Robert Bosch EXACONNECT-II Bluetooth Accesspoint User Manual 15 EXAConnecT II UserMan

Robert Bosch GmbH Bluetooth Accesspoint 15 EXAConnecT II UserMan

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EXACONNECT II User Manual

15_EXAConnecT II UserMan

Robert Bosch GmbHPower Tools Division70745 Leinfelden-EchterdingenGermanywww.boschproductiontools.com3 609 929 C48 (2013.xx) PS / ## UNIEXAConnecT II + I/O-Module IIde Originalbetriebsanleitungen Original instructionsfr Notice originalees Manual originalpt Manual originalit Istruzioni originalinl Oorspronkelijke gebruiksaanwijzingda Original brugsanvisningsv Bruksanvisning i originalno Original driftsinstruksfi Alkuperäiset ohjeetel Πρωτότυπο οδηγιών χρήσηςtr Orijinal işletme talimatıpl Instrukcja oryginalnacs Původní návod k používánísk Pôvodný návod na použitiehu Eredeti használati utasításru Оригинальное руководство по эк-сплуатацииuk Оригінальна інструкція з експлуатаціїkk Пайдалану нұсқаулығының түпнұсқасы ro Instrucţiuni originalebg Оригинална инструкцияmk Оригинално упатство за работаsr Originalno uputstvo za radsl Izvirna navodilahr Originalne upute za radet Algupärane kasutusjuhendlv Instrukcijas oriģinālvalodālt Originali instrukcijacn 正本使用说明书tw 原始使用說明書ko 사용 설명서 원본th หนังสือคู่มือการใช้งานฉบับต้นแบบid Petunjuk-Petunjuk untuk Penggunaan Orisinalvi Bản gốc hướng dẫn sử dụngarfaςТЎϩХʉ ЌТϾϦφЍʉ ʌμВТЎϺυΖЎϩʉ ˒μВЖЙʉʓ ИͳϞφЁʑOBJ_BUCH-816-001.book Page 1 Wednesday, October 9, 2013 3:39 PM

2 | 3 609 929 C48 | (9.10.13) Bosch Power ToolsDeutsch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seite 10English . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Page 25Français . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Page XXEspañol . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Página XXPortuguês. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Página XXItaliano . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pagina XXNederlands . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pagina XXDansk . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Side XXSvenska . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sida XXNorsk . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Side XXSuomi. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sivu XXΕλληνικά. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Σελίδα XXTürkçe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sayfa XXPolski . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Strona XXČesky . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Strana XXSlovensky. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Strana XXMagyar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Oldal XXРусский . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Страница XXУкраїнська. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Сторінка XXҚазақша. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Бет XXRomână . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pagina XXБългарски . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Страница XXМакедонски . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Страна XXSrpski. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Strana XXSlovensko . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Stran XXHrvatski . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Stranica XXEesti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Lehekülg XXLatviešu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Lappuse XXLietuviškai . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Puslapis XX中文 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 页XX中文 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 頁 XX한국어 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 페이지 XXภาษาไทย. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . หน้า XXBahasa Indonesia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Halaman XXTiếng Việt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Trang XX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . XX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . XXOBJ_BUCH-816-001.book Page 2 Wednesday, October 9, 2013 3:39 PM

| 3Bosch Power Tools 3 609 929 C48 | (9.10.13)0 602 491 0030 602 491 004728343528265432218228333228229303127OBJ_BUCH-816-001.book Page 3 Wednesday, October 9, 2013 3:39 PM

3 609 929 C48 | (9.10.13) Bosch Power Tools4 | 0 602 491 00351691514 12 11 10 9134 32120617 18 19OBJ_BUCH-816-001.book Page 4 Wednesday, October 9, 2013 3:39 PM

| 5Bosch Power Tools 3 609 929 C48 | (9.10.13)IN1IN2GNDIN3IN4GNDIN5IN6GNDIN7IN8GNDIN9IN10GNDIN11IN12GNDIN13IN14GNDIN15IN16GNDOUT1OUT2GNDOUT3OUT4GNDOUT5OUT6GNDOUT7OUT8GNDOUT9OUT10GNDOUT11OUT12GNDOUT13OUT14GNDOUT15OUT16GND2OY+2OZ-2IA+2IB-+9-30VGNDTD+TD-RD+RD-1OY+1OZ-1IA+1IB-GNDON1 2GND0 602 491 0043233312930343634OBJ_BUCH-816-001.book Page 5 Wednesday, October 9, 2013 3:39 PM

3 609 929 C48 | (9.10.13) Bosch Power Tools6 | DDDD0D2D34D56D12D34D56D78D90D12D2OY+2OZ-2IA+2IB-+9-30VGNDPGTD+TD-RD+RD-PG1OY+1OZ-1IA+1IB-GNDPGON1 2GND1OY+Z-GND1IB-1IA+1O82225Pin 1Pin 82227829221926M4 x 201224 11 23 11 1213A BC DEOBJ_BUCH-816-001.book Page 6 Wednesday, October 9, 2013 3:39 PM

| 7Bosch Power Tools 3 609 929 C48 | (9.10.13)OUT1OUT2GNDOUT3OUT4GND. . .SPSIN2-IN2+GND24V DCIN1-IN1+GND+9-30VIN1IN2GNDIN3IN4GNDGND. . .24V DCSPSOUT2+OUT2-OUT1+OUT1-1RS422RS4221RS42222RS4221RS4222RS422EXAConnecTI/O-Module I/O-Module2726261272737 38FGHOBJ_BUCH-816-001.book Page 7 Wednesday, October 9, 2013 3:39 PM

3 609 929 C48 | (9.10.13) Bosch Power Tools8 | RS422RS232/USB43444546 472120423940411516I JKLM NOBJ_BUCH-816-001.book Page 8 Wednesday, October 9, 2013 3:39 PM

| 9Bosch Power Tools 3 609 929 C48 | (9.10.13)1749 48O POBJ_BUCH-816-001.book Page 9 Wednesday, October 9, 2013 3:39 PM

12 | Deutsch 3 609 929 C48 | (9.10.13) Bosch Power ToolsTechnische DatenKonformitätserklärungWir erklären in alleiniger Verantwortung, dass das unter „Technische Daten“ beschriebene Produkt mit den folgenden Normen oder normativen Dokumenten übereinstimmt:IEC 60950-1:2005 + Corr. 1:2006 + A1:2009,EN 300328 V.1.7.1, EN 300328 V.1.8.1:2012.09,EN 301489-1:2008, EN 301489-3:2002gemäß den Bestimmungen der Richtlinien 1999/5/EG, 2004/108/EG, 2011/65/EU.05WARNUNG! Der Betrieb dieser Basisstation kann in ei-nem Wohngebiet Funkstörungen verursachen. In die-sem Fall muss der Betreiber der Basisstation angemesse-ne Maßnahmen zu deren Beseitigung durchführen.Technische Unterlagen bei:Robert Bosch GmbH, PT/ETM9,D-70745 Leinfelden-EchterdingenRobert Bosch GmbH, Power Tools Division D-70745 Leinfelden-Echterdingen Leinfelden, XX.XX.2013Basisstation EXAConnecT Erweiterungsmodul I/O-ModuleSachnummer 0 602 491 003 0 602 491 004Eingangsspannung V 100 –240 24Eingangsstrom maximal mA 150 200Eingangsfrequenz Hz 50 –60Gleichstrom-Ausgang– Ausgangsspannung– Ausgangsstrom maximalVmA 24200 ––Lagertemperatur °C –20...80 –20...80Betriebstemperatur °C 5–70 5–70Relative Luftfeuchte % 20 – 90 frei von Betauung 20 – 90 frei von BetauungDatenschnittstelle Bluetooth wireless technologyKlasse 2 (Spezifikation 1.2) –RS422 (2x seriell) RS422 (2x seriell)RS232 –Ethernet (1x) Ethernet (1x; mit 2 Anschlussmöglichkeiten)Übertragungsreichweite maximal m10,0* –Pufferbatterien 1,5 V (Standard-Mikrozelle AAA)Knopfzelle (3-V-Lithium-Batterie, CR 2032) –Gewicht entsprechend EPTA-Procedu-re 01/2003 kg 1,0 0,5Schutzklasse /I/ISchutzart IP 54 (staub- und spritzwasserge-schützt) IP 54 (staub- und spritzwasserge-schützt)Bluetooth® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Bluetooth SIG, Inc. (Special Interest Group).Die Angaben gelten für eine Nennspannung [U] von 230 V. Bei abweichenden Spannungen und in länderspezifischen Ausführungen können diese An-gaben variieren.* Die Übertragungsreichweite kann durch Umgebungsbedingungen beeinflusst werden. Wände aus oder mit Metall reduzieren die Übertragungsreich-weite.Henk BeckerExecutive Vice PresidentEngineeringHelmut HeinzelmannHead of Product CertificationPT/ETM9OBJ_BUCH-816-001.book Page 12 Wednesday, October 9, 2013 3:39 PM

Deutsch | 13Bosch Power Tools 3 609 929 C48 | (9.10.13)MontageBetriebs- und LagerungsumgebungDie Basisstation sowie das I/O-Module ist ausschließlich für den gewerblichen Betrieb an geschlossenen Einsatzorten ge-eignet. Für ihren einwandfreien Betrieb sollte die zulässige Umgebungstemperatur zwischen 5 °C und 70 °C (41 °F und 158 °F) liegen, bei einer zulässigen relativen Luftfeuchtigkeit zwischen 20 und 90 % frei von Betauung.SystemvoraussetzungDie Basisstation EXAConnecT sowie das I/O-Module werden ohne Kabel ausgeliefert und müssen vor Inbetriebnahme fachgerecht verkabelt werden.Für die Datenabfrage benötigen Sie zusätzlich einen PC mit folgender Software:–Betriebssystem Microsoft Windows XP, Vista, 7 oder 8 (32 und 64 Bit)–aktuelle Webbrowser, die Java Runtime Environment (JRE) ab Version 1.4 unterstützen–Java Runtime Environment (JRE) ab Version 1.4Anschlüsse der BasisstationDie Konfiguration Ihres PCs/Systems wird in dieser Betriebs-anleitung nicht erklärt. Auch zum Anschluss von beispielswei-se Freigabe-Taster oder Barcode-Scanner erhalten Sie nur Hinweise, die die Basisstation betreffen.Anschlussarbeiten (siehe Bild A)Der Anschluss der Basisstation EXAConnecT und der externen Geräte darf aufgrund der Komplexität der elektri-schen Schaltungen nur von in der Elektro-/Informations-technik geschultem Personal durchgeführt werden. An-sonsten ist die Sicherheit der Bedienperson und der Geräte nicht gewährleistet.GEFAHR! Achten Sie darauf, dass die Basisstation und das I/O-Module nicht an die Stromversorgung ange-schlossen ist, bevor Sie sie öffnen. Die Basisstation muss komplett spannungsfrei sein, da sonst die Gefahr ei-nes elektrischen Schlages besteht.Unter dem Wartungsdeckel 8 befindet sich die Klemmleiste 18 zum Anschluss der externen Module.Es stehen Ihnen folgende Anschlüsse zur Verfügung:– Netzwerkanschluss (Ethernet) „100MB“– Serielle Schnittstelle „RS422“ (COM1)– Serielle Schnittstelle „RS422“ (COM2)– Serielle Schnittstelle „RS422“ (COM3)– 24-V-Eingang „INPUT“ (4 Stück)– 24-V-Ausgang „OUTPUT“ (4 Stück)– Gleichstromausgang „PW“Unter dem Servicedeckel 7 befinden sich zwei Dip-Schalter 16:– Entfernen Sie an der spannungsfreien Basisstation den Wartungsdeckel 8, indem Sie die unteren zwei kleinen Kreuzschlitzschrauben 2 lösen.– Entfernen Sie an der spannungsfreien Basisstation den Servicedeckel 7, indem Sie die oberen vier kleinen Kreuz-schlitzschrauben 2 lösen.– Schrauben Sie nach Beendigung der Anschlussarbeiten den Wartungsdeckel 8 oder den Servicedeckel 7 mit den Kreuzschlitzschrauben 2 wieder fest an das Gehäuse der Basisstation.Achten Sie bei der Montage von Wartungs- und Servicedeckel darauf, dass der Dichtungsring 36 korrekt in der Vertiefung sitzt, da die Basisstation sonst nicht staub- und feuchteresis-tent ist.Anschluss der Kabel an die KlemmleisteDie Kabeldurchführungen sind geeignet für Kabel mit einem Durchmesser von 5 –10 mm.Achten Sie darauf, dass die Kabel korrekt in die Kabel-durchführung eingelegt sind und die Dichtungen nicht beschädigt sind. Ansonsten kann die Schutzart IP 54 nicht sichergestellt werden.– Verschrauben Sie die Kabel der externen Module korrekt und ziehen Sie die Schrauben mit 1,3 Nm an.Wandbefestigung (siehe Bild B)Zur Wandbefestigung der Basisstation benötigen Sie zwei Kreuzschlitzschrauben 22 (M4 x 20; Kopfdurchmesser 8mm).– Entfernen Sie den Wartungsdeckel 8 (siehe „Anschlussar-beiten“, Seite 13).– Führen Sie die Kreuzschlitzschrauben 22 in die Ausspa-rung 9 am linken und rechten unteren Rand der Basisstati-on und schrauben Sie sie damit an die Wand.– Befestigen Sie den Wartungsdeckel 8 wieder.Anschluss der Basisstation an die Energieversor-gung (siehe Bild C)Spannung und Frequenz der Stromquelle müssen mit den An-gaben auf dem Typenschild der Basisstation übereinstim-men.Um die Basisstation an die Stromversorgung anzuschließen, benötigen Sie ein 3-adriges geerdetes Netzkabel (Typ: Kup-ferschlauchleitung, min. 3 x 0,75 mm2). Das Netzkabel muss mit einem Schutzkontaktstecker verse-hen sein und den länder- und kundenspezifischen Anforde-rungen entsprechen.– Entfernen Sie den Wartungsdeckel 8 (siehe „Anschlussar-beiten“, Seite 13).Schalter Beschreibung1ONIP-Adresse im Setup EXAConnecTWerkseinstellung: 10.10.10.101 OFF feste IP-Adresse: 10.10.10.102 Zur Zeit nicht belegt.OBJ_BUCH-816-001.book Page 13 Wednesday, October 9, 2013 3:39 PM

