Craftsman 351225930 User Manual SANDER Manuals And Guides L0704011

CRAFTSMAN Sander Manual L0704011 CRAFTSMAN Sander Owner's Manual, CRAFTSMAN Sander installation guides

User Manual: Craftsman 351225930 351225930 CRAFTSMAN SANDER - Manuals and Guides View the owners manual for your CRAFTSMAN SANDER #351225930. Home:Tool Parts:Craftsman Parts:Craftsman SANDER Manual

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Operator's Manual

6 x 48" Belt, 9" Disc

SANDER WITH DUST COLLECTION
Model Nos.
351.225930

CAUTION: Read and follow
all Safety Rules and Operating
Instructions before First Use
of this Product. Keep this
manual with tool.
Sears, Roebuck

and Co., Hoffman

www.sears.com/craftsman

23634.02 Draft (07/14/05)

Estates, IL 60179 U.S.A.

•

Proper

electrical

Three-prong
Warranty
Safety

.........................................

Rules ......................................

•

receptacle

plug should

grounded,

three-prong

Extension

cords should

should

be available

be plugged

directly

receptacle.

wires of the extension

have a grounding
cord should

prong and the three

be of the correct gauge.

Unpacking

.......................................

•

Keep visitors

at a safe distance

Assembly

......................................

3-4

•

Keep children

out of workplace.

Make

Installation

......................................

4-5

Use padlocks,

master

or remove

Operation

......................................

5-9

prevent

Maintenance

.....................................

Troubleshooting

..................................

Parts

and List

Illustration

Espa_ol

........................

FULL

If this Craftsman

tool fails due to a defect

for only

ninety

applies

This warranty

gives you specific

rights,

and

fraction
BE

Always

that being

Do not wear loose
or other

parts

of machine.

protective

hair covering

safety

glasses

Everyday

•

for damaged

or other

repaired

or replaced.

parts
HOW

are NOT

safety

face mask

tools

if operation

or when

taking

medications

AREA

FOR

Cluttered

tools

in damp

be properly

@Sears, Roebuck and Co.

hands

away from

Never

leave

tool running

that

work areas

locations.

in.
most efficiently

moving

parts

Keep proper

surfaces.

Turn the power
to a complete

Do not overreach.

footing

•

Never

stand

tipped

or if belt or disc are unintentionally

Know

your tool. Learn

injury

the tool's

at the rate for

and sanding

unattended.

on tool. Serious

disc.

off

stop.

and balance.

could

occur

if tool is

contacted.

operation,

application

and

limitations.

Use recommended

accessories

(refer

may cause

•

Handle the workpiece
ble injury.

•

Turn machine

correctly.

off if it jams.

into workpiece.

Protect

Belt jams

(Motor

to page

risk of injury

force

hands

when
keeps

15). Use of
to persons.
from possi-

it digs too
it stuck

in the

work.)

cause

•

Support
table.

•

Maintain

workpiece

with

_/_" maximum

miter gauge,
clearance

belt platen

between

or work

table

and sand-

ing belt or disc.

invite accidents.

environments.

to do

that the tool is in the

•

when

CAUTION:

Do not

common
used.

Do not expose

to rain.

Work area should

Keep

deeply

tools

plugging

•

lenses.

JOB

in dangerous
or wet

power

before

•

is dusty.

operate

,, Keep work area clean.

use power

ANSI

repairs.
parts.)

belt or abrasive

Make sure

tool. It will work

it was designed.

•

be properly

makeshift

replacement

changing

which

•

glasses.

Never

,, Do not use power

States

should

condition

TOOL

start-up.

position

improper

clearly.

WORK

may get

resistant

tool when

Do not force

their

of moving

and any other

and do not leave tool until it comes

long hair.

with United

or dust mask

Be alert and think

USE

to order

that the

and perform

for alignment

Do not perform

on.

it was not designed.

Avoid accidental

•

to determine

properly

Check

to see that

machine

Use right tool for job. Do not force tool or attachment

specific

have only impact

switching

part that is damaged

operation.

habit of checking

before

order. Check

list provided

Disconnect

soles.

complying

and adjusting

for safest

Form

parts.

A guard

•

gloves,

which

tools.

in working

•

injury.

clothing,

jewelry

to contain

with non-slip

glasses

tired, intoxicated
drowsiness.

•

Check

KNOW

for even a

personal

and clean

are removed

Keep all parts

(Use

with use of this

careless

in severe

bracelets

,, Wear

power

tools

•

Estates,

procedures

maintaining

parts, binding, breakage,
mounting
that may affect a tool's operation.

tool.

rings,

PREPARE

adjusting

•

state to state.

in moving

shoes

•

Remove

and you may also

operating

keys to

MAINTAINED

guard or other parts will operate
intended function.

JOB

apparel.

safety

They

•

this war-

Hoffman

childproof.

switch

use of power tools.

for specific

Keep tool lubricated

•

read all of the instructions

proper

can result

,, Wear

rights

even if you are familiar

FOR

proper

Z87.1.

purposes,

workshop

tool prior to inspection.

•

the date of purchase.

817WA,

operating

Remember

PREPARED

Wear

Dept.

of a second

caught
•

before

tools.

neckties,

legal

For your own safety,

in this manual

,, Wear

manual

a job for which

and precautions

or similar

unplug

Consult

this tool is in the United

vary, from

Co.,

Always

•

"OFF"

WARNING:
CAUTION:

only while

which

Sears, Roebuck
IL 60179

or rental

days from

This warranty
States.

have other

TOOL

in material

area.

procedures.

one year from the date of purchase
CALL
TO ARRANGE
FOR FREE REPAIR.

If this tool is used for commercial
ranty will apply

CRAFTSMAN

SHOULD

from work

switches

any unintentional

•

16-27

WARRANTY

workmanship
within
1-800-4-MY-HOME®

defined

12-15

......................................

ONE-YEAR

TOOL

for tool.

into properly

WARNING:

lighted.

pletely

Think

sense

safety!

Safety

and alertness

Do not attempt

assembled

according

is a combination

at all times

to operate

of operator

when

tool is being

tool until

it is com-

to the instructions.

Sander

can be installed

(see Recommended
lock washers
Refer to Figure
Check

for shipping

must be filled

damage.

with carrier.

immediately

report

The sander

comes

which

If damage
Check

missing

assembled

accounted

for before

Sander

Dust Collection

Bag Clamp

Miter Gauge

Support

a claim

Figure

space

assembly

or a tool stand

page

15) using

bolts,

and hex nuts (not supplied).

2 shows

required

for completeness.

parts

need to be fastened

has occurred,

on a workbench

Accessories,

the base dimensions,

mounting

to allow for table assembly

in horizontal

holes

and

and belt

position.

to dealer.

as one unit. Additional

to sander,

should

parts

be located

and

assembling.

Bag

Assembly

Rod

Table Assembly

_147/J'_

.......................
15%" ......................

r_
Figure

2 - Base

ATTACH

24"

TABLE

Refer to Figures
Figure

I - Unpacking

The included
belt.

Sander

Dimension

and Required

Space

ASSEMBLY
3 and 4, page

table assembly

is used with both the disc and

To use the table with the disc:
•
Refer to Figures
CAUTION:
Use this

Do not attempt
manual

WARNING:

Insert

table

(A), make

2 - 6.

to order

assembly

if parts

replacement

Do not operate

machine

bled. Do not operate machine
and understood
this manual.

are missing.

•

parts.
until completely

assem-

until you have completely

read

Position
between

While

rod into sander

base. Secure

onto the flat surface

position

with bolt (B).

Loosen

knob. Using

perpendicular

a combination

square,

to the disc, and secure
set pointer

will need
•

10mm Wrench

•

5 and 6mm

•

Combination

•

Phillips

MOUNT

or adjusting

the following

at 0 °.

Square

Screwdriver
SANDER
2.

NOTE:

Although

people

are required

Choose

compact,

a suitable

in a place

supply. To install

•

The sander

•

Make sure

there

to mount

the sander.

with ample

two

lighting

The sander
and correct

sander:

is plenty

room

will have to stand

the tool. Allow
horizontally.

room

Bolt

level surface.

of room for moving

must be enough

nor bystanders
be positioned

is heavy. At least

carton.

must be bolted to a firm,

piece. There
using

the sander

to lift from
location

must be installed

while

you

tools:

Hex Wrenches

Refer to Figure

power

your belt and disc sander,

Figure

the work-

that neither

operators

in line with the wood
so that

belt assembly

can

3 - Using

Table

with

Disc

set the table

in position.

NEEDED
assembling

using

(B)

bolt

of the rod.

table assembly
on support
rod so that gap
table and disc is _/_J' or less. Secure table in

necessary,
TOOLS

support

sure bolt tightens

Tousethetablewiththebelt:
• Remove
workstopfrombeltassembly.
• Loosen
boltinpivotbracket.
Movebeltassembly
tothe
vertical
position,
andsecure
inposition
bytightening
bolt.
• Inserttablesupport
rodintothebeltassembly
bracket.
Secure
usingbolt(A),making
surebolttightens
ontothe
flatsurface
oftherod.
• Position
tableassembly
onsupport
rodsothatgap
between
tableandbeltis_/_6"
orless.Secure
tablein
position
withbolt(B).
• Loosen
knob.Usingacombination
square,
setthetable
perpendicular
tothebeltandsecure
inposition.
If
necessary,
setpointerat0°.

Figure

5 - Attach

Refer to Figures
POWER

Dust

Collection

Bag

6, 7 and 8, pages

4 and 5.

