Stihl Fg2 Manual FG 2

2014-07-06

: Stihl Fg2-Manual fg2-manual stihl pdf

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564PL001 Lƒ
STIHL FG 2 Gebrauchsanleitung
Instruction Manual
Notice d’emploi
Instrucciones de servicio
Istruzioni d’uso
Instruções de serviço
Handleiding
BA_FG2_77_U_M3.book Seite 0 Dienstag, 2. September 2003 12:23 12
GInstruction Manual
13 - 24
EInstrucciones de
servicio
37 - 48
BA_FG2_77_U_M3.book Seite 1 Dienstag, 2. September 2003 12:23 12
13FG 2
English
BA_SE_145_001_01_01.fmPrinted on chlorine-free paper.
Printing inks contain vegetable oils; paper can be recycled.
© ANDREAS STIHL AG & Co. KG, 2003
0458 564 7721. M2. M3. T. Printed in Germany
STIHl
Contents
Guide to Using this Manual ............ 14
Safety Precautions ......................... 15
Application ...................................... 15
Mounting the Tool ........................... 16
Selecting and Fitting File ................ 17
Setting Up ....................................... 17
Adjustments .................................... 18
Sharpening ..................................... 20
Main Parts ...................................... 24
Dear Customer,
Thank you for choosing a quality
engineered STIHL product.
This machine has been built using
modern production techniques and
comprehensive quality assurance.
Every effort has been made to ensure
your satisfaction and troublefree use
of the machine.
Please contact your dealer or our
sales company if you have any
queries concerning your machine.
Hans Peter Stihl
14
English
FG 2
Pictograms
All the pictograms attached to the
machine are shown and explained in
this manual.
The operating and handling instructions
are supported by illustrations.
Symbols in text
The individual steps or procedures
described in the manual may be marked
in different ways:
:Step or procedure without direct
reference to an illustration.
Description of step or procedure that
refers directly to the illustration and
contains item numbers that appear in
the illustration.
Example:
Loosen the screw (1)
Lever (2) ...
In addition to the operating instructions,
this manual may contain paragraphs
that require your special attention. Such
paragraphs are marked with the
symbols described below:
Warning where there is a risk of an
accident or personal injury or
serious damage to property.
Warning where there is a risk of
damaging the machine or individual
components.
Note or hint which is not essential
for using the machine, but may
improve the operator’s under-
standing of the situation and result
in better use of the machine.
Note or hint on correct procedure in
order to avoid damage to the
environment.
Equipment and features
This instruction manual refers to
several models with different
features. Components that are not
installed in all models and related
applications are marked thus *.
Such components are available as
special accessories from your
STIHL dealer.
Engineering improvements
STIHL’s philosophy is to continually
improve all of its products. As a result,
engineering changes and improvements
are made from time to time. If the
operating characteristics or the
appearance of your machine differ from
those described in this manual, please
contact your STIHL dealer for
assistance.
Therefore, we cannot be responsible for
changes, modifications or
improvements not covered in this
manual.
Guide to Using this Manual
15FG 2
English
To reduce the risk of
personal injury, special
safety precautions must
be observed while
operating the filing tool.
Read the instruction
manual carefully and
keep it in a safe place for
later reference.
Wear gloves.
It is absolutely essential to comply with
the angles and dimensions specified in
these instructions. If the saw chain is
incorrectly sharpened – and in
particular if the depth gauges are set too
low – there is a risk of increased saw
kickback and personal injury.
Observing the safety precautions and
specifications in this manual and the
instruction manual of the saw model on
which the filing tool is mounted can help
reduce the risk of injury and damage to
the tool and saw.
The STIHL filing tool can be used to
sharpen all STIHL Oilomatic saw chains
with the exception of square ground
chains (RSL, RSLF, RSLH) and carbide-
tipped chains (RD, RDS).
File correctly
– Sharpen the chain frequently, take
away as little metal as possible –
two or three strokes of the file are
usually enough.
– Always file from the inside to the
outside of the cutter.
– The file only sharpens on the
forward stroke – lift the file off the
cutter on the backstroke.
– Avoid touching the tie straps and
drive links with the file.
Safety Precautions Application
16
English
FG 2
:Secure the base plate to the bench
using either the wood screws (A)
provided or the screw clamps (B)
available as special accessories.
:Place the chain rest (1) on the base
plate (2) – the clamping lever (3)
must face away from the bench.
:Make sure the studs (4) engage the
holes.
:Fit the hex head screw (5) through
the center hole from above.
