Craftsman 351249510 User Manual COPY CRAFTER Manuals And Guides L0407216

CRAFTSMAN Lathe Accessory Manual L0407216 CRAFTSMAN Lathe Accessory Owner's Manual, CRAFTSMAN Lathe Accessory installation guides

AX1330 L0407216

User Manual: Craftsman 351249510 351249510 CRAFTSMAN COPY CRAFTER - Manuals and Guides View the owners manual for your CRAFTSMAN COPY CRAFTER #351249510. Home:Tool Parts:Craftsman Parts:Craftsman COPY CRAFTER Manual

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Operator's Manual

COPY CRAFTER

Model No.

351.249510

351.249520

CAUTION:

Read and follow all Safety

Rules and Operating

Instructions before First

Use of this Product.

•Safety

•Assembly

•Operation

•Maintenance

•Parts List

•EspaRol

Sears, Roebuck and Co., Hoffman Estates, IL 60179 U.S.A.

www.seaPs.co_c_+,_man

18234,01 Draft (09/03/03)

Warranty ......................................... 2

Safety Rules .................................... 2-3

Unpacking ....................................... 3

Assembly ...................................... 4-6

Operation ...................................... 6-7

Maintenance ..................................... 7

Troubleshooting ................................... 8

Parts Illustration and List ........................ '10-13

Espariol ...................................... 14-23

FULL ONE YEAR WARRANTY

If this product fails due to a defect in material or workmanship

within one year from the date of purchase, Sears will at its

option repair or replace it free of charge. Contact your nearest

Sears Service Center (1-80O-4-MY-HOME) to arrange for

product repair, or return this product to place of purchase for

replacement.

If this product is used for commercial or rental purposes, this

warranty will apply for 90 days from the date of purchase.

This warranty applies only while this product is used in the

United States.

This warranty gives you specific legal rights and you may also

have other rights which vary from state to state.

Sears, Roebuck and Co., Dept. 817WA, Hoffman

Estates, IL 60179

CAUTION: Always follow proper operating procedures as

defined in this manual -- even if you are familiar with use of

this or similar tools. Remember that being careless for even a

fraction of a second can result in severe personal injury.

BE PREPARED FOR JOB

•Wear proper apparel. Do not wear loose clothing,gloves,

neckties, rings, bracelets or other jewelry which may get

caught in moving parts of machine.

• Wear protective hair covering to contain long hair.

• Wear safety shoes with non-slip soles.

• Wear safety glasses complying with United States ANSI

Z87.1. Everyday glasses have only impact resistant lenses.

They are NOT safety glasses.

• Wear face mask or dust mask if operation is dusty.

• Be alert and think clearly Never operate power tools when

tired, intoxicated or when taking medications that cause

drowsiness.

PREPARE WORK AREA FOR JOB

Keep work area clean, Cluttered work areas inviteaccidents,

Do not use power tools in dangerous environments, Do not

use power tools in damp or wet locations,Do not expose

power tools to rain,

Work area should be properlylighted.

•Keep visitors at a safe distance from work area.

• Keep childrenout of workplace. Make workshop childproof.

Use padlocks, master switches or remove switch keys to

prevent any unintentional use of power tools.

TOOL SHOULD BE MAINTAINED

• Always unplug lathe prior to inspection.

•Consult manual for specific maintaining and adjusting pro-

cedures.

•Keep tool lubricated and clean for safest operation.

•Keep all parts in working order. Check to determine that

the guard or other parts willoperate properly and perform

their intended function.

•Check for damaged parts.Check for alignment of moving

parts, binding, breakage, mounting and any other condition

that may affect a tool'soperation.

•Aguard or other part that is damaged should be properly

repaired or replaced. Do not perform makeshift repairs.

(Use parts list provided to order replacement parts.)

•Never adjust copy crafter while lathe is running. Disconnect

power to avoidaccidental start-up.

Keep cutting tools sharp for efficient and safest operation.

KNOW HOWTO USE TOOL

Use righttool for job. Do not force tool or attachment to do

a job for which it was not designed.

Avoid accidental start-up. Make sure that the tool is in the

"off" positionbefore plugging in, turning on safety discon-

nect or activating breakers.

Do not force tool. It willwork most efficientlyat the rate for

which it was designed.

Keep handsaway from chuck,centersand othermovingparts.

Never leave tool runningunattended. Turn the power off

and do not leave tool until it comes to a complete stop.

Do not overreach. Keep properfooting and balance.

Never stand on tool. Serious injurycould occur iftool is

tipped or if centers are unintentionallycontacted.

Knowyour tool. Learn the tool'soperation, application and

specificlimitations.

Handle workpiece correctly.Mount firmly in holding

devices. Protect hands from possible injury.

Turn machine off if workplace splitsor becomes loose.

Use cutting tools as recommended in "Operation."

WARNING: Foryourown safety,do not operateyourcopy

crafteruntil itis completelyassembledand installedaccordingto

instructions.

PROTECTION: EYES, HANDS, FACE, BODY, EARS

If any part of your copy crafter is missing, malfunctioning,

or has been damaged or broken, cease operating immedi-

ately untilthe particular part is properlyrepaired or

replaced.

•Wear safetygogglesthat comply with UnitedStatesANSI

Z87.1 and a face shieldordust mask if operationis dusty.

Wear ear plugsor muffsduringextendedpedodsof operation.

Small loose pieces of wood or other objects that contact a

spinningworkpieca can be propelledat very high speed.

This can be avoided by keeping the work area clean.

•Clean copycrafterand la_e of all tools,wood scraps,etc.,

exceptworkpiecaand necessarytoolsbeforestartingopera-

tJon.

Never place your face or body in line with the chuck or

faceplate.

©Seam,Roebuckand Co. 2

• Never place your fingers or hands in path of cutting tools.

• Never reach in back of the workpiece with either hand to

support the piece, remove wood scraps, or for any other

reason. Avoid awkward operations and hand positions

where a sudden slipcould cause fingers or hand to move

into a spinning workpiece.

• If the workplace splits or is damaged in any way, turn lathe

OFF and remove the workplace from the holders. Discard

damaged workpiece and start with a new piece of wood.

•Use extra care when turning wood withtwisted grain or

wood that is twisted or bowed -- it may cut unevenly or

wobble excessively.

KNOWYOUR CUTrlNG TOOLS

• Dull, gummy, improperly sharpened or set cutting tools can

cause vibration and chatter during cutting operations.

Minimize potential injury by proper care of tools and regu-

lar machine maintenance.

THINK SAFETY

Safety is a combination of operator common sense and alert-

ness at all times when the lathe is being used.

•For your own safety, read all rules and precautions in the

operator's manual before using this tool.

For eye protection,wear safety glasses complyingwith

United States ANSI Z87.1.

Do not wear loose clothing, gloves, neckties, rings,

bracelets or other jewelry that could get caught in moving

parts of machine or workpiece. Wear protective hair cover-

ing to contain long hair.

• Tighten all clamps, fixtures and tailstock before applying

power. Check to make sure that all tools and wrenches

have been removed.

With switch off, rotate workplace by hand to make sure

that there is adequate clearance. Start the machine on

lowest speed settingto verify that the workplace is secure.

Do not mount any workpieces that have splits or knots.

Never attemptto remounta between-centersturning if the

originalcenters on theturning have been altered or removed.

When remounting a between-centers turning that has non-

altered original centers, make sure that the speed is at the

lowest settingfor start-up.

•Use extra caution when mounting a between-cantere turn-

ing to the faceplate, or a faceplate turning to between-cen-

ters, for secondary operations. Make sure that the speed is

at the lowest setting for start-up.

•Never perform any operation with this tool where the work-

piece is hand-held. Do not mount a reamer, milling cutter,

drill bit, wire wheel or buffingwheel to the headstock spin-

dle.

•Never runthe spindlein the wrong direction.The cutting

tool could be pulled from your hands. The workplace

should always turn towards the operator.

•For spindleturning, ALWAYS positionthe tool rest above the

centedine of the workpieceand spindle(approximately_k").

Refer to Figure 1.

Check for shipping damage. If damage has occurred, a claim

must be filed with carrier. Check for completeness.

immediately report missing parts to dealer.

Your copy crafter is shippedcomplete inone carton.Separate all

parts from packingmaterialsand check each one withthe

unpackinglistto make certain all items are accountedfor before

discardingany packingmaterial,

if any parts are missing, do not attempt to assemble copy

crafter untilthe missing parts are obtained and properly

installed.

