Craftsman 14 Inch Band Saw Owners Manual

2015-03-28

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Operator’s Manual

14-in. BAND SAW

1 HP MOTOR

Model 124.32607

CAUTION: Before using this

product, read this manual and

follow all its Safety Rules

and Operating Instructions.

Sears Brands Management Corporation,

Hoffman Estates, IL 60179 U.S.A

Safety Instructions

Assembly

Operation

Maintenance

Troubleshooting

Parts List

Espanol (PG. 26)

WARNING: Some dust created by power sanding, sawing, grinding, drilling, and other construction activities contains

chemicals known to the State of California to cause cancer and birth defects or other reproductive harm.

Advertencia: Algunos polvo creado al lijar, serrado, recticado, taladrado, y otras actividades de construcción contiene

sustancias químicas que se sabe que el Estado de California, que causa cáncer y defectos de nacimiento u otros daños

reproductivos.

Warranty..........................................................................................................................................................................................2

Safety Instructions.....................................................................................................................................................................................2-3

Specifications......................................................................................................................................................3

Assembly...................................................................................................................................................................................................4-6

Getting to Know Your Band Saw....................................................................................................................................................................7

Adjustments.............................................................................................................................................................................................7-10

Operation...................................................................................................................................................................................................11

Maintenance..............................................................................................................................................................................................12

Electrical Schematic...................................................................................................................................................................................12

Troubleshooting.........................................................................................................................................................................................13

Repair Protection Agreements....................................................................................................................................................................13

Parts Diagrams..............................................................................................................................................................14-24

Notes.....................................................................................................................................................................................................25

SAFETY INSTRUCTIONS

GENERAL SAFETY WARNINGS

KNOW YOUR POWER TOOL. Read the owner’s manual carefully. Learn the tool’s applications, work capabilities, and its specic

potential hazards.

TABLE OF CONTENTS

FULL ONE YEAR WARRANTY

Always Keep Visitors Away from Running Machines.

All visitors should be kept a safe distance from the work area.

Always make the Workshop Childproof.

Childproof with padlocks, master switches, or by removing starter keys.

Never operate a tool while under the inuence of drugs, medication, or alcohol.

Always Ground All Tools.

If your tool is equipped with a three-pronged plug, you must plug it into a three-hole electric receptacle. If you use

an adapter to accommodate a two-pronged receptacle, you must attach the adapter plug to a known ground. Never

remove the third prong of the plug.

Always Avoid Dangerous Environments.

Never use power tools in damp or wet locations. Keep your work area well lighted and clear of clutter.

Always Remove the Adjusting Keys and Wrenches from Tools after Use.

Form the habit of checking to see that keys and adjusting wrenches are removed from the tool before turning it on.

Always Keep Your Work Area Clean. Cluttered areas and benches invite accidents.

CRAFTSMAN ONE YEAR FULL WARRANTY

FOR ONE YEAR from the date of purchase, this product is warranted against any defects in material or workmanship. A defective

product will receive free repair or replacement if repair is unavailable.

For warranty coverage details to obtain free repair or replacement, visit the web site: www. craftsman. com

This warranty does not cover the blade, which is an expendable part that can wear out from normal use within the warranty period.

This warranty is void if this product is ever used while providing commercial services or if rented to another person.

This warranty gives you specic legal rights, and you may also have other rights which vary from state to state.

Sears Brands Management Corporation, Hoffman Estates, IL 60179

For Questions/Comments or Technical Assistance - Please Call Customer Service at: 1-877-866-8392 (M-F 8:30AM-5PM EST.)

SPECIAL SAFETY RULES FOR BAND SAWS

1. Always stop the band saw before removing scrap pieces from table.

2. Always keep hands and ngers away from the blade.

3. Never attempt to saw stock that does not have a at surface, unless a suitable support is used.

4. Always hold material rmly and feed it into the blade at a moderate speed.

5. Always turn off the machine if the material is to be backed out of an uncompleted cut.

6. Check for proper blade size and type for thickness and type of material being cut.

7. Make sure that the blade tension and blade tracking are properly adjusted.

8. Make “relief” cuts before cutting long curves.

9. Release blade tension when the saw will not be used for a long period of time.

10. Note and follow the safety warnings and instructions that appear on the lower door of this saw.

Never Overreach.

Keep your proper footing and balance at all times.

Never Stand on Tools.

Serious injury could occur if the tool is tipped or if the cutting tool is accidentally contacted.

Always Disconnect Tools.

Disconnect tools before servicing and when changing accessories such as blades, bits, and cutters.

Always Avoid Accidental Staring.

Make sure switch is in “OFF” position before plugging in cord.

Never Leave Tools Running Unattended.

Always Wear Proper Apparel.

Never wear loose clothing or jewelry that might get caught in moving parts. Rubber-soled footwear is recommended

for the best footing.

Always Use Safety Glasses and Wear Hearing Protection.

Also use a face or dust mask if the cutting operation is dusty.

Always Check for Damaged Parts.

Before initial or continual use of the tool, a guard or other part that is damaged should be checked to assure that it

will operate properly and perform its intended function. Check for alignment of moving parts, binding of moving parts,

breakage of parts, mounting, and any other conditions that may affect its operation. A guard or other damaged parts

should immediately be properly repaired or replaced.

SAVE THESE INSTRUCTIONS.

Refer to them often.

SPECIFICATIONS

Blade Length................................................99-3/4"

Blade Width............................................1/4" to 3/4"

Throat Width.................................................13-1/2"

Cutting Depth.......................................................

Blade Speeds...............................1620/3340 ft/min

Dust Ports...........................................2-1/2" and 4"

Table Size.....................................15-3/4" x 20-3/8"

Table Tilt.............................................0-45 Degrees

Motor................................................................1 HP

Motor Voltage..............................................120/240

Motor Amperage...........................................9/4.5 A

Net Weight..................................................160 LBS

2. UNPACKING AND CHECKING CONTENTS

Model 124.32607 14” Band Saw is shipped complete in one box.

A. Separate all parts from carton and check each item with Carton

Contents list below to make sure all items are accounted for, before

discarding any packing material.

B. Remove the protective oil that is applied to the table. Use any

ordinary household type grease and spot remover.

C. Apply a coat of paste wax to the table to prevent rust. Wipe all

parts thoroughly with a clean dry cloth.

ASSEMBLY

CARTON CONTENTS

Item Description Qty.

A Main Machine w/Blade Installed................................1

B Table..........................................................................1

C Package Containing Open Stand ...........................1

D Bag of Loose Parts for Main Machine........................1

E Upper Table Trunnion Assembly...............................1

F Bag of Loose Parts for Stand.................................1

G Operator’s Manual....................................................1

LIST OF LOOSE PARTS IN BAG

Item Description Qty.

1. TOOLS REQUIRED FOR ASSEMBLY

Item Description Qty.

Phillips Screwdriver................................1

Adjustable Wrench.................................1

Square...................................................1

E G

2-1/2” Dust port..........................................1

Hex Socket head cap screw M6x12..............2

Washer 6.........................................................2

Blade tension knob..........................................1

Crank handle...................................................1

Washer M6.......................................2

Hex Nut M6.....................................................2

Hex Bolt M8x45..............................................1

Hex Nut M8.....................................................1

Wing nut M6.....................................................1

Tube.................................................................1

Washer 6.........................................................1

Hex Socket head cap screw M6x45..............1

Tool holder..................................................1

Pan head screw M5x10..................................2

M3 Hex “L” wrench.........................................1

M4 Hex “L” wrench.........................................1

M5 Hex “L” wrench.........................................1

Hex Bolt, washer, nut assembly M8..................24

Hex Bolt, washer, nut assembly M6....................4

Rubber foot.........................................................4

Hex Bolt M8x16..................................................4

Lock washer 8.....................................................4

A. Open Stand Assembly

- Check contents against the parts list.

Hint: All front and side panels assemble behind (inside) leg pieces.

- Fasten front panel on to paired legs, using hex carriage bolts, washers and hex nuts. Do not fully tighten.

- Fasten side panel on to front panel and paired leg assemblies using remaining hex carriage bolts, washers and hex nuts.

- Fasten the front and side beams on the paired legs with hex carriage bolts, washers and hex nuts.

- Set stand in an upright position, ensuring that the holes on the top edge of the panels line up sufciently to allow hex head screws to

pass through. Fully Tighten the hex carriage bolts and hex nuts.

- Press rubber feet onto the end of stand legs.

- With the aid of an assistant, lift band saw and carefully position in place on top of stand.

- Install base to stand using hex head screw (11) and washer (10) through stand and saw base, then washer (10) and hex nut (9) on top of

saw base. Repeat procedure for all four corners before tightening fully.

WARNING: To Avoid back injury, get help lifting the band saw. Bend your knees, and lift with your legs, not your back.

Parts List

Item No. Description Qty

1 Front beam 2

2 Side beam 2

3 Legs 4

4 Side panel 2

5 Front panel 2

6 Hex nut 24

7 Washer 24

8 Hex carriage bolt 24

9 Hex nut 8

10 Washer 8

11 Hex head screw 4

12 Rubber foot 4

13 Washer 4

3. INITIAL ASSEMBLY

The 124.32607 band saw is supplied partly assembled. Prior to use, the following items have to be assembled: Open Stand, 2-1/2” Dust

Port, Table, Blade Tension Knob, Tool Holder, and Crank Handle.

WARNING: To avoid injury, do not attempt to run or use this machine until all parts are assembled and working properly.

B. Assemble the 2-1/2” dust port to the band saw frame with Hex

socket head cap screw and washer. Place the 2-1/2” dust port onto

the side of the band saw frame.

Locate two Hex socket head cap screws and two washers from the

bag of loose parts. Mount the dust port to the band saw frame and

install a Hex socket head cap screw with washer in each hole, then

tighten with M5 Hex “L” wrench. (See FIG. 1)

C. Assemble the upper table trunnion to the lower table trunnion with

Carriage Bolt, Glide Piece, Washer and Wing Nut (See FIG. 2).

