Craftsman 351228030 User Manual LEFT TILTING ARBOR SAW Manuals And Guides L0521404

CRAFTSMAN Saw Table Manual L0521404 CRAFTSMAN Saw Table Owner's Manual, CRAFTSMAN Saw Table installation guides

User Manual: Craftsman 351228030 351228030 CRAFTSMAN LEFT-TILTING ARBOR SAW - Manuals and Guides View the owners manual for your CRAFTSMAN LEFT-TILTING ARBOR SAW #351228030. Home:Tool Parts:Craftsman Parts:Craftsman LEFT-TILTING ARBOR SAW Manual

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Operator's Manual

10" and 12"

LEFT-TILTING ARBOR SAW
Model No.
351.228050
351.228030

CAUTION:
Read and follow all Safety
Rules and Operating
Instructions before First
Use of this Product. Keep
this Manual with Tool.
Sears, Roebuck

and Co., Hoffman

www.sears.com/craftsman

23013.00 Draft (01/04/05)

Estates,

IL 60179 U.S.A.

Warranty .........................................
Safety Rules ....................................
Unpacking

Operation

.....................................

Maintenance

•

Work area should be properly lighted.

•

Keep visitors at a safe distance from work area.

•

Keep children out of workplace. Make workshop childproof.
Use padlocks, master switches or remove switch keys to
prevent any unintentional use of power tools.

•

Keep power cords from coming in contact with sharp
objects, oil, grease and hot surfaces.

5-8
8-9
9-13

....................................

Troubleshooting

Do not use power tools in dangerous environments. Do not
use power tools in damp or wet locations. Do not expose
power tools to rain.

2-5

.......................................

Assembly ......................................
Installation ......................................

•

TOOL SHOULD

BE MAINTAINED

•

Always unplug tool prior to inspection.

Parts Illustration and List ........................

16-26

•

EspaSol ......................................

28-43

Consult manual for specific maintaining
cedures.

•

Keep tool lubricated and clean for safest operation.

•

Remove adjusting tools. Form habit of checking to see that
adjusting tools are removed before switching machine on.

•

Keep all parts in working order. Check to determine that
the guard or other parts will operate properly and perform
their intended function.

•

Check for damaged parts. Check for alignment of moving
parts, binding, breakage, mounting and any other condition that may affect a tool's operation.

•

A guard or other part that is damaged should be properly
repaired or replaced. Do not perform makeshift repairs.
(Use parts list provided to order replacement parts.)

•

Maintain proper adjustment of rip fence and blade guard.

•

Never adjust saw while running. Disconnect power to avoid
accidental start-up.

•

Have damaged or worn power cords replaced immediately.

•

Keep blade sharp for efficient and safest operation.

FULL

..................................

ONE YEAR WARRANTY

If this product fails due to a defect in material or workmanship
within one year from the date of purchase, Sears will at its
option repair or replace it free of charge. Contact your nearest
Sears Service Center (1-800-4-MY-HOME) to arrange for
product repair, or return this product to place of purchase for
replacement.
If this product is used for commercial or rental purposes, this
warranty will apply for 90 days from the date of purchase.
This warranty applies only while this product is used in the
United States.
This warranty gives you specific legal rights and you may also
have other rights which vary from state to state.
Sears, Roebuck and Co., Dept. 817WA, Hoffman Estates,
IL 60179

KNOW
•

WARNING:
For your own safety, read all of the instructions
and precautions before operating tool.
CAUTION:
Always follow proper operating procedures as
defined in this manual -- even if you are familiar with use of
this or similar tools. Remember that being careless for even a
fraction of a second can result in severe personal injury.
BE PREPARED
•

FOR JOB

Wear proper apparel. Do not wear loose clothing, gloves,
neckties, rings, bracelets or other jewelry which may get
caught in moving parts of machine.

and adjusting pro-

HOW TO USE TOOL

Use right tool for job. Do not force tool or attachment
a job for which it was not designed.

to do

•

Disconnect tool when changing blade.

•

Avoid accidental start-up. Make sure that the tool is in the
"off" position before plugging in, turning on safety disconnect or activating breakers.

•

Do not force tool. It will work most efficiently at the rate for
which it was designed.

•

Keep hands away from blade and moving parts and cutting
surfaces.

•

Never leave tool running unattended. Turn the power off
and do not leave tool until it comes to a complete stop.

•

Do not overreach. Keep proper footing and balance.

•

Never stand on tool. Serious injury could occur if tool is
tipped or if blade is unintentionally contacted.

•

Wear protective hair covering to contain long hair.

•

Wear safety shoes with non-slip soles.

•

Wear safety glasses complying with United States ANSI
Z87.1. Everyday glasses have only impact resistant lenses. They are NOT safety glasses.

Know your tool. Learn the tool's operation, application and
specific limitations.

•

Handle workpiece correctly. Press firmly against table.
Protect hands from possible injury.

•

Wear face mask or dust mask if operation is dusty.

•

Be alert and think clearly. Never operate power tools when
tired, intoxicated or when taking medications that cause
drowsiness.

Turn machine off if it jams. Blade jams when it digs too
deeply into workpiece. (Motor force keeps it stuck in the
work.)

•

Feed work into the blade only as recommended
"Operation."

PREPARE
•

WORK

AREA

FOR JOB

WARNING:
For your own safety, do not operate your saw until it
is completely assembled and installed according to instructions.

Keep work area clean. Cluttered work areas invite accidents.

STABILITY

OF SAW

If there is any tendency for the saw to tip ever or move during
certain cutting operations, such as cutting extremely heavy
panels or long heaw boards, the saw should be bolted down.
If you attach any kind of extensions over 24" wide to either
end of the saw, make sure you either bolt the saw to the floor,
as appropriate, or support the outer end of the extension from
the bench or floor, as appropriate.
LOCATION
The saw should be positioned so neither the operator nor a
casual observer is forced to stand in line with the saw blade.
KICKBACKS
A kickback occurs during a rip-type operation when a part or
all of workpiece is thrown back violently toward operator.

•

For rip or rip-type cuts, the following end of a workpiece to
which a push stick or push board is applied must be
square (perpendicular to the fence) in order that feed
pressure applied to the workpiece by the push stick or
block does not cause the workpiece to come away from
the fence, and possibly cause a kickback.

•

During rip and rip-type cuts, workpiece must be held down
on table and against fence with a push stick, push block,
or featherboards, as applicable (see Figures la and lb).

The push stick and push block examples shown below are useful for keeping hands and fingers away from saw blade during
ripping, rabbeting and dadoing. Apply downward pressure and
push workpiece through the cut and past the blades. Several
other configurations may be suitable for safe operation.

Keep your face and body to one side of the saw blade, out of
line with a possible kickback.
Kickbacks and possible injury from them can usually be avoided by:
•

Maintaining

rip fence parallel to saw blade.

•

Keeping saw blade sharp. Replace or sharpen antikickback pawls when points become dull.

•

Keeping saw blade guard, spreader, and antikickback
pawls in place and operating properly. The spreader must
be in alignment with the saw blade and the pawls must
stop a kickback once it has started. Check their action
before ripping.

•

Not ripping work that is twisted or warped or does not
have a straight edge to guide along the rip fence.

•

Not releasing work until you have pushed it all the way
past the saw blade.

•

Using a push stick for ripping widths less than 6 inches.

•

Not confining the cutoff piece when ripping or crosscutting.

PROTECTION:
•

EYES,

HANDS,

_135 °
[

\90 °

12.............................
i[
[
[

11/2"

FACE, BODY, EARS

If any part of your saw is missing, malfunctioning,
or has
been damaged or broken (such as the motor switch, electronic controls, other operating control, a safety device or
power cord), cease operating immediately until the particular part is properly repaired or replaced.

•

Wear safety goggles that comply with United States ANSI
Z87.1 and a face shield or dust mask if operation is dusty.
Wear ear plugs or muffs during extended periods of operation.

•

Small loose pieces of wood or other objects that contact
the rear of the revolving blade can be thrown back at the
operator at excessive speed. This can usually be avoided
by keeping the guard and spreader in place for all thrusawing operations (sawing entirely thru work) and by
removing all loose pieces from the table with a long stick
of wood immediately after they are cut off.

•

Use extra caution when the guard assembly is removed for
resawing, dadoing, or rabbeting--replace
guard as soon
as that operation is completed.

•

Never turn the saw ON before clearing the table of all
tools, wood scraps, etc., except the workpiece and related
feed or support devices for the operation planned.

•

Never place your face or body in line with the cutting tool.

•

Never place your fingers or hands in path of saw blade or
other cutting tool.

6½"

½
........1¾"

5 t_

12"

........

Figure la - Push Sticks and Push Blocks

Featherboards are used to keep the work in contact with the rip
fence or table during the cutting operation. Use of featherboards
can help to prevent kickbacks and binding. Featherboards
should be used for all "non thru-sawing" operations.

24"

t
1

5" Long (typ.)

•

Shut the saw OFF and disconnect power source when
removing the table insert, changing the cutting tool,
removing or replacing the blade guard, or making adjustments.

•

To prevent unauthorized
provided padlock.

•

Provide adequate support to the rear and sides of the saw
table for wide or long workpieces.

•

Plastic and composition materials (like hardboard) may be
cut on your saw. However, since these are usually quite
hard and slippery, the antikickback pawls may not stop a
kickback. Therefore, be especially attentive to following
proper setup and cutting procedures for ripping. Do not
stand, or permit anyone else to stand, in line with a potential kickback.

•

If you stall or jam the saw blade in the workpiece, turn saw
OFF and remove the workpiece from the saw blade.
Check to see if the saw blade is parallel to the miter
gauge grooves and if the spreader is in proper alignment
with the saw blade. If ripping at the time, check to see if
the rip fence is parallel with the saw blade. Readjust as
required.

•

Do not remove small pieces of cutoff material that may
become trapped inside the blade guard while the saw is
running. This could endanger your hands or cause kickback. Turn saw OFF and wait until blade stops.

•

Use extra care when ripping wood with twisted grain or
wood that is twisted or bowed--it may rock on table and
pinch saw blade.

8 7A_"
Solid Lumber
_A_"(typ.)

Clamp to rip fence or
rip fence extension to

//'_',._\_...,

......

_e_lP.work on the __/

KNOW YOUR CUTTING
•

Blade

use, lock the start switch using

TOOLS

Dull, gummy, improperly sharpened or set cutting tools can
cause material to stick, jam, stall saw, or kickback at operator. Minimize potential injury by proper care and machine
maintenance.

WARNING:
Never attempt to free a stalled saw blade without first turning saw OFE

Meter slot

•

Never use grinding wheels, abrasive cutoff wheels, friction
wheels (metal slitting blades),wire wheels or buffing
wheels.

amp to table

USE ONLY ACCESSORIES
to guide work

Use featherboards
workpieces.

in combinations

as required

Crosscutting operations are worked more conveniently and
with greater safety if an auxiliary wood facing is attached
to miter gauge using holes provided. However, facing must
not interfere with proper functioning of saw blade guard.

•

Make sure the top of the arbor or cutting tool rotates
toward you when standing in normal operating position.
Also make sure the cutting tool, blade flange and arbor
nut are installed properly. Keep the cutting tool as low as
possible for the operation being performed. Keep all
guards in place whenever possible.

•

Do not use any blade or other cutting tool marked for operating speed less than 4000 RPM. Never use a cutting tool
larger in diameter than diameter for which saw was
designed. For greatest safety and efficiency when ripping,
use maximum diameter blade for which saw is designed,
since under these conditions spreader is nearest the
blade.

•

Adjust table inserts flush with table top. Never operate saw
unless proper insert is installed.

•

Never feed material into the cutting tool from the rear of
the saw. An accident and serious injury could result.

to control

Never reach in back of the cutting tool with either hand to
hold down or support the workpiece, remove wood scraps,
or for any other reason. Avoid awkward operations and
hand positions where a sudden slip could cause fingers or
hand to move into a saw blade or other cutting tool.

•

Do not perform layout, assembly, or setup work on the
table while the cutting tool is rotating.

•

Do not perform any operation freehand--always
use either
rip fence or miter gauge to position and guide the work.

•

Never use the rip fence when cross-cutting or the miter gauge
when ripping. Do not use rip fence as a length stop. Never
hold onto or touch free-end of workpiece or a free-piece that
is cut off, while power is ON and/or saw blade is rotating.

FOR SAW

•

Figure lb - Featherboards

•

DESIGNED

THINK

SAFETY
D

Safety is a combination of operator common sense and alertness at all times when the saw is being used.

Never use another person as a substitute for a table extension, or as additional support for a workpiece that is longer or
wider than basic saw table, or to assist in feeding, supporting
or pulling the workpiece.
Do not pull the workpiece through the saw blade--position
your body at the infeed side of the guard; start and complete
the cut from that same side. This will require added table support for long or wide workpieces that extend beyond the
length or width of the saw table.
CAUTION:
Follow safety instructions that appear on the front
of your saw.

O
Refer to Figure 2.

CAUTION:
Do not attempt assembly if parts are missing.
Use this manual to order replacement parts.
Check for shipping damage. If damage has occurred, a claim
must be filed with carrier. Check for completeness.
Immediately report missing or damaged parts to Sears at 1800-4-MY-HOME (1-800-469-4663).
The saw is shipped complete in three crates. The table saw
comes assembled as one unit in the first carton. Additional
parts which need to be fastened to the saw should be located
and accounted for before assembling:
A
B

Table Extension (2)
Cabinet Door

Miter Gauge Assembly

D
E

Blade Guard Assembly
Support Rod and Bracket Guard

F
G
H

Locking Knob (2)
Handwheel and Crank Handle Assembly (2)
Arbor Wrench

%" Arbor Nut (228030 only)

J
K

%" Blade Flange (228030 only)
Dado Insert Assembly

L
M
N

T-Blocks (2) with 6-1.0 x 20mm Socket Head Bolt
%" Arbor (228030 only)
%" Dado Arbor

10-1.5 x 35mm Hex Head Bolt with Lock Washer (6)

NOTE: 1" Arbor, Nut and Flange are installed on
228030 12" Saw. %" Arbor, Nut and Flange are installed
on 228050 10" Saw.
The second carton contains:
P Rip Fence Assembly
Q Front, Rear and Guide Rails
Scale (not shown)

Figure 2 - Unpacking

IMPORTANT: Table is coated with a protectant. To ensure
proper fit and operation, remove coating. Coating is easily
removed with mild solvents, such as mineral spirits, and a soft
cloth. Avoid getting solution on paint or any of the rubber or
plastic parts. Solvents may deteriorate these finishes. Use
soap and water on paint, plastic or rubber components. After
cleaning, cover all exposed surfaces with a light coating of oil.
Paste wax is recommended for table top.
WARNING:
Never use highly volatile solvents. Non flammable solvents are recommended to avoid possible fire hazard.

Hardware Bag (not shown), P/N 23135.00
The third carton contains:
R Extension Table

Refer to Figures 3-11, pages 6, 9 and 16-26.

S
T

CAUTION:
Do not attempt assembly if parts are missing.
Use this manual to order replacement parts.

Support Bar
Legs (2)

Hardware Bag (net shown), P/N 22061.00

Be certain all parts are clean and free of shipping preservative. Also, completely remove all parts of crate and packing.
Saw cabinet should be directly on the floor.

SAW INSTALLATION
Positioning the saw on a level surface (shimming may be
required) will improve stability and accuracy and prevent
warpage and failure of cast components and welds. Level the
saw using shims or machine mounts. The stationary saw's
base is fitted with four mounting holes. The holes are located
within an orange recess. Use these holes to secure stationary
saw to the floor. This saw should be permanently fastened to
the floor. This will decrease vibration and increase stability.
GUARD

SUPPORT

ROD INSTALLATION

•

Handwheels are attached to tilt adjustment shaft (Fig. 8,
No. 4) and height adjustment shaft (Fig. 8, No. 24).

•

Place key (Fig. 8, No. 6) in keyway. Assemble handwheel
to shaft engaging set screw (Fig. 9, No. 28) with key in
shaft. Position handwheel onto shaft as far as possible
without interfering with movement. Tighten set screw.

•

Install locking knobs (Fig. 9, No. 23). Insert threaded portion of knobs into end of shafts. Gently hand tighten until it
stops. This is locked position. To unlock, back out knob
three complete turns. For now, leave handwheels unlocked.

NOTE: Do not over tighten locking knobs.

Refer to Figure 8, page 20.
•

CHECK

Install guard support rod (No. 36). Insert rod through hole
in rear trunnion (No. 31) and secure with lock washer and
nut (Nos. 29 and 30). Upper rear spreader support is slotted for adjustment of the blade guard assembly. Alignment
and final tightening of support rod (No. 36) will occur when
blade guard is installed.

ARBOR

EXTENSION

•

Saws are shipped from the factory with the table adjusted
so the miter gauge slots are parallel to the saw blade.
However, in order to obtain the best results from the saw, it
is suggested this adjustment be checked before operating.

•

A simple method of checking alignment is as follows: Bolt
or clamp a dowel rod or similar object to miter gauge (a
combination square can be substituted).Pick out a tooth
on front of blade and set the dowel to it so it is just touching. Move same tooth to back of blade.

•

Gauge this tooth with the dowel rod. If the tooth is in the
same position, relative to the miter gauge, the table is parallel with the blade. In short, the miter gauge slots must be
parallel with the blade. This means that when measuring
distance between blade and slot at the front and rear of
the blade, the distances will be equal (see Figure 3).

Refer to Figure 7, page 18.
Wipe clean taper and threads of arbor extension (No. 41).
It is recommended when installing that a dry lubricant be
used on taper end of arbor extension.

•

Install arbor extension (No. 41) into arbor (No. 39).
Standard arbor extension for 12" saw (228030) is 1" O.D.
x 3" long. By hand, thread arbor extension by inserting
8mm hex wrench (not shown) into 8ram socket at outboard
end of extension and tighten. Arbor itself is held in place
with spanner wrench (No. 10). Place spanner wrench on
inside blade flange with two prongs on spanner wrench
inserted into two holes in flange. Seat arbor extension
firmly. However, it is not necessary to excessively tighten.

NOTE: Be positive to measure the distance or make the test
on the same tooth of the saw blade in both front and rear
positions.
•

NOTE: To remove an arbor extension, follow the preceding
steps in reverse order.
BLADE

INSTALLATION

Refer to Figure 7, page 18.

•

If an adjustment is necessary, proceed as follows: (Refer
to Figures 3 and 9). Loosen the hex head bolts and lock
washers (Fig. 9, Nos. 4 and 10) to the cabinet (Fig. 9, No.
11). Shift the table until a position is found where the saw
blade is parallel to the miter gauge slots.

NOTE: Saw blade should also be centered within its table
insert opening.

NOTE: Blade is not supplied with saw.
•

ALIGNMENT

Refer to Figures 3 and 9, page 22.

INSTALLATION

•

TABLE

Remove arbor nut and blade flange (Nos. 43 and 42) from
the arbor.

Rear

Check that arbor diameter matches mounting hole of
blade. 12" saw, 228030, is supplied with a 1" standard
arbor extension. 10" saw, 228050, is supplied with a %"
standard arbor extension. If necessary, remove incorrect
arbor extension using spanner wrench (No. 10) and hex
wrench supplied.

