Craftsman 351229000 User Manual DRILL PRESS Manuals And Guides 1206151L

User Manual: Craftsman 351229000 351229000 CRAFTSMAN DRILL PRESS - Manuals and Guides View the owners manual for your CRAFTSMAN DRILL PRESS #351229000. Home:Tool Parts:Craftsman Parts:Craftsman DRILL PRESS Manual

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struction anual

1/2 Horsepower (continuous duty)

12-Speed, Step Pulley

300 - 3100 R.P.iVi. Drill Speed Range

15-in iLL P

with LASER-TRAC _"

Model No.

351.229000

C US

CAUTION'.

FOR YOUR OWN SAFETY; Read

and follow all of the Safety and

Operating Instructions before

Operating this Drill Press.

Customer Helpline

1-800-266-9079

Please have your Model No.

and Serial No. available.

Sears, Roebuck and Co.

Hoffman Estates, IL 60179 U.S.A.

Part No. OR93512

VER. 10.08 EspaSol, pg. 31

SECTION PAGE

Warranty..........................................................................................................................................................................2

ProductSpecifications...................................................................................................................................................3

Safetyinstructions.........................................................................................................................................................4

Guidelinesfor extension cords ..................................................................................................................................... 5

Grounding instructions .................................................................................................................................................. 6

Specific Safety instructions .......................................................................................................................................... 7

Accessories and Attachments ...................................................................................................................................... 8

Know Your Machine ....................................................................................................................................................... 9

Carton Contents ............................................................................................................................................................ 11

Assembly instructions ................................................................................................................................................. 13

Operations and Adjustment ........................................................................................................................................ 18

Maintenance .................................................................................................................................................................. 26

Troubleshooting Guide ................................................................................................................................................ 27

Part List ......................................................................................................................................................................... 28

EspaSol .......................................................................................................................................................................... 31

Service information ........................................................................................................................................ Back Page

ONE-YEAR FULL WARRANTY ON CRAFTSMAN TOOL

If this Craftsman tool fails due to a defect in material or workmanship within one year from the date of purchase,

CALL 1-800-4-MY-HOME® TO ARRANGE FOR FREE REPAIR (or replacement if repair proves impossible).

If this tool is used for commercial or rental purposes, this warranty will apply for only ninety days from the date of

purchase.

This warranty applies only while this tool is in the United States.

This warranty gives you specific legal rights, and you may also have other rights, which vary, from state to state.

Sears, Roebuck and Co., Hoffman Estates, IL 60179

15=in. Drill Press with Laser=Trac TM Depth Scale Yes

Column Diameter 2-7/8" (73mm)

Motor Specifications: Base Work Area 10-1/4" wide x 8-1/4"

Continuous duty HP 1/2 depth

Amps 8.6 Depth of Throat 7-1/2"

Volts 120 Height 67-1/4"

Phase Single Width 12-1/2"

Hertz 60 Depth 27-1/2"

R.RM. 1725 (no load) Weight 180 pounds

Product Specifications:

Belt Type

Pulley Type

Belt Tensioning

Number of Speeds

Drill Speeds

Spindle Taper

Chuck Taper

Chuck Type

Chuck capacity

Chuck to Table dimension

Min.

Chuck to Table dimension

Max.

Chuck to Base dimension

Quill Diameter

Quill Travel

Quill Lock

Handle Operation

Motor Control

Table Size

Table Tilt

Table Movement

Table Material

Depth Stop

Depth Stop Type

Poly-V

Step

Sliding motor

300, 400, 450, 600,650,

700, 1100, 1600, 1700,

1900, 2600, 31O0

#2 Morse Taper

Jacobs 3

Keyless

0.040"- 5/8" (1-16mm)

24 _

43-3/4"

1-7/8" (47mm)

4 _

Yes

360 degree rotation

Toggle with removable

key

12" wide x 12" depth

Yes

Rack and pinion

Cast Iron

Yes

Quick Set

Convenience:

Light Yes, left or right side

mount

Laser Yes

To avoid electrical shock to yourself and damage to the

drill press, use proper circuit protection. Do not expose

to rain, or use in a damp environment.

The drill press is factory wired for 120V, 60 Hz, opera-

tion. Connect to a 120V, 15 amp branch circuit and use

a 15 amp time delay fuse or circuit breaker. The electri-

cal circuit cannot have any wire size less than #14. To

avoid shock or fire, replace power cord immediately if it

is damaged in any way.

CALIFORNIA PROPOSITION 65

Some dust created by using power tools contains

chemicals known to the State of California to cause

cancer, birth defects, or other reproductive harm. Some

examples of these chemicals are:

Lead from lead-based paints.

Crystalline silica from bricks, cement, and other

masonry products.

Arsenic and chromium from chemically treated lumber.

Your risk from these exposures varies, depending on

how often you do this type of work.

To reduce your exposure to these chemicals: work in a

well-ventilated area, and work with approved safety

equipment, such as those dust masks that are specially

designed to filter out microscopic particles.

GENERAL SAFETY INSTRUCTIONS

Operating a drill press can be dangerous if safety and

common sense are ignored. The operator must be

familiar with the operation of the tool. Read this manual

to understand this drill press. DO NOT operate this drill

press if you do not fully understand the limitations of

this tool. DO NOT modify this drill press in any way.

REMEMBER: Your personal safety is your responsibility.

BEFORE USING THE DRILL PRESS

To avoid serious injury and damage to the tool, read

and follow all of the Safety and Operating Instructions

before operating the drill press.

Some dust created by using power tools contains

chemicals known to the State of California to cause

cancer, birth defects, or other reproductive harm.

Some examples of these chemicals are:

• Lead from lead-based paints.

• Crystalline silica from bricks, cement, and other

masonry products.

• Arsenic and chromium from chemically treated

lumber.

Your risk from these exposures varies, depending

on how often you do this type of work. To reduce

your exposure to these chemicals: work in a well-

ventilated area, and work with approved safety

equipment, such as those dust masks that are spe-

cially designed to filter out microscopic particles.

READ the entire Instruction Manual. LEARN how to

use the tool for its intended applications.

ALWAYS WEAR EYE PROTECTION. Any power

tool can throw debris into the eyes during opera-

tions, which could cause severe and permanent

eye damage. Everyday eyeglasses are NOT safety

glasses. ALWAYS wear Safety Goggles (that

comply with ANSI standard Z87.1) when operating

power tools. Safety Goggles are available at Sears

Retail Stores.

ALWAYS WEAR HEARING PROTECTION. Plain

cotton is not an acceptable protective device.

Hearing equipment should comply with ANSI

$3.19 Standards.

ALWAYS WEAR A DUST MASK TO PREVENT

INHALING DANGEROUS DUST OR AIRBORNE

PARTICLES, including wood dust, crystalline silica

dust and asbestos dust. Direct particles away from

face and body. Always operate tool in well ventilat-

ed area and provide for proper dust removal. Use

dust collection system whenever possible.

Exposure to the dust may cause serious and per-

manent respiratory or other injury, including silicosis

(a serious lung disease), cancer, and death. Avoid

breathing the dust, and avoid prolonged contact

with dust. Allowing dust to get into your mouth or

eyes, or lay on your skin may promote absorption of

harmful material. Always use properly fitting

NIOSH/OSHA approved respiratory protection

appropriate for the dust exposure, and wash

exposed areas with soap and water.

ALWAYS keep the work area clean, well lit, and

organized. DO NOT work in an environment with

floor surfaces that are slippery from debris, grease,

and wax.

7. ALWAYS unplug the tool from the electrical recep-

tacle when making adjustments, changing parts or

performing any maintenance.

8. AVOID ACCIDENTAL STARTING. Make sure that

the power switch is in the "OFF" position before

plugging in the power cord to the electrical

receptacle.

9. AVOID A DANGEROUS WORKING ENVIRON-

MENT. DO NOT Use electrical tools in a damp

environment or expose them to rain.

10. CHILDPROOF THE WORKSHOP AREA by remov-

ing switch keys, unplugging tools from the electrical

receptacles, and using padlocks.

11. DO NOT use electrical tools in the presence of

flammable liquids or gasses.

12. DO NOT FORCE THE TOOL to perform an opera-

tion for which it was not designed. It will do a safer

and higher quality job by only performing operations

for which the tool was intended.

13.

14.

17.

DO NOT stand on a tool. Serious injury could result

if the tool tips over or you accidentally contact the

tool.

DO NOT store anything above or near the tool

where anyone might try to stand on the tool to

reach it.

DO NOT operate tool if under the influence of drugs

or alcohol.

EACH AND EVERY TIME, CHECK FOR DAMAGED

PARTS PRIOR TO USING THE TOOL. Carefully

check all guards to see that they operate properly,

are not damaged, and perform their intended func-

tions. Check for alignment, binding or breaking of

moving parts. A guard or other part that is damaged

should be immediately repaired or replaced.

GROUND ALL TOOLS. If the tool is supplied with a

3-prong plug, it must be plugged into a 3-contact

electrical receptacle. The 3rd prong is used to

ground the tool and provide protection against

accidental electric shock. DO NOT remove the 3rd

prong. See Grounding Instructions.

18.KEEPVISITORSANDCHILDRENAWAYfromthe

drillpress.DONOTpermitpeopleto beinthe

immediateworkarea,especiallywhentheelectrical

toolisoperating.

19.KEEPPROTECTIVEGUARDSINPLACEANDIN

WORKINGORDER.

20.MAINTAIN YOUR BALANCE. DO NOT extend

yourself over the tool. Wear oil resistant rubber-

soled shoes. Keep floor clear of debris, grease, and

wax.

21. MAINTAIN TOOLS WITH CARE. Always keep tools

clean and in good working order. Keep all blades

and tool bits sharp.

22. NEVER LEAVE A RUNNING TOOL UNATTENDED.

Turn the power switch to the OFF position. DO

NOT leave the tool until it has come to a complete

stop.

23. REMOVE ALL MAINTENANCE TOOLS from the

immediate area prior to turning the tool ON.

24. SECURE ALL WORK. Use clamps or jigs to secure

the workpiece. This is safer than attempting to hold

the workpiece with your hands.

25. STAY ALERT, watch what you are doing, and use

common sense when operating a power tool. DO

NOT USE a tool while tired or under the influence

of drugs, alcohol, or medication. A moment of

inattention while operating power tools may result

in serious personal injury.

26. USE ONLY RECOMMENDED ACCESSORIES.

Use of incorrect or improper accessories could

cause serious injury to the operator and cause

damage to the tool. If in doubt, check the instruction

manual that comes with that particular accessory.

27. USE A PROPER EXTENSION CORD IN GOOD

CONDITION. When using an extension cord, be

sure to use one heavy enough to carry the current

your product will draw. Please see "MINIMUM

RECOMMENDED GAUGE FOR EXTENSION

CORDS (AWG)" table for correct sizing of an exten-

sion cord. If in doubt, use the next heavier gauge.

28. WEAR PROPER CLOTHING. DO NOT wear loose

clothing, gloves, neckties, or jewelry. These items

can get caught in the machine during operations

and pull the operator into the moving parts. Users

must wear a protective cover on their hair, if the

hair is long, to prevent it from contacting any

moving parts.

GUIDELINES FOR EXTENSION CORDS

The smaller the gauge number, the larger diameter of

the extension cord is. If in doubt of the proper size of an

extension cord, use a shorter and thicker cord. An

undersized cord will cause a drop in line voltage result-

ing in a loss of power and overheating. USE ONLY A

3-WIRE EXTENSION CORD THAT HAS A 3-PRONG

GROUNDING PLUG AND A 3-POLE RECEPTACLE

THAT ACCEPTS THE TOOL'S PLUG.

If you are using an extension cord outdoors, be sure

it is marked with the suffix "W-A" ("W" in Canada) to

indicate that it is acceptable for outdoor use.

Be sure your extension cord is properly sized, and

in good electrical condition. Always replace a damaged

extension cord or have it repaired by a qualified person

before using it.

Protect your extension cords from sharp objects,

excessive heat, and damp or wet areas.

120 VOLT OPERATION ONLY

25' LONG 50' LONG 100'LONG

0 to 6 Amps

6 to 10 Amps

10 to 12 Amps

12 to 15 Amps

18 AWG

16 AWG

14 AWG

16 AWG

12 AWG

16 AWG

14 AWG

Not

recommended

THIS TOOL MUST BE GROUNDED while in use to

protect the operator from electric shock.

IN THE EVENT OF AMALFUNCTION OR BREAK-

DOWN, grounding provides the path of least resistance

for electric current and reduces the risk of electric

shock. This tool is equipped with an electric cord that

has an equipment-grounding conductor and a ground-

ing plug. The plug MUST be plugged into a matching

electrical receptacle that is properly installed and

grounded in accordance with ALL local codes and

ordinances.

DO NOT MODIFY THE PLUG PROVIDED. If it will not

fit the electrical receptacle, have the proper electrical

receptacle installed by a qualified electrician.

IMPROPER ELECTRICAL CONNECTION of the equip-

ment-grounding conductor can result in risk of electric

shock. The conductor with the green insulation (with

or without yellow stripes) is the equipment-grounding

conductor. DO NOT connect the equipment-grounding

conductor to a live terminal.

CHECK with a qualified electrician or service personnel

if you do not completely understand the grounding

instructions, or if you are not sure the tool is properly

grounded.

The motor supplied with your drill press is a 120 volt,

single-phase motor. Never connect the green wire to a

live terminal.

USE ONLY A 3-WIRE EXTENSION CORD THAT HAS

A 3-PRONG GROUNDING PLUG AND A 3-POLE

RECEPTACLE THAT ACCEPTS THE TOOL'S PLUG.

REPLACE A DAMAGED OR WORN CORD IMMEDI-

ATELY.

This tool is intended for use on a circuit that has an

electrical receptacle as shown in FIGURE 1-1.

FIGURE 1-1 shows a 3-wire electrical plug and electri-

cal receptacle that has a grounding conductor. If a

properly grounded electrical receptacle is not available,

an adapter as shown in FIGURE 1-2 can be used to

temporarily connect this plug to a 2-contact ungrounded

receptacle. The adapter has a rigid lug extending from

it that MUST be connected to a permanent earth

ground, such as a properly grounded receptacle box.

THIS ADAPTER IS PROHIBITED IN CANADA.

CAUTION: In all cases, make certain the electrical

receptacle in question is properly grounded. If you are

not sure have a certified electrician check the electrical

receptacle.

This Drill Press is for indoor use only. Do not expose to

rain or use in damp locations.

Fig. 1-1

120 Volt

grounding

conductor

3-wire power cord

3-prong

electrical

receptacle

Fig. 1-2

120 Volt grounding

ada

grounding (_

conductor

3-wire power cord

2-prong

electrical

receptacle

SPECIFIC SAFETY INSTRUCTIONS

The operation of any drill press can result in debris

being thrown into your eyes, which can result in severe

eye damage. ALWAYS WEAR EYE PROTECTION. Any

power tool can throw debris into the eyes during opera-

tions, which could cause severe and permanent eye

damage. Everyday eyeglasses are NOT safety glasses.

ALWAYS wear Safety Goggles that comply with ANSI

standard Z87.1 when operating power tools. Safety

Goggles are available at Sears Retail Stores.

Basic precautions should always be followed when

using your drill press. To reduce the risk of injury, elec-

trical shock or fire, comply with the safety rules listed

below:

READ and understand the instruction manual

before operating the drill press.

AVOID AWKWARD OPERATIONS AND HAND

POSITIONS. A sudden slip could cause a serious

injury.

CHECK all drill bits, cutting tools, sanding drums, or

other accessories for damage before installing in

the drill press chuck. Damaged items can cause

damage to the drill press and or serious injury.

Before leaving the drill press, LOCK or REMOVE

the ON/OFF switch/key to prevent unauthorized

use.