SOURCE

WARNING:

Do not connect

all assembly

steps

The motor

sander

have been

is designed

for operation

quency specified.
Normal loads
ages not more than 10% above
Running

to the power

source

until

completed.

the unit on voltages

on the voltage

and fre-

will be handled safely on voltor below specified voltage.

which

are not within

range

may

cause overheating
and motor burn-out. Heavy loads require
that voltage at motor terminals
be no less than the voltage
specified

on nameplate.

•

supply

Power

to the motor

locking rocker
rized use.
GROUNDING

improper

can result

should be grounded
electrical shock.
Figure

4 - Using Table

with

DUST

COLLECTION

BAG

over bag sleeve.

clamp

•

Slide

Secure
handle.

sleeve

with clamp

in position
Rotate

over the dust

by tightening

the handle

of equipment

pole
unautho-

grounding

shock.

while

operator

in use to protect

Equipment
from

clamp

to increase

port.
handle.

Do not force

•

size.

with

Grounding
installed
as shown

against

plug should
(Figure

Do not remove

Grounded

cord

type plug (Figure

hazards.
directly

into a properly

grounding-type

receptacle,

Outlet

Prong

Plug

_'._

Receptacle
or alter

the event of a malfunction
vides

3-conductor

6).

3-Prong

•

shock

3-prong

Grounding

6 - 3-Prong

grounding

be plugged

and grounded

Properly

Figure

an approved

at 150V and a 3-prong

for your protection

the clamp

if grounding
instructions
as to whether the tool is

grounded.

This tool is equipped
rated

connection

in the risk of electrical

Check with a qualified
electrician
are not understood
or if in doubt
properly

Refer to Figure
Place

by a single

the key to prevent

the Belt
•

ATTACH

is controlled

Remove

INSTRUCTIONS

WARNING:
conductor

switch.

a path of least

grounding

prong

or breakdown,

resistance

in any manner.
grounding

for electrical

shock.

pro-

WARNING:
plug when
•

Do not permit

installing

Plug must be plugged
installed

•

tool cords

repaired
•

Green

(or green

grounding

and yellow)

wire.

If repair

or plug is necessary,
and yellow)
•

Where

If it will not fit

by a qualified

electrician.
have

in cord

or replacement

do not connect

wall receptacle

MOTOR

Horsepower

Hertz

is the

of the electric
the green

cord

(or green

it must be

A temporary

3-prong

Figure

if it is properly

be performed

to 2-prong

7) is available

grounding

for connecting

by a qualified

adapter

plugs

Developed)

Lug

3450

CONNECTIONS

WARNING:

All electrical

electrician.

power source
or anytime

connections

while

motor

wiring

Receptacle

Canada.)

to 2-prong

(see

Where

permanent

electrical

Figure

the rigid green
such

Many cover

plate screws,

not properly

grounded.

means

must be tested

EXTENSION
•

voltage
•

Wires
carry

•

water

the current

pipes

type plugs

extension

and 3-pole

boxes

ground,

are

grounding

electrician.

adequate

the minimum

some

drop in

replace
Extension
Wire Size

cord is worn,

size to

voltage.
wire

size (A.W.G.)

having
which

3-prong

grounding

cut, or damaged

A.W.G.

Up to 25 ft .......................................

25 to 50 ft .......................................

cords over 50 ft. long is not

Sanders

and cast

are constructed

iron providing

stability

and

The belt and disc are used to sand,

deburr,

and grind

large workpieces

bevel

can be pivoted

for sanding

large,

of wood

from vertical

straight

and plastic.

workpieces.

The idler

drum permits the sanding of contoured
The disc can be used to sand or bevel

shapes and finishes.
surfaces.

Built-in

dust from

dust collection

sanding.
belt.

system

collects

the dust into an included

the belt and

30-micron

bag.

The adjustable

in any way,

Cord Length
...................................

extension

aluminum

operation.

collection

the tool

it immediately.

NOTE: Using
recommended.

switch.

use.

vibration-free

disc tables

If the extension

Belt and Disc

die cast

horizontal

plug.
•

The Craftsman

disc, and exhausts
cords

supply

DESCRIPTION

rugged

must be of sufficient

receptacles

unauthorized

rocker

9 - 18.

The belt housing

and maintain

shock. The power

by a single pole locking

the key to prevent

The

to the frame

grounded

and outlet

proper

cord will cause

cord

electrical

fastened

box or a properly

by a qualified

Use the table to determine
extension
cord.
Use only 3-wire

against

is controlled

onto the switch.

securely

loss of power.

of the extension

protect

Remove

directly

line must remain

to a

CORDS

and

to properly

Motor

Schematic

lines are inserted

ground

Refer to Figures

To ensure

The use of any extension

8 - Wiring

to the motor

tab or terminal

connected

as a properly
outlet

unless

is not permitted

must be securely
ground

adapter

and ordinances.

adapter

water pipe, a properly
grounded
grounded wire system.
•

recon-

Switch

The power

grounding
codes

grounding

permitted,

connected,

_4_ _

2-Prong
Receptacle

with Adapter

to 2-prong

the side of the adapter

is mounted,

is inspected.

I Connected

by local and national

(A 3-prong

Motor and wires are installed as shown in wiring schematic
(See Figure 8). Motor is assembled
with approved,
3-conductor
cord to be used at 120 volts.

green
permitted

must be performed

Make sure tool is off and disconnected

Ground

Do not use a 3-prong

\££ H'-¢ II ToAKnown
-

•

10.0

RPM .........................................

to a two pole outlet

Adapter "-'----_"2,-_

3-Prong
Plug,

7 - 2-Prong

1 _/2
120

Make Sure
If=====_ This Is

Figure

..................

Single

grounded.
Grounding

The

Phase .......................................

from

should

installed.

..........................................

nected
This work

and wiring
in Figure

........................................

a qualified

and ordinances.

WARNING:
electrician.

motor

is shown

SPECIFICATIONS:

(Maximum

ELECTRICAL
is encountered,

with a properly grounded
3-prong receptacle
in accordance
with National Electric Code and

local codes

225930

with

schematic

Amp ..........................................

facility.

conductor

is assembled

wiring

Voltage

wire to a live terminal.

a 2-prong

replaced
installed

with all local codes

and if damaged,

service

electrical

is properly

plug provided.

periodically,

MOTOR

The sander

outlet that

outlet installed

by an authorized

the terminals

outlet.

in accordance

Do not modify

have proper

inspect

to touch

from

into matching

and grounded

and ordinances.
in outlet,

fingers

or removing

miter gauge

for guiding

Work

can be used on both the belt and

the workpiece

stop included

at a desired

for sanding

angle while

long pieces

on the

SPECIFICATIONS
MODEL

Some

225930

Belt size

....................................

Belt platen

area

Belt speed

................................

Disc diameter
Disc speed

6 x 48"

..............................

....................................
...............................

Table dimensions

3500

.............................

Dust port diameter
Base

dimensions

Switch

155/_ x 20"
SP, Locking

objects

Operation

United

SAFETY

on how often

equipment.
fitting

Always
face

mask

or respirator

when

using

on package)

before

goggles

com-

are available

on the upper

To turn the sander

OFF, push the switch

precautions.

Turn the switch
from power

•

PRECAUTIONS

front right of the

ON, pull the switch

•
safety

is located

The sander can be locked from
the switch. To lock the switch:

or catalog.
following

switch

To turn the sander

position.

Safety

cabinet.

with

goggles

SWITCH

The ON/OFF

tool can result in foreign
in severe

observe

safety

Refer to Figure

complying

Always

vary, depending

wear MSHA/NIOSH

can result

retail stores

CAUTION:

exposures

lumber.

approved

into the eyes, which
(shown

from chemically-treated

your exposure to these
area and work with

wear

ANSI Z87.1

and other

you do this type of work. To reduce
chemicals:
work in a well ventilated

thrown

power tool operation.

and chromium

ON/OFF

rocker
110 Ibs

of any power
safety

and cement

products.

Arsenic

Always

States

mencing

bricks

position.

being

eye damage.

paints.

silica from

are:

...........................

.....................................

WARNING:

Sears

................................

lead-based

Crystalline

approved,
properly
such tools.

0 to 45 °

.............................

Weight

RPM

7 x 10"

Table tilts ...................................

Lead from

Your risk from these

chemicals

•

FPM

of these

•

masonry

7 x 17"
2700

examples

to OFF

unauthorized

position

to the up
to the down

use by locking

and disconnect

sander

source.

Pull the key out. The switch

cannot

be turned

on with the

key removed.
*

Whenever
switch

•

adjusting

or replacing

OFF and remove

Recheck

table

any parts

the plug from

knob and bolts. They

on the tool, turn

power

NOTE:

source.

must be tightened

Make

•

sure all guards

should

be securely

are properly

Make sure all moving
interference.

•

Make sure all fasteners

•

With

•

Always

•

Make

wear

•

To replace

key, slide key into the slot on switch until it snaps.

All guards

are tight and have not vibrated
test operation

loose.

by hand for clear-

switch

tracks

properly.

Correct

performance.

on, always

before

Be sure disc turns

or face shield.

belt always

gives optimum

up to full speed
•

at the ON

be turned

are free and clear of any

eye protection

After turning

from the switch
off but cannot

if necessary.

sure abrasive

tracking

parts

disconnected,

ance and adjust

can be turned

fastened.

•

power

attached.

the key be removed

the switch

again.

securely.
•

Should

position,

allow

sanding

belt and disc to come

or grinding.

counterclockwise.

Abrasive

belt must

travel downward.
•

Avoid kickback
al arrows.

