Craftsman 152217060 User Manual JOINTER PLANER Manuals And Guides L0901080

CRAFTSMAN Jointer/Planer Manual L0901080 CRAFTSMAN Jointer/Planer Owner's Manual, CRAFTSMAN Jointer/Planer installation guides

User Manual: Craftsman 152217060 152217060 CRAFTSMAN JOINTER PLANER - Manuals and Guides View the owners manual for your CRAFTSMAN JOINTER PLANER #152217060. Home:Tool Parts:Craftsman Parts:Craftsman JOINTER PLANER Manual

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Page Count: 52

Owner's Manual

iCRnFrSMnN'i

iPROFESSIONAI

6-1/8-in. Wide

1 Horsepower (continuous duty)

5000 Cutterhead R.P.M. (no load speed)

6-1/8-in.

JOINTER-PLANER

Model No.

152.217060

CAUTION:

FOR YOUR OWN SAFETY read

and follow all of the Safety and

Operating Instructions before

operating this Jointer/Planer.

Customer Helpline

1-800-897-7709

Please have your Model No.

and Serial No. available.

Sears, Roebuck and Co., Hoffman Estates, IL 60179 U.S.A.

Part No. OR90365

Revised 6-13-03 Espa_ol, p. 27

SECTION PAGE

Warranty ........................................................................................................................................ 2

Product Specifications ................................................................................................................ 2

Safety Instructions ....................................................................................................................... 3

Grounding Instructions ............................................................................................................... 4

Specific Safety Instructions for Jointer/Planer ......................................................................... 5

Accessories and Attachments .................................................................................................... 6

Carton Contents ........................................................................................................................... 6

Know Your Jointer/Planer ........................................................................................................... 8

Assembly Instructions ................................................................................................................. 9

Operating the Jointer/Planer ..................................................................................................... 14

Maintenance ............................................................................................................................... 18

Troubleshooting Guide .............................................................................................................. 19

Part List ....................................................................................................................................... 20

EspaSol ....................................................................................................................................... 27

Service Information .................................................................................................... Back Cover

FULL ONE YEAR WARRANTY

If this product fails due to a defect in material or workmanship within one year from the date of purchase, return it to

the nearest Sears Service Center for repair, free of charge.

This warranty gives you specific legal rights, and you may also have other rights, which vary, from state to state.

Sears, Roebuck and Co., Dept 817 WA, Hoffman Estates, IL 60179

Motor

Continuous Duty HP 1

Volts 120

Hertz 60

RPM 3450 R.P.M.

(no load speed)

Infeed table dimension: 22-inch

Outfeed table dimension: 22-3/8-inch

Fence: 29-1/2 x 4-1/2-inch

Fence Tilt: 45 Degrees in and out

Fence Positive Stops: 90, 45 Degrees in and out

Cutterhead RPM: 5000 RPM

r!Vivhl _1_II _[€'ll

To avoid electrical shock to yourself and damage to the

Jointer/Planer, use proper circuit protection.

The Jointer/Planer is factory wired for 120V, 60 Hz,

operation. Connect to a 120V, 15 amp branch circuit and

use a 15 amp time delay fuse or circuit breaker. The

electrical circuit cannot have any wire size less than #12.

To avoid shock or fire, replace power cord immediately if

it is damaged in any way.

GENERAL SAFETY INSTRUCTIONS

Operating a Jointer/Planer can be dangerous if

safety and common sense are ignored. The

operator must be familiar with the operation of the

tool. Read this manual to understand this Jointeri

Planer. DO NOT operate this Jointer/Planer if you

do not fully understand the limitations of this tool.

DO NOT modify this Jointer/Planer in any way.

BEFORE USING THE JOINTER/PLANER

_!Vivlzl t,_l_II _[e'll

To avoid serious injury and damage to the tool, read and

follow all of the Safety and Operating Instructions before

operating the Jointer/Planer.

1. READ the entire Owner's Manual. LEARN how to

use the tool for its intended applications.

.GROUND ALL TOOLS. If the tool is supplied with a

3-prong plug, it must be plugged into a 3-contact

electrical receptacle. The 3rd prong is used to

ground the tool and provide protection against

accidental electric shock. DO NOT remove the 3rd

prong. See Grounding Instructions on page 4.

3. AVOID A DANGEROUS WORKING

ENVIRONMENT. DO NOT Use electrical tools in a

damp environment or expose them to rain.

4. DO NOT use electrical tools in the presence of

flammable liquids or gasses.

.ALWAYS keep the work area clean, well lit, and

organized. DO NOT work in an environment with

floor surfaces that are slippery from debris, grease

or wax.

KEEP VISITORS AND CHILDREN AWAY. DO NOT

permit people to be in the immediate work area,

especially when the electrical tool is operating.

DO NOT FORCE THE TOOL to perform an

operation for which it was not designed. It will do a

safer and higher quality job by only performing

operations for which the tool was intended.

WEAR PROPER CLOTHING. DO NOT wear loose

clothing, gloves, neckties, or jewelry. These items

can get caught in the machine during operations and

pull the operator into the moving parts. The user

must wear a protective cover on their hair, if the hair

is long, to prevent it from contacting any moving

parts.

.ALWAYS WEAR EYE PROTECTION. Any power

tool can throw debris into the eyes during

operations, which could cause severe and

permanent eye damage. ALWAYS Wear Safety

Goggles (that comply with ANSI standard Z87.1)

when operating power tools. Safety Goggles are

available at Sears Retail Stores.

10.

11.

12.

13.

14.

15.

16.

17.

18.

19.

20.

WEAR A DUST MASK TO PREVENT INHALING

DANGEROUS DUST OR PARTICLES.

ALWAYS UNPLUG THE TOOL FROM THE ELEC-

TRICAL RECEPTACLE when making adjustments,

changing parts or performing any maintenance.

KEEP PROTECTIVE GUARDS IN PLACE AND IN

WORKING ORDER.

AVOID ACCIDENTAL STARTING. Make sure that

the power switch is in the "OFF" position before

plugging in the power cord to the electrical

receptacle.

REMOVE ALL MAINTENANCE TOOLS from the

immediate area prior to turning "ON" the Jointer/Planer.

USE ONLY RECOMMENDED ACCESSORIES. Use

of incorrect or improper accessories could cause

serious injury to the operator and cause damage to

the tool. If in doubt, check the instruction manual

that comes with that particular accessory.

NEVER LEAVE A RUNNING TOOL

UNATTENDED. Turn the power switch to the "OFF"

position. DO NOT leave the tool until it has come to

a complete stop.

DO NOT STAND ON A TOOL. Serious injury could

result if the tool tips over or you accidentally contact

the tool.

DO NOT store anything above or near the tool

where someone might try to stand on the tool to

reach it.

MAINTAIN YOUR BALANCE. DO NOT extend yourself

over the tool. Wear oil resistant, rubber-soled shoes.

Keep floor clear of debris, grease, and wax.

MAINTAIN TOOLS WITH CARE. Always keep tools

clean and in good working order. Keep all blades

and tool bits sharp.

SAVE THESE INSTRUCTIONS.

21.EACHAND EVERY TIME, CHECK FOR

DAMAGED PARTS PRIOR TO USING THE TOOL.

Carefully check all guards to see that they operate

properly, are not damaged, and perform their

intended functions. Check for alignment, binding or

breaking of moving parts. A guard or other part that

is damaged should be immediately repaired or

replaced.

22. CHILDPROOF THE WORKSHOP AREA by

removing switch keys, unplugging tools from the

electrical receptacles, and using padlocks.

23. DO NOT OPERATE TOOL IF UNDER THE INFLU-

ENCE OF DRUGS OR ALCOHOL.

24. SECURE ALL WORK. When it is possible, use

clamps or jigs to secure the workpiece. This is safer

than attempting to hold the workpiece with your

hands.

25. USE A PROPER EXTENSION CORD IN GOOD

CONDITION. When using an extension cord, be sure

to use one heavy enough to carry the current your

product will draw. The table below shows the correct

size to use depending on cord length and nameplate

amperage rating. If in doubt, use the next heavier

gauge. The smaller the gauge number, the larger

diameter of the extension cord. If in doubt of the

proper size of an extension cord, use a shorter and

thicker cord. An undersized cord will cause a drop in

line voltage resulting in a loss of power and

overheating. USE ONLY A 3-WIRE EXTENSION

CORD THAT HAS A 3-PRONG GROUNDING PLUG

AND A 3-POLE RECEPTACLE THAT ACCEPTS

THE TOOL'S PLUG.

GUIDELINES FOR

EXTENSION CORDS

If you are using an extension cord outdoors, be sure

it is marked with the suffix "W-A" ("W" in Canada) to

indicate that it is acceptable for outdoor use.

Be sure your extension cord is properly sized, and in

good electrical condition. Always replace a damaged

extension cord or have it repaired by a qualified person

before using it.

Protect your extension cords from sharp objects,

excessive heat, and damp or wet areas.

0 to 6 Amps

6 to 10 Amps

10 to 12 Amps

120 VOLT OPERATION ONLY

25' LONG

18 AWG

16 AWG

60' LONG

16 AWG

100' LONG

16 AWG

14 AWG

150' LONG

14 AWG

12 AWG

IN THE EVENT OF A MALFUNCTION OR

BREAKDOWN, grounding provides the path of least

resistance for electric current and reduces the risk of

electric shock. This tool is equipped with an electric cord

that has an equipment-grounding conductor and a

grounding plug. The plug MUST be plugged into a

matching electrical receptacle that is properly installed

and grounded in accordance with ALL local codes and

ordinances.

DO NOT MODIFY THE PLUG PROVIDED. If it will not fit

the electrical receptacle, have the proper electrical

receptacle installed by a qualified electrician.

IMPROPER ELECTRICAL CONNECTION of the

equipment-grounding conductor can result in risk of

electric shock. The conductor with the green insulation

(with or without yellow stripes) is the equipment-

grounding conductor. DO NOT connect the equipment-

grounding conductor to a live terminal if repair or

replacement of the electric cord or plug is necessary.

CHECK with a qualified electrician or service personnel

if you do not completely understand the grounding

instructions, or if you are not sure the tool is properly

grounded.

USE ONLY A 3-WIRE EXTENSION CORD THAT HAS

A 3-PRONG GROUNDING PLUG AND A 3-POLE

RECEPTACLE THAT ACCEPTS THE TOOL'S PLUG.

REPLACE A DAMAGED OR WORN CORD

IMMEDIATELY.

Figure 1

grounding

conductor

3-wire electrical cord

3-prong

electrical

receptacle

SAVE THESE INSTRUCTIONS.

Figure 2 grounding

adapter lug

grounding

conductor

__m _trical cord

2-prong

electrical receptacle

This tool is intended for use on a circuit that has an

electrical receptacle as shown in FIGURE 1. FIGURE 1

shows a 3-wire electrical plug and electrical receptacle

that has a grounding conductor. If a properly grounded

electrical receptacle is not available, an adapter as

shown in FIGURE 2 can be used to temporarily connect

this plug to a 2-contact ungrounded receptacle. The

adapter has a rigid lug extending from it that MUST be

connected to a permanent earth ground, such as a

properly grounded receptacle box. THIS ADAPTER IS

PROHIBITED IN CANADA.

CAUTION: In all cases, make certain the electrical receptacle

in question is properly grounded. If you are not sure, have a

certified electrician check the electrical receptacle.

F'!,vlv/:1;3 _11_[ell

This Jointer/Planer isfor indoor use only. To avoid electrical

shock, do not expose to rain or use in damp locations.

SPECIFIC SAFETY INSTRUCTIONS

FOR JOINTER/PLANER

The operation of any Jointer/Planer can result in debris

being thrown into your eyes, which can result in severe

eye damage. ALWAYS wear Safety Goggles (that comply

with ANSI standard Z87.1) when operating the Jointeri

Planer. Safety Goggles are available at Sears Retail

Stores. Keep your thumbs and fingers away from the

cutterhead.

,WARNING: Do not operate the Jointer/Planer until it is

completely assembled and installed according to the

instructions.

2. IF YOU ARE NOT thoroughly familiar with the

operation of Jointers/Planers, obtain advice from your

supervisor, instructor or other qualified person.

3. KEEP cutterhead knives sharp and freeof all rustand pitch.

4. BEFORE starting machine, check cutterhead guard to

make sure it is not damaged and operates freely.

5. ALWAYS make sure exposed cutterhead behind the

fence is guarded, especially when jointing near the

edge.

6. NEVER perform jointing or planing operations with the

cutterhead guard removed.

7. MAKE CERTAIN the infeed and outfeed tables are

tightened before starting the machine.

10.

11.

12.

13.

14.

NEVER start the jointer with the workpiece contacting

the cutterhead.

ALWAYS hold the workpiece firmly against the tables

and fence.

NEVER perform any operations "FREE-HAND" which

means using your hands to support orguide the workpiece.

ALWAYS use the fence to position and guide the work.

AVOID awkward operations and hand positions where

a sudden slip could cause your hand to move into the

cutterhead.

ALWAYS use hold-down/push blocks for jointing

material less than 3 inches in height or planing

material thinner than 3 inches.

DO NOT perform jointing operations on material

shorter than 10 inches, narrower than 3/4 inch or less

than 1/2 inch thick.

DO NOT perform planing operations on material

shorter than 10 inches, narrower than 3/4 inch or less

than 1/2 inch thick.

15. NEVER make jointing or planing cuts deeper than

1/8 inch. On cuts more than 1 1/2 inches wide, adjust

depth of cut to 1/16 inch or less to avoid overloading

machine and to minimize chance of kickback (work

thrown back toward you).

16. MAINTAIN the proper height between the outfeed

table surface and the cutting circle of the knives.

17. SUPPORT the workpiece adequately at all times during

operation; maintain control of the work at all times.

18. DO NOT back the workpiece over the cutterhead

toward the infeed table.

19. DO NOT attempt to perform an abnormal or little-used

operation without study and the use of adequate hold-

down/push blocks, jigs, fixtures, stops, push blocks, etc.

20. SHUT OFF power before adjusting jointer.

21. DlSCONNECTJointer/Planerfrom powersource before

servicing and clean the machine before leaving it.

22. MAKE SURE the work area is clean before leaving

the machine.

23. SHOULD any part of your jointer be missing, dam-

aged, or fail in any way, or any electrical component

fail to perform properly, shut off switch and remove

plug from power supply outlet. Replace missing,

damaged or failed parts before resuming operation.

24. THE USE of attachments and accessories not recom-

mended may result in the risk of injuries.

25. ADDITIONAL INFORMATION regarding the safe and

proper operation of this product is available from the

National Safety Council, 1121 Spring Lake Drive,

Itasca, IL60143-3201 inthe Accident Prevention Manual

for Industrial Operations and also in the Safety Data

Sheets provided by the NSC. Please also refer to the

American National Standard Institute ANSI 01.1 Safety

Requirements for Woodworking Machinery and the U.S.

Department of Labor OSHA 1910.213 Regulations.

26. SAVE THESE INSTRUCTIONS. Refer to them often

and use them to instruct others.

AVAILABLE ACCESSORIES

Visit your Sears Hardware Department or see the Sears

Power and Hand Tool Catalog for the following

accessories.

ITEM

Replacement Knives

Replacement Push Blocks

Dust Collection Reducer Kit

4" to 21/2''

STOCK NUMBER

See catalog or store

OR90376

Sears may recommend other accessories not listed in

this manual.

See your nearest Sears Hardware Department or Sears

Power and Hand Tool Catalog for other accessories.

Do not use any accessory unless you have completely

read the Owner's Manual for that accessory.

r!q, viV_,1:_1_II _[€'ll

Use only accessories recommended for this Jointer/

Planer. Using other accessories may cause serious

injury and cause damage to the Jointer/Planer.

This Jointer/Planer will require some assembly. Your new Jointer/Planer and stand are shipped in one carton.

Carefully unpack the Jointer/Planer. Remove all of the parts from the shipping box and lay them on a clean work

surface. Compare the items to (Figure 3 and 4). Verify that all items are accounted for before discarding the

shipping box. 8mm, 10mm, 14mm, and 17mm open end wrenches and a phillips screwdriver are required for

assembly. Hex wrenches 2.5mm, 3mm, 4mm, and 8mm are provided for assembly.

Figure 3

UNPACKING

1. Stand Leg (qty. 4)

2. Push Block Holder

3. Dust Chute

4. Stand Bottom Plate

5. Stand Top Plate

6. Right Side Panel

7. Left Side Panel

8. Rear Panel

9. Front Panel

10. Cutterhead Pulley Guard

Figure 4 1

1. Jointer

2. Cutterhead Guard

6. Fence Handle (qty. 2)

7. Bevel Lock Handle

11. Outfeed Table Hand Wheel

12. V-Belt

3. Push Block (qty. 2)

4. Rear Cutterhead Guard

5. Infeed Table Handle

8. Slide Fence Assembly

9. Fence Assembly

10. Dust Chute Outlet

13. Motor Pulley

14. Motor and Switch Assembly

15. Switch Padlock (not shown)

Note: Item 10 Dust Chute Outlet is only to be assembled to Stand if a dust collection system is being used.

