539476 2 Myers MS Series Sump Pump Owners Manual

547791 2 Myers Ms Series Sump Pump Owners Manual 547791_2_Myers MS Series Sump Pump Owners Manual

547908 2 Myers Ms Series Sump Pump Owners Manual 547908_2_Myers MS Series Sump Pump Owners Manual

547916 2 Myers Ms Sump Pump Installation Manual 547916_2_Myers MS Sump Pump Installation Manual

547913 2 Myers Ms Sump Pump Installation Manual 547913_2_Myers MS Sump Pump Installation Manual

547907 2 Myers Ms Series Sump Pump Owners Manual 547907_2_Myers MS Series Sump Pump Owners Manual

: Pump 539476 2 Myers Ms Series Sump Pump Owners Manual 539476_2_Myers MS Series Sump Pump Owners Manual pdf

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OWNER’S MANUAL
Submersible Cast Iron and Zinc
Sump Pump
NOTICE D’UTILISATION
Pompe de puisard
submersible en fonte et zinc
MANUAL DEL USUARIO
Bomba de sumidero sumergible,
en hierro fundido y zinc
Installation/Operation/Parts
For further operating,
installation, or maintenance
assistance:
Call 1-888-987-8677
English ....................... Pages 2-7
Installation/Fonctionnement/Pièces
Pour plus de renseignements
concernant l’utilisation,
l’installation oul’entretien :
Composer le 1 (888) 987-8677
Français ................. Pages 8-14
Instalación/Operación/Piezas
Para mayor información sobre el
funcionamiento, instalación o
mantenimiento de la bomba:
Llame al 1-888-987-8677
Español .................Paginas 15-21
©2016 MY999 (01/21/16)
All drawings and specications as well
as processes, materials, compounds
and other similar criteria are to be strictly
adhered to. No modications allowed
without prior written approval.
DATE
CHANGE
ORDER
No.
REV.
LETTER
ā.015 ā[.38]
DL
DL
XX
DELAVAN, WI. USA
CRITICAL FEATURES
ARE CIRCLED
THE COMPONENT, PART, OR ASSEMBLY DESCRIBED IN THIS DOCUMENT MUST COMPLY WITH THE FOLLOWING EU (EUROPEAN UNION) DIRECTIVE, INCLUDING
.25% MAXIMUM LEAD LEVEL FOR ALL COPPER ALLOYS. ROHS DIRECTIVE 2002.95 EC RESTRIC TS THE USE OF LEAD, CADMIUM, MERCURY, CHROMIUM, TBTS
AND OTHER HAZARDOUS MATERIALS. SEE THE TERMS AND CONDITIONS OF THE CONTRACT (PURCHASE ORDER) FOR MORE INFORMATION.
1 OF 1
2:3
125 [3.2]
ā.005 ā[.13]
[.XX]
.XXX
[.X]
.XX
ā.030 ā[.76]
[X.]
.X
XX
1 OF 1
SHEET:
SCALE:
DR.
CH.
AP.
DATE:
CONFIDENTIAL contains trade secrets and
other proprietary information of Pentair
Water. Duplication, disclosure or use are
forbidden without the written consent of
Pentair Water.
SYMBOL
DO NOT SCALE DRAWING
ANGULAR ā½Ā
TOLERANCE EXCEPT AS NOTED
THIRD ANGLE PROJECTION
WAS
DESIGNED IN INCHES
[XXX] DIMENSIONS IN mm
MS33D, MS50D, MS33M, MS50M,
MS33T, MS50T, MS33V, MS50V
Safety and Specifications 2
Important Safety Instructions
SAVE THESE INSTRUCTIONS - This manual contains
important instructions that should be followed during
installation, operation, and maintenance of the product.
This is the safety alert symbol. When you see this
symbol on your pump or in this manual, look for one
of the following signal words and be alert to the
potential for personal injury!
indicates a hazard which, if not avoided,
will result in death or serious injury.
indicates a hazard which, if not avoided,
could result in death or serious injury.
indicates a hazard which, if not avoided,
could result in minor or moderate injury.
NOTICE addresses practices not related to
personalinjury.
Carefully read and follow all safety instructions in this
manual and on pump.
Keep safety labels in good condition. Replace missing
or damaged safety labels.
California Proposition 65 Warning
This product contains chemicals known to
the State of California to cause cancer or birth defects
or other reproductive harm.
NOTICE This unit is not designed as a waterfall or fountain
pump, or for applications involving salt water or brine!
Use with waterfalls, fountains, salt water or brine will void
warranty.
Do not use where water recirculates.
Not designed for use in swimming pools.
NOTICE Read this Owner’s Manual for installation,
operation, and safety information.
1. Know the pump application, limitations, and potential
hazards.
2. Do not use in water with fish present. If any oil leaks
out of the motor it can kill fish.
3. Disconnect power before servicing.
4. Release all pressure within system before servicing
any component.
5. Drain all water from system before servicing.
6. Secure discharge line before starting pump. An
unsecured discharge line will whip, possibly causing
personal injury and/or property damage.
7. Check hoses for weak or worn condition before each
use, making certain that all connections are secure.
8. Periodically inspect sump, pump and system
components. Keep free of debris and foreign objects.
Perform routine maintenance as required.
9. Provide means of pressure relief for pumps whose
discharge line can be shut-off or obstructed.
10. Personal Safety:
a. Wear safety glasses at all times when working with
pumps.
b. Keep work area clean, uncluttered and properly
lighted – replace all unused tools and equipment.
c. Keep visitors at a safe distance from work area.
d. Make workshop child-proof – with padlocks,
master switches, and by removing starter keys.
11. When wiring an electrically driven pump, follow all
electrical and safety codes that apply.
12. This equipment is only for use on 115 volt
(single phase) and is equipped with an approved
3-conductor cord and 3-prong, grounding-type plug.
Risk of electric shock. Can shock, burn or
kill. This pump has not been investigated for use in
swimming pool areas. Pump is supplied with a grounding
conductor and grounding-type attachment plug. Be sure it
is connected only to a properly grounded grounding-type
receptacle.
Specifications
Power supply required...................................115V, 60 HZ.
Liquid Temp. Range..........................32°F to 70°F(0°-21°C)
Individual Branch Circuit Required (min.).............15 Amps
Discharge........................................................1-1/2” FNPT
NOTICE Do not reduce size of discharge pipe or hose
below 1-1/4” diameter. If discharge is too small, pump will
overheat and fail prematurely.
This pump is designed for use in a residential sump only.
Only pump water with this pump.
Series HP Motor Full Load
Amps Individual Branch
Circuit Req. (Amps) Automatic Switch Type
Switch Setting in inches
Water Level For:
On Off
MS33V 1/3 3.9
15A 115 VAC
Vertical Switch 7-1/2” 3”
MS50V 1/2 4.1
MS33T 1/3 3.9 Tethered Switch 14” 5”
MS50T 1/2 4.1
MS33D 1/3 3.9 Diaphragm Switch 9-1/2” 5”
MS50D 1/2 4.1
MS33M 1/3 3.9 Non-Automatic Option. No switch included.
MS50M 1/2 4.1
GPM (LPM) at total feet (m) of lift
Series HP 5
(1.5m)
10
(3m)
15
(4.6m)
20
(6.1m)
No flow
at height
shown
below
Capacity Gallons(L)/Minute
MS33 1/3 53 45 36 24 25 (7.6)
MS50 1/2 66 56 44 28
Electrical & Switch Specifications
Performance
Installation 3
Where a 2-prong wall receptacle is encountered, it must
be replaced with properly grounded 3-prong receptacle
installed in accordance with codes and ordinances that
apply.
13. All wiring should be performed by a qualified
electrician.
14. Make certain power source conforms to requirements
of your equipment.
15. Protect electrical cord from sharp objects, hot
surfaces, oil, and chemicals. Avoid kinking cord.
Replace or repair damaged or worn cords
immediately.
16. Do not touch an operating motor. Modern motors can
operate at high temperatures.