D. Place the table onto the upper table trunnion. Carefully feed the

blade through the slot of the table. (See FIG. 2A)

FIG. 1

FIG. 2A

FIG. 2

Band Saw Open Stand

Parts Diagram

FIG. 1

Blade Slot

Carriage Bolt

& Glide Piece

Wing Nut &

Washer

J. Place the blade tension knob onto the blade tension assembly.

(See FIG. 8)

K. The band saw has a 2-1/2” dust port and 4” dust port included for

connection to standard width shop vacuum hoses. (See Fig. 9)

It is recommended that when in use, the band saw is connected to a

suitable dust collector.

I. Assemble the tool holder to the column of the band saw with two

pan head screws. Locate two pan head screws from the bag of

loose parts. Mount the tool holder to the column and install a pan

head screw in each hole, then tighten with Phillips screwdriver.

(See FIG. 7)

H. Attach the crank handle to the belt tension crank arm with the M6

Hex nut. (See FIG. 6)

FIG. 7

FIG. 8

FIG. 9

FIG. 6

Tool Holder

G. Use the hex socket head cap screw, washer, bushing and wing

nut for correcting the working table atness. (See FIG. 5)

FIG. 5

Blade Tension Knob

E. Locate four hex bolts and four lock washers from the bag of loose

parts used to mount the table. Mount the table to the upper table

trunnion and install a bolt with washer in each hole, then tighten with

a 13mm wrench. (See FIG. 3)

Mounting Bolts

FIG. 3

Bushing &

Wing Nut

2-1/2” Dust

Port

4” Dust

Port

F. Next locate one Hex Bolt M8x45 and one Hex Nut M8. Install un-

der the table as shown. This assembly is used to level the table.

(See FIG. 4)

FIG. 4

Underside of

Table

Table Leveling

Bolt

Underside of

Table

ADJUSTMENTS

FIG. 10

Hex Bolt (x4)

KNOW YOUR BAND SAW

1. CENTERING THE TABLE

A. Loosen the four Hex bolts mounting the table to the upper table

trunnion. (See FIG. 10)

B. Move the table sideways as required, until the saw blade runs

through the center of the table insert.

C. If the adjustment of “B” is not enough to center the table, loosen

the four ange nuts holding the lower table trunnion and move the

table sideways to place the table in the center.

D. Re-tighten Hex bolts for trunnion; recheck the saw blade position.

2. SETTING TABLE SQUARE TO SAW BLADE ON

RIGHT AND LEFT POSITION

Loosen the wing nut on the lower table trunnion and place a suitably

sized square against the saw blade on right and left position. If the

table requires adjustment, proceed as follows:

A. Using a wrench, release the Hex nut under the table.

(See FIG. 11)

B. Place the wrench on the Hex bolt and adjust until the table is

square to the saw blade. (See FIG. 11)

C. Tighten the Hex nut and check the saw blade and the table for

square.

D. Lock the table into position and check that the indicator reads

zero degrees on the side of lower table trunnion. Loosen the screw

securing the indicator and reset if necessary to give zero degree

reading. (See FIG. 12)

Blade Tension Knob

Door Locking Knob

Blade Guides

Switch

Blade Tracking Knob

Guide Post Adjusting Knob

Motor

Upper Table Trunnion

Lower Table Trunnion

2-1/2” Dust Port

4” Dust Port

FIG. 11

Square

FIG. 12

Table Leveling

Bolt

Tool Holder

Upper Bandwheel

Door

Lower Bandwheel

Door

Drive Belt

Tension

Table Insert

Blade Tension

Indicator

Table

Table Angle

Indicator

Hex Nut

WARNING: To avoid injury from unexpected starting, whenever

changing the saw blade or carrying out adjustments, switch the

band saw off and remove the power cord from the power outlet. To

avoid injury to hands when handling the saw blade, wear gloves

whenever necessary.

A. Open the upper and lower doors by turning the door locking

knobs.

B. Loosen the blade tension by turning the blade tension knob on

the top of the upper wheel housing counterclockwise until the saw

blade has slackened (viewed from above) (See FIG. 16).

C. Remove the saw blade from the upper and lower wheels.

D. When installing the new saw blade ensure the blade teeth are

pointing downwards and towards you at the position where the saw

blade passes through the table.

E. Re-tension the new saw blade and check the saw blade tracking

by turning the upper wheel by hand. The saw blade should run in the

center of the band saw wheels.

F. If needed adjust the tracking of the saw blade; proceed as

mentioned below “ TRACKING THE BAND SAW BLADE”

G. Close the upper and lower doors by turning the door locking

knobs before reconnecting the power supply.

FIG. 16

Blade Tension Knob

7. TRACKING THE BAND SAW BLADE

Set the tracking of the saw blade before setting the blade guides.

Once the saw blade is installed and tensioned, track the saw blade

by adjusting the tracking knob by hand (See FIG. 17). The saw

blade should run in the center of the band saw wheels. Use the

blade tracking window to check position on wheel. When the correct

adjustment is achieved lock the tracking knob with the wing nut.

FIG. 17

Wing Nut

Tracking Knob

3. SETTING TABLE SQUARE BACK OF BLADE

Place a square against the back (non-tooth) side of the saw blade. If

you nd that the table runs up hill or down hill as you feed the

work piece, proceed as follows:

A. Using a wrench, release the ange nut on the lower table

trunnion. (See FIG. 13)

B. Place the M5 Hex “L” wrench on the Hex socket set screw and

adjust until the table is square to the saw blade on the back

(non-tooth) side of the saw blade.

C. Tighten the ange nut and recheck the saw blade and the table

for square.

4. TILTING THE TABLE

For bevel cuts, the table tilts 0 through 45 degrees.

A. To tilt the table, loosen the wing nut on the table trunnion, set the

table to the required angle and tighten the wing nut again (See FIG.

14).

B. It is recommended to verify the correct angle setting using an

angle guide, or by making trial cuts in scrap wood. Adjust the

indicator accordingly by using a phillips head screwdriver.

FIG. 14

Wing Nut

5. ADJUSTING THE BLADE TENSION

To loosen the tension of the blade, turn the blade tension knob

counterclockwise and the tension indicator will lower. To tighten the

tension of the blade, turn the tension knob clockwise, and the

tension indicator will rise. (See FIG. 15)

6. CHANGING AND ADJUSTING THE SAW BLADE

This band saw is factory-equipped with a general-purpose wood

cutting blade, the saw blade is set prior to delivery.

To change the saw blade; the following procedure must be followed:

FIG. 13

Hex Socket Set Screw

Flange Nut

Blade Tension Knob

Tension Indicator

FIG. 15

Door Locking Knob

Tracking

Window

8. SETTING THE CUTTING HEIGHT

A. The upper blade guide should be set as close as practical against

the work piece.

B. To adjust this height, loosen the wing nut at the side of the upper

wheel housing. (See FIG. 18)

C. Set the blade guide to the required height by turning the guide

post adjusting knob.

D. Tighten the wing nut after setting proper height.

11. ADJUSTING THE BLADE GUIDES

The Upper Blade Guide

A. To adjust the upper blade guides, rst position the right and left

roller guides relative to the blade by loosening the lock nut (FIG. 19)

and moving the guide carrier until both roller guides are

approximately 1/16” behind the gullets of the saw blade.

B. Set both roller guides to within 1/32” of the saw blade by

releasing the guide adjusting screw (FIG. 19) on each side of the

saw blade and moving the guides to desired position. Lock the roller

guide in position with the guide adjusting screw. Do not set the roller

guides too close as this will adversely affect the life of the saw blade.

C. Adjust the rear roller guide to be just clear of the back of the saw

blade by releasing the guide adjusting screw FIG. 20 and moving the

guide to approximately 1/32” behind the blade.

D. When the correct adjustment is reached, lock the roller guide in

position with the guide adjusting screw FIG. 20.

Guide Post

Adjusting Knob

Wing Nut

FIG. 18

Guide Adjusting

Screw

Lock Nut

FIG. 19

FIG. 20

Guide Adjusting

Screw

D. When the correct adjustment is reached, lock the roller guides in

position with the guide adjusting screws.

12. CHANGING THE BLADE SPEED

WARNING: Before changing the speed always make sure the

machine has been unplugged from the electrical supply.

This band saw has two blade speeds:

A. 1620 feet/min for hardwoods, some plastics and certain

nonferrous metals.

B. 3340 feet/min for all other timber.

The lower bandwheel has two, integral, multi-vee form pulleys and

the motor shaft has a twin multi-vee form pulley.

The drive belt passes around the bandwheel pulley, the motor pulley

and the tension wheel. The belt tension is released and applied by

using the crank handle (See FIG. 22). This moves the tension wheel

and allows the speed to be changed.

(See DRIVE BELT POSITIONS HIGH/LOW SPEED on page 10)

The Lower Blade Guide

A. To adjust the lower blade guides, rst position the right and left

roller guides relative to the blade by loosening the lock nut (FIG. 21)

and moving the guide carrier until both roller guides are

approximately 1/16” behind the gullets (See Inset, FIG. 19) of the

saw blade.

B. Set both roller guides to within 1/32” of the saw blade by releasing

the guide adjusting screw (FIG. 21) and moving the guide to desired

position. Lock the roller guide in position with the guide adjusting

screw. Do not set the roller guides too close as this will adversely

affect the life of the saw blade.

C. Adjust the rear roller guide to be just clear of the back of the saw

blade by unlocking the guide adjusting screw (FIG. 21) and moving

the guide to approximately 1/32” behind the blade.

FIG. 22

Crank Handle

Motor Pulley

Bandwheel pulley

FIG. 21

Lock Nut

Guide Adjusting

Screw

Tension Wheel

Blade Gullet

1/16”

A. For the low speed 1620 ft/min, t the belt to the front pulley on

both the motor and bandwheel. (See FIG. 23)

B. For the high speed 3340 ft/min, the belt should be tted to the

rear pulley on both the motor and bandwheel. (See FIG. 24)

Note: The rear bandwheel pulley is hidden from view.