HARDWARE PACKAGE CONTENTS

Hardware Pack #1 (not shown)

1. Hex Nut 3/8-16 Qty. 4

2. Leveling Foot Qty. 4

3. Hex Wrench 2.5mm

4. Hex Wrench 3mm

5. Hex Wrench 4mm

Hardware Pack #2 (not shown)

1. Hex Head Screw M6 x 12mm Qty. 16

2. Hex Head Screw 3/8-16 x 1" Qty. 4

3. Carriage Head Screw

5/16-18 x 1 1/8" Qty. 4

4. Round Head Flange Screw

#10-24 x 3/8" Qty. 61

5. Flat Washer M10 Qty. 4

6. Flat Washer M6 Qty. 16

7. Lock Washer M 10 Qty. 3

8. Hex Nut M6 Qty. 16

9. Hex Nut 5/16-18 Qty. 4

10. Special Stud Qty. 3

PRE-ASSEMBLY

Before assembly, remove the protective coating from the table surface and all unpainted parts. This coating may be

removed with a soft clean cloth moistened with kerosene (DO NOT use Acetone, gasoline or lacquer thinner for this

purpose). After cleaning, cover the table with a good quality paste wax. Buff out the wax thoroughly to prevent it from

rubbing onto the workpiece.

r'!q?ivhl _1_II _[€'ll

If any parts are missing, do not attempt to plug in the power cord and turn "ON" the Jointer/Planer. To avoid serious

personal injury and damage to the Jointer/Planer, do not operate with missing parts. The Jointer/Planer can only be

turned "ON" after all the parts have been obtained and installed correctly. To obtain parts that are missing or damaged,

please call 1-800-897-7709.

Figure 5

10 /

11 3

1. Enclosed Stand

2. Push Blocks

3. Start/Stop Switch

4. Depth Gauge, Stop and Lock

5. Infeed Table Handle

6. Jointer

7. Fence

8. Fence Handle

9. Fence Bevel Lock Handle

10. Fence Slide Lock Handle

11. Outfeed Table Hand Wheel

12. Cutterhead Guard

13. Dust Chute Outlet

14. Leveling Feet

F'!q,vlvhl_1_ii _[cll

TO AVOID SERIOUS INJURY AND DAMAGE TO THE

JOINTER/PLAN ER:

DO NOT assemble the Jointer/Planer until you are

sure the tool IS NOT plugged in.

DO NOT assemble the Jointer/Planer until you are

sure the power switch is in the "OFF" position.

DO NOT assemble the Jointer/Planer until you have

read and understood the entire Owner's Manual.

4. DO NOT assemble Jointer/Planer if any parts are

missing or damaged.

STAND ASSEMBLY

,Assemble one of the legs (A) to bottom plate (B) of

enclosed stand using two bolts, two washers and

two nuts (C). There is no top or bottom to the leg.

See Figure 6.

Figure 6

Assemble the other three legs to the enclosed stand

base in the same manner as in STEP 1. Hand

tighten all hex nuts at this point.

Leg (qty. 4)

Enclosed Stand Bottom Plate

M6 x 12mm Hex Head Screw (qty. 8)

M6 Flat Washer (qty. 8)

M6 Hex Nut (qty. 8)

Lay top plate (D) of enclosed stand onto the four

legs (E). Align the four outer holes in the top plate

with the threaded holes on top of each leg. Using

bolts (F) provided, fasten top plate to legs and

tighten. See Figure 7.

Top Plate

3/8"-16 x 1" Hex Head Bolt (qty. 4)

Figure 7

,Assemble dust chute (G) to stand using hex screws,

flat washers, and hex nuts (H) provided. Make cer-

tain to position the discharge side of the dust chute

toward the single-hole side of the top plate (I).

See Figure 8.

Dust Chute

M6 x 12mm Hex Head Screw (qty. 4)

M6 Flat Washer (qty. 4)

M6 Hex Nut (qty. 4)

Figure 8

,Lay stand over on the left side, assemble motor (L)

to dust chute (M). Make certain the position of the

motor shaft (N) is to the rear of the stand. The rear

of the stand has a small rectangular cut out (O) in

the top plate. Using carriage bolts provided, place

the bolts through the slots (J) Fig. 8, of the dust

chute (G) Fig. 8, and then through the holes in the

mounting bracket (not shown) attached to the motor.

Secure with flat washers and hex nuts. Only hand-

tighten hex nuts at this point. See Figure 9. (The

stand is shown upright)

Motor

5/16"-18 x 1 1/8" Carriage Head Screw (qty. 4)

5/16" Flat Washer (qty. 4)

5/16"-18 Hex Nut (qty. 4)

Figure 9

Attach left side panel (P) (with dust chute opening)

to left side of stand. Bolt dust chute to left side panel.

See Figure 9.

Left Side Panel

#10-24 x 3/8" Phillips Head Flange Screw (qty. 12)

M6 x 12mm Hex Head Screw (qty. 2)

M6 Flat Washer (qty. 2)

M6 Hex Nut (qty. 2)

6. Tighten all bolts and nuts on stand.

L©

Assemble leveling feet (K) to bottom of legs.

Carefully set stand upright; adjust feet so that the

stand is level and sits solid to the floor. See Figure 8.

Level Feet with Hex Nut (qty. 4)

Assemble front panel (R) to stand. Make certain that

the switch opening is on the top right-hand side.

See Figure 10.

Front Panel

#10-24 x 3/8" Phillips Head Flange Screw (qty. 12)

10.Positiontheswitch(S)throughthebacksideofthe

frontpanel.Makecertainthatthe"START"buttonis

positionedtothetop.Attachtheswitchtothefront

panelwiththefourscrews.SeeFigure10.

#10-24x 3/8"PhillipsHeadFlangeScrew(qty.4)

JOINTER TO STAND ASSEMBLY

,Position the Jointer/Planer (A) onto the stand (B) so

that the outfeed table (C) is to the same side as the

dust chute (D). See Figure 11.

Jointer/Planer

SFigure 10

Figure 11 A

11.

12.

Assemble the right side panel (T) to the stand.

There is a group of three holes in the right side

panel. These three holes are used to attach the

push block holder (U) to the right side panel in a

later step. Make certain the two holes that are in line

of each other are positioned to the top. The single

hole is toward the bottom of the stand. See Figure 10.

Right Side Panel

#10-24 x 3/8" Phillips Head Flange Screw (qty. 12)

Align the three mounting holes (not shown) in the

push block holder with the three holes in the right

side panel, and attach using three screws provided.

Push Block Holder

#10-24 x 3/8" Phillips Head Flange Screw (qty. 12)

,Align the three threaded holes in the bottom of the

jointer to the three holes in top of the stand. Fasten

the jointer to the stand with the three lock-washers

and special bolts provided. The two right side holes

can be accessed through the rear of the enclosed

stand. The single hole on the left side can be

accessed through the left side panel's dust chute

opening.

Special Bolt (qty. 3)

M10 Lock Washer (qty. 3)

,Remove screw and washer from end of outfeed

table raise/lower shaft (E). Assemble hand wheel

(F) onto shaft and re-assemble washer and screw.

See Figure 11.

Hand Wheel

,Thread infeed table raise/lower handle (G) with nut

into threaded block underneath infeed table (H).

Tighten nut on handle against threaded block to lock

handle into position. See Figure 11.

Infeed Table Handle

MOTOR PULLEY ASSEMBLY

To assemble motor pulley to motor shaft, back off the

two set screws in pulley so that pulley can slide onto

motor shaft. Make certain that the set screw side is

toward the motor body. Align the key in the motor shaft

with the key way in pulley. Slide pulley onto shaft until

end of shaft is flush with face of pulley.

Motor Pulley

Figure 12 A_

BELT ASSEMBLY AND

PULLEY ALIGNMENT

Place V-belt in groove of cutterhead pulley and

motor pulley.

Belt

To properly align motor pulley to the cutterhead

pulley, place a straight edge on the outside face of

the cutterhead pulley. The motor and motor pulley

can be moved in or out and up or down until the

outside face of the motor pulley is vertically aligned

with the cutterhead pulley.

After proper alignment, tighten all bolts that attach

motor to dust chute.

4. Tighten both set screws.

BELT TENSIONING

Proper belt tension is achieved when there is

approximately 1" deflection at the center of the belt

span using light finger pressure.

To achieve proper belt tension, loosen the four

motor attachment bolts. The motor can be moved

up or down to gain proper tension.

After achieving proper tension, check that there is

proper alignment of the pulleys. Then tighten all

bolts attaching the motor to the dust chute.

CUTTERHEAD PULLEY GUARD ASSEMBLY

To assemble the cutterhead pulley guard (A) to the

stand (B), place the guard over the cutterhead pulley

located at the rear side of the jointer. Align the two holes

stand. Attach guard to stand with screws (D),

flatwashers (E), and hex nuts (F) provided.

See Figure 12.

Cutterhead Pulley Guard

M6 x 12mm Hex Head Screw (qty. 2)

M6 Flat Washer (qty. 2)

M6 Hex Nut (qty. 2)

FENCE CARRIAGE ASSEMBLY

,From the fence assembly (9) Fig. 4, remove the

E-clip (A), special hex nut (B), washer (C) and slide

trunnion bracket (D) from the bevel lock rod (E).

See Figure 13.

Fence Assembly

Figure 13

,Slide the slide trunnion bracket down into the

dovetail (F) of the slide fence assembly (G).

See Figure 14.

Slide Fence Assembly

Figure 14

Figure 15 J_ p

Position the bevel lock rod on the back of the fence

assembly through the hole in the slide trunnion

bracket and the slot (H) in the slide fence assembly.

Assemble the washer and special hex nut onto the

bevel lock rod. Make certain the threaded end of the

special hex nut is to the rear of the bevel lock rod.

Place bevel lock handle (I) onto special hex nut.

Re-assemble the E-clip to the bevel lock rod,

removed in an earlier step.

See Figure 13.

Position the fence against the 90-degree positive

stops (J) on the slide fence assembly. Tighten the

bevel lock handle to hold the fence at 90 degrees.

See Figure 13.

FENCE TO JOINTER ASSEMBLY

,Remove the two hex nuts and the washer from the

clamp bolt (O) Fig. 15. Carefully lay the fence

assembly (M) Fig. 15 onto the Jointer/Planer outfeed

table (A) Fig. 16. Align the key (B) Fig. 16 in the

outfeed table with the keyway groove (N) Fig. 15 in

the bottom of the slide fence assembly (Q) Fig. 15.

Position the clamp bolt through the slot (C) Fig. 16

in the outfeed table.

2. Assemble the washer and one of the hex nuts onto

the clamp bolt. Tighten the hex nut until there is only

one-quarter turn of the cam lock handle. This sets

the locking mechanism for the fence.

3. Check that the fence locks and unlocks. Make cer-

tain that the fence can move across the table width

without excessive drag from the locking mechanism.

4. Lock the fence; assemble the second hex nut

against the first hex nut. Make certain that the first

nut does not move while tightening the second nut.

Figure 16 C B

,Remove two screws (D) from slide fence assembly

(E). Assemble the rear cutterhead guard (F) using

screws that were removed, and tighten. See

Figure 17.

Figure 17

CUTTERHEAD GUARD ASSEMBLY Figure 19

1. Remove the screw from the post (C) of the cutter-

head guard (A). See Figure 18.

Cutterhead Guard

2. Attach the cutterhead guard (A) to the jointer/planer

(B) by locating the post of the guard through the hole

in the infeed table. See Figure 18.

Figure 18 A

SCREW

Turn knob (D) on underside of the hole to provide

tension on the spring before inserting post. The

spring must engage in the slot of the post. NOTE:

This spring allows the cutterhead guard to return

over the cutterhead after the cut has been made.

See Figure 18.

Check spring tension on the guard. If the tension is

too loose or too tight, adjust the spring by removing

the guard and rotating the knob. Then replace the

guard, using STEP 2 above.

Thread screw removed in STEP 1 into cutterhead

guard post. This screw keeps the guard from being

removed.

BACK PANEL ASSEMBLY

,Pull the power cord (D) and cover plate (A) through

the rectangular opening (B) in the back panel (C).

Assemble the power cord cover plate to the back

panel. See Figure 19.

Back Panel

#10-24 x 3/8" Phillips Head Flange Screw (qty. 2)

,Assemble back panel to enclosed stand with screws

provided. Position the back panel to the stand so

that the power cord plate is to the top left hand side.

#10-24 x 3/8" Phillips Head Flange Screw (qty. 12)

DUST CHUTE OUTLET ASSEMBLY

NOTE: If dust collection is required, attach the supplied

dust outlet. This outlet fits a standard 4" diameter dust

collection hose.

Attach the dust outlet to the enclosed stand over the

dust chute.

Dust Chute Outlet

#10-24 x 3/8" Phillips Head Flange Screw (qty. 4)

CHANGING MOTOR VOLTAGE

The motor supplied with this Jointer/Planer is dual

voltage 115/230-Volt, single phase. The motor is wired

for 115-Volt operation. If you choose 230 volt to operate

your machine, the following instructions must be

followed.

r!lVlVl_,1 _3_II _[e.]cB

If you are unsure of electrical connections, contact a

certified electrician. All local and state codes must be

maintained.

Refer to GROUNDING INSTRUCTION section before

proceeding:

1. DISCONNECT THE JOINTER/PLANER FROM THE

POWER SOURCE.

2. Remove the power cord cover plate from rear panel,

the rear panel of the enclosed stand and the junction

box cover on the motor.

3. The motor with this Jointer/Planer has six motor leads

for 115-Volt operation. Reconnect the leads as

shown on the motor identification label for 230-Volt.

120V WIRING DIAGRAM

GREEN

240V WIRING DIAGRAM

GREEN 1

I--

4. The START/STOP switch supplied with this Jointer/

Planer is a double pole switch. No changes are

required to the switch for 115/230-Volt operation.

5. The 115-Volt plug supplied must be replaced with a

CUS/UL listed 230-Volt plug with ground.

6. Re-assemble all the parts that were removed in

STEP 2.

GROUNDED OUTLET

CURRENT CARRYING

230 VOLT __

GROUNDING PRONG

The Jointer/Planer is used to surface the faces and

edges of boards, produce a flat surface on warped

boards and shape rabbets, bevels, chamfers and tapers.

This Jointer/Planer features an enclosed stand and

integral dust collection. It also features a heavy cast iron

fence, infeed and outfeed tables to support long stock.

The fence tilts 45 degree in and out and has positive

stops at 90 degree and 45 degree in and out. The push

button industrial-style on/off switch has provisions for a

padlock lockout. One set of push blocks helps handle

stock. The Jointer/Planer easily handles rough-cut

lumber, and planes hard and soft woods up to 6 1/8"

wide using a three knife cutterhead.

DEFINITIONS OF JOINTING AND

PLANING OPERATIONS

Jointing Operations - Jointing is a surfacing operation

in which a small amount of wood is removed from the

edges and faces of boards. These cuts are made to

straighten and to square an edge of a workpiece. A

properly jointed board would have smooth, straight and

even surfaces so that the joint surfaces would fit

together perfectly, forming a seamless joint.

Planing Operations - Planing refers to the sizing of

lumber to a desired thickness while creating a level

surface.

Rabbeting Operations - A rabbet is a notch cut into the

edge of a workpiece.

STARTING AND STOPPING

JOINTER/PLANER

1. The on/off switch is located in the front of the

enclosed stand.

2. To turn the Jointer/Planer "ON", press the green

start button.

3. To turn the Jointer/Planer "OFF", press the red stop

button.

LOCKING SWITCH IN THE "OFF" POSITION

When the Jointer/Planer is not in use, the start button

can be locked so that it cannot be started. Using a

padlock (included) through the two holes in the switch

and button.

INFEED TABLE OPERATION

1. To raise or lower the infeed table, loosen the infeed

table lock handle (A). To loosen handle, turn

counterclockwise; to tighten, turn handle clockwise.

See Figure 20.

Figure 20

Figure 21

! <

Grip the infeed table raise/lowering handle and raise

or lower handle. NOTE: For rabbet-cutting

operations, the maximum depth-of-cut pin (B) must

be disengaged at 1/8" depth-of-cut. This will allow

the infeed table to lower down to a maximum of

1/2" depth of cut.

CAUTION: 1/2" DEPTH-OF-CUT IS ONLY USED

IN RABBET-CUTTING OPERATIONS.

To disengage depth limiting pin (B), pull the ball

knob toward you. Now lower the raise/lower handle

and release the ball knob.

After the depth-of-cut is set, tighten the infeed table

lock handle (A). See Figure 20.

The pointer (C) on the depth-of-cut scale (D)

indicates the infeed table depth-of-cut.

See Figure 20.

OUTFEED TABLE OPERATION

1. WARNING: DISCONNECT JOINTER/PLANER

FROM POWER SOURCE.

CAUTION: The knife edges are sharp. Do not

touch.

,In order to perform accurate jointing/planing

operations, the outfeed table (A) must be exactly

level with the highpoint (B) of the knives (C).

See Figure 21.

3. To adjust the outfeed table (F), loosen lock-thumb

screw (G) on the backside of the outfeed table.