ACarriage

B Bracket (2)

CSupport Bar with Rack

DSupport Bar

E Fine Adjustment Screw

F Cutting Tool

G Safety Shield

H Guide with Set Screw (Model 24951 only)

I Follower Assembly

J Locking Handle (model 24951, qty 1: Model 24952, qty. 2)

K Handle (4)

L Lever with Grip

M Pattern Support (2)

N Tool Rest Base Assembly (Model 24951 only)

O Carriage Support (Model 24951 only)

P Carriage Support (Model 24952 only)

Q Tool Rest Base Assembly (Model 24952 only)

A B D E

Figure1 - Unpacking

Model 24951 Hardware bag (Part No. 18987.00) includes

guide pin, two bracket nuts,four bushings,two pattern bolts,

six spacers, one 5-0.8 x 10mm socket head bolt, one 6-1.0 x

12mm pan head screw,two 8-1.25 x 60ram socket head bolts,

two 8-1.25 x 40mm socket head bolts, four 8-1.25 x 25ram

socket head bolts, four 8-1,25 x 20mm socket head bolts, one

8-1.25 x 10ram set screw,four 8mm fiat washers, one 10ram

fiat washer, two 8-1.25mm hex nuts, two 10-1.5mm hex nuts,

4 and 6ram hex wrenches and 13/14mm open end wrench.

Model 24952 Hardware bag (PN 19078.00) includes guide

pin, two bracket nuts, four bushings, two pattern bolts, six

spacers, one 5-0.8 x 12ram socket head bolt, one 6-1.0 x

12mm pan head screw,two 8-1.25 x 60mm socket head bolts,

two 8-1.25 x 40ram socket head bolts, one 8-1.25 x 30mm

socket head bolt, two 8-1.25 x 25mm socket head bolts, two

8-1.25 x 20mm socket head bolts, four narrow 8ram fiat

washers, two regular 8mm flat washers, two 8ram lock

washers, one 10mm fiat washer, two 8-1.25mm hex nuts, one

10-1.5mm hex nuts, spacer, four 8-1.25 x 8ram set screws,

one 8-1.25 x 10mm set screw, brass pin, 4 and 6ram hex

wrenches and 13/14mm open end wrench.

RefertoFigures1-9.

CAUTION:Donotattemptassemblyifpartsaremissing.

Usethismanualtoorderreplacementparts.

• Removeallcomponentsfromtheshippingcartonandverify

againstthepartslistabove.Cleaneachcomponentand

removeshippingpreservatives(coatings)asrequired.

NOTE: Before assembling copy crafter, make sure that lathe

is secured to a suitable workbench or stand.

ATTACH TOOL REST BASE {MODEL 24951)

Refer to Figure 2.

• Loosentool rest base lockingbar and slidetool rest base

(suppliedwith the lathe)to as nearthe headstockas possible,

• Loosen locking handle of lathe tool rest and remove tool rest

(suppliedwithlathe).

•Loosentailstookhandle and remove tailstookfrom lathe bed.

•Insertguide between bed ways. Slide carnage support

through slotof guideand secure with set screw.

• Loosen hex nut from the bottom of tool rest base assembly

suppliedwith copy crafter so that the clamping plate can

slide between bed ways, Attach locking handle to tool rest

base.

•Slide tool rest base onto lathe bed, Positiontool rest bases

approximately 30" apart, Tool rest base will later be adjust-

ed closer or further apart, depending upon the length of

the workpieca.

• Replace tsilstock onto lathe bed and secure itby tightening

lockinghandle.

_/TOOl Rest

_Carriage Screw

JGuide

:" Tailstock

/J _to_H_a

Ta ndle

Lockin,

Bar

Tool Rest

Locking Handle

Figure 2 - AttachTool Rest Baseto Lathe Bed(Model24951)

ATTACH TOOL REST BASE (MODEL 24952)

Refer to Figure 3.

Loosentailstocklockinghandle and slide ittowardthe rear of

the lathe bed tube.

Loosentool rest lockinghandle and slidetool rest base

assembly(suppliedwith the lathe)to as near the headstock

as possible.

Loosenthe lockinghandle of the tool rest holder and remove

toolrest (suppliedwith lathe).

Place tool rest support and bracket onto lathe bed tube

and assemble together using two 8 x 25mm socket head

bolts and two 8ram lockwashers.

Position tool rest bracket and support assembly approxi-

mately 30" from the tool rest base suppliedwith lathe. Tool

rest bases will later be adjusted closer or further apart,

depending upon the lengthof the workpiece.

Insertbrasspin intothreaded hole at toolrest supportand

then thread locking handleinto the support.

Place tool rest holderontotool rest supportand secure in

positionusingone 8 x 30ram sockethead boltand spacer.

Thread lockinghandle intotool rest holder.

Socket H::dac::J_.

Tool Rest Holder _

Head Bolt

_'_ Looking

t, Handle

\Pin

ToolRest Bracket

Loc_kWasher

Figure 3 - AttachTool RestBaseto Lathe Bed(Model24952)

INSTALL SUPPORT BARS IN CARRIAGE ASSEMBLY

Refer to Figure 4,

•Remove gear assembly from carriage assembly by

removingthree sockethead bolts.

•Slide supportbars into carriage assembly.

•Replace gear assembly into the carriage and securein

positionwith socket head bolts,

_L.f Gear Assembly

'_'_Socket Heed Belt

sT.

Assembly

Support Bar

with Rack

Figure 4 - Install Support Bars

Bar

INSTALL COPY CRAFTER ONTO LATHE

Refer to Figure 5,

•Slide brackets onto support bars,

•Place spacers over bottomof bracketsand then insert

brackets into tool rest bases,

• Secure bracketsto supportsbarswith 8 x 40ram socket

head bolts,

BsmpCkce_r_!_ d Bolt

Figure 5 - Install CopyCrafterto Lathe

•,Secure bracketsinto tool rest bases using lockinghandles.

INSTALL LEVER, HANDLES AND FINE

ADJUSTMENT SCREW

Refer to Figure 6.

•Insert bushingsinto lever. Slide 8 x 20mm sockethead bolts

through bushings.Thread boltsinto carriage and block.

•Thread the four handles with knob intothe hub.

Hex Nut

Fine Adj

Screw Carriage

Leverwitch i

Grip L

,-<_Socket Head Bolt

Figure6 - Install Leverand Handles

•Thread fine adjustment screw with hex nut into block.

INSTALL CUTTING TOOL AND SAFETY SHIELD

Refer to Figure 7.

Insert cuttingtool into tool holder and use 8 x 10mm set

screw to secure in position.Cutting tool shouldextend out

approximately1W' from holder.

Slide safety shieldonto tool holder.Secure in positionwith

pan head screw.

Check height of cuttingtool Cuffingtoot shouldbe approxi-

mately ',_"above the spindlecentedine. Insert canters into

headstock and tailstockspindlesand check tool at each

spindle.If necessary,adjust heightby removingspacers

beneath brackets.

Pan Head Screw--->T

Safety i

ToSoo:tHSo_rd';_'-_ hield "_k _

'_r'_"Cutting Tool

Figure 7 - InstallCuttingTooland SafetyShield

INSTALL GUIDE PIN AND FOLLOWER ASSEMBLY

Refer to Figure 8.

Remove protectivepaper from cover.

Insert guide pin into slot of yoke. Secure in positionwith

washer and hex nut.

•Slide follower assembly onto guide pin.Secure in position

withsocket head bolt.

C_ _ Scre_

Yoke

"_'N3uide Pin

FollowerAssembly _,,_

.L "_-Washer

Socket Head Bolt _ _'_r-_

",_ "_,_-- Hex Nut

Figure 8 - Install Guide Pin and FollowerAssembly

INSTALL PATTERN SUPPORT

Refer to Figure 9.

•Thread pattern bolt and hex nut into pattern support.

Insert8 x 60mm socket head boltand fiat washer into slotof

pattern supportand bracket and secure in position with

bracket nut.

Bracket Nut _Bracket

Support

Figure 9 - Install Pattern Support

ATTACH CARRIAGE SUPPORT TO CARRIAGE

(MODEL 24951)

Refer to Figure 10.

•Loosen set screw and position carriagesupportagainst

carriage.

•Secure carriage supportto carriage with8 x 25mm socket

head boltsand fiat washers.

•Secure carriage supportto guide with set screw.

Washer Socket Head Bolt

Carriage Support_ _,_

Bed

Figure 10 - Attach Carriage Support to Carriage (Model 24951)

,ATTACH CARRIAGE SUPPORT TO CARRIAGE

(MODEL 24952)

Refer to Figure 11.

