Craftsman 351216120 User Manual SCROLL SAW Manuals And Guides L0521398

CRAFTSMAN Saw Scroll Manual L0521398 CRAFTSMAN Saw Scroll Owner's Manual, CRAFTSMAN Saw Scroll installation guides

User Manual: Craftsman 351216120 351216120 CRAFTSMAN SCROLL SAW - Manuals and Guides View the owners manual for your CRAFTSMAN SCROLL SAW #351216120. Home:Tool Parts:Craftsman Parts:Craftsman SCROLL SAW Manual

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Operator's Manual

16"

TILTING ARM SCROLL

SAW WITH DUST COLLECTION

Model No.

351.216120

CAUTION: Read and follow

all Safety Rules and Operating

Instructions before First Use

of this Product.

Sears, Roebuck and Co., Hoffman Estates, IL 60179 U.S.A.

www.sears.com/craftsman

23561.00 Draft (03/07/05)

Warranty.................................... 2

SafetyRules............................... 2-3

Unpacking.................................. 3

Assembly................................. 3-4

Installation................................. 4-5

Operation................................. 5-8

Maintenance............................... 8-9

Troubleshooting............................. 10

PartsIllustrationsandLists.................. 12-15

EspaSol................................. 16-24

FULL ONE YEAR WARRANTY

If this product fails due to a defect in material or work-

manship within one year from the date of purchase,

Sears will at its option repair or replace it free of

charge. Contact your nearest Sears Service Center

(1-800-4-MY-HOME) to arrange for product repair, or

return this product to place of purchase for replacement.

If this product is used for commercial or rental purpos-

es, this warranty will apply for 90 days from the date of

purchase.

This warranty applies only while this product is used in

the United States.

This warranty gives you specific legal rights and you may

also have other rights which vary from state to state.

Sears, Roebuck and Co., Dept. 817WA, Hoffman

Estates, IL 60179

WARNING: For your own safety, read all of the

instructions and precautions before operating tool.

CAUTION: Always follow proper operating procedures

as defined in this manual -- even if you are familiar

with use of this or similar tools. Remember that being

careless for even a fraction of a second can result in

severe personal injury.

BE PREPARED FOR JOB

•Wear proper apparel. Do not wear loose clothing,

gloves, neckties, rings, bracelets or other jewelry

which may get caught in moving parts of machine.

• Wear protective hair covering to contain long hair.

• Wear safety shoes with non-slip soles.

• Wear safety glasses complying with United States

ANSI Z87.1. Everyday glasses have only impact

resistant lenses. They are NOT safety glasses.

• Wear face mask or dust mask if operation is dusty.

• Be alert and think clearly. Never operate power tools

when tired, intoxicated or when taking medications

that cause drowsiness.

PREPARE WORK AREA FOR JOB

• Keep work area clean. Cluttered work areas invite

accidents.

• Do not use power tools in dangerous environments.

Do not use power tools in damp or wet locations. Do

not expose power tools to rain.

• Work area should be properly lighted.

• Proper electrical receptacle should be available for

tool. Three-prong plug should be plugged directly

into properly grounded, three-prong receptacle.

• Extension cords should have a grounding prong and

the three wires of the extension cord should be of

the correct gauge.

• Keep visitors at a safe distance from work area.

• Keep children out of workplace. Make workshop

childproof. Use padlocks, master switches or remove

switch keys to prevent any unintentional use of

power tools.

TOOL SHOULD BE MAINTAINED

• Always unplug tool prior to inspection.

• Consult manual for specific maintaining and adjust-

ing procedures.

• Keep tool lubricated and clean for safest operation.

• Remove adjusting tools. Form habit of checking to

see that adjusting tools are removed before switch-

ing machine on.

• Keep all parts in working order. Check to determine

that the guard or other parts will operate properly

and perform their intended function.

• Check for damaged parts. Check for alignment of

moving parts, binding, breakage, mounting and any

other condition that may affect a tool's operation.

• A guard or other part that is damaged should be

properly repaired or replaced. Do not perform

makeshift repairs. (Use parts list provided to order

replacement parts.)

KNOW HOW TO USE TOOL

• Use right tool for job. Do not force tool or attachment

to do a job for which it was not designed.

• Disconnect tool when changing blade.

• Avoid accidental start-up. Make sure that the tool is

in the OFF position before plugging in.

• Do not force tool. It will work most efficiently at the

rate for which it was designed.

• Keep hands away from moving parts and cutting

surfaces.

• Never leave tool running unattended. Turn the power

off and do not leave tool until it comes to a complete

stop.

• Do not overreach. Keep proper footing and balance.

•Never stand on tool. Serious injury could occur if tool

is tipped or if blade is unintentionally contacted.

• Know your tool. Learn the tool's operation, applica-

tion and specific limitations.

• Use recommended accessories (refer to page 15).

Use of improper accessories may cause risk of

injury to persons.

• Handle workpiece correctly. Protect hands from pos-

sible injury.

• Turn machine off if it jams. Blade jams when it digs

too deeply into workpiece. (Motor force keeps it

stuck in the work.) Do not remove jammed or cut off

pieces until the saw is turned off, unplugged and the

blade has stopped.

WARNING: The operation of any power tool can result in

foreign objects being thrown into the eyes, which can

result in severe eye damage. Always wear safety goggles

complying with United States ANSI Z87.1 (shown on

package) before commencing power tool operation.

Safety goggles are available through your Sears catalog.

Check for shipping damage. If damage has occurred, a

claim must be filed with carrier. Check for complete-

ness. Immediately report missing parts to dealer.

The scroll saw comes assembled as one unit.

Additional parts which need to be fastened to the saw

should be located and accounted for before assem-

bling:

A Scroll Saw

B Dust Bag

C Clamp

D Dust Chute

" i, ii

Figure I - Unpacking

IMPORTANT: Table is coated with a protectant. To

ensure proper fit and operation, remove coating.

Coating is easily removed with mild solvents, such as

mineral spirits, and a soft cloth. Avoid getting solution

on paint or any of the rubber or plastic parts. Solvents

may deteriorate these finishes. Use soap and water on

paint, plastic or rubber components. After cleaning,

cover all exposed metal surfaces with a light coating of

oil. Paste wax is recommended for table top.

WARNING: Never use highly volatile solvents. Non

flammable solvents are recommended to avoid possible

fire hazard.

CAUTION: Do not attempt assembly if parts are miss-

ing. Use operator's manual to order replacement parts.

MOUNT SCROLL SAW TO WORK SURFACE

• Mount scroll saw on a stable, level bench or table.

See Recommended Accessories, page 15.

• Base of band saw has four mounting holes (see

Figure 2 for dimensions and required spaces).

• If predrilled holes do not exist on work surface, drill

four holes.

• Securely mount band saw to work surface by bolting

(hardware not supplied) it through the holes.

3/4tf

--30",

Figure 2 - Mounting Dimensions and Required Space

INSTALL DUST CHUTE

• Slide dust chute over fan housing. Secure in position

with screw (see Figure 3).

igure 3 -Installing Dust Chute

INSTALL DUST COLLECTION BAG

Dust collection system consists of a 30-micron bag and

clamp.

•Place clamp over bag sleeve (see Figure 4).

• Slide sleeve with clamp over dust chute. Rotate han-

dle to increase clamp size.

• Secure in position by tightening clamp. Do not force

handle.

Rotate to Enlarge

Clamp

Figure 4 - Attach Dust Collection Bag

Refer to Figures 5, 6 and 7.

MOTOR

The 120 Volt AC motor has the following specifications:

Horsepower (Maximum Developed) ............. 2/5

Voltage ................................... 120

Amps ..................................... 2.3

Hertz ..................................... 60

Phase .................................. Single

RPM .................................... 1725

POWER SOURCE

The motor is designed for operation on the voltage and

frequency specified. Normal loads will be handled safe-

ly on voltages not more than 10% above or below the

specified voltage.

Running the unit on voltages which are not within the

range may cause overheating and motor burn-out.

Heavy loads require that the voltage at motor terminals

be no less than the voltage specified. Power supply to

the motor is controlled by a single pole locking rocker

switch. Remove the key to prevent unauthorized use.

GROUNDING INSTRUCTIONS

WARNING: Improper connection of equipment

grounding conductor can result in the risk of electrical

shock. Equipment should be grounded while in use to

protect operator from electrical shock.

Check with a qualified electrician if grounding instruc-

tions are not understood or if in doubt as to whether the

tool is properly grounded.

This tool is equipped with an approved 3 conductor

cord rated at 150V and a three prong grounding type

plug for your protection against shock hazards.