,DO NOT install or use any drill bit that exceeds

7-inches in length or that extends 6-inches below

the chuck jaws. The drill bit can suddenly bend or

break.

DO NOT try to drill a workpiece that is too small to

be securely held to the table or in a vise.

DO NOT operate this drill press until it is assembled

and installed according to the instruction manual.

DO NOT leave the drill press plugged into the elec-

trical outlet. Unplug the drill press from the outlet

when not in use and before servicing, changing bits

and cleaning.

DO NOT USE router bits, shaper cutters, circle (fly)

cutters, rotary planers or wire wheels in this drill

press.

10. FOLLOW all electrical and safety codes, including

the National Electric Code (NEC) and the

Occupational Safety and Health Regulations

(OSHA). All electrical connections and wiring should

be made by qualified personnel only.

11. LET THE CHUCK REACH FULL SPEED before

starting drill operations.

12. MAKE SURE there are no foreign objects, nails,

stones in the workpiece.

13.

14.

15.

16.

17.

18.

19.

20.

21.

22.

23.

24.

25.

26.

NEVER PERFORM LAYOUT, ASSEMBLY OR

SETUP WORK on the table/work area when the

drill press is running.

NEVER START THE DRILL PRESS BEFORE

CLEANING THE TABLE OF ALL OBJECTS (tools,

scrap pieces, etc.). Debris can be thrown at high

speed.

NEVER START THE DRILL PRESS with the drill

bit, cutting tool, or sanding drum against the work-

piece. Loss of control of the workpiece can cause

serious injury.

OBTAIN ADVICE FROM YOUR SUPERVISOR,

instructor, or another qualified person if you are not

familiar with the operation of this drill press.

PROPERLY SUPPORT long or wide workpiece and

clamp to the table.

PROPERLY SECURE the drill bit, cutting tool, or

sanding drum in the chuck before operating the drill

press.

REPLACE a damaged cord immediately. DO NOT

use a damaged cord or plug. If the drill press is not

operating properly, or has been damaged, left out-

doors or has been in contact with water, return it to

a Sears Service Center.

SECURE the drill press to the floor or work bench.

Vibration can cause the drill press to slide, walk or

tip over.

SECURE the workpiece firmly against the table.

Do not attempt to drill a workpiece that does not

have a flat surface against the table, or that is not

secured by a vise. Prevent the workpiece from

rotating by clamping it to the table or by securing it

against the drill press column. Loss of control of

the workpiece can cause serious injury.

SECURELY LOCK the head and table support to

the column, and the table to the table support

before operating the drill press.

The drill press is designed for home use or light

commercial duty ONLY.

TO REDUCE THE RISK OF ELECTRICAL

SHOCK, do not use outdoors. Do not expose to

rain. Store indoors in a dry area.

TURN THE DRILL PRESS OFF and unplug from

power source. Wait for the drill bit, cutting tool, or

sanding drum to come to a complete STOP before

cleaning off the table/work area, removing or secur-

ing workpiece, or changing setup.

USE only drill bits, cutting tools, sanding drums, or

other accessories with proper shank size recom-

mended in this instruction manual. The wrong size

shank can cause damage to the drill press and/or

serious injury.

27.USEonlyasdescribedinthisinstructionmanual.

USEaccessoriesonlyrecommendedbySears.

28.USE RECOMMENDED SPEEDS for all operations.

Other speeds may cause the machine to malfunc-

tion causing damage to the drill press and or

serious injury.

29. REMOVE ADJUSTING KEYS AND WRENCHES.

Form habit of checking to see that keys and adjust-

ing wrenches are removed from tool before turning

it on.

30. USE RIGHT TOOL. Don't force tool or attachment

to do a job for which it was not designed.

31. Information regarding the safe and proper operation

of this tool is also available from the following

sources:

Power Tool Institute

1300 Summer Avenue

Cleveland, OH 44115-2851

www.powertoolinstit ute.org

National Safety Council

1121 Spring Lake Drive

Itasca, IL 60143-3201

American National Standards Institute

25 West 43rd Street, 4th floor

New York, NY 10036

www.ansi.org

ANSI 01.1 Safety Requirements for

Woodworking Machines, and the

U.S. Department of Labor regulations

www.osha.gov

32. SAVE THESE INSTRUCTIONS. Refer to them

frequently and use them to instruct other users.

ADDITIONAL SAFETY RULES

FOR THE LASER

1. LASER LIGHT - DO NOT STARE INTO BEAM,

APERTURE, or into a reflection from a mirror-like

surface.

AVOID EXPOSURE - LASER LIGHT IS EMITTED

FROM BOTH SIDES OF LASER ASSEMBLY.

Use of controls or adjustments, or performance of

procedures other than those specified herein may

result in hazardous laser light exposure.

DO NOT DISASSEMBLE LASER MODULE. The

laser is a CLASS II LASER PRODUCT that can

emit laser power up to 1 mW MAX at 635 rim,

which could result in exposure with the module

disassembled. The laser unit complies with 21

CFR 1040.10 and 1040.11.

USE OF CONTROLS OR ADJUSTMENTS OR

PERFORMANCE OF PROCEDURES OTHER

THAN THOSE SPECIFIED HEREIN MAY RESULT

IN HAZARDOUS RADIATION EXPOSURE.

The use of optical instruments with this product will

increase eye hazard.

AVAILABLE ACCESSORIES

Visit your Sears Hardware Department or see the

Craftsman Power and Hand Tool Catalog for the

following accessories.

ITEM STOCK NUMBER

* Circle Cutter 25293

* Clamping Kit 26426

*8-in. Vise 24077

*4-in. Vise 24081

*3-in. Vise 24071

*21 pc. Sanding Drum Kit 25262

Sears may recommend other accessories not listed in

this manual.

See your nearest Sears Hardware Department or

Craftsman Power and Hand Tool Catalog for other

accessories.

Do not use any accessory unless you have completely

read the Instruction Manual for that accessory.

Use only accessories recommended for this drill press.

Using other accessories may cause serious injury and

cause damage to the drill press.

Figure 2-1

jS __ 1

1. Belt cover

2. Feed handles

3. ON/OFF switch

3A. Quill lock

4. Keyless chuck

5. Column

6. Table

7. Base

8. Adjustable depth stop

9. Motor

10. Work Light

Figure 2-2 11

11. Light switch

12. Left feed handle hub

13. Belt tension lock knob

Figure 2-3

14. Belt tension lock knob

15. Belt tensioning handle

16. Light mounting holes, right side

17. Laser (not shown)

18. Quill lock

19. Removable key

Figure 2-4 Figure 2-5

20. Table raise/lower handle

21. Table rotation lock handle

22. Table bevel scale

23. Table height lock handle

UNPACKING AND CHECKING CONTENTS

This drill press will require some amount of assembly.

Remove all of the parts from the shipping box and lay

them on a clean work surface.

Remove any protective materials and coatings from all

of the parts and the drill press. The protective coatings

can be removed by spraying WD-40 on them and

wiping it off with a soft cloth. This may need redone

several times before all of the protective coatings are

removed completely. CAUTION: DO NOT use acetone,

gasoline or lacquer thinner to remove any protective

coatings on your drill press.

After cleaning, apply a good quality automotive wax to

any unpainted surfaces. Make sure to buff out the wax

before assembly.

Compare the items to figures below; verify that all items

are accounted for before discarding the shipping box.

If there are any missing parts, call Customer Helpline

1-800-897-7709.

•The drill press is a heavy machine, two people may

be required to unpack and lift machine,

If any parts are missing, do not attempt to plug in the

power cord and turn ON the drill press, The drill press

can only be turned ON after all the parts have been

obtained and installed correctly,

Figure 3-1

)

A. Column, table support, rack and ring

B. Drill press head and motor assembly

C. Table

D. Work light

E. Base

Figure 3-2

T p O

R Feed handle (3)

G. Hex head screw MIO X 40mm (4)

H. Table raise/lower handle

I. Table height lock handle

J. Table rotation lock handle

K. Hex wrench 5mm

L. Hex wrench 3mm

M. Hex wrench 2.5mm

N. Spindle adapter remover

O. Keyless chuck

P. Chuck arbor

Q. Lock washer M6 (2)

R. Hex socket head screw M6 x 16mm (2)

S. Adhesive cord clamp (2) (not shown)

T, Cord sleeve

U. Cord clamp

V. Clamp

W. Laser assembly

TOOLS REQUIRED

The following tools are needed for assembly and align-

ment. Note: Hex wrenches are provided. The remaining

tools are typical shop tools and are not included with

your drill press.

• 17mm Open end wrench • Straight screwdriver

Hammer and block of wood • Combination square

The drill press is a heaw machine; two people may

be required for certain assembly operations.

• DO NOT assemble the drill press until you are sure

the tool is unplugged.

• DO NOT assemble the drill press until you are sure

the power switch is in the "OFF" position.

• For your own safety, DO NOT connect the drill press

to the power source until the machine is completely

assembled and you read and understand the entire

Instruction Manual.

COLUMN, BASE AND TABLE ASSEMBLY

Figure 4-1

Attach the column (A) to the base (B) using the four

MIO x 40mm hex head screws (C), two of which

are shown. See Figure 4-1.

Figure 4-2

.Attach the table raising and lowering handle (D) on

the worm gear shaft (E). Make sure to position the

set screw (F) over the flat (G) on the worm gear

shaft and tighten the set screw. See Figure 4-2.

Figure 4-3

.Assemble the threaded end (H) of the table height

lock handle (I) into hole (J) in the rear, left side of

the table support (K). Note: The table height lock

handle is the larger of the two lock handles. See

Figure 4-3.

Figure 4-4 DRILL PRESS HEAD AND

MOTOR ASSEMBLY

OKThe drill press is a heavy machine; two people may

be required for certain assembly operations.

MAKE CERTAIN the drill press is disconnected from

the power source.

Figure 5-1 A

,Assemble the threaded end of the table rotation

lock handle (L) into hole (M) in the front, right side

of the table support. Do not completely tight handle

at this time. Note: The table rotation lock handle

is the smaller of the two lock handles.

See Figure 4-4.

Figure 4-5

1. Seat the drill press head (A) on the column (B).

See Figure 5-1

Figure 5-2

,Insert the table (N) into the mounting hole (O) table

support (K). Rotate the table to desired position

and tighten table rotation locking handle. See

Figure 4-4 and 4-5.

Align the drill press head with the table and base.

Tighten the two head locking screws (C). See

Figure 5-2

Thread the three pinion shaft handles (D) in the

three tapped holes located in the pinion shaft (E).

Figure 5-3 Figure 5-5

G F

NOTE: Make certain that the chuck arbor (F) and the

tapered hole in the chuck (G) are clean and free of

grease, lacquer, or rust preventive coatings. See

Figure 5-3.

.Open the chuck jaws completely, hold the top collar

(H) and turn the chuck barrel (I) counter-clockwise.

Make sure the jaws are completely recessed inside

the chuck. See figure 5-3.

7. Place cord sleeve (M) onto light cord (N). See

Figure 5-5.

Figure 5-6

Figure 5-4

5. Seat the chuck onto the chuck arbor as far as it will

go.

.Carefully drive the chuck and chuck arbor into the

drill press spindle (J). Place a wooden block (K)

under the chuck and tap the block up with a

hammer (L). See Figure 5-4.

CAUTION: DO NOT tap directly on the chuck with a

metal hammer.

.Place cord clamp (0) over cord sleeve and attach

the light assembly to the drill press with two M6 x

16mm hex socket head screws and lock washers

(P). See Figure 5-6.

NOTE: The light assembly can be mounted on either

side of the drill press.

Figure 5-7 Figure 6-2

.Position the adhesive cord clamps (Q) onto drill

press so that they will keep the light cord clear

of the working area of your drill press.

See Figure 5-7.

LASER ASSEMBLY

2. Remove battery cover (C) from laser housing.

3. Connect a 9-volt battery (D) (not included) to

battery terminal (E).

4. Place battery into battery compartment (F) and

replace battery cover.

• MAKE CERTAIN the drill press is disconnected from

the power source.

• LASER LIGHT = DO NOT STARE INTO BEAM,

APERTURE, or into a reflection from a mirror-like

surface.

Figure 6-1

Figure 6-3

.Place clamp (A) through openings (B) in laser

housing.

Place laser around column (G) and against the

head casting (H) and fasten the clamp securely at

the column,

Make sure laser housing is positioned that one

laser is to each side of the head casting.

FASTENING DRILL PRESS

Figure 7-1

To help reduce the tendency of the drill press to tip

over, slide, or walk, it can be fastened to the floor

surface. The machine base has four holes (A), one at

each corner where it can be fastened (hardware not

included). See Figure 7-1.

•DO NOT expose the drill press to rain or operate it in

damp locations.

•MAKE SURE all parts have been assembled correctly

and are in working order.

.With the switch toggle removed, the switch will not

operate. However, should the switch toggle be

removed while the drill press is operating, the

switch can still be turned OFF, but cannot be

restarted without inserting the switch toggle.

SWITCH OPERATION

Figure 8-1

The switch (A) is located on the front of the drill press

head. See Figure 8-1. To turn the drill press ON, move

the switch up. To turn the drill press OFF, move the

switch down.

Figure 8-2

IMPORTANT: When the machine is not in use, the

switch should be locked in the OFF position to prevent

unauthorized use.

1. Grasp the switch toggle (B) and pull it out of the

switch. See Figure 8-2.

FLEXIBLE LAMP

To reduce the risk of fire, use 40 watt or less, 120 volt,

reflector track-type light bulb (not supplied). DO NOT

use a standard household light bulb. The reflector track-

type light bulb should not extend below the lamp shade.

Figure 9-1

The flexible lamp (A) operates independently of the drill

press and has its own power cord. To turn the lamp ON

and OFF, rotate the switch (B) in the clockwise direction

only. See Figure 9-1.

CAUTION: The flexible lamp housing will remain hot for

a few minutes after turning it OFR Avoid contact with

housing until it is cool.

TABLE OPERATION

Figure 10-1 B

To raise or lower the table (A) on the column (B),

loosen the table height lock handle (C). See Figure

10-1 and 10-2.

Figure 10-3

5. The table can be tilted right or left by removing the

table alignment pin (F). See Figure 10-3.

NOTE: If the pin (F) is difficult to remove, turn the nut

(G) clockwise to pull the pin out of the casting.

Figure 10-2

Figure 10-4

2. Turn the table raising and lowering handle (D)

clockwise to raise the table and counter-clockwise

to lower the table. See Figure 10-2.

3. After the table is at the desired height, tighten the

table height lock handle.

NOTE: Always raise (rather than lower) the table to the

final position to allow the gears to mesh and prevent

slippage.

,The table (A) can be rotated 360 degrees by loos-

ening the table rotation lock handle (E) and rotating

the table to the desired position, and tightening the

table clamp. See Figure 10-2.

NOTE: For thru-drilling operations, make sure the table

center hole is aligned with the drill bit.

6. Loosen the table locking bolt (H) and tilt the table to

the desired angle, and tighten the table locking bolt.

See Figure 10-4.

,A tilt scale (I) is provided on the table bracket cast-

ing to indicate the degree of tilt. A witness line (J) is

provided on the table to align with the tilt scale.

See Figure 10-1.

NOTE: When the table is returned to the level position,

replace the table alignment pin. This will position the

table surface 90 degrees to the spindle.

See Figure 10-3.

DRILL SPEEDS

MAKE CERTAIN the drill press is disconnected from the power source.

Twelve drill speeds (300,400, 450, 600, 650, 700, 1100, 1600, 1700, 1900, 2600 and 3100 RM) are available with

your drill press. See Figure 11-1 to select the correct spindle speed for your operation. This diagram can also be

found on the inside of the belt cover of the drill press.

