Craftsman 351217570 User Manual 9 DISC SANDER Manuals And Guides L0612341

CRAFTSMAN Sander Manual L0612341 CRAFTSMAN Sander Owner's Manual, CRAFTSMAN Sander installation guides

User Manual: Craftsman 351217570 351217570 CRAFTSMAN 9 DISC SANDER - Manuals and Guides View the owners manual for your CRAFTSMAN 9 DISC SANDER #351217570. Home:Tool Parts:Craftsman Parts:Craftsman 9 DISC SANDER Manual

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Operator's Manual

6 x 48" Belt, 9" Disc

SANDER WITH DUST COLLECTION

Model No.

351.217570

CAUTION: Read and follow

all Safety Rules and Operating

Instructions before First Use

of this Product. Keep this

manual with tool.

Sears, Roebuck and Co., Hoffman Estates, IL 60179 U.S.A.

www.sears.com/craftsman

24675.00 Draft (06/01/06)

Warranty ......................................... 2

Safety Rules ...................................... 2

Unpacking ....................................... 3

Assembly ...................................... 3-4

Installation ...................................... 4-5

Operation ...................................... 5-9

Maintenance ..................................... 9

Troubleshooting .................................. 10

Parts Illustration and List ........................ 12-15

EspaSol ...................................... 16-27

ONE-YEAR FULL WARRANTY ON CRAFTSMAN TOOL

If this Craftsman tool fails due to a defect in material or

workmanship within one year from the date of purchase CALL

1-800-4-MY-HOME® TO ARRANGE FOR FREE REPAIR (or

replacement if repair proves impossible).

If this tool is used for commercial or rental purposes, this war-

ranty will apply for only ninety days from the date of purchase.

This warranty applies only while this tool is in the United

States.

This warranty gives you specific legal rights and you may also

have other rights, which vary, from state to state.

Sears, Roebuck and Co., Hoffman Estates, IL 60179

WARNING: For your own safety, read all of the instructions

and precautions before operating tool.

CAUTION: Always follow proper operating procedures as

defined in this manual even if you are familiar with use of this

or similar tools. Remember that being careless for even a

fraction of a second can result in severe personal injury.

BE PREPARED FOR JOB

• Wear proper apparel. Do not wear loose clothing, gloves,

neckties, rings, bracelets or other jewelry which may get

caught in moving parts of machine.

• Wear protective hair covering to contain long hair.

• Wear safety shoes with non-slip soles.

• Wear safety glasses complying with United States ANSI

Z87.1. Everyday glasses have only impact resistant lenses.

They are NOT safety glasses.

• Wear face mask or dust mask if operation is dusty.

• Be alert and think clearly. Never operate power tools when

tired, intoxicated or when taking medications that cause

drowsiness.

PREPARE WORK AREA FOR JOB

• Keep work area clean. Cluttered work areas invite accidents.

• Do not use power tools in dangerous environments. Do not

use power tools in damp or wet locations. Do not expose

power tools to rain.

• Work area should be properly lighted.

°Proper electrical receptacle should be available for tool.

Three-prong plug should be plugged directly into properly

grounded, three-prong receptacle.

• Extension cords should have a grounding prong and the three

wires of the extension cord should be of the correct gauge.

• Keep visitors at a safe distance from work area.

° Keep children out of workplace. Make workshop childproof.

Use padlocks, master switches or remove switch keys to

prevent any unintentional use of power tools.

TOOL SHOULD BE MAINTAINED

°Always unplug tool prior to inspection.

• Consult manual for specific maintaining and adjusting

procedures.

• Keep tool lubricated and clean for safest operation.

• Remove adjusting tools. Form habit of checking to see that

adjusting tools are removed before switching machine on.

• Keep all parts in working order. Check to determine that the

guard or other parts will operate properly and perform their

intended function.

• Check for damaged parts. Check for alignment of moving

parts, binding, breakage, mounting and any other condition

that may affect a tool's operation.

• A guard or other part that is damaged should be properly

repaired or replaced. Do not perform makeshift repairs.

(Use parts list provided to order replacement parts.)

KNOW HOW TO USE TOOL

= Use right tool for job. Do not force tool or attachment to do

a job for which it was not designed.

• Disconnect tool when changing belt or abrasive disc.

• Avoid accidental start-up. Make sure that the tool is in the

"OFF" position before plugging in.

• Do not force tool. It will work most efficiently at the rate for

which it was designed.

• Keep hands away from moving parts and sanding surfaces.

• Never leave tool running unattended. Turn the power off

and do not leave tool until it comes to a complete stop.

• Do not overreach. Keep proper footing and balance.

° Never stand on tool. Serious injury could occur if tool is

tipped or if belt or disc are unintentionally contacted.

• Know your tool. Learn the tool's operation, application and

specific limitations.

• Use recommended accessories (refer to page 15). Use of

improper accessories may cause risk of injury to persons.

• Handle the workpiece correctly. Protect hands from possi-

ble injury.

• Turn machine off if it jams. Belt jams when it digs too

deeply into workpiece. (Motor force keeps it stuck in the

work.)

• Support workpiece with miter gauge, belt platen or work

table.

°Maintain V_J'maximum clearance between table and sand-

ing belt or disc.

CAUTION: Think safety! Safety is a combination of operator

common sense and alertness at all times when tool is being

used.

WARNING: Do not attempt to operate tool until it is com-

pletely assembled according to the instructions.

Refer to Figure 1.

Check for shipping damage. If damage has occurred, a claim

must be filled with carrier. Check for completeness.

Immediately report missing parts to dealer.

The sander comes assembled as one unit. Additional parts

which need to be fastened to sander, should be located and

accounted for before assembling.

A Sander

B Dust Collection Bag

C Bag Clamp

D Miter Gauge Assembly

E Support Rod

F Table Assembly

Hardware Bag (Not Shown)

............

Figure 1 - Unpacking Sander

Refer to Figures 2 - 6.

CAUTION: Do not attempt assembly if parts are missing.

Use this manual to order replacement parts.

WARNING: Do not operate machine until completely assem-

bled. Do not operate machine until you have completely read

and understood this manual.

TOOLS NEEDED

While assembling or adjusting your belt and disc sander, you

will need the following tools:

• 10ram Wrench

• 5 and 6mm Hex Wrenches

• Combination Square

• Phillips Screwdriver

MOUNT SANDER

Refer to Figure 2.

NOTE: Although compact, the sander is heaw. At least two

people are required to lift from carton.

Choose a suitable location to mount the sander. The sander

must be installed in a place with ample lighting and correct

power supply. To install sander:

• The sander must be bolted to a firm, level surface.

• Make sure there is plenty of room for moving the work-

piece. There must be enough room that neither operators

nor bystanders will have to stand in line with the wood

while using the tool. Allow room so that belt assembly can

be positioned horizontally.

°Sander can be installed on a workbench or a tool stand

(see Recommended Accessories, page 15) using bolts,

lock washers and hex nuts (not supplied).

° Figure 2 shows the base dimensions, mounting holes and

required space to allow for table assembly and belt

assembly in horizontal position.

3/8"Dia,

17%"

"_ ] 2" _

),, 30"

=_ 21" =,

Figure 2 - Base Dimension and Required Space

ATTACH TABLE ASSEMBLY

Refer to Figures 3 and 4, page 4.

The included table assembly is used with both the disc and

belt.

To use the table with the disc:

•Insert table support rod into sander base. Secure using bolt

(A), make sure bolt tightens onto the flat surface of the rod.

•Position table assembly on support rod so that gap

between table and disc is 1/1J'or less. Secure table in

position with bolt (B).

Bolt (B)

Figure 3 - Using Table with Disc

* Loosen knob. Using a combination square, set the table

perpendicular to the disc, and secure in position. If

necessary, set pointer at 0°.

To use the table with the belt:

*Loosen bolt in pivot bracket. (see Adjusting Belt Assembly

Position, page 7). Move belt assembly to the vertical posi-

tion, and secure in position by tightening bolt.

* Insert table support rod into the belt assembly bracket.

Secure using bolt (A), making sure bolt tightens onto the

flat surface of the rod.

* Position table assembly on support rod so that gap

between table and belt is 1/16 Hor less. Secure table in

position with bolt (B).

* Loosen knob. Using a combination square, set the table

perpendicular to the belt and secure in position. If

necessary, set pointer at 0°.

Belt Assembly

Bracket

Figure 4 - Using Table with the Belt

ATTACH DUST COLLECTION BAG

Refer to Figure 5.

* Place clamp over bag sleeve.

* Slide sleeve with clamp over the dust port.

* Secure in position by tightening clamp handle. Do not force

handle. Rotate the handle to increase the clamp size.

Figure 5 - Attach Dust Collection Bag

Refer to Figures 6, 7 and 8, pages 4 and 5.

