K600 Pulser Instruction Manual

K600-2-Instruction-M.. K600-2-Instruction-Manual

K600-3-Instruction-M.. K600-3-Instruction-Manual

User Manual: K600-Pulser-Instruction-Manual

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ENGLISH
A

ENGLISH

HOW K600/3 WORKS: GENERAL
A.1
Meter Version
A.2
Pulser Version
A.3
Measuring Chamber
INSTALLATION
DAILY USE
C.1
Pulser Version
C.2
Meter Version
C.2.1
Dispensing in Normal mode
C.2.2
Partial reset
C.2.3
Resetting the Reset Total
C.2.4
Dispensing in Flow Rate Mode
C.2.5
Partial reset
CALIBRATION (ONLY METER VERSIONS)
D.1
Definitions
D.2
Why calibrate
D.3
Calibration procedure
D.3.1
Display of Current Calibration Factor and Restoring Factory Factor
D.3.2
In-field Calibration
D.3.2.1
In-field calibration procedure
D.3.3
Direct modification of K factor
METER CONFIGURATION
MAINTENANCE
MALFUNCTIONS
G.1
Electronic malfunctions
G.2
Mechanical malfunctions
TECHNICAL SPECIFICATIONS

B
C

E
F
G
H

HOW K600/3 WORKS: GENERAL

K600 – meter and pulser versions - represents a family of meters developed to satisfy a wide range
of requirements for the control, measurement, dispensing and transfer of lubricating oils and fuels. Its
measurement principle is based on elliptical gears that provide high accuracy over a wide range of
flow rates together with reduced loss of head. The fluid passing through the instrument turns the gears
whose rotation transfers constant “fluid units”. The exact measurement of the fluid dispensed is carried
out by counting the rotations of the gears and, thus, the “fluid units” transferred. The magnetic coupling,
consisting of magnets installed in the gears and a magnetic switch located outside the measuring
chamber, guarantees the seal of the measuring chamber and ensures the transmission of the impulses
generated by the rotation of the gears to the microprocessor.
The meter housing is manufactured of extruded aluminium and is furnished with external guides for a
practical and simple installation. The various models are differentiated by the length of the housing, which
is related to their ability to function at higher flow rates.
The meter body is made of die-cast aluminium and fitted with connections for the installation of threaded
flanges, suitable for any type of tubing.
At the inlet opening, a filtering disk of stainless steel mesh is installed, which can be accessed from the
outside by removing the flange close to the flow inlet side.

A.1

Main components:
The
measurement
electronics and the LCD
display are fitted in the
top part of the meter,
isolated from the fluid-bath
measuring chamber and
sealed from the outside by
means of a cover.

DISPLAY LCD

BATTERY
HOUSING

MEASURING
CHAMBER

Partial register (5 figures with moving comma: 0.000 ÷ 99999 ), indicating volume
dispensed from when the RESET button was last pressed;
Indication of battery charge;
Indication of calibration mode;
Totals register (6 figures with moving comma 0.0÷999999 x10 / x100), that can indicate
two ypes of Total:
4.1.
General Total that cannot be reset (TOTAL)
4.2.
Resettable total ( Reset TOTAL)
Indication of total multiplication factor ( x10 / x100 )
Indication of type of total, (TOTAL / Reset TOTAL);
Indication of unit of measurement of Totals: L=Litres Gal=Gallons
Indication of Flow Rate
Indication of unit of measurement of Partial:
Qts=Quarts Pts=Pints
L=Litres
Gal=Gallons

3)
Battery Housing
The METER is powered by two standard type 1.5 V batteries (size N).
The battery housing is closed by a threaded watertight cap that can be easily removed for quick battery
change.

PULSER VERSION

The PULSER version is a pulse emitter (reed bulb) which translates the magnetic field variations
generated by gear rotation into electric pulses to be sent to an external receiver. The receiver is to be
connected according to the enclosed diagram. The pulser does not need any independent electric power
supply, as it is directly powered by the receiver connection.
The issued pulse type is represented by a square wave generated by the voltage variation - see the
following diagram:

+V
0

PULSE
IMPULSO
The device calibration is carried out by means of the external pulse receiver.

A.3

MEASURING CHAMBER

The measuring chamber is located in the lower part of the instrument. It is fitted with connections for the
installation of threaded flanges at inlet and outlet. The cover on the bottom part provides access to the
measurement mechanism for any cleaning operations.
Inside the measuring chamber are the oval gears which, on turning, generate electrical pulses which are
processed by the microprocessor-controlled electronic board.
By applying a suitable calibration factor (meaning a “weight” associated with each pulse), the
microprocessor – on-board on meter versions and remote on pulser versions - translates the pulses
generated by the fluid volume rotation expressed in the set units of measurement, displayed on the partial
and total registers of the LCD.
All K600/2/3 meters are factory set with a calibration factor called FACTORY K FACTOR which is set
according to the used fluid (diesel fuel or oil of SAE10 W40 type), for optimal measurement performance.
Calibration settings can be changed following the instructions in this manual, but you can return to the
factory calibration at any time.

WARNING: The flow rate is measured with reference to the unit of measurement of the
Partial. For this reason, in case of the unit of measurement of the Partial and Total being
different, as in the example shown below, it should be remembered that the indicated
flow rate relates to the unit of measurement of the partial. In the example shown, the
flow rate is expressed in Qts/min.