Figure 11-1

Recommended Drill Press Speeds

Softwood Hardwoodj Acrylic! Brass ! Alum I Steel

Size

TwistDrillBits

1/16"=3/16"

1/4" =3/8"

7/16"=5/8"

11/16"=1"

BradPointBits

1/8" -1/4"

3/6"

1/2"

5/6"

3/4"=7/8"

ForstnerBits

1/4" =5/8"

314"=1"

1-1/6" =1-1/4"

1=3/6"=2"

3100

1600

700

3100 2600 3100 3100 3100

1600 1900 1100 2600 1100

700 1600 700 1600 600

450 NR 400 1100 300

1900

1600

1100

1100 1600 NB NR NR

700 1600 NB NR NR

700 1100 NB NR NR

600 700 NR NR NR

300 600 NB NR NR

300 300 NR NR NR

2600 600 300 NB NR NR

1600 450 300 NR NR NR

1100 300 300 NB NR NR

600 300 NR NR NR NR

SPINDLE MOTOR SPINDLE MOTOR

300

4OO

450

600

650

ttoo

16OO

1700

t9OO

2600

3t00700

CHANGING SPEEDS AND

ADJUSTING BELT TENSION

MAKE CERTAIN the drill press is disconnected from

the power source.

Figure 12-1

1. Open the belt cover (A). See Figure 12-1.

2. Loosen the tension lock knobs (B), one is on each

side.

3. Rotate the belt tension handle (C) forward, away

from the motor (D).

4. Position both belts (E) on selected pulleys accord-

ing to the drill speed diagram.

5. Rotate the belt tension handle back, towards the

motor to apply tension on the belts.

NOTE: The belt should be just tight enough to prevent

slipping. Excessive tension will reduce the life of the

belt, pulleys and bearings. Correct tension is obtained

when the belt can be flexed about 1" out of line midway

between the pulleys using light finger pressure.

6. Tighten both tension lock knobs.

DRILLING HOLES TO DEPTH Figure 14-1

MAKE CERTAIN the drill press is disconnected from

the power source.

Figure 13-1

1. Insert the drill bit into the keyless chuck and tighten.

2. Place the workpiece on the drill press table. Raise

the drill press table until the workpiece is 1/8-in.

from the drill bit.

NOTE: Make sure the workpiece is secured to the table

properly.

3. Turn the two knurled stops (A) on the thread depth

scale (B) until the bottom stop is aligned with the

dimension you want to drill on the scale (C).

4. Tighten the top stop against the bottom stop. This

will keep the stops from moving during drilling

operations.

5. Drill a test hole to check the depth.

NOTE: For thru-drilling operations, make sure the table

center hole is aligned with the drill bit.

ADJUSTING RETURN SPRING

The drill chuck will automatically return slowly to its

upper position when the handle is released. The return

spring was properly adjusted at the factory. However, to

adjust, if necessary:

MAKE CERTAIN the drill press is disconnected from

the power source.

1. Loosen and remove the hex nut inside of the left

hub (A).

Figure 14-2

2. Slide hub (A) off shaft (D). Make sure that the

spring housing (B) remains engaged with head

casting (C). See Figure 14-1 and 14-2.

,While firmly holding the spring housing (B) pull the

spring housing out and rotate it (counter-clockwise

to increase or clockwise to decrease the spring

tension) until the boss (E) is engaged with the next

notch (F) on the spring housing. See Figure 14-2.

IMPORTANT: The return spring is under tension, it will

want to unwind (clockwise). Make sure you have a firm

hold of the spring housing before pulling it out.

4. Replace hub hex nut onto shaft. Tighten nut com-

pletely then back off 1 turn.

LASER ADJUSTMENTS Figure 15-3

* MAKE CERTAIN the drill press is disconnected from

the power source.

• LASER LIGHT - DO NOT STARE INTO BEAM,

APERTURE or into a reflection from a mirror-like

surface.

Figure 15-1

'7 ¸ i ....

i i ----C

1. Install alignment pin (A) into chuck (B); make sure

that the pointed end (C) of the alignment pin is

down. See Figure 15-1.

Figure 15-2

DFE

Loosen the two screws (I) on the face (J) of the left

side laser. See Figure 15-3.

There is a vertical line (L) inscribed into the align-

ment pin (A). This is used to set parallelism of the

lasers. See Figure 15-4.

Using knob (K), rotate the laser beam until it is

exactly on the vertical line (L) on the alignment pin.

The chuck and alignment pin may need to be rotat-

ed to allow the laser beam to fall onto the vertical

line. See Figure 15-3 and 15-4.

Tighten screws (I), making sure the laser beam

does not move off the vertical line (L). See Figure

15-3 and 15-4.

Figure 15-4

Turn the laser ON with the rocker switch (D) on the

left side of the laser housing. See Figure 15-2.

With the 2.5mm hex wrench (E), loosen the screw

(F) in the top, left side of the laser housing.

Using knob (G) located on the underside of the

laser housing, rotate the laser beam (H) until it is

close to center on the alignment pin (A).

Tighten screw (F), making sure the laser beam

does not move off the alignment pin.

10.

Repeat STEPS 2 through 9 to set up the right side

laser.

Figure 15-5 iNSTALLiNG AND REMOVING DRILL BiTS

MAKE CERTAIN the drill press is disconnected from

the power source.

Figure 16-1

11. Adjust the drill press table so that it is about

1" under the alignment pin.

12. Lay a 3/4" piece of wood (M) onto the drill press

table under the line pin. See Figure 15-5.

13. Using the drill press feed handle, lower the align-

ment pin down and mark the wood. Make sure the

wood does not move. See Figure 15-5.

14. Loosen the screw (F) in the top, left side of the

laser housing and using knob (G) located on the

underside of the laser housing, rotate the laser

beam (O) until crosses mark in the wood. See

Figure 15-2 and 15-5.

15. Tighten screw, making sure the laser beam does

not move off the mark.

16. Repeat STEPS 14 and 15 to set the right side laser.

17. Move the wood about 1" and mark it again, check-

ing that the mark is position where the two laser

beams cross. If it does not repeat STEPS 13

through 16 above.

Hold the collar (A) and turn the chuck barrel (B)

counter-clockwise to close the chuck jaws and

clockwise to open the chuck jaws. See Figure 16-1.

Open the chuck jaws slightly larger than the

diameter of the drill bit

Insert the smooth end of drill bit in the chuck as far

as it will go, and then back the bit out 1/16" (or up

to the beginning of the drill bit flutes).

Center the drill bit in the chuck before tightening

the chuck,

To securely tighten the bit in the chuck, hold the

collar (A) with one hand and with the other hand

tighten the barrel (B) counter-clockwise. See

Figure 16-1.

NEVER run drill press to install or tighten a drill bit or

cutter in the keyless chuck,

SUPPORTING WORKPIECE

USE only recommended accessories.

Figure 17-1

Lower quill (A) to desired depth and tighten quill locking

handle (B). The quill locking handle is spring loaded

and can be repositioned by pulling out on the hub (C)

and rotating it. See Figure 18-1.

To unlock the quill, hold onto the feed handle and

loosen the quill locking handle. The quill is spring

loaded and will return back up into the drill press head

casting. Be sure to hold onto the feed handle to control

the speed at which the quill returns.

iMPORTANT: When the workpiece (A) is long enough,

position it on the table with one end against the left

side of the column (B) to prevent the workpiece from

rotating. See Figure 17-1. If it is not possible to

support the workpiece against the column, clamp the

workpiece to the table. A vise can be used to secure a

small workpiece that is too small to be clamped to the

table. The vise must be secured to the table to keep it

from rotating. If you are using a backup board, it must

also be properly supported or clamped.

QUILL LOCK

The quill allows the up and down movement of the

chuck. Different setup or working operation may

require the quill to be lowered and locked into position.

Figure 18-1

REMOVING THE ARBOR

The Arbor on this drill press can be easily removed

using the Spindle Adapter Removal Tool.

Figure 18-2 B

Lower the quill (A) as far as it will go and lock in

place using the Quill Lock Handle (B).

Rotate the Chuck (C) by hand until the notch in the

spindle (D) is aligned with notch in the Quill.

Insert the Spindle adapter Removal Tool (E) into the

slot as far as it will go.

Place your left hand beneath the Chuck and pre-

pare to catch it when it falls.

With your right hand, using a hammer, hit the back

end of the Spindle Adapter Removal Tool. This will

wedge the Spindle Adapter Removal Tool into the

Quill, forcing the arbor to come out of the Drill

Press.

NOTE: Take care not to drop the Chuck as this could

damage it.

CORRECT DRILLING SPEEDS

Factors that determine the correct speed are: the work-

piece, the size of the hole, the type of bit or other cutter,

and the quality of cut wanted.

Use the recommended speed for the drill bit and work-

piece.

DRILLING WOOD

Twist drill bits, usually intended for metal drilling, can

also be used for boring holes in wood. However, brad

point or Forstner bits are generally preferred for working

in wood. These bits cut a flat bottom hole and are

designed for removal of wood chips. Do not use hand

bits which have a screw tip or auger bits. At drill press

speeds, they will lift and rotate the workpiece.

For through boring, align the table so that the bit will go

through the center hole. Scribe a vertical line on the

front of the column and a matching mark on the table

bracket and the drill press head, so that the table and

drill press head can be clamped in the center position

at any height.

Feed the bit slowly when it is close to cutting through

the wood to prevent splintering the bottom face. Use a

scrap piece of wood as backup under the workpiece.

This helps to reduce splintering and protects the point

of the bit.

DRILLING METAL,

ALUMINUM OR BRASS

NEVER hold the workpiece in your bare hands.

ALWAYS use clamps or vises to hold your workpiece.

Twist drill bits should only be used in drilling metals.

Never hold the workpiece in your bare hands; always

use clamps or vises. The drill bit may seize the work at

any time, especially when breaking through the work-

piece. If the workpiece is whirled out of the operator's

hand, the operator may be injured. The drill bit will be

broken if the workpiece strikes the column.

The workpiece must be clamped or securely held in a

vise while drilling. Any tilting, twisting, or shifting results

not only in a rough hole, but also increases drill bit

breakage. For flat work, lay the workpiece on a wooden

base and clamp it firmly down against the table to pre-

vent it from turning. If the workpiece is of irregular

shape and cannot be laid flat on the table, it should be

securely blocked and clamped.

When drilling metal, it will be necessary to lubricate the

tip of the drill bit with oil to prevent it from overheating.

DRILLING OPERATION

Use a center punch to dent the workpiece where you

want the hole. This will keep the bit from walking when

you start the drill operation. Before turning the drill

press ON, turn the laser ON and align the cross-hairs

with center mark on the workpiece. Make sure the

workpiece is properly supported or secured to the table.

For thru-drilling, make sure the table center hole is

aligned with the drill bit. Turn the drill press ON and

start to feed the drill chuck down with the feed handles.

FEEDING TOO RAPIDLY may cause the belt or drill bit

to slip or break, the motor to stall, the workpiece to pull

loose from the table. Never try to rush your work; allow

the drill press to work smoothly.

CHANGING LASER BATTERY LUBRICATION

•Turn the power switch OFF and unplug the power

cord from its power source.

•LASER LIGHT - DO NOT STARE INTO BEAM,

APERTURE, or into a reflection from a mirror-like

surface.

Figure 19-1

Turn the power switch OFF and unplug the power cord

from its power source.

The drill press has sealed lubricated bearings in the

motor housing that do not require any additional lubrica-

tion from the operator.

The quill and spindle assemblies should be periodically

lubricated. Lower the quill assembly and squirt or wipe

a thin film of lightweight machine oil on the entire sur-

face. Place a few drops of light machine oil down the

spindle assembly. Raise and lower the quill several

times to distribute the oil evenly.

1. Remove battery cover (A) from laser housing.

2. Remove the 9-volt battery from the battery compart-

ment (B).

3. Disconnect the 9-volt battery (C) from battery

terminal (D).

4. Connect a new 9-volt battery (not included) to

battery terminal.

5. Place battery back into battery compartment and

replace battery cover.

NOTE: The battery is a 9-volt standard alkaline battery

(not included). When replacing the battery, the battery

terminals should be thoroughly cleaned. Use a soft

paintbrush or similar device, to remove all sawdust and

debris.

CLEANING

With the drill press unplugged, blow off motor with low-

pressure air to remove dust or dirt. Air pressure above

50 P. S. I. should not be used as high-pressured air

may damage insulation. The operator should always

wear eye protection when using compressed air.

Do not use a shop vacuum to clean metal shavings.

The metal shavings can cause an explosion or fire.

Do not allow chips and dust to accumulate under drill

press. Keep area clean and in safe order.

CAUTION: DO NOT USE FLAMMABLE MATERIALS

to clean the drill press.

After cleaning, apply a good quality automotive wax to

any unpainted surfaces. Make sure to buff out the wax

before assembly.

ONLY trained personnel should perform repairs to the

drill press. Contact your nearest Sears Service Center

for authorized service. Unauthorized repairs or replace-

ment with non-factory parts could cause serious injury

to the operator and damage to the drill press.

TOPREVENTINJURYTOYOURSELFordamagetothedrillpress,turntheswitchto theOFFpositionandunplug

thepowercordfromtheelectricalreceptaclebeforemakinganyadjustments.

PROBLEM LIKELY CAUSE(S) SOLUTION

Motor does

not start or

does not come

up to full

speed

Motor stalls or

circuit breakers

open frequently

Motor running

too hot

Drill bit stalls

or slips

Drill bit or

material

smokes or

burns

Excessive drill bit

runout or wobble

Spindle returns too

slow or too fast

Chuck will not

stay onto spindle

1. Switch key is removed.

2. Defective switch.

3. Defective capacitor.

4. Low line voltage.

5. Defective motor.

1. Circuit overload.

2. Low line voltage.

3. Motor overload.

4. Incorrect fuses on circuit breakers.

5. Short circuit in motor; loose connections

or worn insulation on lead wires.

1. Restricted air circulation due to dust

accumulation.

2. Motor overload.

1. Belt is incorrectly tensioned.

2. Drill bit is not securely tightened in

chuck.

1. Incorrect spindle speed.

2. Chips not exiting out of drill hole.

3. Dull drill bit.

1. Bent drill bit.

2. Drill bit not properly installed in chuck.

1. Return spring has incorrect tension.

1. Grease, dirt or oil on spindle taper or

in chuck taper.

1. Insert switch key.

2. Have switch replaced.

3. Have capacitor replaced.

4. Correct low line voltage condition. If machine is

plugged into an extension cord, disconnect and plug

directly into wall outlet.

5. Have motor replaced.

NOTE: #3 and #4 must be done by a qualified service

technician; Consult Sears service.

Reduce circuit load (turn off other appliances).

Correct low line voltage condition. Check line voltage

with a multi-meter. If the machine is plugged into an

extension cord, unplug it from the extension cord and

plug directly to the wall outlet.

Reduce load on motor, slow down feed rate.

Have correct fuses on circuit breakers installed by a

qualified electrician.

Inspect terminals in motor for damaged insulation and

shorted wires and have them replaced. Check all

power lead connections.

1. Clean dust and restore normal air circulation around

motor.

2. Reduce load on motor, slow down feed rate.

Adjust belt tension. See changing speeds and adjusting

belt tension in "OPERATIONS AND ADJUSTMENTS".

Install drill bit properly. See installing and removing drill

bit in "OPERATIONS AND ADJUSTMENTS".

Reduce spindle speed. See speed diagram on the

underside of the belt cover.

Retract drill bit frequently during drilling operation to

clear chips from hole.

Replace or sharpen drill bit.

1. Replace with a straight or new drill bit.

2. Install drill bit properly. See installing and removing drill

bit in "OPERATIONS AND ADJUSTMENTS".

1. Adjust spring tension. See adjusting spindle return

spring in "OPERATIONS AND ADJUSTMENTS".

