Fluke 754 Ing Users Manual 0master
2015-09-09
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753/754 Documenting Process Calibrator 사용자 설명서 July 2011 Rev. 1, 8/12 (Korean) © 2011-2012 Fluke Corporation. All rights reserved. Specifications are subject to change without notice. All product names are trademarks of their respective companies. 제한 보증 및 책임의 한계 이 Fluke 제품은 구입일로부터 3년 동안 재료와 제작상에 결함이 없음을 보증합니다. 이에는 퓨즈, 일회용 배터리 또는 사고, 태만, 오용 또는 비정상 상태에서의 작동 및 취급으로 인한 손상은 포함되지 않습니다. 본 제품의 재판매자들은 Fluke를 대신하여 어떠한 보증 연장도 할 수 없습니다. 보증 기간 동안 서비스를 받으려면 결함이 있는 제품을 문제에 대한 설명과 함께 가까운 Fluke 서비스 센터로 보내십시오. 본 보증은 유일한 해결책입니다. 특정 목적에 대한 접합성 등과 같은 기타 명시적 또는 묵시적 보증 사항은없습니다. Fluke는 여하의 이유 및 이론에 입각한 특별, 간접, 우연 또는 결과적인 손상이나 손실에 대하여 책임을 지지 않습니다. 일부 국가는 묵시적 보증 또는 우연 및 결과적인 손상의 배제 또는 제한을 승인하지 않는 경우가 있으므로 본 제한 및 책임 조항은 귀하에게 해당되지 않을 수도 있습니다. Fluke Corporation P.O. Box 9090 Everett, WA 98206-9090 U.S.A. 11/99 Fluke Europe B.V. P.O. Box 1186 5602 BD Eindhoven The Netherlands 목차 제목 페이지 소개 ................................................................................................................................ Fluke 연락처 ................................................................................................................... 안전 정보 ........................................................................................................................ 표준 장비 ........................................................................................................................ 기능 ................................................................................................................................ 시작하기 ......................................................................................................................... 작업 기능 ........................................................................................................................ 입력 및 출력 잭 .......................................................................................................... 버튼 ........................................................................................................................... 디스플레이 ................................................................................................................ 손목끈 및 받침대 ....................................................................................................... 배터리 ............................................................................................................................ 배터리 충전 ............................................................................................................... 배터리 잔량 ............................................................................................................... 배터리 수명 ............................................................................................................... i 1 1 2 6 9 11 13 13 15 18 21 22 22 23 23 753/754 사용자 설명서 배터리 수명 연장 ....................................................................................................... 배터리 충전기 ........................................................................................................... 표시 언어 ....................................................................................................................... 화면 밝기 ....................................................................................................................... 날짜와 시간 .................................................................................................................... 백라이트 ........................................................................................................................ 제품 개인 설정 ............................................................................................................... 측정 모드 ....................................................................................................................... 측정 범위 .................................................................................................................. 전기적 매개변수 측정................................................................................................ 연속성 테스트 ........................................................................................................... 압력 측정 .................................................................................................................. 온도 측정 .................................................................................................................. 열전대 사용 .......................................................................................................... 저항 온도 측정기(RTD) ........................................................................................ 측정 배율 .................................................................................................................. 선형 출력 트랜스미터 ........................................................................................... 제곱 검파 프로세스 변수 ...................................................................................... 사용자 지정 단위로 측정 또는 소싱 ........................................................................... 700-IV 전류 분류기 사용 ........................................................................................... 측정값 감쇠 ............................................................................................................... 소싱 모드 ....................................................................................................................... 전기적 매개변수 소싱................................................................................................ 4 ~ 20mA 트랜스미터 시뮬레이션 ............................................................................. 루프 전력 공급 .......................................................................................................... 압력 소싱 .................................................................................................................. 열전대 시뮬레이션 .................................................................................................... RTD 시뮬레이션........................................................................................................ Hart Scientific 드라이웰을 사용한 온도 소싱 ............................................................. ii 25 25 26 26 26 28 28 29 29 30 32 32 36 36 39 43 43 43 44 44 45 45 45 48 50 52 55 56 59 목차 (계속) 소스 배율 ................................................................................................................... 선형 응답 트랜스미터 ........................................................................................... 제곱근 프로세스 변수 ........................................................................................... 출력 값 단계 및 램프 설정 .......................................................................................... 수동 단계 사용 ...................................................................................................... 자동 단계 사용 ...................................................................................................... 출력 램프 설정 ...................................................................................................... 동시 측정/소싱 ................................................................................................................ 프로세스 계기 캘리브레이션 .......................................................................................... "교정 전" 테스트 데이터 생성..................................................................................... 트랜스미터 조정 ........................................................................................................ "교정 후" 테스트 실행 ................................................................................................ 테스트 설명 ............................................................................................................... 델타 압력 유량 계기 캘리브레이션 ............................................................................ 스위치 캘리브레이션 ................................................................................................. 트랜스미터 모드 ............................................................................................................. 메모리 작업 .................................................................................................................... 결과 저장 ................................................................................................................... 메모리 검토 ............................................................................................................... 데이터 로그 ............................................................................................................... 최소/최대 측정값 기록 ............................................................................................... 사전 로드된 작업 실행 ............................................................................................... 메모리 지우기 ............................................................................................................ 계산기 ............................................................................................................................ 레지스터를 통한 값 저장 및 불러오기 ........................................................................ 계산기를 사용하여 소스 값 설정 ................................................................................ 분야별 빠른 시작 가이드 ................................................................................................ PC와 연결 ...................................................................................................................... 유지보수 ......................................................................................................................... iii 61 61 61 62 62 62 63 66 69 69 74 75 75 75 76 79 80 80 83 83 86 87 87 87 88 88 88 101 101 753/754 사용자 설명서 배터리 교체 ............................................................................................................... 제품 청소 .................................................................................................................. 캘리브레이션 데이터................................................................................................. 문제 해결 방법 .......................................................................................................... 서비스 센터 캘리브레이션 또는 수리 ........................................................................ 사용자가 교체할 수 있는 부품 ........................................................................................ 액세서리 ........................................................................................................................ 사양 ............................................................................................................................... 일반 사양 ....................................................................................................................... 