17. Do not handle pump or pump motor with wet hands
or when standing on wet or damp surface, or in water.
Risk of electric shock. Can shock, burn or
kill. If your basement has water or moisture on floor, do
not walk on wet area until all power has been turned off.
If shut-off box is in basement, call electric company or
hydro authority to shut-off service to house, or call your
local fire department for instructions. Remove pump and
repair or re place. Failure to follow this warning can result
in fatal electrical shock.
Do not lift pump by power cord.
Installation
4824 1216
Sump Pit
Hard Surface –
No Sand, Clay,
Gravel
10” Minimum
with Vertical and
Diaphragm Switch
14” Minimum
with Tethered Switch
13” Min. with
Vertical Switch
18” Min. with
Tethered Switch
15” Min. with
Diaphragm Switch
1. Install pump in sump pit with minimum diameter
of 10” (254mm) for models equipped with vertical
switches and 14” (356mm) for tethered float switch
models. Sump depth should be 18” (457mm) for
tethered models and 13” (330mm) for vertically
switched models. Construct sump pit of tile, concrete,
steel or plastic. Check local codes for approved
materials and for proper installation.
2. Install pump in pit so that switch operating
mechanism has maximum possible clearance.
3. Pump should not be installed on clay, earth or sand
surfaces. Clean sump pit of small stones and gravel
which could clog pump. Keep pump inlet screen clear.
4827 0415
NOTICE Do not use ordinary pipe joint compound on
plastic pipe. Pipe joint compound can attack plastics.
4. Install discharge plumbing. Use rigid plastic pipe and
wrap threads with
PTFE pipe thread sealant tape
.
Screw pipe into pump hand tight plus 1-1/2 turns.
Risk of flooding. Can cause personal injury
and/or property damage. If a flexible discharge hose is
used, make sure pump is secured in sump to prevent
movement. Failure to secure pump may allow pump
movement, switch interference and prevent pump from
starting or stopping.
5. To reduce motor noise and vibrations, a short length
of rubber hose (1-7/8” (47.6mm) I.D., e.g. radiator
hose) can be connected into discharge line near pump
using suitable clamps.
6. Install an in-line check valve or an in-pump check
valve to prevent flow backwards through pump when
pump shuts off.
NOTICE If your check valve is not equipped with an
air bleed hole to prevent airlocking pump, drill a 1/8”
(3.2 mm) hole in discharge pipe just above where the
discharge pipe screws into the pump discharge. Be sure
the hole is below the waterline and the check valve to
prevent air locks.
Check valve
Air lock hole
7. Power Supply: Pump is designed for 115 V., 60 Hz.,
operation and requires a minimum 15 amp individual
branch circuit. Both pump and switch are supplied
with 3-wire cord sets with grounding-type plugs.
Switch plug is inserted directly into outlet and pump
plug inserts into opposite end of switch plug.
6615 0415
4829 0205
Risk of electric shock. Can shock, burn or
kill. Pump should always be electrically grounded to a
suitable electrical ground such as a grounded water pipe
or a properly grounded metallic raceway, or ground wire
system. Do not cut off round ground pin.
8. If pump discharge line is exposed to outside sub-
freezing atmosphere, portion of line exposed must be
installed so any water remaining in pipe will drain
to the outfall by gravity. Failure to do this can cause
water trapped in discharge to freeze which could
result in damage to pump.
9. After piping, check valve and float switch have been
installed, the unit is ready for operation.
10. Secure power cords to the discharge pipe so they are
out of the way for proper float switch operation, prior
to testing the unit.
11. Check the pump operation by filling sump with water
and observing pump operation through one complete
cycle. For switch settings see the Electrical and
Switch Specifications chart.
Risk of flooding. Can cause personal injury
and/or property damage. Failure to make this operational
check may lead to improper operation, premature failure,
and flooding.
Installation 4
Symptom Possible Cause(s) Corrective Action
Pump won’t start
or run
Pump is not plugged in Check and see if pump is plugged into a proper outlet.
Blown fuse If blown, replace with fuse of proper size.
Low line voltage If voltage under recommended minimum, check size
of wiring from main switch on property. If OK, contact
power company or hydro authority.
Defective motor Replace pump.
Defective float switch Replace float switch.
Impeller If impeller won’t turn, remove lower pump body and
locate source of binding.
Float obstructed Remove obstruction.
Pump starts and
stops too often
Backflow of water from piping Install or replace check-valve.
Faulty float switch Replace float switch.
Pump won’t shut
off
Defective float switch Replace float switch.
Restricted discharge (obstacle
or ice in piping) Remove pump and clean pump and piping.
Float obstructed Remove obstructed.
Restricted intake screen Remove the pump and clean the intake screen and the
impeller.
Pump operates
but delivers little
or no water
Low line voltage If voltage under recommended minimum, check size
of wiring from main switch on property. If OK, contact
power company or hydro authority.
Something caught in impeller Remove the pump and clean out the impeller.
Worn or defective parts or
plugged impeller Clean impeller if plugged; otherwise replace pump.
Check valve installed without
vent hole
Drill a 1/16” - 1/8” (1.6mm-3.2mm) dia. hole between
pump discharge & check valve (1-2” above where the
discharge pipe screws into the pump discharge and
below the waterline).
Restricted intake screen Remove the pump and clean out the intake screen.
Check valve is installed either
backward or upside down Be sure check valve is installed correctly.
Operation . Troubleshooting 5
Operation
Risk of electric shock. Can shock, burn or
kill. Do not handle a pump or pump motor with wet
hands or when standing on wet or damp surface, or in
water.
1. Shaft seal depends on water for lubrication. Do not
operate pump unless it is submerged in water as seal
may be damaged if allowed to run dry.
2. Motor is equipped with automatic reset thermal
protector. If temperature in motor should rise
excessively, switch will cut off all power before
damage can be done to motor. When motor has
cooled sufficiently, switch will reset automatically
and restart motor. If protector trips repeatedly, pump
should be removed and checked as to cause of
difficulty. Low voltage, long extension cords, clogged
impeller, very low head or lift, or a plugged or frozen
discharge pipe, etc., could cause cycling.
3. Pump will not remove all water. If operating a pump
manually, and suddenly no water comes out of the
discharge hose, shut off the unit immediately. The
water level is probably very low and the unit has
broken prime.
Risk of electric shock. Can shock, burn
or kill. Before attempting to check why unit has stopped
operating, disconnect power from unit.
Troubleshooting
Repair Parts 6
CAST IRON SERIES
*Purchase locally | **If motor fails, replace entire pump
5
MS33T, MS50T, MS33V, MS50V, MS33M, MS50M
DL
SCALE 1:1
1 OF 1
SCALE 2:3
Ref. 1 2 3 4 5 6 7 8
Model # Power Cord
Assembly Impeller Tethered
Float Switch Vertical Float
Switch Diaphragm
Switch Lower
Volute
Screw #8-32
x 1/2”
(6 pcs)
O-ring - 162
Buna - N
5.75 x 3/32
MS33V10 PW17-281 PS5-285 PS17-166
PS1-326 U30-1047SS U9-470
MS33V20 PS17-2121 PS5-285 PS17-167
MS50V10 PW17-281 PS5-286 PS17-166
MS50V20 PS17-2121 PS5-286 PS17-167
MS33T10 PW17-281 PS5-285 PS17-91
MS33T20 PS17-2121 PS5-285 PS17-93
MS50T10 PW17-281 PS5-286 PS17-91
MS50T20 PS17-2121 PS5-286 PS17-93
MS33D10 PW17-281 PS5-285 149740005-01
MS33D20 PS17-2121 PS5-285 149740015-01
MS50D10 PW17-281 PS5-286 149740005-01
MS50D20 PS17-2121 PS5-286 149740015-01
MS33M20 PS17-2121 PS5-285
MS50M20 PS17-2121 PS5-286
3
4
1
2
67
8
Limited Warranty 7
Limited Warranty
Myers® warrants to the original consumer purchaser (“Purchaser” or “You”) of the products listed below, that
they will be free from defects in material and workmanship for the Warranty Period shown below.