See Figure 22.

Figure 22

Turn the hand knob (H) that is under the outfeed

table clockwise to raise table or counter-clockwise to

lower table. See Figure 22.

To check level of table to knives, set a straight edge

(E) on the outfeed table, extending over center of

the cutterhead (D). See Figure 21. To check that

the knives are installed correctly, see "Knife

Adjustments".

When the outfeed table is exactly level with the

highpoint of the knives, tighten lock-thumb screw.

See Figures 21 and 22.

FENCE OPERATION

The fence can be moved across the infeed and outfeed

tables. The fence can be positioned to 90 degrees to the

table or can be tilted at 45 degrees in or out to the table.

MOVING AND TILTING

,To move the fence across the table, loosen the cam

lock handle one-quarter turn. The fence is now free

to move back and forth across the table width.

When the proper position is achieved, re-tighten the

cam lock handle, securing the fence in position.

,To tilt the fence in or out, loosen the bevel lock

handle, pull both 90 degree indexing pins out and

rotate the 90 degree positive stops back. The fence

can now tilt in or out to 45 degrees. Re-tighten

bevel lock handle when proper position is achieved.

FENCE POSITIVE STOPS

5. Loosen jam nut (B) of the stop screw (C) that you

want to adjust. See Figure 23.

6. Adjust stop screws to in or out.

7. Retighten bevel lock handle.

8. Check fence. If more adjustments are required, repeat

this process until the proper angle is achieved.

9. Re-tighten jam nuts that were loosened during

adjustments. Make certain that the stop screws do

not move.

KNIFE ADJUSTMENTS

In order to do accurate work, the knives must be exactly

level with the outfeed table. See Figure 24.

Figure 24

The fence on this Jointer/Planer is equipped with

positive stops that allow quick fence tilting to 90 degrees

and 45 degrees in and out.

ADJUSTING POSITIVE STOPS

1. WARNING: DISCONNECT JOINTER/PLANER

FROM POWER SOURCE.

2. When adjusting the fence to 90 or 45 degrees in/out

to the table, position the fence to the angle that you

want to set.

Using an accurate square, check the fence bevel

angle.

If any adjustments are required, loosen bevel lock

handle (A). See Figure 23.

Figure 23 A

_!q&vhl r,,1_II _[€-!

To avoid serious injury, disconnect jointer/planer from

power source.

CAUTION: The knife edges are sharp. Do not touch or

you may be cut.

Lower infeed table (A) and remove cutterhead

guard. See Figure 24.

Set a straight edge (B) on the outfeed table (C),

extending over center of the cutterhead (E).

See Figure 24.

Carefully rotate the cutterhead by hand. The knives (D)

should touch the straight edge. Check both sides of the

cutterhead (F). See Figure 24.

NOTE: Knives should not extend from cutterhead

more than 1/16 inch.

If a knife is high or low on either side, slightly loosen

the screws in the knife-locking bar. Adjust height of

knife by turning the knife adjustment screws.

Tighten screws in knife-locking bar before

continuing.

CAUTION: Make sure all screws are tightened

before moving on.

Install cutterhead guard and raise infeed table back

to proper depth-of-cut.

CAUTION:Toavoidcuttingyourself,beverycareful

whenremoving,replacingandresettingknives.

KNIFE REMOVAL

Figure 25

1/16" of Knife Protrusion from Cutterhead

1/16"

Knives (A), Knife-Locking Bars (B), and

Screws (C) must be assembled parallel

to the face (D) of the cutterhead groove.

F'!q,vlvg_,1_1_ii _[€.ll

To avoid serious injury, disconnect jointer/planer from

power source.

CAUTION: The knife-edges are sharp. Do not touch or

you may be cut.

1. Lower infeed table and remove cutter head guard.

2. To relieve stress in the cutterhead, slightly loosen

screws in the three knife-locking bars.

3. Further loosen screws in knife-locking bar and

remove knife-locking bar and knife. Repeat for the

other two locking bars and knives.

KNIFE REPLACEMENT

Figure 26

--A

_!Vivl_,1 r,,1_II _[e-!

To avoid serious injury, disconnect jointer/planer from

power source.

CAUTION: The knife-edges are sharp. Do not touch or

you may be cut.

1. Make sure the cutterhead (A), knife-adjustment

blocks (C), knife-locking bars (F), and knives (D) are

clean and free of any gum or pitch. See Figure 26.

2. Replace knife adjustment blocks into one cutterhead

groove.

3. Replace knife-locking bar into same cutterhead

groove.

,CAUTION: To avoid cutting yourself, take care when

handling knives. The knives are very sharp. Replace

new or re-sharpened knife in cutterhead. NOTE:

SEE FIGURE 25 FOR CORRECTLY INSTALLED

POSITION OF KNIFE AND LOCKING BAR.

5. Slightly snug knife locking bar screws (E).

See Figure 26.

6. Repeat steps for installing the other two knives.

7. After the three knives are installed and knife locking

bar screws are slightly snug, adjust height of knives.

8. Knives are adjusted properly when the edge of the

knife extends out 1/16" from the cutterhead.

9. When all knives are properly adjusted, tighten the

knife-locking bar screws, tightening from the inside

to the outside.

10. Check that the outfeed table is perfectly level with

the knives at their highpoint. If adjustments are

required, see "OUTFEED TABLE OPERATIONS".

ADJUSTING TABLE GIBS

Gibs are internal mechanisms that take up any play

between the base and the infeed and outfeed tables.

Precise gib adjustment is done at the factory and should

not require any further adjustments. However, if

adjustments are required, please follow instructions

below.

Figure 27

1. WARNING: DISCONNECT JOINTER/PLANER

FROM POWER SOURCE.

2. Loosen each of the lock nuts (A) on the backside of

the infeed (B) and outfeed tables (C). See Figure 27.

3. Loosen all table locks.

,Turn all set screws (D) in until they bottom out,

finger tight. Do not over-tighten set screws as this

will make raising and lowering tables difficult.

See Figure 27.

,Recheck play in the table gibs. If table is difficult to

raise or lower, back-off set screws. If there is still

too much play in gibs, continue tightening set

screws.

6. Tighten lock nuts without letting set screws turn.

Jointing and planing operations generate large amounts

of wood chips and dust. A dust collection system is

recommended for your Jointer/Planer. Provided with

your Jointer/Planer is a dust chute outlet with a 4"

diameter port. A 4" diameter dust collection hose and

clamp can be connected to the Jointer/Planer for

removal of the wood chips and dust. To operate with a

shop vacuum, a reducer kit is required. A kit is available

through Sears PartsDirect (1-800-366-PART). This kit is

to be used with a vacuum with a 2-1/2" nozzle. See the

parts list for the part number.

Repairs to the Jointer/Planer should be performed by

trained personnel only. Contact your nearest Sears

Service Center for authorized service. Unauthorized

repairs or replacement with non-factory parts could

cause serious injury to the operator and damage to the

Jointer/Planer.

r'!q,vlvl_,1_1_II _[ell

To prevent injury to yourself or damage to the Jointer/

Planer, turn the switch to the "OFF" position and unplug

the power cord from the electrical receptacle before

making any adjustments.

The Jointer/Planer will operate best if it is kept in proper

operating condition. Keep unit adjusted as described in

"OPERATING THE JOINTER/PLANER".

Turn the power switch "OFF" and unplug the power

cord from its power source.

Do not allow gum and pitch to accumulate on the

tables, fence, knives and cutterhead guard.

• Apply a thin coat of paste wax to the tables and the

fence so that the wood slides easily while feeding.

• Do not allow chips to accumulate on the underside of

the Jointer/Planer.

Keep knives sharp. Keeping a spare set of knives on

hand is recommended. Knives should always be

sharpened or replaced in sets of three. Replacement

knives are available at Sears.

LUBRICATION

• The Jointer/Planer has sealed lubricated bearings in

the motor housing and cutterhead that do not require

any additional lubrication from the operator.

• Fence guide and elevation screws should be cleaned

of debris and greased as needed.

• Occasionally apply a few drops of light machine oil to

gibs to keep tables free in relation to base.

CAUTION: DO NOT USE FLAMMABLE MATERIALS

to clean the Jointer/Planer. A clean dry rag or brush is all

that is needed to remove dust and debris buildup.

TO PREVENT INJURY TO YOURSELF or damage to the Jointer/Planer, turn the switch to the "OFF" position and unplug

the power cord from the electrical receptacle before making any adjustments.

PROBLEM

Motor does

not start

Motor stalls

(resulting in blown

fuses or tripped

circuit breakers)

Motor starts slowly

or fails to come to

full speed

Motor running

too hot

Frequent opening

of fuse or circuit

breakers

Wood strikes ouffeed

table after passing

over cutterhead

Snipe

(gouging at end

of boards)

Uneven depth

of cut

Depth of cut does

not match depth

of scale

90 and 45 degree

cuts inaccurate

LIKELY CAUSE(S)

1. Defective switch

2. Defective capacitor.

3. Defective motor.

4. Low linevoltage.

5. Belt tensiontoo high.

1. Circuit overload.

2. Low linevoltage.

3. Motor overload.

4. Incorrect fuses on circuit breakers.

5. Short circuit in motor; loose

connections or worn insulation on

lead wires.

1. Defective motor windings.

2. Drive belt tension too high.

3. Defective capacitor.

1. Motor overload.

2. Restrict air circulation due to dust

accumulation.

3. Belt tension too high.

1. Motor overload.

2. Fuses or circuit breakers do not have

sufficient capacity.

3. Circuit overloaded.

Outfeed Table is above

cutterhead knives.

SOLUTION

1. Have switch replaced.

2. Have capacitor replaced.

3. Have motor replaced/repaired.

NOTE: 1,2, 3 must be done by a qualified service technician.

Consult Sears Service.

4. Correct low linevoltage condition.

5. Adjust belt tension.

1. Reduce circuit load (turn off other appliances).

2. Correct low line voltage condition.

3. Reduce load on motor.

4. Have correct fuses on circuit breakers installed.

5. Inspect terminals in motor for damaged insulation and

shorted wires and have them replaced.

1. Have motor replaced/repaired.

2. Adjust belt tension.

3. Have capacitor replaced.

1. Reduce load on motor.

2. Clean dust and restore normal air circulation.

3. Adjust belt tension.

1. Reduce load on motor.

2. Have correct fuses or circuit breakers installed.

3. Reduce circuit load (turn off other appliances).

Adjust outfeed table level.

See "Adjusting Outfeed Table"

1. Dull knives.

2. Inadequate support of long boards.

3. Uneven feed.

4. Outfeed table not aligned.

5. Table extension misaligned.

1. Knife height not uniform.

2. Fence not perpendicular to jointer

bed.

3. Feeding wood too fast.

1. Indicator not set correctly.

2. Knife projection incorrect.

1. Fence stops not adjusted properly.

2. Fence bottom not even with outfeed

table due to wood chips under fence.

1. Replace or sharpen knives.

2. Support long boards. See "Accessories and Attachments"

3. See"Feeding Workpiece"

4. Adjust outfeed table level. See "Adjusting Outfeed Table"

5. See "Adjusting Table Extension"

1. Adjust knife height. See "Adjusting Knife Height"

2. See "Adjusting Fence"

3. Feed wood slower.

1. Adjust indicator, securely tighten.

2. See "Adjusting Knife Height"

1. Adjust fence stops. See "Adjusting Fence"

2. Clean wood chips from underside of fence.

Table elevation 1. Gibs not adjusted. 1. Adjust gibs.

adjusts with 2. Elevation screws dirty. 2. Clean and lubricate elevation screws.

difficulty 3. Elevation screws worn. 3. Replace elevation screws.

4. Friction between base and tables. 4. Clean and lubricate.

Fuzzy grain Planing wood with high moisture. Remove high moisture content from wood by drying.

Torn grain 1. Too heavy a cut. 1. Reduce depth of cut.

2. Knives cutting against grain. 2. Feed work along grain.

3. Dull knives. 3. Replace or sharpen knives.

6 1/8-1N. JOINTER/PLANER PARTS LIST MODEL NO.152.217060

F'!q,vlvl_,1_1_ii _[€.ll

When servicing, use only CRAFTSMAN replacement parts. Use of any other parts may create a HAZARD or cause product

damage.

F'!q,vlv/_,1_1_ii _[€.ll

Any attempt to repair or replace electrical parts on this Jointer/Planer may create a HAZARD unless repair is done by a

qualified service technician. Repair service is available at your nearest Sears Service Center.

Always order by PART NUMBER, not by key number.

Key No, PART No. Description Qty, Key No, PART No. Description Qty,

1 OR90213 BAR 3

* 2 9-22295 KNIFE (Set of 3) 1

3 OR90215 KNIFE-SCREW 12

4 OR90216 PULLEY 1

5 OR90217 SUPPORT RH 1

6 STD315235 BALL BEARING 6203 LL 1

7 OR90219 KEY 5mm x 5mm x 30mm 1

8 OR90220 HEX SOC SET SCR M5 x 16mm 6

9 OR90221 SPECIAL NUT 6

10 OR90222 HEX SOC SET SCR M6 x 10mm 2

11 OR90223 CUTTERHEAD 1

12 STD315225 BALL BEARING 6202 LL 1

13 OR90225 SUPPORT LH 1

14 OR90226 SPECIAL STUD 2

15 STD852010 LOCK WASHER M10 2

16 STD841015 HEX NUT M10 2

17 OR90229 HOLDER 1

18 STD851010 FLAT WASHER M10 2

19 STD852010 LOCK WASHER M10 2

20 STD836030 HEX HD SCR M10 x 30mm 2

21 OR90232 ROLL PIN M4 x 20mm 1

22 OR90233 SPECIAL KEY, 9.5mm Square x 128mm 1

23 OR90234 LOCK SCREW ASSEMBLY 1

24 STD840610 HEX NUT M6 5

25 OR90236 HEX SOC SET SCR M6 x 25mm 5

26 OR90237 GIB 2

27 OR90238 PUSH BLOCK 2

28 OR90239 HEX SOC SET SCR M6 x 6mm 1

29 STD851008 FLAT WASHER M8 1

30 OR90241 BUTTON HD SCR M6 x 12mm 1

31 STD851006 FLAT WASHER M6 1

33 OR90242 HAND WHEEL 1

34 OR90243 KNOB 1

35 OR90244 HANDLE SHAFT 1

36 OR90245 COLLAR 1

37 OR90246 WAVE WASHER M8 1

38 OR90247 BLOCK 1

39 STD852008 LOCK WASHER M8 2

40 OR90249 HEX SOC HD SCR M8 x 50mm 2

41 OR90250 SCREW SHAFT

43 OR90251 GUARD SHAFT 1

44 OR90252 GUARD 1

45 OR90253 HEX SOC SET SCR M5 x 12mm 1

46 OR90254 WARNING LABEL 1

47 OR90255 INDEX PIN 1

48 OR90256 SPRING 1

49 OR90257 PLUNGER HOUSING 1

50 OR90258 BALL KNOB 1

51 OR90259 POINTER 1

52 OR90135 PAN HD SCR M4 x 6mm 1

53 OR90260 PLATE 1

54 OR90261 SPRING 1

55 OR90262 CUP 1

56 OR90263 RETAINER 1

57 OR90264 PAN HD SCR M4 x 18mm 3

58 OR91456 BLOCK ASSEMBLY 1

61 OR90268 LOCK LEVER 1

62 OR91457 HEX SOC BUTTON HD SCREW M8 X 25mm 3

63 OR90064 FLAT WASHER 5/16" 3

64 OR90270 PIN 1

65 OR90271 BRACKET 1

66 OR90272 HEX SOC HD SCR M8 x 12mm 1

67 STD852008 LOCK WASHER M8 1

68 OR90273 EXT RET RING 3

69 OR90274 LINK 1

70 OR90275 SPECIAL BOLT 1

72 OR90276 BASE 1

73 OR90277 OUTFEED TABLE 1

74 OR90278 INFEED TABLE 1

75 OR90279 ROLL PIN M5 x 35mm 1

76 STD841217 HEX NUT M12 1

77 OR90714 LEVER ROD ASSEMBLY 1

79 OR90283 HEX SOC SET SCR M8 x 8mm 2

80 OR90284 BLOCK 1

81 OR90285 SHAFT 1

82 OR90286 EXT RET RING 12 2

83 OR90287 DUST CHUTE 1

84 OR90288 SEAL 1

90 OR90289 2,5mm HEX WRENCH 1

91 OR90290 3mm HEX WRENCH 1

92 OR90291 4mm HEX WRENCH 1

101 OR90296 FENCE 1

102 OR90297 CAUTION LABEL 1

103 OR90298 KNOB 1

104 OR90299 STUD 1

105 OR90300 KNOB 1

106 OR90301 STUD 1

6 1/8-1N. JOINTER/PLANER PARTS LIST MODEL NO.152.217060

Always order by PART NUMBER, not by key number.