POWER SOURCE

WARNING: Do not connect sander to the power source until

all assembly steps have been completed.

The motor is designed for operation on the voltage and fre-

quency specified. Normal loads will be handled safely on volt-

ages not more than 10% above or below specified voltage.

Running the unit on voltages which are not within range may

cause overheating and motor burn-out. Heaw loads require

that voltage at motor terminals be no less than the voltage

specified on nameplate.

• Power supply to the motor is controlled by a single pole

locking rocker switch. Remove the key to prevent unautho-

rized use.

GROUNDING INSTRUCTIONS

WARNING: Improper connection of equipment grounding

conductor can result in the risk of electrical shock. Equipment

should be grounded while in use to protect operator from

electrical shock.

* Check with a qualified electrician if grounding instructions

are not understood or if in doubt as to whether the tool is

properly grounded.

* This tool is equipped with an approved 3-conductor cord

rated at 150V and a 3-prong grounding type plug (Figure 6)

for your protection against shock hazards.

* Grounding plug should be plugged directly into a properly

installed and grounded 3-prong grounding-type receptacle,

as shown (Figure 6).

Grounded Outlet

Properly

Grounding Prong

3-Prong Plug _'._

Figure 6 -3-Prong Receptacle

*Do not remove or alter grounding prong in any manner. In

the event of a malfunction or breakdown, grounding pro-

vides a path of least resistance for electrical shock.

WARNING: Do not permit fingers to touch the terminals of

plug when installing or removing from outlet.

• Plug must be plugged into matching outlet that is properly

installed and grounded in accordance with all local codes

and ordinances. Do not modify plug provided. If it will not fit

in outlet, have proper outlet installed by a qualified electrician.

• Inspect tool cords periodically, and if damaged, have

repaired by an authorized service facility.

• Green (or green and yellow) conductor in cord is the

grounding wire. If repair or replacement of the electric cord

or plug is necessary, do not connect the green (or green

and yellow) wire to a live terminal.

• Where a 2-prong wall receptacle is encountered, it must be

replaced with a properly grounded 3-prong receptacle

installed in accordance with National Electric Code and

local codes and ordinances.

WARNING: This work should be performed by a qualified

electrician.

A temporary 3-prong to 2-prong grounding adapter (see

Figure 7) is available for connecting plugs to a two pole outlet

if it is properly grounded.

Grounding Lug. __ Make Sure

\ _ This Is

Connected

3-Prong Plug, \ 1(,H II To A Known

_._._n i_1 Ground

- _ 2-Prong

Receptacle

Figure 7 - 2-Prong Receptacle with Adapter

• Do not use a 3-prong to 2-prong grounding adapter unless

permitted by local and national codes and ordinances.

(A 3-prong to 2-prong grounding adapter is not permitted in

Canada.) Where permitted, the rigid green tab or terminal on

the side of the adapter must be securely connected to a

permanent electrical ground such as a properly grounded

water pipe, a properly grounded outlet box or a properly

grounded wire system.

• Many cover plate screws, water pipes and outlet boxes are

not properly grounded. To ensure proper ground, grounding

means must be tested by a qualified electrician.

EXTENSION CORDS

* The use of any extension cord will cause some drop in

voltage and loss of power.

* Wires of the extension cord must be of sufficient size to

carry the current and maintain adequate voltage.

* Use the table to determine the minimum wire size (A.W.G.)

extension cord.

* Use only 3-wire extension cords having 3-prong grounding

type plugs and 3-pole receptacles which accept the tool

plug.

* If the extension cord is worn, cut, or damaged in any way,

replace it immediately.

Extension Cord Length

Wire Size ................................... A.W.G.

Up to 25 ft ....................................... 18

25 to 50 ft ....................................... 16

NOTE: Using extension cords over 50 ft. long is not

recommended.

MOTOR

The sander is assembled with motor and wiring installed. The

electrical wiring schematic is shown in Figure 9.

217570 MOTOR SPECIFICATIONS:

Horsepower (Continuous Duty) ....................... 3/,

Voltage ........................................ 120

Amp ........................................... 8.0

Hertz .......................................... 60

Phase ....................................... Single

RPM ......................................... 3450

ELECTRICAL CONNECTIONS

WARNING: All electrical connections must be performed by

a qualified electrician. Make sure tool is off and disconnected

from power source while motor is mounted, connected, recon-

nected or anytime wiring is inspected.

Motor and wires are installed as shown in wiring schematic

(See Figure 8). Motor is assembled with approved,

3-conductor cord to be used at 120 volts.

Switch

Figure 8-Wiring Schematic

The power lines are inserted directly onto the switch. The

green ground line must remain securely fastened to the frame

to properly protect against electrical shock. The power supply

to the motor is controlled by a single pole locking rocker switch.

° Remove the key to prevent unauthorized use.

Refer to Figures 9 - 18.

DESCRIPTION

The Craftsman Belt and Disc Sanders are constructed of

rugged die cast aluminum and cast iron providing stability and

vibration-free operation. The belt and disc are used to sand,

deburr, bevel and grind large workpieces of wood and plastic.

The belt housing can be pivoted from vertical to

horizontal for sanding large, straight workpieces. The idler

drum permits the sanding of contoured shapes and finishes.

The disc can be used to sand or bevel surfaces.

Built-in dust collection system collects dust from the belt and

disc, and exhausts the dust into an included 30-micron

collection bag.

The adjustable miter gauge can be used on both the belt and

disc tables for guiding the workpiece at a desired angle while

sanding. Work stop included for sanding long pieces on the

belt.

SPECIFICATIONS

MODEL 217570

Belt size .................................... 6 x 48"

Belt platen area ............................. 6 x 13W'

Belt speed ................................ 2400 FPM

Disc diameter .................................... 9"

Disc speed ............................... 3100 RPM

Table dimensions ............................. 7 x 10"

Table tilts ................................... 0 to 45 °

Dust port diameter ................................ 2"

Base dimensions ............................ 12 x 19"

Switch ............................. SP, Locking rocker

Weight ...................................... 88 Ibs

WARNING: Operation of any power teel can result in foreign

objects being thrown into the eyes, which can result in severe

eye damage. Always wear safety goggles complying with

United States ANSI Z87.1 (shown on package) before com-

mencing power tool operation. Safety goggles are available at

Sears retail stores or catalog.

CAUTION: Always observe following safety precautions.

SAFETY PRECAUTIONS

°Whenever adjusting or replacing any parts on the tool, turn

switch OFF and remove the plug from power source.

° Recheck table knob and bolts. They must be tightened

securely.

° Make sure all guards are properly attached. All guards

should be securely fastened.

° Make sure all moving parts are free and clear of any

interference.

° Make sure all fasteners are tight and have not vibrated loose.

• With power disconnected, test operation by hand for clear-

ance and adjust if necessary.

• Always wear eye protection or face shield.

° Make sure abrasive belt always tracks properly. Correct

tracking gives optimum performance.

° After turning switch on, always allow belt and disc to come

up to full speed before sanding or grinding.

° Be sure disc turns counterclockwise. Abrasive belt must

travel downward.

° Avoid kickback by sanding in accordance with the direction-

al arrows.

• Keep your hands clear of abrasive belt, disc and all moving

parts.

° For optimum performance, do not stall motor or reduce

speed. Do not force the work into the abrasive.

• Always support workpiece with table or work stop when

sanding with belt and with table when sanding with disc.

• Never push a sharp corner of the workpiece rapidly against

the belt or disc. Abrasive backing may tear.

° Replace abrasives when they become loaded (glazed) or

frayed.

WARNING: Some dust created by power sanding, sawing,

grinding, drilling and other construction activities contains

chemicals known to cause cancer, birth defects or other

reproductive harm.

Some examples of these chemicals are:

° Lead from lead-based paints.

° Crystalline silica from bricks and cement and other

masonry products.

° Arsenic and chromium from chemically-treated lumber.

Your risk from these exposures vary, depending on how often

you do this type of work. To reduce your exposure to these

chemicals: work in a well ventilated area and work with

approved safety equipment. Always wear OSHA/NiOSH

approved, properly fitting face mask or respirator when using

such tools.

ON/OFF SWITCH

Refer to Figure 9.

The ON/OFF switch is located on the upper front right of the

cabinet. To turn the sander ON, pull the switch to the up

position. To turn the sander OFF, push the switch to the down

position.

The sander can be locked from unauthorized use by locking

the switch. To lock the switch:

° Turn the switch to OFF position and disconnect sander

from power source.

° Pull the key out. The switch cannot be turned on with the

key removed.

NOTE: Should the key be removed from the switch at the ON

position, the switch can be turned off but cannot be turned on

again.

° To replace key, slide key into the slot on switch until it snaps.