:Fit and tighten down the wingnut (6)
firmly.
:Position the filing frame (7) on the
swivel arm (8) so that the stop pin
engages the slot.
:Tighten down the nut (9) firmly.
Mounting the Tool
564BA000 KN
A
B
44
564BA001 KN
1
2
3
6
5
564BA002 KN
9
87
17FG 2
English
Use only special saw chain sharpening
files. Other files have the wrong shape
and cut and are unsuitable for
sharpening saw chain.
:Select the round file (special
accessory) that matches the chain
pitch.
:Place the selected file (1) in the
filing frame.
:Tighten down the screws (2)
moderately.
Check the Saw Chain
:Replace any damaged or worn parts
of the chain and match the new
parts to the shape and size of the
original parts.
Clamping the Saw Chain
:Place the saw chain in the chain rest
– the cutting edges must point to the
right.
:Turn the clamping lever (1) to the
right – the longitudinal rib on the
clamping lever must face outwards.
:Tighten down the lock nut (2)
moderately until the chain is locked
in position.
:Turn the clamping lever to the left to
release the chain and to the right to
lock the chain.
Finding the Master Cutter
The shortest cutter is used as the master
cutter for filing all other cutters.
:Use a slide caliper to find the
shortest cutter and mark it, e.g. with
chalk.
Chain Pitch Round File Ø
inch mm mm inch
1/4 6.35 4.0 5/32
3/8 PMN 9.32 4.0 5/32
3/8 P 9.32 4.0 5/32
0.325 8.25 4.8 3/16
3/8 9.32 5.2 13/64
0.404 10.26 5.5 7/32
Selecting and Fitting File
564BA003 KN
1
22
Setting Up
1
564BA004 KN
2
523BA012 KN
18
English
FG 2
Turn the chain rest to suit the position of
the master cutter:
:Set the chain rest as shown in
illustration A if the master cutter is in
the left-hand row.
:Set the chain rest as shown in
illustration B if the master cutter is in
the right-hand row.
The sharpening procedure described
below assumes the master cutter is in
the left-hand row.
The procedure is the same if the master
cutter is in the right-hand row. Move the
chain rest to the position shown in
illustration B, reset the file, adjust angle.
Adjusting Filing Angle
:Check filing angle in the following
table.
:Swing the filing frame upwards.
:Loosen the nut (1).
:To rotate guide, lift it clear of the
teeth.
564BA005 KN
A
B
Chain Type Filing Angle
Rapid Standard (RC) 30 °
Rapid Micro (RM) 30 °
Rapid Super (RS) 30 °
Picco Micro (PM/PMN) 30 °
RCX, RMX, PMX
(ripping chain)
10 °
Adjustments
1
564BA006 KN
564BA007 KN
19FG 2
English
:Set the filing angle (2) – to sharpen
the left-hand row of cutters, turn the
guide to the right (clockwise).
:Tighten down the nut.
:Position the master cutter (3) below
the center of the nut (1).
Aligning the Filing Frame
:Position the round file (1) between
the side plate and depth gauge of
the master cutter by swinging and
lifting the filing frame.
:Turn the adjusting screw (2)
(counterclockwise to lower file –
clockwise to raise file) until about
1/10 of file diameter projects above
the top plate.
564BA008 KN
2
3
564BA009 KN
1
1
564BA010 KN
2
564BA011 KN
564BA028 KN
1/10 ø
20
English
FG 2
:Turn the knurled nut (3) until the
stop (4) butts against the back of the
cutter to be sharpened (master
cutter).
:Then turn the knurled nut a little
further until the side plate presses
against the file and the stop bar (6)
lifts about 0.1 to 0.2 mm away from
the stop roller (5).
:Turn the clamping lever (7) to the
right – the saw chain is locked in
position.
Sharpening the Master Cutter
Sharpen the master cutter with 2 to 3
firm strokes of the file, from the inside to
the outside of the side plate.
:After sharpening, the stop bar (1)
should butt against the stop
roller (2).
If this is not the case, readjust the
stop (3) slightly and move the chain
up against it – check the stop
position again.
4
3
7
564BA012 KN
56
5
6
Sharpening
1
2
3
564BA013 KN
21
21FG 2
English
Sharpening the Next Cutter
Use the setting for the master cutter to
sharpen all the other cutters in the row.
:Open the clamping lever.
:Pull the chain along to the next
cutter in the row – push cutter
against the stop.