환경 조건 .................................................................................................................. 표준 및 기관 승인 사양 .............................................................................................. 세부 사양 ....................................................................................................................... DC mV 측정 .............................................................................................................. DC 전압 측정 ............................................................................................................ AC 전압 측정............................................................................................................. DC 전류 측정 ............................................................................................................ 저항 측정 .................................................................................................................. 연속성 테스트 ........................................................................................................... 주파수 측정 ............................................................................................................... ±DC 전압 출력 .......................................................................................................... +DC 전류 소싱 .......................................................................................................... +DC 전류 시뮬레이션(외부 루프 전력) ...................................................................... 저항 소싱 .................................................................................................................. 주파수 소싱 ............................................................................................................... 온도, 열전대 .............................................................................................................. 온도, 저항 온도 측정기 .............................................................................................. 루프 전력 .................................................................................................................. iv 101 101 102 102 102 102 104 106 106 106 107 107 107 108 108 109 109 109 110 110 111 111 111 112 113 116 117 표목차 표 제목 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 페이지 기호 ....................................................................................................................................... 소싱 및 측정 기능 요약 .......................................................................................................... 입력/출력 잭과 커넥터 ........................................................................................................... 버튼 ....................................................................................................................................... 일반적인 디스플레이 항목 ..................................................................................................... 일반적인 배터리 수명 ............................................................................................................ 지원되는 열전대 유형 ............................................................................................................ 지원되는 RTD 유형 ............................................................................................................... 루프 전력을 사용하지 않을 때 동시에 실행할 수 있는 측정/소싱 기능 ................................... 루프 전력을 사용할 때 동시에 실행할 수 있는 측정/소싱 기능............................................... 지속 시간 한계 ....................................................................................................................... 교체 부품 ............................................................................................................................... v 4 10 13 16 20 23 37 39 67 68 84 103 753/754 사용자 설명서 vi 그림 목차 그림 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 제목 페이지 표준 장비 ............................................................................................................................... 점퍼 연결 ............................................................................................................................... 측정/소싱의 예 ....................................................................................................................... 입력/출력 잭과 커넥터 ........................................................................................................... 버튼 ....................................................................................................................................... 일반적인 디스플레이 항목 ..................................................................................................... 받침대 사용 방법과 손목끈 연결 방법 .................................................................................... 배터리 분리 및 충전기 사용 방법 ........................................................................................... 날짜 및 시간 표시 .................................................................................................................. 날짜 형식 편집 ....................................................................................................................... 제품 개인 설정 ....................................................................................................................... 전기 측정 연결 ....................................................................................................................... 게이지 및 차동 압력 모듈....................................................................................................... 압력 측정 연결 ....................................................................................................................... 열전대를 사용한 온도 측정 .................................................................................................... vii 7 12 12 14 15 19 21 24 27 27 28 31 33 35 38 753/754 사용자 설명서 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30. 31. 32. 33. 34. 35. 36. 37. 38. 39. 40. 41. 42. 43. 44. 올바른 점퍼 사용 방법........................................................................................................... RTD를 사용한 온도 측정 ....................................................................................................... 전기 소싱 연결 ...................................................................................................................... 4 ~ 20mA 트랜스미터 시뮬레이션을 위한 연결 ..................................................................... 루프 전력 공급을 위한 연결 .................................................................................................. 압력 소싱을 위한 연결........................................................................................................... 열전대 시뮬레이션을 위한 연결 ............................................................................................ RTD 시뮬레이션을 위한 연결................................................................................................ 드라이웰을 사용한 온도 소싱 ................................................................................................ 램프 화면 .............................................................................................................................. 릴레이 출력 트립 알람 점검 .................................................................................................. 측정 및 소싱 화면 .................................................................................................................. 프로세스 계기 캘리브레이션 화면 ......................................................................................... 프로세스 계기 캘리브레이션 화면 2 ...................................................................................... 열전대 온도 트랜스미터 캘리브레이션.................................................................................. 캘리브레이션 매개변수 화면 ................................................................................................. 캘리브레이션을 위한 측정 및 소싱 화면................................................................................ 오차 요약 화면 ...................................................................................................................... 교정 후 데이터 화면 .............................................................................................................. 스위치 용어 ........................................................................................................................... 저장된 데이터 화면 ............................................................................................................... 추가 데이터 입력 화면........................................................................................................... 영문자/숫자 입력 창 .............................................................................................................. 메모리 검토 화면 ................................................................................................................... 데이터 로그 매개변수 화면 ................................................................................................... 로깅 시작 화면 ...................................................................................................................... 최소/최대 화면 ...................................................................................................................... 차트 기록계 캘리브레이션 .................................................................................................... 전압 강하 측정 ...................................................................................................................... viii 41 42 47 49 51 54 57 58 60 64 65 66 70 70 71 72 73 73 75 76 81 81 82 83 83 85 86 89 89 목차 (계속) 45. 46. 47. 48. 49. 50. 51. 52. 53. 54. 55. 56. 57. AC 라인 전압 및 주파수 모니터링 ......................................................................................... 전류-압력(I/P) 트랜스미터 캘리브레이션 ............................................................................... 트랜스미터 출력 전류 측정 .................................................................................................... 정밀 저항기 측정 ................................................................................................................... 저항 소싱 ............................................................................................................................... 스위치 점검 ........................................................................................................................... 태코미터 검사 ........................................................................................................................ 아날로그 및 HART 압력 트랜스미터 연결.............................................................................. 전압(mV)-전류 트랜스미터 캘리브레이션 .............................................................................. 와류 방출 유량계 점검 ........................................................................................................... HART 및 아날로그 RTD 트랜스미터 연결 ............................................................................. 아날로그 및 HART 열전대 트랜스미터 연결 .......................................................................... 