ENGLISH

BROWN
MARRONE

Max Current: 100 mA
Max Voltage: 28 Vac/dc
Max Load 3W

WHITE
BIANCO

Type output clean contact (open collector)

DAILY USE

C.1

PULSER VERSION

The pulser version of K600/3 meter when properly connected to the pulse receiver, does not need any
start/stop operation.

C.2

METER VERSION

K600 METER is delivered ready for use. No commissioning operations are required even after long
storage periods. The only operations that need to be done for daily use are Partial and/or Resettable
Total register resetting. Below are the two typical normal operation displays. One display page shows the
partial and Reset Total registers. The other shows the partial and general total. Switchover from Reset
Total to general total display is automatic and tied to phases and times that are factory set and cannot be
changed by the user.

To return to “Normal” mode, press the CAL key again. If one of the two keys RESET or CAL is accidentally
pressed during the count, this will have no effect.

To reset the Partial Register, finish dispensing and wait for the meter to show a
Flow Rate of 0.0 as indicated in the illustration

CALIBRATION (ONLY METER VERSIONS)

D.1

Definitions

Calibration factor or “K Factor” : this is the multiplication factor applied by the system to the electrical pulses
received, to transform these into measured fluid units
Factory K Factor: Factory-set default factor. It is equal to 1,000.
This calibration factor ensures utmost precision in the following operating conditions:
version for oil: Fluid
motor oil type SAE10W40
Temperature:
20°C
Flow rate:
6-60 litres/min
version for diesel fuel
Fluid
motor oil type SAE10W40
Temperature:
20°C
Flow rate:
6-60 litres/min

D.2

Why calibrate

D.3

Calibration procedure

K600 METER permits making quick and precise electronic calibration by changing the Calibration Factor
(K FACTOR).

In calibration mode, the partial and total dispensed quantities indicated on the display
screen take on different meanings according to the calibration procedure phase.
In calibration mode, the METER cannot be used for normal dispensing operations.
In “Calibration” mode, the totals are not increased.

2
3

ATTENTION
The METER features a non-volatile memory that keeps the data
concerning calibration and total dispensed quantity stored for an
indefinite time, even in the case of a long power break; after changing
the batteries, calibration need not be repeated.

D.3.1

Display of Current Calibration Factor and Restoring
Factory Factor

By pressing the CAL key while the appliance is in Standby, the display page
appears showing the current calibration factor used.

The Partial Register can be reset by pressing the RESET key when the meter is
in Standby, meaning when the display screen shows the word «TOTAL».

Two cases can occur:
a) If no calibration has ever been performed, or the factory setting has been
restored after previous calibrations, the following display page will appear:
The word “Fact” abbreviation for “factory” shows that the factory calibration factor is being used

After pressing the RESET key, during reset, the display screen first of all shows
all the lit-up digits and then all the digits that are not lit up.

If, on the other hand, calibrations have been made by the user, the display page will appear showing the
currently used calibration factor ( in our example 0,998).
The word “user” indicates a calibration factor set by the user is being used.

At the end of the process, a display page is first of all shown with the reset Partial
and the Reset Total
and, after a few moments, the Reset Total is replaced by the NON resettable
Total (Total).

C.2.3

Resetting the Reset Total

To choose between the 4 available combinations:

DISPENSING INTO SAMPLE CONTAINER
Without pressing any button, start dispensing
into the sample container.

* then press the CAL and RESET keys together. Keep these pressed until the
word “UNIT” appears on the screen together with the unit of measurement set at
that time (in this example Litres / Litres):

The flow rate is updated every 0.7 seconds. Consequently, the display could be relatively unstable at lower
flow rates. The higher the flow rate, the more stable the displayed value.

Every short press of the RESET key, the various combinations of the units of
measurements are scrolled as shown below:

1
Changing the batteries
The METER is complete with 2 x 1.5 V. alkaline batteries SIZE N.
The METER features two low-battery alarm levels:
1) When the battery charge falls below the first level on the LCD, the fixed battery
symbol appears.
In this condition, the METER continues to operate correctly, but the fixed icon
warns the user that it is time to change the batteries.
2) If meter operation continues without changing the batteries, the second battery
alarm level will be reached which will prevent operation. In this condition the
battery icon starts to flash and is the only one to remain visible on the LCD.

IMPORTANT: From now on, the indicated factor will become the calibration
factor used by the meter and will continue to remain such even after a battery
change

NO OPERATION
METER stores the new calibration factor and is ready
for dispensing, applying the newly defined USER K FACTOR.

D.3.3

Direct modification of K factor

This procedure is especially useful to correct a “mean error” obtainable on the basis of several performed
dispensing operations. If normal METER operation shows a mean percentage error, this can be corrected
by applying to the currently used calibration factor a correction of the same percentage. In this case, the
percentage correction of the USER K FACTOR must be calculated by the operator in the following way:

( )

New cal. Factor = Old cal Factor X
Example:
Error percentage found E%
CURRENT calibration factor
New USER K FACTOR

100 - E%
100

If the meter indicates less than the real dispensed value (negative error) the new calibration factor must be
higher than the old one as shown in the example. The opposite applies if the meter shows more than the
real dispensed value (positive error).
OPERATION

LONG RESET KEY KEYING
We now go on to Direct change of the calibration factor: the word “Direct”
appears together with the Currently Used calibration factor. In the bottom left part
of the display, an arrow appears (upwards or downwards) defining the direction
(increase or decrease) of change of the displayed value when subsequent
operations 5 or 6 are performed.