Key No, PART No. Description Qty,

107 OR90302 SHAFT -LOCK 1

108 OR90303 BOLT - CLAMP 1

109 STD851012 FLAT WASHER M12 1

110 STD841217 HEX NUT M12 2

111 OR90305 SLIDE-FENCE 1

112 OR90306 HEX SOC SET SCR M6 x 12mm 1

113 STD840812 HEX NUT M8 2

114 STD835030 HEX HD SCR M8 x 30mm 2

115 OR90309 BRACKET TRUNNION 1

116 OR90310 HEX HD SCR M8 x 16mm 4

117 STD851008 FLAT WASHER M8 4

118 OR90312 TRUNNION 1

119 OR90313 NUT BEVEL LOCK 1

120 STD835030 HEX HD SCR M8 x 30mm 2

121 STD840812 HEX NUT M8 2

122 OR90314 KNOB 1

123 OR90315 LOCK LEVER 1

124 OR90316 SPECIAL HEX NUT 1

125 OR90317 SPECIAL FLAT WASHER 1

126 STD581031 EXT RET RING 5 1

127 OR90319 ROD BEVEL LOCK 1

128 OR90320 PAN HD SCR M6 x 12mm 2

129 STD851006 FLAT WASHER M6 2

130 OR90321 REAR GUARD BASE 1

131 OR90322 REAR GUARD TOP 1

132 OR90323 ACORN NUT M6 2

133 OR90324 BUSHING 2

134 OR90325 SPRING 1

135 OR90326 O-RING <DIAl.9 x OD:8mm> 2

136 OR90327 SHAFT LOCK 2

137 OR90328 SUPPORT 2

138 OR90329 BALL KNOB 2

139 OR90330 BUSHING 2

140 OR90331 PAN HD SCR M6 x 25mm 2

141 STD840812 HEX NUT M8 2

142 STD835030 HEX HD SCR M8 x 30mm 2

150 OR90332 BELT GUARD ASSEMBLY 1

153 STD833012 HEX HD SCR M6 x 12mm 2

154 STD851006 FLAT WASHER M6 2

155 STD840610 HEX NUT M6 2

156 STD852010 LOCK WASHER M10 3

157 OR90334 SPECIAL STUD 3

158 STD523710 HEX HD SCR 3/8-16 x 1" 4

159 STD833012 HEX HD SCR M6 x 12mm 4

160 STD840610 HEX NUT M6 4

161 STD851006 FLAT WASHER M6 4

162 OR90336 CARRIAGE HD SCR 5/16-18 x 1 1/8" 4

163 OR90337 DUST CHUTE 1

164 STD851010 FLAT WASHER M10 4

165 STD541031 HEX NUT 5/16-18 4

Key No. PART No. Description Qty.

166 STD851006 FLAT WASHER M6 2

167 STD840610 HEX NUT M6 2

168 OR90339 DUST SPOUT 1

169 STD833012 HEX HD SCR M6 x 12mm 2

170 OR90340 ROUND HD FLANGE SCR #10-24 x 3/8" 4

172 OR90341 STRAIN RELIEF 6N-4 2

173 OR90342 SWITCH BOX 1

174 OR90368 PLATE 1

175 OR90343 SWITCH 1

176 OR90344 SPECIAL SCREW M4 x 8mm 2

177 OR90345 SWITCH ASSY 1

178 OR90346 PAN HD SCR M4 x 8mm 2

179 OR90340 ROUND HD FLANGE SCR #10-24 x 3/8" 48

180 OR90347 LEFT PANEL 1

181 OR90348 FRONT PANEL 1

182 OR90349 RIGHT PANEL 1

183 OR90350 REAR PANEL 1

184 OR90351 TOP PLATE ASSEMBLY 1

189 OR90352 BOTTOM PLATE 1

190 STD833012 HEX HD SCR M6 x 12mm 8

191 STD851006 FLAT WASHER M6 8

192 STD840610 HEX NUT M6 8

193 OR90353 LEG SUPPORT ASSEMBLY 4

196 STD541037 HEX NUT 3/8"-16" 4

197 OR90354 LEVELING FOOT 4

198 OR90355 PUSH BLOCK HOLDER 1

203 OR90340 ROUND HD FLANGE SCR #10-24 x 3/8" 3

204 OR90356 CORD PLATE 1

205 OR90341 STRAIN RELIEF 6N-4 1

206 OR90340 ROUND HD FLANGE SCR #10-24 x 3/8" 2

207 OR90357 MOTOR 1

208 OR90397 CAPACITOR, 200uF, 125V 1

209 STD315245 BALL BEARING 6204 LL, SHAFT END 1

210 STD315245 BALL BEARING 6204 LL, FAN END 1

211 OR90219 KEY 5mm x 5mm x 30mm 1

212 OR90359 V-BELT (L=38) 1

213 OR90360 MOTOR PULLEY 1

214 OR90239 HEX SOC SET SCR M6 x 6mm 2

215 OR90361 POWER CORD 1

217 OR90362 EXT TOOTH WASHER M5 4

218 OR90346 PAN HD SCR M4 x 8mm 2

220 OR90340 ROUND HD FLANGE SCR #10-24 x 3/8" 4

221 OR90363 LABEL, NAME PLATE 1

222 OR90364 LABEL, SPEC PLATE 1

223 OR90375 PADLOCK & KEY (NOT SHOWN) 1

* Available at most Sears retail stores

6 1/8-1N. JOINTER/PLANER PARTS LIST MODEL NO.152.217060

140

139

141

142

138

136

135

115

116

6 1/8-1N.JOINTER/PLANERPARTSLIST MODELNO.152.217060

221 \

]79

176

I77-_

173- I ]8o

217

218 182_

192 --_J

196_

197 _.

159

150--\

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\_- ]98

206

205

_804

_183

213

211 _

<20E_

NOTES

Manual del Propietario

iCRnFrSMnN'i

iPROFESSIONAI

6-1/8 pulg. de ancho

1 caballo de fuerza (servicio continuo)

Cabezal de corte de 5000 R.P.M. (sin velocidad de carga)

MACHIMBRADORA/CEPILLADORA

DE 6-1/8 pulg.

No. de Modelo

152.217060

PRECAUCION:

PARA SU SEGURIDAD PERSONAL:

Lea y obedezca todas las Instrucciones

de Seguridad y Funcionamiento antes de

accionar esta Machimbradora/Cepilladora.

Linea de Ayuda al Cliente

1-800-897-7709

Sirvase tener listo su No. de

Modelo y No. de Serie

Sears, Roebuck and Co., Hoffman Estates, IL 60179 U.S.A.

No. de Pieza OR90365

Revisado el 13 de junio de 2003

SECCION PAGINA

Garantia ........................................................................................................................................... 28

Especificaciones del Producto ..................................................................................................... 28

Instrucciones de Seguridad .......................................................................................................... 29

Instrucciones de Conexibn a Tierra ............................................................................................. 30

Instrucciones de Seguridad Especificas para Machimbradoras/Cepilladoras ........................ 31

Accesorios y Conexiones ............................................................................................................. 32

Contenido de la Caja ...................................................................................................................... 33

Conozca su Machimbradora/Cepilladora ..................................................................................... 34

Instrucciones de Montaje .............................................................................................................. 35

Accionando la Machimbradora/Cepilladora ................................................................................ 41

Mantenimiento ................................................................................................................................ 45

Guia de Localizacibn de Averias .................................................................................................. 46

Listado de Piezas ........................................................................................................................... 47

Informacibn de Servicio ..................................................................................... Portada Posterior

GARANTIA COMPLETA DE UN ANO

Si este producto falla debido a un defecto material o de elaboraci6n dentro de un afio desde la fecha de compra,

devuelvalo a su tienda Sears mas cercano para reparaci6n sin costo alguno.

Esta garantia le otorga derechos legales especificos, y tambien puede tener otros derechos que varian de un

estado al otro.

Sears, Roebuck and Co, Dept. 817 WA, Hoffman Estates, IL 60179

Motor

HP servicio continuo

Voltios

Hertzios

RPM

Dimensiones de la mesa

de alimentaci6n

Dimensiones de la mesa

de avance

Guia de corte

Inclinaci6n de la Guia

Topes positivos de la Guia

RPM del Cabezal de Corte

120

3450 (velocidad sin carga)

22 pulg.

22-3/8 pulg.

29-1/2 x 4-1/2 pulg.

45 grados dentro y fuera

90, 45 grados dentro y

fuera

5000 RPM

lit!l_,1 mlv1:1ill / :1_[_]I'_,1

Utilice la protecci6n correcta de circuitos para evitar los

choques el6ctricos contra su persona y el dafio a la

Machimbradora/Cepilladora.

La Machimbradora/Cepilladora esta cableada de fabrica

para un funcionamiento a 120 V, 60 Hz. Con6ctela a un

circuito de derivaci6n de 120 V, 15 amperios y utilice un

fusible de retardaci6n de 15 amperios o un disyuntor de

circuitos. El circuito el6ctrico no puede tener un tamafio

de cable menor de #12. Reponga el cord6n de energia

inmediatamente si se dafia en cualquier manera para

evitar los choques o incendios.

INSTRUCCIONES GENERALES

DE SEGURIDAD

El funcionamiento de una Machimbradora/Cepilladora

puede resultar peligroso si se hace caso omiso de la

seguridad y del sentido comQn. El operario debe estar

familiarizado con el funcionamiento de la herramienta.

Lea este manual para entender su Machimbradora/

Cepilladora. NO OPERE esta Machimbradora/Cepilladora

si no entiende a cabalidad las limitaciones de dicha

herramienta. NO realice modiflcaciones de cualquier

tipo a esta Machimbradora/Cepilladora.

ANTES DE UTILIZAR LA MACHIMBRADORA/

CEPILLADORA

_'!Vzl Dl*l =1l_//=1 _[o] l'zl

Para evitar las heridas graves y el dafio a la herramienta, lea

y obedezca todas las Instrucciones de Seguridad y

Operacion antes de operar la Machimbradora/Cepilladora.

1. LEA a consciencia el Manual del Propietario. APRENDA

como hacer uso de esta herramienta para sus

aplicaciones disefiadas.

CONECTE TODAS LAS HERRAMIENTAS A TIERRA.

Si la herramienta se suministra con un enchufe de 3

machos, se le debe enchufar a un tomacorrientes que

disponga de 3 contactos electricos. El tercer macho se

utiliza para conectar la herramienta a tierra y ofrecer

protecci6n contra los choques electricos accidentales.

NO quite el tercer macho. Vea las Instrucciones de

Conexi6n a Tierra en la pagina 4.

EVITE UN ENTORNO LABORAL PELIGROSO. NO

utilice las herramientas electricas en un entorno hQmedo,

ni tampoco las exponga a Iluvia.

NO utilice herramientas electricas si hay gases o liquidos

inflamables presentes.

MANTENGA SIEMPRE su zona de trabajo limpia, bien

alumbrada y organizada. NO TRABAJE en un entorno

con superficies de piso resbalosas a consecuencia de

los escombros, la grasa y la cera.

MANTENGA ALEJADOS A LOS NINOS Y VlSlTANTES.

NO permita que haya personas en la zona inmediata de

trabajo, particularmente cuando la herramienta electrica

se encuentre en funcionamiento.

NO FUERCE LA HERRAMIENTA a realizar opera-

ciones para las cuales no fue disefiada. Realizara una

labor mas segura y de mejor calidad si se le utiliza para

realizar operaciones para las cuales fue disefiada.

UTILICE VESTIMENTA APROPIADA. NO vista ropa

holgada, guantes, corbatas ni articulos de joyed& Estos

articulos pueden quedar atrapados en la maquina

durante las operaciones y tirar del operario, atrayendolo

hacia las piezas en movimiento. El usuario debe Ilevar

una cubierta protectiva sobre el cabello, si tiene cabellera

larga, para impedir el contacto con cualquier pieza en

movimiento.

g. UTILICE PROTECClON OCULAR SlEMPRE. Cualquier

herramienta mecanica puede arrojar escombros hacia

los ojos durante el funcionamiento, pudiendo esto

resultar en lesionamiento ocular grave y permanente.

Utilice gafas de protecci6n SlEMPRE (que cumplan con

la normativa Z87.1 de ANSI) durante la operaci6n de

herramientas mecanicas. Las gafas de protecci6n estan

disponibles en las tiendas Sears de ventas al detal.

10.

11.

12.

13.

14.

15.

16.

17.

18.

19.

20.

UTILICE UNA CARETA CONTRA EL POLVO PARA

EVITAR RESPIRAR POLVO OPARTICULAS

PELIGROSAS.

SIEMPRE DESENCHUFE LA HERRAMIENTA DEL

TOMACORRIENTES cuando vaya a realizar ajustes,

cambiar piezas o realizar cualquier clase de

mantenimiento.

MANTENGA LOS ESCUDOS DE PROTECCION EN SU

SITIO Y EN BUEN ESTADO DE FUNCIONAMIENTO.

EVlTE EL ARRANQUE ACCIDENTAL. AsegQrese de

que el interruptor de potencia se encuentre en la

posici6n de "APAGADO" antes de enchufar el cord6n de

potencia en el tomacorrientes.

QUITE TODAS LAS HERRAMIENTAS DE

MANTENIMIENTO de la zona inmediata antes de

encender la machimbradora/cepilladora.

SOLO UTILICE ACCESORIOS RECOMENDADOS. El

uso de accesorios incorrectos o inapropiados puede

ocasionar heridas graves al operario y ocasionar dafio a

la herramienta. Si tiene dudas, consulte el manual de

instrucciones que se adjunta con el accesorio especifico.

JAMAS DEJE UNA HERRAMIENTA EN

FUNCIONAMIENTO SIN ATENDER. Conmute el

interruptor de energia a la posici6n de apagado. NO

abandone la herramienta hasta que esta se haya

detenido pot completo.

NO SE PARE SOBRE LA HERRAMIENTA. Pueden

producirse heridas graves si la herramienta se vuelca o

si usted hace contacto con la herramienta

accidentalmente.

NO ALMACENE nada por encima ni cerca de la

maquina en donde alguien pueda intentar pararse en la

herramienta para alcanzarlo.

MANTENGA SU EQUILIBRIO. NO se extienda sobre la

herramienta. Haga uso de zapatos con suela de caucho

resistente al aceite. Mantenga el piso libre de escom-

bros, grasa o cera.

MANTENGA SUS HERRAMIENTAS

CUIDADOSAMENTE. Mantenga sus herramientas

limpias y en buen estado. Mantenga afiladas todas las

hojas y brocas.

GUARDE ESTAS INSTRUCCIONES.

21. REVISE SI HAY PIEZAS DAglADAS ANTES DE CADA

USO DE LA HERRAMIENTA. Revise todos los

protectores cuidadosamente para comprobar que

funcionan correctamente y que no estan dafiados, y que

realizan sus funciones disefiadas correctamente. Revise

el alineamiento, la fijaci6n o la ruptura de las piezas en

movimiento. Cualquier protector u otra pieza que se

encuentre dafiada debe repararse o reemplazarse

inmediatamente.

22. HAGA SU TALLER A PRUEBA DE NINOS quitando las

Ilaves del interruptor, desenchufando las herramientas

de los tomacorrientes y mediante el uso de candados.

23. NO OPERE LA HERRAMIENTA BAJO LA

INFLUENClA DE LAS DROGAS O DEL ALCOHOL.

24. AFIANCE TODO EL MATERIAL. Siempre que resulte

posible, utilice abrazaderas o plantillas para asegurar el

material. Esto ofrece mayor seguridad que intentar

sujetar el material con sus propias manos.

25. UTILICE UNA EXTENSION ELECTRICA CORRECTA

Y EN BUEN ESTADO. Cuando vaya a hacer uso de una

extensi6n electrica, asegQrese de utilizar una que sea Io

suficientemente fuerte como para transportar la corriente

a set utilizada por su herramienta. La siguiente tabla

presenta las dimensiones correctas a utilizarse de

acuerdo con las dimensiones de la extensi6n y la

clasificaci6n de amperaje en la placa de notaciones. Si

tiene dudas, utilice la siguiente extensi6n de mayor

calibre. Mientras menor sea el nQmero de calibre, mayor

sera el diametro de la extensi6n electrica. Si tiene dudas

sobre las dimensiones correctas de una extensi6n

electrica, utilice un cord6n mas corto y mas grueso. Una

extensi6n de dimensiones insuficientes producira una

caida en el voltaje de linea, resultando en una pcrdida

de potencia y el sobrecalentamiento. SOLO UTILICE

UNA EXTENSION ELECTRICA DE 3 HILOS QUE

DISPONGA DE UN ENCHUFE DE CONEXlON A

TIERRA DE 3 MACHOS, Y UN RECEPTACULO DE

3 POLOS QUE ACEPTE EL ENCHUFE DE LA

MAQUlNA.

DIRECTRICES PARA LAS EXTENSlONES

ELECTRICAS

Si est& haciendo uso de una extensibn eldctrica a la

intemperie, este seguro de que la extension se encuentre

marcada con "W-A" ("W" en el Canada), Io que indica que su

uso a la intemperie es aceptable.

Est_ seguro del dimensionamiento correcto de su

extensibn el_ctrica, y que se encuentre en buen estado

electrico. Repare siempre una extensi6n electrica dafiada, o

procure que una persona experta la repare antes del uso.