트랜스미터 HART - 통신 전용 ............................................................................................... ix 90 91 92 93 93 94 94 95 96 97 98 99 100 753/754 사용자 설명서 x 소개 Fluke 연락처 753 및 754 Documenting Process Calibrator(이하 "제품")는 배터리로 전력이 공급되며, 전기적 매개변수와 물리적 매개변수를 측정 및 소싱하는 데 사용할 수 있는 휴대용 계기입니다. 754 모델에는 HART 지원 트랜스미터와 함께 ® 사용할 때 작동하는 기본적인 HART 통신 기능이 제공됩니다. HART 통신 기능을 사용하는 방법에 대한 자세한 내용은 754 HART 모드 사용 설명서를 참조하십시오. Fluke에 문의하려면 다음 전화 번호 중 하나로 연락하십시오. • 기술 지원(미국): 1-800-44-FLUKE (1-800-443-5853) • 캘리브레이션/수리(미국): 1-888-99-FLUKE (1-888-993-5853) • 캐나다: 1-800-36-FLUKE (1-800-363-5853) • 유럽: +31 402-675-200 • 일본:+81-3-6714-3114 • 싱가포르: +65-6799-5566 • 전세계: +1-425-446-5500 또는 Fluke의 웹 사이트(www.fluke.com)를 방문하십시오. 제품을 등록하려면 http://register.fluke.com 을 방문하십시오. 최신 설명서의 추가 자료를 열람, 인쇄 또는 다운로드하려면 http://us.fluke.com/usen/support/manuals 를 방문하십시오. DPCTrack2의 소프트웨어 시험판 최신 버전을 www.fluke.com/DPCTrack 에서 다운로드할 수 있습니다. 자세한 내용은 "PC와 연결"을 참조하십시오. 753/754 액세서리에 대한 정보는 www.fluke.com/process_acc 에 나와 있습니다. 이 제품을 사용하면 프로세스 계기로 수행한 작업의 문제를 해결하는 데 도움이 되는 정보를 얻을 수 있고, 작업을 쉽게 캘리브레이션, 확인 및 문서화할 수 있습니다. 주 이 설명서의 모든 그림은 754 모델을 기준으로 합니다. 1 753/754 사용자 설명서 안전 정보 • 경고는 사용자에게 상해를 입힐 수 있는 상황과 동작을 가리킵니다. 주의는 테스트 중인 계기나 제품에 손상을 줄 수 있는 상황과 동작을 가리킵니다. 제품, 프로브 또는 액세서리의 최저 정격 개별 구성품의 정격 측정 범주(CAT)를 초과하지 마십시오. • 먼저 알려진 전압을 측정하여 제품이 올바르게 작동하는지 확인하십시오. • AC 30V RMS, AC 42V PK 또는 DC 60V를 초과하는 전압은 만지지 마십시오. • 가연성 가스나 증기가 존재하는 장소 근처 또는 눅눅하거나 습한 장소에서는 이 제품을 사용하지 마십시오. 경고 상해를 방지하기 위해 제품을 지정된 방식으로만 사용하십시오. 그렇지 않으면 제품과 함께 제공된 보호 장비가 제대로 기능하지 않을 수 있습니다. 감전, 화재 및 상해를 예방하려면: 2 • 안전 정보를 모두 읽은 후에 제품을 사용하십시오. • 제품이 파손된 경우 제품을 사용하지 말고 비활성화하십시오. • 모든 지침을 주의해서 읽으십시오. • • 측정에 적합한 측정 범주(CAT), 전압, 정격 암페어수 프로브, 테스트 리드 및 어댑터만 사용하십시오. 제품이 비정상적으로 작동하는 경우 제품을 사용하지 마십시오. • 손가락은 항상 프로브의 손가락 보호대 뒤에 놓으십시오. • 제품을 작동하기 전에 배터리를 제자리에 올바르게 장착하십시오. • 측정 시 필요 없는 프로브, 테스트 리드 및 액세서리를 모두 제거하십시오. • 배터리 부족 표시가 나타나면 배터리를 교체하십시오. 배터리가 부족하면 측정 결과가 올바르지 않을 수 있습니다. • 제품과 측정 범주, 전압, 정격 암페어수가 동일한 프로브, 테스트 리드 및 액세서리만 사용하십시오. • 터미널 간 또는 각 터미널과 지면 간에 정격 전압 이상을 가하지 마십시오. • • 특정 측정 범주, 전압 또는 정격 암페어수로 작업을 제한하십시오. 활성 테스트 리드를 연결하기 전에 공통 테스트 리드를 연결하고, 공통 테스트 리드를 제거하기 전에 활성 테스트 리드를 먼저 제거하십시오. Documenting Process Calibrators 안전 정보 • 제품과 함께 제공된 전류 프로브, 테스트 리드 및 어댑터만 사용하십시오. • 테스트 리드가 전류 터미널에 연결된 경우 전압원에 연결된 프로브를 만지지 마십시오. • 정격 전압의 케이블만 사용하십시오. • 테스트 리드가 손상된 경우 사용하지 마십시오. 테스트 리드에 손상된 접지부나 피복이 벗겨진 금속이 있는지 또는 마모 표시가 나타나는지 점검하십시오. 테스트 리드의 연속성을 확인하십시오. • 제품을 사용하기 전에 케이스를 점검하십시오. 금이 갔거나 소실된 플라스틱이 있는지 확인하십시오. 터미널 주위의 절연 상태를 세심하게 확인하십시오. • 항상 테스트 리드의 연장 가능한 단자를 제품의 터미널에 넣으십시오. 3 753/754 사용자 설명서 표 1에는 제품과 이 설명서에 사용된 기호에 대한 설명이 나와 있습니다. 표 1. 기호 기호 어스 접지 AC - 교류 DC - 직류 4 의미 위험. 중요 정보. 설명서 참조. 위험 전압. 감전 위험. 기호 의미 공통(LO) 입력 등가 북미 안전 표준 준수 유럽 연합 규정 준수 압력 이 제품은 WEEE Directive(2002/96/EC) 마킹 요구 사항을 준수합니다. 부착된 레이블에 이 전기/전자 제품을 가정용 생활 폐기물로 처리해서는 안 된다고 명시되어 있습니다. 제품 분류: WEEE Directive Annex I의 장비 유형에 따라 이 제품은 범주 9 "모니터링 및 제어 계측” 제품으로 분류됩니다. 이 제품은 분류되지 않은 폐기물로 처리하면 안 됩니다. 재활용 정보는 Fluke 웹 사이트를 참조하십시오. Documenting Process Calibrators 안전 정보 표 1. 각종 기호 (계속) 기호 의미 기호 의미 전류가 흐르는 위험한 도체 주변에서 사용하거나 분리할 수 있습니다. 호주 표준 준수 이중 절연 독일 인증 기관 CAT II CAT II 장비는 TV나 PC 같은 고정 설치된 기기, 휴대용 도구 및 기타 가전 제품 등에 장착된 전력 소비 장비에서 발생하는 과도 전류로 인해 손상을 입지 않도록 설계되었습니다. 5 753/754 사용자 설명서 표준 장비 • 빠르게 탈착할 수 있고 길이를 조절할 수 있는 손목끈 아래 목록과 그림 1에는 이 제품에 포함된 부속품이 나와 있습니다. 제품이 손상되었거나 빠진 내용물이 있으면 즉시 제품 구입처에 연락하십시오. • 3 와이어 RTD 측정 연결을 위한 점퍼 • USB 케이블: 약 2미터. A형 - 미니 B형 플러그 • HART 통신 케이블(754) • 캘리브레이션 설명서(Fluke 웹 사이트에서 제공) • DPCTrack2 애플리케이션 소프트웨어 샘플 • NIST-소급성 캘리브레이션 인증서 • TC 입력 캡 • 충전기/전력 공급 장치와 국가별 어댑터가 포함된 배터리 • 여러 언어로 인쇄된 753/754 시작하기 설명서 • 753/754 설명서 CD(여러 언어로 작성된 사용자 설명서 포함) • TP220-1 테스트 프로브 세트 3개 • 연장 가능한 단자가 달린 75X 산업용 테스트 리드 세트 3개 • 754 악어 입 클립 세트 3쌍(연장 톱니) • AC280 Suregrip 후크 클립 세트 2개(빨간색, 검은색) 6 Documenting Process Calibrator 표준 장비 grc01f.eps 그림 1. 표준 장비 7 753/754 사용자 설명서 grc02f.eps 그림 1. 표준 장비(계속) 8 Documenting Process Calibrator 기능 기능 • 표 2에는 제품의 기능이 요약 정리되어 있습니다. 그 밖에도 이 제품에는 다음과 같은 특징이 있습니다. 트랜스미터 모드에서 프로세스 계기의 기능을 에뮬레이션하도록 제품을 구성할 수 있습니다. • 제곱근을 구할 수 있는 계산기 기능이 있으며, 측정 및 소스 값을 레지스터에 저장할 수 있습니다. • 입력이 불안정해도 아날로그 화면 표시로 측정값을 쉽게 읽을 수 있습니다. • • 5개 언어 중 하나로 화면 정보를 표시할 수 있습니다. 자세한 내용은 "표시 언어"를 참조하십시오. 마지막으로 측정한 여러 값의 진폭을 낮추는 감쇠 기능이 있으며, 감쇠 상태를 나타내는 화면 표시기가 제공됩니다. • 측정값을 공학 단위, 배율, 제곱 검파 입력 또는 사용자 지정 단위로 표시할 수 있습니다. • 최소/최대 기능을 사용하여 측정 레벨의 최소값과 최대값을 캡처하고 표시할 수 있습니다. • 소스 값을 공학 단위, 배율, 제곱 검파 출력 또는 사용자 지정 단위로 설정할 수 있습니다. • 단계 크기를 수동이나 자동으로 조절할 수 있고, 출력 램프 기능으로 한계 스위치를 테스트할 수 있습니다. 한 램프에서 다음 램프로 값이 증가할 때 트립 감지 기능을 1V 변경 또는 연속 상태 변경(개방 또는 단락)으로 설정할 수 있습니다. • 자동 참조 접점 온도 보상 기능이 있는 열전대(TC) 입출력 잭과 내부 등온 블록을 제공합니다. 외부 온도 참조값을 수동으로 기록할 수도 있습니다. • 테스트 결과를 저장할 수 있습니다. • 데이터를 기록할 수 있습니다. 데이터 지점은 최대 8,000개까지 자동으로 기록됩니다. • USB 컴퓨터 인터페이스를 사용하여 작업, 목록, 결과를 업로드하거나 다운로드할 수 있습니다. • 분할 화면 측정/소싱 모드를 사용할 때 트랜스미터와 한계 스위치를 자동으로 캘리브레이션할 수 있습니다. 성능 테스트 및 캘리브레이션 지침은 753/754 캘리브레이션 설명서를 참조하십시오. 이 설명서는 Fluke 웹 사이트에서 다운로드할 수 있습니다.. 9 753/754 사용자 설명서 표 2. 소싱 및 측정 기능 요약 기능 DC 전압 h AC 전압 측정 0V ~ ±300V 0.27V ~ 300V rms, 40Hz ~ 500Hz 소싱 0V ~ ±15V(최대 10mA) 소싱 해당 없음 h 주파수 1Hz ~ 50kHz q 저항 DC 전류 0Ω ~ 10kΩ 0.1V ~ 30V p-p 사인파 또는 15V 피크 구형파, 0.1Hz ~ 50kHz 사인파, 0.01Hz 구형파 0Ω ~ 10kΩ 0mA ~ 100mA 0mA ~ 22mA 소싱 또는 싱킹 q 연속성 연속적인 경우 경보음이 울리고 소싱 해당 없음 단락(Short)이라는 메시지 표시 유형 E, N, J, K, T, B, R, S, C, L,U, BP, XK t 열전대 t RTD (2 와이어, 3 와이어, 4 와이어) p 압력 s 루프 전력 100 백금(3926) 100 백금(385) 120 니켈(672) 200 백금(385) 500 백금(385) 1000 백금(385) 10 구리(427) 100 백금(3916) [1] 29개 모듈 - 범위: 0인치 ~ 1인치 H2O(250Pa)부터 0psi ~ 10,000psi(69,000kPa)까지 26V [1] 압력 소싱 기능을 사용하려면 외부 핸드 펌프나 기타 압력 소스를 가압 장치로 사용하십시오. 10 Documenting Process Calibrator 시작하기 시작하기 2. 전압 출력을 전압 입력에 연결합니다. 이 연결을 위해서는 왼쪽에 있는 한 쌍의 잭(V Ω RTD SOURCE)을 오른쪽에 있는 한쌍의 잭(V MEASURE)에 연결하면 됩니다. 그림 2를 참조하십시오. 3. o 버튼을 눌러 제품을 켭니다. 필요하면 화면 밝기를 조절합니다. 자세한 내용은 "화면 밝기"를 참조하십시오. 제품의 전원이 들어오면 DC 전압 측정 기능이 활성화되고 입력 잭 한 쌍(V MEASURE)의 값이 측정됩니다. 4. 버튼을 눌러 소스 화면을 표시합니다. 제품을 통해 DC 전압이 계속 측정되며, 현재 측정값이 화면 위쪽에 표시됩니다. 5. 버튼을 눌러 DC 전압 소싱을 선택합니다. 키패드의 숫자 5를 누르고 버튼을 눌러 5.0000V DC 전압 소싱을 시작합니다. 6. 버튼을 눌러 측정/소싱 모드가 함께 표시되는 분할 화면으로 전환합니다. 제품을 통해 DC 전압 소싱과 DC 전압 측정이 동시에 이루어집니다. 측정한 값은 화면 위쪽에 표시되고, 현재 소스 값은 화면 아래쪽에 표시됩니다. 그림 3을 참조하십시오. 경고 감전, 화재 및 상해를 방지하려면: • 전류를 측정할 때는 제품을 회로에 연결하기 전에 회로의 전원을 차단하십시오. 제품을 회로에 직렬로 연결하십시오. • 바나나 플러그의 금속이 노출된 부분은 절대 만지지 마십시오. 매우 높은 전압이 흘러 사망에 이를 수 있습니다. • 저항이나 연속성을 측정할 때는 먼저 전원을 차단하고 모든 고전압 커패시터를 방전시키십시오. 제품 사용을 시작하는 간략한 절차는 다음과 같습니다. 1. 제품을 개봉한 다음 배터리를 8시간 동안 충전합니다. (배터리를 제품에 장착하지 않은 상태에서는 5시간 동안 충전합니다.) 자세한 내용은 "배터리"를 참조하십시오. 배터리는 제품을 끈 상태에서만 충전됩니다. 11 753/754 사용자 설명서 gks03f.eps 그림 2. 점퍼 연결 grc04s.bmp 그림 3. 측정/소싱의 예 12 Documenting Process Calibrator 작업 기능 작업 기능 입력 및 출력 잭 그림 4에는 입력 및 출력 잭과 커넥터가 나와 있습니다. 표 3에는 그 각각에 대한 설명이 나와 있습니다. 표 3. 입력/출력 잭과 커넥터 번호 이름 설명 HART 잭(754 모델에만 해당) 제품을 HART 장치에 연결합니다. 압력 모듈 커넥터 제품을 압력 모듈에 연결합니다. TC 입력/출력 , MEASURE V 잭 , SOURCE mA, MEASURE mA Ω RTD 잭 , SOURCE V Ω RTD 잭 배터리 충전기 잭 USB 포트(2형) 열전대를 측정하거나 시뮬레이션하는 데 사용되는 잭입니다. 이 잭에는 극성이 구분된 일자 날이 일렬로 배치되어 있고 날 사이의 중심 간격이 7.9mm(0.312인치)인 초소형 열전대 플러그를 끼울 수 있습니다. 전압, 주파수 또는 3 와이어/4 와이어 RTD(저항 온도 측정기)를 측정하는 데 사용되는 입력 잭입니다. 전류를 소싱 또는 측정하고, 저항과 RTD를 측정하고, 루프 전력을 공급하는 데 사용되는 잭입니다. 전압, 저항, 주파수를 소싱하고 RTD를 시뮬레이션하는 데 사용되는 출력 잭입니다. 배터리 충전기/범용 전력 공급 장치(이하 "배터리 충전기")를 위한 잭입니다. 배터리 충전기는 AC 전력이 공급되는 작업실 환경에서 사용하십시오. 제품을 PC의 USB 포트에 연결합니다. 13 753/754 사용자 설명서 1 DOCUMENT ING PROCESS CALIBRATO R HART 754 P1 15V DC 11 10 2 8 3 4 5 9 7 6 gks05f.eps 그림 4. 입력/출력 잭과 커넥터 14 Documenting Process Calibrator 작업 기능 버튼 3 그림 5에는 제품의 버튼이 나와 있고, 표 4에는 버튼의 기능에 대한 설명이 나와 있습니다. 소프트키는 화면 바로 아래 있는 네 개의 파란색 버튼(F1-F4)입니다. 소프트키의 기능은 작업에 따라 바뀔 수 있으며, 현재 기능을 나타내는 라벨이 소프트키 위에 표시됩니다. 이 설명서에서는 소프트키 라벨과 화면에 나타나는 기타 텍스트를 선택 사항(Choices) 에서와 같이 굵은 글꼴로 표시합니다. 4 754 5 DOCUMENTING PROCESS CALIBRATOR 2 6 7 1 8 16 9 10 11 12 15 14 13 gks06f.eps 그림 5. 버튼 15 753/754 사용자 설명서 표 4. 버튼 항목 버튼 설명 o 제품을 켜거나 끕니다. mA(전류) 측정 또는 소싱 기능을 선택합니다. 설정 모드에서는 루프 전력을 켜거나 끄는 데 사용됩니다. 측정 모드에서 DC 전압 기능을 선택하거나, 소싱 모드에서 DC 전압을 선택합니다. t TC(열전대) 또는 RTD(저항 온도 측정기) 측정 또는 소싱 기능을 선택합니다. p 압력 측정 또는 소싱 기능을 선택합니다. W X Y Z 소프트키입니다. 화면에서 각 소프트키 위에 있는 라벨에 표시된 기능을 수행합니다. 백라이트 강도를 조절합니다. 백라이트 강도는 3단계로 조절됩니다. s 작동 매개변수를 변경하기 위한 설정 모드를 시작하거나 종료합니다. r(754) (753) (754) HART 통신 모드와 아날로그 작업 사이를 전환합니다. 계산기 모드에서는 이 키를 사용하여 제곱근을 구할 수 있습니다. (753) 제품의 범위를 조절합니다. 16 Documenting Process Calibrator 작업 기능 표 4. 버튼(계속) 항목 버튼 설명 또는 버튼을 누르면 화면이 밝아집니다. 또는 버튼을 누르면 화면이 어두워집니다. 화면 밝기는 7단계로 조절됩니다. , , , 화면에 표시된 목록 중 항목을 선택합니다. 단계 기능을 사용하는 경우 소스 레벨을 높이거나 낮춥니다. 계산기 모드에서는 산술 연산(+ - ÷ ×)을 수행합니다. 입력 중인 데이터를 지웁니다. 소싱 모드에서 이 버튼을 누르면 출력 값이 표시됩니다. 압력 모듈을 사용하는 경우 압력 모듈 표시를 0으로 맞춥니다. 소스 값을 설정하는 경우 입력한 숫자를 최종 승인합니다. 목록에서 선택한 항목을 승인하는 데도 사용됩니다. 계산기 모드에서는 산술 연산자의 등호(=)와 같은 역할을 합니다. q 측정 모드에서 저항 및 연속성 기능 사이를 전환하거나, 소싱 모드에서 저항 기능을 선택합니다. h 측정 모드에서 AC 전압 및 주파수 기능 사이를 전환하거나, 소싱 모드에서 주파수 출력을 선택합니다. 숫자 키패드 숫자를 입력해야 할 때 사용합니다. 측정, 소싱, 측정/소싱을 순환하며 제품 모드를 변경합니다. 17 753/754 사용자 설명서 디스플레이 그림 6과 표 5에는 일반적인 디스플레이 정보가 나와 있습니다. 이 그림에 표시된 화면은 측정 모드입니다. 측정 모드의 화면 위쪽에는 "소스 꺼짐(Source Off)"이라는 메시지가 표시됩니다. 이 디스플레이 영역에는 다른 모드(소싱 또는 측정)에서 진행되고 있는 작업 내용이 표시됩니다. 나머지 디스플레이 영역은 다음과 같이 구성되어 있습니다. • 상태 표시줄: 날짜와 시간, 루프 전력 상태, 자동 배터리 절전, 백라이트 시간 초과 정보가 표시됩니다. 이들 항목은 모두 설정 모드에서 설정할 수 있습니다. 선택한 HART 채널(HART를 활성화한 경우 - 754 모델에만 해당)과 배터리 잔량 및 백라이트 기호도 여기에 표시됩니다. • 모드 표시기: 제품이 측정 모드인지 소싱 모드인지 표시합니다. 분할 화면인 측정/소싱 모드에서는 각 창에 모드 표시기가 나타납니다. 18 • 측정값: 선택한 공학 단위 또는 배율로 측정값을 표시합니다. • 범위 상태: 자동 범위 사용 여부를 표시하고, 현재 작업 중인 범위를 표시합니다. • 사용자 지정 단위 표시기: 표시된 단위가 사용자 지정 단위임을 나타냅니다. 측정 또는 소싱 기능의 초기 공학 단위는 표시되지 않습니다. • 보조값: 배율이나 사용자 지정 단위를 사용하는 경우 측정 또는 소스 값을 초기 공학 단위로 표시합니다. Documenting Process Calibrator 작업 기능 1 2 3 4 5 13 6 12 7 8 11 9 10 grc07c.eps 그림 6. 일반적인 디스플레이 항목 19 753/754 사용자 설명서 표 5. 일반적인 디스플레이 항목 항목 20 설명 날짜 및 시간 표시 HART 표시기 루프 전력 표시기 배터리 잔량 백라이트 표시기 소스 상태 비감쇠(불안정) 표시기 사용자 지정 단위 표시기 보조값 소프트키 라벨 측정값 모드 표시기 상태 표시줄 Documenting Process Calibrator 작업 기능 손목끈 및 받침대 제품을 개봉한 다음 그림 7에 나와 있는 것과 같이 손목끈을 연결하십시오. 견고하게 지지되는 임의의 자리에 제품을 걸어 둘 수 있으며, 필요에 따라 끈 길이를 조절할 수 있습니다. 그림 7에는 제품의 받침대를 여는 방법도 나와 있습니다. 이 받침대를 사용하여 제품을 세워 두면 작업대 위에서 일할 때 디스플레이 정보를 쉽게 읽을 수 있습니다. gks8f.eps 그림 7. 받침대 사용 방법과 손목끈 연결 방법 21 753/754 사용자 설명서 배터리 경고 상해를 예방하려면: 주의 제품을 안전하게 작동하고 관리하려면: • 터미널이 단락될 수 있는 용기에 셀이나 배터리를 보관하지 마십시오. • 배터리의 전해액이 새는 경우 사용하기 전에 제품을 수리하십시오. • 장시간 제품을 사용하지 않는 경우 배터리 누수와 제품의 손상을 방지하기 위해 배터리를 분리하십시오. • 제품을 사용하기 전에 배터리 충전기를 주 전원 콘센트에 연결하십시오. • 배터리를 충전할 때에는 Fluke 인증 전원 어댑터만 사용하십시오. • • 배터리 셀/팩을 깨끗하고 건조한 상태로 유지하십시오. 커넥터가 더러워지면 깨끗하고 마른 천으로 닦으십시오. • 배터리 셀/팩을 열기나 화기 근처에 두지 마십시오. 직사광선이 닿는 곳에 두지 마십시오. • 배터리 셀/팩을 분해하거나 파손하지 마십시오. • 배터리를 분해하지 마십시오. • 배터리에는 화상을 입거나 폭발할 수 있는 위험한 화학물질이 포함되어 있습니다. 화학물질에 노출된 경우 물로 깨끗이 씻어낸 후 의사의 진료를 받으십시오. 배터리 충전 제품을 맨 처음 사용할 때는 먼저 배터리를 충전해야 합니다. 배터리를 제품에 장착한 채로 충전하려면: 1. 제품의 전원을 끕니다. 2. 배터리 충전기를 제품에 연결합니다. 이때 제품을 계속 끈 상태여야 합니다. 제품을 켜면 배터리가 충전되지 않습니다. 배터리 터미널을 단락시키지 마십시오. 배터리를 제품에 장착한 상태에서 완전히 충전하는 데는 8시간이 걸립니다. 그림 8을 참조하십시오. 배터리를 제품에서 분리하여 충전하려면: 1. 22 제품의 앞면이 아래로 가게 놓습니다. Documenting Process Calibrator 배터리 2. 일자 드라이버를 사용하여 배터리 잠금 레버를 (잠김)에서 (열림) 방향으로 밀어 움직입니다. 