CRAFTSMAN Sander Manual L0521265

User Manual: CRAFTSMAN CRAFTSMAN Sander Manual CRAFTSMAN Sander Owner's Manual, CRAFTSMAN Sander installation guides

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Operator's Manual

36" Belt
6" Disc

SANDER

Model No.
351.215140

CAUTION:

Read and follow

all Safety Rules and Operating
Instructions before First Use
of this Product. Keep this
manual with tool.
Sears, Roebuck and Coo, Hoffman Estates, IL 60179 U.S.A.
www,sears.com/craftsrnan

26350,01 Draft (06/22!05)

• Proper electrical receptacle should be available for tool.
Three-prong plug should be plugged directly into properly
grounded, three-prong receptacle.
Warranty .........................................

Safety Rules ..........................

: ............

• Extension cords should have a grounding prong and the three
wires of the extension cord shouldbe of the correct gauge.

Unpacking .......................................
Assembly ......................................
installation ......................................

3
3-4
4-5

Operation ......................................
Maintenance ....................................

5-8
8-9

• Keep visitors at a safe distance from work area.
• Keep children out of workplace. Make workshop childprcof.
Use padlocks, master .!_,'itohesor remove switch keys to
prevent any unintentional use of power tools.
TOOL SHOULD

BE MAINTAINED

Troubleshooting ...................................
Parts illustration and List ........................

9
10-13

EspaGol ......................................

14-22

• Consult manual for specific maintaining and adjusting
procedures.
• Keep tool lubricated and clean for safest operation.

TOOL

• Remove adjusting tools. Form habit of checking to see that
adjusting tools are removed before switching machine on.
• Keep all parts in working order. Check to determine that the
guard or other parts will operate properly and perform their
intended function.

ONE-YEAR

FULL WARRANTY

ON CRAFTSMAN

• Always unplug tool prior to inspection.

If this Craftsman tool fails due to a defect in material or
workmanship within one year from the date of purchase CALL
f-800-4-MY-HOME® TO ARRANGE FOR FREE REPAIR.

• Check for damaged parts. Check for alignment of moving
parts, binding, breakage, mounting and any other condition
that may affect a tool's operation.
• A guard or other part that is damaged should be propetiy
repaired or replaced. Do not perform makeshift repairs.
(Use parts list provided to order replacement parts.)

If this tool is used for commercial or rental purposes, this warranty will apply for only ninety days from the date of purchase.
This warranty applies only while this tool is in the United
States.
This warranty gives you specific legal rights and you may also
have other dghts, which vary, from state to state.

KNOW HOW TO USE TOOL

Sears, Roebuck and Co., Dept. 817WA, Hoffman Estates,
IL 60179

• Use right tool for job. Do not force tool or attachment to do
a job for which it was not designed.
• Disconnect tool when changing belt or abrasive disc.
• Avoid accidental start-up. Make sure that the tool is in the
"OFF" position before plugging in.
• Do not force tool. It will work most efficiantJy at the rate for
which it was designed.

WARNING: For your own safety, read all of the instructions
and precautions before operating tool.
CAUTION: Always follow proper operating procedures as
defined in this manual even if you are familiar with use of this
or similar tools. Remember that being careless for even e
fraction of a second can result in severe personal injury.
BE PREPARED

• Keep hands away from moving parts and sanding surfaces.
• Never leave tool running unattended.Turn the power off
and do not leave tool until it comes to a complete stop.
• Do not overreach. Keep proper footing and balance.
• Never stand on tool Serious injury could occur if tool is
tipped or if belt or disc are unintentionally contacted.

FOR JOB

• Wear proper apparel Do not wear Fcose clothing, gloves,
neckties, tings, bracelets or other jewelry which may get
caught in moving parts of machine.
• Wear protective hair covedng to contain long hair.

• Know your too[. Learn the tcors operation, application and
specific limitations.
• Use recommended accessories (refer to page 13). Use of
improper accessories may cause dsk of injury to persons.

• Wear safety shoes with non-slip soles.
• Wear safety glasses complying with United States ANSI
Z87.1. Everyday glasses have 0nly impact resistant lenses.
They are NOT safety glasses.

• Handle the workplace correctly. Protect hands from possible injury.
• Turn machine off if it jams. Belt jams when it digs too
deeply into workpiece. (Motor force keeps it stuck in the
work.)
• Support workpiece with miter gauge, belt platen or work
table.
• Maintain '/1_"maximum clearance between table and sanding belt or disc.
CAUTION= Think safety! Safety is a combination of operator
common sense and alertness at all times when tool is being
used.

• Wear face mask or dust mask if operation is dusty,
• Be alert and think cleady. Never operate power tools when
tired, intoxicated or when taking medications that cause
drowsiness.
PREPARE

WORK

AREA

FOR JOB

• Keep work area clean. Cluttered work areas invite accidents.
• Do not use power tools in dangerous environments. Do not
use power tools in damp or wet locations. Do not expose
power tools to rain.

WARNING;
Do not attempt to operate tool until it is completely assembled according to the instructions.

• Work area should be properly lighted.

@ Sears, Roebuck and Co.

nor bystanders will have to stand in line with the wood
while using the tool. Allow room so that belt assembly can
be positioned horizontally.
• Press a foot onto each corner of the base of the sander.

Refer to Figure 1.
Check for shipping damage. If damage has occurred, a claim
must be filled with carrier. Cheek for completeness.
Immediately report missing parts to dealer.
The sander comes assembled as one unit. Additional parts
which need to be fastened to sander, should be located and
accounted for before assembling.
A Sander
B
C
D
E
F

• Sander

can be installed

on a workbench

or a toot stand

(see Recommended
Accessories,
page 13) using bolts, lock
washers and hex nuts, and mounting brackets.

Miter Gauge Assembly
Work Stop
Table
Stud
Handle withWasher

Not Shown: Abrasive Disc, Knob (2), Foot (4), Mounting
Bracket (4), M6 x 16 Socket Head Bolt (2), M6 x 16 Hex Head
Bolt (4), M6 Lock Washer (2), M6 Flat Washer (6), M6 He_ Nut
(4), 3 and 5mm Hex Wrench and 13mm Open End Wrench.
Figure 2 - Insert Mounting Brackets into Slots of
Sander Base
•

Figure 3 shows the base dimensions,
mounting holes and
required space to allow for table assembly and belt
assembly

in horizontal

position.

_'_B
Figure 1 - Unpacking Sander
24"

Refer to Figures
CAUTION:

2 - 6.

Do not attempt

Use this manual

assembly

to order replacement

if parts are missing.
parts.

1 0 _

WARNING;
Do not operate machine until completely assembled. Do not operate machine until you have completely
read
and understood
this manual

TOOLS

NEEDED

While assembling or adjusting your belt and disc sander, you
will need the following tools:
• 13ram Wrench
• 3 and 5ram Hex Wrenches
• Combination Square

18"

__ira,,=

,,;

Figure 3 - Base Dimension and Required Space
ATTACH

ABRASIVE

DISC.

Refer to Figure 4, page 4.
• Remove disc cover by loosening and removing four screws.
• Peel protective paper from the back of the abrasive disc.

• Phillips Screwdriver

• Center the abrasive disc onto the aluminum disc and press
on firmly and evenly.

MOUNT

• Replace disc cover.

SANDER

Refer to Figures 2 and 3.
Choose a suitable location to mount the sander. The sander
must be installed in a place with ample lightingand correct
power supply.To install sander:
• The sander must be bolted to a firm, level surface.
• Make sure there is plenty of room for moving the workpiece. There must be enough room that neither operators

Figure

4 * Remove

Cover

and Attach Abrasive

Figure 6- Using Table with Belt

Disc

ATTACH TABLE
Refer to Figures
The included

5 and 6.

table is used with both the disc and belt.
Refer to Figures 7, 8 and 9, pages 4 and 5.

To use the table with the disc:
•

Position

• Thread
•

table on disc guard and attach
looking handle

through

POWER

using knobs.

table and into disc guard.

Using a combination
square, set the table perpendicular to
the disc, and secure in position. If necessary, set pointer at

SOURCE

WARNING:

Do not conneqt sander

all assembly

steps have been completed.

to the power source

until

The motor is designed for operation on the voltage and frequency specified. Normal loads will be handled safely on voltages not more than 10% above or below specified voltage.

0 °.

Running the unit on voltages which are not within range may
cause overheating and motor bum-out. Heavy loads require
that voltage at motor terminals
be no less than the voltage
specified on nameplate.
•

Power supply to the motor
locking rocker switch.
rized use.

GROUNDING

is controlled

Remove

by a single pole

the key to prevent

unautho-

INSTRUCTIONS

WARNING: Improper connection of equipment grounding
conductor can result in the risk of electrical shock, Equipment
should be grounded while in use to protect operator from
elsotdcal shock.
• Check with a qualified electrician if grounding instructions
are net understood or if in doubt as to whether the tool is
propedy
•

Figure 5 - Using Table with Disc

•

stud into belt housing.