Grounding plug should be plugged directly into a prop-

erly installed and grounded 3-prong grounding-type

receptacle, as shown (Figure 5).

Properly Grounded Outlet

Grounding Prong

3-Prong Plug__

Figure 5 - 3-Prong Receptacle

Do not remove or alter grounding prong in any manner.

In the event of a malfunction or breakdown, grounding

provides a path of least resistance for electrical shock.

WARNING: Do not permit fingers to touch the termi-

nals of plug when installing or removing from outlet.

Plug must be plugged into matching outlet that is prop-

erly installed and grounded in accordance with all local

codes and ordinances. Do not modify plug provided. If it

will not fit in outlet, have proper outlet installed by a

qualified electrician.

Inspect tool cords periodically, and if damaged, have

them repaired by an authorized service facility.

Green (or green and yellow) conductor in cord is the

grounding wire. If repair or replacement of the electric

cord or plug is necessary, do not connect the green (or

green and yellow) wire to a live terminal.

Where a 2-prong wall receptacle is encountered, it

must be replaced with a properly grounded 3-prong

receptacle installed in accordance with National Electric

Code and local codes and ordinances.

WARNING: This work should be performed by a quali-

fied electrician.

A temporary 3-prong to 2-prong grounding adapter (see

Figure 6) is available for connecting plugs to a two pole

outlet if it is properly grounded.

Grounding Lug

_======_ Make Sure

Adapter _ "_..._J This Is

3-ProngPlug \ ((I II ConnectedTo

\ I II AKnown

_ Ground

2-Prong Receptacle

Figure 6 - 2-Prong Receptacle with Adapter

Do not use a 3-prong to 2-prong grounding adapter

unless permitted by local and national codes and ordi-

nances. (A 3-prong to 2-prong grounding adapter is not

permitted in Canada.) Where permitted, the rigid green

tab or terminal on the side of the adapter must be

securely connected to a permanent electrical ground

such as a properly grounded water pipe, a properly

grounded outlet box or a properly grounded wire system.

Many cover plate screws, water pipes and outlet boxes

are not properly grounded. To ensure proper ground,

grounding means must be tested by a qualified electri-

cian.

EXTENSION CORDS

•The use of any extension cord will cause some drop

in voltage and loss of power.

• Wires of the extension cord must be of sufficient size

to carry the current and maintain adequate voltage.

• Use the table to determine the minimum wire size

(A.W.G.) extension cord.

• Use only 3-wire extension cords having 3-prong

grounding type plugs and 3-pole receptacles which

accept the tool plug.

• If the extension cord is worn, cut or damaged in any

way, replace immediately.

EXTENSION CORD LENGTH

Wire Size A.W.G.

Up to 50 ft.................................. 16

NOTE: Using extension cords over 50 ft. long is not

recommended.

ELECTRICAL CONNECTIONS

WARNING: All electrical connections must be per-

formed by a qualified electrician. Make sure tool is off

and disconnected from power source while motor is

mounted, connected, reconnected or anytime wiring is

inspected.

Motor and wires are installed as shown in wiring

schematic (see Figure 7). Motor is assembled with

approved, 3-conductor cord to be used at 120 volts.

Switch Lamp

Cord -- Motor

Figure 7 -Wiring Schematic

The green ground line must remain securely fastened

to the frame to properly protect against electrical shock.

The power supply to the motor is controlled by a single

pole locking rocker switch.

• Remove the key to prevent unauthorized use.

Refer to Figures 8 - 17, pages 6-8.

The Craftsman 16" Tilting Arm Scroll Saw features alu-

minum frame construction, built-in dust collection and a

constant power mechanical variable speed control sys-

tem. It is designed for cutting hard and soft woods, as

well as nonferrous metals and plastics. Arm of the saw

tilts from 90° to 45 ° while the table remains in horizontal

position for straight line feeding of the material. The

built-in motor driven, dust collection system helps to

keep the workpiece clean from both above and below

the worksurface. Sawdust is deposited into a detach-

able 30 micron filter bag for convenient disposal. A con-

venient quick tensioning mechanism makes blade

changing quick and easy.

SPECIFICATIONS

Depth of throat at 90° ...................... 163/_''

Maximum thickness of cut at 90° ................ 2"

Maximum thickness of cut at 45 °. .............. 1'/_"

Table size ............................ 12V2x 13"

Arm tilt .............................. 90° to 45 °

Blade length (pin type) ........................ 5"

Blade speed (strokes/minute) ............. 300-1400 R

Stroke length ............................... :%'

Overall dimensions (D x W x H) ........ 30 x 14 x 18"

Weight ................................. 76 Ibs

Dust collection port ......................... 21/2"

SAFETY RULES FOR SCROLL SAWS

WARNING: For your own safety, read all of the

instructions and precautions before operating tool.

WARNING: Operation of any power tool can result in

foreign objects being thrown into eyes which can result

in severe eye damage. Always wear safety goggles

complying with United States ANSI 287.1 (shown on

package) before commencing power tool operation.

CAUTION: Always observe the following safety

precautions:

• Know general power tool safety. Make sure all pre-

cautions are understood (see pages 2-3).

• Make sure scroll saw is securely fastened to a work-

bench, worktable or stand.

• Use scroll saw in a dry location only.

• Make sure blade is properly installed before using

saw.

• Make sure blade teeth point downward towards the

table.

• Always keep hands and fingers away from blade.

• Never use dull or bent blades.

• Always adjust holddown properly for each workpiece.

• Always clear table of objects (tools; scrap pieces)

before turning saw ON.

• Never cut material that is too small to be held safely.

• Always hold workpiece firmly on table.

• Always make sure that large workpieces are com-

pletely supported.

• Make sure that arm tilting handle is locked before

using saw.

• Neverstartsawwithworkpiecetouchingtheblade.

• Alwaysstopsawbeforeremovingscrappiecesfrom

thetable.

• Useextracautionwhencuttingroundworkpieces

andworkpiecesthathaveanirregularcrosssection.

OPERATING CONTROLS AND

ADJUSTMENTS

Refer to Figure 8.

ON/OFF Switch

The ON/OFF switch is located on the right side of the

front panel of the saw. To turn the saw ON, move the

switch to the up position. To turn the saw OFF, move

the switch to the down position.

Speed Control Knob

The speed control knob is located in the center of the

front panel of the saw. To increase blade speed, rotate

the knob counterclockwise. To decrease blade speed,

rotate the knob clockwise.

CAUTION: Change speeds only while machine is

running.

Speed Indicator

Indicates the blade speed in strokes per minute.

ON/OFF Switch

Speed Control Knob

Figure 8 - Front Panel Operating Controls

Switch Lock

Refer to Figure 9.

To prevent unauthorized use, lock the switch. To lock

the switch:

• Turn the switch to OFF position and disconnect saw

from power source.

• Pull the key out. The switch cannot be turned on with

the key removed.

NOTE: Should the key be removed from the switch at

the ON position, the switch can be turned off but cannot

be turned on.

• To replace key, slide key into the slot on switch until it

snaps.

Figure 9 -Removing the Locking Key

Work Light

Refer to Figure 10.

The worklight and worklight switch are located at the

end of the saw arm.

Switch

Figure 10 -Work Light Switch

Tool Blade Storage

Refer to Figure 11.

Tools and extra blades can be stored in the toolbox

located at the rear left side of the table.

Figure 11 -Tool Blade Storage

Tilting The Arm

Refer to Figures 12 and 13.

The arm of the scroll saw can be tilted from 0 to 45° to

the left by loosening the arm locking handle counter-

clockwise, tilting the arm to desired angle, and tighten-

ing the arm locking handle clockwise. Scale and pointer

show the angle of tilt.

Arm Locking

Handle

Figure 12 -Tilting the Arm

Figure 13 - Arm Tilted to 30 ° from Vertical

Holddown Assembly

Refer to Figure 14.

The holddown assembly is located at the right front of

the arm. To adjust pull up on lever, reposition holddown

foot to contact top of workpiece, and release lever. The

assembly includes a clear plastic blade guard and noz-

zle for dust collection.

Blade Guard

Dust Collection

Nozzle

Foot

Figure 14 - Holddown Assembly

Blade Lock/Release Lever

Refer to Figure 15.

WARNING: To avoid injury from accidental starting,

always turn switch OFF and remove power cord plug

from electrical outlet before removing or replacing blade.

The blade/lock release lever is located on the middle

right side of the arm and is used when changing

blades. Lever rests in the "lock" position. Pushing lever

back releases tension on the blade holders and blade

can be installed or removed.