3. 배터리를 분리합니다. 4. 배터리 충전기를 전원 콘센트에 연결합니다. 배터리를 제품에서 분리한 상태에서는 충전에 5시간이 걸립니다. 주 선택 사항인 12볼트 차량용 충전기를 사용할 수도 있습니다. 자세한 내용은 "액세서리"를 참조하십시오. 배터리 잔량 배터리 충전 여부를 확인하는 데는 다음 두 가지 방법이 있습니다. • 화면의 배터리 잔량 막대를 확인합니다. • 배터리의 배터리 충전 표시기를 확인합니다. 배터리 충전 표시기는 배터리를 제품에서 분리해야만 볼 수 있습니다. 배터리를 분리만 하고 아직 충전기에 연결하지 않은 상태에서 배터리 충전 표시기 아래 있는 버튼을 누릅니다. 배터리 잔량을 나타내는 녹색 LED가 켜집니다. LED가 모두 켜지면 배터리가 완전히 충전되었음을 의미합니다. LED가 깜빡이며 배터리가 충전되고 있음을 표시합니다. 배터리가 충전됨에 따라 충전 표시기 위쪽으로 더 많은 수의 LED가 깜빡입니다. 배터리 수명 화면의 오른쪽 위에는 배터리 잔량 막대 가 표시됩니다. 표 6에는 완충된 새 배터리를 사용한 일반적인 작업 가능 시간이 나와 있습니다. 제품 사양에 나와 있는 성능은 배터리가 완전히 소모되었음을 알리는 표시()가 나타나기 전까지 일정하게 유지됩니다. 배터리를 교체하는 방법은 "배터리 교체"를 참조하십시오. 표 6. 일반적인 배터리 수명 작업 모드 약한 백라이트 강한 백라이트 측정, 연속 13시간 12시간 측정 및 소싱, 루프 전력 사용, 연속 7시간 6시간 간헐적인 일반 작업 16시간 이상 16시간 이상 배터리 충전기를 배터리에 연결하고 배터리 충전 표시기 아래 있는 버튼을 누릅니다. 배터리 잔량에 상응하는 수의 23 753/754 사용자 설명서 gks9f.eps 그림 8. 배터리 분리 및 충전기 사용 방법 24 Documenting Process Calibrator 배터리 배터리 수명 연장 선택 사항인 자동 배터리 절전 기능을 사용하면 지정된 시간 동안 제품을 사용하지 않을 때 제품이 자동으로 꺼집니다. 자동 배터리 절전 기능은 끄기(Off)로 기본 설정되어 있습니다. 이 설정은 제품의 전원을 꺼도 계속 유지됩니다. 자동 배터리 절전 기능은 배터리 충전기를 사용할 때도 동일하게 작동합니다. 자동 배터리 절전 기능을 사용하려면: 1. s 버튼을 누릅니다. 2. 버튼을 눌러 끄기(Off)를 선택합니다.Au자동 배터리 절전(Auto Battery Save) 뒤에 있는 버튼을 누르거나 선택 사항(Choices) 소프트키를 누릅니다. 3. 버튼을 눌러 켜기(On)를 선택한 다음 버튼을 누릅니다. 4. 화면에 표시된 제한 시간을 그대로 적용하려면 이 상태에서 설정을 마칩니다. 6단계로 진행하지 말고 완료(Done) 소프트키를 눌러 설정 모드를 종료합니다. 5. 제한 시간을 변경하려면 버튼을 눌러 배터리 절전 시간 초과(Battery Save Timeout) 뒤에 있는 제한 시간 값을 선택합니다. 6. 버튼을 누르거나 선택 사항(Choices) 소프트키를 누릅니다. 7. 제한 시간을 분 단위로 입력합니다. 제한 시간으로 1분에서 120분까지 입력할 수 있습니다. 8. 완료(Done) 소프트키를 누릅니다. 9. 완료(Done) 소프트키를 누르거나 s 버튼을 눌러 설정 모드를 종료합니다. 배터리 충전기 주의 제품과 함께 제공되는 배터리(Fluke 모델 BP7240, 부품 번호 4022220)만 사용하십시오. 다른 배터리를 사용하면 제품이 손상될 수 있습니다. AC 전원이 들어오는 장소에서는 배터리 충전기를 사용하여 배터리 수명을 연장하고 제품의 전력을 안정적으로 공급할 수 있습니다. 배터리를 제품에 장착한 상태에서는 제품의 전원을 껐을 때만 배터리가 충전됩니다. 계기를 캘리브레이션할 때 최상의 결과를 얻으려면 배터리 전원을 사용하는 것이 좋습니다. 제품에서 배터리를 분리한 경우 선택 사항인 12V 차량용 어댑터로 배터리를 충전할 수도 있습니다. 자세한 내용은 "액세서리"를 참조하십시오. 25 753/754 사용자 설명서 표시 언어 화면 밝기 이 제품은 다섯 가지 언어 중 하나로 정보를 표시할 수 있습니다. 화면 밝기를 조절하는 데는 두 가지 방법이 있습니다. • 영어 • 프랑스어 • 이탈리아어 • 독일어 • 스페인어 • 버튼을 누릅니다. 이 버튼을 사용하면 화면 밝기가 3단계로 조절됩니다. • 또는 버튼을 누르면 화면이 밝아집니다. 또는 버튼을 누르면 화면이 어두워집니다. 이 버튼을 사용하면 화면 밝기가 6단계로 조절됩니다. 계산기 모드에서는 방향키 네 개가 모두 산술 연산에 사용됩니다. 표시 언어를 변경하려면: 날짜와 시간 1. s 버튼을 누릅니다. 2. Y 버튼을 두 번 누릅니다. 3. 버튼을 세 번 누릅니다. 4. 버튼을 누릅니다. 5. 또는 버튼을 눌러 원하는 언어를 선택합니다. 일반적인 작업을 수행할 때 화면 위쪽에 날짜와 시간을 표시할 수 있습니다. 날짜 및 시간 표시는 설정 모드에서 켜거나 끌 수 있습니다. 또한 날짜 및 시간 표시 형식도 지정할 수 있습니다. 날짜와 시간을 화면에 표시하지 않더라도 모든 보존 결과에는 타임스탬프가 적용되므로 달력과 시계를 설정해야 합니다. 6. 버튼을 눌러 선택한 언어를 확인합니다. 전원을 켜면 기본적으로 이 언어가 사용됩니다. 7. s 버튼을 눌러 설정 모드를 종료합니다. 26 Documenting Process Calibrator 날짜와 시간 날짜 및 시간 표시를 설정하려면: 1. s 버튼을 누릅니다. 2. 다음 페이지(Next Page) 소프트키를 누릅니다. 그림 9을 참조하십시오. grc39s.bmp 그림 10. 날짜 형식 편집 4. 또는 버튼을 눌러 필요한 날짜 형식으로 커서를 이동합니다. 5. 버튼을 눌러 형식을 선택하고 설정 모드로 돌아갑니다. 6. 다른 항목을 선택하거나, 완료(Done) 소프트키 또는 s 버튼을 눌러 설정을 저장하고 설정 모드를 종료합니다. grc38s.bmp 그림 9. 날짜 및 시간 표시 3. 또는 버튼을 눌러 필요한 매개변수로 커서를 이동한 다음 버튼을 누르거나 선택 사항(Choices) 소프트키를 눌러 해당 매개변수의 설정을 선택합니다. 예를 들어, 그림 10에는 날짜 형식(Date Format)을 선택했을 때의 화면이 나와 있습니다. 27 753/754 사용자 설명서 백라이트 버튼을 누르면 백라이트 강도를 어둡게 또는 밝게 순환하며 변경할 수 있습니다. 백라이트를 사용하면 화면 위쪽에 표시가 나타납니다. 백라이트가 자동으로 꺼지도록 제품을 설정하면 배터리 사용량을 최소화할 수 있습니다. 백라이트를 사용할 때 백라이트 자동 꺼짐 기능이 작동하면 화면 위쪽에 a 표시가 나타납니다. 일정 시간이 경과했을 때 백라이트가 자동으로 어두워지게 하려면: 1. s 버튼을 누릅니다. 2. 버튼을 눌러 커서를 백라이드 자동 꺼짐(Auto Backlight Off)과 같은 줄로 이동합니다. 3. 버튼을 누르거나 선택 사항(Choices) 소프트키를 누릅니다. 4. 버튼을 눌러 켜기(On)를 선택한 다음 버튼을 누릅니다. 5. 화면에 표시된 제한 시간을 그대로 적용하려면 이 상태에서 설정을 마칩니다. 6단계로 진행하지 말고 완료(Done) 소프트키를 눌러 설정 모드를 종료합니다. 6. 제한 시간을 변경하려면 버튼을 눌러 백라이트 시간 초과(Backlight Timeout) 뒤에 있는 제한 시간 값을 선택합니다. 7. 버튼을 누르거나 선택 사항(Choices) 소프트키를 누릅니다. 8. 제한 시간을 분 단위로 입력합니다. 제한 시간으로 1분에서 120분까지 입력할 수 있습니다. 28 9. 완료(Done) 소프트키를 누릅니다. 10. 완료(Done) 소프트키를 누르거나 s 버튼을 눌러 설정 모드를 종료합니다. 백라이트가 어두워질 때 경보음도 함께 울립니다. 제품 개인 설정 제품의 소유자를 나타내는 이름을 영문자와 숫자로 입력할 수 있습니다. 이 이름은 제품의 전원을 켤 때 표시되고 보존 결과에 함께 저장됩니다. 소유자 이름을 입력하려면: 1. s 버튼을 누릅니다. 2. 다음 페이지(Next Page)를 두 번 누릅니다. 3. 버튼을 눌러 커서를 ID와 같은 줄로 이동합니다. 4. 버튼을 누르거나 선택 사항(Choices) 소프트키를 누릅니다. 그림 11과 같은 화면이 표시됩니다. grc40s.bmp 그림 11. 제품 개인 설정 Documenting Process Calibrator 측정 모드 5. 입력하는 ID 문자열이 상자 아래쪽에 표시됩니다. 문자를 지우려면 백스페이스(Back Space) 소프트키를 누릅니다. 문자열 전체를 지우려면 버튼을 누릅니다. ID 문자열에 입력한 정보는 메모리에 저장되는 모든 측정 결과에 함께 기록됩니다. 6. , , 또는 버튼을 눌러 원하는 문자를 선택한 다음 버튼을 누릅니다. 숫자를 입력하려면 숫자 키패드를 사용합니다. 7. 6단계를 반복하여 원하는 ID 문자열을 완성합니다. 8. 완료(Done) 소프트키를 누릅니다. 9. 완료(Done) 소프트키를 누르거나 s 버튼을 눌러 설정 모드를 종료합니다. 측정 범위 일반적인 상황에서는 제품이 올바른 측정 범위로 자동 변경됩니다. 화면 왼쪽 아래에는 범위 상태를 나타내는 "범위(Range)" 또는 "자동(Auto)"이 표시됩니다. 자동 범위가 전환되는 지점은 사양을 참조하십시오. 범위(Range) 소프트키를 누르면 범위가 고정됩니다. 이 소프트키를 한 번 더 누르면 범위가 한 단계 더 높은 수준으로 이동하여 고정됩니다. 다른 측정 기능을 선택하면 자동 범위 기능이 작동합니다. 범위가 고정된 경우 입력이 범위를 초과하면 - - - - - 표시가 나타납니다. 자동 범위 상태에서 범위를 벗어난 값은 ! ! ! ! ! !로 표시됩니다. 측정 모드 주 값을 측정할 때 노이즈를 효과적으로 제거하고 가장 정확한 결과를 얻으려면 배터리 충전기를 사용하지 말고 배터리를 사용하십시오. 화면 왼쪽 위에는 현재 작업 모드(측정, 소싱 등)가 표시됩니다. 제품이 측정 모드가 아니면 측정(MEASURE)이 표시될 때까지 버튼을 누릅니다. 측정 매개변수를 변경하려면 제품이 측정 모드여야 합니다. 29 753/754 사용자 설명서 전기적 매개변수 측정 제품의 전원을 켜면 DC 전압을 측정할 수 있는 상태가 됩니다. 그림 12에는 전기 측정을 위한 연결 방법이 나와 있습니다. 소싱 또는 측정/소싱 모드에서 전기 측정 기능을 선택하려면 먼저 버튼을 눌러 측정 모드로 전환해야 합니다. 1. 전류를 측정하려면 버튼을, DC 전압을 측정하려면 버튼을 누릅니다. AC 전압을 측정하려면 h 버튼을 한 번, 주파수를 측정하려면 이 버튼을 두 번 누릅니다. 저항을 측정하려면 q 버튼을 누릅니다. 주 주파수를 측정할 때는 주파수 범위를 선택하라는 메시지가 나타납니다. 측정 주파수가 20Hz 미만일 것으로 예상되면 버튼을 눌러 낮은 주파수 범위를 선택한 다음 버튼을 누릅니다. 2. 30 그림 12에 나와 있는 것과 같이 측정을 위한 테스트 리드를 연결합니다. Documenting Process Calibrator 측정 모드 + – gks10f.eps 그림 12. 전기 측정 연결 31 753/754 사용자 설명서 연속성 테스트 압력 측정 연속성을 테스트할 때 경보음이 울리고 화면에 단락(Short)이 표시되면 Ω MEASURE 잭과 해당 공통 잭 사이의 저항이 25Ω. 보다 낮다는 의미이고, 개방(Open)이 표시되면 저항이 400Ω보다 크다는 의미입니다. Fluke에서는 범위와 유형이 다양한 여러 가지 압력 모듈을 제공합니다. 자세한 내용은 "액세서리"를 참조하십시오. 압력 모듈을 사용하기 전에 사용 설명서를 읽으십시오. 각 모듈마다 사용 방법, 영점 설정 방법, 사용 가능한 프로세스 압력 매질의 종류, 정확도 등이 다릅니다. 연속성 테스트를 수행하려면: 1. 테스트할 회로의 전원을 차단합니다. 2. 필요하면 버튼을 눌러 측정 모드를 선택합니다. 3. q 버튼을 두 번 눌러 개방(Open)을 표시합니다. 4. 테스트할 회로에 제품을 연결합니다. 그림 12를 참조하십시오. 그림 13에는 게이지 및 차동 모듈의 예가 나와 있습니다. 하위 피팅을 대기 중에 개방된 상태로 두면 차동 모듈을 게이지 모드로도 사용할 수 있습니다. 압력을 측정하려면 테스트할 프로세스 압력에 적합한 압력 모듈을 모듈의 사용 설명서에 나와 있는 지침에 따라 연결합니다. 압력을 측정하려면: 경고 상해를 방지하기 위해서는 압력 모듈을 압력 라인에 연결하기 전에 밸브를 잠근 다음 압력을 천천히 내보내 가압 시스템의 높은 압력이 갑자기 분출되지 않도록 해야 합니다. 32 Documenting Process Calibrator 측정 모드 주의 제품 또는 테스트 중인 장비의 손상을 방지하려면: 700P06 PRESSURE MODULE • 압력 모듈 피팅 사이 또는 모듈의 본체와 피팅 사이에10피트 파운드보다 큰 토크를 가하지 마십시오. • 압력 모듈 피팅과 연결 피팅 또는 어댑터 사이에는 항상 적절한 토크를 가해야 합니다. • 압력 모듈에 표시된 최대 정격보다 큰 압력을 가하지 마십시오. • 지정된 재질에 대해서만 압력 모듈을 사용하십시오. 허용되는 재질 호환성에 대해서는 압력 모듈에 인쇄된 내용 또는 압력 모듈 사용 설명서를 참조하십시오. 700P04 PRESSURE MODULE RANGE 100 PSIG 700 kPa 7 bar BURST PRESSURE 300 PSIG RANGE 15 PSID/G 100 kPa 1 bar BURST PRESSURE 45 PSIG grc11f.eps 그림 13. 게이지 및 차동 압력 모듈 33 753/754 사용자 설명서 그림 14에 나와 있는 것과 같이 압력 모듈을 제품에 연결합니다. 압력 모듈의 나사산은 표준 ¼ NPT 파이프 피팅에 맞게 설계되었습니다. 필요하면 ¼ NPT 피팅을 ¼ ISO 피팅으로 변환하는 어댑터를 사용하십시오. 1. 버튼을 눌러 측정 모드를 선택합니다. 2. p 버튼을 누릅니다. 이 제품은 연결된 압력 모듈을 자동으로 감지하여 그에 적합한 범위를 설정합니다. 3. 압력 영점을 맞춥니다. 자세한 내용은 모듈 사용 설명서를 참조하십시오. 모듈의 영점을 맞추는 방법은 모듈 유형에 따라 다를 수 있습니다. 주 압력 소싱 또는 측정 작업을 수행하기 전에 반드시 영점을 맞춰야 합니다. 34 4. 필요하면 압력 표시 단위를 psi, mHg, inHg, inH2O, ftH2O, mH2O, bar, Pa, g/cm2 또는 inH2O@60°F로 변경할 수 있습니다. 미터법 단위(kPa, mmHg 등)는 설정 모드에서 그에 상응하는 기본 단위(Pa, mHg 등)로 표시됩니다. 압력 표시 단위를 변경하려면: 1. s 버튼을 누릅니다. 2. 다음 페이지(Next Page)를 두 번 누릅니다. 3. 커서를 버튼이나 선택 사항(Choices) 소프트키를 누릅니다.Pressure U압력 단위(Pressure Units)에 놓고 을 사용하여 압력 단위를 설정합니다. 4. 버튼을 누릅니다. 5. 완료(Done) 소프트키를 누릅니다. Documenting Process Calibrator 측정 모드 grc12c.eps 그림 14. 압력 측정 연결 35 753/754 사용자 설명서 온도 측정 열전대 사용 이 제품은 열 세 가지 표준 열전대를 지원합니다. 각 유형은 영문자(E, N, J, K, T, B, R, S, C, L, U, XK, BP)로 구별됩니다. 표 7에는 지원되는 열전대의 범위와 재질이 요약 정리되어 있습니다. 6. 또는 버튼을 사용하여 필요한 열전대 유형을 선택하고 버튼을 누릅니다. 7. 필요하면 °C, °F, °R, °K 중온도 단위(Temperature Units)를 다음과 같이 as follows: 열전대를 사용하여 온도를 측정하려면: 1. 열전대 리드를 올바른 TC 미니 플러그에 연결한 다음 TC 입력/출력에 연결합니다. 그림 15를 참조하십시오. 1. s 버튼을 누릅니다. 2. 다음 페이지(Next Page) 소프트키를 두 번 누릅니다. 3. 또는 버튼을 눌러 필요한 매개변수로 커서를 이동합니다. 4. 버튼이나 선택 사항(Choices) 소프트키를 눌러 해당 매개변수의 설정을 선택합니다. 5. 또는 버튼을 눌러 필요한 설정으로 커서를 이동합니다. 6. 버튼을 눌러 s 표시로 돌아갑니다. 7. 완료(Done) 소프트키를 누르거나 s 버튼을 눌러 설정 모드를 종료합니다. 주의 미니 플러그의 극성에 주의하십시오. 극성을 반대로 하여 미니 플러그를 억지로 끼우려 하면 제품이 손상될 수 있습니다. 한쪽 핀이 다른 핀보다 더 넓습니다. 주 제품과 열전대 플러그의 온도가 다른 경우에는 미니 플러그를 TC 입력/출력에 꽂은 후 커넥터 온도가 일정해질 때까지 1분 이상 기다리십시오. 2. 필요하면 버튼을 눌러 측정 모드를 선택합니다. 3. t 버튼을 누릅니다. 4. TC를 선택합니다. 5. 열전대 유형을 선택하라는 메시지가 나타납니다. 36 8. 필요하면, 설정 모드에서 ITS-90 또는 IPTS-68로 온도 눈금을 변경할 수 있습니다. 이 절차는 위의 1-7단계와 동일합니다. Documenting Process Calibrator 측정 모드 표 7. 지원되는 열전대 유형 포지티브 리드 유형 재질 E 크로멜 N Ni-Cr-Si J K T B R S C[3] L(DIN J) U(DIN T) 철 크로멜 구리 백금(로듐 30%) 백금(로듐 13%) 백금(로듐 10%) 텅스텐(레늄 5%) 철 구리 포지티브 리드(H) 색 ANSI [1] 자주색 오렌지 색 흰색 노란색 파란색 회색 검은색 검은색 흰색 네거티브 리드 [2] 재질 IEC 지정된 범위 (°C) 보라색 콘스탄탄 -250 ~ 1000 분홍색 Ni-Si-Mg -200 ~ 1300 검은색 녹색 갈색 콘스탄탄 알루멜 콘스탄탄 백금(로듐 6%) 백금 백금 텅스텐(레늄 26%) 콘스탄탄 콘스탄탄 -210 ~ 1200 -270 ~ 1372 -250 ~ 400 600 ~ 1820 -20 ~ 1767 -20 ~ 1767 0 ~ 2316 -200 ~ 900 -200 ~ 600 오렌지색 오렌지색 GOST W 95% + Re 5% 빨간색 또는 분홍색 W 80% + Re 20% BP 0 ~ 2500 Ni 90.5% + Cr 9.5% 보라색 또는 검은색 CU 56% + Ni 44% XK -200 ~ 800 [1] ANSI(American National Standards Institute) 장치 네거티브 리드(L)는 항상 빨간색입니다. [2] IEC(International Electrotechnical Commission) 장치 네거티브 리드(L)는 항상 흰색입니다. [3] ANSI에 지정되어 있지 않지만 Hoskins Engineering Company에서 지정한 유형에 포함되어 있습니다. 37 753/754 사용자 설명서 grc12f.eps 그림 15. 열전대를 사용한 온도 측정 38 Documenting Process Calibrator 측정 모드 저항 온도 측정기(RTD) 표 8에는 이 제품이 지원하는 RTD 유형이 나와 있습니다. RTD는 "빙점" 또는 R0이라고 하는 0°C(32°F)에서의 저항으로 특징이 구별됩니다. 가장 일반적인 R0은 100Ω입니다. 대부분의 RTD는 터미널 3개로 구성되어 있습니다. 이 제품은 2 와이어, 3 와이어, 4 와이어 연결의 RTD 측정 입력을 지원합니다. 그림 17을 참조하십시오. 4 와이어 구성의 측정 정밀도가 가장 높고, 2 와이어 구성의 측정 정밀도가 가장 낮습니다. 표 8. 지원되는 RTD 유형 RTD 유형 빙점(R0) 재질 α 범위(°C) Pt100(3926) 100Ω 백금 0.003926Ω/Ω/°C -200 ~ 630 [1] 100Ω 백금 0.00385Ω/Ω/°C -200 ~ 800 Ni120(672) 120Ω 니켈 0.00672Ω/Ω/°C -80 ~ 260 Pt200(385) 200Ω 백금 0.00385Ω/Ω/°C -200 ~ 630 Pt500(385) 500Ω 백금 0.00385Ω/Ω/°C -200 ~ 630 Pt1000(385) 1000Ω 백금 0.00385Ω/Ω/°C -200 ~ 630 Pt100(385) [2] Cu10(427) 9.035Ω 구리 0.00427Ω/Ω/°C -100 ~ 260 Pt100(3916) 100Ω 백금 0.003916Ω/Ω/°C -200 ~ 630 [1] IEC 751 표준 [2] 10Ω @ 25°C 39 753/754 사용자 설명서 RTD 입력이 사용되는 곳의 온도를 측정하려면: 1. 필요하면 버튼을 눌러 측정 모드를 선택합니다. 2. t 버튼을 누릅니다. 3. , 버튼을 차례로 눌러 RTD 유형 선택(Select RTD Type)을 표시합니다. 4. 또는 버튼을 눌러 필요한 RTD 유형을 선택합니다. 5. 버튼을 누릅니다. 6. 또는 버튼을 눌러 2 와이어, 3 와이어, 4 와이어 연결 중 하나를 선택합니다. 화면에 연결 정보가 표시됩니다. 7. 화면 지침에 따라 또는 그림 14를 참조하여 RTD를 입력 잭에 연결합니다. 3 와이어 연결을 사용하는 경우 그림에 나와 있는 것과 같이 아래쪽의 mA Ω RTD MEASURE 잭과 아래쪽의 V MEASURE 잭을 제공된 점퍼로 연결합니다. 8. 버튼을 누릅니다. 40 주의 좌우로 나란히 있는 수평 방향의 잭 두 개를 연결하려고 이중 바나나 플러그를 무리하게 끼우지 마십시오. 제품이 손상될 수 있습니다. 이중 바나나 플러그를 가로로 끼우면 잭이 손상됩니다. RTD 측정에 필요한 경우 제품과 함께 제공되는 점퍼 와이어를 사용하십시오. 이중 바나나 플러그는 세로 방향으로 사용해야 합니다. 그림 16을 참조하십시오. Documenting Process Calibrator 측정 모드 8. 9. 필요하면 설정 모드에서 온도 단위를 °C, °F, K, °R 중 하나로 변경합니다. 1. s 버튼을 누릅니다. 2. 다음 페이지(Next Page) 소프트키를 두 번 누릅니다. 3. 또는 버튼을 눌러 온도 단위(Temperature Units)로 커서를 이동합니다. 4. 버튼이나 선택 사항(Choices) 소프트키를 눌러 해당 매개변수의 설정을 선택합니다. 5. 