•

Mount required arbor extension to arbor; be sure that
arbor and arbor extension are clean and free of dirt, chips,
etc. Tighten arbor extension securely in arbor.
• Mount blade onto the arbor extension. Be sure blade is
mounted so that it spins in proper direction. Replace arbor
flange and nut. Tighten nut securely.
IMPORTANT: Blade rotates towards front of saw. When
installing blade, make sure teeth are pointing towards front of
the saw.
NOTE: Do not over tighten arbor nut. Use the arbor wrench to
just "snug" it.
ASSEMBLE

Front

HANDWHEELS

Miter Gauge Slots

Refer to Figures 8 and 9, pages 20 and 22.
•

Figure 3 - Aligning

Both handwheels are identical. Attach crank handles (Fig.
9, No. 13) securely to handwheels (Fig. 9, No. 27).

Miter Slots to Blade

•

Tighten four hex head bolts and lock washers (Figure 9,
Nos. 4 and 10) very securely. This procedure will set the
table in parallel position and prevent the table from shifting.

MOUNTTABLE

EXTENSIONS

guide rail. Secure with 8ram hex head bolt and lock washer (Fig. 10, Nos. 4 and 5).
•
•

Completely secure guide rail to front rail using five hex
head bolts (Fig. 10, Nos. 2, 4, 5 and 6).
Place a hex nut and flat washer (Fig. 10, Nos. 27 and 29)
onto the 10 x 70ram hex head bolt. Tighten hex nuts
securely on both sides of the vertical bend of the support
bar.

•

Adjust feet level to floor and secure in position with hex nuts.

Refer to Figure 9, page 22.
•

Be certain both edges of table (No. 1) and table extension
(No. 2) are clean and free from any preservative, debris or
burrs.

•

Attach each table extension with three hex head bolts, lock
and flat washers (Nos. 3, 4 and 29). Fasten the hex head
bolts and lock washers to matching tapped holes in table.
Hand tighten.

•

Using a straightedge, set top of extension flush with the
table top. Extension should also be centered front to rear.
First, slightly tighten the center bolt. If either end is not
flush, tap extension up or down with rubber mallet. Bring
extension in line with table. Securely tighten one bolt at a
time, keeping extension flush with table top.

MOUNT

RIP FENCE

RAILS

AND

EXTENSION

SCALE

Refer to Figure 10, page 24.
•

Position left side of rip fence against right side of blade.
Mark the guide rail (No. 2) at the zero position indicated by
red line on lens (No. 20).

•

Remove the rip fence and apply a strip of masking tape
along the guide rail _/4"deep from front edge of rail.

•

Using the zero mark as the starting point and the masking
tape as a guide, apply the adhesive scale (No. 1) to guide
rail. Press scale firmly into place using heaw finger pressure.

TABLE

Refer to Figures 9 and 10, pages 22 and 24.
•

Attach rip fence front rail (Fig. 10, No. 6) to front of table
(Fig. 9, No. 1). Rails will extend out approximately 36" from
right side of saw.

NOTE: Front rail is 2 x 2", rear rail is 1_/2x 1W'.
•

•

•
•

•

•
•

Place front rail, oriented as shown in Figure 10, against
the table and locate the holes in the table. Fasten rail to
table with pan head screws (Fig. 10, No. 7) and with
washers and nuts (Fig. 10, Nos. 27, 28 and 29) on the
inside of the table. Finger tighten loosely. Tighten securely
after all fasteners have been attached.
Place rear rail (Fig. 10, No. 31), oriented as shown in
Figure 10, against the table and locate the holes in the
table. Place hex head bolt (Fig. 10, No. 32) through hole in
rail, through spacer (Fig. 10, No. 30), and then through
hole in table. Secure with washers and hex nut (Fig. 10,
Nos. 27, 28 and 29) inside table. Finger tighten loosely.
Tighten securely after all fasteners have been attached.
Attach one 8mm hex nut and foot to each leg (Fig 10, Nos.
38, 39 and 42).
Attach each leg to the support bar using two 8ram hex
head bolts and lock washers (Fig. 10, Nos. 4, 5 and 41).
Set this assembly aside.
Position extension table (Fig. 10, No. 40) between the table
saw rails, with the holes in the table and rails aligned.
NOTE: The notch in the table should be positioned at the
right side of the front rail. Use clamps to secure table or
have another person support table.
Secure extension table to the front rail using two 8ram flat
head screws, flat washers and hex nuts (Fig. 10, Nos. 36, 37
and 38). Secure the left side of the extension table to the
rear rail using a 10x35mm hex head bolt, flat washer and
hex nut (Fig. 10, Nos. 32, 27 and 29). Secure the right side
of the extension table to the rear rail using a 10x70mm hex
head bolt, flat washer and hex nut (Fig. 10, Nos. 35, 27 and
29).
Place the guide rail (Fig. 10, No. 2) on top of the front rail
at this time. Do not attach scale to guide rail at this time.
Place a hex nut and flat washer (Fig. 10, Nos. 27 and 29)
onto the 10x70mm hex head bolt. Position the leg-support
bar assembled previously underneath table and with the
10x70mm hex head bolt through the vertical bend of the
support bar. Align holes in the support bar, front rail and

INSTALLATION

RIP FENCE

ASSEMBLY

INSTALLATION

Refer to Figure 10, page 24.
•

Position rip fence assembly at end of saw. Be certain locking lever (No. 14) is in UP unlocked position.

•

Place rip fence assembly onto rails, positioning plastic pad
(No. 24) on rear rail (No. 31), and then placing rip fence
onto guide rail (No. 2).

•

Rip fence should now ride freely on rip fence rails. Once
rip fence is completely installed, it should be thoroughly
adjusted. (See Operation, page 11, Rip fence adjustment.)

BLADE

GUARD

INSTALLATION

Refer to Figures 5 and 8, pages 16 and 20 (Model 228050).
Refer to Figures 6 and 8, pages 17 and 20 (Model 228030).
•

Lower blade as far as possible and set tilt angle at 90 °.

•

Check that front support bracket (Fig. 8, No. 28) is in position. Loosen hex head bolt and flat washer (Fig. 8, Nos. 27
and 26). Do not remove. Position the blade guard so it
points toward front of saw. Attach front of spreader (Fig. 5
or 6, No. 6) to front support bracket (Fig. 8, No. 28) with
hex bolt, and washer (Fig. 8, Nos. 27 and 26). Hand tighten, allow for adjustment.

•

Attach rear of spreader to upper rear spreader support
(Fig. 8, No. 40). Fasten with hex head bolt and flat washer
(Fig. 8, Nos. 26 and 27). Hand tighten; allow for adjustment. Blade guard assembly is now attached, but it is not
useable until completely adjusted. The clear blade guard
(Fig. 5 or 6, No. 2) should point forward.

IMPORTANT: Be certain acrylic blade guard and antikickback
pawls are spring loaded, forcing them down to table surface.
Both blade guard and antikickback pawls should automatically
return to table surface after being lifted.
NOTE: The teeth of the antikickback pawls (Figures 5 or 6,
No. 9) should be angled toward the rear of saw.
This safety device is to help prevent workpiece from being
thrown back at operator.

ADJUSTING

BLADE

GUARD

•

Each corner of table insert is fitted with an adjusting
setscrew (No. 7). Adjust each corner of insert up or down
to bring insert flush with table top. Be certain all four
setscrews are firmly seated on table casting.

•

Repeat procedure for dado insert (No. 6). Replace standard table insert (No. 5).

Refer to Figures 8 and 9, pages 20 and 22.
NOTE: Spreader must be parallel to saw blade and in middle
of cut (kerf) made by saw blade. In short, spreader must
always be in exact plane as saw blade. If not, it will interfere
with existing workpiece in addition to causing poor and unsafe
guard operation.
•

•

When adjusting spreader,
along blade to be certain
kerf (cut). In addition use
spreader is perpendicular

•

Align front of spreader with blade.
support bracket. In order to adjust
be necessary to lower saw blade.
head bolts (Fig. 8, No. 23). When
et head bolts tightly.

•

CAUTION:
Only use dado insert (Fig. 9, No. 6) with dado
blade set. Only use standard insert (Fig. 9, No. 5) with standard blade. Never attempt to interchange; only use table
insert with the blade it was intended to be used with.

Raise blade to full height. Adjust tilt angle of blade to 90 °.
Use a hand square to be certain blade is perpendicular to
table. Lock tilt angle at 90 ° with tilt handwheel locking
knob (Fig. 9, No. 23). If tilt angle will not go to 90 °, an
adjustment to the 90 ° stop is necessary. (See Operation,
page 10, 90 ° Stop Adjustment.)
use a straightedge
spreader is trailing
a 90 ° hand square
to the table, as is

INSTALL

If necessary, adjust front
support bracket, it may
To adjust, loosen socket
completed, secure sock-

•

The miter gauge comes preassembled. Unpack the miter
gauge and clean thoroughly. Be certain miter gauge
T-slots in table are also thoroughly cleaned.

•

The miter gauge is guided through the T-slot with a roller
guide at the front of guide bar. To insert miter gauge, first
insert roller guide into T-slot at front of table (Fig. 9, No. 1).

WIRE TABLE

The Craftsman 10" and 12" saws are designed to be used
with 230V-single-phase-power.

Align rear of spreader. Rear of spreader can be adjusted
by upper rear spreader support. To adjust, loosen hex
head bolt and flat washer (Fig. 8, Nos. 37 and 26). Slot will
allow upper rear spreader support adjustment left or right.
Tighten hex head bolt and flat washer. After spreader is
lined up in middle of kerf, tighten guard support rod (Fig.
8, No. 36) with hex nut and lock washer (Fig. 8, Nos. 29
and 30). Tighten securely.

ELECTRICAL
WARNING:

IMPORTANT: Before operating saw, be certain blade guard
and antikickback pawls automatically return to table surface.

•

When wiring the saw to the source, install a fused safety
disconnect switch between the saw and the circuit breaker. Be certain the safety disconnect switch is capable of
being locked in the OFF position. The safety disconnect
switch is a safety precaution which allows the operator to
lock the saw OFF so it is unable to receive power. This
feature is intended to prevent accidental start-up when
maintaining or servicing saw. In addition, it is intended to
prevent unauthorized and possible hazardous use by others. A key lock switch is provided on the tool for the same
reasons.

•

The safety disconnect switch is fused. Protect the saw with
a 20 amp time-delay fuse or 20 amp manual reset circuit
breaker. Do not use fuses or breakers with a greater
amperage rating.

•

Wire the saw to a breaker box or fuse box with adequate
capacity wire to accommodate the stationary saw's voltage and amp load.

IMPORTANT: Be certain saw is wired to a circuit protected by
a 20 amp breaker or fuse.

INSTALLATION

Refer to Figure 9, page 22.
•

Be certain standard insert (No. 5) and Dado Insert (No. 6)
are clean. Lower blade below table. Place standard insert
into position with cut-out on blade side.

•

Surface of insert should be flush with table surface. Using
a straightedge, check insert to see if it is flush with table.
To adjust insert, remove insert from table and turn it
upside down on work bench.

Make sure unit is off and disconnected from

The motor is installed and the wiring connected as illustrated
in the wiring schematic (see Figure 4).

Blade guard is now assembled and adjusted. Spreader
should be parallel with saw blade and in middle of kerf. If
this is not true, repeat all adjustment steps. Before operating saw, recheck all blade guard fasteners to be certain all
are securely tightened.

INSERTS

CONNECTIONS

power source before inspecting any wiring.

Adjust angle of spreader to table. Loosen hex head bolt
and lock washer (Fig. 8, Ref. Nos. 37 and 38). Rotate
lower rear support spreader (Fig. 8, No. 39) until spreader
is perpendicular to table. Tighten hex head bolt and lock
washer.

TABLE

SAW

WARNING:
Be certain switch is in OFF position. Disconnect
the source of all power. Keep circuit breaker open or in OFF
position.

To adjust the height of the front of the spreader, loosen
front support bracket hex head bolt and flat washer and
position spreader up or down. Lock spreader into position
by tightening hex head bolt and flat washer. Height of
spreader should be adjusted to allow blade guard to contact table.

NOTE: It may be necessary to also loosen hex head bolt and
flat washer on front of support bracket. Adjust height so top
edge is parallel. Lock into position. Tighten both front and rear
bolts and washers (Figure 8, Nos. 27 and 26).
•

GAUGE

Refer to Figures 9 and 11, pages 22 and 26.

lengthwise
in middle of
to make sure
the blade.

NOTE: It may be necessary to lower or remove blade to tighten hex nut and lock washer.
•

MITER

Line 230 Volts
Single Phase
Refer to Figures 5-10, pages 16 and 24.
DESCRIPTION
The Craftsman 10" Model Number 228050 and 12" Model
Number 228030 tilting arbor saws, offer precise cutting performance for all woods up to 3" thick (10" saw) and 4" thick (12"
Saw). The saws are designed for the professional user and
are ruggedly constructed for continuous service. The saws are
designed to be permanently located in a shop or plant. The
10" Saw is recommended for use with a 10" blade and the
12"Saw is recommended for use with a 10" or 12" blade.

1-1_1 g-k2

2-T]

4-T2

5-1_3

lgNO_

6-Tg

14NO_

The saws feature an extra large solid cast-iron table. A unique
system of T-slots incorporates the cast iron miter gauge as
well as two rip fence alignment T-blocks. Saws are equipped
with a clear acrylic blade guard and antikickback feature.
Cabinet is constructed of heavy gauge welded steel, totally
enclosed and is ported for a 4" vacuum hose.
Saws include: 5/8"dia. arbor, %" dia. dado arbor, 1" dia. arbor
(12" saw only), dado table insert, and a three V-belt drive system.
Rip Fence Assemblies, feature heavy-duty precision rip
fences that are designed for simple and one-hand maneuverability. They include a front rail calibrated in inches and millimeters with a magnified window for close tolerances.

SPECIFICATIONS
MODEL 228050
10" TILTING ARBOR TABLE SAW
Set Thermal
Overload At
18 Amps

Capacity with 10" Blade:
Depth of cut at 90 ° . ...............................
4-T2

I-°
To Motor

Figure 4 - Schematic

SETTHERMAL

OVERLOAD

Refer to Figure 4.
Terminal L2 is not used. Magnetic starter is protected with a
thermal overload (lower right-hand corner). Be certain overload is positioned at manual (hand) reset. Position heater
(overload) adjustment at saw, 18 Amps, replace cover and
secure all line cords.

45 °

Depth of cut at 45 °. ..............................

2W'

Max. cut right of blade with rip fence .................

50"

Max. cut left of blade with rip fence ..................

10"

Saw Dimensions:
Table height ....................................

34"

Cabinet depth .................................

19W'

Cabinet width ..................................

21W'

Table area .................................

37" x 27"

Front of table to blade ............................

DOOR

12"

Rip Fence Dimensions:
Rip fence .....................................

36 %"

Rip fence rails (front and rear) ...................
Blade capacity maximum ..........................

ASSEMBLE

Maximum tilt angle of arbor ........................

Blade arbor extension .............................

Refer to Figure g, page 22.

Dade blade capacity maximum .....................

Loosen four pan head screws (No. 24) located on cabinet.
Place door (No. 12) over and onto screws. Secure in position.

Dade blade arbor extension .........................

77, 73"
10"
%"
'Y,_"
%"

Saw Constructions:
Cabinet ...................
Table .................................
Rip fence ......................
Drive system ............................
Exhaust port ................................

Totally enclosed welded steel
Solid cast iron
Aluminum and cast iron
Three V-belts
4" Male

Mitergauge
..............
CastironwithT-slotrollerguide
Bladeguard..............
Acrylicwithantikickback
pawls
Switch
.............
Locking
magnetic
starterwithoverload
ArborR.P.M
........................
4,000RPMapprox.
Motor:
..................
3HP,3450RPM,capacitor
start,
capacitor
run,230V,16A,single-phase,
ballbearing,
SearsPartNo.23058.00
Grossweight
withmotor.......................
490Ibs

WARNING:
The operation of any power tool can result in
foreign objects being thrown into the eyes, which can result in
severe eye damage. Always wear safety goggles complying
with United States ANSI Z87.1 before commencing power tool
operation.
BLADE

HEIGHT

ADJUSTMENT

Refer to Figures 7 and 9, pages 18 and 22.
•

Blade height is controlled by handwheel (Fig. 9, No. 27) on
the front of the saw.

•

To adjust height, loosen locking hand knob (Fig. 9, No. 23).
Rotate knob counterclockwise approximately three turns.
Turn handwheel to desired blade height.

MODEL
228030
12"TILTING
ARBOR
TABLE
SAW
Capacity
with12"Blade:
Depthofcutat90° . ...............................
Maximum
tiltangleofarbor........................
Depthofcutat45° . .............................

4"
45°
23A
''

CAUTION:
For safety, blade should be raised only '/8" above
the surface of the material to be cut. However, if hollow
ground blades are used, raise blade to its maximum height to
allow for greater blade clearance.

Max. cut right of blade with rip fence .................

50"

•

Max. cut left of blade with rip fence ..................

9W'

Saw Dimensions:

Lock blade height into position. Lock handwheel (Fig. 9,
No. 27) by tightening locking knob (Fig. 9, No. 23) clockwise. Tighten only until snug.

Table height ....................................

34"

IMPORTANT: Do not over tighten. Only a small amount of
pressure is necessary to lock handwheel securely.

Cabinet depth ...................................

23"

•

Cabinet width ...................................

26"

Table area ..................................

48 x 30"

Front of table to blade ...........................

123A''

BLADE

Rip Fence Dimensions:
40"

Rip fence rails (front and rear) ...................

12"
%" and 1"

Dado blade capacity maximum .....................
Dado blade arbor extension .........................

The saw blade can be set at any angle between 90 ° and
45 °. Blade tilt is controlled by the handwheel (Fig. 9, No.
27) on the left side of the saw. The indicator (Fig. 8, No. 15)
on front of saw shows the tilt angle of the blade.

•

To adjust tilt, loosen locking hand knob (Fig. 9, No. 23).
Rotate knob counterclockwise at least three turns. Turn
handwheel to desired blade angle. Lock blade angle into
position.

•

Lock handwheel (Fig. 9, No. 27) by tightening locking hand
knob (Fig. 9, No. 23) clockwise. Tighten only until snug.

•

The saw is equipped with positive stops at 90 ° and 45 °.
These positive stops allow operator to position saw blade
at 90 ° and 45 ° quickly and accurately.

'%_"
%"

Saw Constructions:
Cabinet ...................

•

77, 67"

Blade capacity maximum ..........................
Blade arbor extension .......................

Totally enclosed welded steel

Saw Constructions
(Continued)
Table .................................
Rip fence ......................

Solid cast iron
Aluminum and cast iron

...............................

Exhaust port ................................
Miter gauge ............

90 ° STOP

3 V-belts
4" Male

Acrylic with antikickback

•

Raise saw blade above table as far as possible. Set blade
at 90 ° to table by turning the tilting handwheel. Place a
square on table and check to see if blade is perpendicular
to the table. When checking put square flush against saw
blade. Do not put square on teeth of saw blade.

•

If 90 ° adjustment is necessary, loosen Iocknut (No. 19) on
adjusting bolt (No. 21) and turn adjusting bolt.