Make sure the stop (3) always
locates properly against the back of
the cutter to be sharpened.
:Close the clamping lever.
:Sharpen the cutter.
:Repeat the procedure until all
cutters in one row have been
sharpened.
Sharpening the Second Row of
Cutters
:Swing the filing frame upwards and
loosen the nut (1).
:Lift the guide clear of the teeth and
turn it to the same filing angle on the
opposite side.
:Tighten down the nut.
:Turn the chain rest 180°, as
described under "Setting Up".
:Reset the file.
:Swing the filing frame down.
:Position the round file between the
side plate and depth gauge of the
first cutter in the second row.
564BA014 KN
3
1
564BA006 KN
564BA007 KN
564BA015 KN
22
English
FG 2
:Sharpen the first cutter in the
second row.
:Check the cutter length (A).
:If it differs from the length of the
master cutter, move the stop (3)
forwards or backwards, resharpen
and check length (A) again.
:If the length is correct, sharpen all
cutters in the second row using this
setting.
Depth Gauges
:Select the filing gauge (special
accessory) that matches the chain
pitch.
:Place the selected filing gauge
on the chain. If the depth gauge
projects above the filing gauge, it
has to be lowered.
:Set the filing angle on the guide
to 0°.
:Fit triangular file (special accessory)
in place of the round file.
:Pull chain along until a depth gauge
is under the file.
:Adjust the stop (3) so that the file (2)
does not touch the cutting edge.
564BA016 KN
A
564BA023 KN
3
Chain Pitch Filing Gauge
inch mm Part No.
1/46.35 1110 893 4000
3/8 PMN 9.32 0000 893 4000
3/8 P 9.32 1110 893 4000
0.325 8.25 1110 893 4000
3/89.32 1110 893 4000
0.404 10.26 1106 893 4000
564BA017 KN
564BA018 KN
3035
564BA019 KN
33
2
23FG 2
English
:Adjust height adjusting screw (4) so
that the depth gauge is filed back to
the required height (flush with the
gauge). Then remove the filing
gauge and file down all depth
gauges to the same setting.
:Finish off by filing the slope by hand,
parallel to the service mark (see
arrow) – take care not to lower the
highest point of the depth gauge in
this process.
:Place the filing gauge on the chain –
the highest point of the depth gauge
must be flush with the filing gauge.
The risk of the saw kicking back
increases if the depth gauges are
set too low.
:Lubricate the guide with oil at
regular intervals.
Rotate the file at regular intervals
while filing to avoid one-sided wear.
564BA020 KN
4
564BA026 KN
564BA025 KN
564BA024 KN
Oil
24
English
FG 2
1 Adjusting screw
2 Guide
3 Filing frame
4 Stop rail
5 Nut
6 File
7 Clamping lever
8 Knurled nut
9 Stop
10 Chain rest
11 Base plate
12 Lock nut
13 Wingnut
14 Screw
Main Parts
564BA021 KN
7
6
1
3
4
5
2
564BA022 KN
10
13
12
11 14
9
8
37FG 2
español
BA_SE_145_001_03_01.fmImpreso en papel blanqueado sin cloro.
Las tintas de imprenta contienen aceites vegetales, el papel es reciclable.
© ANDREAS STIHL AG & Co. KG, 2003
0458 564 7721. M2. M3. T. Printed in Germany
STIHl
Indice
Notas referentes a estas
instrucciones de servicio ................ 38
Para su seguridad .......................... 39
Uso previsto ................................... 39
Montar la máquina .......................... 40
Elegir, montar la lima ...................... 41
Preparación .................................... 41
Ajuste ............................................. 42
Afilado ............................................ 44
Componentes importantes ............. 48
Estimados clientes:
Muchas gracias por haber deposi-
tado su confianza en un producto de
calidad de la empresa STIHL.
Este producto ha sido fabricado con
modernos sistemas de fabricación y
con amplias medidas para asegurar
su calidad. Procuramos hacer todo lo
posible con el fin de que Ud. esté
contento con este implemento, y
pueda trabajar con él sin problemas.
En el caso de que tenga Ud. pregun-
tas sobre su implemento, diríjase a
su Distribuidor STIHL, o directamente
a nuestra empresa de distribución.
Atentamente
Hans Peter Stihl
38
español
FG 2
Símbolos gráficos
Todos los símbolos gráficos que se
pueden ver en el motoimplemento están
explicados en estas instrucciones de
servicio.
El manejo correcto está descrito y
explicado adicionalmente con
ilustraciones.
