Bosch 1617 User Manual ROUTER Manuals And Guides L0612120

BOSCH Router Manual L0612120 BOSCH Router Owner's Manual, BOSCH Router installation guides

User Manual: Bosch 1617 1617 BOSCH ROUTER - Manuals and Guides View the owners manual for your BOSCH ROUTER #1617. Home:Tool Parts:Bosch Parts:Bosch ROUTER Manual

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Operating/SafetyInstructions

Consignesdefonctionnement/s6curit6

Instruccionesdefuncionamientoyseguridad

1617

1617EVS

1617PK

1617EVSPK

1618

1618EVS

0 601 617 061

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Power Tool Safety Rules

Read and understand all instructions. Failure to follow all instructions

listed below, may result in electric shock, fire and/or serious personal injury.

SAVE THESE INSTRUCTIONS

Work Area

Keep your work area clean and well lit.

Cluttered benches and dark areas invite

accidents.

Do not operate power tools in explosive

atmospheres, such as in the presence of

flammable liquids, gases, or dust. Power

tools create sparks which may ignite the dust

or fumes.

Keep by-standers, children, and visitors

away while operating a power tool.

Distractions can cause you to lose control.

Electrical Safety

Double Insulated tools are equipped with

a polarized plug (one blade is wider than

the other.) This plug will fit in a polarized

outlet only one way. If the plug does not

fit fully in the outlet, reverse the plug. If it

still does not fit, contact a qualified

electrician to install a polarized outlet. Do

not change the plug in any way. Double

Insulation IDI eliminates the need for the

three wire grounded power cord and

grounded power supply system. Before

plugging in the too! be certain the outlet

voltage supplied /# within the voltage marked

on the nameplate. Do not use "_AC only"

rated tools with a OC power suppl_

Avoid body contact with grounded

surfaces such as pipes, radiators, ranges

and refrigerators. There is an increased risk

of electric shock if your body is grounded. If

operating the power tool in damp locations is

unavoidable, a Ground Fault Circuit

Interrupter must be used to supply the power

to your tool. Electrician's rubber gloves and

footwear will further enhance your personal

safety.

Don't expose power tools to rain or wet

conditions. Water entering a power tool will

increase the risk of electric shock.

Do not abuse the cord. Never use the

cord to carry the tools or pull the plug

from an outlet. Keep cord away from heat,

oil, sharp edges or moving parts. Replace

damaged cords immediately. Damaged

cords increase the risk of electric shock.

When operating a power tool outside, use

an outdoor extension cord marked "W-A"

or "W." These cords are rated for outdoor

use and reduce the risk of electric shock.

Refer to "Recommended sizes of Extension

Cords" in the Accessory section of this

manual.

Personal Safety

Stay alert, watch what you are doing and

use common sense when operating a

power tool. Do not use tool while tired or

under the influence of drugs, alcohol, or

medication. A moment of inattention while

operating power tools may result in serious

personal injury.

Dress properly. Do not wear loose

clothing or jewelry. Contain long hair.

Keep your hair, clothing, and gloves away

from moving parts. Loose clothes, jewelry,

or long hair can be caught in moving parts.

Keep handles dry, clean and free from oil

and grease.

Avoid accidental starting. Be sure switch

is "OFF" before plugging in. Carrying tools

with your finger on the switch or plugging in

tools that have the switch "ON" invites

accidents.

Remove adjusting keys or wrenches

before turning the tool "ON". A wrench or

a key that is left attached to a rotating part of

the tool may result in personal injury.

Do not overreach. Keep proper footing

and balance at all times. Proper footing and

balance enables better control of the tool in

unexpected situations.

Use safety equipment. Always wear eye

protection. Dust mask, non-skid safety

shoes, hard hat, or hearing protection must

be used for appropriate conditions.

Tool Use and Care

Use clamps or other practical way to

secure and support the workpiece to a

stable platform. Holding the work by hand

or against your body is unstable and may

lead to loss of control.

-2-

Do not force tool. Use the correct tool for

your application. The correct tool will do the

job better and safer at the rate for which it is

designed.

Do not use tool if switch does not turn it

"ON" or "OFF". Any tool that cannot be

controlled with the switch is dangerous and

must be repaired.

Disconnect the plug from the power

source before making any adjustments,

changing accessories, or storing the tool.

Such preventive safety measures reduce the

risk of starting the tool accidentally.

Store idle tools out of reach of children

and other untrained persons. Tools are

dangerous in the hands of untrained users.

Maintain tools with care. Keep cutting

tools sharp and clean. Properly maintained

tools, with sharp cutting edges are less likely

to bind and are easier to control. Any

alteration or modification is a misuse and

may result in a dangerous condition.

Check for misalignment or binding of

moving parts, breakage of parts, and any

other condition that may affect the tools

operation. If damaged, have the tool

serviced before using. Many accidents are

caused by poorly maintained tools. Develop

a periodic maintenance schedule for your

tool.

Use only accessories that are

recommended by the manufacturer for

your model. Accessories that may be

suitable for one tool, may become hazardous

when used on another tool.

Service

Tool service must be performed only by

qualified repair personnel. Service or

maintenance performed by unqualified

personnel could result in a risk of injury. For

example: internal wires may be misplaced or

pinched, safety guard return springs may be

improperly mounted.

When servicing atool, use only identical

replacement parts. Follow instructions in

the Maintenance section of this manual.

Use of unauthorized parts or failure to follow

Maintenance Instructions may create a risk

of electric shock or injury. Certain cleaning

agents such as gasoline, carbon

tetrachloride, ammonia, etc. may damage

plastic parts.

Safety Rules for Routers

Hold tool by insulated gripping surfaces

when performing an operation where the

cutting tool may contact hidden wiring or

its own cord. Contact with a "live" wire will

make exposed metal parts of the tool "live"

and shock the operator, if cutting into

existing walls or other blind areas where

electrical wiring may exist is unavoidable,

disconnect all fuses or circuitbreakers

feed/_Tgthisworksite.

Always make sure the work surface is

free from nails and other foreign objects.

Cutting into a nail can cause the bit and the

tool to jump and damage the bit.

Never hold the workpiece in one hand and

the tool in the other hand when in use.

Never place hands near or below cutting

surface. Clamping the material and guiding

the tool with both hands is safer.

Never lay workpiece on top of hard

surfaces, like concrete, stone, etc...

Protruding cutting bit may cause tool to jump.

Always wear safety goggles and dust

mask. Use only in well ventilated area.

Using personal safety devices and working in

safe environment reduces risk of injury.

After changing the bits or making any

adjustments, make sure the collet nut and

any other adjustment devices are

securely tightened. Loose adjustment

device can unexpectedly shift, causing loss

of control, loose rotating components will be

violently thrown.

Never start the tool when the bit is

engaged in the material. The bit cutting

edge may grab the material causing loss of

control of the cutter.

Always hold the tool with two hands

during start-up. The reaction torque of the

motor can cause the tool to twist.

The direction of feeding the bit into the

material is very important and it relates to

the direction of bit rotation, When viewing

the tool from the top, the bit rotates

-3-

clockwise. Feed direction of cutting must

be counter-clockwise. NOTE: inside and

outside cuts will require different feed

direction, refer to section on feeding the

router. Feeding the tool in the wrong

direction, causes the cutting edge of the bit

to climb out of the work and pull the tool in

the direction of this feed.

Never use dull or damaged bits. Sharp

bits must be handled with care. Damaged

bits can snap during use. Dull bits require

more force to push the tool, possibly causing

the bit to break.

Never touch the bit during or immediately

after the use. After use the bit is too hot to

be touched by bare hands.

Never lay the tool down until the motor

has come to a complete standstill. The

spinning bit can grab the surface and pull the

tool out of your control.

Never use bits that have a cutting

diameter greater than the opening in the

base.

Some dust created by

power sanding, sawing,

grinding, drilling, and other construction

activities contains chemicals known to

cause cancer, birth defects or other

reproductive harm, Some examples of

these chemicals are:

• Lead from lead-based paints,

• Crystalline silica from bricks and cement

and other masonry products, and

• Arsenic and chromium from chemically-

treated lumber.

Your risk from these exposures varies,

depending on how often you do this type of

work. To reduce your exposure to these

chemicals: work in a well ventilated area, and

work with approved safety equipment, such

as those dust masks that are specially

designed to filter out microscopic particles.

Safety Rules for Router Table

Read and understand the tool manual and

these instructions for the use of this table

with your router, Failure to follow all

instructions listed below may result in serious

personal injury.

Unplug tool before setting up in table,

making adjustments or changing bits.

Accidental start-up of the tool can cause

injury.

Fully assemble and tighten all the

fasteners required for this table and

mounting the router. Also remember to

occasionally check the stand and make sure

it is still tight. A loose stand is unstable and

may shift in use and cause serious injury.

Before operating make sure the entire unit

is placed on asolid, flat, level surface.

Serious injury could occur if tool is unstable

and tips.

Never stand on the table or use as ladder

or scaffolding. Serious injury could occur if

the table is tipped or the cutting tool is

accidentally contacted. Do not store

materials on or near the table such that it is

necessary to stand on the table or its stand

to reach them.

Never use dull or damaged bits. Sharp

bits must be handled with care. Damaged

bits can snap during use. Dull bits require

more force to push the workpiece, possibly

causing the bit to break.

Match the appropriate bit and its speed to

your application. Do not use bits that

have a cutting diameter that exceeds the

capacity of the tool. Overloading the tool

can lead to personal injury or tool failure.

Never start the tool when the bit is

engaged in the material. The bit cutting

edge may grab the material causing loss of

control of the workpiece.

Router bits are intended for wood, wood

products and plastic only. Be sure the

workpiece does not contain nails, etc.

before routing. Cutting a nail or the like will

cause the carbides to be dislodged, fly

toward the operator side, and possibly strike

you or bystanders.

-4-

Feed the workpiece against the rotation of

the bit. The bit rotates counter-clockwise

as viewed from the top of table. Feeding

the work in the wrong direction will cause the

workpiece to "climb" up on the bit and may

lead to loss of control during operation.

Never place hands near the spinning bit.

Use push sticks, vertical and horizontally

mounted feather boards (spring sticks)

and other jigs to hold down the workpiece

and keep your hands away from the

spinning bit. Router cuts are blind cuts but

the bit still protrudes through the table and

you must be aware of the position of your

hands relative to the spinning bit.

We do not recommend cutting material

that is warped, wobbly or otherwise

unstable. If this situation is unavoidable

always cut the material with the concave

side against the table. Cutting the material

with the concave side up or away from table

may cause the warped or wobbly material to

roll; causing you to lose control, kickback and

serious personal injury may result.

Use the adjustable fence in straight

cutting applications. When routing along

an entire edge of the work, the fence, fence

faces, and adjustable outfeed fence support

shims will help maintain stability.

When the table is used without the fence,

piloted bits (or "bearing bits") must be

used. Piloted bits are used when routing

internal and external contours on a

workpiece. The bearing of the piloted bit

assists in maintaining control of the

workpiece. Whenever possible, the starter

pin should also be used.

After changing the bits or making any

adjustments, make sure the collet nut and

any other adjustment devices are

securely tightened. Loose adjustment

device can unexpectedly shift, causing loss

of control, loose rotating components will be

violently thrown.

Never touch the bit during or immediately

after the use. Contact with a spinning bit will

cause injury and after use the bit is too hot to

be touched by bare hands.

Use only Bosch replacement parts. Any

others may create a hazard.

-5-

Symbols

IMPORTANT: Some of the following symbols may be used on your tool. Please study them

and learn their meaning. Proper interpretation of these symbols will allow you to operate the

tool better and safer.

Symbol Name

V Volts

A Amperes

Hz Hertz

W Watt

kg Kilograms

min Minutes

s Seconds

0 Diameter

no No load speed

Designation/Explanation

Voltage (potential)

Current

Frequency (cycles per second)

Power

Weight

Time

Time

Size of drill bits, grinding wheels, etc.

Rotational speed, at no load

.../min Revolutions or reciprocation per minute Revolutions, strokes, surface speed,

orbits etc. per minute

0 Off position Zero speed, zero torque...

1,2, 3 .... Selector settings Speed, torque or position settings.

I, II, III, Higher number means greater speed

Infinitely variable selector with off Speed is increasing from 0 setting

Arrow Action in the direction of arrow

•"X., Alternating current Type or a characteristic of current

--_ Direct current Type or a characteristic of current

Alternating or direct current Type or a characteristic of current

[] Class II construction Designates Double Insulated

Construction tools.

(_ Earthing terminal Grounding terminal

//_ Warning symbol Alerts user to warning messages

Ni-Cad RBRC seal Designates Ni-Cad battery recycling

program

This symbol designates

that this tool is listed by

Underwriters Laboratories.

This symbol designates

that this tool is listed by

the Canadian Standards

Association.

0®This symbol designates

that this tool is listed to W=_"_

Canadian Standards by

Underwriters Laboratories. This symbol

designates

This symbol designates that that

this tool is listed by this tool

Underwriters Laboratories, complies

and listed to Canadian to NOM

Standards by Underwriters Mexican

Laboratories. Standards.

-6-

Functional Description and Specifications

_Disconnect the plug from the power source before making any

assembly, adjustments or changing accessories. Such preventive safety

measures reduce the risk of starting the tool accidentally.

SPEEDCONTROLDIAL

m&1618EVS0nly

Routers

_-_ AIR VENTS

MOTORHOUSING

ROCKERON,OFF

SWITCH MOTORALIGNMENT

ARROW

BASECLAMPLEVER

ROUND L

HANDLE

SUB-BASE--

BIT ROTATIONARROW--

TEMPLETGUIDE

QUICKCHANGELEVER

m

AIR VENTS

POWER

SWITCH

BASETYPED

"LOCK-ON"

BUTTON

HANDLE

BIT ROTATIONARROW

-7-

TRIGGER

SWITCH

mAIR VENTS

SPEEDCONTROLDIAL

Mode11617EVSPonl_

BASETYPE

HOUSING

ROCKERON,OFFSWITCH

PLUNGELOCK--

LEVER

DEPTHROD

ADJUSMENTKNOB

DEPTHROD

MOTOR

-ALIGNMENTARROW

DEPTHINDICATOR

-- DEPTHROD KNOB

DEFLECTOR

DEPTHSTOPTURRET

SUB-BASE BIT ROTATIONARROW

Model number 1617 & 1618 1617EVS & 1618EVS 0 601 617 061

Voltage rating 120V'_ 50-60Hz 120V'%, 50-60Hz 220VQ, 50-60Hz

Amperage rating 11A 12A 6A

No load speed no 25,000/min no 8,000-25,000/rain no 25,000/min

Collet capacities 1/4", 3/8", 1/2", 8mm 1/4", 3/8", 1/2", 8mm 1/4", 3/8", 1/2", 8ram

RA1161 fixed-base shop router base marked type "S" is designed for use with these router motors:

1617 router motor (16171)

1617EVS router motor (16176)

0 601 617 061 router motor (0 601 617 161)

1618 router motor (16181)

1618EVS router motor (16186)

RA1162 D-handle router base marked type "D" is designed only for use with these router motors:

1618 router motor (16181)

1618EVS router motor (16186)

RA1166 plunge router base marked type "P" is designed for use with these router motors:

1617 router motor (16171)

1617EVS router motor (16176)

0 601 617 061 router motor (0 601 617 161)

1618 router motor (16181)

1618EVS router motor (16186)

-8-

A wide assortment of router bits with different

profiles is available separately. Use 1/2"

shank whenever possible, and only use good

quality bits.

I__! To prevent personal injury,

always remove the plug

from power source before removing or

installing bits or accessories.

INSTALLING A ROUTER BIT

Place router upside down or lay router on its

side with the base resting on the bench.

Another option is to remove the motor from

the base before installing the bit.

1. Remove the chip shield (or flip up if plunge

base is attached.

2. Hold the armature shaft in place with the

shaft wrench (Fig. 4)

3. Next, use the collet wrench to loosen the

collet chuck assembly in counter-

clockwise direction (viewed from under the

router).

4. Insert the shank of the router bit into the

collet chuck assembly as far as it will go,

then back the shank out until the cutters

are approximately 1/8" to 1/4" away from

the collet nut face.

5. With the router bit inserted and the shaft

wrench holding the armature shaft, use the

collet wrench to firmly tighten the collet

chuck assembly in a clockwise direction

(viewed from under the router). To ensure

proper gripping of the router bit and

minimize run-out, the shank of the router

bit must be inserted at least 5/8".

I__1 When the templet guide

has been removed from

base, do not use router bits greater than

COLLET SHAFT

WRENCH WRENCH

2" in diameter as they will not fit through

the sub-base.

_utter diameter must be at

least 1/4" smaller than

opening for the bit and cutter.

F__ To prevent damage to

tool, do not tighten collet

without a bit.

NOTE: The bit shank and chuck should be

clean and free of dust, wood, residue and

grease before assembling.

REMOVING THE ROUTER BIT

1. Use the shaft and collet chuck wrenches

as described earlier, and turn the collet

chuck assembly in a counter-clockwise

direction.

2. Once the collet chuck assembly is

loosened continue to turn the collet chuck

assembly until it pulls the collet free from

its taper, and the router bit can be

removed.

NOTE: The collet chuck is self-extracting; it

is NOT necessary to strike the collet chuck to

free the router bit.

COLLET CHUCK CARE

With the router bit removed, continue to turn

the collet chuck counter-clockwise until it is

free of the shaft. To assure a firm grip,

occasionally blow out the collet chuck with

compressed air, and clean the taper in the

armature assembly shaft with a tissue or fine

brush. The collet chuck is made up of two

component parts as illustrated (Fig. 5); check

to see that the collet is properly seated in the

collet chuck nut and lightly thread the collet

chuck back onto the armature shaft. Replace

worn or damaged collet chucks immediately.

-9-

COLLET_

COLLET__

NUT

COLLET

CHUCK

REMOVING MOTOR FROM BASE

To remove motor from non-plunge bases:

(Fig. 6)

1. Hold router in horizontal position, open

base clamp lever, depress coarse

adjustment lever, and pull motor upwards

until it stops.

2. Turn motor counter-clockwise, and gently

pull it free of base.

To remove motor from plunge base: (Fig. 7)

1. Hold router in horizontal position, open

base clamp lever, and pull motor upwards

until it stops.

2. Turn motor counter-clockwise, and gently

pull it free of base.

INSTALLING MOTOR IN BASE

The motor can be installed with the switch

positioned on the right or left of the base from

the operator's side (and the cord facing the

opposite side of the router). Install the motor

so that the switch is in the location you find to

be the most easily accessible from the

handles. The switch should be easier to turn

"OFF" than "ON" in case of an emergency.

To install motor in non-plunge base:

1. Release the base clamp lever.

2. Line up the arrow on the base with arrow

on the motor. (Fig. 8)

,,To position switch on the right side of the

base, line up the base's arrow with

motor housing's arrow that is below the

cord.

,,To position switch on the left, line up the

base's arrow with motor housing's arrow

that is below the switch.

3. While pressing the coarse adjustment

lever, slide motor into base until resistance

in felt. (The base's guide pin is now

engaged into slot on motor.)

4. Continue to press coarse adjustment lever,

and turn the motor clockwise until it stops.

5. Push the motor into the base until it

reaches the approximate desired depth.

6. Release the coarse adjustment lever and

slide the motor forward or back as needed

until the coarse adjustment system's

"catch" springs into the coarse adjustment

detent notch.

7. Set final height position as described

below in "Operating Instructions".

To install motor in plunge base:

1. Release the base clamp lever.

2. Line up the arrow on the base with arrow

on the motor. (Fig. 8)

,,To position switch on the right side of the

base, line up the base's arrow with

arrow on the motor housing that is

below the cord.

COARSE

ADJUSTMENT

LEVER

_

CLAMP

LEVER

BASE

CLAMP

LEVER

ALIGNMENT

ARROWS

COARSE

tDJUSTMENT

NOTCHES

I

BASE

-10-

,,To position switch on the left, line up the

base's arrow with arrow on the motor

housing that is below the switch.

3. Slide motor into base until resistance in

felt. (The base's guide pin is now engaged

into slot on motor.)

4. Turn the motor clockwise until it stops.

5. Push the motor into the base as far as it

will go.

6. Fasten the base clamp lever.

INSTALLING TEMPLET GUIDE ADAPTER

Place templet guide adapter over the holes in

the center of the sub-base, and align the two

threaded holes in the bottom of adapter with

the countersunk holes in sub-base. Fasten

adapter with the screws provided. Note that

the adapter is reversible, so the release lever

may be positioned as desired. (Fig. 9)

IIi[_.'1

TEMPLETGUIDE

ADAPTER

,_ _,-- MOUNTINGSCREWS

CHIP DEFLECTOR

_lways wear eye

protection. The chip

deflector is not intended as a safety

guard.

The chip deflectors help keep dust and chips

out of your face, it will not stop objects larger

than dust thrown from the bit.

To remove chip shield from bases, press

inward on tabs until it releases from base and

remove. To attach, place deflector into

position as shown in (Fig. 10). Then flex

sides of deflector while pushing until it snaps

into place. The plunge base's chip shield can

also be flipped out.

-11-

Operating Instructions

FINEADJUSTMENT

INDICATOR

COARSE

LEVER

CLAMPLEVER

Bosch touters are designed for speed,

accuracy and convenience in performing

cabinet work, routing, fluting, beading, cove-

cutting, dove tails, etc. They will enable you

to accomplish inlay work, decorative edges

and many types of special carving.

DEPTH ADJUSTMENT

WITH FIXED BASE

Router's RAl161 fixed base are equipped

with a true micrometer type fine adjustment

mechanism, which can be used in any

position and provides precise adjustment of

the router bit position for unmatched

accuracy. When the tool is lowered to the

approximate position desired, this device

may be adjusted to precisely set the final bit

position.

Your router also features three horizontal

notches on both sides of the motor housing

for coarse adjustments. The notches are

spaced 1/2" apart which allows you to quickly

lower or raise the tool depth in three 1/2"

increments. (Approximately 12.7 mm), by

simply depressing the coarse adjustment

release lever.

TO ADJUST DEPTH

NOTE: All depth adjustments must be made

with the base clamp lever released.

1. Hold the tool in a horizontal position with

the base clamp lever facing you.

2. Open the base clamp lever to release the

motor.

3. COARSE ADJUSTMENT:

To make a large depth adjustment, depress

coarse adjustment release lever and raise or

lower to desired depth. There are three

notches in the motor housing which are

spaced 1/2" to facilitate this adjustment.

4. FINE DEPTH ADJUSTMENT:

To use the fine adjustment feature, turn the

fine adjustment knob clockwise to lower the

router bit or counter-clockwise to raise it.

NOTE: Be sure coarse adjustment lever is

engaged in one of the coarse adjustment

notches before making a fine adjustment.

To allow precise settings, the indicator ring is

graduated in English and Metric increments.

(Note: one full turn of fine adjustment knob =

1/16" or approximately 1.5 mm. The fine

adjustment mechanism has a total

adjustment range of 7/8" (23 mm). Each cast

indicator mark next to coarse adjustment

lever is equal to 1/8"

To prevent damage to tool, avoid wedging

the coarse adjustment lever against the

upper A or lower B portion of the housing as

shown in figure 11.

5. After making depth adjustments, re-clamp

the motor.

The indicator ring may be reset to zero

without moving the fine adjustment knob, to

allow the user to begin the adjustment from

any reference point desired.

-12-

When the router is installed in a router table,

it can be adjusted with a 1/8" hex wrench, not

included with all models. (See page 21).