•

Using the square, rotate the tilting handwheel until blade is
90 ° to table. When exactly at 90 °, turn adjusting bolt (No.
21) against the lug on the front trunnion. Do not turn too
far; recheck 90 °. Tighten Iocknut securely.

•

Check tilt indicator pointer. If necessary, adjust pointer so it
points to 0° mark on scale. To adjust pointer, remove
handwheel and loosen screw (No. 13). Be sure to tighten
screw securely after adjustment is completed.

pawls

Locking magnetic starter with overload

Arbor RPM ........................

4,000 RPM approx.

Motor ...............................

3HP, 3450 RPM,
capacitor start, capacitor run,
230V, 16A, single-phase, ball bearing,
Sears Part No. 23058.00

Gross weight with motor .......................

ADJUSTMENT

Refer to Figure 8, page 20.

Cast iron with a T-slot roller guide

Blade guard ..............
Switch .............

TILT ADJUSTMENT

Refer to Figures 8 and 9, pages 20 and 22.

Rip fence ......................................

Drive system

The blade height mechanism has upper and lower limit
stops (Fig. 7, Nos. 17 and 37). These limit stops are set at
the factory and need no further adjustment.

656 Ibs

WARNING:
Disconnect power before attempting any of the
following procedures. Be certain switch is in OFF position and
safety disconnect (or breaker) is in OFF or open position. Saw
blade must not be moving. Saw blade will rotate freely after
motor is turned off. Allow blade to come to a complete stop
before attempting any of the following procedures.

45 ° STOP

ADJUSTMENT

ADJUST

RIP FENCE

Refer to Figure 8, page 20.

Refer to Figure 10, page 24.

•

Tilt the saw blade to 45 °. Using a combination square,
check to see if blade is 45 ° to the table.

•

If 45 ° adjustment is necessary, adjust 45 ° stop in the same
manner as the 90 ° stop. The only exception is that adjustment bolt and Iocknut (Nos. 21 and 19) are on the other
end of the rack. Adjust the indicator if necessary.

NOTE: When adjusting the fence (No. 8), always adjust
T-blocks to the face of the fence which the workpiece contacts. T-blocks should always be between blade and fence.

MITER

GAUGE

ADJUSTMENT

•

Unlock rip fence adjust using set screws (No. 11) so that
fence will be flush with both T-blocks. Lock rip fence against
T-blocks with lever (No. 14).

•

Rip fence should now be aligned with both T-blocks. If rip
fence is not aligned, unlock fence and repeat adjustment.
Remove T-blocks.

•

Occasionally, after aligning rip fence with T-blocks, check
to see if rip fence is aligned with blade. If rip fence is in
alignment with T-blocks and is not in alignment with blade,
table is not parallel with blade. To adjust table see
Assembly, page 6, "Check table alignment."

•

Calibrating the scale can now be completed. The rip fence
scale is located on the guide rail (No. 2). The scale is used
to measure the distance between the right side of the
blade and rip fence. The scale is viewed through the magnified window on the guide casting.

Refer to Figure 11, page 26.
•

Miter gauge supplied with saw is equipped with individually
adjustable index stops at 90 ° and 45 °, right and left.
Adjustment to index stops can be made by loosening locking nut (No. 12) and tightening or loosening three adjusting screws (No. 5). Be sure to tighten locking nut (No. 12)
after adjustment is made.

•

Face of miter gauge has two holes for purpose of attaching auxiliary facing.

•

Miter gauge is accurately constructed for precision work.
Miter gauge is guided through T-slot with a roller guide
(No. 10) mounted at front of guide bar (No. 3). Roller guide
adds to miter gauge's stability and prevents the guide bar
from leaving T-slot.

•

To operate miter gauge, simply loosen lock handle (No. 1)
and move miter gauge (No. 4) to desired angle. The miter
gauge will stop at 90 ° and 45 °, both right and left. To position miter gauge past these points, simply push down
gauge stop (No. 7). Position miter gauge at desired angle
and tighten lock handle.

Raise blade as far as possible. Gently move the rip fence
against the right side of the blade. In this position the indicator should read zero. If not, lock the fence in place with
lever (No. 14). Loosen screws (No. 23) and position lens
bracket (No. 21) so that indicator reads zero and retighten
screws.

•

The height of the rip fence can be adjusted by the plastic
screws (No. 19).

•

Be positive the edge of workpiece next to face of miter
gauge is straight and tight against miter gauge so that the
workpiece does not rock or rotate. Always use both hands
when operating the miter gauge.

Check to be certain rip fence is aligned with blade and
indicator reads zero. If not, repeat adjustment steps.

RIP FENCE

•

OPERATION

Refer to Figure 10, page 24.

The miter gauge is used for cross-cutting, compound miter
cutting, miter cutting, rabbeting, bevel cutting and dadoing.

•

Unlock the fence by lifting the locking lever (No. 14). Using
the scale for placement, position the rip fence. Lock the rip
fence into position by placing the locking lever in the down
position.

The saw's rip fence is precision manufactured, incorporating
fine adjustments for accurate cuts. The saw is built to allow
the operator to accurately adjust the rip fence without problems in a matter of seconds. The saw uses a unique system
of T-blocks. These T-blocks, when correctly placed, give the
operator an immediate index to properly adjust and set the rip
fence into position.

•

The rip fence is used for the following operations: ripping,
bevel ripping, ploughing, resawing, rabbeting and dadoing.

•

Never make any cut freehand (without using miter gauge
or rip fence). Blade can bind in the cut and cause a kickback.

ALIGN
MITER

•

Always lock miter gauge or rip fence securely when in use.

•

Remove rip fence from the table when miter gauge is in

RIP FENCE

ADJUSTMENT

RIP FENCE PARALLEL
GAUGE SLOTS

WITH

BLADE

WARNING:
For your own safety, always observe the following safety precautions.

AND

use.

Refer to Figure 9, page 22.
•

•

The rip fence is aligned using both T-blocks in either miter
gauge slot. Secure both T-blocks to one slot (front and
rear on table) with socket head bolts (No. 30). Position the
T-blocks on the table so the T is in the slot and the entire
block is on the table and not hanging over an edge. These
blocks are now the index (stops) used to align the rip fence.

•

Remove miter gauge from table when rip fence is in use.

•

Make sure blade guard is installed for all "thru sawing"
operations. Replace guard immediately after completion
resawing, rabbeting and dadoing.
Frequently check action of antikickback
the workpiece alongside the spreader
the workpiece toward you. If the pawls
workpiece and hold it, the pawls must
Maintenance section, page 13.)

Unlock rip fence and position it against T-blocks. While
against blocks, place the locking lever in down position
locking fence in place. The rip fence is aligned when it is
flush against both T-blocks. Adjust rip fence if necessary.

•

pawls by passing
while saw is off. Pull
do not dig into the
be sharpened. (See

Have blade extend approximately _/8"above top of workpiece. Additional blade exposure increases hazard potential.

•

Do not stand directly in front of blade in case of a kickback. Stand to either side of the blade.

•

Keep your hands clear of the blade and out of the path of
the blade.

•

If the blade stalls or stops while cutting, turn switch OFF
and safety disconnect OFF before attempting to free the
blade.

•

Do not reach over or behind the blade to pull the workpiece through the cut, to support long or heavy workpieces, to remove small cut-off pieces of material or for
any other reason.

•

Do not pick up small pieces of cut-off material from the
table. Remove them by pushing them off table with a long
stick. Otherwise they could be thrown back at you by the
rear of the blade.

•

Do not remove small pieces of cut-off material that may
become trapped inside blade guard while saw is on. This
could endanger your hands or cause a kickback. Turn saw
off. After blade has stopped turning, lift guard and remove
the piece.

•

Always lower blade below the table level when machine is
not in use.

PLOUGHING
Performed with rip fence, is grooving with grain long way of
workpiece. Use proper hold downs and feed devices.
RABBETING
Performed with either miter gauge or rip fence. Rabbeting is
known as cutting out a section of the corner of a piece of
material, across an end or along an edge. To make a rabbet
requires cuts which do not go all the way through the material. Therefore, blade guard must be removed. Install blade
guard immediately upon completion of rabbeting operation.
Rabbet cuts can also be made using dado head.
DADOING
Performed with either miter gauge or rip fence. Dadoing is
done with a set of blades (dado set) rather than standard 10
or 12" saw blades. The dado set is used to groove wood similar to ploughing and rabbeting. However, the dado set allows
operator to remove more material in one pass. The operator,
with a dado set, can vary width of cut up to '_".
Instructions for operating dado set are contained in owner's
manual furnished with dado set. Dadoing requires cuts which
do not go all the way through material. Therefore, blade guard
must be removed. Dado sets have different characteristics
than saw blades. As a result, saw must be fitted with special
parts that are furnished with saw.

TYPES OF CUTS/OPERATIONS
CROSSCUTTING
Performed with miter gauge set at "0". Crosscutting is known
as cutting work across the grain at 90 °, or square with both
the edge and the fiat side of the wood.

The Craftsman stationary saw dado set maximum capacity is
% I.D. x 8" O.D. x _" width.
When using a dado set, the following parts must be substituted (see Figure 7 and 9): %" dade arbor extension (Fig. 7, Ne.
36) and dado table insert (Fig. 9, No. 6). (See Assembly.)

MITER CUTTING
Performed with miter gauge, is known as cutting wood at an
angle other than 90 ° with the edge of the wood.

IMPORTANT: Always use correct insert. When using the dado
set, use caution. Use featherboards and push sticks as applicable.

BEVEL CROSSCUTTING
Performed with miter gauge, is same as crosscutting except
that the wood is also cut at an angle other than 90 ° with the
flat side of the wood (blade is at an angle).

WARNING:
Always immediately replace the standard blade
arbor, standard blade, blade guard and blade insert when you
are finished dadoing.
NOTE: 12" Saw only. To replace blade, the standard 1" arbor
extension (not shown) should be used.

COMPOUND MITER CUTTING
Performed with miter gauge, is a combination of miter cutting
and bevel crosscutting. Cut is made at angle other than 90 ° to
both the edge and flat side of wood.

CUTTING

WORKPIECES

When cutting long workpieces or large panels, always support
workpiece that is not on table. Use adjustable roller stand or
make simple support by clamping a piece of plywood to saw
horse. Add facings to miter gauge or rip fence as needed.

RIPPING
Performed with rip fence, is known as cutting a piece of wood
with the grain or lengthwise. Position the fence to the desired
width of rip and lock in place. When ripping long boards or
large panels always use a work support.

IMPORTANT: Do not allow facings to interfere with operation
of blade guard.
DUST

BEVEL RIPPING
Performed with rip fence, the same as ripping. However, blade
is set at an angle other than 90 ° .

COLLECTING

•

Saw is fitted with a 4" male exhaust port. When a dust collector is used, cover louvers on door. This will create a
better vacuum within cabinet and result in more efficient
sawdust removal. It is recommended to tape louvers
closed or seal with a sheet of plastic.
IMPORTANT: If dust collector is NOT used when saw is running, be sure louvers are open (for good air circulation to
keep motor from overheating).

RESAWlNG
Performed with rip fence, is known as ripping a piece of wood
through its thickness. Do not attempt to resaw bowed or
warped material.
NOTE: It may be necessary to remove blade guard and use
work supports as well as push blocks when performing this
operation.
WARNING:
Install blade guard immediately
of resawing operation.

OVERSIZED

•

upon completion

Before starting saw, see that all adjustments are properly
made and guards in place. With power disconnected, turn
pulley by hand to make sure everything is correct before
connecting power and starting saw.

STARTING

SAW

WARNING:
Never operate saw without blade guards in
place. Be sure blade is not in contact with workpiece when
motor is started. Start motor and allow saw to come to full
speed.
WARNING:
Make sure the electrical characteristics
nameplate and power source are the same.

WARNING:
Do not attempt under any circumstances, to
service, repair, dismantle, or disassemble any mechanical
or electrical components without physically disconnecting all
power sources.

of motor

•

Saw is fitted with a safety ON/OFF switch on front of
cabinet.

•

To turn saw on, stand to either side of the blade--never in
line with it. Push green START. Always allow saw blade to
come up to full speed before cutting.

•

Do not turn motor switch ON and OFF rapidly. This action
overheats the motor and may cause saw blade to loosen.

•

Never leave saw while the power is on.

•

To turn saw off, push red STOP. Never leave saw until cutting tool has come to a complete stop.

CLEANING
Clean off any preservative on bright (machined) parts
with appropriate solvent (mineral spirits). Avoid getting
cleaning fluid on any rubber parts as they tend to deteriorate rubber.

•

Use soap and soft water on rubber and plastic parts.

•

After cleaning, lubricate unpainted surfaces with a light
application of medium consistency machine oil. This lubrication should be repeated at least once every six months.

NOTE: Instead of oil, a good quality paste wax can be
applied to rip fence and table surface. Paste wax will enhance
movement of workpieces. In addition to providing lubrication,
paste wax will help prevent rusting.

WARNING:
For your own safety, lower blade or cutting tool
below table surface. If blade is tilted, return it to vertical position. Turn off safety disconnect or circuit breaker when saw is
not in use.
BLADE

•

Keep your machine and your workshop clean. Do not
allow sawdust to accumulate on saw or inside cabinet.
Frequently vacuum or blow out any sawdust that may
accumulate within cabinet.

•

Be certain motor and internal mechanisms are clean and
are frequently vacuumed or blown free of any dirt.

•

For motor maintenance, follow instructions
motor.

SELECTION

Blade selection is based on type of material being cut and
how it will be cut. There are three general types of saw
blades: rip saw blades cut with grain of wood, cut-off saw
blades cut across grain, and combination saw blades cut with
grain, across grain and any angle to grain.
Blades vary in many aspects. When selecting a blade, the following blade characteristics should match up with operation
to be performed and type of material to be cut: type of steel;
quality of steel; tooth style; tooth set; carbide tipped; grind;
number of teeth and size.

provided with

LUBRICATION
All bearings on the arbor are shielded ball bearings. These
bearings are permanently lubricated at the factory.

IMPORTANT: Your saw is only as accurate and efficient as
blade or cutting tool used.
First, be certain to use the appropriate type of cutting tool for
the operation to be performed. Second, it is strongly recommended that high-quality blades and cutting tools be used. Be
certain blades and cutting tools are kept sharp and in good
working order. Check blades periodically and replace or
sharpen if necessary.

•

As needed, clean the grease off the rack and worm gears
of height and tilt mechanism. Lubricate rack and gears
with a medium viscosity machine oil.

•

Be sure to lubricate trunnion ways and all bushings.

•

Occasionally oil all other bearing points, including blade
guard assembly, miter gauge and rip fence.

•

For motor lubrication, follow instructions
motor.

provided with the

SERVICE

•

Replace belts and worn parts as needed. If power cords
are worn, cut, or damaged in any way, have them
replaced immediately.

•

Make sure teeth of antikickback pawls are always sharp.

•

Sharpen dull teeth using a few light strokes of a smooth
cut flat file.

•

Service motor according to the instructions provided. The
motor should be serviced only by a qualified electrician.

SYMPTOM

POSSIBLE CAUSE(S)

CORRECTIVE

Excessive vibration

1. Blade out of balance

1. Discard blade and use a different
blade

2. Damage V-belt pulleys or poor belt

2. Replace as indicated

Cannot make square cut
when crosscutting

Miter gauge not adjusted properly

Adjust miter gauge

Blade stalls (however, motor turns)

1. Belts not tight
2. Belts not equal size

1. Adjust belt tension
2. Replace belts

3. Belts worn

3. Replace belts

1. Dull blade with improper tooth set
2. Blade is binding at one end of cut
(heeling)

1. Sharpen or replace blade
2. Adjust table and rip fence
parallel to blade
3. Make sure concave or hollow side is
facing down; feed slowly
4. Adjust rip fence

Cut binds, burns or stalls when ripping

3. Warped board
4. Rip fence not parallel to blade

ACTION

5. Spreader out of alignment

5. Adjust spreader to fall
in line with blade

Cut not true at 45 or 90 ° positions

Positive stops not properly adjusted

Adjust blade tilt

Tilt and elevating handwheel
difficult to turn

1. Sawdust on rack and worm gears

1. Clean and relubricate

2. Bushing collars too tight
3. Bushings and bearing surfaces dirty

2. Adjust properly
3. Clean thoroughly and lubricate

Excessive noise or overheating

Motor

Have motor checked by a technician or
consult manual with motor

Frequent opening of fuses or
circuit breakers

1. Motor overloaded
2. Fuses or circuit breakers do not have
sufficient capacity

1. Feed work slower into blade
2. Install proper size fuses or circuit
breakers

Motor stalls (resulting in blown fuses or
tripped circuit breakers)

Start switch not operating

Have switch replaced

NOTES

Model 351.228050
Figure 5 - Replacement

KEY
NO.
1

Parts Illustration

for Blade Guard

PART NO.
01932.00

DESCRIPTION
'_" Push Nut

QTY.
6

08443.00

Clear Blade Guard

08444.00

23101.00

Guard Support
'_ x %" Dowel Pin

01073.00

Spring

08446.00

Spreader

01075.00

01076.00

Spacer
'/_ x 1" Dowel Pin

08447.00

Antikickback

01079.00

'_ x 1W' Dowel Pin

05993.00

3 x 18mm Spring Pin

12
13

08474.00
08448.00

Spacer
Guard Assembly (Key Nos. 1-12)

2
1

Pawl

Standard hardware item available locally.

Model

351.228030

Figure 6 - Replacement Parts Illustration for Blade Guard

[

[
[
[
[
[

[

KEY
NO.

PART NO.

DESCRIPTION

01932.00

_/_"Push Nut

01070.00

Clear Blade Guard

01071.00

Guard Support

01072.00

'/. x 1%" Dowel Pin

01073.00

Spring

01074.00

Spreader

01075.00
01076.00

Spacer
_/_x 1" Dowel Pin

8
9

01077.00

Antikickback

01079.00

_/_x l_/z'' Dowel Pin

05993.00

3 x 18mm Spring Pin

STD851006

6mm Flat Washer*

00995.00

Guard Assembly (Key Nos. 1-12)

QTY.
6

Pawl

Standard hardware item available locally.

Models 351.228050
Figure 7 - Replacement

Parts Illustration

and 351. 228030

for Blade Drive

2
33
32
31

27
39
22

I 37

20
19

\
23

_o
16
15

13
12

t
1

KEY
NO.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
A

PART NO. FOR:

KEY.

PART NO. FOR:

22805
23057.00

22803
23057.00

DESCRIPTION
V-Bolt*

QTY.
3

NO.
24

22805
00976.00

22803
00976.00

DESCRIPTION
Brass Washer

QTY.
1

00964.00

6-1.0 x 6ram Set Screw

STD863508

5-0.8 x 8mm Pan Head Screw*

15095.00

Motor Pulley

00992.00

Bearing Cover

23058.00

Motor With Key

00991.00

20ram Locking Nut

15096.00

00990.00

Keyed Washer

23158.00

Key
Strain Relief

STD315245

6204Z Bearing*

23159.00

Line Cord

00988.00

35mm Wavy Washer

STD840812

8-1.25mm Hex Nut*

00987.00

3CMI-22 E-Ring

STD852008

8mm Lock Washer*

00986.00

01032.00

08457.00

23059.00

Spanner Wrench
Motor Mount Plate

Drive Pulley
8-1.25 x 11 mm Cone Point Set Screw

STD870825

8-1.25 x 25mm Socket Hd. Bolt*

00981.00

12-1.75 x 15mm Hex Head Bolt

23064.00

Arbor Bracket

STD851012

12ram Flat Washer*

23068.00

Dado Extension %" O.D.