Position table over stud and bracket.
two knobs.

with an approved

3-conductor

cord

rated at 150V and a 3-prong grounding type plug (Figure 7)
for your protection against shock hazards.

To use the table with the belt:
• Thread

grounded.

This tool is equipped

•
Secure table using

• Thread locking handle through table into bracket.

Grounding plug should be plugged directly into a properly
installed and grounded 3-prang grounding-type receptacle,
as shown (Figure 7).

Properly Grounded Outle

• Using a combination square, set the table perpendicular to
the belt and secure in position. If
necessary, set pointer at 0°.

_-=-

Pron!
3-Prong Plug
Grounding __
Figure 7 - 3-Prong Receptacle
Do not remove or alter grounding prong in any manner, in
the event of a malfunction or breakdown, grounding provides a path of least resistance for electrical shock.

MOTOR

WARNING: Do not permit fingers to touch the terminals of
p]ug when installing or removing from outlet.

The sander is aseemb]ed with motor and wiring installed.The
electrical wiring schematic is shown in Figure 7.

• Plug must be plugged into matching outlet that is properly
installed and grounded in accordance with all local codes
and ordinances. Do not modify plug provided, if it will not fit
in oufieL have proper outlet installed by a qualified electrician.

MOTOR SPECIFICATIONS:
Horsepower (Maximum Developed) ...................
Voltage ........................................
Amp ...........................................
Hertz ..........................................

• inspect tool cords periodically, and if damaged, have
repaired by an authorized service facility.
• Green (or green and yellow) conductor in cord is the
grounding wire. If repair or replacement of the electric cord
or plug is necessary, do not connect the green (or green
and yellow) wire to a live terminal

Phase .......................................
RPM .........................................
ELECTRICAL

%
120
3.4
60
Single
1700

CONNECTIONS

• Where a 2-prong wall receptacle is encountered, it must be
replaced with a propedy grounded 3-prong receptacle
installed in accordance with National Electdc Code and
local codes and ordinances.

WARNING: All electrical connections must be performed by
a qualified electrician. Make sure tool is off and disconnected
from power source while motor is mounted, connected, reconnected or anytime wiring is inspected.

WARNING:
electrician,

Motor and wires are installed as shown in wiring schematic
(See Figure 9). Motor is assembled with approved,
3-conductor cord to be used at 120 volts.

This work should be performed by a qualified

A temporary 3-prong to 2-prong grounding adapter (see
Figure 8) is available for connecting plugs to a two pole outlet
if it is propedy grounded.
Grounding
3-Prong Plug

Switch

Make Sure This
Is Connected
To A Known
Ground
2-Prong
Receptacle

Figure 9 - Wiring SchematicThe power lines are inserted directly onto the switch. The

Figure 8 - 2-Prong Receptacle with Adapter

green ground

Do not use a 3-prong to 2-prong grounding adapter unless
permitted by local and national codes and ordinances.
(A g-prong to 2-prong grounding adapter is not permitted in
Canada.) Where permitted, the rigid green tab or terminal on
the side of the adapter must be securely connected to a
permanent electrical ground such as a properly grounded
water pipe, a properly grounded out_etbox or a properly
grounded wire system.

•

NOTE: Using extension
recommended.

use.

17.

The ad ustable miter gauge is used on the work table for guiding the workpiece at a desired angle while sanding. Work stop
included for sanding long pieces on the belt.

A.W.G.
18

10-

unauthorized

Sander has a 2" dust port that collects dust from both belt and
disc

Cord Length

25 to 50 ff .......................................

to the frame

The belt housing can be pivoted from vertical to
horizontal for sanding large, straight workpiecas. The idler
drum permits the sanding of contoured shapes and finishes.
The disc can be used to sand or bevel surfaces.

• Use only 3-wire extension cords having 3-prong grounding
type plugs and 3-pole receptacles which accept the tool
plug.
• If the extension cord is worn, cut, or damaged in any way,
replace it immediately.

Up to 25 ft .......................................

fastened

DESCRIPTION

CORDS

Wire Size ...................................

securely

The Craftsman Belt and Disc Sander is constructed of rugged
die cast aluminum and cast iron providing stabilityand vibration-free operation. The belt and disc are used to sand,
deburr, beval and grind large workpieces of wood and plastic.

• The use of any extension cord will cause some drop in
voltage and Joss of power.
• Wires of the extension cord must be of sufficientsize to
carry the current and maintain adequate voltage.
• Use the table to determine the minimum wire size (A.W.G.)
extension cord.

Extension

Remove the key to prevent

Refer to Figures

• Many cover plate screws, water pipes and outlet boxes are
not properly grounded. To ensure proper ground, grounding
means must be tested by a qualified electrician.
EXTENSION

line must remain

to properly protect against electrical shock. The power supply
to the motor is controlled by a single pole locking rocker switch.

cords over 50 ft. long is not

SPECIFICATIONS
Belt size ....................................

• Arsenic and chromium from chemically-treated
4 x 36"

Belt platen area ...............................
Belt speed ................................
Disc diameter ....................................

5 x 9"
1100 FPM
6"

Disc speed ...............................
Table dimensions .............................

2:200 RPM
5'/2x 7"

Table tilts ...................................
Dust port diameter ................................
Base dimensions ............................
Switch .............................
Weight ......................................

0 to 45°
2"
10 x 16"
SP, Looking rocker
49 Ibs

WARNING: Operation of any power tool can result in foraign
objects being thrown into the eyes, which can result in severe
eye damage. Always wear safety goggles complying with
United States ANSi Z87.1 (shown on package) before commencing power tool operation. Safety goggles are available at
Sears retail stores or catalog.
CAUTION:
SAFETY

Always ebseP/e following safety precautions.
PRECAUTIONS

• Whenever acljusting or replacing any parts on the tool, turn
switch OFF and remove the plug from power source.
• Recheck table handle and bolts. They must be tightened
securely.
• Make sure all guards are propedy attached. All guards
should be securely fastened,
• Make sure all moving parts are free and clear of any
interference.

lumber.

Your risk from these e_posures vary, depending on how often
you do this type of work. To reduce your exposure to these
chemicals: work in a well ventilated area and work with
approved safety equipment. Always wear MSHA/NIOBH
approved, properly fitting face mask or respirator when using
such tools.
ON!OFF

SWITCH

Refer to Figure 10.
The ON/OFF switch is located on the upper front dght of the
base. To turn the sander ON, pull the switch to the up
position. To turn the sander OFF, push the switch to the down
position.
The sander can be locked from unauthorized use by locking
the switch. To lock the switch:
• Turn the switch to OFF position and disconnect sander
from power source.
• Pull the key out. The switch cannot be turned on with the
key removed.
NOTE: Should the key be removed from the switch at the ON
position, the switch can be turned off but cannot be turned on
again.
• To replace key, slide key into the slot on switch untilit snaps.

• Make sure all fasteners are tight and have not vibrated loose,
• With power disconnected, test operation by hand for clearance and adjust if necessary.
• Always wear eye protection or face shield.
• Make sure abrasive belt always tracks properly. Correct
tracking gives optimum performance.
• After turning switch on, always allow belt and disc to come
up to full speed before sanding or grinding.
• Be sure disc turns counterclockwise. Abrasive belt must
travel downward.
• Avoid kickback by sanding in accordance with the directional arrows.
* Keep your hands clear of abrasive belt, disc and all moving
parts,
• For optimum performance, do not stall motor or reduce
speed. Do not force the work into the abrasive.
• Always support workpiece with table or work stop when
sanding with belt and with table when sanding with disc.
• Never push a sharp comer of the workpiece rapidly against
the belt or disc. Abrasive backing may tear.
• Replace abrasives when they become loaded (glazed) or
frayed.
WARNING: Some dust created by power sanding, sawing,
grinding, drilling and other construction activities contains
chemicals known to cause cancer, birth defects or other
reproductive harm.
Some examples of these chemicals are:
• Lead from leed.-basad paints.
• Crystalline silica from bricks and cement and other masonry products.

10- Locking

ADJUSTING

Switch

in OFF Position

BELT TRACKING

Refer to Figure 11, page 7.
• Quickly turn the switch ON and OFF to check the tracking.
Belt should ride centered on idler and drive drums. Adjust
tracking nut as needed to center belt on drums.
• If belt moves to the left, turn tracking nut to the right, if belt
moves to the right, turn tracking nut to the left.
• Quickly turn switch ON and OFF again. If belt moves to one
side, continue adjusting tracking nut as needed to center
belt on drums.

Tracking
Nut

Tension
Lever

Figure 13 - Table Tilts Down 45 °
HORIZONTAL

BELT SANDING

WITH WORK

STOP

Refer to Figure 14.
• Remove table and stud from belt assembly,
• Tilt belt assembly from vertical to horizontal position and
secure in position.
• Mount work stop to belt assembly using the two bolts.
• Idler drum can be used as a contact drum to sand surfaces.