SHORT RESET KEY KEYING
Changes the direction of the arrow. The operation can be repeated to alternate
the direction of the arrow
SHORT/LONG CAL KEY KEYING
The indicated value changes in the direction indicated by the arrow
one unit for every short CAL key keying
continually if the CAL key is kept pressed. The speed increase
rises by keeping the key pressed.
If the desired value is exceeded, repeat the operations from point (5)

LONG RESET KEY KEYING
The METER is informed that the calibration procedure is finished.
Before performing this operation, make sure the indicated value is that required..

NO OPERATION
At the end of the calculation, the new USER K FACTOR is shown for a few
seconds, after which the restart cycle is repeated to finally achieve standby
condition.
IMPORTANT: From now on, the indicated factor will become the calibration factor
used by the meter and will continue to remain such even after a battery change

NO OPERATION
METER stores the new calibration factor and is ready
for dispensing, applying the newly defined USER K FACTOR..

In-field Calibration

DISPAY
CONFIGURATION

MALFUNCTIONS

G.1

Electronic malfunctions
Problem

Possible Cause

LCD: no indications

Bad battery contact

Not enough measurement
precision

Wrong K FACTOR

Remedial Action
Check battery contacts

With reference to paragraph H,
check the K FACTOR
The meter works below minimum Increase the flow rate until an
acceptable flow rate
acceptable flow rate range has
been achieved
The meter does not count, but Possible electronic board
Contact your dealer
the flow rate is correct
problems

G.2

Mechanical malfunctions
Problem

Possible Cause

Reduced or zero flow rate

Remedial Action

Clean
the
measuring
chamber
The meter does not count, but the Incorrect installation of gears after
Repeat the reassembly
flow rate is correct
cleaning
procedure
Inaccuracy
Incorrect calibration of pulser version Calibrate the device with the
pulse receiver
working flow-rate outside the flow- reduce or increase the flowrate range
rate to return to the indicated
flow-rate range.
High loss of head
dirty filter
Clean the filter
Braked gears
clean the measuring chamber
It does not count
Wrong gear installation
check the position of the gear
with magnet.
faulty bulb
change the bulb

Gears blocked

TECHNICAL SPECIFICATIONS
K600/3 (oil)

Resolution

L/pulse
Gal/pulse

Flow-rate range

Pulser

Meter

Pulser

33,5

132,5

127

132,5

L/min

K600/3 (deisel fuel)

Meter

6 ÷ 60

10 ÷ 100

Operating pressure

bar

Bursting pressure

bar

140

Measurement system
Storage temperature

°C

Storage humidity
Operating temperature (Max)
Loss of Head at maximum flow
rate

-20 ÷ +70

H.R.

95%

°C

-10 ÷ +60

bars

0.3
(SAE 10W/40 @ 20°C)

0.3
(diesel fuel @ 20°C)

oil

diesel fuel

cSt

10 ÷ 2000

Compatible Fluids
Viscosity Range
Accuracy (within capacity range)
Repeatability

BETRIEBS-,
WARTUNGS- UND
EICHUNGSANLEITUNG

0.2%

Batteries

2 x 1.5
Volt

Battery Life (expected)

18-36
months

To clean the chamber, proceed as follows (with reference to the exploded diagram positions):
•
Loosen the four retention screws of the lower cover (pos. 7).
•
Remove the cover (pos. 7) and the seal (pos. 6).
•
Remove the oval gears.
•
Clean where necessary. For this operation, use a brush or pointed object such as a small
screwdriver.
Be careful not to damage the body or the gears.
•
To reassemble the instrument, perform the operations in the opposite sequence.

DEUTSCH

2 ÷ 5,35

To change the batteries, with reference to the spare parts list positions, proceed as follows:
•
Press RESET to update all the totals
•
Unscrew the battery cap (pos.8)
•
Remove the old batteries
•
Place the new batteries in the same position as the old ones, making sure the
•
positive pole is positioned as indicated on the cover (pos.9) Re-tighten the battery cap,
making sure the seal (pos.1) are correctly positioned.
•
The METER will switch on automatically and normal operation can be resumed.

ATTENTION
Always make sure that the liquid has drained from the meter before cleaning.

ENGLISH

CALIBRATION, USE
AND MAINTENANCE
MANUAL

± 0.5

Weight

The METER will display the same Reset Total, the same Total and the same Partial indicated before the
batteries were changed.
After changing the batteries and, subsequently, every time there is a power break, the METER will start
again and use the same calibration factor used when the break occurred. The meter does not therefore
need calibrating again.

K600

Elliptical gears

ATTENTION
Do not discard the old batteries into the environment. Refer to local disposal regulations.

2.
Cleaning the MEASURING CHAMBER
The K600 measuring chamber can be cleaned without removing the instrument from the line on which it
is fitted. Make sure the gears are turning freely before closing the cover.

- 0.9 %
1,000
1,000 * [(100 – ( - 0,9))/100]=
1,000 * [(100 + 0,9)/100] = 1.009

MAINTENANCE

The METER has been designed to require a minimum amount of maintenance.
The only maintenance jobs required are:
•
Battery change – necessary when batteries have run down (ONLY FOR METER VERSIONS)
•
Cleaning the measuring chamber. This may be necessary due to the particular nature of
the dispensed fluids or due to the presence of solid particles following bad filtering.

NO OPERATION
At the end of the calculation, the new USER K FACTOR is shown for a few seconds,
after which the restart cycle is repeated to finally achieve standby condition.