STD835025

8-1.25 x 25mm Hex Head Bolt*

STD833012

6-1.0 x 12mm Hex Head Bolt*

23161.00

Pivot Shaft

STD315555

00983.00

Cotter Pin

23065.00

6005Z Bearing*
Arbor

00983.00
STD835035

STD835035

8-1.25 x 35mm Hex Head Bolt*

00984.00

5 x 5 x 45mm Key

23060.00

23061.00

Motor Mount Support

23066.00

Arbor Extension %" O.D.

01022.00

01030.00

01012.00

23067.00

Blade Flange %" I.D.
Arbor Nut %" I.D.

01012.00

3AMI-28 Retaining Ring
Shaft

01011.00

23069.00

Arbor Extension 1" O.D.

23063.00

5x5x75mm
Arm

23062.00

00953.00

08456.00

23070.00

Blade Flange 1" I.D.
Arbor Nut 1" I.D.

Key

30mm Wavy Washer

Not shown.
Standard hardware item available locally.

Models 351.228050
Figure 8 - Replacement
37 -_---_
26 _

_
_

Parts Illustration

and 351.228030

for Tilt Mechanism

26
_/_'_ _L'_27

31
20

30
27

33
18
r,o
o

24
23
22

41
19 21

20
18

7
17
12

9
7

\
5

KEY

PART NO. FOR:

NO.
1

22805
00971.00

22803
00971.00

KEY

PART NO. FOR:

QTY.
5

NO.

01014.00

4 X 10ram Spring Pin
Worm Gear

22805
23074.00

22803
23075.00

DESCRIPTION
Dust Deflector

QTY.
1

00950.00

19mm I.D. Brass Washer

STD870612

6-1.0 x 12 mm Socket Head Bolt*

23076.00

23077.00

Height Adjustment Shaft

08449.00

00973.00

00972.00

Tilt Adjustment Shaft
Limit Stud

23078.00

23079.00

Arm

STD851008

8mm Flat Washer*

00975.00

5 x 5 x 25mm Key

STD835012

8-1.25 x 12mm Hex Head Bolt*

7
8

00951.00

23080.00

23081.00

STD841217

Front Support Bracket
12-1.75mm Hex Nut*

00964.00

Bushing
6-1.0 x 6mm Set Screw

00964.00

00970.00

Collar

STD852012

12mm Lock Washer*

STD841015

10-1.5ram Hex Nut*

23082.00

Rear Trunnion

STD836035

10-1.5 x 35mm Hex Head Bolt*

STD851010

10mm Flat Washer*

STD852010

10ram Lock Washer*

01020.00

51104 Bearing

STD863508

5-0.8 x 8ram Pan Head Screw*

01019.00

STD851005

5mm Flat Washer*

01023.00

Bearing Dust Deflector
Rear Trunnion Bracket

14
15

23071.00

Indicator

08469.00

01080.00

23072.00

5-0.8 x 90ram Socket Head Bolt

STD835025

Guard Support Rod
8-12.5 x 25ram Hex Head Bolt*

16
16

00966.00

5-0.8 X 75mm Socket Head Bolt

STD852008

8mm Lock Washer*

00965.00

23073.00

Indicator Bracket

01085.00

Lower Rear Spreader Support

01002.00

10-1.5 x 25mm Socket Head Bolt

01083.00

STD840812

8-1.25mm Hex Nut*

23085.00

Upper Rear Spreader Support
Front Trunnion

23100.00

8 x 24ram Roll Pin

23083.00

23084.00

Front Trunnion Bracket

STD835035

8-1.25 x 35mm Hex Head Bolt*

DESCRIPTION

Standard hardware item available locally.

1
2

Models

351.228050

and 351.228030

Figure 9 - Replacement Parts Illustration for Table and Base
5

\
3O

\
29
4 29
3
\
23

[

22
L

15\

I
13

21
14

KEY
NO.

PART NO. FOR:
22805

22803

DESCRIPTION

23086.00

23087.00

Table

23088.00

23089.00

Extension Table

STD836035

10-1.5 x 35mm Hex Head Bolt*

STD852010

10mm Lock Washer*

23090.00

23091.00

Blade Insert

23092.00

23093.00

Dado Insert

01043.00

6-1.0 x 8mm Set Screw

01065.00

STD870820

Handwheel Support
8-1.25 x 20mm Socket Head Bolt*

STD836030

10-1.5 x 30mm Hex Head Bolt*

N/A

Base

23096.00

23097.00

Door

01061.00

Crank Handle

23152.00

Contactor Switch Box

01628.00

Strain Relief

01090.00

5-0.8 x 15ram Pan Head Screw

23170.00

Power Cord

00131.00

STD840508

Cord Clamp
5-0.8mm Hex Nut*

23171.00

Line Cord

01060.00

%-16 x 3W' Pan Head Screw

STD541037

%"-16 Hex Nut*

01059.00

Locking Knob

STD863508

5-0.8 x 8mm Pan Head Screw*

STD851005

5mm Flat Washer*

23098.00

Scale

01063.00

Handwheel

00964.00

6-1.0 x 6mm Set Screw

STD851010

10mm Flat Washer*

STD870620

6-1.0 x 20mm Socket Head Bolt*

01041.00

T-block

23112.00

Padlock with Key Set

23113.00

23013.00

Padlock Key (set of 2)
Owner's Manual

*
Standard hardware item available locally.
N/A Not available as replacement part.
A
Not shown.

QTY.

Recommended
A

Roller Table

Accessories

Model No.
9-22242

Models 351.228050

Figure

10 - Replacement

Parts Illustration

and 351.228030

for Rip Fence

27
29
27

KEY
NO.

PART NO. FOR:
22805

22803

DESCRIPTION

15940.00

Scale

15941.00

15942.00

Guide Rail

15943.00

Rail Cover

STD852008

8mm Lock Washer*

STD835016

8-1.25 x 16mm Hex Head Bolt*

15944.00

23045.00

Front Rail

10431.00

10-1.5 x 30mm Flat Head Screw

15946.00

15947.00

Fence

15948.00

15949.00

STD633045

Body
6-1.0 x 45ram Hex Head Bolt*

00316.00

8-1.25 x 12mm Set Screw

STD523717

3/8-16x 1 3/4"Hex Head Bolt*

15950.00

Pad

15951.00

Lever

15952.00

Knob

QTY.
1

15953.00

STD541437

Clamp Shoe
%"-16 Fiber Hex Nut*

17
18

STD843610

6-1.0mm Fiber hex nut*

15954.00

Plastic Screw

15955.00

Lens

15956.00

Lens Bracket

STD851005

5mm Fiat Washer*

STD863508

5-0.8 x 8mm Pan Head Screw*

15957.00

Plastic Pad

15958.00

5-0.8 x 15ram Hex Head Bolt

STD836020

10-1.5 x 20mm Hex Head Bolt*

STD851010

10ram Flat Washer*

STD852010

10ram Lock Washer*

STD841015

10-1.5mm Hex Nut*

15959.00

15092.00

15093.00

Spacer
Rear Rail

31
32

STD836035

10-1.5 x 35mm Hex Head Bolt*

23051.00

Fence Cover

15099.00

15100.00

STD836070

Rip Fence Assembly (Includes Key Nos. 8-29)
10-1.5 x 70mm Hex Head Bolt*

22060.00

8-1.25 x 35mm Flat Head Screw

STD815008

8mm Fiat Washer*

STD840812

8-1.25ram Hex Nut*

23121.00

Foot

23122.00

23123.00

Extension Table

23124.00

23125.00

Support Bar

23126.00

23127.00

Leg

Standard hardware item available locally.

Models

351.228050

and 351.228030

Figure 11 - Replacement Parts Illustration for Miter Gauge

KEY
NO.

22803

DESCRIPTION

PART NO. FOR:
22805
1086.00

1086.00

Handle

STD851010

10mm Flat Washer*

1088.00

Bar

8441.00

1089.00

Protractor

1090.00

5-0.8 x 15mm Pan Head Screw

1091.00

Indicator

1092.00

Miter Gauge Stop

0964.00

6-1.0 x 6mm Set Screw

QTY.
1

1043.00

6-1.0 x 8mm Set Screw

1093.00

Roller Guide

1833.00

5-0.8 x 8mm Flat Head Screw

STD840508

5-0.8mm Hex Nut*

8442.00

8476.00

Scale

1286.00

Rivet

8473.00

2222.00

Miter Gauge Assembly

Standard hardware item available locally.

(Includes 1-14)

Service Record
Craftsman

DATE

10" and 12" Left-Tilting

MAINTENANCE

Arbor Saws and Rip Fence

PERFORMED

REPLACEMENT

PARTS REQUIRED

SIERRA DE ARBOL INCLINABLE
HACIA LA IZQUIERDA DE
10 y 12"

EL OPERADOR
PARA
•

Ingles ........................................

16-26
28

Reglas de Seguridad

28-31

...........................

.................................

32-35

Instalacion ....................................

35-36

Operaci6n ....................................
Mantenimiento ...................................

36-41
41

de Problemas .........................

Use una cubierta
cabello largo.

•

Use zapatos

•

Use gafas de seguridad

PREPARE

EL AREA

LA TAREA

A REALIZAR

El Area de trabajo

•

Mantenga a los visitantes
de trabajo.

•

Mantenga

derechos

uso involuntario

DAR

puede usted tener otros derechos

•

y tambien

mecanicas.

siempre

el manual

la herramienta

antes de inspeccionarla.

para informarse

sobre los procedimientos

y ajuste especificos.

Mantenga la herramienta lubricada
clone de la manera mas segura.
Retire las herramientas

y limpia de modo que fun-

de ajuste. Desarrolle

el habito de veri-

Mantenga

todas las partes

de ajuste

listas para funcionar.

Revise el

protector u otras piezas para determinar
si funcionan
tamente y hacen el trabajo que deben hacer.

que varfen de estado a estado.
Hoffman

de las herramientas

ficar que hayan sido retiradas las herramientas
antes de encender la maquina.
•

and Co., Dept. 817WA,

Haga que su

MANTENIMIENTO

de mantenimiento

se utiliza en los

legales especfficos

del Area

A LA HERRAMIENTA

es valida por 90 dfas a partir de la fecha de compra.
si el producto

prudente

Evite que los cordones de alimentaci6n
entren en contacto
con objetos afilados, aceite, grasa y superficies calientes.

•

Esta garantfa aplica tJnicamente
Estados Unidos.

a una distancia

a la Iluvia.
adecuadamente.

a los niSos fuera del lugar de trabajo.

(1-800-4-MY-HOME)
la reparaci6n
establecimiento
donde Io adquiri6.

esta

mecanicas

debe estar iluminada

taller sea a prueba de nihos. Use candados, interruptores
maestros y remueva las Ilaves del arrancador para impedir

Consulte

o de alquiler,

las herramientas

•

se usa para fines comerciales

PARA

No use herramientas
mecanicas en ambientes peligrosos. No
use herramientas
mecanicas en lugares hLimedos o mojados.

SE DEBE

DE TRABAJO

•

o devuelvalo

opere herramientas

Mantenga el Area de trabajo limpia. Las Areas de trabajo
desordenadas
atraen accidentes.

Desenchufe

del producto

Nunca

•

Estates,

•

Revise que no haya partes daSadas. Verifique

correc-

el alineamiento

de las partes m6viles, si hay atascamiento,
roturas y montaje
o cualquier otra condici6n que pudiera afectar el funcionamiento de la herramienta.
•
Para su propia

y precauciones

seguridad,

lea todas las

•

lares. Recuerde

•

que descuidarse
puede ocasionarle

aunque

Si hay una protecci6n o cualquier
deberan repararse correctamente

otra parte daSada, estas
o ser reemplazadas.
No

haga reparaciones
provisionales
(valgase de la lista de piezas
incluida para solicitar piezas de reemplazo).

antes de operar la herramienta.

PRECAUClON:
Siempre siga los procedimientos
de operaci6n
correctos, tal como se definen en este manual, aun cuando este
familiarizado
con el uso de esta o de otras herramientas
simici6n de segundo

con la norma ANSI

Este alerta y piense claramente.

compra, Sears Io reparara o reemplazara,
a su elecci6n, sin
costo adicional. Solicite al Centro de Servicio Sears mas cercano

instrucciones

con suelas antideslizantes.
que cumplan

•

No exponga

Si fallara este producto per causa de defectos en el material o en
la mano de obra en un lapso de un aho a partir de la fecha de

ADVERTENCIA:

para sujetar el

mecanicas cuando este cansado, intoxicado o bajo la influencia de medicaci6n
que produzca somnolencia.

GARANTIA COMPLETA DE UN ANO

Sears, Roebuck
IL 60179

de seguridad

para el cabello,

Use una mascara para la cara o una mascara contra el polvo,
sial utilizar la herramienta
se produce mucho polvo.

cualquier

le otorga

protectora

•

Esta garantfa

de la maquina.

•

31-32

Montaje ......................................

garantia

guantes, corbatas,
atascarse en las

seguridad.

2-14

Ilustracion y Lista de Partes ......................
Garantfa ........................................

Si este producto

PREPARADO

Z87.1 de los Estados Unidos. Los anteojos comunes tienen
lentes que s61o son resistentes al impacto. NO son gafas de

PRECAUCION:
Lea y siga todas las Reglas
de Seguridad y las Instrucciones de Operaci6n
antes de usar este producto por primera vez.
Mantenga este manual junto con la herramienta.

Identificaci6n

ESTAR

Use ropa apropiada. No use ropa holgada,
anillos, pulseras ni otras joyas que puedan
piezas m6viles

Modelo No.
351.228050
351.228030

Desempaque

DEBE

EL TRABAJO

Mantenga

bien ajustados

la protecci6n

s61o sea por una frac-

graves lesiones.

para aserrar

a Io largo y

Nunca ajuste la sierra mientras esta en funcionamiento.
Desconecte
la energfa electrica para evitar que la herramienta se encienda

el reborde

de la hoja.

por accidente.

•

Cambie

inmediatamente

los cordones

de alimentaci6n

dafia-

AI observar

dos o desgastados.
•

Mantenga la hoja afilada
seguro y eficiente.

EL OPERADOR

DEBE

para obtener

SABER

un funcionamiento

COMO

USAR

correcta

herramienta o el accesorio
que no fueron disefiados.
•

Cuando

•

Evite que la herramienta

cambie

para cada trabajo.

la hoja, desconecte

Mantener

para la

desconexi6n
No fuerce

de seguridad
la herramienta.

ciente a la velocidad
•

Mantenga
m6viles

•

o activar

las manos alejadas

y de la superficie

en la forma m&s eft-

de la hoja, de las partes

Nunca se pare sobre la herramienta.

demasiado

lejos. Mant@ngase
Se pueden

lesiones graves si la herramienta
se vuelca
to accidental con la hoja de corte.
su herramienta.

su aplicaci6n

•

y limitaciones

al hilo piezas de trabajo

que est@n torcidas

recto para guiarlas

o coma Io largo

No soltar la pieza de trabajo hasta que la haya empujado

•

Si se usa un palo de empuje
anchuras inferiores a 6".

•

No confinar

para aserrar

la pieza de corte cuando

mas

a Io largo de

se esta aserrando

a Io

cortes transversales.

Aprenda

PROTECClON:
OJOS,
CUERPO
Y OIDOS

firme y

•

producir

o se hace contac-

a manejar

trabada

la herramienta,

•

Para su propia seguridad,

ESTABILIDAD

montada

no opere
e instalada

Si falla o falta alguna pieza de la sierra, o si se ha quebrado o
daSado (tal como el interruptor del motor, los controles elec-

Use gafas de seguridad

que cumplen

con la norma ANSI

Z87.1 de los Estados Unidos y una m6.scara para la cara o
una m&scara contra el polvo, sial utilizar la sierra se produce
mucho polvo. Use audffonos u orejeras
mienta durante periodos prolongados.

en la pieza de trabajo).

sino hasta que est@ completamente
acuerdo con las instrucciones.

CARA,

mente el funcionamiento
de la herramienta
hasta que la pieza
en cuesti6n sea reparada o reemplazada
correctamente.

especfficas.

•

Alimente la pieza de trabajo en la hoja L_nicamente como se
recomienda en la secci6n "Operaci6n".

ADVERTENClA:

MANOS,

tr6nicos, otros controles de funcionamiento,
un dispositivo de
seguridad o un cord6n de alimentaci6n),
suspenda inmediata-

Apague la m&quina si se atasca. La hoja se atasca si se introduce muy profundamente
en la pieza de trabajo (la fuerza del

Es posible que ciertos

al utilizar la herra-

trozos de madera

pequefios

u otros

objetos que entren en contacto con la parte posterior de la
hoja giratoria salgan disparados hacia atras, en direcci6n del

la sierra

operador, a una velocidad
puede evitar manteniendo

excesiva. Generalmente,
esto se
la protecci6n y el separador en su

lugar al realizar todo tipo de operaciones
de corte completo
(cuando se corta completamente
con la sierra toda la pieza

DE LA SIERRA

de trabajo), y si se retiran de la mesa todas las piezas sueltas
inmediatamente
despu@s de cortarlas, utilizando para ello un

La sierra debera fijarse con pernos en aquellos casos en que
exista la tendencia de que la sierra se incline o se mueva durante

palo de madera

ciertas operaciones
de corte, tal como cuando se cortan paneles
muy pesados o tablas largas y pesadas. Si se fija cualquier clase

•

de extensi6n de mas de 24" de ancho a cualquier extremo de la
sierra, asegLirese de sujetar la herramienta
al piso mediante per•

largo.

Tenga mucho cuidado al retirar el conjunto de la protecci6n
para volver a aserrar, ranurar o rebajar; reinstale la protecci6n
nuevamente
clones.

nos o de utilizar un soporte en el extremo exterior de la extensi6n,
ya sea partiendo de la mesa o del piso, segLin sea adecuado.

tan pronto como haya completado

Nunca ENCIENDA

esas opera-

(ON) la sierra si aLin no ha despejado

la mesa todas las herramientas,
restos de madera, etc.; s61o
debe haber sobre ella la pieza de trabajo y los dem&s disposi-

UBICAClON

tivos de alimentaci6n
que se va a realizar.

La sierra se debe colocar de modo que ni el operador ni el observador despreocupado
tengan que pararse en linea con la hoja de
la sierra.
CONTRAGOLPES
El contragolpe

No aserrar

largo o haciendo

Maneje la pieza de trabajo en forma correcta. Presi6nela
firmemente contra la mesa. Prot@jase las manos de posibles
lesiones.

motor la mantiene
•

filo.

Mantener bien colocados yen condiciones de funcionamiento
la protecci6n de la hoja de la sierra, el separador y los

por completo.

•

Conozca

o afilar los

las puntas no tengan

all@.de la hoja de la sierra.

de corte.

No trate de alcanzar
equilibrado.