Keep your

by sanding

hands

in accordance

clear of abrasive

with the direction-

belt, disc and all moving

Figure

9 - Locking

Switch

in OFF

Position

parts.
*

For optimum
speed.

Do not force

Always

support

sanding
*

performance,

Never

the work

workpiece

push

a sharp

Replace

abrasives

when

sanding

of the workpiece
backing

loaded

rapidly

against
•

(glazed)

Some

dust created

by power

sanding,

Quickly
tracking

Quickly

TRACKING

ride centered

nut as needed

sawing,

harm.

ON and OFF
to center

the tracking.

ON and OFF
tracking

Adjust

belt on drums.

to the left, turn tracking

turn switch

to check

on idler and drive drums.

to the right, turn tracking

side, continue
adjusting
belt on drums.

contains
or other

turn the switch

If belt moves
moves

•

grinding, drilling and other construction
activities
chemicals
known to cause cancer, birth defects
reproductive

10, page

Belt should

frayed.

WARNING:

BELT

Refer to Figure

with disc.

may tear.

they become

ADJUSTING

•

with table or work stop when

corner

when

or reduce

into the abrasive.

with belt and with table

the belt or disc. Abrasive
*

do not stall motor

nut to the right. If belt

nut to the left.
again.

If belt moves

nut as needed

to one

to center

ADJUSTING

TABLE

Refer to Figure
*

To adjust

table on support

Lever

knob.

rod to ensure

that gap between

is _/_6"or less. To reposition

bolt, move table on rod and secure

tightening

Tension

knob, tilt table to desired

by tightening

and belt (disc)

loosen

Nut

loosen

then secure

,, Reposition

Tracking

12.

table angle,

position,

table

ANGLE

table,

in position

bolt.

/
Loosen

Figure

10 - Adjusting

to Change
Position

Belt Tracking

Figure 12 - Reposition Table when Tilting the Table
ADJUSTING

BELT

Refer to Figure
Sanding

HORIZONTAL

belt assembly
position,

•

Loosen

socket

•

Tilt belt assembly
position

can be adjusted

or any angle
head

and vertical

positive

from

to desired
socket
stops

vertical

in between.

bolt that is threaded

by tightening

Adjustable

POSITION

11.

horizontal

•

ASSEMBLY

position.
head

,, Remove
into pivot

Secure

NOTE:

The horizontal

stops

Figure

11 - Belt Assembly

•

are provided

for both horizontal

are located

table

assembly

Tilt belt assembly
secure

bolt in pivot bracket.

positions.

SANDING

WITH

WORK

STOP

13.
and support

rod from

belt

assembly.

bracket.

belt assembly

BELT

Refer to Figure

from vertical

to horizontal

position

and

in position.

•

Mount

•

Idler drum

work

stop to belt assembly

using

can be used as a contact

the three

drum

screws.

to sand surfaces.

on top of the base.

Figure 13 -Attaching

the Work Stop

Adjustments
ABRASIVE
•

Finishing
hands;

BELT

SANDING

flat surfaces:
keep fingers

Use table to position
end butted against
abrasive belt.

Hold workpiece

firmly

away from abrasive
and secure

work

with both

belt.
being

table and move work

sanded.

evenly

across

Keep

• Finishing
longpieces:
Usebeltinhorizontal
position
with
workstop.Applyonlyenough pressure to allow abrasive
belt to remove
Use work

If table
table,

needs

adjustment,

loosen

move table and secure

the three

bolts beneath

in position.

material.

stop to position

Keep end butted
across

•

abrasive

and secure

against

work

being sanded.

stop and move work

belt. Use extra caution

when

edges:

curves

evenly

finishing

very

thin pieces.
•

Finishing

curved

tion of abrasive
tion of abrasive
•

Finishing

end grain:

long workpieces
Position

ABRASIVE

It is more

for beveled

DISC

disc sanding

surfaces

and convex

Abrasive
outer

•

ends of
position.

of sander.

Move work

evenly

use miter gauge.

Table

work.

is well suited

for finishing

small

fiat

edges.

across

Figure

down

side (left)

with both hands;

disc moves

fastest

of abrasive

disc.

keep fingers

away

and removes

material

•
at

15 -Table

Adjustment

Use a combination

square

to adjust

belt (disc).

Pointer

should

reposition

Pointer

if necessary.

miter gauge

be at zero. Loosen

square

screw

and

MITER

use miter gauge.
GAUGE

Refer to Figures

14, 15 and

•

gauge

•

to finish

belt in a vertical

edge.

For accuracy,

USING

por-

SANDING

Abrasive

Move workpiece

on fiat por-

on idler drum

convenient

belt. For accuracy,

Hold workpiece
firmly
from abrasive disc.
•

curves

with the abrasive

abrasive

may be tilted

outside

inside

table on belt side

across

•

Finish

belt. Finish
belt.

Use the miter
proper

angle while

Before

using

gauge,

16.

for securing

the work

and holding

the

sanding.
check

that the table

slot is parallel

belt (disc).
•

Use a combination
belt (disc)

square

to check

distance

from

slot to

on each side of table.

Figure 16 - Setting Miter Gauge Square
• After

setting

adjust

table and

to desired

angle

scale and locking

miter gauge

square

by repositioning

it into place

REPLACING ABRASIVE

to belt (disc),

the miter gauge

with knob.

BELT

Refer to Figure 17, page 9.
•

Figure

14 -Checking

Parallelism

of Table

Slot

to Belt

Sanding

belt should

Remove

table assembly

•

Remove

deflector,

•

Release belt tension by pushing tension lever toward
drum. Slide old belt off the drive and idler drums.

NOTE:
arrow

There
should

the splice

be replaced

when

and support

worn, torn, or glazed.
rod or work

stop.

cover and chute.

may be an arrow

idler

on the inside of the belt. The

point in the direction

in the belt will not come

of belt travel to ensure
apart.

that

Slide new belt over the drive and idler drums;
on drums.

Additional

abrasive

Accessories,
*

Push

Check

Replace

page

tension

belts are available

drive drum

See "Adjusting

chute,

belt

Recommended

15).

lever towards

tracking.

(See

center

deflector

to tension

Belt Tracking",

power

belt.

page

WARNING:

Make

source

certain

before

that the unit is disconnected

attempting

to service

or remove

from
any

component.

6.
CLEANING

and cover.

Keep machine
accumulate

and workshop

will cause

poor tracking

the dust collection

Do not allow

Use soap

clean.

and belt slippage.

sawdust

Dirt on drums

Periodically

empty

bag.

Be certain motor
free of dust.

plastic

clean.

on the tool. Keep the drums

is kept clean

and water

to clean

and is frequently

painted

parts,

vacuumed

rubber

parts

and

guards.

LUBRICATION
The shielded
lubricated
•

When

operation

applied
feed
•

ball bearings

at the factory.

18 -Remove

Cover)

and then

Cover

first,

Chute

the work while

Do not apply

KEEP
•

ABRASIVE

Refer to Figure

18.

Remove

table assembly.

•

Remove

disc cover by loosening

•

Remove

old abrasive

disc. Removing
•

•

Clean

aluminum

•

disc if necessary.
to aluminum

Additional

discs

abrasive

Replace

Figure

page

disc cover.

Disc

Select

the aluminum

Cover

the desired

disc.

are available

Accessories,

18 - Removing

it from

six screws.

disc is not necessary.

sive disc and apply

Recommended

and removing

disc by peeling

aluminum

no further

lubrication.

stiff, a light coat of paste wax
and disc table win make it easier

finishing.

wax to the belt platen.
it on wheels

causing

Belt could

pick up wax

belt to slip.

15).

(See

IN REPAIR

cord is worn,

replaced

immediately.

•

Replace

worn

•

Replace

any damaged

order

service

cut, or damaged

abrasives

when

in any way, have it

needed.

or missing

parts.

Use parts

list to

parts.

Any attempt
repair

abra-

TOOL

If power

DISC

•

require

(Beneath

Deflector

REPLACING

seems

to the belt table

and deposit
Figure

in this tool are permanently

They

to repair

is done

motor

by a qualified

is available

at your

may create
service
nearest

a hazard

technician.
Sears

store.

unless
Repair

SYMPTOM

CORRECTIVE

POSSIBLE CAUSE(S)