LONG RESET KEY KEYING
The METER shows “CAL” and the zero partial total.
METER is ready to perform in-field calibration by dispensing – see previous
paragraph

ATTENTION
For correct METER calibration, it is most important to:
•
completely eliminate air from the system before calibrating;
•
use a precise Sample Container with a capacity of not less than 5 litres, featuring
an accurate graduated indicator.
•
ensure calibration dispensing is done at a constant flow rate equivalent to that of
normal use, until the container is full;
•
not reduce the flow rate to reach the graduated area of the container during the final
dispensing stage (the correct method during the final stages of sample
container filling consists in making short top-ups at normal operation flow rate)
•
after dispensing, wait a few minutes to make sure any air bubbles are eliminated
from the sample container; only read the Real value at the end of this stage, during
which the level in the container could drop.
•
Carefully follow the procedure indicated below.

Indicated value Real value
The METER calculates the new USER K FACTOR ; this calculation could require
a few seconds, depending on the correction to be made. During this operation the
arrow disappears but the CAL indication remains. If this operation is performed after
operation (5), without changing the indicated value, the USER K FACTOR would
be the same as the FACTORY K FACTOR, thus it is ignored.

This procedure calls for the fluid to be dispensed into a graduated sample container in real operating
conditions (flow rate, viscosity, etc.) requiring maximum precision.

NO new calibration is required after changing the Unit of Measurement.

LONG RESET KEY KEYING
The METER is informed that the calibration procedure is finished. Before performing
this operation, make sure the INDICATED value is the same as the REAL value

In this condition, the Reset key permits
switching from User factor to Factory
factor.

D.3.2

ATTENTION
The Resettable Total and Total registers will be automatically changed to the new unit of
measurement.

SHORT/LONG CAL KEY KEYING
The indicated value changes in the direction indicated by the arrow
- one unit for every short CAL key keying
- continually if the CAL key is kept pressed.
(for the first 5 units slowly and then quickly).
If the desired value is exceeded, repeat the operations from point (6)..

LONG CAL KEY KEYING
METER enters calibration mode, shows “CAL” and displays the calibration factor
being used instead of the partial. The words “Fact” and “User” indicate which of
the two factors (factory or user) is currently being used.

To confirm the choice of calibration factor,
quickly press CAL while “User” or “Fact”
are displayed.

By pressing the CAL key at length, the new settings will be stored, the METER will pass through the start
cycle and will then be ready to dispense in the set units.

SHORT RESET KEY KEYING
Changes the direction of the arrow. The operation can be repeated as many times
as you wish

IMPORTANT:
When the Factory Factor is confirmed,
the old User factor is deleted from the
memory

Procedure for entering this mode:
wait for the meter to go to Standby, meaning the display screen shows Total only
quickly press the CAL key.
Start dispensing

Litres (Lit)
Gallons (Gal)
Gallons (Gal)
Gallons (Gal)

* Wait for the METER to go to Standby

SHORT RESET KEY KEYING
The METER is informed that the calibration dispensing operation is finished.
Make sure dispensing is correctly finished before performing this
operation. To calibrate the METER, the value indicated by the partial
totaliser (example 9.800) must be forced to the real value marked on the
graduated sample container. In the bottom left part of the display an arrow
appears (upwards and downwards), that shows the direction (increase or
decrease) of the USER K FACTOR value change when the operations 6
or 7 are performed.

The flow chart alongside shows the
switchover logic from one display page to
another

Schematically, the steps to be taken are:
1
Wait for the display to show normal standby display page (with
Total only displayed),
2.
Press the RESET key quickly
3.
The meter starts to reset the Partial.
4.
While the display page showing the Reset Total is displayed
press the Reset key again for at least 1 second
5.
The display screen again shows all the segments of the display
followed by all the switched-off segments and finally shows the display page
where the reset Reset Total is shown.

Dispensing in Flow Rate Mode

Litres (Lit)
Gallons (Gal)
Quarts (Qts)
Pints (Pts)

Indicated value Real value

NONE
METER in normal mode, not in counting mode

After the restart cycle, the meter uses
the calibration factor that has just been
confirmed

C.2.4

1
2
3
4

Dispensing can be interrupted and started again at will. Continue dispensing until
the level of the fluid in the sample container has reached the graduated area. There
is no need to reach a preset quantity.

The Reset Total resetting operation can only be performed after resetting the
Partial register. The Reset Total can in fact be reset by pressing the RESET key
at length while the display screen shows RESET TOTAL as on the following
display page:

It is possible to dispense, displaying at the same time:
the dispensed partial
the Flow Rate in [Partial Unit / minute] as shown on the following
display page:

Unit of Measurement
Totals Register

LONG RESET KEY KEYING
The METER shows “CAL” and the zero partial total. The meter is ready to perform
in-field calibration

K600 METER is supplied with a factory calibration that ensures precise measuring in most operating
conditions.
Nevertheless, when operating close to extreme conditions, such as for instance:
•
with fluids close to acceptable range extremes (such as low-viscosity antifreeze or highviscosity oils for gearboxes)
•
in extreme flow rate conditions (close to minimum or maximum acceptable values)
on-the-spot calibration may be required to suit the real conditions in which the meter is
required to operate.

Partial reset

Unit of Measurement
Partial Register

Unlike Normal mode, in this case during reset, you do not pass through the
stages where the display segments are first lit up and then switched off, but rather
the reset partial register is immediately displayed.