Figure 15 - Blade Lock/Release Lever

INSTALLING AND REMOVING BLADES

Refer to Figures 15, 16 and 17, pages 7 and 8.

WARNING: To avoid injury from accidental starting,

always turn switch OFF and remove power cord plug

from electrical outlet before removing or replacing blade.

• Remove table insert. Release blade tension by push-

ing lock/release lever backwards (see Figure 15).

• Carefully remove blade from upper and lower

holders.

• Insertnewbladeintothelowerholderfirstandthen

intotheupperholder(seeFigures16and17).

(Table

Insert

Removed)

Blade Pin Hooks Into

Bottom Leaf of Holder

Figure 16 -Lower Blade Holder

Figure 17 - upper Blade Holder

• Release blade lock/release lever.

• Replace table insert.

FEED RATES

• Feeding at a slower rate produces abetter surface

finish.

• Do not try to feed workpiece faster than the blade

can cut. This will cause blade breakage.

BLADE SPEEDS

• Most workpieces (hardwood and softwood thicker

than '/4") can be cut with speeds of 1000 to 1400

strokes/minute.

• Begin at a slower speed and gradually increase the

speed to the above mentioned range.

• Use slower speeds for thin workpieces, intricate cuts

and when using thin blades.

BLADE SELECTION

• Blades vary depending on type of material, size of

workpiece and type of cut that is being performed.

• Characteristics which make blades different are

width, thickness and pitch.

BLADE WIDTH

• Width of blade describes distance from tip of a tooth

to back of blade.

• Width of blade will affect rigidity of blade. A wider

blade will wander less and produce a straighter cut.

• Width of blade also limits the smallest radius which can

be cut. A IA" wide blade can cut about a ½" radius.

BLADE THICKNESS

• Blade thickness describes the distance between

sides of blade. A thicker blade has more rigidity and

stronger teeth.

BLADE PITCH

• Pitch describes number of teeth per inch or tooth

size. A blade with more teeth per inch will produce a

smoother cut.

• Use a finer (more teeth/inch) blade for thin work-

pieces and hard materials.

• Use a coarser (less teeth/inch) blade for thick work-

pieces and softer materials.

• There should always be at least two teeth in

contact with workpiece.

• Blade manufacturers are prepared to supply

information about blades for specific applications.

TYPE OF CUT

• Contour cutting is done by guiding workpiece

free-handed to produce curved shapes.

• Beveled cutting can be done by tilting saw arm and

using proper work guide method.

• Regardless of which work guiding method is used, a

workpiece which overhangs table by more than 5"

should be properly supported

CONTOUR SAWING

• When contour sawing, use both hands to keep work-

piece flat against table and guided along desired

path.

• Avoid positioning hands in line with blade. If hands

slip, they could contact blade.

• Cut small corners by sawing around them. Saw to

remove scrap until desired shape is obtained.

BEVEL CUTTING

Refer to Figures 12 and 13, page 7.

• Perform bevel cutting by tilting head to desired

degree.

• Unlock head by loosening locking handle located on

the backside of the unit.

• Tilt head to desired position.

• Lock head in position by tightening locking handle.

WARNING: Make certain that unit is disconnected

from power source before attempting to service or

remove any component.

CLEANING

•Keep machine and workshop clean. Do not allow

sawdust to accumulate on scroll saw.

• Keep mechanisms and threaded or sliding surfaces

clean and free of foreign particles.

LUBRICATION

• The shielded ball bearings are permanently lubricat-

ed and require no further lubrication.

• Small amounts of machine oil can be applied to belt

pulley mechanism and threaded or sliding surfaces.

• Occasionally apply a coat of paste wax to table top

to keep it slick and corrosion free.

KEEP SCROLL SAW IN REPAIR

• If power cord is worn or cut in any way, have it

replaced.

• Replace any damaged or missing part.

• Use parts list to order parts.

REPLACING BELTS

Refer to Figures 18, 19 and 20.

•Remove screw, washer and speed control knob

(Fig. 19, Key Nos. 1, 2 and 3).

• Remove three bolts from front panel (Fig. 19, Key

Nos. 4 and 6).

• Carefully pull front panel out and slide dust boot

OFF switch (Fig. 19, Key Nos. 5 and 7). Disconnect

wires from switch.

• Remove two screws (Fig. 20, Key No. 20) from the

base. Tip the saw on its side.

• Remove two bolts (Fig. 19, Key No. 33). Remove the

foot and bottom cover (Fig. 19, Key Nos. 31 and 32).

• The fan belt (Fig. 19, Key No. 30) can be removed

and replaced at this time.

• To replace the other belts, continue and remove the

pulley assembly from the base.

• Loosen two bolts and remove the blower assembly

(Fig. 19, Key Nos. 12 and 17). Remove flexible tube

(Fig. 19, Key No. 22) from blower assembly.

• Loosen two bolts and remove motor assembly

(Fig. 19, Key Nos. 23-29).

• Loosen set screw in shaft coupler (Fig. 20, Key Nos.

21 and 22).

• Remove four bolts and vari-speed pulley assembly

(Fig. 19, Key Nos. 12 and 15).

• Mark teeth of gears so that they may be assembled

in same position as when removed (Fig. 18, Ref. C

and D).

• Remove screw, spacer and gear (Fig. 18, Ref. A, B

and C).

• Loosen set screw and remove gear (Fig. 18, Ref. D).

• Loosen and remove two bolts and fork assembly

(Fig. 18, Ref. E and F).

• Remove bearing plate and bushing (Fig. 18, Ref. G

and H).

• Loosen and remove four bolts and front plate (Fig.

18, Ref. I and J). Be careful to not change position of

rod.

• Motor drive belt can be removed and replaced at this

time.

• Remove snap ring (Fig. 18, Ref. K) and slide pulleys

from shaft.

CAUTION: Pulleys are under spring tension.

• Remove and replace vari-speed belt.

• Reassemble in reverse order.

Figure 18 - Disassembling the Vari-speed Pulley Assembly

SYMPTOM

Excessive blade breakage

Crooked cuts

POSSIBLE CAUSE(S)

1. Material not secure on table

2. Blade too coarse for material

3. Teeth in contact with work before

sawing

4. Bent blades

5. Blade too thick for wheel diameter

6. Rate of feed too great

7. Cutting a sharp turn

1.Work not square

2. Rate of feed too great

3. Holddown foot too far from

workpiece

4. Dull blade

5. Blade holder loose

CORRECTIVE ACTION

1. Hold workpiece firmly; make sure holddown

foot is in contact with top of workpiece.

2. Use finer pitch blade

3. Place blade in contact with work after saw is

started and has reached full speed

4. Replace blade

5. Use thinner blade

6. Reduce rate of feed

7. Increase turn radius or use thinner blade

1. Adjust tilt of arm at 90°

2. Reduce rate of feed

3. Adjust holddown foot to just contact top of

workpiece

4. Replace blade

5. Tighten blade

Rough cuts 1. Rate of feed too great 1. Reduce feed rate

2. Blade too coarse 2. Replace with finer blade

Motor running too hot 1. Blade too coarse for work 1. Use blade with finer teeth

2. Blade too fine for work 2. Use blade with coarser teeth

3. Excessive dirt and chips 3. Clean thoroughly

Saw will not start Loose electrical connections Have qualified electrician check electrical

connections

Dust collection not working 1. Dust collection bag full

2. Obstruction in collection tubes

3. Fan belt loose or broken

4.Impeller loose or broken

1. Empty dust collection bag

2. Clear all collection tubes

3. Replace fan belt

4. Remove blower assembly and inspect.

Tighten fan or replace assembly

Vlotor runs; 1. Loose or broken shaft drive belt 1. Check and/or replace shaft drive belt

3lade is not moving 2. Loose or broken motor drive belt 2. Check and/or replace motor drive belt

3. Drive shaft loose 3. Check and tighten set screws on drive shaft

and pulley

3lade speed cannot be Vari-speed pulleys binding on shafts Apply light machine oil to pulley shafts in

-hanged belt assembly

Blade Loose Blade needs more tension Increase blade tension. Remove cover and turn

the hex head bolt to increase tension on upper

blade holder

Service Record

Craftsman 16" Tilting Arm Scroll Saw with Dust Collection

DATE MAINTENANCE PERFORMED REPLACEMENT PARTS REQUIRED

Model 351.21 6120

Figure 19 - Replacement Parts Illustration for Base

123

li38.

\42

[

,¢//_

_9 3O

KEY

NO.

PART NO.