또는 버튼을 눌러 필요한 설정으로 커서를 이동합니다. 6. 버튼을 눌러 s 표시로 돌아갑니다. 7. 완료(Done) 소프트키를 누르거나 s 버튼을 눌러 설정 모드를 종료합니다. 필요하면, 설정 모드에서 ITS-90 또는 IPTS-68로 온도 눈금을 변경할 수 있습니다. 이 절차는 위의 1-7단계와 동일합니다. gks14f.eps 그림 16. 올바른 점퍼 사용 방법 41 753/754 사용자 설명서 grc15f.eps 그림 17. RTD를 사용한 온도 측정 42 Documenting Process Calibrator 측정 모드 측정 배율 제곱 검파 프로세스 변수 이 기능을 사용하면 적용 가능한 프로세스 계기의 응답에 따라 측정값의 배율이 조정됩니다. 배율 기능은 유속을 보고하는 차동 압력 트랜스미터 같은 제곱 검파 트랜스미터나 선형 출력 트랜스미터에 대해 작동합니다. 배율 목록에서 √를 선택하면 입력의 제곱근이 계산되고 측정값이 백분율로 표시됩니다. 예를 들어, 제품을 델타 압력 트랜스미터의 출력에 연결하면 제품의 수치가 유속에 대한 비율로 표시됩니다. 선형 출력 트랜스미터 1. 필요하면 버튼을 눌러 측정 모드를 선택합니다. 1. 필요하면 버튼을 눌러 측정 모드를 선택합니다. 2. 2. 앞에서 설명한 대로 측정 기능(, , h, q, t, p) 중 하나를 선택합니다. 앞에서 설명한 대로 측정 기능(, , h, q, t, p) 중 하나를 선택합니다. 3. 배율(Scale) 소프트키를 누릅니다. 3. 배율(Scale) 소프트키를 누릅니다. 4. 목록에서 √를 선택합니다. 4. 목록에서 %를 선택합니다. 5. 5. 숫자 키패드를 사용하여 0%에 해당하는 배율값, 즉 0% 값(0% Value)을 입력합니다. 숫자 키패드를 사용하여 0%에 해당하는 배율값, 즉 0% 값(0% Value)을 입력합니다. 6. 버튼을 누릅니다. 6. 버튼을 누릅니다. 7. 7. 숫자 키패드를 사용하여 100%에 해당하는 배율값, 즉 100% 값(100% Value)을 입력합니다. 숫자 키패드를 사용하여 100%에 해당하는 배율값, 즉 100% 값(100% Value)을 입력합니다. 8. 완료(Done) 소프트키를 누릅니다. 8. 버튼을 누릅니다. 9. 완료(Done) 소프트키를 누릅니다. 다른 측정 기능을 선택하거나 배율(Scale) 소프트키를 누르고 다른 배율 모드를 선택하기 전까지는 제곱근 배율이 계속 적용됩니다. 다른 측정 기능을 선택하거나 배율(Scale) 소프트키를 누르고 다른 배율 모드를 선택하기 전까지는 기존의 배율이 계속 적용됩니다. 43 753/754 사용자 설명서 사용자 지정 단위로 측정 또는 소싱 경고 감전 위험이 있으므로 사용자 지정 단위로 측정할 때는 항상 보조값에 주의를 기울여야 합니다. 실제 측정값을 기본 공학 단위로 나타내는 이 보조값은 화면 중앙에 표시되는 값의 오른쪽 아래에서 확인할 수 있습니다. 측정 또는 소스 값을 사용자 지정 단위로 표시하도록 설정할 수 있습니다. 이를 설정하려면 원하는 기능(mV DC 등)을 선택하고 필요에 따라 배율을 조정한 다음 사용자 지정 단위의 이름을 영문자와 숫자로 입력합니다(예: "PH"). 사용자 지정 단위(Custom Units)를 활성화하면 화면에서 사용자 지정 단위의 오른쪽에 기호가 표시됩니다. 사용자 지정 측정 단위의 프로그래밍을 마치고 나면 분할 화면으로 표시되는 측정/소싱 모드에서 캘리브레이션 작업에 해당 단위를 사용할 수 있습니다. 사용자 지정 단위(Custom Units)를 취소하려면 사용자 지정 단위(Custom Units) 소프트키를 다시 누릅니다. 700-IV 전류 분류기 사용 전류 소싱과 측정을 동시에 수행하려면 전류 분류기가 필요하며 전압 측정 기능을 사용해야 합니다. Fluke 700-IV 전류 분류기는 700 시리즈 Documenting Process 제품과 함께 사용할 수 있도록 특별히 설계되었습니다. 전류 분류기를 사용하여 전류를 측정하려면: 사용자 지정 단위를 설정하려면: 1. 전류 분류기를 MEASURE V 잭에 연결합니다. 1. 2. 측정할 전류 신호를 전류 분류기에 연결합니다. 3. 버튼을 눌러 DC 전압 측정 기능을 선택합니다. 4. 배율(Scale) 소프트키를 누릅니다. 5. 목록에서 전류 분류기(Current Shunt)를 선택합니다. 6. 버튼을 누릅니다. 7. 전류 분류기에 적합한 사용자 지정 배율 인수를 사용하도록 제품이 자동으로 구성됩니다. 2. 필요한 기능을 측정하거나 소싱할 때 배율(Scale) 소프트키를 누른 다음 목록에서 사용자 지정 단위(Custom Units)를 선택합니다. 전송 기능의 입력에 사용할 0% 및 100% 배율값을 입력합니다. 3. 사용자 지정 단위(Custom Units) 소프트키를 누릅니다. 4. 전송 기능의 출력에 사용할 0% 및 100% 배율값을 입력합니다. 5. 영문자/숫자 입력 창을 사용하여 사용자 지정 단위의 이름을 최대 네 자까지 입력합니다(예: pH를 의미하는 PH ). 그런 다음 버튼을 누릅니다. 44 Documenting Process Calibrator 소싱 모드 측정값 감쇠 소싱 모드 이 제품으로 연속성을 제외한 다른 모든 기능을 수행할 때는 일반적으로 측정값을 감쇠하는 소프트웨어 필터가 적용됩니다. 제품 사양은 감쇠 기능이 적용된 상태를 기준으로 합니다. 감쇠는 마지막 여덟 번의 측정값에 대한 평균을 구하는 방식으로 이루어집니다. 되도록이면 감쇠 기능을 사용하는 것이 좋습니다. 그러나 정확성이나 노이즈 감소보다 측정 응답이 더 중요한 상황에서는 감쇠 기능을 끄는 편이 더 유용할 수도 있습니다. 감쇠 기능을 끄려면 추가 선택 사항(More Choices) 소프트키를 두 번 누른 다음 감쇠(Dampen) 소프트키를 눌러 끄기(Off)를 표시합니다. 감쇠(Dampen)를 다시 누르면 감쇠 기능이 다시 켜집니다. 기본 상태는 켜기(On)입니다. 화면에는 작동 모드(측정, 소싱 등)가 표시됩니다. 제품이 소싱 모드가 아니면 소싱(SOURCE)이 표시될 때까지 버튼을 누릅니다. 소싱 매개변수를 변경하려면 제품이 소싱 모드여야 합니다. 전기적 매개변수 소싱 전기적 소싱 기능을 선택하려면: 1. 그림 18에 나와 있는 것과 같이 소싱 기능에 맞게 테스트 리드를 연결합니다. 2. 전류를 측정하려면 버튼을, DC 전압을 측정하려면 버튼을, 주파수를 측정하려면 h 버튼을, 저항을 측정하려면 q 버튼을 누릅니다. 3. 필요한 출력 값을 입력하고 버튼을 누릅니다. 예를 들어, DC 5.5V를 소싱하려면 5 . 버튼을 차례로 누릅니다. 주 측정값이 무작위 노이즈 한계를 벗어나면 평균이 새로 구해집니다. 감쇠 기능이 꺼져 있거나 측정값이 완전히 감쇠되지 않은 상태에서는 기호가 표시됩니다. 45 753/754 사용자 설명서 주 주파수를 소싱할 때는 제품 화면에 표시되는 메시지에 따라 원점 대칭 사인 또는 양의 구형파를 선택해야 합니다. 지정된 진폭은 p-p 진폭입니다. 4. 출력 값을 변경하려면 새 값을 입력하고 버튼을 누릅니다. 주 전류를 소싱하려면 g 기호가 사라질 때까지 기다린 다음 출력을 사용해야 합니다. 46 5. 현재 소싱 기능의 출력 값을 설정하려면 버튼을 누른 다음 원하는 값을 입력하고 버튼을 누릅니다. 6. 소싱 기능을 완전히 끄려면 버튼을 두 번 누릅니다. 주 전류 소싱 기능을 사용하면 현재 루프가 구동됩니다. 이는 제품을 통해 프로세스 계기에 전력이 공급되는 루프 전력 기능과는 다릅니다. 루프 전력을 소싱하려면 설정 모드에서 루프 전력(Loop Power) 기능을 사용해야 합니다. Documenting Process Calibrator 소싱 모드 grc16f.eps 그림 18. 전기 소싱 연결 47 753/754 사용자 설명서 4 ~ 20mA 트랜스미터 시뮬레이션 전류(mA) 소싱 기능을 통해 현재 루프에 대한 부하로 작동하도록 제품을 구성할 수 있습니다. 소싱 모드에서 버튼을 누르면 전류(mA) 소싱(Source mA) 또는 트랜스미터 시뮬레이션(Simulate Transmitter) 중 하나를 선택하라는 메시지가 나타납니다. 전류(mA) 소싱(Source mA)을 선택하면 제품을 통해 전류가 소싱되고, 트랜스미터 시뮬레이션(Simulate Transmitter)을 선택하면 전류를 지정된 값으로 유지하는 가변 저항이 소싱됩니다. 외부 루프 공급 장치를 위쪽의 포지티브 mA 잭에 연결합니다. 그림 19를 참조하십시오. 주 임시로 2 와이어 프로세스 트랜스미터 역할을 하도록 제품을 구성할 수도 있습니다. 자세한 내용은 "트랜스미터 모드"를 참조하십시오. 48 Documenting Process Calibrator 소싱 모드 754 + DOCUMENTING PROCESS CALIBRATOR +24 UUT – grc17c.eps 그림 19. 4 ~ 20mA 트랜스미터 시뮬레이션을 위한 연결 49 753/754 사용자 설명서 루프 전력 공급 이 제품은 250Ω의 내부 직렬 저항을 통해 DC 26V의 루프 전력을 공급합니다. 이는 루프에 있는 4 ~ 20mA 장치 두세 개에 대한 전류를 충분히 공급할 수 있는 사양입니다. 루프 전력을 사용할 때는 mA 잭이 전류 루프 측정용으로만 사용됩니다. 즉, 이 상태에서는 전류(mA) 소싱, RTD 측정, 저항(Ω) 측정 기능을 사용할 수 없습니다. 표 10을 참조하십시오. 50 그림 20에 나와 있는 것과 같이 제품을 계기 전류 루프와 직렬로 연결합니다. 루프 전력을 공급하려면: 1. s 버튼을 눌러 설정 모드를 선택합니다. 주 루프 전력(Loop Power), 비활성화됨(Disabled)이 기본적으로 표시됩니다. 2. 또는 버튼을 눌러 비활성화됨(Disabled) 또는 활성화됨(Enabled)을 선택합니다. 3. 버튼을 누릅니다. 4. 완료(Done) 소프트키를 누릅니다. 루프 전력이 공급되면 화면에 "루프(LOOP)"가 표시됩니다. Documenting Process Calibrator 소싱 모드 754 DOCUMENTING PROCESS CALIBRATOR TEST DC PWR – ++ – + – grc18c.eps 그림 20. 루프 전력 공급을 위한 연결 51 753/754 사용자 설명서 압력 소싱 주의 이 제품에는 외부 압력 핸드 펌프를 사용해야 할 때 소스 압력을 표시하는 기능이 있습니다. 이 기능을 사용하면 압력 소스 또는 차동 압력 측정이 필요한 계기를 캘리브레이션할 수 있습니다. 제품을 이와 같이 사용하는 방법에 대한 자세한 내용은 그림 21과 36을 참조하십시오. Fluke에서는 범위와 유형이 다양한 여러 가지 압력 모듈을 제공합니다. 자세한 내용은 "액세서리"를 참조하십시오. 압력 모듈을 사용하기 전에 사용 설명서를 읽으십시오. 각 모듈마다 사용 방법, 영점 설정 방법, 사용 가능한 프로세스 압력 매질의 종류, 정확도 등이 다릅니다. 소스 압력 표시 기능을 사용하는 방법은 그림 21을 참조하십시오. 경고 압력 모듈을 압력 라인에 연결하기 전에 밸브를 잠근 다음 압력을 천천히 내보내 가압 시스템의 높은 압력이 갑자기 분출되지 않도록 해야 합니다. 52 압력 모듈의 기계적 손상을 방지하려면: • 압력 모듈 피팅 사이 또는 모듈의 본체와 피팅 사이에10피트 파운드보다 큰 토크를 가하지 마십시오. • 압력 모듈 피팅과 연결 피팅 또는 어댑터 사이에는 항상 적절한 토크를 가해야 합니다. • 압력이 과도하면 압력 모듈이 손상될 수 있으므로 압력 모듈에 표시된 최대 정격보다 큰 압력을 가하지 마십시오. • 압력 모듈이 부식으로 인해 손상되지 않도록 반드시 지정된 재질만 사용하십시오. 허용되는 재질 호환성에 대해서는 압력 모듈에 인쇄된 내용 또는 압력 모듈 사용 설명서를 참조하십시오. Documenting Process Calibrator 소싱 모드 1. 그림 21에 나와 있는 것과 같이 압력 모듈과 압력 소스를 제품에 연결합니다. 압력 모듈의 나사산은 ¼ NPT 피팅에 맞게 설계되었습니다. 필요하면 ¼ NPT 피팅을 ¼ ISO 피팅으로 변환하는 어댑터를 사용하십시오. 2. 필요하면 버튼을 눌러 소싱 모드를 선택합니다. 3. p 버튼을 누릅니다. 이 제품은 연결된 압력 모듈을 자동으로 감지하여 그에 적합한 범위를 설정합니다. 4. 모듈의 사용 설명서에 나와 있는 대로 압력 모듈의 영점을 맞춥니다. 영점을 맞추는 방법은 모듈 유형에 따라 다릅니다. 압력 소싱 또는 측정 작업을 수행하기 전에 반드시 압력 모듈의 영점을 맞춰야 합니다. 5. 화면에 표시되는 수치를 참조하여 필요한 레벨까지 압력 소스로 압력 라인에 압력을 가합니다. 6. 필요하면 압력 표시 단위를 psi, mHg, inHg, inH2O, 2 ftH2O, mH2O, bar, Pa , g/cm 또는 inH2O@60°F로 변경할 수 있습니다. 미터법 단위(kPa, mmHg 등)는 설정 모드에서 그에 상응하는 기본 단위(Pa, mHg 등)로 표시됩니다. 압력 표시 단위를 변경하려면: 1. s 버튼을 누릅니다. 2. 다음 페이지(Next Page)를 두 번 누릅니다. 3. 버튼을 눌러 압력 단위(Pressure Units)로 커서를 이동합니다. 4. 또는 버튼을 사용하여 압력 단위를 선택합니다. 5. 버튼을 누릅니다. 6. 완료(Done) 소프트키를 누릅니다. 53 753/754 사용자 설명서 754 DOCUMENT ING PROCESS CALIBRATO R grc19c.eps 그림 21. 압력 소싱을 위한 연결 54 Documenting Process Calibrator 소싱 모드 열전대 시뮬레이션 3. t 버튼을 누른 다음 버튼을 눌러 TC 센서 유형을 선택합니다. 열전대 유형을 선택하라는 메시지가 나타납니다. 4. 또는 버튼을 누른 다음 버튼을 눌러 필요한 열전대 유형을 선택합니다. 5. 또는 버튼을 누른 다음 버튼을 눌러 선형 T(Linear T) 또는 선형 mV(Linear mV)를 선택합니다. 기본값은 선형 T입니다. 밀리볼트 입력에 선형으로 반응하는 온도 트랜스미터를 캘리브레이션하려면 선형 mV를 선택합니다. 6. 화면에 표시되는 지침에 따라 시뮬레이션할 온도를 입력하고 버튼을 누릅니다. 주 이 제품이 지원하는 열전대 유형은 "온도 측정"에 나와 있는 표를 참조하십시오. 올바른 열전대 미니 커넥터와 열전대 와이어를 사용하여 테스트할 계기에 제품의 TC 입력/출력을 연결합니다. 이 열전대 미니 커넥터에는 극성이 구분된 일자 날이 일렬로 배치되어 있고 날 사이의 중심 간격이 7.9mm(0.312인치)인 플러그가 있습니다. 주의 미니 플러그의 극성에 주의하십시오. 극성을 반대로 하여 미니 플러그를 억지로 끼우려 하면 제품이 손상될 수 있습니다. 한쪽 핀이 다른 핀보다 더 넓습니다. 연결 방법은 그림 19에 나와 있습니다. 열전대를 시뮬레이션하려면: 1. 열전대 리드를 올바른 TC 미니 플러그에 연결한 다음 TC 입력/출력에 연결합니다. 그림 15를 참조하십시오. 2. 필요하면 버튼을 눌러 소싱 모드를 선택합니다. 주 열전대 선 대신 구리 선을 사용하는 경우에는 제품 자체의 참조 접점 역할이 더는 수행되지 않습니다. 이 경우에는 계기(트랜스미터, 표시기, 컨트롤러 등) 입력 터미널이 참조 접점 역할을 합니다. 따라서 외부 참조 온도를 정확하게 측정하여 제품에 입력해야 합니다. 이를 위해서는 버튼을 누르고 참조 접점 보상(Ref. Junc. Compensat.) 및 참조 접점 온도(Ref. Junc. Temp.)를 설정하면 됩니다.. 외부 참조 온도를 입력하고 나면 이 새로운 참조 접점 온도에 맞춰 모든 전압이 자동으로 수정됩니다. 55 753/754 사용자 설명서 RTD 시뮬레이션 주 제품과 호환되는 RTD(저항 온도 측정기) 유형에 대한 자세한 내용은 표 8을 참조하십시오. 그림 23에 나와 있는 것과 같이 테스트할 계기에 제품을 연결합니다. 이 그림에는 2 와이어, 3 와이어, 4 와이어 트랜스미터의 연결 방법이 나와 있습니다. 3 와이어 또는 4 와이어 트랜스미터의 경우 4인치 길이의 연장 가능한 점퍼 케이블을 사용하여 소스 V Ω RTD 잭에 셋째 와이어와 넷째 와이어를 연결합니다. RTD(저항 온도 측정기)를 시뮬레이션하려면: 1. 필요하면 버튼을 눌러 소싱 모드를 선택합니다. 2. t 버튼을 누릅니다. 3. 또는 버튼을 눌러 RTD를 선택합니다. 4. 버튼을 누릅니다. RTD 유형 선택(Select RTD Type) 화면이 표시됩니다. 5. 또는 버튼을 누른 다음 버튼을 눌러 필요한 RTD 유형을 선택합니다. 6. 시뮬레이션할 온도를 키패드로 입력하라는 메시지가 나타납니다. 온도를 입력하고 버튼을 누릅니다. 56 Documenting Process Calibrator 소싱 모드 754 DOCUMENTING PROCESS CALIBRATOR TC TEST DC PWR – ++ TC + – grc20c.eps 그림 22. 열전대 시뮬레이션을 위한 연결 57 753/754 사용자 설명서 -PS +PS M -IN +IN S Z gks21f.eps 그림 23. RTD 시뮬레이션을 위한 연결 58 Documenting Process Calibrator 소싱 모드 4. 드라이웰 검색이 자동으로 시작됩니다. 연결 시도 중(Attempting connection)이라는 메시지가 10초 이상 표시되면 케이블 연결과 드라이웰 구성을 다시 한 번 확인하십시오. Hart Scientific의 다른 드라이웰이라도 Hart Scientific의 표준 직렬 인터페이스 명령에 반응을 한다면 드라이웰 드라이버로 해당 모델을 인식할 수 있습니다. 5. 그림 24에 나와 있는 것과 같이 드라이웰 인터페이스 케이블을 압력 모듈 커넥터에 꽂아 제품을 드라이웰에 연결합니다. 드라이웰에 DB9 커넥터가 있으면 DB9 널 모뎀 어댑터를 사용하여 드라이웰 인터페이스 케이블을 드라이웰에 직접 연결합니다. 드라이웰에 3.5mm 잭 커넥터가 있으면 제품의 드라이웰 인터페이스 케이블과 드라이웰을 직접 연결할 수 없으므로 드라이웰과 함께 제공되는 직렬 케이블을 추가로 사용해야 합니다. 두 케이블의 DB9 커넥터를 서로 맞물려 끼우고 3.5mm 잭을 드라이웰에 연결합니다. 이중 드라이웰이 감지되면 둘 중 어느 쪽을 "핫" 드라이웰 또는 "콜드" 드라이웰로 사용할지 선택할 수 있는 메뉴가 나타납니다. 드라이웰 제어는 한 번에 하나씩만 가능합니다. 드라이웰을 전환하려면 직렬 케이블을 분리하는 방법이나 드라이웰 소스 모드를 종료하고 이를 다시 선택하는 방법으로 드라이웰을 다시 연결해야 합니다. 6. 드라이웰이 연결되면 주 정보 표시 화면에 드라이웰의 실제 온도가 표시됩니다. 이 수치는 드라이웰 내부에서 측정한 온도입니다. 주 정보 영역 위에는 드라이웰 모델 번호가 표시됩니다. 화면 아래쪽의 보조 영역에는 드라이웰의 설정점이 표시됩니다. 이 설정점은 드라이웰에 이미 저장되어 있는 값으로 초기 설정됩니다. 드라이웰은 초당 2400, 4800 또는 9600비트의 속도로 직렬 통신하도록 구성해야 합니다. 다른 속도는 이 제품이 지원하지 않습니다. 7. 소싱하려는 온도를 입력하고 버튼을 누릅니다. Hart Scientific 드라이웰을 사용한 온도 소싱 이 제품에 Hart Scientific 드라이웰을 사용하여 온도를 소싱할 수 있습니다. 지원되는 모델은 여러 가지입니다. 드라이웰을 사용하여 온도를 소싱하려면: 1. 필요하면 버튼을 눌러 소싱 모드를 선택합니다. 2. t 버튼을 눌러 온도 모드 메뉴를 표시합니다. 3. 옵션 목록에서 드라이웰(Drywell)을 선택하고 버튼을 누릅니다. 실제 온도와 설정점의 온도 차이가 1도 이내이면 불안정 표시기가 사라집니다. 이 상태에서는 실제 온도가 빠르게 변하지 않습니다. 안정화를 위한 권장 시간은 해당 모델의 드라이웰 설명서를 참조하십시오. 높은 쪽 온도 한계는 드라이웰에 저장되어 있는 "상한(High Limit)" 설정에 의해 제한됩니다. 제품을 사용해도 드라이웰이 사양에 명시된 범위 내의 온도로 설정되지 않으면 드라이웰 설명서를 참조하여 "상한(High Limit)" 설정을 확인하십시오. 59 753/754 사용자 설명서 grc99f.eps 그림 24. 드라이웰을 사용한 온도 소싱 60 Documenting Process Calibrator 소싱 모드 주 온도를 켈빈 단위로 표시하도록 제품이 설정되어 있으면 드라이웰 수치가 섭씨 온도로 표시되고, 온도를 랭킨 단위로 표시하도록 제품이 설정되어 있으면 드라이웰 수치가 화씨 온도로 표시됩니다. 소스 배율 이 기능을 사용하면 적용하려는 프로세스 계기 응답의 입력 요구 사항에 따라 출력의 배율이 조정됩니다. 배율은 선형 응답 트랜스미터나 제곱근 응답 트랜스미터에 대해 사용할 수 있습니다. 선형 응답 트랜스미터 1. 필요하면 버튼을 눌러 소싱 모드를 선택합니다. 2. 앞에서 설명한 대로 소싱 기능(, , h, q, t, p)을 선택하고 값을 입력합니다. 3. 배율(Scale) 소프트키를 누릅니다. 4. 목록에서 %를 선택합니다. 5. 버튼을 누릅니다. 6. 숫자 키패드를 사용하여 0%에 해당하는 배율값, 즉 0% 값(0% Value)을 입력합니다. 7. 버튼을 누릅니다. 8. 숫자 키패드를 사용하여 100%에 해당하는 배율값, 즉 100% 값(100% Value)을 입력합니다. 9. 완료(Done) 소프트키를 누릅니다. 다른 소싱 기능을 선택하거나 배율(Scale) 소프트키를 누르고 다른 배율 모드를 선택하기 전까지는 기존의 배율이 계속 적용됩니다. 제곱근 프로세스 변수 배율 목록에서 √를 선택하면 기록 및 제곱하여 공학 단위로 변환한 백분율 값이 제품을 통해 출력됩니다. 1. 필요하면 버튼을 눌러 소싱 모드를 선택합니다. 2. 앞에서 설명한 대로 소싱 기능(, , h, q, t, p)을 선택하고 값을 입력합니다. 3. 배율(Scale) 소프트키를 누릅니다. 4. 목록에서 √를 선택합니다. 5. 숫자 키패드를 사용하여 0%에 해당하는 배율값, 즉 0% 값(0% Value)을 입력합니다. 6. 버튼을 누릅니다. 7. 숫자 키패드를 사용하여 100%에 해당하는 배율값, 즉 100% 값(100% Value)을 입력합니다. 