14 | Deutsch 3 609 929 C48 | (9.10.13) Bosch Power Tools– Lösen Sie die Kontermutter 12 an der rechten Kabelver-schraubung 11 durch Drehen gegen den Uhrzeigersinn.– Ziehen Sie das steckerlose Kabelende des Netzkabels 23 durch die Öffnung der Kabelverschraubung, rechts entlang des Isolierstegs 24 zum Anschluss 19.– Schließen Sie die Phase am Symbol (Last), den Nulllei-ter am Symbol (Neutral) und die Schutzerde am Symbol des Anschlusses 19 an.– Prüfen Sie, ob das Kabel fest sitzt. Drehen Sie dann die Kontermutter 12 an der Kabelverschraubung 11 im Uhr-zeigersinn wieder fest.Achten Sie stets darauf, dass die Basisstation geerdet ist.Bei einem Steckanschluss stecken Sie den Schutzkontakt-stecker des Netzkabels 23 in eine Schutzkontaktsteckdose in Nähe der Basisstation. Verwenden Sie kein Verlängerungskabel!Wenn Sie die Basisstation direkt am Stromnetz anschließen (Festanschluss), benötigen Sie ein zusätzliches Schaltele-ment, um die Basisstation bei Bedarf (z.B. Montage- oder Wartungsarbeiten) stromlos zu schalten. Dieser Ein-/Aus-schalter soll gut zugänglich in Nähe der Basisstation ange-bracht sein.Anschluss der Basisstation an den PC (siehe Bild D)Sie können die Basisstation EXAConnecT sowohl direkt an Ih-ren PC anschließen, als auch an ein firmenspezifisches Netz-werk. Dafür benötigen Sie Netzwerkkabel mit einem RJ45-Stecker.– Entfernen Sie den Wartungsdeckel 8 (siehe „Anschlussar-beiten“, Seite 13).– Lösen Sie die Kontermutter 12 an der linken Kabelver-schraubung 11 durch Drehen gegen den Uhrzeigersinn.– Ziehen Sie das steckerlose Kabelende des Netzwerkkabels 25 durch die Öffnung der Kabelverschraubung 12 zur Klemmleiste 18.– Messen Sie am 8-poligen Stecker, welche Farbe an wel-chem Pin liegt.Entnehmen Sie der Tabelle (siehe „Pin-Belegung der Ethernet-Schnittstelle“, Seite14), welche Adern Sie für den Anschluss an der Basisstation brauchen, und isolieren Sie die nicht benötigten Adern ab.– Schließen Sie die verbliebenen Adern gemäß der Tabelle am Netzwerkanschluss „100MB“ der Klemmleiste 18 an.– Schließen Sie die Abschirmung des Patch-Kabels an die Er-dungsklemme 13 an.Verwenden Sie die Crossover-Belegung für den direkten An-schluss der Basisstation an Ihren PC und die 1:1-Verbindung zum Anschluss an Ihr Firmen-Netzwerk, Ihren Server oder Ih-ren Netzwerk-Hub.– Prüfen Sie, ob das Kabel fest sitzt. Drehen Sie dann die Kontermutter 12 an der Kabelverschraubung 11 im Uhr-zeigersinn wieder fest.Pin-Belegung der Ethernet-SchnittstelleNetzwerkanschluss der BasisstationBei der Installation müssen Sie die Netzwerkparameter für die Verbindung der Basisstation mit Ihrem Rechner einstel-len.– Stecken Sie den Stecker des Kabels 25 in die Netzan-schlussbuchse Ihres PCs, wenn Sie bei der Ethernet-Ver-bindung an der Basisstation die Crossover-Belegung ge-wählt haben.Bei einem 1:1-Anschluss stecken Sie den Stecker in eine freie Netzwerksteckdose Ihres Firmennetzwerks.– Schließen Sie die Basisstation an die Energieversorgung an (siehe „Anschluss der Basisstation an die Energiever-sorgung“, Seite 13).– Stellen Sie die Netzwerkparameter ein (siehe „Einstellung der Netzwerkparameter“, Seite 14).Nach kurzer Zeit blinkt die gelbe LED-Anzeige 4 und auf dem Display 6 erscheinen umlaufende Balken. Nach einigen Se-kunden zeigt die grüne LED-Anzeige 3 durch Dauerlicht an, dass die Basisstation betriebsbereit ist. Einstellung der NetzwerkparameterDie Basisstation wird mit der IP-Adresse 10.10.10.10 gelie-fert. Diese IP-Adresse sollte in Ihrem Netzwerk nicht mehr verwendet werden.Crossover-Belegung (Basisstation und Stand-Alone-PC)Für den Datenaustausch zwischen Ihrem PC und der Basissta-tion muss Ihr PC auf eine statische IP-Adresse eingestellt sein.– Öffnen Sie in Ihrem Betriebssystem das Eigenschaften-dialogfeld für Netzwerkverbindungen.– Wählen Sie das Internet-Protokoll (TCP/IP) aus, das der Netzwerkverbindung zur Basisstation zu Grunde liegt. –Klicken Sie auf Eigenschaften. – Aktivieren Sie die Option Folgende IP-Adresse verwen-den.– Geben Sie für die statische IP-Adresse folgende Einstellun-gen in den Feldern ein:IP-Adresse: 10.10.10.5Subnetzmaske: 255.255.255.0Ein einigen Fällen kann es nötig sein, die Basisstation zu rou-ten.– Starten Sie das Fenster Eingabeaufforderung.– Geben Sie den Befehl route add 10.10.10.10 10.10.10.5ein und drücken Sie Enter.Pin Farbe der Adern z.B.Crossover-Belegung1:1-Anschluss am Netzwerk1weiß/orange RD+ TD+2orange RD– TD–3 weiß/grün TD+ RD+4blau – –5weiß/blau – –6grün TD– RD–7weiß/braun – –8braun – –OBJ_BUCH-816-001.book Page 14 Wednesday, October 9, 2013 3:39 PM

Deutsch | 15Bosch Power Tools 3 609 929 C48 | (9.10.13)– Öffnen Sie auf Ihrem PC den Webbrowser und geben Sie folgende Adresse ein:http://10.10.10.10Nach kurzer Zeit öffnet sich ein Sicherheitzertifikat, das Sie bestätigen sollten, um alle Funktionen der Basisstation zur Verfügung zu haben.Das Java Applet wird geladen. Sie haben jetzt Zugriff auf die Basisstation EXAConnecT.Basisstation und Netzwerk– Öffnen Sie einen Webbrowser und geben Sie in der Adresszeile http://10.10.10.10 ein.▷ Die Software wird geladen.– Wählen Sie die Registerkarte EXAConnecT.– Klicken Sie auf die Schaltfläche Setup.▷ Das Fenster EXAConnecT Setup wird angezeigt.– Wählen Sie die Registerkarte TCP/IP Settings.▷ Die Option Get network parameters automatically (DHCP) ist nicht ausgewählt.– Geben Sie im Eingabefeld IP Address eine freie IP-Adresse im gewünschten Adressbereich ein.Der Standardwert 255.255.255.0 muss in der Regel nicht geändert werden. Geben Sie bei Bedarf im Eingabefeld Default Gateway die IP-Adresse des Gateways ein.Hinweis: Notieren Sie die statische IP-Adresse auf dem EXAConnecT oder in einem Verzeichnis.Bei unbekannter IP-Adresse besteht die Möglichkeit die IP-Adresse 10.10.10.10 mit Hilfe des DIP-Schalters 16 einzu-stellen (siehe „Anschlussarbeiten“, Seite 13).– Klicken Sie auf die Schaltfläche Apply.▷ Ein Hinweisfenster zum Neustart des Systems wird an-gezeigt.– Starten Sie das System neu (siehe „System neu starten (Reset)“, Seite 19).Betreiben Sie mehrere EXAConnecT müssen Sie zur eindeuti-gen Identifikation verschiedene statische IP-Adressen oder verschiedene Namen vergeben.– Wählen Sie die Option Get network parameters automa-tically (DHCP) aus.– Geben Sie im Eingabefeld einen Host-Namen an (Stan-dardwert: XXXXXXXXX).– Starten Sie das System neu (siehe „System neu starten (Reset)“, Seite 19).Sie können jetzt die Konfigurationsseite des EXAConnecT durch die Eingabe des Host-Namens in der Adresszeile des Webbrowsers öffnen.Anschluss eines I/O-ModulesDas I/O-Module stellt 16 zusätzliche digitale Eingänge und 16 zusätzliche digitale Ausgänge zur Verfügung, die von der Basisstation ausgewertet bzw. gesteuert werden können.Die Eingänge und die Ausgänge verwenden das gleiche Massepotenzial und sind nicht einzeln gegeneinander isoliert. Auf der I/O-Leiste ist je zwei Eingangs- bzw. Ausgangsklem-men eine Masseklemme (GND) vorgesehen. Alle Masseklem-men auf sämtlichen Klemmleisten haben dasselbe Potenzial.EnergieversorgungDie 24-V-Versorgung kann aus der Basisstation erfolgen (24-V-Power-Ausgang der Basisstation: Klemmleiste 18), wobei zu beachten ist, dass das I/O-Module dann auf dem gleichen Massepotenzial wie die Basisstation liegt.Sollen diese von einander getrennt sein, so ist ein zusätzli-ches externes Netzteil zur Versorgung des I/O-Modules vorzu-sehen. Die einzige Verbindung zur Basisstation ist dann die in der Basisstation potenzialfrei ausgeführte RS422-Schnitt-stelle. Somit bleibt in diesem Fall die Trennung der Massepo-tenziale der Basisstation und des I/O-Modules erhalten.Die RS422-Schnittstelle erlaubt lange Kabelverbindungen bis zu 1000 m zwischen Basisstation und I/O-Module. Ab 20 m Abstand zur Basisstation sollte das I/O-Module eine separate Stromversorgung bekommen.RS422-Verbindung zur Basisstation (siehe Bild E)Der Anschluss des I/O-Modules an die Basisstation erfolgt über eine RS422-Schnittstelle.– Entfernen Sie den Wartungsdeckel 8 (siehe „Anschlussar-beiten“, Seite 13).– Lösen Sie die Kontermutter 12 an der mittleren linken Ka-belverschraubung 11 durch Drehen gegen den Uhrzeiger-sinn.– Ziehen Sie das steckerlose Kabelende eines 5-adrigen Netzkabels 26 durch die Öffnung der Kabelverschraubung 12 zur Klemmleiste 18.Die RS422-Schnittstellen sind entsprechend der nachfolgen-den Tabelle zu verdrahten.– Prüfen Sie, ob das Kabel fest sitzt. Drehen Sie dann die Kontermutter 12 an der Kabelverschraubung 11 im Uhr-zeigersinn wieder fest.Kaskadierung (siehe Bild F)Es können auch zwei I/O-Module’s kaskadiert werden, um die Anzahl der verfügbaren Ein- und Ausgänge auf 32 zu erhöhen. Dazu wird das zweite I/O-Module seinerseits an die freie RS422-Schnittstelle des ersten I/O-Modules angeschlossen.Ausgangsbefehle von der Basisstation für das 2. I/O-Module werden vom 1. I/O-Module automatisch an das 2. I/O-Module weitergeleitet. Ebenso werden Änderungen der Eingangszu-stände auf dem 2. I/O-Module vom 1. I/O-Module automa-tisch an die Basisstation weitergeleitet.EXAConnecT I/O-ModuleOY+ 1IA+OZ– 1IB–IA+ 1OY+IB– 1OZ–GND GNDOBJ_BUCH-816-001.book Page 15 Wednesday, October 9, 2013 3:39 PM