Marcación de los párrafos de
texto
Los pasos de manejo descritos pueden
tener distintas marcaciones:
:Paso de manejo que no tiene
relación directa con la ilustración
Paso de manejo que tiene relación
directa con la ilustración situada por
encima o al margen del texto con
referencia a un número de posición.
Ejemplo:
Aflojar el
1 = tornillo
2 = Palanca ...
Estas instrucciones de servicio pueden
contener, además de la descripción del
manejo, párrafos de texto con un
significado adicional. Estos párrafos
están marcados con uno de los
símbolos descritos a continuación:
Advertencia de peligro de accidente
y de riesgo de lesiones para
personas y advertencia de graves
daños materiales.
Advertencia de daños o deterioros
del motoimplemento o de los
diferentes componentes.
Advertencia que no es realmente
necesaria para el manejo del
motoimplemento pero, sin
embargo, puede facilitar tanto la
comprensión del texto como la
utilización del motoimplemento.
Advertencia para evitar daños
ecológicos.
Volumen de suministro /
equipamiento
Estas instrucciones de servicio se
refieren a modelos que se entregan
en distintas versiones. Piezas que
no están montadas en todos los
modelos y las respectivas
aplicaciones resultantes están
marcadas con *. Las piezas no
contenidas en el volumen de
suministro y marcadas con * están
disponibles como accesorios
especiales en la tienda de su
distribuidor STIHL.
Perfeccionamiento técnico
STIHL trabaja constantemente en el
desarrollo de todos sus moto-
implementos. Nos reservamos el
derecho de introducir modificaciones
referentes al diseño, la técnica y al
equipamiento.
Por esta razón no se puede hacer valer
ningún derecho en base de los datos y
las ilustraciones incluidos en estas
instrucciones de servicio.
Notas referentes a estas
instrucciones de servicio
39FG 2
español
Será necesario observar
medidas de seguridad
especiales al trabajar con
la afiladora para evitar
lesiones.
Leer detenidamente la
totalidad de las
Instrucciones de servicio
y guardarlas en un lugar
seguro para posteriores
consultas.
Llevar guantes.
Los ángulos y medidas que figuran a
continuación se han de observar sin
falta. Una cadena de aserrado
erróneamente afilada – especialmente
si los limitadores de profundidad quedan
demasiado bajos – puede aumentar la
tendencia al rebote de la motosierra –
¡peligro de lesiones!
La observancia de las medidas de
seguridad y de las indicaciones de estas
Instrucciones de servio y de las de la
máquina en la que se va a montar la
afiladora puede evitar lesiones y daños
en la máquina.
Con la limadora STIHL pueden afilarse
todas las cadenas STIHL Oilomatic
excepto las cadenas con filo de arista
(RSL, RSLF y RSLH) y las cadenas de
metal duro (RD, RDS).
Afilar correctamente
– Afilar frecuentemente, quitar poca
cantidad – para el reafilado simple
normalmente son suficientes dos o
tres pasadas con la lima
– Limar únicamente desde dentro
hacia fuera
– La lima muerde solamente en la
pasada de movimiento hacia
adelante
– Al retroceder, alzar la lima
– No limar los eslabones de unión o
los eslabones motrices.
Para su seguridad Uso previsto
40
español
FG 2
Fijar la placa giratoria sobre la placa
de trabajo
A = con los tornillos para madera
adjuntados
B = con prensas de tornillo
(accesorio especial)
Asentar el
1 = caballete de afilado sobre la
2 = placa giratoria
La
3 = palanca tensora debe estar
orientada en sentido contrario al de
la placa de trabajo
Los
4 = pivotes tienen que estar alojados en
los taladros
Pasar el
5 = tornillo hexagonal desde arriba a
través del taladro central
Apretar firmemente la
6 = tuerca de mariposa
Insertar el
7 = bastidor de afilado sobre la
8 = pieza giratoria, de manera que la
espiga de tope encaje en el taladro
oblongo en forma de arco de círculo
Apretar la
9 = tuerca.
Montar la máquina
564BA000 KN
A
B
44
564BA001 KN
1
2
3
6
5
564BA002 KN
9
87
41FG 2
español
Emplear únicamente limas de afilar
cadenas de aserrado especiales.
Las limas de taller no son apropiadas
para afilar cadenas por su forma y el
picado.