1. Clean grease, dirt or oil off of spindle taper and chuck

taper. See drill press head and motor assembly in

"ASSEMBLY INSTRUCTIONS".

15=in.Drill Press MODEL NO. 351.229000

When servicing, use only CRAFTSMAN replacement parts. Use of any other parts may create a HAZARD or cause

product damage.

Any attempt to repair or replace electrical parts on this drill press may create a HAZARD unless a qualified service

technician does repairs. Repair service is available at your nearest Sears Service Center.

Always order by PART NUMBER, not by key number.

KEY PART KEY PART

NO. NO. DESCRmPTmON QTY. NO. NO.

OR92300 Pulley Cover Assy const of, (1,2,3,4,5,6,7,8,9) 1 81 OR92302

1 OR92301 Upper Pulley Cover 1 83 OR92356

2 OR92304 Bottom Pulley Cover 1 84 OR93531

3 OR91774 M4xl0mm Cheese Hd Screw 4 85 OR92362

4 OR90078 M4 Hex Nut 4 86 OR93552

5 OR90431 M4.3 Ext Tooth Washer 4 87 OR92363

6 OR93451 Speed Chart 1 88 OR92365

7 OR93541 M3.5x9.5mm Pan Hd Tap Screw 4 89 OR92364

8 OR92382 Nameplate 2 90 OR93545

9 OR93542 M4.2xg.5mm Pan Hd Tap Screw 1 91 OR92699

10 OR90241 M6x12mm Cheese Hd Screw 4 91A OR90071

11 OR90059 M6.4 Flat Washer 4 92 OR92367

12 OR92305 Sleeve 1 93 OR92728

13 OR92306 Retaining Ring 1 94 OR92366

14 OR90366 Ball Bearing 6204 1 95 OR92728

15 OR92307 Spacer 1 96 OR92371

16 OR90366 Ball Bearing 6204 1 98 OR92373

17 OR92306 Retaining Ring 1 99 OR92374

OR93549 Pinion Assy const of, (18,20,21 ) 1 100 OR92725

18 OR92333 Pinion 1 101 OR91499

20 OR92334 Hub (R.H.) 1 102 OR90248

21 OR92721 M5x20mm Spring Pin 1 103 OR90307

22 OR92332 Handle 3 104 OR93546

23 OR92331 Knob 3 105 OR92372

24 OR93523 Ext Ret Ring 1 106 OR93524

25 OR92330 Tension Handle 1 107 OR90222

26 OR90310 M8x16mm Hex Hd Screw 1 108 OR92369

27 OR92328 Eccentric 1 109 OR92370

28 OR92329 Pin 1 110 OR92416

29 OR92327 Foam Washer 4 111 OR92368

30 OR90382 M5x16mm Cheese Hd Screw 1 112 OR90290

31 OR92324 Clamp 1 113 OR90289

32 OR93524 M10x12mm Hex Soc Set Screw 2 114 OR93547

33 OR93548 M6x24mm Spring Pin 2 115 OR92375

34 OR92326 Lock Screw 2 116 OR91317

35 OR92323 Headstock incl, (36,37,38,39) 1 OR93795

36 OR93504 Serial Number Label 1

37 OR92728 5ram Drive Screw 4 117 OR92377

38 OR92325 Warning Label 1 118 OR91758

39 OR92728 5ram Drive Screw 4 119 OR90502

40 OR90228 M10 Hex Nut 1 120 OR92376

41 OR90647 3/8" Lock Washer 1 121 OR92487

42 OR92335 Special Screw 1 122 OR92316

43 OR92336 Lock Handle 1 123 OR92320

45 OR92341 Switch Box 1 125 OR93507

46 OR90382 M5x16mm Cheese Hd Screw 2 126 OR90222

47 OR90362 M5.3 Ext Tooth Washer 4 127 OR92313

48 OR90507 M5x8mm Pan Hd Screw 2 128 OR92312

49 OR93543 M5x28mm Pan Hd Screw 2 129 OR92308

50 OR92342 Insulator 1 130 OR92315

51 OR92343 Switch Cover 1 131 OR92314

52 OR90716 M4.2x12mm Pan Hd Tap Screw 2 132 OR93550

53A OR90037 Switch incl (53B) 1 133 OR93539

53B OR90038 Key 1 134 OR92317

55 OR92359 Chuck 1 135 OR92318

56 OR92358 Arbor 1 136 OR92319

57 OR92357 Spindle 1 137 OR90307

58 OR93544 Ball Bearing 6205 1 138 OR91499

60 OR93533 M6x45mm Hex Hd Screw 1 139 OR90308

61 OR90306 M6x12mm Hex Soc Set Screw 1 OR93796

62 OR92350 Stop Collar 1

63 OR93550 M12 x 1.75 Lock Nut 1 140 OR92311

64 OR90235 M6 Hex Nut 1 141 OR92310

65 OR92349 Spindle Adapter Remover 1 142 OR90075

66 OR92348 Quill 1 143 OR92309

67 OR92347 Rubber Washer 1 144 OR92321

68 OR90218 Ball Bearing 6203 1 145 OR92322

69 OR92346 M17.5 Flat Washer 1 150 OR92717

70 OR92345 Ring 1 151 OR92718

71 OR92344 Nut 1 152 OR92428

73 OR92338 Spring Assy with Retainer (OR92337) 1

74 OR92379 Special Flat Washer 1 157 OR92709

75 OR92339 Hub (L.H.) 1 158 OR92710

76 OR92340 Plate 1 159 OR92714

77 OR90304 M12.4 Flat Washer 1 160 OR92731

78 OR93551 M12 x 1.5 Lock Nut 1 161 OR93512

79 OR92351 Depth Rod incl, (80) 1 162 OR93797

80 OR93505 Depth Scale 1 28

DESCRmPTmON QTY.

Knurl nut 2

Mounting Bracket 1

M6x12mm Flat Hd Screw 2

Ring 1

M6x8mm Hex Soc Set Screw 1

Table Bracket Assy incl, (88,89,90,91,92,93,94,95) 1

Shaft 1

Pinion Gear 1

M16x35mm Hex Hd Screw 1

Thread Pin 1

1/4-20 Hex Nut

Scale 1

5ram Drive Screw 2

Indicator 1

5ram Drive Screw 2

Table 1

Rack 1

Base 1

M8x125mm Hex Hd Screw 4

M8.4 Flat Washer 8

M8.1 Lock Washer 4

M8 Hex Nut 4

M10x40mm Hex Hd Screw 4

Column Assy incl, (106) 1

M10x12mm Hex Soc Set Screw 1

M6xl0mm Hex Soc Set Screw 1

Handle Assy 1

Lock Handle Assy (Table) 1

Worm Gear 1

Lock Handle Assy (Column) 1

3ram Hex Wrench 1

2.5mm Hex Wrench 1

5ram Hex Wrench 1

Light Assy incl, (116) 1

Light Warning Label 1

Light Assembly Mounting Hardware

(Consists of Ref. No's.: 117, 118, 119, 120, 121)

Light Cord Clamp 2

M6x16mm Hex Soc Hd Screw 2

M6mm Lock Washer 2

Cord Clamp 1

Cord Sleeve 1

Motor incl, (123, 125) 1

Motor Cord 1

Motor Spec Label 1

M6xl0mm Hex Soc Set Screw 1

Motor Pulley 1

Key 1

Belt (J27) 1

Spindle Pulley Nut 1

Spindle Pulley 1

M12 x 1.75 Lock Nut 2

1/2" Lock Washer 2

Motor Bracket 1

Motor Tension Rod (R.H.) 1

Motor Tension Rod (L.H.) 1

M8 Hex Nut 4

M8.4 Flat Washer 8

M8x20mm Hex Hd Screw 4

Center Pulley Assembly

(Consists of Ref. No's.: 140, 141, 142)

Eccentric 1

Center Pulley 1

Ball Bearing 6202 1

Belt (J25) 1

Power Cord 1

Tie wire 2

M4x14mm Hex Soc Hd Screw 2

M3x14mm Hex Soc Hd Screw 6

Laser Assembly (Includes Key No's.: 150, 151, 152, 157, 1

158, 159, 160)

Hose Clamp 1

Alignment Pin 1

Door 1

Laser Warning Label 2

Owner's Manual (Not Shown) 1

Hardware Pack for #22900 & #22901(Consists of Ref. No's.:

100, 101,102, 103, 104, 112, 113, 114)

15-in. Drill Press MODEL NO. 351.229000

.150 (2)

160 (2)_ 151 (6)

159 _ _d

I12

114

_9 _3

(4)

(2)

47 (4)

(2)

100 (4)

anual de Instrucciones

R R

1/2 Caballo de Fuerza (servicio continuo)

12 Velocidades, Polea Escalonada

Gama de Velocidades de Perforaci6n

300-3100 R.P.iVl

TALAD

CO 15 pulg.

con LASER-TRAC _"

iVlodelo No.

351.229000

C US

PRECAUCION

PARA SU SEGURIDAD PERSONAL, lea y

obedezca todas las Instrucciones de

Seguridad y Operaci6n antes de operar

esta Taladradora de Banco

Linea deAyudaal Cliente

1-800-266-9079

Sirvase tenet listo su

No, de Modelo y No, de Serie

Sears, Roebuck and Co.

Hoffman Estates, IL 60179 U.S.A.

No. de Pieza OR93512 31 VER. 10.08

SECCl6N PAGINA

Garantfa.........................................................................................................................................................................32

Especificacionesdel producto....................................................................................................................................33

Instruccionesdeseguridad.........................................................................................................................................34

Directficesparalase×tensiones el_ctficas ............................................................................................................... 35

Instrucciones de cone×i6n a tierra ............................................................................................................................. 36

Instrucciones de seguridad especfficas .................................................................................................................... 37

Accesorios y aditamentos ........................................................................................................................................... 38

Conozca su m_quina .................................................................................................................................................. 39

Contenido de la caja .................................................................................................................................................... 41

Instrucciones de montaje ............................................................................................................................................ 43

Operaciones y ajuste ................................................................................................................................................... 48

Mantenimiento .............................................................................................................................................................. 56

Gufa de Iocalizaci6n de averfas .................................................................................................................................. 57

Listado de piezas .......................................................................................................................................................... 58

Informaci6n de servicio .......................................................................................................................... Contraportada

GARANTIA COMPLETA DE UN ANO PARA HERRAMIENTA CRAFTSMAN

Si esta herramienta Craftsman fallara por causa de defectos en el material o en la mano de obra en un lapso de un aSo a partir de

la fecha de compra, LLAME al 1-800-4-MY-HOME® PARA SOLICITAR LA REPARACION

GRATUITA DEL PRODUCTO (o su reemplazo si no se puede reparar la unidad).

Siesta herramienta se usa alguna vez para fines comerciales o de alquiler, esta garantia es v&lida _nicamente por 90 dias a partir

de la fecha de compra.

Esta garantia aplica unicamente mientras la herramienta esta en los Estados Unidos.

Esta garantia le otorga derechos legales especfficos y tambi6n puede usted tenor otros derechos que vafien de estado aestado.

Sears, Roebuck and Co., Hoffman Estates, IL 6017g

Taladradora de Banco de 15 pulg. con Tipo de tope de profundidad Quick-Set

Laser=Trac TM Escala de profundidad Si

Especificaciones del Motor: Diametro de columna 2-7/8 pulg. (73 mm)

Servicio continuo 1/2 HP Zona de trabajo bAsica 10-1/4 pulg. de ancho x

Amperios 8.6 8-1/4 pulg. de profundidad

Voltios 120 Profundidad de garganta 7-1/2 pulg.

Fase MonofAsico Alto 67-1/4 pulg.

Hertzios 60 Ancho 12-1/2 pulg.

R.RM. 1725 (sin carga) Profundidad 27-1/2 pulg.

Peso 180 libras

Especificaciones del Producto:

Tipo de correa

Tipo de polea

Tensi6n de correa

NOmero de velocidades

Velocidades de perforaci6n

Ahusado del huso

Ahusado del mandrino

Tipo de mandrino

Capacidad del mandrino

Dimensi6n mandrino a mesa,

rain.

Dimensi6n mandrino a mesa,

mAx.

Dimensi6n mandrino a base

DiAmetro del Arbol hueco

Recorrido del arbol hueco

Cierre del Arbol hueco

Operaci6n de agarradera

Control del motor

Dimensiones de mesa

Inclinaci6n de mesa

Movimiento de mesa

Material de mesa

Tope de profundidad

Poly "V"

Escalonada

Motor deslizante

300, 400, 450, 600, 650,

700, 1100, 1600, 1700,

1900, 2600, 3100

Ahusado Morse #2

Jacobs 3

Sin Ilave

0.040-5/8 pulg. (1-16 mm)

0 pulg.

24 pulg.

49-3/4 pulg.

1-7/8 pulg. (47 mm)

4 pulg.

Rotaci6n a 360 grados

Interruptor de palanca con

Ilave desmontable

12 pulg. de ancho x

12 pulg. de profundidad

Cremallera y pi_6n

Hierro moldeado

Conveniencia:

Luz Si, montaje en el costado

izquierdo o derecho

LAser Si

Use la protecci6n adecuada de circuitos para evitar los

choques el6ctricos y el da_o a la taladradora. No la exponga

a la Iluvia ni haga uso de ella en entornos h0medos.

La taladradora viene cableada de fabrica para el funciona-

miento a 120 V, 60 Hz. Conectela a un circuito de derivaci6n

de 120 V, 15 amperios y utilice un fusible de retardaci6n de

tiempo o un disyuntor de circuitos de 15 amperios. El circuito

el6ctrico no podrA tener un tama_o de alambre inferior al #14.

Para evitar choques el6ctricos o incendios, reponga el cord6n

de energia tan pronto como quede da_ado de cualquier

manera.

LA PROPOSICION DE CALIFORNIA 65

Parte del polvo que se crea usando las herramientas el6ctric-

as contiene productos quimicos que el estado de California

reconoce como causantes de cancer, defectos de nacimiento,

o da_os en el sistema reproductivo. Algunos ejemplos de

estos productos quimicos son:

El plomo de pinturas con base de plomo

El Silic6n cristalino de ladrillos, cemento, y de otros

productos de alba_ileria

El ars6nico y el cromo de la madera de construcci6n

quimicamente tratada

El riesgo de estas exposiciones varia, dependiendo de cuan-

tas veces se realiza este tipo de trabajo. Para reducir tu

exposici6n a estos productos quimicos, trabaje en un Area

bien ventilada, y trabaje con el equipo aprobado de seguri-

dad, tal como mascaras dise_adas para el polvo.

INSTRUCCIONES GENERALES

DE SEGURIDAD

El uso de una taladradora puede ser peligroso si se hace

caso omiso de la seguridad y el sentido comOn. El operario

debe estar familiarizado con el funcionamiento de esta herra-

mienta. Lea este manual para entender esta taladradora. NO

OPERE esta taladradora si no entiende plenamente las limita-

ciones de esta herramienta. NO MODIFIQUE este taladradora

de ninguna manera. RECUERDE: Su seguridad personal es

su responsabilidad.

ANTES DE HACER USO

DE LA TALADRADORA

Lea y obedezca todas las instrucciones de Seguridad y

Operaci6n antes de operar la taladradora para evitar heridas

graves y da_o a la herramienta.

Parte del polvo que se crea usando las herramientas

el_ctricas contiene productos quimicos que el estado de

California reconoce como causantes de cancer, defectos

de nacimiento, o da_os en el sistema reproductivo.

Algunos ejemplos de estos productos quimicos son:

• El plomo de pinturas con base de plomo

• El Silic6n cristalino de ladrillos, cemento, y de otros

productos de alba_ileria

• El arsenico y el cromo de la madera de construcci6n

quimicamente tratada

El riesgo de estas exposiciones varia, dependiendo de

cuantas veces se realiza este tipo de trabajo. Para

reducir tu exposici6n a estos productos quimicos, trabaje

en un Area bien ventilada, y trabaje con el equipo

aprobado de seguridad, tal como mascaras dise_adas

para el polvo.