Proteja sus extensiones el_ctricas contra los objetos

filosos, el calor en exceso y los lugares mojados o hQmedos.

FUNCIONAMIENTO A 120 VOLTIOS SOLAMENTE

0 a 6 Amperios

6 a 10 Amperios

10 a 12 Amperios

25 PIES

DE LARGO

18 AWG

16 AWG

50 PIES

DE LARGO

16 AWG

100 PIES

DE LARGO

16 AWG

14 AWG

160 PIES

DE LARGO

14 AWG

12 AWG

EN EL CASO DE UN MALFUNCIONAMIENTO O

AVERIA, la conexi6n a tierra ofrece el trecho de menor

resistencia para la corriente electrica y reduce el riesgo

de los choques electricos. Esta herramienta viene

equipada con un cord6n electrico que dispone de un

conductor de conexi6n a tierra para el equipo asi como

un enchufe de conexi6n a tierra. El enchufe DEBE estar

enchufado a un tomacorrientes adaptado que haya sido

correctamente instalado y conectado a tierra de acuerdo

con TODOS los c6digos y ordenanzas municipales.

NO MODIFIQUE EL ENCHUFE SUMINISTRADO. Haga

que un electricista calificado instale el tomacorrientes

apropiado si el enchufe no cabe en el tomacorrientes.

LA CONEXlON ELECTRICA INDEBIDA del conductor

de conexi6n a tierra para el equipo puede resultar en el

riesgo de choques el6ctricos. El conductor con el

aislamiento verde (con o sin rayas amarillas) es el

conductor de conexi6n a tierra para el equipo. NO

conecte el conductor de conexi6n a tierra para el equipo

a una terminaci6n viva si resulta necesario reparar o

reemplazar el cord6n electrico o el enchufe.

CONSULTE con un electricista califlcado o personal de

servicio si no entiende las instrucciones de conexi6n a

tierra completamente, o si no esta seguro que la

herramienta esta debidamente conectada a tierra.

SOLO UTILICE UNA EXTENSION ELECTRICA DE

3 HILOS QUE DISPONGA DE UN ENCHUFE DE

CONEXlON A TIERRA DE 3 MACHOS, Y UN

RECEPTACULO DE 3 POLOS QUE ACEPTE EL

ENCHUFE DE LA MAQUlNA.

REPONGA CUALQUIER CORDON DANADO O

GASTADO INMEDIATAMENTE.

Figure 1

conductorde

conexi6na tierra

corddn electrico

de 3 hilos

tomacorrientes

para3 machos

GUARDE ESTAS INSTRUCCIONES.

Figure 2

orejeta del

adaptador

de conexi6n

a tierra

conductor

de conexi6n

_/ " cord6n electrico

de 3 hilos

tomacorrientes para

2 machos

Esta herramienta esta disefiada para el uso en un circuito que

disponga de un tomacorrientes como el que se ilustra en la

FIGURA 1. La FIGURA 1 muestra un enchufe electrico de 3

hitos y un tomacorrientes electrico con conductor de conexi6n a

tierra. Si no se encuentra disponible un tomacorrientes

debidamente conectado a tierra, se puede hacer uso de un

adaptador, segen Io itustrado en la FIGURA 2, para conectar

dicho enchufe provisionalmente al tomacorrientes de 2 contactos

que no esta conectado a tierra. El adaptador cuenta con una

orejeta rigida que DEBE ser conectada a una conexi6n a tierra

permanente, tal como un tomacorrientes debidamente

conectado a tierra. ESTE ADAPTADOR ESTA PROHIBIDO EN

EL CANADA.

PRECAUCION: En todos los casos, asegerese de que el

tomacorrientes en cuesti6n este debidamente conectado a tierra.

Si no esta seguro, haga que un electricista certificado revise el

tomacorrientes.

Este Machimbradora/Cepittadora es para el uso en interiores

sotamente. Para evitar choques electricos, no ta exponga a la

intemperie ni haga uso de ella en lugares hemedos.

INSTRUCClONES DE SEGURIDAD ESPEClFICAS

PARA LAS MACHIMBRADORAS/CEPILLADORAS

Et funcionamiento de cualquier Machimbradora/Cepilladora

puede resultar en la expulsi6n de chispas hacia sus ojos, to

que puede resultar en dafio grave a los ojos. UTILICE

SIEMPRE Gafas de Seguridad (que cumplan con la normativa

ANSI Z87.1 ) al operar la Machimbradora/Cepiltadora. Las Gafas

de Seguridad estan disponibles en las Tiendas Sears de

Ventas al Detal. Aparte los pulgares y dedos del cabezal de

corte.

1. ADVERTENCIA: No opere ta machimbradora/cepittadora

hasta que se encuentre completamente ensamblada e

instalada de acuerdo con las instrucciones.

2. SI NO ESTA completamente famitiarizado con el

funcionamiento de tas machimbradoras/cepiltadoras,

solicite el asesoramiento de su supervisor, instructor u otra

persona calificada.

3. MANTENGA tas cuchittas del cabezal de corte afiladas y

libres de moho y alquitran.

4. ANTES de arrancar ta maquina, revise el protector del

cabezal de corte para asegurarse de que no esta dafiado y

que funciona libremente.

5. ASEGURESE de que el cabezal de corte expuesto detras

de ta guia este protegido, especialmente durante ta

realizaci6n de operaciones de machimbrado cerca del

borde.

6. JAMAS realice operaciones de machimbrado ni de

acepillado con el protector del cabezal de corte fuera de

sitio.

7. ASEGURESE de que tas mesas de alimentaci6n y avance

de salida esten apretadas antes de arrancar la maquina.

8. JAMAS arranque ta maquina con el material haciendo

contacto con el cabezal de core.

9. SIEMPRE sujete el material firmemente contra las mesas y

ta guia.

10. JAMAS realice operaciones "A MANO LIBRE", to que

significa el hacer uso de sus manos para apoyar o guiar el

material. SIEMPRE utilice la guia para colocar y orientar el

material.

11. EVlTE tas operaciones y posiciones manuales torpes en

donde un deslizamiento repentino pueda hacer que su

mano entre en contacto con el cabezal de corte.

12. SIEMPRE utilice bloques de reten/empuje para el

machimbrado de materiales de menos de 3 pulgadas de

alto o el acepillado de materiales mas delgados que

3 pulgadas.

13. NO REALICE operaciones de machimbrado sobre

materiales mas cortos que 10 pulgadas, mas angostos que

3/4 de pulgada o con menos de 1/2 pulgada de grosor.

14. JAMAS realice una operaci6n de acepittado sobre

materiales mas cortos que 10 pulgadas, mas angostos que

3/4 de pulgada o con menos de 1/2 pulgada de grosor.

15. JAMAS efectee un corte de machimbrado o acepittado

mas profundo que 1/8 pulg. En los cortes mayores que

1-1/2 pulg. de ancho, ajuste la profundidad de corte a 1/16

pulg. o menos para evitar la sobrecarga a la maquina y

reducir tas posibitidades de un contragolpe (trabajo

arrojado contra usted).

16. MANTENGA ta distancia correcta entre la superficie de la

mesa de avance de salida y el circulo de corte de las

cuchitlas.

17. APOYE el material debidamente en todo momento durante

la operaci6n. Mantenga control del material en todo

momento.

18. NO empuje el material nuevamente sobre el cabezal de

corte hacia la mesa de alimentaci6n.

19. NO trate de realizar una operaci6n anormal o poco

utitizada sin el estudio debido y el uso de retenes/bloques

de empuje, montaje, fijaciones, topes, etc.

20. APAGUE el suministro de energia antes de ajustar ta

machimbradora.

21. DESCONECTE ta machimbradora/cepittadora de ta fuente

de energia antes de rendir servicio y limpie la maquina

antes de dejarla.

22. ASEGURESE de que ta zona de trabajo este limpia antes

de abandonar ta maquina.

23. SI cualquier parte de su machimbradora ltegase a faltar, o

queda dafiada, o falla en cualquier manera, o si cualquier

componente electrico deja de funcionar correctamente,

apague el interruptor y quite el enchufe del tomacorrientes.

Reponga las piezas ausentes, dafiadas o averiadas antes

de reanudar la operaci6n.

24. EL USO de conexiones y accesorios no recomendadas por

Delta puede conllevar el peligro de heridas.

25. INFORMACION ADICIONAL sobre el funcionamiento

seguro y apropiado de este producto puede obtenerse de

parte del National Safety Council, 1121 Spring Lake Drive,

Itasca, IL 60143-3201, en el manual de prevenci6n de

accidentes para operaciones industriales, y tambien en las

hojas de prevenci6n de accidentes proporcionadas por ta

NSC. Haga el favor de referirse tambien a los reglamentos

de seguridad para maquinaria de ebanisteria (ANSI 01.1

del American National Standards Institute) y a los

regtamentos OSHA 1910.213 del U.S. Department of

Labor.

26. GUARDE ESTAS INSTRUCCIONES. Refierase a elias

con frecuencia y utilicelas para adiestrar a otros.

ACCESORIOS DISPONIBLES

Visite su Departamento de Ferreteria de Sears o consulte

el Catalogo de Herramientas Mecanicas y de Mano para

los siguientes accesorios:

ARTICULO NUMI=RO DE I=XlSTENClA

Cuchillas de repuesto Ver catalogo o tienda

Bloques de empuje

de repuesto Ver catalogo o tienda

Estuche Reductor de Recoleccion OR90376

de Polvo 4 pulg. a 2 1/2 pulg.

Sears podra recomendar otros accesorios que no aparecen

listados en ese manual.

Consulte con su Departamento de Ferreteria de Sears local

o consulte el Catalogo de Herramientas Mecanicas y de

Mano para otros accesorios:

No utilice ningen accesorio a menos que haya leido el

manual del Propietario para dicho accesorio.

Solo utilice los accesorios recomendados para esta

Machimbradora/Cepilladora. El uso de otros accesorios

podra ocasionar heridas graves y da5ar la Machimbradora/

Cepilladora.

Esta Machimbradora/Cepilladora requerira cierta cantidad de ensamblaje. Su nueve Machimbradora/Cepilladora y estante se

envian en una sola caja. Desempaque la Machimbradora/Cepilladora cuidadosamente, quitando todas las piezas de la caja

de envio y colocandolas sobre una superficie de trabajo limpia. Compare los articulos con las Figuras 3 y 4. Verifique que

todos los articulos se encuentren presentes antes de descartar la caja de envio. Se requieren Ilaves de 8 mm, 14 mm, y 17

mm de extremo abierto, asi como un destornillador Philips, para el ensamblaje. Se proporcionan Ilaves hexagonales de 2.5

mm, 3 mm, 4 mm y 8 mm para el ensamblaje.

Figure 3

1. Pata del Estante (cant. 4)

2. Reten del Bloque de Empuje

3. Conducto de Polvo

4. Placa Inferior del Estante

5. Placa Superior del Estante

DESEMPAQUE

6. Tablero del Lado Derecho

7. Tablero del Lado Izquierdo

8. Tablero Posterior

9. Tablero Delantero

10. Protector de la Polea del Cabezal de Corte

1. Machimbradora

2. Protector del Cabezal de Corte

3. Bloque de Empuje (cant. 2)

4. Protector Trasero del Cabezal de

Corte

5. Asidera de la Mesa de

Alimentacion

6. Asidera de la Guia de Corte

7. Asidera de Enclavamiento de

Biselado

8. Ensamblado de la Guia Deslizable

9. Ensamblado de la Guia

10. Salida del Conducto de Polvo

11. Volante de Mano de la Mesa de

Avance de Salida

12. Cinturon en V

13. Polea del Motor

14. Ensamblado de Motor e Interruptor

15. Candado del Interruptor (no

ilustrado)

Aviso: La Salida de Escape de Polvo No. 10 solo debe ensamblarse al Estante si se esta haciendo uso de un sistema de

recoleccion de polvo.

CONTENIDO DEL PAQUETE DE FERRETERIA

Conjunto de Ferreteria #1 (no ilustrado)

1. Tuerca hexagonal 3/8-16 Cant. 4

2. Pie nivelador Cant. 4

3. Llave hexagonal 2.5 mm

4. Llave hexagonal 3 mm

5. Llave hexagonal 4 mm

Conjunto de Ferreteria #2 (no ilustrado)

1. Tornillo de Cabeza Hexagonal

M6 x 12 mm

2. Tornillo de Cabeza Hexagonal

3/8-16 x 1 pulg.

3. Tornillo de Cabeza de Carroceria

5/16-18 x 1-1/8 pulg.

4. Tornillo de Pesta_a de Cabeza

Redonda #10-24 x 3/8 pulg.

Cant. 16 5. Arandela Plana M10 Cant. 4

6. Arandela Plana M6 Cant. 16

Cant. 4 7. Arandela de Cierre M10 Cant. 3

8. Tuerca Hexagonal M6 Cant. 16

Cant. 4 9. Tuerca Hexagonal 5/16-18 Cant. 4

Cant. 61 10. Gorron Especial Cant. 3

PREENSAMBLAJE

Antes de ensamblar la maquina, quite el revestimiento protector de la superficie de la mesa y de todas las piezas sin pintar.

Este revestimiento podra quitarse con un paso suave y limpio humedecido en kerosen (NO UTILICE acetona, gasolina o

diluyente de laca para dicho proposito). Despues de limpiar, cubra la mesa con una cera de pasta de buena calidad. Elimine

la cera completamente para evitar que se pegue al material.

! *lit 3 *

Si falta cualquier pieza, no intente enchufar el cordon de energia y encender la Machimbradora/Cepilladora. Para evitar

lesionamiento personal grave y da_o a la Machimbradora/Cepilladora, no la opere si faltan piezas. La Machimbradora/

Cepilladora solo podra encenderse si se han obtenido todas las piezas y estas han sido correctamente instaladas. Para

obtener piezas ausentes o da_adas, tenga la bondad de Ilamar 1-800-897-7709.

Figure 5

10 /

11 3

1. Estante Adjunto

2. Bloques de Empuje

3. Interruptor de Arranque/Parada

4. Calibre de Profundidad, Parada y Cierre

5. Asidera de la Mesa de Alimentaci6n

6. Cepilladora

7. Guia

8. Asidera de la Guia

9. Asidera de Enclavamiento Biselado de la Guia

10. Asidera de Enclavamiento Deslizante de la Guia

11. Volante de Mano de la Mesa de Avance de Salida

12. Protector del Cabezal de Corte

13. Salida del Conducto de Polvo

14. Pies Nivelantes

PARA EVITAR HERIDAS GRAVES Y DANOS A LA

MACHIMBRADORA/CEPILLADORA:

1. NO ensamble la Machimbradora/Cepilladora hasta que

este seguro que la herramienta NO ESTE enchufada.

2. NO ensamble la Machimbradora/Cepilladora hasta que

este seguro que el interruptor de energia este en la

posicion de APAGADO.

3. NO ensamble la Machimbradora/Cepilladora hasta que

haya leido y entendido todo el Manual del Propietario.

4. NO ensamble la Machimbradora/Cepilladora si faltan

piezas o estan dafiadas.

ENSAMBLAJE DEL ESTANTE

.Ensamble una de las patas (A) a la placa inferior (B)

del estante adjunto utilizando dos pernos, dos

arandelas y dos tuercas (C). Las patas no tienen

parte superior o inferior. Ver la Figura 6.

.Ensamble las tres patas restantes a la base del estante

adjunto en la misma manera que en el PASO 1. Apriete

todas las tuercas hexagonales manualmente en este

paso.

Patas (cant. 4)

Placa Inferior del Estante Adjunto

Tuercas de Cabeza Hexagonal M6 x 12 mm (cant. 8)

Arandela Plana M6 (cant. 8)

Tuerca Hexagonal M6 (cant. 8)

.Coloque la placa superior (D) del estante adjunto sobre

las cuatro patas (E), alineando los cuatro agujeros

exteriores en la placa superior con los agujeros

roscados en la parte superior de cada pata. Utilizando

los pernos (F) suministrados, afiance la placa superior

alas patas y apriete. Ver la Figura 7.

Placa Superior

Perno de Cabeza Hexagonal 3/8 pulg.-16 x 1 pulg.

(cant. 4)

Figure 6

Figure 7

.Ensamble el conducto de polvo (G) al estante,

utilizando para ello los tornillos hexagonales, arandelas

planas y tuercas hexagonales (H) suministradas.

Asegerese de apuntar el lado de descarga del

conducto de polvo hacia el lado de agujero sencillo de

la placa superior (I). Ver Figura 8.

Conducto de Polvo

Tornillo de Cabeza Hexagonal M6 x 12 mm (cant. 4)

Arandela Plana M6 (cant. 4)

Tuerca Hexagonal M6 (cant. 4)

Figure 8

.Conecte el tablero del lado izquierdo (P) (con la

abertura del conducto de polvo) al lado izquierdo del

estante. Emperne el conducto de polvo al tablero del

lado izquierdo. Ver la Figura 9.