Figure 9 - Locking Switch in OFF Position

ADJUSTING BELT TRACKING

Refer to Figure 10, page 7.

° Quickly turn the switch ON and OFF to check the tracking.

Belt should ride centered on idler and drive drums. Adjust

tracking nut as needed to center belt on drums.

° If belt moves to the left, turn tracking nut to the right. If belt

moves to the right, turn tracking nut to the left.

° Quickly turn switch ON and OFF again. If belt moves to one

side, continue adjusting tracking nut as needed to center

belt on drums.

Tracking Nut

Tension Lever

Figure 10 -Adjusting Belt Tracking

ADJUSTING BELT ASSEMBLY POSITION

Refer to Figure 11.

Sanding belt assembly can be adjusted from vertical to

horizontal position, or any angle in between.

• Loosen socket head bolt that is threaded into pivot bracket.

• Tilt belt assembly to desired position. Secure belt assembly

position by tightening socket head bolt in pivot bracket.

• Adjustable positive stops are provided for both horizontal

and vertical positions.

NOTE: The horizontal stop is located on top of the base.

Horizontal

Stop

Pivot

Figure 11 - Belt Assembly Adjustments

ADJUSTING TABLE ANGLE

Refer to Figure 12.

° To adjust table angle, loosen knob, tilt table to desired

position, then secure by tightening knob.

° Reposition table on support rod to ensure that gap between

table and belt (disc) is '/_" or less. To reposition table,

loosen bolt, move table on rod and secure in position by

tightening bolt.

Loosen to Change

Figure 12 - Reposition Table when Tilting the Table

HORIZONTAL BELT SANDING WITH WORK STOP

Refer to Figure 13.

° Remove table assembly and support rod from belt

assembly.

° Tilt belt assembly from vertical to horizontal position and

secure in position.

° The work stop has been integrated into the dust shroud.

° Idler drum can be used as a contact drum to sand surfaces.

Dust Shroud

Stop

Figure 13 - Using the Work Stop

ABRASIVE BELT SANDING

° Finishing flat surfaces: Hold workpiece firmly with both

hands; keep fingers away from abrasive belt.

Use table to position and secure work being sanded. Keep

end butted against table and move work evenly across

abrasive belt.

* Finishinglongpieces:Usebeltinhorizontalpositionwith

workstop.Applyonlyenoughpressuretoallowabrasive

belttoremovematerial.

Useworkstoptopositionandsecureworkbeingsanded.

Keependbuttedagainstworkstopandmoveworkevenly

acrossabrasivebelt.Useextracautionwhenfinishingvery

thinpieces.

* Finishingcurvededges:Finishoutsidecurvesonflatpor-

tionofabrasivebelt.Finishinsidecurvesonidlerdrumpor-

tionofabrasivebelt.

* Finishingendgrain:Itismoreconvenienttofinishendsof

longworkpieceswiththeabrasivebeltinaverticalposition.

Positiontableonbeltsideofsander.Moveworkevenly

acrossabrasivebelt.Foraccuracy,usemitergauge.Table

maybetiltedforbeveledwork.

ABRASIVE DISC SANDING

• Abrasive disc sanding is well suited for finishing small flat

surfaces and convex edges.

• Move workpiece across down side (left) of abrasive disc.

Hold workpiece firmly with both hands; keep fingers away

from abrasive disc.

• Abrasive disc moves fastest and removes more material at

outer edge.

• For accuracy, use miter gauge.

USING MITER GAUGE

Refer to Figures 14, 15 and 16.

* Use the miter gauge for securing the work and holding the

proper angle while sanding.

* Before using gauge, check that the table slot is parallel to

belt (disc).

* Use a combination square to check distance from slot to

belt (disc) on each side of table.

Figure 14 - Checking Parallelism of Table Slot to Belt

° If table needs adjustment, loosen the three bolts beneath

table, move table and secure in position.

Figure 15 -Table Adjustment

° Use a combination square to adjust miter gauge square to

belt (disc). Pointer should be at zero. Loosen screw and

reposition Pointer if necessary.

Figure 16 - Setting Miter Gauge Square

° After setting table and miter gauge square to belt (disc),

adjust to desired angle by repositioning the miter gauge

scale and locking it into place with knob.

REPLACING ABRASIVE BELT

Refer to Figure 17, page 9.

° Sanding belt should be replaced when worn, torn, or glazed.

Remove table assembly and support rod.

° Remove wing nuts and cover.

° Release belt tension by pushing tension lever toward idler

drum. Slide old belt off the drive and idler drums.

NOTE: There may be an arrow on the inside of the belt. The

arrow should point in the direction of belt travel to ensure that

the splice in the belt will not come apart.

• Slide new belt over the drive and idler drums; center belt

on drums.

• Additional abrasive belts are available (See Recommended

Accessories, page 15).

• Push tension lever towards drive drum to tension belt.

• Check tracking. See "Adjusting Belt Tracking", page 6.

Replace cover and wing nuts.

Wing Nuts

Figure 17 -Remove Wing Nuts and Cover

REPLACING ABRASIVE DISC

Refer to Figure 18.

• Remove table assembly.

• Remove disc cover by loosening and removing five screws.

• Remove old abrasive disc by peeling it from the aluminum

disc. Removing aluminum disc is not necessary.

• Clean aluminum disc if necessary. Select the desired abra-

sive disc and apply to aluminum disc.

• Additional abrasive discs are available (See

Recommended Accessories, page 15).

• Replace disc cover.

WARNING: Make certain that the unit is disconnected from

power source before attempting to service or remove any

component.

CLEANING

Keep machine and workshop clean. Do not allow sawdust to

accumulate on the tool. Keep the drums clean. Dirt on drums

will cause poor tracking and belt slippage. Periodically empty

the dust collection bag.

Be certain motor is kept clean and is frequently vacuumed

free of dust.

Use soap and water to clean painted parts, rubber parts and

plastic guards.

LUBRICATION

The shielded ball bearings in this tool are permanently

lubricated at the factory. They require no further lubrication.

• When operation seems stiff, a light coat of paste wax

applied to the belt table and disc table will make it easier to

feed the work while finishing.

• Do not apply wax to the belt platen. Belt could pick up wax

and deposit it on wheels causing belt to slip.

KEEP TOOL IN REPAIR

• If power cord is worn, cut, or damaged in any way, have it

replaced immediately.

• Replace worn abrasives when needed.

• Replace any damaged or missing parts. Use parts list to

order parts.

Any attempt to repair motor may create a hazard unless

repair is done by a qualified service technician. Repair

service is available at your nearest Sears store.

Figure 18 - Removing Disc Cover

SYMPTOM

Motor will not start

Motor will not start;

fuses blown or circuit

breakers are tripped

POSSIBLE CAUSE(S)

1. Low voltage

2. Open circuit in motor or loose

connections

3. Defective switch

4. Defective capacitor

1. Short circuit in line cord or plug

2. Short circuit in motor or loose

connections

3. Incorrect fuses or circuit breakers in

power line

CORRECTIVE ACTION

1. Check power line for proper voltage

2. Inspect all lead connections on motor for loose or

open connection

3. Replace switch

4. Replace capacitor

1. Inspect line cord or plug for damaged insulation and

shorted wires

2. Inspect all lead connections on motor for loose or

shorted terminals or worn insulation on wires

3. Install correct fuses or circuit breakers

Motor fails to develop full 1. Power line overloaded with lights, 1. Reduce the load on the power line

power (power output of appliances and other motors

motor decreases rapidly 2. Undersize wires or circuits too long 2. Increase wire sizes, or reduce length of wiring

with decrease in voltage 3. General overloading of power 3. Request a voltage check from the power company

at motor terminals) company's facilities

Motor overheats Motor overloaded Reduce load on motor

Motor stalls (resulting in

blown fuses or tripped

circuit breakers)

1. Short circuit in motor or loose

connections

2. Low voltage

3. Incorrect fuses or circuit breakers in

power line

4. Motor overload

1. Inspect connections in motor for loose or shorted

terminals or worn insulation on lead wires

2. Correct the low line voltage conditions

3. Install correct fuses or circuit breakers

4. Reduce load on motor

Machine slows down 1. Applying too much pressure to workpiece 1. Ease up on pressure

while operating 2. Belt Slipping 2. Increase V-belt tension

Abrasive belt runs off top Not tracking properly See operation "Adjusting Belt Tracking"

wheel

Dust collection not 1. Dust collection bag full 1. Empty dust collection bag

working

2. Belt loose or broken 2. Replace belt

3. Impeller loose or broken 3. Replace impeller

Service Record

Craftsman Sander with Dust Collection

IDATE MAINTENANCE PERFORMED REPLACEMENT PARTS REQUIRED J

Models 351.217570

Figure 19 - Replacement Parts Illustration for Belt Housing

# 27

30 31 _3

/36

j_/8

16 17

KEY

NO.