STD863510

22016.00

22017.00

STD870512

16080.00

22018.00

22019.00

08567.00

22021.00

22022.00

20565.00

STD870820

22020.00

STD852008

22023.00

22025.00

22026.00

18288.00

20777.00

20776.02

22027.00

22028.00

STD864406

22029.00

22037.00

22030.01

22031.00

03069.00

22032.00

22033.00

22034.00

22035.00

22036.00

21978.00

21979.00

21980.00

21981.01

STD863408

21982.00

STD851004

01474.00

STD863508

STD870816

22549.00

21990.00

21991.00

00620.00

22058.00

23561.00

DESCRIPTION

5-0.8 x 10mm Pan Head Screw*

Spacer

Knob

5-0.8 x 12mm Socket Head Bolt*

Switch

Front Panel

Dust Boot

6-1.0 x 12mm Flat Head Screw

Spacer

Gear with Label

Vari-speed Belt

8-1.25 x 20mm Socket Head Bolt*

Motor Drive

8mm Lock Washer*

Vari-speed Pulley Assembly (Incl. Key Nos. 8-11 and 13)

Lower Collection Chute

Blower Assembly

Dust Chute with Screw

Bag Clamp

Dust Collection Bag

Tube

Flexible Tube

4-0.7 x 6mm Set Screw*

16T Pulley

Spacer

Motor (Incl. Key No. 27)

Capacitor

5-0.8 x 6mm Set Screw

Pulley

Fan Belt

Bottom Cover

Foot

8-1.25 x 85mm Socket Head Bolt

Base

Table Insert

Blade, 15 TPI

Tool Box Assembly

4-0.7 x 8mm Pan Head Screw*

Pointer

4mm Flat Washer*

5mm Serrated Washer

5-0.8 x 8mm Pan Head Screw*

8-1.25 x 16mm Socket Head Bolt*

Cord Clamp

Strain Relief

Line Cord

Cord Clamp

Blade, 18 TPI

Operator's Manual

*Standard hardware item available locally.

QTY.

Model 351.21 6120

Figure 20 - Replacement Parts Illustration for Arm

[

KEY

NO.

PART NO.

22012.00

22013.00

22010.00

STD851105

STD840508

22009.00

STD852004

22006.00

22005.00

21983.00

STD852005

DESCRIPTION

Blade Guard

Holddown Assembly

(Incl. Key Nos. 3-7 and 43)

5-0.8 x 50mm Pan Head Screw

QTY.

STD870512

01043.00

22004.00

22003.00

22002.00

22000.00

21988.00

21989.00

22550.00

03069.00

21984.00

21985.00

21986.00

22163.00

STD864406

5mm Flat Washer*

5-0.8mm Hex Nut*

Blade Guide

4mm Flat Washer*

Handle Assembly

Back Cover Assembly

Bracket

5mm Lock Washer*

5-0.8 x 12mm Socket Head Bolt*

6-1.0 x 8mm Set Screw

Dust Guide

Shaft Drive Belt

Arm Assembly (Inc. Key Nos. 10,

13, 17, 26 and 37-55)

Cam

Pivot

Tilt Plate

5-2.1 x 12mm Thread Forming

Screw

5-0.8 x 6mm Set Screw

Shaft

Swivel Bearing

Bearing Flange

6-1.0 x 10mm Socket Pan

Head Screw

4-0.7 x 6mm Set Screw*

* Standard hardware item available locally.

Recommended Accessories Model No.

A Blade 5" x 0.07 x 25 TPI 9-29444

A Blade 5" x 0.110 x 10 TPI 9-29440

A Blade 5" x 0.110 x 15 TPI 9-29441

A Blade 5" x 0.055 x 18.5 TPI 9-29443

A Blade 5" x 0.110 x 20 TPI 9-29442

KEY

NO.

PART NO.

21987.00

STD863408

21992.00

21993.00

21994.00

22039.00

08996.00

21995.00

18344.00

21996.00

21997.00

21998.00

STD870425

22001.00

01509.00

STD843407

STD870410

22014.00

15107.00

22043.00

22024.00

22042.00

22007.00

05148.00

00870.00

STD840610

21999.00

STD863508

STD833020

DESCRIPTION

17T Pulley

4-0.7 x 8mm Pan Head Screw*

Cover with Switch

Cover

Work Light Assembly

Light Bulb

4 x 60ram Dowel Pin

Arm Cover

5-2.1 x 12ram Thread Forming

Screw

Dust Cover

Spring

4-0.7 x 25ram Socket Head Bolt*

Upper Blade Holder

4 x 25ram Spring Pin

4-0.7mm Fiber Hex Nut*

4-0.7 x 10mm Socket Head Bolt*

Lower Blade Holder

4-0.7 x 4ram Set Screw

Eccentric Sleeve

Spring

Handle

Pivot

3AMI-8 Retaining Ring

6-1.0 x 25mm Hex Head Bolt

6-1.0mm Hex Nut*

Spring

5-0.8 x 8mm Pan Head Screw*

6-1.0 x 20mm Hex Head Screw*

QTY.

SIERRA DE CALAR CON

BRAZO INCLINABLE DE 16"

Y RECOLECTOR DE POLVO

Modelo No.

351.216120

PRECAUCION: Lea y siga todas las Reglas

de Seguridad e Instrucciones de Operaci6n

antes de utilizar este producto por primera vez.

Ingles ........................................ 2-10

Ilustraci6n y Lista de Partes ...................... 12-15

Garantia ........................................ 16

Reglas de Seguridad ........................... 16-17

Desempaque .................................... 17

Montaje ...................................... 17-18

Instalaci6n .................................... 18-19

Operacion .................................... 19-23

Mantenimiento ................................... 23

Identificacion de Problemas ......................... 24

GARANTIA COMPLETA DE UN AKIO

Si fallara este producto por causa de defectos en el material

o en la mano de obra un lapso de un ai_o a partir de la fecha

de compra, Sears Io reparara o reemplazar& a su

eleccion, sin costo adicional. Solicite al Centro de Servicio

Sears mas cercano (1-800-4-MY-HOME) la reparacion del

producto o devuelvalo al establecimiento donde Io adquiri6.

Si este producto se usa para fines comerciales o de alquiler,

esta garantia es v&lida por 90 dias a partir de la fecha de

compra.

Esta garantia aplica Qnicamente si el producto se utiliza en

los Estados Unidos.

Esta garantia le otorga derechos legales especificos y

tambien puede usted tener otros derechos que varien de

estado a estado.

Sears, Roebuck and Co., Dept. 817WA, Hoffman Estates,

IL 60179

ADVERTENCIA: Para su propia seguridad, lea todas las

instrucciones y precauciones antes de operar la herramienta.

PRECAUClON: Siempre siga los procedimientos de

operacion correctos, tal como se definen en este manual,

aun cuando este familiarizado con el uso de esta o de otras

herramientas similares. Recuerde que descuidarse aunque

s61o sea por una fraccion de segundo puede ocasionarle

graves lesiones.

EL OPERADOR DEBE ESTAR PREPARADO PARA

EL TRABAJO

• Use ropa apropiada. No use ropa holgada, guantes,

corbatas, anillos, pulseras ni otras joyas que puedan

atascarse en las piezas moviles de la m&quina.

• Use una cubierta protectora para el cabello, para sujetar

el cabello largo.

• Use zapatos de seguridad con suelas antideslizantes.

• Use gafas de seguridad que cumplan con la norma ANSI

Z87.1 de los Estados Unidos. Los anteojos comunes

tienen lentes que s61o son resistentes al impacto. No

son anteojos de seguridad.

•Use una m&scara para la cara o una m&scara contra el

polvo, sial utilizar la herramienta se produce mucho polvo.

• Este alerta y piense claramente. Nunca opere herramientas

mec&nicas cuando este cansado, intoxicado o bajo la

influencia de medicacion que produzca somnolencia.

PREPARE EL AREA DE TRABAJO PARA LA TAREA

A REALIZAR

•Mantenga el area de trabajo limpia. Las areas de trabajo

desordenadas atraen accidentes.

• No use herramientas mec&nicas en ambientes peligrosos.

No use herramientas mec&nicas en lugares hQmedos o mo-

jados. No exponga las herramientas mecanicas a la Iluvia.

• El area de trabajo debe estar iluminada adecuadamente.

• Debe haber disponible una toma de corriente adecuada

para la herramienta. El enchufe de tres puntas se tiene

que enchufar directamente en un receptaculo de tres

puntas conectado a tierra correctamente.

• Los cordones de extension deben tener una punta de

conexion a tierra y los tres alambres del cordon de

extensi6n deben ser del calibre correcto.