14. CHANGING THE DRIVE BELT

A. Release the saw blade tension by turning the blade tension knob

on the top of band saw counterclockwise.

B. Release the belt tension by using the crank handle.

C. Using a hex wrench remove the hex socket head cap screw

(See FIG. 25) from the center of the lower wheel.

D. Carefully slide the lower wheel forward and at the same time

release the saw blade from the wheel.

E. Remove the old drive belt and t the new belt (ensure ribs in drive

belt are seated correctly before reassembling and tensioning the drive

belt).

F. Follow procedures for CHANGING AND ADJUSTING THE SAW

BLADE & TRACKING THE BAND SAW BLADE, before restoring

power to the band saw and setting up for use.

FIG. 24

FIG. 23

13. DRIVE BELT POSITIONS HIGH/LOW SPEED

Front Motor

Pulley Front

Bandwheel

Pulley

Rear Motor

Pulley Rear

Bandwheel

Pulley

Hex Head

Cap Screw

FIG. 25

FIG. 23

OPERATION

WARNING: Before starting check if any part of your band saw is

missing, malfunctioning, has been damaged or broken, such as the

motor switch, or other operation control, a safety device or the power

cord, turn the band saw off and unplug it until the particular part is

properly repaired or replaced.

The saw blade cuts on a continuous downstroke. To avoid injury

when hands are unavoidably near to the saw blade, they should be

placed on either side of the blade (See FIG. 26), not in line with it

(See FIG. 27). Use a push stick whenever possible when working in

close proximity to the saw blade.

Start the band saw by pressing the green ON button (See FIG. 28)

and wait for the band saw to come to full speed before starting to

cut. Never start the band saw with the work piece in contact with the

saw blade.

Slowly feed the work piece towards the saw blade, putting only light

pressure on it. With both hands, rmly hold the work piece down on

the table, and feed it towards the saw blade slowly.

Once the cutting operation is complete turn the band saw off by

pressing the red STOP paddle on the switch.

For best results the saw blade must be sharp. Select the right saw

blade for the job, depending on the thickness of the wood the cut to

be made. The thinner and harder the wood, the ner the teeth (14

teeth per inch) of the saw blade. Use a ne tooth blade for cutting

sharp curves. For thick wood cutting use less teeth, approximately 4

teeth per inch.

The machine is especially suited for cutting curves, but will also

make straight cuts. Do not attempt to turn the work piece without

pushing it, as this may cause the work piece to get stuck, or the saw

blade to bend.

An accessory rip fence is used to ensure safe and accurate straight

cuts of the work piece, usually in the same direction as the grain of

the timber. Please see separate instructions provided in the

accessory rip fence package.

WARNING: When sawing with the rip fence and a tilted table, the rip

fence must be installed on that side of the table which is tilted down-

ward.

FIG. 26 Blade

Correct

FIG. 27 Blade

Incorrect

FIG. 28

START

STOP

ELECTRICAL SCHEMATIC

WARNING: This machine must be grounded. To avoid electrocution or re, any repairs to electrical system should be done only by a

qualied electrician, using genuine replacement parts.

WARNING: To avoid injury due to unexpected starting, before

cleaning or carrying out maintenance work, switch off and disconnect

the band saw from the power source.

Never use water or other liquids to clean the band saw. Use a dry

brush.

MAINTENANCE

Regular maintenance of the band saw will prevent unnecessary

problems.

A. Keep the table clean to ensure accurate cutting.

B. Keep the outside of the machine clean to ensure accurate opera-

tion of all moving parts and prevent excessive wear.

C. Keep the ventilation slots of the motor clean to prevent it from

overheating.

D. Keep the inside (near the saw blade, etc.) clean to prevent

accumulation of dust (See FIG. 29 & 30). Use dust collection if pos-

sible.

E. To prolong the life of the saw blade, when the band saw is not

in use for extended periods, release the saw blade tension. Before

reusing the band saw ensure that the blade is re-tensioned and

tracking is checked.

Keep Inside

Areas Clean

FIG. 29

Keep Inside

Areas Clean

FIG. 30

Plug

Cord

Switch

Motor

Blue

Brown

Black

White

240V Electrical Schematic

Plug

Motor

Cord

Switch

Blue

Brown

Black

White

120V Electrical Schematic

Plug

Cord

Switch

Motor

Blue

Brown

Black

White

240V Electrical Schematic

Plug

Motor

Cord

Switch

Blue

Brown

Black

White

120V Electrical Schematic

TROUBLESHOOTING

Problem Diagnosis Remedy

The machine does not work when switched

on.

1. No power supply.

2. Defective switch.

3 Defective motor.

1. Check the cable for breakage.

2. Replace the lock switch.

3. Defective motor.

The saw blade does not move with the

motor running.

1. The blade tension knob has not been

tightened.

2. The blade has come off one of the

wheels.

3. The saw blade has broken.

4. The drive belt has snapped.

1. Switch off the motor, tighten the blade

tension knob.

2. Open the doors and check.

3. Replace the blade.

4. Replace the belt.

The saw blade does not cut in a straight

line.

1. Rip fence for cutting not used.

2. Feed rate too fast.

3. The blade teeth are dull or damaged.

4. Blade guides not suitably adjusted.

1. Use a rip fence.

2. Put light pressure on the work piece.

Make sure the saw blade does not bend.

3. Try a new saw blade.

4. Adjust the blade guides (see ADJUST-

MENT instructions).

The saw blade does not cut, or cuts very

slowly.

1. The teeth are dull, caused by cutting

hard material or long use.

2. The saw blade was tted the wrong way

on the band saw.

1. Replace the saw blade, use a 6 T.P.I.

(Teeth Per Inch) saw blade for wood and

soft material. Use a 14 T.P.I. saw blade

for harder materials. A 14 T.P.I. saw blade

always cuts slower due to the ner teeth

and the slower cutting performance.

2. Fit the saw blade correctly.

Sawdust builds up inside the machine. This is normal Clean the machine regularly. Open the

doors and remove the sawdust with a

vacuum cleaner.

Sawdust inside the motor housing. This is normal Clean the ventilating slots of the motor with

a vacuum cleaner. From time to time re-

move the sawdust to prevent it from being

drawn into the housing.

The machine does not cut at 45 or 90 de-

grees.

1. The table is not at right angles to the

blade.

2. The saw blade is dull or too much pres-

sure was put on the work piece.

1. Adjust the table.

2. Replace the saw blade or put less

pressure on the work piece.

The saw blade can not be properly posi-

tioned on the wheels.

1. The wheels are not in alignment or de-

fective bearing.

2. The blade tracking knob hasn’t been

properly adjusted.

3. Inferior saw blade.

1. Replace bearing.

2. Adjust the blade tracking knob (See

ADJUSTMENT instructions).

3. Replace the saw blade.

Repair Protection Agreements

Congratulations on making a smart purchase. Your new

Craftsman

product is designed and manufactured for years of

dependable operation. But like all products, it may require repair

from time to time. That’s when having a Repair Protection

Agreement can save you money and aggravation.

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can’t be fixed

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installed parts not covered by the agreement; also, 25% off

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You can call anytime day or night, or schedule a service

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you cancel for any reason during the product warranty period,

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Repair Protection Agreements

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Craftsman

product is designed and manufactured for years of

dependable operation. But like all products, it may require repair

from time to time. That’s when having a Repair Protection

Agreement can save you money and aggravation.

Here’s what the Repair Protection Agreement* includes:

;Expert service by our 10,000 professional repair specialists

;Unlimited service and no charge for parts and labor on all

covered repairs

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can’t be fixed

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installed parts not covered by the agreement; also, 25% off

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Craftsman 14-inch Band Saw 124.32607

PARTS DIAGRAM A

PARTS LIST A

KEY NO.

10S

11S

12S

13S

MFG. PART NO.

1-JL21050004-001Z

1-JL21050005-001Z

1-JL21050001-001Z

1-JL21050003-001Z

1-JL21050002-001Z

1-NUT5/16B

1-WSH8GB97D1B

1-NEC5/16X5/8B

1-WSH6GB96B

1-NUT1/4B

1-HEX1/4X1-3/4B

1-JL40060005

1-WSH6GB97D1B

DESCRIPTION

Front beam

Side beam

Leg

Side panel

Front panel

Hex nut

Washer

Hex bolt

Washer

Hex nut

Hex bolt

Rubber shoe

Washer

PARTS DIAGRAM B

Craftsman 14-inch Band Saw 124.32607

KEY NO.

148

MFG. PART NO.

1-JL21010001A-001S

1-JL21011000L001Z

1-JL20010008

1-RVT4X8GB12618A

1-M6GB889Z

1-JL26010007

1-M6X25GB70Z

1-M6GB889Z

1-JL26010006-106S

1-M6X22GB70Z

1-M20GB6173Z

1-JL21012000H081Z

1-M4X20GB818Z

1-HY56C

1-JL20010004

1-M8X100GB14Z

1-M8GB6177Z

1-JL20010003

1-JL26010001

1-RVT3X7GB12618A

1-JL20010006-001Z

1-M4X12GB818Z

1-M4GB889Z

1-WSH4GB97D1Z

1-JL21013000D-081Z

1-JL20010007-001S

1-M5X20GB70Z

1-BRG80018GB278

1-WSH6GB97D1Z

1-JL22042004

1-JL20042002

1-JL21042001

1-JL22043002

1-M8X8GB80B

1-M6X20GB5783Z

1-JL20040001

1-JL21043001

1-M6GB889Z

1-JL21010019

1-M6X12GB70D1Z

1-JL20024001-001S

1-JL20044001-001S

1-JL20044002

1-SR21020003

1-JL22040003

1-JL22040001

1-U23162300-551

PARTS LIST B

DESCRIPTION

Top plug

Frame

Leaf spring

Rivet

Lock nut M6

Bushing

Hex socket screw M6X25

Lock nut M6

Door locking knob

Hex Bolt M6X22

Hex Nut M20

Upper door

Pan head screw

Switch

Brush

Carriage bolt M8X100

Flange nut M8

Tube

Clear window

Rivet 3x7

Blade Cover

Pan head screw

Lock nut M4

Washer

Lower door

Dust port

Guide adjusting screw

Bearing

Washer 6

Bearing mount cylinder

Bearing bushing

Upper guide mount

Lower guide shaft

Hex. Socket set screw M8X8

Hex Bolt M6x20

Lower guide mount seat

Lower guide support

Lock nut M6

Dust port 2-1/2”

Hex bolt

Adjusting knob cap

Adjusting knob body

Tube

Ruler

Spring washer

Gear

Power Cord

Craftsman 14-inch Band Saw 124.32607

PARTS DIAGRAM C

Craftsman 14-inch Band Saw 124.32607

KEY NO.