PART NO.

21425.00

STD840610

STD843610

21426.00

24628.00

STD833025

21428.00

20768.00

STD870820

STD840812

21430.00

STD870616

STD870512

24631.00

STD315511

20768.00

21434.00

24633.00

STD870610

STD852006

24634.00

24635.00

STD851005

24636.00

24637.00

STD851006

STD863510

STD863610

24638.00

STD315545

24639.00

STD870635

STD833016

24640.00

02683.00

STD835035

24641.00

N/A

24642.00

24643.00

24644.00

24675.00

DESCRIPTION

Idler Assembly

6-1.0ram Hex Nut*

6-1.0mm Fiber Hex Nut*

Spring

Platen

6-1.0 x 25mm Hex Head Bolt*

Tension Lever

Abrasive Belt

8-1.25 x 20mm Socket Head Bolt*

8-1.25mm Hex Nut*

Mount

6-1.0 x 16mm Socket Head Bolt*

5-0.8 x 12mm Socket Head Bolt*

Bearing Plate

6001ZZ Ball Bearing*

8-1.25 x 10ram Set Screw

Drive Drum

Drive Shaft

6-1.0 x 10mm Socket Head Bolt*

6mm Lock Washer*

Bracket

5-0.8 x 12mm Thumb Screw

5mm Flat Washer*

Dust Cover

Dust Deflector

6mm Flat Washer*

5-0.8 x 10mm Pan Head Screw*

6-1.0 x 10mm Pan Head Screw*

Guard

6004ZZ Ball Bearing*

Pivot

6-1.0 x 35mm Socket Head Bolt*

6-1.0 x 16mm Hex Head Bolt*

Spring

10-1.5 x 8ram Set Screw

8-1.25 x 35mm Hex Head Bolt*

8mm Steel Ball

Support Plate

Seal

Dust Chute

Dust Shroud

Operator's Manual

* Standard hardware item available locally

N/A Not available as replacement part

A Not shown

QTY.

Models 351.217570

Figure 20 - Replacement Parts Illustration for Motor and Disc

4 41

8 22

31 3

KEY

NO.

PART NO.

STD870510

07202.00

STD870616

STD851006

STD863510

24645.00

24646.00

STD8451005

STD870535

24647.00

20619.00

24648.00

21446.00

16731.00

24650.00

24651.00

24652.00

24653.00

21449.01

21473.00

21448.00

21450.00

21451.00

22122.01

24659.00

24660.00

24661.00

24672.00

24662.00

24663.00

24664.00

N/A

24665.00

24666.00

20124.00

24668.00

24669.00

24670.00

16080.00

24671.00

24715.00

01474.00

22121.00

STD840812

STD870816

24673.00

DESCRIPTION

5-0.8 x 10mm Socket Head Bolt

8-1.25 x 10mm Set Screw

6-1.0 x 16mm Socket Head Bolt*

6mm Flat Washer*

5-0.8 x 10mm Pan Head Screw*

V-Belt

Disc Guard

5mm Flat Washer*

5-0.8 x 35mm Socket Head Bolt*

Impeller

4.8-1.6 x 13mm Thread Forming Screw

Dust Chute

Aluminum Disc

Abrasive Disc

Dust Cover

Rod

Motor Assembly

Motor Pulley

Table Assembly (includes Key Nos. 1, 22, 23, 44 and 45)

Table Support Rod

Miter Gauge Assembly

Pointer

Knob

Dust Collection Bag

Bracket

Hose

Seal

Foot B

Base Plate

Foot A

Mount

Body

Dust Pipe

Driven Pulley

Line Cord Hook

Switch Box

Switch Plate

Strain Relief

Switch

Line Cord

5-0.8 x 12mm Pan Head Flange Screw

5mm Serrated Washer

Bag Clamp

8-1.25mm Hex Nut*

8-1.25 x 16mmm Socket Head Bolt*

Hardware Bag

QTY.

* Standard hardware item available locally

N/A Not available as replacement part

a Not shown

Recommended Accessories for 217570

A Abrasive Belts 6 x 48" (Fine) 120 Grit 9-28403

A Abrasive Belts 6 x 48" (Medium) 80 Grit 9-28404

A Abrasive Belt 6 x 48" (Coarse) 50 Grit 9-28405

A Abrasive Disc 9" Assorted Grit 9-28963

A Abrasive Cleaner 9-28000

A Multi-Purpose Tool Stand 9-22224

LIJADORA CON RECOLECTOR

DE POLVO

Correa de 6 x 48" Disco de 9"

Modelo No.

351.21 7570

PRECAUClON: Lea y siga todas las reglas de

seguridad e instrucciones de operaciAn antes de

utilizar este producto por primera vez. Mantenga

este manual junto con la herramienta.

[..]:o]_,illi::1_,IImZo]

Ingles ........................................ 2-11

Ilustracion y Lista de Partes ...................... 12-15

Garantfa ........................................ 16

Reglas de Seguridad ........................... 16-17

Desempaque .................................... 17

Montaje ...................................... 17-18

Instalacion .................................... 19-20

Operaci6n .................................... 20-24

Mantenimiento ................................... 24

IdentificaciAn de Problemas ......................... 25

GARANTIA COMPLETA DE UN AI_IO PARA HERRAMIENTA

CRAFTSMAN

Siesta herramienta Craftsman fallara por causa de defectos en el

material o en la mano de obra en un lapso de un aho a partir de

la fecha de compra, LLAME a 1-800-4-MY-HOME® PARA

SOLICITAR LA REPARACION GRATUITA DEL PRODUCTO (o el

reemplazo si la reparaciAn resulta imposible).

Siesta herramienta se usa para fines comerciales o de alquiler,

esta garantfa es valida 0nicamente por noventa dfas a partir de

la fecha de compra.

Esta garantfa aplica 0nicamente si la herramienta se encuentra

en los Estados Unidos.

Esta garantfa le otorga derechos legales especfficos y tambien

puede usted tener otros derechos que varfen de estado a estado.

Sears, Roebuck and Co., Hoffman Estates, IL 60179

ADVERTENCIA: Para su propia seguridad, lea todas las

instrucciones y las precauciones antes de operar la herramienta.

PRECAUClON: Siempre siga los procedimientos de operaci6n

correctos, tal como se definen en este manual, aun cuando

este familiarizado con el uso de esta o de otras herramientas

similares. Recuerde que descuidarse aunque s61o sea por

una fracci6n de segundo puede ocasionarle graves lesiones.

EL OPERADOR DEBE ESTAR PREPARADO PARA

EL TRABAJO

•Use ropa apropiada. No use ropa holgada, guantes, corbatas,

anillos, pulseras ni otras joyas que puedan atascarse en las

piezas mAviles de la maquina.

•Use una cubierta protectora para el cabello, para sujetar el

cabello largo.

,, Use zapatos de seguridad con suelas antideslizantes.

,, Use gafas de seguridad que cumplan con la norma ANSI

Z87.1 de los Estados Unidos. Los anteojos comunes tienen

lentes que s61o son resistentes al impacto. NO son anteojos

de seguridad.

•Use una mascara para la cara o una mascara contra el polvo,

sial utilizar la herramienta se produce mucho polvo.

,, Este alerta y piense claramente. Nunca opere herramientas

mecanicas cuando este cansado, intoxicado o bajo la influen-

cia de medicaci6n que produzca somnolencia.

PREPARE EL AREA DE TRABAJO PARA LA TAREA A

REALIZAR

•Mantenga el Area de trabajo limpia. Las Areas de trabajo

desordenadas atraen accidentes.

,, No use herramientas mecanicas en ambientes peligrosos. No

use herramientas mecanicas en lugares hLimedos o mojados.

No exponga las herramientas mecanicas a la Iluvia.

,, El Area de trabajo debe estar iluminada adecuadamente.

,, Debe haber disponible una toma de corriente adecuada para

la herramienta. El enchufe de tres puntas debe enchufarse

directamente a un receptaculo para tres puntas puesto a

tierra correctamente.

,, Los cordones de extensi6n deben tener una punta de cone-

xi6n a tierra y los tres alambres del cord6n de extensi6n

deben ser del calibre correcto.

,, Mantenga a los visitantes a una distancia prudente del Area

de trabajo.

•Mantenga a los niBos fuera del lugar de trabajo. Haga que

su taller sea a prueba de niSos. Use candados, interruptores

maestros y remueva las Ilaves del arrancador para impedir

cualquier uso involuntario de las herramientas mecanicas.

SE DEBE DAR MANTENIMIENTO A LA HERRAMIENTA

•Desenchufe siempre la herramienta antes de inspeccionarla.