Motor will not start

1. Low voltage

1. Check

2. Open circuit
connections

in motor

or loose

power

2. inspect
open

ACTION
line for proper

all lead connections

voltage
on motor

for loose

3. Defective

switch

3. Replace

switch

4. Defective

capacitor

4. Replace

capacitor

Motor will not start;
fuses blown or circuit

1. Short

circuit

in line cord or plug

1. inspect
shorted

line cord
wires

breakers

2. Short

circuit

in motor

2. inspect
shorted

all lead connections
on motor for loose
terminals
or worn insulation on wires

are tripped

or loose

connections
3. incorrect
power
Motor

fails to develop

power

(power

motor

decreases

output

full

fuses

1. Power

line overloaded

appliances

rapidly

2. Undersize
3. General

Motor

overheats

Motor

stalls

(resulting

blown

fuses

or tripped

circuit

breakers)

and other
wires

1. Short

down

not

3. install

correct

1. Reduce

too long

fuses

or circuit

and
or

breakers

of power

2. increase

wire sizes,

3. Request

a voltage

Reduce

circuit

in motor

or loose

line

or reduce

length

of wiring

check from the power

company

load on motor

1. inspect connections
in motor for loose or shorted
terminals
or worn insulation on lead wires

connections

2. Correct

fuses

or circuit

breakers

3. install

the low line voltage
correct

fuses

or circuit

conditions
breakers

line

4. Motor

overload

Applying

too much

Not tracking

4. Reduce
pressure

to workpiece

properly

1. Dust collection
2. Belt loose
3. impeller

the load on the power

facilities

2. Low voltage

belt runs off top

Dust collection
working

with lights,

overloaded

power

Abrasive
wheel

insulation

motors

or circuits

overloading

company's

3. incorrect

Machine slows
while operating

breakers

or plug for damaged

line

with decrease
in voltage
at motor terminals)

or circuit

connection

up on pressure

See operation

bag full

1. Empty

or broken

loose

Ease

load on motor

or broken

"Adjusting

dust collection

2. Replace

belt

3. Replace

impeller

Belt Tracking"

bag

Service Record
Craftsman

DATE

Sander with Dust Collection

MAINTENANCE

PERFORMED

REPLACEMENT

PARTS REQUIRED

Model351.225930
Figure

19 - Replacement

Parts Illustration

for Belt and Disc

14
18

!
19 20

22
10
38
10 15
9

22
43
T

6
44
45

KEY
NO. PART
NO, DESCRIPTION
1 21425.00 IdlerAssembly
2 STD8330206-1,0x20mmHexHeadBolt*
3 21428,00 Tension
Lever
4 20768.00 Abrasive
Belt
5 21426,00 Spring
6 23898,00 Platen
7 STD8406106-1.0mm
HexNut*
8 21429,00 WorkStop
9 STD851005 5mmFlatWasher*
10 STD863510 5-0,8x 10mm
PanHeadScrew*
11 STD870820 8-1,25
x 20mmSocket
HeadBolt*
12 STD8408128-125mm
HexNut*
13 21430,00 Mount
14 STD8706166-1,0x 16ram
Socket
HeadBolt*
15 23899.00 Bracket
16 23905,00 DustChute
17 STD8510066mmFlatWasher*
18 STD870510 5-0.8x 10mm
Socket
HeadBolt*
19 21432.01 Bearing
Plate
20 STD3155116001ZZ
BallBearing*
21 STD8330256-1.0x25mmHexHeadBolt*
22 07202.00 8-1,25
x 10mm
SetScrew
23 21434.00 DriveDrum
24 23900.00 DriveShaft
25 23901,00 DustDeflector
26 16080.00 Switch
* Standard
hardware
itemavailable
locally,

QTY.
1
3
1
1
1
1
3
1
6
12
5
3
1
2
1
1
4
7
1
1
3
8
1
1
1
1

KEY
NO. PART
NO. DESCRIPTION
QTY,
27 21443.00 SwitchBox
1
28 23902,00 DustCover
1
29 STD863610 6-1.0x 10mm
PanHeadScrew'*
6
30 21441.00 UpperCover
1
31 STD315545 6004ZZ
1
BallBearing*
32 21438.00 Pivot
1
33 STD870635 6-1,0x 35mm
Socket
HeadBolt*
3
34 21439,00 Bushing
1
35 21440.00 3AMt-72
1
Retaining
Ring
36 01043.00 6-1,0x 8mmSetScrew
1
37 21442,00 DrivenPulley
1
38 STD870625 6-1.0x 25mm
Socket
HeadBolt*
1
39 21473,00 Table
1
Support
Rod
40 STD870825 8-1.25
x 25mmSocket
HeadBolt*
2
41 N/A
1
UpperBody
42 21445,00 Cover
1
43 21448.00 Aluminum
Disc
1
44 16731.00 Abrasive
Disc
1
45 21447,00 DustCover
1
46 21448.00 MiterGauge
1
Assembly
47 21450.00 Pointer
1
48 21451,00 Knob
1
49 21449.00 Table
Assembly
(includes
KeyNos.11,12,18,47and48) 1
50 23904,00 Spacer
1
51 23903,00 Rubber
1
Bumper
52 21976.00 Rubber
Cover
4

Models 351.225930

Figure 20 - Replacement

Parts Illustration

[
L
[
[

for Motor and Dust Collection

.....

\
E

/ 20

/
lO

27
27

[ 29

KEY

PART NO.

DESCRIPTION

N/A

Upper

21464.00
21455.00
01043.00

Bottom

NO.

3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30

QTY.
1

Body

Hose

21452.00
21453.00
21472.00

6-1.0

x 8ram

Motor

Fan

Motor

Assembly

Centrifugal

21471.00
21470.00
22121.00

Set Screw

(Includes

Switch

Capacitor

300MFD,

21454.00
01474.00
STD870512
STD304350
23906.00

Motor

Pulley
Serrated

Washer

5-0.8

x 12ram

Socket

Dust Collector

21468.00
STD315501
STD851006
STD852006

Assembly

6ram

Flat Washer*

6mm

Lock Washer*

STD870612
21459.00

6-1.0

x 12mm

20619.00
20124.00
21465.00

4.8-1.6

04522.00
21460.00
21461.00

Strain

Lower

Key Nos. 13, 16, 17, 34 and 35)

Socket

Head

2
1

Bolt*

x 13mm Threadforming

Screw

Hook

Line Cord

Foot A
Foot B
x 100ram

Dust Collection

Socket

x 10ram

5mm

Lock Washer

*
A

Standard
hardware
Not shown

item available

2
1
1
1

Set Screw

Manual

locally

for 225930

Abrasive

Belts 6 x 48" (Fine)

Abrasive

Belts 6 x 48" (Medium)

Abrasive

Belt 6 x 48" (Coarse)

Abrasive

Disc 9" Assorted

120 Grit

Abrasive

Cleaner

Multi-Purpose

Grit

80 Grit
50 Grit

2
4
1
1
1

Cord

Operator's

Tool Stand

Bolt

Bag

Flat Washer

Accessories

Head

Clamp

Motor

9
2
1
1
4
2

Relief

Spacer

6-1.0

1
1
1
2
2
2

Body

Line Cord

21462.00
21463.00
22122.01

Recommended

(includes

Ball Bearing*

5ram

Bolt

Fan
6000ZZ

8-1.25

Head

1
1
1

V-Belt*

07202.00
STD851005
STD852005
23634.02

125VAC

5ram

1
1
1
1
1
1

Bag Clamp

Cord

Key Nos. 4, 5, 7, 8 and 9)

Switch

Stationary

00620.00
21466.00

1
1
2

Plate

9-28403
9-28404
9-28405
9-28963
9-28000
9-22224

LIJADORA CON RECOLECTOR
DE POLVO

•

cabello
•

•

y Lista

Garantia

de Partes

......................

de Seguridad

Desempaque
Montaje

16-17

....................................

19-20

Operaci6n

....................................

20-24

...................................

GARANTIA

de Problemas

COMPLETA

DE UN AgO

Esta garantia aplica Qnicamente
en los Estados Unidos.
Esta garantia

le otorga

derechos

puede usted tener otros derechos
Sears,
60179

Roebuck

se encuentra

Hoffman

y tambien

Estates,

mecanicas

PARA

LA TAREA

en ambientes

peligrosos.

en lugares h0medos o mojados.
mecanicas a la Iluvia.

debe estar iluminada

adecuadamente.

una toma de corriente

adecuada

para

•

Los cordones de extensi6n deben tener una punta de conexi6n a tierra y los tres alambres del cord6n de extensi6n
deben ser del calibre correcto.

•

Mantenga a los visitantes
de trabajo.

•

Mantenga

a una distancia

prudente

a los nifios fuera del lugar de trabajo.

uso involuntario

de las herramientas

DAR MANTENIMIENTO

•

Desenchufe

•

Consulte

siempre

del area

Haga que

el manual

mecanicas.

A LA HERRAMIENTA

la herramienta

antes de inspeccionarla.

para informarse

sobre los procedimientos

y ajuste especificos.

•

Mantenga la herramienta
lubricada y limpia de modo que
funcione de la manera mas segura.

•

Retire las herramientas

de ajuste. Desarrolle

verificar que hayan sido retiradas
antes de encender la maquina.
•

que varien de estado a estado.

and Co,, Dept, 817WA,

somnolencia.

DE TRABAJO

Debe haber disponible

de mantenimiento

o de alquiler,

legales especificos

EL AREA

El area de trabajo

SE DEBE

dias a partir de

si la herramienta

que produzca

•

cualquier

la fecha de compra, LLAME a 1-800-4-MY-HOME®
PARA
SOLICITAR LA REPARACION
GRATUITA DEL PRODUCTO.

por noventa

Este alerta y piense claramente. Nunca opere herramientas
mecanicas cuando este cansado, intoxicado o bajo la influen-

•

HERRAMIENTA

se usa para fines comerciales

el polvo,

su taller sea a prueba de nifios. Use candados, interruptores
maestros y remueva las Ilaves del arrancador para impedir

Siesta herramienta Craftsman fallara por causa de defectos en el
material o en la mano de obra en un lapso de un argo a partir de

esta garantia es valida Onicamente
la fecha de compra.

contra

mucho polvo.

No use herramientas

CRAFTSMAN

Si esta herramienta

se produce

la herramienta.
El enchufe de tres puntas debe enchufarse
directamente
a un receptaculo
para tres puntas puesto a
tierra correctamente.

PARA

para la cara o una mascara

utilizar la herramienta

•

.........................

NO son anteojos

Mantenga el area de trabajo limpia. Las areas de trabajo
desordenadas
atraen accidentes.

....................................

al impacto.

•

17-18

Instalaci6n

Identificaci6n

para sujetar el

con suelas antideslizantes.

use herramientas
mecanicas
No exponga las herramientas

......................................