Product Warranty Period
whichever occurs first:
Jet pumps, small centrifugal pumps, submersible pumps
and relatedaccessories 12 months from date of original installation,
or 18 months from date of manufacture
Fibrewound Tanks 5 years from date of original installation
Steel Pressure Tanks 5 years from date of original installation
Sump/Sewage/Effluent Products 12 months from date of original installation,
or 36 months from date of manufacture
Battery Backup Units
MBSP-2, MBSP-2C
MBSP-3, MBSP-3C
12 months from date of original installation,
or 18 months from date of manufacture
24 months from date of original installation,
or 30 months from date of manufacture
Wastewater Solids Handling Pumps 12 months from date of shipment from factory
or 18 months from date of manufacture
Our warranty applies only where such products are used in compliance with the requirements of the applicable
product catalog and/or manuals. For additional information, please refer to the applicable standard limited
warranty featured in the product manual.
Our warranty will not apply to any product that, in our sole judgement, has been subject to negligence,
misapplication, improper installation, or improper maintenance. Without limiting the foregoing, operating a
three phase motor with single phase power through a phase converter will void the warranty. Note also that
three phase motors must be protected by three-leg, ambient compensated, extra-quick trip overload relays of the
recommended size or the warranty is void.
Your only remedy, and MYERS’s only duty, is that MYERS repair or replace defective products (at MYERS’s
choice). You must pay all labor and shipping charges associated with this warranty and must request warranty
service through the installing dealer as soon as a problem is discovered. No request for service will be accepted
if received after the Warranty Period has expired. This warranty is not transferable.
MYERS SHALL NOT BE LIABLE FOR ANY CONSEQUENTIAL, INCIDENTAL, OR CONTINGENT DAMAGES
WHATSOEVER.
THE FOREGOING LIMITED WARRANTIES ARE EXCLUSIVE AND IN LIEU OF ALL OTHER EXPRESS AND
IMPLIED WARRANTIES, INCLUDING BUT NOT LIMITED TO IMPLIED WARRANTIES OF MERCHANTABILITY
AND FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE. THE FOREGOING LIMITED WARRANTIES SHALL NOT
EXTEND BEYOND THE DURATION PROVIDED HEREIN.
Some states do not allow the exclusion or limitation of incidental or consequential damages or limitations on
the duration of an implied warranty, so the above limitations or exclusions may not apply to You. This warranty
gives You specific legal rights and You may also have other rights which vary from state to state.
This Limited Warranty is effective April 1, 2014 and replaces all undated warranties and warranties dated before
April 1, 2014.
F.E. MYERS
293 Wright Street, Delavan, WI 53115
Phone: 888-987-8677 • Fax: 800-426-9446 • www.femyers.com
In Canada: 490 Pinebush Road, Unit 4, Cambridge, Ontario N1T 0A5
Phone: 800-363-7867 • Fax: 888-606-5484
Di rectives de sécurité importantes
Conservez ces directives – Ce manuel renferme
d’importantes directives qu’il faut suivre durant
l’installation, le fonctionnement et l’entretien de lapompe.
Ce symbole indique qu’il faut être prudent. Lorsque
ce symbole apparaît sur la pompe ou dans cette Notice,
rechercher une des mises en garde qui suivent, car elles
indiquent un potentiel de blessures corporelles!
Le mot signal indique un danger qui, s’il n’est
pas évité, causera la mort ou des blessures graves.
Le mot signal indique un risque qui, s’il
n’est pas évité, pourrait causer la mort ou des blessures
graves.
Le mot signal indique un risque qui, s’il
n’est pas évité, pourrait causer des blessures mineures ou
modérées.
Le mot AVIS est utilisé pour les pratiques qui ne sont pas
reliées aux blessures personnelles.
Lire attentivement toutes les consignes de sécurité
contenues dans cette Notice ou collées sur la pompe.
Garder les autocollants de sécurité en bon état; les
remplacer s’ils manquent ou s’ils ont été endommagés.
Avertissement lié à la Proposition 65 de la Californie
Ce produit et les accessoires connexes
contiennent des produits chimiques reconnus dans l’État
de la Californie comme pouvant provoquer des cancers,
des anomalies congénitales ou d’autres dangers relatifs à
la reproduction.
AVIS Cette pompe n’est pas conçue pour être utilisée en
tant que pompe de fontaine ou de chute d’eau ni dans
des eaux salées ou de saumure! Son utilisation avec une
chute d’eau, une fontaine, de l’eau salée ou de saumure
annulera la garantie.
Ne pas utiliser où de l’eau recircule.
Cette pompe n’est pas conçue pour vider les piscines.
AVIS Lire attentivement cette Notice d’utilisation pour
l’installation, le fonctionnement et les consignes de
sécurité.
1. Avant tout, il faut connaître les applications de la
pompe, ces limites et les dangers potentiels que
présente son utilisation.
2. Ne pas utiliser pour pomper de l’eau dans laquelle se
trouvent des poissons. Une fuite d’huile provenant du
moteur pourrait tuer les poissons.
3. Avant d’intervenir sur la pompe, couper le courant.
4. Dissiper toute la pression du circuit d’eau avant
d’intervenir sur un des éléments de la pompe.
5. Vidanger l’eau du circuit avant d’intervenir sur la
pompe.
6. Bien immobiliser la canalisation de refoulement avant
de faire fonctionner la pompe. Une canalisation de
refoulement non immobilisée risque de se déplacer
comme un fouet et de causer des blessures corporelles
et/ou des dommages matériels.
7. Avant chaque utilisation, s’assurer que les tuyaux
souples ne comportent pas de points faibles ni de
parties usées et que tous les raccords sont bien serrés.
8. Périodiquement, inspecter la pompe et tous les
éléments de l’ensemble. Procéder à un entretien
périodique selon le besoin.
9. Prévoir un moyen de dissiper la pression des pompes
dont la canalisation de refoulement peut être fermée
ou obstruée.
10. Sécurité personnelle :
a. Lorsque l’on intervient sur une pompe, toujours
porter des lunettes de sécurité.
b. Toujours garder la zone de travail propre,
dégagée et bien éclairée – Enlever tous les outils
et tout l’équipement inutiles.
c. Les visiteurs doivent se tenir à une distance
sécuritaire de la zone de travail.
d. Poser des cadenas pour s’assurer que les enfants
ne pourront pas pénétrer dans l’atelier de travail.
Poser aussi un interrupteur général et enlever les
clés des démarreurs.
11. Lorsque l’on câble une pompe électrique, observer
tous les codes de sécurité et de l’électricité
applicables.
12. Cet équipement ne fonctionne que sur le courant
115 volts (monophasé) et est muni d’un cordon
d’alimentation approuvé à 3 conducteurs et d’une
fiche à 3 broches dont une de mise à la terre.
Caractéristiques
Courant d’alimentation requis .......................115 V, 60 Hz
Gamme de températures du liquide ..............de 0 à -21 °C
(32 °F à 70 °F)
Circuit de dérivation individuel requis (min) ....15 ampères
Refoulement. .............................................. 1-1/2 po FNPT
AVIS Ne pas réduire la taille du tuyau de refoulement
au-dessous de 1-1/4 po de diamètre. Si le refoulement est
trop petit, il y aura surchauffement et panne prématurée
de la pompe.
Cette pompe est conçue pour être utilisée dans un puisard
résidentiel. Ne pomper que de l’eau avec cette pompe.
Caractéristiques et sécurité 8
Série
Puiss.
Charge
complète
moteur (Amp)
Circuit de dérivation
individuel requis en
ampères
Type d’interrupteur
automatique
Réglages de l’interrupteur en pouces
Niveaux de l’eau pour :
Marche Arrêt
MS33V 1/3 3,9
15A 115 VAC
Interrupteur vertical 7-1/2 po 3 po
MS50V 1/2 4,1
MS33T 1/3 3,9 Interrupteur à cordon 14 po 5 po
MS50T 1/2 4,1
MS33D 1/3 3,9 Interrupteur à
diaphragme 9-1/2 po 5 po
MS50D 1/2 4,1
MS33M 1/3 3,9 Option non automatique. Aucun interrupteur compris.