•

Nunca deje desatendida
una herramienta
en funcionamiento.
Descon@ctela y no abandone el lugar hasta que se haya
detenido

cuando

badas o que no tengan un borde
del reborde.

para la cu&l se diseB6.

•

los interruptores.

Funcionar&

la hoja de la sierra. Cambiar

a la hoja

contragolpe una vez que @ste se ha iniciado. Antes de aserrar
a Io largo, revise que estos funcionen debidamente.

pot accidente.

AsegL_rese que el interruptor de la herramienta
est@ en la
posici6n "off" (apagado) antes de enchufarla, reconectar la
•

afilada

anticontragolpes

evitar los

retenes anticontragolpes.
El separador tiene que estar alineado con la hoja de la sierra y los retenes tienen que parar un

la herramienta.

se encienda

se pueden

que ocasionan:

•

No fuerce la

ni los use para una tarea

lesiones

Mantener el reborde para aserrar a Io largo paralelo
de la sierra.

retenes

Use la herramienta

recomendaciones

y las posibles

•

LA HERRAMIENTA
•

las siguientes

contragolpes

se da durante

una operaci6n

relacionados

con la operaci6n

•

Nunca ponga la cara o el cuerpo
cortadora.

•

Nunca ponga los dedos o manos en la trayectoria
de la sierra o de otra herramienta
cortadora.

•

Cuando

en la que se hace un

corte a Io largo, y ocurre cuando una parte o toda la pieza de trabajo es impuisada hacia atr&s violentamente
yen direcci6n del

o soporte

en Iinea con la herramienta

se aserra a Io largo o se realizan

de la hoja

operaciones

simi-

operador.

lares, el extremo siguiente de una pieza de trabajo a la cual
se le aplica un bast6n o madero de empuje, deber& ser

Mantenga la cara y el cuerpo a un lado de la hoja de la sierra,
fuera de la trayectoria de un posible contragolpe.

cuadrado (perpendicular
con el reborde) a fin de que la presi6n de alimentaci6n
apiicada a la pieza mediante el bast6n o
bloque de empuje,
surja la posibilidad

no haga que @sta se retire del reborde
de un contragolpe.

• Durante
elcorteaIolargouotroscortes
deesetipo,setiene
quesujetar
lapiezadetrabajo
contra
lamesa
y elreborde,
utilizando
paraellounbast6n
obloque
deempuje
ounatabla
decuffa,
segQn
corresponda
(veanse
lasFiguras
lay lb).
Losejemplos
depalodeempuje
ybloque
deempuje
quese
muestran
abajo
sonQtiles para mantener las manos y los dedos

Las tablas de cuffa se utilizan

para mantener

la pieza de trabajo

en contacto con la mesa o el reborde para aserrar a Io largo
durante la operaci6n de corte. El uso de las tablas de cuffa
puede ayudar a impedir los contragolpes y los atascamientos.
Se
recomienda utilizar tablas de cuffa en todas las operaciones
de
"aserramiento
no a traves".

lejos de la hoja de la sierra durante las operaciones
de serrado
longitudinal,
rebajadura y ranuraci6n. Aplique presi6n hacia abajo
y empuje la pieza de trabajo a traves del corte hasta que pase
las hojas de sierra. Es posible que varias otras configuraciones
sean adecuadas

para una operaci6n

segura.
5" de largo (tfpico)
87_,,
_ ,,

Madera

s61id

(tfpico)

Sujetela en el reborde o
en la extensi6n del reborde para mantener la pieza
de trabajo en la mesa. _,

12"

Reborde para
aserrar a Io largo

..........................

[

11/2"

Ues

t
_L.j_

Ranura del
medidor

........1¾"

H°ja

Ffjel en la mesa
3ara
guiar la pieza
de trabajo

12"

Use combinaciones
necesario

1" x 45 ° (2X)

de tablas

para controlar

de cuba segOn como sea

las piezas de trabajo.

Figura lb - Tablas de Cuffa

•

Nunca alcance

hacia la parte

posterior

de la herramienta

cor-

tadora con cualquiera de las manos para sujetar o sostener la
pieza de trabajo, retirar los restos de madera o por cualquier

¾,,_°

otra raz6n. Evite las operaciones diffciles y no coloque las
manos en sitios donde un resbalamiento
inesperado podffa
causar que los dedos o la mano se muevan
la sierra u otra herramienta
cortadora.
•

Figura la - Palos de Empuje y Bloques de Empuje

No disponga,
la herramienta

monte ni prepare
cortadora

el trabajo

est,_ girando.

hacia la hoja de

en la mesa mientras

•

No haga ninguna

operaci6n

a mano libre, siempre

utilice el

herramienta

se est,_ Ilevando a cabo. Mantenga
su lugar siempre que sea posible.

energifa electrica
girando.

para aserrar a Io largo cuando

haga
•

APAGUE

este conectada

la sierra y desconecte

la fuente de energia

o realizar

cualquier

•

Cuando

corte piezas de trabajo

anchas

soporte adecuado en la parte posterior
mesa de la sierra.
Los materiales

o largas, coloque
yen

encuentra

pren-

de la hoja.

Ajuste los insertos para la mesa al ras con la parte superior
de esta. Nunca opere la sierra a menos que se instale el
inserto correcto.

•

Nunca alimente

el material

la parte posterior

PIENSE

sada) se pueden cortar en su sierra. Sin embargo, dado que
estos materiales normalmente
son bastante duros y resbala-

en la herramienta

es el resultado

de una combinaci6n

entre el sentido

alerta en todo momento

como substituto

la mesa o para brindar soporte

adicional

para la extensi6n

para una pieza de tra-

bajo que sea mas larga o mas ancha que la mesa b,_sica de la
sierra, o para que le ayude a alimentar, sostener, o halar la pieza

Si la hoja de la sierra se para o atasca en la pieza de trabajo,
APAGUE la sierra y extraiga la pieza de trabajo de la hoja de

de trabajo.
No hale la pieza de trabajo a traves de la hoja de la sierra;

la sierra. Compruebe que la hoja de la sierra este paralela
con las ranuras de la guia de ingletes y que el separador este

col6quese

a un lado de la entrada

de la protecci6n;

alineado correctamente
con la hoja de la sierra. Si se estb.
aserrando a Io largo en ese momento, compruebe si el rebor-

comience
requerira

de para esta aplicaci6n est,_ paralelo
ReajListelo si es necesario.

trabajo largas o anchas que se extienden
o el ancho de la mesa de la sierra.

con la hoja de la sierra.

la sierra este en funcionamiento

EN LA SEGURIDAD

Nunca use a otra persona

pare en la Ifnea de un posible contragolpe.

Mientras

desde

un accidente

graves.

comQn del operador y el mantenerse
mientras se este utilizando la sierra.

siga los procedimientos
de preparaci6n y corte correctos para
aserrar a Io largo. No se pare, ni permita que nadie mas se

cortadora

de la sierra. Puede suceder

lesiones

La seguridad

dizos, es posible que los retenes anticontragolpes
no detengan el contragolpe. Por Io tanto, preste atenci6n especial y

•

mayor que el

•
el

los lados de la

(como madera

con un diametro

Io m,_s cerca posible

producirse

de pldtstico y compuestos

cortadora

la hoja del di_tmetro maximo para la cual este dise_ada la
sierra, dado que bajo estas condiciones el separador se

tipo de ajustes.

Para evitar el uso no autorizado de la herramienta,
bloquee
interruptor de encendido con el candado suministrado.

di_tmetro para el cual este dise_ada la sierra. Para Iograr una
mayor seguridad y eficiencia cuando se aserre a Io largo, use

electrica

•

todas las protecciones

No use hojas ni otras herramientas
de corte marcadas para
velocidades
de funcionamiento
inferiores a 4000 RPM. Nunca
use una herramienta

y/o la hoja de la sierra este

cuando vaya a retirar el inserto de la mesa, cambiar la herramienta cortadora, retirar o reemplazar la protecci6n de la hoja

•

de la hoja y la tuerca del

Nunca use el reborde

dinal. Nunca sujete ni toque el extremo libre de la pieza de
trabajo o de una pieza libre que se haya cortado, mientras la

•

la pestaEa

arbol esten instaladas correctamente.
Mantenga la herramienta cortadora tan baja como sea posible para la operaci6n que

cortes transversales,
ni utilice la guia de ingletes cuando este
aserrando a Io largo. No use el reborde como un tope longitu-

•

cortadora,

reborde para aserrar a Io largo o la guia de ingletes para
situar y guiar la pieza de trabajo.

PRECAUCION:

no retire las piezas

Siga las instrucciones

cen en la parte

pequehas del material cortado que hayan quedado atrapadas
dentro de la protecci6n de la hoja. Esto puede poner en peli-

luego

y complete el corte desde el mismo lado. Esto
un soporte adicional para la mesa, para las piezas de

delantera

mas alia. de la Iongitud
de seguridad

que apare-

de su sierra.

gro sus manos o producir contragolpes.
APAGUE la sierra y
espere hasta que la hoja se detenga por completo.
•

Tenga especial

cuidado

cuando

corte a Io largo madera

con

Consulte

veta torcida o madera que este torcida o combada, ya que
podria moverse en la mesa y presionar la hoja de la sierra.
CONOZCA
•

SUS

HERRAMIENTAS

Las herramientas

Valgase

gomosas,

mal afiladas

el mantenimiento

correcto

alas

Nunca use ruedas esmeriladoras,

•

de fric-

Extensi6n
Puerta

Conjunto

de la guia de ingletes

Conjunto

de la protecci6n

Varilla de soporte

y protecci6n

madera auxiliar en la guia de ingletes, sujet,_ndola mediante
los agujeros proporcionados.
Sin embargo, la cara no debe

Manilla de fijaci6n

(2)

Conjunto

interferir con el funcionamiento
hoja de la sierra.

Llave del _trbol

Tuerca del arbol, de %" (s61o el 228030)

Pestaha

Conjunto

PARA
•

sario Iocalizar y ver que no falten las partes adicionales
deben montarse en la sierra, antes de instalarlas:

B
UTILICE

SOLO

de metal) de cables o pulimentadoras.

ACCESORIOS

DISENADOS

LA SIERRA

Las operaciones
de corte transversal se pueden realizar de
manera mas conveniente y segura si se coloca una cara de

AsegOrese
cortante
posici6n

que la parte superior

correcto

de la protecci6n

inmediatasi su

o le faltan partes.

ci6n (hojas cortadoras

si faltan partes.

partes de repuesto.

La sierra se envfa completa en tres cajas. La sierra de mesa
viene montada como una unidad en la primera caja. Sera nece-

herramientas.

de corte abrasivas,

para solicitar

unidad tiene partes dahadas

ADVERTENCIA:
Nunca trate de liberar una hoja de sierra que
se ha parado sin apagar (OFF) la sierra primero.
•

de este manual

porte. Verifique que la unidad este completa. Inf6rmele
mente a Sears, al 1-800-4-MY-HOME
(1-800-469-4663)

o mal preparadas pueden hacer que el material se pegue, se
atasque, pare la sierra o le de un contragolpe al operador.
Minimice la posibilidad de lesiones teniendo el cuidado adecuado y dando

2, la pdtgina 32.
No intente hacer el montaje

Verifique que no hayan ocurrido dahos durante el envio. Si hay
daEos, se debera presentar un reclamo a la compahia de trans-

CORTADORAS

de corte desafiladas,

la Figura

PRECAUCION:

de la

del b.rbol o la herramienta

gire hacia usted cuando usted esta situado en la
normal de operaci6n. Tambien asegL_rese que la

que

de la mesa (2)

del armario

de la hoja

de la rueda manual

de la pieza de soporte

y mango de manivela

de la hoja, de %" (s61o el 228030)
del inserto

para ranurar

(2)

Bloques T (2) con perno de cabeza

,Arbol, de %" (s61o el 228030)

,Arbol para ranurar, de %"

Perno de cabeza

hexagonal

dela de seguridad

hueca, 6-1.0 x 20 mm

IMPORTANTE:
La mesa viene revestida con un protector. Para
garantizar un ajuste y un funcionamiento
correctos, retire dicho
revestimiento.

de 10-1.5 x 35 mm con aran-

(6)

caja contiene

Conjunto

Rieles frontales,

usando

sol-

de plb.stico o goma. Despues de limpiarla, cubra todas las superficies expuestas con una capa ligera de aceite. Se recomienda el
uso de cera en pasta para la parte superior

Io siguiente:

de la mesa.

ADVERTENCIA:
Nunca use solventes muy volatiles. Se
recomienda utilizar solventes no inflamables
para evitar posibles
incendios.

del reborde para aserrar a Io largo
posteriores

facilmente

de goma o pl_.stico. Los solventes pueden deteriorar estos
acabados. Use agua y jab6n en la pintura yen los componentes

NOTA- Una pesta_a, tuerca y _trbol de 1" se instalan en la sierra
de 12" 228030. Una pesta_a, tuerca y arbol de %" se instalan en
la sierra de 10" 228050.
La segunda

Este se puede eliminar

ventes suaves, tales como esencias minerales, y un paho suave.
Evite dejar caer esta soluci6n en la pintura o en cualquier parte

y de guia

Escala (no se muestra)
Bolsa de articulos
La tercera

de ferreteria

caja contiene

Mesa de extensi6n

Barra de soporte

(no se muestra),

P/N 23135.00

Io siguiente:
Consulte

PRECAUOION:
Valgase

Patas (2)

Bolsa de articulos

de ferreteria
F

las Figuras 3 a la 11, en las p_.ginas 33, 36 y 16 a la 26.

(no se muestra),

hacer el montaje

para solicitar

si faltan partes.

partes de repuesto.

AsegL_rese que todas las partes esten limpias y sin los agentes
conservadores
que se usaron durante el envfo. Tambien, extraiga

P/N 22061.00

No intente

de este manual

todas las partes o piezas de la caja de madera y del empaque.
armario de la sierra debe colocarse directamente
en el piso.

INSTALACION

DE LA SIERRA

Si se coloca la sierra en una superficie nivelada (podrfan necesitarse calzos), se mejorara la estabilidad y la precisi6n, y se evitaran las combaduras y el fallo de los componentes
fundidos y
las soldaduras. Nivele la sierra usando calzos o monturas para
maquinas. La base de la sierra estacionaria
agujeros de montaje. Estos estan ubicados

viene con cuatro
dentro de la cavidad

de color naranja. Use estos agujeros para fijar la sierra estacionaria en el piso. Esta sierra debe anclarse permanentemente en el piso. Esto disminuira
estabilidad.
C

INSTALACION

la vibracion

DE LA VARILLA

y aumentara

DE SOPORTE

DE LA PROTECCION
Consulte

•

Instale

la Figura

8 en la pagina 20.

la varilla de soporte

de la protecci6n

(No. 36). Inserte

la varilla a traves del agujero en el muh6n posterior (No. 31) y
sujetela con la arandela de seguridad y la tuerca (Nos. 29 y

30). El soporte del separador posterior superior tiene ranuras
para poder ajustar el conjunto de la protecci6n de la hoja. El
alineamiento y el apretamiento
final de la varilla de soporte
(No. 36) se hace cuando se instala la protecci6n de la hoja.
INSTALACION
Consulte
•

DE LA EXTENSION

la Figura

7 en la pagina

Limpie el ahusamiento

DEL

ARBOL

18.

y las roscas

de la extensi6n

del arbol

(No. 41). Se recomienda aplicar un lubricante seco en el
extremo ahusado de la extensi6n del arbol, durante la
instalaci6n.

R
•

Instale la extensi6n del arbol (No. 41) en el arbol (No. 39).
La extensi6n estandar del arbol para la sierra de 12"
(228030) tiene un diametro externo de 1" y una Iongitud
de 3". Enrosque manualmente
la extensi6n del arbol, y luego
aprietela con la Ilave hexagonal de 8 mm (no se muestra),
insertada en el orificio de 8 mm en el extremo exterior de la
extensi6n.

El husillo

mismo,

se sujeta en posici6n

con una

Ilave de tuercas (No. 10). Coloque la Ilave de tuercas en la
pestaha interior de la hoja con las dos puntas de la Ilave de
tuercas insertadas en los dos agujeros de la pestaSa. Asiente
firmemente
la extensi6n del arbol. Sin embargo, no es necesario apretarla
Figura 2 - Desempaque

demasiado.

NOTA: Para extraer la extensi6n
riores en orden iiqverso.
INSTALACION
Consulte

•

del b.rbol, siga los pasos ante-

posici6n, en relaci6n con la guia de ingletes, la mesa esta
paralela con la hoja. En resumen, las ranuras de la guia de

DE LA HOJA

la Figura

7 en la pagina

ingletes deben estar paralelas con la hoja. Esto significa que
cuando se mide la distancia entre la hoja y la ranura en la

18.

parte delantera y posterior de la hoja, las distancias
iguales (v@ase la Figura 3).

NOTA: La hoja no se incluye con la sierra.
•
•

Extraiga del arbol la pestaha
(Nos. 43 y 42).
Compruebe
de montaje

de la hoja y la tuerca del arbol

NOTA- Aseg@ese

•

con una extensi6n estandar de arbol de 1". La sierra de 10",
228050, se suministra con una extensi6n estandar de arbol
extraiga

la extensi6n

rrecta usando la Ilave de tuercas
nal suministradas.
•

Monte la extensi6n

del b.rbol inco-

proceda

de la siguiente

ma-

con las ranuras

de la guia de ingletes.

NOTA- La hoja de la sierra tambi@n debe centrarse
abertura del inserto de la mesa.

dentro

•

hexagonal

Apriete

firmemente

los cuatro

pernos de cabeza

de la

y arandelas de seguridad (Fig. 9, Nos. 4 y 10). Este procedimiento pondra la mesa en posici6n paralela e impedirb.

Reinstale
la tuerca.

que se mueva.

la pesta_a

y la tuerca del b.rbol. Apriete

para "ajustarla"
MONTAJE
Consulte
Ambas

firmemente

La hoja gira hacia la parte delantera

NOTA: No sobreapriete

Parte
posterior

de la sier-

est@n orienta-

la tuerca del arbol. Use la Ilave del arbol

bien.

DE LAS

RUEDAS

MANUALES

las Figuras 8 y 9 en las p_,ginas 20 y 22.
ruedas de mano son id@nticas. Instale y sujete firme-

mente las manijas de las manivelas
ruedas manuales (Fig. 9, No. 27).
Las ruedas

manuales

(Fig. 9, No. 13) en las

se instalan y se fijan en el eje de ajuste

de inclinaci6n (Fig. 8, No. 4) yen
(Fig. 8, No. 24).
•

hacer un ajuste,

sierra est@ paralela

en el arbol; asegOrese

ra. AI instalar la sierra, aseg0rese que los dientes
dos hacia la parte delantera de la sierra.

•

Si es necesario

Monte la hoja en la extensi6n del arbol. Aseg@ese que la
hoja est@ montada de modo que gire en la direcci6n correcta.