,, Consulte el manual para informarse sobre los procedimientos

de mantenimiento y ajuste especfficos.

,, Mantenga la herramienta lubricada y limpia de modo que

funcione de la manera mas segura.

,, Retire las herramientas de ajuste. Desarrolle el habito de

verificar que hayan sido retiradas las herramientas de ajuste

antes de encender la maquina.

,, Mantenga todas las partes listas para funcionar. Revise el

protector u otras piezas para determinar si funcionan correcta-

mente y hacen el trabajo que deben hacer.

,, Revise que no haya partes dahadas. Verifique el alineamiento

de las partes mAviles, si hay atascamiento, roturas y montaje o

cualquier otra condici6n que pudiera afectar el funcionamiento

de la herramienta.

,, Si hay una protecciAn o cualquier otra parte daSada, estas

deberan repararse correctamente o ser reemplazadas. No

haga reparaciones provisionales (valgase de la lista de

partes incluida para solicitar partes de repuesto).

EL OPERADOR DEBE SABER COMO USAR

LA HERRAMIENTA

•Use la herramienta correcta para cada trabajo. No fuerce la

herramienta o el accesorio ni los use para una tarea para la

que no fueron disehados.

,, Desconecte la herramienta cuando cambie la correa o el

disco abrasivo.

,, Evite que la herramienta se encienda accidentalmente.

AsegL_rese que el interrupter de la herramienta esta en la

posici6n OFF (apagado) antes de enchufarla.

,, No fuerce la herramienta. Funcionara en la forma mas eft-

ciente a la velocidad para la cu_.l se dise_6.

,, Mantenga las manos alejadas de las partes movibles y de

las superficies lijantes.

,, Nunca deje desatendida una herramienta en funcionamiento.

Desconectela y no abandone el lugar hasta que se haya

detenido por completo.

,, No trate de alcanzar demasiado lejos. Mantengase firme y

equilibrado.

,, Nunca se pare sobre la herramienta. Se pueden producir

lesiones graves si la herramienta se vuelca o se toca acciden-

talmente la correa o el disco.

• Conozca su herramienta. Aprenda a manejar la herramienta,

su aplicaci6n y limitaciones especfficas.

• Use los accesorios recomendados (consulte la pdtgina 15).

Si se usan accesorios incorrectos, puede sufrir lesiones o

lesionar a alguien.

,, Maneje la pieza de trabajo en forma correcta. Protejase las

manos de posibles lesiones.

,, Apague la m&quina si se atasca. La correa se atasca cuando

penetra muy profundamente en la pieza de trabajo (la fuerza

del motor la mantiene trabada en la pieza de trabajo).

,, Soporte la pieza de trabajo con la gufa de ingletes, la platina

de la correa o la mesa de trabajo.

,, Mantenga un espacio libre maximo de '/_6" entre la mesa y la

correa o el disco abrasivo.

PRECAUCION: iPiense en la seguridad! La seguridad es una

combinaci6n del sentido comOn del operador y un estado de

alerta permanente al usar la herramienta.

ABVERTENClA: No trate de operar la herramienta hasta que

haya sido completamente armada seg0n las instrucciones.

Consulte la Figura 1.

Verifique que no hayan ocurrido dahos durante el envio. Si hay

dahos, se deber,_ presentar un reclamo a la compa_ia de trans-

porte. Verifique que este completa. Avise inmediatamente al

distribuidor si faltan partes.

La lijadora viene montada como una unidad. Es necesario

Iocalizar y tomar en cuenta las piezas adicionales que deben

asegurarse a la lijadora antes de armada:

A Lijadora

B Bolsa de recolecci6n de polvo

C Abrazadera de la bolsa

D Conjunto de la gufa de ingletes

E Varilla de soporte

F Conjunto de la mesa

Bolsa de articulos de ferreteria (no se muestra)

* .

Figura 1 - Desempaque de la Lijadora

Consulte las Figuras 2-5.

PRECAUCION: No intente hacer el montaje si hay partes que

faltan. Valgase de este manual para solicitar partes de repuesto.

ABVERTENClA: No opere la maquina hasta que este comple-

tamente armada. No opere la mdtquina hasta que haya lefdo y

entendido totalmente este manual.

HERRAMIENTAS NECESARIAS

Cuando arme o ajuste la lijadora de disco y correa, necesitara

las herramientas siguientes:

• Llave de 10 mm

• Llaves hexagonales de 5 y 6 mm

• Escuadra de combinaci6n

• Destornillador Phillips

MONTAJE DE LA LIJADORA

Consulte la Figura 2.

AVISO: La lijadora es compacta pero pesada. Para levantarla,

se necesitan dos personas como mfnimo.

Elija un lugar adecuado para instalar la lijadora. La lijadora debe

instalarse en un lugar que cuente con suficiente iluminaci6n y

una fuente de alimentaci6n adecuada. Para instalar la lijadora:

• La lijadora se debe empernar a una superficie firme y nivelada.

• Aseg0rese que haya suficiente espacio para mover la pieza de

trabajo. Deber_. haber suficiente espacio de manera que ni los

operadores ni dem&s personas tengan que situarse detras de

la pieza de trabajo mientras se usa la herramienta. Permita

que haya suficiente espacio para poner en posici6n horizontal

el conjunto de la correa.

• La lijadora se puede instalar en un banco de trabajo o una

plataforma para herramientas (consulte la secci6n Accesorios

Recomendados, en la pagina 15) usando pernos, arandelas

de seguridad y tuercas hexagonales (no suministrados).

• La Figura 2 muestra las dimensiones de la base, los orificios

de montaje y el espacio necesario para colocar el conjunto

de la mesa y el conjunto de la correa en posici6n horizontal.

i/o

3/8"Dia.

17'/2"

_..,,_- 7'/s'-_

_12" _

g, 30"

21" "_

Figura 2 - Espacio Necesario y Dimensiones de la Base

INSTALACION DEL CONJUNTO DE LA MESA

Consulte las Figuras 3 y 4.

El conjunto de mesa incluido se utiliza con ambos, el disco y

la correa.

Para utilizar la mesa con el disco:

,, Inserte la varilla de soporte de la mesa en la base de la

lijadora. Fijela con el perno (A) y asegQrese que el perno

apriete sobre la superficie plana de la varilla.

• Coloque el conjunto de la mesa en la varilla de soporte de

manera que la separaci6n entre la mesa y el disco sea de

V_e"o menos. Fije la mesa en esa posici6n con el perno (B).

• Afloje la manilla. Usando una escuadra de combinaci6n,

coloque la mesa en posici6n perpendicular al disco y f[jela

en esa posici6n. Si es necesario, ajuste el indicador a 0 °.

P_erno(B)

Figura 3 - Uso de la Mesa con el Disco

Para utilizar la mesa con la correa:

• Afloje el perno en la pieza de soporte de pivote (vea Ajuste la

Posici6n del Conjunto de la Correa, la pagina 21). Mueva el

conjunto de la correa a la posici6n vertical, y apriete el perno

para fijarla en esa posici6n.

,, Inserte la varilla de soporte de la mesa en la pieza de soporte

del conjunto de la correa. F[jela con el perno (A) y asegLirese

que el perno apriete sobre la superficie plana de la varilla.

• Coloque el conjunto de la mesa en la varilla de soporte de

manera que la separaci6n entre la mesa y la correa sea de

V_J' o menos. Fije la mesa en esa posici6n con el perno (B).

Pieza de

soporte del

conjunto de

la correa

Perno

Perno (B)

Figura 4 - Uso de la Mesa con la Correa

,, Afloje la manilla. Usando una escuadra de combinaci6n,

coloque la mesa en posici6n perpendicular a la correa y ffjela

en esa posicidn. Si es necesario, ajuste el indicador a 0 °.

INSTALACION DE LA BOLSA DE RECOLECCION

DE POLVO

Consulte la Figura 5.

,, Coloque la abrazadera sobre la manga de la bolsa.

,, Deslice la manga con la abrazadera sobre el orificio de salida

del polvo.

,, Fije en su lugar apretando la manija de la abrazadera. No

fuerce la manija. Gire la manija para aumentar el tamaho

de la abrazadera.

Figura 5- Instalaci6n de la Bolsa de Recolecci6n de Polvo

Consulte las Figuras 6, 7 y 8 en las paginas 19 y 20.

FUENTE DE ALIMENTACION

ADVERTENCIA: No conecte la lijadora a la fuente de alimenta-

ci6n hasta haber cumplido todos los pasos del ensamblaje.

El motor ha sido disehado para funcionar al voltaje y frecuencia

especificados. Las cargas normales se pueden manejar sin

riesgos dentro de un intervalo de110% respecto al voltaje

especificado. Si se hace funcionar la unidad a un voltaje fuera

de este intervalo, se puede recalentar y quemar el motor. Las

cargas pesadas exigen que el voltaje en los terminales del

motor no sea inferior al especificado.