MS50M 1/2 4,1
Litres par minute (gallons) à la hauteur totale de refoulement en pieds (mètres)
Série
Puiss.
5
(1,5m)
10
(3m)
15
(4,6m)
20
(6,1m)
Aucun
débit à la
hauteur
suivante
Volume litres (gl)/Minute
MS33 1/3 53 45 36 24 25 (7,6)
MS50 1/2 66 56 44 28
Caractéristiques électriques et de commutation
Rendement
Installation 9
Au cas où l’installation ne comporterait que des prises de courant
à 2 trous, remplacer la prise dans laquelle la fiche sera branchée
par une prise de courant à 3 trous adéquatement mise à la terre
et posée conformément aux codes et aux décrets applicables.
13. Tout le câblage doit être exécuté par un électricien qualifié.
14. S’assurer que la source du courant est conforme aux
caractéristiques de l’équipement.
15. Protéger le cordon électrique contre les objets tranchants,
les surfaces chaudes, l’huile et les produits chimiques.
Éviter de nouer le cordon. Remplacer immédiatement le
cordon s’il est endommagé ou usé.
16. Ne pas toucher le moteur de la pompe pendant qu’il
fonctionne. Les moteurs modernes peuvent fonctionner à
des températures élevées.
17. Ne pas manipuler la pompe ni le moteur de la pompe
lorsqu’on a les mains humides ou lorsqu’on se tient
debout sur une surface mouillée, humide ou dans l’eau.
Risque de secousses électriques. Peut causer des
secousses électriques, des brûlures, voire la mort. Si le sol du
sous-sol est humide ou couvert d’eau, ne pas marcher sur cette
surface humide tant que toute l’alimentation en courant
électrique n’a pas été interrompue. Si le sectionneur principal se
trouve au sous-sol, appeler la compagnie qui fournit l’électricité
pour lui demander d’interrompre le service parvenant à la
maison ou appeler le service d’incendie local pour plus de
renseignements. Déposer la pompe, la réparer ou la remplacer.
On risque d’être mortellement électrocuté si l’on n’observe pas
cet avertissement.
Ne pas lever la pompe par son cordon électrique.
Installation
4824 1216
Puisard
Surface dure.
Pas de sable,
de glaise, ni de gravier.
10 pouces minimum
avec interrupteurs
vertical et à diaphragme
14 pouces minimum
avec interrupteur à cordon
13 pouces minimum avec
interrupteur vertical
18 pouces minimum avec
interrupteur à cordon
15 pouces minimum avec
interrupteur à diaphragme
1. Dans le cas de modèles équipés d’un interrupteur vertical,
installer la pompe dans un puisard ayant un diamètre
minimum de 25,4 cm (10 pouces) et dans un puisard
ayant un diamètre minimum de 35,6 cm (14 pouces) dans
le cas des pompes équipées d’un interrupteur à flotteur à
cordon. Le puisard doit avoir une profondeur minimum
de 45,7 cm (18 po) dans le cas des modèles à cordon et
de 33,0 cm (13 po) dans le cas des modèles à interrupteur
à flotteur vertical. Le puisard peut être construit avec des
tuiles, du béton, de l’acier ou du plastique. Consulter les
codes municipaux pour connaître le matériau approuvé et
pour procéder adéquatement à l’installation.
2. Installer la pompe dans le puisard de façon que le
mécanisme actionnant l’interrupteur puisse avoir le plus
grand dégagement possible.
3. Il ne faut pas poser la pompe sur une surface en argile, en
terre ou sablonneuse. Enlever les petites pierres et le gravier
du puisard qui risqueraient de boucher la pompe. La crépine
d’admission d’eau de la pompe doit toujours être dégagée.
4827 0415
AVIS Ne pas utiliser de pâte à joint ordinaire pour tuyaux filetés
sur les tuyaux en plastique car cette pâte peut attaquer les
plastiques.
4. Poser la tuyauterie de refoulement. Utiliser des tuyaux en
plastique rigide et envelopper les filets de ruban d’étanchéité
en téflon. Visser bien serré le tuyau à la main dans la pompe,
puis le visser de 1-1/2 tour supplémentaire.
Risque d’inondation. Peut causer des blessures
corporelles et/ou des dommages matériels. Si l’on utilise un
tuyau de refoulement souple, s’assurer que la pompe est bien
immobilisée dans le puisard pour empêcher qu’elle se déplace. Si
la pompe n’est pas bien immobilisée, elle risque de se déplacer,
l’interrupteur risque de se coincer et d’empêcher la pompe de
démarrer ou de s’arrêter.
5. Pour minimiser le bruit du moteur et les vibrations, un petit
morceau de tuyau en caoutchouc (de 4,76 cm [1-7/8 po]
de dia. int., une durite de radiateur, par exemple) peut être
posé sur la conduite de refoulement à l’aide de colliers, près
de la pompe.
6. Poser un clapet antiretour en ligne ou un clapet antiretour
logé dans la pompe pour empêcher l’eau de retomber dans
la pompe lorsqu’elle est arrêtée.
AVIS Si le clapet antiretour ne comporte pas un trou de purge
d’air pour empêcher les bouchons d’air dans la pompe, percer
un trou de 3,2 mm (1/8 de po) dans le tuyau de refoulement,
juste au-dessus où le tuyau de refoulement se visse dans le
refoulement de la pompe. S’assurer que le trou est sous le niveau
de l’eau et le clapet antiretour pour empêcher la formation de
bouchons d’air.
Clapet antiretour
Bouchon d’air
Installation 10
7. Courant électrique : La pompe est conçue pour
fonctionner sur le courant électrique de 115 V, 60 Hz,
et elle doit être branchée sur un circuit de dérivation
individuel d’au moins 15 ampères. La pompe et
l’interrupteur sont livrés avec des cordons électriques
à 3 conducteurs et des fiches avec broches de terre.
La fiche de l’interrupteur se branche directement dans
la prise de courant et la fiche du cordon de la pompe
se branche à l’arrière de la fiche de l’interrupteur.
6615 0415
4829 0205
Risque de secousses électriques.
Peut
causer des secousses, des brûlures, voire la mort. La
pompe doit toujours être raccordée à la terre, sur un
tuyau d’eau mis à la terre, une canalisation métallique
adéquatement mise à la terre ou un circuit électrique
adéquatement mis à la terre, par exemple. Ne jamais
couper la broche ronde de mise à la terre de la fiche.
8. Si la conduite de refoulement de la pompe est
exposée aux températures de congélation extérieures,
la partie exposée doit être installée de façon que
l’eau restant dans le tuyau puisse se vidanger en
retombant par gravité. Si l’on ne respecte pas cette
recommandation, l’eau emprisonnée dans la conduite
de refoulement risque de geler et la pompe risque
d’être endommagée.
9. Après avoir installé la tuyauterie, le clapet antiretour
et l’interrupteur à flotteur, la pompe est prête à
fonctionner.
10. Avant de tester la pompe, attacher les cordons
électriques au tuyau de refoulement de façon à ce
qu’ils ne dérangent pas le bon fonctionnement de
l’interrupteur flotteur.
11. Vérifier le fonctionnement de la pompe en
remplissant le puisard d’eau, puis observer le
fonctionnement de la pompe sur un cycle complet.
Pour connaître les réglages de l’interrupteur, se
reporter au tableau intitulé « Caractéristiques
électriques et de commutation ».
Risque d’inondation. Peut causer des
blessures corporelles et/ou des dommages matériels.
Ne pas procéder à cette vérification de fonctionnement
risque de causer un mauvais fonctionnement, une panne
prématurée, voire une inondation.
Fonctionnement . Diagnostic des pannes 11
Symptôme Cause(s) probable(s) Mesure corrective
La pompe ne
démarre pas ou ne
tourne pas
La pompe n’est pas branchée S’assurer que la pompe est branchée dans une prise de courant
adéqate.