IMPORTANTE:

•

con el

10) que fijan la mesa en el armario (Fig. 9, No.11). Mueva la
mesa hasta que encuentre una posici6n donde la hoja de la

que el arbol y la extensi6n del arbol est@n limpios y sin
mugre, astillas, etc. Apriete firmemente
la extensi6n del arbol
en el b.rbol.
•

o hacer la prueba

nera: (Consulte las Figuras 3 y 9). Afloje los pernos de cabeza hexagonal y las arandelas de seguridad (Fig. 9, Nos. 4 y

(No. 10) y la Ilave hexago-

del b.rbol necesaria

de medir la distancia

seran

mismo diente de la hoja de la sierra tanto en la posici6n
delantera como en la posterior.

que el diametro del b.rbol coincida con el agujero
de la hoja. La sierra de 12", 228030, se suministra

de %". Si es necesario,

Calibre este diente con la vara. Si el diente esta en la misma

el eje de ajuste de altura

Ponga la cuba (Fig. 8, No. 6) en la ranura para la cuba. Monte
la rueda manual en el eje usando el tornillo de fijaci6n (Fig. 9,
No. 28) y teniendo la cuba puesta en el eje. Sit0e la rueda
manual en el eje a la mayor distancia posible sin interferir
el movimiento. Apriete el tornillo de fijaci6n.

•

Instale

las manillas

de fijaci6n

Parte
delantera

con

(Fig. 9, No. 23). Inserte la parte

Ranuras

roscada de las manillas en el extremo de los ejes. Apri@telas
suavemente
hasta que topen. Esta es la posici6n fija. Para
soltar, retroceda la manilla tres vueltas completas.
deje sueltas las ruedas manuales.
NOTA: No sobreapriete
REVISION
Consulte
•

DEL

las manillas

Figura 3 - Alineamiento
de las Ranuras de la 6uia de Ingletes
con la Hoja de la Sierra

Por ahora,

MONTAJE

de fijaci6n.

ALINEAMIENTO

Consulte
•

DE LA MESA

las Figuras 3 y 9, pagina 22.

Las sierras

se envian

•

de modo que las ranuras de la guia de ingletes est_,n paralelas con la hoja de la sierra. Sin embargo, a fin de que la sierra

•

A continuaci6n

se presenta

DE LAS
la Figura

comprobar

un m@todo sencillo

este ajuste

desperdicio

o rebabas.

correspondientes

en la mesa. Apri@telos

vara o un objeto similar en la gufa de ingletes (se puede
sustituir con una escuadra de combinaci6n).
Escoja un diente

Con una regla, ponga la parte superior de la extensi6n al ras
con la parte superior de la mesa. La extensi6n tambi@n debe
centrarse desde la parte delantera a la posterior. Primero,
apriete ligeramente el perno central. Si cualquiera de los dos

en la parte delantera de la hoja y ponga la vara contra @ste
de modo que apenas hagan contacto. Mueva el mismo diente

extremos no esta al ras, mueva la extensi6n hacia arriba o
hacia abajo golpe6.ndola ligeramente con un martillo de

hacia la parte posterior

goma. Ponga la extensi6n en linea con la mesa. Apriete firmemente un perno a la vez, manteniendo
la extensi6n al ras con
la parte superior de la mesa.

bar el alineamiento.

Sujete

con pernos

o abrazaderas

•

DE LA MESA

Instale cada extensi6n de la mesa con tres pernos de cabeza
hexagonal y arandelas planas (Nos. 3, 4 y 29). Instale los pernos de cabeza hexagonal y las arandelas de seguridad en los
agujeros roscados
manualmente.

para compro-

EXTENSIONES

9 en la p,_gina 22.

AsegOrese que los dos bordes de la mesa (No. 1) y la extensi6n de la mesa (No. 2) est@n limpios y no tengan ning0n conservador,

desde la fabrica con la mesa ajustada

funcione de manera 6prima, se sugiere
antes de usar la sierra.

de la guia de ingletes

una

de la hoja.

MONTAJE
LOS

RIELES

LA MESA

DE EXTENSION

DE REBORDE

PARA

Y DE

•

ASERRAR

•

el nivel de las patas con respecto

ci6n con tuercas

A LO LARGO
Consulte

Ajuste

INSTALACION

las Figuras 9 y 10 en las paginas

22 y 24.

Consulte

Instale el riel delantero para reborde de aserramiento
longitudinal (Fig. 10, No. 6) en la parte delantera de la mesa (Fig. 9,
No.l). Los deles se extender&n
el lado derecho de la sierra.

aproximadamente

•

36" desde

al piso y fije la posi-

hexagonales.

DE LA ESCALA

la Figura

10 en la pagina 24.

Coloque el lado izquierdo del reborde de aserramiento
longitudinal contra el lado derecho de la hoja. Marque el riel de
guia (No. 2) en la posici6n

cero indicada

por la linea

roja en la

lente (No. 20).
NOTA: El riel delantero
172 x 172".
•

Co]oque
Figura
Sujete

es de 2 x 2", y el riel posterior

el riel delantero,

orientado

es de

como se muestra

10, contra la mesa y Iocalice los agujeros
el riel en la mesa con tornillos de cabeza

•

en la

en la mesa.
de placa

•

una vez que haya instala-

Consulte

jeros en la mesa. Coloque el pemo de cabeza hexagonal (Fig.
10, No. 32) a trav@s del agujero en el riel, a trav@s del espa-

•

ciador (Fig. 10, No. 30), y luego a trav@s del agujero en la
mesa. Ffjelo con arandelas y una tuerca hexagonal (Fig. 10,

Instale una tuerca hexagonal
(Fig. 10, Nos. 38, 39 y 42).

•

Instale cada pata en la barra de soporte

de 8 mm y un pie en cada pata
usando

•

dos pernos

La muesca

Sujete

la mesa de extensi6n

en el riel delantero

dos

El reborde para aserrar a Io largo ahora debera moverse libremente sobre los rieles. Una vez que el reborde est@ completa-

DE LA PROTEOOION

DE LA

HOJA

17 y 20 (Modelo 228030).

Baje la hoja tanto como sea posible y fije el 6.ngulo de
inclinaci6n a 90 °.
Compruebe

que el puntal de soporte

delantero

(Fig. 8, No.

da hacia la parte delantera de la sierra. Instale la parte
delantera del separador (Fig. 5 o 6, No. 6) en el puntal de
soporte delantero (Fig. 8, No. 28) usando un perno hexagonal
y una arandela (Fig. 8, Nos. 27 y 26). Apri@telos manualmente, y permita el ajuste.
•

Instale

la parte posterior

del separador

en el soporte

del

separador posterior superior (Fig. 8, No. 40). Suj@tela con
un perno de cabeza hexagonal y una arandela plana (Fig. 8,
Nos. 26 y 27). Apri@telos manualmente;
permita el ajuste.

plana (Fig. 10,

Nos. 27 y 29) en el perno de cabeza hexagonal de 10x70
mm. Coloque la barra de soporte de la pata ensamblada
pre-

Ahora el conjunto de la protecci6n de la hoja esta instalado,
pero no se puede usar hasta que est@ totalmente ajustado. La

viamente, debajo de la tabla y con el perno de cabeza hexagonal de 10x70 mm a trav@s del acodamiento
vertical de la

protecci6n transparente
de la hoja (Fig. 5 6 6, No. 2) debe
estar orientada hacia adelante.

hexagonal

IMPORTANTE:
Fuerce la protecci6n acfflica de la hoja y los
retenes anticontragolpes
hacia abajo, hacia la superficie de la
mesa, para asegurarse que est@n sujetos a una presi6n por

de 8 mm y una arandela

de seguridad

(Fig. 10,

resorte. Tanto la protecci6n de la hoja como los retenes anticontragolpes deben regresar automaticamente
a la superficie de la

Nos. 4 y ,5).
Sujete completamente
usando
5y6).
•

a Io largo en los

28) est@ en su posici6n. Afloje el perno de cabeza hexagonal
y la arandela plana (Fig. 8, Nos. 27 y 26). No los extraiga.
Coloque la protecci6n de la hoja de manera que est@ orienta-

barra de soporte. Alinee los agujeros en la barra de soporte,
riel delantero y riel de guia. Suj@tela con un perno de cabeza

•

para aserrar

las Figuras 6 y 8 en las paginas

•

por ahora.
y una arandela

del reborde

Consulte

(Fig. 10, Nos. 35, 27 y 29).

una tuerca hexagonal

no fijada.

Monte el conjunto

16 y 20 (Modelo 228050).

•

Coloque el riel de guia (Fig. 10, No. 2) encima del riel
delantero por ahora. No instale la escala para el riel de guia,
Coloque

10 en la pb.gina 24.

las Figuras 5 y 8 en las paginas

y tuerca hexagonal (Fig. 10, Nos. 32, 27 y 29). Sujete el lado
derecho de la mesa de extensi6n en el riel posterior usando
un perno de cabeza hexagonal de 10x70 mm, arandela plana

•

PARA

Consulte

izquierdo de la mesa de extensi6n en el riel posterior usando
un perno de cabeza hexagonal de 10x35 mm, arandela plana

•

REBORDE

Coloque el reborde para aserrar a Io largo en el extremo de la
sierra. AsegQrese que la palanca de fijaci6n (No. 14) est@ en

INSTALAClON

tornillos de cabeza plana de 8 mm, arandelas planas y tuercas hexagonales (Fig. 10, Nos. 36, 37 y 38). Sujete el lado

y tuerca hexagonal

la Figura

DEL

largo.)

la mesa o

usando

una

mente instalado, deber6, ajustarse completamente.
(V@ase
Operaci6n, p6.gina 38, Ajuste del reborde para aserrar a Io

(Fig.

en la mesa debe estar en el lado derecho

del riel delantero. Utiliza abrazaderas
para sujetar
haga que otra persona soporte la mesa.
•

•

SitQe la mesa de extensi6n (Fig. 10, No. 40) entre los rieles
de la sierra de mesa, con los agujeros de la mesa y de los
rieles alineados.
NOTA-

y aplique

rieles, colocando el soporte de plastico (No. 24) en el riel posterior (No. 31), y luego montando el reborde en el riel de guia
(No. 2).

una vez que haya

de cabeza hexagonal de 8 mm y arandelas de seguridad
10, Nos. 4, 5 y 41). Ponga este conjunto a un lado.

longitudinal

la marca de cero como el punto de partida y la cinta

la posici6n
•

Nos. 27, 28 y 29) en el interior de la mesa. Apri@telo ligera-

•

Usando

INSTALACION
DEL CONJUNTO
ASERRAR
A LO LARGO

Coloque el riel posterior (Fig. 10, No. 31), orientado como se
muestra en la Figura 10, contra la mesa y Iocalice los agu-

mente con los dedos. Apri@telo firmemente
instalado todos los sujetadores.

de aserramiento

adhesiva como una guia, aplique la escala adhesiva (No. 1)
en el riel de guia. Presione firmemente
la escala en su lugar
usando una fuerte presi6n de los dedos.

(Fig. 10, No. 7) y con arandelas y tuercas (Fig. 10, Nos. 27, 28
y 29) en la parte interior de la mesa. Apri@telos ligeramente
con la mano. Apri@telos firmemente
do todos los sujetadores.

Retire el reborde

tira de cinta adhesiva a Io largo del riel de guia a un W' de
profundidad desde el borde delantero del riel.

cinco pernos

el riel de guia en el riel delantero
de cabeza

hexagonal

mesa despu@s de haberlos

(Fig. 10, Nos. 2, 4,

NOTA: Los dientes
6, No. 9) deben
sierra.

Instale una tuerca hexagonal y una arandela plana (Fig. 10,
Nos. 27 y 29) en el perno de cabeza hexagonal de 10x70 mm.
Apriete firmemente
las tuercas hexagonales en ambos lados
del acodamiento
vertical de la barra de soporte.

levantado.

de los retenes

anticontragolpes

estar en angulo hacia

(Figuras

la parte posterior

5 6

de la

Este dispositivo

de seguridad

sirve para ayudar a impedir

pieza de trabajo salga disparada
operador.
AJUSTE
Consulte

que la

hacia atrb.s, en direcci6n

DE LA PROTECCION

•

del

La protecci6n

de la hoja ahora esta montada

y ajustada.

separador debe estar paralelo con la hoja de la sierra yen el
medio de la via (corte). Si no es asi, repita todos los pasos de
ajuste. Antes de operar la sierra, revise nuevamente todos los
sujetadores de la protecci6n de la hoja para asegurarse que

DE LA HOJA

las Figuras 8 y 9 en las paginas 20 y 22.

todos est@n firmemente

apretados.

NOTA: El separador tiene que estar paralelo con la hoja de la
sierra yen el medio del corte (via) realizado por la hoja de la

IMPORTANTE:
Antes de operar la sierra, asegQrese que la
protecci6n de la hoja y los retenes anticontragolpes
regresan

sierra. En resumen, el separador siempre debe estar en el mismo
piano exacto que la hoja de la sierra. De Io contrario, interferira

automaticamente

a la superficie

con la pieza de trabajo actual ademas
funcione mal y en forma poco segura.

INSTALACION

•

de hacer que la protecci6n

Consulte

Suba la hoja a la posici6n m_.s elevada. Ajuste el angulo de
inclinaci6n de la hoja a 90 °. Use una escuadra manual para
asegurarse

que la hoja est@ perpendicular

•

90 °. (V@ase Operaci6n,

a la mesa. Fije el

recorte
•

pb.gina 38, Ajuste del tope de 90°).

est@ perpendicular

•

a la mesa, tal como la hoja.

(Fig. 8, No. 23). Cuando haya acabado,
pernos de cabeza hueca.

PRECAUCION:

apriete firmemente

los
aflo-

posterior

del separador.

INSTALACION
Consulte

La parte posterior

•

del

•

cabeza hexagonal y la arandela plana (Fig. 8, Nos. 37 y 26).
La ranura permitira el ajuste del soporte del separador poste-

apretar

la tuerca hexagonal

Ajuste el angulo del separador
el perno de cabeza hexagonal

LA GUIA

DE INGLETES

9 y 11 en las p,_ginas 22 y 26.

La gufa de ingletes

viene premontada.

Desempaquela

La guia de ingletes

se guia a trav@s de la ranura T con una

DE LA SIERRA

DE LA MESA

ADVERTENCIA:
AsegOrese que el interruptor est@ en la posici6n OFF (apagado). Desconecte la fuente de toda energfa el@ctrica. Mantenga
(apagado).

de seguridad.

con respecto
y la arandela

el inserto de la mesa con la hoja para la cual

las Figuras

CABLEADO

(Fig. 8,

bajar o extraer la hoja para

y la arandela

(Fig. 9, No. 6)

9, No. 1).

que el separador est@ alineado en el medio de la via (corte),
apriete la varilla de soporte de la protecci6n (Fig. 8, No. 36)

NOTA: Es posible que sea necesario

de ranuraci6n

guia de rodillo que estb. en la parte delantera de la barra de
guia. Para insertar la guia de ingletes, primero inserte la guia
de rodillo en la ranura Ten la parte delantera de la mesa (Fig.

rior superior hacia la izquierda o hacia la derecha. Apriete el
perno de cabeza hexagonal y la arandela plan& Despu@s de

de seguridad

S61o use el inserto

limpiela cuidadosamente.
AsegQrese que las ranuras T de la
guia de ingletes en la mesa tambi@n est@n totalmente limpias.

separador se puede ajustar mediante el soporte del separador posterior superior. Para ajustarla, afloje el perno de

con la tuerca hexagonal y la arandela
Nos. 29 y 30). Apri@telas firmemente.

Repita el procedimiento
para el inserto de ranuraci6n (No. 6).
Vuelva a colocar el inserto de la mesa estandar (No. 5).

los; use solamente
se diseh6.

separador se debe ajustar para permitir que la protecci6n
de la hoja entre en contacto con la mesa.
Alinee la parte

del inserto de la mesa viene con un tornillo

con el juego de hoja para ranurar. S61o use el inserto estandar
(Fig. 9, No. 5) con la hoja estandar. Nunca trate de intercambiar-

bajo. Apriete el perno de cabeza hexagonal y la arandela
plana para fijar el separador en su posici6n. La altura del

•

Cada esquina

de la mesa

la parte superior de la mesa. AsegLirese que los cuatro tornillos de fijaci6n est@n firmemente
asentados en la pieza
fundida de la mesa.

je el perno de cabeza hexagonal y la arandela plana del puntal del soporte delantero y sitOe el separador mas alto o mas

•

para

en el lado de la hoja.

•

del separador,

que el inserto estdmdar (No. 5) y el inserto

La superficie del inserto deberb, estar al ras con la superficie
de la mesa. Con una regla, verifique el inserto para ver si est,_

ajustar el puntal de soporte, podrfa ser necesario bajar la hoja
de la sierra. Para ajustarlo, afloje los pernos de cabeza hueca

delantera

DE LA MESA

fijaci6n de ajuste (No. 7). Ajuste cada esquina del inserto
hacia arriba o hacia abajo para que el inserto est@ al ras con

Alinee la parte delantera del separador con la hoja. Si es
necesario, ajuste el puntal de soporte delantero. Para poder

Para ajustar la altura de la parte

INSERTOS

al ras con la mesa. Para ajustar el inserto, refirelo
y col6quelo volteado en el banco de trabajo.

Cuando ajuste el separador, use el extremo largo de una
regla a Io largo de la hoja para asegurarse que el separador
est@ siguiendo en el medio de la via (corte). Adem6.s, use una
escuadra manual de 90 ° para asegurarse que el separador

•

AsegQrese

LOS

9 en la pb.gina 22.

ranurar (No. 6) est@n limpios. Baje la hoja por debajo de la
mesa. Coloque el inserto estb.ndar en su posici6n con el

angulo de inclinaci6n a 90 ° con la manilla de fijaci6n de la
rueda manual de inclinaci6n (Fig. 9, No. 23). Si el angulo de
inclinaci6n no Ilega a 90 °, serb. necesario ajustar el tope de

•

la Figura

de la mesa.

a la mesa. Afloje
de seguridad

Las sierras

el cortacircuito

Craftsman

con energia

abierto

o en la posici6n

10 y 12" han sido disehadas

OFF

para usarse

el@ctrica de 230 V, monofasica.

(Fig. 8, Nos. 37 y 38). Gire el separador de soporte posterior
inferior (Fig. 8, No. 39) hasta que el separador est@ perpendicular a la mesa. Apriete
arandela de seguridad.

el perno

de cabeza

NOTA: Tambi@n es posible que sea necesario

hexagonal

y la

aflojar el perno

CONEXIONES

cabeza hexagonal y la arandela plana en la parte delantera del
puntal de soporte. Ajuste la altura de modo que el borde superior
quede paralelo. Fijelo en su posici6n.
delantero y posterior y sus arandelas

ELECTRICAS

ADVERTENClA:
Cerci6rese de que la unidad est@ apagada y
desconectada
de la fuente de alimentaci6n
antes de inspeccionar
el cableado.

Apriete los pernos
(Figura 8, Nos. 27 y 26).

El motor se ha instalado

y el cableado

acuerdo con la ilustraci6n
Figura 4).

del diagrama

se ha conectado
de cableado

•

(vease la

Cablee la sierra a una caja de interruptores

o caja de fusibles

con un conductor de capacidad adecuada para permitir
voltaje y la carga de amperios de la sierra estacionaria.
IMPORTANTE:

Tensi6n de Ifnea de
230 voltios, monofasica

AsegL_rese que la sierra este cableada

cuito protegido

con un cortacircuito

AJUSTE

LA SOBRECARGA

Consulte
El terminal

la Figura

a un cir-

o fusible de 20 amperios.
TERMICA

L2 no se usa. El arrancador

con un circuito de sobrecarga
AsegtJrese que la sobrecarga

magnetico

estdt protegido

termica (esquina inferior derecha).
este dispuesta para reposici6n

manual. Disponga el ajuste (de sobrecarga)
del calentador en la
sierra a 18 amperios, reinstale la cubierta y sujete todos los
cables de ffnea de suministro electrico.