Mantenimiento

Use una mascara

PREPARE
REALIZAR

12-15

...........................

de seguridad

cia de medicaci6n

2-11

........................................

Reglas

Use zapatos

sial

PRECAUCION:
Lea y siga todas las reglas de
seguridad e instrucciones de operaci6n antes de
utilizar este producto por primera vez. Mantenga
este manual junto con la herramienta.

Ilustraci6n

para el cabello,

lentes que s61o son resistentes
de seguridad.

Modelos No.
351.225930

........................................

protectora

largo.

,, Use gafas de seguridad que cumplan con la norma ANSI
Z87.1 de los Estados Unidos. Los anteojos comunes tienen

Correa de 6 x 48", Disco de 9"

Ingles

Use una cubierta

Mantenga

todas las partes

el habito de

las herramientas

listas para funcionar.

de ajuste
Revise el

protector u otras piezas para determinar
si funcionan
mente y hacen el trabajo que deben hacer.

IL
•

Revise que no haya partes dar_adas. Verifique

correcta-

el alineamiento

de las partes m6viles, si hay atascamiento,
roturas y montaje
cualquier otra condici6n que pudiera afectar el funcionamiento
de la herramienta.
ADVERTENClA:
instrucciones

Para su propia
y las precauciones

seguridad,

lea todas las

•

antes de operar la herramienta.

Recuerde

una fracci6n

que descuidarse

de segundo

aunque

puede ocasionarle

EL OPERADOR

s61o sea pot

•

DEBE

ESTAR

graves lesiones.

PREPARADO

Use ropa apropiada. No use ropa holgada,
anillos, pulseras ni otras joyas que puedan
piezas m6viles

DEBE

SABER

COMO

USAR

LA H ERRAMIENTA
•

EL OPERADOR
EL TRABAJO

otra parte daSada, estas
o ser reemplazadas.
No

haga reparaciones
provisionales
(valgase de la lista de
partes incluida para solicitar partes de repuesto).

PRECAUClON:
Siempre siga los procedimientos
de operaci6n
correctos, tal como se definen en este manual, aun cuando
este familiarizado
con el uso de esta o de otras herramientas
similares.

Si hay una proteccion o cualquier
deberan repararse correctamente

PARA

guantes, corbatas,
atascarse en las

•

de la maquina.

Use la herramienta

correcta

para cada trabajo.

No fuerce la

herramienta
o el accesorio
que no fueron disei_ados.

ni los use para una tarea

para la

Desconecte la herramienta
disco abrasivo.

cuando

o el

cambie

la correa

,, Evite que la herramienta

se encienda

accidentalmente.

AsegQrese que el interruptor de la herramienta
posici6n OFF (apagado) antes de enchufarla.
,, No fuerce

la herramienta.

ciente a la velocidad

Funcionara

esta en la

en la forma mas eft-

Consulte

para la cual se dise56.

,, Mantenga las manos alejadas
las superficies
lijantes.
,, Nunca deje desatendida

PRECAUCION:
faltan. Valgase

y de

lejos. Mantengase

HERRAMIENTAS

firme y

,, Nunca se pare sobre la herramienta. Se pueden producir
lesiones graves si la herramienta
se vuelca o se toca accidentalmente la correa o el disco.
la herramienta,

,, Use los accesorios

la pagina 15).

recomendados

Si se usan accesorios
lesionar a alguien.
,, Maneje

incorrectos,

puede

,0 Llaves hexagonales
,, Escuadra

en forma correcta.

Protejase

MONTAJE

o
las

,, Apague la maquina si se atasca. La correa se atasca cuando
penetra muy profundamente
en la pieza de trabajo (la fuerza
del motor la mantiene

trabada

DE LA LIJADORA
la Figura

2.
Para levantarla,

para instalar la lijadora.

La lijadora debe

instalarse en un lugar que cuente con suficiente iluminaci6n y
una fuente de alimentaci6n
adecuada. Para instalar la lijadora:

la platina

,0 La lijadora se debe empernar
,, Asegt_rese

de _/_6"entre la mesa y la

a una superficie

que haya suficiente

espacio

firme y nivelada.

para mover la pieza de

trabajo. Debera haber suficiente espacio de manera
operadores
ni demas personas tengan que situarse

que ni los
detras de

la pieza de trabajo mientras se usa la herramienta.
Permita
que haya suficiente espacio para poner en posici6n horizontal

PRECAUClON:
iPiense en la seguridad! La seguridad es una
combinaci6n
del sentido comun del operador y un estado de
alerta permanente

Phillips

Elija un lugar adecuado

en la pieza de trabajo).

,, Mantenga un espacio libre maximo
correa o el disco abrasivo.

de 5 y 6 mm

AVlSO: La lijadora es compacta pero pesada.
se necesitan dos personas como minimo.

lesiones.

,, Soporte la pieza de trabajo con la guia de ingletes,
de la correa o la mesa de trabajo.

necesitara

de combinaci6n

,, Destornillador

sufrir lesiones

de disco y correa,

,0 Llave de 10 mm

Consulte

la pieza de trabajo

manos de posibles

(consulte

hasta que este complehasta que haya leido y

NECESARIAS

Cuando arme o ajuste la lijadora
las herramientas
siguientes:

equilibrado.

,, Conozca su herramienta. Aprenda a manejar
su aplicacion y limitaciones especificas.

No opere la maquina

tamente armada, No opere la maquina
entendido totalmente este manual.

en funcionamiento.

el lugar hasta que se haya

demasiado

2-5.

No intente hacer el montaje si hay partes que
de este manual para solicitar partes de repuesto.

ADVERTENClA:

una herramienta

Desconectela
y no abandone
detenido por completo.
,, No trate de alcanzar

de las partes movibles

las Figuras

el conjunto

al usar la herramienta.

,0 La lijadora
plataforma

ADVERTENClA:
No trate de operar la herramienta
hasta que
haya sido completamente
armada segt_n las instrucciones.

de la correa.
se puede instalar en un banco de trabajo o una
para herramientas
(consulte la secci6n Accesorios

Recomendados,
en la pagina 15) usando pernos, arandelas
de seguridad y tuercas hexagonales
(no suministrados).
,, La Figura 2 muestra

las dimensiones

de la base, los orificios

de montaje y el espacio necesario para colocar el conjunto
de la mesa y el conjunto de la correa en posici6n horizontal.

Consulte

la Figura

Verifique

que no hayan ocurrido

1.
daSos durante

el envio. Si hay

da_os, se debera presentar un reclamo a la compaSia de transporte. Verifique que este completa. Avise inmediatamente
al
distribuidor

si faltan partes.

La lijadora viene montada como una unidad. Es necesario
Iocalizar y tomar en cuenta las piezas adicionales que deben
asegurarse

a la lijadora antes de armada:

Lijadora

B
C

Bolsa de recoleccion
de polvo
Abrazadera
de la bolsa

D Conjunto
E

[

5/_G"Dia. I
[
[
[

120"

Varilla de soporte
Conjunto

31"

[
[
[
[

de la guia de ingletes

[

de la mesa
[

_14/_
B

_,_

[

................................
155/8"..............................................

24"
Figura 2 - Espacio Necesario

D
Figura 1 - Desempaque

E
de la Lijadora

y Dimensiones

de la Base

INSTALAClON
Consulte

DEL

CON JUNTO

DE LA MESA

las Figuras 3 y 4.

El conjunto
la correa.

de mesa incluido

se utiliza

con ambos,

el disco y

Para utilizar la mesa con el disco:
,, Inserte

la varilla de soporte

de la mesa en la base de la

lijadora. Fijela con el perno (A) y asegurese que el perno
apriete sobre la superficie plana de la varilla.
,, Coloque

el conjunto

de la mesa en la varilla de soporte

manera que la separaci6n entre la mesa y el disco sea de
_1_" o menos. Fije la mesa en esa posici6n con el perno (B).
,, Afloje la manilla.

Usando una escuadra

de combinaci6n,

coloque la mesa en posici6n perpendicular
al disco y fijela
en esa posici6n. Si es necesario, ajuste el indicador a 0 °.

Perno (A)i

Figura 4 - Uso de la Mesa con la Correa
,, Afloje la manilla. Usando una escuadra de combinaci6n,
coloque la mesa en posici6n perpendicular
a la correa y fijela
en esa posici6n.

Perno (B)
Figura 3 - Uso de la Mesa con el Disco

INSTALACION
DE POLVO

Para utilizar la mesa con la correa:
,* Retire el tope de seguridad

del conjunto

Consulte
de la correa.

para fijarla en esa posici6n.
,, Inserte la varilla de soporte de la mesa en la pieza de soporte
del conjunto de la correa. Fijela con el perno (A) y asegQrese
que el perno

apriete sobre la superficie

DE LA BOLSA

la Figura

,, Coloque

,, Afloje el perno en la pieza de soporte de pivote. Mueva el
conjunto de la correa a la posici6n vertical, y apriete el perno

Si es necesario,

ajuste el indicador

a 0 °.

DE RECOLECCION

la abrazadera

sobre la manga de la bolsa.

q, Deslice la manga con la abrazadera
del polvo.

sobre el orificio de salida

,, Fije en su lugar apretando

de la abrazadera.

fuerce la manija.
de la abrazadera.

la manija

Gire la manija

para aumentar

el tama_o

de la Bolsa de Recoleccion

de Polvo

plana de la varilla.

,, Coloque el conjunto de la mesa en la varilla de soporte de
manera que la separaci6n entre la mesa y la correa sea de
_1_6"o menos.