• Mantenga a los visitantes a una distancia prudente del

&rea de trabajo.

• Mantenga a los niSos fuera del lugar de trabajo. Haga que

su taller sea a prueba de niSos. Use candados, interruptores

maestros y remueva las Ilaves del arrancador para impedir

cualquier uso involuntario de las herramientas mec&nicas.

SE DEBE DAR MANTENIMIENTO A

LA HERRAMIENTA

• Desenchufe siempre la herramienta antes de inspeccionarla.

• Consulte el manual para informarse sobre los procedi-

mientos de mantenimiento y ajuste especificos.

• Mantenga la herramienta lubricada y limpia de modo que

funcione de la manera m&s segura.

• Retire las herramientas de ajuste. Desarrolle el habito de

verificar que hayan sido retiradas las herramientas de

ajuste antes de encender la m&quina.

• Mantenga todas las partes listas para funcionar. Revise

el protector u otras piezas para determinar si funcionan

correctamente y hacen el trabajo que deben hacer.

• Revise que no haya partes dafiadas. Verifique el alinea-

miento de las partes moviles, si hay atascamiento, roturas

y montaje o cualquier otra condicion que pudiera afectar

el funcionamiento de la herramienta.

• Si hay una proteccion o cualquier otra parte da5ada, estas

deber&n repararse correctamente o ser reemplazadas. No

haga reparaciones provisionales (valgase de la lista de

piezas incluida para solicitar piezas de reemplazo).

ELOPERADORDEBESABERCOMOUSAR

LAHERRAMIENTA

• Uselaherramientacorrectaparacadatrabajo.Nofuerce

laherramientaoelaccesorionilosuseparaunatarea

paralaquenofuerondiseSados.

• Cuandocambielahoja,desconectelaherramienta.

• Evitequelaherramientaseenciendaporaccidente.

AsegQresequeelinterruptordelaherramientaestaen

laposicionOFF(apagado)antesdeenchufarla.

• Nofuercelaherramienta.Funcionaraenlaformamas

eficientealavelocidadparalacu&lsedise56.

• Mantengalasmanosalejadasdelaspartesmoviblesy

delassuperficiescortadoras.

•Nunca deje desatendida una herramienta en funciona-

miento. Desconectela y no abandone el lugar hasta que

se haya detenido por completo.

• No trate de alcanzar demasiado lejos. Mantengase firme

y equilibrado.

• Nunca se pare sobre la herramienta. Se pueden producir

lesiones graves si la herramienta se vuelca o hace

contacto con la cuchilla sin intencion.

• Conozca su herramienta. Aprenda a manejar la herra-

mienta, su aplicacion y limitaciones especificas.

•Use los accesorios recomendados (consulte la pagina 15).

Si se usan accesorios incorrectos, puede sufrir lesiones

o lesionar a alguien.

•Maneje la pieza de trabajo en forma correcta. Protejase

las manos de posibles lesiones.

• Apague la m&quina si se atasca. La hoja se atasca si

se introduce muy profundamente en la pieza de trabajo

(la fuerza del motor la mantiene trabada en la pieza de

trabajo). No quite las piezas atascadas o cortadas hasta

que se haya apagado y desconectado la sierra y la hoja

se haya detenido.

ADVERTENClA: La operacion de toda herramienta mecani-

ca puede hacer que salgan arrojados objetos extrafios hacia

los ojos y les causen graves heridas. Siempre use gafas de

seguridad que cumplan con los requisitos de la norma esta-

dounidense ANSI Z87.1 (se indica en el paquete) antes de

comenzar a usar la herramienta mec&nica. Puede obtener

gafas de seguridad atraves de su cat&logo de Sears.

Verifique que no hayan ocurrido daSos durante el envio. Si

hay daSos, se debera presentar un reclamo a la compaSia

de transporte. Verifique que este completa. Avise inmediata-

mente al distribuidor si faltan partes.

La sierra de calar viene armada como una unidad. Ser&

necesario Iocalizar y ver que no falten las partes adicionales

que deben montarse en la sierra, antes de instalarlas:

A Sierra de calar

B Bolsa para polvo

C Abrazadera

D Canal para polvo

IMPORTANTE: La mesa viene revestida con un protector.

Para garantizar un ajuste y un funcionamiento correctos,

retire dicho revestimiento. Este se puede eliminar f&cilmente

mediante solventes suaves, tales como esencias minerales,

y un paso suave. Evite dejar caer esta solucion en la pintura

o en cualquier parte de goma o pl&stico. Los solventes

pueden deteriorar estos acabados. Use agua y jabon en la

pintura y en los componentes de pl&stico o goma. Despues

de limpiarla, cubra todas las superficies de met&lico expues-

tas con una capa ligera de aceite. Se recomienda el uso de

cera en pasta para la parte superior de la mesa.

ADVERTENClA: Nunca use solventes muy vol&tiles. Se

recomienda utilizar solventes no inflamables para evitar

)osibles incendios.

Figura 1- Desempaque

PRECAUClON: No intente hacer el montaje si hay partes

que faltan. Valgase del manual de operador para solicitar

partes de repuesto.

MONTAJE DE LA SIERRA DE CALAR EN LA

SUPERFIClE DE TRABAJO

• La sierra de calar debe montarse una mesa o banco

estable y nivelado. Vease Accesorios Recomendados en

la pagina 15.

• La base de la sierra de calar tiene cuatro orificios de

montaje (consulte la Figura 2 para las dimensiones y

los espacios necesarios).

• Si la superficie de trabajo no tiene ya hechos los orificios,

perfore cuatro con un taladro.

• Monte firmemente la sierra de calar en la superficie de

trabajo apern&ndola (pernos no incluidos) a traves de

los orificios.

-19:_/4"

3_p_

3/4tt

,30",

Figura 2 - Espacio Necesario y Dimensionesde Montaje

INSTALAClON DEL CANAL PARA POLVO

• Deslice el canal para polvo sobre el alojamiento del venti-

lador. Fijelo en posici6n con el tornillo (vease la Figura 3).

Figura 3 - Instalacibn del Canal para Polvo

INSTALAClON DE LA BOLSA RECOLECTORA

DE POLVO

El sistema de recoleccion de polvo consta de una bolsa de

30 micrones y una abrazadera.

• Coloque la abrazadera sobre la manga de la bolsa (vease

la Figura 4).

• Deslice la manga con la abrazadera sobre el canal para

polvo. Gire la manija para aumentar el tamafio de la

abrazadera.

• Fije en su lugar apretando la abrazadera. No fuerce la

manija.

Gire I

la abrazadera

Figura 4 - Acople la Bolsa Recolectora de Polvo

Consulte las Figuras 5, 6 y 7.

MOTOR

El motor de CA de 120 voltios tiene las siguientes

especificaciones:

Caballaje (maximo desarrollado) .................... 2/5

Voltaje ........................................ 120

Amperios ....................................... 2.3

Hertzios ........................................ 60

Fase .................................... Monof&sico

RPM ......................................... 1725

FUENTE DE ALIMENTAClON

El motor ha side disefiado para funcionar al voltaje y frecuencia

especificados. Las cargas normales se pueden manejar con

seguridad con voltajes no mayores de 10% per encima o per

debajo del voltaje especificado.

El hacer funcionar la unidad en voltajes fuera del range

especificado puede sobrecalentar la herramienta y quemar

el motor. Para cargas pesadas es necesario que el voltaje en

los terminales del motor no sea inferior al voltaje especificado.

La fuente de alimentacion del motor est& controlada per un

interrupter oscilante enclavado unipolar. Extraiga la Ilave

para evitar el use no autorizado.

INSTRUCCIONES PARA LA CONEXION A TIERRA

ADVERTENCIA: Si no se conecta correctamente el con-

ductor a tierra del equipo, se corre el riesgo de un electro-

cheque. El equipo debe estar conectado a tierra mientras

se usa para proteger al operador de un electrochoque.

Si no comprende las instrucciones de conexion a tierra o

tiene dudas en cuanto a si la herramienta est& correctamente

conectada a tierra, consulte a un electricista calificado.

A fin de protegerlo contra una descarga electrica, esta

herramienta esta equipada con un cordon de tres conduc-

tores, aprobado y clasificado para 150 V, y con un enchufe

de tres puntas del tipo de conexion a tierra.

El enchufe de conexion a tierra debera conectarse directa-

mente a un zocalo para 3 clavijas instalado y conectado

debidamente a tierra, tal come se muestra en la Figura 5.

Tomacorriente,__'_puesto a

tierra adecuadamente

Punta de conexiOn a tierra.