LEA el Manual de Instrucciones cabalmente. APRENDA

como usar la herramienta para su aplicaci6n propuesta.

UTILICE PROTECCION OCULAR SIEMPRE. Cualquier

herramienta mecanica puede expulsar escombros hacia

los ojos durante las operaciones, causando daSo ocular

grave y permanente. Los anteojos de uso cotidiano NO

son gafas de seguridad. Utilice gafas de seguridad (que

cumplan con la normativa Z87.1 de ANSI) SIEMPRE

cuando vaya a operar herramientas mecanicas. Las

gafas de seguridad estan disponibles en las tiendas de

Ventas al Detal de Sears.

UTILICE PROTECCION AUDITIVA SIEMPRE. El algo-

d6n por si solo no constituye un dispositivo de protecci6n

aceptable. El equipo auditivo debe cumplir con las

normativas $3.1 9 de ANSI.

UTILICE SIEMPRE UNA CARETA CONTRA EL POLVO

PARA EVITAR ASPIRAR POLVOS PELIGROSOS O

PART|CULAS EN EL AIRE, incluyendo polvo de madera,

polvo de silice cristalino y polvo de asbesto. Dirija las

particulas en direcci6n opuesta al rostro y el cuerpo.

Opere la herramienta siempre en una zona bien ventilada

y proporcione la remoci6n apropiada del polvo. Utilice un

sistema de recolecci6n de polvo siempre que sea posi-

ble. La exposici6n al polvo puede ocasionar daSos respi-

ratorios graves y permanentes u otras heridas, incluyen-

do silicosis (una enfermedad pulmonar grave), cancer y

la muerte. Evite aspirar el polvo y evite el contacto pro-

Iongado con el polvo. El permitir la entrada del polvo en

su boca u ojos, o dejar que permanezca sobre su piel,

puede promover la absorci6n de material daSino. Utilice

protecci6n respiratoria aprobada por NIOSH/OSHA, de

ajuste correcto y apropiada para la exposici6n al polvo, y

lave las zonas expuestas con jab6n y agua.

6. Mantenga la zona de trabajo limpia, bien iluminada y

organizada EN TODO MOMENTO. NO trabaje en un

entorno con superficies de piso resbalosas debido a los

escombros, grasas y cera.

7. Desenchufe la herramienta del tomacorrientes SIEMPRE

que vaya a realizar cualquier ajuste, recambio de piezas

o Ilevar a cabo cualquier tarea de mantenimiento.

8. EVITE LOS ARRANQUES ACCIDENTALES. AsegtJrese

de que el interruptor de energia se encuentre en la posi-

ci6n de "OFF" (apagado) antes de enchufar el cord6n de

potencia y causar daSo a la herramienta.

9. EVlTE UN ENTORNO DE TRABAJO PELIGROSO. NO

utilice las herramientas el_ctricas en entornos htJmedos

ni las exponga a la Iluvia.

10. HAGA SU TALLER A PRUEBA DE NINOS al quitar las

Ilaves de los interruptores, desenchufando las herramien-

tas de sus tomacorrientes y usando candados.

11. NO utilice herramientas el_ctricas en la presencia de

liquidos o gases inflamables.

12. NO FUERCE LA HERRAMIENTA a realizar una

operaci6n para la que no fue diseSada. Realizara un

trabajo mas seguro y de mayor calidad s61o efectuando

aquellas operaciones para las que fue diseSada.

13. NO se pare sobre la herramienta. Esto podria resultar en

heridas graves si la herramienta se vuelca o si usted

hace contacto accidental con la herramienta.

14.

15.

16.

NO almacene nada sobre o cerca de la herramienta

donde alguien pueda intentar pararse sobre la herra-

mienta para alcanzarlo.

NO opere la herramienta si se encuentra bajo la influen-

cia del alcohol o de las drogas.

EN TODA YCADA OCASION, REVISE SI EXISTEN

PIEZAS DANADAS ANTES DE OPERAR LA HERRA-

MIENTA. Revise todos los protectores cuidadosamente

para asegurarse de que funcionen correctamente, que no

esten daSados, y que realicen sus funciones destinadas.

Revise la alineaci6n y busque la atascadura o ruptura de

todas las piezas en movimiento. Un protector, una pieza

de inserci6n u otra pieza daSada debe repararse y susti-

tuirse inmediatamente.

17. CONECTE TODAS LAS HERRAMIENTAS ATIERRA.

Si la herramienta viene equipada con un enchufe de tres

machos, se le debe enchufar en un tomacorrientes de

tres contactos. El tercer macho se utiliza para conectar la

herramienta a tierra y ofrecer protecci6n contra los

choques el_ctricos accidentales. NO quite el tercer

macho. Ver Instrucciones de Conexi6n a Tierra.

18. MANTENGA ALEJADOS A LOS VlSlTANTES Y NINOS

de la taladradora. NO permita que haya gente en la zona

inmediata de trabajo, sobre todo cuando la herramienta

el_ctrica se encuentre en funcionamiento.

19. MANTENGA TODOS LOS PROTECTORES EN SUS

SITIOS Y EN BUENAS CONDICIONES DE TRABAJO.

20. MANTENGA SU EQUILIBRIO. NO se extienda sobre la

herramienta. Utilice calzado con suelas de caucho y

resistentes al aceite. Mantenga el piso despejado de

escombros, grasas o cera.

21. MANTENGA SUS HERRAMIENTAS CON CUIDADO.

Mantenga sus herramientas limpias yen buen estado de

funcionamiento siempre. Mantenga filosas todas las

hojas y las brocas.

22. NUNCA DEJE UNA M/_,QUlNA EN FUNClONAMIENTO

SIN ATENDER. Apague el interruptor de energia a la

posici6n de "OFF" (apagado). NO se aleje de la maquina

hasta que se haya detenido por completo.

23. RETIRE TODAS LAS HERRAMIENTAS DE MANTENI-

MIENTO de la zona inmediata antes de ENCENDER la

herramienta.

24. AFIANCE TODO EL TRABAJO. Cuando sea posible,

haga uso de abrazaderas o plantillas para posicionar

para afianzar el material. Esto resulta mas seguro que

intentar sujetar el material con sus manos.

25. MANTE_NGASE ALERTA, mire Io que esta haciendo y

tenga sentido comtJn cuando vaya a hacer uso de una

herramienta mecanica. NO UTILICE una herramienta

cuando este cansado ni bajo la influencia de drogas,

alcohol o medicamentos. Un momento de inatenci6n

durante el uso de herramientas mecanicas puede resultar

en heridas personales graves.

26. SOLO UTILICE LOS ACCESORIOS RECOMENDADOS.

El uso de accesorios incorrectos o indebidos puede

resultar en heridas graves al operario y causar daSo a la

herramienta. Si tiene dudas, consulte el manual de

instrucciones que viene con ese accesorio en particular.

27. UTILICE UNA EXTENSION ELI_CTRICA EN BUEN

ESTADO. Cuando vaya a hacer uso de una extensi6n

el_ctrica, asegtJrese de utilizar una que sea Io suficiente-

mente pesada como para portar la corriente requerida

por su producto. Tenga la bondad de ver el cuadro

"CALIBRES MINIMOS RECOMENDADOS PARA LAS

EXTENSIONES ELC:CTRICAS (AWG)" para el dimen-

sionamiento correcto de una extensi6n el_ctrica. Si tiene

dudas, utilice el pr6ximo calibre mas pesado.

28. UTILICE LA VESTIMENTA CORRECTA. NO utilice ropa

holgada, guantes, corbatas ni articulos de joyeria. Estos

articulos pueden quedar atrapados en la maquina

durante las operaciones y arrastrar al operario hacia las

piezas en movimiento. El usuario debe Ilevar una cubier-

ta protectiva sobre su cabello, si tiene cabello largo, para

protegerlo contra el contacto con cualquier pieza en

movimiento.

DIRECTRICES PARA LAS

EXTENSIONES ELI CTRICAS

Mientras menor sea el ntJmero de calibre, mayor sera el

diametro de la extensi6n el_ctrica. Si tiene dudas sobre las

dimensiones correctas de una extensi6n el_ctrica, utilice una

extensi6n mas corta y gruesa. Una extensi6n de tama_o

reducido producira un baj6n en la tensi6n de linea, resultando

en la p@dida de energia y el sobrecalentamiento. USE SOLO

UNA EXTENSION ELI_OTRIOA DE TRES ALAMBRES CON

ENCHUFE DE CONEXlON A TIERRA DE TRES MACHOS Y

UN RECEPT/_,CULO DE TRES MACHOS QUE ACEPTE EL

ENCHUFE DE LA HERRAMIENTA.

Si va a hacer uso de una extension electrica a la intem-

perie, este seguro de que este marcado con el sufijo "W-A"

("W" en Canada,) para indicar que es aceptable para el uso a

la intemperie.

Este seguro de que su extension electrica tenga las

dimensiones correctas y este en buen estado de funciona-

miento. Reponga siempre una extensi6n el_ctrica da_ada o

haga que una persona competente la repare antes de hacer

uso de ella.

Proteja sus extensiones electricas contra los objetos

filosos, el calor excesivo y los lugares htJmedas o mojadas.

FUNCIONAMIENTO A 120 VOLTIOS SOLAMENTE

0 to 6 Amperios

6 to 10 Amperios

10 to 12 Amperios

12 to 15 Amperios

25 PIES DE

LARGO

18 AWG

16 AWG

14 AWG

50 PIES DE

LARGO

16 AWG

12 AWG

100 PIES DE

LARGO

16 AWG

14 AWG

No se

recomienda

ESTA HERRAMIENTA DEBE ESTAR CONECTADA A

TIERRA durante el uso para proteger al operario contra los

choques el_ctricos.

EN EL CASO DE UN MALFUNCIONAMIENTO O AVER|A, la

conexi6n a tierra ofrece el trecho de menor resistencia para la

corriente el_ctrica y reduce el riesgo de choque el_ctrico.

Esta herramienta viene equipada con un cord6n de energia

que tiene un conductor de conexi6n a tierra del equipo y un

enchufe de conexi6n a tierra. El enchufe DEBE estar enchu-

fado a un tomacorrientes que coincida con el mismo y este

conectado a tierra en conformidad con TODOS los c6digos y

ordenanzas en el ambito local.

NO MODIFIQUE EL ENCHUFE SUMINISTRADO. Si no cabe

en el tomacorrientes existente, haga que un electricista

competente instale el tomacorrientes apropiado.

LA CONEXION ELI_CTRICA INCORRECTA del conductor de

conexi6n a tierra del equipo puede resultar en el peligro de

choques el_ctricos. El conductor con el aislante verde (con o

sin rayas amarillas) es el conductor de conexi6n a tierra del

equipo. NO conecte el conductor de conexi6n a tierra del

equipo a una terminaci6n.

CONSULTE con un electricista competente o personal de ser-

vicio si no entiende completamente las instrucciones de

conexi6n a tierra, o si no esta seguro si la herramienta se

encuentra debidamente conectada a tierra.

El motor suministrado con su Taladradora es un motor

monofasico de 120 voltios. Jamas conecte el alambre verde a

una terminaci6n con corriente.

USE SC)LO UNA EXTENSIC)N ELI_CTRICA DE TRES HILOS

CON ENCHUFE DE CONEXIC)N ATIERRA DE TRES

MACHOS Y UN RECEPT/_,CULO DE TRES MACHOS QUE

ACEPTE EL ENCHUFE DE LA HERRAMIENTA.

REPONGA CUALQUIER CORDC)N DANADO O GASTADO

INMEDIATAMENTE.

Esta herramienta esta diseSada para el uso en un circuito

que tiene un tomacorrientes conforme a Io ilustrado en la

FIGURA 1-1. La FIGURA 1-1 muestra un enchufe el_ctrico de

3 alambres y tomacorrientes con conductor de conexi6n a

tierra. Si no hay un tomacorrientes disponible, puede hacerse

uso provisional de adaptador como el que aparece en la

FIGURA 1-2 para conectar este enchufe temporalmente a un

tomacorrientes de 2 contactos que no este conectado a tierra.

El adaptador dispone de una orejeta rigida que se extiende

del mismo y que DEBE estar conectado a una conexi6n a

tierra permanente, tal como un tomacorrientes debidamente

conectado a tierra. ESTE ADAPTADOR ESTA PROHIBIDO

EN CANADA.

PRECAUCION: AsegtJrese en todos los casos de que el

tomacorrientes en cuesti6n este debidamente conectado a

tierra. Si no esta seguro, haga que un electricista competente

revise el tomacorrientes.

Utilice esta taladradora s61o bajo techo. No la exponga a la

Iluvia ni la utilice en entornos htJmedos.

Figura 1-1

120 Voltios

conductor de

conexi6n a tierra 0

enchufe de energia de 3 alambres

tomacorrientes

de 3 machos

Figura 1-2

120 Voltios orejeta del

adaptador de

conexion a tierra

conductor de (_

conexi6n a tierra 0

tomacorrientes

de 2 machos

enchufe de energia de 3 alambres

INSTRUCCIONES ESPECiFICAS

DE SEGURIDAD

El uso de cualquier taladradora puede expulsar escombros

hacia los ojos durante las operaciones, Io que puede causar

daSo ocular grave y permanente. UTILICE PROTECCION

OCULAR SIEMPRE. El uso de cualquier herramienta

mecanica puede expulsar escombros durante las opera-

ciones, Io que puede causar daSo ocular grave y permanente.

Los anteojos cotidianos NO son gafas de seguridad. Utilice

Gafas de Seguridad (que cumplan con la normativa Z87.1 de

ANSI) SIEMPRE cuando vaya a operar herramientas mecani-

cas. Las gafas de seguridad estan disponibles en las tiendas

de Ventas al Detal de Sears.

Deben seguirse ciertas precauciones basicas durante el uso

de su taladradora. Para reducir el riesgo de heridas, choques

el_ctricos o incendios, cumpla con las reglas de seguridad

que aparecen a continuaci6n:

LEA y entienda el manual de instrucciones antes de

operar esta herramienta meca,nica.

EVITE LAS OPERACIONES Y POSICIONES DE MANO

TORPES. Un desliz repentino puede resultar en heridas

graves.

REVISE todas las brocas, herramientas de corte, tam-

bores de lijado u otros accesorios antes de instalarlas en

el mandrino de la taladradora por si existen seSales de

daSo. Los articulos daSados pueden producir daSo a la

taladradora y/o heridas graves.

Antes de alejarse de la taladradora, ClERRE CON CAN-

DADO oDESMONTE el interruptor /Ilave de ENCENDI-

DO /APAGADO para evitar el uso desautorizado.

NO instale ni use cualquier broca que sobrepase las

7 pulgadas de largo o que se extienda a 6 pulgadas por

debajo de las mandibulas del mandrino. La broca podra

torcerse y romperse repentinamente.

NO intente perforar un material que sea demasiado

pequeSo para ser firmemente afianzado a la mesa o con

una prensa.

NO opere esta taladradora hasta que este montada e

instalada conforme al manual de instrucciones.

NO deje la taladradora enchufada al tomacorrientes.

Desenchufe la taladradora del tomacorrientes cuando no

se encuentre en uso, y antes del servicio, recambie las

brocas y realice la limpieza.

NO USE brocas recortadoras, cortadoras limadoras,

cortadoras circulares (volantes), cepilladoras rotativas

o ruedas de alambre con esta taladradora.

10.

11.