,, La fuente de alimentaci6n del motor esta controlada por

un interruptor oscilante enclavado unipolar. Extraiga la llave

para evitar el uso no autorizado.

INSTRUCClONES PARA LA CONEXlON A TIERRA

ADVERTENClA: Si no se conecta correctamente el conductor

a tierra del equipo, se corre el riesgo de un electrochoque. El

equipo debe estar conectado a tierra mientras se usa para

proteger al operador de un electrochoque.

,, Si no comprende las instrucciones de conexi6n a tierra o

tiene dudas en cuanto a si la herramienta estA correctamente

conectada a tierra, consulte a un electricista calificado.

,, A fin de protegerlo contra una descarga electrica, esta herra-

mienta estA equipada con un cable de tres conductores

aprobado y clasificado para 150 V, asi como con un enchufe

de tres clavijas tipo conexi6n a tierra (Figura 6).

,, El enchufe de conexi6n a tierra debera conectarse directa-

mente a un receptaculo para 3 clavijas debidamente instalado

y conectado a tierra, tal como se muestra (Figura 6).

Tomacorriente __

puesto a tierra adecuadamente

Punta de conexi6n a tierra.

Enchufe de 3 puntas

Figura 6 - Recept_culo para 3 Puntas

No retire ni modifique en forma alguna la punta de conexi6n

a tierra. En caso de un mal funcionamiento o una descompos-

tura, la conexi6n a tierra proporciona una ruta de menor

resistencia para la descarga electrica.

ABVERTENClA: AI conectar o desconectar el enchufe del

tomacorriente, no permita que los dedos toquen los terminales

o el enchufe.

,, El enchufe debe conectarse en el tomacorriente correspon-

diente que haya sido instalado y conectado a tierra debida-

mente, de acuerdo con todos los c6digos y regulaciones

locales. No modifique el enchufe que se incluye. Si no cabe

en el tomacorriente, solicite a un electricista calificado que

instale un tomacorriente adecuado.

,, Revise peri6dicamente los cordones de la herramienta y si

estan dahados, Ilevelos a un centro de servicio autorizado

para que los reparen.

,, El conductor verde (o verde y amarillo) del cord6n es el cable

de conexi6n a tierra. Si es necesario reparar o reemplazar

el cord6n electrico o el enchufe, no conecte el cable verde

(o verde y amarillo) a un terminal cargado.

,, Si se cuenta Qnicamente con un z6calo para dos clavijas,

este deberA ser reemplazado con un z6calo para tres clavijas

debidamente conectado a tierra e instalado de acuerdo con

las Normas para Instalaciones Electricas (National Electric

Code) y los c6digos y regulaciones locales.

ADVERTENCIA: Esta tarea debera ser realizada por un

electricista calificado.

Se puede usar temporalmente un adaptador de 3 puntas a 2

puntas con conexi6n a tierra (vease la Figura 7) para conectar

los enchufes a un tomacorriente bipolar que este correctamente

)uesto a tierra.

Orejeta terminal de tierra

Adaptador ......_%_

Enchufe de 3 puntas =_,_

Figura 7- Recept_culo con Adaptador para

Enchufe de 2 Puntas

AsegOrese que

este conectado a

una tierra conocida

Recept_tculo

para enchufe

de 2 puntas

No utilice este tipo de adaptadores a menos que este permiti-

do por los c6digos y regulaciones nacionales y locales.

(Este tipo de adaptadores no se permiten en CanadA). Cuando

este permitido utilizar este tipo de adaptadores, la lengQeta ffgida

de color verde o el terminal en el lado del adaptador deberan

estar bien conectados a una tierra permanente, como seffa una

tubeffa de agua debidamente conectada a tierra, un tomaco-

rriente debidamente conectado a tierra o un sistema de

cables debidamente conectado a tierra.

,, Muchos de los tornillos de la plancha de cubierta, las tuberfas

de agua y las cajas de tomacorriente no estan debidamente

conectados a tierra. Para garantizar que la conexi6n a tierra

sea efectiva, un electricista calificado debe verificar los

medios de conexi6n a tierra.

CORDONES DE EXTENSION

•El uso de cualquier tipo de cordon de extensi6n ocasionara

una cafda en el voltaje y una perdida de potencia.

,, Los cables del cord6n de extensi6n deben tener el tamaffo

suficiente para conducir la corriente adecuada y mantener

el voltaje correcto.

,, Utilice la tabla para determinar el tamaffo minimo del alambre

(segQn la norma AWG) del cord6n de extensi6n.

,, Utilice Onicamente cordones de extensi6n trifilares que tengan

enchufes tipo conexi6n a tierra de tres puntas y receptaculos

tripolares que acepten el enchufe de la herramienta.

,, Si el cord6n de extensi6n esta desgastado, roto o daffado

en cualquier forma, reemplacelo inmediatamente.

Longitud del cordon de extension

Tamaffo del alambre ......................... Norma AWG

Hasta 25 pies ....................................... 18

25 a 50 pies ........................................ 16

AVlSO: No se recomienda utilizar cordones de extensi6n de

mas de 50 pies de largo.

MOTOR

La lijadora viene con el motor y el cableado instalados. La

Figura 9 muestra el diagrama del cableado electrico.

ESPECIFICACIONES DEL MOTOR 217570

Potencia en HP (servicio continuo) ...................... 3/4

Voltaje ........................................... 120

Amperaje ......................................... 8.0

Frecuencia (Hz) ..................................... 60

Fase ....................................... Monofasico

RPM ............................................ 3450

CONEXIONES ELECTRICAS

ADVERTENCIA: Un electricista calificado debe hacer todas

las conexiones electricas. AsegQrese que la herramienta este

apagada y desconectada de la fuente de energfa electrica

mientras monte, conecte o vuelva a conectar el motor o

mientras inspeccione el cableado.

El motor y los cables se instalan tal y como se muestra en el

diagrama de cabieado (vease la Figura 8). El motor se instala

con un cable de 3 conductores para funcionar a 120 voltios.

Interruptor

alimentacidn __

Figura 8 - Diagrama de Cableado

Motor

Las Ifneas de energfa electrica se insertan directamente en el

interruptor. La Ifnea de conexidn a tierra verde debe permanecer

firmemente sujeta al bastidor para ofrecer la adecuada protec-

ci6n contra un electrochoque. La fuente de alimentaci6n del

motor esta controlada por un interruptor basculante enclavador

unipolar.

• Extraiga la Ilave para evitar el uso no autorizado.

Consulte las Figuras 9-18.

DESCRIPClON

La Lijadora de correa y disco de Craftsman esta construida de

aluminio fundido a presi6n y hierro forjado robusto para propor-

cionar estabilidad y un funcionamiento libre de vibraciones. La

correa y el disco de diametro se utilizan para lijar, quitar las

rebabas, biselar y esmerilar piezas de trabajo grandes de

madera y plastico.

La caja de la correa puede pivotarse de la posici6n vertical a la

horizontal para lijar piezas de trabajo grandes y rectas. El tambor

Ioco permite lijar formas con contorno acabados. El disco se

puede utilizar para lijar o biselar las superficies.

El sistema recolector de polvo incorporado recolecta el polvo

proveniente de la correa y del disco y Io expulsa a una bolsa

de recolecci6n de polvo de 30 micras.

La gufa de ingletes ajustable se puede usar tanto en la mesa

de la correa como en la del disco para guiar la pieza de trabajo

en el angulo deseado cuando se lija. Se incluye un tope de

seguridad para lijar piezas largas con la correa.

ESPEClFICAClONES

MODELO 217570

Tamaffo de la correa ............................. 6 x 48"

,_rea de la platina de la correa .................... 6 x 131/2"

Velocidad de la correa ......................... 2400 PPM

Diametro del disco ................................... 9"

Velocidad del disco ............................ 3100 RPM

Dimensiones de la mesa .......................... 7 x 10"

Inclinaci6n de la mesa ............................ 0 a 45 °

Diametro del orificio de salida del polvo .................. 2"

Dimensiones de la base ......................... 12 x 19"

Interruptor ................... Basculante enclavado unipolar

Peso ........................................... 88 Ibs

ADVERTENClA: El funcionamiento de todas las herramientas

mecanicas puede hacer que sean lanzados a los ojos cuerpos

extraffos, Io cual puede lesionarlos gravemente. Siempre use

gafas de seguridad que cumplan con los requisitos de la norma

estadounidense ANSI Z87.1 (se indica en el paquete) antes de

comenzar a usar la herramienta mecanica. Las gafas de seguri-

dad se encuentran disponibles a traves de las tiendas o el

catalogo de Sears.