Insert upper guide rod into carriage support bar until end is

flushwith opposite face, Make sure fiat on guide rod faces

down,so that flat will ride on the top surfaceof the bed tube,

Secure in positionwith 8ram set screw,

Insertend of lower guide rod completely into carriage sup-

port bar. Note that this guide rod is eccentric.

Place guide roller under key on bed tube. Slide lowerguide

rodthroughguide roller,with upper guide rod overthe top of

the bed tube. Race plate over both guide rods. Secure the

upper guide rod only usingan 8mm set screw.

Using a 13mm open end wrench on the fiats of the lower

guide red, adjust rod so that the carriage supportslides firm-

ly withoutbinding on the bed tube. Secure the lowerguide

rodin positionwithtwo 8mm set screws.

• Secure carriage support to carriage using8 x 25ram socket

head boltsand flatwashers.

Socket Head Upper Guide Rod

Fiat Washer Plate

Screw

Key Roller

Carriage Support Bar Lower Guide Rod

Figure 11-Attach Caniage Supportto Carriage (Model 24952)

Refar to Figures 12, 13 and 14 (pages 7, 10 and 12).

DESCRIPTION

Craftsman Copy Crefters provide the Craftsman Wood Lathes

with the capabilityto reproduce spindles and posts up to 38"

long. Model 24951 is designed for use on lathes 21715 end

21717. Model 24952 is designed for use on lathe 21712. It will

produce duplicate workpieces from either an original spindle

or a template. It can also copy shallow faceplate turningsup

to 4" in diameter. The copy crafterfeatures a cast aluminum

carriage that rides on parallel steel rails, a steel guide pin with

follower that maintains pattern contact to reproduce detailed

shapes, cutting depth that can be set withfine adjustment

screw or turret which has preset depth adjustments at V_"

increments up to 1", four-spoke handwheel with reck and

pinion drive, mounts to two tool rests (1 is included), and

includes a resharpenable, replaceable high speed steel chisel

bit.

SPECIFICATIONS

Turninglength (max.) ............................. 38"

Bowl diameter (max.) .............................. 4"

Overall length ................................... 42"

Overall height ................................... 19"

Width ......................................... 22"

Original spindlediameter (max.) ..................... 5"

Template width (max.) ............................ 2W'

Weight ...................................... 45 Ibs

WARNING: Operation of any powertool can resultin foreign

objects being thrown into the eyes, which can result in severe

eye damage. Always wear safety goggles complyingwith

United States ANSI Z87.1 (shown on package) before com-

mencing power tool operation. Safety goggles are available at

Sears retail stores or catalog.

CAUTION: Always observe the following safety precautions:

SAFETY PRECAUTIONS

• Whenever adjusting or replacing any parts on the tool, turn

switchOFF and remove the plugfrom power source.

•Recheckall lockinghandles.They must be tightened secarely

•Make sure all moving parts are free and clear of any

interference.

• Make sureallfasteners are tightand have not vibratedloose.

•With power disconnected, test operation by hand for clear-

ance and adjust if necessary.

•Always wear eye protectionor face shield.

•After turning switch on, always allow the spindleto come

up to full speed before turning.

•Be sure spindle runs counterclockwisewhen viewing

spindle from the tailstock end.

•Keep hands clear of spindle, centers, faceplatas and other

moving parts of machine.

•For optimum performance, do not stall motoror reduce

speed. Do not force the tool into the work.

ADJUSTMENT

•Before starting,the cuffingtool must be set approximately

%"above the spindle.Check tool heightat both the head-

stockand the tailstock.

Vertical adjustment can be made by looseninghandles

which secure the vertical brackets and adding or removing

spacers.The tool rest bases can also be moved horizontally

acrossor along the lathe bed, towardsor away from the

spindle.

In orderfor the copy crafter to function properly,the distance

from the cuttingtool to the lathe spindlecentadine must be

equal to the distancefrom the follower assembly to pattern

bolt centedine.This can be accomplishedby mountingiden-

ticalsized stockin the lathe and on the patternbolts.Adjust

the copy crafter so that the cuffingtool touches the stock

mounted inthe lathe and the follower assemblytouches the

stockmounted in the patternbolts.The copycrafter can be

adjusted by moving the pattern supports,movingthe tool

rest bases acrossthe lathe bed or adjustingthe yoke on the

tool holder.

DUPLICATE TURNING

•Mount the originalinthe pattern bolts.The tool rest bases

will need to be adjustedalong the lathe bed to the required

length.

• When starting witha square piece of stock, that willbe

reduced to a cylinder, use the turretstopand take light cuts

until the cylinderhas been formed.

NOTE: Do not start out on the end of the workpiece, as the

tool may become caught and damage the workpiece.

• Turn the workpieca to a cylinder slightlylarger than final

size. At this time adjust the follower assembly against the

odginal.

• Glide the tool holder along the supportbars to duplicate the

odginal piece.

NOTE: Sharp corners and small grooves will only be partially

duplicated by the copy crafter.The follower assembly will

need to be removed. Using calipers, transfermeasurements

from originalto duplicate, and clean up grooves and corners

using fine adjustment screw on carriage.

MISCELLANEOUS OPERATIONS

•The copy crafter can also be used to taper workpieces.To

do this, offset the tool rest bases.

•The copy craftercan be mounted acrossthe bed for copying

of bowls, cups, etc. by repositioningtool rest bases.

•The copy craftercan trace a templateas well as an original

spindle.

•The template representsthe profileof the post measured

from its centedine.

• The measurements of the post are transferredto a suitable

material such as '/," plywood laid out and cuton a band,saw

or scrollsaw.

•The template is then bolted to the pattern supports,parellel

to the lathe bed.

•Figure 12 on page 7 shows an example br usinga template.

WARNING: Make certain that the lathe is disconnectedfrom

power source before attemptingto service or remove any

component.

CLEANING

Keep machine and workshop clean. Do not allow sawdustto

accumulate on the tool.

Use soap and water to clean painted parts, rubber parts and

plastic guards.

LUBRICATION

The shielded ball bearings in this tool are permanently lubri-

cated at the factory. They require no further lubrication.

KEEP TOOL IN REPAIR

Replace any damaged or missing parts. Use parts list to

order parts.

=19.05 [07'5] _4L628 [1.641

¢I6 724 COGG]

[1 3]

43778 [172]

28 8134

t2.7 [0.50_

¢,11112 [0441 ,_292] [115]

¢34 '925 [1373

'a40005 C157]

_32.004 [1.26]

,1,27 94 [1¸101

_ 16064 [063]

_2794 _110_

,_29.2_ It 1_3

64991 [2.561

132 678 [5_2]

156.078 [(= 22]

]75.26 [6903

182_8 [720]

199¸689 [786_

2197t [865]

Z268_t [869J

224 79 [8853

m254 c]oo]

37.8_4 C149_

=190_ [0751

[020]

127 C0503

_8.5 [0.335]

.19.05 [0.75] 19.05 C0.7 IW [.,_

Figure 12 - Using a Template

250.19 [9,85]

SYMPTOM CORRECTIVE ACTION

Machine slows down while operating Ease up on pressure

Tool =chatters" duringturning operation 1 True up the roundnessof the

workpiece before turning operation

2. Establish new center marks on ends

to reduce wobble

3. Read instructionsand take lightercut.,

to minimize chatter

4. Use cutting motion that is with

the grain

5. Install a steady rest in the middle,

behind the workpiece

POSSIBLE CAUSE(S)

Applying too much pressureto workpiece

1. Workpiece is too far out-of-round

2. Workpiece has too much wobble

3. Operator using bad technique

4. Cutting motion is against the grain of

the workpiece

5. Workpiece is too longand thin -

work-pieceis deflected bytool pressure

Workpiece contained defects before

mounting

1. Original spindleor template loose

2. Loose tool holder

3. Follower assembly not contacting

original

Workpiece splitsor "breaks up"during Select or assemble a workpiece that is

turning operation free of defects

Workpiece finish poor 1. Secure original spindleor template

2. Tighten tension on spring

3. Adjust follower assembly firmly

against original

Service Record

Craftsman Copy Crafter

DATE MAINTENANCE PERFORMED REPLACEMENT PARTS REQUIRED 1

Model 351.249510

Figure 13 - Replacement Parts Illustration for Copy Crafter

12 7

KEY

NO.

PART NO.