OBEDEZCA todos los c6digos el_ctricos y de seguridad,

incluyendo el C6digo El_ctrico Nacional (NEC) y los

Reglamentos de Seguridad y Salud en el Trabajo

(OSHA). Todas las conexiones y cableado deben ser

realizadas por personal competente solamente.

PERMITA QUE EL MANDRINO ALCANCE VELOCIDAD

PLENA antes de comenzar las operaciones de per-

foraci6n.

12. ASEGURESE de que no existan objetos extra_os, clavos

ni piedras en el material.

13.

14.

JAMAS REALICE LABORES DE TRAZADO, ENSAM-

BLADO O MONTAJE sobre la mesa /zona de trabajo

cuando la maquina este funcionando.

JAMAS ARRANQUE LA TALADRADORA SIN ANTES

HABER DESPEJADO TODOS LOS OBJETOS DE LA

MESA (herramientas, trozos de material descartado,

etc.). Los escombros podran ser expulsados a alta

velocidad.

15. JAMAS ARRANQUE LA M/_,QUINA con la broca, la

herramienta de corte o el tambor de lijado contra el

material. La p_rdida de control del material puede resul-

tar en heridas graves.

16. ASESORESE CON SU SUPERVISOR, instructor u otra

persona capacitada si no esta familiarizado con las

operaciones de esta taladradora.

17.

18.

19.

20.

21.

22.

23.

24.

25.

APOYE CORRECTAMENTE los materiales largos o

anchos y suj_telos a la mesa con abrazaderas.

AFIANCE CORRECTAMENTE la broca, la herramienta

de corte o el tambor de lijado en el mandrino antes de

operar la taladradora.

REPONGA cualquier cord6n da_ado inmediatamente.

NO utilice un cord6n o enchufe da_ado. Si la taladradora

no funciona correctamente, o si se ha da_ado, dejado a

la intemperie o entrado en contacto con agua, devu_lvala

a un centro de servicio Sears.

AFIANCE la taladradora al suelo o a un banco de traba-

jo. Las vibraciones pueden hacer que la maquina se

deslice, camine o se vuelque.

AFIANCE el material firmemente contra la mesa. No

intente perforar un material que no tenga una superficie

plana contra la mesa, o que no este afianzada con un

tornillo de banco. Impida que el material gire abrazandolo

a la mesa o afianzandolo contra la columna de la prensa.

La p_rdida de control sobre el material puede resultar en

heridas graves.

ENCLAVE el apoyo del cabezal y de la mesa a la colum-

na firmemente, y la mesa al apoyo de la mesa, antes de

operar la taladradora.

La taladradora esta diseSada para el uso domestico o el

uso comercial ligero SOLAMENTE.

PARA REDUClR EL PELIGRO DE LOS CHOQUES

ELI_CTRICOS, no use la herramienta a la intemperie. No

la exponga a la Iluvia. Almacenela bajo techo.

APAGUE LA TALADRADORA y desenchtJfela de la

fuente de energfa. Espere a que la broca, herramienta de

corte o tambor de lijado dejen de girar antes de limpiar la

mesa/zona de trabajo, retirar o asegurar el material, o

cambiar el montaje.

26. USE s61o brocas, herramientas cortantes, tambores de

lijado u otros accesorios con el tamaSo de espiga

recomendada en este manual de servicio. El accesorio

de tamaSo incorrecto puede ocasionar daSo a la tala-

dradora y/o heridas graves.

27. SOLO utilice esta maquina de acuerdo con este manual

de instrucciones. SOLO utilice los accesorios recomen-

dados por Sears.

28.

29.

30.

31.

32.

UTILICE LAS VELOCIDADES RECOMENDADAS para

todas las operaciones. Otras velocidades podran causar

el malfuncionamiento de la maquina, causando daSo a la

taladradora y/o heridas graves.

QUITE EL AJUSTE DE LLAVES Y DE LAS LLAVES.

Forme el habito de la comprobaci6n para ver que las

Ilaves y las Ilaves del ajuste estan quitadas de la herra-

mienta antes de girarla.

UTILICE LA HERRAMIENTA DERECHA. No fuerce la

herramienta o el accesorio para hacer un trabajo para el

cual no fue diseSado.

INFORMAClON ADIClONAL acerca del funcionamiento

seguro y correcto de este producto esta disponible de

parte de las siguientes fuentes:

Power Tools Institute

1300 Summer Avenue

Cleveland OH 44115-2851

National Safety Council,

1121 Spring Lake Drive

Itasca, IL 60143-3201

American National Standards Institute

25 West 43rd Street 4th floor

New York, NY 10036

ANSI 01.1, Requisitos de Seguridad para

Maquinas de Ebanisteria, y los reglamentos

del Departamento del Trabajo de los EE.UU.

GUARDE ESTAS INSTRUCClONES. Refi_rase a elias

frecuentemente y utilicelas para capacitar a otros

usuarios.

REGLAS ADICIONALES DE SEGURIDAD

PARA EL LASER

1. LUZ LASER- NO MIRE EL HAZ, LAAPERTURA ni

tampoco el reflejo de una superficie espejada.

2. EVITE LA EXPOSICION - LA LUZ LASER SE EMITE

DESDE AMBOS LADOS DEL ENSAMBLADO DEL

LASER. El uso de controles oajustes o la realizaci6n de

procedimientos ajenos a los especificados aqui pueden

resultar en una exposici6n azarosa a la luz laser.

3. NO DESMONTE EL MODULO LASER. El laser es un

PRODUCTO LASER CLASE II capaz de emitir potencia

laser hasta 1 mW MAX. a 635 mm, Io que puede resultar

en exposici6n si se desmantela el m6dulo. La unidad

laser cumple con 21 CFR 1040.10 y 1040.11.

4. EL USO DE CONTROLES OAJUSTES OLA

REALIZAClON DE PROCEDIMIENTOS AJENOS A LOS

ESPEClFICADOS AQU| PUEDEN RESULTAR EN UNA

EXPOSlClON AZAROSA A LA RADIAClON.

5. El uso de instrumentos 6pticos con este producto aumen-

tara advertencia de peligro.

ILASER RADiATiON

DO NOT STARE iNTO BEAM.

.I.# AVOID EXPOSURE -Laser radiation

is emitted from this aperture,

/"r \ Complies wilh 21 CFR 1040.t0 and 1040,11

CLASS II LASER PRODUCT

ACCESORIOS DISPONIBLES

Visite su Departamento de Ferreteria Sears o consulte el

Catalogo de Herramientas Manuales y Mecanicas de

Craftsman para los siguientes accesorios:

ARTiCULO

*Cortadora de Circulos

*Estuche de Abrazaderas

*Tornillo de Banco de 8 pulg.

*Tornillo de Banco de 4 pulg.

*Tornillo de Banco de 3 pulg.

*Estuche de Tambor de Lijado de 21 piezas

NO. DE EXISTENClA

25293

26426

24077

24081

24071

25262

Sears podra recomendarotros accesorios que no estanlista-

dos en este manual.

Consulte con su Departamento de Ferreteria Sears mas cer-

cano o su Catalogo de Herramientas Manuales y Mecanicas

de Craftsman para otros accesorios.

No haga uso de ningtJn accesorio a menos que haya leido

cabalmente el Manual de Instrucciones para dicho accesorio.

S61o utilice accesorios recomendados para esta taladradora.

El uso de cualquier otro accesorio podra ocasionar heridas

graves y producir daSo la taladradora.

Figura 2-1

jS __ 1

1. Cubiertade lacorrea

2. Agarraderas de alimentaci6n

3. Interruptor de ENCENDIDO/APAGADO

3A. Enclavamiento del firbol hueco

4. Mandrino sin Ilave

5. Columna

6. Mesa

7. Base

8. Tope de profundidad ajustable

9. Motor

10. Luz de trabajo

Figura 2-2 11

11. Interruptor de luz

12. Cubo de la agarradera de alimentaci6n izquierda

13. Perilla de cierre de tensi6n de correa

Figura 2-3

1c.

14. Perilla de cierre de tensi6n de correa

15. Agarradera de tensi6n de correa

16. Agujeros de montaje de luz, lado derecho

17. LAser (no ilustrado)

18. Cierre del arbol hueco

19. Llave desmontable

Figura 2-4 Figura 2-5

20. Agarradera de izado/bajado de mesa

21. Agarradera de cierre de rotaci6n de mesa

22. Escala de biselado de mesa

23. Agarradera de cierre de altura de mesa

DESENIPAQUE YCOTEJO

DEL CONTENIDO

Esta taladradora necesitara cierta cantidad de montaje. Quite

todas las piezas de la caja de envfo y col6quelas sobre una

superficie de trabajo limpia.

Quite todos los materiales y revestimientos protectivos de las

piezas. Los revestimientos protectivos pueden quitarse

rociando WD-40 sobre una pieza y frot_.ndola con un paso

suave. Podr_, ser necesario repetir el proceso varias veces

antes de poder quitar todos los revestimientos protectivos

completamente. PRECAUCl6N: NO utilice acetona, gasolina

o diluyente de laca para quitar los revestimientos protectivos

de su taladradora.

Despu_s de la limpieza, aplique una cera automotriz de

buena calidad sobre todas las superficies sin pintar.

AsegOrese de frotar la cera para eliminarla antes del montaje.

Compare los artfculos con la Figura 3-1 abajo y compruebe

que todos los artfculos esten contabilizados antes de descar-

tar la caja de envfo. Si faltan piezas, comunfquese con la

Linea de Ayuda al Cliente al 1-800-897-7709.

,, La taladradora es una maquina pesada. PodrAn requerirse

dos personas para desembalar y levantar la m_.quina.

• Si faltan piezas, no intente enchufar el cord6n de energia y

encender la taladradora. La taladradora s61o debe encen-

derse despu_s de haber obtenido todas las piezas y de

haberlas instalado correctamente.

Figura 3-1

)

A. Columna, soporte de mesa, cremallera y anillo

B. Ensamblado del cabezal de la taladradora y el motor

C. Mesa

D. Luz de trabajo

E. Base

Figura 3-2

G I

K N

T p O

R Agarradera de alimentaci6n (3)

G. Tornillo de cabeza hexagonal M10 x 40 mm (4)

H. Agarradera de izado/bajada de mesa

I. Agarradera de cierre de altura de la mesa

J. Agarradera de cierre de rotaci6n de la mesa

K. Llave hexagonal 5 mm

h Llave hexagonal 3 mm

M. Llave hexagonal 2.5 mm

N. Desmontador del adaptador del huso

O. Mandrino sin Ilave

R,_rbol del mandrino

Q. Arandela de cierre M6 (2)

R. Tornillo de cabeza hueca hexagonal M6 x 16 mm (2)

S. Abrazadera de cord6n adhesivo (2) (no ilustrado)

T. Camisa del cord6n

U. Abrazadera del cord6n

V. Abrazadera

W. Ensamblado laser

HERRAMIENTAS REQUERIDAS

Se requieren las siguientes herramientas para el montaje y

alineaci6n. Aviso: Se proporcionan las Ilaves hexagonales.

Las herramientas restantes son herramientas tipicas de taller

que no estan incluidas con su taladradora.

• Llave de boca de 17 mm • Destornillador recto

Martillo y bloque de madera • Escuadra de combinaciones

• La taladradora es una maquina pesada. PodrAn requerirse

dos personas para desembalar y levantar la m_.quina.

• NO INTENTE montar la taladradora hasta que est6 seguro

de que la herramienta est& desenchufada.

• NO INTENTE montar la taladradora hasta que est_ seguro

de que el interruptor de energia est& en la posici6n de

"APAGADO".

• Para su propia seguridad, NO CONECTE la taladradora a la

fuente de energia hasta que la maquina est6 completa-

mente montada y usted haya leido y entendido el manual

de instrucciones cabalmente.

MONTAJE DE LA COLUMNA, BASE Y MESA

Figura 4-1

Conecte la columna (A) a la base (B) con los cuatro

tornillos de cabeza hexagonal M10 x 40 mm (C), dos de

los cuales se ilustran aqui. Ver la Figura 4-1.

Figura 4-2

2, Conecte la agarradera de izado y bajada de la mesa (D)

sobre el eje del engranaje helicoidal (E). Aseg_rese de

posicionar el tornillo de fijaci6n (F) sobre la parte plana

(G) del eje del engranaje helicoidal y apriete el tornillo de

fijaci6n. Ver la Figura 4-2.

Figura 4-3

3, Monte el extremo roscado (H) de la agarradera de

cierre de altura de mesa (I) en el agujero (J) en el lado

posterior izquierdo del apoyo de mesa (K). Aviso: La

agarradera de cierre de altura de mesa es la mayor de

las dos agarraderas de cierre. Ver la Figura 4-3.

Figura 4=4

MONTAJE DEL CABEZAL DE LA

TALADRADORA Y MOTOR

,, La taladradora es una maquina pesada. Podran requerirse

dos personas para desembalar y levantar la m_.quina.

• ASEGURESE de que la taladradora est6 desenchufada de

la fuente de alimentaci6n.

Figura 5-1 A

4, Coloque el extremo roscado de la agarradera de cierre

de rotaci6n de mesa (L) a trav_s del agujero (M) en el

lado delantero derecho del soporte de la mesa. No

apriete la agarradera del todo en este momento. Aviso:

La agarradera de cierre de rotaci6n de mesa es la m_.s

peque_a de las dos agarraderas de cierre. Ver la

Figura 4-4.

Figura 4-5 1,

Asiente el cabezal de la taladradora (A) sobre la columna

(B). Ver la Figura 5-1.

Figura 5-2

5, Inserte la mesa (N) al agujero de montaje (O) del soporte

de la mesa (K). Gire la mesa a la posici6n deseada y

apriete la agarradera de cierre de rotaci6n de mesa.

Ver la Figura 4-4 y 4-5. D

Alinee el cabezal de la taladradora con la mesa y la

base, y apriete los dos tornillos de cierre del cabezal (C).

Ver la Figura 5-2.

Enrosque las tres agarraderas del eje del pi_6n (D) en los

tres agujeros roscados Iocalizados en el eje del pi_6n (E).

Figura 5-3 Figura 5-5

G F

AVlSO: AsegOrese de que el arbol del mandrino (F) y el

agujero ahusado en el mandrino (G) se encuentren limpios y

libres de grasa, laca o revestimientos antioxidantes. Ver la

Figura 5-3.

4. Abra las mandibulas del mandrino completamente.

Sujete el collarin superior (H) y gire el barril del mandrino

(I) en sentido antihorario. Aseg_rese de que las mandibu-

las est6n completamente recesadas dentro del mandrino.

Ver la Figura 5-3.

7. Coloque la camisa del cord6n (M) sobre el cord6n de luz

(N). Ver la Figura 5-5.

Figura 5-6

Figura 5-4

5. Asiente el mandrino sobre el arbol del mandrino hasta el

maximo posible.

6. Impulse el mandrino y el arbol del mandrino cuidadosa-

mente en el huso de la taladradora (J), colocando un

bloque de madera (K) debajo del mandrino y golpeando el

bloque hacia arriba con un martillo (L). Ver la Figura 5-4.

PRECAUCION: NO golpee el mandrino directamente con un

martillo de metal.

8. Coloque la abrazadera del cord6n (O) sobre el casquillo

del cord6n y conecte el ensamblado de la luz a la tala-

dradora con dos tornillos de cabeza hueca hexagonal M6

x 16 mm y arandelas de cierre (P). Ver la Figura 5-6.

AVlSO: El ensamblado de luz podr_, montarse a cada lado de

la taladradora.

Figura 5-7 Figura 6-2

9, Coloque las abrazaderas adhesivas del cord6n (Q) sobre

la taladradora para que puedan mantener al cord6n

despejado de la zona de trabajo de su taladradora. Ver la

Figura 5-7.

Quite la cubierta de la bateria (C) del alojamiento del

laser.

Conecte una bateria de 9-voltios (D) (no incluida) alas

terminaciones de la bateria (E).