Fusible grillé Si le fusible est grillé, remplacer par le calibre qui convient.
Basse tension de la ligne
Si la tension est au-dessous du minimum recommandé, vérifier
la force du câblage provenant de l’interrupteur général de
l’habitation. S’il n’y a pas de problème, communiquer avec la
compagnie d’électricité ou les services hydro-électriques.
Moteur défectueux Remplacer la pompe.
Interrupteur à flotteur défectueux Remplacer l’interrupteur à flotteur.
Roue motrice Si la roue refuse de toumer, déposer la partie inférieure de la
pompe et chercher la cause du blocage.
Obstruction du flotteur Dégager l’obstruction du flotteur.
La pompe démarre
et s’arrête trop
souvent.
Reflux du liquide dans la pompe Installer un clapet antiretour, ou le remplacer.
Interrupteur à flotteur défectueux Remplacer l’interrupteur à flotteur.
La pompe refuse de
s’arrêter.
Interrupteur à flotteur défectueux Remplacer l’interrupteur à flotteur.
Diminution du refloulement
(obstruction ou glace dans la
tuyauterie) Déposer la pompe et nettoyer la pompe et la canalisation.
Obstruction du flotteur Dégager l’obstruction du flotteur.
La crépine d’aspiration est obstruée Déposer la pompe et nettoyer la crépine d’aspiration ainsi que
l’impulseur.
La pompe
fonctionne mais elle
ne délivre pas ou
peu d’eau.
Basse tension de la ligne
Si la tension est au-dessous du minimum recommandé, vérifier
la force du câblage provenant de l’interrupteur général de
l’habitation. S’il n’y a pas de problème, communiquer avec la
compagnie d’électricité ou les services hydro-électriques.
Quelque chose bloque la roue
motrice Démonter la pompe et nettoyer a roue motrice.
Pièces usées ou défectueuses, ou
roue motrice obstruée Nettoyer la roue motrice si elle est obstruée; autrement,
remplacer la pompe.
Clapet antiretour installé sans
orifice de ventilation
Percer un trou de 1,6 à 3,2 mm (de 1/16 à 1/8 po) de diamètre
entre le refoulement de la pompe et le clapet antiretour entre 2,5
et 5 cm (1 à 2 po) au-dessus des filets du tuyau de refoulment
qui se visse dans le refoulement de la pompe, et sous le niveau
de l’eau.
La crépine d’aspiration est obstruée Déposer la pompe et nettoyer la crépine d’aspiration.
Le clapet antiretour est installé à
l’envers S’assurer que le clapet antiretour est installé correctement.
Fonctionnement
Risque de secousses électriques.
Peut
causer des secousses, des brûlures, voire la mort. Ne pas
toucher à la pompe ni au moteur de la pompe lorsqu’on
a les mains humides ou lorsqu’on se tient debout sur une
surface mouillée, humide ou dans l’eau.
1. Le joint de l’arbre dépend de l’eau pour son
graissage. Ne pas utiliser la pompe si elle n’est
pas immergée dans l’eau, sinon son joint sera
endommagé si la pompe fonctionne à sec.
2. Le moteur est équipé d’un protecteur thermique à
réarmement automatique. Si la température devait
s’élever anormalement, le disjoncteur interrompra
automatiquement l’arrivée de courant avant que le
moteur soit endommagé. Lorsque le moteur aura
suffisamment refroidi, le disjoncteur se réarmera
automatiquement et le moteur redémarrera. Si le
protecteur se déclenche constamment, sortir la
pompe du puisard et en déterminer la cause. Une
basse tension, des cordons prolongateurs trop longs,
un impulseur bouché, une hauteur de refoulement
très basse ou un tuyau de refoulement bouché ou
gelé, etc. risquent de causer un fonctionnement
intermittent.
3. La pompe n’aspirera pas toute l’eau. Si on fait
fonctionner la pompe manuellement, et que
brusquement l’eau ne coule plus par son tuyau de
refoulement, arrêter immédiatement la pompe. Le
niveau de l’eau est probablement très bas et la pompe
s’est désamorcée.
Risque de secousses électriques. Peut
causer des secousses, des brûlures, voire la mort. Avant
de vérifier pourquoi cette pompe a cessé de fonctionner,
interrompre le courant parvenant à la pompe.
Diagnostic des pannes
Pièces de rechange 12
Modèles en fonte
*Acheter localement | **Si le moteur tombe en panne, remplacer la pompe.
5
DL
SCALE 1:1
1 OF 1
SCALE 2:3
Ref. 1 2 3 4 5 6 7 8
Modèle Ensemble
de cordon
d’alimentation
Roue
motrice
Interrupteur
à flotteur à
cordon
Interrupteur à
flotteur vertical Interrupteur à
diaphragme Volute
inférieure Vis n°8 - 32
x ½ po (6)
Joint torique -
162 Buna - N
5,75 x 3/32
MS33V10 PW17-281 PS5-285 PS17-166
PS1-326 U30-1047SS U9-470
MS33V20 PS17-2121 PS5-285 PS17-167
MS50V10 PW17-281 PS5-286 PS17-166
MS50V20 PS17-2121 PS5-286 PS17-167
MS33T10 PW17-281 PS5-285 PS17-91
MS33T20 PS17-2121 PS5-285 PS17-93
MS50T10 PW17-281 PS5-286 PS17-91
MS50T20 PS17-2121 PS5-286 PS17-93
MS33D10 PW17-281 PS5-285 149740005-01
MS33D20 PS17-2121 PS5-285 149740015-01
MS50D10 PW17-281 PS5-286 149740005-01
MS50D20 PS17-2121 PS5-286 149740015-01
MS33M20 PS17-2121 PS5-285
MS50M20 PS17-2121 PS5-286
3
4
1
2
67
8
MS33T, MS50T, MS33V, MS50V, MS33M, MS50M
Garantie 13
Garantie limitée :
Myers
®
garantit à l’acheteur initial (« l’acheteur » ou « vous ») des produits figurant ci-dessous qu’ils seront exempts de
tout défaut de matériel et de fabrication pour la période de garantie indiquée ci-dessous.
Produit Période de garantie
selon la première éventualité :
Pompes à éjecteur, petites pompes centrifuges, pompes
submersibles et accessoires connexes 12 mois à partir de la date de première installation ou
18 mois à partir de la date de fabrication
Réservoirs en fibre enroulée 5 ans à partir de la date de première installation
Réservoirs sous pression en acier 5 ans à partir de la date de première installation
Produits pour puisard/eaux usées/effluents 12 mois à partir de la date de première installation ou
36 mois à partir de la date de fabrication
Unités de batterie de secours
MBSP-2, MBSP-2C
MBSP-3, MBSP-3C
12 mois à partir de la date de première installation ou
18 mois à partir de la date de fabrication
24 mois à partir de la date de première installation ou
30 mois à partir de la date de fabrication
Pompes de traitement des matières solides des eaux
usées 12 mois à partir de la date d’expédition de l’usine ou 18
mois à partir de la date de fabrication
Notre garantie s’applique uniquement quand ces produits sont utilisés conformément aux exigences du
catalogue et/ou des manuels des produits concernés. Pour plus d’information, consultez la garantie limitée
standard applicable dans la notice du produit.
Notre garantie ne s’applique pas aux produits qui, à notre seul avis, ont fait l’objet de négligence, d’une
mauvaise utilisation, d’une mauvaise installation ou d’un manque d’entretien adéquat. Sans aucune limitation
des présentes, l’utilisation d’un moteur triphasé sur un courant monophasé par l’intermédiaire d’un déphaseur
annulera la garantie. Il faut également noter que les moteurs triphasés doivent être protégés par un relais de
surcharge tripolaire thermocompensé à déclenchement extrêmement rapide du calibre recommandé, sinon la
garantie sera annulée.