The RA1002 Fine Adjustment Control

Extension, an optional accessory for the non-

plunge bases, allows fine adjustment from

beyond the top of the motor housing. To

install, simply press the RA1O02 into the end

of the base's own fine adjustment knob.

(Fig. 12)

TO CLAMP MOTOR

When final coarse and fine adjustments have

been made, fasten the base clamp lever to

secure adjustments. (if additional clamping

force is desired: using a 10 mm wrench,

rotate clamp nut clockwise SLIGHTLY (1/8

turn or less), then test clamp. Do not over-

tighten.)

DEEP CUTS

For deeper cuts, make several progressively

deeper cuts by starting at one depth and

then make several subsequent passes,

increasing the cutting depth with each pass.

To be certain that your depth settings are as

desired, you may want to make test cuts in

scrap material before beginning work.

DEPTH ADJUSTMENT WITH PLUNGE

BASE PLUNGING ACTION

The plunge feature simplifies depth

adjustments and will allow the cutting bit to

easily and accurately enter the workpiece. To

lower, push plunge lock lever to the left, apply

downward pressure until you reach desired

depth, and release pressure on lever to lock

(Fig. 13). The plunge lock lever is spring

loaded and returns automatically to the locked

position. To raise the router, push plunge lock

lever to the left, release pressure on router and

the router will automatically retract the bit from

the workpiece. It is advisable to retract the bit

whenever it is not engaged in workpiece.

DEPTH ROD AND TURRET

The depth rod and the depth stop turret are

used to control cutting depth as follows;

1. With the bit installed, gently lower the motor

until the tip of the router bit just contacts the

level surface the router is sitting on. This is

the "zero" position, from which further depth

adjustments can be accurately made.

2. To set a desired depth of cut, rotate depth

stop turret until the lowest step is aligned

with the depth rod. Loosen depth indicator

knob and lower the depth rod until it

contacts the lowest step of the turret. Slide

the depth indicator until the red line indicates

zero on the depth scale, indicating the point

at which the bit just contacts the work

(Fig. 14).

3. To set a desired cutting depth, slide the

depth rod up until the red depth indicator line

attains the desired cutting depth, and secure

the rod in position by firmly tightening the

depth indicator knob.

4. The desired depth of cut may now be

achieved by plunging the router until the

depth rod contacts the selected stop on the

turret.

-13-

[_[_! i_l

DEPTH

INDICATOR

KNOB

DEPTH RODFINE

ADJUSMENTKNOB

DEPTHSTOP

TURRET

DEEP CUTS

For deeper cuts, make several progressively

deeper cuts by starting with the highest step

on the depth turret, and after each cut, rotate

the depth turret to progressively lower steps

as desired, until the final depth (lowest step

or flat) is reached. Steps progress by 1/8"

increments.

To be certain that your depth settings are as

desired, you may want to make test cuts in

scrap material before beginning work.

FINE ADJUSTMENT

The RA1166 plunge base is equipped with a

fine adjustment system that allows you to

micro adjust the plunge depth of the router bit

for superior routing accuracy.

Each complete revolution of the fine

adjustment stop adjusts the plunging depth

by 1/32", and each of the four indicator marks

on the knob represents 1/128". One of the

four tick marks is larger than the other to

indicate a complete revolution. A reference

indicator line is built in to the depth rod.

To use the fine adjustment knob, once the

depth rod and turret have been set, check

the final depth setting and fine-adjust as

follows:

To micro-increase the plunge depth, raise the

fine adjustment stop by turning it counter-

clockwise by the desired amount.

To micro-reduce the plunge depth, lower the

fine adjustment stop by turning it clockwise

by the desired amount.

Notes:

• When micro-adjusting the plunge depth, it

is more convenient to move the fine

adjustment stop up than down. Before

setting the depth rod and turret, make sure

the fine adjustment stop has been turned

several revolutions clown from its top

position so that it can be adjusted upward.

• The fine adjustment stop cannot be use to

reduce the plunge depth when the depth

rod is already touching the depth stop

turret. The router must be raised before

such an adjustment can be made.

• Also available is an alternative turret that

has an adjustable step which uses an M4

screw for the adjustable step. The

adjustable step makes it possible to make

multiple-pass applications without having

to make a fine depth adjustment even

when the total cutting depth is not a

multiple of 1/8".

-14-

ROCKER "ON/OFF" SWITCH

Your tool can be turned "ON" or "OFF" by the

rocker switch located on the motor housing.

One side of the switch is marked "1" for "ON",

and the other side of switch is marked "O" for

"OFF". Also the edge of switch displays red

when switch is in the "ON" position.

TO TURN THE TOOL "ON": Push the side

of the switch marked "1".

TO TURN THE TOOL "OFF": Push the side

of the switch marked "O'.

Always hold the router off the work when

turning the switch on or off. Contact the work

with the router after the router has reached

full speed, and remove it from the work

before turning the switch off. Operating in this

manner will prolong switch and motor life and

will greatly increase the quality of your work

(Fig. 1).

ROCKER POWER "ON-OFF" WITH

TRIGGER SWITCH AND "LOCK-

ON"BUTTON

(Models 1618 & 1618EVS only)

The power is switched "ON" by the rocker

switch located on the top of the motor

housing as described above. Now your tool

can be turned "ON" or "OFF" by squeezing or

releasing the trigger. Your tool is also

equipped with "Lock-ON" button located just

above the trigger that allows continuous

operation without holding the trigger (Fig. 2).

TO LOCK SWITCH ON: Squeeze trigger,

depress button and release trigger.

TO UNLOCK THE SWITCH: Squeeze trigger

and release it without depressing the "Lock-

ON" button.

lf the "Lock-ON" button is

continuously being

depressed, the trigger cannot be released.

On models 1617 & 1618 hold the tool with

both hands while starting the tool, since

torque from the motor can cause the tool to

twist.

SOFT START FEATURE

(Models 1617EVS &1618EVS only)

Electronic feedback control minimizes torque

twist customary in larger routers by limiting

the speed at which motor starts.

ELECTRONIC VARIABLE

SPEED CONTROL

(Models 1617EVS & 1618EVS only)

The electronic speed control feature allows

motor speed to be matched to cutter size and

material hardness for improved finish,

extended bit life, and higher performance.

Speed changes are achieved by rotating

Control Dial RIGHT to increase speed, LEFT

to decrease as indicated on housing (Fig. 1).

Speed may be changed while tool is on. The

reference numbers on the dial facilitate re-

setting control to desired speed.

The speed chart indicates the relationship

between settings and application, exact

settings are determined by operator

experience and preference. The bit

manufacturer may also have a speed

recommendation.

DIAL

SETTING RPM APPLICATION

1

2

3

8,000 } Nonferrous metals,

13,500 j- larger diameter bits,

16,500 and cutters

4

5

6

20,000 _ Softwoods, plastics,

counter tops, smaller

21,500 /diameter bits, and

25,000 cutters

CONSTANT RESPONSE TM CIRCUITRY

(Models 1617EVS &1618EVS only)

The router's Constant Response TM Circuitry

monitors and adjusts power to maintain the

desired RPM for consistent performance and

control.

-15-

FEEDING THE ROUTER

As seen from the top of the router, the bit

turns clockwise and the cutting edges face

accordingly. Therefore, the most efficient cut

is made by feeding the router so that the bit

turns into the work, not away. Figure 15

shows proper feed for various cuts. How fast

you feed depends on the hardness of the

material and the size of the cut. For some

materials, it is best to make several cuts of

increasing depth.

If the router is hard to control, heats up, runs

very slowly or leaves an imperfect cut,

consider these causes:

1. Wrong direction of feed -- hard to control.

2. Feeding too fast -- overloads motor.

3. Dull bit -- overloads motor.

4. Cut is too large for one pass -- overloads

motor.

5. Feeding too slow -- leaves friction burns

on work.

Feed smoothly and steadily (do not force).

You will soon learn how the router sounds

and feels when it is working best.

DIRECTIONOF

ROUTERFEED

RATE OF FEED

When routing or doing related work in wood

and plastics, the best finishes will result if the

depth of cut and feed rate are regulated to

keep the motor operating at high speed.

Feed the router at a moderate rate. Soft

materials require a faster feed rate than hard

materials.

The router may stall if improperly used or

overloaded. Reduce the feed rate to prevent

possible damage to the tool. Always be sure

the collet chuck is tightened securely before

use. Always use router bits with the shortest

cutting length necessary to produce the

desired cut. This will minimize router bit run-

out and chatter.

GUIDING THE ROUTER

The router can be guided through the work in

any of several ways. The method you use

depends, of course, on the demands of the

particular job and on convenience.

For routing operations such as grooving or

dadoing, it is often necessary to guide the

tool in a line parallel to a straight edge. One

method of obtaining a straight cut is to

securely clamp a board or other straightedge

to the work surface, and guide the edge of

the router sub-base along this path (Fig. 16).

SECURELYCLAMP

BOARDGUIDE

FEED

DIRECTION

BOARDGUIDE

-16-

CENTERING THE SUB-BASE AND

TEMPLET GUIDES

Your router features the Bosch "Precision

Centering Design". its sub-base is precisely

centered at the factory. This positions the bit

at the center of the sub-base and optional

templet guides. Precision centering allows you

to closely follow jigs such as straight guides,

templets, and dovetail fixtures without

worrying about bit walk-off from the intended

cut line for any reason, including the

orientation of the router's handles.

In the event the sub-base screws are

loosened or removed, such when preparing

the router for use in a router table, here's how

to re-center the sub-base when reattaching it:

To quickly re-center the sub-base, attach the

sub-base using the set of fiathead screws

(included) and the countersunk screw holes in

the sub-base. (Flathead screws have the

tapered heads.) The flathead screws and

countersunk holes will pull the sub-base into a

position that is very close to centered.

OR -- To most precisely re-center the sub-

base, attach the sub-base using the optional

Bosch centering cone, an optional Bosch

templet guide, and the set of pan-head screws

(included). (Pan-head screws have rounded

tops.) Follow steps 1-8.

1. Position the sub-base so that its pan-head

screw holes are over the matching set of

threaded holes in the base.

2. Insert the pan-head screws, not the flathead

screws, through the sub-base and tighten

them until they are snug, but still allow the

sub-base to move.

3. Insert templet guide (optional accessory)

the installed template guide adapter as

described elsewhere in this manual.

4. Slide centering cone (optional accessory)

through templet guide and into collet. Use

narrow end of cone when inserting into 1/4"

collet, wider end of cone when inserting into

1/2" collet.

5. Tighten collet nut with fingers to put slight

grip on centering cone.

6. Lightly press centering cone into templet

guide to center guide and sub-base.

7. Tighten the pan-head screws.

8. Remove centering cone. The precision

centering of the templet guide and sub-base

is complete.

_utter diameter must be at

least 1/4" smaller than

opening for the bit and cutter.

CENTERINGCONE-

(optionalaccessory)

TEMPLETGUIDE

(optional _

-17-

CENTERINGCONE

(optionalaccessory)

A=M4 COUNTERSUNKSCREW

HOLES

B=M4 PAN-HEADSCREWHOLES

C= TEMPLETGUIDEADAPTER

SCREWHOLES

D=HOLESFOR ATTACHING

ROUTERTO ROUTERTABLE

MOUNTINGPLATE

(Under sub-base on

non-plungebases)

TEMPLET GUIDES

The router is equipped with an exclusive

quick-change templet guide adapter, which

firmly grips the guides with a spring-loaded

ring. To insert or change the templet guide,

retract the templet guide release lever. Align

the cutaways on the templet guide with the

tabs on the bottom of the templet guide

adapter. Insert the templet guide and release

the lever to grip the templet guide in place

(Fig. 19).

Templet guides are used with a number of

special accessories, such as hinge templets,

which are listed in your BOSCH catalog. In

addition, special templets are easily prepared

for cutting repeated patterns, special

designs, inlays, and other applications. A

templet pattern may be made of plywood,

hardboard, metal or even plastic, and the

design can be cut with a router, jigsaw, or

other suitable cutting tool. Remember that

the pattern will have to be made to

compensate for the distance between the

router bit and the templet guide (the "offset"),

as the final workpiece will differ in size from

the templet pattern by that amount, due to

the bit position (Fig. 20).

TEMPLETGUIDE

t (optional accessory)

I

ROUTERBIT_ A I_ GU 0E SUB-BASE

Z:Z--_''.'%-] LLJ-_ i-[:-:\\I-,-, TEMPLET

............_ ........ PATTERN

OFFSET_/-- --_ _ WORKPIECE

Also available as an optional accessory is an

additional adapter, the RA1100, that allows

use of conventional threaded templet guides

with the Bosch quick-release system.

ROUTER DUST COLLECTION

There are three optional dust extraction hood

accessories. Each dust extraction hood is

sized to accept 35ram vacuum hoses. Each

accessory pack includes the VAC002

adapter that will connect the hood to 1-1/4"

and 1-1/2" vacuum hoses. An adapter to

connect the hood to 2-1/2" hoses is also

available separately.

ROUTER DUST COLLECTION FOR

PLUNGE BASE

This dust extraction hood is designed for use

the plunge base (RAl166) when routing is

done in the middle of the workpiece, such as

when creating slots or routing patterns for

inlays. If you have a shop vacuum system,

you can attach the dust extraction hood for

improved visibility, accuracy and utility,

particularly in freehand routing.

To attach, position as shown and secure

adapter to base with the thumbscrews

provided (Fig. 21).

I;1[_1',1il IV]4THUMB

SCREWS

DUSTEXTRACTIONHOOD

(Optional Accessory)

The dust extraction hood can also be

installed with the hose outlet facing the front

of the tool. If the templet guide adapter is

installed, it will need to be reversed or

removed to allow the release lever to fit

under the dust hood.

-18-

DUST EXTRACTION HOOD FOR

BACKSIDE OF FIXED BASE

Read and understand these

instructions and tool

manual for use of these accessories.

Do not reach in area of the bit while the

router is ON or plugged in.

To avoid entangling hoses,

do not use this dust

extraction hood at the same time as any

other dust extraction hood.

This dust extraction hood is designed for use

with Bosch routers 1617, 1617EVS, 1618,

1618EVS and their fixed bases when the

routing is done in the middle of the workpiece,

such as when creating slots or routing out

patterns for inlays.

To attach the hood to the router base, slide

the hood into the backside of the router base

around the router's depth adjustment rod with

the hood's rounded corners facing up (Fig. 1

& 2). Securely tighten the two knuded

thumbscrews.

The dust extraction hood itself is sized to

accept 35mm vacuum hoses. Also included is

the VAC0O2 adapter that will connect the

hood to 1-1/4" and 1-1/2" vacuum hoses.

An adapter to connect the hood to 2-1/2"

hoses is also available, (optional accessory

VAC 020).

USING THE HOOD FOR BACKSIDE OF

FIXED BASE

For maximum dust collection effectiveness,

make sure the router's chip shield is in place.

_=[='1'_',1

M5SCREW___EXTRACTIO_FH00DDUST__ ROUTERBAsE

-19-

EDGEFORMING DUST

EXTRACTION HOOD

Do not reach in area of the

bit while the router is ON

or plugged in. To avoid entangling hoses,

do not use this dust extraction hood at

the same time as any other dust

extraction hood.

This dust extraction hood (optional

accessory) is used for dust collection when

edge-forming (Fig. 24).

ATTACHING DUST EXTRACTION HOOD

You can attach the edge-forming hood in

several places according to your needs or

preferences. This hood is attached using two

of the screw holes on the router base that

are used to attach the router's sub-base.

Choose the desired location for the hood.

Loosen and take out the two screws from the

router base and attach the dust extraction

hood -- over the router's sub-base -- using

the screws provided with the hood. Securely

tighten the screws. (Figures 25 & 26).

WORKPIECE

EDGE

DUST

EXTRACTION

HOOD

ROUTER

SUB-BASE

M4x16mm

SCREW

M4x16mm ", .

SCREW "', ""

M4x16ram

SCREW

DUST

EXTRACTION

HOOD

DUST

HOOD

M4x16mm

SCREW

-20-

FEED

DIRECTION

I;l[=]l'_

CUT

WIDTH

DELUXE ROUTER GUIDE

(Not included, available as accessory)

The Bosch deluxe router guide is an optional

accessory that will guide the router parallel to

a straight edge or allow you to create circles

and arcs.

The deluxe router guide is supplied with two

rods and screws to fasten the guide (Fig. 27).

In addition, it features a fine adjustment knob

and indicator for accurately positioning the

edge guide relative to the bit. With the guide

installed and adjusted, the router should be

M6WINGSCREW

FINE

ADJUSTMENT

FINE

ADJUSTMENT

KNOB

ROUTER

GUIDE

RODS

fed normally, keeping the guide in contact

with the edge of the workpiece at all times.

The deluxe router guide may also be

positioned directly under the router base for

operations where a cut is needed close to or

at the edge of the work.

The deluxe router guide includes a dust

extraction hood and the VAC002 vacuum

hose adapter.

For complete instructions on installation and

operation, please refer to the instructions

which are included with this accessory.

USE IN ROUTER TABLE i

Your router can also be used in a router table.

The RAl161 fixed base is designed to allow

easy depth adjustment in a table. The RA1162

"D" D-Handle base will not fit in most router

tables.

The RAl166 Plunge Base is

not recommended for use

in a router table. Damage to plunge router

base may occur.

To eliminate the hassle of installing your

router's own base on the router table and later

having to convert it back for non-table use,

Bosch offers the optional RAl165 Undertable

Router Base (Fig. 28). The RAl165 base is

designed to be permanently attached your

router table, leaving your other router bases

ready for non-table use. The motor can be

quickly moved from base to base -- without

any tools!

10-24 Screw_ i

Ir i

ounting

te

Quick-release

clamplever

anddepth

adjustment

controlsshould

facethefrontoftherootertable

-21-

Hex

Wrench

HoleforHex

Wrench

Shown after

suhhase has

heeo removed

The undertable base accessory includes the

screws needed to fasten the base to a router

table mounting plate, as well as the fine

adjustment control extension.

ATTACHING BASE TO

MOUNTING PLATE

Attach the RAl161 to the router table's

mounting plate using either or both sets of

enclosed mounting screws.

The base has two sets of threaded holes for

mounting the base:

• Three 10-24 holes in industry-standard

3-hole pattern.

• Four M4 holes in Bosch 4-hole pattern.

Mounting screws required for the RAl161:

(not included with all models).

• Three 10-24 screws.

• Four M4 screws.

The length will depend on the thickness of

your router table or router table mounting

plate.

If your router table mounting plate does not

have countersunk holes in either of those

patterns, you will need to determine the hole

locations, drill and countersink them, also

locate and drill a hole for the over-table

adjustment wrench.

CONNECT THE ROUTER AND THE

ROUTER TABLE SWITCH

To prepare for use of the switch,

1. Make sure the router switch and the router

table switch are both turned off.

2. Plug the router table switch cord to wall

outlet.

3. Plug the router into the "pigtail" socket on

the router table switch.

4. Lock router switch on: squeeze trigger,

depress lock-on button, and release trigger.

5. Use the router table switch to start and stop

the router.

DEPTH ADJUSTMENT (See page 12)

FEEDING THE WORKPIECE

ON AROUTER TABLE

Always use your router table's fence or starter

pin and the appropriate guard and follow the

router table's instruction manual. ALWAYS

feed the workpiece from right to left across the

front of the bit. On Bosch router tables, the

correct feed direction is also shown on fence

housing and on the featherboards, when they

have been properly installed. (Fig. 29)

Whenever possible, when using the fence,

use a push stick to push the workpiece,

especially when working with narrow pieces.

For complete instructions on operation of a

router in a router table, please refer to the

instructions that come with the router table.

BIT/

BEARING

WORKPIECE

TOP VIEW

NOTE: For clarity, guard and featherboard

removed from drawing.

Service

_Preventive maintenance

performed by unauthorized

personnel may result in misplacing of

internal wires and components which

could cause serious hazard. We

recommend that all tool service be performed

by a Bosch Factory Service Center or Autho-

rized Bosch Service Station.

TOOL LUBRICATION

Your Bosch tool has been properly lubricated

and is ready to use. It is recommended that

tools with gears be regreased with a special

gear lubricant at every brush change.

-22-

CARBON BRUSHES

The brushes and commutator in your too]

have been engineered for many hours of

dependable service. To maintain peak

efficiency of the motor, we recommend every

two to six months the brushes be examined.

Only genuine Bosch replacement brushes

specially designed for your tool should be

used.

BEARINGS

After about 300-400 hours of operation, or at

every second brush change, the bearings

should be replaced at Bosch Factory Service

Center or Authorized Bosch Service Station.

Bearings which become noisy (due to heavy

load or very abrasive material cutting) should

be replaced at once to avoid overheating or

motor failure.

Cleaning

To avoid accidents always

disconnect the tool from

the power supply before cleaning or

performing any maintenance. The tool may

be cleaned most effectively with compressed

dry air. Always wear safety goggles when

cleaning tools with compressed air.

Ventilation openings and switch levers must

be kept clean and free of foreign matter. Do

not attempt to clean by inserting pointed

objects through openings.

_ Certain cleaning agents

and solvents damage

plastic parts. Some of these are: gasoline,

carbon tetrachloride, chlorinated cleaning

solvents, ammonia and household detergents

that contain ammonia.

If an extension cord is

necessary, a cord with

adequate size conductors that is capable

of carrying the current necessary for your

tool must be used. This will prevent

excessive voltage drop, loss of power or

overheating. Grounded tools must use 3-wire

extension cords that have 3-prong plugs and

receptacles.

NOTE: The smaller the gauge number, the

heavier the cord.

_'_1_1_t=]_11_[=-] RECOMMENDED SIZES OF EXTENSION CORDS

120 VOLT ALTERNATING CURRENT TOOLS

Tool's Cord Size in A.W.G.

Ampere

Rating Cord Length inFeet

25 50 100 150

3-6 18 16 16 14

6-8 18 16 14 12

8-10 18 16 14 12

10-12 16 16 14 12

12-16 14 12

Wire Sizes in mm2

CordLengthin Meters

15 30 60 120

0.75 0.75 1.5 2.5

0.75 1.0 2.5 4.0

0.75 1.0 2.5 4.0

1.0 2.5 4.0 --

1/4" Collet Chuck *

1/2" Collet Chuck *

16 mm Shaft Wrench *

24 mm Collet Nut Wrench *

3/8" Collet Chuck **

8 mm Collet Chuck **

Deluxe Router Guide **

Centering Cone **

Carry Case (Std with 1617K, 1617EVSK,

1617PK, 1617EVSPK only)

Dust Extraction Hoods **

Edge-Forming Dust Extraction Hood **

Fine Adjustment Control Extension **

Undertable Base with Fine Adjustment

Control Extension **

Router Tables **

Quick-Release Templet Guides **

Adapter for Standard-Style Templet Guides **

Adjustable Depth Stop Turret **

(*= standard equipment)

(**= optional accessories)

-23-

Vousdevezlire et comprendretoutesles instructions.Le non-respect, m_me partiel,

des instructionsci-apr_s entraTne un risque de choc dletrique d'incendie et/ou de

blessuresgraves

CONSERVEZCESINSTRUCTIONS

Aire de travail

Veillez_cequeI'airede travailsuitpropreet bien

_clair_e.Led_sordreetlemanquedelumi_refavorisent

lesaccidents,

N'utilisez pas d'outils _lectriques dans one

atmosphere explosive, par exemple enpr_sence de

liquides, de gazou de poussi_res inflammables. Les

outils _lectriques cr_ent des _tincelles qui pourraient

enflamnler les poussi_res ou les vapeurs

Tenez _distance les curieux, les enfants et les

visiteurs pendant que vous travaillez avec un outil

_lectrique. IIs pourraient vous distraire et vous faire

faire une fausse manoeuvre.