18195.00

18196.00

18197.00

18198.00

02025.00

18199.00

STD840812

20047.00

18201.00

STD851008

18202.00

18203.00

00519.00

18104.00

06974.00

06976.00

_05358.00

18103.00

18102.00

18101.00

00179.00

00964.00

18204.00

18205.00

18206.00

18207.00

BTD841015

18208.00

18209.00

01822.00

03855.00

09732.00

18211.00

06182.00

STD840610

STD833030

18212.00

DESCRIPTION

Carriage

Bushing

Support Bar

Support Bar with Rack

8-1.25 x 40mm Socket Head Bolt

Bracket

8-1.25mm Hex Nut*

Spacer

Pattern Support

8ram Flat Washer*

8-1.25 x 60mm Socket Head Bolt

Pattern Bolt

3AMI-12 Retaining Ring

Locking Handle

12-1.75 x 30ram Eye Bolt

Clamping Plate

12-1.75mm Fiber Hex Nut

ToolRest Holder

Bushing

Locking Bar

6-1.0 x 20mm Socket Head Bolt

6-1.0 x 6mm Set Screw

Bushing

Shaft

Yoke

Guide Pin

10-1.5mm Hex Nut*

Bushing

Leverwith Grip

8-1.25 x 20mm Socket Head Bolt

5-0.8 x 10mm Socket Head Bolt

8-1.25 x 35mm Socket Head Bolt

Fine Adjustment Screw

6-1.0 x 3Omm Socket Head Bolt

6-1.0ram Hex Nut*

6-I.0 x 30mm Hex Head Bolt*

Spring

Standard hardware item available locally.

Z_ Not Shown

QTY.

6 45

2 46

4 47

2 48

249

2 50

1 51

1 52

1153

1 : 54

1 55

1 56

1 57

2 58

1 59

2 60

1 61

1 62

1 63

2 64

4 65

1 66

2 67

1 68

1 69

1 70

1 71

KEY

NO.

PART NO.

05331.00

18213.00

18214.00

18215.00

18216.00

16217.00

18218.00

07202.00

18219.00

18220.00

18221.00

01596.00

20048.00

18222.00

)0781.00

18223.00

18224.00

01465.00

01282.00

18226.00

18227.00

18228.00

STD851010

18230.00

00348.00

20051.00

06396.00

18233.00

18235.00

00483.00

00351.00

20050.00

20049.00

20052.00

18987.00

18234.01

DESCRIPTION

5-0.8 x 12mm Socket Head Bolt

Bushing

Cam Plate

Plunger

Spring

Block

Tool Holder

8-1.25 x 10mm Set Screw

Rod

Cutting Tool

Bushing

6 x 20mm Spring Pin

FollowerArm

Cover

4-0.7 x 8mm Pan Head Screw

Gear

Collar

3AMI-30 Retaining Ring

8-1.25 x 6ram Set Screw

Knob

Handle

Hub

10mm Flat Washer*

Safety Shield

6-1.0 x 12ram Pan Head Screw

Carriage Support

3 x 12ram Spring Pin

Guide

Bracket Nut

8-1.25 x 25ram Socket Head Bolt

6-1.0 x 10mm Set Screw

Spring

Follower Bearing

Follower Assembly(Includes Key Nos. 50, 64 and 70)

Hardware Bag

Operator's Manual

QTY.

Model 351.249520

Figure 14 - Replacement Parts Illustration for Copy Crafter

24 /

62_ !

8910

KEY

NO. PART NO.

1 18195.00

2 18196.00

3 18197.00

4 18198,00

5 02025,00

6 18199,00

7 18235.00

518201.00

9 STD851008

10 18202.00

11 18203.00

12 STD840812

13 00732.00

14 18164.00

15 18163.00

16 18160.00

17 STD552008

18 00483.00

19 18161.00

20 18162.00

21 00179.00

22 00964.00

23 18204.00

24 18205.00

25 18206.00

26 18207.00

27 STD851010

28 STD841015

29 18208.00

30 18209.00

31 01822.00

32 20048.00

33 09732.00

34 18211.00

35 06152.00

36 STD840610

37 16348,00

DESCRIPTION

Carriage

Bushing

Support Bar

Support Bar with Rack

8-1.25 x 40ram Socket Head Bolt

Bracket

Bracket Nut

Pattern Support

8ram Flat Washer*

8-1.25 x 60mm Socket Head Bolt

Pattern Bolt

8-1.25mm Hex Nut*

5-1.25 x 30ram Socket Head Bolt

Tool Rest Holder

Tool Rest Support

Tool Rest Bracket

8ram LockWasher*

8-1.25 x 25mm Socket Head Bolt

Locking Handle

6-1.g x 20ram Socket Head Bolt

6-I.0 x 6turn Set Screw

Bushing

Shaft

Yoke

Guide Pin

10mm Flat Washer*

10-1.5mm Hex Nut*

Bushing

Lever withGrip

8-1.25 x 20ram Socket Head Bolt

Follower Arm

8-1.25 x 35ram Socket Head Bolt

Fine Adjustment Screw

6-1.0 x 30turn Socket Head Bolt

6-1.0mm Hex Nut*

6-1.0 x 35mm Hex Head Bolt

Standard hardware item available locally.

ANot Shown

QTY.

1 52

1 53

254

4 55

1 56

2 57

2 58

1 59

2 60

1 61

1 62

1 63

1 64

265

4 66

1 67

2 68

1(69

1 7O

1 71

172

273

KEY

NO.

PART NO.

18212.00

05331.00

18213.00

18214,00

18215,00

18216,00

18217.00

18218.00

07202.00

118219.00

;18220.00

18221,00

01596,00

STD833030

18222.00

00781.00

18223.00

18224.00

01465.00

18225,00

18226,00

18227.00

18228.00

18230.00

03812,00

18237.00

18238.00

00958.00

18240.00

18241.00

18242.00

20052.00

20047.00

20089.00

06396,00

20049,00

19078.00

DESCRIPTION

Spring

5-0.8 x 12ram Socket Head Bolt

Bushing

Cam Plate

Plunger

Spring

Block

Tool Holder

8-1.25 x 10rnm Set Screw

Rod

Cutting Tool

Bushing

6 x 20ram Spring Pin

6-1.0 x 30turn Hex Head Bolt*

Cover

4-0.7 x 8ram Pan Head Screw

Gear

Collar

3AMI-30 Retaining Ring

8-1,0 x 6ram Set Screw

Knob

Handle

Hub

Safety Shield

6-1,0 x 10ram Pan Head Screw

Carriage Support Bar

Upper Guide Rod

8-1.25 x 8ram Set Screw

Lower Guide Rod

Guide Roller

Plate

Follower Assembly (includes Key Nos. 32. 72 and 73)

Spacer

3 x 12rnm Spring Pin

Follower Bearing

Hardware Bag

QTY.

TRAZADOR

Modelo No.

351.249510

351.249520

PRECAUClON: Lea y siga todas las Reglas

de Seguridad y las Instrucciones de Operaci6n

antes de usar este producto por primera vez.

Ingles ......................................... 2-8

Ilustracibny Lista de Partes ...................... 10-13

Garantia ........................................ 14

Reglas de Seguridad ........................... 14-15

Desempaque ................................. 15-16

Montaje ...................................... 16-18

Operaci6n .................................... 19-20

Mantenimiento ................................... 20

Identiflcaci6n de Problemas......................... 21

GARANTIA COMPLETA DE UN Al_lO

Si fallara este preducto por causa de defectos en el matedal

o en la mano de obra en un lapso de un aSo a partlr de la

feeha de compra, Sears Io repamrd o reemplazar_, a su

eleccibn, sin costo adicionaL Solicite a[ Centro de servicio

Sears (1-8OO-4-MY-HOME) mds cercano la reparaci6n del

producto o devu_lvalo al establecimiento donde Io adquiri6.

Si este producto se usa para fines comerciales o de alquiler, esta

garanfia es v&lida por 90 dfas a partir de la fecha de compra.

Esta garanfia aplica 0nicamente si el producto se utillza en los

Estados Unidos.

Esta garant{a le otorga derechos legales especiflcos y tambi6n

puede usted tener otros derechos que varien de estado a estado.

Sears, Roebuck and Co., Dept. 817WA, Hoffman Estates,

IL 60179

PRECAUCION: Siempra siga los procedimientos de operacibn

correctos, tal como se definen en este manual, aun cuando est6

familiarizado con el uso de esta ode otras herramientas simi-

lares. Recuerde que descuidarse aunque s61o sea por una frac-

ci6n de segundo puede ocasionarle graves lesiones.

EL OPERADOR DEBE ESTAR PREPARADO

PARA EL TRABAJO

•Use ropa apropiada. No use ropa holgada, guantes, corbatas,

anillos, pulseras ni otras joyas que puedan atascarse en las

piezas m6viles de la mdquina.