NOTE: 6 digits are available for Totals, plus two icons x 10 / x100. The increment sequence is the
following: 100000 x 10 →? 999999 x 10 →?
100000 x 100 →? 999999 x 100

C.2.2

METER is fitted with a menu by which the user can select the main unit of measurement, Quarts (Qts),
Pints (Pts), Litres (Lit), Gallons (Gal); The combination between the unit of measurement of the Partial
Register and that of the Totals is set according to the following table:

then quickly press RESET

Two procedures are available for changing the Calibration Factor:
1
In-Field Calibration, performed by means of a dispensing operation
2
Direct Calibration, performed by directly changing the calibration factor
The calibration phases can be entered (by keeping the CAL key pressed for a long time) to :
Display the currently used calibration factor
Return to factory calibration (Factory K Factor) after a previous calibration by the user
Change the calibration factor using one of the two previously indicated procedures.

This is default dispensing during which, while the count is made, the Partial
and Reset Total are displayed at the same time.
Should one of the two keys RESET or CAL be accidentally pressed during
counting, this will have no effect.
A few seconds after dispensing has ended, on the lower register, the display
switches from Resettable Total to General Total: the word RESET above the
word TOTAL disappears, and the Reset Total is replaced by the General
Total.
This situation is called STANDBY and remains stable until the user operates
the meter again.

NONE
METER in normal mode, not in counting mode.

METER CONFIGURATION

LONG CAL KEY KEYING
The METER enters calibration mode, shows <> and displays the calibration
factor in use instead of partial. The words “Fact” and “USER” indicate which of the
two factors (factory or user) is currently in use. Important:

Partial reset

THE RESET TOTAL IS SHOWN:
At the end of a Partial reset for a certain time (a few seconds)
During the entire dispensing stage
For a few seconds after the end of dispensing. Once this short time has expired. Meter
switches to standby and lower register display switches to General Total

Dispensing in Normal mode

DISPLAY

M0147ENDE Rev. 1

ENGLISH

2
The word “Gal” remaining alongside the flow rate refers to the register of the Totals ( Reset or
NON Reset) which are again displayed when exiting from the flow rate reading mode.

Even after any changes have been made by the user, the factory K factor can be restored by means of
a simple procedure.
User K Factor: Customized calibration factor, meaning modified by calibration.
- The Partial register positioned in the top part of the display indicates the quantity dispensed since the
RESET key was last pressed.
* The Resettable Total register, positioned in the lower part of the display, indicates the quantity dispensed
since the last ResettableTotal resetting. The RESET Total cannot be reset until the Partial has been
reset, while vice versa, the Partial can always be reset without resetting the RESET Total. The unit of
measurement of the two Totals can be the same as the Partial or else different according to the factory
or user settings.

OPERATION

Combination no.

C.2.5

REED
BULB
AMPOLLA
REED

ENGLISH

D.3.2.1 In-field calibration procedure

Warning: Even though in this mode they are not displayed, both the Reset Total and the General
Total (Total) increase. Their value can be checked after dispensing has terminated, returning to
“Normal” mode, by quickly pressing CAL.

C.2.1

2)
User Buttons
The meter features two buttons (RESET and CAL) which individually perform two main functions and,
together, other secondary functions.
The main functions performed are:
- for the RESET key, resetting the partial register and Reset Total
- for the CAL key, entering instrument calibration mode
Used together, the two keys permit entering configuration mode where the desired unit of measurement
can be set.

A.2

OUT

THE GENERAL TOTAL (TOTAL ) IS SHOWN DURING METER STANDBY

FILTER

5.
6.
7.
8.
9.

K600 METER or PULSER features a 1 inch or 3/4inch inlet and outlet, depending on the fluid for which
they were calibrated, threaded and perpendicular. It is designed for fixed in-line installation.
Make sure the threaded connections do not interfere with the inside of the measuring chamber causing
the gears to seize.
Do not use any conical connections which may damage the meter body or the connection flange.
Only the Pulser version must be connected by means of 2 cables according to the electrical features in
the diagram:
IMPORTANT: CARRY OUT INSTALLATION BY PLACING THE SUCTION FILTER.

The General TOTAL register (Total) can never be reset by the user. It continues to rise for the entire
operating life of the meter.
The register of the two totals (Reset Total and Total) share the same area and digits of the display. For this
reason, the two totals will never be visible at the same time, but will always be displayed alternately.
The meter is programmed to show one or the other of the two totals at very precise times:

CAL BUTTON

RESET
BUTTON

1)
LCD display
The “LCD” of the METER features two
numerical registers and various indications
displayed to the user only when the
applicable function so requires.

2.
3.
4.

INSTALLATION

METER VERSION

The user can choose between two different operating modes:
Normal Mode:
Mode with display of Partial and Total dispensed quantities
Flow Rate Mode:
Mode with display of Flow Rate, as well as Partial dispensed quantity
The METER features a non-volatile memory for storing the dispensing data, even in the event of a
complete power break for long periods.

Key:
1.

ENGLISH

Input and Output Connection Thread

1.6

3/4” Gaz

1” Gaz

DECLARATION OF CONFORMITY
Complies with the directive:
89/336 EEC (electromagnetic compatibility) and subsequent amendments
PIUSI S.p.A. - 46029 Suzzara (Mantova) Italy
declares that the following model of meter

K600
to which this declaration refers, conforms to the following applicable regulations:
European regulations: EN 61000-6-1; EN 61000-6-3; EN 55014-1-2000; EN55014-2-97

Suzzara, 01.01.06

the President. Otto Varini

ATTENTION
Perform the assembly diagram to reassemble the gears.
ATTENTION
Only one of the two gears, modularly coupled as shown in the
picture aside, features magnets. Observe the position of the gear
with magnets, as shown in the figure. Fit the second gear (without
magnets) with axis greater than 90° compared to the first gear.
3.
Cleaning the filter
The filter cleaning interval is to be defined depending on the impurities contained in the fluid. To perform
this operation, remove the device from the line on which it is installed, as the filter is placed between the
meter body and tube connection flange.
ATTENTION
Always make sure that the liquid has drained from the meter before cleaning.
To clean the filter, proceed as follows (with reference to the exploded diagram positions):
To access the filtering disk of the K600/3, loosen the 2 fixing screws of the connection
flange at the inlet. Remove both flanges if it is necessary for the system.
Remove the meter from the line, being careful to remove also the gaskets between the
flanges and threaded connections of K600.
Slide out the filter (pos. 9)
Clean the filter with compressed air.
Carry out the reverse procedure to reassemble the filter.