S_curit__lectrique

Les outils_double isolationsont _quip_s d'unefiche

polaris_e (one des lames est pluslargeqoe I'autre),

qoi ne peut se brancher que d'une seule fa_;ondarts

one prise polaris_e. Si la fiche n'entre pas

parfaitement dans la prise, inversezsa position; si

elle n'entre toujours pasbien, demandez _un

_lectricien qualifi_, d'installer one prise de courant

polaris_e. He modifiez pas la fiche de I'outil. La

double isolation [] _limine le besoin d'un cordon

d'alimentationA trois fils avec raise & la terre ainsi que

d'une prise de courant raise_ laterre. Avant de brancher

I'oufil, assurez-vous que la tension de la prise

correspon_ _celle indiqu#e sur la plaque signal#tique.

N'utilisez pas d'outils pr#vus pour courant alternatif

seulement avec une source de courant continu.

F:viteztoutcontactcorporelovec des surfacesraises

la terre (tuyauterie, radiateurs, cuisini_res,

r_frig_rateurs, etc,), Le risque de choc _lectrique est

plus grand si votre corps est encontact avec la terre.Si

I'utilisation de I'outil dlectrique dans un endroit humide

est inevitable un disjoncteur de fuite _ la terre dolt _tre

utilisd pour alimenter votre outih Des chaussureset des

gants en caoutchouc d'dlectricien contribueront

accroftre davantagevotre sdcuritd personnelle,

N'exposez pas les outils _lectriques _ la pluie ou

I'eao. La presence d'eau dans un outil _lectrique

augmente le risque de choc dlectrique.

Nemaltraitezpasle cordon.NetransportezpasI'outil

parsoncordonetned_branchezpasla ficheentirant

surle cordon.N'exposezpas le cordon_la chaleur,

desholies,_desarmiesrivesou _ despi_cesen

mouvement.Remplacezimm_diatementun cordon

endommag&Un cordon endommag_augmentele

risquedechocdlectrique.

Lorsquevousutilisez un outil _lectriqoe _ I'ext_rieur,

employez un prolongateur pour I'ext_rieur marqu_

,, W-A ,, ou ,_W,,. Ces cordons sent faits pour etre

utilis_s _ I'ext_rieuret r_duisent le risque de choe

_lectrique Reportez-vous aux ,, Dimensions

recommand_es des cordons de rallonge ,, dans la

section Accessoiresde ce manuel.

Securitedespersonnes

Restez alerte, concentrez-voussur votre travail et

faites preuve de jugement. N'utilisez pas un outil

_.lectriqoe si vous _tes fatigu_ ou sous I'infloencede

drogues, d'alcool ou de m_dicaments. Un instant

d'inattention suffit pourentrafnerdes blessures graves.

Habillez-vous convenablement. He portez ni

v_tements flottants ni bijoux. Confinez les cheveux

longs. N'approchezjomais les cheveux,les v_tements

ou les gants despi_ces en mouvement. Desvetements

flottants des bijoux ou descheveux longs risquent d'etre

happds par des pi_ces en mouvement. Gardez les

poigndes s_ches, propres et exemptes d'huile et de

graisse,

M_fiez-vous d'un d_marrage accidentel. Avant de

brancherI'outil, assurez-vousque soninterrupteurest

sur ARRi:T. Lefait de transporterun outil avec le doigt

sur la d_tenteou de brancher un outil dent I'interrupteur

est en position MARCHE peut mener tout droit _ un

accident.

Enlevez les cl_s de r_glage ou de serrage avant de

d_marrer I'outil. Une old laiss_e dans une piece

tournante de I'outil peut provoquer des blessures.

Hevouspenchezpastrop en avant. Maintenezun bun

appui et restez en _quilibre eetouttemps. Onebonne

stabilit_ vous permet de rnieux r_agir _ une situation

inattendue.

Utilisez des accessoires de s_curit& Portez toujours

deslunettesou onevisi_re. Selon lesconditions portez

aussi un masque antipoussi_re, des buttes de s_curit_

antid_rapantes,un casque protecteur et!ou un appareil

antibruit.

Utilisation et entretien des outils

Immobilisezle mat_riaosur onesurfacestableau

moyendebridesoudetouteautrefa[;onadequate.Le

fait detenir lapieceavecla mainoucentrevotrecorps

offre une stabilit_ insuffisanteet peut amener un

d_rapagedeI'outih

Ne forcezpas I'outil, UtilisezI'outil appropri__ la

t_che.L'outilcorrectfonctionnemieuxet defa£onplus

-24-

s_curitaire.Respectezaussilavitessedetravailquilui

estpropre.

N'utilisezpasun outilsi seninterrupteurestbloqu&

Un outil quevousne pouvezpascommanderpar son

interrupteurestdangereuxetdoit _trerdpard.

D_branchezla fiche de I'outil avant d'effectuerun

r_glage,dechangerd'accessoireouderangerI'outil.

Detellesmesurespreventivesde s_curit_r_duisentle

risqueded_marrageaccidentelde I'outil.

Rangezlos eutils horsde la port_edesenfantsel

d'autrespersonnesinexp_riment_es.Losoutils sent

dangereuxdanslosmainsd'utilisateursnovices

Prenezsoindebienentretenirlesoutils.Leseutilsde

coupedoivent_tre toujoursbienaffQt_set propres.

Desoutils bienentretenusdont los ar_tessent bien

tranchantes,sontmoinssusceptiblesde coinceret plus

faciles _ diriger.Toute alteration ou modification

constitueun usageerron_etpoutcauserun danger,

Soyezattentif_toutd_salignementoucoincementdes

pi_cesen mouvement,_ toutbris ou _touteautre

conditionpr_judiciableau ben fonctionnementde

I'outil.Sivousconstatezqu'unoutilestendommag_,

faites-ler_pareravantdevousenservir.Denombreux

accidents sont causds par des outils en mauvais _tat.

Elaborez un calendrier d'entretien pdriodique de votre

outil.

N'utilisez que des accessoiresque le fabricant

recommandepour votre module d'outil. Certains

accessoirespeuventconvenir_ un out& mais _tre

dangereuxavecunautre.

R_paration

Lar_parationdesoutils _lectriques doit _tre confi_e

un r_parateurqualifi_. L'entretien ou la r@aration d'un

outil dlectrique par un amateur pout avoir des

consdquences graves, Ainsi, des ills internes peuvent

_tre real placds ou pieces, des ressorts de rappel de

protecteur peuvent _tre montds erron_ment.

Pour la r_paratien d'un eutil, n'employez que des

pi_ces de rechanged'origine. Suivez les directives

donn_es _la section ,_ R_paration ,, de ce manuel.

L'emploi de pi_cesnon autoris_esou le non-respect des

instructions d'entretien pout crder un risque de choc

_lectrique ou de blessures, Certains agents nettoyants

tels qu'essence, tdtrachlorure de carbone, ammoniac,

etc., peuvent abfmer los pisces en plastique.

R glesde s curit concernantlestoupies

Tenez I'outil par les surfaces isol_es de prise en

ex_cutant une operation IorsqueI'outil de coupepeut

venir en contact avec des ills caches ou son propre

cordon. Le contact avec un fil sous tension rendra los

parties m_talliques expos_es de I'outil sous tension et

causera des secousses dlectriques _ I'opdrateur, Pour

couper dans des murs existants ou autres endroits

aveugles pouvant dissimuler des fils #lectriques,

d#branchez tous los fusibles ou los disjoncteurs

alimentant ce lieu de travail,

Assurez-voustoujoursque la surfacede travailest

exemptedeclousetautresobjets_trangers.Lacoupe

dansun clou poutfairesauterlalameet I'outil,et ainsi

abTmerlalame.

Netenezjamaisle mat_riaud'unemainet I'outil de

I'autreIorsquevousenfaitesusage.Neplacezjamais

losmainssousla surfacedecoupeou_ proximit_de

celle-ci,IIestpluss_rdecramponnerle rnat_riauet de

guiderI'outildesdeuxmains.

Ne posezjamaisle mat_riausurdessurfacesdures

tellesquele b6ton,la pierre,etc.... Lalamedecoupe

ensailliepeutfairesauterI'outil,

Porteztoujoursdeslunettesde s_curit_etunmasque

anti-poussi_res.N'utilisezI'outilqu'_ un endroitbien

a_r_.L'utilisationde dispositifsdes_curit_personnelle

et le travail darts un environnement sQr rdduisent los

risques de blessures.

Apr_s avoir chang_ los lames ou effectu_ quelque

r_glage que ce suit, assurez-vousque I'_crou de la

douille et tout autre dispositif de r_glage sont bien

serr_s. Un dispositif de r_glage I_che pout bouger

soudainement et causer ainsi une porte de contr6le avec

projection violente descomposants en rotation.

Ne mettez jamais I'outil en marche alors que la lame

estenfonc_edansle mat_riau. Letranchantde la lame

pout se coincer dans le rnat_riauet vous faire perdre le

contr6le du couteau.

Tenez toujours I'outil des deux mains durant la mise

en marche. Le couple de r_action du moteur pout faire

tordre I'outil.

Le sonsd'introductionde la lame dansle mat_riau

esttr_simportant,et il est li_ ausensd'introduction

de la lame. LorsquevousregardezI'outildepuisle

dessus,la lame tourneeg senshoraire.Le segs

d'introductiondu couteaudoit etre anti-horaire.

REMARQUE: Los coupesint_rieureset ext_rieures

ndcessiterontdessons de d@lacementdiffdrents-

r_f_rez-vous _ la section consacrde au sons de

ddplacementde latoupie,SiI'outilest introduitdansle

mauvaissons,le tranchantdela lamepoutsortir du

-25-

mat_riau et tirer I'outil darts le sens de cette

introduction.

N'utilisez jamais de lames _mouss_es eu ahfm_es.

Les lames affil_es doiveet _tre mani_es

soigneusement. Les meches aNrn_es peuvent se

rornpre brusquement durant I'usage Les lames

dmoussees necessitent plus de force pour pousser

I'outil, causant eventuellementun bris de la lame.

Ne touchezjamais la lame duraet ou imm_diatement

apr_s I'usage. Apres usage, la lame est trop chaude

pour _tre touch_e & main nue.

He posez jamais I'outil avant que le moteur nese soit

arr_t_ compl_tement.La lame en rotation peut saisir la

surfaceet vous faire perdre le contrOlede I'outil,

N'utilisez jamais des fers dentle diam_trede coupeest

sup_rieur _ celui de I'ouverture pratiqu_e dansla base.

Les travaux _ la machine

tel que pan,age, sciage,

meulage, per_;age et autres travaux du h_timeet

peuvent crier des poussi_res contenantdes produits

chimiques qui sont des causes reeoenues de cancer,

de malformation coeg_nitale ou d'autres probl_mes

reproduetils. Ces produits ¢bimiques sont, par

exemple :

•Le plornb provenant des peintures _ base de plomb,

•Les cristaux de silices provenant des briques et du

cirnent et d'autres produits de magonnerie,et

• L'arsenic et le chrome provenant des bois traites

chimiquement

Le niveau de risque dQ 9 cette exposition varie avec la

fr_quence de cee types de travaux. Pour r_duire

I'exposition 9 ces produits chimiques, il faut travailler

dans un lieu bien ventile et porter un dquipement de

securite appropri_ tel que certains masques 9 poussiere

eongus spdcialement pour filtrer les partieules

microscopiques.

Consignesdes curit pour tablede toupillage

Veuillezlire et comprendrele moded'emploide

votremachineet les instructionsd'utilisationde

cettetableavecvotre d_fonceuse. Sivous ne

respectezpastoutes les consignesqui suivent,vous

risquezdesblessurescorporellesgraves.

D_.branehezla machineavant de d_ployerla table,

de fairedes r_glageseu de changerde fer. Tout

d_rnarrageinternpestifde lamachinerisquede causer

desblessures.

Assemhlez compl_tement et serrez tons les

_l_mentsde fixation de cettetableet ceuxrequis

pour y monter la d_foeceuse. N'oubliez pas

_galementde contrOlerperiodiquernentle piedpour

vous assurer qu'ilesttoujours serr& Desserre,il

serait instable et risquerait de bouger pendant

I'utilisation, ce qui pourrait causer des blessures

graves.

Avantrouteutilisation,assurez-vousque I'unit_est

enti_rementpositionn_esur une surfaceferme,

plateetde niveau. II y a risquede blessuresgraves

si lamachineest instableet bascule.

Ne montez jamais sur la table et ne vousen servez

jamais comme _ebelle ou _chafaudage. Ilya

risque de blessure grave si la table baseule ou si vous

touchez accidentellernent le fer. Ne stockez pas de

materiaux sur la table ou _ proximite de celle-ci de

telle sorte qu'il serait necessaire de grimper sur la

table ou sur son pied pour les atteindre.

N'utilisez jamais de fer _mouss_, on abfm_.

Manipulez les lers aiguis_s avee precaution. Les

fers abfmes risquent de casser pendant I'utilisation

Les fers _mousses ndcessitent qu'on pousse plus fort

sur la piece ce qui risque de les briser.

Utilisez le ler et la vitesse qui convieeneet _ la

t_che_efleetuer. N'utilisezpasdefer dontle

diam_tre estsupdrieur _la capacit_ de la machine.

Ilya risque de blessure grave ou de panne de la

machine si celle-ci est surcharg_e.

Ne d_marrez jamais la machine ave¢ le fer en

contactaveela piece. Le tranchant du fer risque de

happer la piece, et vous pourriez en perdre le

contrOle.

Los fers de d_foneeuse sont ¢on_us exclusivement

pour le bois, les produits _ base de hois et les

plastiques. V_rifiez que la piece ne contientaueun

clan etc. avant de toupiller. Si on coupe un clou ou

similaire, les pastilles carbure risquent de se deloger,

d'etre projet_es vers I'utilisateur et de le frapper ou de

frapper un tiers.

Poussez la piece ¢ontre le sens de rotation du fer.

Le fer touree en sens anti-horaire vu du dessus de

la table. Si on pousse la piece darts le mauvais sons,

elle risque d'etre happee par le for, ee qui peut

r_sulter en une perte de contrOle pendant le

toupillage.

-26-

N'approchez jamais les mains du fer en rotation.

Utilisez des baguettes pour pousser la pibce, des

planches en _ventail mont_es horizontalement ou

verticalement (planches _ressort) ou d'autres

montages pour la tenir afin de maintenir vos mains

distance du fer en rotation. Lors du toupillage le

for ne d_passe pas de la planche mats il d_passe

quand m_me de la table et il est important de toujours

connaTtrela position de vos mains par rapport au for

en rotation.

Nous vous conseillons de ne pastoupiller de pi_ces

d_form_es, tordues ou autrement instables. Si

vous ne pouvez pas faire autrement, toupillez

toujours la piece avec le cSt_ concave tourn_ vers

le has (contre la table). Si on toupille avec le c6t_

concave tourn_ vers le haut (oppos_ _ la table) la

piece ddform_e ou tordue risque de rouler et de

causer une porte de contr61e.II y a risque de rebond

et de blessures corporelles graves.

Utilisez le guide r_glable pour los toupillages

droits. Lors du toupillage le long d'un chant d'une

piece, le guide et le coin de support r_glables

permettent de stabiliser la piece.

Souls los fers pilot,s peuvent _tre utilis_s sans le

guide. IIs s'utilisent pour toupiller des contours

extdrieurs et intdrieurs sur la piece. Le roulement du

for pilot_ aide ) maintenir le contrOle de la piece.

Apr_s avoir chang_ de for ou etfectu_ un r_glage,

assurez-vous que I'_crou de douille et tous los

syst_mes de r_glages sont fermement serr_s.

Desserr_, un syst_me de r_glage risque de bouger de

mani_re inattendue, rdsultant en une porte de

contr61e. Quant aux pi_ces tournantes desserr_es,

olios risquent d'etre violemment djectdes.

Ne touchez jamais le for pendant I'utilisation ou

imm_diatement apr_s. Vous vous blesseriez si vous

touchiez un for en rotation Apr_s usage le for est

trop chaud pour pouvoir letoucher _ main nue.

Utilisez exclusivement des pi_ces de rechange

Bosch. Toute autre piece risque de presenter un

danger,

-27-

IMPORTANT : Certains des symboles suivants peuvent _tre utilis_s SUEvotre out& Veuillez les dtudier et

apprendre leur signification. Une interpretation appropride de ces symboles vous permettra d'utiliser I'outil de

fagon plus efficace et plus sQre.

Symbole Nora D_signation/Explication

V Volts Tension (potentielle)

A Amperes Courant

Hz Hertz Frdquence(cycles parseconde)

W Watt Puissance

kg Kilogrammes Poids

rain Minutes Temps

s Secondes Temps

0 Diam_tre Taille des m_chesde perceuse, meules.

etc.

no Vitesse &vide Vitesse de rotation. _ vide

._/rain Tours ou mouvement alternatif par Tours, coups vitesse en surface orbites.

minute etc., par minute

0 Position d'arr_t Vitesse zdro, couple zdro ...

1 2 3 Rdglagesdu sdlecteur Rdglagesde vitesse, de couple ou de

I II, III.... position. Un nombre plus dlevd signifie

une vitesse plus grande.

S_lecteurvariable _ I'infini avec arr_t La vitesse augmentedepuis ler_glage 0

Fl_che Action dans la direction de lafl_che

Courant alternatif Type ou caractdristique du courant

Courant continu Type ou caractdristique du courant

_ Courant alternatif Type ou caract_ristique du courant

ou continu

[] Construction classe II Ddsigne des outils construits avec double

isolation

Borne de terre Borne de raise9 laterre

/_, Symbole d'avertissement Alerte I'utilisateur aux messages

d'avertissement.

Sceau Ni-Cad RBRC Ddsigne le programme de recyclage des pilesNi-Cad.

Cesymbole signifie que cet

outil est approuvd par

Underwriters Laboratories.

Cesymbole signifie que

cet outil est approuvd

conforrn_nlent aux normes

C canadiennes parUnderwriters

Laboratories. Cesymbole

signifie que

cet outil se

Cesymbole signifie que cet outil conforme aux

Cesymbole signifie que cet _ est approuv_ par Underwriters normes

outil est approuv_ par I' lib _ Laboratories et qu'il a _t_ mexicaines

I'Association canadienne de C_VlL_US homologud selon les normes

normalisation, vcanadiennes par Underwriters NOM.

Laboratories.

-28-

Descriptionfonctionnelleet specifications

D_branchezla fichedela prisede coorantavantd'effectuerquelqueassemblage

pr!_E\rj_1;|iE_$,]_1_v_i_1_Ioa r_glage que ce soit ou de changer les accessoires. Ces mesures de sdcuritd

prdventive r_duisent le risque d'une raiseen marche accidentelle de I'outil

Toupies

CADRANDEVITESSE

(Mod_les1617EVSet --

1618EVSuniquement)

INTERRUPTEURA

BASCULE

MARCHE/ARRET

LEVIERDE

SERRAGEDEBASE

PRISESD'AIR

BO|TIERDUMOTEUR

FLECRED'ALIGNEMENT

DUMOTEUR

POIGNI_E

RONDE

FLECHEDE ROTATIONBE FER

LEVIERDE CHANGEMENT

RAPIDEDE GUIDEDE GABARIT

m

PRISESB'AIR

INTERRUPTEUR

GENERAL

MARCHE/ARRET

EMBASEDE TYPED

POIGNI_E

RI_VERSIBLE

BOUTONDE

_BLOCAGE

ENMARCHE,,

-- POIGNI_E

END

FLECHEDE ROTATION

-29-

GACHETTEDE

COMMANDE

J

CADRANDEVITESSE .

(Mod_Ie1617EVSP uniquement)_

EMBASEDE TYPEP

LEVIERDE

VERROUILLAGEDE-_.

PROFONDEUR

POIGNI_E

PRISESD'AIR

IiTIERDUMOTEUR

INTERRUPTEURA

BASCULEMARCHE/ARRET

FLi:CHED'ALIGNEMENT

DU MOTEUR

INDEXDE PROFONDEUR

BosCft

BOUTONDE BOUTONDE L'INDEX

REGLAGEFIN DEPROFONDEUR

TIGEDE PROFONDEUR DEFLECTEURDE COPEAUX

TOURELLEDE BUTEE

DE PROFONDEUR FLECHEDEROTATION

EMBASE DE FER

Num_ro de meddle 1617 et 1618 1617EVS ei 1618EVS 0 601 617 061

Tension nominale 120V _ 50 - 60Hz 120V "_ 50 - 60Hz 220V,-_, 50 - 6OHz

Intensit_ nominale 11A 12A 6A

R_gime _ vide no25,000/min no 8,000-25 O00/rnin no25,000/rain

Capacit_sde la douille 1/4" 3/8" 1/2".8ram 1/4", 3/8", 1/2". 8ram 1/4", 3/8", 1/2", 8rnm

L'embase RAl161 pour d61onceused'atdier & embase lixe marquee type'S' est con£ue pour lonctionner avec

ces moteurs de ddonceuse :

No 1617 : Moteur de ddonceuse (16171)

No 1617EVS : Moteur de d_fonceuse (16176)

No 0 601 617 061 : Moteur de d_fonceuse (0 601 617 161)

No 1618 : Moteur de d_fonceuse (16101)

No 1618EVS : Moteur de ddonceuse (16186)

L'embase de d_fonceuse 9,poign_een 'O' RAl162 t_arqu_e type 'O' est con_ue pour fonctionner ueiquement

avec ces rnoteurs de ddfonceuse :

No 1618 : Moteur de ddfonceuse (16181)

No 1618EVS : Moteur de d6fonceuse (16106)

L'embase de ddfonceuse en plongde RA1166 marqudetype 'P' est con_ue pour fonctionner avec ces moteurs de

ddonceuse :

No 1617 : Moteur de ddfonceuse (16171)

No 1617EVS : Moteur de ddonceuse (16176)

No0 601 617 061 : Moteur de ddfonceuse (0 601 617 161)

No 1618 : Moteur de ddfonceuse (16181)

No 1618EVS: Moteur de ddo_ceuse (16186}

-30-

Assemblage

CHOIXDE FERS

Un large assortiment de fers de ddfonceuse avec des

profiles varies est disponible sdpardment, Utilisez une

queue de 1/2 po si possible, et n'utilisez que des fers

de bonne qualitd.

Pour _viter le risque de

blessure, d_branchez

toujoursle cordonde la sourced'alimentation avant

de substituer les fers ou autres accessoires.

POSED'UN FER DETOUPIE

Posez la d_fonceuse _ I'envers ou sur son c6t_ avec

I'embase reposant surl'dtabli. Ilest dgalement

possible d'enlever le moteur de I'embase avant de

monter le fer.

1. Enlevez le pare-copeaux (ou pivotez-le vers le haut

si vous utilisez embase plongeante),

2, Tenez I'arbre d'induit en place & I'aide de la cld

pour arbre (Fig, 4),

3, Utilisez ensuite la cld pour douille pour desserrer

I'ensemble mandrin-douille en sens anti-horaire

(quand on le regarde depuis le dessous de la

toupie),

4. Insdrez la tige du fer de toupie darts I'ensemble

mandrin-douille aussi loin que possible, puis

reculez la tige vers I'ext_rieur jusqu'& ce que les

couteaux soient _ environ entre 3 mm- 6 mm de la

face de I'dcrou de douille.