149

MFG. PART NO.

1-JL28020004

1-JL21020001K

1-JL21022001A

1-CLP40GB893D1B

1-BRG6203-2Z-P5GB276

1-JL21022002A

1-JL21023002C

1-JL20020002

1-JL20014002A

1-BRG6001-2RSGB276

1-CLP28GB893D1B

1-CLP12GB894D1B

1-JL20014001

1-JL21015100

1-M6GB6172Z

1-M6X55GB65Z

1-JL20015001-001S

1-JL20010015

1-M5X8GB71Z

1-WSH10GB97D1Z

1-JL20070001

1-M6X10GB80B

2-YYH806084

1-M6X16GB9074D15Z

1-WSH6GB93Z

1-CLP17GB894D1B

1-M6X20GB5783Z

1-JL20020004

1-M6GB6170Z

1-JL21020002B

1-WSH8GB96Z

1-M8X16GB70Z

1-WSH8GB93Z

1-U13161200-747

PARTS LIST C

DESCRIPTION

Bushing

Saw blade

Upper wheel

Retaining ring 40

Bearing

Tire

Lower wheel

Drive belt

Tension wheel

Bearing

Retaing ring 28

Retaing ring 12

Sliding shaft

Belt tension crank arm

Hex Nut M6

Set screw M6X55

Crank handle

Set collar

Set screw M5x8

Washer 10

Motor pulley

Hex Socket set screw M6x10

Motor

Hex bolt M6X16

Spring washer 6

Retaining ring 17

Hex Bolt M6x20

Special Hex Nut

Hex Nut M6

Lower bearing bolt

Washer 8

Hex Socket set screw M8X16

Spring washer

Motor Cable

Craftsman 14-inch Band Saw 124.32607

PARTS DIAGRAM D

KEY NO.

100

101

MFG. PART NO.

1-JL20030001A

1-M8GB6177B

1-M8X20GB14Z

1-JL20030004

1-ST3D5X9D5GB845Z

1-1506003

1-JL22020002-001S

1-JL21031003

1-M8X20GB5783Z

1-WSH8GB93Z

1-WSH8GB96Z

1-WSH6GB97D1Z

1-M6X45GB70Z

1-JL21031001D001G

1-JL20031002-001S

1-JL20032001

1-WSH8GB96Z

1-M8X50GB14Z

1-WSH8GB97D1Z

1-JL20010016-001S

1-M8GB6170Z

1-M8X45GB5783Z

1-M6X10GB80B

PARTS LIST D

DESCRIPTION

Lower table trunion

Flange nut M8

Carriage bolt M8x20

Turnning label

Tapping screw 3.5x9.5

Pointer

Knob

Tube

Hex bolt

Spring washer

Washer

Washer 6

Socket head bolt

Table

Table insert

Upper table trunnion

Washer 8

Carriage bolt M8x50

Washer 8

Wing nut M8

Nut

Bolt

Screw

Craftsman 14-inch Band Saw 124.32607

PARTS DIAGRAM E

KEY NO.

102

103

104

105

106

107

108

109

110

111

112

113

114

115

116

117

118

119

120

121

122

MFG. PART NO.

1-WSH8GB93Z

1-M16GB6171Z

1-WSH16GB93Z

1-JL20021005A001Z

1-JL20021006D

1-JL20021004

1-JL20021002

1-JL20024001-001S

1-JL20024002-001S

1-M8X70GB5781Z

1-JL21025000A-106S

1-JL21021200A

1-JL20030002

1-WSH8GB96Z

1-M8X16GB70Z

1-JL21021010A

1-JL21020004-014T

1-JL20021100A001Z

1-JL20021001B001Z

1-JL20021009

1-JL20021004

1-JL20010016-001S

PARTS LIST E

DESCRIPTION

Spring washer

Hex Nut M16

Spring washer 16

Wheel carrier bracket

Upper bearing bolt

Star lock

Mount shaft

Adjusting knob cap

Adjusting knob body

Hex Bolt M8x70

Blade tension knob

Blade tensioner

Glide piece

Washer 8

Hex Socket set screw M8X16

Spring

Pointer

Tension bracket

Blade tensioner

Adjusting nut

Star lock

Wing nut M8

Craftsman 14-inch Band Saw 124.32607

PARTS DIAGRAM F

Craftsman 14-inch Band Saw 124.32607

PARTS LIST F

KEY NO.

123

124

125

126

127

128

129

130

131

132

133

134

135

136

137

138

139

140

141

142

143

144

145

146

147

MFG. PART NO.

1-JL21042001

1-JL21042002

1-LOC5/16Z

1-WSH8GB97D1Z

1-NEC5/16X7/8

1-JL22041004

1-JL22042002

1-M6X10GB80B

1-M6X16GB5783B

1-M6GB6170Z

1-JL20010016-001S

1-JL20041004

1-JL20044003

1-ST3D5X13GB846Z

1-WSH6GB862D2B

1-JL21041001F

1-JL21041002-001S

1-JL20010005

1-JL22042004

1-WSH6GB97D1Z

1-JL20042002

1-M5X20GB70Z

1-JL22042003

1-BRG80018GB278

DESCRIPTION

Upper guide body

Upper guide mount

Carriage bolt M8x20

Washer 8

Hex nut

Special washer

Upper guide shaft

Hex Socket set screw M6x10

Hex Bolt M6x16

Hex Nut M6

Wing nut M8

Bolt guide

Rack

Tapping screw ST3.5x13

Washer 6

Blade guide

Slider

Guide bracket

Micro-adjusting knob

Washer 6

Bushing

Guide adjusting screw

Micro-adjusting knob

Bearing

NOTES

Garantía.........................................................................................................................................................................................26

Las instrucciones de seguridad.................................................................................................................................26-27

Especificationes......................................................................................................................................................27

Asamblea...............................................................................................................................................................................................28-30

Conocer a su banda Vio...................................................................................................................................................................31

Ajuste.............................................................................................................................................................................................31-34

Operación...................................................................................................................................................................................................35

Mantenimiento..............................................................................................................................................................36

Esquema Eléctrico...................................................................................................................................................................................36

Localizador de Averías..........................................................................................................................................................................37

Reparar los Acuerdos de Protección.....................................................................................................................................................37

Partes Diagramas..............................................................................................................................................................38-48

LAS INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD GENERAL

Conoce su herramienta ELÉCTRICA. Lea el manual de instrucciones cuidadosamente. Aprender las aplicaciones de la herramienta,

capacidades para el trabajo, y sus posibles peligros especícos.

Lista de Contenido

Plena GARANTÍA DE UN AÑO

Siempre mantenga los visitantes Lejos de máquinas para correr.

Todos los visitantes deben mantenerse una distancia segura de la zona de trabajo.

Siempre hacer el Taller Picaportes.

Picaportes con candados e interruptores maestros, o eliminando starter claves.

Nunca opere una herramienta bajo la inuencia de las drogas, medicamentos o alcohol.

Siempre Suelo Todas las herramientas.

Si el instrumento está equipado con un triple plug, debe conectar en una de tres hoyos recipiente eléctrico.

Si utiliza un adaptador para acomodar un doble recipiente, debe adjuntar el adaptador a un terreno conocido.

Nunca elimine la tercera clavija del enchufe.

Siempre evitar situaciones peligrosas.

Nunca utilice herramientas eléctricas en lugares húmedos o mojados. Mantener su área de trabajo bien iluminado y

claro de desorden.

Siempre retire la adaptación llaves y llaves de herramientas después de su utilización.

Constituyen la costumbre de comprobar que las claves y el ajuste llaves se quitan de la herramienta antes de

encenderlo.

Siempre mantenga su área de trabajo limpia. Amontonado ámbitos y bancos invitamos a accidentes.

CRAFTSMAN UN AÑO DE GARANTÍA

Durante un año a partir de la fecha de compra, este producto está garantizado contra defectos en los materiales o la mano. Un

producto defectuoso se reciben reparación gratuita o reemplazo si la reparación no esté disponible. Para la cobertura de garantía

los detalles para conseguir reparación gratuita o reemplazo, visite el sitio web: www. artesano. com Esta garantía no cubre la

cuchilla, que es parte consumible que pueden desgastarse debido al uso normal dentro del período de garantía. Esta garantía es

válida si el producto es utilizado alguna vez proporcionando al mismo tiempo

Sears Brands Management Corporation, Hoffman Estates, IL 60179

Para Preguntas/Comentarios o Asistencia técnica - Por favor Llame el Servicio de atención al cliente en:

1-877-866-8392 (8:30 de M-F - 17:00 EST.)

NORMAS ESPECIALES EN MATERIA DE SEGURIDAD DE SIERRAS

1. Siempre se detienen las sierras de cinta antes de quitar chatarra piezas de la tabla.

2. Siempre mantenga las manos y los dedos lejos de la cuchilla.

3. Nunca había intentado stock que no tienen una supercie plana, a menos que un soporte adecuado es utilizada.

4. Siempre mantenga material con rmeza y alimentarla en la cuchilla a un ritmo moderado.

5. Siempre apague la máquina si el material se ha retirado de la instalación incompleta.

6. Verique las pala tamaño y tipo de espesor y el tipo de material cortado.

7. Asegúrese de que la tensión de la hoja y la cuchilla de seguimiento están correctamente ajustado.

8. Hacer “alivio” cortes antes de cortar largas curvas.

9. Liberar la tensión de la hoja cuando vio no será utilizado por un largo período de tiempo.

10. Nota y siga las instrucciones y advertencias de seguridad que aparecen en la parte baja puerta de esta sierra.

Nunca Excederse.