Votre seul recours et la seule responsabilité de MYERS sont que MYERS répare ou remplace les produits
défectueux (au choix de MYERS). Vous vous engagez à payer tous les frais de main-d’œuvre et d’expédition du
produit couvert par cette garantie et de vous adresser au concessionnaire-installateur dès qu’un problème est
découvert pour obtenir un service sous garantie. Aucune demande de service ne sera acceptée après l’expiration
de la période de garantie. Cette garantie n’est pas transférable.
MYERS NE SERA TENUE RESPONSABLE D’AUCUN DOMMAGE INDIRECT, ACCIDENTEL OU FORTUIT, QUEL
QU’IL SOIT.
LES GARANTIES LIMITÉES SUSMENTIONNÉES SONT EXCLUSIVES ET REMPLACENT TOUTES LES AUTRES
GARANTIES EXPRESSES ET TACITES, Y COMPRIS, MAIS SANS S’Y LIMITER, LES GARANTIES TACITES
DE QUALITÉ MARCHANDE ET D’ADAPTATION À UN USAGE PARTICULIER. LES GARANTIES LIMITÉES
SUSMENTIONNÉES NE DOIVENT PAS ÊTRE PROLONGÉES AU-DELÀ DE LA DURÉE PRÉVUE AUX
PRÉSENTES.
Certaines provinces n’autorisent pas d’exclure ou de limiter les dommages fortuits ou indirects ou de limiter la
durée d’une garantie implicite; il se peut donc que les limitations ou exclusions ci-dessus ne s’appliquent pas à
votre cas. La présente garantie vous donne des droits juridiques spécifiques et vous pouvez en avoir d’autres qui
varient d’une province à l’autre.
Cette garantie limitée entre en vigueur le 1er avril 2014 et remplace toutes les garanties non datées et les
garanties datées avant le 1er avril 2014
F.E. MYERS
293 Wright Street, Delavan, WI 53115
Téléphone : 888-987-8677 Télécopieur : 800-426-9446 • www.femyers.com
Au Canada : 490 chemin Pinebush, unité 4, Cambridge (Ontario) N1T 0A5
Téléphone : 800-363-7867 Télécopieur : 888-606-5484
Especificaciones y Seguridad 14
Instrucciones importantes sobre la seguridad
Guarde estas instrucciones - Este manual contiene instrucciones
importantes que se deben seguir durante la instalación, operación y
el mantenimiento del producto.
Este es un símbolo de alerta sobre la seguridad. Cuando vea
este símbolo en su bomba o en este manual, busque para ver
si hay alguna de las siguientes palabras de señal y esté alerta a la
posibilidad de lesiones personales.
indica un riesgo que, de no evitarse, provocará
la muerte o lesiones de gravedad.
indica un riesgo que, de no evitarse, podría
provocar la muerte o lesiones de gravedad.
indica un riesgo que, de no evitarse,
podría provocar lesiones leves o moderadas.
AVISO hace referencia a una práctica no relacionada con una
lesión personal.
Lea y siga cuidadosamente todas las instrucciones de seguridad en
este manual y en la bomba.
Mantenga las etiquetas de seguridad en buenas condiciones.
Reemplace las etiquetas de seguridad faltantes o dañadas.
Advertencia de la Proposición 65 de California
Este producto contiene sustancias químicas
reconocidas en el Estado de California como causantes de cáncer,
malformaciones congénitas y otros daños al sistema reproductivo.
AVISO Este aparato no está diseñado como bomba de cascada o
fuente, ni para aplicaciones con agua salada o de mar. El uso con
cascadas, fuentes, agua salada o de mar anulará la garantía.
No usar en donde hay recirculación de agua.
No ha sido diseñado para usar en de piscinas de natación.
AVISO Es importante leer este Manual del Propietario con
información sobre la instalación, la operación y la seguridad.
1. Infórmese sobre la aplicación, limitaciones y posibles riesgos
de la bomba.
2. No usar en agua en donde haya peces. Si hay una fuga de
aceite del motor puede matar a los peces.
3. Desconecte la energía eléctrica antes de
efectuarreparaciones.
4. Descargue toda la presión dentro del sistema antes de reparar
cualquier componente.
5. Drene toda el agua del sistema antes de efectuarreparaciones.
6. Asegure bien la tubería de descarga antes de poner en
marcha la bomba. Una tubería de descarga que no esté bien
segura puede moverse y causar lesiones personales y/o daños
materiales.
7. Antes de cada uso, verifique si las mangueras están débiles
o gas tadas, asegurándose de que todas las conexiones estén
firmes.
8. Inspeccione periódicamente el sumidero, la bomba y los
componentes del sistema. Manténgala limpia de escombros
y objetos extraños. Realice el mantenimiento de rutina como
sea necesario.
9. Provea un medio de alivio de la presión para aquellas bombas
cuya tubería de descarga puede bloquearse uobstruirse.
10. Seguridad Personal:
a. Use lentes protectores en todo momento cuando trabaje
en la bomba.
b. Mantenga el lugar de trabajo limpio, despejado y
debidamente iluminado - guarde todas las herramientas y
el equipo que no se use.
c. Mantenga a los visitantes a una distancia segura del lugar
de trabajo.
d. Asegúrese de que su taller sea a prueba de niños - con
candados, interruptores maestros y sacando las llaves del
arrancador.
11. Cuando instale el cableado de una bomba accionada
eléctricamente, siga todos los códigos eléctricos y de
seguridad que correspondan.
12. Esta bomba solamente se puede usar con corriente de 115
voltios (monofásica) y está provista de un cordón aprobado de
3 conductores y 3 clavijas, del tipo de puesta a tierra.
Riesgo de choque eléctrico. Puede provocar
choque eléctrico, quemaduras o muerte. No se ha comprobado aún
si esta bomba pueda ser usada en albercas. La bomba es
suministrada con un conductor de puesta a tierra y un enchufe del
tipo de puesta a tierra. Asegúrese de que esté conectada solamente
a un tomacorriente con conexión a tierra y debidamente puesto a
tierra.
Si el tomacorriente mural es del tipo para 2 clavijas, éste debe ser
reemplazado por un tomacorriente de 3 clavijas e instalado de
acuerdo con los códigos y reglamentos quecorrespondan.
Especificaciones
Fuente de alimentación ................................................ 115 V, 60 Hz
Gama de la Temperatura
del Líquido ...................................................... 0˚-21˚C (32˚F a 70F˚)
Requiere un ramal individual (mínimo) ...............................15 Amps
Tubería de Descarga: ....................................................1-1/2” FNPT
AVISO No reduzca el tamaño de la tubería o de la manguera
de descarga a un diámetro menor de 1-1/4”. Si la descarga
es demasiado pequeña, la bomba se recalentará y fallara
prematuramente.
Esta bomba ha sido diseñada sólo para uso en sumideros
domésticos. Bombee solamente agua con esta bomba.
Serie HP Amperios con el
motor a plena
carga
Requiere un ramal
individual (amperios) Interruptor de tipo
automático
Graduaciones del interruptor en pulgadas
Nivel del agua para:
Encendido Apagado
MS33V 1/3 3,9
15A 115 VCA
Interruptor vertical 7-1/2 in. 3 in.
MS50V 1/2 4,1
MS33T 1/3 3,9 Interruptor de flotador 14 in. 5 in.
MS50T 1/2 4,1
MS33D 1/3 3,9 Interruptor de diafragma 9-1/2 in. 5 in.
MS50D 1/2 4,1
MS33M 1/3 3,9 Opción no automática. No incluye interruptor
MS50M 1/2 4,1
GPM(LPM) a altura total en pies (m)
Serie HP 5
(1.5m)
10
(3m)
15
(4.6m)
20
(6.1m)
Sin flujo
a la altura
indicada
abajo
Capacidad en galones(L)/minuto
MS33 1/3 53 45 36 24 25 (7.6)
MS50 1/2 66 56 44 28
Especificaciones eléctricas y del interruptor
Rendimiento
Instalación 15
Si el tomacorriente mural es del tipo para 2 clavijas, éste debe ser
reemplazado por un tomacorriente de 3 clavijas e instalado de
acuerdo a los códigos y reglamentos que correspondan.