5, Une lois le fer ins_rd et la cld pour arbre tenant

I'arbre d'induit, serrez fermement I'ensemble

mandrin-douille en sens horaire (quand on le

regarde depuis le dessous de la toupie) _ I'aide de

la cld pour douille.

Si le guide de gabarit est

enlev_ de I'embase,

n'utilisez pas de lets de d_fonceuse d'un diam_tre

sup_rieur _2 po car ils ne passeraient pas par le

trou de la sous-embase.

CLI_ POUR CLI_ POUR

DOUILLE ARBRE

_Le diam_tredutranehant

doit_tred'aumoins1/4po

inf_rieur_celui de I'ouverturepour le fer et le

tranchant,

_Pour _viter d'eedommager

I'outil, ne serrez pas

I'_croudedouilleenI'absencedufer.

REMARQUE: La tige du fer et le mandrin doivent _tre

propres et exempts de poussi_re de bois, de r_sidus

et de graisse avant I'assemblage.

DISPOSEDU FER

1. Au rnoyen des oils pour arbre et mandrin-douille

mentionn_es pr_c_demment, tournez I'ensemble

mandrin-douille en sens anti-horaire.

2. Quand I'ensemble mandrin-douille est desserrd,

continuez ) le tourner jusqu'_ ce que la douille se

d_gage du cone et que vous puissiez retirer le fer,

REMARQUE : L'extraction de I'ensemble mandrin-

douille s'accomplit sans effort il n'est PAS

ndcessaire de frapper le maedrin pour ddloger le fer.

SOINS DE L'ENSEMBLEMANDRIN-DOUILLE

Quand le fer est enlev_ continuez _ tourner

I'ensemble mandrin-douille en sens anti-horaire

jusqu'& ce qu'il se d_tache de I'arbre. Pour assurer un

serrage ad_quat, nettoyez occasionnellement

I'ensemble A I'air comprim_, et nettoyez le cone de

I'arbre d'induit avec un chiffon ou une brosse douce,

Comme le montre I'illustration (Fig. 5), I'ensemble

mandrin-douille est constitu_ de trois _l_ments,

Assurez-vous que la douille est calve ad_quatement

dans I'_crou de I'ensemble mandrin-douille et vissez

I_g_rement le mandrin-douille en place sur I'arbre

d'induit, Remplacez les ensembles mandrin-douille

uses ou endommag_s imm_diatement.

r_ PINCE_

I_CROUDE

DOUILLE

--DOUILLE

-31-

DI_MONTAGEDU MOTEURDE L'EMBASE

Pour d_monter le moteur des embases non

plongeantes : (Fig, 6)

1. Tenez la d_fonceuse _ I'horizontale desserrez le

levier de bridage de I'embase, enfoncez le levier de

rdglage grossier de la profondeur et tirez le moteur

vers le haut jusqu'& ce qu'il bute.

2. Tournez le moteur en sens anti-horaire et retirez-le

doucement de I'embase en tirant.

Pour enlever le moteur de I'embase plongeante :

(Fig. 7)

1. Tenez la d_fonceuse _ I'horizontale desserrez le

levier de bridage de I'embaseet tirez le moteur vers

le haut jusqu'9 ce qu'il bute,

2. Tournez le moteur en sens anti-horaire et retirez-le

doucement de I'embase en tirant.

MONTAGEDU MOTEURSURUNE EMBASE

Le rnoteur peut _tre mont_ avec I'interrupteur

positionnd 9 droite ou _ gauche de I'embase vue du

c6td de I'utilisateur (etavec le cordon dirigd vers I'autre

c6td de la d_fonceuse). Installez le moteur de mani_re

ce que I'interrupteur soit dans la position que vous

trouvez la plus facile d'ac@s depuis les poign@s.

L'interrupteur doit _tre positionnd pour privildgier

I'arr_t en cas d'urgence plut6t que la marche.

Pour installer le moteur dans une embase non

plongeante:

1. Desserrez lelevier de bridage de I'embase.

2. Placez la fl_che de I'embase en face de celle du

moteur. (Fig,8)

• Pour positionner I'interrupteur du c6td droit de

I'embase, mettez la fl_che de I'embase en facede

celle du boTtierdu moteur qui se trouve sous le

cordon,

• Pour positionner I'interrupteur _ gauche, mettez

la fl_che de I'embase en face de celle du boTtier

du moteur qui se trouve sous I'interrupteur,

3. Tout en appuyant sur le levier de rdglage grossier,

enfoncez le moteur darts I'embase jusqu'& ce que

vous sentiez une rdsistance. (Le pied de guidagede

I'embase pdn_tre maintenant darts la fente du

moteur.)

4. Tout en continuant d'appuyer sur le levier de rdglage

grossier, tournez le moteur en sens horaire jusqu'&

ce qu'il bute.

5. Enfoncez le moteur dans I'embase jusqu'& ce qu'il

atteigne approximativement la profondeur d_sirde,

6. Relgchez le levier de rdglage grossier et faites

coulisser le moteur vers I'avant ou vers I'arri_re

jusqu'& ce que Ioquet du syst_me de rdglage

grossier s'enclenche dans le cran de rdglage

grossier.

7. Rdglez la profondeur finale comme d_crit dans les <<

instructions d'utilisation ,,.

r¢4

FLECHES

D'ALIGNEMENT

LEVIERDE

REGLAGE

GROSSIER

LEVIERDE

SERRAGEDE

BASE

LEVIER

DE SERRAGE

BASE

nvlm

!NCOCHESDE

REGLAGE

BRUT

I

-32-

Pour installer le metear daes une embase

plongeante :

1. Desserrezle levier de bridage de I'embase.

2. Placez la fl_che de I'embase en face de celle du

moteur. (Fig. 8)

• Pour positionner I'interrupteur du c6td droit de

I'embase, mettez la fl_che de I'embase en face

de celle du boTtierdu moteur qui se trouve sous

le cordon.

• Pour positionner I'interrupteur _ gauche, mettez

la fl_che de I'embase en face de celle du boTtier

du moteur qui se trouve sous I'interrupteur.

3. Enfoncez le moteur dans I'embase jusqu'& ce que

vous sentiez une r_sistance. (Le pied de guidage

de I'embase pdn_tre maintenant darts la fente du

moteur.)

4. Tournez le moteur en sens horaire jusqu'_ ce qu'il

bute.

5. Enfoncez le moteur _ fond dans I'embase.

6. Serrez le levier de bridage de I'embase.

POSEDE L'ADAPTATEURDUGUIDEDE GABARIT

PlacezI'adaptateur du guide de gabarit par-dessus les

trous au centre de I'embase, et alignez les deux trous

filet_s au bas de I'adaptateur sur les trous fraisds de

I'embase. Fixez I'adaptateur _ I'aide des vis fournies. II

convient de noter que I'adaptateur est rdversible, de

sorte que le levier de rel_chement peut _tre positionnd

de la mani_re ddsirde. (Fig. 9)

rmel

ADAPTATEUR

DU GUIDEDE

GABARIT

_VIS DE MONTAGE

DI_FLECTEURDE COPEAUX

Portez toajours une

protection oculaire. Le

d_flecteur de copeaux e'est pas con_;upour servir

de capot de s_curit_.

Le d_flecteur de copeaux ernp_che les copeaux et la

poussi_re de vous frapper le visage mais il n'est pas

capable d'arr_ter des objets plus gros que les copeaux

djectds par le fer.

Pour enlever le pare-copeaux de I'embase, appuyez

sur lee languettes vers I'int_rieur jusqu') ce que le

pare-copeaux soi libdrd de I'embase et enlevez ce

dernier. Pour le remonter, mettez-le en position

comme indiqud _ la (Fig. 10), ensuite faites fldchir see

c6t_s tout en poussant jusqu'& ce que le pare-

copeaux s'enclenche ) sa place. Le pare-copeaux de

I'embase plongeante peut dgalement _tre _cartd en le

faisant pivoter.

-33-

Consignes de fonctionnement

rmm

CADRANDE RI_GLAGE

DE PRI_CISION

ANNEAUINDICATEUR

MARQUESINDICATRICES

MOULI_ES

LEVIER

GROSSIER

SERRAGE

DE LABASE

Les d_fonceuses Bosch sont con_ues pour faire

aisdment du travail rapide et prdcis en dbdnisterie,

toupillage, moulurage de cannelures, baguettes, anses,

usinages de queues d'arondes, etc. Elles vous

permettent de faire de la marqueterie, des bordures

ddcoratives et de nombreux types de sculptures

sp_ciales.

RI_GLAGEDE LAPROFONDEURAVECEMBASEFIXE

L'embasefixe de la d_fonceuse RAl161 est munie d'un

mdcanisme de rdglage fin micromdtrique variable qui

peut dtre utilisd dans n'importe quelle position et qui

permet un rdglage extr_mement exact de la position du

fer de ddfonceuse lui apportant ainsi une prdcision

indgalde.Apr_s avoir abaiss_ I'outil approximativement

la position d_sirde, utilisez ce mdcanisme pour rdgler

prdcisdment la position finale du fer.

Votre ddfonceuse est dgalement dot_e de trois

encoches horizontales situ_es de chaque c6td du

boTtier du moteur pour les rdglages grossiers. Les

encochessont espacdesde 1/2 po ce qui vous permet

de rapidement relever ou abaisser I'outil par incrdments

de 1/2 po (environ 12, 7 mm). Ilsuffit pourcela

d'appuyer sur le levier de ddverrouillage du r_glage

grossier.

POURRI_GLERLAPROFONDEUR

REMARQUE: tousles rdglages de profondeur doivent

_tre effectuds avec le levier de bridage de I'embase

ddverrouilld.

1. TenezI'outil en position horizontale avec le levier de

bridage de I'embasevous faisant face.

2. Ouvrez le levier de bridage de I'embase pour libdrer

le moteur.

3. RI_GLAGEGROSSIER:

Pour effectuer un rdglage grossier important, appuyez

sur le levier de ddverrouillage du r_glage grossier et

relevez ou abaissez le moteur pour le mettre _ la

profondeur ddsirde. Le boTtierdu moteur est muni de

trois encoches espacdes de 1/2 po pour faciliter ce

rdglage.

4. RI_GLAGEFIN DELA PROFONDEUR:

Pour effectuer un r_glage fin, tournez le bouton de

rdglage fin en sens horaire pour abaisser le fer de

d_fonceuseou en sens inverse pour le relever.

REMARQUE : Assurez-vous que le levier de rdglage

grossier est enclenchd dans une des encoches de

rdglagegrossier avant d'effectuer un rdglagefin.

Pour permettre des rdglages fins prdcis, la bague de

repdrage est gradude _ la fois en pouces et en

millimdtres (Remarque : un tour complet du bouton de

rdglage fin vaut 1/16 po ou environ 1,5 ram). Le

m_canisme de rdglage fin a une plage de rdglagetotale

de 7/8 po (23 mm). Chacun des rep_res moulds pros

du levier de rdglagegrossier correspond _ 1/8 po.

Afin de ne pas abTmerI'outil, dvitez de coincer le levier

de rdglage grossier contre la partie supdrieure A ou la

partie infdrieure B du boTtiercomme indiqu_ _ la figure

11.

5. Apr_s avoir effectual lee rdglages de profondeur,

bridez le moteur.

La bague de repdrage peut dtre remise _ zdro sans

bouger le bouton de rdglage fin, ce qui permet

I'utilisateur de commencer le rdglage _ partir de

n'importe quelle position de r_fdrence.

-34-

Lorsque la ddfonceuse est installde sur une table de

ddfonceuse, elle peut _tre ajustde ) I'aide d'une cl_

six pans de 1/8 po, qui n'est pas incluse avec tousles

modules. (Voir page 21)

La rallonge de commande de rdglage fin RA1002

(accessoire en option pour les embases fixes (non-

plongeantes)) permet de faire des rdglages fins d'une

position ddgagde au-dessus du boTtier du moteur.

Pour I'installer, il suffit d'emmancher la RA1002 sur

I'extrdmitd du bouton de rdglage fin de I'embase

(Fig. 12)

POURBRIDERLEMOTEUR

Apr_s avoir termin_ les r_glages grossiers et fins,

serrez le levier de bridage de I'embase pour fixer les

rdglages. Si on ddsire augmenter le force de bridage:

I'aide d'une cld de 10 mm, tournez LEGEREMENT

I'dcrou de bridage en sens horaire (d'1/8 de tour ou

moins), ensuite essayez de brider. Ne serrez pas trop

fort.

USINAGESPROFONDS

Pour faire des usinages profonds commencez _ une

profondeur moindre et faites plusieurs passes

successives en augmentant la profondeur & chaque

fois.

Pour vous assurer que vos r_glages de profondeur

sont corrects, vous pouvez faire des essais sur des

chutes avant de commencer I'usinage.

REGLAGESDEPROFONDEURAVECUNE EMBASE

PLONGEANTEMOUVEMENTDE PLONGEE

Le mouvement de plong_e simplifie les r_glages de

profondeur et permet au fer de p_n_trer facilement et

prdcis_ment dans la piece. Pour abaisser la machine,

poussez le levier de verrouillage de profondeur vers la

gauche, appuyez vers le bas jusqu'_ ce que la

profondeur ddsir_e soit atteinte, et relgchez le levier

pour verrouiller la machine (Fig. 13). Le levier de

verrouillage de profondeur est rappel_ par ressort et

retourne automatiquement _ la position de verrouillage.

Pour relever la machine, poussez le levier de

verrouillage vers la gauche, relgchezla pression sur la

d_fonceuseet celle-ci soul_vera automatiquement lefer

de la piece. II est conseilld de toujours remonter le fer

quand il n'est pas en train d'usiner la piece.

TIGEETTOURELLEDE PROFONDEUR

La tige de profondeur et la tourelle de butte de

profondeur sont utilisdes pour rdgler la profondeur de

coupe comme suit :

1. Avec le fer montd, abaissez doucement le moteur

jusqu'A ce que le bout du fer affleure juste la surface

plane sur laquelle repose la ddfonceuse. Ceci

constitue la position z_ro _ partir de laquelle on peut

effectuerdes rdglages prdcis de profondeur.

2. Pour rdgler la profondeur de coupe, faites pivoter la

tourelle de profondeur jusqu'A ce que sa butte la

plus basse soit en face de la tige de profondeur.

Desserrez le bouton de I'index de profondeur et

abaissez la tige de profondeur jusqu'A ce qu'elle

touche la butde la plus basse sur la tourelle. Faites

coulisser I'index de profondeur jusqu'_ ce que le

trait rouge marque zdro sur I'_chelle de profondeur,

ce qui indique le point ou le fer affleure juste la

surface de travail (Fig. 14).

3. Pour rdgler la profondeur ddsirde, faites coulisser la

tige de profondeur jusqu'A ce que le trait de I'index

indique la profondeur ddsir_e et bloquez la tige en

serrant fermement le bouton de I'index de

profondeur.

4. La profondeur de coupe ddsirde peut maintenant

_tre atteinte en enfon_ant la ddfonceuse jusqu'A ce

que la tige de profondeur touche la butdechoisie sur

la tourelle.

-35-

[_[_! i_l

INDEXDE

PROFONDEUR

BOUTONDE L'INDEX

DE PROFONDEUR

BOUTONDE

REGLAGEFIN

TOURELLEDE BUTI_E

DE PROFONDEUR

USINAGESPROFONDS

Pour faire des usinages profonds, faites des passes

successives de profondeur croissante en comnleR_ant

avec la butde la plus haute de la tourelle et, apr_s

chaque passe, en positionnant la tourelle de profondeur

au choix sur des butdes progressivement plus basses

jusqu'& ce que la profondeur finale (butde la plus basse

ou surface plate de la tourelle) soit atteinte. Les butdes

sent dchelonn_esen hauteur tousles 1/8 po.

Pour vous assurer que vos rdglages de profondeur

SORtcorrects, vous pouvez faire des essais sur des

chutes avant de commencer I'usinage.

REGLAGEFIN

L'embase plongeante RAl186 est dot_e d'un syst_me

de rdglage fin qui permet de faire un r_glage

micromdtrique de la profondeur de plongde du fer de la

d6fonceuse, apportant ainsi une grande prdcision

d'usinage.

Chaquetour complet de la molette de r6glagefin r_gle

la profondeur de plong_e de 1/32 poet chacun des

quatre rep_res sur le bouton repr_sente 1/128 po. Un

des quatre rep_res est plus grand que les autres pour

permettre de visualiser un tour complet. Un trait de

r6fdrenceest int6gr_ &la tige de profondeur.

Pour utiliser le bouton de rdglage fin une lois que la

tige de profondeur et que la tourelle ont dtd rdgl6s,

vdrifiez le r_glage final de la profondeur ainsi que le

r_glagefin comme suit :

Pour augmenter la profondeur de mani_re

microm6trique, relevez la molette de r6glage fin en la

tournant en sens anti-horaire de la valeur d_sir6e.

Pour diminuer la profondeur de mani_re

microm_trique, abaissez la molette de r6glagefin en la

tournant en sens horaire de lavaleur d_sir_e.

Remarques:

•Quand on effectue un r_glage rnicrom_trique de la

profondeur de plong_e, il est plus facile de d_placer

la molette de r_glagefin vers le haut que vers le bas.

Avant de r_gler la tige de profondeur et la tourelle,

donnez plusieurs tours vers le bas _ la molette de

r_glage fin pour I'dloigner de sa position haute afin

d'avoir la possibilit6 de la r_gler vers le haut.

• La molette de r_glage fin ne peut pas _tre utilis_e

pour r_duire la profondeur de plong_e si la tige de

profondeur est d_j& en contact avec une but6e de la

tourelle. II faut relever la d6fonceuse avant de

pouvoir effectuer ce type de r_glage.

• Une autre tourelle avec une butte r_glable utilisant

une vis M4 pour la butte r6glable est dgalement

disponible. La butte r_glable permet d'effectuer de

multiples passes sans avoir besoin de faire un

r6glage de profondeur fin, m_me quand la

profondeur totale de la coupe n'est pas un multiple

de 1/8 po.

-36-

INTERRUPTEUR._ BASCULEMARCHE/ARRf:T

Votre outil peut _tre mis en marche ou _ I'arr_t

I'aide de I'interrupteur _ bascule situ_ sur le carter du

moteur. Un c6t_ de I'interrupteur est marqud <<I >>

pour <<ON >>,et I'autre c6t_ est marqu_ <<0 >>pour <<

OFF>>.En outre, le bord de I'interrupteur est rouge

Iorsque I'interrupteur est en position de marche.

POUR METTRE L'OUTIL EN MARCHE : Poussez le

c6t_ de I'interrupteur marqu_ <<I>>.

POURMETTRE L'OUTIL AL'ARR[:T: Poussez le cOtd

de I'interrupteur marqud <<0 ,,.

Teneztoujours la toupie hors de I'ouvrage en mettant

I'interrupteur en marche ou _ I'arr_t. Mettez la toupie

en contact avec I'ouvrage apr_s que la toupie ait

atteint son rdgime maximal, et retirez-la de Fouvrage

avant de mettre I'interrupteur _ I'arr_t. Le

fonctionnement de cette mani_re prolongera la durde

de I'interrupteur et du moteur, et augmentera

graedement la qualit_ de votre travail (Fig. 1).

MARCHE-ARRf:TDE L'OUTIL AVECINTERRUPTEUR

._ GACNETTEET BOUTONDE BLOCAGEEN POSITION

DE MARCHE(ModUles 1618 et 1618EVS seulement)

L'outil est mis sous tension par I'interrupteur

bascule situd sur le dessus du carter du moteur

comme d_crit ci-dessus. Votre outil peut maintenant

_tre mis en marche ou _ I'arr_t en pressant ou en

rel_chant la g_chette. Votre outil est dgalement

pourvu d'un bouton de blocage en marche situ_ tout

juste au-dessus de la ggchette qui permet le

fonctionnement continu sans devoir tenir la g_chette

(Fig. 2).

POUR BLOQUERL'INTERRUPTEUR EN MARCHE :

Appuyezsurlag_chette appuyezsurle boutonet

relgchez la ggchette.

POUR DEBLOQUERL'INTERRUPTEUR: Appuyez sur

la g_chette et rel_chez-la sans devoir appuyer sur le

bouton de blocage en marche.

Le rel_chement de la

g_chette est impossible si

le booton de blocage en marche est mainteno

enfonc_,

Sur les modules 1617 et 1618, tenez I'outil des deux

mains tout en mettant I'outil en marche, car le couple

du moteur peut faire tordre I'outil.

DEPARTEN DOUCEUR

(ModUles 1617EVS et 1618EVS oniquement)

Un syst_me d'asservissement _lectronique minimise le

contrecoup du couple de ddmarrage (un ddfaut habituel

des ddfonceuses puissantes) en limitant la vitesse de

d_marrage du moteur.

VARIATEURI_LECTRONIQUEDE VITESSE

(ModUles 1617EVS et 1618EVS uniquement)

La variateur _lectronique de vitesse permet de r_gler le

r_gime du moteur en fonction de la taille du couteau et

la duretd du matdriau pour am_liorer la qualitd de la

finition, prolonger la durde du fer et assurer un

meilleur rendement. On change la vitesse en tournant

le cadran 9 DROITEpour I'augmenter, & GAUCHEpour

la diminuer, comme il est indiqu_ sur le carter (fig. 1).

De m_me, on peut changer la vitesse pendant que

I'outil est en marche. Les rep_res du cadran facilitent

le r_glage _ la vitesse ddsir_e.

Le tableau des vitesses indique le rapport entre la

vitesse et le travail 9 effectuer. La vitesse exacte est

ddterminer suivant I'exp_rience et la prdfdrence de

I'utilisateur ou selon les recommandations du

fabricant du fer.

POSITION

DU

CADRAN _ APPLICATION

1 8000 /IV]_tauxnon-ferreux, fers

2 13500 j- et couteaux de grands

3 16500 diam_tres

4

5

6

20000 Bois tendres, plastiques,

21500 } plans de travail,

couteaux et fers de petit

25000 diam_tre

CIRCUIT CONSTANTRESPONSETM

Le circuit Constant ResponseTM de la ddfonceuse

contr61e la puissance et la r_gle pour maintenir la

vitesse ddsirde afin de rdgulariser la performance de

la machine et de rendre celle-ci plus facile 9 maTtriser.

-37-

AVANCEDE LADI_FONCEUSE

Vu du dessus de la d_fonceuse, le fer tourne en sens

horaire et ses bords tranchants sont con_us pour ce

sens de rotation. Ainsi, I'usinage est plus efficace s'il se

fait en poussant _ I'opposd du sens de rotation du bord

tranchant du fer plut6t que dans le m_me sens. La

Figure 15 illustre le sens correct de I'avance pour

divers types de toupillage. La vitesse d'avance ddpend

de la duretd du matdriau et de la profondeur de la

coupe. Dans certains mat_riaux, il est prdf_rable de

faire plusieurs passes en augmentant la profondeur

chaquefois.

Si la d_fonceuseest difficile _ maTtriser,chauffe, tourne

tr_s lentement ou coupe real, envisagez les causes

suivantes :

1. Mauvaissens d'avance- Difficile _ maftriser.

2. Avancetrop rapide- Moteur surcharg_

3. Fer_moussd - Moteur surcharg_

4. Coupetrop profonde pour faire en une seule passe-

Moteur surcharg_

5. Avarice trop lente - Laisse des brQlures dues au

frottement du fer sur la piece.