MONTAJE
Consulte

DE
la Figura

LA PUERTA
9 en la pagina 22.

Afioje cuatro tornillos de cabeza de placa (No. 24) que se
encuentran en el armario. Monte la puerta (No. 12) en los tornillos. Ffjela en posici6n.

Consulte

las Figuras 5 y 10 en las paginas

16 y 24.

DESCRIPCION
Las sierras de &rbol inclinables, modelo nL_mero 228050 de 10" y
modelo ntJmero 228030 de 12" de Craftsman proporcionan una
capacidad de corte preciso para todas las maderas de hasta 3" de
grosor (sierra de 10") y hasta 4" de grosor (sierra de 12"). Las sierras estb.n diseffadas para el usuario profesional y se han construido suficientemente
fuertes para servicio continuo. Las sierras estan
disehadas para situarlas permanentemente
en un taller o una planta. La sierra de 10" se recomienda para uso con una hoja de 10" y
la sierra de 12" se recomienda

para uso con una hoja de 10" o 12".

Las sierras cuentan con una mesa de hierro fundido s61ida y
extra grande. El sistema Linico de ranuras T incorpora las guias

Disponga la
sobrecarga
termica a

de ingletes de hierro fundido, asf como dos bloques T para el
alineamiento
del reborde para aserrar a Io largo. Las sierras

4-T2
O

18 amperios

estan equipadas con una protecci6n acfflica transparente
para la
hoja y con una capacidad anticontragolpes.
El armario esta construido con acero soldado grueso, est,_ totalmente cerrado
un orificio para una manguera de aspiraci6n de 4".

y tiene

Las sierras incluyen Io siguiente: arbol con un diametro de %",
arbol de ranuraci6n con un di&metro de %", &rbol con un
diametro

AI motor
Figura 4 - Diagrama Esquem&tico
•

Cuando se cablee la sierra a la fuente, instale un interruptor
de desconexi6n
de seguridad con fusible entre la sierra y el

hades para maniobrar en forma sencilla y con una mano. Estos
incluyen un riel delantero calibrado en pulgadas yen milfmetros
con una ventana

de aumento

para tolerancias

pequehas.

El interruptor de desconexi6n
de seguridad es una medida de
precauci6n de seguridad que le permite al operador bloquear

ESPEClFICAClONES

la sierra en la posici6n OFF (apagado) para que no pueda
recibir la energfa electrica. Esta caracterfstica
tiene como fin

MODELO 228050
SIERRA DE MESA DE ARBOL INCLINABLE

impedir el arranque accidental de la sierra cuando se le da
mantenimiento
o servicio a la misma. Adem_.s, tiene como fin

por las mismas

_,ngulo de inclinacion maximo del arbol

razones.

..............

Profundidad del corte a 45 ° . ......................

El interruptor de desconexi6n
de seguridad tiene fusible.
Proteja la sierra con un fusible de acci6n retardada de 20
amperios o con un cortacircuito
de reposici6n manual de 20
amperios. No use fusibles o cortacircuitos
con una mayor
capacidad

DE 10"

Capacidad con hoja de 10":
Profundidad del corte a 90 ° . ........................

impedir el uso no autorizado y posiblemente
peligroso por
parte de terceros. Se proporciona
un interruptor de Ilave en la
herramienta

de mesa para

de tres correas V.

Los conjuntos de reborde de aserramiento
longitudinal
tienen
rebordes de alta precisi6n para servicio pesado que estdm dise-

cortacircuito. AsegL_rese que se pueda bloquear el interruptor
de desconexi6n
de seguridad en la posici6n OFF (apagado).

•

de 1" (s61o en la sierra de 12"), inserto

ranurar y un sistema de impulsi6n

de amperios.

3"
45 °
2%"

CortemAximo
a laderecha
delahoja
conreborde
paraaserrar
a Iolargo..................
CortemAximo
a laizquierda
delahoja
conreborde
paraaserrar
a Iolargo..................
Dimensiones
delasierra:
AItura
delamesa................................
Profundidad
delarmario.........................
Ancho
delarmario
..............................
,_rea de la mesa .............................

Dimensiones

del reborde

10"

Rieles del reborde para aserrar a I0 largo
(delantero y posterior) .........................

34"
19V2"
21W'
37 x 27"

para aserrar

Totalmente encerrado, de acero soldado

5/8"

Proteccidn de la hoja ...............

Motor ......................

... Aluminio y hierro fundido
Tres correas V

Orificio de escape ..........................

4% macho

Arrancador magnetico
bloqueable, con sobrecarga

magnetico bloqueable,
con sobrecarga
4000 RPM

Motor: .....................

3HP, 3450 RPM, arranque y
funcionamiento con capacitor, 230 V, 16A,
monofAsico, rodamiento de bolas,
Numero de parte de Sears 23058.00
Peso bruto con el motor ........................
490 lb.

AJUSTE
Consulte
•

4"
45 °
23/4"

Corte maximo a la derecha de la
hoja con reborde para aserrar a I0 largo ..............

50"

Corte maximo a la izquierda de la
hoja con reborde para aserrar a I0 largo .............

9_/8''

DE LA ALTURA
las Figuras

7 y 9 en las paginas

No. 27) que se encuentra
•

18 y 22.

per la rueda manual

en la parte delantera

Para ajustar la altura, afloje la manilla

manual

(Fig. 9,

de la sierra.
de fijaci6n

(Fig.

9, No. 23). Gire la manilla aproximadamente
tres vueltas en el
sentido contrario alas agujas del reloj. Gire la rueda manual
hasta que la hoja quede a la altura deseada.
PRECAUClON:

Por razones

de seguridad,

la hoja se debe ele-

var s61o W' por encima de la superficie del material que se va a
cortar. Sin embargo, si se usan hojas esmeriladas
huecas, eleve

de la sierra:
34"

la hoja a su altura maxima
de hoja.

Profundidad del armario ...........................

23"

•

Ancho del armario ...............................

26"

Distancia desde la parte delantera
de la mesa hasta la hoja .........................

DE LA HOJA

La altura de la hoja es controlada

Altura de la mesa ................................

,_rea de la mesa .............................

656 lb.

ADVERTENCIA:
La operaci6n de toda herramienta mecb.nica
puede hacer que salgan arrojados objetos extrahos hacia los
ojos y les causen graves heridas. Antes de comenzar a utilizar la
herramienta mecanica, p6ngase siempre gafas de seguridad que
cumplan con la norma ANSI Z87.1 de los Estados Unidos.

DE 122

_,ngulo de inclinacion maximo del arbol ...............
Profundidad del corte a 45 ° . ......................

4000 RPM

3HP, 3450 RPM, arranque y
funcionamiento con capacitor, 230 V, 16A,
monofasico, rodamiento de bolas,
Nt]mero de parte de Sears 23058.00

ADVERTENCIA:
Desconecte la energia electrica antes de
intentar Ilevar a cabo cualquiera de los procedimientos descritos
a continuaci6n. AsegOrese que el interruptor este en la posici6n
OFF (apagado) y la desconexi6n de seguridad (o cortacircuito)
este en la posici6n OFF (apagado) o abierta. La hoja de la sierra
debe estar inm6vil. La hoja de la sierra girara libremente despues
de apagar el motor. Espere a que la hoja se detenga completamente antes de tratar de realizar cualquiera de los procedimientos descritos a continuaci6n.

Acrflica, con retenes anticontragolpes

Capacidad con hoja de 12":
Profundidad del corte a 90 ° . ........................

aproximadamente

Peso bruto con el motor ........................

Hierro fundido, con guia
de rodillo de ranura T

MODELO 228030
SIERRA DE MESA DE ARBOL INCLINABLE

Acrflica, con retenes
anticontragolpes

Interruptor .......................

5/8"

Hierro fundido solido

aproximadamente

4% macho
Hierro fundido, con una
guia de rodillo de ranura T

RPM del arbol ..............

Arrancador

3 correas V

,3/_,,

Totalmente encerrado, de acero soldado

RPM del arbol ..............

......................

Guia de ingletes .................

de la sierra:

Interruptor .............

Hierro fundido sdlido

10"

Sistema de impulsidn ....................

Bimensiones

..........

Sistema de impulsi6n

77, 73"

Extensidn del Arbol de la hoja para ranurar ............

Proteccidn de la hoja...

de la sierra:

Orificio de escape ..........................

MAxima capacidad de la hoja para ranurar ............

Gufa de ingletes ................

_3/_,,

Reborde para aserrar a Io largo ... Aluminio y hierro fundido
365/8''

Extensidn del Arbol de la hoja .......................

Reborde para aserrar a I0 largo

12"
5//, y 1"

Extension del arbol de la hoja para ranurar ............

Mesa ............................

a I0 largo:

MAxima capacidad de la hoja ......................

Mesa ............................

77, 67"

MAxima capacidad de la hoja para ranurar ............

Armario

Rieles del reborde para aserrar a I0 largo
(delantero y posterior) .........................

Armario ..........

40"

Extension del arbol de la hoja ...................

Construccion

12"

Reborde para aserrar a I0 largo ...................

Construcci6n

Reborde para aserrar a I0 largo .....................

MAxima capacidad de la hoja ......................

Distancia desde la parte ctelantera
de la mesa hasta la hoja ..........................
Dirnensiones

del reborde para aserrar a Io largo:

50"

48 x 30"

para permitir

libre

Fije la posici6n de altura de la hoja. Apriete la manilla de
fijaci6n (Fig. 9, No. 23) en el sentido de las agujas del reloj
para bloquear la rueda manual (Fig. 9, No. 27). Aprietela
hasta que este suficientemente

123A"

un mayor espacio

ajustada.

AJUSTE

IMPORTANTE:
No la apriete demasiado. S61o es necesario
aplicar una presi6n ligera para bloquear o fijar firmemente la
rueda manual.
•

•

El mecanismo de altura de la hoja tiene topes de limitaci6n de
altura superior e inferior (Fig. 7, Nos. 17 y 37). Estos topes de
limitaci6n
adicional.

AJUSTE
Consulte
•

Consulte

se fijan en la fabrica

INCLINACION

y no requieren

un ajuste

20 y 22.
•

angulo entre

•

manual

de fijaci6n

•

Apriete

la manilla manual

para la hoja. Bloquee

de fijaci6n

•

de la sierra a 90 ° y 45" con rapidez y precisi6n.

Consulte
•

TOPE

la Figura 8 en la p,_gina 20.

•

Eleve la hoja de la sierra por encima de la mesa tanto como
sea posible. Gire la rueda manual de inclinaci6n para ajustar

de inclinaci6n.

AJUSTE
Consulte
•

DEL

TOPE

•

y apriete

el mango

de fijaci6n.

utilice

ambas manos

para hacer cortes transversales,
cortes a inglete, cortes de reba-

y para ranurar.

REBORDE

PARA

ASERRAR

para ajustar y situar el reborde en la posici6n
DEL

REBORDE

PARA

correcta.

ASERRAR

A LO LARGO,
A FIN DE QUE ESTE PARALELO
CON LA HOJAY
CON LAS RANURAS
DE LA
GUIA

DE INGLETES

Consulte

el tornillo

•

la Figura

9 en la pagina 22.

El reborde para aserrar a Io largo se alinea usando ambos
bloques Ten cualquiera de las ranuras de la gufa de ingletes.
Fije ambos bloques Ten una ranura (parte delantera y posterior en la mesa) con los pernos de cabeza hueca (No. 30).

DE 45 °

si la hoja ha quedado

Coloque los bloques Ten la mesa de manera que la T este
en la ranura y todo el bloque este en la mesa sin colgar de un
borde. Estos bloques son ahora los fndices (topes) que se

de combi-

a 45" con respecto

usan para alinear el reborde.

Si es necesario hacer un ajuste de 45 °, ajuste el tope de 45 °
en la misma forma como Io hizo para el tope de 90 °. La 0nica
es que el perno

DEL

ALINEAMIENTO

la Figura 8 en la pagina 20.

excepci6n

La gufa de ingletes se utiliza
cortes a inglete compuestos,

inmediato

Si es nece-

Incline la hoja de la sierra a 45 °. Use una escuadra
naci6n y verifique
la mesa.

que la

sierra utiliza un sistema Onico de bloques T. Estos bloques T,
cuando se colocan correctamente,
le dan al operador un indice

sario, ajuste el puntero de modo que marque 0 ° en la escala.
Para ajustar el puntero, retire la rueda manual y afioje el
tornillo (No. 13). AsegOrese de apretar firmemente
despues que haya completado el ajuste.

e impide

sierra esta construida para permitirle al operador ajustar precisamente el reborde sin problemas y en unos cuantos segundos. La

contra el tal6n en el muff6n delantero. No Io gire demasiado;
verifique nuevamente el angulo de 90 °. Apriete firmemente
la
contratuerca.
del indicador

para hacer

El reborde de la sierra para aserrar a Io largo esta fabricado a
precisi6n e incorpora ajustes finos para hacer cortes precisos. La

Use la escuadra, y gire la rueda manual de inclinaci6n hasta
que la hoja este a 90 ° con respecto a la mesa. Cuando la
hoja este exactamente
a 90 °, gire el perno de ajuste (No. 21)

el puntero

a precisi6n

A LO LARGO

Si es necesario hacer un ajuste de 90 °, afloje la contratuerca
(No. 19) en el perno de ajuste (No. 21) y gire el perno de

Verifique

ha sido fabricada

AsegOrese que el borde de la pieza de trabajo que esta al
lado de la parte delantera de la gufa de ingletes este recto y
bien topado contra la gufa de ingletes para que la pieza de

AJUSTE

ajuste.

•

(No. 12)

Para operar la gufa de ingletes, sencillamente
afioje el mango
de fijaci6n (No. 1) y mueva la gufa de ingletes (No. 4) al b.ngu-

jo, cortes biselados

caci6n, ponga la escuadra al ras contra la hoja de la sierra.
No ponga la escuadra sobre los dientes de la hoja de la sierra.

•

La gufa de ingletes

trabajo no se mueva ni gire. Siempre
cuando use la guia de ingletes.

DE 90 °

la hoja a 90 °. Coloque una escuadra en la mesa y verifique si
la hoja esta perpendicular
a la mesa. Cuando haga esta verifi-

•

la contratuerca

La parte delantera de la gufa de ingletes tiene dos agujeros
que sirven para sujetar una cara o tope de madera auxiliar.

ingletes en el angulo deseado

La sierra estb. equipada con topes positivos para 90 ° y 45 °.
Estos topes positivos le permiten al operador colocar la hoja

DEL

a 90 ° y

de ingletes m_.s all_. de estos puntos, sencillamente
empuje
el tope de la gufa hacia abajo (No. 7). Coloque la gufa de

ajustada.

AJUSTE

individuales

Io deseado. La guia de ingletes se detendra a 90 ° y 45 ° tanto
hacia la derecha como hacia la izquierda. Para colocar la guia

(Fig. 9, No. 23) en el

sentido de las agujas del reloj para bloquear la rueda manual
(Fig. 9, No. 27). Aprietela hasta que este suficientemente

•

con la sierra esta

aumenta la estabilidad de la gufa de ingletes
barra de gufa se salga de la ranura T.

(Fig. 9, No. 23). Gire la manilla en el sentido contrario alas
agujas del reloj por Io menos tres vueltas. Gire la rueda
manual hasta el b.ngulo deseado
posici6n del angulo de la hoja.

que se suministra

trabajos de precisi6n. La gufa de ingletes es guiada a traves
de la ranura T con una gufa de rodillo (No. 10) montada en la
parte delantera de la barra de gufa (No. 3). La guia de rodillo

de la sierra. El indicador (Fig. 8, No. 15) en la parte delantera
de la sierra muestra el _.ngulo de inclinaci6n de la hoja.
afloje la manilla

La gufa de ingletes

ajuste (No. 5). AsegLirese de apretar
despues de hacer el ajuste.

La hoja de la sierra se puede ajustar a cualquier

Para ajustar la inclinaci6n,

DE INGLETES

11 en la p,_gina 26.

El ajuste de los topes divisores se puede hacer aflojando la
contratuerca
(No. 12) y apretando o aflojando tres tornillos de

90 ° y 45 °. La inclinaci6n de la hoja es controlada por la rueda
manual (Fig. 9, No. 27) que se encuentra en el lado izquierdo

•

LA GUIA

equipada con topes divisores ajustables
45 °, a la derecha y a la izquierda.

DE LA HOJA

las Figuras 8 y 9 en las paginas

la Figura

de ajuste y la contratuerca

21 y 19) estan en el otro extremo
indicador si es necesario.

de la cremallera.

•

Desbloquee

el reborde y col6quelo

contra

los bloques

Mientras esta topado contra los bloques, mueva la palanca de
fijaci6n a la posici6n abajo para fijar el reborde en posici6n. El
reborde est,, alineado cuando esta al ras, contra los dos blo-

(Nos.

Ajuste el

ques T. Ajuste el reborde si es necesario.

AJUSTE

DEL

REBORDE

PARA

Revise frecuentemente

ASERRAR

A LO LARGO
Consulte

la Figura

10 en la p,_gina 24.

•

Los bloques T siempre

deben estar entre

la secci6n

la hoja y
•

Desbloquee

el reborde y ajListelo usando

los tornillos

de
•

tra los bloques T.
El reborde, ahora debe estar alineado con los dos bloques
Si el reborde no esta alineado, desbloqueelo
y repita el

De vez en cuando, despues de alinear el reborde con los bloques T, revise para ver si el reborde est& alineado con la hoja.

•

Ahora se puede completar

"Revisi6n

la calibraci6n

Mantenga las manos lejos de la hoja y fuera de la trayectoria
de la misma.

•

Si la hoja se para o detiene

•

otra raz6n.

No recoja de la mesa las piezas pequeffas de material cortado. Para retirarlos, use un palo largo para empujarlos
fuera de

•

No retire las piezas pequeffas

de material

hacia atras,

cortado

que

reborde en posici6n con la palanca (No. 14). Afloje los torniIlos (No. 23) y sittJe el soporte de la lente (No. 21) de manera

en peligro sus manos o bien, puede ocasionar un contragolpe. Apague la sierra. Una vez que la hoja haya dejado

que el indicador

de girar, levante

indique

hoja y el indicador
pasos de ajuste.
OPERACION

cero, y luego reapriete

DEL

•

por medio de los tor-

que el reborde

indique

los tornillos.

este alineado

cero. De Io contrario,

con la

PARA

Consulte

la Figura

TIPOS DE OPERACIONES Y CORTES

sal la pieza de trabajo se corta a Io largo de la veta a un angulo
de 90 °, o en Angulo recto con ambos, el borde y el lado piano de
la madera.

Levante la palanca de fijaci6n (No. 14) para desbloquear el
reborde. SitQe el reborde, usando la escala de colocaci6n.
el reborde

de fijaci6n

a la posici6n

CORTE

de abajo, para fijar

en posici6n.