Figure 11- Adjusting Belt Tracking
ADJUSTING

BELT ASSEMBLY

POSITION

Refer to Figure 12.
Sanding belt assembly can be adjusted from vertical to
horizontal position, or any angle in between.
•

Loosen socket head bolt that is threaded into pivot bracket.

• Tilt belt assembly to desired position. Secure belt assembly
position by tightening socket head bolt in pivot bracket.
• Adjustable positive stops are provided for both horizontal
and vertical positions.
NOTE: The horizontal limit stop is located on top of the ba_e
and the vertical limit stop is located beneath belt cover.

Figure 14 - Attaching the Work Stop
ABRASIVE

BELT SANDING

• Finishing flat surfaces: Hold workpiece firmly with both
hands; keep fingers away from abrasive belt.
Use table to position and secure work being sanded. Keep
end butted against table and move work evenly across
abrasive belt.
• Finishing long pieces: Use belt in honzontal position with
work stop. Apply only enough pressure to allow abrasive
belt to remove material.

_ovsr

ADJUSTING

TABLE

Use work stop to position and secure work being sanded,
Keep end butted against work stop and move work evenly
across abrasive belt, Use extra caution when finishing very
thin pieces,

ANGLE

Refer to Figure 13.

• Finishing curved edges: Finish outside curves on flat portion of abrasive belt. Finish inside curves on idler drum portion of abrasive belt.

• To adjust table angle, loosen handle, tilt table to desired
position, then secure by tightening handle.

• Finishing end grain: It is more convenient to finish ends of
long workpieces with the abrasive belt in a vertical position.
Position table on belt side of sander. Move work evenly
across abrasive belt. For accuracy, use miter gauge. Table
may be tilted for beveled work,

• Check tracking. See "Adjusting Belt Tracking", page 6.
• Assemble in reverse order.

ABRASIVE
DISC SANDING
• Abrasive disc sanding is well suited for finishingsmall flat
surfaces and convex edges.
• Move workpieoe across down side (left) of abrasive disc.
Hold workpiece firmly with both hands; keep fingers away
from abrasive disc,
• Abrasive disc moves fastest and removes more material at
outer edge.
• For accuracy, use miter gauge.

USING MITER GAUGE
Refer to Figure "_5.
• Use the miter gauge for securing the work and holding the
proper angle while sanding.
• Use a combination square to adjust miter gauge square to
belt (disc). Pointer should be at zero. Loosen screw and
repoaltian Pointer if necessary,
• After setting miter gauge square to belt (disc), adjust to
desired angle by repositioning the miter gauge scale and
locking it into place with knob.

16 REPLACING

the
ABRASIVE

DISC

Refer to Figure 17.
• Remove table assembly.
• Remove disc cover by loosening and removing four screws.
• Remove old abrasive disc by peeling it from the aluminum
disc. Removing aluminum disc is not necessary.
• Clean aluminum disc if necessary. Select the desired abrasive disc and apply to aluminum disc.
• Additional abrasive discs are available (See Recommended
Accessories, page 13).
• Replace disc cover.

Figure 15 - Setting Miter Gauge Square
REPLACING

ABRASIVE

BELT

Refer to Figure 16.
• Sanding belt should be replaced when worn, torn, or glazed.
• Remove table assembly.
• Remove pointer, then slide cover up and out from dust
deflector.

ure 17

• Release belt tension by pushing tension lever toward idler
drum. Slide old belt off the drive and idler drums.
NOTE: There may be an arrow on the inside of the belt.The
arrow should point in the direction of belt travel to ensure that
the splice in the belt will not come apart.
• Slide new belt over the drive and idler drams; center belt on
drums.
• Additional abrasive belts are available (See Recommended
Accessories, page 13),
• Push tension lever towards drive drum to tension belt.

WARNING:

Make certain

power source before
component.

that the unit is disconnected

attempting

to service

or remove

from
any

CLEANING
Keep machine and workshop clean. Do not allow sawdust to
accumulate on the tool. Keep the drums clean. Dirt on drums
will cause poor tracking and belt slippage. Periodically empty
the dust collectionbag.

Becertain
motoriskeptcleanandisfrequently
vacuumed
freeofdust.
Usesoapandwatertocleanpainted
parts,rubber
partsand
plastic
guards.

KEEP TOOL IN REPAIR

LUBRICATION

• Replace any damaged or missing parts. Use parts list to
order parts.

• If power cord is worn, cut, or damaged in any way, have it
replaced immediately.
• Replace worn abrasives when needed.

The shielded ball beadngs in this tool are permanently
lubdcated at the factory. They require no further lubrication.

Any attempt to repair motor may create a hazard unless
repair is done by a qualified service technician. Repair
service is available at your nearest Sears store.

• When operation seems stiff, a light coat of paste wax
applied to the table will make it easier to feed the work
while finishing.
• De not apply wax to the belt platen. Belt could pick up wax
and deposit it on wheels causing belt to slip.

SYMPTOM

POSSIBLE

Motor will not start

1. Low voltage
2. Open circuit in motor or loose
connections
3. Defective switch
4. Defective capacitor

1. Check power line for proper voltage
2. Inspect all lead connections on motor for loose or
open connection
3. Replace switch
4. Replace capacitor

Motor will not start;
fuses blown or cimuit
breakers are tdpped

1. Short eimuit in line cord or plug

1. _nspect line cord or plug for damaged insulationand
shorted wires
2. Inspect al! lead connections on motor for loose or
shorted terminals or worn insulationon wires
3. Install correct fuses or circuit breakers

Motor fails to develop full
power (power output of
motor decreases rapidly
with decrease in voltage
at motor terminals)

1. Power line overloaded with lights,
appliances and other motors
2+ Undersize wires or circuits too long
3. General overloading of power
company's facilities

Motor overheats

Motor overloaded

Reduce load On motor

Motor stalls (resulting in
blown fuses or tdpped
circuit breakers)

1. Short circuit in motor or loose
connections
2. Low voltage
3. Incorrect fuses or circuit breakers in
power line
4. Motor overload

1. inspect connections in motor for loose or shorted
terminals or worn insulation on lead wires
2. Correct the low line voltage conditions
3. Install correct fuses or circuit breakers

Applying too much pressure to workpieoe

Ease up on pressure

_lachine slows down
while operating

CAUSE(S)

CORRECTIVE

2. Short circuit in motor or loose
connections
3. Incorrect fuses or circuit breakers in
power line

Abrasive belt runs off top Not tracking propedy
wheel

ACTION

1. Reduce the load on the power line
2. increase wire sizes, or reduce length of wiring
3. Request a voltage check from the power company

4. Reduce 1cad on motor

See operation "Adjusting Belt Tracking"

Model

351.215140

Figure 18 - Replacement Parts Illustration for Belt Housing

2
37
36

35
34

KEY
NO. PART NO.
1
2
3
4

23682,00
23663.00
08686.00
STD870510

KEY

DESCRIPTION
Side Cover
Dust Deflector
4-0.7 x 15mm Pan Head Screw
5-0.8 x 10me Socket Head Bolt*

NO.

PART NO.

DESCRIPTION

STD840506

5-0.Smm

STD870516

5-0.8 × 16mm Socket

STD863510

5-0.8

23694,00

Platen with Label

23695,00

Pointer

QTY.

Hex Nut*

× 10mm

1
Head Bolt*

Pan Head Screw*

2
1

STD651005

5me Flat Washer*

6
7

23684.00
05374.00

Dust Cover
5-0.8 x 15rnm Socket Head Bolt

1
2

STD852005

5ram Lock Washer*

STD863508

5-0.8 x 8ram Pan Head Screw*

1
1

23696.00

Work Stop

STD851006

6ram Flat Washer*

STD852006

6me

05376.00

6-1.0x15mm

8
g
10

01833.00
23665,00
N/A

5-0.8 x Bmm Flat Head Bolt
Be]t Cover with Labels
Base Plate

Lock Washer*

23681.00

Drive Shaft

N/A

Base Cover

23697.00

Drive Drum

1
1

01044.00

6-1.0 × 5me

20613.00

Abrasive

1
2

STD315505

Ball Bearing

23695,00

Bearing

Plate

23699.00

Idler Agsembly

1
1

23700.00

Spring

23701.00

Tension

STD670620

6-1.0 × 20me

05153.00

6-1.0me

23702.00

Stud

13
14
15
16
17
18
19
20

23689.00
STD840812
23690.00
18366,00
STD315525
23691.00
STD670625
03656.00

Horizontal Stop
8-1.0mm Hex Nut*
3AMI-50 Retaining Ring
3BMI-32 Retaining Ring
Ball Bearing 50O2ZZ*
Vertical Stop
6-1.0 x 25ram Socket Head Bolt*
5-0,8 x 12me Flat Head Screw

23692.00

Pivot

23693.00

Pivot Stop

Standard hardware item available locally.
N/A Not available,

Socket

i 33

Head

Bolt

2
1

Set Screw

belt

2
1

600OZZ*

Lever

Fiber

1
Socket

Head Bolt*

Hex Nut

1
1
1

Model 351.215140
Figure 19 - Replacement Parts Illustration for Motor and Disc

.-7

KEYI
NO. PART NO.
1

23652.00

2
3

23653.00

4
5

STD851006

23654.00

23655.00

DESCRIPTION

QTY.