Faites avancer la machine rdguli_rement et sans

h_sitation (ne forcez pas). Vous apprendrezrapidement

reconnaTtre le fonctionnement optimum de la

ddfonceuse au son qu'elle produit et _ son

comportement.

W

1 J

SENSDE

L'AVANCE

VITESSED'AVANCE

Lors du toupillage ou de travaux similaires dans le bois

et le plastique, la meilleure finition s'obtient en rdglant

la passe et la vitesse d'avance de maniere & laisser le

moteur tourner _ haute vitesse. Faites avancer la

d_fonceuse & une vitesse moddrde. Les matdriaux

tendres ndcessitent une vitesse d'avance plus dlevde

que les matdriaux durs.

II se peut que la d_fonceuse cale si elle est utilisde

incorrectement ou si elle est surchargde. Rdduisez la

vitesse d'avance pour dviter d'abTmervotre machine.

Assurez-vous toujours que la douille est serrde

fermement avantd'utiliser la machine. Utilisez toujours

les fers les plus courts possibles qui produisent la

coupe ddsir_e afie de minimiser le battement et les

vibrations du fer.

GUIDAGEDE LADI_FONCEUSE

La d_fonceuse peut _tre guid_e dans la piece de

plusieurs mani_res. La m_thode que vous utiliserez

ddpendra bien entendu de la t_che _ effectuer et de ce

qui semble le plus pratique.

Pour les opdrations de toupillage telles que le rainurage

en long ou en travers, il est souvent ndcessaire de

guider la machine parall_lement A un bord droit. Par

exemple, on peut effectuer un toupillage droit en

bridant fermement une planche ou une r_gle sur la

piece et en guidant le bord de la sous-embase de la

ddfonceusele long de ce guide. (Fig. 16)

BRIDEZ

FERMEMENTLA

PLANCHEDE

GUIDAGE

SENSDE

L'AVANCE

PLANCHEDE

GUIDAGE

-38-

CENTRAGEDE LASOUS-EMBASEET DES

GUIDESDEGABARIT

Votre d_fonceuse est con_ue selon le <<module de

centragede prdcision ,, de Bosch. Sa sous-embaseest

centr@ de fa£on prdcise 9 I'usine. Cecipositionne le fer

au centre de la sous-embase et des guides de gabarit

optionnels. Le centrage de prdcision vous permet de

suivre de pros des calibres tels que les guides

rectilignes, les gabarits et les dispositifs & queue

d'aronde, sans se soucier de ce que le fer d@ie de la

ligne de coupe recherch@ pour quelque raison que ce

soit, y compris I'orientation des poign_es de la

d_fonceuse.

Au cas ot_les vis de la sous-embase seraient desserr@s

ou enlevdes, comme Iors de la prdparation de la

d_fonceuse pour utilisation dans une table de

d_fonceuse, voici comment recentrer la sous-embase

quandvous la rattachez:

Pour recentrer rapidement la sous-embase, attachez-la

en utilisant le jeu de vis _ tote plate (inclus) et lestrous

de vis noy@s dans la sous-embase. (Les vis _ t_te plate

sont celles _ t_te conique.) Les vis & tote plate et les

trous noy_s vont entraTnerla sous-embase darts une

position qui est tr_s prochede la position centr@.

DU -- Pour recentrer la sous-embase le plus

pr_cisdmentpossible, attachez-laen utilisant le cone de

centrageoptionnel Bosch, un guide de gabarit optionnel

Bosch, et le jeu de vis _ t_te cylindrique (inclus). (Les

vis _ tote cylindrique ont des sommets arrondis.) Suivez

les _tapes 1 _ 8.

1. Positionnezla sous-embasede sorte que les trous de

vis _ t_te cylindrique soient situ_s au-dessus de

I'ensembleassorti de trous taraud_sdans I'embase.

2. Insdrezles vis _ tote cylindrique, et non pas lesvis

tote plate. 9 travers la sous-embase, et serrez-les

jusqu'_ ce qu'elles soient sans jeu ni serrage, mais

permetteztoujours 9 la sous-embasede bouger.

3. Insdrez le guide de gabarit (accessoire optionnel),

I'adaptateur de guide de gabarit installd tel qu'il est

ddcrit darts les autres pages de ce manuel.

4. Glissez le cone de centrage (accessoire optionnel)

travers le guide de gabarit et dans la douille. Utilisez

I'extrdmit_ dtroite du c6ne Iors de I'insertion darts

une douille d'1/4 po, et I'extrdmitdplus large du c6ne

Iors de I'insertion dane unedouille d'1/2 po.

5. SerrezI'dcrou de douille avec les doigts pour obtenir

un Idgerserrage sur lecone de centrage.

6. PressezIOgOrementle cone de centragepour le faire

entrer darts le guide de gabarit vers le guide central

et la sous-embase.

7. Serrez les vis 9 tote cylindrique.

8. Retirezle cone de centrage.Le centragede precision

du guide de gabarit et de la sous-embase est

complet.

Le diam_tre du tranchant

doit _tre d'ao moins1/4 po

inf_rieor _celui de I'ooverture pour le ler et le

tranchant.

CONE

(accessoireenoption)

GUIDEDE GABARIT

(acceesoire en option)

\

CONEDECENTRAGE

(accessoireenoption)

A=TROUSDE VIS INOYEESM4

B=TROUSDE VIS ._TI:TE

CYLINDRIQUEM4

C= TROUSDE VIS POUR

AUAPTATEURDE GUIDEDE

GABARIT

D=TROUS POURATTACI'IERLA

DEFONCEUSE._ LA PLAQUE

DE MONTAGEDE LATABLE

DE LA DEFONCEUSE

GUIDESDEGABARIT

La d_fonceuse est munie d'un adaptateur de guide de

gabarit exclusif A changement rapide. II pince

fermement le guides A I'aide d'une bague rappel_epar

ressort. Pour insdrer ou changer un guide de gabarit,

r_tracter le levier de d_blocage de guide de gabarit.

Alignez les encoches du guide de gabarit avec les

languettes situ_es au fond de I'adaptateur de guide de

gabarit. Enfoncez le guide de gabarit et relgchez le

levier pour pincer le guide de gabarit et le maintenir en

place (Fig. 19).

Les guides de gabarit s'utilisent avec un certain

nombre d'accessoires spdciaux tels que les gabarits de

charniere qui se trouvent dans votre catalogue BOSCH.

Par ailleurs, il est facile de fabriquer des gabarits

sp_ciaux pour toupiller des profiles & r@dtition, des

profiles sp_ciaux, de la marqueterie et autres travaux.

On peut fabriquer un gabarit A partir de contre-plaqu_

de panneauxde fibres comprimdes, de mdtal ou meme

de plastique. Le profil peut _tre coup_ & la d_fonceuse

la scie sauteuse ou tout autre outil coupant qui

convient. Souvenez-vous que le profil doit _tre coup_

en tenant compte de la distance entre le fer de la

ddfonceuse et le guide de gabarit (d@ort). La piece

termin_e ne sera pas de la meme taille que le profil du

gabarit, la difference dtant la valeur du d_port & cause

de laposition du fer dans leguide (Fig. 20).

III[#iL';

ADAPTATEUR

-- DE GUIDEDE

GABARIT

LEVIERDE

DI_BLOCAGEDU

GUIDEDEGABARIT

_-- GUIDEDE GABARIT

I (accessoire en option)

I

i l Dou,,,EE ,O%E

GUIDEDE DE LA

FER_ A I--GABARIT DI_FON,CEUSE

_:_-_'._._':_] _ _ _;'_:"_:_ J' PROFILDU

DISPORTs! _- _ Pli:CE

RAMASSAGEDESPOUSSIERESSUR DEFONCEUSE

II y a trois capuchons d'aspiration des poussi_res

(accessoires en option). Chacun de ces capuchons

d'aspiration des poussi_res est dimensionn_ pour se

raccorder & un flexible d'aspiration de 35 ram. Chaque

ensemble d'accessoire comprend I'adaptateur VACOO2

qui permet de raccorder le capuchon & des flexibles

d'aspiration de 1-1/4 poet 1-1/2 po. Un adaptateur

pour se raccorder & un flexible de 2-1/2 po est

_galementdisponible s_par_ment.

RAMASSAGEDESPOUSSIERESDE LADI_FONCEUSE

AVECEMBASEPLONGEANTE

Cecapuchon d'extraction de poussiere est con_u pour

s'utiliser avec I'embase plongeante (RA1166) quand le

toupillage est effectu_ au milieu de la piece comme par

exemple Iors de I'usinage de rainures ou de profils de

marqueterie. Si vous avez un syst_me d'aspiration

d'atelier, vous pouvez reenter le capuchon d'aspiration

de maniere & amdliorer la visibilit_ la precision et

I'utilit_ de I'outil plus sp_cialement Iors du toupillage

main levee.

I_[e_l',lil

Pour monterlecapuchon positionnez-lecomme

indiqu_ et fixez I'adaptateur & I'embase& I'aide des vis

moieties fournies (Fig. 21).

VIS MOLETI_ES

M4

CAPUCHON

D'EXTRACTIONDE

POUSSIERE

Le capuchon d'aspiration des poussi_res peut

_galement etre install_ avec son raccord tourn_ vers

I'avantdel'outil. Sil'adaptateurdeguidagepour

gabarit est installS, il faudra le retourner ou I'enlever

pour permettre au levier de d_blocagede se Ioger sous

le capuchon.

-40-

CAPUCHOND'EXTRACTIONDE POUSSIEREPOURLE

COTI_ARRIEREDE LABASEFIXE

_Veuillez life et comprendre

ces consignes et le mode

d'emploi de la machine avec ces accessoires.

I_loignez-vousde la zone du fer quandla d_fonceuse

est enmarche ou branch_e,

Pour emp_cher les tuyaux

de s'emm_ler, n'utilisez

pas ce capuchond'extraction de poussi_reen m_me

temps qu'un autre capuchon d'extraction de

poussi_requel qu'il soit.

Cecapuchon d'extraction de poussiere est con_u pour

les d_fonceuses Bosch 1617, 1617EVS, 1618,

1618EVS et leurs embases fixes pour toupiller au

milieu de la piece, comme par exemple pour rainurer

ou toupiller des profils de marqueterie.

Pour fixer le capuchon _ I'embase de la d_fonceuse.

glissez le capuchon _ I'arri_re de I'embase de la

ddfonceuse,autour de la tige de rdglage de profondeur

de la ddfonceuse,avec ses coins arrondis tournds vers

le haut (Fig. 1 et 2). Serrez fermement les deux vis

moletdes.

Le capuchon d'extraction de poussi_reest dimensionnd

pour se raccorder _ des tuyaux de 35 ram. L'adaptateur

VACO02dgalement inclus lui permet de se raccorder

destuyaux d'aspiration de 1-1/4 poet 1-1/2 po.

Un adaptateurpour raccorder le capuchon _ des tuyaux

de 2-1/2 po est dgalement disponible, (accessoire en

option VAC020).

UTILISATIONBUCAPUCHOND'EXTRACTION

DE POUSSIERE

Pour maximiser I'efficacit_ du ramassagede poussi_re,

assurez-vous que le pare-copeauxde la d_fonceuse est

en place.

CAPUCHON

D'EXTRACT!ONDE_

POUSSIERE

EMBASEDE

LA

DI_FONCEUSE

-41-

RAMASSAGEDE POUSSIERELORS

DUMOULURAGEDECHANTS

_ I_loignez-voos deIo dn

zone

let tant qoe la ddfonceuse

est en marche oo bronchde. Pour _viter d'emm_ler

les tuyaox, n'otilisez pasce capgchond'extractionen

m_me temps qo'un antre capuchond'extraction,qnel

qu'il soit.

Cecapuchon d'extraction de poussi_re (accessoire en

option) est utilis_ pour ramasser la poussi_re produite

Iors du moulurage de chants (Fig. 24).

MONTAGEDU CAPUCHOND'ASPIRATIONDES

POUSSli:RES

Vous pouvez fixer le capuchon pour toupillage de

chants _ des emplacements diffdrents suivant vos

besoins ou pr_fdrences. Ce capuchon estfix_ sur

deux des trous de vis de I'embase qui servent

monter la sous-embase de la ddfonceuse. Choisissez

I'emplacement d_sird pour le capuchon. Desserrez et

enlevez les deux vis de rembase de la d_fonceuse et

fixez le capuchon d'aspiration des poussi_res - sur la

sous-embase de la d_fonceuse - _ I'aide des vis

fournies avec le capuchon. Serrez fermement les vis.

(Figures 25 et 26).

-_-" _' VlS

'* "M4x16mm

CHANTDELA

Pli:CE

CAPUCHON

D'EXTRACTION

DE POUSSIERE

vIs

M4x16mm

SOUS-EMBASE

DELA

DEFONCEUSE

VIS

M4x16mm

CAPUCHON

D'EXTRACTION

DE POUSSIERE

CAPUCHON

-- D'EXTRACTION

DE POUSSIERE

vIs

M4x16mm

-42-

SENSDE

L'AVANCE

COUPE

VIS MOLETEEM6

INDEX DE

REGLAGEFIN

LARGEUR PIECE

DESIRI_E

GUIDEDE DEFONCEUSEDELUXE

(Non compris, disponible en accessoire)

Le guide de d_fonceuse de luxe Bosch est un

accessoire en option qui guide la d_fonceuse

parall_lement _ un chant droit ou qui vous permet de

crder des cercles ou des arcs de cercle.

Le guide de ddfonceuse de luxe est fourni avec deux

tiges et des vis pour le fixer (Fig. 27). De plus, il est

muni d'un bouton de rdglage fin et d'un curseur

permettant de positionner prdcis_ment le guide par

rapport au fer. Une fois le guide installd et rdgl_, la

ddfonceuse dolt _tre poussde normalement en

BOUTONDE

REGLAGEFIN

DU GUIDE

DE

DEFONCEUSE

maintenant le guide en contact permanent avec le

bord de la piece. Le guide de d_fonceuse de luxe peut

_galement _tre plac_ directement en dessous de

I'embase de la ddfonceuse pour les t_ches qui

n_cessitent de travailler pros du bord de la piece,

Le guide de ddfonceuse de luxe comprend un

capuchon d'aspiration des poussi_res et I'adaptateur

VACO02pour flexible d'aspiration.

Des consignes completes d'utilisation et d'installation

sont incluses avec cet accessoire. Veuillez vous

r_f_rer.

UTILISMION EN TABLEDE TOUPILLAGE

Votre d_fonceuse peut _galement _tre utilis_e en table

de toupillage. L'embase fixe RAl161 est con_ue pour

permettre un r_glage facile de la profondeur Iors de

I'utilisation sous table de toupillage, L'embase de type

'D' _ poign_es en 'D' No. RAl162 ne peut passe

monter sur la plupart des tables de toupillage.

_'embase plongeante

RAl166 n'est pas

recommand_e pour _tre utilis_e en table de

toupillage, On peut abTmerI'ernbase de la d_fonceuse

plongeante.

Pour dviter d'avoir ) monter votre propre embase de

ddfonceuse sous la table de toupillage pour devoir

ensuite la d_monter pour la reconvertir en ddfonceuse

portable, Bosch offre en option I'embase de montage

sous table RAl165 (Fig, 28), Cette embase est

con£ue pour _tre mont_e sous votre table de mani_re

permanente, laissant ainsi vos autres embases de

ddfonceuse prates _ I'emploi pour des tgches qui ne

n_cessitent pas la table de toupillage. Le moteur peut

_tre _chang_ rapidement entre les embases - et sans

outils !

I=1[=]1,,t:!

-43-

Vis de 10-24_ =

=

_mon laq_

rage

cl__six

pans

SIX

pans

Lelevierde

bridage_ Illustrationde

d_verrouillage I'appareilune

rapideetla foisla sous-

commandeder_glagede embaseretiree

profondeurdoivent_tre tourn_s

versI'avantdela tabledetonpillage

Pour des instructions completes relatives au

fonctionnement d'une d_fonceuse en table de

toupillage, veuillez vous reporter aux instructions qui

accompagnent la table de toupillage.

MONTAGEDEL'EMBASESURLA

PLAQUEDEMONTAGE

Montez la RA1161 sur la plaque de montagede la table

de toupillage _ I'aide de I'un ou des deux ensembles de

vis de montagefournis.

L'embase est munie de deux ensembles de trous filet_s

qui ont _td perc_s pour permettre son

montage :

• Trois trous de vis de 10-24 darts la configuration

standard de trois trous

• Quatretrous de vis M4 dans la configuration Bosch

de quatre trous

Des vis de montage sont n_cessaires pour I'embase

RA1161: (nesont pas incluses avectousles modules).

• Trois vis de 10-24

• Quatrevis M4

Leur Iongueur ddpendra de I'dpaisseur de votre table de

toupillage ou de la plaque de montage de votre table de

toupillage.

Si la plaque de montage de votre table de toupillage

n'est pas munie de trous fraisds dans I'une des deux

configurations mentionndes ci-dessus, vous devrez

ddterminer I'emplacement des trous, les percer et les

fraiser. Vous devrez dgalement calculer I'emplacement

d'un trou pour la cl_ de rdglage en dessus de la table et

percer ce trou.

BRANCNEZLA DEFONCEUSEETL'INTERRUPTEURDE

LATABLEDETOUPILLAGE

Pour preparer I'utilisation de I'interrupteur :

1. Assurez-vous que I'interrupteur de la ddfonceuse et

celui de la table de toupillage sont tous les deux en

position arr_t.

2. Branchez le cordon de I'interrupteur de la table de

toupillage sur une prise murale.

3. Branchez la ddfonceuse dans la prise pendante de

I'interrupteur de la table de toupillage.

4. Verrouillez I'interrupteur de la ddfonceuse sur

marche: appuyez sur laggchette, enfoncezle

bouton de verrouillage et rel_chez laggchette.

5. Utilisez I'interrupteur de la table de toupillage pour

d_marrer et arr_ter la d_fonceuse.

REGLAGEDELAPBOFONDEUR(voir page34)

AVANCEDE LAPIECESUR UNETABLEDE

TOUPILLAGE

Utilisez toujours le guide de votre table ou le goujon

d'appui et le capot appropri_ et suivez le mode d'emploi

de votre table de toupillage.

Poussez TOUJOURSla piece de droite _ gauche en la

faisant passer sur le devant dufer. Sur les tables de

toupillage Bosch, le sens d'avance correct est

dgalement indiqud sur le bottler du guide ainsi que sur

les planches en dventail sices accessoires ont dtd

installds correctement. (Fig. 29)

Si possible, quand vous utilisez le guide, employez une

baguette pour pousser la piece, surtout pour les pi_ces

_troites.

DUFER

Pli:CE

VUEDEDESSUS

REMARQUE: le capot et les planches en dventail ont

_t_ enlevdespour clarifier la figure.

Service

Tout entretien pr_ventif

effectu_ par des

personnels non autoris_s peat r_sulter en mauvais

placement de fils internes ou de pi_ces, ce qui peot

presenter un danger grave, Nous vous conseillons

de faire faire tout I'entretienpar un centre de service

d'usine Bosch ou une station service agrdde Bosch.

LUBRIFICATIONDE L'OUTIL

Votre outil Bosch a dtd lubrifid correctement en usine

et il est pr_t 9 I'utilisation. Nous vous conseillons de

re-graisser les outils qui comportent des engrenages

avec un lubrifiant 9 engrenages spdcial 9 chaque lois

que vous changez les balais.

-44-

BALAISOU CHARBONS

Les balais (ou charbons) et le collecteur de votre outil

ont dtd congus pour apporter de nombreuses heures

de fonctionnement fiable. Pour maintenir le

rendement du moteur _ son maximum, nous vous

conseillons de contrOler les balais tous les deux _ six

mois. II ne faut utiliser que des balais de rechange

Bosch d'origine et congus pour votre outil.

PALIERS

Apr_s environ 300 _ 400 heures de fonctionnement ou

tousles deux changements de balais, il est conseill_ de

faire remplacer les paliers par un centre de service

d'usine Bosch ou une station serviceagr_de Bosch. Si

les paliers commencent _ faire du bruit (& cause de

surcharges importantes ou du toupillage de mat_riaux

tr_s abrasifs) il faut les faire remplacer immddiatement

pour _viter la surchauffe ou une panne de moteur.

Nettoyage

Poor _viter les accidents,

il fant tonjoors ddbrancher

I'outil avant de le nettoyer ou de I'entretenir. Le

meilleur moyen de nettoyer I'outil est d'utiliser de I'air

comprimd sec. II faut toujoors porterdes lueettes de

protectionquandon gtilise de I'air comprim_.

Les ouies de ventilation et les leviers de I'interrupteur

doivent rester propres et exempts de corps _trangers.

Netentez pas de les nettoyer en enfon_ant des objets

pointus dans les orifices.

_Certains agents de

nettoyages et certains

dissolvantsab'iment les pi_ces en plastiqoe. Parrni

ceux-ci se trouvent: I'essence, le t_trachlorure de

carbone, les dissolvants de nettoyage chlorals,

I'ammoniaque ainsi que les d_tergents domestiques

qui en contiennent.

Accessoires

_Si on cordonde rallonge

s'av_re n_,cessaire,vons

devez utiliser on cordonavec conducteursde

dimensionadequatepouvant porter le courant

n_cessaire_votreontil.Ceciprdviendraune chute

excessivede tension uneperte decourantou une

surchauffe,Lesoutils mis9 laterredoiventutiliserdes

cordonsderallongetrifilairespourvusde fiches_trois

brochesainsiquedesprises_troisbroches,

REMARQUE: Plus le calibreest petit, plus le fll est gros.

DIMENSIONSDERALLONGESRECOMMANDEES

OUTILS120 VOLTSCOURANTALTERNATIF

Intensite CalibreA.W.G.

nominale Longueuren pieds

de I'outil 25 50 100 150

3-6 18 16 16 14

6-8 18 16 14 12

8-10 18 16 14 12

10-12 16 16 14 12

12-16 14 12

Calibre en mm2

Lollgtlellr ell metres

15 30 60 120

0,75 0,75 1,5 2,5

0,75 1,0 2,5 4,0

0,75 1,0 2,5 4,0

1,0 2,5 4,0 --

Mandrin 9 douille de 1/4 po *

Mandrin 9 douille de 1/2 po *

CIdd'arbre de 16 mm *

CIdde 24 mm pour dcrou de douille *

Mandrin _ douille de 3/8 po **

Mandrin _ douille de 8 mm **

Guide de d_fonceuse de luxe **

COnede centrage **

Coffret de transport (standard avec 1617K,

1617EVSK,1617PK, 1617EVSPKseulement)

Capuchonsd'aspiration des poussi_res **

Capuchon d'aspiration des poussi_res pour toupillage

de chants **

Rallongede commande de rdglagefin **

Embase de montage sous table avec rallonge de

commande de rdglagefin **

Tables de toupillage **

Guidesde gabarit _ ddverrouillage rapide **

Adaptateur pour guides de gabarit de type standard **

Tourelle _ butte de profondeur rdglable **

(* =dquipement standard)

(** = accessoires en option)

-45-

Normas de seguridadpara herramientasmec nicas

Lea y entienda todas las instracciones. El incumplimiento de todas las instrucciones

indicadas a continuaci6n puede dar lugar a sacudidas el6ctricas, incendios y/o lesiones

personalesgraves.

CONSERVEESTASINSTRUCCIONES

Area de trabajo

IVlantengael _rea de trahajolimpia y hien iluminada.

Las mesas desordenadasy las _reas oscuras invitan a

que se produzcan accidentes.