Enchufe de 3 puntas __4__,_ II

Figura 5 - Receptaculo para 3 Puntas

No retire ni modifique en forma alguna la punta de conexion

a tierra. En case de un mal funcionamiento o una descom-

postura, la conexion a tierra proporciona una ruta de menor

resistencia para la descarga electrica.

ABVERTENClA: AI conectar o desconectar el enchufe

del tomacorriente, no permita que los dedos toquen los

terminales o el enchufe.

El enchufe debe conectarse en el tomacorriente correspon-

diente que haya side instalado y conectado a tierra debida-

mente, de acuerdo con todos los codigos y regulaciones

locales. No modMque el enchufe que se incluye. Si no cabe

en el tomacorriente, solicite a un electricista calificado que

instale un tomacorriente adecuado.

Revise periodicamente los cordones de la herramienta, y si

estan daSados, Ilevelos a un centre de servicio autorizado

para que los reparen.

El conductor verde (o verde y amarillo) del cordon es el cable

de conexion a tierra. Si es necesario reparar o reemplazar

el cordon electrico o el enchufe, no conecte el cable verde

(o verde y amarillo) a un terminal cargado.

Si se cuenta Qnicamente con un zocalo para dos clavijas,

este deber& ser reemplazado con un z6calo para tres clavijas

debidamente conectado a tierra e instalado de acuerdo con

las Normas para Instalaciones Electricas (National Electric

Code) y los codigos y regulaciones locales.

ADVERTENClA: Esta tarea deber& ser realizada por un

electricista calificado.

Se puede usar temporalmente un adaptador de 3 puntas

a 2 puntas con conexion a tierra (vease la Figura 6) para

conectar los enchufes a un tomacorriente bipolar que

este correctamente puesto a tierra.

Orejeta terminal de tierra

If=======_ AsegQrese que

Adaptador __ _. _¢_,1_ este coneotado

Enohufe de3 puntas _k 1/1t II _ H conocoaaUnaiti'erra

Recept_culo para 2 puntas

Figura 6 - Recept_culo para 2 Puntas con Adaptador

No utilice este tipo de adaptadores a menos que este permitido

por los codigos y regulaciones nacionales y locales. (Este

tipo de adaptadores no se permiten en Canad&.) Cuando este

permitido utilizar este tipo de adaptadores, la lengQeta rigida

de color verde o el terminal en el lado del adaptador deberan

estar bien conectados a una tierra permanente, como seria

una tuberia de agua debidamente conectada a tierra, un

tomacorriente debidamente conectado a tierra o un sistema

de cables debidamente conectado a tierra.

Muchos de los tornillos de la plancha de cubierta, las tuberias

de agua y las cajas de tomacorriente no estan debidamente

conectados a tierra. Para garantizar que la conexion a tierra

sea efectiva, un electricista calificado debe verificar los

medios de conexi6n a tierra.

CORDONES DE EXTENSION

,, El uso de cualquier tipo de cordon de extension ocasionar&

una caida en el voltaje y una perdida de potencia.

,, Los cables del cordon de extension deben tener el tamafio

suficiente para conducir la corriente adecuada y mantener

el voltaje correcto.

,, Utilice la tabla para determinar el tamaSo minimo del

alambre (segQn la norma AWG) del cordon de extension.

,, Utilice Qnicamente cordones de extension trifilares que

tengan enchufes tipo conexion a tierra de tres puntas y

receptaculos tripolares que acepten el enchufe de la

herramienta.

,, Si el cordon de extension est& desgastado, roto o daSado

en cualquier forma, reemplacelo inmediatamente.

LONGITUD DEL CORDON DE EXTENSION

TamaSo del alambre Norma AWG

Hasta 50 pies .................................... 16

AVlSO: No se recomienda utilizar cordones de extension

de m&s de 50 pies.

CONEXlONES ELECTRICAS

ADVERTENClA: Un electricista calificado debe hacer todas

las conexiones electricas. AsegQrese que la herramienta este

apagada y desconectada de la fuente de energia electrica

mientras monte, conecte o vuelva a conectar el motor

o mientras inspeccione el cableado.

El motor y los cables se instalan tal y como se muestra en

el diagrama de cableado (vease la Figura 7). El motor esta

ensamblado con un cable de 3 conductores aprobado para

usarse a 120 voltios.

Interruptor Lampara

Motor

Figura 7 - Diagrama del Cableado

La linea de conexi6n a tierra verde debe permanecer firme-

mente sujeta al bastidor para ofrecer la adecuada protecci6n

contra un electrochoque. La fuente de alimentaci6n del motor

esta controlada por un interruptor basculante de enclava-

miento unipolar.

,, Extraiga la Ilave para evitar el uso no autorizado.

Consulte las Figuras 8-17 en las p&ginas 20-22.

La Sierra de Calar con Brazo Inclinable de 16" de Craftsman

tiene un bastidor construido de aluminio, un sistema integrado

de recolecci6n de polvo y un sistema de control de velocidad

variable mec&nica de potencia constante. Esta diseSada

para cortar maderas duras y blandas asi como metales no

ferrosos y pl&stico. El brazo de la sierra se inclina de 90 ° a

45 ° mientras que la mesa permanece en posici6n horizontal

para alimentaci6n del material en linea recta. El sistema

de recolecci6n de polvo incorporado propulsado por motor

ayuda a mantener limpia la pieza de trabajo por encima y por

debajo de la superficie de trabajo. El aserrin se deposita en

una bolsa con filtro de 30 micras para facilitar su eliminaci6n.

Su practico mecanismo de tensi6n r&pida facilita y agiliza

el cambio de las hojas.

ESPECIFICAClONES

Profundidad de la garganta a 90 ° . ................. 163/4''

Grosor de corte maximo a 90 °. ...................... 2"

Grosor de corte maximo a 45 ° . .................... 1%"

Tamado de la mesa ......................... 12Y2 x 13"

Inclinaci6n del brazo ......................... 90 ° a 45 °

Longitud de la hoja de la sierra (tipo espiga) ............ 5"

Velocidad de la hoja de la sierra (carreras/minuto) .. 300-1400

Longitud de la carrera ............................. 3/4"

Dimensiones generales

(Profundidad x Anchura x Altura) ............ 30 x 14 x 18"

Peso ......................................... 76 Ib

Orificio colector de polvo .......................... 2Y2"

REGLAS DE SEGURIDAD PARA LAS SIERRAS

DE CALAR

ADVERTENCIA: Para su propia seguridad, lea todas las

instrucciones y precauciones antes de operar la herramienta.

ADVERTENClA: El funcionamiento de todas las herramien-

tas mec&nicas puede hacer que sean lanzados a los ojos

cuerpos extraSos, Io cual puede lesionarlos gravemente.

Siempre use gafas de seguridad que cumplan con los requisi-

tos de la norma estadounidense ANSi 287.1 (se indica en el

paquete) antes de comenzar a usar la herramienta mecanica.

PRECAUClON: Tenga siempre en cuenta las siguientes

precauciones:

• Aprenda las reglas de seguridad generales para el uso

de herramientas mecanicas. AsegQrese de comprender

todas las precauciones (veanse las p&ginas 16 y 17).

• Aseg_rese que la sierra de calar este sujetada firmemente

en un banco de trabajo, mesa de trabajo o soporte.

• Utilice la sierra de calar s61o en la area de seco.

• Antes de usarla, cerci6rese de que la hoja de la sierra

este instalada correctamente.

• Aseg_rese que los dientes de la hoja de la sierra esten

orientados hacia abajo, hacia la mesa.

• Siempre mantenga las manos y los dedos alejados de

la hoja de la sierra.

• Nunca utilice hojas de sierra desgastadas, torcidas o

dobladas.

• Siempre ajuste correctamente el sujetador para cada

pieza de trabajo.

• Siempre retire todo objeto (herramientas, piezas

sobrantes) de la mesa antes de encender la sierra.

• Nunca corte materiales que son demasiado pequeSos

para poder sujetados en forma segura.

• Siempre sujete firmemente la pieza de trabajo en la mesa.

• Siempre asegQrese que las piezas de trabajo largas

esten soportadas totalmente.

• Antes de usar la sierra, asegQrese que la manija del

brazo inclinable este bloqueada.

• Nunca encienda la sierra teniendo pieza de trabajo

no tocar la hoja de la sierra.

• Siempre detenga la sierra antes de retirar toda pieza

residual de la mesa.

• Sea sumamente precavido cuando corte piezas de trabajo

redondas y piezas de trabajo con una secci6n transversal

irregular.

CONTROLES Y AJUSTES DE OPERAClON

Consulte la Figura 8.