Coloque la bateria dentro del compartimiento de baterias

(F) y reponga la cubierta de la bateria.

ENSAMBLADO DEL LASER

•ASEGURESE de que la taladradora est6 desconectada de

la fuente de energia.

• LUZ LASER - NO MIRE EL HAZ, LA APERTURA ni

tampoco el reflejo de una superficie espejada.

Figura 6-1

Figura 6-3

1, Coloque la abrazadera (A) a trav6s de las aberturas (B)

en el alojamiento del laser.

Coloque el laser alrededor de la columna (G) y contra la

pieza fundida del cabezal (H), afianzando la abrazadera

de manera segura en la columna.

AsegQrese de que el alojamiento del laser est6 posi-

cionado de tal forma que haya un laser a cada lado de la

pieza fundida del cabezal.

AFIANZANDO LA TALADRADORA

Figura 7-1

Para ayudar a reducir la tendencia de la taladradora a

volcarse, deslizarse o "caminar", se le puede afianzar a la

superficie del suelo. La base de la maquina tiene cuatro agu-

jeros (A), una en cada esquina, d6nde se le puede afianzar

(ferreteria no incluida). Ver la Figura 7-1.

NO EXPONGA la taladradora a la Iluvia ni tampoco la opere

en lugares hQmedos.

ASEGURESE de que todas las piezas hayan sido correcta-

mente montadas y est6n en funcionamiento.

2, Con la palanca del interruptor fuera de sitio, el interruptor

no podra funcionar. Sin embargo, si Ilegase a quitarse la

palanca del interruptor mientras que la taladradora est6

en funcionamiento, ser_. posible APAGAR el interruptor,

pero no sera posible arrancarlo de nuevo sin la inserci6n

del conmutador del interruptor.

OPERACI6N DEL CONMUTADOR

Figura 8-1

El interruptor (A) esta Iocalizado al frente del cabezal de la

taladradora. Vet la Figura 8-1. Para ENCENDER la taladra-

dora, conmute el interruptor hacia arriba. Para APAGAR la

taladradora, conmute el interruptor hacia abajo.

Figura 8-2

LAMPARA FLEXIBLE

Para reducir el peligro de incendios, utilice una bombilla de

40 vatios o menos, 120 voltios tipo reflector (no suministrado).

NO UTILICE una bombilla dom_stica est_.ndar. La bombilla

tipo reflector no debe extenderse mas alia de la pantalla de la

lampara.

Figura 9-1

La lampara flexible (A) funciona independientemente de la

taladradora y tiene su propio cord6n de energfa. Para

ENCENDER y APAGAR la lampara, gire el interruptor (B) en

sentido horario solamente. Ver la Figura 9-1.

PRECAUCI6N: EL alojamiento de la lampara flexible perma-

necerA caliente por algunos minutos despu_s de haberla

apagado. Evite el contacto con el alojamiento hasta que se

haya enfriado.

IMPORTANTE: Cuando la m_.quina no est_ en uso, el in-

terruptor debe estar enclavado en la posici6n de APAGADO

(OFF) para impedir el uso desautorizado.

1. Tome la palanca del interruptor (B) y extr_.igala del

interruptor. Ver la Figura 8-2.

FUNCIONAMIENTO DE LA MESA

Figura 10-1 B

Para elevar o bajar la mesa (A) sobre la columna (B),

afloje la agarradera de cierre de altura de la mesa (C).

Ver las Figuras 10-1 y 10-2.

Figura 10-3

5. La mesa puede inclinarse a la derecha o izquierda

quitando el pasador de alineaci6n de la mesa (F).

Ver la Figura 10-3.

AVISO: Si resulta dificil quitar el pasador (F), gire la tuerca

(G) en sentido horario para extraer el pasador de la pieza

fundida.

Figura 10-2

Figura 10-4

2. Gire la agarradera de izado y bajada de mesa (D) en

sentido horario para elevar la mesa yen sentido anti-

horario para bajarla. Ver la Figura 10-2.

3. Despu_s de que la mesa se encuentre a la altura desea-

da, apriete la abrazadera de cierre de altura de la mesa.

AVISO: Siempre debe levantar (en vez de bajar) la mesa a la

posici6n final para permitir que los engranajes se engranen y

para impedir el deslizamiento.

4, La mesa (A) puede girarse a 360 grados aflojando la

abrazadera de cierre de rotaci6n de mesa (E), girando la

mesa a la posici6n deseada y apretando la abrazadera

de la mesa. Ver Figura 10-2.

AVISO: Para las operaciones de perforaci6n en pasada,

asegOrese de que el agujero central de la mesa est6 alineado

con la broca.

6. Afloje el perno de cierre de la mesa (H) e incline la mesa

al angulo deseado. Apriete el perno de cierre de la mesa.

Ver la figura 10-4.

7, Se proporciona una escala de inclinaci6n (I) sobre la

pieza fundida del soporte de la mesa para indicar el

grado de inclinaci6n. Se proporciona una linea testigo (J)

en la mesa para el alineamiento con la escala de incli-

naci6n. Ver la Figura 10-1.

AVlSO: Cuando se restaure la mesa a la posici6n nivelada,

reponga el pasador de alineamiento de la mesa. Esto posi-

cionarA la superficie de la mesa a 90 grados del huso. Ver la

Figura 10-3.

VELOCIDADES DEL TALADRADORA

ASEGURESE de que la taladradora est6 desconectada de la fuente de energia.

Hay doce velocidades de taladrado (300, 400, 450, 600, 650, 700, 1100, 1600, 1700, 1900, 2600 y 3100 RPM) disponibles con su

taladradora. Ver la Figura 11-1 para seleccionar la velocidad de huso correcta para su operaciTn. Este diagrama tambi6n podra

hallarse dentro de la cubierta de la correa de la taladradora.

Figura 11-1

Velocidades Recomendadas de |a Taiadradora

1/8" = 1/4"

3/8"

1/2"

5/8"

3/4" =7/8"

Tama_o MaderaSuavel

grocasde punta espiral

1/16" = 3/16" 3100

1/4" - 3/8" 3100

7/16" = 5/8" 1600

11/16" = 1" 700

grocasde punta deespuela

1900

1600

1100

Brocasde puntaForstner

1/4" = 5/8" 2000

3/4" = 1" 1600

1=1/8" = 1=1/4" 1100

1=3/8" =2" 600

.0°o.00..0,!A0.,,,oo! ..o°ooIA,°o,°,o!Ao0.o

3100 2600 3100 3100 3100

1600 1900 1100 2600 1100

700 1600 700 1600 600

450 NR 400 1100 300

1100 1600 NR NR NR

700 1600 NR NR NR

700 1100 NR NR NR

600 700 NR NR NR

300 600 NR NR NR

300 300 NR NR fir

600 300 NR NR NR

450 300 NR NR NR

300 300 NR NR NR

300 NR NR NR NR

NR = No se recomienda

POLEA DEL HUSO POLEA IBEL MOTOR

300

400

450

600

650

706

POLEA DEL HUSO POLEA DEL MOTOR

ttoo

t6oo

1700

1900

2600

3tOO

CAiVIBIANDO VELOCIDADES Y

AJUSTANDO LA TENSION DE LA CORREA

ASEGURESE de que la taladradora est6 desconectada de la

fuente de energia.

Figura 12-1 EA

1. Abra la cubierta de la correa (A). Ver la Figura 12-1.

2. Afloje las perillas de cierre de tensi6n (B), una a cada

lado.

Gire la agarradera de tensi6n de correa (C) hacia

adelante y alejada del motor (D).

Posicione ambas correas (E) sobre las poleas selec-

cionadas de acuerdo con el diagrama de velocidades del

taladro.

5. Gire la agarradera de tensi6n de correas atr_.s hacia el

motor para aplicar tensi6n a las correas.

AVlSO: La correa debe estar Io suficientemente apretada

como para impedir el deslizamiento. El exceso de tensiTn

reducira la vida Otilde las correas, poleas y cojinetes. La

tensiTn correcta se obtiene cuando la correa pueda flexio-

narse a 1 pulg. fuera de la linea en el punto intermedio entre

las poleas, haciendo presiTn ligera con los dedos.

6. Apriete ambas perillas de cierre de tensi6n.

PERFORANDO AGUJEROS A

PROFUNDIDAD

ASEGURESE de que la taladradora est6 desconectada de la

fuente de energia.

Figura 13-1

1. Inserte la broca dentro del mandrino sin Ilave y apriete.

2. Coloque el material sobre la mesa de la taladradora.

Eleve la mesa de la taladradora hasta que el material se

encuentre a 1/8 pulg. de la broca de la taladradora.

AVISO: Aseg0rese de que el material est6 afianzado a la

mesa correctamente.

Gire los dos topes de moleteado (A) sobre la escala de

profundidad de roscas (B) hasta que el tope inferior est6

alineado con la dimensi6n que desea perforar sobre la

escala (C).

Apriete el tope superior contra el tope inferior. Esto evi-

tara el movimiento de los topes durante las operaciones

de perforaci6n.

Perfore un agujero de prueba para comprobar la profun-

didad.

AVISO: Para las operaciones de perforaci6n en pasada,

aseg0rese de que el agujero central de la mesa est6 alineado

con la broca de la taladradora.

AJUSTANDO EL RESORTE DE RETORNO

El mandrino de la taladradora regresara lentamente y de

forma automb,tica a su posici6n superior al soltar la agarra-

dera. El resorte de retorno fue ajustado correctamente en la

f_.brica. Sin embargo, si resulta necesario efectuar ajustes:

•ASEGURESE de que la taladradora est6 desconectada de

la fuente de energia.

Figura 14-1

1. Afloje y quite la tuerca hexagonal dentro del cubo izquier-

do (A).

Figura 14-2

Deslice el cubo (A) fuera del eje (D). AsegOrese de que

el alojamiento del resorte (B) permanezca engranado con

la pieza fundida del cabezal (C). Ver Figura 14-1 y 14-2.

Mientras que sujeta el alojamiento del resorte firmemente

(B), retire el alojamiento del resorte hacia afuera y girelo

(en sentido antihorario para aumentar la tensi6n del

resorte o en sentido horario para reducirla) hasta que el

cubo (E) est6 engranado a la siguiente muesca (F) en el

alojamiento del resorte. Ver la Figura 14-2.

IMPORTANTE: Puesto que el resorte de retorno se encuentra

bajo tensi6n, intentarA desenrollarse (en sentido horatio).

AsegOrese de estar sujetando el alojamiento del resorte

con firmeza antes de extraerlo.

4. Reponga la tuerca hexagonal del cubo sobre el eje.

Apriete la tuerca completamente y luego retroc6dala 1

vuelta completa.

AJUSTES DEL LASER Figura 15-3

•ASEGURESE de que la taladradora est6 desconectada de

la fuente de energia.

•LUZ LASER - NO MIRE EL HAZ, LA APERTURA ni tam-

poco el reflejo de una superficie espejada.

Figura 15-1

i _J B

i ...... 7

i i

1. Instale el pasador de alineaci6n (A) al mandrino (B);

asegurandose de que el extremo puntiagudo (C) del

pasador de alineamiento est6 abajo. Ver la Figura 15-1.

Figura 15-2

D E

Afloje los dos tornillos (I) sobre la cara (J) del laser en el

lado izquirrdo. Ver la Figura 15-3.

Esto se utiliza para establecer el paralelismo de los

laseres. Ver la figura 15-4.

Usando la perilla (K), gire el haz del laser hasta que est_

exactamente sobre la linea vertical (L) en el pasador de

alineamiento. Podra ser necesario girar el mandrino y el

pasador de alineaci6n para permitir que el haz laser

caiga sobre la linea vertical. Ver las Figuras 15-3 y 15-4.

Apriete los tornillos (I), asegurandose de que el haz del

laser no se mueva de la linea vertical (L). Ver las Figuras

15-3 y 15-4.

Figura 15-4

ENCIENDA el laser con el interruptor oscilante (D) en el

costado izquierdo del alojamiento del laser. Ver la Figura

15-2.

Con la Ilave hexagonal de 2.5 mm (E), afloje el tornillo

(F) en la parte superior izquierda del alojamiento del

laser.

Usando la perilla (G) situada en el lado inferior del aloja-

miento del laser, gire el haz del laser (H) hasta que est6

cerca del centro sobre el pasador de alineamiento (A).

Apriete el tornillo (F) asegurandose de que el haz del

laser no se mueva del pasador de alineamiento.

c-Z>

10. Repita los PASOS 2 al 9 para montar el laser del lado

derecho.

Figura 15-5

11. Ajuste la mesa de la taladradora de manera que quede a

aproximadamente 1 pulgada bajo el pasador de alinea-

ci6n.

12. Coloque un trozo de madera de 3/4 pulg. (M) sobre la

mesa de la taladradora por debajo del pasador de linea.

Ver la Figura 15-5.

13. Usando la agarradera de alimentaci6n de la taladradora,

baje el pasador de alineamiento y marque la madera.

AsegOrese de que la madera no se mueva. Ver la

Figura 15-5.

14. Afloje el tornillo (F) en la parte superior izquierda del alo-

jamiento del laser. Usando la perilla (G) situada en la

parte inferior del alojamiento del laser, gire el haz del

I_,ser (O) hasta que cruce la marca en la madera.

Ver las Figuras 15-2 y 15-5.

15. Apriete el tornillo, asegurandose de que el haz del laser

no se mueva de la marca.

16. Repita los PASOS 14 y 15 para montar el laser del lado

derecho.

17. Mueva la madera aproximadamente 1 pulg. y marquela

de nuevo, revisando que la marca se encuentre en la

posici6n donde los dos haces de laser se cruzan. Si no

es asi, repita los PASOS 13 a 16.

INSTALACION YDESMONTAJE

DE BROCAS

ASEGURESE de que la taladradora est6 desconectada de la

fuente de energia.

Figura 16-1

Sujete el collarin (A) y gire el barril del mandrino (B) en

sentido antihorario para cerrar las mandibulas del

mandrino y en sentido horario para abrir las mandibulas

del mandrino. Ver la Figura 16-1.

Abra las mandibulas del mandrino ligeramente mas

anchas que el diametro de la broca.

Inserte el extremo liso de la broca en el mandrino al

maximo posible y luego retroceda la broca a 1/16 pulg.

aproximadamente (o hasta el comienzo de las

acanaladuras de la broca).

Centre la broca en el mandrino antes de apretar el

mandrino.

5, Para afianzar la broca en el mandrino de forma segura,

sujete el collar (A) con una mano y con la otra, apriete el

barril (B) en sentido antihorario.

Ver la Figura 16-1.

JAM_,S opera la taladradora para instalar o apretar una broca

o cortadora en el mandrino sin Ilave.

APOYANDO EL MATERIAL

SOLO utilice accesorios recomendados.

Figura 17-1

Baje el _.rbol hueco (A) a la profundidad deseada y apriete la

agarradera de cierre del arbol hueco (B). La agarradera de

cierre del _.rbol hueco estb, cargado con resorte y se puede

reposicionarla tirando hacia fuera y girando el cubo (C). Ver la

figura 18-1.

Para desenclavar el _.rbol hueco, sujete la agarradera de ali-

mentaci6n y afloje la agarradera de cierre del _.rbol hueco.

El arbol hueco esta cargado con resorte y regresar_, arriba a

la pieza fundida de cabezal de la taladradora. AsegOrese de

sujetar la agarradera de alimentaci6n para controlar la veloci-

dad de retorno del _.rbol hueco.

IMPORTANTE: Si el material (A) sea Io suficientemente largo,

posici6nelo sobre la mesa con un extremo contra el lado

izquierdo de la columna (B) para impedir que el material gire.