Para su propia seguridad,
de seguridad siguientes.

siempre

DE INGLETE

Se hace con una guia de ingletes, donde se corta la madera a
un angulo diferente de 90 ° con respecto al borde de la madera.

El reborde se usa para las siguientes operaciones: aserrar a
Io largo, serrar biselando, acanalar, volver a serrar, rebajar y
ranurar.

ADVERTENCIA:
las precauciones

TRANSVERSAL

Se hace con la guia de ingletes fijada a "0". En el corte transver-

ASERRAR

10 en la pb.gina 24.

Mueva la palanca

y retire la pieza.

Siempre baje la hoja por debajo del nivel de la mesa cuando
no este utilizando la mdtquina.

CORTE
REBORDE

la protecci6n

de la protecci6n de
Esto puede poner

repita los

A LO LARGO

CORTE

TRANSVERSAL

BISELADO

Se hace con la guia de ingletes, yes

Io mismo

que el corte

transversal, excepto que la madera tambien se corta a un Angulo
que no sea de 90 ° con respecto al lado piano de la madera (la

observe

hoja estA a un cierto angulo).

Nunca haga ningQn corte a mano libre (sin usar la guia de
CORTE

ingletes o el reborde para aserrar a Io largo). La hoja se
puede atascar en el corte y producir un contragolpe.
Siempre fije firmemente
do Io utilice.

la gufa de ingletes

•

Retire el reborde de la mesa cuando
ingletes.

utilice

•

Retire de la mesa la gufa de ingletes

cuando

para aserrar
•

sobre o detras de la hoja para tirar de la pieza

puedan haber quedado atrapadas dentro
la hoja mientras la sierra estb. encendida.

Revise para asegurarse

•

ponga

el reborde y sittJelo contra el lado derecho de la hoja. En esta
posici6n, el indicador debe indicar cero. Si no es asf, fije el

•

esta cortando,

la mesa. De Io contrario, pueden ser lanzadas
hacia usted por la parte posterior de la hoja.

Eleve la hoja tanto como sea posible. Mueva cuidadosamente

La altura del reborde se puede ajustar
nillos de plastico (No. 19).

•

No alcance

o por ninguna

de la gufa.

•

mientras

de trabajo a traves del corte, soportar las piezas de trabajo
largas o pesadas, retirar piezas pequeffas de material cortado

escala del reborde esta en el riel de gufa (No. 2). La escala se
usa para medir la distancia entre el lado derecho de la hoja y
el reborde. La escala se vea traves de la ventana de aumento en la pieza fundida

de sufrir lesiones.

•

del alineamiento

de la escala.

la posibilidad

No se pare directamente
en frente de la hoja porque puede
producirse un contragolpe. Parese a un lado o al otro lado de

ambos, el interruptor y el desconectador
de seguridad en la
posici6n OFF (apagado), antes de tratar de liberar la hoja.

Si el reborde esta alineado con los bloques T y no esta alineado con la hoja, la mesa no esta paralela con la hoja. Para
ajustar la mesa, consulte Montaje,
de la mesa", en la p_.gina 33.

en la pagina 41 .)

la hoja.

ajuste. Retire los bloques T.
•

Mantenimiento,

Extienda la hoja aproximadamente
78" sobre la parte superior
de la pieza de trabajo. La exposici6n adicional de la hoja
aumenta

fijaci6n (No. 11) para que el reborde este al ras con los dos
bloques T. Fije el reborde con la palanca (No. 14), topado con-

•

anticon-

bajo hacia usted. Si los retenes no agarran y no retienen la
pieza de trabajo, serb. necesario afilar los retenes. (Consulte

NOTA: Cuando ajuste el reborde (No. 8), siempre ajuste los bloques T para la cara del reborde con la cual la pieza de trabajo
hace contacto.
el reborde.

la acci6n de los retenes

tragolpes, pasando la pieza de trabajo a Io largo del separador mientras la sierra esta apagada. Tire de la pieza de tra-

DE INGLETE

COMPUESTO

Se hace con la guia de ingletes yes una combinaci6n
de un
corte de inglete y un corte transversal biselado. El corte se hace

o el reborde cuan-

a un b.ngulo que no sea de 90 ° con respecto
piano de la madera.

la gufa de

ASERRAMIENTO
use el reborde

al borde y al lado

A LO LARGO

Se hace con el reborde para cortar una pieza de madera siguiendo la veta o Iongitudinalmente.
SitOe el reborde para el ancho

a Io largo.

AsegOrese que la protecci6n de la hoja este instalada para
todas las operaciones de "corte completo". Reinstale la pro-

deseado de corte longitudinal y ffjelo en posici6n. Cuando haga
este corte en tablas o paneles largos, siempre use un soporte

tecci6n inmediatamente
despues
serrar, rebajar y ranurar.

para la pieza de trabajo.

de terminar

de volver a

ASERRAMIENTO

A LO LARGO

Se hace con el reborde
que el aserramiento
un angulo diferente

BISELADO

CORTE

para aserrar a Io largo, yes

a Io largo. Sin embargo,
de 90 °.

Io mismo

Cuando

la hoja se ajusta a

DE LAS

PIEZAS

para aserrar a Io largo, yes

cuando

gufa de ingletes
sea

NOTA:

con el funcionamiento

Es posible que sea necesario

retirar la protecci6n

necesario.

IMPORTANTE:

de la

No permita

hoja y usar soportes para la pieza de trabajo asi como bloques
de empuje cuando se realiza esta operaci6n.

RECOLECClON

ADVERTENClA:

•

Instale la protecci6n
de completar

de la hoja inmediata-

la operaci6n

de alimentaci6n

•

Antes

de encender

ACTIVAClON

para ranurar.

la sierra, verifique

para asegurarse
la energfa

DE LA

que las de la fuente

electrica

que todo este correcto
y encender

la sierra.

SIERRA

electrica.

La sierra tiene un interruptor de seguridad ON/OFF
do y apagado) en el lado delantero del armario.

•

Para encender

se encuentran

la sierra, pArese a un lado o al otto lado de la

su plena velocidad
•

antes de comenzar

a cortar.

No encienda y apague rapidamente
el motor a traves del
interruptor. Esto hace que el motor se caliente demasiado

podrfa causar que la hoja de la sierra se afloje.
con

•

Nunca deje la sierra desatendida
energfa

El juego de ranuraci6n de la sierra estacionaria
Craftsman tiene
una capacidad maxima de %" de diametro interno x 8" de
diametro externo x 'V,d' de ancho.

•

mientras

esta conectada

electrica.

Para apagar la sierra, presione el bot6n rojo STOP (parada).
Nunca deje la sierra desatendida
hasta que la herramienta
cortadora

Cuando se usa un juego de ranuraci6n, se deben substituir las
partes siguientes (consulte las Figuras 7 y 9): la extensi6n del

se haya detenido

completamente.

ADVERTENClA:
Para su propia seguridad, baje la hoja o la
herramienta cortadora por debajo de la superficie de la mesa.

arbol de ranuraci6n de %" (Fig. 7, No. 36) y el inserto de la mesa
de ranuraci6n (Fig. 9, No. 6). (Consulte Montaje.)

Si la hoja esta inclinada, regresela a la posici6n vertical. Desconecte la sierra pot medio de la desconexi6n
de seguridad o

Sea precavido

el interruptor

de circuito

cuando utilice el juego de ranuraci6n. Use tablas de cuffa y palos
de empuje segLin como sea necesario.

SELECClON

DE LA

ADVERTENClA:

La selecci6n de la hoja depende

inmediatamente

(encendi-

hoja, pero nunca en Ifnea con la hoja. Presione el bot6n verde
START (arranque). Siempre espere hasta que la hoja alcance

completamente
el material. Pot Io tanto, seth. necesario retirar la
protecci6n de la hoja. Los juegos de ranuraci6n tienen caracterfsticas diferentes alas de la hoja de la sierra. Pot Io tanto, se
deben utilizar partes especiales en la sierra, que se inciuyen
la misma.

de energia

•

en el "Manual del propietario" suministrado
con el juego de ranuraci6n. La ranuraci6n requiere hacer cortes que no traspasen

reinstale

que se hayan hecho

ADVERTENClA:
Aseg_rese
que las caracterfsticas
electricas
indicadas en la placa del fabricante del motor sean las mismas

puede variar el ancho del corte

para usar el juego de ranuraci6n

Siempre

de aire e impedir que el

plena velocidad.

al rebajamiento.
Sin embargo, el juego de ranuraci6n le permite
al operador retirar mas material en una pasada. Con el juego

use el inserto correcto.

con una una

con la pieza de trabajo cuando se pone en marcha el motor.
Ponga en marcha el motor y permita que la sierra alcance su

o con el rebor-

estandar de 10" y 12". El juego de ranuraci6n se utiliza para
hacer ranuras en la madera en forma similar al acanalamiento

Siempre

o seliarlas

ADVERTENClA:
Nunca opere la sierra sin las protecciones
de
la hoja en su lugar. AsegLirese que la hoja no este en contacto

de para aserrar a Io largo. Se ranura con un conjunto de hojas
(juego de ranuraci6n) en vez de con las hojas de las sierras

IMPORTANTE:

con cinta adhesiva

antes de conectar

RANURAClON

Las instrucciones

macho de 4". Cuando

de plastico.

polea manualmente

ser& necesario retirar la protecci6n de la hoja. Instale la protecci6n de la hoja inmediatamente
despues de completar la
operaci6n de rebajamiento.
Los cortes para rebajar tambien se

el operador

de escape

todos los ajustes correctamente
y que las protecciones
esten
en su lugar. Con la energia electrica desconectada,
gire la

extremo o a Io largo de un borde. Para rebajar se necesitan
cortes que no traspasen completamente
el material. Por Io tanto,

Este corte se hace ya sea con la gufa de ingletes

POLVO

(para que haya una buena circulaci6n
motor se caliente demasiado).

o con el rebor-

de para aserrar a Io largo. El rebajamiento
se hace cortando una
secci6n de la esquina de una pieza de material a traves de un

el cabezal

de la hoja.

IMPORTANTE:
Si NO usa el recolector de polvo cuando la
sierra est,, funcionando,
asegQrese que las rejiilas esten abiertas

REBAJAMIENTO

hacer usando

las rejillas

hoja o cubierta

adecuados.

Este corte se hace ya sea con la gufa de ingletes

DEL

La sierra tiene un orificio

tapar

Se hace con un reborde para aserrar a Io largo y consiste en
hacer ranuras siguiendo la veta de la pieza de trabajo. Utilice
y dispositivos

que las caras o topes interfieran

de la protecci6n

utilice un recolector de polvo, cubra las rejiilas de la puerta.
Esto creara un mejor vacfo dentro del armario y hara mas eftcaz la funci6n de eliminaci6n del aserrin. Se recomienda

de reaserramiento.

ACANALAMIENTO

de ranuraci6n,
hasta _Vd'.

o al reborde para aserrar a Io largo, segLin como

corta una pieza de madera a traves de su grosor. No trate de
volver a serrar materiales arqueados o combados.

pueden

coloque

sujetando con abrazaderas
una pieza de madera laminada en el
caballete para aserrar. Agreguele caras o topes auxiliares a la

Se hace con el reborde

sujetadores

GRANDES

largos, siempre

soporte bajo la parte que no este apoyada sobre la mesa. Use la
plataforma de rodillo ajustable o implemente un soporte sencillo,

REASERRAMIENTO

mente despues

DE TRABAJO

corte piezas o paneles

el Arbol de

cuando

no se utilice

la sierra.

HOJA
del tipo de material

que se va a

la hoja estandar, la hoja est&ndar, la protecci6n de la hoja y el
inserto de la hoja cuando haya terminado de ranurar.

cortar y c6mo se va a cortar. Hay tres tipos generales de hojas de
sierra: las hojas para cortar a Io largo cortan siguiendo la veta de

NOTA:

la madera, las hojas para cortar a traves cortan a traves de la veta
y las hojas de sierra de combinaci6n cortan siguiendo la veta, a

Para la sierra de 12" solamente.

se debe utilizar la extensi6n
muestra).

Para reemplazar

la hoja,

del arbol de 1" estb.ndar (no se

traves de la veta y a cualquier

angulo con respecto

a la veta.

Las hojas varfan en muchos
siguientes
operaci6n

aspectos.

AI seleccionar

la hoja, las

•

caracterfsticas
de la hoja deben coincidir con la
que se va a realizar y el tipo de material que se va a

Aspire o sople frecuentemente
dentro del armario.

cortar: tipo de acero, calidad del acero; estilo de los dientes,
juego de dientes; punta de carburo; filo; nLimero de dientes y
tamaffo.
IMPORTANTE:
Su sierra s61o es tan precisa y eficaz como la
hoja o la herramienta
cortadora que se esta usando.
Primero,

asegtJrese

de usar el tipo correcto

de herramienta

Mantenga limpios su maquina y su taller. No permita que el
aserffn se acumule en la sierra ni en el interior del armario.
el aserffn

que se acumula

•

Asegt_rese que el motor y los mecanismos
limpios y se aspire o sople frecuentemente
dos en ellos.

•

Para el mantenimiento
del motor, siga las instrucciones
suministradas
con el motor.

corta-

internes esten
el polvo acumula-

dora para la operaci6n que va arealizar. Segundo, se recomienda
mucho utilizar hojas y herramientas
cortadoras de alta calidad.

LUBRICAClON

AsegtJrese
mantengan

Todos los rodamientos en el arbol son de bolas protegidas. Estos
cojinetes han sido permanentemente
lubricados en la fabrica.

que las hojas y las herramientas cortadoras
se
afiladas yen buena condici6n de funcionaminto.

Revise las hojas peri6dicamente
es necesario.

y reemplacelas

o afflelas si

•

Seg0n como sea necesario,

limpie la grasa de la cremailera

de maquina

de viscosidad

Aseg0rese

ADVERTENClA:
No intente bajo ninguna circunstancia,
darle
servicio, reparar, desmontar o desarmar ninguno de los componentes mecAnicos o electricos sin desconectar fisicamente
todas

•

De vez en cuando, aceite todos los demas puntos de los
rodamientos,
incluyendo el conjunto de la protecci6n de la

las fuentes

•

hoja, la gufa de ingletes

electrica.

LIMPIEZA
•

Limpie todo producto

conservador

de toda parte brillante

que este tiende a deteriorar

•

Despues de la limpieza, lubrique las superficies
con una aplicaci6n ligera de aceite de maquina
viscosidad. Esta lubricaci6n
vez cada seis meses.

•

la goma.

Use jab6n y agua blanda en las partes de goma y de pl_.stico.

se debe repetir

NOTA: En vez de aceite, se les puede

y el reborde

Para la lubricaci6n del motor,
nistradas con el motor.

para aserrar

siga las instrucciones

a Io largo.
sumi-

Reemplace las correas y las partes desgastadas
segLin como
sea necesario. Si los cordones de corriente electrica est_,n
desgastados,
cortados
inmediatamente.

no pintadas
de mediana

por Io menos una

o dahados

•

AsegQrese que los dientes
esten siempre afilados.

•

Afile los dientes

desafilados

en forma alguna,

cambielos

de los retenes anticontragolpes
con unas cuantas

pasadas

ligeras de una lima plana de corte parejo.
aplicar una cera en pasta

•

de buena calidad alas superficies del reborde y de la mesa. La
cera en pasta mejorar,_ el movimiento de las piezas de trabajo.
La cera en pasta, adem_.s de lubricar,
oxidaci6n.

las vias del muff6n y todos los bujes.

SERVIClO

(maquinadas)
con el solvente adecuado (esencias minerales).
Evite que el fiuido de limpieza caiga en las partes de goma ya

•

de lubricar

mediana.

•

de energia

de los engranajes sin fin del mecanismo de altura e inclinaci6n. Lubrique la cremallera y los engranajes con un aceite

ayuda a prevenir

Dele servicio

al motor de acuerdo

con las instrucciones

suministradas.
El motor debe ser reparado
Linicamente por un electricista calificado.

o mantenido

CAUSAS(S) POSIBLE(S)

SINTOMA
Vibraci6n

excesiva

MEDIDA

CORRECTIVA

1. La hoja no est,_ balanceada

1. Deseche

2. Las poleas de las correas V estan
dahadas o las correas son de mala

2. Reemplace

la hoja y utilice

otra hoja

segQn como sea necesario

calidad
No se puede hacer un corte recto al cortar
transversalmente

La guia de ingletes
correctamente

La hoja se para (sin embargo,

1. Las correas estan flojas
2. Las correas no son del mismo
3. Correas desgastadas

el motor

funciona)

El corte atasca, quema o para la hoja
cuando se corta a Io largo

No se puede cortar a traves en las
3osiciones de 45 ° y 90 °
Las ruedas manuales de inclinaci6n
elevaci6n no giran facilmente

1. Hoja desafilada
inadecuado

1. Ajuste
tama_o

con un juego de dientes

Los fusibles

o cortacircuitos

se abren

que los

3. Reemplace

las correas

1. Afile o reemplace

la hoja

Tabla arqueada

3. AsegLirese que el lado c6ncavo o
abierto este orientado hacia abajo,
alimente lentamente

o combada

4. El reborde

no esta paralelo

5. Separador

desalineado

con la hoja

4. Ajuste el reborde

para aserrar

,5. Ajuste el separador
Ifnea con la hoja

no estdtn ajustados

1. Hay aserrfn en la cremallera
engranajes sin fin
de bujes demasiado

yen

los

apretados
y los

Ajuste

la inclinaci6n

a Io largo

para que este en

de la hoja

1. Limpie y vuelva a lubricar
2. Ajuste correctamente
3. Limpie completamente

y lubrique

Motor

Haga que un tecnico revise el motor o
consulte el manual que viene con el motor

1. Motor sobrecargado

1. Alimente

2. Fusibles

trabajo a la hoja
2. Instale fusibles o cortacircuitos

o cortacircuitos

de insuficiente

capacidad

fusibles se quemen
se abran)

de la correa

las correas

con frecuencia

El motor se para (haciendo

la tensi6n

2. Reemplace

2. Ajuste la mesa y el reborde para que
esten paralelos con la hoja de la sierra

3. Las superficies de los cojinetes
bujes estan sucias
o se sobrecalienta

la guia de ingletes

La hoja se atasca en uno de los
extremos del corte (efecto de tal6n)

2. Collares

Ruido excesivo
demasiado

Ajuste

Los topes positivos
correctamente
y

no esta ajustada

El interruptor

capacidad
de arranque

o los cortacircuitos

no funciona

la pieza de
de

correcta

Haga que un tecnico
interruptor

mas lentamente

reemplace

Registro de Mantenimiento
Sierras de Arbol Inclinable hacia la Izquierda de 10 y 12" y Reborde para
Aserrar a Io Largo de Craftsman

I FECHA

MANTENIMIENTO

EFECTUADO

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a domicilio, y para ordenar piezas:

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Roebuck

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® Marca Registrada / TM Marca de F_brica / SM Marea de Servicio de Sears, Roebuck
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Roebuck

and Co.

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Create Date                     : Tue Aug 14 23:56:48 2007
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Title                           : 
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Craftsman 351228030 User Manual LEFT TILTING ARBOR SAW Manuals And Guides L0521404

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