Fije la mesa en esa posici6n

con el perno (B).

Figura 5 - Instalacibn

las Normas

para Instalaciones

Code) y los c6digos
Consulte
FUENTE

las Figuras 6, 7 y 8 en las paginas

Se puede usar temporalmente

No conecte

cion hasta haber cumplido

la lijadora

(National

ser realizada

un adaptador

a la fuente de alimenta-

todos los pasos del ensamblaje.

Orejeta terminal

riesgos dentro de un intervalo del 10% respecto al voltaje
especificado. Si se hace funcionar la unidad a un voltaje fuera

de 3 puntas a 2

de tierra

Aseg0rese que
Cste conectado a
una tierra conocida

Ad a pta dor ............_%_

de este intervalo, se puede recalentar y quemar el motor. Las
cargas pesadas exigen que el voltaje en los terminales del

Enchufe de 3 puntas

=_
Receptaculo
para enchufe
de 2 puntas

motor no sea inferior al especificado.
La fuente de alimentaci6n
del motor esta controlada
un interruptor oscilante enclavado unipolar. Extraiga

Figura 7 - Receptaculo con Adaptador
Enchufe de 2 Puntas

por
la Ilave

para evitar el uso no autorizado.

No utilice este tipo de adaptadores
do por los c6digos

INSTRUCClONES

PARA

ADVERTENClA:

LA CONEXlON

Si no se conecta

A TIERRA

correctamente

por un

puntas con conexi6n a tierra (vease la Figura 7) para conectar
los enchufes a un tomacorriente
bipolar que este correctamente
)uesto a tierra.

El motor ha sido disei_ado para funcionar al voltaje y frecuencia
especificados.
Las cargas normales se pueden manejar sin

Electric

locales.

ADVERTENClA:
Esta tarea debera
electricista calificado.

19 y 20.

DE ALIMENTACION

ADVERTENCIA:

Electricas

y regulaciones

para

a menos que este permiti-

y regulaciones

nacionales

y locales.

(Este tipo de adaptadores no se permiten en Canada). Cuando
este permitido utilizar este tipo de adaptadores,
la leng(Jeta rigida

el conductor

a tierra del equipo, se corre el riesgo de un electrochoque.
El
equipo debe estar conectado a tierra mientras se usa para

de color verde o el terminal en el lado del adaptador deberan
estar bien conectados a una tierra permanente,
como seria una

proteger

tuberia de agua debidamente
conectada a tierra, un tomacorriente debidamente
conectado a tierra o un sistema de

al operador

de un electrochoque.

,, Si no comprende las instrucciones
de conexion a tierra o
tiene dudas en cuanto a si la herramienta
esta correctamente
conectada

a tierra, consulte

a un electricista

cables debidamente

calificado.

a tierra debera

conectarse

de cubierta, las tuberias
no estan debidamente

conectados a tierra. Para garantizar que la conexion a tierra
sea efectiva, un electricista calificado debe verificar los
medios de conexi6n a tierra.

aprobado y clasificado para 150 V, asi como con un enchufe
de tres clavijas tipo conexi6n a tierra (Figura 6).
de conexi6n

a tierra.

,, Muchos de los tornillos de la plancha
de agua y las cajas de tomacorriente

,, A fin de protegedo contra una descarga electrica, esta herramienta esta equipada con un cable de tres conductores

,, El enchufe

conectado

directaCORDONES

mente a un receptaculo para 3 clavijas debidamente
instalado
y conectado a tierra, tal como se muestra (Figura 6).

DE EXTENSION

,, El uso de cualquier
una caida

puesto a tierra adecuadamente

tipo de cord6n de extensi6n

en el voltaje y una perdida

,, Los cables del cord6n
suficiente

Punta de conexi6n a tierra.

de extensi6n

para conducir

la corriente

ocasionara

de potencia.
deben tener
adecuada

el tamaSo

y mantener

el voltaje correcto.
Enchufe de 3 puntas
Tomacorriente

,, Utilice la tabla para determinar
el tamaSo minimo
(segt_n la norma AWG) del cord6n de extensi6n.

Figura 6 - Recept_culo

,, Utilice unicamente

para 3 Puntas

No retire ni modifique

en forma alguna

enchufes
tripolares

la punta de conexi6n

a tierra. En caso de un mal funcionamiento
o una descompostura, la conexi6n a tierra proporciona
una ruta de menor
resistencia
ADVERTENClA:
tomacorriente,
o el enchufe.

para la descarga
AI conectar
no permita

o desconectar

el enchufe

que los dedos toquen

en cualquier

del

Longitud

los terminales

de extensi6n
forma,

del cord6n

Tama_o del alambre

,, El enchufe debe conectarse en el tomacorriente
correspondiente que haya sido instalado y conectado a tierra debida-

Norma AWG

Hasta 25 pies .......................................

25 a 50 pies ........................................
AVlSO:

No se recomienda

MOTOR

que

utilizar cordones

La lijadora viene con el motor y el cableado
,, Revise peri6dicamente
los cordones de la herramienta y si
estan da_ados, Ilevelos a un centro de servicio autorizado

Figura 9 muestra

Potencia

del cord6n es el cable

de conexi6n a tierra. Si es necesario reparar o reemplazar
el cord6n electrico o el enchufe, no conecte el cable verde
a un terminal

el diagrama

ESPEGIFICACIONI=S

para que los reparen.

(o verde y amarillo)

roto o daSado

inmediatamente.

de extensi6n

en el tomacorriente,
solicite a un electricista
instale un tomacorriente
adecuado.

verde (o verde y amarillo)

que tengan

.........................

mas de 50 pies de largo.

,, El conductor

trifilares

esta desgastado,

reemplacelo

mente, de acuerdo con todos los c6digos y regulaciones
locales. No modifique el enchufe que se incluye. Si no cabe
calificado

de extension

tipo conexi6n a tierra de tres puntas y receptaculos
que acepten el enchufe de la herramienta.

,, Si el cord6n

electrica.

cordones

del alambre

Voltaje

........................................
(Hz) .....................................

Fase .......................................
RPM ............................................

instalados.

electrico.

225930

desarrollada)

...........................................

Frecuencia

,, Si se cuenta t_nicamente con un z6calo para dos clavijas,
este debera ser reemplazado
con un z6calo para tres clavijas
debidamente
conectado a tierra e instalado de acuerdo con

DE/MOTOR

en HP (maxima

Amperaje

cargado.

del cableado

de extensi6n

..................

1_/2
120
10.0
60
Monofasico
3450

CONEXIONES

ELECTRICAS

ADVERTENCIA:

ADVERTENClA:

Un electricista

calificado

debe hacer todas

mec&nicas

El funcionamiento

de todas las herramientas

puede hacer que sean lanzados

extraSos,

mientras

comenzar a usar la herramienta mec&nica. Las gafas de seguridad se encuentran disponibles a traves de las tiendas o el

inspeccione

lesionarlos

gravemente.

Siempre

use

gafas de seguridad que cumplan con los requisitos de la norma
estadounidense
ANSI Z87.1 (se indica en el paquete) antes de

el cableado.

El motor y los cables se instalan

Io cual puede

a los ojos cuerpos

las conexiones
electricas. Asegurese que la herramienta
este
apagada y desconectada
de la fuente de energia electrica
mientras monte, conecte o vuelva a conectar el motor o

tal y como se muestra en el

cat&logo de Sears.

diagrama de cableado (vease la Figura 8). El motor se instala
con un cable de 3 conductores
para funcionar a 120 voltios.

PRECAUClON:
precauciones.

Tenga siempre

en cuenta

las siguientes

Interruptor
PRECAUClONES
,, Cuando

DE SEGURIDAD

ajuste o cambie

APAGUE
corriente.

,, Vuelva a revisar
alimentaci6n

Motor

estar apretados
,, Asegerese

Figura 8 - Diagrama de Cableado
Las lineas
interruptor.

firmemente sujeta al bastidor
ci6n contra un electrochoque.
motor est& controlada
unipolar.
,, Extraiga

por un interruptor

basculante

enclavador

y la manilla

siempre

de la toma de

de la mesa. Deben

segura.

Todas las protecciones

,, AsegOrese

para ofrecer la adecuada protecLa fuente de alimentaci6n
del

los pernos
en forma

el enchufe

que todas las protecciones

instaladas.
sujetadas.

de energia electrica se insertan directamente
en el
La Iinea de conexi6n a tierra verde debe permanecer

partes de la herramienta,

la unidad y desconecte

esten debidamente

deben estar firmemente

que nada obstaculice

ninguna

parte

movible.

AsegOrese que todos los sujetadores se encuentren
y no se hayan aflojado debido a la vibraci6n.

apretados

,, Desconectando
la potencia, revise la operaci6n con la mano
para verificar el espacio libre y ajustarlo de set necesario.

la Ilave para evitar el uso no autorizado.

,, Siempre

use protecci6n

para los ojos o para la cara.

,, AsegQrese que la correa abrasiva este alineada correctamente. El alineamiento
correcto proporciona
el rendimiento
6ptimo.
Consulte

las Figuras 9-18.

,, Despues

La Lijadora

de correa

y disco de Craftsman

est& construida

correa y el disco de di&metro se utilizan para lijar, quitar las
rebabas, biselar y esmerilar piezas de trabajo grandes de

madera

,, Mantenga

y pl&stico.

recolector

de polvo incorporado

ajustable

para lijar piezas

el polvo

,, Siempre

se puede usar tanto en la mesa

de la correa

.....................

del disco ...................................