16 | Deutsch 3 609 929 C48 | (9.10.13) Bosch Power ToolsDie RS422-Schnittstellen sind entsprechend der nachfolgen-den Tabelle zu verdrahten.Beschaltung der digitalen Eingänge (siehe Bild G)Die digitalen Eingänge sind im I/O-Module mit einer Schutz-schaltung vor einem Optokoppler-Eingang (Diode) beschal-tet.Angeschaltet werden können passive (z.B. Taster oder Schal-ter) oder aktive Elemente (z.B. digitale SPS-Ausgänge).Passive Elemente benötigen dafür jedoch eine zusätzliche Spannungsquelle.Man kann die notwendige Schaltspannung für einen Taster oder Schalter auch von der Versorgung des I/O-Modules oder der Basisstation entnehmen, da hier nur ein minimaler Strom fließt.Die Eingänge des I/O-Modules werden alle 50 ms gesampelt. Angelegte Eingangssignale sollten eine Phasendauer von 100 ms daher nicht unterschreiten, um sicher erkannt zu werden.Beschaltung der digitalen Ausgänge (siehe Bild H)Die digitalen Ausgänge des I/O-Modules sind elektronische Leistungsschalter (Power MOSFET) mit geringem On-Wider-stand (< 0,1 Ohm). Es wird kein Potenzial geliefert, sondern nur nach Masse durchgeschaltet. Die Versorgung der zu schaltenden Geräte ist daher durch externe Spannun-gen/Netzteile zu gewährleisten.Werden mit den Ausgängen des I/O-Modules digitale Eingän-ge (mit hohem Innenwiderstand) anderer Geräte beschaltet (z.B. von einer SPS), muss kein externes Netzteil verwendet werden. Die Schaltspannung kann von der Versorgung des I/O-Modules oder der Basisstation entnommen werden.Bei Leistungsgeräten (z.B. Signallampen) sind externe Netz-teile zwingend erforderlich, weil die Basisstation auf seinem 24-V-Ausgang nur maximal 420 mA liefern kann.Konfiguration der Basisstation für das I/O-Module– Öffnen Sie einen Webbrowser und geben Sie in der Adresszeile http://10.10.10.10 ein.▷ Die Software wird geladen.– Wählen Sie die Registerkarte EXAConnecT.– Klicken Sie auf die Schaltfläche Setup.▷ Das Fenster EXAConnecT Setup wird angezeigt.– Wählen Sie die Registerkarte COM Port Devices.– Ein I/O-Module verbinden:Wählen Sie im Dropdown Listenfeld Device on COM1 oder im Dropdown Listenfeld Device on COM2 die Option I/O Extensions (1x) aus.Zwei I/O-Module verbinden:Wählen Sie im Dropdown Listenfeld Device on COM1 oder im Dropdown Listenfeld Device on COM2 die Option I/O Extensions (2x) aus.– Klicken Sie auf die Schaltfläche COM 1/2 Parameter Se-tup.▷ Das Fenster Setup COM1/2 wird angezeigt.– Geben Sie in den Dropdown Listenfeldern folgende Optio-nen ein:Baudrate: 57600Data Bits: 8Parity: NStop Bits: 1– Klicken Sie auf die Schaltfläche Save.–Klicken Sie im Fenster EXAConnecT Setup auf die Schalt-fläche OK.▷ Dadurch stehen bei allen angemeldeten Schraubern im Fenster Screwdriver Setup die Registerkarten Screwdriver Settings und Output Settings zur Verfü-gung, um weitere Ein- und Ausgänge einzustellen.Die Bezeichnungen INn oderOUTn stellen die Ein- oder Aus-gänge des oder der I/O-Modulee dar (n = Nummer des jeweili-gen Ein-/Ausganges).Anschluss des Freigabe-Tasters (siehe Bild I)Wenn Sie einen BT-Schrauber mit einem Freigabe-Taster sperren oder entsperren wollen (z.B. um eine Verschrau-bungsserie zu starten), müssen Sie einen Freigabe-Taster an die Basisstation anschließen. Der Freigabe-Taster 39 kann nur angeschlossen werden, wenn keine speicherprogram-mierbare Steuerung (SPS) angeschlossen ist.Die Spannung muss von einem positiven Eingang der Basis-station durch den Freigabe-Taster und zurück geführt wer-den.– Entfernen Sie den Wartungsdeckel 8 (siehe „Anschlussar-beiten“, Seite 13).– Lösen Sie die Kontermutter 12 an der mittleren rechten Kabelverschraubung 11 durch Drehen gegen den Uhrzei-gersinn.– Ziehen Sie das Kabelende des Kabels 40 durch die Öff-nung der Kabelverschraubung 12 zur Klemmleiste 18.– Schließen Sie eine Ader des Kabels 40 an der „+24V“-Klemme des Gleichstromausgangs an und die andere Ader an einer „IN+“-Klemme des 24-V-Eingangs. Sie können „IN1+“, „IN2+“, „IN3+“ oder „IN4+“ wählen.– Verbinden Sie anschließend in der Basisstation eine Ader von der „GND“-Klemme des Gleichstromausgangs mit der passenden „IN–“-Klemme des 24-V-Eingangs. Wenn Sie z.B. eine Ader des Kabels 40 an der „IN1+“-Klemme des 24-V-Eingangs angeschlossen haben, müssen Sie die Ader von der „GND“-Klemme an der„IN1–“-Klemme anschlie-ßen.– Prüfen Sie, ob das Kabel fest sitzt. Drehen Sie dann die Kontermutter 12 an der Kabelverschraubung 11 im Uhr-zeigersinn wieder fest.1. I/O-Module 2. I/O-Module2OY+ 1IA+2OZ– 1IB–2IA+ 1OY+2IB– 1OZ–GND GNDFolgende Eingangspannungsbereiche sind zulässig:– HIGH-Signal 3,2 –26,0 V–LOW-Signal 0,0–1,3VDie zulässigen Schaltbereiche sind:– Maximale Schaltspannung 28 V– Maximaler Schaltstrom 2AOBJ_BUCH-816-001.book Page 16 Wednesday, October 9, 2013 3:39 PM

Deutsch | 17Bosch Power Tools 3 609 929 C48 | (9.10.13)– Anschließend müssen Sie am Rechner das Sperren/Ent-sperren per Freigabe-Taster für jeden einzelnen Schrauber konfigurieren.Hinweis: Die Ein- und Ausgänge können frei programmiert werden (Informationen dazu siehe Software-Betriebsanlei-tung).Anschluss eines Barcode-Scanners (siehe Bild J)An der Basisstation können maximal zwei Barcode-Scanner 42 angeschlossen werden, z.B. um den BT-Schraubern un-terschiedliche Schraubprogramme zuordnen zu können.Die RS422-Schnittstellen sind potenzialfrei ausgeführt und benötigen somit eine externe Spannungsversorgung.RS422-Verbindung zur RS232- oder USB-SchnittstelleWährend die Basisstation zwei serielle Schnittstellen RS422 (COM1 und COM2) hat, verfügen einige Barcode-Scanner über eine serielle RS232- oder USB-Schnittstelle. Ein solcher Barcode-Scanner lässt sich daher nur mittels eines Schnitt-stellenwandlers an die Basisstation anschließen.– Entfernen Sie den Wartungsdeckel 8 (siehe „Anschlussar-beiten“, Seite 13).– Lösen Sie die Kontermutter 12 an der mittleren linken Ka-belverschraubung 11 und führen Sie ein mindestens 6-ad-riges Netzkabel vom Schnittstellenwandler 41 durch die Öffnung der Kabelverschraubung zu einer der beiden RS422-Schnittstellen auf der Klemmleiste 18.Die RS422-Schnittstellen sind entsprechend der nachfolgen-den Tabelle zu verdrahten.Die empfohlenen Kabellängen betragen zwischen Basisstati-on und Schnittstellenwandler maximal 1000 m und zwischen Schnittstellenwandler und Barcode-Scanner maximal 5m.–Schrauben Sie nach Beendigung der Anschlussarbeiten den Wartungsdeckel 8 mit den beiden Kreuzschlitzschrau-ben 2 wieder fest an die Basisstation.–Drehen Sie die Kontermutter 12 an der mittleren linken Ka-belverschraubung 11 wieder fest.Hinweis: Bei der seriellen Technik werden D-SUB9-Ste-cker/Buchsen verwandt. Eventuell müssen Sie sogenannte Gender Changer verwenden, die einen Wechsel von Stecker auf Buchse oder umgekehrt ermöglichen.Konfiguration des Barcode-ScannersNach abgeschlossener Verkabelung der Basisstation, An-schluss an die Energieversorgung und Verbindung mit dem PC, müssen Sie die Software konfigurieren, damit die Ein-gangssignale des/der Schnittstellenwandler und des/der Bar-code-Scanner verarbeitet werden können.Hinweis: Halten Sie die Betriebsanleitungen des/der Schnitt-stellwandler und des/der Barcode-Scanner bereit. Dort fin-den Sie die nun notwendigen Einstellparameter.– Öffnen Sie einen Webbrowser und geben Sie in der Adresszeile http://10.10.10.10 ein.▷ Die Software wird geladen.– Wählen Sie die Registerkarte EXAConnecT.– Klicken Sie auf die Schaltfläche Setup.▷ Das Fenster EXAConnecT Setup wird angezeigt.– Wählen Sie die Registerkarte COM Port Devices.– Wählen Sie im Dropdown Listenfeld Device on COM1 die Option Barcode Scanner aus.– Klicken Sie auf die Schaltfläche COM1 Parameter Setup.▷ Das Fenster Setup COM1 wird angezeigt.– Geben Sie in den Dropdown Listenfeldern die gewünsch-ten Optionen für Baudrate, Data Bits, Parity, Stop Bits ein.Die Baudrate der RS422-Schnittstellen an der Basisstati-on kann im Bereich von 1200 Baud bis 115200 Baud so-wie mit verschiedenen Werten für die Datenbits, Parität und Stoppbits per Software eingestellt werden. Ein Hard-ware-Handshake ist per Definition nicht vorgesehen.– Klicken Sie auf die Schaltfläche Save.– Wenn Sie nur einen Barcode-Scanner angeschlossenen haben, klicken Sie im Fenster EXAConnecT Setup auf die Schaltfläche OK.Wenn Sie einen zweiten oder dritten Barcode-Scanner ange-schlossen haben, können Sie diesen mit den analogen Ar-beitsschritten über das Dropdown Listenfeld Device on COM2 oder Device on COM3 konfigurieren.Anschluss einer Signallampe (siehe Bild K)Sie können eine Signallampe 38 über die speicherprogram-mierbare Steuerung (SPS) anschließen oder ohne SPS direkt an der Basisstation.Signallampen und Lampensäulen werden nicht von Bosch an-geboten. Beachten Sie deren Bedienungsanleitung.Signallampen, die weniger als 10 W Gesamtleistung erfor-dern, können direkt an der Basisstation angeschlossen wer-den.Ansonsten benötigen die Signallampen eine eigene Energie-versorgung.– Entfernen Sie den Wartungsdeckel 8 (siehe „Anschlussar-beiten“, Seite 13).– Lösen Sie die Kontermutter 12 an der mittleren rechten Kabelverschraubung 11 und führen Sie die Kabel der Sig-nallampen durch die Öffnung der Kabelverschraubung zu den „OUT+“-Klemmen auf der Klemmleiste.Der 24-V-Ausgang ist mit Optokopplern potenzialfrei für 24-V-Signale ausgelegt. Es können bis zu 3 A geschaltet werden.EXAConnecT SchnittstellenwandlerIA+ Tx+IB– Tx–OZ- Rx–OY+ Rx+GND GND24V+ V+*Sollte die Eingangsspannung des Schnittstellenwandlers 24-V-DC ent-sprechen, können Sie die 24V+ auf der Klemmleiste 18 des EXAConnecT zur Spannungsversorgung verwenden.OBJ_BUCH-816-001.book Page 17 Wednesday, October 9, 2013 3:39 PM

18 | Deutsch 3 609 929 C48 | (9.10.13) Bosch Power Tools– Schließen Sie die 4 Adern der Signallampen an den „OUT+“-Klemmen an. Es wird folgende Konfiguration empfohlen:– Führen Sie die 4 Adern der Signallampen zu einer externen Energieversorgung 47 und von dieser zu den entsprechen-den „24 V+“-Klemmen des „24 V–“-Ausgangs.–Schrauben Sie nach Beendigung der Anschlussarbeiten den Wartungsdeckel 8 mit den beiden Kreuzschlitzschrau-ben 2 wieder fest an die Basisstation.– Drehen Sie die Kontermutter 12 an der mittleren rechten Kabelverschraubung 11 wieder fest.– Konfigurieren Sie die Signallampen wie eine standard SPS.SPS-AnschlussDie Basisstation besitzt 4 eingebaute 24-V-Ein- und Ausgän-ge, die mit Hilfe der Software unterschiedlich konfiguriert werden können.Bitte beachten Sie, dass die 24-V-Eingänge „IN n“ und die 24-V-Ausgänge „OUT n“ nur Schaltelemente sind, die mit Opto-kopplern potenzialfrei für 24-V-Signale ausgelegt sind. Es können bis zu 3 A geschaltet werden. Eine externe Strom-versorgung ist für die SPS-Schaltfunktionen erforderlich.– Entfernen Sie an der spannungsfreien Basisstation den Wartungsdeckel 8, indem Sie die unteren zwei kleinen Kreuzschlitzschrauben 2 herausdrehen (siehe Bild A).So gelangen Sie an die Klemmleiste 18 (siehe Bild B).– Lösen Sie die Kontermutter 12 an einer der mittleren Ka-belverschraubung 11 und führen Sie die Kabel von und zur SPS durch die Öffnung der Kabelverschraubung zum 24-V-Eingang oder zum 24-V-Ausgang je nach gewünschter Schaltung, der nachfolgend aufgeführten Beispiele.Beispiel 1: 2 Schrauber mit unterschiedlichen Signalen (i.O./n.i.O.) oder 4 Schrauber mit einheitlichem Signal (i.O.)– Führen Sie ein Kabel vom positiven 24-V-Ausgang der SPS entweder zur „OUT1+“- oder „OUT4+“-Klemme des 24-V-Ausgangs der Basisstation und verkabeln Sie es in Reihe über die „OUT+“-Klemmen.– Führen Sie von jeder „OUT–“-Klemme ein Kabel zu einem positiven Eingang an der SPS zurück.Die Basisstation kann nun die Signale für zwei Schrauber mit unterschiedlichen Signalen, wie folgt an die SPS übermitteln:– „OUT1–“ meldet von Schrauber 0 das i.O.-Signal.– „OUT2–“ meldet von Schrauber 0 das n.i.O.-Signal.– „OUT3–“ meldet von Schrauber 1 das i.O.-Signal.– „OUT4–“ meldet von Schrauber 1 das n.i.O.-Signal.Bei 4 Schraubern mit gleichen Signalen, wenn beispielsweise nur die erfolgreichen Schraubaufgaben aufgezeichnet wer-den sollen, sieht die Übermittlung wie folgt aus:– „OUT1–“ meldet von Schrauber 0 das i.O.-Signal.– „OUT2–“ meldet von Schrauber 1 das i.O.-Signal.– „OUT3–“ meldet von Schrauber 2 das i.O.-Signal.– „OUT4–“ meldet von Schrauber 3 das i.O.-Signal.Beispiel 2: 2 Schrauber mit unterschiedlichen Signalen (i.O. und n.i.O) werden von der SPS auch freigegeben– Führen Sie zwei Kabel von positiven 24-V-Ausgängen der SPS zur „IN1+“- und „IN2+“-Klemme am 24-V-Eingang der Basisstation.– Führen Sie je ein Kabel von der „IN1–“-Klemme und der „IN2–“-Klemme zu einem negativen Eingang der SPS.Die SPS kann nun beispielsweise Schrauber 0 mit einem Sig-nal zur „IN1+“-Klemme an der Basisstation freigeben. Einstellung des DIP-Schalters (siehe Bild L)– Entfernen Sie den Servicedeckel 7 (siehe „Anschlussarbei-ten“, Seite 13).So gelangen Sie an den DIP-Schalter 16.SchalterbelegungWechsel der Pufferbatterie (siehe Bild M)Die Pufferbatterie dient der Notstromversorgung der Basis-station, damit die gerade übermittelten Daten gespeichert werden können. Dies setzt voraus, dass eine leistungsstarke Pufferbatterie eingesetzt ist und über das Service-Tool aktiviert wurde (sie-he Anleitung Service-Tool).Wenn die Pufferbatterie an Leistung verliert, erscheint im Dis-play 6 der Basisstation der Statuscode EO (siehe „Status-codes“, Seite 21).Klemme BeschreibungOUT1+ Signalisiert „Schrauber ist freigegeben“ z. B. für die gelbe Signallampe 43 am Ausgang „OUT1“.OUT2+ Signalisiert eine fehlerfreie Einzelverschrau-bung (Einzelergebnis i.O.) z. B. für die grüne Signallampe 45 am Ausgang „OUT2“.OUT3+ Signalisiert eine fehlerhafte Einzelverschrau-bung (Einzelergebnis n.i.O) oder eine fehler-hafte Schraubfallserie (Gesamtergebnis n.i.O) z. B. für die rote Signallampe 46 am Ausgang „OUT3“.Die Einschaltdauer des Signals ist im Fenster Screwdriver Setup, Registerkarte Output Settings konfigurierbar.OUT4+ Signalisiert eine fehlerfreie Schraubfallserie (Gesamtergebnis i.O) z. B. für die blaue Sig-nallampe 44 am Ausgang „OUT4“.Die Einschaltdauer des Signals ist im Fenster Screwdriver Setup, Registerkarte Output Settings konfigurierbar.Das Signal erlischt automatisch, sobald der nächste Einzelschraubfall oder die nächste Schraubfallserie beginnt.Schalter Beschreibung1 ON Normaler Betrieb der Basisstation.1 OFF Die Basisstation lässt sich fest auf die IP-Adresse 10.10.10.10 einstellen. Dies empfiehlt sich, wenn Sie Wartungs- und Service-Arbeiten vornehmen wollen.2 Zur Zeit nicht belegt.OBJ_BUCH-816-001.book Page 18 Wednesday, October 9, 2013 3:39 PM