13. Todo el cableado debe ser efectuado por un
electricista calificado.
14. Asegúrese de que la fuente de alimentación cumpla
con los requisitos de su equipo.
15. Proteja el cordón eléctrico contra objetos
afilados, superficies calientes, aceite y productos
químicos. Evite que se enrede. Reemplace o repare
inmediatamente un cordón que esté dañado o gastado.
16. No toque un motor cuando esté funcionando. Los
motores pueden funcionar a temperaturas altas.
17. No manipule la bomba o el motor de la bomba con
las manos mojadas o cuando esté parado en suelo
húmedo o mojado o en el agua.
Riesgo de choque eléctrico. Puede provocar
choque eléctrico, quemaduras o muerte. Si su sótano tiene agua o
humedad en el piso, no camine en el lugar mojado hasta que no
haya cortado toda la energía eléctrica. Si la llave de paso está en
el sótano, llame a la compañía eléctrica o a la compañía de
electricidad para cortar el servicio a su casa o llame al
departamento de bomberos de su localidad para solicitar
instrucciones. Saque la bomba y repárela o reemplácela. El
incumplimiento de esta advertencia puede resultar en un choque
eléctrico mortal.
No levante la bomba por medio del cordón de corriente.
Instalación
4824 1216
Foso de recogida
10 pulgadas mínimo
con interruptor vertical
y de diafragma
14 pulgadas mínimo
con interruptor anclado
Superficie dura -
Sin arena, arcilla, gravilla
13 pulgadas mínimo
con interruptor vertical
18 pulgadas mínimo
con interruptor
anclado
15 pulgadas mínimo
con interruptor de
diafragma
1. Instale la bomba en un foso de recogida con un diámetro
mínimo de 10” (254 mm.) para los modelos con interruptores
verticales y de 14” (356 mm.) para los modelos con
interruptor de flotador anclado. La profundidad del sumidero
debe ser de 18” (457 mm) para los modelos anclados y de
13” (330 mm) para los modelos con interruptores verticales.
Construya el foso de recogida de losetas, hormigón, acero o
plástico. Confirme los materiales aprobados y la instalación
adecuada requeridos por las normas locales.
2. Instale la bomba en el pozo de manera que el mecanismo de
operación del interruptor tenga el mayor juego posible.
3. La bomba no debe ser instalada en arcilla, tierra o superficies
arenosas. Limpie y saque las piedritas y grava del foso de
recogida que puedan obstruir la bomba. Mantenga limpio el
filtro de admisión de la bomba.
4827 0415
AVISO No use obturador de juntas de tubería en las tuberías de
plástico. El obturador de juntas de tubería puede dañar el plástico.
4. Instale la tubería de descarga. Use tuberías de plástico
rígido y envuelva las roscas con cinta sellante de PTFE para
roscas de tubería. Enrosque la tubería en la bomba a mano, y
después apriétela 1-1/2 vueltas.
Riesgo de inundación. Puede provocar lesiones
personales y/o daños materiales. . Si se utiliza una manguera
flexible de descarga, asegúrese de que la bomba esté bien fijada
y no se pueda mover dentro del sumidero. Si no se fija la bomba
debidamente, ésta se podrá mover, interfiriendo con el interruptor,
lo cual impedirá que la bomba se encienda o se apague.
5. Para reducir el ruido y las vibraciones del motor, se puede
conectar un pedazo corto de manguera de caucho de un
diámetro exterior de 47,6 mm (1 7/8”), (por ej. manguera
de radiador) a la tubería de descarga cerca de la bomba,
utilizando abrazaderas adecuadas.
6. Instale una válvula de retención en la línea o una válvula
de retención dentro de la bomba para evitar que el flujo
retroceda a través de la bomba cuando la bomba está
apagada.
AVISO Si su válvula de retención no viene equipada con un
orificio de purga de aire para impedir la creación de bolsas de
aire en la bomba, perfore un orificio de 1/8” (3.2 mm) en la
tubería de descarga, justo por encima del punto en que la tubería
de descarga se atornilla a la descarga de la bomba. Verifique que
el orificio quede debajo de la línea de agua y de la válvula de
retención para impedir la creación de bolsas de aire.
Válvula de retención
Orificio anti bolsas de aire
Instalación 16
7. Fuente de Alimentación: La bomba está diseñada
para funcionar con corriente de 115 V., 60 Hz.
y requiere un ramal individual mínimo de 15
amps. Tanto la bomba como el interruptor vienen
con juegos de cordones de 3 conductores con
enchufes del tipo de puesta a tierra. El enchufe
del interruptor se enchufa directamente en el
tomacorriente y el enchufe de la bomba se enchufa
en el extremo opuesto del enchufe del interruptor.
6615 0415
4829 0205
Riesgo de choque eléctrico.
Puede
provocar choque, quemadura o muerte. Siempre conecte
la bomba a tierra por medio de una masa eléctrica
adecuada, como una tubería de agua conectada a tierra,
una canalización metálica debidamente conectada a
tierra, o un sistema de cable a tierra. No corte la clavija
redonda de conexión a tierra.
8. Si la tubería de descarga de la bomba está expuesta
a temperaturas exteriores inferiores al punto de
congelación, la porción expuesta de la tubería
debe ser instalada de manera que toda el agua que
quede en la tubería se drene por gravedad hacia la
descarga. El incumplimiento de ésto puede hacer
que el agua atrapada en la tubería de descarga se
congele, lo cual podría resultar en daño para la
bomba.
9. Después de haber instalado la tubería, la válvula de
retención y el interruptor a flotador, la unidad está
lista para funcionar.
10. Antes de hacer una prueba de la unidad, fije los
cordones eléctricos a la tubería de descarga para
que no interfieran con el funcionamiento correcto
del interruptor de flotador.
11. Verifique el funcionamiento de la bomba
llenando el sumidero con agua y observando
el funcionamiento de la bomba por un ciclo
completo. Para las graduaciones del interruptor,
consulte el gráfico de “Especificaciones Eléctricas y
del Interruptor”.
Riesgo de inundación. Puede provocar
lesiones personales y/o daños materiales. Si no se realiza
esta inspección del funcionamiento, existe el riesgo
de un funcionamiento inadecuado, fallas prematuras e
inundación.
Operación . Localización de fallas 17
Síntoma Causa(s) probable(s) Medida Correctiva
La bomba no
arranca ni funciona
La bomba no está enchufada Verifique que la bomba esté enchufada en un tomacorriente
adecuado.
Fusible quemado Si el fusible está quemado, sustitúyalo por un fusible de la
capacidad correcta.
El voltaje de línea es demasiado
bajo
Si el voltaje está por debajo del mínimo recomendado
verifique “el tamaño del cableado desde el interruptor
principal en la propiedad. “ Si es el correcto, comuníquese
con la empresa de electricidad o la compañía hidroeléctrica.
El motor está defectuoso Reemplace la bomba.
El interruptor de flotador está
defectuoso Reemplace el interruptor de flotador.
Impulsor Si el impulsor no gira, saque el cuerpo inferior de la bomba
y ubique el origine del atascamiento.
El flotador esta obstruido Elimine las obstrucciones.
La bomba se
pone en marcha
y se detiene
con demasiada
frecuencia
Retroflujo de agua desde la
tubería Instale o remplace la válvula de retención.
El interruptor de flotador está
defectuoso Reemplace el interruptor de flotador
La bomba no se
apaga
El interruptor de flotador está
defectuoso Reemplace el interruptor de flotador
Descarga reducida (obstáculos o
hielo en las tuberías) Retire la bomba y limpie la bomba y la tubería.
El flotador esta obstruido Elimine las obstrucciones.
Filtro de admisión restringido Saque la bomba y limpie el filtro de admisión y el impulsor.