KEY
NO, PART NO.

Miter Gauge Assembly
Knob

1
2

27
28

23066.00

Looking Handle
6rnm Flat Washer*
Table

N/A

1
1

30
31
32

STD870510

DESCRIPTION
Line Cord Hook
5-0.8 x 10mm Sockel Head Bolt*

QTY.
2
4

23668,00

Body with Labels
Bolt

1
1

23669.00

Rubber Pad

23670.00

2.5mm Split Pin
Foot A

1
1

8TD863512

5-0.8 x 12ram Pan Head Screw*

23656.00

Dust Cover

23671.00

03126.00

Abrasive Disc

23672.00

Foot B

2
2

23657.00

Aluminum Disc

23673.00

Tube

10
11

23658.00

1
4

36
37

23674.00

STD851005

Pointer
5mm Flat Washer*

STD870508

Dust Chute
5-0.6 x 8ram Socket Head Bolt*

STD852006

5ram Lock Washer*

STD663410

4-0.7 x 10mm Pan Head Bolt*

STD863508

5-0.8 x 8ram Pan Head Screw*

STD851004

4ram Flat Washer*

23659.00

Disc Guard with Label

23676.00

Bottom Plate

6
1

8-1.25 x 10mm Set Screw
4-0.7 x 15ram Pan Head Screw

6
2
2

41
42
] 43

23676.00

V-Belt

23677.00

Motor Pulley
Nut

15
16

07202.00
08686.00

23678.00

1
1

05156,00

18
19

STD852004

4mm Serrated Washer
4ram Lock Washer*

23679.00

STD840407

4-0,7mm Hex Nut*

STD836025

Motor (includes Key No. 48)
10-1.5 x 25mm Hex Head Bolt*

23660.00

Switch Box

STD65t010

1Omm Flat Washer*

Gasket

1
3

47
48

STD841015

10-1.5mm Hex Nut"

23739,00

23744.00

Driven Pulley
Line Cord

23704,00

Capacitor
Mounting Bracket (Set of 4)
Gasket

2
1

23664,00

Wrench

Strain Relief

23650.01

Operator's Manual

23661.00

22
23

23662.00

23663.00

18921.00

16089.00

23665.00

Thread Forming Screw
Switch

Standard hardware item available locally,
&
Not shown.
N/A Not available,

1
1
1

Recommended Accessories
&

Abrasive Belts 4 x 36" (Fine) 120 Grit

9-28394

Abrasive Belts 4 x 36" (Medium) 80 Grit

9-28396

Abrasive Belt 4 x 36" (Coarse) 50 Grit

9-28396

Abrasive Disc 6" Assorted Grit

9-28973

Abrasive Cleaner

9-28000

Multi-Purpose Tool Stand

9-22224

EL OPERADOR

LIJADORA CON RECOLECTOR
DE POLVO

DEBE

ESTAR

PREPARADO

PARA

ELTRABAJO
• Use ropa apropiada No use ropa holgada guantes corbatas
anUlos pulseras ni otras joyas qua puedan atascarse en las
piezas m6viles de le m_quina

Correa de 4 x 36
Disco de 6

•

Use urla cubierta protectora

pare el cabello pare sujetar al

cabello largo.

Modelo No.
351.215140

•

Use zapatos de seguridad

•

Use galas de seguridad que cumplan con la norrna ANSI
Z87.1 de los Estados Unidos. Los anteojos comunes tienen
lentes que s61o son resistentes al impacto. NO son anteojos
de seguddad.

•

Use una m_scara pare la care o una re&scala contra el polvo
sial utilizer la herramienta se produce muoho polvo.

•

Est_ alerta y piense claramente. Nunca opere herramientas
mec&nicas cuando est_ cansedo, intoxicado o bajo la influencia de medicaci6n qua produzca somnolencia.

PRECAUCION"
Lea y siga todas las reglas de
seguridad e instrucciones de operaci6n antes de
utilizer este producto por pdmera vez. Mantenga
este manual junto con la herramienta.

PREPARE

EL AREA

con suelas antideslizantes.

DETRABAJO

PARA LATAREA

REALIZAR

Ingl6s .........................................
I1ustraci6n y Usta de Partes ......................
Garantfe ........................................

2-g
10-13
14

Reglas de Seguridad ...........................
Desempaque ....................................

14-15
15

Montaie ......................................
In stalaei6n ....................................

15-16
17-18

Operaoi6n ....................................
Mentenimiento ...................................
Identificaci6n de Problemas .........................

18-21
21
22

•

Mantenga el Area de trabajo limpia Las &teas de trabajo
desordenadas atraen accidentes.

•

No usa herramientas mec_.nicas an ambientes peligrosse. No
use herramientas mec_.nicas an lugares hL3medos o mojados.
No exponga las herramientas mer..&nicas a la Iluvia.

• El _.rea de trebajo debe ester iluminada

•

Los cordones de extenal6n

deben tener una punta de cone-

×i6n a _erra y los tres alambres
deben ser dal calibre correcto.
• Mantenga
GARANTIA

COMPLETA

Craftsman

la fecha de comp_
LLAME a 1-800 4 MY-HOME® PARA
SOUCITAR LA REPARACION GRATUITA DEL PRODUCTO,
herramienta

se usa pare fines comerciales

SE DEBE

o de alquiler,

Esta garant_a le otorga derechos

ADVERTENCIA:

Pare su propia seguridad

instrucclones y (as precauciones

Estatot,

alempre la herramienta

A LA HERRAMIENTA
antes de inspeccionada.

Consults el manual pare informarse sobre los procedimientos
de mantenimiento y ajuste espec[ficos.

•

Mantenga la herramienta lubricada y limpia de modo que
funcione de la manera m&s segura

legales espec(ficos y tambi6n

and Co, DepL 8173NA, Hoffman

prudente del &rea

•

se encuentra

• Retire las herramientas de ajuste Desarrolle el h_bito de
verificar que hayan aldo retirades las herramientas de ajuste
antes de encendet la m&quir_

puede usted tener otros derechos clue varfen de estado a estado
Sears, Roebuck
60179

DAR MANTENIMIENTO

• Desenchufe

esta garant(a es v_ida =3nioamente por noventa dies a par_ir de
la fecha de compra.
Esta garant(a aplica L_nicamente al la herramienta
en los Estados Unidos.

a una distancia

• Mantenga a los nifios fuere des lugar de trabajo. Haga que
su taller sea a pr_eba de niSos. Use candados, intermptores
maestros y remueva ias Uaves del arrancador pare impedir
cualquier usa involuntario de las herramientas mec&nicas.

fallara pot cause de defectos en el

matedal o en la mano de obra en un lapse de un a,5o a parLir de

Siesta

a los visitantes

dal cord6n de extenal6n

de trabajo.

DE UN AIqO PARA HERRAMIENTA

CRAFTSMAN
Si esta herramienta

adecuadamente,

• De_ haber disponible una tome de corriente adeouada pare
la herramienta, El enchufe de tres puntas debe enchufarse
directamente a ur, recept&culo pare tres puntas puesto a
tierra correctamente.

lea todes tas

•

Mantenga todas las partes Eistas pare funalonar Revise el
protector u otras piezas para determir_r si funcionan corTectamente y hacen el trabajo que deben hacer.

•

Revise qua no haya partes daSades. Verifique el alineamiento
de las palles m6viles, si hay atascamiento, roturas y montaje o
cualquier otra condici6n que pudiera afectar el funcionamiento
de la herremienta.

antes de oderar _a herramienta

PRECAUCION:
Siempre alga los pmcedimientos de operaci6n
correctos tel ¢omo se definen en este manual aun cuando
est_ familiafizado con el use de _sta o de otras herr_mientas
almilares Recuerde que descuidarse aunque s61o sea por
una fra_ibn de segundo puede ocasionade graves lesior_s

•

Si hay una proteooi6n o cualquier otra parts dafiada, 6stas
deber&n repararse correctamente o ser reemplazadas. No
haga reparaciones provialonales (v_gase de la lista de
partes inoluida pare solicitar

partes de repuesto).