PIUSI S.p.A.
46029 - Suzzara - Mantova - Italy
Bulletin M0147 Rev. 1

KENNTNIS VON K600/3: ALLGEMEIN

K600, Version Meter und Pulser, stellt eine Serie von Literzählern dar, die entwickelt wurden, um die
verschiedensten Ansprüche hinsichtlich Kontrolle und Messung während der Abgabe und Umfüllung
von Schmierölen und Kraftstoffen zu erfüllen. Dank des Mess-Systems mit ovalen Zahnrädern kann in
verschiedenen Durchflussbereichen eine hohe Präzision bei geringem Strömungsverlust erreicht werden.
Die Flüssigkeit durchläuft das Gerät und bringt dabei die Zahnräder zum Rotieren; diese übertragen
beim Drehen „Flüssigkeitseinheiten“ von konstantem Volumen. Die genaue Messung der abgegebenen
Flüssigkeit wird vorgenommen, indem die von den Zahnrädern durchgeführten Drehungen und somit die
übertragenen Flüssigkeitseinheiten gezählt werden.
Die magnetische Kopplung, die zwischen den in den Zahnrädern eingebauten Magneten und einem
außerhalb der Messkammer befindlichen Magnetschalter besteht, garantiert die Versiegelung der
Messkammer und die Übertragung der Impulse, die durch die Rotation der Zahnräder erzeugt werden,
an einen Mikroprozessor.
Der Literzählerkörper besteht aus druckgegossenem Aluminium und verfügt über Anschlüsse zur
Montage von Gewindeflanschen zwecks Anpassung an jede Art von Leitung.
An der Einlassmündung ist eine Filterscheibe aus Edelstahlnetz angebracht, die anhand Entfernung des
an der Einlassseite angebrachten Flansches von aussen zugänglich ist.

A.1

Hauptbestandteile:
Die Mess-Elektronik und
das Flüssigkristall-Display
“LCD” sind im oberen Teil
des Literzählers installiert,
von der nassen MessKammer isoliert und vom
Aussenbereich
durch
einen Deckel versiegelt.

LCD DISPLAY

CAL TASTE

RESET TASTE

SITZ DER BATTERIE

FILTER

3
4

2.
3.
4.

5.
6.
7.
8.
9.

Register der Teilmenge (5 Ziffern mit Gleitkomma: 0.000 ÷ 99999), zeigt das seit dem
letzen Mal, an dem auf die Taste RESET gedrückt wurde, abgegebene Volumen an.
Anzeige des Ladezustands der Batterie;
Anzeige der Kalibriermodalität;
Register der Gesamtmengen (6 Ziffern mit Gleitkomma 0,0 - 999999 x10/x100), das
zwei Arten von Gesamtmenge darstellen kann:
4.1.
Nicht nullbare Gesamtmenge (TOTAL)
4.2.
Nullbare Gesamtmenge (Reset TOTAL)
Anzeige des Multiplikationsfaktors der Gesamtmengen (x10/x100);
Anzeige des Gesamtmengentyps (TOTAL/ Reset TOTAL);
Anzeige der Gesamtmengen-Maßeinheit: L=Liter Gal=Gallonen;
Flow-Rate-Anzeige
Anzeige der Teilmengen-Maßeinheit:
Qts=Viertel; Pts=Pints;
L=Liter;
Gal=Gallonen

2)
Anwenderdruckknöpfe
Das METER ist mit zwei Drucktasten (RESET und CAL) ausgestattet, die – jeder für sich – zwei
Hauptfunktionen ausführen und in Kombination andere Nebenfunktionen übernehmen.
Hauptfunktionen:
- RESET-Taste: das Nullen des Teilmengen-Registers und des nullbaren Gesamtmengen-Registers
(Reset Total).
- CAL-Taste: Aufrufen des Kalibriermodus des Gerätes.
In Kombination ermöglichen die beiden Tasten das Aufrufen des Konfigurationsmodus (Configuration
Mode), in dem die gewünschte Maßeinheit eingegeben werden kann.
3)
Sitz der Batterie
Das METER wird von zwei 1,5 V Standard-Batterien (N) gespeist).
Der Sitz der Batterien wird durch einen dichten Schraubdeckel verschlossen, der sich leicht öffnen läßt,
um ein schnelles Austauschen der Batterien zu ermöglichen.

A.2

Version Pulser

Die Version PULSER ist ein Pulsgeber (Reed-Relais), der die durch die Zahnräderrotation erzeugten
Magnetfeldänderungen in elektrische Impulse verwandelt, die an einen externen Empfänger gesandt
werden, der laut beiliegendem Plan anzuschließen ist. Der Pulser benötigt keine unabhängige
Stromspeisung, weil er direkt durch die Verbindung mit dem Empfänger gespeist wird. Der abgegebene
Impuls ist eine durch die Spannungsänderung erzeugte Rechteckwelle, die sich so darstellen lässt:

+V
0
IMPULS
IMPULSO
Die Eichung des Instruments erfolgt durch den externen Impulsempfänger.