No otilice herramientas mec_nicas en atm6sferas

explosivas,talescomo las existentesen presenciade

liqoidos, gases o polvos inflamahles. Las

herramientas mec_nicas generan chispas y 6stas

puedendar lugar a laignici6n del polvo o los vapores.

Mantenga a las personas que se encoentren

presentes,alos nifios y alos visitantesalejados al

utilizar una herramienta mec_nica. Las distracciones

puedenhacer que ustedpierda el control.

Seguridadelectrica

Las herramientas con aislamiento doble est_n

equipadasconon enchufe polarizado(on terminal es

m;_sancho que el otto). Este enchufe entrar_ en un

tomacorrientepolarizadosolamente de ana manera.

Si el enchufe no entra pot completo en el

tomacorriente, d_le la voelta. Si sigue sin entrar,

p6ngase en contactocon un electricista competente

para _"_alar un tomacorriente polarizado. No haga

ning_lFtfpode cambio en el enchufe. El aislamiento

done elimina la necesidaddelsistema de cord6n de

energia de tres hilos conectado a tierra y la fuente de

energia conectada a tierra. Antes de enchufar la

herramienta, asegElrese de que la tensi6n del

tomacorriente suministrada se encuentre dentro del

margen de la tensi6n especificada en la placa del

fabricante. No utilice herramientas con capacidad

nominal "ACsolamente" ("AC only') con una fuente de

energfaDC.

Evite el contacto del coerpo con las superficies

conectadasa tierra tales comotubefias, radiadores,

estufasde cocinay refrigeradores.Hay mayor riesgo

de que se produzean sacudidas el_ctricas si su cuerpo

est_conectadoa tierra. Sila utilizaci6n de la herramienta

mec_nica en lugares ht3medos es inevitable se debe

usar un interruptor de cireuito para fallos a tierra para

suministrar la energia a la herramienta.Los guantes de

goma para electrieista y el calzado antideslizaete

aumentar_nmAsla seguridad personal.

No expongalas herramientasmec;inicas a la Ilovia ni

asituaciones ht_medas.La entrada de agua en una

herramienta mec_nica aumentarAel riesgo de que se

produzcan sacudidasel_ctricas

Noabusedel cord6n. Nuncauseel cord6n paraIlevarlas

herramientas ni para sacar el enchufe de un

tomacorriente. Mantengael cord6n alejadodel calor, el

aceite, los bordes afilados o las piezasm6viles. Cambie

los cordones da_ados inmediatamente. Los cordones

da_ados aumentan el riesgo de que se produzcan

sacudidas el6ctricas.

AI otilizarona herramientamec;_nicaa la intemperie,

utilice an cord6n de extensi6n para intemperie

marcado"W-A" o"W". Estoscordones tienen capacidad

nominal para uso a la intemperiey reducenel riesgo de

que se produzcan sacudidas el6ctricas. Consulte

"Tama_osrecomendadosde los cordonesde extensi6n"

en la secci6n Accesoriosde este manual.

Seguridadpersonal

Mant_ngasealerta, ffjese on Io que est;i haciendoy

use el sentido com_ncoandoutilice una herramienta

mec_nica. No use la herramienta cuando est_

cansadoo se encuentrebajo la influenciade drogas,

alcohol o medicamentos. Un monlento de distracei6n

al utilizar herramientas mec_nicas puede dar lugar a

lesionespersonalesgraves.

Vfstaseadecaadamente. No se pongaropa holgadani

joyas. Suj_tese el pelo. Mantenga el pelo, la ropay

los guantes alejados de las piezas m6viles, La ropa

holgada, las joyas o el pelo largo pueden quedar

atrapadosen las piezasm6viles. Mantenga los mangos

secos, limpios y fibresde aceitey grasa.

Evite el arranque accidental. Aseg[_resede que el

interruptorest_ on la posici6n "OFF" (apagado)antes

de enchufarla herramienta. El Ilevarlas herramientas

con el dedo en el interruptor o el enchutar herramientas

quetenganel interruptor en la posici6n "ON"(encendido)

invitaa que se produzcanaccidentes.

Quite las Ilaves de ajuste o de tuerca antes de

encender la herramienta. Una Ilave de ajuste o de

tuerca que se deje puestaen una pieza giratoria de la

herramientapuede ocasionarlesionespersonales

No intente alcanzar demasiado lejos. Mantenga un

apoyo de los pies y un equilibrio adecuados en todo

momento. Elapoyo de lospies y el equilibrio adecuados

permiten un mejor control de la herramienta en

situaciones inesperadas.

Utilice eqoipode segaridad. Use siempre protecci6n

de los ojos. Se debe utilizar una m_scara antipolvo

zapatosde seguridad antideslizantes,cascoo protecci6n

de los ofdossegOnIo requieran las condiciones.

Utilizaci6n y cuidado de las herramientas

Utiliceabrazaderaso otro modopr;ictico de fijar y

soportarlapiezadetrabajoa unaplataformaestable.

-46-

La sujeci6n de la piezade trabajo con la mano o contra

el cuerpo resulta inestable y puede ocasionarpdrdida de

control.

Nofuerce la herramienta, Use la herramientacorrecta

para la aplicaci6n que desea, La herrarnientacorrecta

hardel trabajo mejor y con rods seguridad ala capacidad

nominal para la que est_dise_ada.

No utilice la herramienta si el interroptor no la

enciendeo apaga. Toda herramienta que no se pueda

controlar con el interruptor es peligrosa y debe ser

reparada,

Desconecteel enchule de la foente de energfa antes

de hater cualquier ajuste, cambiar accesorios o

guardar la herramienta, Estas medidas de se0uridad

preventivasreducenel riesgode arrancar la herramienta

accidentalmente,

Guardelas herramientasque noest_usandoluera del

alcance de losnifiosy otras personasno capacitadas,

Las herramientas son peligrosas en las manos de los

usuarios no capacitados,

Mantengalas herramientasconcuidado. Conserve las

herramientas de corte afiladas y limpias. Las

herramientas mantenidas adecuadamente,con bordes

de corte afilados, tienen menos probabilidades de

atascarsey son rods f_ciles de controlar, Toda alteraci6n

o modificaci6n constituye un uso incorrecto y puede

tener como resultado una situaci6n peligrosa,

Comproebela desalineaci6no el atasco delas piezas

m6viles, la roptora de piezas y coalquier otra

situaci6nque puedaafectar el funcionamiento de las

herramientas,Si la herramientaest_ dafiada, haga

que realicen un serviciodeajustesy reparacionesa la

herramientaantes de usarla. Muchos accidentesson

causadospor herramientasmantenidasdeficientemente.

Establezcaun programa de mantenimiento peri6dico

parala herramienta,

Utilice dnicamente accesorios qoe est_e

recomendadospor el labricante de su modelo, Los

accesorios que pueden ser adecuados para una

herramienta pueden volverse peligrosos cuando se

utilizan en otra herramienta.

Servicio

El servicio de ajustes y reparaciones de una

herramienta debe set realizado _nicamente por

personal de reparacionescompetente. El servioio o

rnantenimiento realizado por personal no cornpetente

podria ocasionar un peligro de que se produzcan

lesiones. Por ejemplo: Los cables internos pueden

colocarse real o pellizcarse, los resortes de retorno de

los protectores de seguridad pueden montarse

inadecuadamente.

AI realizar serviciode ajustes y reparacioeesde una

herramienta, utilice _nicamente piezas de repuesto

id_nticas.Siga las instruccionesque aparecen en la

seccidn Mantenimiento de este manual. El uso de

piezas no autorizadas o el incumplinliento de las

instrucciones de Mantenimiento puede ocasionar un

peligro de que se produzcan sacudidas el6ctricas o

lesiones. Ciertos agentes de limpieza, tales como

gasolina, tetracloruro de carbono, amoniaco, etc.,

puedenda_ar las piezasde pl_stico.

Normas deseguridadpara fresadoras

Sujete siempre la herramientapor las superficies de

agarreaisladas al realizar una operaci6n enla que la

herramienta de corte pueda entrar en contacto con

cablesocultosoconsupropiocord6n. Eloontaotocon

un cable con corriente transmitir_ corriente alas piezas

met_licas al descubierto y hard que el operador reciba

sacudidasel6ctricas. Si el corte en paredes existentes u

otras _reas ciegas donde puedan existir cables

el#ctricos es inevitable, desconecte todos los fusibles o

cortacircuitos que alimentanel lugar de trabajo.

Aseg_resesiempre de que la superficiede trabajo no

tenga clavos ni otrosobjetos extrafios.El corte de un

clavo puedehacer que la broca y la herramientasalten y

que la broca seda_e.

Nunca tenga la pieza de trabajo en una mano yla

herramientaen la otra al utilizarla. Nunca ponga las

manos cerca odebajo de la superficie de corte, Es

rn_s seguro fljar con abrazaderasel material y guiar la

herramientacon ambasmanos,

Nuncapongala pieza detrabajosobresuperficies

duras,talescomohormig6n,piedra,etc.,,labrocade

corte que sobresale podr_ hacer que la herramienta

salte,

Usesiempre gates deseguridady m_scara antipolvo.

Use la herramienta _nicamente en un _rea bien

ventilada, La utilizaci6n de dispositivos de seguridad

personal y el trabajar en un entorno seguro reducen el

riesgode que se produzcan lesiones,

Despots de cambiar las brocas o de hacer ajustes,

aseg_rese de que la tuerca del portaherramienta y

otros dispositivos de ajuste est_n apretados

firmemente. Un dispositivo de ajuste flojo puede

desplazarse inesperadamente, causando p6rdida de

control, y los componentes giratorios flojos saldrdn

despedidos violentamente

Nunca arranque la herramienta cuandola brocaest_

acoplada en el material. El borde de corte de la broca

puedeengancharseen el material, causando p6rdida de

control de la cortadora,

Sujete siemprela herramientaconlas dosmanos

duranteel arranque.El par de reaooi6ndel motor

puedehacerquelaherramientasetuerza.

-47-

El sentidodeavancede la brocaen el materiales

muyimportantey est_relacionadoconel sentidode

girode la broca.AI mirar a la herramientadesde

arriba,la brocagira en el sentidode lasagujasdel

reloj. El sentidode avancede corte debe ser en

contrade las agujasdel reloj. NOTA: Loscertes

interioresy exterioresrequerirAnun sentidodeavance

distinto; consulte la secci6n sobre avance de la

fresadora,El haceravanzarla herramientaen sentido

incorrectohacequeel bordede cortede la brocase

salgadela piezadetrabajoytiredelaherramientaenel

sentidodeesteavance.

Nunca use brocasdesafiladaso dafiadas. Las brocas

afiladas se deben manejar con cuidado. Las brocas

danadas puedenrornperse bruscarnentedurante el uso

Las brocas desafiladas requieren mAs fuerza para

empujar la herramienta, con Io que es posible que la

broca se rompa.

Nunca toque la broca durante ni inmediatamente

despu_sde la utilizaci6n. Despu_s del uso, la broca

estA demasiado caliente come para tocarla con las

manos desnudas.

Nuncadejela herramientahastaqueel motorsehaya

detenidoporcomplete. Labrocaquegirapuede

engancharse en la superficie y tirar de la herramienta

haciendoque ustedpierda el control.

Nunca utilice brocasque tenganun di_metrede corte

mayorque la abertura de la base.

_Cierto polvo generado per el

lijado, aserrado, amolado y

taladrado mec;_nicos, y per otras actividades de

construcci6n,contieneagentes quimicosque se sabe

que causan c_ncer, defectos de nacimiento uotros

dafios sobre la reproducci6n.Algunos ejemplos de

estosagentes quimicosson:

• Plomo de pinturas a basede plomo,

• Silice cristalina de ladrillos y cemento y otros

productos de mamposteria,y

• Ars_nicoy cromo de maderatratada quimicamente.

Su riesgo por causa de estas exposiciones varia

dependiendo de con cuAnta frecuencia realice este tipo

de trabajo. Para reducir su exposici6n a estos agentes

quimicos: trabaje en un Areabien ventilada y trabajecon

equipo de seguridad aprobado, como por ejemplo

mascaras antipolvo que est_ndise_adas especialmente

para impedir mediante filtraci6n el paso de particulas

microsc6picas.

Instrucciones de seguridadpara la mesa defresadora

Lea y entienda el manual de la herramienta y estas

igstrucciones para el use de esta mesa con su

fresadora, Si no sigue todas las instruccionesque se

indicana continuaci6n el resultado podria ser lesiones

personalesgraves.

Desenchufela herramientaantes de instalarla en la

mesa, hacer ajustes o cambiar brocas. El arranque

accidental de la herramienta puedecausar lesiones.

Ensamble y apriete completamente todes los

elementos de sujeci6n requerides para esta mesa y

para montar la fresadora, Recuerde tambi_n

comprobar ocasionalrnente la base de soporte y

asegurarse de que sigue estando apretada. Una base

de soporte floja es inestable y puede desplazarse

durante el usoy causar lesiones graves.

Antes de utilizar la herramienta, aseg_rese de que

toda la unidad est_ colocada sobre una superficie

s61ida, pinna y nivelada. Podrian producirse lesiones

gravessi la herramientaes inestabley se inclina.

Nunca se pare sobre la mesa ni la utilice come

escalera o andamio. Podfian producirse lesiones

graves si la mesa se inclina o si se hace contacto

accidentalmente con la herramienta de corte. No

almacene materialessobre la mesa ni cerca de _sta de

manera que sea necesario subirse a la mesa o a su

basede soporte para alcanzardichos materiales.

Nunca utilice brocas desafiladas o dafiadas. Las

brocasafiladas deben manejarse con cuidado. Las

brocas da_adas pueden romperse bruscamente

durante el uso. Las brocas desafiladas requieren mAs

fuerza para empujar la pieza de trabajo, con Io que es

posible causar la rotura de la broca.

Seleccione la broca apropiada y su velocidad para

ajustarse a la aplicaci6n que vaya a realizar. No

utilice brocasque tengan un di_metro de corte que

sobrepase la capacidad de la herramienta. La

sobrecarga de la herrarnienta puede causar lesiones

personaleso fallo de la herramienta.

Nnnca arranque la herramientacuandola brocaest_

acoplada en el material, El borde de corte de la broca

puede engancharseen el material, causando p_rdida de

control de la piezade trabajo.

Las brocasde fresadora est_n disenadassolamente

para madera, productosde madera y pl;_stico.Antes

de realizar operaciones de fresado, asegtirese de

que la pieza de trabajo no contengaclavos, etc. El

-48-

corte de un clavo u objeto similar puede hacer que las

partes de carburo se suelten, salgan despedidas hacia

el lado del operador y posiblemente golpeen al

operador o alas personas que se encuentren

presentes.

I-lagaavanzar la pieza detrabajo contra el sentido de

rotaci6n de la broca. La broca gira en sentido

contrariu al delas agujasdel reloj seg[inse ve desde

la parte de arriba de la mesa. Hacer avanzar la pieza

de trabajo en sentido incorrecto hard que dicha pieza

"trepe"por la broca y podria causar pdrdida de control

durante la operaci6n.

Nunca coloque las manos cerca de la broca que gira.

Utilice palos de empujar, tablas de canto biselado

(palos de resorte) montadas vertical y

horizontalmentey otros posicionadorespara sujetar

la pieza detrabajo y mantener las manos alejadas de

la broca que gira. Los cortes de fresadora son cortes

ciegos, pero la broca a_n sobresalea tray,s de la mesa

y el operador debe ser consciente de la posici6n de las

manos en relaci6n con la broca que gira.

No recomendamoscortar material que est_alabeado

uondulado o que sea inestable de alguna otra

manera. Si esta situaci6n es inevitable, corte

siempre el material con el ladu cdncavo contra la

mesa. Cortar el material con el lado c6ncavo orientado

hacia arriba o alejgndosede la mesapuede hacerque el

material alabeado u ondulado ruede, haciendo que el

operador pierda el control; el resultado puede ser

retrocesoy lesiones personalesgraves.

Utilice el tope-guia ajustable en aplicaciones de

torte recto. Cuando frese a Io largo de un borde

completo de la pieza de trabajo, el tope-guia y la curia

de soporte ajustable ayudar_n a mantener la

estabilidad.

Sin el tope-guia solamente pueden utilizarse brocas

con punta piloto. Las brocas con punta piloto se

utilizan al fresar contornos internes y externos en la

piezade trabajo. Elcojinete de la broca con punta piloto

ayudaa mantenerel control de la piezade trabajo.

Despu_s de can]biar las brocas o de realizar

cualquier ajuste, aseg_rese de que la tuerca del

portaherramientay todoslos demos dispositivosde

ajuste est_n apretados firmemente. Si un dispositivo

de ajuste est_ suelto, dicho dispositivo puede

desplazarse inesperadamente, causando pdrdida de

control, con Io que los componentes que giran que

est_nsueltos serdn lanzadosviolentamente.

Nunca toque la broca durante o inmediatamente

despu_s del uso. El contacto con la broca que gira

causar_ lesiones, y despuds del use la broca est_

demasiado caliente para tocarla con las manos

desnudas.

Utilice _nicamente piezas de repuesto Bosch.Todas

lasdemos piezaspuedencrear un peligro.

-49-

IMPORTANTE: Es posible que algunos de los sfmbolos siguientes se usen en su herramienta. Por favor,

est0dielos y aprenda su significado. La interpretaci6n adecuada de estos sfmbolos le permitirg, utilizar la

herramienta mejor y con m9s seguridad.

Simbolo Nombre Designaci6n/explicaci6n

V Volt Tensi6n (potencial)

A Ampere Corriente

Hz Hertz Frecuencia (ciclos por segundo)

W Watt Potencia

kg Kilogramo Peso

rain Minuto Tiempo

s Segundo Tiempo

O Didmetro Tama_o de las brocas taladradoras.

muelas, etc

no Velocidad sin carga Velocidad rotacional sin carga

..drain Revolucioneso alternaci6n por minuto Revoluciones, golpes, velocidad de

superficie, 6rbitas, etc., por minuto

0 Posici6n "off" (apagado) Velocidad cero, par motor cero...

1,2, 3.... Graduaciones del selector Graduaciones de velocidad, par motor o

I. II, III. posici6n. Un n0mero rods alto significa

mayor velocidad

Selector infinitamente variable con La velocidad aumenta desde la

apagado graduaci6n de 0

Flecha Acci6n en la direcci6n de la flecha

•X., Corriente alterna Tipo o una caracterfstica de corriente

Corriente continua Tipo o una caracterfstica de corriente

Corriente alterna o continua Tipo o una caracterfstica de corriente

[] Construcci6n de clase II Designa las herramientas de construcci6n

con aislamiento doble.

(_ Terminal de toma de tierra Terminal de conexi6n a tierra

Simbolo de advertencia Alerta al usuario sobre mensajes de

advertencia

Sello RBRCde Ni-Cd Designa el programa de reciclaje de baterias

de Ni-Cd

Estesimbolo indica que esta @

herramienta est_ catalogada

por Underwriters C

Laboratories.

Estesfmbolo indica que esta

herramienta est4 catalogada

por la Canadian Standards

Association.

Estesfmbolo indica que

Underwriters Laboratories ha

catalogadoesta herramienta

indicando que cumple las

normas canadienses.

Estesimbolo indica que esta

herramienta est_ catalogada por

Underwriters Laboratories y que

US Underwriters Laboratories la ha

catalogado seg0n las normas

canadienses.

Estesimbolo

indica que esta

herramienta

cumple con la

norma mexicana

oficial (NOM).

-50-

Descripcidnfuncionaly especificaciones

_esconecteel enchufe de la fuente de energfa antes de realizar cualquier ensamblaje

o ajuste, o cambiar accesorios. Estas medidas de seguridad preventivas reducen el

riesgo de arrancar la herramienta accidentalmente

Fresadoras

VENTILACION

DIALDE CONTROLDE

VELOCIDAD(

y1618EVS_nicamente)

INTERRUPTOROSCILANTE

DE ENCENDIDOY APAGADO

PALANCADE FIJACION

DE LABASE

POMANGO

REDONDO

CAJADELMOTOR

FLECI'IADEALINEACION

DELMOTOR

-- DEFLECTORDEVIRUTAS

SUBBASE

FLECHADE ROTACIONDELA BROCA--

PALANCA DE CAMBIORAPIDO

DE LA GUIADE PLANTILLA

m

ABERTURASDEVENTILACION

INTERRUPTOR"ON/OFF

(DE ENCENDIDOY

APAGADO)

BASETIPO D

REVERSIBLE

BOTONDE

"FIJACION

EN ON"

END

FLECHADE ROTACION

DE LABROCA

-51-

INTERRUPTOR

GATILLO

mABERTURASDEVENTILACION

DIALDE CONTROLDE VELOCIDAD

(

PALANCADE FIJACI(_N

DE LA

DE PENETRACION

MANGO IZQI

POMO DEAJUSTE_-_

FINO

VARILLADE PROFUNDIDAD

MOTOR

INTERRUPTOROSCILANTEDE

ENCENDIO0Y APAGAO0

FLECHADEALINEACION

DELMOTOR

! _m INDICADORDE

BOSCH _ _'_ PROFUNDIDAD

POMODELINOICADORDE

PROFUNDIOAD

DEFLECTORDEVIRUTAS

TORRETADE TOPE DE

PROFUNDIDAD ._

SUBRASE FLECHADE ROTACIONDE LABROCA

Nt3merode modelo 1617y 1618 1617EVS y 1618EVS 0601617061

Tensi6n nominal 120V _ 50 - 60Hz 120V _ 50 - 60Hz 220V_',_ 50 - 60Hz

Amperaje nominal 11A 12A 6A

Capacidadsin carga no 25 O00/min no8,000-25 O00/min no 25 O00/min

Capacidaddel portaherramienta 1/4",3/8", 1/2",8mm 1/4", 3/8", 1/2", 8ram 1/4", 3/8", 1/2", 8ram

La basede fresadora de taller de base fija RA1161 marcadatipo "S"est9 dise_ada para utilizarse con estos

motores de fresadora:

Motor de fresadora 1617 (16171)

Motor de fresadora 1617EVS (16176)

Motor de fresadora 0 601 617 061 (0 601 617 161)

Motor de fresadora 1618 (16181)

Motor de fresadora 1618EVS (16186)

La basede fresadora con mango en D RA1162 marcadatipo "D" est9diseffada parautilizarse solamente con

estos motores de fresadora:

Motor de fresadora 1618 (16181)

Motor de fresadora 1618EVS (16186)

La basede fresadora de descenso vertical RAl166 marcada tipo "P"estd diseffada para utilizarse con estos

motores de fresadora:

Motor de fresadora 1617 (16171)

Motor de fresadora 1617EVS (16176)

Motor de fresadora 0 601 617 061 (0 601 617 161)

Motor de fresadora 1618 (16181)

Motor de fresadora 1618EVS (16186)

-52-

SELECCIONDE BROCAS

Hay disponible por separado un amplio surtido de

brocas de fresadora con distintos perfiles. Utilice un

cuerpo de 1/2 pulgada siempre que sea posible y use

t3nicamentebrocas de buena calidad.

Para prevenir lesiones

personales, saque siempre el

enchufe de la faente de energfa antes de quitar o

instalar brocas o accesorios.

INSTALACIONDE UNABROCADE FRESADORA

Coloqoe la fresadora en posici6n invertida o ap6yela

sobre uno de sus lados de manera que la base est_

descansando sobre el banco. Otra opci6n es quitar el

motor de la baseantes de instalar la broca,

1. Quite el protector antivirutas (o basc_lelo hacia

arriba si la base de descenso vertical est_

colocada).