:Elegir una lima redonda apropiada
para el paso de cadena (accesorios
especiales)
Colocar la
1 = lima redonda elegida en el bastidor
de afilado
Fijar los
2 = tornillos y apretarlos
moderadamente
Controlar la cadena de aserrado
:Renovar las piezas dañadas o
desgastadas de la cadena y adaptar
las piezas nuevas a las demás en la
forma y el grado de desgaste –
adaptarlas correspondientemente
Fijar la cadena de aserrado
:Colocar la cadena sobre la regleta
de guía – los cantos de corte tienen
que estar orientados hacia la
derecha
Accionar la
1 = palanca tensora hacia la derecha –
la nervadura longitudinal de la
palanca tiene que estar orientada
en sentido contrario al de la
máquina
Apretar moderadamente la
2 = tuerca de retención, hasta que
quede inmovilizada la cadena
:Para aflojar la cadena, accionar la
palanca tensora hacia la izquierda –
para tensarla, hacia la derecha
Determinar el diente patrón
El diente más corto de la cadena se
constituye en diente patrón. En éste se
orienta la longitud de todos los demás
dientes de corte de la cadena.
:Con un pie de rey, determinar el
diente más corto y marcarlo p. ej.
con tiza.
Paso de cadena Ø lima redonda
pulgadas mm mm pulgadas
1/4 6,35 4,0 5/32
3/8 PMN 9,32 4,0 5/32
3/8 P 9,32 4,0 5/32
0.325 8,25 4,8 3/16
3/8 9,32 5,2 13/64
0.404 10,26 5,5 7/32
Elegir, montar la lima
564BA003 KN
1
22
Preparación
1
564BA004 KN
2
523BA012 KN
42
español
FG 2
En función de la posición del diente
patrón en la fila de dientes –
girar el caballete de afilado:
A = con diente patrón en la fila
de dientes izquierda
B = con diente patrón en la fila
de dientes derecha
La descripción que figura a continuación
muestra cómo se ha de proceder con un
diente patrón situado en la fila de
dientes izquierda.
Al tratarse de un diente patrón en la fila
de dientes derecha, proceder en
sentido análogo.
Con arreglo a la ilustración B, girar el
caballete de afilado, modificar el
tensado de la lima y ajustar el ángulo.
Ajustar el ángulo de afilado
:Determinar el ángulo de afilado en
base a la siguiente tabla
:Girar el bastidor de afilado hacia
arriba
Aflojar la
1 = tuerca
:La pieza de guía se ha de elevar por
completo del dentado para girarla
564BA005 KN
A
B
Tipo de cadena Angulo
de afilado
Rapid-Standard (RC) 30 °
Rapid-Micro (RM) 30 °
Rapid-Super (RS) 30 °
Picco-Micro (PM/PMN) 30 °
RCX, RMX, PMX
(corte longitudinal)
10 °
Ajuste
1
564BA006 KN
564BA007 KN
43FG 2
español
Ajustar el
2 = ángulo de afilado – para afilar la fila
de dientes de corte izquierda, girar
la pieza de guía hacia la derecha
(en el sentido de las agujas del
reloj)
:Apretar la tuerca
Poner el
3 = diente patrón debajo del centro
de la
1 = tuerca
Alinear el bastidor de limado
Girando y elevando el bastidor
de afilado, poner la
1 = lima redonda hacia abajo, entre la
cara de ataque y el limitador de
profundidad del diente patrón
Girar el
2 = tornillo de ajuste
(giro hacia la izquierda – la lima
baja; giro hacia la derecha – la lima
sube), hasta que la lima sobresalga
aprox. 1/10 de su diámetro sobre el
techo del diente
564BA008 KN
2
3
564BA009 KN
1
1
564BA010 KN
2
564BA011 KN
564BA028 KN
1/10 ø
44
español
FG 2
Girando la
3 = tuerca moleteada, modificar el
4 = tope, hasta que éste quede aplicado
al dorso del diente a afilar (diente
patrón)
Seguir girando un poco la tuerca
moleteada, hasta que la cara de
ataque presione contra la lima y la
6 = barra de tope se alce
aprox. 0,1 hasta 0,2 mm del
5 = rodillo de tope
Accionar la
7 = palanca tensora hacia la derecha –
la cadena de aserrado estará fijada
Afilar el diente patrón
Afilar con 2 hasta 3 pasadas de lima
sostenidas. Guiar la lima siempre sólo
desde el borde interior hacia el exterior
de la cara de ataque del diente.