Mantenga su calzado apropiado y en equilibrio en todo momento.

Nunca se pare sobre herramientas.

Lesiones graves pueden ocurrir si la herramienta se inclina o si la herramienta cortante es accidentalmente

contactados.

Siempre desconecte Herramientas.

Desconecte herramientas antes del servicio y al cambiar los accesorios como las cuchillas, brocas y cuchillas.

Evitar siempre ausencias Accidentales.

Asegúrese de interruptor se encuentra en la posición OFF antes de enchufar en cable.

Nunca deje Desatendida ejecutar Herramientas.

Siempre se debe usar vestimenta adecuada.

Nunca use ropa suelta o las joyas que puedan quedar atrapados en las piezas móviles. Puestas unas chanclas de

goma está recomendado para las mejores condiciones.

Siempre utilice gafas de seguridad y Use protección para los oídos.

También usa una cara o mascarilla si la operación de corte es polvoriento.

Siempre revise las partes dañadas.

Antes de la primera o la continua utilización de la herramienta, un guardia o en alguna otra parte que está dañada

debe vericarse para asegurar que funcione correctamente y realizar su función prevista. Revise la alineación de

los elementos móviles, obligatorio de piezas móviles, rotura de las partes, el montaje, así como cualesquiera otras

condiciones que puedan afectar a su funcionamiento. Un guardia u otras partes dañadas debe inmediatamente ser

correctamente reparado o sustituido.

GUARDAR estas instrucciones.

Referirse a ellos con frecuencia.

ESPECIFICATIONES

Longitude de la Hoja....................................99-3/4"

Ancho de la Hoja....................................1/4" to 3/4"

Ancho de la Garganta...................................13-1/2"

Profundidad de Corte...........................................

Las Velocidades de la Hoja..........1620/3340 ft/min

Puertos de Polvo................................2-1/2" and 4"

Tamano de la Tabla.......................15-3/4" x 20-3/8"

La Tabla Basculante...........................0-45 Degrees

Motor................................................................1 HP

Tension del Motor........................................120/240

Amperaje del Motor......................................9/4.5 A

Peso...........................................................160 LBS

2. DESEMBALAJE y comprobación CONTENIDO

Modelo 124.32607 14” Sierra de cinta se envía completa en una

sola caja.

A. Todas las partes separadas del cartón y compruebe cada tema

con los envases de cartón contenidos lista a continuación para

asegurarse de que todos los temas se contabilizan, antes de

desechar cualquier material de empaque.

B. Retire la cubierta protectora del petróleo que se aplican a la

tabla. Cualquier uso doméstico corriente tipo grasa y spot remove.

C. Aplique una capa de cera para la tabla y evitar la herrumbre.

Limpie todas las partes cuidadosamente con un paño seco y limpio.

ASAMBLEA

EL CARTÓN CONTENIDO

Tema Número Descripción Cantidad

A Cuerpo de La Máquina con la cuchilla instalado......1

B Tabla..........................................................................1

C Paquete que contiene Abrir Stand ...........................1

D Bolsa de piezas sueltas...................................1

E Tabla Superior charnela Asamblea....................1

F Manual del Operador......................................1

LISTA DE PARTES SUELTAS en bolsa

Artículo Descripción Cantidad

1. HERRAMIENTAS NECESARIAS PARA EL MON-

TAJE

Artículo Descripción Cantidad

Destornillador Phillips................................1

Llave ajustable...........................................1

en ángulo recto..........................................1

2-1/ 2” puerto de Polvo..............................1

Cabeza hexagonal tapa rosca M6x12..............2

Arandela 6.........................................................2

Tensión de la Hoja mando............................1

Manivela...................................................1

Arandela M6.......................................2

Tuerca Hexagonal M6......................................2

Tornillo Hexagonal M8x45...................................1

Tuerca Hexagonal M8......................................1

Tuerca M6.....................................................1

Tubo.................................................................1

Arandela 6.........................................................1

Cabeza hexagonal tapa rosca M6x45..............1

Herramienta titular......................................1

Tornillo Pan M5x10..................................2

M3 hexagonal “L” torcer...................................1

M4 hexagonal “L” torcer..................................1

M5 hexagonal “L” torcer...................................1

Hex Bolt, washer, nut assembly M8..................24

Hex Bolt, washer, nut assembly M6....................4

Rubber foot.........................................................4

Tornillo Hexagonal M8x16..................................4

Arandela de cierre 8...........................................4

E G

A. Montaje del soporte Abierto

-Compruebe contenido contra la lista de piezas.

Sugerencia: Todos los paneles frontal y lateral montar detrás (interior) pierna piezas.

- Sujetar en el panel frontal para emparejar las piernas, utilizando hex transporte los pernos, arandelas y tuercas hexagonales. No apriete.

- Sujetar panel lateral sobre al panel frontal y emparejados utilizando las piernas restantes hex transporte los pernos, arandelas y tuercas

hexagonales.

- Sujetar la parte frontal y lateral de vigas el emparejado patas con hex transporte los pernos, arandelas y tuercas hexagonales.

- Situado en una posición erguida, asegurando que los agujeros en el borde superior de la línea de paneles lo suciente como para permitir

tornillos de cabeza hexagonal para pasar a través. Apriete las tuercas hexagonales transporte pernos y tuercas hexagonales.

- Presione patas de goma en el extremo de patas del estante.

- Con la ayuda de un asistente, levantar banda vio y colocar cuidadosamente en su lugar en la parte superior del soporte.

- Instalar el sistema base de soporte con tornillo cabeza hexagonal (11) y la arandela (10) a través de stand y base de la sierra, a

continuación, lavadora (10) y tuerca hexagonal (9) en la parte superior de base de la sierra. Repita el procedimiento en los cuatro ángulos

antes de apretar plenamente.

Lista de piezas

Tema Número Descripción Cantidad

1 Haz Frente 2

2 Haz Lado 2

3 Pierna 4

4 Panel Lateral 2

5 Panel frontal 2

6 Tuerca Hexagonal 24

7 Arandela 24

8 Transporte tornillo hexagonal 24

9 Tuerca Hexagonal 8

10 Arandela 8

11 Tornillo cabeza hexagonal 4

12 Pies de Goma 4

13 Arandela 4

3. ASAMBLEA INICIAL

La banda 124.32607 se vio facilitada parcialmente montado. Antes de su utilización, los siguientes elementos han de ser montados: Abrir,

2-1/ 2” Puerto de polvo, Tabla, tensión de la Hoja Mando, porta herramientas, y Manivela.

ADVERTENCIA: Para evitar lesiones, no intente ejecutar o utilizar esta máquina hasta que todos se arman y funciona correctamente.

B. Ensamblar los 2-1/ 2” puerto de polvo a la sierra de cinta

encuadrar con cabeza hexagonal tapa rosca y lavadora. Coloque

el 2-1/ 2” puerto de polvo a un lado de la sierra de cinta. Busque

dos hexagonal tornillos y dos arandelas de la bolsa de piezas

sueltas. Montar el puerto de polvo de las sierras de cinta calendario

e instalar una cabeza hexagonal tapa rosca con lavadora en cada

hoyo, luego apriete con M5 Hex “L” inglesa. (Véase la gura 1)

C. Montar la parte superior de la tabla charnela inferior tabla charne-

la con transporte perno, Glide pieza, lavadora y tuerca (ver g. 2).

D. Coloque la tabla en la tabla superior charnela. Cuidadosamente

alimentar la cuchilla a través de la ranura de la tabla. (Véase la

gura 2A)

FIG. 1

Fig. 2A

Fig. 2

Sierras de cinta abierta partes

del soporte Diagrama

Fig. 1

Cuchilla

ranura

Transporte

perno & Glide

Pieza

Tuerca,

Lavadora

J. Siguiente localizar un tornillo hexagonal M8x45 y una tuerca

hexagonal M8. Instalar por debajo de la mesa Coloque la tensión de

la hoja mando a la tensión de la hoja asamblea. (Véase la gura. 8)

K. Ésta tiene un 2-1/ 2” puerto de polvo y 4” puerto de polvo incluido

para la conexión de ancho estándar tienda tubos de vacío. (Véase

la gura. 9) Se recomienda que cuando se está en uso, la sierra de

cinta está conectado a un colector de polvo.

I. Ensamblar la herramienta titular a la columna de la sierra de cinta

con dos tornillos de cabeza pan. Busque dos tornillos pan de la

bolsa de piezas sueltas. Monte la herramienta titular a la columna e

instalar un tornillo pan en cada hoyo, luego apriete con destornilla-

dor Phillips. (Véase la gura. 7)

H. Atribuimos la manivela de la tensión de la correa brazo articulado

con el M6 tuerca hexagonal. (Véase la gura. 6)

FIG. 7

FIG. 8

FIG. 9

FIG. 6

Herramienta

Titular

G. Utilice la cabeza hexagonal tapa rosca, lavadora, buje y tuerca

para corregir la mesa de trabajo planitud. (Ver Fig. 5)

FIG. 5

Tensión de la Hoja Mando

E. Busque cuatro pernos hexagonales y cuatro arandelas de la

bolsa de piezas sueltas usada para montar el cuadro. Montar la

tabla en la tabla superior charnela e instalar un perno con lavadora

en cada hoyo, luego apriete con una llave hexagonal 13mm. (Véase

la gura. 3)

Tornillo de Monte

FIG. 3

Buje & Tuerca

2-1/ 2” Puerto

de Polvo

4” Puerto de

Polvo

F. Siguiente localizar un tornillo hexagonal M8x45 y una tuerca hex-

agonal M8. Instalar por debajo de la mesa como se muestra. Esta

asamblea se utiliza para nivelar la mesa. (Véase la gura. 4)

FIG. 4

Parte inferior de

la Tabla

Tabla Nivelar

Perno

Parte inferior de

la Tabla

AJUSTE

FIG. 10

Tornillo Hexagonal (x4)

Sé tu banda VIO

1. Centrar LA TABLA

A. Aoje los cuatro pernos hexagonales montar la tabla para la tabla

superior charnela. (Véase la gura 10)

B. Mueva el cuadro lateralmente como sea necesario, hasta que la

cuchilla pasa por el centro de inserción de la mesa.