8. 버튼을 누릅니다. 9. 완료(Done) 소프트키를 누릅니다. 61 753/754 사용자 설명서 다른 소싱 기능을 선택하거나 배율(Scale) 소프트키를 누르고 다른 배율 모드를 선택하기 전까지는 제곱근 배율이 계속 적용됩니다. 출력 값 단계 및 램프 설정 이 두 기능은 압력을 제외한 소싱 기능의 값을 조절하는 데 사용할 수 있습니다. 압력의 경우에는 외부 압력 소스를 사용해야 합니다. • 출력의 단계 설정은 및 버튼을 사용하여 수동으로 또는 자동 모드로 수행할 수 있습니다. • 출력의 램프 설정은 선택 사항인 연속성 또는 V 트립 감지를 통해 수행할 수 있습니다. 2. 필요하면 버튼을 눌러 소싱 모드를 선택합니다. 3. 필요한 소스 값을 제품에 설정합니다. 4. 소스 값의 단계를 배율(%)로 지정하려면 앞서 "측정 배율"에서 설명한 대로 배율 값의 백분율을 설정합니다. 5. 단계(Step) 소프트키를 누릅니다. 6. 숫자 키패드를 사용하여 화면에 표시된 단위로 단계 크기를 입력합니다. 7. 완료(Done) 소프트키를 누릅니다. 8. 및 버튼을 사용하여 출력을 단계 크기만큼 조절합니다. 수동 단계 사용 자동 단계 사용 수동 단계(Step) 기능을 사용하면 공학 단위(mV, V, mA, °C 등)나 배율(%)로 단계 크기를 선택할 수 있습니다. 출력의 단계를 배율(%)로 설정하면 0% ~ 100%(단계 크기를 100%로 설정한 경우) 또는 0% ~ 50% ~ 100%(단계 크기를 50%로 설정한 경우) 사이를 빠르게 건너뛸 수 있습니다. 단계는 소싱 모드와 측정/소싱 모드에서 작동합니다. 전체 시퀀스를 한 번만 또는 되풀이하며 일련의 단계를 자동으로 설정하도록 제품을 구성하려면: 단계 크기를 선택하려면: 1. 62 이 설명서에서 현재 작업에 관련된 소싱 모드 단원(예: "전기적 매개변수 소싱")을 참조하여 제품을 테스트 회로에 연결합니다. 1. 이 설명서에서 현재 작업에 관련된 소싱 모드 단원(예: "전기적 매개변수 소싱")을 참조하여 제품을 테스트 회로에 연결합니다. 2. 필요하면 버튼을 눌러 소싱 모드를 선택합니다. 3. 필요한 소스 값을 제품에 설정합니다. 4. 소스 값의 단계를 배율(%)로 지정하려면 앞서 "측정 배율"에서 설명한 대로 배율 값의 백분율을 설정합니다. Documenting Process Calibrator 소싱 모드 5. 단계(Step) 소프트키를 누릅니다. 출력 램프 설정 6. 자동 단계(Auto Step) 소프트키를 누릅니다. 7. 다음 매개변수의 값을 선택하라는 메시지가 나타납니다. 램프를 설정하면 소스 값이 급격하게 증가 또는 감소합니다. 스위치 또는 알람을 점검하거나 출력 기능을 완만하게 증가 또는 감소시켜야 하는 경우에 램프 기능을 사용합니다. 공학 단위(mV, V, mA, °C 등)나 배율(%)로 값을 증가 또는 감소시키도록 제품의 램프 기능을 설정할 수 있습니다. • 시작점(단위 또는 배율) • 끝점 • 단계 수 • 단계당 시간 • 반복 모드, 1회 진행 또는 연속 되풀이 • 단계 스타일, 톱니 또는 삼각형 패턴 • 시작 지연 단계 시작(Start Step) 소프트키를 누르면 단계 기능이 자동으로 시작됩니다. 단계를 시작하면 이 소프트키의 라벨이 단계 중지(Stop Step)로 바뀝니다. 8. 단계 중지(Stop Step) 소프트키를 누르면 자동 단계 기능의 실행이 멈춥니다. 9. 계속하여 일반 작업을 수행하려면 완료(Done) 소프트키를 누릅니다. 신호를 램핑할 때는 출력이 초당 4회 조정됩니다. 단계 크기는 선택한 끝점과 램프 시간의 범위 내에서 결정됩니다. 예를 들어, 10초 동안 1mV에서 1V로 램핑하도록 제품을 설정하면 출력이 약 25mV 단위로 단계별 조정됩니다. 램프 기능은 선택한 한계에 도달하거나 선택 사항인 트립 조건을 충족할 때까지 계속 적용됩니다. 선택 사항인 트립 감지 기능을 사용하면 램핑 과정에서 특정 ¼초 구간과 바로 다음 구간 사이에 DC 전압이 1V 만큼 변경되었는지 확인하거나 연속성의 개방(Open) 또는 단락(Short) 상태가 바뀌었는지 확인할 수 있습니다. 63 753/754 사용자 설명서 램핑(소스 값 증가 또는 감소)하려면: 1. 이 설명서의 앞부분에서 현재 작업에 관련된 단원(예: "전기적 매개변수 소싱")을 참조하여 제품을 테스트 회로에 연결합니다. 2. 트립 조건이 충족되었을 때 램프 기능이 자동으로 중지되도록 하려면 전압 트립 회로를 V MEASURE 잭에 연결하거나 연속성 트립 회로를 mA Ω RTD MEASURE 잭에 연결합니다. (전류를 소싱할 때는 연속성 감지 기능을 사용할 수 없습니다.) 3. 필요하면 버튼을 눌러 소싱 모드를 선택합니다. 4. 앞에서 설명한 대로 필요한 소스 값을 제품에 설정합니다. 5. 출력을 배율(%)로 램핑하려면 앞서 "측정 배율"에서 설명한 대로 배율 값의 백분율을 설정합니다. 6. 추가 선택 사항(More Choices) 소프트키를 누릅니다. 7. 램프(Ramp) 소프트키를 누릅니다. 그림 25에 나와 있는 것과 같이 화면이 바뀝니다. 8. 필요한 매개변수를 입력합니다. 시작 값(Start Value), 종료 값(End Value), 램프 시간(Ramp Time)을 입력합니다. 9. 64 트립 조건이 충족되었을 때 램프 기능이 자동으로 중지되도록 하려면 트립 감지(Trip Detect)를 활성화됨(Enabled)으로 설정하고 트립 기능으로 전압(Voltage) 또는 연속성(Continuity)을 선택합니다. grc41s.bmp 그림 25. 램프 화면 10. 완료(Done) 소프트키를 누릅니다. 화면 위쪽의 램프(RAMP)라는 표시소스(SOURCE) 옆에 display. 11. 상향/하향 램프(Ramp Up/Down) 소프트키를 사용하여 낮은 값에서 높은 값으로 램핑하거나 높은 값에서 낮은 값으로 램핑하도록 선택합니다. 12. 램프 기능을 시작하려면 램프 시작(Start Ramp) 소프트키를 누릅니다. 13. 램프 기능은 트립 조건이 충족되거나(트립을 활성화한 경우), 램프 시간이 만료되거나, 램프 중지(Stop Ramp) 소프트키를 누르기 전까지 계속 적용됩니다. 그림 26을 참조하십시오. Documenting Process Calibrator 소싱 모드 754 DOCUMENTING PROCESS CALIBRATOR – + 4 ~ 20mA + – (mA) grc22c.eps 그림 26. 릴레이 출력 트립 알람 점검 65 753/754 사용자 설명서 동시 측정/소싱 측정/소싱 모드를 사용하여 프로세스 계기를 캘리브레이션하거나 에뮬레이션할 수 있습니다. 버튼을 눌러 그림 27에 나와 있는 것과 같은 분할 화면을 표시합니다. 표 9에는 루프 전력을 사용하지 않는 상태에서 동시에 사용할 수 있는 기능이 나와 있습니다. 표 10에는 루프 전력을 사용하는 상태에서 동시에 사용할 수 있는 기능이 나와 있습니다. 단계(Step) 또는 자동 단계(Auto Step) 기능을 사용하여 측정/소싱 모드에서 출력을 조절하거나 교정 전(As Found) 소프트키를 눌렀을 때 제공되는 캘리브레이션 루틴을 사용할 수 있습니다. 프로세스 계기를 캘리브레이션할 때는 측정/소싱 모드 화면에 표시되는 다음 두 가지 소프트키를 사용할 수 있습니다. grc42s.bmp 그림 27. 측정 및 소싱 화면 66 • 교정 전(As Found) 소프트키를 사용하면 발견된 데이터를 가져와 기록하도록 캘리브레이션 루틴을 설정할 수 있습니다. • 자동 단계(Auto Step) 소프트키를 사용하면 앞에서 설명한 대로 자동 지정된 단계를 적용하도록 제품을 설정할 수 있습니다. Documenting Process Calibrator 동시 측정/소싱 표 9. 루프 전력을 사용하지 않을 때 동시에 실행할 수 있는 측정/소싱 기능 소싱 기능 측정 기능 DC V mA 주파수 Ω TC RTD 압력 DC V • • • • • • • mA • • • • • • AC V • • • • • • • 주파수(20Hz 이상) • • • • • • • 저주파수(20Hz 미만) Ω • • • • • • 연속성 • • • • • • TC • • • • • RTD • • • • • • 3 와이어 RTD • • • • • • 4 와이어 RTD • • • • • • 압력 • • • • • • • 67 753/754 사용자 설명서 표 10. 루프 전력을 사용할 때 동시에 실행할 수 있는 측정/소싱 기능 소싱 기능 측정 기능 DC V 68 mA 주파수 Ω TC RTD 압력 DC V • • • • • • mA • • • • • • AC V • • • • • • 주파수(20Hz 이상) • • • • • • TC • • • • • 압력 • • • • • Documenting Process Calibrator 프로세스 계기 캘리브레이션 프로세스 계기 캘리브레이션 주 기본 제공되는 HART 인터페이스를 사용하여 HART 지원 트랜스미터를 캘리브레이션하는 방법은 754 HART 모드 사용 설명서를 참조하십시오. 제품이 측정/소싱 모드일 때 교정 전(As Found) 소프트키를 눌러 기본 제공 캘리브레이션 루틴을 구성할 수 있습니다. 교정 전 데이터는 조정하기 전 단계의 트랜스미터 상태를 나타내는 테스트 결과입니다. 호스트 컴퓨터와 DPCTrack2 애플리케이션 소프트웨어로 개발하여 사전 로드된 작업을 제품에서 실행할 수 있습니다. 자세한 내용은 "PC와 연결"을 참조하십시오. "교정 전" 테스트 데이터 생성 이 단원의 예제에서는 열전대 온도 트랜스미터에 대해 교정 전 데이터를 제공하는 방법을 설명합니다. 여기서는 제품을 사용하여 열전대의 출력을 시뮬레이션하고 트랜스미터로 조절되는 전류를 측정합니다. 다른 트랜스미터에도 동일한 방법이 사용됩니다. 교정 전(As Found) 버튼을 누르기 전에 측정 또는 소싱 모드로 돌아가 작업 매개변수를 변경합니다. 1. 그림 30에 나와 있는 것과 같이 테스트할 계기에 테스트 리드를 연결합니다. 이 연결에서는 열전대를 시뮬레이션하고 그에 상응하는 출력 전류를 측정합니다. 2. 필요하면 버튼을 눌러 측정 모드를 선택합니다. 3. 버튼을 누릅니다. 4. 버튼을 눌러 소싱 모드를 선택합니다. 5. t 또는 버튼을 눌러 TC 센서를 선택합니다. 6. 또는 버튼을 눌러 열전대 유형을 선택합니다. 7. 버튼을 눌러 선택 항목을 적용한 다음 버튼을 눌러 선형 T 소싱 모드를 선택합니다. 8. 소스 값(예: 100도)을 입력한 다음 버튼을 누릅니다. 69 753/754 사용자 설명서 9. 버튼을 눌러 측정/소싱 모드를 선택합니다. 그림 28에 나와 있는 것과 같이 화면이 바뀝니다. 그림 29에 나와 있는 것과 같이 화면이 바뀝니다. grc44s.bmp grc42s.bmp 그림 28. 프로세스 계기 캘리브레이션 화면 10. 교정 전(As Found) 소프트키를 누른 다음 계기(Instrument)를 선택합니다(). 70 그림 29. 프로세스 계기 캘리브레이션 화면 2 11. 해당 시퀀스의 0% 및 100% 값을 각각 4.0mA 및 20.0mA로 입력합니다. 공차(Tolerance)를 범위의 0.5%로 설정합니다. Documenting Process Calibrator 프로세스 계기 캘리브레이션 754 DOCUMENTING PROCESS CALIBRATOR TEST DC PWR – ++ + – – + grc23c.eps 그림 30. 열전대 온도 트랜스미터 캘리브레이션 71 753/754 사용자 설명서 12. 프로세스 계기가 안정화되는 데 걸리는 지연 시간을 제품의 일반적인 안정화 시간(약 2초)보다 더 길게 입력할 수 있습니다. 지연 시간을 변경하려면 지연(Delay)에 필요한 시간을 초 단위로 입력합니다. 13. 또는 버튼을 눌러 커서를 소스 온도에 대해 기록된 0% 및 100% 값 아래로 이동합니다. 이 예제에서는 해당 값으로 각각 100°C와 300°C를 사용합니다. 14. 계기 캘리브레이션 절차를 진행하는 과정에서 측정 값이나 소스를 수동으로 입력해야 하는 경우에는 사용자 값(User Value) 소프트키를 누릅니다. 이 소프트키를 누르면 사용자가 직접 값을 입력할 수 있습니다. 15. 테스트 방법(Test Strategy)을 사용하면 테스트 지점의 수와 배율을 증가 또는 감소시킬 테스트 지점을 지정할 수 있습니다. 이 예제에서는 다섯 개의 테스트 지점(0%, 25%, 50%, 75%, 100%)을 사용하고 배율이 증가만 하도록 설정합니다. 배율이 증가하는 경우 화면에 위쪽 화살표가 표시됩니다. 다른 테스트 방법으로 변경하려면 이 줄에서 버튼을 누릅니다. 그러면 선택할 수 있는 방법의 목록이 표시됩니다. 원하는 방법 하나를 선택하고 완료(Done) 소프트키를 누릅니다. 16. 캘리브레이션 매개변수 입력을 모두 마치고 나면 그림 31에 나와 있는 것과 같은 화면이 됩니다. 사용자 지정 단위(Custom Units)를 사용하면 사용자 단위(예: PH)를 지정할 수 있습니다. 자세한 내용은 이 설명서에서 앞서 다룬 "사용자 지정 단위로 측정 또는 소싱"을 참조하십시오. 사용자 지정 단위를 사용하면 화면의 값과 결과 옆에 기호가 표시됩니다. 사용자 지정 단위의 프로그래밍을 마쳤으면 완료(Done) 소프트키를 누릅니다. grc45s.bmp 그림 31. 캘리브레이션 매개변수 화면 72 Documenting Process Calibrator 프로세스 계기 캘리브레이션 17. 완료(Done) 소프트키를 눌러 캘리브레이션 매개변수를 적용합니다. 그림 32에 나와 있는 것과 같이 화면이 바뀝니다. 안정화된 측정값을 기록하고 나면 제품을 통해 다음 단계의 작업이 진행됩니다. 측정값이 안정화될 때까지 제품이 대기하므로 기본 제공되는 감쇠 기능을 통해 계기에 필요한 방식으로 자동 테스트가 진행됩니다. 측정 창의 왼쪽 위에는 예상되는 측정값의 오차가 표시됩니다. 19. 제품의 작업이 다음 테스트 지점으로 이동합니다. 온도 및 전기적 매개변수 캘리브레이션의 경우 각 지점의 테스트가 자동으로 수행됩니다. 사용자가 압력을 소싱하는 경우에는 압력 소스를 조정할 수 있도록 각 단계에서 작업 진행이 멈춥니다. 테스트를 완료하면 그림 33에 나와 있는 것과 같은 오차 요약 표가 제공됩니다. grc46s.bmp 그림 32. 캘리브레이션을 위한 측정 및 소싱 화면 18. 이제 테스트를 자동으로 수행하거나 각 테스트 지점을 단계별로 수동 진행할 수 있습니다. 자동 테스트(Auto Test) 소프트키를 누르면 제품을 통해 테스트가 자동으로 진행됩니다. 필요하면 취소(Abort)를 눌러 캘리브레이션 절차를 중단할 수 있습니다. 첫째 테스트 지점에서 테스트가 시작되고, 올바른 온도가 소싱된 후 그에 상응하는 트랜스미터의 전류가 측정됩니다. grc47s.bmp 그림 33. 오차 요약 화면 73 753/754 사용자 설명서 불합격한 테스트는 결과 요약 화면에 강조 표시됩니다. 이 예제의 경우 테스트 지점 세 곳이 불합격한 것으로 표시되었으므로 조정이 필요합니다. 앞서 선택한 ±0.5% 공차를 벗어나면 테스트가 불합격한 것으로 처리됩니다. 20. 데이터를 보존하려면 완료(Done) 소프트키를 누르고, 데이터를 지운 다음 테스트를 다시 시작하려면 취소(Abort) 소프트키를 누릅니다. 나중에 일반적인 작업을 수행할 때 메모리 검토(Review Memory) 소프트키를 사용하면 이 표를 불러와서 기록된 데이터 항목을 볼 수 있습니다. 호환 가능한 DPCTrack2 애플리케이션 소프트웨어가 실행되는 호스트 컴퓨터에 이 데이터를 업로드할 수 있습니다. 자세한 내용은 "PC와 연결"을 참조하십시오. 트랜스미터 조정 주 트랜스미터 제조업체에서 제공하는 지침을 확인하여 해당 트랜스미터의 조정 방법과 연결 지점을 항상 숙지하고 있어야 합니다. 트랜스미터에 대한 캘리브레이션 조정을 수행하려면: 1. 74 결과 요약 데이터를 검토한 다음 완료(Done) 소프트키를 누릅니다. 2. 조정(Adjust) 소프트키를 누릅니다. 범위의 0%(이 예제의 경우 100°C)가 소싱되고 다음과 같은 소프트키가 표시됩니다. • • • • 100%로 이동(Go to 100%)/0%로 이동(Go to 0%) 50%로 이동(Go to 50%) 교정 후(As Left) 완료(Done) 3. 4mA에 상응하는 트랜스미터 출력을 조정하고 100%로 이동(Go to 100%) 소프트키를 누릅니다. 4. 20mA에 상응하는 트랜스미터 출력을 조정합니다. HART 조정(출력 트림 및 센서 트림)이 필요하면 754 HART 모드 사용 설명서를 참조하십시오. 5. 4단계에서 범위를 조정한 경우 더는 조정할 필요가 없을 때까지 3단계와 4단계를 수행합니다. 6. 50% 지점에서 트랜스미터를 조사합니다. 그 결과가 사양에 부합하면 조정을 마칩니다. 그렇지 않으면 선형 패턴을 조정하고 이 절차를 3단계부터 다시 시작합니다. Documenting Process Calibrator 프로세스 계기 캘리브레이션 "교정 후" 테스트 실행 불안정한 측정 또는 소스 값이 강조 표시됩니다. 이는 측정을 수행했을 때 불안정한 값(g 표시)이 있음을 의미합니다. 조정을 마친 열전대 온도 트랜스미터에 대해 교정 후 데이터를 생성하고 기록하려면 다음 절차를 수행합니다. 4. 1. 교정 후(As Left) 소프트키를 눌러 교정 후 데이터를 기록합니다. 2. 자동 테스트(Auto Test) 소프트키를 눌러 테스트 지점을 모두 거치며 진행되는 자동 시퀀스를 시작하거나, 테스트를 단계별로 수동 진행합니다. 3. 테스트가 완료되면 오차 요약 표를 확인합니다. 그림 34를 참조하십시오. 여기서와 같이 모든 결과가 사양에 부합하면 완료(Done) 소프트키를 누릅니다. 교정 후 데이터가 메모리에 저장됩니다. 테스트 설명 이 제품에서는 호스트 컴퓨터와 DPCTrack2 애플리케이션 소프트웨어로 만든 작업(사용자 지정 절차)을 수행할 수 있습니다. 자세한 내용은 "PC와 연결"을 참조하십시오. 이때 수행 중인 작업에 적합한 것으로 제안되는 설명의 목록을 표시할 수 있습니다. 설명 목록이 표시되면 또는 버튼을 사용한 다음 버튼을 눌러 테스트 결과와 함께 저장할 설명을 선택할 수 있습니다. 델타 압력 유량 계기 캘리브레이션 √ 계기를 캘리브레이션하는 절차는 앞서 설명한 다른 계기의 캘리브레이션 절차와 크게 다르지 않지만, 다음과 같은 몇 가지 차이점이 있습니다. grc48s.bmp 그림 34. 교정 후 데이터 화면 • 교정 전(As Found) 캘리브레이션 템플릿을 작성하고 나면 제곱근 소싱이 자동으로 활성화됩니다. • 측정/소스 값이 공학 단위로 표시됩니다. • 측정값 백분율이 트랜스미터의 제곱근 응답에 맞게 자동으로 수정되고, 계기 오차를 계산하는 데 해당 백분율이 사용됩니다. 75 753/754 사용자 설명서 √ 계기 절차를 선택합니다.As Found softkey. 스위치 캘리브레이션 스위치 캘리브교정 전(As Found) 소프트키를 누른 다음 메뉴에서 Found)과 교정 후(As Left) 캘리브레이션 템플릿을 사용합니다. 교정 전(As Found) 소프트키를 누른 다음 메뉴에서 1 Pt. 스위치(1 Pt. Switch) 또는 2 Pt. 스위치(2 Pt. Switch) 절차를 선택합니다. 그림 35에는 한계 스위치를 캘리브레이션하는 데 사용되는 용어의 설명이 나와 있습니다. Banda inactiva 스위치 절차를 설정하는 템플릿에는 다음과 같은 매개변수가 사용됩니다. • 스위치 상태 감지(일반적으로 열림 또는 닫힘) • 각 설정점별 매개변수: • 설정점 값 • 설정점 공차 • 상한 또는 하한 • 최소 데드밴드 • 최대 데드밴드 grc24f.eps 그림 35. 스위치 용어 76 Documenting Process Calibrator 프로세스 계기 캘리브레이션 여기서는 압력 스위치를 테스트하는 방법을 보여 줍니다. 이 예제에서는 스위치의 상한 값을 10psi로 설정합니다. 설정 조건은 스위치 접점이 닫힌 상태입니다. 압력 스위치에 대해서는 수동 테스트(Manual Test)를 선택합니다. 압력을 소싱할 필요가 없는 스위치에 대해서는 자동 테스트(Auto Test)를 선택하여 테스트를 수행할 수 있습니다. 7. 버튼을 눌러 압력 모듈의 영점을 맞춥니다. 8. 버튼을 누릅니다. 9. 교정 전(As Found) 소프트키를 누릅니다. 10. 1 Pt. 스위치 테스트(1 Pt. Switch Test)를 메뉴에서 선택하고 버튼을 누릅니다. 11. 버튼을 눌러 설정점 1의 매개변수를 수정합니다. 1. 압력 스위치 접점 출력과 제품의 mA Ω RTD 잭(가운데) 사이를 테스트 리드로 연결합니다. 2. 압력 모듈을 제품에 연결하고 압력 라인을 스위치에 연결합니다. 압력 라인을 노출하여 압력이 대기 중에 배출되도록 해야 합니다. 설정점 1(Setpoint 1) = 10.000psi 3. 필요하면 버튼을 눌러 측정 모드를 선택합니다. 상태 설정(Set State) = 단락(Short) 4. q 버튼을 눌러 연속성 측정 기능을 선택합니다. 13. 완료(Done) 소프트키를 누릅니다. 5. 버튼을 눌러 소싱 모드를 선택합니다. 14. 공차(Tolerance)를 0.5psi로 설정합니다. 6. p 버튼을 눌러 압력 소싱 기능을 선택합니다. 15. 다음 매개변수인 데드밴드 최소(Deadband Min) 및 데드밴드 최대(Deadband Max)는 선택 사항입니다. 이 예제에서는 이들 매개변수를 설정하지 않습니다. 이들 매개변수는 데드밴드의 최소 허용 크기를 설정하는 데 사용됩니다. 12. 값을 다음과 같이 선택합니다. 설정점 유형(Setpoint Type) = 높음(High) 77 753/754 사용자 설명서 16. 버튼을 눌러 선택 항목을 이동하며 트립 기능(Trip Function)을 트립 계속(Trip Cont)으로 설정합니다. 17. 완료(Done) 소프트키를 누릅니다. 18. 수동 테스트(Manual Test) 소프트키를 누릅니다. 19. 압력 라인 배출구를 닫고 압력을 트립 지점까지 천천히 높입니다. 20. 