EL OPERADOR
LA HERRAMIENTA

DEBE

SABER

de cabeza hueca de M6 x 16 (2), Arandela de seguridad de M6
(2), Aradela plane de M6 (6), Tuerca hexagonal de M6 (4), Llave

•

Use la herramienta correcta pare cads trabajo. No tuersa la
herramienta o el accesode ni los use pare una tares pare la
que no fueron dise_ados.

hexagonal de 3 y 5 mm y Llave de extremo abierto de 13rnm.

•

Desconecte

Laherr_mienta

COMO

USAR

cuando cambie la cortes o el

disco ab rasivo.
•

Evite que la herrarnienta sa encienda acoidentalmsnte.
AsagQrese que el interruptor de ]a herramienta este_en la
posici6n

OFF (apagado)

• No fuerc.e la herramienta,
ciente a la velocidad
•

antes de enchufarla.
Funoionar& en la forma m&s eft-

para la cu&I se dise_5.

Mantenga las manos alejadas.de
las superficies

•

las partes movibles y de

]ijantes.

Nunca. deje desatendida una herramienta en funeionamiento.
Descon_ela
y no abandone el lugar hasta que se haya
detenido por completo.

•

No trate de alcanzar demaalado
equilibrado.

lejos, Mant&ngase

•

Nunca se pare sobre la herramienta. Se pueden producir
tealones graves si la herramienta se vuelca o se toaa accidentalmente la cortes o el disco.

Figure 1 - Desempaque de la Lijadora

firms y

Consults las Figures 2-6.

PRECAUCION: No intents hacer el montaje si hay partes que
faltan. V_.lgasa de este manual pare solicitar partes de repuesto.

• Conozca su herramienta. Aprenda a manejar la herramienta,
sU aplicacibn y limitaciones especfflcas.
•

Use los accesorios recomendados
Si se usan acceeodos incorrectos,
Issionar a alguien.

•

Maneje la pieza de trabajo en forms corrects.

ADVERTENCIA:

No opere la mdquina haste que estd eompletamente armada. No opere la m_,quina haste que hays leido y
entendide totalmente este manual.

(consults la pAgina 13).
puede sufrir lesiones o

H ERRAMIENTAS
Prot_jase

las

manos de poalbles lealones.
•

•
•

Apague ia _m;iquina si sa atasca. La corrsa se atasca cuando
Penetra muy profundamente en la pissa de trabajo (Is fuerza
del motor la mantiene trabada en la pieza de traba}o).
Soporte la pieza de trabajo con la guis de ingletes, la platina
de la correa o la mesa de trabajo.

No trate de operar la herramienta
armada

basra que

•

seg0n las instrucciones.

•

Lijadora

B Conjunto de la guia de ingletes
C Tope de saguridad
D Mesa
Pemo pdsionem
Manilla con arandela

No se muestra: Disco abrasivo, Pedlla (2), Base (4), Soporte
montaje(4),

Pemo de cabeza hexagonal

Phillips

DE LA LIJADORA

La lijadora se debe empemar

a una supe_cie

firms y nivelada.

• Opdma una pata en cada esquina de la base de la ]ijadora.

a la lijadora antes de armada:

de combinaci6n

• AsegOrsse que hays suficiente espacio pare mover la pieza de
trabajo. Deberd haber suficiente espacio de manera que ni los
opel-adores ni demas personas tsngan que situarse detrds de
la pieza de trabajo mientTas se usa la herramien_.
Permita
que haya suficiente espacio para poner en posici6n horizontal
e! conjunto de la correa.

La lijadom viene montada como una unidad, Es necesado
Iocalizar y tomar en cuenta las piezas adicionales que deben

Escuadm

E[ija un lugar adecuado pare instalar la lijadora. La lijadora debe
instalarsa en un lugar que euente con suficiente iluminaci6n y
una fuente de alimsntaci6n adecuada. Pare instalar la lijadora:

Verifique que no hayan ocurride dal=,os durante el env[o. Si hay
dafios, se deber_ presenter un reclamo a la compaSra de transports. Veliflque que est_ complete. Arise inmediatamente al
distdbuidor si faltan partes.

Llaves hexagonales de 3 y 5 mm

•

Consulte las Figures 2 y 3, en las pdgina 16.

Consults la Figure 1.

asegurarse

Llave de 13 mm

•

MONTAJE

PRECAUCION:
iPiense en la seguddad! La seguddad es una
¢ombinaci6n del sentido comL_ndel operador y un estado de
alerta permanente aJ usar la herramienta.
haya aldo completamente

•

• Destomillador

Mantenga un espacio libre m_lximo de _/_s"entre la mesa y la
correa o el disco abrasivo.

ADVERTENCIA:

NECESARIAS

Cuando arrne o ajuste la lijadora de disco y cortes, necesi_r_
las hen_mientas siguientes:

de M6 x 16 (4), Pemo

La lijadora se puede instalar en un banco de trabajo o una
plataforma para herramientas (consulte la secci6n Accesorios
Recomendados, en la pagina 13) usando pernos, arandelas
de saguridad, tuercas hexagonales y soportes de montaje.

INSTALACION DE LA MESA
Consulte

las Figuras 5 y 6.

El mesa incluido se utiliza con ambos, el disco y la correa.
Para utilizar la mesa con el disco:

Figure 2•

•

Coloque la mesa er_ la protecci6n
perillas.

del disco y fije con las

•

Enrosque la manija de fijaci6n
protecci6n del disco.

•

Usando una escuadra de combir_aci6n, coloque la mesa en
posici&n perpendicular al disco y f_ela en esa posicibn. Si es
necesafio, ajuste el indicader a 0 °.

a trav6s de la mesa y hacia la

Inserte los Soportes de MontaJe en las Ranuras
de la Base de la Lijadora

L_ Figure 3 muestra las dimensiones de la base, los orificios
de montaje y el espacio necesado pare coloc_r el conjunto
de la mesa y el conjunto de la correa en pos'=ci6n horizontal

'T
16"

24 'r

,Figura

5 - Uso de la Mesa con el Disco

Para utilisar la mesa con la correa:
•

Enrosque

•

Coloque la mesa sobre el perno prisionero y el soporte.
Asegure la mesa con las dos patinas.

•

Enrosque
soporte.

•

Usando una escuadra de combinaci6n,

18"
Figure

3 - Espacio Necesario y Dimensiones de la Base

FIJAC|ON
Consulte

DEL DISCO

ABRASIVO

Re'dre la cubierta de1 disco. Pare esto, afloje y extraiga cuatro
tominos.

•

Retire el recubrimiento

•

Coloque el disco abrasivo en el centro del disco de eluminio y
presi6nelo con firrneza y de forma pareja.

en el alojamiento

de la correa.

la manija de fijaci6n a trav6s de la mesa en el
coloque la mesa en

posici6n perpendicular ala correa y fOela en esa posici6rt. Si
es necesario, ajuste el indicador a 0 °.

la Figure 4.

•

el pemo pdsionero

de la parte posterior del disco abrasrvo.

Vuelva a instalar la cubierta del disco.

Figure 6 - Uso de la Mesa con la Correa

Rgura 4 - Extracci6n de la Cubierta y Fijacl6n del
Disco Abrasivo

1as Normas pare Instalaciones El$ctdcas (National Electric
Code) y 1as c6digos y regulaciones locales.

ADVERTENClA:

Esta tarea deber_ ser realizada par un
electriaista calificado.

Consuite las Figures 7, 8 y 9 en las p&gina_ 17 y 18.
FUENTE

Se puede usar temporalmente un adaptador de 3 puntas a 2
puntas con conexibn a lJerra (v_ase la Figure 8) pare conectar
los enchufes a un tomacordente bipolar qua est_ correctamente

DE AUMENTACION

ADVERTENC|A:

No conecte laIijadom ala fuente de alimenta-

ci6n haste haber cumplido todos los pasos del ensamblaje.
El motor ha sido diseRado pare funcionar

puesto a tierra.

al voltaje y frecuencia

Orejeta

especificados. I_as cargas normales se pueden manejar sin
desgos dentro de un intervalo de110% respecto al voltaje
especiflcado. Si se hate funcionar la unidad a un voltaje fuera
de este intarvalo, se puede recalentar y quemar el motor. Las
¢argas pesadas exigen qua el voltaje en los terrninales del
motor no sea inferior al especiflsado,
•

La fuente de alimentaci6n

del motor est_ controlada

un interruptor oscilante enclavado
pare evitar el usa no autonzado.
INSTRUCCIONES
ADVERTENCIA:

Enchufe

par

PARA LA CONEXION

A TIERRA

El enchufe de conexi6n a tierra deber_, conectarse

I"-_ II aune_i_erra

Re0ep ou

para enchufe
de 2 puntas

estar bien conectados a una tierra perrnanente, coma seda una
tubeffa de ague debidamente conectada a tierr& un tomacorriente debidamente conectado a _erra o un sistema de
cables debidamente oonectado a tierra,
• Muohos de los tomillos de la planoha de cubierta, lee tubedas
de ague y las cajas de tomacordente no est_n debidamente
conectados a tierr& Pare garantizar que la conexi6n a tierra
sea elective, un electricista calificado debe verificar los
medias de conexiSn a tierra.

directa-

pare 3 clavijas debidamente

CORDONES

instalado

a tierra, tel coma se muestra (Figure 7).

ca:i: r:6

(Eete tipo de adaptadores no se perrniten en Canada). Cuando
est_ permitido utilizer este tipo de adaptadores, la lengOeta rigida
de color verde o el terminal en el lado de1 adeptador deber&n

• A fin de protegeflo contra una descarga el6ctrica, esta herramienta est_ equipada con un cable de tres conductores
aprobado y clasificado pare 150 V, as[ coma con un enchufe
de tres clavijas t_po conexi6n a tierra (Figure 7).

l'°mao°rdentpL_Utest:

puntas,

No utilice este tipo de adaptadores a menos qua est_ permitido par los c6digos y regulaciones nacionales y locales.