Deutsch | 19Bosch Power Tools 3 609 929 C48 | (9.10.13)Wechseln Sie noch während des Betriebs die Pufferbatterie, da sonst ein Datenverlust droht.– Entfernen Sie den Wartungsdeckel 8 (siehe „Anschlussar-beiten“, Seite 13).Berühren Sie keine spannungsführenden Teile der Ba-sisstation, wenn Sie während des Betriebs den Service- oder Wartungsdeckel entfernt haben. Es besteht die Gefahr eines elektrischen Schlags.–Entfernen Sie die alte Batterie 15 und setzen Sie eine neue 1,5 V Standard-Mikrozelle AAA ein.Achten Sie beim Einsetzen der Batterie auf die richtige Pol-ung entsprechend der Abbildung.Wechsel der Knopfzelle für die Echtzeituhr (siehe Bild N)Eine Lithiumbatterie (3 V, CR 2032) dient der permanenten Stromversorgung der Echtzeituhr (Real Time Clock, RTC).– Trennen Sie die Basisstation von der Stromversorgung.– Entfernen Sie den Servicedeckel 7 (siehe „Anschlussarbei-ten“, Seite 13).– Biegen Sie den Haltebügel zur Seite und entnehmen Sie die verbrauchte Knopfzelle 20 aus dem Sockel 21.– Stecken Sie unter Beachtung der richtigen Polung eine neue Knopfzelle in den Sockel 21, bis der Haltebügel über den Seitenrand der Knopfzelle klickt.– Schrauben Sie den Servicedeckel 7 mit den Kreuzschlitz-schrauben 2 wieder fest an das Gehäuse der Basisstation.– Verbinden Sie die Basisstation mit der Stromversorgung.– Wählen Sie in der Konfigurationssoftware die Registerkar-te EXAConnecT.– Klicken Sie auf die Schaltfläche Setup.▷ Das Fenster EXAConnecT Setup wird angezeigt.– Wählen Sie die Registerkarte Access Point Parameter.– Geben Sie im Feld Clock Time Adjustment das aktuelle Datum und die aktuelle Uhrzeit ein oder wählen Sie die Op-tion Taking over Date/Time from PC.–Klicken Sie im Fenster EXAConnecT Setup auf die Schalt-fläche OK.BetriebInbetriebnahme der BasisstationLesen und beachten Sie die Betriebsanleitungen der In-dustrie-Akkuschrauber (BT-EXACT/BT-ANGLE EXACT). Bevor Sie Verschraubungen an der Basis-station protokollieren können, muss ein geladener Akku in den entsprechenden Schrauber gesteckt werden.Durch einmaliges Drücken des Drückerstarts geht der Schrauber in den Bereitschaftsmodus. Dies wird durch die rot blinkende BT-LED am Schrauber angezeigt.– Öffnen Sie einen Webbrowser und geben Sie in der Adresszeile http://10.10.10.10 ein.▷ Die Software wird geladen.– Bestätigen Sie gegebenenfalls das Sicherheitszertifikat.– Wählen Sie die Registerkarte EXAConnecT.– Klicken Sie auf die Schaltfläche Setup.▷ Das Fenster EXAConnecT Setup wird angezeigt.– Wählen Sie die Registerkarte Screwdrivers, um zum An-meldemenü zu gelangen.– Klicken Sie auf die Schaltfläche Search.▷ Alle im Bereitschaftsmodus befindlichen Schrauber (max. 25) werden auf der linken Seite angezeigt. Dies kann bis zu 30 Sekunden dauern.– Wählen Sie den Schrauber aus, den Sie anmelden wollen und klicken Sie danach auf die Schaltfläche Connect.▷ Der Schrauber wird auf der rechten Seite angezeigt.–Klicken Sie im Fenster EXAConnecT Setup auf die Schalt-fläche OK.▷ Am Schrauber wird die Verbindung mit der dauerhaft leuchtenden BT-LED angezeigt.Der Schrauber ist nun gesperrt.– Wählen Sie die Registerkarte Overview.▷ Der Schrauber wird in einem rechteckigen Symbolfeld angezeigt (siehe Bild O).▷ Für jeden angemeldeten Schrauber wird zusätzlich eine Registerkarte Seriennummer [Schrauberindex (0-6)] (z. B. 0000001 [0]) angezeigt (siehe Bild O).– Klicken Sie auf das Schraubersymbol im Symbolfeld oder auf die Schaltfläche Unlock in der zugehörigen Schrauber-Registerkarte.▷ Der Schrauber ist für die eingestellte Schraubaufgabe freigeschaltet.Die rote BT-LED erlischt und der Schrauber kann ver-wendet werden. Nach erfolgreichem Abschluss der Schraubaufgabe (Stan-dardwert 5 x i.O.) ist der Schrauber wieder automatisch ge-sperrt. Näheres dazu finden Sie in der Bedienungsanleitung der Software.LED-Anzeigen BasisstationUnterhalb des Displays 6 zur Anzeige der Statuscodes, befin-den sich drei LED-Anzeigen, die den Systemzustand signali-sieren.System neu starten (Reset) (siehe Bild P)1. Möglichkeit:– Unterbrechen Sie die Energieversorgung.Hinweis: Bei nicht aktiver Notstromversorgung (werksei-tig aus) gehen alle Schraubdaten verloren. Bitte vorher speichern.2. Möglichkeit:– „Reset“ über Service-Tool (siehe Anleitung Service-Tool).3. Möglichkeit:– Entfernen Sie den Wartungsdeckel 8 (siehe „Anschlussar-beiten“, Seite 13).– Drücken Sie mindestens 3 Sekunden auf den Reset-Taster 17.Nr.LED-An-zeige Bedeutung3grün Dauerlicht Basisstation betriebsbereit4gelb unregelmäßi-ges Blinken Ethernet-Verbindung5blau Dauerlicht mindestens eine bestehen-de Bluetooth-VerbindungOBJ_BUCH-816-001.book Page 19 Wednesday, October 9, 2013 3:39 PM

20 | Deutsch 3 609 929 C48 | (9.10.13) Bosch Power ToolsSobald die LED-Anzeigen erlöschen, bootet das System neu (ca. 20 Sekunden).Hinweis: Während des Boot-Vorgangs darf kein weiterer „Reset“ erfolgen. Das Betriebssystem könnte Schaden neh-men.Inbetriebnahme des I/O-ModulesWird das I/O-Module über den Access Point mit 24 V versorgt, so schaltet es sich beim Einschalten des Access Points auto-matisch mit ein. Bei Versorgung des I/O-Modules durch ein externes Netzteil sollte dieses vor dem Access Point oder zumindest gleichzei-tig wie der Access Point eingeschaltet werden, weil letzterer beim Hochfahren dem I/O-Module Initial-Kommandos senden können muss.LED-Anzeigen I/O-ModuleUnterhalb des Displays 6 zur Anzeige der Statuscodes, befin-den sich zwei LED-Anzeigen, die den Systemzustand signali-sieren.BT-EXACT/BT-ANGLE EXACT SchraubsystemDas Schraubsystem BT-EXACT/BT-ANGLE EXACT ermöglicht eine kabellose Datenübertragung von Schraubsignalen mit Bluetooth wireless technology.Gesendet werden i.O.- und n.i.O.-Signale (Verschraubung in Ordnung/nicht in Ordnung) der Industrie- Akkuschrauber der Serie BT-EXACT und BTANGLE EXACT an die Basisstation.Ohne die Basisstation ist die Inbetriebnahme von Schraubern der Reihe BT-EXACT und BT-ANGLE EXACT nicht möglich: Die Schrauber sind bei Lieferung gesperrt und können nur von der Basisstation freigegeben werden.– Nehmen Sie zuerst die Basisstation in Betrieb.Nr. LED-Anzeige Bedeutung32 grün Dauerlicht I/O-Module be-triebsbereit31 rot Kommunikationsfehler– falsche Verkabelung der RS422-Schnittstelle– falsche Konfiguration der Baudra-te im Setup der Basisstation– nicht zueinander passende Firm-ware von Basisstation und I/O-Mo-duleOBJ_BUCH-816-001.book Page 20 Wednesday, October 9, 2013 3:39 PM

Deutsch | 21Bosch Power Tools 3 609 929 C48 | (9.10.13)StatuscodesAlle Statuscodes werden sowohl im Display 6 der Basisstati-on als auch im Monitorprogramm angezeigt.Fehlercodes, die sich auf einen Ausfall oder Nicht-Erreichbar-keit der Basisstation beziehen, werden nur im Monitorpro-gramm angezeigt.Liegen mehrere Statuscodes gleichzeitig an, werden diese im zyklischen Wechsel (alle 2 Sekunden) angezeigt.Die Statuscodes unterteilen sich in folgende Gruppen:– Warnungen– Nicht kritische Fehler– Kritische Fehler– Protokollspezifische FehlerWarnungenWarnungen dienen der Information.Es sind Meldungen, die darauf hindeuten, dass eine Fehlersi-tuation eintreten könnte, wenn nicht rechtzeitig Gegenmaß-nahmen vorgenommen werden.Der Betrieb der Basisstation ist zunächst nicht eingeschränkt.Nicht-kritische FehlerDie Anzeige von nicht-kritischen Fehlern dienen der Informa-tion.Nicht-kritische Fehler können von der Basisstation in der Re-gel selbst behoben werden. Falls nicht, werden sie zu kriti-schen Fehlern konvertiert.Der Betrieb der Basisstation ist nur noch eingeschränkt mög-lich.Code Fehlerbeschreibung AbhilfeA<N> Der Absolutzählerwert N_OFF im Schrauber hat den Wert 1000 er-reicht bzw. unterschritten. Bei N_OFF = 0 schaltet der Schrauber endgültig ab.Parameter N_OFF des betreffenden Schraubers wieder auf einen größeren Wert setzen (Schrauber Setup: Service und Kalibrierung).H0 Der Speicher der Basisstation ist aufgrund sich ansammelnder Ist-Daten zu 50 % verbraucht. Daten zum nächstmöglichen Zeitpunkt über das Monitorprogramm sichern.H1 Der Speicher der Basisstation ist aufgrund sich ansammelnder Ist-Daten zu 75 % verbraucht. Daten schnellstmöglich über das Monitorprogramm sichern.H2 Der Speicher der Basisstation ist aufgrund sich ansammelnder Ist-Daten zu 90 % verbraucht. Daten sofort über das Monitorprogramm sichern.Code Fehlerbeschreibung AbhilfeC<N> Der Schrauber mit dem internen Index N ist außer Funkreichweite oder stromlos (Akkuwechsel). Solange der Statuscode sichtbar ist, versucht die Basisstation zyklisch, den Schrauber wieder zu verbinden.Schrauber wieder in Funkreichweite bringen bzw. vollen Akku einsetzen.Die primäre Spannungsversorgung ist ausgefallen oder der Reset-Taster wurde betätigt.Die Basisstation sichert alle Daten, wenn die Notstromversorgung aktiviert wurde (siehe Anleitung Service-Tool).Alle Schrauber werden gesperrt. Alle sonstigen Schnittstellen wer-den abgeschaltet.Nach Ende der Datensicherung schaltet sich die Basisstation ganz ab bzw. startet erneut.Primäre Stromversorgung der Basisstation über-prüfen.L0 Die Basisstation schickt keine zyklischen Keep-Alive-Pakete mehr oder die TCP-Verbindung zur Basisstation wurde unerwartet ge-trennt (RESET).Hinweis: Diese Meldung wird nur im Monitorprogramm angezeigt.Ethernet-Kabel vom PC zur Basisstation prüfen.L1 Bei der automatischen Datensicherung per FTP ist ein Fehler auf-getreten. Im Falle einer temporären Störung (Datensicherung funktioniert beim nächsten Zyklus wieder) wird der Status-Code automatisch gelöscht.Ethernet-Kabel, FTP-Einstellungen im AP-Setup und entfernten FTP-Server überprüfen.Bei dauerhaftem bzw. wiederholtem Auftreten Her-steller kontaktieren.OBJ_BUCH-816-001.book Page 21 Wednesday, October 9, 2013 3:39 PM