C. Si la adaptación de “B” no es suciente para centrar la mesa,

aoje los cuatro las tuercas para sujetar la brida inferior tabla char-

nela y moverla hacia los lados para colocar la tabla en el centro.

D. Vuelva a apretar los tornillos hexagonales de charnela; verique

nuevamente la cuchilla posición.

2. LA MESA cuadrada con CUCHILLA en posición

derecha e izquierda

Aoje la tuerca en la parte inferior tabla charnela y colocar un plaza

tamaño adecuado contra la cuchilla en posición derecha e izqui-

erda. Si la tabla requiere ajuste, proceda de la siguiente manera:

A. Usando una llave de tuercas, suelte la tuerca hexagonal por

debajo de la mesa. (Véase la gura 11)

B. Coloque la llave de tuercas hexagonales en el perno y ajustar

hasta la mesa es cuadrada con la cuchilla. (Véase la gura 11)

C. Apriete la tuerca hexagonal y compruebe la cuchilla y la tabla de

plaza.

D. Bloquear la tabla en su lugar y asegúrese de que el indicador lee

cero grados en el lado inferior del cuadro charnela. Aoje el tornillo

que asegura el indicador y recuperar si es necesario dar lectura

cero grado. (Véase la gura 12)

Tensión de la Hoja Mando

Bloqueo de la Puerta

Guías Cuchilla

Intercambiar

Lamina Perilla de Rastreo

Motor

2-1/ 2” Puerto de

Polvo 4” Puerto de Polvo

FIG. 11

Cuadrado

FIG. 12

Tabla Nivelar

Perno

Herramienta Titular

Bandwheel Puerta

Superior

Menor Bandwheel

Puerta

La Correa

Insertar Tabla

Tensión de la

Hoja Indicador

Tabla

Cuadro

indicador

ángulo

Tuerca

Hexagonal

Guía Ajuste Posterior Mando

Tabla Superior Charnela

Charnela Inferior Tabla

ADVERTENCIA: Para evitar daños en caso de partida ines-

perada, cada vez que cambia la cuchilla o llevar a cabo ajustes,

cambie la banda vio apagado y desconecte el cable de alimentación

de la toma de corriente. Para evitar lesiones en las manos para la

manipulación de la cuchilla de la sierra, use guantes cuando sea

necesario.

A. Abra la puerta superior e inferior de los mandos del bloqueo de la

puerta.

B. Aojar la tensión de la hoja por convertir a la tensión de la hoja

situado en la parte superior de la rueda superior izquierda hasta

vivienda la cuchilla ha disminuido(vista desde arriba)(véase la gura

16).

C. Retire la cuchilla de la parte superior e inferior ruedas.

D. Cuando se instala la cuchilla garantizar los dientes de la cuchilla

están apuntando hacia abajo y hacia usted en la posición donde la

cuchilla pasa a través de la tabla.

E. Ténselo de la nueva hoja de la sierra y comprobar el seguimiento

de cuchilla girando la rueda superior a mano. La cuchilla debe eje-

cutar en el centro de la banda vio las ruedas.

F. Si es necesario ajustar el seguimiento de la cuchilla; proceder

como se menciona más abajo “ SEGUIMIENTO DE LA HOJA DE LA

SIERRA”

G. Cerrar la parte superior e inferior puertas girando el bloqueo de la

puerta mandos antes de volver a conectar la fuente de alimentación.

FIG. 16

Tensión de la Hoja Mando

7. SEGUIMIENTO DE LA HOJA DE LA SIERRA

Ajustar el seguimiento de la cuchilla antes de establecer la cuchilla

guías. Una vez que la cuchilla esté instalado y tensados, vía la

cuchilla ajustando el potenciómetro de rastreo a mano (ver g. 17).

La cuchilla debe ejecutar en el centro de la banda vio las ruedas.

Utilice la ventana hoja de seguimiento para comprobar la posición

de rueda. Cuando el ajuste correcto se logra bloquear el rastreo de

mando con la tuerca.

FIG. 17

Tuerca

Mando de Rastreo

3. LA MESA CUADRADA DE VUELTA DE HOJA

Colocar un cuadrado en la parte trasera (no-diente) lado de la

cuchilla. Si encuentra que el cuadro va cuesta arriba o cuesta abajo,

usted le da de comer la pieza de trabajo, proceda de la siguiente

manera:

A. Usando una llave de tuercas, suelte la brida tuerca en la parte

inferior tabla charnela. (Véase la gura 13)

B. Coloque el M5 Hex “L” llave hexagonal en el tornillo de ajuste y

ajustar hasta la mesa es cuadrada con la cuchilla en la parte trasera

(no-diente) lado de la cuchilla.

C. Apriete la tuerca de brida y vuelva a comprobar la cuchilla y la

tabla de plaza.

4. LA TABLA BASCULANTE

Bisel de cortes, la tabla se inclina hacia 0 hasta los 45 grados.

A. Para inclinar la mesa, aoje la tuerca de la tabla charnela, puso

la mesa al ángulo requerido y apriete la tuerca de nuevo (véase la

gura 14).

B. Es recomendado para vericar el correcto ajuste del ángulo

utilizando un ángulo guía, o haciendo que los cortes de prueba en

madera de desecho. Ajuste el indicador en consecuencia mediante

el uso de un destornillador Phillips.

FIG. 14

Tuerca

5. AJUSTAR LA TENSIÓN DE LA HOJA

Para aojar la tensión de la cuchilla, gire la perilla tensión de la hoja

del reloj y la tensión indicador bajará. Para ajustar la tensión de la

cuchilla, gire la tensión perilla a la derecha, y indicador la tensión

aumentará. (Véase la gura 15)

6. MODIFICAR y ADECUAR LA CUCHILLA

Esta banda se vio de fábrica equipada con un propósito general

cuchilla para cortar madera, la cuchilla está establecido antes de la

entrega. Para cambiar la hoja de la sierra; el siguiente procedimiento

debe seguirse:

FIG. 13

Tornillo Hexagonal

Brida Tuerca

Tensión de la Hoja Mando

Tensión Indicador

FIG. 15

Bloqueo de la Puerta Mando

Ventana de

Rastreo

8. AJUSTE DE LA altura de corte

A. La hoya superior guía debería establecerse lo más próxima po-

sible en la pieza de trabajo.

B. Para ajustar la altura, aoje la tuerca a un lado de la rueda supe-

rior la vivienda. (Ver Fig. 18)

C. Ajuste la cuchilla guía a la altura requerida girando el mando guía

ajuste posterior.

D. Apriete la tuerca de ajuste altura correcta.

11. AJUSTE LA CUCHILLA guías

La Hoya Superior Guía

A. Para ajustar la hoya superior guías, primera posición derecha e

izquierda de rodillos guía relativa a la cuchilla aojando la tuerca de

bloqueo (FIG. 19) Y moviendo la guía transportista hasta tanto roller

guías son aproximadamente 1/16” detrás de las gargantas de la

cuchilla.

B. Ajuste ambos guías de rodillos para dentro de 1/32” de la cuchilla

por liberar la guía el tornillo de ajuste (FIG. 19) De cada lado de la

cuchilla y mover las guías hasta la posición deseada. Bloquear el ro-

dillo guía en posición con el tornillo de ajuste manual. No establezca

el rodillo guías demasiado cerca ya que esto afectaría adversa-

mente la vida de la cuchilla.

C. Ajustar el rodillo trasero de ser una guía clara de la parte pos-

terior de la cuchilla al liberar el tornillo de ajuste manual FIG. 20 Y

moviendo la guía de aproximadamente 1/32” detrás de la cuchilla.

D. Cuando el ajuste correcto es alcanzado, bloquear el rodillo guía

en posición con la guía tornillo de ajuste FIG. 20.

Guía ajuste

posterior Mando

Tuerca

FIG. 18

El tornillo de

ajuste

Tuerca

FIG. 19

FIG. 20

El tornillo de

ajuste

D. Cuando el ajuste correcto es alcanzado, bloquear el rodillo guías

en posición con la guía tornillos de ajuste.

12. CAMBIO DE LA CUCHILLA VELOCIDAD

ADVERTENCIA: Antes de cambiar la velocidad asegúrese

siempre de que la máquina se ha desconectado del suministro

eléctrico.

Esta banda ha visto dos omóplato velocidades:

A. 1620 Pies/min de maderas duras, algunos plásticos y algunos

metales no ferrosos.

B. 3341 Pies/min para todas las demás madera.

La menor bandwheel tiene dos, integral, multi-vee forma poleas y

el eje del motor tiene una doble multi-vee forma polea.

La correa bandwheel pasa alrededor de la polea, la polea del

motor y la tensión rueda. La tensión de la correa es liberado y

se aplicará mediante la manivela (ver g. 22). Esta se mueve la

rueda tensión y permite la velocidad que se va a cambiar. (Véase

LA CORREA posiciones alta/baja velocidad)

La hoya inferior Guía

A. Para ajustar la hoya inferior guías, primera posición derecha e

izquierda de rodillos guía relativa a la cuchilla aojando la tuerca de

bloqueo (FIG. 21) Y moviendo la guía transportista hasta tanto roller

guías son aproximadamente 1/16” detrás de las goletas (véase el

recuadro, FIG. 19) De la cuchilla.