Si no comprende las instrucciones de conexi6n a tLerra o
tiene dudas en cuanto a sila herramienta esta ¢orrectamente
conectada a tierra, consulte a un electricista calificado.

y conectado

des

qua

_ste conectado

:igura 8 - Recept&culo con Adaptador para Enchufe de 2 Puntas

unipolar. Ex'traiga la Ilave

Si no se conecta correctamente elcohductor

mente a un recept&culo

F====_ Aseg0rese

proteger al operadar de un electroohoque.

•

de tierra\

Adaptador_"x_.._l_

a tierra del equipo, se carTe el riesgo de un electrochoque. El
equipo debe ester conectado a tierra mientras se usa pare
•

terminal

nad:::?::m

ent e"-._=

DE EXTENSION

•

El usa de cualquier tipo de cordbn de extensibn ocasionar&
una ca{de en el voltaje y una p_rdida de paranoia,

•

Los cables del cord6n de e×tensi6n

suficiente pare conduoir
el voltaje correcto.

deben tarter el tamaSo

la corr_ente adecuada y mantener

• Utilice la tabla pare deterrninar eltamaSo m[nimo damalambre
(segQn la norma AWG) del cordon de extensi6n.
Figure 7 - Recept&culo

pare 3 Puntas

•

• No petJre ni modiflque en forma alguna la punta de conexi6n
a tierra. En caeo de un real funcionamiento
o una descompostura, la ¢onexi6n a tierra proporciona una ruta de menor
resistencia

pare la descarga

ADVERTENCIA: AI
tomacorriente,
o el enchufe.
•

• Si el cordbn de extensibn est& desgastado, rata o daSado
en cualquier forrna, reempl&celo inmediatamente.

el6ctfica.

conectar o descanectar

el en0hufe del

no permita qua los dedos toquen los terminaJes

El enchufe debe conectarse

en el tomacorriente

correspon-

•

Longitud del cord6n de extensi6n
TamaSo del alambre .........................

Norma AWG

Haste 25 pies .......................................

25 a 50 pies ........................................

diente qua haya sido instalado y conectado a tierra debidemanta, de acuerdo con todos los c6digos y regulaciones
locales. No modifique el enchufe qua se incluye. Si no cabe
en el tomacorriente, solicite a un electricista cal[ficado que
instale un tomacorriente adecuado.
•

Utilice Qnicamente cordones de extensi6n tdfilares qua tengan
enchufes tipo oonexi6n a tierra de tres puntas y recept&culos
tripolares que acepten e[ enchufe de la herramienta.

AVISO: No se recomiende

de exteneiSn de

m_.s de 50 pies de largo.
MOTOR
La lijadora viene con el motor y el cableado instalados.
Figure 7 muestra el diagrama del cableado el6ctrico.

Revise peri6dicamente los cordones de la herramienta y si
est_.n daSados, II_velos a un centro de servicio autorizado
pare qua los reparen.

ESPEOIFICAOIONES

El conductor verde (o verde y amarillo) del cord6n es el cable
de conexi6n a tierra. Si es necesarlo reparar o reemplazar
el ¢ord6n el6ctrioo o el enchufe, no conecte el cable verde

Potencia en HP (m_xima

Amperaje

deearTollada)

.........................................

Frecuencia (Hz) .....................................

con un z6calo pare dos clavijas,

Fase .......................................

6ste deber_ set reemplazade con un z6calo para tres clavijas
debidamente conectado a fierra e instalado de acuerdo con

RPM ............................................

DEL MOTOR

Voltaje ...........................................

(o verde y amarillo) a un terminal cargado.
• Si se cuenta 0nicamente

utJlizar cordones

...................

%
120
3.4
60
Monof_sico
1700

CONEXIONES

ELECTRICAS

ADVERTENCIA:

Un electficista

extraSos, Io cual puede lesionadse gravernente. $iernpre use
galas de saguddad que curnplan con los requisites de la norma
estadounidense ANSi Z87.1 (se indica en el paquete) antes de
comenzar a user la herramienta mec_.nica. L.as galas de seguridad se encuentran disponibles a tray,s de las tiendas o el
catdlceo de Sears.

calificado debe hater todas

las conexJones el_ctdeas. AsegLirese que la herramienta est_
apagada y desconectada de la fuente de energfa el_ctrica
rnientras monte, conecte o vL_lva a conectar el motor o
mientras

inspeccione

el cableado.

PRECAUC|ON:
precauciones.

El motor y los cables se instalan tal y corns se rnuestra en el
diagrarna de cableado (v_ase la Figure 9). El motor se instala
con un cable de 3 conductores pare funoionar a !20 voltios.

Tenga siempre en cuenta las siguientes

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

Interrupter

•

Cuando

ajuste

o cambie

APAGUE
la unidad
colmiente,

partes

y desconecte

de la herramienta,
el enehufe

siempre

de la torna

•

Vuelva a reviser los pernos y la manilla de la mesa. Deben
ester apretados en forma segura.

•

AsagL'Jrese que todas las proteseiones esten debidamente
instaladas, Todas las proteccicoes deben ester firrnernente
sujetadas.

Figura 9 - Diagrarna de Cableado

•

AsegOrese que nada obstaculice ninguna parte rnovible.

[.as Jfneas de energfa el4ctrica se insertan directamente en el

• AsegL_rese que todos los sujetadores se enouentren apretados
y no se hayan aflojado debido a la vibraci6n.

alimentaci6n

interrupter.
firmernente
si6n centre
motor estd
udipolar.
•

___

Motor

La linea de conexi6n a tierra verde debe perrnaneoer
eLIjeta al bastidor pare ofrecer la adecuada protecun electrcohoque. La fuente de aJimenta_ibn del
controlade per un interrupter basculante enclavador

•

Desconectando la potencia, revise la operaci6n con le mane
pare vedficar el espacio libre y ajustario de ser necesario.

•

Siempre use proteccion

• Aseg0rese

mente. El alineamiento corrects
bptJrno.

E.,ctraigala Ilave pare evitar el use no autorizado.

ConsLdte las F_guras 10-17.

La Lijadora de correa y disco de Craftsman estd construida de
aluminio fiJndido a presi6n y hierro |orjado robusto para proporsionar eetabilidad y un funcionarniento
libre de vibraciones. La
corTea y el disco de didrnetro se utilizan pare lijar, quitar las
rebabas, biselar y esmedlar piezas de trabajo grandee de
rnadera y pl_.stico.
La caja de la correa puede pivotarse de la posicibn vertical a la
horizontal pare ]ijar piezse de trabajo grandes y testes. El tarnbor
lose permite lijar formas con contomo acabados. El disco se
puede utilizer pare lijar o biselar las super_cies.

La gu[a de ingletes ajustable se utiliza en la mesa de trabajo
pare guiar ia pieza de trabajo en e] _.r_gulo deseado cuando se
lija..Se incluye un tope de seguridad pare lijar piezas iargse con
la correa.

Despu6s de encender Launidad, permita siempre que la
correa o el disco alcansa su plesa velocidad de funcionao
miento antes de comenzar a lijar o esmediar.

•

Aseg_rese que el disco gire en e[ senfido de las manillas
del reloj. La corrsa abrasiva debe avanzar haeia abajo.

•

Lije de acuerdo con Ise fiechas de direcciSn pare evitar ice
contragolpse.

•

Mantenga las manes alejadas de la correa abraeiva, diseo y
todas las partes o piezas en movimiento.

•

A fin de Iograr un 5ptirno rendimiento, no detenga el motor
ni reduzca su vetocidad. No fuerce la pieT__ade trabajo contra
la lija.

5 x 9"

SlUice cristalino proveniente
al de rnamposter[a.

5'/2x 7"

•

Arsenics y creme proveniente de madera quimicarnente

0 a 45 °

El riesgo debido a la exposici6n de estas sustaneias qufrnicas
depende de la frecuencia con la cual rsalice este tips de trabajo.
Pare reducir la expsaici6n a estas sustancias qu[micas: trabaje

Di_.metro del orificio de salida del polvo ..................
de la base .........................