22 | Deutsch 3 609 929 C48 | (9.10.13) Bosch Power ToolsKritische FehlerBei kritischen Fehlern ist in der Regel der Einsatz eines Ser-vice-Technikers notwendig. Der Betrieb der Basisstation ist nur noch eingeschränkt bzw. gar nicht mehr möglich.Code Fehlerbeschreibung AbhilfeF0 Der Speicher der Basisstation ist aufgrund sich ansammelnder Ist-Daten zu 100 % verbraucht.Die Basisstation ist mit Hilfe eines Reserve-Speichers noch be-triebsbereit, jedoch werden neue Soll- oder Ist-Daten nicht mehr gespeichert.Alle Schrauber sind gesperrt.Daten müssen über das Monitorprogramm gesi-chert werden, bevor der Normalbetrieb wieder auf-genommen werden kann.F1 Die Einstellungen der Basisstation konnten aufgrund eines inter-nen Speicherfehlers nicht gespeichert werden. Speichern erneut versuchen, sonst Hersteller kon-taktieren.F2 Die Einstellungen der Schrauber konnten aufgrund eines internen Speicherfehlers nicht gespeichert werden. Speichern erneut versuchen, sonst Hersteller kon-taktieren.F3 Die Einstellungen der Basisstation konnten aufgrund eines fal-schen Dateiformats oder einer falschen Dateiversion nicht gelesen werden.Hinweis: Die Basisstation ist mit den Standard-Einstellungen be-triebsbereit.Einstellungen der Basisstation erneut eingeben und sichern.Bei wiederholtem Auftreten Hersteller kontaktie-ren.F4 Die Einstellungen der Schrauber konnten aufgrund eines falschen Dateiformats oder einer falschen Dateiversion nicht gelesen wer-den.Hinweis: Die Basisstation ist mit den Standard-Einstellungen be-triebsbereit. Vorher bereits registrierte Schrauber müssen jedoch neu registriert werden.Schrauber erneut registrieren bzw. Schrauber-Ein-stellungen erneut eingeben und sichern.Bei wiederholtem Auftreten Hersteller kontaktie-ren.E0 Die Batterieüberwachung hat eine zu geringe Kapazität der Puffer-Batterie festgestellt. Bei Stromausfall droht Datenverlust, falls die Basisstation noch ungesicherte Daten im Speicher hat.Hinweis: Falls ein Datenverlust beim Abschalten der primären Stromversorgung droht, ist die Batterie unbedingt im laufenden Betrieb zu wechseln.Pufferbatterie wechseln (siehe „Wechsel der Puf-ferbatterie“, Seite 18).E1 Die interne Real-Time-Clock (RTC) ist noch nicht gestellt worden. Eine Erzeugung von Zeitstempeln ist nicht möglich.Alle Schrauber sind gesperrt.Uhrzeit stellen.E2 Die Basisstation hat derzeit ein Datum vor dem 1. September 2004. Eine Erzeugung von aktuellen Zeitstempeln ist nicht mög-lich.Alle Schrauber sind gesperrt.Uhrzeit stellen.E3 Die Basisstation hat aufgrund eines vorherigen Stromausfalls auf Batteriebetrieb (Backup-Power) umgeschaltet, jedoch wegen zu geringer Batteriekapazität nicht mehr alle Daten sichern können.Hinweis: Diese Meldung wird automatisch gelöscht, sobald wie-der Ist-Daten erzeugt werden.Pufferbatterie wechseln (siehe „Wechsel der Puf-ferbatterie“, Seite 18).OBJ_BUCH-816-001.book Page 22 Wednesday, October 9, 2013 3:39 PM

Deutsch | 23Bosch Power Tools 3 609 929 C48 | (9.10.13)Protokollspezifische FehlerProtokollspezifische Fehler beziehen sich auf das jeweilige Datenbank-Protokoll wobei die Fehler-Codes individuell an dieses angepasst werden können.Diese Fehlercodes können je nach Protokoll unterschiedliche Bedeutungen haben.Wartung und ServiceWartung und ReinigungTrennen Sie die Basisstation sowohl von der Energie-versorgung als auch vom PC, wenn Sie Reinigungsar-beiten durchführen. Dadurch vermeiden Sie die Gefahr eines elektrischen Schlages.Kontrollieren Sie beim Entfernen von Service- und Wartungsdeckel den Dichtungsring 36 auf korrekten Sitz. Tauschen Sie einen schadhaften Dichtungsring aus. Nur ein korrekt in der Vertiefung sitzender Dichtungs-ring garantiert bei geschlossenem Gehäuse Staub- und Feuchteresistenz.Reinigen Sie die Anschlussbuchsen und das Gehäuse der von der Energieversorgung getrennten Basisstation mit einem trockenen, fusselfreien Tuch und entfernen Sie Staub- und Schmutzpartikel.Lassen Sie Wartungs- und Reparaturarbeiten nur von qualifiziertem Fachpersonal durchführen. Damit wird sichergestellt, dass die Sicherheit der Basisstation und des I/O-Modules erhalten bleibt.Eine autorisierte Bosch-Kundendienststelle führt diese Arbei-ten schnell und zuverlässig aus.ZubehörÜber das komplette Qualitätszubehörprogramm können Sie sich im Internet unter www.bosch-pt.com oder bei Ihrem Fachhändler informieren.Kundendienst und AnwendungsberatungGeben Sie bei allen Rückfragen und Ersatzteilbestellungen bitte unbedingt die 10-stellige Sachnummer laut Typenschild des Produkts an.Der Kundendienst beantwortet Ihre Fragen zu Reparatur und Wartung Ihres Produkts sowie zu Ersatzteilen. Explosions-zeichnungen und Informationen zu Ersatzteilen finden Sie auch unter:www.bosch-pt.comE4 Die Betriebssoftware (Firmware) der Basisstation ist nicht vorhan-den (Datei PROEJCT.HEN auf der Flash-Disk). Sofern die Basissta-tion noch betriebsbereit ist, gibt es für den laufenden Betrieb kei-ne Einschränkung (Betriebsbereitschaft wird durch grüne LED angezeigt). Allerdings wird die Basisstation in diesem Zustand nach dem nächsten Reset nicht mehr hochfahren.Sofern beim Hochfahren der Basisstation (nach einem Reset) fest-gestellt wird, dass die Betriebssoftware fehlt, wird derselbe Feh-ler-Code angezeigt, aber ohne Betriebsbereitschaft (grüne LED leuchtet nicht). Ein normaler Betrieb der Basisstation ist in diesem Zustand nicht möglich.Firmware-Update durchführen bzw. Basisstation flashen, wenn nicht mehr betriebsbereit.E5 Ein Routine-Check des Dateisystems beim Start der Basisstation hat eine Inkonsistenz im Flashspeicher festgestellt. Es läuft ledig-lich ein Reservesystem, um diese Meldung anzuzeigen und Gegen-maßnahmen einzuleiten.Ein normaler Betrieb der Basisstation ist nicht möglich.Hinweis: Alle gespeicherten Daten (inklusive der Firmware) sind gelöscht.Flash-Speicher neu formatieren.Bei wiederholtem Auftreten Hersteller kontaktie-ren.E6 Die Bluetooth-Schnittstelle der Basisstation ist nicht oder nicht mehr verfügbar oder der Bluetooth-Protokoll-Stack meldet uner-wartete Fehler.Basisstation neu starten.Bei wiederholtem Auftreten Hersteller kontaktie-ren.E7 Die Betriebs-Software der Basisstation hatte einen internen Aus-nahmefehler (Exception). Basisstation neu starten.Bei wiederholtem Auftreten Hersteller kontaktie-ren.E8 Falsche Firmware Version:Die Betriebssoftware (Firmware) des Access Points hat eine fal-sche Version (z. B. V1.9.x auf einem EXAConnecT II).Richtige Firmware (V2.x) auf Access Point aufspie-len (flashen).P<N> Der Schrauber mit dem internen Index N hat über die BT-Schnitt-stelle mit falschem Format oder gar nicht geantwortet. Schrauber-Akku oder Schrauber austauschen.Bei wiederholtem Auftreten Hersteller kontaktie-ren.Code Fehlerbeschreibung AbhilfeOBJ_BUCH-816-001.book Page 23 Wednesday, October 9, 2013 3:39 PM

24 | Deutsch 3 609 929 C48 | (9.10.13) Bosch Power ToolsDas Bosch-Anwendungsberatungs-Team hilft Ihnen gerne bei Fragen zu unseren Produkten und deren Zubehör.www.powertool-portal.de, das Internetportal für Handwer-ker und Heimwerker.DeutschlandRobert Bosch GmbHServicezentrum ElektrowerkzeugeZur Luhne 237589 Kalefeld – WillershausenUnter www.bosch-pt.com können Sie online Ersatzteile be-stellen oder Reparaturen anmelden.Kundendienst: Tel.: (0711) 40040480Fax: (0711) 40040481E-Mail: Servicezentrum.Elektrowerkzeuge@de.bosch.comAnwendungsberatung: Tel.: (0711) 40040480Fax: (0711) 40040482E-Mail: Anwendungsberatung.pt@de.bosch.comÖsterreichTel.: (01) 797222010Fax: (01) 797222011E-Mail: service.elektrowerkzeuge@at.bosch.comSchweizTel.: (044) 8471511Fax: (044) 8471551E-Mail: Aftersales.Service@de.bosch.comLuxemburgTel.: +32 2 588 0589Fax: +32 2 588 0595E-Mail: outillage.gereedschap@be.bosch.comEntsorgungBasisstation, I/O-Module, Batterien, Zubehör und Verpackungen sollen einer umweltgerechten Wieder-verwertung zugeführt werden.Werfen Sie elektronische Bauteile und Batterien nicht in den Hausmüll!Nur für EU-Länder:Gemäß der Europäischen Richtlinie 2012/19/EU über Elektro- und Elektronik-Altgeräte und ihrer Umsetzung in nationales Recht müssen nicht mehr gebrauchsfähige Elektro- und Elektronikge-räte getrennt gesammelt und einer umweltge-rechten Wiederverwertung zugeführt werden.Nicht mehr gebrauchsfähige Akkus/Batterien können direkt abgegeben werden bei:DeutschlandRecyclingzentrum ElektrowerkzeugeOsteroder Landstraße 337589 KalefeldSchweizBatrec AG3752 Wimmis BEÄnderungen vorbehalten.OBJ_BUCH-816-001.book Page 24 Wednesday, October 9, 2013 3:39 PM

English | 25Bosch Power Tools 3 609 929 C48 | (9.10.13)EnglishSafety NotesGeneral Safety RulesRead all safety warnings and all in-structions. Failure to follow the warnings and instructions may result in electric shock, fire and/or seri-ous injury.Save all warnings and instructions for future reference.The term “power tool” in the warnings refers to your mains-operated (corded) power tool or battery-operated (cordless) power tool.Workplace safetyKeep work are clean and lit. Cluttered and dark areas in-vite accidents.Do not use the screwdriving system consisting of EXAConnecT access point, I/O module and BT-EX-ACT/BT-ANGLE EXACT production cordless screwdriv-ers in an explosion-hazardous environment in which flammable liquids, gases or dusts are present. Power tools create sparks which may ignite the dust or fumes.Electrical SafetyAvoid body contact with earthed or grounded surfaces such as pipes, radiators, ranges and refrigerators. There is an increased risk of electric shock if your body is earthed or grounded.Do not abuse the cord. Never use the cord for carrying, pulling or unplugging the access point, the I/O module or the power tool. Keep cord away from heat, oil, sharp edges and moving parts. Damaged or entangled cords in-crease the risk of electric shock.Personal safetyStay alert, watch what you are doing and use common sense when operating a screwdriving system. Do not use a screwdriving system while you are tired or under the influence of drugs, alcohol or medication. A mo-ment of inattention while operating the screwdriving sys-tem may result in serious personal injury.Screwdriving system use and careStore idle screwdriving systems out of the reach of children and do not allow persons unfamiliar with the screwdriving system or these instructions to operate the screwdriving system. Screwdriving systems are dan-gerous in the hands of untrained users.Use the screwdriving system, accessories and tool bits etc. in accordance with these instructions, taking into account the working conditions and the work to be per-formed. Use of the screwdriving system for operations different from those intended could result in a hazardous situation.Safety warnings for access points and expansion modulesDANGER! Ensure that the access point and the I/O mod-ule are not connected to the power supply before you open them. The access point must be completely de-ener-gised, otherwise there is a risk of electric shock.Do not expose the access point and the I/O module to rain or wet conditions. Rain or water entering the access point or the I/O module will increase the risk of electric shock.Keep the access point and the I/O module clean. Dirt poses a danger of electric shock.Check the access point, I/O module, cables and plugs before each use. Stop using the access point and the I/O module as soon as you discover damage to them. Have them serviced only by a qualified repair person using only identical replacement parts. Damaged ac-cess points, I/O modules, cables and plugs increase the risk of electric shock.Due to the complexity of the electrical circuitry, the EXAConnecT access point and the external devices (Personal Computer, I/O module, signal lamp, scanner, etc.) must be connected only by personnel trained in electrical engineering and information technology. Otherwise the safety of the user and the devices is not en-sured.Read and strictly observe the safety and work instruc-tions in the operating instructions of the BT-EXACT/BT-ANGLE EXACT screwdrivers you are us-ing.Product Description and Specifica-tionsRead all safety warnings and all instruc-tions. Failure to follow the warnings and in-structions may result in electric shock, fire and/or serious injury.Intended UseThe Bosch BT-EXACT/BT-ANGLE EXACT and EXAConnecT screwdriving system is intended for driving and loosening screws and tightening and loosening nuts in the specified di-mension and performance range. It is not intended for docu-menting the torque or rotation angle of a screw connection.The OK or NOK signal results exclusively from a shut-off signal of the mechanical shut-off clutch, which has to be corre-spondingly calibrated and which requires continual re-check-ing. This OK or NOK signal does not permit any conclusions to be drawn about the quality of a screw connection.These signals can be analysed and documented using the EXAConnecT access point and its software. Any modification of the hardware and/or software or the connection of addi-tional hardware fundamentally excludes any liability of Robert Bosch GmbH.WARNINGOBJ_BUCH-816-001.book Page 25 Wednesday, October 9, 2013 3:39 PM