스위치가 설정되면 스위치가 재설정될 때까지 압력을 천천히 낮춥니다. 필요하면 이 작업 과정을 다시 수행해도 됩니다. 21. 완료(Done) 소프트키를 누르고 결과를 확인합니다. 22. 완료(Done) 소프트키를 누릅니다. 필요하면 태그(Tag), S/N 및/또는 ID를 입력합니다. 23. 완료(Done) 소프트키를 누릅니다. 24. 적용되는 압력의 강도를 바꿔 가며 스위치를 테스트해 봅니다. 설정점의 결과가 올바르게 나올 때까지 스위치를 조절합니다. 25. 소프트키를 사용하여 제품을 조작하면서, 필요에 따라 스위치를 조절합니다. 78 26. 완료(Done) 소프트키를 누릅니다. 27. 교정 후(As Left) 소프트키를 눌러 동일한 매개변수로 테스트를 다시 시작합니다. 교정 전 테스트와 교정 후 테스트의 결과가 제품 메모리에 저장되므로 나중에 그 결과를 확인하거나 업로드할 수 있습니다. 다른 매개변수에 반응하는 스위치의 테스트 절차도 크게 다르지 않습니다. 2 Pt. 스위치 테스트를 수행할 때는 첫 번째 스위치 테스트에 대해 표시되는 화면의 지침을 따른 다음 테스트 리드를 변경하고 두 번째 스위치 테스트를 수행하면 됩니다. Documenting Process Calibrator 트랜스미터 모드 트랜스미터 모드 트랜스미터를 에뮬레이션하도록 제품을 설정하려면: 트랜스미터처럼 다양한 입력(측정)을 통해 출력을 제어(소싱)하도록 제품을 설정할 수 있습니다. 이를 "트랜스미터 모드"라고 합니다. 트랜스미터에 결함이 있다고 판단되거나 실제로 결함이 있는 경우 트랜스미터 모드를 통해 제품을 임시로 트랜스미터 대신 사용할 수 있습니다 . 1. 트랜스미터 출력(루프 전류 또는 DC V 제어 신호)에서 컨트롤 버스 와이어를 분리합니다. 2. 트랜스미터를 대신하여 제품의 적절한 SOURCE 잭과 컨트롤 와이어 사이를 테스트 리드로 연결합니다. 3. 트랜스미터에서 프로세스 입력(예: 열전대)을 분리합니다. 4. 제품의 적절한 MEASURE 잭이나 입력 커넥터에 프로세스 입력을 연결합니다. 5. 필요하면 버튼을 눌러 측정 모드를 선택합니다. 6. 프로세스 입력에 맞는 기능 키를 누릅니다. 7. 버튼을 눌러 소싱 모드를 선택합니다. 경고 다칠 위험이 있으므로 자체 안전 장비와 절차가 필요한 환경에서는 절대로 트랜스미터 모드를 사용하지 마십시오. 주의 트랜스미터 모드는 진단을 위해서만 사용해야 합니다. 완충된 배터리를 사용하십시오. 제품을 오랜 기간 동안 트랜스미터 대신 사용하지 마십시오. 79 753/754 사용자 설명서 8. 9. 컨트롤 출력에 맞는 기능 키(예: 또는 ). )를 누릅니다. 전력 공급 장치가 있는 전류 루프에 트랜스미터가 연결되어 있으면 전류 출력에 대해 트랜스미터 시뮬레이션(Simulate Transmitter)을 선택합니다. 소스 값을 선택합니다(예: 4mA). 10. 버튼을 눌러 측정/소싱 모드를 선택합니다. 11. 추가 선택 사항(More Choices)을 트랜스미터 모드(Transmitter Mode) 소프트키가 나타날 때까지 누릅니다. 12. 트랜스미터 모드(Transmitter Mode) 소프트키를 누릅니다. 13. 화면에서 측정 및 소싱을 위한 0% 값과 100% 값을 설정합니다. 전송 기능으로 선형(Linear) 또는 √를 선택할 수 있습니다. 14. 완료(Done) 소프트키를 누릅니다. 이제 제품이 트랜스미터 모드로 작동합니다. 즉, 제품을 사용하여 프로세스 입력을 측정하고 입력에 상응하는 컨트롤 신호 출력을 소싱할 수 있습니다. 80 15. 트랜스미터 모드 매개변수를 변경하려면 설정 변경(Change Setup)을 누르고 13단계의 절차를 다시 수행합니다. 16. 트랜스미터 모드를 종료하려면 취소(Abort) 소프트키를 누릅니다. 메모리 작업 결과 저장 교정 전/교정 후 테스트 결과는 각 테스트 루틴을 마칠 때 자동으로 저장됩니다. 또는 측정, 소싱 또는 측정/소싱 모드를 진행하는 동안 필요에 따라 언제든지 저장(Save) 소프트키를 눌러 현재 화면의 데이터를 저장할 수 있습니다. 이렇게 저장한 데이터를 나중에 다시 검토할 수 있습니다. Documenting Process Calibrator 메모리 작업 저장(Save)을 누르면 화면의 정보가 제품에 저장되고, 그림 36에 나와 있는 것과 같이 저장 결과의 인덱스 번호, 날짜와 시간, 사용 가능한 메모리 크기가 표시됩니다. 저장된 데이터에 정보를 추가하려면 계속(Continue) 소프트키를 누릅니다. 이 소프트키를 누르면 계기 태그 ID, 계기 일련 번호, 작업자 이름을 각각 태그(Tag), S/N, ID 항목에 입력하라는 메시지가 그림 37과 같이 표시됩니다. grc49s.bmp 그림 36. 저장된 데이터 화면 grc50s.bmp 그림 37. 추가 데이터 입력 화면 81 753/754 사용자 설명서 강조 표시된 필드에 바코드 판독기나 제품의 버튼을 사용하여 영문자와 숫자를 입력합니다. 그러면 영문자와 숫자를 입력할 수 있는 창이 나타납니다. 그림 38을 참조하십시오. 제품의 버튼을 사용하여 영문자와 숫자를 입력하려면 변경할 필드(위 그림의 경우 태그 필드)에 커서를 놓고 버튼을 누릅니다. grc51s.bmp 그림 38. 영문자/숫자 입력 창 82 1. 숫자는 숫자 키패드로 입력하고, 문자는 , , , 버튼으로 필요한 문자를 선택한 후 . 버튼을 눌러 입력합니다. 공백 문자를 입력하려면 스페이스(Space) 소프트키를 누르고 버튼을 누릅니다. 2. 입력을 모두 마쳤으면 완료(Done) 소프트키를 누릅니다. Documenting Process Calibrator 메모리 작업 메모리 검토 데이터 로그 추가 선택 사항(More Choices) 소프트키메모리 검토가 표시될 때까지메모리 검토(Review Memory) 소프트키를 누르면 저장된 결과를 불러와 확인할 수 있습니다. 일련의 측정값을 기록한 다음 이를 나중에 DPCTrack2 애플리케이션 소프트웨어가 실행되는 호스트 컴퓨터에 업로드할 수 있습니다. 자세한 내용은 "PC와 연결"을 참조하십시오. 데이터는 최대 8000건까지 기록할 수 있습니다. 이 수치는 작업을 수행하거나 결과를 보존하는 등 다른 용도로 사용되고 있는 메모리의 양, 읽기 속도, 지속 시간 등에 따라 달라질 수 있습니다. 읽기 속도와 지속 시간을 분 단위로 입력합니다. 그림 40을 참조하십시오. 메모리 검토(Review Memory) 소프트키를 누르면 그림 39에 나와 있는 것과 같이 화면이 바뀝니다. grc52s.bmp 그림 39. 메모리 검토 화면 또는 버튼과 버튼을 사용하거나 결과로 이동(Go to Result) 소프트키를 누르면 저장했던 결과가 표시됩니다. grc53s.bmp 그림 40. 데이터 로그 매개변수 화면 83 753/754 사용자 설명서 데이터를 기록하려면: 1. 필요하면 버튼을 눌러 측정 모드를 선택합니다. 2. 추가 선택 사항(More Choices) 소프트키를 두 번 누릅니다. 3. 로그(Log) 소프트키를 누릅니다. 4. 목록이 표시되면 읽기 속도(분당 1, 2, 5, 10, 20, 30, 60건)를 선택합니다. 또는 버튼을 눌러 읽기 속도를 선택합니다. 5. 버튼을 누릅니다. 6. 버튼을 눌러 지속 시간(Duration)으로 커서를 이동합니다. 7. 숫자 키패드를 사용하여 지속 시간을 분 단위로 입력하고 버튼을 누릅니다. 최대 지속 시간은 데이터를 기록하는 데 사용할 수 있는 메모리의 양과 읽기 속도에 따라 달라질 수 있습니다. 84 표 11에는 메모리를 다른 용도로 사용하고 있지 않을 때 예상되는 최대 지속 시간이 나와 있습니다. 표 11. 지속 시간 한계 건/분 최대 건수 예상 지속 시간 1 8000 133시간 2 8000 66시간 5 8000 26시간 10 8000 13시간 20 8000 6시간 30 7980 4시간 60 7980 2시간 Documenting Process Calibrator 메모리 작업 주의 완충된 배터리를 사용하고 지속 시간을 적절한 수준으로 설정하거나 데이터를 기록하는 동안 전원이 끊어지지 않도록 배터리 충전기를 사용하십시오. 데이터를 기록하는 도중에 전원이 끊어지면 제품이 손상될 수 있습니다. 데이터를 기록하는 동안 배터리 잔량이 얼마 남지 않게 되면 세션이 종료되고 해당 지점까지 수집한 데이터만 보존됩니다. 데이터 기록을 위한 지속 시간이 길면 충전된 배터리만으로 감당하기 어려울 수 있습니다. 8. 지속 시간을 선택하고 나면 해당 지속 시간 동안 사용하게 될 메모리의 양이 제품에 표시됩니다. 화면에 백분율(%)로 표시되는 사용 가능한 메모리(Memory Available)를 확인하십시오. 사용 가능한 메모리(Memory Available)는 지정된 로그에 할당할 사용 가능한 메모리의 비율을 나타냅니다. 9. 완료(Done) 소프트키를 누릅니다. 그림 41에 나와 있는 것과 같이 화면이 바뀝니다. grc54s.bmp 그림 41. 로깅 시작 화면 85 753/754 사용자 설명서 10. 로그(LOG)라는 표시가 나타납니다. MEA측정(MEASURE) 옆에 시작(Start Logging) 소프트키를 누르면 데이터가 기록됩니다. 11. 지속 시간이 경과할 때까지 또는 사용자가 완료(Done) 소프트키를 누를 때까지 데이터 지점이 계속 기록됩니다. 이러한 과정을 거쳐 기록이 중지되고 나면 제품에 메모리 항목으로 보존된 데이터를 DPCTrack2 애플리케이션 소프트웨어가 실행되는 호스트 컴퓨터에 업로드할 수 있습니다. 자세한 내용은 "PC와 연결"을 참조하십시오. 최소/최대 측정값 기록 최소(min) 및 최대(max) 측정값을 기록하고 표시하도록 화면을 설정할 수 있습니다. 감쇠 기능을 사용하는 경우라 하더라도 최소/최대 측정값은 감쇠되지 않은 상태를 유지합니다. 이 기능을 사용하려면 추가 선택 사항(More Choices) 소프트키를 두 번 누른 다음 최소 최대(Min Max) 소프트키를 누릅니다. 최소/최대 레지스터를 재설정하려면 버튼을 누릅니다. 최소 최대(Min Max) 소프트키를 다시 누르면 일반 화면으로 돌아갑니다. 그림 42에는 최소/최대 기능을 사용할 때의 화면이 나와 있습니다. grc55s.bmp 그림 42. 최소/최대 화면 86 Documenting Process Calibrator 계산기 사전 로드된 작업 실행 계산기 추가 선택 사항(More Choices) 소프트키를 누르작업(Tasks) 소프트키가 표시될 때까지 h 작업(Tasks)을 누르면 호스트 컴퓨터에서 다운로드한 작업(절차)의 목록이 표시됩니다. 작업은 예를 들어 특정 트랜스미터의 유형 및 제조업체와 같이 절차의 이름을 사용하여 저장해 둔 제품 구성입니다. 소싱 및 측정 기능, 0% 및 100% 레벨, 테스트 방법 등 모든 캘리브레이션 매개변수를 작업 항목으로 미리 정의하여 트랜스미터 캘리브레이션에 필요한 방식으로 제품을 구성을 할 수 있습니다. 제품에 내장된 계산기를 사용하면 제품의 측정 또는 소스 값이 관련된 수식을 쉽게 계산할 수 있습니다. 현재 측정 및 소스 값과 해당 단위를 키 하나로 수식에 입력할 수 있습니다. 계산기로 작업하는 동안에도 제품의 측정 및 소싱 기능은 그대로 수행됩니다. 작업을 통해 제품을 제어할 때는 계속(Continue) 소프트키가 작업 계속(Continue Task)으로 바뀝니다. 메모리 지우기 설정 모드에서 메모리 지우기(Clear Memory)를 선택하고 버튼을 누르면 다음 내용이 메모리에서 삭제됩니다. • • • 소싱, 측정 또는 측정/소싱 모드에서 계산기를 시작하려면 계산(Calc) 소프트키를 누릅니다. 경우에 따라서는 추가 선택 사항(More Choices) 소프트키를 눌러야 계산(Calc) 소프트키가 나타납니다. 계산(Calc)을 누르면 화면과 숫자 키 및 계산기 기능((, , , , r, )이 있는 키가 대수 입력 계산기로 바뀝니다. 제품의 일반 작업을 시작하려면 완료(Done) 소프트키를 누릅니다. 보존해 둔 결과 최소/최대 데이터 로그 데이터 집합 실수로 메모리를 지우는 위험을 방지하기 위해 확인 메시지가 나타납니다. 87 753/754 사용자 설명서 레지스터를 통한 값 저장 및 불러오기 계산기를 사용하여 소스 값 설정 제품이 계산기 모드일 때 화면 위쪽에는 다음과 같은 세 가지 레지스터 이름과 해당 컨텐츠가 표시됩니다. 값을 소스(SOURCE)에 저장하는 경우 필요에 따라 배수 단위(mV 또는 V)를 선택하라는 메시지가 나타난 다음 해당 값의 소싱이 시작됩니다. 범위를 벗어난 값은 소스(SOURCE)에 저장되지 않습니다. • 측정(MEASURE) (현재 측정한 값) • 소스(SOURCE) (현재 소싱한 값) • 등록(REGISTER) (특별한 용도로 임시 저장한 값) 불러오기(Recall) 소프트키를 누른 다음 필요한 레지스터에 상응하는 소프트키를 누르면 해당 레지스터의 컨텐츠가 계산에 삽입됩니다. 저장(Store)을 눌러 화면 아래쪽의 계산기 창에 표시된 수치를 등록(REGISTER) 레지스터로 복사해 두고 임시로 저장된 이 수치를 나중에 사용하거나, 계산기의 수치를 소스(SOURCE)로 복사할 수 있습니다. 88 분야별 빠른 시작 가이드 다음에 나오는 그림들에서는 여러 가지 다양한 응용 분야에 맞게 제품을 사용하는 데 필요한 기능과 테스트 리드 연결 방법을 보여 줍니다. Documenting Process Calibrator 분야별 빠른 시작 가이드 (V) 754 DOCUMENTING PROCESS CALIBRATOR 754 DOCUMENTING PROCESS CALIBRATOR grc25c.eps 그림 43. 차트 기록계 캘리브레이션 grc26c.eps 그림 44. 전압 강하 측정 89 753/754 사용자 설명서 (V) 754 DOCUMENTING PROCESS CALIBRATOR grc27c.eps 그림 45. AC 라인 전압 및 주파수 모니터링 90 Documenting Process Calibrator 분야별 빠른 시작 가이드 754 DOCUMENTING PROCESS CALIBRATOR (mA) grc28c.eps 그림 46. 전류-압력(I/P) 트랜스미터 캘리브레이션 91 753/754 사용자 설명서 754 DOCUMENTING PROCESS CALIBRATOR (mA) TEST DC PWR – ++ + – – + grc29c.eps 그림 47. 트랜스미터 출력 전류 측정 92 Documenting Process Calibrator 분야별 빠른 시작 가이드 754 DOCUMENTING PROCESS CALIBRATOR 754 DOCUMENTING PROCESS CALIBRATOR grc30c.eps 그림 48. 정밀 저항기 측정 grc31c.eps 그림 49. 저항 소싱 93 753/754 사용자 설명서 754 DOCUMENTING PROCESS CALIBRATOR 754 DOCUMENTING PROCESS CALIBRATOR grc32c.eps 그림 50. 스위치 점검 94 grc33c.eps 그림 51. 태코미터 검사 Documenting Process Calibrator 분야별 빠른 시작 가이드 754 DOCUMENT ING PROCESS (mA) CALIBRATOR grc34c.eps 그림 52. 아날로그 및 HART 압력 트랜스미터 연결 95 753/754 사용자 설명서 754 DOCUMENTING PROCESS CALIBRATOR – + + – grc35c.eps 그림 53. 전압(mV)-전류 트랜스미터 캘리브레이션 96 Documenting Process Calibrator 분야별 빠른 시작 가이드 754 DOCUMENTING PROCESS CALIBRATOR grc36c.eps 그림 54. 와류 방출 유량계 점검 97 753/754 사용자 설명서 A + – C B A A A A B B + C grc60.eps 그림 55. HART 및 아날로그 RTD 트랜스미터 연결 98 Documenting Process Calibrator 분야별 빠른 시작 가이드 + – grc61.eps 그림 56. 아날로그 및 HART 열전대 트랜스미터 연결 99 753/754 사용자 설명서 grc43.eps 그림 57. 트랜스미터 HART - 통신 전용 100 Documenting Process Calibrator PC와 연결 주 PC와 연결 저장해 둔 절차와 결과를 PC에 업로드하고 PC로부터 다운로드할 수 있습니다. 이를 위해서는 PC, Microsoft ™ Windows, USB 케이블(제품에 포함), Fluke DPCTrack2 애플리케이션 소프트웨어(또는 Fluke 공인 파트너의 소프트웨어)가 필요합니다. 자세한 내용은 DPCTrack2 사용자 설명서를 참조하십시오. 유지보수 경고 감전, 화재 및 상해를 방지하려면: • 인증된 기술자에게만 제품 수리를 의뢰하십시오. • 커버를 분리한 상태 또는 케이스가 열린 상태로 제품을 작동시키지 마십시오. 위험한 전압에 노출될 수 있습니다. • 제품을 청소하기 전에 입력 신호를 차단하십시오. • 지정된 교체 부품만 사용하십시오. 캘리브레이션 절차와 교체 부품의 목록을 포함하여 유지보수와 관련된 좀 더 자세한 지침은 Fluke 웹 사이트에서 제공하는 75X 시리즈 캘리브레이션 설명서를 참조하십시오. 배터리 교체 배터리의 충전 수명이 정격 수준보다 짧아지면 배터리를 교체해야 합니다. 배터리는 일반적으로 최대 300회까지 충전하여 사용할 수 있습니다. 교체용 배터리를 주문하는 방법은 "Fluke 연락처" 및 "사용자가 교체할 수 있는 부품"을 참조하십시오. 주 수명이 다한 배터리는 면허를 소지한 재활용 업체나 위험물 처리 업체를 통해 폐기해야 합니다. 배터리 수거 절차에 대해서는 현지의 공인 Fluke 서비스 센터에 문의하십시오. 제품 청소 연성 비눗물이나 깨끗한 물에 적신 부드러운 천으로 제품과 압력 모듈을 닦으십시오. 주의 제품이 손상될 수 있으므로 솔벤트나 연마제를 사용하지 마십시오. 101 753/754 사용자 설명서 캘리브레이션 데이터 캘리브레이션 스티커나 설정 모드의 캘리브레이션 화면을 보면 마지막으로 캘리브레이션과 확인을 수행한 날짜를 알 수 있습니다. 스티커의 캘리브레이션 상태(CAL. STATUS) 번호는 캘리브레이션 화면에 표시되는 캘리브레이션 상태(Calibration Status) 번호와 항상 일치해야 합니다. 제품 캘리브레이션은 공인 기술자에게 맡겨야 합니다. 자세한 내용은 Fluke 웹 사이트에서 제공하는 75X 시리즈 캘리브레이션 설명서를 참조하십시오. 문제 해결 방법 경고 감전이나 상해를 입을 수 있으므로 제품이 정상 작동하지 않을 때는 제품을 사용하지 마십시오. 보호 기능이 손상되었을 수 있습니다. 손상이 의심되면 제품의 수리를 맡기십시오. 화면 내용을 읽을 수 없거나 화면이 켜지지 않은 것처럼 보이지만 제품의 전원을 켰을 때 경보음이 울린다면 화면 밝기를 올바르게 조절했는지 확인해 보십시오. 화면의 밝기를 조절하는 방법은 "화면 밝기"를 참조하십시오. 제품이 켜지지 않는다면 배터리 수명이 다하지 않았는지, 배터리 충전기가 분리되어 있지 않은지 확인해 보십시오. 제품에 전력이 공급되고 있으면 전원 버튼에 불이 102 들어옵니다. 전원 버튼에는 불이 들어오지만 제품의 전원이 켜지지 않는다면 제품의 수리를 맡기십시오. 자세한 내용은 "Fluke 연락처"를 참조하십시오. 서비스 센터 캘리브레이션 또는 수리 이 설명서에서 다루지 않는 캘리브레이션, 수리, 서비스는 공인 서비스 담당자에게 맡겨야 합니다. 제품 작동에 문제가 있으면 제일 먼저 배터리 팩을 점검하고 필요하면 배터리를 교체하십시오. 제품을 사용할 때는 항상 이 설명서에 나와 있는 지침을 따라야 합니다. 제품이 올바르게 작동하지 않으면 해당 제품을 서비스 센터로 보내 주십시오. 이때 제품의 증상도 함께 설명해 주셔야 합니다. 압력 모듈도 고장난 것이 아니라면 압력 모듈을 제품과 함께 보낼 필요가 없습니다. 제품은 가급적 원래의 배송 상자에 넣어서 안전하게 포장하십시오. 자세한 내용은 "Fluke 연락처" 및 보증서를 참조하십시오. 사용자가 교체할 수 있는 부품 표 12에는 이 제품에 대해 사용자가 교체할 수 있는 각 부품의 Fluke 부품 번호가 나와 있습니다. 표준 장비와 선택적 장비의 모델 또는 부품 번호는 "표준 장비" 및 "액세서리"를 참조하십시오. Documenting Process Calibrator 사용자가 교체할 수 있는 부품 표 12. 교체 부품 항목 빠르게 탈착할 수 있고 길이를 조절할 수 있는 손목끈 3889532 입력/출력 잭 스티커 3405856 접이식 받침대 3404790 BP7240 배터리 4022220 USB 케이블 1671807 BC7240 전력 공급 장치/배터리 충전기 4022655 렌즈 덮개 3609579 악어 입 클립 세트-연장 톱니 3765923 754HCC HART 통신 케이블 어셈블리 3829410 AC280 Suregrip 후크 클립 세트 1610115 TC 캡 Fluke 부품 번호 4073631 주: "표준 장비" 및 "액세서리"에는 교체 가능한 장비 대부분의 모델 또는 부품 번호가 나와 있습니다. 103 753/754 사용자 설명서 액세서리 • AC 시리즈 테스트 리드 클립 아래에는 이 제품과 호환되는 Fluke 액세서리의 목록이 나와 있습니다. 이들 액세서리에 대한 더 자세한 정보와 해당 가격은 Fluke 지사에 문의하십시오. • TP 시리즈 테스트 리드 프로브 • 80PK 시리즈 열전대 • 아래에는 압력 모듈의 Fluke 모델 번호가 나와 있습니다. (차동 모델은 게이지 모드로도 작동합니다.) 