Tablero del Lado Izquierdo

Tornillo de Pesta5a de Cabeza Phillips #10-24 x

3/8 pulg. (cant. 12)

Tornillo de Cabeza Hexagonal M6 x 12 mm (cant. 2)

Arandela Plana M6 (cant. 2)

Tuerca Hexagonal M6 (cant. 2)

6. Apriete todos los pernos y tuercas en el estante.

Acueste el estante sobre su lado izquierdo para

ensamblar el motor (L) al conducto de polvo (M).

AsegQrese de que la posicion del eje del motor (N) este

situada en la parte posterior del estante. La parte

posterior del estante tiene un peque_o agujero ciego

rectangular (O) en la placa superior. Utilizando los

pernos de carroceria suministrados, coloque los pernos

a traves de las ranuras (J) Fig. 8 del conducto de polvo

(G) Fig. 8, y luego a traves de los agujeros en el

soporte de montaje (no ilustrado) conectado al motor.

Afiancelo con arandelas planas y tuercas hexagonales.

Limitese a apretar las tuercas hexagonales

manualmente en este momento. Ver la Figura 9 (el

estante se ilustra en su posicion vertical).

Motor

Tornillo de Carroceria de 5/16 pulg.-18 x 1-1/8 pulg.

(cant. 4)

Arandela Plana 5/16 pulg. (cant. 4)

Tuerca Hexagonal 5/16 pulg.-18 (cant. 4)

Figure 90

@----_

"\\_j_ P

8. Ensamble los pies de nivelacion (K) al fondo de las

patas. Devuelva el estante cuidadosamente a su

posicion vertical; ajuste los pies de manera que el

estante se encuentre nivelado y asentado solidamente

sobre el piso. Ver Figura 8.

Pies de Nivelacion con Tuerca Hexagonal (cant. 4)

9. Ensamble el tablero delantero (R) al estante.

AsegQrese de que la abertura del interruptor se

encuentre en la parte superior derecha. Ver Figura 10.

Tablero Delantero

Tornillo de Pesta_a de Cabeza Phillips #10-24 x 3/8

pulg. (cant. 12)

10.Inserteelinterruptor(S)pordetrasdelpaneldelantero.

AsegOresedequeelbotondearranque("START")

estecolocadoenlapartesuperior.Conecteel

interruptoraltablerodelanteroconloscuatro

tornillos.

VerFigura10.

TornillodePestafiadeCabezaPhillips#10-24x

3/8pulg.(cant.4)

SFigure 10

ENSAMBLAJE DE LA MACHIMBRADORA

AL ESTANTE

.Coloque la Machimbradora/Cepilladora (A) sobre el

estante (B) de manera que la mesa de avance de

salida (C) se encuentre en el mismo lado que el

conducto de polvo (D). Ver Figura 11.

Machimbradora/Cepilladora

Figure 11 A

11. Ensamble el tablero del lado derecho (T) al estante.

Existe un grupo de tres agujeros en el tablero del lado

derecho. Estos tres agujeros se utilizan para conectar

el reten del bloque de empuje (U) al tablero del lado

derecho en un paso posterior. AsegOrese de que los

dos agujeros que estan alineados mutuamente esten

orientados hacia la parte superior. El agujero sencillo

se coloca mas cerca al fondo del estante. Ver Figura 10.

Tablero del Lado Derecho

Tornillo de Pestafia de Cabeza Phillips #10-24 x 3/8

pulg. (cant. 12)

12. Los tres agujeros de montaje (no ilustrados) en el reten

del bloque de empuje deben ser alineados con los tres

agujeros en el tablero del lado derecho. Afiance con los

tres tornillos suministrados.

Reten del Bloque de Empuje

Tornillo de Pestafia de Cabeza Phillips #10-24 x 3/8

pulg. (cant. 12)

Los tres agujeros roscados, Iocalizados en el fondo de

la machimbradora, deben ser alineados con los tres

agujeros en la parte superior del estante. Afiance la

machimbradora al estante con las tres arandelas de

cierre y los pernos especiales suministrados. El acceso

a los dos agujeros del lado derecho puede obtenerse a

traves de la parte posterior del estante adjunto. El

agujero Onico del lado izquierdo puede realizarse a

traves del orificio para el conducto de polvo en el

tablero del lado izquierdo.

Perno Especial (cant. 3)

Arandela de Cierre M10 (cant. 3)

Quite el tornillo y la arandela del extremo del arbol de

izado/bajado de la mesa de avance de salida (E).

Ensamble el volante de mano (F) al arbol y vuelva a

ensamblar la arandela y el tornillo. Ver Figura 11.

Volante de Mano

Enrosque la asidera de izado/bajado de la mesa de

alimentacion (G) con la tuerca en el bloque roscado

situado debajo de la mesa de alimentacion (H). Apriete

la tuerca en la asidera contra el bloque roscado para

encerrojar la asidera en su sitio. Ver Figura 11.

Asidera de la Mesa de Alimentacion

ENSAMBLADO DE LA POLEA DEL MOTOR

Para ensamblar la polea del motor al eje del motor, afloje

los dos tornillos de fijacion en la polea de manera que la

polea pueda deslizarse sobre el eje del motor. AsegOrese

de que el lado de los tornillos de fijacion apunte hacia el

cuerpo del motor. La Ilave en el eje del motor debe

alinearse con la chaveta de la polea. Deslice la polea sobre

el eje hasta que el extremo del eje quede piano con la cara

de la polea.

Polea del Motor

ENSAMBLADO DE LA CORREA Y ALINEAMIENTO

DE POLEAS

1. Coloque el cinturon en "V" dentro de la ranura de la

polea del cabezal de corte y la polea del motor.

Cinturon

2. Para alinear la polea del motor correctamente a la

polea del cabezal de corte, coloque una regla sobre la

cara externa de la polea del cabezal de corte. El motor

y la polea del motor pueden moverse hacia adentro o

afuera y hacia arriba o abajo hasta que la cara externa

de la polea del motor quede alineada verticalmente con

la polea del cabezal de corte.

3. Despues de conseguir el alineamiento correcto, apriete

todos los pernos que conectan el motor al conducto de

polvo.

4. Apriete ambos tornillos de fijacion.

TENSIONAMIENTO DE LA CORREA

1. El tensionamiento correcto de la correa se ha obtenido

cuando existe una deflexion de aproximadamente 1

pulg. en el centro del tramo de la correa, aplicando

presion ligera con un dedo.

2. Para conseguir el tensionamiento adecuado, afloje los

cuatro pernos de conexion del motor. El motor puede

moverse hacia arriba o abajo para conseguir la tension

correcta.

.Una vez que se ha conseguido la tension correcta,

revise que las poleas esten debidamente alineadas.

Despues, apriete todos los pernos que conectan el

motor al conducto de polvo.

ENSAMBLADO DEL PROTECTOR DE LA POLEA

DEL CABEZAL DE CORTE

.Para ensamblar el protector de la polea del cabezal de

corte (A) al estante (B), coloque el protector sobre la

polea del cabezal de corte, Iocalizada en el extremo

posterior de la machimbradora. Los dos agujeros (C)

en el protector deben ser alineados con los dos

agujeros en la placa superior del estante. Conecte el

protector al estante mediante el uso de los tornillos (D),

arandelas planas (E) y tuercas hexagonales (F) que se

suministran. Ver Figura 12.

Protector del Cinturon del Cabezal de Corte

Tornillo de Cabeza Hexagonal M6 x 12 mm (cant. 2)

Arandela Plana M6 (cant. 2)

Tuerca Hexagonal M6 (cant. 2)

Figure 12 A_

ENSAMBLAJE DEL CARRO DE LA GUIA

.Desde el ensamblado de la guia (9) Fig. 4, quite la

presilla en "E" (A), la tuerca hexagonal especial (B), la

arandela (C), y el soporte del mufion deslizante (D) de

la barra de cierre de biselado (E). Ver Figura 13.

Ensamblaje de la Guia

Figure 13

.Deslice el soporte del mufi6n deslizante sobre el corte

de milano (F) del ensamblado de la guia deslizante

(G). Ver Figura 14.

Ensamblaje de la Guia Deslizante.

Figure 14

Figure 15 J'_ p

Coloque la barra de cierre de biselado sobre la parte

posterior del ensamblado de la guia a traves del

agujero Iocalizado en el soporte del mufion deslizante y

la ranura (H) en el ensamblado de la guia deslizante.

Monte la arandela y la tuerca hexagonal especial sobre

la barra del cierre de biselado. Aseg0rese de que el

extremo roscado de la tuerca hexagonal especial se

encuentre hacia la parte posterior de la barra de cierre

de biselado. Coloque la agarradera de cierre de

biselado (I) sobre la tuerca hexagonal especial. Vuelva

a ensamblar la presilla en "E", que fue quitada en un

paso anterior, a la barra de cierre de biselado.

Ver Figura 13.

ENSAMBLAJE DE LA GUIA A LA MACHIMBRADORA

1. Quite las dos tuercas hexagonales y la arandela del

perno de abrazadera (O) Figura 15. Coloque el ensam-

blado de la guia (M) Figura 15 sobre la mesa de avance

de salida de la Machimbradora/Cepilladora (A) Figura 16.

Alinee la Ilave (B) Figura 16 en la mesa de avance de

salida (N) Figura 15 con la ranura de chaveta (N) Figura

15 en el fondo del ensamblado de la guia deslizante (Q)

Figura 15. Coloque el perno de abrazadera a traves de

la ranura (C) Figura 16 en la mesa de avance de salida.

2. Ensamble la arandela y una de las tuercas hexagonales

sobre el perno de abrazadera. Apriete la tuerca hexa-

gonal hasta que solo exista un cuarto de vuelta de la

asidera del enclavamiento de levas. Esto fija el

mecanismo de enclavamiento para la guia.

3. Revise que la guia pueda enclavarse y desenclavarse.

Aseg0rese de que la guia pueda moverse a Io ancho de

la mesa sin que el mecanismo de enclavamiento ofrezca

un exceso de arrastre.

.Enclave la guia; ensamble la segunda tuerca hexagonal

contra la primera tuerca hexagonal. Aseg0rese de que la

primera tuerca no se mueva a la vez que aprieta la

segunda tuerca.

A\\

B Figure 16

.Coloque la guia contra los topes positivos de 90 grados

(J) sobre el ensamblado de la guia deslizante. Apriete

la agarradera de cierre de biselado para sujetar la guia

a 90 grados.

Ver Figura 13.

.Quite los dos tornillos (D) del ensamblado de la guia

deslizante (E). Ensamble el protector del cabezal de

corte (F) utilizando los tornillos que fueron quitados y

aprietelos. Ver Figure 17.

Figure 17

ENSAMBLADO DEL PROTECTOR DEL CABEZAL

DE CORTE

1. Quite el tornillo del poste (C) del protector del cabezal

de corte (A). Ver Figura 18.

Protector del cabezal de corte

.Conecte el protector del cabezal de corte (A) a la

machimbradora/cepilladora (B) ubicando el poste del

protector a traves del agujero en la mesa de

alimentacion. Ver Figura 18.

Figure 18 A

Figure 19

TORNILLO

Gire la perilla (D) en el lado inferior del agujero para

suministrar la tension al resorte antes de insertar el

poste. El resorte debe quedar engranado en la ranura

del poste. AVISO: Este resorte permite que el protector

del cabezal de corte regrese sobre el cabezal luego de

haber realizado el corte. Ver Figura 18.

Revise la tension del resorte sobre el protector. Si la

tension se encuentra demasiado holgada o demasiado

apretada, ajuste el resorte quitando el protector y

girando la perilla. Luego reemplace el protector

utilizando el PASO 2 arriba.

Enrosque el tornillo que fue quitado en el PASO 1 al

poste del protector del cabezal de corte. Este tornillo

impide que pueda quitarse el protector.

ENSAMBLAJE DEL PANEL TRASERO

.Tire el cordon de energia (D) y la placa de cubierta (A)

a traves de la abertura rectangular (B) en el panel

trasero (C). Ensamble la placa de cubierta del cordon

de energia al panel trasero. Ver Figura 19.

Panel Trasero

Tornillo de Pestafia de Cabeza Phillips #10-24 x 3/8

pulg. (cant. 12)

.Ensamble el Tablero Trasero al estante adjunto

utilizando los tornillos suministrados. Coloque el tablero

trasero al estante de tal manera que la placa del

cordon de energia se encuentre en el lado superior

izquierdo.

Tornillo de Pestafia de Cabeza Phillips #10-24 x 3/8

pulg. (cant. 12)

ENSAMBLADO DE LA SALIDA DEL CONDUCTO

DE POLVO

AVISO: Si se requiere la recoleccion de polvo, conecte la

salida de polvo suministrada. Esta salida cabe en una

manguera de recoleccion de polvo con diametro estandar

de 4 pulg.

Conecte la salida de polvo al estante adjunto sobre el

conducto de polvo.

Salida del Conducto de Polvo

Tornillo de Pestafia de Cabeza Phillips #10-24 x 3/8 pulg.

(cant. 4)

CAMBIANDO EL VOLTAJE DEL MOTOR

El motor suministrado con esta Machimbradora/Cepilladora

es de doble voltaje, 115/230 voltios monofasicos. El motor

esta cableado para el funcionamiento a 115 voltios. Si elige

accionar su maquina a 230 voltios, debe obedecer las

siguientes instrucciones:

_'!11'_,Im_vj=1t,_lI1=1_[_ I'_,1

Si no esta seguro de su conexion electrica, comuniquese

con un electricista certificado. Deben conservarse todos los

codigos locales y estatales.

Refierase a la seccion de INSTRUCClONES DE

CONEXION A TIERRA antes de continuar:

1. DESCONECTE LA MACHIMBRADORA/

CEPILLADORA DE LA FUENTE DE ENERGIA.

Quite la placa de cubierta del cordon de energia del

tablero trasero, el tablero trasero del estante adjunto y

la cubierta de la caja de empalmes sobre el motor.

El motor incluido con esta Machimbradora/Cepilladora

tiene seis avances de motor para el funcionamiento a

115 voltios. Vuelva a conectar los avances segOn Io

ilustrado en la etiqueta del motor para el

funcionamiento a 230 voltios.

DIAGRAMA DE CABLEADO 120V

VERDE

DIAGRAMA DE CABLEADO 240V

VERDE 1

I--

.El interruptor de arranque/parada (START/STOP)

suministrado con esta Machimbradora/Cepilladora es

un interruptor de dos polos. No se requiere hacer

ningQn cambio al interruptor para el funcionamiento a

115/230 voltios.

El enchufe de 115 voltios suministrado debe ser

sustituido por un enchufe de 230 voltios con conexion a

tierra listado por CUS/UL.

Vuelva a ensamblar todas las piezas que fueron

quitadas en el PASO 2.

MACHOS

PORTADORES

230 VOLTIOS XION_

MACHO DE CONE

A TIERRA

TOMACORRIENTES

CONECTADO

ATIERRA

La Machimbradora/Cepilladora se utiliza para alisar las

caras y los bordes de las tablas, producir superficies planas

sobre tablas alabeadas y conformar alefrices, biselados,

achaflanados y ahusados. Esta Machimbradora/Cepilladora

cuenta con un estante adjunto y sistema integral de

recoleccion de polvo. Tambien cuenta con una guia y

mesas de alimentacion y avance de salida de hierro

moldeado pesado para apoyar los materiales largos. La

guia se inclina a 45 grados hacia adentro y afuera y

dispone de topes de parada positivos a 90 grados y 45

grados dentro y fuera. El interruptor de encendido/apagado

de estilo pulsador industrial hace provision para un

candado de cierre. Un juego de bloques de empuje ayuda a

manejar el material. La Machimbradora/Cepilladora maneja

con facilidad los maderos de corte basto y acepilla la

madera dura y suave con anchuras de hasta 6-1/8 pulg.

utilizando un cabezal de corte de tres cuchillas.

DEFINIClONES DE LA OPERAClONES DE

MACHIMBRADO Y CEPILLADO

Operaciones de Machimbrado - El machimbrado es una

operacion de alisado en la cual se quita una peque5a

cantidad de madera de los bordes y las caras de las tablas.

Estos cortes se hacen para recitifcar y cuadrar el borde de

un material. Una tabla debidamente machimbrada debe

tener superficies lisas, rectas y parejas, de tal modo que las

superficies machimbradas coincidan perfectamente,

formando una junta sin interrupciones.

Operaciones de Cepillado - El cepillado se refiere al

dimensionamiento de los maderos al grosor deseado a la

vez que se crea una superficie nivelada.

Operaciones de Alefriz - Un alefriz es una muesca

recortada en el borde de cualquier material.

ARRANCANDO Y DETENIENDO LA

MACHIMBRADORA/CEPILLADORA

1. El interruptor de encendido/apagado esta situado al

frente del estante adjunto.

2. Para encender la Machimbradora/Cepilladora, presione

el boton verde de arranque.

3. Para apagar la Machimbradora/Cepilladora, presione el

boton rojo de parada.

ENCLAVANDO EL INTERRUPTOR EN LA POSlClON

DE "APAGADO"

Cuando la Machimbradora/Cepilladora no se encuentre en

uso, el boton de arranque podra enclavarse para que no

pueda ser activado a traves del uso de un candado

(incluido) a traves de los dos agujeros en el interruptor y el

boton.