26 | English 3 609 929 C48 | (9.10.13) Bosch Power ToolsCountry-specific instructionsEuropean UnionThis screwdriving system may be used in all countries of the European Union. In France, the use of Bluetooth is only toler-ated. Please inform yourself of the regulations of the region of use.North AmericaThe access point has been tested and found to comply with the limits for a Class A digital device, pursuant to Part 15 of the FCC Rules (Federal Communications Commission). These limits are designed to provide reasonable protection against harmful interference when the access point is operated in a commercial environment. This access point generates, uses, and can radiate radio frequency energy and, if not installed and used in accordance with the manufacturer’s instruction manual, may cause interference to radio communications. Operation of this access point in a residential area is likely to cause harmful interference, in which case the user will be re-quired to correct the interference at his own expense.Product FeaturesThe numbering of the product features refers to the illustra-tions on the graphics pages.1 EXAConnecT access point2Phillips screws3Green LED indicator (ready for operation)4Yellow LED indicator (Ethernet connection)5Blue LED indicator (Bluetooth connection)6Display: Display for status codes7Service cover plate8Maintenance cover plate9Holes for wall fastening10 Seal ring11 Cable gland (PG 16)12 Locknut for cable gland13 Ground terminal14 RS232 interface15 Backup battery16 DIP switch for access point17 Reset button for access point18 Terminal strip19 Power supply connection20 Button cell for real time clock21 Button cell socket22 M4 Phillips screws23 Mains cable (3-wire)*24 Plastic bar for insulating the power supply connection from the other connections25 Network cable (Ethernet)*26 Mains cable (5-wire)*27 I/O module expansion module28 Phillips screws29 DIP switch for I/O module30 Reset button for I/O module31 Red LED indicator (error)32 Green LED indicator (ready for operation)33 RJ45 interface (Ethernet)34 Cable gland (PG 16)35 Service cover plate36 Seal ringOptional system expansions37 Mechanical button/switch38 Signal lamp39 Release button*40 Cable of the release button41 Interface converter42 Barcode scanner (RS232 or USB)43 Yellow signal lamp44 Blue signal lamp45 Green signal lamp46 Red signal lamp47 External power supply of the signal lampConfiguration software48 Symbol field for screwdriver49 Screwdriver serial number tab*Accessories shown or described are not part of the standard de-livery scope of the product. A complete overview of accessories can be found in our accessories program.OBJ_BUCH-816-001.book Page 26 Wednesday, October 9, 2013 3:39 PM

English | 27Bosch Power Tools 3 609 929 C48 | (9.10.13)Technical DataDeclaration of ConformityWe declare under our sole responsibility that the product de-scribed under “Technical Data” is in conformity with the fol-lowing standards or standardization documents:IEC 60950-1:2005 + Corr. 1:2006 + A1:2009,EN 300328 V.1.7.1, EN 300328 V.1.8.1:2012.09,EN 301489-1:2008, EN 301489-3:2002according to the provisions of directives 1999/5/EC, 2004/108/EC, 2011/65/EU.05WARNING! The operation of this access point can cause radio interference in a residential area. In this case, the operator of the access point must take appropri-ate measures to eliminate this interference.Technical documents at:Robert Bosch GmbH, PT/ETM9,D-70745 Leinfelden-EchterdingenRobert Bosch GmbH, Power Tools Division D-70745 Leinfelden-Echterdingen Leinfelden, XX.XX.2013EXAConnecT access point I/O module expansion moduleArticle number 0 602 491 003 0 602 491 004Input voltage V 100–240 24Maximum input current mA 150 200Input frequency Hz 50–60Direct current output– Output voltage– Maximum output currentVmA 24200 ––Storage temperature °C -20 ... 80 -20 ... 80Operating temperature °C 5–70 5–70Relative humidity %20–90, free of moisturecondensation 20–90, free of moisturecondensationData interface Bluetooth wireless technology class 2(specification 1.2) –RS422 (2x serial) RS422 (2x serial)RS232 –Ethernet (1x) Ethernet (1x; with 2 connection possibilities)Maximum transmission range m10.0* –Backup batteries 1.5 V (Standard microcell AAA)Button cell (3 V lithium battery, CR 2032) –Weight according to EPTA-Procedure 01/2003 kg 1.0 0.5Protection class /I/IDegree of protection IP 54 (dust and splash waterprotected) IP 54 (dust and splash waterprotected)Bluetooth® is a registered trademark of Bluetooth SIG, Inc. (Special Interest Group).The values given are valid for a nominal voltage [U] of 230 V. For different voltages and models for specific countries, these values can vary.* The transmission range can be influenced by ambient conditions. Walls made of or containing metal will reduce the transmission range.Henk BeckerExecutive Vice PresidentEngineeringHelmut HeinzelmannHead of Product CertificationPT/ETM9OBJ_BUCH-816-001.book Page 27 Wednesday, October 9, 2013 3:39 PM

28 | English 3 609 929 C48 | (9.10.13) Bosch Power ToolsAssemblyOperating and Storage EnvironmentThe access point and the I/O module are suitable exclusively for commercial operation at enclosed work sites. For trouble-free operation, the permitted ambient temperature should lie between 5 °C and 70 °C (41 °F and 158 °F) at a permitted relative humidity of between 20 and 90%, free of condensa-tion.System RequirementThe EXAConnecT access point and the I/O module are sup-plied without a cable and must be properly wired before being put into operation.For data retrieval you will also need a PC with the following software:–Microsoft Windows XP, Vista, 7 or 8 (32 and 64 Bit) op-erating system–Up-to-date web browser which supports Java Runtime Environment (JRE) from version 1.4–Java Runtime Environment (JRE) from version 1.4Connections of the access pointConfiguration of your PC/system is not explained in these op-erating instructions. For connecting devices such as the re-lease button or barcode scanner, you will also only receive in-structions concerning the access point.Connection Work (see figure A)Due to the complexity of the electrical cir-cuitry, the EXAConnecT access point and the external devices must be connected only by personnel trained in electrical engineering and in-formation technology. Otherwise the safety of the user and the devices is not ensured.DANGER! Ensure that the access point and the I/O mod-ule are not connected to the power supply before you open them. The access point must be completely de-ener-gised, otherwise there is a risk of electric shock.The terminal strip 18 for connecting the external modules is located under the maintenance cover plate 8.The following connections are available to you:– Network connection (Ethernet) “100MB”– Serial interface “RS422” (COM1)– Serial interface “RS422” (COM2)– Serial interface “RS422” (COM3)– 24 V input “INPUT” (4x)– 24 V output “OUTPUT” (4x)– Direct current output “PW”Two DIP switches 16 are located under the service cover plate 7:– Remove the maintenance cover plate 8 on the voltage-free access point by unscrewing the bottom two small Phillips screws 2.– Remove the service cover plate 7 on the voltage-free ac-cess point by unscrewing the top four small Phillips screws 2.– After completing the connection work, securely fit the maintenance cover plate 8 or the service cover plate 7 back onto the housing of the access point using the Phillips screws 2 .When mounting the maintenance cover plate and service cov-er plate, ensure that the seal ring 36 is correctly fitted in the recess because otherwise the access point will not be dust and moisture resistant.Connecting the Cables to the Terminal StripThe cable glands are suitable for cables with a diameter of 5–10 mm.Ensure that the cables are correctly inserted into the cable gland and that the seals are not damaged. Other-wise the IP54 protection class cannot be ensured.– Screw the cables of the external modules correctly and tighten the screws with 1.3 Nm.Wall Fastening (see figure B)You require two Phillips screws 22 (M4 x 20; head diameter 8 mm) to fasten the access point on a wall.– Remove the maintenance cover plate 8 (see “Connection Work”, page 28).– Feed the Phillips screws 22 into the holes 9 on the bottom left and right edges of the access point and use them to screw it to the wall.– Fit the maintenance cover plate 8 again.Connecting the Access Point to the Power Supply (see figure C)The voltage and frequency of the power source must agree with the values on the nameplate of the access point.In order to connect the access point to the power supply, you need a 3-wire grounded mains cable (type: copper hose line, min. 3 x 0.75 mm2). The mains cable must be equipped with a safety plug and meet the country-specific and customer-specific require-ments.– Remove the maintenance cover plate 8 (see “Connection Work”, page 28).– Loosen the locknut 12 on the right-hand cable gland 11 by turning it counterclockwise.– Pull the plugless end of the mains cable 23 through the opening in the cable gland, along the right of the insulating bar 24 to the connection 19.– Connect the phase wire to the symbol (load), the neu-tral wire to the symbol (neutral) and the protective ground wire to the symbol of the connection 19.– Check whether the cable is securely fitted. Then retighten the locknut 12 on the cable gland 11 by turning it clock-wise.Always ensure that the access point is grounded.Switch Description1 ON IP address in EXAConnecT setupFactory setting: 10.10.10.101 OFF Fixed IP address: 10.10.10.102 Not currently occupied.OBJ_BUCH-816-001.book Page 28 Wednesday, October 9, 2013 3:39 PM

English | 29Bosch Power Tools 3 609 929 C48 | (9.10.13)For a plug connection, insert the safety plug of the mains ca-ble 23 into a safety socket near to the access point. Do not use an extension cable!If you connect the access point directly to the power mains (fixed connection), you require an additional switching ele-ment in order to disconnect the access point from the current if required (e.g. assembly or maintenance work). This on/off switch should be accommodated in a readily accessible posi-tion in the vicinity of the access point.Connecting the Access Point to the PC (see figure D)You can connect the EXAConnecT access point both directly to your PC and to a company-specific network. You require network cables with an RJ45 plug to do this.– Remove the maintenance cover plate 8 (see “Connection Work”, page 28).– Loosen the locknut 12 on the left-hand cable gland 11 by turning it counterclockwise.– Pull the plugless end of the network cable 25 through the opening in the cable gland 12 to the terminal strip 18.– Measure at the 8-pin plug which colour is at which pin.Refer to the table (see “Pin assignment of the Ethernet in-terface”, page 29) to see which wires you need for the con-nection to the access point, and insulate the wires that are not needed.– Connect the remaining wires to the “100MB” network con-nection of the terminal strip 18 in accordance with the ta-ble.– Connect the shield of the patch cable to the ground termi-nal 13.Use the crossover assignment to directly connect the access point to your PC and the 1:1 connection to connect to your company network, server or network hub.– Check whether the cable is securely fitted. Then retighten the locknut 12 on the cable gland 11 by turning it clock-wise.Pin assignment of the Ethernet interfaceNetwork Connection of the Access PointDuring installation you have to set the network parameters for the connection of the access point to your computer.– Insert the plug of the cable 25 into the network connection port of your PC if you have chosen crossover assignment on the access point for the Ethernet connection.For a 1:1 connection, insert the plug into a free network socket of your company network.– Connect the access point to the power supply (see “Con-necting the Access Point to the Power Supply”, page 28).– Set the network parameters (see “Setting the Network Pa-rameters”, page 29).After a short time, the yellow LED indicator 4 flashes and en-circling bars appear on the display 6. After a few seconds, the green LED indicator 3 shows by way of a continuous light that the access point is ready for operation. Setting the Network ParametersThe access point is delivered with the IP address 10.10.10.10. This IP address should no longer be used in your network.Crossover assignment (access point and stand alone PC)For the exchange of data between your PC and the access point, your PC must be set to a static IP address.– Open the properties dialogue field for network connec-tions in your operating system.– Select the internet protocol (TCP/IP) that is linked to the network connection to which you have connected the ac-cess point. –Click on Properties. – Activate the Use the following IP address option.– Enter the following settings into the fields for the static IP address:IP address: 10.10.10.5Subnet mask: 255.255.255.0In some cases, it may be necessary to route the access point.– Start the Command Prompt window.–Enter the command route add 10.10.10.10 10.10.10.5and press Enter.– Open the web browser on your PC and enter the following address:http://10.10.10.10After a short time, a security certificate will open and you should confirm it in order to have available all functions of the access point.The Java applet is loaded. You now have access to the EXAConnecT access point.Access point and network– Open a web browser and enter http://10.10.10.10 in the address bar.▷ The software is loaded.– Select the EXAConnecT tab.–Click on the Setup button.▷ The EXAConnecT Setup window is displayed.– Select the TCP/IP Settings tab.▷ The Get network parameters automatically (DHCP) option is not selected.– Enter a free IP address in the desired address range into the IP Address input field.The standard value 255.255.255.0 normally does not have to be changed. If required, enter the IP address of the gateway into the Default Gateway input field.Pin Colour of the wires, e.g.Crossover as-signment1:1 connection on network1 white/orange RD+ TD+2 orange RD- TD-3 white/green TD+ RD+4blue – –5white/blue – –6 green TD- RD-7white/brown – –8brown – –OBJ_BUCH-816-001.book Page 29 Wednesday, October 9, 2013 3:39 PM

30 | English 3 609 929 C48 | (9.10.13) Bosch Power ToolsNote: Note down the static IP address on the EXAConnecT or in a directory.If the IP address is not known, it is possible to set the IP ad-dress 10.10.10.10 using the DIP switch 16 (see “Connection Work”, page 28).–Click on the Apply button.▷ A notification window prompting a system restart is dis-played.– Restart the system (see “System Reset”, page 34).If you are operating more than one EXAConnecT, you have to assign various static IP addresses or various names to enable clear identification.– Select the Get network parameters automatically (DH-CP) option.– Enter a host name into the input field (standard value: XXXXXXXXX).– Restart the system (see “System Reset”, page 34).Now you can open the configuration page of the EXAConnecT by entering the host name in the address bar of the web browser.Connecting an I/O ModuleThe I/O module provides 16 additional digital inputs and 16 additional digital outputs which can be analysed or controlled by the access point.The inputs and outputs use the same ground potential and are not individually insulated against each other. One ground ter-minal (GND) is provided per two input or output terminals on the I/O strip. All ground terminals on all terminal strips have the same potential.Power SupplyThe 24 V supply can be performed from the access point (24 V power output of the access point: terminal strip 18): Here it must be noted that the I/O module is then on the same ground potential as the access point.If you want to separate them from each other, an additional external power supply unit must be provided to supply the I/O module. The only connection to the access point is then the potential-free RS422 interface in the access point. In this case, the separation of the ground potentials of the access point and the I/O module is then retained.The RS422 interface allows long cable connections of up to 1000 m between access point and I/O module. The I/O mod-ule should be given a separate power supply if the distance to the access point is 20 m or more.RS422 connection to the access point (see figure E)Connection of the I/O module to the access point is per-formed via an RS422 interface.– Remove the maintenance cover plate 8 (see “Connection Work”, page 28).– Loosen the locknut 12 on the middle left-hand cable gland 11 by turning it counterclockwise.– Pull the plugless end of a 5-wire mains cable 26 through the opening in the cable gland 12 to the terminal strip 18.The RS422 interfaces must be wired according to the follow-ing table.– Check whether the cable is securely fitted. Then retighten the locknut 12 on the cable gland 11 by turning it clock-wise.Cascading (see figure F)It is also possible to cascade two I/O modules in order to in-crease the number of available inputs and outputs to 32. To do so, the second I/O module is connected to the free RS422 interface of the first I/O module.Output commands from the access point for the 2nd I/O mod-ule are automatically forwarded from the 1st I/O module to the 2nd I/O module. Changes to the input statuses on the 2nd I/O module are also automatically forwarded from the 1st I/O module to the access point.The RS422 interfaces must be wired according to the follow-ing table.Switching of the digital inputs (see figure G)The digital inputs are switched in the I/O module with a pro-tective circuit before an optocoupler input (diode).Passive elements (e.g. buttons or switches) or active ele-ments (e.g. digital PLC outputs) can be activated.However, passive elements require an additional voltage source for this.The required switching voltage for a button or switch can also be taken from the supply of the I/O module or the access point because the required current is only minimal.The inputs of the I/O module are sampled every 50 ms. Ap-plied input signals should therefore not fall below a phase du-ration of 100 ms, in order to be definitely detected.Switching of the digital outputs (see figure H)The digital outputs of the I/O module are electronic power switches (Power MOSFET) with low On resistance (< 0.1 Ohm). No potential is delivered, rather switching is on-ly to ground. The supply of the devices that have to be switched must therefore be ensured by external voltag-es/power supply units.EXAConnecT I/O moduleOY+ 1IA+OZ- 1IB-IA+ 1OY+IB- 1OZ-GND GND1st I/O module 2nd I/O module2OY+ 1IA+2OZ- 1IB-2IA+ 1OY+2IB- 1OZ-GND GNDThe following input voltage ranges are permitted:– HIGH signal 3.2–26.0 V– LOW signal 0.0–1.3 VOBJ_BUCH-816-001.book Page 30 Wednesday, October 9, 2013 3:39 PM