2. Sujete el eje del inducido en su sitio con la Ilave de

eje (Fig.4).

3. A continuaci6n, utilice la Ilave de portaherramienta

para aflojar el ensamblaje del mandril

portaherramienta en sentido contrario al de las

agujas del reloj (visto desde debajo de la

fresadora).

4. Introduzca el cuerpo de la broca de fresadora en el

ensamblaje del mandril portaherramienta hasta

donde se pueda y luego saque el cuerpo de la

broca hasta que los cortadores est_n

aproximadamente de 3 mm a 6 mm de la cara de la

tuerca del portaherramienta,

5. Con la broca de fresadora introducida y la Ilave de

eje sujetando el eje del inducido, utilice la Ilave de

portaherramienta para apretar firmemente el

ensamblaje del mandril portaherramienta en el

sentido de las agujas del reloj (visto desde debajo

de la fresadora). Para asegurarse de Iograr un

agarre adecuado de la broca de fresadora y

LLAVEDE LLAVEDE

PORTAHERRAMIENTA EJE

minimizar el descentramiento, el cuerpo de la

broca de fresadora debe introducirse al menos 16

mm.

EI di_metro del cortador debe

ser al menos 1/4" m_s pequeno

que la abertarapara la broca y el cortador.

Para evitar da_os a la

herramienta, no apriete la

tuercadel portaherramienta sin una broca.

NOTA: El cuerpo de la broca y el mandril deben estar

limpios y libres de polvo, madera, residuos y grasa

antes del ensamblaje.

REMOCIONDELA BROCADE FRESADORA

1. Utilice las Ilaves de eje y de mandril

portaherramienta tal como se ha descrito

anteriormente y gire el ensamblaje del mandril

portaherramienta en sentido contrario al de las

agujas del reloj.

2, Una vez que se haya aflojado el ensamblaje del

mandril portaherramienta, continue girando dicho

ensamblaje hasta que _ste suelte de su parte

c6nica el portaherramientay entones podr9

sacarse la broca.

NDTA: El mandril portaherramienta es autoextraible:

NO es necesario golpear el mandril portaherramienta

para liberar la broca de fresadora.

CUIDADODELMANDRILPORTAHERRAMIENTA

Con la broca de fresadora retirada, continue girando

el mandril portaherramienta en sentido contrario al de

las agujas del reloj hasta soltarlo del eje, Para

asegurarse de que el agarre sea firme, limpie de vez

en cuando el mandril portaherramienta con aire

comprimido y limpie la parte c6nica del eje del

ensamblaje del inducido con una gasa o un cepillo

fino. El mandril portaherramienta consta de dos

piezas componentes tal como se ilustra (Fig. 5):

compruebe si el mandril estd asentado correctamente

en la tuerca del mandril portaherramienta y enrosque

ligeramente el mandril portaherramienta en el eje del

inducido. Cambie inmediatamente los mandriles

portaherramienta desgastados o dafiados.

-53-

rmm

PORTA-

HERRAMIENTA

TUE CADEL

PORTA- I

HERRAMIENTA

MANDRIL

--PORTA-

HERRAMIENTA

REMOCI(_NDELMOTORDELA BASE

Para quitar el motor de las bases qoe no sean de

descensovertical: (Fig. 6)

1. Sujete la fresadora en posici6n horizontal abra la

palanca de fijaci6n de la base, presione la palanca

de ajuste grueso y tire del motor haciaarriba hasta

que sedetenga.

2, Gire el motor en sentido contrario al de las agujas

del reloj y tire de 61suavemente hasta separarlo de

la base.

Para quitar el motor de la base de descenso

vertical: (Fig. 7)

1. Sujete la fresadora en posici6n horizontal abra la

palanca de fijaci6n de la basey tire del motor hacia

arriba hasta que se detenga,

2, Gire el motor en sentido contrario al de las agujas

del reloj y tire de 61suavemente hasta separarlo de

la base.

INSTALACI(_NDEL MOTORENLA BASE

El motor puede instalarse con el interruptor

posicionado a la derecha o la izquierda de la base

desde el lado del operador (y el cord6n orientado

hacia el lado opuesto de la fresadora). Instale el motor

de manera que el interruptor est6 en la ubicaci6n que

a usted le resulte m4s f_cilmente accesible desde los

mangos, Debe ser mgs f_cil poner el interruptor en la

posici6n de apagado queen la de encendido en caso

de emergencia.

Para instalar el motor en ona base que no sea de

descensovertical:

1. Suelte la palanca de tijaci6n de la base

2. Alinee la flecha que estd en la base con la flecha

que est_en el motor (Fig. 8).

• Para posicionar el interruptor en el lado derecho

de la base, alinee la flecha de la base con la

flecha de la carcasa del motor que est_ debajo

del cord6n.

7. Ajuste la posici6n de altura final seg0n se describe

m_s adelante en "lnstrucciones de utilizaci6n".

PALANCADE

AJUSTEBASTO

PALANCADE_

FIJACIONDE

LABASE

• Para posicionar el interruptor a la izquierda,

alinee la flecha de la base con la flecha de la

carcasa del motor que est_ debajo del

interruptor,

3, Mientras presiona la palanca de ajuste grueso,

deslice el motor hacia el interior de la base hasta

que se sienta resistencia, (El pasador de guia de la W

base estar4 ahora acoplado en la ranura del

motor.)

4. Siga presionando la palanca de ajuste grueso y gire

el motor en el sentido de las agujas del reloj hasta

que sedetenga. FLECHAS

5, Empuje el motor hacia el interior de la base hasta BE

que alcancela profundidad aproximada deseada. ALINEAOION

6. Suelte la palanca de ajuste grueso y deslice el

motor hacia adelante o hacia atr_s seg0n sea

necesario hasta que el "enganche" del sistema de

ajuste grueso salte como un resorte al interior de la

muesca de retenci6n de ajuste grueso.

PALANCADE

FIJACIONDE

LABASE

A

BASE

MUESCAS

DE AJUSTE

BASTO

I

-54-

Paro instalar el motor en Io base de descenso

vertical:

1. Suelte la palanca de fijaci6n de la base

2. Alinee la flecha que estd en la base con la flecha

que est_en el motor (Fig. 8).

• Para posicionar el interruptor en el lado derecho

de la base, alinee la flecha de la base con la

flecha de la carcasa del motor que est_ debajo

del cord6n.

• Para posicionar el interruptor a la izquierda,

alinee la flecha de la base con la flecha de la

carcasa del motor que est_ debajo del

interruptor.

3. Deslice el motor hacia el interior de la base hasta

que se sienta resistencia. (El pasador de guia de la

base estar_ ahora acoplado en la ranura del

motor.)

4. Gire el motor en el sentido de las agujas del reloj

hasta que se detenga.

5. Empuje el motor hacia el interior de la base tanto

como se pueda.

6. Asegure la palanca de fijaci6n de la base.

INSTALACIONDELADAPTADORDE

GUiASDE PLANTILLA

Coloque el adaptador de guias de plantilla sobre los

agujeros del centro de la subbase y alinee los dos

agujeros roscados de la parte inferior del adaptador

con los agujeros contraavellanados de la subbase.

Sujete el adaptador con los tornillos suministrados.

Tenga en cuenta que el adaptador es reversible, asi que

la palanca de liberaci6n puede posicionarse como se

desee(Fig.9).

rmel

--ADAPTADOR DE

GUIADE

PLANTILLA

_--TORNILLOS DE

MONTAJE

DEFLECTORDE VIRUTAS

Use siempre protecci6n de los

ojos. El deflector de virutas no

est_ dise_odocomo protector de seguridad.

Los deflectores de virutas ayudan a mantener el polvo

y las virutas alejados de la cara del operador. No

detendr_n objetos que sean rods grandes que el polvo

arrojado desde la broca.

Para quitar el escudo antivirutas de las bases,

presione hacia adentro sobre las lengiJetas hasta que

dicho escudo se suelte de la base y retirelo. Para

colocarlo, ubique el deflector en su sitio de la manera

que se muestra en la Fig. 10. Luego, flexione los lados

del deflector mientras empuja hasta que el deflector

se acople a presi6n en su sitio. El escudo antivirutas

de la base de descenso vertical tambidn puede

bascularse hacia afuera.

-55-

Instruccionesdefuncionamiento

[_[_llil

DIAL DE

AJUSTEFINO

MARCAS

FUNDIDAS

PALANCADE

AJUSTEBASTO

PALANCADE

FIJACIONDE

LABASE

Las fresadoras Bosch estgn dise_adas para brindar

velocidad, precisi6n y conveniencia en la realizaci6n

de trabajo de armarios, fresado, estriado, moldurado

convexo, corte de molduras c6ncavas, colas de

milano, etc. Estas fresadoras le permitir_n realizar

trabajo de incrustaci6n, bordes decorativos y muchos

tipos de tallados especiales.

AJUSTEDE PBOFUNDIDADCONLA BASEFIJA

La basefija RA1161 de la fresadora est_ equipada con

un mecanismo de ajuste fino de tipo verdaderamente

micromdtrico, que puede utilizarse en cualquier

posici6n y proporciona un ajuste preeiso de la

posici6n de la broca de fresadora para Iograr una

exactitud sin paralelo. Cuando se baje la herramienta

hasta la posici6n aproximadamente deseada, este

dispositivo podr_ ajustarse para graduar con

precisi6n la posici6n final de la broca.

La fresadora tambidn cuenta con tres muescas

horizontales a ambos lados de la carcasa del motor

para realizar ajustes gruesos. Las muescas estdn

separadas 1/2 pulgada entre elias, Io cual le permite

bajar o subir r_pidamente la profundidad de la

herramienta en tres incrementos de 1/2 pulgada

(aproximadamente 12.7 ram), simplemente

presionando la palanca de suelta deajuste grueso.

PARAAJUSTARLA PROFUNDIDAD

NOTA: Todos los ajustes de profundidad deben

realizarse con la palancade fijaci6n de la basesuelta.

1. Sujete la herramienta en posici6n horizontal con la

palanca de fijaci6n de la base orientada hacia

usted.

2. Abra la palanca de fijaci6n de la base para soltar el

motor.

3. AJUSTEGRUESO:

Para hacer un ajuste de profundidad grande, presione

la palanca de suelta de ajuste grueso y suba o baje el

motor hasta la profundidad deseada. Hay tres

muescas el] la carcasa del motor que esteRseparadas

1/2 pulgada entre elias para facilitar este ajuste.

4. AJUSTEDE PROFUNDIDADFINO:

Para utilizar el dispositivo de ajuste fino, gire el pomo

de ajuste fino en el sentido de lasagujas del reloj para

bajar la broca de fresadora, o en sentido contrario al

de lasagujas del reloj para subirla.

NOT,&:Aseg_rese de que la palanca de ajuste grueso

estd acoplada en una de las muescas de ajuste grueso

antes de realizar un ajuste fino.

Para permitir ajustes precisos, el anillo indicador est9

graduado en incrementos ingleses y mdtricos. (Nota:

una vuelta completa del pomo de ajuste fino = 1/16 de

pulgada o aproximadamente 1.5 ram. El mecanismo

de ajuste fino tiene un intervalo de ajuste total de 7/8

de pulgada (23 mm). Cada marca de indicador

fundida junto a la palanca de ajuste grueso es igual a

1/8 de pulgada.)

Para evitar da_os a la herramienta, evite atrapar en

cuba la palanca de ajuste grueso contra la parte

superior A o inferior B de la carcasa de la manera que

se muestra en la figura 11.

5. Despu_s de hacer ajustes de profundidad, vuelva a

fijar el motor.

El anillo indicador puede reajustarse a cero sin mover

el pomo de ajuste fino, para permitir al usuario

comenzar el ajuste desde cualquier punto de

referencia deseado.

-56-

Cuando la fresadora est_ instalada en una mesa de

fresadora, se puede ajustar con una Ilave hexagonal

de 1/8", no incluida con todos los modelos (vea la

p4gina 21).

La extensi6n de control de ajuste fino RAIO02, un

accesorio opcional para las bases que no sean de

descenso vertical, permite realizar el ajuste fino desde

m_s all_ de la parte superior de la carcasa del motor.

Para instalar la extensi6n simplemente presione la

RAIO02 hacia el interior del extremo del propio pomo

de ajuste fino de la base (Fig. 12).

PARA FIJAREL MOTOR

Cuando se hayan hecho los ajustes finales gruesos y

finos, sujete la palanca de fijaci6n de la base para

asegurar los ajustes. (Si se desea una fuerza de

fijaci6n adicional: utilizando una Ilave de tuerca de 10

ram, gire la tuerca de fijaci6n en el sentido de las

agujas del reloj LIGERAMENTE (1/8 de vuelta o

menos) y luego compruebe la fijaci6n. No apriete la

tuerca excesivamente.)

CORTESPROFUNDOS

Para realizar cortes m_s profundos, haga varios

cortes progresivamente rods profundos comenzando

_=1[_11iP,i

en una profundidad y luego haga varias pasadas

subsiguientes, aumentado la profundidad de corte

con cada pasada.

Para asegurarse de que los ajustes de profundidad

sean los deseados, es posible que quiera hacer cortes

de prueba en material de desecho antes de comenzar

el trabajo.

AJUSTEDE PROFUNDIDADCONBASEDE

DESCENSOVERTICAL

ACCI(]N DE PENETRACI(]N

El dispositivo de penetraci6n simplifica los ajustes de

profundidad y permite que la broca de corte entre de

forma f_cil y precisa en la pieza de trabajo. Para bajar

la broca, empuje hacia la izquierda la palanca de

fijaci6n de la profundidad de penetraci6n, ejerza

presi6n hacia abajo hasta que alcance la profundidad

deseada y reduzca la presi6n sobre la palanca para

fijarla (Fig.7). La palanca de fijaci6n de la profundidad

de penetraci6n est_ accionada por resorte y regresa

autom4ticamente a la posici6n fija. Para subir la

fresadora, empuje hacia la izquierda la palanca de

fijaci6n de la profundidad de penetraci6n, reduzca la

presi6n sobre la fresadora y dsta retraer_

autom_ticamente la broca de la pieza de trabajo. Es

aconsejable retraer la broca siempre que dsta no estd

acoplada en la pieza de trabajo.

VARILLADE PROFUNDIDADY TORRETA

DE PROFUNDIDAD

La varilla de profundidad y la torreta de tope de

profundidad se utilizan para controlar la profundidad de

corte de la manera siguiente:

1. Con la broca instalada, baje suavemente el motor

hasta que la punta de la broca de fresadora toque

ligeramente la superficie nivelada sobre la que la

fresadora est4 apoyada. Esta es la posici6n "cero",

desde la cual pueden hacerse de manera precisa

m_s ajustes de profundidad.

2. Para ajustar una profundidad de corte deseada,gire

la torreta de tope de profundidad hasta que el

escal6n m_s bajo estd alineado con la varilla de

profundidad. Afloje el pomo del indicador de

-57-

profundidad y baje la varilla de profundidad hasta

que entre en contacto con el escal6n m_s bajo de la

torreta. Deslice el indicador de profundidad hasta

que la linea roja indique cero en la escala de

profundidad, indicando el punto en el que la broca

justo entra en contactocon la piezadetrabajo (Fig14).

Para ajustar una profundidad de corte deseada,

deslice hacia arriba la varilla de profundidad hasta

que la linea roja del indicador de profundidad

alcance la profundidad de corte deseada, y fije la

varilla en esa posici6n apretando firmemente el

pomo del indicador de profundidad.

Una vez hecho esto, la profundidad de corte deseada

puede Iograrse haciendo bajar la fresadora hasta

que la varilla de profundidad entre en contacto con

el tope seleccionado en latorreta.

INDICADOR

DEPROFUNDIDAD

POMODELINDICADOR

DEPROFUNDIDAD

FINO

VARILLA

TORRETADETOPE

DEPROFUNDIDAD

CORTESPROFUNDOS

Para realizar cortes m_s profundos, haga varios

cortes progresivamente m4s profundos comenzando

con el escal6n rods alto de la torreta de profundidad y

@spuds de cada corte gire la torreta de profundidad a

escalones progresivamente m_s bajos segQn se

desee, hasta que se alcance la profundidad final (el

escal6n mds bajo o piano). Los escalones avanzanen

incrementos de 1/8 de pulgada.

Para asegurarse de que los ajustes de profundidad

sean los deseados, es posible que quiera hacer cortes

de prueba en material de desecho antes de comenzar

el trabajo.

AJUSTEFINO

La base de descenso vertical RAl166 est_ equipada

con un sistema de ajuste fino que le permite

microajustar la profundidad de descenso vertical de la

broca de fresadora para Iograr una precisi6n superior

de fresado.

Cada revoluci6n completa del tope de ajuste fino

ajusta la profundidad de descenso vertical 1/32 de

pulgada y cada una de las cuatro marcas de indicador

que estdn en el pomo representa 1/128 de pulgada.

Una de las cuatro marcas indicadoras es rags grande

que las otras para indicar una revoluci6n completa.

Una linea indicadora de referencia est_ incorporada en

la varilla de profundidad.

Para utilizar el pomo de ajuste fino, una vez que se

hayan ajustado lavarilla de profundidad y la torreta de

profundidad, compruebe el ajuste de profundidad final

y realice el ajuste fino de la manera siguiente:

Para microaumentar la profundidad de descenso

vertical, suba el tope de ajuste fino gir_ndolo en

sentido contrario al de lasagujas del reloj la caetidad

deseada.

Para microreducir la profuedidad de descenso

vertical, baje el tope de ajuste fino girdndolo en el

sentido de las agujas del reloj la cantidad deseada.

Notas

•Cuando rnicroajuste la profundidad de descenso

vertical, es rods conveniente mover el tope de

ajuste fino hacia arriba que hacia abajo. Antes de

ajustar la varilla de profundidad y la torreta de

profundidad, asegQrese de que el tope de ajuste

fino se haya girado varias revoluciones hacia abajo

desde su posici6n superior para que pueda

ajustarse hacia arriba.

• El tope de ajuste fino no puede utilizarse para

reducir la profundidad de descenso vertical cuando

la varilla de profundidad ya estd tocando la torreta

de tope de profundidad. La fresadora debe subirse

antes de que pueda realizarse dicho ajuste.

• Tambidn hay disponible una torreta alternativa que

tiene un escal6n ajustable, que usa un tornillo M4

para el escal6n ajustable. El escal6n ajustable hace

posible realizar aplicaciones de m(]ltiples pasadas

sin tener que hacer un ajuste de profundidad fino,

incluso cuando la profundidad de corte total no sea

un mt31tiplode 1/8".

-58-

INTERRUPTOROSCILANTEDE ENCENDIDOY

APAGADO

La herramienta puede encenderse o apagarse

utilizando el interruptor oscilante ubicado en la caja

del motor. Un lado del interruptor estd marcado con

la letra "1", que representa encendido, y el otro lado

del interruptor est4 marcado con la letra "O", que

representa apagado. Adem_s, en el borde del

interruptor se ve una luz roja cuando el interruptor

est_ en la posici6n de encendido.

PARA ENCENDERLANERRAMIENTA: Empuje el lado

del interruptor marcado con la letra "1".

PARA APAGARLA HERRAMIENTA: Empuje el lado

del interruptor que est_ marcado con la letra "O".

Sostenga siempre la fresadora de manera que est6

separada de la pieza de trabajo cuando accione el

interruptor paraapagarla o encenderla. Pongala

fresadora en contacto con la pieza de trabajo despu6s

de que la herramienta haya alcanzado su velocidad

plena y retirela de la pieza de trabajo antes de

apagarla accionando el interruptor. AI utilizar la

fresadora de esta manera, se prolongar_ la duraci6n

del interruptor y del motor y se aumentar_

considerablemente la calidad del trabajo que se realiza

(Fig. 1).

INTERRUPTOROSCILANTEDE ENCENDIDO

Y APAGADO

CONGATILLOY BOTONDE "FIJACIONEN ON"

(Modelos 1618 y 1618EVSsolamente)

La herramienta se enciende mediante el interruptor

oscilante ubicado en la parte superior de la caja del

motor tal como se ha descrito anteriormente. Ahora

la herramienta puede encenderse o apagarse

apretando o soltando el gatillo. La herramienta

tambi6n est9 equipada con un bot6n de "Fijaci6n en

ON" ubicado justo encima del gatillo, el cual permite

un funcionamiento continuo sin tener que mantener

apretado el gatillo (Fig. 2).

PARA FIJAR EL INTERRUPTOREN LA POSICIONDE

ENCENDIDO: Apriete elgatillo, oprimael bot6n y

suelte el gatillo.

PARA DESBLOQUEAREL INTERRUPTOR: Apriete el

gatillo y su61telosin oprimir el bot6n de "Fijaci6n en

ON",

Si se oprime continuanlenteel bot6nde "Fijaci6n en

ON", no se pnede soltar el gatillo.

En los modelos 1617 y 1618 sostenga la herramienta

con las dos manos mientras la pone en marcha, ya

que el par de giro del motor puede hacer que la

herramienta setuerza.

DISPOSITIVO DEARRANQUESUAVE

(Modelos 1617EVS y 1618EVS _nicamente)

El control electr6nico de retroacci6n minirniza la

torsi6n debida al par motor habitual en las fresadoras

rods grandes al limitar la velocidad a la que el motor

arranca.

CONTROLELECTRONICODE VELOCIDADVARIABLE

([vlodelos1617EVS y 1618EVS _nicamente)

El dispositivo de control electr6nico de velocidad

permite que la velocidad del motor se haga

corresponder con el tamafio del cortador y la dureza

del material a fin de proporcionar un acabado mejor,

prolongar la vida de labroca y producir un rendimiento

mayor. Los cambios de velocidad se Iograngirando el

dial de control hacia la DERECHApara aumentar la

velocidad y hacia la IZQUIERDApar reducirla, seg0n

se indica en la caja protectora (Fig. 1). La velocidad se

puede cambiar mientras la herramienta estd

encendida. Los n0meros de referencia del dial facilitan

el cambio de posici6n del control a la velocidad

deseada.

El cuadro de velocidades indica la relaci6n entre las

posiciones y la aplicaci6n. Las posiciones exactasson

determinadas por la experiencia y preferencia del

operador. El fabricante de la broca tambi6n puede

tener una recomendaci6n de velocidades.

POSICION

DELDIAL RPM APLICACI()N

1 8,000 / IV]etalesno ferrosos,

2 13,500 / brocas de di_metro rods

3 16.500 grande y cortadores

4 20000 IV]aderasblandas,

pl_sticos, tableros de

5 21,500 mostrador, brocasde

6 25000 di_metro rags pequefio y

cortadores

CIRCUITERIACONSTANTRESPONSETM

La circuiteria de respuesta constante Constant

ResponseTM de la fresadora vigila y ajusta la potencia

para mantener las RPIV]deseadascon el fin de Iograr

un rendimiento y un control uniformes.

-59-

AVANCEDE LAFRESADORA

Tal como se ve desdela parte de arriba de lafresadora,

la broca gira en el sentido de las agujas del reloj y los

bordes de corte est9n orientados

correspondientemente. Por Io tanto, el corte rods eficaz

se realiza haciendo avanzarla fresadora de manera que

la broca gire hacia la pieza de trabajo, no alej_ndosede

_sta. En la Figura 15 se muestra el avance apropiado

para varios cortes. La velocidad de avarice dependede

la dureza del material y del tamafio del corte. Para

algunos materiales, es mejor hacer varios cortes cada

vez m_s profundos.