PRECAUClON: Tenga siempre en cuenta las siguientes

precauciones.

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

• Cuando ajuste o cambie partes de la herramienta, siempre

APAGUE la unidad y desconecte el enchufe de la toma de

corriente.

,, Vuelva a revisar los pernos y la manilla de la mesa. Deben

estar apretados en forma segura.

• AsegQrese que todas las protecciones esten debidamente

instaladas. Todas las protecciones deben estar firmemente

sujetadas.

• AsegOrese que nada obstaculice ninguna parte movible.

• AsegOrese que todos los sujetadores se encuentren apretados

y no se hayan aflojado debido a la vibraci6n.

,, Desconectando la potencia, revise la operaci6n con la mano

para verificar el espacio libre y ajustarlo de ser necesario.

,, Siempre use protecci6n para los ojos o para la cara.

,, AsegtJrese que la correa abrasiva este alineada correcta-

mente. El alineamiento correcto proporciona el rendimiento

6ptimo.

• Despues de encender la unidad, permita siempre que la

correa o el disco alcance su plena velocidad de funciona-

miento antes de comenzar a lijar o esmerilar.

• Asegurese que el disco gire en el sentido de las manillas

del reloj. La correa abrasiva debe avanzar hacia abajo.

• Lije de acuerdo con las flechas de direcci6n para evitar los

contragolpes.

,, Mantenga las manos alejadas de la correa abrasiva, disco y

todas las partes o piezas en movimiento.

,, A fin de Iograr un 6ptimo rendimiento, no detenga el motor

ni reduzca su velocidad. No fuerce la pieza de trabajo contra

la lija.

• Siempre soporte la pieza de trabajo con la mesa de la correa

o el tope de seguridad cuando lije con la correa, y con la

mesa del disco cuando lije con el disco.

,, Nunca empuje rapidamente una esquina afilada de la pieza de

trabajo contra la correa o el disco. El papel o material abrasivo

se puede romper.

• Reemplace el material abrasivo cuando se carga (se pone

lustroso) o se deshilacha.

ADVERTENCIA: Parte del polvo producido por el lijado

mecanico, serrado, esmerilado, taladrado y otras tareas de con-

strucci6n contiene sustancias qufmicas que pueden ocasionar

cancer, malformaciones congenitas u otros dahos reproductivos.

Algunos ejemplos de estas sustancias qufmicas son:

• PIomo proveniente de pinturas con base de plomo.

• Sflice cristalino proveniente de ladrillos, cemento y otto materi-

al de mamposterfa.

• Arsenico y cromo proveniente de madera qufmicamente tratada.

El riesgo debido a la exposici6n de estas sustancias qufmicas

depende de la frecuencia con la cual realice este tipo de trabajo.

Para reducir la exposici6n a estas sustancias quimicas: trabaje

en un Area bien ventilada y utilice equipo de seguridad aprobado.

Cuando trabaje con este tipo de herramientas, utilice siempre

una mascara para la cara o respirador adecuadamente ajusta-

dos, aprobados por OSHA/NIOSH.

INTERRUPTOR DE ON/OFF (ENCENDIDO/APAGADO)

Consulte la Figura 9.

El interruptor de encendido y apagado se encuentra en la parte

delantera superior derecha del gabinete. Para encender la lijado-

ra, cambie la posici6n del interruptor a la posici6n superior. Para

apagar la lijadora, cambie la posici6n del interruptor a la posici6n

inferior.

Se puede bloquear el interruptor para impedir el uso no autoriza-

do de la lijadora. Para bloquear el interruptor:

• Abra el interruptor y desconecte la lijadora de la fuente de

alimentaci6n.

• Extraiga la Ilave. No se puede Ilevar el interruptor a la posici6n

ON (encendido) sin la Ilave.

AVISO: Si se extrae la llave con el interruptor en la posici6n ON

(encendido), se puede llevar este a la posici6n OFF (apagado)

pero no a la de encendido.

• Para volver a insertar la Ilave, deslfcela al interior de la ranura

del interruptor hasta que se acople.

Figura 9 - Interruptor Enclavado en la Posici6n OFF (Apagado)

AJUSTE DE ALINEAClON DE LA CORREA

Consulte la Figura 10.

• Encienda y apague rb.pidamente la unidad para verificar la

alineaci6n. La correa debe moverse centrada en el tambor

impulsor yen el Ioco. Ajuste la tuerca de alineaci6n seg0n

convenga para centrar la correa en los tambores.

,, Si la correa se mueve hacia la izquierda, gire la tuerca de

alineaci6n hacia la derecha. Si la correa se mueve hacia la

derecha, gire la tuerca de alineaci6n hacia la izquierda.

,, Vuelva a encender y apagar rapidamente la unidad. Si la

correa se mueve hacia un lado, continLie ajustando la tuerca

de alineaci6n segOn convenga para centrar la correa en los

tambores.

Tuerca de alineaci6n

Palanca de tensi6n

Figura 10 -Ajuste de Alineaci6n de la Correa

AJUSTE DE LA POSICION DEL CONJUNTO

DE LA CORREA

Consulte la Figura 11.

El conjunto de la correa lijadora se puede ajustar desde la

posici6n vertical a la horizontal, o a cualquier b.ngulo entre

estas dos posiciones.

• Afloje el perno de cabeza hueca que esta roscado en la

pieza de soporte de pivote.

• Incline el conjunto de la correa a la posici6n deseada. Apriete

el perno de cabeza hueca en la pieza de soporte de pivote

para fijar la posici6n del conjunto de la correa.

• Se ha suministrado topes positivos ajustables para las

posiciones horizontal y vertical.

AVlSO: El tope horizontal se encuentra ubicado en la parte

superior de la base.

Tope horizontal

Pieza de

soporte

de pivote de la correa V

Figura 11 - Ajustes del Conjunto de la Correa

AJUSTE DEL ANGULO DE LA MESA

Consulte la Figura 12.

• Para ajustar el angulo de la mesa, afloje la manilla, incline

la mesa a la posici6n deseada, luego apriete la manilla para

fijar la mesa en esa posici6n.

• Reajuste la posici6n de la mesa en la varilla de soporte

para garantizar que la separaci6n entre la mesa y la correa

(o el disco) sea de _/_" o menos. Para cambiar o ajustar

la posici6n de la mesa, afloje el perno, mueva la mesa en

la varilla y apriete el perno para fijar la mesa en posici6n.

Afloje para cambiar

la posici6n de la mesa

Figura 12 - Cambie la Posici6n de la Mesa Cuando Incline

la Mesa

PARA LIJAR CON LA CORREA EN POSICION

HORIZONTAL Y ELTOPE DE SEGURIDAD INSTALADO

Consulte la Figura 13.

• Desmonte el conjunto de la mesa y la varilla de soporte del

conjunto de la correa.

• Incline el conjunto de la correa desde la posici6n vertical a

la horizontal y ffjelo en esa posici6n.

,, Se ha integrado el tope de seguridad al arc de refuerzo del

polvo.

,, El tambor Ioco se puede utilizar como un tambor de contacto

para lijar superficies.

Dust Shroud

de seguridad

Figura 13 - Usado de la Pieza de Seguridad

USO DE LA CORREA ABRASIVA PARA TRABAJOS

DE ACABADO

• Acabado de las superficies planas: Sujete firmemente la pieza

de trabajo con las dos manos; mantenga los dedos alejados

de la correa abrasiva.

Use la mesa para situar y sujetar la pieza que se este lijando.

Mantenga el extremo topado contra la mesa y mueva la pieza

uniformemente a traves de la correa abrasiva.

,, Acabado de las piezas largas: Utilice la correa en posici6n

horizontal y con el tope de seguridad puesto. Aplique sola-

mente la presi6n suficiente para permitir que la correa

abrasiva elimine el material.

Use el tope de seguridad para situar y sujetar la pieza que

se este lijando. Mantenga el extremo topado contra el tope

de seguridad y mueva la pieza uniformemente a traves de ia

correa abrasiva. Tenga mucho cuidado cuando acabe piezas

muy delgadas.

,, Acabado de bordes curvos: Acabe las curvas exteriores en la

parte plana de ia correa abrasiva. Acabe las curvas interiores

en la parte del tambor Ioco de la correa abrasiva.

,, Acabado del contrahilo: Es mas conveniente acabar los

extremos de las piezas de trabajo largas con la correa

abrasiva en posici6n vertical.

Coloque la mesa en el lado de la correa de la lijadora. Mueva

la pieza de trabajo uniformemente a traves de la correa abrasi-

va. Para mayor precisi6n, use la gufa de ingletes. La mesa se

puede inclinar para hacer los trabajos de biselado.