English | 31Bosch Power Tools 3 609 929 C48 | (9.10.13)No external power supply unit has to be used if digital inputs (with high internal resistance) of other devices are switched with the outputs of the I/O module (e.g. from a PLC). The switching voltage can be taken from the supply of the I/O module or the access point.External power supply units are absolutely necessary for pow-er devices (e.g. signal lamps) because the access point can only deliver maximum 420 mA on its 24 V output.Configuration of the access point for the I/O module– Open a web browser and enter http://10.10.10.10 in the address bar.▷ The software is loaded.– Select the EXAConnecT tab.–Click on the Setup button.▷ The EXAConnecT Setup window is displayed.– Select the COM Port Devices tab.– Connecting one I/O module:Select the I/O Extensions (1x) option in the Device on COM1 dropdown list field or in the Device on COM2 drop-down list field.Connecting two I/O modules:Select the I/O Extensions (2x) option in the Device on COM1 dropdown list field or in the Device on COM2 drop-down list field.–Click on the COM 1/2 Parameter Setup button.▷ The Setup COM1/2 window is displayed.– Enter the following options in the dropdown list fields:Baudrate: 57600Data Bits: 8Parity: NStop Bits: 1–Click on the Save button.– Click on the OK button in the EXAConnecT Setup window.▷ As a result, all registered screwdrivers in the Screwdriv-er Setup window will have the Screwdriver Settings and Output Settings tabs, in order to set further inputs and outputs.The INn or OUTn designations represent the inputs or outputs of the I/O module(s) (n = number of the respective input/out-put).Connecting a Release Button (see figure I)If you want to lock or unlock a BT screwdriver with a release button (e.g. to start a screwdriving series), you have to con-nect a release button to the access point. The release button 39 can only be connected if no programmable logic controller (PLC) is connected.The voltage must be fed from a positive input of the access point through the release button and back.– Remove the maintenance cover plate 8 (see “Connection Work”, page 28).– Loosen the locknut 12 on the middle right-hand cable gland 11 by turning it counterclockwise.– Pull the end of the cable 40 through the opening in the ca-ble gland 12 to the terminal strip 18.– Connect one wire of the cable 40 to the “+24V” terminal of the direct current output and the other wire to an “IN+” ter-minal of the 24 V input. You can select “IN1+”, “IN2+”, “IN3+” or “IN4+”.– Then in the access point, connect a wire from the “GND” terminal of the direct current output to the matching “IN-” terminal of the 24 V input. If, for example, you have con-nected a wire of the cable 40 to the “IN1+” terminal of the 24 V input, you have to connect the wire from the “GND” terminal to the “IN1-” terminal.– Check whether the cable is securely fitted. Then retighten the locknut 12 on the cable gland 11 by turning it clock-wise.– On the computer, you then have to configure the lock-ing/unlocking via release button for each individual screw-driver.Note: The inputs and outputs can be programmed freely (see software operating instructions for information on this).Connecting a Barcode Scanner (see figure J)Maximum two barcode scanners 42 can be connected to the access point, e.g. to be able to assign different screwdriving programs to the BT screwdrivers.The RS422 interfaces are potential-free and therefore re-quire an external voltage supply.RS422 connection to the RS232 or USB interfaceWhereas the access point has two RS422 serial interfaces (COM1 and COM2), the barcode scanner has one serial RS232 or USB interface. Such a barcode scanner can there-fore only be connected to the access point using an interface converter.– Remove the maintenance cover plate 8 (see “Connection Work”, page 28).– Loosen the locknut 12 on the middle left-hand cable gland 11 and feed a minimum 6-wire mains cable from the inter-face converter 41 through the opening in the cable gland to one of the two RS422 interfaces on the terminal strip 18.The RS422 interfaces must be wired according to the follow-ing table.The recommended cable lengths between the access point and the interface converter are maximum 1000 m and be-tween the interface converter and the barcode scanner maxi-mum 5 m.The permitted switching ranges are:– Maximum switching voltage 28 V– Maximum switching current 2 AEXAConnecT Interface converterIA+ Tx+IB- Tx-OZ- Rx-OY+ Rx+GND GND24V+ V+*If the input voltage of the interface converter corresponds to 24-V-DC, you can use the 24V+ on the terminal strip 18 of the EXAConnecT for voltage supply.OBJ_BUCH-816-001.book Page 31 Wednesday, October 9, 2013 3:39 PM

32 | English 3 609 929 C48 | (9.10.13) Bosch Power Tools– When the connection work is completed, screw the main-tenance cover plate 8 securely back onto the access point using the two Phillips screws 2 .– Retighten the locknut 12 on the middle left-hand cable gland 11.Note: The serial technology uses D-SUB9 plugs/sockets. You may have to use so-called Gender Changers which enable a change from plug to socket or vice versa.Configuration of the Barcode ScannerWhen you have finished wiring the access point, connecting to the power supply and connecting to the PC, you have to configure the software so that the input signals of the inter-face converter(s) and the barcode scanner(s) can be pro-cessed.Note: Have the operating instructions of the interface con-verter(s) and the barcode scanner(s) ready. There you will find the setting parameters which are now required.– Open a web browser and enter http://10.10.10.10 in the address bar.▷ The software is loaded.– Select the EXAConnecT tab.–Click on the Setup button.▷ The EXAConnecT Setup window is displayed.– Select the COM Port Devices tab.– Select the Barcode Scanner option in the Device on COM1 dropdown list field.–Click on the COM1 Parameter Setup button.▷ The Setup COM1 window is displayed.– Enter the desired options for Baudrate, Data Bits, Parity, Stop Bits in the dropdown list fields.The baud rate of the RS422 interfaces at the access point can be set using software in a range from 1200 baud to 115200 baud and with various values for the data bits, parity and stop bits. By definition, a hardware handshake is not provided for.–Click on the Save button.– If you have connected only one barcode scanner, click on the OK button in the EXAConnecT Setup window.If you have connected a second or third barcode scanner, you can configure it with the same work steps via the Device on COM2 or Device on COM3 dropdown list field.Connecting a Signal Lamp (see figure K)You can connect a signal lamp 38 via the programmable logic controller (PLC) or directly to the access point without a PLC.Signal lamps and stack lights are not offered by Bosch. Observe their operating instructions.Signal lamps that require less than 10 W overall power can be connected directly to the access point.Otherwise the signal lamps require their own power supply.– Remove the maintenance cover plate 8 (see “Connection Work”, page 28).– Loosen the locknut 12 on the middle right-hand cable gland 11 and feed the cables of the signal lamps through the opening in the cable gland to the “OUT+” terminals on the terminal strip.The 24 V output is constructed with optocouplers for poten-tial-free output of 24 V signals. Up to 3 A can be connected.– Connect the 4 wires of the signal lamps to the “OUT+” ter-minals. The following configuration is recommended:– Feed the 4 wires of the signal lamps to an external power supply 47 and from there to the corresponding “24 V+” terminals of the “24 V-” output.– When the connection work is completed, screw the main-tenance cover plate 8 securely back onto the access point using the two Phillips screws 2 .– Retighten the locknut 12 on the middle right-hand cable gland 11.– Configure the signal lamps like a standard PLC.PLC Connection (SPS)The access point has 4 built-in 24 V inputs and outputs which can be configured differently using the software.Please note that the “IN n” 24 V inputs and the “OUT n” 24 V outputs are only switching elements which have a potential-free construction with optocouplers for 24 V signals. Up to 3 A can be connected. An external power supply is required for the PLC switching functions.– Remove the maintenance cover plate 8 on the voltage-free access point by unscrewing the bottom two small Phillips screws 2 (see figure A).In this way, you can access the terminal strip 18 (see figure B).– Loosen the locknut 12 on one of the middle cable glands 11 and feed the cables from and to the PLC through the opening in the cable gland to the 24 V input or to the 24 V output depending on the desired switching. See the exam-ples listed below.Terminal DescriptionOUT1+ Signals that the “screwdriver is unlocked” e.g. for the yellow signal lamp 43 at the “OUT1” out-put.OUT2+ Signals a flawless single screwdriving action (in-dividual result OK) e.g. for the green signal lamp 45 at the “OUT2” output.OUT3+ Signals a flawed single screwdriving action (in-dividual result NOK) or a flawed series of screw-driving actions (overall result NOK) e.g. for the red signal lamp 46 at the “OUT3” output.The switch-on duration of the signal can be con-figured in the Screwdriver Setup window, via the Output Settings tab.OUT4+ Signals a flawless series of screwdriving actions (overall result OK) e.g. for the blue signal lamp 44 at the “OUT4” output.The switch-on duration of the signal can be con-figured in the Screwdriver Setup window, via the Output Settings tab.The signal ceases automatically once the next single screwdriving action or the next series of screwdriving actions begins.OBJ_BUCH-816-001.book Page 32 Wednesday, October 9, 2013 3:39 PM

English | 33Bosch Power Tools 3 609 929 C48 | (9.10.13)Example 1: 2 screwdrivers with different signals (OK/NOK) or 4 screwdrivers with uniform signal (OK)– Feed a cable from the positive 24 V output of the PLC ei-ther to the “OUT1+” or “OUT4+” terminal of the 24 V out-put of the access point and wire it in series via the “OUT+” terminals.– Feed a cable back from each “OUT-” terminal to a positive input on the PLC.The access point can now transmit the signals to the PLC for two screwdrivers with different signals as follows:– “OUT1-” reports the OK signal from screwdriver 0.– “OUT2-” reports the NOK signal from screwdriver 0.– “OUT3-” reports the OK signal from screwdriver 1.– “OUT4-” reports the NOK signal from screwdriver 1.The transmission is as follows for 4 screwdrivers with the same signals, when for example only the successful screw-driving tasks are to be recorded:– “OUT1-” reports the OK signal from screwdriver 0.– “OUT2-” reports the OK signal from screwdriver 1.– “OUT3-” reports the OK signal from screwdriver 2.– “OUT4-” reports the OK signal from screwdriver 3.Example 2: 2 screwdrivers with different signals (OK and NOK) are also unlocked by the PLC– Feed two cables from positive 24 V outputs of the PLC to the “IN1+” and “IN2+” terminal at the 24 V input of the ac-cess point.– Feed one cable each from the “IN1-” terminal and the “IN2-” terminal to a negative input of the PLC.The PLC can now, for example, unlock screwdriver 0 with a signal to the “IN1+” terminal at the access point. Setting the DIP Switch (see figure L)– Remove the service cover plate 7 (see “Connection Work”, page 28).In this way, you can access the DIP switch 16.Switch assignmentChanging the Backup Battery (see figure M)The backup battery serves to supply emergency power to the access point so that the data that has just been transmitted can be stored. This requires a powerful backup battery to be used and acti-vated via the Service-Tool (see Service-Tool instructions).If the backup battery loses power, the EO status code appears in the display 6 of the access point (see “Status codes”, page 35).Change the backup battery during operation because other-wise there is a threat of data loss.– Remove the maintenance cover plate 8 (see “Connection Work”, page 28).Do not touch any live parts of the access point when you have removed the service or maintenance cover plate during operation. There is a risk of electric shock.– Remove the old battery 15 and insert a new 1.5 V standard AAA microcell battery.Make sure that you insert the battery at the correct polarity according to the illustration.Changing the Button Cell for the Real Time Clock (see figure N)A lithium battery (3 V, CR 2032) is used to provide perma-nent power supply to the Real Time Clock (RTC).– Disconnect the access point from the power supply.– Remove the service cover plate 7 (see “Connection Work”, page 28).– Bend the retainer to one side and remove the used button cell 20 from the socket 21.– Insert a new button cell into the socket 21 at the correct polarity until the retainer clicks over the edge of the button cell.– Screw the service cover plate 7 securely back onto the housing of the access point using the Phillips screws 2 .– Connect the access point to the power supply.– Select the EXAConnecT tab in the configuration software.–Click on the Setup button.▷ The EXAConnecT Setup window is displayed.– Select the Access Point Parameter tab.– Enter the current date and time in the Clock Time Adjust-ment field or select the Taking over Date/Time from PC option.– Click on the OK button in the EXAConnecT Setup window.OperationPutting the Access Point into OperationRead and observe the operating instructions of the pro-duction cordless screwdrivers (BT-EXACT/BT-ANGLE EXACT). A charged battery has to be inserted into the corresponding screwdriver before you can log the screwdriving applications on the access point.Pressing the trigger start once puts the screwdriver in the ready mode. This is indicated by the red flashing BT-LED on the screwdriver.– Open a web browser and enter http://10.10.10.10 in the address bar.▷ The software is loaded.– Confirm the security certificate if necessary.– Select the EXAConnecT tab.–Click on the Setup button.▷ The EXAConnecT Setup window is displayed.– Select the Screwdrivers tab to go to the registration menu.–Click on the Search button.▷ All screwdrivers in ready mode (max. 25) are displayed on the left-hand side. This may take up to 30 seconds.Switch Description1 ON Normal operation of the access point.1 OFF The access point can be permanently set to the IP address 10.10.10.10. This is recommended for when you want to per-form maintenance and service work.2 Not currently occupied.OBJ_BUCH-816-001.book Page 33 Wednesday, October 9, 2013 3:39 PM