Si es dificil controlar la fresadora o si la fresadora se

calienta, funciona muy lentamente o deja un corte

imperfecto, considere estascausas:

1. Sentido de avanceincorrecto: dificil de controlar.

2. Avancedemasiado rdpido: sobrecargael motor.

3. Broca desafilada:sobrecargael motor.

4. El corte es demasiado grande para una pasada:

sobrecargael motor.

5. Avance demasiado lento: deja quemaduras por

fricci6n en la pieza de trabajo.

Haga avanzar suave y firmemente la fresadora (no la

fuerce). Pronto aprender_el sonido y la sensaci6nde la

fresadora cuandoest_ funcionando mejor.

VELOCIDADDEAVANCE

AI fresar o realizar trabajo relacionado en madera y

pl9sticos, los mejores acabados se obtendr_n si la

COMIENCE _ _

Aoui

1 .

SENTIDODEAVANCE

DE LAFRESADORA

profundidad de corte y la velocidad de avance se

regulan para mantener el motor funcionando a alta

velocidad. Haga avanzar la fresadora a una velocidad

moderada. Los materiales blandos requieren una

velocidad de avance m_s r_pida que los materiales

duros.

Es posible que la fresadora se detenga si se utiliza

inapropiadamente o si se sobrecarga. Reduzca la

velocidad de avarice para evitar dafios posibles a la

herramienta. Aseg0rese siempre de que el mandril

portaherramienta est6 apretado firmemente antes de

utilizar la herramienta. Utilice siempre brocas de

fresadora con la Iongitud de corte rods corta necesaria

para producir el corte deseado. Esto minimizar_ el

descentrado y el rechinamiento de la broca de

fresadora.

GUIADODE LAFRESADORA

La fresadora puede guiarse per la pieza de trabajo de

cualquiera de varias maneras. El m6todo que usted

utilice depende, por supuesto, de las exigencias del

trabajo especMco y de la conveniencia.

Para operaciones de fresado como ranurado o

mortajado, a menudo es necesario guiar la

herramienta en una linea paralela a un borde recto. Un

mdtodo de obtener un corte recto es sujetar

firmemente un tabla u otro borde recto a la superficie

de la pieza de trabajo y guiar el borde de la subbase

de lafresadora a Io largo de esta trayectoria (Fig. 16).

WSENTIDODE

AVANCE

GUIADE TABLASUJETA

FIRMEMENTECON

ABRAZADERA

GU_ DETABLA

-60-

CENTRADODE LASUBBASEY LASGUiAS

DE PLANTILLA

La fresadora cuenta con el "Diseno de centrado de

precisi6n" de Bosch. Su subbase se centra con

precisi6n en la fgbrica. Esto posiciona la broca en el

centro de la subbase y las gufas de plantilla opcionales.

El centradode precisi6n le perrnite seguir con exactitud

los posicionadores, corno por ejemplo guias rectas,

plantillas y dispositivos de fijaci6n para colas de

rnilano, sin tener que preocuparse de que la broca se

desvie de la linea de corte deseada por cualquier

rnotivo, incluyendolaorientaci6nde los mangosde gorna.

En caso de que los tornillos de la subbase se hayan

aflojado o quitado, corno por ejemplo al preparar la

fresadora para utilizarla en una mesa de fresadora, he

aquic6rno recentrar la subbase alcolocarla de nuevo:

Para recentrar rdpidarnente la subbase, coloque la

subbase utilizando el conjunto de tornillos de cabeza

plana(incluidos) y los agujeros paratornillos de cabeza

avellanada que est_n en la subbase. (Los tornillos de

cabeza planatienen las cabezasc6nicas). Los tornillos

de cabezaplanay los agujeros paratornillos de cabeza

avellanadatirar_n de la subbase hasta una posici6n que

estar_ muy pr6xirna a centrada.

0BIEN -- Para recentrar la subbase con la mdxirna

precisi6n, coloque la subbase utilizando el cono de

centrado opcional de Bosch, una guia de plantilla

opcional de Bosch y el conjunto de tornillos de cabeza

troncoc6nica (incluidos). (Los tornillos de cabeza

troncoc6nica tienen la partesuperior redondeada.) Siga

los pasos 1 a 8.

1. Posicione la subbase de manera que sus agujeros

paratornillos de cabezatroncoc6nica est_n sobre el

conjunto coincidentede agujeros roscadosde labase.

2. Introduzca los tornillos de cabeza troncoc6nica, no

los tornillos de cabeza plana, a tray,s de la subbase

y apridtelos hasta que estdn bien firrnes, pero de

rnaneraque a_n perrnitan que la subbase se rnueva.

3. Introduzca la guia de plantilla (accesorio opcional)

en el adaptador de guias de plantilla instalado segQn

se describe en otra parte de este manual.

4. Deslice el cono de centrado (accesorio opcional) a

tray,s de la guia de plantilla y al interior del

portaherrarnienta. Utilice el extrerno estrecho del

cono cuando Io introduzca en un portaherrarnienta

de 1/4 de pulgada, y el extrerno m_sancho delcono

cuando Io introduzca en un portaherrarnienta de 1/2

pulgada.

5. Apriete con los dedos latuerca del portaherrarnienta

paraponer un ligero agarreen el cono de centrado.

6. Presione ligerarnente el cono de centrado hacia el

interior de laguia de plantilla paracentrar la guia y la

subbase.

7. Apriete lostornillos de cabezatroncoc6nica.

8. Retire el cono de centrado. Una vez hecho esto,

habr_ cornpletado el centrado de la guia de plantilla

y lasubbase.

EI di;_rnetrodel cortador debe

ser al rnenos 1/4" rn;_spequeno

que la abertura para la brocay el cortador.

CONODE CENTRADO

(accesorio opcional)

CONO

(accesorioopcional)

GUiADE PLANTILLA

(accesorioopcional)

A_SUBBASE

-61-

A = AGUJEROSPARATORNILLOS

DE CABEZAAVELLANADAM4

B= AGUJEROSPARATORNILLOS

DE CABEZATRONCOCONICAM4

C= AGUJEROSPARATORNILLOS

DE

ADAPTADORDEGUiASDE

PLANTILLA

D= AGUJEROSPARASUJETARLA

FRESADORAALA PLACADE

MONTAJEDE LAMESADE

FRESADORA

GUiASDEPLANTILLA

La fresadora est_ equipada con un adaptador exclusive

de guias de plantilla de cambio r_pido que agarra

firmemente las guias con un anillo accionado por

resorte. Para introducir o cambiar la guia de plantilla,

retraiga la palanca de liberaci6n de la gu[a de plantilla.

Alinee lassecciones cortadas de la guia de plantilla con

las lengiJetas que est_n en la parte inferior del

adaptador de gu[as de plantilla. Introduzca la guia de

plantilla y suelte la palanca para agarrar la guia de

plantilla en su sitio (Fig. 19).

Las gu[as de plantilla se utilizan con varios accesorios

especiales,come plantillas de bisagra, que se incluyen

en el cat,logo BOSCH. Adem_s, es f_cil preparar

plantillas especiales para cortar patrones repetidos,

dise_os especiales, incrustaciones y otras aplicaciones.

Puede hacerse un patr6n de plantilla usando madera

contrachapada,tablero de aglomerado, metal o incluso

pl_stico, y el diseno puede cortarse con una fresadora,

una sierra caladora u otra herramienta de corte

adecuada. Recuerde que el patr6n tendr_ que hacerse

de manera que se compense la distancia entre la broca

de fresadora y la gu[a de plantilla (la "compensaci6n"),

ya que la pieza de trabajo final tendr_ un tamafio

distinto al patr6n de plantilla en esa cantidad, debido a

la posici6n de la broca (Fig.20).

__ ADAPTADOR DE

- GUIASDE

L_--_" .._ _ PLANTILLA

_IBPALtN_A D_ LA

_GUJADEPLANTILLA

GUIADE PLANTILLA

t(accesorioopcional)

I

III[_IL';

w ij

BROCADE

FRESADORA--

MANDRIL

J_J PORTAHERRAMIENTA

GUiADE SUBBASEDE LA

_ -;--_,._,_ PATRONDE

_s .................. PLANTILLA

,_ COMPENSACI(_N_PIEZADE

TRABAJO

RECOLECCIONDE POLVODE LAFRESADORA

Hay tres accesorios de cubierta de extracci6n de polvo

opcionales. Cada cubierta de extracci6n de polvo est_

dimensionada para aceptar mangueras de aspiraci6n

de 35 ram. Cada paquete de accesorios incluye el

adaptador VAC002 que conectarA la cubierta a

mangueras de aspiraci6n de 1-1/4" y 1-1/2". Tambi_n

hay disponible por separado un adaptador para

conectar lacubierta a mangueras de 2-1/2".

RECOLECCI()NDE POLVODE LAFRESADORAPARA

LABASEDE DESCENSOVERTICAL

Esta cubierta de extracci6n de polvo RAl174 est_

dise_ada para utilizarse con la base de descenso

vertical (RAl166) cuando el fresado se realiza en el

centro de la piezade trabajo, como por ejemplo al crear

ranuras o fresar patrones para incrustaciones. Si usted

tiene un sistema de aspiraci6n de taller, puede acoplar

la cubierta de extracci6n de polvo para mejorar la

visibilidad, la precisi6n y la utilidad, especialmente en

el fresado a pulso.

Para acoplar la cubierta, posici6nela de la manera que

se muestra en la ilustraci6n y sujete firmemente el

adaptador a la base con lostornillos de apriete manual

suministrados (Fig.21).

I;1[_1',1il TORNILLOSDEAPRIETE

MANUALM4

CUBIERTADE EXTRACCION

DE POLVO

La cubierta de extracci6n de polvo tambi_n puede

instalarsecon la salida para manguera orientada hacia

la parte delanterade la herramienta. Si el adaptador de

guias de plantilla estA instalado, ser9 necesario

invertirlo o quitarlo para permitir que la palanca de

suelta quepadebajode la cubierta para polvo.

-62-

CUBIERTADE EXTRACCIONDEPOLVOPARAEL

LADOTRASERODE LABASEFIJA

Lea y entienda estas

instrucciones y el

manual de la herramienta para el uso de estos

accesorios.

No pongalas manos en el _rea de la broca mientras

la fresadoraest_ encendidao enchulada.

Para evitar enredar las

mangueras, no utilice esta

cabierta de extracci6nde polvo al mismo tiempoque

otracubiertade extracci6nde polvo.

Estacubierta de extracci6n de polvo est_ disenada para

utilizarse con las fresadoras Bosch 1617, 1617EVS,

1618 y 1618EVS,asi como con sus bases fijas, cuando

el fresado se realiza en el centro de la pieza de trabajo,

como por ejemplo al crear ranuras o fresar patrones

para incrustaciones.

Para colocar la cubierta en la base de la fresadora,

deslice la cubierta hacia el interior del ladotrasero de la

basede la fresadora, alrededor de la varilla de ajuste de

profundidad de la fresadora, con las esquinas

redondeadas de la cubierta orientadas haciaarriba (Fig.

1 y 2). Apriete firmemente los dos tornillos estriados de

apriete manual.

La cubierta de extracci6n de polvo est_ dimensionada

para aceptar mangueras de aspiraci6n de 35 ram.

Tambi_nse incluye el adaptador VAC002que conectar_

la cubierta a mangueras de aspiraci6n de 1-1/4" y 1-

1/2".

Tambi_n hay disponible un adaptador para conectar la

cubierta a mangueras de 2-1/2, (accesorio opcional

VAC020).

UTILIZACI(_NDE LACUBIERTADE

EXTRACCIONDE POLVO

Para Iograr la m_xirna eficacia de recolecci6n de polvo,

asegt3resede que el escudo antivirutas de la fresadora

est_colocado en su sitio.

TORNILLO_ _

CUBIERTADE I_. I

EXTBACCIONDE_

POLVO

BASE

FRESADORA

-63-

RECOLECCIONDE POLVOALCONFORMARBORDES

No ponga las manos en el _rea /

r;'';''='.'''''=''_';" de la broca mientras la

fresadora est_ encendida oenchufada. Para evitar

enredar las mangueras, no utilice esta cubierta de

extracci6n de polvo al mismo tiempo que otra

cubierta deextracci6n depolvo.

Esta cubierta de extracci6n de polvo (accesorio

opcional) se utiliza para la recolecci6n de polvo al

conformar bordes (Fig. 24).

COLOCACI(_NDELA CUBIERTADE

EXTRACCIONDE POLVO

Usted puede colocar la cubierta para conformado de

bordes en varios lugares de acuerdo con sus BORDEDE LA

necesidades o preferencias. Esta cubierta se coloca PIEZADE

utilizando dos de los agujeros para tornillo que est_n TRABAJO

en la base de fresadora que se utilizan para sujetar la

subbase de la fresadora. Seleccione la ubicaci6n

deseada para la cubierta. Afloje y quite los dos

tornillos de la base de la fresadora y coloque la

cubierta de extracci6n de polvo -sobre la subbase de

la fresadora- utilizando los tornillos suministrados

con la cubierta. Apriete firmemente los tornillos

(Figuras 25 y 26.)

CUBIERTADE

EXTRACCION

DE POLVO

SUBBASE

DE LA

FRESADORA

TORNILLO

M4x16ram

TORNILLO ',, .

M4x16mm "/

TORNILLO

M4x16ram CUBIERTADE

EXTRACCION

DEPOLVO

CUBIERTADE

EXTRACCION

DE POLVO

TORNILLO

M4x16ram

-64-

SENTIDODE

AVANCE

CORTE

PIEZADE

DESEADA f'_r_ TRABAJO

GUIA DE FRESADORADE LUJO

(No incluida, disponiblecomeaccesorio)

La guia de fresadora de lujo Bosch es un accesorio

opcional que guiard la fresadora paralela aun borde

recto o le permitird austed crear circulos y arcos.

La guia de fresadora de lujo se suministra con dos

varillas y tornillos para sujetar dicha guia (Fig. 27).

Adem_s, cuenta con un pomo yun indicador de

ajuste fino para posicionar con precisi6n la guia de

borde en relaci6n con la broca. Con la guia iestalada y

ajustada, la fresadora debe hacerse avanzar

normalmente, manteniendo la guia en contacto con el

TORNILLODE

MANUALM6

INDICADORDE

_AJUSTE FINn

POMODE

AJUSTEFINO

VARILLAS

___ DEGUIA

DELA

FRESADORA

borde de la pieza de trabajo en todo memento. La

guia de fresadora de lujo tambi_n puede posicionarse

directamente debajo de la base de la fresadora para

realizar operaciones donde se necesite un corte cerca

del borde de la piezade trabajo oen dicho borde.

La guia de fresadora de lujo incluye una cubierta de

extracci6n de polvo y el adaptador de manguera de

aspiraci6n VAC002.

Para obtener instrucciones completas de instalaci6n y

funcionamiento, sirvase consultar las iestrucciones

que se iecluyen con este accesorio.

USO ENUNA MESADE FRESADORA

La fresadora tambidn puede utilizarse en una mesade

fresadora. La base fija RAl161 est_ disenada para

permitir ajustar f_cilmente la profundidad en una

mesa. La base de mango en D tipo "D" RAl162 no

cabr9 en la mayoria de mesas de fresadora.

La base de descenso vertical

RAl166 no se recomienda pare

utilizarse en una mesa de fresadora. Podrian

producirse da_os en la base de fresadora de

descensovertical.

Para eliminar la molestia de instalar la propia basede

la fresadora en la mesa de fresadora y luego tener que

convertirla de vuelta para la utilizaci6n sin mesa,

Bosch ofrece la base de fresadora para debajo de la

mesa RAl165 opcional (Fig. 28). La base RAl165

est_ disenada para estar colocada permanentemente

en la mesa de fresadora, dejando las otras bases de

fresadora listas para su utilizaci6n sin mesa. El motor

puede moverse rdpidamente de uea base aotra, isin

ninguna herramienta!

_-- Llave

Toreillo de_ <_ hexagonal

_ _ Agujero

"_ _-L ', _-para Ilave

___, _hexagonal

La palanca de _

fijaci6n de suelta _. L_ Mostrada

r_pida.y Ins _ _ _ despo_.sde

controlesae. ,. _ _ haber quitado

ajuste oe prolonoioao _ la sobbase

deben estar orientados

hacia la parte delantera de

la mesa de fresadora

-65-

Para obtener instrucciones completas sobre la

utilizaci6n de una fresadora en una mesade fresadora,

sirvase consultar las instrucciones que vienen con la

mesade fresadora.

SUJECIONDE LABASEA LAPLACA

DEMONTAJE

Sujete la RAl161 a la placa de montaje de la mesade

fresadora utilizando cualquiera de los dos juegos de

tornillos de montaje incluidos o ambos juegos.

La basetiene dos grupos de agujeros roscados para

montar la base:

• Tres agujeros 10-24 en el patr6n de 3 agujeros

estgndarde la industria.

• Cuatro agujeros M4 en el patr6n de 4 agujeros

Bosch.

Tornillos de montaje requeridos para la RAl161: (no

incluidos con todos los modelos)

• Trestornillos 10-24.

• Cuatrotornillos M4.

La Iongitud depender9 del grosor de su mesa de

fresadora o de la placa de montaje de la mesa de

fresadora.

Si la placa de montaje de su mesade fresadora no tiene

agujeros avellanadosen alguno de esos dos patrones,

usted tendr_ que determinar las ubica

clones de los agujeros, hacer y avellanar dichos

agujeros, y tambi6n ubicar y hacer un agujero para la

Navede ajuste sobre la mesa.

CONECTEDE LAFRESADORAY EL INTERRUPTOR

DE LAMESA DE FRESADORA

Preparaci6n parausar el interruptor.

1. Aseg0rese de que el interruptor de la fresadora y el

interruptor de la mesa de fresadora est6n en la

posici6n de apagado.

2. Enchufe el cable del interruptor de la mesa de

fresadora aun tomacorriente de pared.

3. Enchufe la fresadora en el recept4culo"enrollado en

espiral"del interruptor de la mesa de fresadora.

4. Fije el interruptor en la posici6n de encendido:

apriete el gatillo, oprima el bot6n de fijaci6n en

encendidoy suelte el gatillo.

5. Use el interruptor de la mesa de fresadora para

arrancary parar la fresadora.

AJUSTEDEPROFUNDIDAD(Ver la p_gina56)

AVANCEDE LAPIEZADETRABAJOSOBREUNA

MESADE FRESADORA

Utilice siempre el tope-guia o el pasador de iniciode la

mesa de fresadora y el protector adecuado, y siga el

manual de instruccionesde la mesa de fresadora Haga

avanzar SIEIV]PREla pieza de trabajo de dereeha a

izquierdaa travds de la parte delanterade la broea. En

las mesas de fresadora Bosch, el sentido de avance

correcto tambi6n se muestra en la carcasa del tope-

guia yen las tablas de canto biselado, cuando se han

instalado correctamente (Fig. 29).

Siempre que sea posible, cuando est6 utilizando el

tope-guia, use un palo de empujar para empujar la

pieza de trabajo, especialmente cuando trabaje con

piezasestrechas.

DELABROCA

PIEZADE

TRABAJO

VISTASUPERIOR

NOTA: Para mayor claridad, el protector y la tabla de

canto biselado se han quitado del dibujo.

Servicio

EI mantenimiento preventivo

realizado por personal no

autorizadopude dar lugar a la coloeaci6nincorrecta

de cables y componentes internos que podria

constituiran peligro serio. Recomendanlosque todo el

servicio de las herramientassea realizadopor un Centro

de servicio de f_brica Bosch o por una Estaci6n de

servicio Boschaotorizada.

LUBRICACIONDE LASHERRAMIENTAS

Su herramientaBosch ha sido lubricadaadecuadamente

y est9 lista para la utilizaci6n. Se recomienda que las

herramientascon engranajesse vuelvana engrasar con

un lubricante especial para engranajesen cada cambio

de escobillas.

-66-

ESCOBILLASDECARBON

Las escobillas y el conmutador de la herramienta han

sido dise_ados para muchas horas de servicio fiable,

Para mantener un rendimiento 6ptimo del motor,

recomendamosque cada dos a seis meses se examinen

lasescobillas, Sblose deben usar escobillasde repuesto

Bosch genuinas dise_adas especificamente para su

herramienta,

RODAIVlIENTOS

Despuds de 300-400 horas de funcionamiento, o

despubs de cada segundo cambio de escobillas, los

rodamientos deben cambiarse en un Centro de servicio

de f4brica Bosch o en una Estacibn de servicio Bosch

autorizada. Los rodamientos que se vuelven ruidosos

(debido a la pesadacarga o al corte de materiales muy

abrasivos) deben ser sustituidos inmediatamente para

evitarel sobrecalentamientoo el fallo del motor,

Limpieza

Para evitar a¢¢identes

desconecte siempre la herra-

mienta de la luente de energia antesde la limpieza o

de la realizacibn de caalquier mantenimiento. La

herramienta se puede Nmpiar m_s eficazmentecon aire

comprimido seco,Use galas de seguridadsiempreque

limpie herramientascon aire ¢omprimido.

Lasaberturas de ventilacibny las palancasde interruptor

deben mantenerselimpias y libres de materias extraBas.

No intente limpiar introduciendo objetos puntiagudos a

travdsde las aberturas.

_ierlos agenles de limpieza y

disolventesdanan las piezas de

pl_stico.Algunos de estos son gasolina tetracloruro de

carbono disolventes de limpieza clorados amoniaco

detergentesdombsticos quecontienenamoniaco,

Si es necesario un cordbn de

extensibn, se debe usar un

¢ordbncon¢onductores de tamano adecuadoque sea

capaz de transportarla corriente necesaria para la Caballidad

lloriliealell

herramienta.Esto evitar_ caidas de tensibn excesivas, amperesdela

p_rdidade potenciao recalentamiento Lasherramientas herramienta

conectadas a tierra deben usar cordones de extensibn 3-6

de 3 hilos que tengan enchufes de 3 terminales y 6-8

recept_culospara3 terminales. 8-10

NOTA:Cuanto mAs pequeno es el n0mero de calibre. 10-12

rodsgrueso esel cordbn. 12-16

TAMANOSRECOMENDADOSDECORDONESDEEXTENSION

HERRAMIENTASDE120 VCORRIENTEALTERNA

TamahodelllordbnellA.W.G. Tama_osdelcableenram2

Loegiteddelllordbeellpies

25 50 100 150

18 16 16 14

18 16 14 12

18 16 14 12

16 16 14 12

14 12

Lellgituddelllordbnellrnetro_

15 30 60 120

0,75 0,75 1,5 2,5

0,75 1,0 2,5 4,0

0,75 1,0 2,5 4,0

1,0 2,5 4,0 --

Mandril portaherramienta de 1/4" *

Mandril portaherramienta de 1/2" *

Llavede tuerca para el eje de 16 mm*

Llavede tuerca para la tuerca del portaherramienta de

24 mrn *

Mandril portaherramienta de 3/8....

Mandril portaherramienta de 8 mm **

Gufade fresadora de lujo **

Cono de centrado **

Estuchede transporte (est9ndarcon la 1617K,

1617EVSK,1617PK y 1617EVSPKsolamente)

Cubierta de extraccibn de polvo **

Cubiertade extracci6n de polvo para conformado

de bordes **

Extensibnde control de ajuste fino **

Basepara debajode la mesacon extensi6nde control

de ajuste fino **

Mesas de fresadora **

Guiasde plantilla de suelta r_pida **

Adaptadorpara guias de plantilla de estilo est9ndar**

Torreta de tope de profundidad ajustable **

(* =equipo est_ndar)

(** =accesorios opcionales)

-67-

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