Velocidad

del disco ............................

Inclinaci6n
Di&metro

Basculante

No fuerce

la pieza de trabajo

el material

abrasivo

no detenga

el motor

la pieza de trabajo

contra

con la mesa de la correa

cuando

se carga (se pone

Parte del polvo producido por el lijado
esmerilado, taladrado y otras tareas de con-

ejemplos

de estas sustancias

proveniente

de pinturas

proveniente

,, Arsenico y cromo proveniente

quimicas

son:

con base de plomo.

de ladrillos,

cemento

y otro materi-

de madera

quimicamente

tratada.

El riesgo debido a la exposicidn de estas sustancias quimicas
depende de la frecuencia
con la cual realice este tipo de trabajo.

2"
155/8 x 20"

enclavado

disco y

al de mamposteria.

0 a 45 °
..................

abrasiva,

o se deshilacha.

,, Silice cristalino

7 x 10"

de la base ........................

Peso ..........................................

,, Plomo

de la mesa ..........................

...................

Algunos

3500 RPM

del orificio de salida del polvo

Dimensiones
Interrupter

7 x 17"
2700 PPM

de la mesa ............................

de la correa

strucci6n contiene sustancias quimicas que pueden ocasionar
c&ncer, malformaciones
congenitas u otros dafios reproductivos.

6 x 48"

.........................

para evitar los

romper.

q, Reemplace

.............................

Di&metro

Dimensiones

soporte

ADVERTENClA:
mec&nico, serrado,

Area de la platina de la correa
Velocidad

su velocidad.

se puede

largas con la correa.

225930
de la correa

de direcci6n

,, Nunca empuje r&pidamente una esquina afilada de la pieza de
trabajo contra la correa o el disco. El papel o material abrasivo

ESPECIFICACIONES

Tamafio

que la

o el tope de seguridad cuando lije con la correa, y con la
mesa del disco cuando lije con el disco.

lustroso)
MODELO

con las flechas

las manos alejadas

ni reduzca
la lija.

de la correa como en la del disco para guiar la pieza de trabajo
en el &ngulo deseado cuando se lija. Se incluye un tope de
seguridad

Lije de acuerdo

,, A fin de Iograr un 6ptimo rendimiento,

proveniente de la correa y del disco y Io expulsa a una bolsa
de recolecci6n de polvo de 30 micras.
La guia de ingletes

siempre

todas las partes o piezas en movimiento.

El disco se

recolecta

permita

contragolpes.

La caja de la correa puede pivotarse de la posici6n vertical a la
horizontal para lijar piezas de trabajo grandes y rectas. El tambor

El sistema

la unidad,

,, AsegOrese que el disco gire en el sentido de las manillas
del reloj. La correa abrasiva debe avanzar hacia abajo.

aluminio fundido a presi6n y hierro forjado robusto para proporcionar estabilidad y un funcionamiento
libre de vibraciones. La

Ioco permite lijar formas con contorno acabados.
puede utilizar para lijar o biselar las superficies.

de encender

correa o el disco alcance su plena velocidad de funcionamiento antes de comenzar a lijar o esmerilar.

DESCRIPClON

Para reducir la exposici6n a estas sustancias quimicas:
en un &rea bien ventilada y utilice equipo de seguridad

unipolar
110 Ibs

Cuando

trabaje

con este tipo de herramientas,

utilice

trabaje
aprobado.
siempre

una mascara

para la cara o respirador

dos, aprobados
INTERRUPTOR
Consulte

DE ON/OFF

la Figura

El interruptor

adecuadamente

ajusta-

por MSHA/NIOSH
(ENCENDIDO/APAGADO)

de encendido

y apagado

se encuentra

en la parte

delantera superior derecha del gabinete. Para encender la Iijadora, cambie la posici6n del interruptor a la posici6n superior. Para
apagar la Iijadora,
inferior.

cambie

la posici6n

del interruptor

a la posici6n

Tuerca de alineaci6n

Se puede bloquear
do de la lijadora.

el interruptor

para impedir

Para bloquear

•

Abra el interruptor
alimentaci6n.

•

Extraiga

y desconecte

la Ilave. No se puede

ON (encendido)

el uso no autoriza-

el interruptor:
la lijadora

de la fuente

Ilevar el interruptor

a la posici6n

sin la Ilave.
Palanca de tension

AVlSO: Si se extrae la Ilave con el interruptor en la posici6n ON
(encendido),
se puede Ilevar este a la posici6n OFF (apagado)

pero no a la de encendido.
•

Para volver a insertar
del interruptor

la Ilave, deslicela

al interior de la ranura

hasta que se acople.

Figura 10 - Ajuste

de Alineacibn

AJUSTE DE LA POSICION
DE LA CORREA
Consulte

la Figura

de la Correa

DEL

CON JUNTO

11.

El conjunto de la correa lijadora se puede ajustar desde la
posiciOn vertical a la horizontal, o a cualquier angulo entre
estas dos posiciones.
• Afloje el perno de cabeza hueca que esta roscado
pieza de soporte de pivote.
•

Incline el conjunto

de la correa

a la posicion

deseada.

el perno de cabeza hueca en la pieza de soporte
para fijar la posiciOn del conjunto de la correa.
•
Figura 9 - Interruptor
AJUSTE
Consulte
•

DE ALINEACION
la Figura

convenga

AVlSO: Los topes horizontales
parte superior de la base.

DE LA CORREA

10.

ajustables

para las

y vertical.
se encuentran

ubicados

en la

yen

el Ioco. Ajuste

para centrar

la tuerca de alineacion

segun

la correa en los tambores.

vertical

Si la correa se mueve hacia la izquierda, gire la tuerca de
alineacidn hacia la derecha. Si la correa se mueve hacia la
derecha,

•

topes positivos

horizontal

Apriete

de pivote

Encienda y apague rapidamente
la unidad para verificar la
alineacidn. La correa debe moverse centrada en el tambor
impulsor

•

Se ha suministrado
posiciones

Enclavado en la Posicibn OFF (Apagado)

en la

gire la tuerca

de alineacidn

hacia la izquierda.

Vuelva a encender y apagar rapidamente
la unidad. Si la
correa se mueve hacia un lado, continOe ajustando la tuerca
de alineacidn
tambores.

segen convenga

para centrar

la correa

Pieza de soporte de pivote

en los

Figura 11 -Ajustes

del Conjunto

de la Correa

AJUSTE

DEL

Consulte

la Figura 12.

•

ANGULO

DE LA MESA

USO DE LA CORREA
DE ACABADO
•

Para ajustar el angulo de la mesa, afloje la manilla, incline
la mesa a la posici6n deseada, luego apriete la manilla para

de las superficies

PARA TRABAJOS

planas: Sujete

de trabajo con las dos manos;
de la correa abrasiva.

fijar la mesa en esa posici6n.
•

Acabado

ABRASlVA

mantenga

firmemente

la pieza

los dedos alejados

Use la mesa para situar y sujetar la pieza que se este lijando.

Reajuste la posici6n de la mesa en la varilla de soporte
para garantizar que la separaci6n entre la mesa y la correa

Mantenga el extremo topado contra la mesa y mueva la pieza
uniformemente
a traves de la correa abrasiva.

(o el disco) sea de _/_6"o menos. Para cambiar o ajustar
la posici6n de la mesa, afloje el perno, mueva la mesa en

•

la varilla y apriete el perno para fijar la mesa en posici6n.

Acabado

de las piezas largas: Utilice la correa

en posici6n

horizontal y con el tope de seguridad puesto. Aplique solamente la presi6n suficiente para permitir que la correa
abrasiva elimine el material.
Use el tope de seguridad
se este Iijando. Mantenga

para situar y sujetar la pieza que
el extremo topado contra el tope

de seguridad y mueva la pieza uniformemente
correa abrasiva. Tenga mucho cuidado cuando

a traves de la
acabe piezas

muy delgadas.
•

Acabado

de bordes curvos:

Acabe

parte plana de la correa abrasiva.
en la parte del tambor
•

las curvas
Acabe

Ioco de la correa

exteriores

las curvas
abrasiva.

Acabado

del contrahilo:

extremos

de las piezas de trabajo largas con la correa

abrasiva

en posici6n

en la

interiores

Es mas conveniente

acabar

los

vertical.

Coloque la mesa en el lado de la correa de la Iijadora. Mueva
la pieza de trabajo uniformemente
a traves de la correa abrasi-

Afloje para cambiar
Ia posici6n
de Ia mesa

va. Para mayor precisi6n, use la guia de ingletes. La mesa se
puede inclinar para hacer los trabajos de biselado.

Figura 12 - Cambie la Posicion de la Mesa Cuando Incline
la Mesa

USO DEL

DISCO

ABRASlVO

PARA TRABAJOS

ACABADO
PARA LIJAR CON LA CORREA
EN POSlClON
HORIZONTALY
ELTOPE
DE SEGURIDAD
INSTALADO
Consulte
•

•

superficies

la Figura 13.

Desmonte
conjunto

el conjunto

•
de la mesa y la varilla de soporte

del

Incline el conjunto de la correa desde la posici6n
la horizontal y fijelo en esa posici6n.

•

Monte el tope de seguridad
los tres tornillos.

•

El tambor

en el conjunto

vertical a

de la correa

Ioco se puede utilizar como un tambor

planas

para lijar es ideal para acabar

pequei_as y bordes convexos.

Mueva la pieza de trabajo

a traves del lado inferior (izquierdo)

del disco abrasivo. Sujete firmemente
la pieza de trabajo
con las dos manos; mantenga los dedos alejados del disco
abrasivo.

de la correa.