FUNClONAMIENTODELA MESA DE

ALIMENTAClON

,Para izar o bajar la mesa de alimentacion, afloje la

asidera de enclavamiento de la mesa de alimentacion

(A). Para aflojar la asidera, girela contra el sentido de

las agujas del reloj. Para apretarla, gire la asidera en el

sentido de las agujas del reloj. Ver Figura 20.

Figure 20

Figure 21

Tome la asidera de izado/bajado de la mesa de

alimentacion y levante o baje la asidera. AVlSO: Para

las operaciones de recorte de alefrices, se debe

desengranar el pasador de profundidad maxima de

corte (B) a una profundidad de corte de 1/8 pulg. Esto

permitira que la mesa de alimentacion se rebaje a una

profundidad de corte maxima de 1/2 pulg.

PRECAUCION: LA PROFUNDIDAD DE CORTE DE

1/2 PULG. SOLO SE UTILIZA EN LAS

OPERACIONES DE CORTE DE ALEFRIZ.

Para desengranar el pasador de limite de profundidad

(B), tire la perilla de bola hacia usted. Acto seguido,

baje la asidera de izado/bajado de la mesa de

alimentacion y suelte la perilla de bola.

Una vez fijada la profundidad de corte, apriete la

asidera de enclavamiento de la mesa de alimentacion

(A). Ver Figura 20.

El indicador (C) en la escala de profundidad de corte

(D) indica la profundidad de corte de la mesa de

alimentacion. Ver Figura 20.

FUNCIONAMIENTO DE LA MESA DE AVANCE

DE SALIDA

1. ADVERTENCIA: DESCONECTE LA MACHIM-

BRADORA/CEPILLADORA DE LA FUENTE

DE ENERGIA.

PRECAUCION: Los bordes de la cuchilla son filosos.

Evite tocarlos.

,Para poder realizar operaciones certeras de

machimbrado/cepillado, la mesa de avance de salida

(A) debe estar nivelada exactamente con el punto alto

(B) de las cuchillas (C). Ver Figura 21.

3. Para ajustar la mesa de avance de salida (F), afloje el

tornillo de enclavamiento de alas (G) en el dorso de la

mesa de avance de salida. Ver Figura 22.

Figure 22

Gire la perilla de mano (H) Iocalizada debajo de la

mesa de alimentacion de salida en el sentido de las

agujas del reloj para izar la mesa, o en el sentido

contrario alas agujas del reloj para bajar la mesa. Ver

Figura 22.

Para revisar el nivel de la mesa a las cuchillas, coloque

una regla (E) sobre la mesa de avance de salida,

extendiendola sobre el centro del cabezal de corte (D).

Ver Figura 21. Para comprobar que las cuchillas esten

correctamente instaladas, vea la seccion "Ajustes de

Cuchillas".

Cuando la mesa de avance de salida se encuentre

precisamente nivelada con el punto alto de las

cuchillas, apriete el tornillo de enclavamiento de alas

segQn Io ilustrado en las Figuras 21 y 22.

FUNCIONAMIENTO DE LA GUIA

La guia podra moverse a traves de las mesas de

alimentacion y avance de salida. La guia podra

posicionarse a 90 grados de la mesa o podra inclinarse a

45 grados de la mesa, dentro o fuera.

MOVIMIENTO E INCLINACION

,Para mover la guia a traves de la mesa, afloje la

asidera de enclavamiento de levas un cuarto de vuelta.

La guia se encuentra libre ahora para moverse con

accion de vaiven a Io ancho de la mesa. Una vez

Iograda la posicion correcta, vuelva a apretar la asidera

del enclavamiento de levas, afianzando la guia en su

sitio.

,Para inclinar la guia hacia adentro o fuera, afloje la

asidera de enclavamiento de biselado, extrayendo

ambos pasadores de indice de 90 grados, y girando los

topes positivos de 90 grados hacia atras. La guia podra

inclinarse ahora a 45 grados hacia adentro o hacia

afuera. Vuelva a apretar la asidera de enclavamiento

de biselado una vez obtenida la posicion correcta.

TOPES POSITIVOS DE LA GUIA

La guia en esta Machimbradora/Cepilladora esta equipada

con topes positivos que permiten la inclinacion rapida de la

guia a 90 grados y 45 grados hacia adentro o hacia afuera.

5. Afloje la contratuerca (B) del tornillo de parada (C) que

desea ajustar. Ver Figura 23.

6. Ajuste los tornillos de parada hacia adentro o afuera.

7. Vuelva a apretar la asidera de enclavamiento de

biselado.

Revise la guia. Si se requieren ajustes adicionales,

siga este proceso hasta conseguir el angulo correcto.

Vuelva a apretar las contratuercas que fueron aflojadas

durante los ajustes. AsegQrese de que los tornillos de

parada no se muevan.

AJUSTES DE CUCHILLAS

Para poder realizar un trabajo certero, las cuchillas deben

estar niveladas exactamente con la mesa de avance de

salida. Ver Figura 24.

Figure 24

AJUSTANDO LOS TOPES POSITIVOS

1. ADVERTENCIA: DESCONECTE LA MACHIM-

BRADORNCEPILLADORA DE LA FUENTE DE

ENERGIA.

2. Durante el ajuste de la guia a 90 6 45 grados dentro/

fuera a la mesa, oriente la guia al angulo que desea

fijar.

3. Utilizando una escuadra certera, revise el angulo de

biselado de la guia.

4. Si se requiere hacer cualquier ajuste, afloje la asidera

de enclavamiento de biselado (A). Ver Figura 23.

Figure 23 A

Para evitar heridas graves, desconecte la machimbradora/

cepilladora de la fuente de energia.

PRECAUCION: Los bordes de las cuchillas son filosos.

Evite tocarlos para prevenir cortaduras.

1. Baje la mesa de alimentacion (A) y quite el protector

del cabezal. Ver Figura 24.

2. Coloque una regla (B) sobre la mesa de avance de

salida (C), extendiendola sobre el centro del cabezal

de corte (E). Ver Figura 24.

3. Gire el cabezal de corte cuidadosamente con las

manos. Las cuchillas (D) deben tocar la regla. Revise

ambos lados del cabezal de corte (F). Ver Figura 24.

AVISO: Las cuchillas no deben extenderse mas de

1/16 pulg. del cabezal de corte.

,Si una cuchilla se encuentra alta o baja en cualquiera

de los extremos, afloje los tornillos ligeramente en la

barra de enclavamiento de cuchillas. Ajuste la altura de

las cuchillas girando los tornillos de ajuste de cuchillas.

Apriete los tornillos en la barra de enclavamiento de

cuchillas antes de proseguir.

PRECAUCION: AsegQrese de que todos los tornillos

esten apretados antes de continuar.

5. Instale el protector del cabezal de corte y levante la

mesa de alimentacion a su profundidad de corte

correcto nuevamente.

PRECAUClON:Paraprevenircortaduras,sedebetener

cuidadoalquitar,reemplazary recolocarlascuchillas.

EXTRACCION DE CUCHILLAS

Figure 25

1/16 pulg. de proyeccibn de las cuchillas del cabezal

de corte

1/16"

Las cuchillas (A), barras de enclavamiento de cuchillas

(B) y tornillos (C) deben ensamblarse de manera

paralela a la cara (D) de la ranura del cabezal de corte.

_'!V_,I m_vi=1t,_| =1_[=,]I'_,II

Para evitar heridas graves, desconecte la machimbradora/

cepilladora de la fuente de energia.

PRECAUCION: Los bordes de las cuchillas son filosos.

Evite tocarlos para prevenir cortaduras.

1. Baje la mesa de alimentacion y retire el protector del

cabezal de corte.

2. Para descargar la tension en el cabezal de corte, afloje

ligeramente los tornillos en las tres barras de

enclavamiento de cuchillas.

.Afloje los tornillos mas aQn en la varilla de

enclavamiento de cuchillas y quite la varilla de

enclavamiento de cuchillas y la cuchilla. Repita este

paso para las dos varillas de enclavamiento y cuchillas

restantes.

REEMPLAZO DE CUCHILLAS

Figure 26

Para prevenir heridas graves, desconecte la

machimbradora/cepilladora de la fuente de energia.

PRECAUClON: Los bordes de las cuchillas son filosos.

Evite tocarlos para prevenir cortaduras.

1. AsegQrese de que el cabezal de corte (A), los bloques

de ajuste de cuchillas (C), las varillas de enclavamiento

de cuchillas (F) y las cuchillas (D) esten limpias y libres

de pegamento o alquitran. Ver Figura 26.

Reponga los bloques de ajuste de cuchillas en una

ranura de cabezal de corte.

10.

Reponga la varilla de enclavamiento de cuchillas en la

misma ranura de cabezal de corte.

PRECAUCION Para evitar cortaduras, tenga cuidado

al manejar las cuchillas. Las cuchillas son muy filosas.

Reponga la cuchilla nueva o reafilada en el cabezal de

corte. AVlSO: VEA LA FIGURA 25 PARA LA

COLOCAClON DE LA CUCHILLA Y VARILLA DE

ClERRE CORRECTAMENTE INSTALADAS.

Apriete los tornillos de enclavamiento de cuchillas

ligeramente (E). Ver Figura 26.

Repita los pasos para la instalacion de las dos

cuchillas restantes.

Despues de haber instalado las tres cuchillas, y con los

tornillos de la varilla de enclavamiento de cuchillas

ligeramente apretados, ajuste la altura de las cuchillas.

Las cuchillas se encuentran debidamente ajustadas

cuando el borde de la cuchilla se proyecta a

aproximadamente 1/16 pulg. del cabezal de corte.

Cuando todas las cuchillas se encuentren

correctamente ajustadas, apriete los tornillos de la

varilla de enclavamiento de tornillos, apretando desde

el interior hacia el exterior.

Revise que la mesa de avance de salida se encuentre

perfectamente nivelada con las cuchillas en su punto

alto. Si es necesario efectuar ajustes, vea

"OPERAClONES DE LA MESA DE AVANCE DE

SALIDA".

AJUSTANDO LAS CORREDERAS DE AJUSTE

Las correderas de ajuste son mecanismos internos que

eliminan cualquier holgura que pueda existir entre la base y

las mesas de alimentacion y avance de salida. El ajuste

preciso de las correderas de ajuste se Ileva a cabo en la

fabrica y no debe requerir ajustes adicionales. Sin

embargo, de ser necesario hacer ajustes, tenga la bondad

de seguir estas instrucciones:

Figure 27

ADVERTENCIA: DESCONECTE LA

MACHIMBRADORA/CEPILLADORA DE LA FUENTE

DE ENERGIA.

Afloje cada una de las tuercas de cierre (A) en el dorso

de las mesas de alimentacion (B) y avance de salida

(C). Ver Figura 27.

Afloje todos los enclavamientos de mesa.

Gire todos los tornillos de fijacion (D) hasta que toquen

fondo solo con el apriete de los dedos. No apriete los

tornillos de fijacion excesivamente, ya que el hacerlo

dificultara el izado y bajado de las mesas.

Ver Figura 27.

Vuelva a revisar la holgura en las correderas de ajuste

de la mesa. Si resulta dificil izar o bajar la mesa, afloje

los tornillos de fijacion. Si aOn existe demasiada

holgura en las correderas de ajuste, siga apretando los

tornillos de fijacion.

Apriete las tuercas de cierre sin permitir que giren los

tornillos de fijacion.

Las operaciones de machimbrado y cepillado generan

grandes cantidades de astillas de madera y polvo. Se

recomienda el uso de un sistema de recoleccion de polvo

para su Machimbradora/Cepilladora. Se suministra una

salida de conducto de polvo con puerto de 4 pulg. en

diametro para su Machimbradora/Cepilladora. Se puede

conectar una manguera de recoleccion de polvo de 4 pulg.

en diametro con abrazadera a la Machimbradora/

Cepilladora para la eliminacion de las astillas de madera y

el polvo. Para operar la maquina con una aspiradora de

taller, se requiere el uso de un estuche reductor. Hay un

estuche disponible de parte de Sears PartDirect (1-800-

366-PART en EE.UU.). Este estuche debe utilizarse con

una aspiradora con tobera de 2-1/2 pulg. Consulte el listado

de piezas para el nQmero de pieza.

Las reparaciones a la Machimbradora/Cepilladora deben

ser realizadas por personal capacitado solamente.

Comuniquese con su Centro de Servicio Sears mas

cercano para el servicio autorizado. Las reparaciones o los

reemplazos desautorizados con piezas que no son de

fabrica pueden resultar en heridas graves al operario y

da_o a la Machimbradora/Cepilladora.

LIP'.vv_,1D_vj:1_ii:1_[o,]p,_,l

Para prevenir las heridas a si mismo o el da_o a la

Machimbradora/Cepilladora, gire el interruptor a la posicion

de "APAGADO" (OFF) y desenchufe el cordon de energia

del tomacorrientes antes de realizar cualquier ajuste.

La Machimbradora/Cepilladora funcionara de manera

optima si se le mantiene en buenas condiciones de

funcionamiento. Mantenga la unidad ajustada segQn Io

descrito en "OPERACION DE LA MACHIMBRADORA/

CEPILLADORA'.

* Gire el interruptor de energia a "APAGADO" y

desenchufe el cordon de energia de su fuente de

fuerza.

* No permita que el pegamento y el alquitran se

acumulen sobre las mesas, la guia, las cuchillas y el

protector del cabezal de corte.

* Aplique una capa delgada de cera en pasta sobre las

mesas y la guia para que la madera pueda deslizarse

con facilidad durante la alimentacion.

No permita que se acumulen virutas sobre el lado

inferior de la Machimbradora/Cepilladora.

Mantenga las cuchillas afiladas. Se recomienda

mantener un juego extra de cuchillas a mano. Las

cuchillas siempre deben afilarse o reemplazarse en

conjuntos de tres. Las cuchillas de repuesto se

encuentran disponibles de Sears.

LUBRICAClON

*La Machimbradora/Cepilladora tiene cojinetes

lubricantes sellados en la carcasa del motor yen el

cabezal de corte que no requieren ninguna lubricacion

adicional por parte del operario.

* Los tornillos de guia y elevacion de la guia de corte

deben limpiarse de cualquier escombro y engrasarse

segQn Io necesario.

* De vez en cuando, aplique algunas gotas de aceite

liviano para maquinaria sobre las correderas de ajuste

para mantener las mesas libres con relacion a la base.

PRECAUClON: EVlTE EL USO DE MATERIALES

INFLAMABLES para limpiar la Machimbradora/

Cepilladora. Solo se requiere un trapo seco y limpio o un

cepillo para eliminar la acumulacion de polvo y escombros.

PARA PREVENIR LAS HERIDAS A Sl MISMO o el da5o a la machimbradora/cepilladora, gire el interruptor a la posicion de

"APAGADO" (OFF) y desenchufe el cordon de energia del tomacorrientes antes de realizar cualquier ajuste.

PROBLEMA CAUSA OCAUSAS PROBABLES SOLUCION

El motorno arranca

El motor se atasca

(resultando en

fusibles fundidos o

disyuntores de

circuitos disparados)

El motor arranca con

lentitud o no alcanza

plena velocidad

El motor marcha con

demasiado calor

Apertura frecuente de

fusibles o

disyuntores de

circuitos

La madera golpea

contra la mesa de

avance de salida

despu_s de pasar

sobre el cabezal de

corte

Redondeado (gubiado

en los extremos de las

tablas)

Disparidad en la

profundidad de corte

La profundidad de

corte no coincide con

la profundidad de la

escala

Cortes de 90 y 45

grados inexactos

La elevacion de la

mesa se ajusta con

dificultad

1. Interruptor defectuoso

2. Capacitor defectuoso.

3. Motor defectuoso.

4. Baja tensi6n de linea.

5. Tensi6n de cintur6n demasiado alta.

1. Sobrecarga de circuitos.

2. Baja tensi6n de linea.

3. Sobrecarga del motor.

4. Fusibles incorrectos en los disyuntores de

circuito.

5. Cortocircuito del motor; conexiones sueltas

o aislamiento gastado en los avarices.

Bobinado defectuoso del motor.

Tensi6n demasiado alta de la correa de

marcha.

Capacitor defectuoso.

Sobrecarga del motor.

Restricci6n en la circulaci6n de aire debido

a la acumulaci6n de polvo.

Tensi6n de correa demasiado alta.

Sobrecarga del motor.

Fusibles o disyuntores de circuito

carecen de capacidad suficiente.

Sobrecarga del circuito.

Mesa de Alimentaci6n se encuentra por

encima de las cuchillas del cabezal de corte.

1. Cuchillas romas.

2. Soporte inadecuado para tablas largas.

3. Alimentaci6n desigual.

4. Mesa de avarice de salida no alineada.

5. Mal alineamiento de la extensi6n de mesa.

1. Altura de cuchillas no uniforme.

2. Guia no se encuentra perpendicular al

lecho de la machimbradora.

3. Alimentaci6n excesivamente rapida de la

madera.