•Use una cubierta protectora para el cabello, para sujetar el

cabello largo.

•Use zapatos de seguridad con suelas antideslizantes.

•Use gafas de seguridad que cumplan con la norma ANSI

Z87.1 de los Estados Unidos, Los anteojos comunes tienen

lentes que s61o son resistentes al impacto. NO son anteojos

de seguridad.

• Use una m_scara para la cara o una m=_scara contra el polvo,

sial utilizar la sierra se produce mucho polvo.

•Est_ alerta y piense claramente. Nunca opere herramientas

mecdnicas cuando este cansado, intoxicado o bajo la infiuen-

cia de medicacibn que produzca somnolencia.

PREPARACION DEL AREA PARA EJECUTAR

EL TRABAJO

• Mantenga el &rea de trabajo limpia. Las _reas de trabajo

desordenadas atraen accidantes.

•No use harramientas mecdnicas en ambientes peligrosos. No

use herramientas mec&nicas en lugares hemedos o mojados.

No exponga Las herramientas mecdnicas a la Iluvia.

•El drea de trabajo debe estar iluminada adecuadamente.

•Mantenga a los visitantes auna distancia prudente del drea

de trabajo,

•Mantenga a los niSos fuera del lugar de trabajo. Haga que su

taller sea a prueba de nifios. Use candados, interruptores

maestros y remueva las Ilaves del arraneador para impedir

cualquier uso involuntado de las herramientas mecdnicas.

SE DEBE DAR MANTENIMIENTO A LA HERRAMIENTA

•Desenchufe siempre el torno antes de inspeccionarlo.

•Consulte el manual para informarse sobra los procedimientos

de mantenimiento yajuste especiflcos.

•Mantenga la herrsmienta lubricada y limpia de modo que fun-

cione de la manara m_s segura.

•Mantenga todas las partes listas para funcionar. Revise el

protector u otras piezas para determinar si funcionan correc-

tarnente y hacen el trabajo que deben hacer.

•Revise que no haya partes dafiadas.Verifique el alineamiento

de las partes m6viles, si hay atascamiento, roturas y rnontaje

o cualquier otra condici6n que pudiera afectar el funciona-

miento de la herramienta.

•Si hay una protecci6n o cualquier otra parte daSada, _stas

deberdn repararse correctamente o ser reemplazadas. No

haga reparaciones provisionales (v_lgase de la lista de partes

incluida para solicitar piezas de repuesto).

•Nunca ajuste el trazador cuando el torno se encuentre funcio-

nando. Desconecte la potencia para evitar que la herramienta

se encienda por accidenta.

•Mantenga las herramientas de corte afiladas para obtener un

funcionamiento seguro y eficiente.

EL OPERADOR DEBE SABER COMO USAR

LA HERRAMIENTA

•Use la herramienta correcta para cada trabajo. No fuerce la

herramienta o el accesorio ni los use para una tarea para Is

que no fueron diseSados.

• Evite que la harramienta se encienda pot accidante.

AsegSrese de que el interrupter de la hermmien_ est_ en la

posici6n OFF (apagado) antes de enchufarla y encienda ]a

desconexi6n de seguridad o active los interruptores.

•No fuerce la herramienta, Funcionard en La forma rods eft*

ciente a la velocidad para la cudl se dise56,

•Mantenga las manos alejadas del portaherramientas, los can-

tros y de otras partes m6vilas,

•Nunca deje desatendida una herramienta en funcionamiento.

Descondctela y no abandone el lugar hasta que se haya

detenido por completo,

• No trate de alcanzar demasiado lejos. Mant6ngase flrrne y

equilibrado.

•Nunca se pare sobre la herramienta. Se pueden producir

lesiones graves si la herramienta se vuelca o si entra en con-

tacto con los centros sin intencibn.

Conozca su herTamienta. Aprenda a rnanejar la herramienta,

su aplicaci6n y limitaciones especificas.

Maneje la pieza de trabajo en forrna corTecta. Inst_lela firme-

mente en los dispositivos de sujeci6n. Prot6jase las manos de

posibles lesiones.

• Apague le herramienta si la pieza de trabejo se parte o se

suelta.

•Utilice las herramientas de corte como se recorniende en la

seccibn "Operacibn".

ADVERTENCIA: Pare su propia seguddad, no opere el traza-

dot sino haste que este completamente montado e instelado

seg0n las instrucciones.

PROTECCION: OJOS, MANOS, CARA, CUERPOY OIDOS

Si falla o falta elguna pieza del trazador, o si se ha quebrado

o dafiado, suspende inmediatamente el funcionamiento de la

herramienta hasta que la pieza en cuestion sea reparada o

reemplazada correctamente.

Use galas de seguridad que cumplen con la norma ANSI

Z87,1 de los Estados Unidos y una rndscara para la cara o

una mdscara contra el polvo, sial utilizer la herramiente se

produce mucho polvo. Use audffonos u orejeras al utilizar la

herramienta durente periodos prolongedos.

Las piezas pequefias de rnadere u otros objetos que entren

en contacto con una pieza de trabajo en g!ro pueden ser

pmyectadas a una velocidad sumamente alta. Esto puede

evitarse rnanteniendo el drea de trabejo lirnpie,

•Antes de comenzer el funcionarniento, retire del trezador y del

torno toda herramiente, restos de rnadera, etc., salvo le pieza

de trabajo y les herramientas neceserias.

Nunca ponga la cara o el cuerpo en linea con el portaherra-

mientas o laplaca de sujeci6n.

Nunca coloque sus dedos o manos en la trayectoria de herra-

mientas de corte,

•Nunce elcence hecie la perte posterior de le pieze de trabejo

con cualquiera de las manos pare apoyar la pieza de trabajo,

remover los restos de madere o por cualquier otra raz6n.

Evite operaciones dificiles y no coloque las rnenos en sitios

donde pudieran resbalarse ocasionando que los dedos o toda

la rnano se rnuevan hacia una pieza de trabajo en gire.

Si la pieze de trabajo se parte odafia de alguna manera,

APAGUE el torno y retire la pieze de trebajo de los fladores.

Descar_e la pieze de trebajo dafiada ycomience con una

nueva pieze de medera.

• Tenga especial cuidado cuando tomee madera con veta torci-

da o madera que est6 toreida o cornbada - podrie cortarse

de manera dispereja y tambalearse de forme excesiva.

CONOZCA SUS HERRAMIENTAS DE CORTE

Les herrarnientas de corte desafiladas, gomosas o que no se

hen afilado o preparado correc_amente pueden ocasionar

vibraci6n y tintineo durante les operaciones de corte. Reduzca

a un minimo la posibilidad de lesiones teniendo el cuidado

adecuedo y dando el mantenimiento regular correcto ala

m_quina.

PIENSE EN LA SEGURIDAD

La seguridad es el resultado de una eombinaci6n entre el sentido

cornL'mdel operedor y el mentenerse alerta en todo momento

mientras se estd utilizendo el toreo.

Pare su propia seguridad, lea todas les reglas yprecauciones

incluides en el manual del operador antes de utilizer la herra-

rnienta.

Pera proteger sus ojos, pbngase galas de seguridad que

cumplan con la norma ANSI Z87.1 de los Estados Unidos.

No use ropa holgada, guantes, corbates, anillos, pulseras ni

otras joyes que puedan atascarse en las piezas m6viles de la

m_quina o en la pieze de trabajo. Use una cubierta protectore

para el cabello, para sujeter el cabello largo.

•Apdete todas las abrazaderas, accesorios y el cabezal rnbvil

antes de eplicar le potencia. Revise pare asegurarse que se

heyan retirado todas las herramientas y Ileves.

•Con el interruptor apagado, gire la pieza de trebajo con la

meco pera asegurarse que haya suficiente espacio nbre.

Arranque la mdquina en el ajuste de velocided m_s bejo pare

verificar que la pieza de trabajo se encuentre esegurada.

•No monte piezas de trabajo que tengan hendiduras onudos.

•Nunca intente volver a montar un torneado entre centros si los

centros odginales en el mismo hen sido alterados o retirados.

•Cuendo vuelva a montar un torneado entre centros cuyos

centros origineles no hen sido alternedos, asegt_rese que la

velocidad de arranque se encuentre en el ajuste mds bajo.

•Sea sumarnente cuidadoso al montar un tomeado entre cen-

tres en la place de sujecion, o un tomeado de place de suje-

ci6n a entre eentros, para operaciones secundarias. Aseg0rese

que la velocidad de arranque se encuentre en el ejuste rods

bajo.