Interrupter ...................

Basculante

Peso ...........................................

ADVERTENCIA:
rnecdnicas

El funcionarniento

2"
10 x 16"

enclavado

de pinturas con base de plomo.
de ladrillos, cements y otro materitratada.

en un drea bien ventilada y utilice equips de seguddad aprobado.
Cuando trabaje con eete tips de herramientas, utilice siempre
una rn&scara para ]a sara o respirador adecuadamente
ajustados, aprobados por MSHA/NiOSH.

unipolar
49 Ibs

de todas las herram_entas

puede baser que _ean lanzados

per 61 lijado

Ptomo proveniente

2200 RPM

de la mesa ..........................

Parte del polvo producido

•

Inclinaci6n de La mesa ............................

Dirnensiones

Reemplace el material abrasive cuando se carga (se pone
lustroso) o se deshilacha.

•

Di_.rnetro del disco ...................................

Dimensiones

•

AIgunos ejernplos de estas sustancise quirnisas son:

11 IX) PPM

Velcoidad del disco .............................

Nunca empuje rdpidarnente una esquina afilada de la pieza de
trabajo contra la correa o el disco. El papel o rnateria[ abrasive
se puede romper.

rnec_.nico, serrado, esrnerilado, taladrado y otras tarsas de construccibn contiene sustancias qu[rnicas que pueden seasionar
c_,ncer, malformaciones
cong&nitas u otros daSos reproductivos.

4 x 36"

.........................

•

ADVERTENOIA:

ESPECIFICACIONES
TamaSo de la eorrea .............................

el rendimiento

• Siempre soporte la pieza de trabajo con la mesa de la corTea
o e[ tope de seguridad ouando lije con la coffee, y con ]a
. mesa del disco cuando lije con el disco.

La lijadora inoluye un orificio de salida de polvo 2 pulg. que
recolecta residues tents de la correa come del disco.

Area de ta platina de la correa ......................

propomiona

•

DESCRIPCION

Velocidad de la corrsa

pare los ojos o pare la care.

que la correa abrasive est_ a[ineada correeta-

a los ojos euerpos

INTERRUPTER
Consulte

DE ON/OFF

(ENCENDIDO/APAGADO)

]a Figura 10.

El interrupter de encendido y apagado se encuentra en la parte
delantera superior dereoha del base. Pare encender la lijadora,
cambie la posici6n de] interrupter ala posici6n superior. Pare
apagar la lijadora, cambie la posiOiSn del interrupter ala posici6n
inferior.
Se puede bloquear el interruptor para impedir el uso no autorizado de la lijadora, Para bloquear el interruptor;
• Abra el interruptor
alimentacibn.
•

y desconecte

Extraiga la llave, No se puede Iievar el interrupter
ON (encendido) sin la Ilave.

AVIS0:

Tuerca
de alineaci6n

la lijadora de la fuente de

Si se extrae la llave con el interrupter

ala posioi6n

en la posicibn ON

(encendido), se puede never 6ste a la posiciSn OFF (apagado)
pete no ala de encendido.
•

Palanca

pare volver a inserter la Ilave, deslfcela ad interior de la ranura
dei interrupter

haste que se acople.

de tensibn

Figura 11 - Ajuste de Alineaci6n de la Correa

kJUSTE DE LA POSICION DEL CONJUNTO
DE LA CORREA
Consulte

la Figure

12.

El oonjunto de la correa lijadora se puede ajustar desde la.
posici6n vertical ala horizontal, o a cua]quier &ngulo entre
estas dos posiciones.
• Afloje el pemo de cabeza hueca que es_
pieza de soporte de pivote.
•
Enclavado

AJUSTE
Consulte
•

•

DE AUNEACION

en la

DE LA CORREA

Incline el conjunto de la correa ala posiciSn deseada. Apriete
el pemo de cabeza hueca en la pieza de soporte de pivote
pare fijar la posiciSn de] conjunto de la correa.

• Se ha suministrado topes positives ajustables
posiciones horizontaJ y ve_caJ.

la Figure 11.

para las

Enciende y apague r'_pidamente la unidad pare verificar la
alineaci6n. La correa debe moverse centrada en el tambor

AVISO: El tope limitador horizontal ee encuentra ubicado en la
par_e superior de la base y el tope limitador ve_caJ se encuentra

impulsor y en el Ioeo. Ajuste la tuerca de alineaci6n .t.egL_n
oonvenga pare centrar la ¢orrea en _os tambores.

ubicado debajo de la cubierta de la correa.

Si la correa se mueve hacia la izquierda, gire la tuerca de
alineaci6n hacia la derecha. Si la correa se mueve hacla la
derecha, gire la tuerca de alineaei6n

•

roscado en la

hacia la izguierda.

Vueiva a encender y apagar r_pidamente [a unidad. Si la
correa se mueve haole un lade, continL_e ajustando la tuerca
de alineaei6n segQn convenga pare centrar la coffee en los
tambores.

Figure 12 - Afloje el Pemo pare Inclinar el Conjunto de |a
Correa

AJUSTE

DEL ANGULO

•

DE LA MESA

Acabado
horizontal
manta la
abraalva

Consulte la Figura 13.
•

Pare ajustar el dngulo de la mesa, afloje la rnanilla, incline
fe mesa ala posici6n deseada, luego apriete fe rnanilla para

de las piezaa targas: Utilice la ¢orrea en posicibn
y con el tope de seguridad puesto. Aplique ec4apresibn sufir_Jentepare permitir qua la correa
elimine el material.

Use el tope de saguddad pare eituar y sujetar la plaza qua
se est_ lijando. Mantenga el extremo topado contra el tope
de seguridad y mueva la pieza uniforrnemente a tray,s de la
correa abrasiva. Tenga rnucho cuidado cuando acabe piezas

fijar la mesa en esa posici6n.

muy delgadas.
Acabado de bordes curvos: Acabe las curves extedores

•

Manilla

en fe

parte plane de la correa abrasiva. Acabe las curves interiores
en la parle de1 tambor Io=o de La correa abraslva.
• Acabado

del ¢ontrahilo:

Es m&s conveniente acabar los

extremes de Las plazas de trabajo largas con la conea
abrasive en posici6n vertical
Coloque la mesa en el lado de la correa de la lijadora. Mueva
la plaza de traba)o uniformemente a traves de la correa abrasiva. Pare mayor precisi6n, use la gufa de ingletes. La mesa sa
puede incliner pare hacer los trebajos
USO DEL DISCO ABRASIVO
ACABADO

•

Mueva la pieza de trabajo a trav6s de] lado inferior (izquierdo)
del disco abradrJo. Sujefe firmemente la plaza de trabajo
con tas dos manos; mantenga los dedos alejados del dieco
abrasivo.

•

E] disco abraalvo se mueve m&s r&pido y elirnina rn_s
material en e[ borde externo.

•

Pare mayor precisi6n,

Consulte _a Figure 14.
Desmonte

]a mesa y el pemo prisionero

de la correa.

•

Incline el conjunto de la correa desde la poalci6n vertical a
la horizontal y fijelo en esa poalci6n.

•

Monte el tope de seguridad en el conjunto
los dos tornillos.

•

F_Jtambor

de la correa usando

El uso del disco abrasivo pare lijar es ideal pare ac&bar
superficies p[anas pequeSas y bordes convexos.

CON LA CORREA EN POSICION
Y ELTOPE
DE SEGURIDAD
INSTALADO

•

PARATRABAJOS

•
Figure 13 - La Mesa se Incline Nacia Abajo a 45 °

PARA LIJAR
HORIZONTAL

de bise_ado,

use Is guia de ingletes.

USO DE LA GUIA DE INGLETES
Consulte

feco se puede utilizer _omo un tambor de contacto

pare lijar superficies.

las Figura15.

•

Use la gufe de incjletes pare sujetar la plaza de trabajo y
mantener el &ngulo adecuado cuando lije una pieza.

•

Use una escuadra de combinaciSn pare ajustar la cuedratura
de la gufa de ingletes con respeato ala correa (o al disco).
El indicador debe ester en cero. Afioje el tornil]o y cambie
la posioi6n dal indicador

si es necesario.

• Despu_s de cuadrar ]a gufa de ingletes con la correa (o el
disco), carnbie la posici6n del indicador de &ngulo en la escala
de la guia de ingfetes pare ajustar la gu[a al angulo deseado y
f_ela en esa posici6n con la manilla.

:igura

14 - Instalaci6n

de la Plaza de Segurldad

USO DE LA CORREA ABRASIVA PARATRABAJOS
DE ACABADO
• Acabado de las superficiea planas: Sujete firmernentela pieza
de trabajo con 1asdos manos; mantenga los dedos alejados
de la oorrea abrasive.
Use la mesa pare situary sujetar ]a pieza que se est6 lijando.
Mantenga e] extremetopado contra la mesa y mueva la plaza
uniformementea tray,s de la correa abrasive.