1. Fijaci6n incorrecta del indicador.

2. Proyecci6n incorrecta de las cuchillas.

1. Ajuste incorrecto de los topes de la guia.

2. Disparidad entre el fondo de la guia y la

mesa de avance de salida debido alas

astillas de madera debajo de la guia.

1. Correderas fuera de ajuste.

2. Tomillos de elevaci6n sucios.

3. Tomillos de elevaci6n gastados.

4. Fricci6n entre la base y las mesas.

1. Reponga el interruptor.

2. Reponga el capacitor.

3. Reponga/repare el motor.

AVI80: 1, 2 y 3 deben ser realizados por un tecnico de servicio

capacitado. Consulte con el Servicio de Sears.

4. Corfija la condici6n de baja tensi6n de linea.

5. Ajuste la tensi6n de la correa.

1. Disminuya la carga del circuito (apague otros enseres)

2. Corfija la condici6n de baja tensi6n de linea.

3. Reduzca la carga al motor.

4. Instale los fusibles correctos en los disyuntores de circuitos.

Inspeccione las terminaciones en el motor para el aislamiento da_ado y los

cables cortocircuitados y reemplacelos.

Reponga/repare el motor.

Ajuste la tensi6n del cintur6n.

3. Reponga el capacitor.

1. Reduzca la carga al motor.

2. Limpie el polvo y restaure la circulaci6n normal de aire.

3. Ajuste la tensi6n de correa.

1. Reduzca la carga al motor.

2. Instale los fusibles correctos en los disyuntores de circuitos.

3. Disminuya la carga del circuito (apague otros enseres)

Ajuste el nivel de la mesa de avarice de salida.

Ver "Ajustando la Mesa de Avance de Salida".

1. Reponga o afile las cuchillas.

2. Apoye las tablas largas. Ver "Accesorios y Conexiones'.

3. Ver "Alimentaci6n del Material".

4. Ajuste el nivel de la mesa de avance de salida. Ver "Ajustando la Mesa de

Avance de Salida".

5. Ver "Ajustando la Extensi6n de Mesa".

1. Ajuste la altura de las cuchillas. Ver "Ajustando la Altura de las Cuchillas'.

2. Ver "Ajustando la Guia'.

3. Alimente la madera con mayor lentitud.

1. Ajuste el indicador y apriete ceSidamente.

2. Ver "Ajustando la AItura de las Cuchillas".

1. Ajuste los topes de parada de la guia. Ver "Ajustando la Guia".

2. Limpie las astillas de madera del fondo de la guia.

1. Ajuste las correderas.

2. Limpie y lubrique los tomillos de elevaci6n.

3. Reponga los tomillos de elevaci6n.

4. Limpie y lubrique.

Grano borroso Cepillado de madera con alta humedad. Elimine la alta humedad secando la madera.

Grano desgarrado 1. Corte demasiado pesado. 1. Reduzca la profundidad del corte.

2. Cuchillas cortan contra el grano. 2. Alimente el material a Io largo del grano.

3. Cuchillas romas. 3. Reponga o afile las cuchillas.

LISTADO DE PIEZAS PARA

LA MACHIMBRADORA/CEPILLADORA DE 6-1/8 PULG. NO. DE MODELO 152.217060

_I'_,I m_ =1_ | =1_[H I'_,1

Durante el servicio, s6to utitice piezas de repuesto CRAFTSMAN. El uso de cualquier otro tipo de pieza puede representar un

PELIGRO u ocasionar daSo al producto.

Cualquier intento por reparar o reemplazar tas piezas electricas de esta Machimbradora/Cepitladora puede representar un

PELIGRO a menos que las reparaciones sean efectuadas por un tecnico de servicio calificado. El servicio de reparaciones se

encuentra disponible en su Centro de Servicio Sears mas cercano.

Realice sus pedidos por NUMERO DE PIEZA en vez de nQmero clave.

No. de No. de No. de No. de

Clave PIEZA Descripcion Cantidad Clave PIEZA Descripcion

1 OR90213 VARILLA 3

* 2 9-22295 CUCHILLA (Conjunto de 3) 1

3 OR90215 TORNILLO DE CUCHILLA 12

4 OR90216 POLEA 1

5 OR90217 SOPORTE LD 1

6 STD315235 COJINETE DE BOLAS 6203 LL 1

7 OR90219 LLAVE 5 mm x 5 mm x 30 mm 1

8 OR90220 TORNILLO DE FIJACION DE CASQUILLO 6

HEXAGONAL M5 x 16 mm

9 OR90221 TUERCA ESPECIAL 6

10 OR90222 TORNILLO DE FIJACION DE CASQUILLO 2

HEXAGONAL M6 x 10 mm

11 OR9022 CABEZAL DE CORTE 1

12 STD31522 COJINETE DE BOLAS 6202 LL 1

13 OR90225 SOPORTE LI 1

14 OR90226 GORRON ESPECIAL 2

15 STD852010 ARANDELA DE CIERRE M10 2

16 STD841015 TUERCA HEXAGONAL M10 2

17 OR90229 PORTADOR 1

18 STD851010 ARANDELA PLANA M10 2

19 STD852010 ARANDELA DE CIERRE M10 2

20 STD836030 TORNILLO DE CABEZA HEXAGONAL M10 x 30 mm 2

21 OR90232 PASADOR DE RODILLO M4 x 20 mm 1

22 OR90233 LLAVE ESPECIAL, 9.5 mm cuadrados x 128 mm 1

23 OR90234 ENSAMBLADO DE TORNILLO DE CIERRE 1

24 STD840610 TUERCA HEXAGONAL M6 5

25 OR90236 TORNILLO DE FIJACION DE CASQUILLO 5

HEXAGONAL M6 x 25 mm

26 OR90237 CORREDERA DE AJUSTE 2

27 OR90238 BLOQUE DE EMPUJE 2

28 OR90239 TORNILLO DE FIJACION DE CASQUILLO 1

HEXAGONAL M6 x 6 mm

29 STD851008 ARANDELA PLANA M8 1

30 OR90241 TORNILLO DE CABEZA DE BOTON M6 x 12 mm 1

31 STD851006 ARANDELA PLANA M6 1

33 OR90242 VOLANTE DE MANO 1

34 OR90243 PERILLA 1

35 OR90244 ARBOL DE ASlDERA 1

36 OR90245 COLLAR 1

37 OR90246 ARANDELA ONDULADA M8 1

38 OR90247 BLOQUE 1

39 STD852008 ARANDELA DE CIERRE M8 2

40 OR90249 TORNILLO DE FIJACION DE CABEZA 2

HEXAGONAL M8 x 50 mm

41 OR90250 EJE DEL TORNILLO 1

43 OR90251 EJE DEL PROTECTOR 1

44 OR90252 PROTECTOR 1

45 OR90253 TORNILLO DE FIJACION DE CASQUILLO 1

HEXAGONAL M5 x 12 mm

46 OR90254 ETIQUETA DE ADVERTENCIA 1

47 OR90255 PASADOR DE INDICE 1

Cantidad

48 OR90256 RESORTE 1

49 OR90257 CARCASA DEL EMBOLO 1

50 OR90258 PERILLA DE BOLA 1

51 OR90259 INDICADOR 1

52 OR90135 TORNILLO DE CABEZA MOVlL M4 x 6 mm 1

53 OR90260 PLACA 1

54 OR90261 RESORTE 1

55 OR90262 TAZA 1

56 OR90263 RETEN 1

57 OR90264 TORNILLO DE CABEZA MOVlL M4 X 18 mm 3

58 OR91456 ENSAMBLADO DE BLOQUE 1

61 OR90268 PALANCA DE CIERRE 1

62 OR91457 TORNILLO DE BOTON DE CASQUILLO 3

HEXAGONAL M8 x 25mm

63 OR90064 ARANDELA PLANA 5/16" 3

64 OR90270 PASADOR 1

65 OR90271 SOPORTE 1

66 OR90272 TORNILLO DE CASQUILLO HEXAGONAL M8 x 12 mm 1

67 STD852008 ARANDELA DE CIERRE M8 1

68 OR90273 ANILLO DE RETEN EXTERNO 3

69 OR90274 ENLACE 1

70 OR90275 PERNO ESPECIAL 1

72 OR90276 BASE 1

73 OR90277 MESA DE AVANCE DE SALIDA 1

74 OR90278 MESA DE ALIMENTACION 1

75 OR90279 PASADOR DE RODILLO M5 x 35 mm 1

76 STD841217 TUERCA HEXAGONAL M12 1

77 OR90714 ENSAMBLADO DE LA BARRA DE PALANCA 1

79 OR90283 TORNILLO DE FIJACION DE CASQUILLO 2

HEXAGONAL M8 x 8 mm

80 OR90284 BLOQUE 1

81 OR90285 ARBOL 1

82 OR90286 ANILLO DE RETEN EXTERNO 12 2

83 OR90287 CONDUCTO DE POLVO 1

84 OR90288 SELLO 1

90 OR90289 LLAVE HEXAGONAL DE 2.5 mm 1

91 OR90290 LLAVE HEXAGONAL DE 3 mm 1

92 OR90291 LLAVE HEXAGONAL DE 4 mm 1

101 OR90296 GUIA DE CORTE 1

102 OR90297 ETIQUETA DE PRECAUCION 1

103 OR90298 PERILLA 1

104 OR90299 GORRON 1

105 OR90300 PERILLA 1

106 OR90301 GORRON 1

LISTADO DE PIEZAS PARA

LA MACHIMBRADORA/CEPILLADORA DE 6-1/8 PULG. NO. DE MODELO 152.217060

Realice sus pedidos por NUMERO DE PIEZA en vez de n_mero clave.

No. de No. de

Clave PIEZA Descripcion Cantidad

107 OR00302 ARBOL - ENCLAVAMIENTO 1

108 OR90303 PERNO - ABRAZADERA 1

109 STD851012 ARANDELA PLANA M12 1

110 STD841217 TURECA HEXAGONAL M12 2

111 OR90305 GUIA DESLIZANTE 1

112 OR90306 TORNILLO DE FIJACION DE CASQUILLO 1

HEXAGONAL M6 x 12 mm

113 STD840812 TUERCA HEXAGONAL M8 2

114 STD835030 TORNILLO DE CABEZA HEXAGONAL M8 X 30 mm 2

115 OR90309 MUNON DE SOPORTE 1

116 OR90310 TORNILLO DE CABEZA HEXAGONAL M8 X 16 mm 4

117 STD851008 ARANDELA PLANA M8 4

118 OR90312 MUNON 1

119 OR90313 ENCLAVAMIENTO DE BISELADO DE TUERCA 1

120 STD83503 TORNILLO DE CABEZA HEXAGONAL M8 X 30 mm 2

121 STD840812 TUERCA HEX M8 2

122 OR90314 PERILLA 1

123 OR90315 PALANCA DE CIERRE 1

124 OR90316 TUERCA HEXAGONAL ESPECIAL 1

125 OR90317 ARANDELA PLANA ESPECIAL 1

126 STD581031 ANILLO DE RETEN EXTERNO 5 1

127 OR90319 ENCLAVAMIENTO DE BISELADO DE VARILLA 1

128 OR90320 TORNILLO DE CABEZA MOVlL M6 X 12 mm 2

129 STD851006 ARANDELA PLANA M6 2

130 OR90321 BASE DEL PROTECTOR POSTERIOR 1

131 OR90322 TAPA DEL PROTECTOR POSTERIOR 1

132 OR90323 TUERCA CERRADA M6 2

133 OR90324 BUJE 2

134 OR90325 RESO RTE 1

135 OR90326 ANILLO TORICO <DIAM. 1.9 X OD: 8 mm> 2

136 OR90327 ENCLAVAMIENTO DEL ARBOL 2

137 OR90328 SOPORTE 2

138 OR90329 PERILLA DE BOLA 2

139 OR90330 BUJE 2

140 OR90331 TORNILLO DE CABEZA MOVIL M6 x 25 mm 2

141 STD840812 TUERCA HEXAGONAL M8 2

142 STD835030 TORNILLO DE CABEZA HEXAGONAL M8 x 30 mm 2

150 OR90332 ENSAMBLADO DEL PROTECTOR DEL CINTURON 1

153 STD833012 TORNILLO DE CABEZA HEXAGONAL M6 x 12 mm 2

154 STD851006 ARANDELA PLANA M6 2

155 STD840610 TUERCA HEXAGONAL M6 2

156 STD852010 ARANDELA DE CIERRE M10 3

157 OR90334 GORRON ESPECIAL 3

158 STD523710 TORNILLO DE CABEZA HEXAGONAL 3/8-16 X 1 pulg. 4

159 STD833012 TORNILLO DE CABEZA HEXAGONAL M6 x 12 mm 4

160 STD840610 TUERCA HEXAGONAL M6 4

161 STD851006 ARANDELA PLANA M6 4

162 OR90336 TORNILLO DE CARROCERIA 5/16-18 X 1-1/8 puIg. 4

163 OR90337 CONDUCTO DE POLVO 1

164 STD851010 ARANDELA PLANA M10 4

165 STD541031 TUERCA HEXAGONAL 5/16-18 4

No. de No. de

Clave PIEZA

166 STD851006

167 STD840610

168 OR90339

169 STD833012

170 OR90340

Descripcion Cantidad

ARANDELA PLANA M6 2

TUERCA HEXAGONAL M6 2

CONDUCTO DE POLVO 1

TORNILLO DE CABEZA HEXAGONAL M6 x 12 mm 2

TORNILLO DE PESTANA DE CABEZA REDONDA 4

#10-24 X 3/8 pulg.

172 OR90341 DESCARGA DE TENSION 6N-4 2

173 OR90342 CAJA DEL INTERRUPTOR 1

174 OR90368 PLACA 1

175 OR90343 INTERRUPTOR 1

176 OR90344 TORNILLO ESPECIAL M4 x 8 mm 2

177 OR90345 ENSAMBLADO DEL INTERRUPTOR 1

178 OR90346 TORNILLO DE CABEZA MOVIL M4 x 8 mm 2

179 OR90340 TORNILLO DE PESTANA DE CABEZA REDONDA 48

#10-24 X 3/8 pulg.

180 OR90347 TABLERO IZQUIERDO 1

181 OR90348 TABLERO DELANTERO 1

182 OR90349 TABLERO DERECHO 1

183 OR90350 TABLERO POSTERIOR 1

184 OR90351 ENSAMBLADO DE LA PLACA SUPERIOR 1

189 OR90352 PLACA INFERIOR 1

190 STD833012 TORNILLO DE CABEZA HEXAGONAL M6 x 12 mm 8

191 STD851006 ARANDELA PLANA M6 8

192 STD840610 TUERCA HEXAGONAL M6 8

193 OR90353 ENSAMBLADO DE SOPORTE DE PATAS 4

196 STD541037 TUERCA HEXAGONAL 3/8 pulg. - 16 pulg. 4

197 OR90354 PIE NIVELADOR 4

198 OR90355 RETEN DEL BLOQUE DE EMPUJE 1

203 OR90340 TORNILLO DE PESTANA DE CABEZA REDONDA 3

#10-24 X 3/8 pulg.

204 OR9056 PLACA DEL CORDON 1

205 OR90341 DESCARGA DE TENSION 6N-4 1

206 OR90340 TORNILLO DE PESTANA DE CABEZA REDONDA 2

#10-24 X 3/8 pulg.

207 OR90357 MOTOR 1

208 OR90397 CAPACITOR, 200 uF, 125 V 1

209 STD315245 COJINETE DE BOLAS 6204 LL, EXTREMO DE 1

ARBOL

210 STD315245 COJINETE DE BOLAS 6204 LL, EXTREMO DE 1

ABANICO

211 OR90219 LLAVE 5 mmx 5 mm x 30 mm 1

212 OR90359 CORREA EN V (L=38) 1

213 OR90360 POLEA DEL MOTOR 1

214 OR90239 TORNILLO DE FIJACION DE CASQUILLO 2

215 OR90361 HEXAGONAL M6 x 6 mm 1

217 OR90362 ARANDELA DENTADA EXTERNA M5 4

218 OR90346 TORNILLO DE CABEZA MOVIL M4 x 8 mm 2

220 OR90340 TORNILLO DE PESTANA DE CABEZA REDONDA 4

#10-24 X 3/8 pulg.

221 OR90363 ETIQUETA, PLACA DE CARACTERISTICAS 1

222 OR90364 ETIQUETA, PLACA DE ESPECIFICACIONES 1

223 OR90375 CANDADO DEL INTERRUPTOR 1

(NO ILLUSTRADO)

* Disponible en la mayoria de las tiendas Sears de ventas al detal.

LISTADO DE PIEZAS PARA

LA MACHIMBRADORA/CEPILLADORA DE 6-1/8 PULG. NO. DE MODELO 152.217060

44_ \

52--

LISTADO DE PIEZAS PARA

LA MACHIMBRADORA/CEPILLADORA DE 6-1/8 PULG. NO. DE MODELO 152.217060

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138 109

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115

116

LISTADO DE PIEZAS PARA

LA MACHIMBRADORA/CEPILLADORA DE 6-1/8 PULG. NO. DE MODELO 152.217060

--162

176

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165

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