•Nunca reelice une operaci6n con esta herramienta si la pieza

de trabajo se sujeta con la mano. No monte un escadador,

fresa, broca, ruedes de cables o ruedas pulimentadoras en el

husillo del cabezal fijo.

•Nunca haga girar el husillo en la direcci6n incorrecta. La

herramienta de corte podda zafdrsele de las manos. La pieza

de trabajo deberd siempre girar en direcci6n de operador.

•Cuendo haga girar el husfllo, SIEMPRE coloque el soporte de

la herramienta por encima de la linea central de la pieza de

trabajo y del husillo (aproximadamente Vs").

Consulte la Figure 1 en la pdgina 16.

Verifique que no hayan ocurrido dafios durante el envio. Si hay

dafios, se deberd presenter un reclamo a la cornpafiie de trans-

porte. Verifique que estd completa. Avise inmediatamente el dis-

tribuidor si feltan partes.

Su trazador se env[a completo en una caja. Separe todas las

partes de los rnateriales de empaque e inspeccione la liste de

partes para asegurar que se hayan incluido todas las pertes

antes de descartar el material de empeque.

Si faltan pertes, no intente montar el trezador haste que se

obtengen einstelen correctamente les partes faltantes.

A Deslizadera

B Puntal (2)

C Barra de soporte con cremallere

D Barra de soporte

E Torniffo de ajuste fino

F Herramienta de corte

G Resguardo de seguddad

H Guia con tornillo de fijecibn (modelo 24951 solemente)

I Conjunto del palpador

J Menija de fijaci6n (modelo 24951, cantidad 1: modelo 24952,

cantJdad 2)

K Mar_ija (4)

L Palanca con agarre

M Soporte pars patr6n (2)

N Conjunto de la base del soporte de Is herramienta

(modelo 24951 solamente)

O Soporte de la deslizadera (modelo 24951 solamente)

P Soporte de la desiizadera (modelo 24952 solamente)

Q Conjunto de la base del soporte de la herramienta

(modelo 24952 solamente)

ABG

Figure 1 - Desempaque

Modelo 24951 La bolsa de artfculos de ferreter{a (No. de Parte

18987.00) incluye pasador guia, dos tuercas pars puntal, cuatro

bujes, dos pernos pars patrones, seis espaeiadores, un perno de

cabeza hueca de 5-0.8 x 10ram, un perno de cabeza de placa de

6-1.0 x 12ram, dos pernos de cabeza hueca de 8-1.25 x 60mm,

dos pernos de cabeza hueca de 8-1.25 x 40mm, cuatro pernos

de cabeza hueea de 8-1.25 x 25mm, cuatro pernos de cabeza

hueca de 8-1.25 x 20turn, un tornillo de fijaci6n de 8-1.25 x

1Omrn, cuab'o arandelss planes de 8rnm, una ar_ndela plana de

1Ornrn, dos tuercas hexagonales de 8-1.25rnrn, dos tuercas

hexagonales de 10-1.5mm, Ilaves hexagonales de 4 y 6 mm y

una Uave de extremo abierta de 13/14mm.

Modelo 24952 La boise de artfculos de ferreter[a (No. de Parte

19078.00) incluye pasador gala, dos tuercas pars puntal, cuatro

bujes, dos pernos pars petrones, seis espaciadores, un perno de

cabeza hueca de 5-0.8 x 12turn, un perno de cabeza de placa de

6-1.0 x 12turn, dos pernos de cabezs hueca de 5-1.25 x 60mm,

dos pernos de cabeza hueca de 8-1.25 x 40ram, un perno de

cabeza de hueca de 8-1.25 x 30mm, dos pernos de cabeza

hueca de 8-1.25 x 25turn, dos pernos de cabeza hueca de 8-1.25

x 20mm, cuatro arandelas planes delgadas de 8rnm, dos arande-

las planes regulates de 8rnm, dos arandelas de seguridad de

8ram, una arandela plans de 10mm, dos tuercas hexagonales

de 8-1.25mm, una tuerca hexagonal de 10-1.5turn, espaciador,

cuatro tornillos de fijacibn de 8-1.25 x 8mm, un tornillo de fijaci6n

de 8-1.25 x 10mrn, pssador de latbn, Ilaves hexagonales de 4 y

6 mm y una Ilave de extremo abierto de 13/14mm.

Consulte las Figures 1-9.

PRECAUCION: No intente hacer el montaje si hay partes que

faltan. Vdlgase de este manual pars solicitar piezse de repuesto.

Retire todos los componentes de la eaja de envio e inspec-

cione la lists de partes para vedfiear que se hayan incluido

todas las partes. Limpie cads uno de los componentes y retire

todo agente de conservacibn (recubrimientos) seg0n sea

necesario.

AVISO: Antes de rnontar el trazadar, eseg0rese que el torno este

afisnzado aun banco de trabajo o soporte adecuado.

INSTALE LA BASE DEL SOPORTE DE LA HERRAMIENTA

(MODELO 24951)

Consuite la Figure 2,

•Afloje la barfs de fijaci6n de la base del seporte de la herra-

mienta y deslice la base del soporte de la hermmienta (su-

ministrada con el torno) tan cerca del cabezal fijo corno sea

posible.

•Afloje la manija de fijaci6n del soporte de la herramienta del

torno y retire el seporte de la herramienta (surninistrado con

el tome),

•Afloje la msnija del cabezal mbvil y retire el cabezal rnbvil de

la base del tomo.

• Inserte la gu[a entre las viss de la base. Deslice el soporte de

la deslizadera a tmv6s de la ranura en la guia y asegL_relo

con el tornillo de fijacibn.

•Afloje la tuerca hexagonal de la parte inferior del conjunto de

la base del soporte de la herramienta suministrada con el

trazador de manera que laplaca de sujecibn pueda

deslizarse entre las vies de la base. Acople la manija de

fijecibn ala base del soporte de la herramienta.

• Deslice la base del seporte de la herramienta en la base del

torno. Coloque las bases del soporte de la herramienta a una

distancia aproximada de separacibn de 30". Luego, la base

del soporte de la herramienta se podr_ acercar o separar

m&s, dependiendo del largo de Is pieza de trabajo.

•Vuelvs a colocar el cabezal mSvil en la base del torno y

aseg0relo apretando la manija de fijacibn.

Barrad

fijaci6n

_/,Soporte de la herramienta

Soporte de la

. Tornillo de fijaci6n

desfiza_

_J Gu{a Cabezal m6vil

/ /"

M bezal mdvil

Base del :

de la herramienta Manija de fljacibn

Figura 2 - Acople la Base del Soporte de la Herramienta a la

Base del Tomo (Modelo 24951)

INSTALE LA BASE DEL SOPORTE DE LA HERRAMIENTA

(MODELO 24952)

Consulte la Figura 3.

•Afioje la manija de fljacibn del cabezal mbvil y deslicelo hacia

la parte posterior del tubo de la base del torno.

•Afloje la manija de fljacibn de la base del seporte de la heiTe-

rnienta y deslice el conjunto de la base del seporte de la he-

rramienta (surninistrado con el torno) tan eerca del cabezal

fijo como sea posible.

•Afloje la manija de fljacibn de[ fiador del soporte de la herra-

rnienta y retire el soporte de la herramienta (suministrado con

el torno).

•Coloque el apoyo del soporte de la herramienta y el puntal en

el tubo de la base del torno e instdlelos juntos utilizsndo dos

pernos de cabeza hueca de 8 x 25rnm y dos arandelas de

seguridad de 8ram.

• _oloque el conjunto del apoyo ypuntal del soporte de la he-

rramienta a una distancia aproximada de 30" de la base del

soporte de la herrarnienta suministrada con el tomo. Luego,

las bases del soporte de la herramienta se p_:lr_n acorcar o

separar m_s, dependiendo del Largode Lapieze de trabajo.

Inserte el pasador de latSn en el oriflcio roscado del apoyo

del soporte de la herTamienta y luego enrosque la manija de

fljacibn en el apoyo.

•Coloque el fiador del soporte de la herramienta en el apoyo

del soporte de la herramienta y asegOrelo en su posici6n uti-

lizando un perno de cabeza hueca de 8 x 3Omm y un espa-

ciador. Enrosque la manija de fijaci6n en el fiador del

soporte de Is herrarnienta.