Tras el afilado, la
1 = barra de tope debe quedar
aplicada al
2 = rodillo de tope
De no ser así, reajustar un poco el
3 = tope y colocar la cadena
correspondientemente –
volver a controlar la posición del
tope
4
3
7
564BA012 KN
56
5
6
Afilado
1
2
3
564BA013 KN
21
45FG 2
español
Afilar el siguiente diente
Afilar todos los dientes de corte de la
misma fila con el ajuste efectuado en el
diente patrón.
:Abrir la palanca tensora
:Pasar la cadena hasta el siguiente
diente de la misma fila – empujar el
diente contra el tope
Prestar atención a que el
3 = tope quede aplicado siempre
exactamente al dorso del diente
a afilar
:Cerrar la palanca tensora
:Afilar el diente
:Repetir la operación, hasta que
estén afilados todos los dientes
de una misma fila
Afilar la segunda fila de dientes
:Girar el bastidor de afilado hacia
arriba
Aflojar la
1 = tuerca
:Alzar por completo la pieza
de guía del dentado –
girarla a la correspondiente
marcación de ángulo del lado
opuesto
:Apretar la tuerca
:Girar el caballete de afilado 180°, tal
como se describe en “Preparación”
:Cambiar la posición de la lima
:Girar el bastidor de afilado hacia
abajo
:Poner la lima redonda entre
la cara de ataque y el limitador
de profundidad del primer diente
de la segunda fila
564BA014 KN
3
1
564BA006 KN
564BA007 KN
564BA015 KN
46
español
FG 2
:Afilar el primer diente
de la segunda fila
Medir la
A = longitud de diente
Si difiere de la longitud del diente
patrón, poner el
3 = tope hacia delante o atrás y
controlar la
A = longitud de diente tras
volver a afilarlo –
si no existe ya divergencia alguna,
afilar todos los dientes de la
segunda fila con este ajuste
Limitador de profundidad
:Elegir el calibre de limado
(accesorios especiales)
correspondiente al paso de cadena
:Colocar el calibre de limado elegido
sobre la cadena de aserrado. Si el
limitador de profundidad sobresale
del calibre, habrá que repasarlo
:Ajustar el ángulo de afilado a 0° en
la pieza de guía
:Sustituir la lima redonda por la lima
de tres cantos (accesorio especial)
:Hacer pasar la cadena, hasta que
se encuentre un limitador de
profundidad debajo de la lima
Ajustar el
3 = tope, de manera que la
2 = lima no toque el filo de corte
564BA016 KN
A
564BA023 KN
3
Paso de cadena Calibre de limado
pulgadas mm número de pieza
1/46,35 1110 893 4000
3/8 PMN 9,32 0000 893 4000
3/8 P 9,32 1110 893 4000
0.325 8,25 1110 893 4000
3/89,32 1110 893 4000
0.404 10,26 1106 893 4000
564BA017 KN
564BA018 KN
3035
564BA019 KN
33
2
47FG 2
español
Ajustar el
4 = tornillo de ajuste de la profundidad,
de manera que el limitador de
profundidad se pueda limar a la
altura necesaria (enrasado
respecto al calibre). Luego, quitar el
calibre de limado y repasar con la
lima todos los limitadores de
profundidad con este ajuste
:A continuación, reafilar
oblicuamente el techo del limitador
de profundidad en paralelo a la
marca de servicio (véase la flecha)
– al hacerlo, no hacer retroceder el
punto más alto del limitador
de profundidad
:Colocar el calibre de limado sobre la
cadena – el punto más alto del
limitador de profundidad tiene que
estar enrasado con el calibre de
limado
Los limitadores de profundidad
demasiado bajos aumentan la
tendencia al rebote de la motosierra
:Untar con regularidad la pieza
de guía con aceite
Girar un poco la lima en intervalos
regulares, a fin de evitar un
desgaste unilateral.
564BA020 KN
4
564BA026 KN
564BA025 KN
564BA024 KN
Oil
48
español
FG 2
1 = Tornillo de ajuste
2 = Pieza de guía
3 = Bastidor de limado
4 = Barra de tope
5 = Tuerca
6 = Lima de afilar
7 = Palanca tensora
8 = Tuerca moleteada
9 = Tope
10= Caballete de afilado
11= Placa giratoria
12= Tuerca de retención
13= Tuerca de mariposa
14= Tornillo
Componentes importantes
564BA021 KN
7
6
1
3
4
5
2
564BA022 KN
10
13
12
11 14
9
8
0458 564 7721
MF
BA_FG2_77_U_M3.book Seite 1 Dienstag, 2. September 2003 12:23 12

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