•

El uso del disco abrasivo

•

El disco abrasivo se mueve mas rapido y elimina mas
material en el borde externo.

•

Para mayor precisi6n,

usando

de contacto

USO DE LA GUIA

para lijar superficies.

Consulte
•

Ternillo

DE INGLETES

las Figuras

14, 15 y 16 en la pagina 23.

Use la guia de ingletes
mantener

uridad

use la guia de ingletes.

el angulo

para sujetar

adecuado

de la Pieza de Seguridad

lije una pieza.

•

Antes de usar la guia, compruebe que la ranura de la mesa
este paralela con la correa (o el disco).

•

Use una escuadra

de combinaci6n

desde la ranura hasta la correa
de la mesa.

Figura 13 - Instalacion

la pieza de trabajo

cuando

para verificar

la distancia

(o el disco) en cada lado

,, Despues

de cuadrar

la mesa y la guia de ingletes

con la

correa (o el disco), cambie la posici6n del indicador de angulo
en la escala de la guia de ingletes para ajustar la guia al
angulo deseado
CAMBIO
Consulte

y fijela en esa posicion

DE LA CORREA
la Figura

con la manilla.

ABRASIVA

17.

,, La correa abrasiva

se debe cambiar

cuando esta desgastada,

rota o vidriada. Desmonte el conjunto de la mesa y la varilla
de soporte o el tope de seguridad.
•

Retire la pieza el desviador

(o deflector),

,, Libere la tensi6n de la correa empujando

la cubierta

y el canal.

la palanca de tensi6n

hacia el tambor Ioco. Deslice la correa vieja y desm6ntela
tambor impulsor y del tambor Ioco.
AVlSO:

Figura 14 -Verificacibn
del Paralelismo
Mesa a la Correa

Puede que haya una flecha en el interior de la correa.

de la Ranura de la

,, Deslice la correa nueva sobre el tambor
Ioco; centre la correa en los tambores.

impulsor

y el tambor

•

Hay correas abrasivas adicionales disponibles
Accesorios
Recomendados
en la pagina 15).

(vease

•

Empuje la palanca
tensar la correa.

impulsor

posici6n.

de tensi6n

hacia el tambor

• Verifique la alineaci6n. Consulte
Correa" en la pagina 21.
• Vuelva

a instalar

"Ajuste

la pieza de soporte,

de Alineaci6n

el desviador

Ajuste de la Mesa
para ajustar la cuadratura
a la correa (o al disco).

El indicador debe estar en cero. Afloje el tornillo y cambie
la posici6n del indicador si es necesario.

Figura 17 - Retire primero la tapa, el canal (debajo de la
y despu_s el deflector

Figura 16 - Ajuste de Cuadratura

de la Guia de Ingletes

para

de la

(o deflector)

y la cubierta.

Use una escuadra de combinaci6n
de la guia de ingletes con respecto

flecha debe apuntar hacia el recorrido de la correa para asegurar
que el empalme en la correa no se desprenda.

,, Si es necesario ajustar la mesa, afloje los tres pernos que
estan debajo de la mesa, mueva la mesa y fijela en su

Figura 15-

del

CAMBIO

DEL DISCO

Consulte

la Figura 18.

Desmonte

ABRASlVO

el conjunto

,, Retire la cubierta
tornillos.

de la mesa.

del disco. Para esto, afloje y extraiga

ADVERTENCIA:
Asegt_rese de que la unidad este desconectada de la fuente de alimentaci6n
electrica antes de tratar de dar

seis

servicio

,, Extraiga el disco abrasivo viejo. Para esto, despeguelo
del
disco de aluminio. No es necesario extraer el disco de
aluminio.
,* Limpie

el disco de aluminio

disco abrasivo
,* Hay discos
Accesorios

deseado

si es necesario.

y m6ntelo

Seleccione

la cubierta

componente.

LIMPIEZA
Mantenga

la maquina

aserrin se acumule
tambores. La tierra

en el disco de aluminio.

y el taller limpios.

No permita

AsegQrese

del disco.

que el

en la herramienta.
Mantenga limpios los
en los tambores hara que la correa se

desalinee y resbale. Vacie la bolsa de recolecci6n
en forma peri6dica.

abrasivos adicionales disponibles (Vease
Recomendados
en la pagina 15).

,, Vuelva a instalar

o retirar cualquier

de mantener

el polvo acumulado

de polvo

limpio el motor y aspire frecuentemente

en el motor.

Utilice jab6n y agua para limpiar
goma y protectores plasticos.

partes pintadas,

partes de

LUBRICAClON
Los rodamientos

de bola blindados

permanentemente
ninguna

lubricados

lubricaci6n

de esta herramienta

de fabrica.

vienen

No sera necesaria

adicional.

,, Cuando la operaci6n parece dura, si se le aplica una capa fina
de cera a la mesa de la correa y a la mesa del disco, se facilitara la alimentaci6n

de la pieza de trabajo

durante

el acabado.

,, No aplique la cera a la platina de la correa. Es posible que la
correa recoja la cera y la deposite en las ruedas. Esto hara
que la correa
MANTENGA
CONDICION
Figura 18 - Extraccibn

resbale.

LA HERRAMIENTA
ES

EN BUENAS

,, Si el cordon de alimentaci6n
esta desgastado, cortado o
dafiado en cualquier manera, cambielo inmediatamente.

de la Cubierta del Disco

,, Reemplace los componentes
sea necesario.

abrasivos

desgastados

segQn

,, Reemplace todas las partes que esten da_adas o que falten.
Valgase de la lista de piezas incluida para solicitar piezas de
repuesto.
Cualquier intento de reparar el motor puede constituir un peligro
a menos que sea realizado por un tecnico profesional. El servicio
de reparacidn

esta disponible

en su tienda Sears mas cercana.

MEDIDA CORRECTIVA

SINTOMA

CAUSA(S)

El motor no arranca

1. Voltaje bajo
2. Circuito abierto en el motor o
conexiones sueltas

2. Inspeccione

3. Interruptor

3. Reemplace

el interruptor

4. Reemplace

el capacitor

POSIBLE(S)

El motor

no arranca;

los

estan quemados

o los cortacircuitos

defectuoso

1. Cortocircuito

en el cordon

alimentacion

el voltaje correcto
todas

1. Inspeccione
el cordon de alimentacion
o el enchufe
para ver que el aislamiento
no este dafiado y los

en el motor

2. Inspeccione

conductores
2. Cortocircuito

de conductores

o en el enchufe

han disparado

de la linea de alimentaci6n

las conexiones

en el motor para ver que no haya conexiones
sueltas o abiertas

defectuoso

4. Capacitor

fusibles

1. Verifique

o conexiones

sueltas

no esten cortocircuitados
todas

las conexiones

de conductores

en el motor para ver que no haya terminales
sueltos
o cortocircuitados
ni conductores
con el aislamiento
desgastado

3. Fusibles

o cortacircuitos

en la linea
1. La linea

El motor no Iogra
desarrollar
toda su
potencia

(la potencia

salida del motor
rapidamente
disminuye

cuando
el voltaje

los terminales
El motor

de alimentacion

electricos
2. Cables

y otros

motores
cortos

cortocircuitos
en

del motor)

general

de la compafiia

se detiene

(y los

1. Cortocircuito

se queman

o los

esta

1. Reduzca

de mayor

de las instalaciones

Reduzca

en el motor

o conexiones

la carga

bajo
o cortacircuitos

electrica

verifique

1. Inspeccione

las conexiones

incorrectos

en el motor

sueltos

del motor

con el aislamiento

2. Corrija

las condiciones

demasiada

3. Instale

fusibles

o cortacircuitos

correctos

4. Reduzca

presi6n

a la

Alivie

la carga

del motor

la presion

operacion
El alineamiento

El sistema

1. La bolsa

de polvo

recolector
no funciona

es inadecuado

de recoleccion

Consulte
la operaci6n
de la Correa"

de polvo

1. Vacie

la bolsa

"Ajuste

de recoleccion

esta Ilena
2. La correa
3. El impulsor

el voltaje

esta floja
est& flojo

o rota

2. Cambie

o roto

la correa

3. Reemplace

el impulsor

para ver

desgastado

de bajo voltaje

de trabajo

La correa abrasiva
se
sale de la rueda superior

de menor

o cortocircuitados

de alimentacion

4. Sobrecarga

pieza

o cordones

del motor

que no haya terminales

en la linea

de alimentacion

tamaSo

3. Pida que la compaSia

ni conductores

Se aplica

en la linea

electrica

sueltas

3. Fusibles

correctos

Iongitud

se abren)

disminuye
durante la

o cortacircuitos

la carga

2. Use cables

largos

sobrecargado

2. Voltaje

La maquina
la velocidad

fusibles

artefactos

demasiado

3. Sobrecarga

Motor

cortacircuitos

con luces,

demasiado

se sobrecalienta

El motor
fusibles

3. Instale

de alimentacion

sobrecargada

disminuye

incorrectos

de Alineaci6n

de polvo

NOTAS

® Registered

Trademark

Service

Mark of Sears,

Roebuck

and Co.

® Marca Registrada / TM Marca de F_brica / s_ Marea de Servicio de Sears, Roebuck
MC Marque de commerce / MD Marque d_pos_e de Sears, Roebuck and Co.

Roebuck

and Co.

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Create Date                     : Wed Aug 15 12:04:13 2007
Author                          : 
Title                           : 
Subject                         :

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Craftsman 351225930 User Manual SANDER Manuals And Guides L0704011

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