Pemo de cabeza hueca

Espaciador _,

Fiador del soporte de

la herramienta

Apoyo del soporte

de la herramienta _I

Manija de

Puntal_

Espaciador

Figura 5 - Instale el Trazador an el Tomo

•Asegure los puntales en les bases del soporte de la herra-

mienta utilizando las manijas de fijaci6n.

INSTALE LA PALANCA, LAS MANIJASY ELTORNILLO

DE AJUSTE FINO

Consulte la Figura 6.

•Inserte los bujes en la palanca. Deslice los pernos de cabeza

hueca de 8 x 20mm atrav6s de los bujes. Enrosque los per-

nos en la deslizadera y el bloque.

•Enrosque las cuatro manijas con perilla en el cobo.

de la herramienta

cabeza hueca Arandela de seguridad

Figure 3 - Acople la Base del Soporte de la Herramienta

a la Bass delTomo (Modelo 24952)

INSTALE LAS BARRAS DE SOPORTE EN EL CONJUNTO

DE LA DESLIZADERA

Consulte la Figura 4.

Retire el conjunto de engranejes del conjunto de la

deslizadera extrayendo tres pernos de cabeza hueca.

Deslice las barras de soporte en el conjunto de la

deslizadera.

•Vuelva a colocar el conjunto de engranajes en la deslizadera

y asegL'Jreloen su posicibn utilizando pernos de cabeza

hueca.

Conjunto de engranajes

Perno de cabeza hueca

Conjunto de

la deslizadera

Barra de soporte

con cremallera

Figure 4- Instale las Bar'as de Soporte

INSTALE EL TRAZADOR EN EL TORNO

Consufte la Figure 5.

•Deslice los puntales pot las bah'as de soporte.

•Coloque los espaciadores sobre la parte inferior de los pun-

tales y luego inserte los puntales en les bases del soporte de

[a herramienta.

•Asegure los puntales alas barras de soporte con pernos de

cabeza hueca de 8 x 40mm.

Tuerca hexagonal

Tornillo de a

rico _-->- Deslizadera

con agarre

<E_°emo de cabeza hueca

Figure 6 - Instale la Palanca y las Manijas

•Enrosque el tornillo de ajuste fino con la tuerca hexagonal en

el bloque.

INSTALE LA HERRAMIENTA DE CORTEY

EL RESGUARDO DE SEGURIDAD

Consulte la Figura 7.

•Inserte la herramlenta de eorte en el fiador de la herramienta

y utilice el tornillo de fijacibn de 8 x 10mm para asegurarla en

su posicibn. La herramienta de corte debe extenderse aproxi-

madamente 1V2"m_ls alld del fiador.

•Deslice el resguardo de seguridad en el fiedor de la herra-

mienta. Asegtirelo en su posici6n con un tornillo de cabeza

de place.

Tornillo de cabeza de place -_--_

Resguardo

• . de seguridad !

Tornlllo de fijaci(Sn-._...._ "_/_.

Fiador de la he_rramien_. --T

Figura 7 - Ins-tale la Herramienta de Corte y el Resguardo

de Seguridad

• VeriRque la altura de la herTamienta de corte. La herramienta

de corte debe quedar aproximadamente V_" por encirna de Is

linea central de1 husillo. Inserte los centros en los husillos del

cabezal fijo y del cabezal m6vil, y revise la herramienta en

cada uno de los husillos. De ser necesado, ajuste la altura

retirando los espaciadores debajo de los puntales.

INSTALE EL PASADOR GUIAY EL CON JUNTO

DEL PALPADOR

Consulte la Figura 8.

Retire el recubrimiento de la cubierta.

Inserte el pesador guia en le ranura de la horquilla. AsegOrelo

en su posici6n con la arandela y la tuerca hexagonal.

Desiice el conjunto del palpador en el pasador guia.

AsegOrelo en su posici6n con el pemo de cabeza hueca.

Cubie_

Conjunto del palpador

Perno de cabeza hueca_

Horquilla

_.Pemo gufa

'__"'-Aran d ela

"_"'_ Tuerca hexagonal

Figura 8 - Instale el Pemo Gu|a y el Conjunto del Palpador

INSTALE EL SOPORTE PARA PATRON

Consulte le Figura 9.

•Enrosque el perno pare patrones y la tuerca hexagonal en el

soporte papa patr6n.

Inserte el perno de cabeza hueca de 8 x 60ram y la arandela

plane en [a ranura del soporte pare patrbn y el puntal y

aseg_relos en su posici6n con la tuerca para puntal.

Perno

Figura g - Instale el Soporte pare Patrbn

ACOPLE EL SOPORTE DE LA DESLIZADERA A

LA DESLIZADERA (MODELO 24951)

Consulte la Figure 10.

Afloje el tornillo de fijacibn y coloque el soporte de la

deslizadera contra la deslizadera.

• Asegure el soporte de la deslizadera ala deslizadera utilizan-

do los pernos de cabeza hueca de 8 x 25mm y las arandelas

planas.

• Asegure el soporte de la deslizadera ata guia mediante el

tornillo de fljacibn.

Arandela Pemo de

Figura 10 - Acople el Soporte de la Deslixadera ala Deslizadera

(Modelo 24951)

ACOPLE EL SOPORTE DE LA DESLIZADERA A

LA DESLIZADERA (MODELO 24952)

Consulte la Figupa 11.

•InseYce la varilla guia superior en la barm de soporte de la

deslizadera haste que el extremo quede a ras con la care

opuesta. Aseg_rese que la parte plana de le varilla guia estd

odentade hacia abajo, de manepa que quede mon_,da en la

parte superior del tubo de la base. AsegL_rela en su posici6n

con el tornillo de fijacibn de 8ram.

•Inserte el extremo de la varilla gu[a inferior completamente

en la barra de soporte de la deslizadera. Observe que esta

varilla guia es exc6ntrica.

• Coloque el rodillo guia debajo de la chaveta en el tubo de la

base. Deslice la varilla gu[a inferior a tmvds del rodillo gu[a,

con la varilla gu[a superior sobre la parte superior del tubo de

la base. Coloque laplaca sobre ambas wrillas guia. Asegure

la varilla gu[a superior utilizando _nicamente un tomillo de

fljaci6n de 8mm.

•Con la ayuda de una Ilave de extremo abierto de 13ram en

las partes plana de la varilla guia inferior, ajuste la varina de

manera que el soporte de la abrazadera se deslice firme-

menfe sin que se atasque en el tubo de la base. Asegure la

varilla gula inferior en su posicibn utilizando dos tornillos de

fljaci6n de 8mm.

• Asegure el soporte de la deslizadera a la deslizadera utilizan-

do los pernos de cabeza hueca de 8 x 25ram y las arandelas

planas,

Perno de cabeza hueca Varilla gula superior

Arandela plane Place

de fijacidn

JChaveta gu[a

Barra de soporte de la deslizadera guia inferior

Figure 11 - Acoplb el Soporte de la Deslizadera ala Deslizadera

(Modelo 24952)

Consulta 1as Figures 12, 13 y 14 (p_ginas 29, 19 y 12).

DESCRIPClON

Los Trazadores Craftsman les brindan a los Tomos para Madera

Craftsman la capacidad de reproducir husUlos y soportes de

haste 38" de largo. El Modelo 24951 ha sido disefiado pare uso

con los tornos 21715 y 21717. El Modelo 24952 ha sido dise_ado

para uso con el torno 21712. El mismo producir_ un duplicado de

las piezas de trabajo a partir de un husillo original o de una plan-

tilla. Puede copier adem_s torneados supen']ciales de places de

eujeci6n de hasta 4" de didmetro. El trazador cuenta con una

deslizadera de alurninio fundido rnontada en rieles paralelos de

acero, un pasador gu[a de acero con palpador que rnantiene el

contacto con el patr6n para reproducir conformaciones detana-

das, profundidad de corLe qua puede ajustarse con el tornillo de

ajuste flno o una torrata, la cual tiene ajustes de profundidad

preestablecidos en incrementos de %" haste 1", rueda de mano

de cuatra cabillas con traceibn pot pi_6n y cremallera, se monta

sobre dos soportes de la herramienta (se suministra 1), e incluye

una broca para forrn6n de acero de alta velocidad reafilable y

reemplazable.