La bomba funciona
pero el caudal es
reducido o nulo
El voltaje de línea es baja
Si el voltaje está por debajo del mínimo recomendado
verifique el tamaño del cableado desde el interruptor
principal en la propiedad. Si es el correcto, comuníquese
con la empresa de electricidad o la compañía hidroeléctrica.
Algo se ha quedado trabado en
el impulsor Saque la bomba y limpie el impulsor
Piezas gastadas o defectuosas o
impulsor obstruido Limpie el impulsor si está obstruido; de lo contrario,
reemplace la bomba.
Válvula de retención instalada
sin el orificio de purga
Perfore un agujero de 1/16 a 1/8 pulg. (1,6 a 2 mm) de
diámetro entre la descarga de la bomba y la válvula de
retención (1-2” por encima del punto en que la tubería
de descarga se atornilla a la descarga de la bomba y por
debajo de la línea de agua).
Filtro de admisión restringido Saque la bomba y limpie el filtro de admisión.
Verifique que la válvula no esté
instalada hacia atrás o invertida. Asegúrese de que la válvula de retención esté debidamente
instalada.
Operación
Riesgo de choque eléctrico. Puede causar
choque eléctrico, quemaduras o muerte. No manipule la bomba
ni el motor de la bomba con las manos mojadas o cuando esté
parado en suelo húmedo, mojado o en el agua.
1. La junta del eje depende del agua para su lubricación. No
haga funcionar la bomba a menos que esté sumergida en
agua ya que la junta puede dañarse si se permite que trabaje
en seco.
2. El motor está equipado con un protector contra sobrecargas
térmicas de reposición automática. Si la temperatura en
el motor se elevara indebidamente, el interruptor puede
cortar toda la energía antes de que se produzca daño al
motor. Cuando el motor se haya enfriado suficientemente,
el interruptor se reposicionará automáticamente y el motor
volverá a ponerse en marcha. Si el protector se activa
repetidamente, será necesario sacar la bomba y revisarla para
verificar cuál es el problema. Baja tensión, cables de alargue
largos, impulsor atascado, muy baja altura de aspiración o
elevación o una tubería de descarga tapada o congelada, etc.
pueden hacer que la bomba pase por el ciclo continuamente.
3. La bomba no removerá toda el agua. Si se está operando
la bomba en forma manual y de repente no sale agua de la
manguera de descarga, apague la unidad inmediatamente.
Probablemente el nivel del agua es muy bajo y la unidad ha
dejado de cebar.
Riesgo de choque eléctrico. Puede causar
quemaduras o muerte. Antes de intentar revisar por qué la bomba
ha dejado de funcionar, desconecte la Energía Eléctrica.
Localización de fallas
Refacciones 18
SERIE DE HIERRO
FUNDIDO
*Adquirir a nivel local | **Si falla el motor, reemplazar toda la bomba
5
DL
SCALE 1:1
1 OF 1
SCALE 2:3
Ref. 1 2 3 4 5 6 7 8
Modelo # Unidad de
cordón eléctrico Impulsor Interruptor de
flotador anclado Interruptor de
flotador vertical Interruptor de
diafragma Voluta
inferior
Tornillo
#8-32 x 1/2”
(6 piezas)
Aro tórico -
162 Buna - N
5.75 x 3/32
MS33V10 PW17-281 PS5-285 PS17-166
PS1-326 U30-1047SS U9-470
MS33V20 PS17-2121 PS5-285 PS17-167
MS50V10 PW17-281 PS5-286 PS17-166
MS50V20 PS17-2121 PS5-286 PS17-167
MS33T10 PW17-281 PS5-285 PS17-91
MS33T20 PS17-2121 PS5-285 PS17-93
MS50T10 PW17-281 PS5-286 PS17-91
MS50T20 PS17-2121 PS5-286 PS17-93
MS33D10 PW17-281 PS5-285 149740005-01
MS33D20 PS17-2121 PS5-285 149740015-01
MS50D10 PW17-281 PS5-286 149740005-01
MS50D20 PS17-2121 PS5-286 149740015-01
MS33M20 PS17-2121 PS5-285
MS50M20 PS17-2121 PS5-286
3
4
1
2
67
8
MS33T, MS50T, MS33V, MS50V, MS33M, MS50M
Garantía 19
Garantía Limitada
Myers® le garantiza al consumidor inicial (“Comprador” o “Usted”) de los productos indicados a continuación,
que éstos estarán libres de defectos en materiales y en mano de obra durante el Período de Garantía
especificado a continuación.
Producto Período de garantía
lo que ocurra primero:
Bombas de chorro, pequeñas bombas centrífugas,
bombas sumergibles y accesorios asociados 12 meses desde la fecha de la instalación inicial, o
18 meses desde la fecha de fabricación
Tanques de devanado de fibra 5 años desde la fecha de la instalación inicial
Tanques a presión de acero 5 años desde la fecha de la instalación inicial
Productos para sumideros/aguas residuales/efluente 12 meses desde la fecha de la instalación inicial, o
36 meses desde la fecha de fabricación
Unidades de batería de refuerzo
MBSP-2, MBSP-2C
MBSP-3, MBSP-3C
12 meses desde la fecha de la instalación inicial, o
18 meses desde la fecha de fabricación
24 meses desde la fecha de la instalación inicial, o 30
meses desde la fecha de fabricación
Bombas procesadoras de
sólidos de aguas residuales
12 meses desde la fecha de envío de la fábrica, o 18
meses desde la fecha de fabricación
Nuestra garantía se aplica solamente en los casos en que tales productos se utilicen conforme a los
requerimientos del catálogo del producto y/o de los manuales correspondientes. Por información adicional, se
deberá consultar la garantía limitada estándar correspondiente que aparece en el manual del producto.
Nuestra garantía no se aplicará a ningún producto que, a nuestro solo juicio, haya sido sometido a negligencia,
mal uso, instalación o mantenimiento inadecuados. Sin prejuicio a lo que antecede, nuestra garantía quedará
anulada en el caso en que un motor trifásico se haya usado con una fuente de alimentación monofásica, a
través de un convertidor de fase. Es importante indicar que la garantía quedará anulada si los motores trifásicos
no están protegidos por relés de sobrecarga de disparo extra-rápido, con compensación ambiental de tres
etapas, del tamaño recomendado.
Su único recurso, y la única obligación de MYERS es la de reparar o reemplazar los productos defectuosos (a
juicio de MYERS). Usted deberá pagar todos los cargos de mano de obra y de envío asociados a esta garantía y
deberá solicitar el servicio bajo garantía a través del concesionario instalador tan pronto como se descubra un
problema. No se aceptará ninguna solicitud de servicio bajo garantía que se reciba después del vencimiento
del Período de Garantía. Esta garantía no es transferible.
MYERS NO SE HARÁ RESPONSABLE DE NINGÚN DAÑO CONSECUENTE, INCIDENTAL O CONTINGENTE.
LAS GARANTÍAS LIMITADAS QUE ANTECEDEN SON EXCLUSIVAS Y EN LUGAR DE TODA OTRA
GARANTÍA EXPLÍCITA O IMPLÍCITA, INCLUYENDO, PERO SIN LIMITARSE, A LAS GARANTÍAS IMPLÍCITAS
DE COMERCIABILIDAD E IDONEIDAD PARA UN FIN ESPECÍFICO, LAS GARANTÍAS LIMITADAS QUE
ANTECEDEN NO SE EXTENDERÁN MÁS ALLÁ DEL PERÍODO DE GARANTÍA INDICADO EN LA PRESENTE.
Ciertos estados no permiten la exclusión o limitación de daños incidentales o consecuentes o la aplicación de
limitaciones en la duración de garantías implícitas, de modo que es posible que las limitaciones o exclusiones
que preceden no correspondan en su caso. Esta garantía le otorga derechos legales específicos, y es posible
que Usted tenga otros derechos que pueden variar de un estado al otro.
Esta Garantía Limitada entra en vigor a partir del 1 de abril de 2014 y reemplaza toda otra garantía sin fecha o
con fecha anterior al 1 de abril de 2014.
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293 Wright St., Delavan, WI 53115
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