Vet la Figura 17-1. Si no resulta posible apoyar el material

contra la columna, sujete el material a la mesa mediante el

uso de una abrazadera. Podrb, utilizarse un tornillo de banco

para afianzar un material demasiado peque_o para abrazar a

la mesa. El tornillo de banco debe afianzarse a la mesa para

impedir su rotaci6n. Si est,. utilizando una tabla de respaldo,

esta tambi6n debe estar debidamente apoyada o abrazada.

ENCLAVAMIENTO DEL ARBOL HUECO

El _.rbol hueco permite el movimiento del mandrino hacia

arriba y abajo. Las configuraciones de montaje o las opera-

ciones de trabajo distintas podran exigir que el _.rbol hueco

est6 m_.s bajo y enclavado en su sitio.

Figura 18-1 C

QUITAR EL EJE O HUSILLO

El eje o husillo de este taladro de prensa se puede quitar

f_.cilmente usando la herramienta de retracci6n del adaptador

del huso.

Figura 18-2

Bajar la canilla (A) Io mas abajo posible y fijela en esa

posici6n usando la manija de seguridad de la canilla (B).

Rotar la tirada (C) a mano hasta que la muesca en el

huso (D) se alinee con la muesca en la canilla.

Insertar la herramienta de retracci6n del adaptador del

huso (E) en la ranura hasta donde Ilegue.

Colocar la mano izquierda debajo de la tirada y

prepararse para recogerla cuando caiga

Con la mano derecha, usando un martillo, golpear el

extremo trasero de la herramienta de retracci6n del

adaptador del huso. Esto acu_arA la herramienta de

retracci6n del adaptador del huso en la canilla, forzando

el eje para salir de la presi6n del taladro.

NOTA: Tenga cuidado para no dejar caer la tirada pues esto

podria da_arla.

VELOCIDADES DE PERFORACION

APROPIADAS

Los factores que determinan la mejor velocidad a ser utilizada

en cualquier funci6n de taladrado son: el tipo de material a

ser elaborado, el tamafio del agujero, tipo de broca u otra

cortadora, y la calidad del corte deseado.

Utilice la velocidad recomendada para la broca y el material.

PERFORACION DE MADERAS

Las brocas espirales, aunque esten disefiadas para la per-

foraci6n de metales, pueden ser utilizadas tambi_n para el

taladrado de agujeros en la madera. No obstante, se prefiere

por Io general el uso de brocas de espuela o brocas Forstner

para la perforaci6n de madera, ya que cortan un agujero de

fondo cuadrado y estan disefiadas para la extracci6n de

astillas de madera. No utilice las brocas de mano con punta

de tornillo, ya que alas velocidades de la taladradora, levan-

taran y haran girar la madera.

Para la perforaci6n en pasada, debe alinear la mesa para que

la broca entre en el agujero central. Trace una linea vertical

en la parte delantera de la columna y una marca de referen-

cia sobre el soporte de la mesa y el cabezal de la taladra-

dora, de modo que la mesa y el cabezal de la taladradora

puedan ser abrazadas en la posici6n central a cualquier

altura.

Alimente la broca lentamente cuando la broca este a punto

de cortar a trav_s de la madera para impedir el astillamiento

de la cara inferior. Utilice un trozo de madera descartada

como respaldo debajo del material. Esto ayuda a reducir el

astillamiento y protege la punta de la broca.

PERFORACION DE METALES,

ALUMINIO O BRONCE

NUNCA sujete el material con las manos descubiertas.

SIEMPRE utilice abrazaderas o tornillos de banco para

sujetar su material.

$61o debe hacerse uso de brocas espirales en la perforaci6n

de materiales. Nunca sujete el material con las manos des-

cubiertas; utilice abrazaderas o tornillos de banco en todo

momento. La broca puede atrapar el material en cualquier

momento, particularmente cuando se rompe a trav_s del

material. Si el material se escapa de la mano del operario,

este tJltimo puede resultar herido. En todo caso, la taladra-

dora quedara averiada si el material se golpea contra la

columna.

El material debe ser abrazado o sujetado con firmeza en un

tornillo de banco durante la perforaci6n. Cualquier inclina-

miento, torcedura o movimiento lateral tiene como resultado

no s61o un agujero rudimentario, sino que aumenta el riesgo

de ruptura de la broca. Para materiales pianos, coloque el

material sobre una base de madera y abracela firmemente

contra la mesa para impedir que gire. Si el material es de

forma irregular y no puede colocarse de manera plana sobre

la mesa, debe ser bloqueado y abrazada de manera segura.

Durante la perforaci6n de metales sera necesario lubricar la

punta de la broca con aceite para impedir su sobrecalenta-

miento.

OPERACION DE PERFORACION

Utilice un punz6n de centrar para impactar el material en

d6nde desea el agujero. Esto impedira que la broca camine

al iniciar la operaci6n de perforaci6n. Antes de encender la

taladradora, encienda el laser y alinee las crucetas con la

marca central en el material. AsegtJrese de que el material

este debidamente apoyado o afianzado a la mesa. Para la

perforaci6n en pasada, asegtJrese de que el agujero central

de la mesa este alineado con la broca. Encienda la taladra-

dora y comience a alimentar el mandrino de la taladradora

hacia abajo con las agarraderas de alimentaci6n.

LA ALIMENTACION EXCESIVAMENTE R/_PIDA podra

hacer que la correa o la broca se deslicen o se rompan, que

el motor se atasque, o que el material se afloje de la mesa.

Jamas trate de apresurar el trabajo. Permita que la taladra-

dora funcione de manera uniforme.

CAMBIANDO LA BATER(A DEL LASER LUBRICACION

•APAGUE el interruptor y desenchufe el cord6n de energia

de su fuente de suministro.

•LUZ LASER - NO MIRE EL HAZ, LA APERTURA ni tam-

poco el reflejo de una superficie espejada

Figura 19-1

APAGUE el interruptor y desenchufe el cord6n de energia de

la fuente de suministro.

La taladradora tiene cojinetes lubricados sellados en el

alojamiento del motor que no requieren lubricaci6n adicional

por parte del operario.

Los ensamblados de arbol hueco y huso deben recibir lubri-

caci6n peri6dica. Baje el ensamblado del arbol hueco y

exprima o frote una pelicula ligera de aceite para maquinaria

sobre la superficie completa. Coloque algunas gotas de

aceite liviano para maquinaria a Io largo del ensamblado del

huso. Levante y baje el arbol hueco varias veces para dis-

tribuir el aceite de manera uniforme.

1. Quite la cubierta de la bateria (A) del alojamiento del

laser.

2. Quite la bateria de 9 voltios (C) del compartimiento de la

bateria (B).

3. Desconecte la bateria de 9 voltios (C) de la terminaci6n

de la bateria (D).

4. Conecte una bateria de 9 voltios nueva (no incluida) a la

terminaci6n de la bateria.

5. Coloque la bateria dentro del compartimiento de la

bateria y reponga la cubierta de la bateria.

AVISO: La bateria es una bateria alcalina estAndar de 9

voltios (no incluida). AI reemplazar la bateria se deben limpiar

concienzudamente las terminaciones de la bateria. Utilice un

pincel suave o dispositivo similar para quitar todo el aserrin y

los escombros.

LIMPIEZA

Con la taladradora desenchufada, expulse los escombros

del motor con aire a baja presi6n para quitar el polvo y la

suciedad. Evite el uso de presiones de aire superiores a

50 PSI, ya que esto puede da_ar el aislamiento. El operario

siempre debe utilizar protecci6n ocular al hacer uso de aire

comprimido.

No utilice una aspiradora de taller para limpiar las limaduras

de metal. Las limaduras de metal pueden causar una

explosi6n o incendio.

No permita que las astillas y el polvo se acumulen debajo de

la taladradora. Mantenga la zona limpia yen buenas condi-

ciones de seguridad.

PRECAUCION: NO UTILICE MATERIALES COM-

BUSTIBLES para limpiar la taladradora.

Tras la limpieza, aplique una cera automotriz de buena

calidad a todas las superficies sin pintar. AsegtJrese de pulir

la cera antes del montaje.

S(SLO personal competente debe realizar reparaciones a la

taladradora. Comuniquese con su Centro de Servicio Sears

mas cercano para recibir servicio autorizado. Las repara-

ciones o recambios desautorizados con piezas que no sean

de fabrica podran causar heridas graves al operario y da_o a

la taladradora.

PARA EVlTAR HERIRSE A Sl MISMO o causar daSo a la taladradora, conmute el interruptor a la posici6n de apagado (OFF) y

desenchufe el cord6n de energia del tomacorrientes antes de realizar cualquier ajuste.

PROBLEMA CAUSA(S) POSIBLES SOLUClON

Motor no arranca

o no alcanza

velocidad plena

Motor se ahoga o

los disyuntores de

circuito se disparan

con frecuencia

El motor se

recalienta

La broca se atasca

o se resbala

La broca o el

material despiden

humo o arden

Exceso de deriva o

bamboleo por parte

de la broca

El huso regresa muy

lento o muy r_pido

El mandrino no

permanece sobre

el huso

1. Llave del interruptor fuera de su sitio

2. Interruptor defectuoso

3. Capacitador defectuoso

4. Baja tensi6n de linea

1. Inserte la Ilave del interruptor.

2. Mande a reponer el interruptor.

3. Mande a reponer el capacitador.

4. Corrija la condici6n de baja tensi6n de linea. Si la m4quina est4

enchufada a una extensi6n el_ctrica, des-con_ctela y enchtJfela

directamente al tomacorrientes.

5. Mande a recambiar el motor.

AVlSO: 3 y 4 deben ser realizados por un t_cnico de servicio com-

petente; consulte con el servicio de Sears.

5. Motor defectuoso

1. Sobrecarga del circuito

2. Baja tensi6n de linea

3. Sobrecarga del motor

4. Fusibles incorrectos en los disyuntores

de circuito

5. Cortocircuito del motor; conexiones sueltas

o aislamiento desgastado en los avances

1. Restricci6n en la circulaci6n del aire debido

a la acumulaci6n de polvo

2. Sobrecarga del motor

1. Tensi6n incorrecta de la correa

2. La broca no estb. afianzada de manera

segura dentro del mandrino

1. Velocidad incorrecta del huso

2. Astillas no estb.n siendo expulsadas por el

agujero de perforaci6n

3. Broca roma

1. Broca torcida

2 Broca incorrectamente instalada al

mandrino

1. El resorte de retorno tiene la tensi6n

incorrecta

1. Grasa, suciedad o aceite sobre el ahusado

del huso o en el ahusado del mandrino.

Reduzca la carga del circuito (apague otras aplicaciones).

Corrija la condici6n de baja tensi6n de linea. Revise la tensi6n

de linea con un multimetro. Si la taladradora est4 conectada a

una extensi6n el_ctrica, desenchtJfela del cord6n de extensi6n y

enchtJfela directamente a un tomacorrientes.

3. Reduzca la carga al motor; reduzca el ritmo de alimentaci6n.

4. Haga que un electricista competente instale los fusibles correc-

tos al disyuntor.

5. Inspeccione las terminaciones del motor por si existe aislamien-

to dafiado y alambres cortocircuitados y haga que sean reem-

plazados. Revise todos las conexiones de avances de energia.

1. Limpie el polvo y restaure la circulaci6n normal del aire en torno

al motor.

2. Reduzca la carga al motor; reduzca el ritmo de alimentaci6n.

1. Ajuste la tensi6n de la correa. Ver el cambio de velocidades y

el ajuste de la tensi6n de correa en "OPERACIONES Y

AJUSTES".

2. Instale la broca correctamente. Ver la instalaci6n y desmontaje

de la broca en "OPERACIONES Y AJUSTES".

Reduzca la velocidad del huso. Vea el diagrama de veloci-

dades en el fondo de la cubierta de la correa.

Retracte la broca frecuentemente durante la operaci6n de

perforaci6n para expulsar astillas del agujero.

Reponga o afile la broca.

1. Rep6ngala con una broca recta o nueva.

2. Instale la broca correctamente. Ver instalaci6n y desmontaje de

la broca en "OPERACIONES Y AJUSTES".

1. Ajuste la tensi6n del resorte. Ver el ajuste del resorte de

retorno en "OPERACIONES Y AJUSTES".

1. Limpie la grasa, suciedad o aceite sobre el ahusado del huso o

en el ahusado del mandrino. Ver el ensamblado del cabezal de

la taladradora y el ensamblado del motor en "INSTRUC-

CLONES DE MONTAJE".

Taladradora de Banco de 15 Pulg. NO. DE MODELO 351.229000

Cuando vaya a rendir servicio, solo utilice piezas de recambio CRAFTSMAN. El uso de cualquier otro tipo de piezas podra crear

un PELIGRO o producir daOo al producto.

Cualquier intento pot reparar o reemplazar las piezas el_ctricas de esta taladradora podr_, crear un PELIGRO a menos que la

reparaciOn sea efectuada pot un tOcnico de servicio competente. El servicio de reparaciOn esta disponible en su Centro de

Servicio Sears mas cercano.

Encargue siempre por NOMERO DE PIEZAy no por nOmero de clave.

No de No. de No de No. de

Clave Piezas DescripciOn Cant. Clave Piezas DescripciOn Cant.

a* 0R92300 Ensamblado de cubierta de poleas, consiste en 1 83 0R92358 Soporte de montaje 1

(1,2,3,4,5,8,7,8,9) 84 0R93531 Tornillo cab. plana M6 x 12 mm 2

1 0R92301 Cubierta de polea superior 1 85 0R92362 Anillo 1

2 0R92304 Cubierta de polea inferior 1 88 0R93552 Tornillo de fijacion de cab. hueca hex. M8 x 8 mm 1

3 OR91774 Tornillo de cabeza cilindrica plana M4 x 10 mm 4 87 0R92363 Ensam. de soporte de la mesa, incl. 1

4 QR90078 Tuerca Hex M4 4 (88, 89, 90, 91, 92, 93, 94, 95)

7 QR93541 Tornillo roscador troncocOnico M3.5 x 9.5 mm 4 90 OR93545 Tornillo de cabeza hex. M 16 x 35 mm 1

16 OR90366 Cojinete 6204 1 99 OR92374 Base 1

18 OR92333 PiF10n 1 102 OR90248 Arandela de cierre M8.1 4

24 OR93523 Anillo de reten ext. 1 107 OR90222 Tornillo fijacion cab. hueca hex. M6 x 10 mm 1

25 OR92330 Agarradera de tension 1 108 OR92369 Ensam. agarradera 1

37 OR92728 Tornillo de marcha 5 mm 4 119 OR90502 Arandela de cierre M6 2

40 OR90228 Tuerca hex. M10 1 122 OR92316 Motor, incl. (123, 125) 1

43 OR92336 Agarradera de cierre 1 126 OR90222 Tornillo fijaciOn cab. hueca hex. M6 x 10 mm 1

53A OR90037 Interruptor, incl. (53B) 1 135 OR92318 Vara de tension del motor (derecha) 1

58 OR93544 Cojinete 6205 1 OR93796 Ensam. polea central incl. (140, 141, 142) 1

62 OR92350 Collarin de parada 1 142 OR90075 Cojinete 6202 1

66 OR92348 A,rbol hueco 1 OR92428 Ensam. loser, consiste de:

67 QR92347 Arandela de caucho 1 (150, 151,152, 153, 154, 155, 156, 157, 158, 159, 160)

78 OR93551 Tuerca de cierre M12 x 1.5 1 159 OR92714 Puerta 1

80 OR93505 Escala de profundidad 1 161 OR93512 Manual del propietario (no ilustrado) 1

100, 101,102, 103, 104, 112, 113, 114)

Taiadradora de Banco de 15 Pulg. NO. DE IVIODELO 351.229000

.150 (2)

IGO (2)_ 15' (G)

159_ _

(4)

49 (2)

23 (3)_

(2>

47 (4)

(2)

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