여기에 나와 있지 않은 압력 모듈에 대해서는 Fluke 지사에 문의하십시오. • 700-IV 전류 분류기 • DPCTrack2 소프트웨어 • 휴대용 C799 소프트 케이스 • BC7240 교체 배터리 충전기/범용 전력 공급 장치 • HART 드라이웰 케이블 액세서리(PN 2111088) • 12V 차량용 배터리 충전기 • • FLUKE-700P00 1 in. H2O/0.001 • FLUKE-700P01 10 in. H2O/0.01 • FLUKE-700P02 1 psi/0.0001 • FLUKE-700P22 1 psi/0.0001 Fluke-700PCK 압력 모듈 캘리브레이션 키트(압력 캘리브레이션 장비와 Windows 지원 컴퓨터 필요) • FLUKE-700P03 5 psi/0.0001 • FLUKE-700P23 5 psi/0.0001 700PTP-1 기압 테스트 펌프 • FLUKE-700P04 15 psi/0.001 • 700HTP-1 수압 테스트 펌프 • FLUKE-700P24 15 psi/0.001 • Fluke-700TC1 TC 미니 플러그 키트 • FLUKE-700P05 30 psi/0.001 • Fluke-700TC2 TC 미니 클러그 키트 • FLUKE-700P06 100 psi/0.01 • 휴대용 C781 소프트 케이스 • FLUKE-700P27 300 psi / 0.01 FLUKE-700P07 500 psi/0.01 • 휴대용 C700 하드 케이스 • • FLUKE-700P08 1000 psi/0.1 • BP7240 리튬 이온 배터리 • FLUKE-700P09 1500 psi/0.1 • TL 시리즈 테스트 리드 • FLUKE-700PA3 5 psi/0.0001 • FLUKE-700PA4 15 psi/0.001 • 104 Documenting Process Calibrator 액세서리 • FLUKE-700PA5 30 psi/0.001 • FLUKE-700PA6 100 psi/0.01 • FLUKE-700PV3 -5 psi/0.0001 • FLUKE-700PV4 -15 psi/0.001 • FLUKE-700PD2 ±1 psi/0.0001 • FLUKE-700PD3 ±5 psi/0.0001 • FLUKE-700PD4 ±15 psi/0.001 • FLUKE-700PD5 -15/30 psi/0.001 • FLUKE-700PD6 -15/100 psi/0.01 • FLUKE-700PD7 -15/200 psi/0.01 • FLUKE-700P29 • FLUKE-700P30 5000 psi/0.1 • FLUKE-700P31 10000 psi/1 3000 psi/0.1 105 753/754 사용자 설명서 사양 일반 사양 별도로 언급하지 않는 한, 모든 사양은 온도가 +18°C ~ +28°C인 환경을 기준으로 합니다. 모든 사양은 제품을 5분 동안 예비 가동한 것으로 가정합니다. 측정 사양은 감쇠 기능을 사용할 때를 기준으로 합니다. 감쇠 기능을 사용하지 않거나 표시가 나타난 상태에서는 플로어 사양에 3을 곱해야 합니다. 사양의 둘째 부분이 플로어 사양입니다. 지정된 압력, 온도 및 주파수 측정 기능은 감쇠 기능을 사용하는 것을 전제로 합니다. 사양은 범위의 110%까지 유효합니다. 단, DC 300V, AC 300V, 22mA 소싱 및 시뮬레이션, DC 15V 소싱, 온도 측정 및 소싱 사양은 범위의 100%까지 유효합니다. 노이즈를 효과적으로 제거하려면 배터리 전력을 사용하는 것이 좋습니다. 크기(H x W x L) ...................................................................... 높이 = 63.35mm(2.49인치) x 너비 = 136.37mm(5.37인치) x 길이 = 244.96mm(9.65인치) 무게 ......................................................................................... 1.23kg(2.71파운드)(배터리 포함) 디스플레이 .............................................................................. 480 x 272픽셀 그래픽 LCD, 95 x 54mm 전원 ......................................................................................... 내장 배터리 팩: 리튬 이온, DC 7.2V, 30시간 작동 환경 조건 작동 고도 ................................................................................. 3000m(9842피트) 보관 고도 ................................................................................. 13000m(42650피트) 작동 온도 ................................................................................. -10 ~ 50°C 보관 온도 ................................................................................. -20 ~ 60°C 상대 습도(최대, 비응축)........................................................... 35°C에서 90% 40°C에서 75% 50°C에서 45% 106 Documenting Process Calibrator 세부 사양 표준 및 기관 승인 사양 보호 등급 ................................................................................. 공해 지수 II IP 52 이중 절연 연면 거리 및 공간 거리 ............................................ IEC 61010-1 준수 설치 범주 ................................................................................. 300V CAT II 설계 표준 및 규정 준수 ............................................................ EN/IEC 61010-1:2010, CAN/CSA C22.2 No. 61010-1-04, ANSI/UL 610101:2004 EMI, RFI, EMC ........................................................................ EN 61326-1:2006 RF 필드 ................................................................................... RF 필드에 지정되어 있지 않는 모든 기능에 대해 3V/m보다 큰 정확도 보장 세부 사양 이 사양은 제품을 5분 동안 예비 가동했을 때를 기준으로 합니다. 사양은 범위의 110%까지 유효합니다. 단, DC 300V 측정, AC 300V 측정, 50kHz 측정 및 소싱, 22mA 소싱 및 시뮬레이션, DC 15V 소싱, 온도 측정 및 소싱 사양은 범위의 100%까지 유효합니다. DC mV 측정 범위 ±100.000mV 판독값의 % + 플로어 분해능 0.001mV 1년 2년 0.02% + 0.005mV 0.03% + 0.005mV 입력 저항: 5MΩ 초과 최대 입력 전압: 300V, IEC 61010 300V CAT II 온도 계수: (판독값의 0.001% + 범위의 0.001%) / °C(18°C 미만 또는 28°C 초과) 일반 모드 노이즈 제거: 공칭 50Hz 또는 60Hz에서 100dB 초과 107 753/754 사용자 설명서 DC 전압 측정 범위 분해능 판독값의 % + 플로어 1년 2년 ±3.00000V 0.00001V 0.02% + 0.00005V 0.03% + 0.00005V ±30.0000V 0.0001V 0.02% + 0.0005V 0.03% + 0.0005V ±300.00V 0.01V 0.05% + 0.05V 0.07% + 0.05V 입력 저항: 4MΩ 초과 최대 입력 전압: 300V, IEC 61010 300V CAT II 온도 계수: (판독값의 0.001% + 범위의 0.0002%) / °C(18°C 미만 또는 28°C 초과) 일반 모드 노이즈 제거: 공칭 50Hz 또는 60Hz에서 100dB 초과 AC 전압 측정 범위 40Hz ~ 500Hz 분해능 판독값의 % + 플로어 1년 2년 3.000V 0.001V 0.5% + 0.002V 1.0% + 0.004V 30.00V 0.01V 0.5% + 0.02V 1.0% + 0.04V 300.0V 0.1V 0.5% + 0.2V 1.0% + 0.2V 입력 임피던스: 4MΩ 초과 및 100pF 미만 입력 커플링: AC 최대 입력 전압: 300V, IEC 61010 300V CAT II 온도 계수: 지정된 정확도의 5% / °C(18°C 미만 또는 28°C 초과) 이 사양은 전압 범위의 9% ~ 100%에 적용됩니다. 108 Documenting Process Calibrator 세부 사양 DC 전류 측정 범위 판독값의 % + 플로어 분해능 1년 2년 ±30.000mA 1μA 0.01% + 5μA 0.015% + 7μA ±100.00mA 10μA 0.01% + 20μA 0.015% + 30μA 최대 입력: 110mA 최대 부담 전압: 22mA에서 420mV 온도 계수: 지정된 정확도의 3% / °C(18°C 미만 또는 28°C 초과) 퓨즈 없음 일반 모드 노이즈 제거: 공칭 50Hz 또는 60Hz에서 90dB, 공칭 1200Hz 및 2200Hz에서 60dB(HART 신호) 저항 측정 범위 분해능 판독값의 % + 플로어 1년 2년 소스 전류 10.000Ω 0.001Ω 0.05% + 0.050Ω 0.07% + 0.070Ω 3mA 100. 00Ω 0.01Ω 0.05% + 0.05Ω 0.07% + 0.07Ω 1mA 1.0000kΩ 0.1Ω 0.05% + 0.0005kΩ 0.07% + 0.0007kΩ 500μA 10.000kΩ 1Ω 0.10% + 0.010kΩ 0.15% + 0.015kΩ 50μA 개방 회로 전압: 공칭 5V 온도 계수: 지정된 정확도의 3% / °C(18°C 미만 또는 28°C 초과) 연속성 테스트 톤 연속 톤 불안정 톤 톤 없음 저항 25Ω 미만 25 ~ 400Ω 400Ω 초과 109 753/754 사용자 설명서 주파수 측정 범위 분해능 [1] 1.00Hz ~ 110.00Hz 110.1Hz ~ 1100.0Hz 1.101kHz ~ 11.000kHz 11.01kHz ~ 50.00kHz 2년 0.01Hz 0.1Hz 0.001kHz 0.01kHz 0.05Hz 0.5Hz 0.005kHz 0.05kHz 커플링: AC 주파수 측정을 위한 최소 진폭(구형파): 1kHz 미만: 300mV p-p 1kHz ~ 30kHz: 1.4V p-p 30kHz 초과: 2.8V p-p 최대 입력: 1kHz 미만: 300V rms 1kHz 초과: 30V rms 입력 저항: 4MΩ 초과 [1] 110.00Hz 미만의 주파수를 측정하는 경우 이 사양은 슬루 레이트가 5볼트/밀리초를 넘는 신호에 대해 적용됩니다. ±DC 전압 출력 범위 출력의 % + 플로어 분해능 1년 2년 ±100.000mV 1μV 0.01% + 0.005mV 0.015% + 0.005mV ±1.00000V 10μV 0.01% + 0.00005V 0.015% + 0.00005V ±15.0000V 100μV 0.01% + 0.0005V 0.015% + 0.0005V 최대 출력 전류: 10mA, 100mV 범위에서 1mA보다 큰 전류를 소싱할 때는 사양에 0.010mV를 더합니다. 110.000mV보다 낮은 DC 전압을 소싱할 경우, 80MHz~700MHz, 1V/m보다 큰 RF 필드에서의 정확도는 지정되지 않습니다. 온도 계수: (출력의 0.001% + 범위의 0.001%) / °C(18°C 미만 또는 28°C 초과) 110 Documenting Process Calibrator 세부 사양 +DC 전류 소싱 범위/모드 출력의 % + 플로어 분해능 0.100 ~ 22.000mA 1μA 1년 2년 0.01% + 3μA 0.02% + 3μA 온도 계수: 지정된 정확도의 3% / °C(18°C 미만 또는 28°C 초과) 전류(mA) 소싱 규정 준수 전압: 최대 18V 전류(mA) 소싱 개방 회로 전압: 최대 30V +DC 전류 시뮬레이션(외부 루프 전력) 범위/모드 출력의 % + 플로어 분해능 1μA 0.100 ~ 22.000mA(전류 싱킹) 1년 2년 0.02% + 7μA 0.04% + 7μA 전류(mA) 시뮬레이션 입력 전압: DC 15V ~ 50V, 루프의 전압이 25V를 초과하는 경우 플로어에 300μA 더함 온도 계수: 지정된 정확도의 3% / °C(18°C 미만 또는 28°C 초과) 저항 소싱 범위 10.000Ω 100.00Ω [1] 1.0000kΩ 10.000kΩ [2] 분해능 출력의 % + 플로어 1년 2년 허용되는 여자 전류 0.001Ω 0.01% + 0.010Ω 0.015% + 0.015Ω 0.1mA ~ 10mA 0.01Ω 0.01% + 0.02Ω 0.015% + 0.03Ω 0.1mA ~ 10mA 0.1Ω 0.02% + 0.0002kΩ 0.03% + 0.0003kΩ 0.01mA ~ 1.0mA 1Ω 0.02% + 0.003kΩ 0.03% + 0.005kΩ 0.01mA ~ 1.0mA 온도 계수: (출력의 0.01% + 범위의 0.02%) / °C(18°C 미만 또는 28°C 초과). 전원에 연결될 때 정확도는 8~15 MHz, 1V보다 큰 전도성 RF로 지정되지 않습니다 [1]여자 전류가 1mA 미만인 경우 0.01Ω을 더합니다. [2]여자 전류가 0.1mA 미만인 경우 0.0015kΩ을 더합니다. 111 753/754 사용자 설명서 주파수 소싱 범위 사양 2년 사인파: 0.1Hz ~ 10.99Hz 0.01Hz 구형파: 0.01Hz ~ 10.99Hz 0.01Hz 사인파 및 구형파: 11.00Hz ~ 109.99Hz 0.1Hz 사인파 및 구형파: 110.0Hz ~ 1099.9Hz 0.1Hz 사인파 및 구형파: 1.100kHz ~ 21.999kHz 0.002kHz 사인파 및 구형파: 22.000kHz ~ 50.000kHz 0.005kHz 파형 선택: 원점 대칭 사인파 또는 양의 50% 듀티 사이클 구형파 구형파 진폭: 0.1 ~ 15V p-p 구형파 진폭 정확도: 0.01 ~ 3kHz의 경우 1% p-p 출력 + 75mV, 1kHz ~ 50kHz의 경우 10% p-p 출력 + 75mV(일반). 사인파 진폭: 0.1 ~ 30V p-p 사인파 진폭 정확도: 0.1 ~ 1kHz의 경우 3% p-p 출력 + 75mV, 1kHz ~ 50kHz의 경우 10% p-p 출력 + 75mV (일반). 주파수 사양은 평균적으로 100ms 이상일 때 유효합니다. 112 Documenting Process Calibrator 세부 사양 온도, 열전대 유형 범위 °C 측정 °C 소싱 °C 1년 2년 1년 2년 E -250 ~ -200 -200 ~ -100 -100 ~ 600 600 ~ 1000 1.3 0.5 0.3 0.4 2.0 0.8 0.4 0.6 0.6 0.3 0.3 0.2 0.9 0.4 0.4 0.3 N -200 ~ -100 -100 ~ 900 900 ~ 1300 1.0 0.5 0.6 1.5 0.8 0.9 0.6 0.5 0.3 0.9 0.8 0.4 J -210 ~ -100 -100 ~ 800 800 ~ 1200 0.6 0.3 0.5 0.9 0.4 0.8 0.3 0.2 0.3 0.4 0.3 0.3 K -200 ~ -100 -100 ~ 400 400 ~ 1200 1200 ~ 1372 0.7 0.3 0.5 0.7 1.0 0.4 0.8 1.0 0.4 0.3 0.3 0.3 0.6 0.4 0.4 0.4 T -250 ~ -200 -200 ~ 0 0 ~ 400 1.7 0.6 0.3 2.5 0.9 0.4 0.9 0.4 0.3 1.4 0.6 0.4 B 600 ~ 800 800 ~ 1000 1000 ~ 1820 1.3 1.0 0.9 2.0 1.5 1.3 1.0 0.8 0.8 1.5 1.2 1.2 113 753/754 사용자 설명서 유형 범위 °C 측정 °C 소싱 °C 1년 2년 1년 2년 R -20 ~ 0 0 ~ 100 100 ~ 1767 2.3 1.5 1.0 2.8 2.2 1.5 1.2 1.1 0.9 1.8 1.7 1.4 S -20 ~ 0 0 ~ 200 200 ~ 1400 1400 ~ 1767 2.3 1.5 0.9 1.1 2.8 2.1 1.4 1.7 1.2 1.1 0.9 1.0 1.8 1.7 1.4 1.5 C (W5Re/W26Re) 0 ~ 800 800 ~ 1200 1200 ~ 1800 1800 ~ 2316 0.6 0.8 1.1 2.0 0.9 1.2 1.6 3.0 0.6 0.7 0.9 1.3 0.9 1.0 1.4 2.0 L -200 ~ -100 -100 ~ 800 800 ~ 900 0.6 0.3 0.5 0.9 0.4 0.8 0.3 0.2 0.2 0.4 0.3 0.3 U -200 ~ 0 0 ~ 600 0.6 0.3 0.9 0.4 0.4 0.3 0.6 0.4 BP 0 ~ 1000 1000 ~ 2000 2000 ~ 2500 1.0 1.6 2.0 1.5 2.4 3.0 0.4 0.6 0.8 0.6 0.9 1.2 114 Documenting Process Calibrator 세부 사양 유형 XK 범위 °C -200 ~ 300 300 ~ 800 측정 °C 소싱 °C 1년 2년 1년 2년 0.2 0.4 0.3 0.6 0.2 0.3 0.5 0.6 센서 부정확도는 포함되지 않았습니다. 외부 냉접점의 정확도: 내부 접점의 정확도에 0.2°C를 더함 분해능: 0.1°C 온도 눈금: ITS-90 또는 IPTS-68, 선택 가능(기본값은 90) 보상: B,R,S,E,J,K,N,T에 대해 NIST Monograph 175를 따른 ITS-90 사용; B,R,S,E,J,K,T에 대해 IEC 584-1을 따른 IPTS-68 사용; L,U에 대해 DIN 43710을 따른 IPTS-68 사용; BP,XK에 대해 GOST P 8.585-2001 사용(러시아); C에 대해 ASTM E988-96 사용(W5Re/W26Re) 온도 계수: 0.05°C / °C(18°C 미만 또는 28°C 초과) 0.07°C / °C(1800°C를 초과하는 C 유형 및 2000°C를 초과하는 BP 유형) 계기 작동 온도: 0 ~ 50°C(C 및 BP 유형 열전대) / -10 ~ 50°C(다른 모든 유형) 일반 모드 노이즈 제거: 공칭 50Hz 또는 60Hz에서 65dB 열전대 전압을 소싱할 경우 80MHz~700MHz, 1V/m보다 큰 RF 필드에서의 정확도는 지정되어 있지 않습니다. 115 753/754 사용자 설명서 온도, 저항 온도 측정기 온도, RTD [1] 도 또는 판독값의 % [2] 유형(α) 1년 2년 100Ω Pt(385) -200 ~ 100 0.07°C 0.14°C 100 ~ 800 0.02% + 0.05°C 0.04% + 0.10°C 200Ω Pt(385) -200 ~ 100 0.07°C 0.14°C 100 ~ 630 0.02% + 0.05°C 0.04% + 0.10°C 500Ω Pt(385) -200 ~ 100 0.07°C 0.14°C 100 ~ 630 0.02% + 0.05 °C 0.04% + 0.10 °C 1000Ω Pt(385) -200 ~ 100 0.07°C 0.14°C 100 ~ 630 0.02% + 0.05°C 0.04% + 0.10°C 100Ω Pt(3916) -200 ~ 100 0.07°C 0.14°C 100 ~ 630 0.02% + 0.05°C 0.04% + 0.10°C 100Ω Pt(3926) -200 ~ 100 0.08°C 0.16°C 100 ~ 630 0.02% + 0.06°C 0.04% + 0.12°C 116 소싱 °C 측정 °C 범위 °C 소스 전류 1mA 500μA 250μA 150μA 1mA 1mA 1년 2년 0.05°C 0.10°C 0.0125% + 0.04°C 0.025% + 0.08°C 0.10°C 0.20°C 0.017 % + 0.09°C 0.034 % + 0.18°C 0.08°C 0.16°C 0.017% + 0.06 °C 0.034% + 0.12 °C 0.06°C 0.12°C 0.017% + 0.05°C 0.034% + 0.10°C 0.05°C 0.10°C 0.0125% + 0.04°C 0.025% + 0.08°C 0.05°C 0.10°C 0.0125% + 0.04°C 0.025% + 0.08°C 허용되는 여자 [3] 전류 0.1 ~ 10mA 0.1 ~ 1mA 0.1 ~ 1mA 0.1 ~ 1mA 0.1 ~ 10mA 0.1 ~ 10mA Documenting Process Calibrator 세부 사양 온도, RTD [1] 도 또는 판독값의 % [2] 유형(α) 측정 °C 범위 °C 1년 소싱 °C 2년 소스 전류 1년 2년 허용되는 여자 [3] 전류 10Ω Cu(427) -100 ~ 260 0.2°C 0.4°C 3mA 0.2°C 0.4°C 1 ~ 10mA 120Ω Ni(672) -80 ~ 260 0.1°C 0.2°C 1mA 0.04°C 0.08°C 0.1 ~ 10mA [1] 이 사양은 k=3까지 유효합니다. 센서 부정확도는 포함되지 않았습니다. [2] 2 와이어 및 3 와이어 RTD 측정의 경우 사양에 0.4°C를 더합니다. 분해능: 0.01°C; 단, 10Ω Cu(427)에 대해서는 0.1°C 온도 계수: 0.01°C / °C(측정의 경우), 0.02°C / °C(18°C 미만 또는 28°C 초과)(소싱의 경우) [3] 펄스 시간이 1ms인 PLC와 펄스형 트랜스미터를 지원합니다. RTD 참조: Pt(385): IEC 60751, 2008 Pt(3916): JIS C 1604, 1981 Pt(3926), Cu(427), Ni(672): Minco Application Aid #18 루프 전력 개방 회로 26V ±10% 부하 회로 22mA에서 최소 18V 25mA까지 단락 회로 보호 출력 저항: 공칭 250Ω 117 753/754 사용자 설명서 118
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