B. Ajuste ambos guías de rodillos para dentro de 1/32” de la cuchilla

por liberar la guía el tornillo de ajuste (FIG. 21) Y moviendo la guía

hasta la posición deseada. Bloquear el rodillo guía en posición con

el tornillo de ajuste manual. No establezca el rodillo guías demasia-

do cerca ya que esto afectaría adversamente la vida de la cuchilla.

C. Ajustar el rodillo trasero de ser una guía clara de la parte poste-

rior de la cuchilla por liberar el guía el tornillo de ajuste (FIG. 21) Y

moviendo la guía de aproximadamente 1/32” detrás de la cuchilla.

FIG. 22

Manivela

Polea del motor

Polea Bandwheel

FIG. 21

Tuerca

El tornillo de

ajuste

Rueda Tensión

Cuchilla Gullet

1/16”

A. La baja velocidad 1620 ft/min y colocar el cinturón de la polea

frontal tanto en el motor y bandwheel. (Ver Fig. 23)

B. Para la alta velocidad 3341 ft/min, el uso del cinturón debería ser

montados en la parte trasera polea tanto en el motor y bandwheel.

(Ver Fig. 24) Nota: La parte trasera bandwheel polea se oculta.

14. CAMBIAR LA CORREA

A. Suelte la cuchilla tensión apagando la tensión de la hoja situado

en la parte superior de la banda vio las manecillas del reloj.

B. Liberar la tensión de la correa utilizando la manivela.

C. Usando una llave hexagonal quitar la cabeza hexagonal tapa

rosca (ver g. 25) Desde el centro de la rueda inferior.

D. Deslice cuidadosamente la rueda inferior y, al mismo tiempo liberar

la cuchilla de la rueda.

E. Quitar el casco antiguo de la correa y ajustarse a la nueva correa

(garantizar las costillas en la correa de transmisión están colocados

correctamente antes de volver a ensamblar y tensar la correa).

F. Siga los procedimientos para cambiar y ajustar la CUCHILLA Y

SEGUIMIENTO LA HOJA DE LA SIERRA, antes de devolver el poder

a la sierra de cinta y creación de empleo.

FIG. 24

FIG. 23

13. CORREA posiciones alta/baja velocidad

Motor Frontal

Polea Polea Frontal

Bandwheel

Polea del

motor trasero Polea trasera

Bandwheel

Anillo de

retención

FIG. 25

OPERACION

ADVERTENCIA: Antes de comenzar veriquen si alguna parte de

tu banda vio falta, mal funcionamiento, ha sido dañado o rota, como

en el interruptor motor u otra operación, control, un dispositivo de

seguridad o el cable de alimentación, apague la banda vio apagado

y desconéctelo hasta la parte en concreto está correctamente

reparado o sustituido.

La cuchilla corta en un continuo palotes. Para evitar lesiones

cuando manos son inevitablemente cerca de la cuchilla de la Sierra,

deben ser colocados a ambos lados de la pala (ver g. 26), no está

en línea con el mismo (ver g. 27). Utilice un empuje stick siempre

que sea posible cuando se trabaja en estrecha proximidad con la

cuchilla.

Iniciar la banda vio presionando el botón verde (ver g. 28) Y espe-

rar la banda vio venir a toda velocidad antes de comenzar a cortar.

Nunca iniciar el sierra de cinta con la pieza de trabajo en contacto

con la cuchilla.

Comer lentamente la pieza de trabajo hacia la cuchilla de la Sierra,

dejando sólo la luz presión sobre ella. Con ambas manos, con

rmeza la pieza de trabajo hacia abajo sobre la mesa, y pienso que

hacia la cuchilla con lentitud.

Una vez que la operación de corte es vuelta completa la banda cor-

tar con el botón rojo DETENER paddle en el interruptor.

Para obtener los mejores resultados la cuchilla deben estar bien

alados. Seleccione el derecho cuchilla para el trabajo, dependi-

endo del grosor de la madera el corte. Los más delgados y más

difícil la madera, el más no los dientes (14 dientes por pulgada) de

la cuchilla. Utilice una multa diente cuchilla para cortar curvas muy

cerradas. Para cortar madera gruesa uso menos dientes, alrededor

de 4 dientes por pulgada.

La máquina está especialmente capacitada para cortar las curvas,

sino que también hará cortes rectos. No intente poner la pieza de

trabajo sin que se pierda nada, ya que esto puede causar que la

pieza de trabajo que se ha quedado atascado o la cuchilla de dob-

lar.

Accesorio tope es utilizada para garantizar la seguridad y precisa

cortes rectos de la pieza de trabajo, generalmente en la misma

dirección que el grano de la madera. Por favor, consulte las instruc-

ciones separadas en el paquete accesorio tope.

ADVERTENCIA: Si usted necesita cortar con el tope y una tabla in-

clinada, el tope debe estar instalado en el lado de la mesa que está

curvada hacia abajo.

FIG. 26 Aspa

Correcto

FIG. 27 Aspa

Incorrecto

FIG. 28

Comenzar

Alto

ESQUEMA ELÉCTRICO

ADVERTENCIA: Esta máquina debe estar fundamentada. Con el n de evitar electrocuciones o fuego, toda reparación de sistema

eléctrico sólo debe hacerse por un electricista calicado, utilizando una verdadera pieza de recambio.

ADVERTENCIA: Para evitar lesiones debido a las inesperadas

empezando, antes de la limpieza o llevar a cabo trabajos de man-

tenimiento, apague y desconecte la sierra de cinta de la fuente de

energía.

Nunca utilice agua u otros líquidos para limpiar la sierra de cinta. Uti-

lizar un pincel seco.

MANTENIMIENTO

Mantenimiento regular de las sierras de cinta para evitar problemas

innecesarios.

A. Mantener la mesa limpia para asegurar el correcto cortar.

B. Mantenga la parte exterior de la máquina limpia para asegurar

el correcto funcionamiento de todas las piezas móviles y prevenir el

desgaste excesivo.

C. Mantener las ranuras de ventilación del motor limpio para evitar

que se sobrecaliente.

D. Mantener el interior (cerca de la cuchilla de la Sierra, etc. ) limpia

para evitar la acumulación de polvo (Véase g. 29 & 30). Utilice cap-

tación de polvo si es posible.

E. Para prolongar la vida de la cuchilla, cuando ésta no está en uso

por períodos prolongados, el despacho de la cuchilla tensión. Antes

de volver a utilizar la banda vio asegúrese de que la cuchilla es re-

tensada y seguimiento está activada.

Mantener

dentro de

zonas limpias

FIG. 29

Mantener

dentro de

zonas limpias

FIG. 30

Plug

Cord

Switch

Motor

Blue

Brown

Black

White

240V Electrical Schematic

Plug

Motor

Cord

Switch

Blue

Brown

Black

White

120V Electrical Schematic

Plug

Cord

Switch

Motor

Blue

Brown

Black

White

240V Electrical Schematic

Plug

Motor

Cord

Switch

Blue

Brown

Black

White

120V Electrical Schematic

SOLUCIONAR PROBLEMAS

Problema Diagnóstico Remedio

La máquina no funciona cuando son acti-

vados.

1. Ninguna fuente de alimentación.

2. Interruptor Defectuoso.

3 Motor Defectuoso.

1. Compruebe el cable de rotura.

2. Reemplazar el interruptor de bloqueo.

3. Motor Defectuoso.

La cuchilla no se mueve con el motor en

marcha.

1. La tensión de la hoja mando no se ha

endurecido.

2. La cuchilla se salió una de las ruedas.

3. La cuchilla ha roto.

4. La correa ha encajado.

1. Apague el motor, apriete el botón de

tensión cuchilla.

2. Abrir puertas y salir.

3. Reemplace la cuchilla.

4. Reemplazar el cinturón.

La cuchilla no cortar en línea recta. 1. Tope para cortar no utilizados.

2. Velocidad de alimentación demasiado

rápido.

3. Los dientes de la cuchilla son aburridos

o dañado.

4. Guías cuchilla no convenientemente

ajustada.

1. Utilice un tope.

2. Poner luz presión sobre la pieza de

trabajo. Asegúrese de que la cuchilla no

doblar.

3. Intente una nueva cuchilla.

4. Ajuste la cuchilla guías (ver instruccio-

nes ajuste).

La cuchilla no cortar, o cortes muy lenta-

mente.

1. Los dientes son aburridos, causados por

cortar materiales duros o utilización a largo

plazo.

2. La hoja de la sierra se colocó al revés

en la sierra de cinta.

1. Reemplace la cuchilla, utilice un 6 T. P. I.

(Dientes por pulgada) cuchilla de la sierra

para madera y materiales blandos. Utilice

un 14 T. P. I. cuchilla materiales más ardu-

amente.

2. Ajuste la cuchilla correctamente.

Aserrín se acumula dentro de la máquina. Esto es normal Limpie la máquina con regularidad. Abrir

puertas y quitar el aserrín con una aspira-

dora.

Serrín dentro de la carcasa del motor. Esto es normal Limpie las ranuras de ventilación del motor

con una aspiradora. De vez en cuando

quitar el aserrín para evitar que se vieran

arrastradas a la vivienda.

La máquina no puede cortar a una tem-

peratura de 45 o 90 grados.

1. El cuadro no está formando ángulos

rectos con la cuchilla.

2. La cuchilla es aburrida o demasiado

se ejercieron presiones sobre la pieza de

trabajo.

1. Ajustar la tabla.

2. Reemplace la cuchilla o realizar menos

presión sobre la pieza de trabajo.

La cuchilla no pueden ser debidamente

ubicadas en las ruedas.

1. Las ruedas no están armonizadas o

defectuoso teniendo.

2. El rastreo de cuchilla mando no ha sido

debidamente ajustado.

3. Less Than cuchilla.

1. Reemplazar teniendo.

2. Ajuste la cuchilla seguimiento de mando

(vea AJUSTE instrucciones).