A.3

Höchststrom: 100 mA
Höchstspannung: 28 Vac/dc
Höchstlast 3W

WELß
BIANCO

Type out put clean contact (open collector)

TÄGLICHER EINSATZ

Mess-kammer

LANGES DRÜCKEN DER CAL-TASTE
Das METER tritt in Kalibriermodus, zeigt die Schrift „CAL“ und zeigt anstelle
der Gesamtmenge den verwendeten Kalibrierfaktor an. Die Angaben „Fact“
und „USER“ geben an, welcher der beiden Faktoren (Hersteller oder Benutzer)
momentan in Gebrauch ist.

LANGES DRÜCKEN DER RESET-TASTE
Das METER zeigt die „CAL“ –Anzeige und die nullbare Gesamtmenge steht auf
Null. Die Litermeßuhr ist zur Ausführung der Kalibrierung am aufgestellten Gerät
bereit

C.1

Version Pulser

C.2

Version Meter

Das K600 METER wird gebrauchsfertig geliefert. Auch nach langen Lagerzeiten ist das Gerät sofort
betriebsbereit. Die einzigen Operationen, die beim täglichen Gebrauch vorzunehmen sind, ist die Nullung
der Register von Teil- und/oder nullbarer Gesamtmenge. Daraufhin werden die beiden Anzeigen des
Normalbetriebs aufgerufen. Die eine Anzeige beinhaltet die Teilmenge und die nullbare Gesamtmenge
(Reset Total). Die andere Anzeige zeigt die Teilmenge und die absolute Gesamtmenge. Der Übergang von
der nullbaren Gesamtmenge auf die absolute Gesamtmenge erfolgt automatisch und ist einer Zeitspanne
unterworfen, die bei der Herstellung festgelegt wurde und vom Benutzer nicht verändert werden kann.

EICHUNG (NUR VERSION METER)

D.1

Definitionen

Kalibrierfaktor oder “K Factor”: dies ist der Multiplikationsfaktor, den das System den empfangenen
Elektroimpulsen zuweist, um sie in Einheiten der gemessenen Flüssigkeit zu verwandeln.
- Factory K Factor: Bei der Herstellung eingestellter, vorbesetzter (default) Kalibrierfaktor. Er ist gleich
1,000.
Dieser Kalibrierfaktor garantiert höchste Genauigkeit bei den folgenden Benutzungsbedingungen:
Version für Öl:
Fluid______________________ Motoröl Typ SAE10W40
Temperatur: ________________ 20°C
Durchlaufmenge: ____________ 6-60 Liter/Min.
Version für Diesel
Fluid ______________________ Motoröl Typ SAE10W40
Temperatur:_________________ 20°C
Durchlaufmenge: _____________ 6-60 Liter/Min.

Das Register der absoluten Gesamtmenge (Total) kann vom Benutzer nicht genullt werden. Es wird sich
über die gesamte Lebenszeit des Literzählers stetig erhöhen.
Die Register der beiden Gesamtmengen (Reset Total und Total) nehmen denselben Raum und dieselben
Ziffern des Displays ein. Aus diesem Grund sind die beiden Gesamtmengen nie zusammen sondern
immer nur abwechselnd sichtbar. Das Meter wurde so programmiert, dass die eine oder andere
Gesamtmenge in bestimmten Momenten angezeigt wird:

HINWEIS: Für die Gesamtmengen stehen 6 Ziffern zur Verfügung, zuzüglich zwei Ikonen x10/
x100. Die Erhöhung erfolgt mit folgender Sequenz:
0.0 → 99999.9 → 999999 → 100000 x 10 → 999999 x 10 → 100000 x 100 → 999999 x 100

Abgabe im Normalmodus (Normal Mode)

Bei der Standard-Abgabe werden während der Zählung gleichzeitig die
abgegebene Teilmenge und die nullbare Gesamtmenge (Reset Total)
angezeigt.
Das ungewollte Drücken der RESET- oder CAL-Taste während der Zählung
hat keinerlei Auswirkungen.
Einige Sekunden nach erfolgter Flüssigkeitsabgabe geht die Anzeige des
unteren Registers von nullbarer Gesamtmenge auf absolute Gesamtmenge
über: Die Schrift RESET über dem Wort TOTAL erlischt und der Wert der
nullbaren Gesamtmenge wird durch die absolute Gesamtmenge ersetzt.
Dieser Zustand wird Pause (oder Standby) genannt und bleibt bestehen,
solange der Benutzer keine weiteren Operationen an dem Meter vornimmt.

C.2.2

Nullen der Teilmenge

Das Register der Teilmenge kann durch Drücken der RESET-Taste genullt
werden, wenn sich die Messuhr in Standby-Status befindet, d.h. wenn das
Display die Schrift «TOTAL» anzeigt.
Nach dem Drücken der RESET-Taste zeigt das Display während der
Nullstellung nacheinander zunächst alle eingeschalteten Ziffern und dann alle
ausgeschalteten Ziffern an.