USO DEL DISCO ABRASIVO PARA TRABAJOS DE

ACABADO

• El uso del disco abrasivo para lijar es ideal para acabar

superficies planas pequehas y bordes convexos.

• Mueva la pieza de trabajo a traves del lado inferior (izquierdo)

del disco abrasivo. Sujete firmemente la pieza de trabajo

con las dos manos; mantenga los dedos alejados del disco

abrasivo.

• El disco abrasivo se mueve m_.s rb.pido y elimina m_.s

material en el borde externo.

,, Para mayor precisi6n, use la gufa de ingletes.

USO DE LA GUIA DE INGLETES

Consulte las Figuras 14, 15 y 16 en ia pagina 23.

,, Use la gufa de ingletes para sujetar la pieza de trabajo y

mantener el angulo adecuado cuando lije una pieza.

,, Antes de usar la gufa, compruebe que la ranura de la mesa

este paralela con la correa (o el disco).

,, Use una escuadra de combinaci6n para verificar la distancia

desde la ranura hasta la correa (o el disco) en cada lado

de la mesa.

Figura 14 - Verificaci6n del Paralelismo de la Ranura de la

Mesa a la Correa

• Si es necesario ajustar la mesa, afloje los tres pernos que

estgtn debajo de la mesa, mueva la mesa y fijela en su

posici6n.

Figura 15 - Ajuste de la Mesa

Use una escuadra de combinaci6n para ajustar la cuadratura

de la guia de ingletes con respecto a la correa (o al disco).

El indicador debe estar en cero. Afloje el tornillo y cambie

la posici6n del indicador si es necesario.

•Despu@s de cuadrar la mesa y la guia de ingletes con la

correa (o el disco), cambie la posici6n del indicador de &ngulo

en la escala de la gufa de ingletes para ajustar la guia al

angulo deseado y ffjela en esa posici6n con la manilla.

CAMBIO DE LA CORREA ABRASIVA

Consulte la Figura 17.

• La correa abrasiva se debe cambiar cuando est6. desgastada,

rota o vidriada. Desmonte el conjunto de la mesa y la varilla

de soporte.

• Retire las tuercas de mariposa y la cubierta.

• Libere la tensi6n de la correa empujando la palanca de tensi6n

hacia el tambor Ioco. Deslice la correa vieja y desm6ntela del

tambor impulsor y del tambor Ioco.

AVlSO: Puede que haya una flecha en el interior de la correa. La

flecha debe apuntar hacia el recorrido de la correa para asegurar

que el empalme en la correa no se desprenda.

•Deslice la correa nueva sobre el tambor impulsor y el tambor

Ioco; centre la correa en los tambores.

• Hay correas abrasivas adicionales disponibles (v@ase

Accesorios Recomendados en la pagina 15).

• Empuje la palanca de tensi6n hacia el tambor impulsor para

tensar la correa.

• Verifique la alineaci6n. Consulte "Ajuste de Alineaci6n de la

Correa" en la p&gina 21.

• Vuelva a instalar la la cubierta y las tuercas de mariposa.

Tuercas de mariposa

Figura 17 -Retire las tuercas de mariposa y la cubierta.

Figura 16 - Ajuste de Cuadratura de la Guia de Ingletes

CAMBIO DEL DISCO ABRASlVO

Consulte la Figura 18.

,, Desmonte el conjunto de la mesa.

,, Retire la cubierta del disco. Para esto, afloje y extraiga cinco

tomillos.

,, Extraiga el disco abrasivo viejo. Para esto, despeguelo del

disco de aluminio. No es necesario extraer el disco de

aluminio.

,, Limpie el disco de aluminio si es necesario. Seleccione el

disco abrasivo deseado y m6ntelo en el disco de aluminio.

•Hay discos abrasivos adicionales disponibles (Vease

Accesorios Recomendados en la pAgina 15).

,, Vuelva a instalar la cubierta del disco.

Figura 18 - Extracci6n de la Cubierta del Disco

ADVERTENClA: AsegL_rese de que la unidad este desconecta-

da de la fuente de alimentaci6n electrica antes de tratar de dar

servicio o retirar cualquier componente.

LIMPIEZA

Mantenga la mAquina y el taller limpios. No permita que el

aserrfn se acumule en la herramienta. Mantenga limpios los

tambores. La tierra en los tambores harP, que la correa se

desalinee y resbale. Vacfe la bolsa de recolecci6n de polvo

en forma peri6dica.

AsegL_rese de mantener limpio el motor y aspire frecuentemente

el polvo acumulado en el motor.

Utilice jab6n y agua para limpiar partes pintadas, partes de

goma y protectores plAsticos.

LUBRICAClON

Los rodamientos de bola blindados de esta herramienta vienen

permanentemente lubricados de fabrica. No sera necesaria

ninguna lubricaci6n adicional.

• Cuando la operaci6n parece dura, si se le aplica una capa fina

de cera a la mesa de la correa y a la mesa del disco, se facili-

tara la alimentaci6n de la pieza de trabajo durante el acabado.

•No aplique la cera a la platina de la correa. Es posible que la

correa recoja la cera y la deposite en las ruedas. Esto hara

que la correa resbale.

MANTENGA LA HERRAMIENTA EN BUENAS

CONDIClONES

,, Si el cord6n de alimentaci6n esta desgastado, cortado o

dahado en cualquier manera, cambielo inmediatamente.

,, Reemplace los componentes abrasivos desgastados segL_n

sea necesario.

•Reemplace todas las partes que esten da_adas o que falten.

Valgase de la lista de piezas incluida para solicitar piezas de

repuesto.

Cualquier intento de reparar el motor puede constituir un peligro

a menos que sea realizado por un tecnico profesional. El servicio

de reparaci6n esta disponible en su tienda Sears mas cercana.

SINTOMA

El motor no arranca

El motor no arranca; los

fusibles estan quemados

o los cortacircuitos se

han disparado

El motor no Iogra

desarrollar toda su

potencia (la potencia de

salida del motor disminuye

rapidamente cuando

disminuye el voltaje en

los terminales del motor)

CAUSA(S) POSIBLE(S)

1. Voltaje bajo

2. Circuito abierto en el motor o

conexiones sueltas

3. Interruptor defectuoso

4. Capacitor defectuoso

1. Cortocircuito en el cord6n de

alimentacion o en el enchufe

2. Cortocircuito en el motor o conexiones

sueltas

3. Fusibles o cortacircuitos incorrectos

en la Ifnea de alimentacidn

MEDIDA CORRECTIVA

1. Verifique el voltaje correcto de la Ifnea de alimentacion

2. Inspeccione todas las conexiones de conductores

en el motor para ver que no haya conexiones

sueltas o abiertas

3. Reemplace el interruptor

4. Reemplace el capacitor

1. Inspeccione el corddn de alimentacidn o el enchufe

para ver que el aislamiento no este daSado y los

conductores no esten cortocircuitados

2. Inspeccione todas las conexiones de conductores

en el motor para ver que no haya terminales sueltos

o cortocircuitados ni conductores con el aislamiento

desgastado

3. Instale fusibles o cortacircuitos correctos

1. La Ifnea de alimentaci6n esta

sobrecargada con luces, artefactos

electricos y otros motores

2. Cables demasiado cortos o

cortocircuitos demasiado largos

3. Sobrecarga general de las instalaciones

de la compaSfa electrica

Motor sobrecargado

1. Cortocircuito en el motor o conexiones

sueltas

1. Reduzca la carga en la linea de alimentacion

2. Use cables de mayor tamaSo o cordones de menor

Iongitud

3. Pida que la compaSia electrica verifique el voltaje

El motor se sobrecalienta Reduzca la carga del motor

Voltaje bajo

Fusibles o cortacircuitos incorrectos

en la Ifnea de alimentaci6n

Sobrecarga del motor

El motor se detiene (y los

fusibles se queman o los

cortacircuitos se abren)

Inspeccione las conexiones en el motor para ver

que no haya terminales sueltos o cortocircuitados

ni conductores con el aislamiento desgastado

Corrija las condiciones de bajo voltaje

Instale fusibles o cortacircuitos correctos

4. Reduzca la carga del motor

La maquina disminuye Se aplica demasiada presion a la 1. Alivie la presion

la velocidad durante pieza de trabajo

la operacion Deslizamiento de la correa V 2. Aumente la tensi6n de la correa V

La correa abrasiva se El alineamiento es inadecuado Consulte la operacion "Ajuste de Alineacion

sale de la rueda superior de la Correa"

El sistema recolector 1. La bolsa de recolecci6n de polvo 1. Vacie la bolsa de recolecci6n de polvo

de polvo no funciona esta Ilena

2. La correa esta floja o rota 2. Cambie la correa

3. El impulsor esta flojo o roto 3. Reemplace el impulsor

NOTAS

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