Interruptor de ON/OFF (Encendido y Apagado)

El interruptor de ON/OFF (encendido y apagado) se encuen-

tra en el lado derecho del panel frontal de la sierra. Para

encender la sierra, lleve el interruptor a la posici6n superior.

Para apagar la sierra, lleve el interruptor a la posici6n inferior.

Perilla de Control de Velocidad

La perilla de control de velocidad esta en el centro del panel

frontal de la sierra. Para aumentar la velocidad de la hoja

de la sierra, gire la perilla hacia la izquierda. Para disminuir

la velocidad de la hoja de la sierra, gire la perilla hacia la

derecha.

PRECAUClON: Cambie las velocidades solo mientras la

m&quina este funcionando.

Indicador de Velocidad

Indica la velocidad de la hoja de la sierra en carreras por

minuto.

Interruptor de ON/OFF

Perilla de controi de velocidad (encendido y apagado)

Figura 8- Controles de Operacion en el Panel Frontal

Traba del Interruptor

Consulte la Figura 9.

Para prevenir auto rizar el uso cerrar el interruptor. Para

trabar el interruptor:

• Abra el interruptor (posicion OFF) y desconecte la sierra

de la fuente de alimentacion.

• Extraiga la Ilave. El interruptor no se puede cerrar

(posicion ON) sin la Ilave.

AVlSO: Si se extrae la Ilave con el interruptor cerrado

(posicion ON), se puede abrir el interruptor, pero no se

puede volver a cerrar.

• Para insertar la Ilave, deslice einserte esta en la ranura

del interruptor hasta que enganche.

Figura 9 -Extraccion de la Llave de Bloqueo

Luz de trabajo

Consulte la Figura 10 en la pagina 21.

La luz de trabajo y el interruptor de la misma se encuentran

en el extremo del brazo de la sierra.

Interruptor

Figura 10- Interruptor de la Luz de Trabajo

Almacenamiento de las Hojas de Sierra de la Herramienta

Consulte la Figura 11.

Las herramientas y hojas de sierra adicionales pueden

almacenarse en la caja de herramientas que se encuentra

en la parte posterior izquierda de la mesa.

Figura 11 - Almacenamiento de las Hojas de Sierra

de la Herramienta

Inclinaci6n del Brazo

Consulte las Figuras 12 y 13.

Manija de fijaci6n

del braze

Figura 12 - Inclinacibn del Brazo

Figura 13 - Brazo Inclinado a 30 ° desde la Posici6n

Vertical

El brazo de la sierra de calar puede inclinarse de 0 a 45 °

hacia la izquierda haciendo Io siguiente: gire la manija de

fijaci6n del brazo hacia la izquierda para aflojar el brazo,

luego incline el brazo al &ngulo deseado y gire la manija

de fijacion del brazo hacia la derecha para apretar el brazo.

La escala y el puntero indican el angulo de inclinacion.

Conjunto de Sujeci6n

Consulte la Figura 14.

El conjunto de sujecion esta situado en la parte frontal

derecha del brazo. Para ajustar el sujetador, tire de la palanca

hacia arriba, vuelva a situar el pie de sujecion para que haga

contacto con la pieza de trabajo, y luego suelte la palanca.

El conjunto incluye un protector de hoja de sierra de material

pl&stico transparente y una boquilla de recoleccion de polvo.

Proteccidn de

la hoja de Ia

sierra _Levante

Boquilla de

recoleccidn de polvo

Figura 14 - Conjunto del Sujetador

Palanca de Fijacibn yLiberacibn de la Hoja de la Sierra

Consulte la Figura 15 en la p&gina 22.

ADVERTENClA: Para evitar una lesion debido a un arranque

accidental de la sierra, siempre abra el interruptor (posicion

OFF) y desconecte el enchufe del cordon de alimentacion del

tomacorriente antes de extraer o reemplazar la hoja de la sierra.

La palanca de fijacion y liberacion de la hoja de la sierra

se encuentra en el centro del lado derecho del brazo y se

utiliza cuando se cambian las hojas de la sierra. La palanca

descansa en la posicion "lock" (bloqueada). Tirar de la palanca

hacia atr&s libera la tensi6n en los sujetadores de la hoja

de la sierra y permite instalar o extraer la hoja de la sierra.

Figura 15 - Palanca de Fijacion y Liberacibn de la

Hoja de la Sierra

INSTALACION Y EXTRACCION DE LAS HOJAS

DE SIERRA

Consulte las Figuras 15, 16 y 17 en las p&ginas 21 y 22.

ADVERTENClA: Para evitar una lesion debido a un

arranque accidental de la sierra, siempre abra el interruptor

(posicion OFF) y desconecte el enchufe del cordon de

alimentacion del tomacorriente antes de extraer o reemplazar

la hoja de la sierra.

• Retire la pieza postiza de la mesa. Tire de la palanca

de fijacion y liberacion de la cuchilla hacia atr&s para

destensar la hoja de la sierra (vease la Figura 15).

• Extraiga cuidadosamente la hoja de la sierra de los

sujetadores superior e inferior.

•Inserte la hoja de sierra nueva primero en el sujetador

inferior y luego en el sujetador superior (consulte las

Figuras 16 y 17).

(Sin ta pieza

postiza de

la mesa)

La clavija de la hoja de la sierra se

engancha en la hoja inferior deI sujetador

Figura 16 - Sujetador Inferior de la Hoja de la Sierra

*Suelte la palanca de fijacion y liberacion de la hoja de

la sierra.

. Instale la pieza postiza en la mesa.

VELOClDADES DE ALIMENTAClON

,, La alimentacion de la pieza a una menor velocidad

produce un mejor acabado de la superficie.

• No intente alimentar la pieza de trabajo mas rapidamente

que Io que puede cortar la hoja de la sierra. Esto

producira la rotura de la hoja de la sierra.

La cIavija de la hoja de

la sierra se engancha en

esta hoja del sujetador

Figura 17 - Sujetador Superior de la Hoja de la Sierra

VELOClDADES DE LA HOJA DE LA SIERRA

*La mayoria de las piezas de trabajo (de maderas duras

y suaves de mas de ¼" de grosor) pueden cortarse

usando velocidades de 1000 a 1400 carreras/minuto.

*Comience con una velocidad baja y aumente la velocidad

gradualmente hasta que alcance la gama de velocidades

mencionada anteriormente.

. Utilice velocidades mas bajas para piezas de trabajo

delgadas, cortes complicados y cuando utilice hojas de

sierra delgadas.

SELECClON DE LA HOJA

. Las hojas varian segQn el tipo de material, tama_o de la

pieza de trabajo y tipo de corte que se vaya a realizar.

. Las caracteristicas que diferencian alas hojas son el

ancho, el espesor y el paso.

ANCHO DE LA HOJA

. El ancho de la hoja es la distancia desde la punta del

diente hasta la parte posterior de la hoja.

. El ancho de la hoja afecta su rigidez. Una hoja mas

ancha se desvia menos y produce un corte mas recto.

. El ancho de la hoja tambien limita el radio mas peque_o

que se puede cortar. Una hoja de 1/4" de ancho puede

cortar alrededor de ½" de radio.

ESPESOR DE LA HOJA

• El espesor de la hoja es la distancia entre sus lados.

Mientras mayor es su espesor, mayor es su rigidez y

m&s fuertes sus dientes.

PASO DE LA HOJA

• El paso es el nQmero de dientes por pulgada o el tama_o

del diente. Una hoja con mas dientes por pulgada produce

un corte mas uniforme.

•Utilice una hoja m&s fina (m&s dientes por pulgada) para

cortar piezas de trabajo mas delgadas y materiales duros.

•Utilice una hoja m&s gruesa (menos dientes por pulgada)

para cortar piezas de trabajo mas gruesas y materiales

suaves.

• Siempre debe haber al menos dos dientes en contacto

con la pieza de trabajo.

• Los fabricantes de hojas estan en capacidad de suministrar

informacion sobre las hojas para aplicaciones especificas.

TIPO DE CORTE

• El corte de contorno se hace guiando la pieza de trabajo

a mano Iibre para producir las formas curvas.

• El corte biselado se puede hacer inclinando el brazo de

la sierra y aplicando la tecnica adecuada para guiar la

pieza de trabajo.

• Independientemente de la tecnica de guia de la pieza

de trabajo que se este aplicando, si la pieza sobrepasa la

mesa en mas de 5", debe tener el apoyo apropiado.

CORTE DE CONTORNO

• Cuando corte contornos, use ambas manes para mantener

la pieza de trabajo horizontal sobre la mesa y guiarla por

la trayectoria deseada.