34 | English 3 609 929 C48 | (9.10.13) Bosch Power Tools– Select the screwdriver you want to register and then click on the Connect button.▷ The screwdriver is displayed on the right-hand side.– Click on the OK button in the EXAConnecT Setup window.▷ Connection is indicated on the screwdriver by the con-tinuously lit BT-LED.The screwdriver is now locked.– Select the Overview tab.▷ The screwdriver is displayed in a rectangular symbol field (see figure O).▷ A Serial number [Screwdriver index (0-6)] tab (e.g. 0000001 [0]) is also displayed for each registered screwdriver (see figure O).– Click on the screwdriver symbol in the symbol field or on the Unlock button in the relevant screwdriver tab.▷ The screwdriver is unlocked for the set screwdriving task.The red BT-LED goes out and the screwdriver can be used. The screwdriver is automatically locked again after successful completion of the screwdriving task (standard value 5 x OK). More detailed information about this can be found in the op-erating instructions of the software.LED indicators on access pointUnderneath the display 6 for displaying the status codes, there are three LED indicators which signal the system status.System Reset (see figure P)1st possibility:– Interrupt the power supply.Note: All screwdriving data will be lost if emergency power supply (factory setting: off) is not active. Please save first.2nd possibility:– “Reset” via Service-Tool (see Service-Tool instructions).3rd possibility:– Remove the maintenance cover plate 8 (see “Connection Work”, page 28).– Press the reset button 17 for at least 3 seconds.The system will reboot as soon as the LED indicators go out (approx. 20 seconds).Note: Do not “reset” again during the boot sequence. The op-erating system could become damaged.Putting the I/O Module into OperationIf the I/O module is supplied with 24 V via the access point, it will automatically switch on when the access point is switched on. If the I/O module is supplied by an external power supply unit, it should be switched on before the access point or at least at the same time as the access point because the access point may have to send initial commands to the I/O module during boot-up.LED indicators on I/O moduleUnderneath the display 6 for displaying the status codes, there are two LED indicators which signal the system status.BT-EXACT/BT-ANGLE EXACT screwdriving sys-temThe BT-EXACT/BT-ANGLE EXACT screwdriving system ena-bles wireless data transfer of screwdriving signals using Blue-tooth wireless technology.OK and NOK signals (screw connection OK/not OK) of the pro-duction cordless screwdrivers in the BT-EXACT and BT-ANGLE EXACT series are transmitted to the access point.Without the access point, screwdrivers in the BT-EXACT and BT-ANGLE EXACT series cannot be put into operation: The screwdrivers are locked when they are delivered and can be unlocked only by the access point.– First put the access point into operation.No.LED Indi-cations Meaning3green Continuous light Access point ready for oper-ation4yellow Intermittent flashing Ethernet connection5blue Continuous light At least one existing Blue-tooth connectionNo.LED Indica-tions Meaning32 green Continuous light I/O module ready for operation31 red Communication error– Incorrect wiring of the RS422 in-terface– Incorrect configuration of the baud rate in the access point setup– Firmware of access point and I/O module do not matchOBJ_BUCH-816-001.book Page 34 Wednesday, October 9, 2013 3:39 PM

English | 35Bosch Power Tools 3 609 929 C48 | (9.10.13)Status codesAll status codes are shown both in the display 6 of the access point and in the monitor program.Error codes which refer to a failure or unavailability of the ac-cess point are displayed only in the monitor program.If several status codes are present simultaneously, they are cycled through in intervals of two seconds.The status codes are divided into the following groups:– Warnings– Non-critical errors– Critical errors– Log-specific errorsWarningsWarnings provide information.They are notifications which warn that an error could occur if no countermeasures are taken in time.The access point can initially continue to be operated without restriction.Non-critical errorsNon-critical errors are displayed to provide information.Non-critical errors can normally be remedied by the access point itself. If this is not possible, however, they are convert-ed into critical errors.The access point can be operated only with restriction.Code Error description Corrective MeasureA<N> The N_OFF absolute counter value in the screwdriver has reached or fallen below the value 1000. The screwdriver permanently switches off at N_OFF = 0.Set the N_OFF parameter of the affected screwdriv-er back to a larger value (screwdriver setup: service and calibration).H0 The memory in the access point is 50% full on account of the amount of actual data collected. Secure the data at the next available opportunity via the monitor program.H1 The memory in the access point is 75% full on account of the amount of actual data collected. Secure the data as quickly as possible via the moni-tor program.H2 The memory in the access point is 90% full on account of the amount of actual data collected. Secure the data immediately via the monitor pro-gram.Code Error description Corrective MeasureC<N> The screwdriver having the internal index N is out of wireless range or is currentless (rechargeable battery replacement). As long as the status code is visible, the access point tries in a cyclical manner to reconnect the screwdriver.Bring the screwdriver back into the wireless range or insert a fully charged battery.The primary voltage supply has failed or the reset button was pressed.The access point secures all data when the emergency power sup-ply has been activated (see Service-Tool instructions).All screwdrivers are locked. All other interfaces are switched off.After the data has been secured, the access point shuts down com-pletely or restarts.Inspect the primary power supply of the access point.L0 The access point no longer sends any cyclic Keep Alive packets, or the TCP connection to the access point was severed unexpectedly (RESET).Note: This message appears only in the monitor program.Check the Ethernet cable from the PC to the access point.L1 An error occurred during automatic data backup via FTP. The sta-tus code is automatically deleted in the event of a temporary fault (data backup works again in the next cycle).Check the Ethernet cable, FTP settings in the AP setup and removed FTP server.Contact the manufacturer if the error occurs persis-tently or repeatedly.OBJ_BUCH-816-001.book Page 35 Wednesday, October 9, 2013 3:39 PM

36 | English 3 609 929 C48 | (9.10.13) Bosch Power ToolsCritical errorsA service technician normally has to be called in the event of critical errors. The access point can be operated only with restriction or can-not be operated at all.Code Error description Corrective MeasureF0 The memory in the access point is 100% full on account of the amount of actual data collected.Owing to reserve memory, the access point is still ready for opera-tion but cannot save any new specified or actual data.All screwdrivers are locked.Data has to be secured via the monitor program be-fore normal operation can be resumed.F1 The settings of the access point could not be saved on account of an internal memory error. Try once again to save the data. Otherwise contact the manufacturer.F2 The settings of the screwdrivers could not be saved on account of an internal memory error. Try once again to save the data. Otherwise contact the manufacturer.F3 The settings of the access point were not readable on account of an incorrect file format or an incorrect file version.Note: The access point is ready for operation with the default set-tings.Enter the settings of the access point again and save them.Contact the manufacturer if the error continues to occur.F4 The settings of the screwdrivers were not readable on account of an incorrect file format or an incorrect file version.Note: The access point is ready for operation with the default set-tings. If screwdrivers have already been registered, however, they must be registered again.Register the screwdrivers again and/or enter the screwdriver settings again and save them.Contact the manufacturer if the error continues to occur.E0 Battery monitoring has detected that the capacity of the backup battery is too low. There is a threat of data loss if there is a power failure and unsecured data is still present in the memory of the ac-cess point.Note: If there is a threat of data loss upon shutdown of the primary power supply, the battery absolutely must be replaced during on-going operation.Change the backup battery (see “Changing the Backup Battery”, page 33).E1 The internal Real Time Clock (RTC) has not yet been set. Genera-tion of time stamps is not possible.All screwdrivers are locked.Set the time.E2 The access point currently has a date prior to 1 September 2004. Generation of current time stamps is not possible.All screwdrivers are locked.Set the time.E3 The access point has switched to battery operation (backup pow-er) because of a prior power failure. However, not all data could be secured because the capacity of the battery is too low.Note: This message will be deleted automatically as soon as actual data is generated again.Change the backup battery (see “Changing the Backup Battery”, page 33).E4 The operating software (firmware) of the access point is not pre-sent (the file PROJECT.HEN on the flash disk). If the access point is still ready for operation, there are no restrictions for the opera-tion in progress (operational readiness indicated by green LED). However, in this state the access point will not boot again after the next reset.If the absence of the operating software is detected upon booting the access point (after a reset), the same error code will appear but without operational readiness (green LED does not light up). Normal operation of the access point is not possible in this state.Perform a firmware update or flash the access point if it is not ready for operation.OBJ_BUCH-816-001.book Page 36 Wednesday, October 9, 2013 3:39 PM

English | 37Bosch Power Tools 3 609 929 C48 | (9.10.13)Log-specific errorsLog-specific errors refer to the respective database log, whereby the error codes can be individually adapted to this log.These error codes can have different meanings depending on the log.Maintenance and ServiceMaintenance and CleaningDisconnect the access point both from the power sup-ply and from the PC when you perform cleaning work. In this way, you prevent the danger of electric shock.Check that the seal ring 36 is correctly seated when you remove the service and maintenance cover plates. Replace any damaged seal rings. Only when the seal ring is sitting correctly in the recess will it ensure dust and moisture resistance when the housing is closed.Clean the connection sockets and the housing of the access point with a dry, lint-free cloth after it has been disconnected from the power supply, and remove dust and dirt particles.Have maintenance and repair work performed only by qualified specialists. This will ensure that the safety of the access point and I/O module is maintained.An authorized Bosch after-sales service agent will carry out this work quickly and reliably.AccessoriesFor more information on the complete quality accessories program, please refer to the Internet under www.bosch-pt.com or contact your specialist shop.After-sales Service and Application ServiceIn all correspondence and spare parts orders, please always include the 10-digit article number given on the nameplate of the product.Our after-sales service responds to your questions concern-ing maintenance and repair of your product as well as spare parts. Exploded views and information on spare parts can al-so be found under:www.bosch-pt.comBosch’s application service team will gladly answer questions concerning our products and their accessories.Great BritainRobert Bosch Ltd. (B.S.C.)P.O. Box 98Broadwater ParkNorth Orbital RoadDenhamUxbridgeUB 9 5HJTel. Service: (0844) 7360109Fax: (0844) 7360146E-Mail: boschservicecentre@bosch.comIrelandOrigo Ltd.Unit 23 Magna DriveMagna Business ParkCity WestDublin 24Tel. Service: (01) 4666700Fax: (01) 4666888E5 A routine check of the file system during access point start-up has detected an inconsistency in the flash memory. Only a reserve sys-tem is running in order to display this message and to initiate coun-termeasures.Normal operation of the access point is not possible.Note: All data stored (including the firmware) has been erased.Reformat the flash memory.Contact the manufacturer if the error continues to occur.E6 The Bluetooth interface of the access point is not accessible or is no longer accessible or the Bluetooth protocol stack reports unex-pected errors.Restart the access point.Contact the manufacturer if the error continues to occur.E7 The operating software of the access point had an internal excep-tion error (exception). Restart the access point.Contact the manufacturer if the error continues to occur.E8 Wrong firmware version:The operating software (firmware) of the access point is the wrong version (e.g. V1.9.x on an EXAConnecT II).Install (flash) the correct firmware (V2.x) onto the access point.P<N> The screwdriver having the internal index N has responded via the BT interface with an incorrect format or has not responded at all. Replace the rechargeable battery of the screwdriver or replace the screwdriver itself.Contact the manufacturer if the error continues to occur.Code Error description Corrective MeasureOBJ_BUCH-816-001.book Page 37 Wednesday, October 9, 2013 3:39 PM

38 | English 3 609 929 C48 | (9.10.13) Bosch Power ToolsAustralia, New Zealand and Pacific IslandsRobert Bosch Australia Pty. Ltd.Power ToolsLocked Bag 66Clayton South VIC 3169Customer Contact CenterInside Australia:Phone: (01300) 307044Fax: (01300) 307045Inside New Zealand:Phone: (0800) 543353Fax: (0800) 428570Outside AU and NZ:Phone: +61 3 95415555www.bosch.com.auRepublic of South AfricaCustomer serviceHotline: (011) 6519600Gauteng – BSC Service Centre35 Roper Street, New CentreJohannesburgTel.: (011) 4939375Fax: (011) 4930126E-Mail: bsctools@icon.co.zaKZN – BSC Service CentreUnit E, Almar Centre143 Crompton StreetPinetownTel.: (031) 7012120Fax: (031) 7012446E-Mail: bsc.dur@za.bosch.comWestern Cape – BSC Service CentreDemocracy Way, Prosperity ParkMilnertonTel.: (021) 5512577Fax: (021) 5513223E-Mail: bsc@zsd.co.zaBosch HeadquartersMidrand, GautengTel.: (011) 6519600Fax: (011) 6519880E-Mail: rbsa-hq.pts@za.bosch.comDisposalThe access point, I/O module, batteries, accessories and packaging should be sorted for environmentally friendly recycling.Do not dispose of electronic components and batteries into household waste!Only for EC countries:According to the European directive 2012/19/EU for Waste Electrical and Electronic Equipment and its implementation into national law, electrical and electronic equipment that are no longer usable must be collected separately and disposed of in an environmentally correct manner.Batteries no longer suitable for use can be directly returned at:Great BritainRobert Bosch Ltd. (B.S.C.)P.O. Box 98Broadwater ParkNorth Orbital RoadDenhamUxbridgeUB 9 5HJTel. Service: (0844) 7360109Fax: (0844) 7360146E-Mail: boschservicecentre@bosch.comSubject to change without notice.OBJ_BUCH-816-001.book Page 38 Wednesday, October 9, 2013 3:39 PM

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