3. Reemplace la cuchilla.

Reparar Protección Acuerdo

Felicitaciones por hacer una compra inteligente. Su nuevo producto

artesanal está diseñado y fabricado por años de funcionamiento

conable. Pero al igual que todos los productos, puede requerir

recono- cimiento de vez en cuando. Es entonces cuando habiendo

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agravación.

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completos en Sears Canadá al 1-800-525-3243 (1-800-361-6665.

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Craftsman 14-Inch Banda Vio 124.32607

PARTES DIAGRAMA 1

Listas de piezas 1

KEY NO.

10S

11S

12S

13S

MFG. PART NO.

1-JL21050004-001Z

1-JL21050005-001Z

1-JL21050001-001Z

1-JL21050003-001Z

1-JL21050002-001Z

1-NUT5/16B

1-WSH8GB97D1B

1-NEC5/16X5/8B

1-WSH6GB96B

1-NUT1/4B

1-HEX1/4X1-3/4B

1-JL40060005

1-WSH6GB97D1B

DESCRIPCIÓN

Haz Frente

Haz Lado

Pierna

Panel Lateral

Panel Frontal

Tuerca Hexagonal

Arandela

Tornillo Hexagonal

Arandela

Tuerca Hexagonal

Tornillo Hexagonal

Calzado de Goma

Arandela

PARTES DIAGRAMA 2

Craftsman 14-Inch Banda Vio 124.32607

KEY NO.

148

MFG. PART NO.

1-JL21010001A-001S

1-JL21011000L001Z

1-JL20010008

1-RVT4X8GB12618A

1-M6GB889Z

1-JL26010007

1-M6X25GB70Z

1-M6GB889Z

1-JL26010006-106S

1-M6X22GB70Z

1-M20GB6173Z

1-JL21012000H081Z

1-M4X20GB818Z

1-HY56C

1-JL20010004

1-M8X100GB14Z

1-M8GB6177Z

1-JL20010003

1-JL26010001

1-RVT3X7GB12618A

1-JL20010006-001Z

1-M4X12GB818Z

1-M4GB889Z

1-WSH4GB97D1Z

1-JL21013000D-081Z

1-JL20010007-001S

1-M5X20GB70Z

1-BRG80018GB278

1-WSH6GB97D1Z

1-JL22042004

1-JL20042002

1-JL21042001

1-JL22043002

1-M8X8GB80B

1-M6X20GB5783Z

1-JL20040001

1-JL21043001

1-M6GB889Z

1-JL21010019

1-M6X12GB70D1Z

1-JL20024001-001S

1-JL20044001-001S

1-JL20044002

1-SR21020003

1-JL22040003

1-JL22040001

1-U23162300-551

LISTA DE PIEZAS 2

DESCRIPCIÓN

Comienzo plug

Enmarcar

Hoja resorte

Remache

Tuerca M6

Buje

Tornillo hexagonal M6X25

Tuerca M6

Bloqueo de la Puerta mando

Tornillo Hexagonal M6X22

Tuerca Hexagonal M20

Puerta Superior

Tornillo Pan

Interruptor

Cepillo

Transporte perno M8X100

Brida tuerca M8

Tubo

Ventana Transparente

Remache3x7

Cuchilla Cubrir

Tornillo Pan

Tuerca M4

Arandela

Portezuela Inferior

Puerto de Polvo

El tornillo de ajuste

Soportar

Arandela 6

Teniendo monte cilindro

Teniendo buje

Guía Superior monte

Menor eje guía

Tornillo Hexagonal M8x8

Tornillo Hexagonal M6x20

Guía inferior monte asiento

Guía menor apoyo

Tuerca M6

Puerto de Polvo 2-1/2”

Tornillo Hexagonal

Ajuste mando pac

Ajuste mando cuerpo

Tubo

Regla

Arandela de tipo resorte

Engranar

Cable Eléctrico

Craftsman 14-Inch Banda Vio 124.32607

PARTES DIAGRAMA 3

Craftsman 14-Inch Banda Vio 124.32607

KEY NO.

149

MFG. PART NO.

1-JL28020004

1-JL21020001K

1-JL21022001A

1-CLP40GB893D1B

1-BRG6203-2Z-P5GB276

1-JL21022002A

1-JL21023002C

1-JL20020002

1-JL20014002A

1-BRG6001-2RSGB276

1-CLP28GB893D1B

1-CLP12GB894D1B

1-JL20014001

1-JL21015100

1-M6GB6172Z

1-M6X55GB65Z

1-JL20015001-001S

1-JL20010015

1-M5X8GB71Z

1-WSH10GB97D1Z

1-JL20070001

1-M6X10GB80B

2-YYH806084

1-M6X16GB9074D15Z

1-WSH6GB93Z

1-CLP17GB894D1B

1-M6X20GB5783Z

1-JL20020004

1-M6GB6170Z

1-JL21020002B

1-WSH8GB96Z

1-M8X16GB70Z

1-WSH8GB93Z

1-U13161200-747

LISTA DE PIEZAS 3

DESCRIPCIÓN

Buje

Cuchilla

Rueda Superior

Anillo de retención 40

Sopotar

Llanta

Rueda Inferior

La correa

Rueda Tensión

Sopotar

Anillo de retención 28

Anillo de retención 12

Eje Móvil

Tensión de la correa brazo articulado

Tuerca Hexagonal M6

Tornillo de ajuste M6X55

Manivela

Correón

Tornillo de ajuste M5x8

Arandela 10

Polea del motor

Tornillo Hexagonal M6x10

Motor

Tornillo Hexagonal M6X16

Arandela de tipo resorte 6

Anillo de retención 17

Tornillo Hexagonal M6x20

Especial tuerca hexagonal

Tornillo Hexagonal M6

Baja teniendo perno

Arandela 8

Tornillo Hexagonal M8X16

Arandela de tipo resorte

Cable del Motor

Craftsman 14-Inch Banda Vio 124.32607

PARTES DIAGRAMA 4

KEY NO.

100

101

MFG. PART NO.

1-JL20030001A

1-M8GB6177B

1-M8X20GB14Z

1-JL20030004

1-ST3D5X9D5GB845Z

1-1506003

1-JL22020002-001S

1-JL21031003

1-M8X20GB5783Z

1-WSH8GB93Z

1-WSH8GB96Z

1-WSH6GB97D1Z

1-M6X45GB70Z

1-JL21031001D001G

1-JL20031002-001S

1-JL20032001

1-WSH8GB96Z

1-M8X50GB14Z

1-WSH8GB97D1Z

1-JL20010016-001S

1-M8GB6170Z

1-M8X45GB5783Z

1-M6X10GB80B

LISTA DE PIEZAS 4

DESCRIPCIÓN

CHARNELA inferior tabla

Brida tuerca M8

Transporte perno M8x20

Volviendo etiqueta

Tornillos 3.5x9.5

Puntero

Manija

Tubo

Tornillo Hexagonal

Arandela de tipo resorte

Arandela

Arandela 6

Socket tornillo de cabeza

Tabla

Insertar tabla

Tabla Superior charnela

Arandela 8

Transporte perno M8x50

Arandela 8

Tuerca M8

Nuez

Perno

Tornillo

Craftsman 14-Inch Banda Vio 124.32607

PARTES DIAGRAMA 5

KEY NO.

102

103

104

105

106

107

108

109

110

111

112

113

114

115

116

117

118

119

120

121

122

MFG. PART NO.

1-WSH8GB93Z

1-M16GB6171Z

1-WSH16GB93Z

1-JL20021005A001Z

1-JL20021006D

1-JL20021004

1-JL20021002

1-JL20024001-001S

1-JL20024002-001S

1-M8X70GB5781Z

1-JL21025000A-106S

1-JL21021200A

1-JL20030002

1-WSH8GB96Z

1-M8X16GB70Z

1-JL21021010A

1-JL21020004-014T

1-JL20021100A001Z

1-JL20021001B001Z

1-JL20021009

1-JL20021004

1-JL20010016-001S

LISTA DE PIEZAS 5

DESCRIPCIÓN

Arandela de tipo resorte

Tuerca Hexagonal M16

Arandela de tipo resorte 16

Rueda carro

Cojinete superior perno

Star cerradura

Montar el eje

Ajuste mando pac

Ajuste mando cuerpo

Tornillo Hexagonal M8x70

Tensión de la Hoja mando

Cuchilla tensor

Glide pieza

Arandela 8

Tornillo Hexagonal M8X16

Brotar

Puntero

Tensión soporte

Cuchilla tensor

Tuerca de ajuste

Star cerradura

Tuerca M8

Craftsman 14-Inch Banda Vio 124.32607

PARTES DIAGRAMA 6

Craftsman 14-Inch Banda Vio 124.32607

LISTA DE PIEZAS 6

KEY NO.

123

124

125

126

127

128

129

130

131

132

133

134

135

136

137

138

139

140

141

142

143

144

145

146

147

MFG. PART NO.

1-JL21042001

1-JL21042002

1-LOC5/16Z

1-WSH8GB97D1Z

1-NEC5/16X7/8

1-JL22041004

1-JL22042002

1-M6X10GB80B

1-M6X16GB5783B

1-M6GB6170Z

1-JL20010016-001S

1-JL20041004

1-JL20044003

1-ST3D5X13GB846Z

1-WSH6GB862D2B

1-JL21041001F

1-JL21041002-001S

1-JL20010005

1-JL22042004

1-WSH6GB97D1Z

1-JL20042002

1-M5X20GB70Z

1-JL22042003

1-BRG80018GB278

DESCRIPCIÓN

Guía Superior cuerpo

Guía Superior monte

Transporte perno

Arandela 8

Tuerca Hexagonal

Limpiador Especial

Guía Superior eje

Tornillo Hexagonal M6x10

Tornillo Hexagonal M6x16

Tuerca Hexagonal M6

Tuerca M8

Perno guía

Percha

Tornillos ST3.5x13

Arandela 6

Cuchilla guía

Control deslizante

Guía soporte

Micro-ajuste mando

Arandela 6

Buje

El tornillo de ajuste

Micro-ajuste mando

Soportar

NOTAS

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