• Evite poner las manos en linea con la hoja. Si se le

resbalan, pueden hacer contacto con la hoja.

• Corte las esquinas pequeSas aserrando a su alrededor.

Corte con la sierra para eliminar el material residual

hasta que Iogre la forma deseada.

CORTE BISELADO

Consulte las Figuras 12 y 13 en la pagina 21.

• Realice el corte biselado inclinando el cabezal al grado

deseado.

• Desbloquee el cabezal aflojando la manija de fijacion

ubicada en la parte posterior de la unidad.

• incline el cabezal a la posicion deseada.

• Fije el cabezal en posicion apretando la manija de la

abrazadera.

ADVERTENClA: AsegQrese que la unidad este desconec-

tada de la fuente de alimentaci6n electrica antes de tratar

de dar servicio o retirar cualquier componente.

LIMPIEZA

•Mantenga la maquina y el taller limpios. No permita que

el aserrin se acumule en la sierra de calar.

• Mantenga los mecanismos y superficies roscadas o

deslizantes limpios y sin cuerpos extraSos.

LUBRICACION

• Los rodamientos de bola protegidos estan permanente-

mente lubricados y no necesitan mas lubricaci6n.

• Se puede aplicar un poco de aceite de m&quina a los

mecanismos de poleas de correa y alas superficies

deslizantes o roscadas.

• De vez en cuando apiique una capa de cera en pasta a

la parte superior de la mesa para mantenerla pulida y

sin corrosion.

MANTENGA LA SIERRA DE CALAR EN BUENAS

CONDIClONES

•Si el cord6n electrico esta desgastado, cortado o daSado

en cualquier manera, reempl&celo inmediatamente.

•Reemplace toda parte que este daSada o que falte.

•V&lgase de la lista de piezas incluida para solicitar

piezas de repuesto.

REEMPLAZO DE LAS CORREAS

Consulte las Figuras 18, 19 y 20.

• Extraiga el tornillo, la arandela y la perilia de control de

velocidad (Fig. 19, Claves No. 1,2 y 3).

• Extraiga tres pernos del panel frontal (Fig. 19, Claves

No. 4 y 6).

• Retire cuidadosamente el panel frontal y la funda

guardapolvo del interruptor (Fig. 19, Claves No. 5 y 7).

Desconecte los conductores del interruptor.

• Extraiga dos tornillos (Fig. 20, Clave No. 20) de la base.

Incline la sierra hacia uno de sus lados.

• Extraiga dos pernos (Fig. 19, Clave No. 33). Retire la

cubierta inferior y del pie (Fig. 19, Claves No. 31 y 32).

• La correa del ventilador (Fig. 19, Clave No. 30) se

puede extraer y reemplazar a este punto.

• Para reemplazar las otras correas, prosiga y extraiga

el conjunto de la polea de la base.

• Afloje dos pernos y extraiga el conjunto del soplador

(Fig. 19, Claves No. 12 y 17). Extraiga el tubo flexible

(Fig. 19, Clave No. 22) del conjunto del soplador.

• Afloje dos pernos y extraiga el conjunto del motor (Fig. 19,

Claves No. 23-29).

•Afloje el tornillo de fijaci6n en el acoplador del eje (Fig. 20,

Claves No. 21 y 22).

• Extraiga cuatro pernos y el conjunto de poleas de

velocidad variable (Fig. 19, Claves No. 12 y 15).

/l /'°

A B

Figura 18 - Desmontaje del Conjunto de Poleas de Velocidad

Variable

Marque los dientes del engranaje para que los pueda

instalar posteriormente en la misma posicion en que

estaban antes de desmontarlos (Fig. 18, Referencias

CyD).

• Retire el tornillo, el separador y el engranaje (Fig. 18,

Referencias A, B y C).

Afloje el tornillo de fijacion y extraiga el engranaje (Fig. 18,

Referencia D).

Afloje y extraiga dos pernos y el conjunto de la horquilla

(Fig. 18, Referencias E y F).

• Extraiga el buje y la placa de cojinetes (Fig. 18,

Referencias G y H).

•Afloje y extraiga cuatro pernos y la placa frontal (Fig. 18,

Referencias I y J). Tenga cuidado de no cambiar la

posicion de la varilla.

• La correa de transmision del motor puede retirarse

y reemplazarse a este punto.

•Retire el anillo a presion (Fig. 18, Referencia K) y

desmonte las poleas del eje.

PRECAUCION: Las poleas est&n sujetas a la tension

de un resorte.

• Retire y reemplace la correa de velocidad variable.

• Vuelva a montar en el orden inverso.

SINTOMA

Las hojas se rompen

excesivamente

Cortes chuecos

CAUSA(S) POSIBLE(S)

1. El material no est& seguro en la mesa

2. Los dientes son demasiado gruesos

para el material

3. Los dientes entran en contacto con

la pieza de trabajo antes de cortar

4. Hojas dobladas

5. El espesor de la hoja es excesivo para

el di&metro de la rueda

6. La velocidad de alimentacion es muy alta

7. Corte de una vuelta o curva muy aguda

1. El trabajo no esta cuadrado

2. La velocidad de alimentacion es muy alta

3. El pie de sujeci6n est& demasiado

lejos de la pieza de trabajo

MEDIDA CORRECTIVA

1. Sujete firmemente la pieza de trabajo; asegQrese

que el pie de sujecion este en contacto con la

parte superior de la pieza de trabajo

2. Use una hoja de paso mas fino

3. Ponga la hoja en contacto con la pieza de trabajo

despues de que la sierra haya arrancado y

alcanzado su velocidad m&xima

4. Cambie la hoja

5. Use una hoja de menor espesor

4. Hoja desafilada 4.

5. Sujetador de hoja suelto o aflojado 5.

Cortes &speros 1. La velocidad de alimentacion es muy alta 1.

2. La hoja es muy gruesa 2.

El motor esta funcionando 1. Los dientes son demasiado gruesos 1.

muy caliente para el trabajo

2. Los dientes son demasiado finos para 2. Use una hoja de dientes m&s gruesos

el trabajo

3. Exceso de mugre y virutas 3. Limpie a fondo

La sierra no arranca Conexiones electricas sueltas Haga que un electricista profesional

revise las conexiones electricas

El sistema de recoleccion 1. Vacie la bolsa de recoleccion de polvo

de polvo no funciona

1. La bolsa de recoleccion de polvo

esta Ilena

2. Los tubos de recolecci6n est&n

obstruidos

3. La correa del ventilador est& floja o rota

4. Rueda m6vil floja o rota

1. La correa de transmision del eje est&

floja o rota

2. La correa de transmision del motor

esta floja o rota

3. El eje motriz esta suelto

El motor funciona, pero

la hoja no se mueve

No se puede cambiar la Las poleas de velocidad variable se

velocidad de la hoja atascan en los ejes

La hoja est& suelta La hoja no esta tensada suficientemente

Reduzca la velocidad de alimentacion

Aumente el radio de giro o use una hoja de

menor espesor

Ajuste la inclinaci6n del brazo a 90 °

Reduzca la velocidad de alimentaci6n

Ajuste el pie de sujecion para que este apenas

haga contacto con la parte superior de la pieza

de trabajo

Cambie la hoja

Tense la hoja

Disminuya la velocidad de alimentacion

Cambiela por una hoja mas fina

Use una hoja de dientes m&s finos

2. Limpie todos los tubos de recoleccion

3. Reemplace la correa del ventilador

4. Desmonte el conjunto del soplador e inspeccionelo.

Ajuste el ventilador o reemplace el conjunto

1. Revise ylo reemplace la correa de transmision

del eje

2. Revise y/o reemplace la correa de transmision

del motor

3. Revise y apriete los tornillos de fijacion en el eje

motriz y la polea

Aplique aceite ligero de maquina a los ejes de las

poleas en el conjunto de correas

Aumente la tensi6n de la hoja. Retire la cubierta y

gire el perno de cabeza hexagonal para aumentar

la tension en el sujetador superior de la hoja

Registro de Servicios

Sierra de Calar con Brazo Inclinable de 16" y Recolector de Polvo

de Craftsman

FECHA MANTENIMIENTO REALIZADO PARTES DE REPUESTO NECESARIAS J

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® Registered Trademark /Trademark /Service Mark of Sears, Roebuck and Co.

® Marca Registrada /TM Marca de F_brica /s_ Marea de Servicio de Sears, Roebuck and Co.

Craftsman 351216120 User Manual SCROLL SAW Manuals And Guides L0521398

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