ESPEClFICAClON ES

Largo del torneado (m_x.) ............................ 38"

Di_lmetro de configuraciones cbncavas (rn_x.) ............. 4"

Largo total ........................................ 42"

Altura total ........................................ 19"

Ancho ............................................ 22"

Di_rnetro de configuraciones cbncavas (rn_,x.) ............. 5"

Ancho de la plantilla (m&x.) .......................... 2Vz"

Peso ........................................... 45 Ibs

ADVERTENClA: El funcionamiento de todas las herrarnientas

mecdnicas puede hacer que sean lanzados a los ojos cuerpos

extra_os, Io cual puede lesionarlos gravemente. Siernpre use

galas de seguridad qua cumplan con los requisitos de la norrna

estadounidense ANSI Z87.1 (se indica en el paquete) antes de

comenzar a usar la herramienta mecbnica. Las galas de seguri-

dad se encuentran disponibles a tray,s de las tiendas oet catalo-

go de Sears.

PRECAUClON: Tenga siempra en cuenta tas siguientes

precauciones:

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

•Cuando ajuste o carnbie partes de la herramienta, siernpre

APAGUE le unidad y desconecte el enchufe de la torna de

corriente.

•Verifique nuevarnente las manijas de fijaci6n. Deben ester

apretadas en forma segura.

•AsegL_rase qua nada obstaculice ninguna parte rnovible.

•AsegLirese qua todos los sujetadores se encuentren aprata-

dos y no se hayan aflojado debido ale vibraci6n.

•Desconectando la potencia, revise la operaci6n con la rnano

pare verificar el espaeio libra y ajustado de set necesario.

•Siernpra use proteccibn para los ojos opara la care.

•Despuds de encender el interruptor, perrnita siempre que el

husillo alcance toda la velocidad antes de girar.

•Aseg_rese que el husino gira hacia la izquierda cuando se Io

ve desde el extremo del cabezal m6vil.

•Mantenga las rnanos alejadas del husillo, los centros, las pla-

cas de sujeci6n y otras partes rn6viles de la rndquina.

•A fin de Iograr un 6ptirno randimiento, no derange el motor ni

reduzca su velocidad. No fuerce la herrarnienta en la pieza de

trabajo.

AJUSTE

Antes de comenzar, la herramienta de corte debe ester ajus-

tada a aproxirnadamente Vs" por encima del husillo, Verifique

la altura de la herramienta tanto en el cabezal fljo corno en el

cabezal rn6vil,

Se pueden realizar ajustes verticales aflojando las rnanijas

qua aseguran los puntales verticales y eSadiendo o rernovien-

do espaciadores. Las bases del soporte de la herramienta

pueden adern_s moverse horizontalraente a Io ancho o a Io

largo de la base del torno, en direcci6n hacia ocontrada al

husillo.

Pare que el trazador funcione correctamente, la distancia

entre la herramienta de corte y la linea central del husillo del

torno debeser igual ala distancia entre el conjunto del pal-

pador y la linea central del pemo papa patrones. Esto puede

Iograrse montando rnatedal de igual tamaSo en el torno yen

los pernos para patrones. Ajuste el trazador de manera que la

herramienta de corte entre en contacto con el material monta-

do en el torno y el conjunto del palpador entre en contacto

con el material rnontado en los pernos pare patrones. El

trazador puede ajustarse moviendo los soportes para patr6n,

moviendo las bases del soporte de la herramienta a Io largo

de la base del torno o ajustando la horquilla en el fiador de la

herramienta.

TORN EADO DUPLICADO

•Monte la pieza original en los pernos papa patrones. Las

bases del soporte de le herrarnienta necesitardn ajustarse a

Io largo de la base de[ torno ala Iongitud requerida.

•Cuando cornience a trabajar en un pedazo de material

cuadrado, que serd reducido ala forrna de un cilindro, utilice

el tope de ]a torreta y raalice cortes laves hasta que quede

formado el cilindro.

AVISO: No comience en el extremo de la pieza de trabajo, pues

la herrarnienta podria atascarse y daSar la pieza de trabajo.

• Tornee la pieza de trabajo en un cilindro ligerarnente mds

grande que el tarnaSo deseado. En este rnomento, ajuste el

conjunto del palpador contra la pieza original.

•Deslice el fiador de la herrarnienta aIo largo de las ban'as de

soporte pare duplicar la pieza original.

AVISO: El trazador duplicara paraciatraente las esquinas angu-

Iosas y las ranuras pequefias. Se necesitara extraer el conjunto

del palpador. Con el uso de calibradoras, transflera las medidas

de la pieza original al duplicado, y limpie las ranuras y tas

esquinas mediante el tornillo de ajuste fino en la deslizadera.

OPERACIONES VARIAS

•El trazador puede utilizarse adernds para ahusar piezas de

trabajo. Para Ilevarlo a cabo, descentre las bases del soporte

de la herramienta.

• El trazador puede montarse a Io largo de la base para copier

configuraciones cbncavas, acopadas, etc. reposicionando las

bases del soporte de la herramienta.

•El trazador puede trazar una plantilla al igual qua un husillo

original.

•La plantilla representa el peril del soporte medido desde su

I[nea central.

• • Las medidas del soporte se transfleren a un material adecua-

do ta[ como madera laminada de ¼" dispuasta y cortada en

una sierra de banda o una sierra de calar para contornear.

• Luego, la plantilla se aperna alos soportes para patr6n, para-

lela a la base del torno.

•La Figura 12 en la p=_gina20 muestra un ejemplo de cbmo

utilizar una plantilla,

ADVERTENClA: Aseg0resa que el tome est_ dasconectado

de la fuente de energfa antes de darle servicio orefirar alg0n

componente.

LIMPIEZA

Mantenga la m=_quina y el taller limpios. No permita que el ase-

rr[n se acumule en la herramienta.

Utilice jab6n y agua para limpiar partes pintadas, partes de goma

y protectores pl_sticos.

LUBRICAClON

Los rodamientos de bola blindados de esta harramienta vienen

permanente_nente lubricados de fabrica. No ser_ necesario

ninguna lubricaci6n adicional.

MANTENGA LA HERRAMIENTA EN BUENAS

CONDIClONES

•Reemplace cualquier parte daSada o que falte.Vdlgase de la

list_ de partes para solicitar partes.

m1905 [075_

3e_ s_

21_04 CI 3]

L27 _0.50_

•=3 77S [172]_

64.991 _2.56 ]

132670 [5221

I_S.O 78 [6.221

175_6 [6 903

182 BB C? 20]

199 Ge9 _786]

21971 [B6_]

2Co 821 [S.693

_2479 C885J t27 C0503

(_85 [0.335]

_ _--7 P_ ./_ _ _r_

i905 c0.751 i9.05Eo,75!I

250.19 [9.85]

Figura 12 -U$o de una Plantilla

SINTOMA

La mdquina disminuye ta velocidad durante

la operaci6n

La herramienta "tintinea" durante la

operaei6n

CAUSA(S) POSIBLE(S) MEDIDA CORRECTIVA

Se aplica demasiada presibn ala pieza de Alivie la presi6n

trabajo

1. La pieza de trabajo est_ demasiado

deformada

2. La pieza de trabajo se tambalea

demasiado

3. Operador utilize una tecnica inadecuada

4. La acci6n de corte se realize contra la

veta de la pieza de trabajo

5. La pieza de trabajo es demasiado large

y delgada - la presi6n ocasionada por

la herramienta ha curvado la pieza de

trabajo

1. Rectifique la redondez de la pieza de

trabajo antes de realizer la operaci6n

de torneado

2. Haga nuevas marcas centrales en los

extremos pare reducir el tambeleo

3. Lea las instrucciones y realice cortes

mds leves papa minimizer el tintineo

4. Realice un corte siguiendo la veta

5. Coloque un soporte firme en el centro,

detrds de le pieze de trabajo

Le pieza de trabajo se parte o "quiebra" Antes del montaje, la pieza de trabajo Seleccione o monte una pieza de trabajo

durante la operaci6n de torneado tenfe defectos libre de defectos

El acabado de le pieza de trabajo es pobre I. Plantilla o husillo original sueltos 1. Asegure la plantilla o husillo original

2. Portaherramientas suelto 2. Incremente le tensibn del resorte

3. Conjunto del palpador no hace contacto 3. Acomode el eonjunto del palpador

con la pieza original firmemente contra la pieza original

' Registro de Servicios

Trazador de Craftsman

FECHA MANTENIMIENTO EFECTUADO PARTES DE REPUESTO NECESARIAS ]

NOTAS

ii;i!;iii_ ii!;i;;ii!i;!;_;!iii ii!iiii!i!i!i!i_!iiiiii !i!i! !!!!i_! i:_!!%! !_!!! i i iii!i!i!!!i_ il _!iiiiiill i!iii_ii!!iii!!!!!iiii! iii ii_ i ii!iiiii i iiiiiiiiii iii_; ii i;ii ¸¸ _

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