:igure

15 - Ajuste

de Cuadratura

de la Giuia de Ingletes

CAMBIO
Consulte
•

DE LA CORREA
la Figura

ABRASIVA

16.

La cortes abrasiva
rots o viddada,

se debe cambiar ouando est_ desgastada,

• Retire elcon}unto de la mesa.
• Retire el indicador, luego deslice la cubierta hacia aniba y
hacia fuera del desviador (o deflector) de polvo.
• Liberela tensi6n de la cortes empujando la palanca de tensi6n
hacia el tambor Ioco. Deslice ]a correa vieja y desre6ntela del
tambor impulsor y del tambor Isco.
AVI80: Puede qua hays una flecha en el interior de la correa. Ca
flaoha dabe apuntar haoia el recorrido de la correa pars asegurar
que el empalme en la oorrea no se desprenda.
Deslice Is correa nueva sobre el tarnbor impulsor y el tambor
Ioco; centre la correa en los tambores.
Hay correas abrasivas adicionales disponibles
Acc,esorios Rec,omendados en la p6gina 13).
Empuje la palanca
tensar la correa.

(v6ase
F_.xtracci6n de la Cubierta del Disco

de tensi6n hscia el tambor impulscr pars

Vedfique la alineaci6n. Consulte =Ajuste de Aiineaci6n
Correa" en la p&gina t8.
Vuelva a instalar
y la cubierta.

la pieza de soporte, el desviador

pars Reemplazar el Disco

de la

(o deflector)

ADVERTENCIA: Aseg=',rese de que la unidad est_ desconectada de la fuente de alimentaciSn el6ctrica antes de tratar de dar

Vuelva a montar en el orden invereo.

servicio o retirar cualquiar componente.
LIMPIEZA
Mantenga la m&quina y el taller limpios. No permits qua el
aserrin se acumule en la herrarnienf_. Mantenga limpios los
tambores. La tierra en los tambores har_ qua la correa se
desalinee y reebale. Vacie la bolsa de recolecciSn de polvo
en forma peri6dica.
Aseg6rese de mantener limpio el motor y aspire frecuentemente
el polvo aoumulado en el motor.
Lltilice jabbn y agua pars limpiar partes pintadae,
goma y protectores pl&stioos.

partes de

LUBRICACION
Los rodamientos

de bola blindados

de esta herramienta

vienen

permanentemente
lubricados de f_brioa. No ser_ necesaria
ninguna lubricaci6n adiciona[.
•

Cuando la operaci6n parece dura, si se le aplica una caps fins
de cera a la mesa, se facilitar=_ la aiimentaciSn de la pieza de
trabajo durante el acabado.

•

No aplique la cera a la platina de la ¢orrea. Es posible qua la
correa recoja la cera y la deposite en las ruedas. Esto hat&
qua la correa resbale.

gura 16 - Reemplazo de polvo
CAMBIO
Consulte

DEL DISCO
la Figura

ABRASIVO

17.

•

Desmonte

•

Re'are la cubierta
tomilloa.

el conjunto

de la mesa.

•

Extraiga el disco abrasivo viejo. Para esto, desp_guelo del
disco de aluminio. No es necesado extraer el disco de
aluminio.

del disco. Pare esto, afloje y extmiga quatro

MANTENGA
LA HERRAMIENTA
CONDICIONES
•

•

Hay discos abrasivos adicionales disponibles (V6ase
Ac,cesodos Reoomendados
en la p&gina 13).

•

Vuelva a instalar

Si el cord6n de alimentaci6n estQ desgastado, cortado o
da_ado en eualquier manera, c_,mbielo inmediatamente.

• Reemplace los componentes

• Limpie el disco de aJuminio si es necesado. Selecoione el
disco abrasivo deseado y mbntelo en el disco de aluminio.

EN BUENAS

s,_a

nece

abrasivos

desgastados seg0n

sario.

• Reemplace todas las partes qua est6n daSadas o qua falten.
V&lgase de la lista de piezas incluida pars solicitar piezas de
repuesto.

la cubierta del disco.

Cualquier intento de reparar el motor puede constituir un peligro
amenos clue sea realizado por un t6cnico profesiona[. El servicio
de reparaoi6n est_ dieponible en su tienda Sears m_s cereana.

SINTOMA

CAUSA(S)

El motor no arranca

1. Voltaje bajo
2. Oircuito abierto an el motor o
conexiones sueltas

1. Verifiqueel voltaje corractode la Ifr,ea de alimentaci6n
2. Inspeccione todas ]as conexiones de ccoductores
en el motor Dam ver que no haya conexlones
sualtas o abier_as

3. Interrupter defectuoso
4. Capacitor defactuoso

3. Reemplace el interrupter
4. Reemplace el capacitor

1. Cortocircuito en el cordSn de
alimentaci6n o en el enchufe

1. Irlspeccione el cord6n de alimentaci6n
o el enchufe
para ver que el aislamiento
no est_ da6ado y los
conductoras
no est_n cortocircuitados

2. Cortocircuito en el motor o conexionas
sueltas

2. Inspeocione todas ]as conexiones
de oonductores
en el motor pare ver que no haya terminales
sueltos
o cortocircuitados
ni conductoras
con el aislamiento

3. Fusibles

incorractoe

3. Instale fusibles

est&

1. Reduzca la carga en la Ifnea de alimentaciSn

El motor no arranca; los
fusibtes est_.n quemados
o loscortacircuitos
se
hen disparado

POSIBLE(S)

MEDIDA

CORRECTIVA

desgastado
o cortacircuitos

o cprtacircuitos

correctos

en la I[nea de alimentacibn
1. La I[nea de alimentacibn

El motor no Iogra
desarrollar
toda eu
)otencia (la potencia de
sa[ida del motor disminuye
r&pidamente

cuando

sobrecargada
con luces, artefactos
el_ctricos y otros motores
2. Cables

damasiado

cortocireuitos

cortes

demasiade

o
largos

disminuye el voltaic an
los tarminales
del motor)

3. Sobrecarga
genera_ de las instalaoiones
de la compafi[a
el@ctrica

El motor se sobrecalienta

Motor sobrscargado

El motor se detiene

1. Cortocircuito
sueltas

(y los

fusibles se quaman o los
cortacircuitos
se abren)

en el motor

2. Use cables de mayor tamaSo o cordones de menor
Iongitud
3. Pida que La compaSfa el6ctrica verifique el voltaic

Reduzca la carga del motor
o oone_iones

1. Inspeccione

las conexiones

que no haya terminalas
ni condectores

2. Voltaic

bajo

3. Fusibles o oortacirouitos
incorrectos
en la linea de alimentaciSn
4. Sobrecarga

an el motor

sueltos

con el aislamiento

pare vet

o cortocirouitados
desgastado

2. Corrija las condiciones
de bajo voltaic
3. Instale fusibles o cortacircuitos
correctos

4. Reduzca la carga del motor

del motor

La m_.quina disminuye
la velocidad durante la
oparaci6n

Se aplica demasiada prasibn ala
pieza de trabajo

Alivie la presiSn

La correa abrasive se
sale de la rueda superior

El alineamiento es inadecuado

Consulte la operaci6n "Ajuete de Alineacibn
de LaCorrea"

NOTAS

Your Home
For repair-in

your home-of

all major brand appliances,

lawn and garden equipment, or heating and cooling systems,
no matter who made it, no matter who sold it!
For the replacement

parts, accessories

and

owner's manuals that you need to do-it-yourself.
For Sears professional

installation

of home appliances

and items like garage door openers and water heaters.

1-800-4-MY-HOME

(1-800-469-4663)

Call anytime, day or night (U.S.A. and Canada)
www.sears.com

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Parts & Repair Center.

1-800-488-1222
Call anytime, day or night (US.A

only)

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To purchase a protection agreement (U.S.A.)
or maintenance agreement (Canada) on a product serviced by Sears:
1-800-827-6655

(U.S.A.)

Para pedir servicio de reparaci6n

1-800-361-6665

Au Canada pour service en fran_ais:

a domicilio, y para ordenar piezas:
1-888-SU-HOGAR
(1-888-784-6427)

(Canada)

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(1-800-533-8937)
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® Register ed Trademark / _ Trademark I _ Service Mark ofSears, Roebuckand Co.
® Marca Registrade/ TM Mama de Fabrica / _M Marca de Servicio de Sears, Roebuck and Co.
ac Marque de commerce / MDMarque d_ posL=ede Sears, Roebuck and Co.

@ Sears, Roebuck and Co

;i!;iii;

4; ;_ii

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Create Date                     : Tue Aug 14 23:53:16 2007
Author                          : 
Title                           : 
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