D.2

Kalibriermodus

Zur Kalibrierung des Gerätes können zwei Prozeduren durchgeführt werden:
1
Kalibrierung bei Betriebssimulation, bei der eine Flüssigkeitsabgabe durchgeführt wird.
2
Direkte Kalibrierung, die durch die Veränderung des Kalibrierfaktors vorgenommen wird.
Es kann aus folgendem Grund Zugang zum Kalibrierprozess gewährt werden (durch längeres Drücken
der CAL-Taste:
Anzeige des momentan verwendeten Kalibrierfaktors;
Wiedereinstellen des Kalibrierfaktors des Herstellers (Factory K Factor) nach einer
Kalibrierung durch den Benutzer;
Änderung des Kalibrierfaktors mittels einer der beiden zuvor genannten Vorgänge.
1

Bei der Betriebsart Eichung haben die Anzeigen der abgegebenen Teilmenge und der
Gesamtmenge je nach Phase des Eichungsverfahrens verschiedene Bedeutungen.
Im Kalibriermodus kann das METER keine normalen Abgaben durchführen.
Im Kalibriermodus werden die Gesamtmengen nicht erhöht.

2
3

ACHTUNG
Das METER ist mit einem nicht flüchtigen Speicher versehen, so
dass gespeicherte Kalibrierdaten und die abgegebene Gesamtmenge
auch ohne Stromversorgung über einen beliebig langen Zeitraum
gespeichert bleiben. Nach dem Auswechseln der Batterien muss keine
neue Kalibrierung vorgenommen werden.

D.3.1
Anzeige des aktuellen Kalibrierfaktors und ggf.
Wiedereinstellen des Herstellerfaktors
Durch Drücken der CAL-Taste im Standby-Status wird der derzeit verwendete
Kalibrierfaktor angezeigt.
Es können zwei Fälle auftreten:
a) Wenn nie eine Kalibrierung vorgenommen wurde oder nach einer Kalibrierung wieder der Wert des
Herstellers eingestellt wurde, erscheint folgende Anzeige:
Die Schrift „Fact“, Abkürzung für „factory“ weist darauf hin, dass der Kalibrierfaktor des Herstellers
verwendet wird.
b) Wenn vom Benutzer Kalibrierungen durchgeführt wurden, wird der momentan verwendete Kalibrierwert
angezeigt (in unserem Beispiel 0,998).
Die Schrift „user“ weist darauf hin, dass der verwendete Kalibrierfaktor vom Benutzer eingegeben
wurde.
LEGENDE

Nach dem Vorgang wird zunächst die genullte Teilmenge und Reset Total
angezeigt,

Das
nebenstehende
Flussdiagramm
zeigt die zusammenhängende Logik der
verschiedenen Anzeigen auf.

und nach wenigen Sekunden wird Reset Total durch die NICHT nullbare
Gesamtmenge (Total) ersetzt.

In diesem Zustand kann mit der RESETTaste vom User- zum Factory-Faktor
übergegangen werden.

C.2.3

Nullen der nullbaren Gesamtmenge (Reset Total)

Die nullbare Gesamtmenge kann nur dann genullt werden, wenn zuvor die
Nullung des Teilmengen-Registers erfolgt ist. Die Nulllung der Gesamtmenge
erfolgt durch ein längeres Drücken der RESET-Taste, während auf dem Display
die Schrift RESET TOTAL angezeigt wird, wie in der folgenden Anzeige:
Es sind schematisch die folgenden Schritte durchzuführen:
1
Abwarten, bis das Display seine normale Standby-Anzeige
aufweist (nur die Gesamtmenge (Total) wird angezeigt).
2.
Kurz die RESET-Taste drücken.
3.
Die Messuhr beginnt die Nullungsprozedur der Teilmenge.
4.
Während das Display das Reset Total anzeigt, erneut die RESETTaste für mindestens eine Sekunde drücken.
5.
Das Display zeigt erneut alle seine Segmente, danach folgt die
Phase, in der alle Segmente ausgeschaltet sind, um schließlich zur Anzeige
überzugehen, auf der die genullte Gesamtmenge (Reset Total) angegeben wird.

C.2.4

Abgabe mit Anzeige des Momentdurchflusses (Flow Rate
Mode)

Die Messkammer befindet sich im unteren Teil des Gerätes. Ist mit Anschlüssen zur Anbringung von
Gewindeflanschen am Ein- und ausgang ausgestattet. Der Deckel im unteren Bereich ermöglicht den
Zugriff auf den Messmechanismus bei ggf. notwendigen Reinigungsarbeiten. In der Messkammer
befinden sich ovale Zahnräder, die bei der Rotation elektrische Impulse erzeugen, die von der
elektronischen Karte mit Mikroprozessor verarbeitet werden. Durch Anwendung eines zweckdienlichen
Eichfaktors (sprich eines jedem Impuls zugeordneten “Gewichts”) verwandelt der Mikroprozessor - der
sich bei den Versionen Meter an Bord befindet und bei den Versionen Pulser entfernt liegt - die durch die
Rotation erzeugten Impulse in Flüssigkeitsvolumen, die in den vorbestimmten Maßeinheiten ausgedrückt
und in den Teilwert- und Gesamtwertregistern des Flüssigkristalldisplays (LCD) angezeigt werden.

Es ist möglich, Abgaben vorzunehmen, bei der gleichzeitig folgende Anzeigen
erscheinen:
Abgegebene Teilmenge
Momentdurchfluss (Flow Rate) in [Maßeinheit der Teilmenge/
Min], wie nachfolgend angezeigt wird:
Vorgehensweise, um in diesen Modus zu gelangen:
Abwarten, bis sich das Meter in Standby-Zustand befindet, d.h. bis das Display nur die
Gesamtmenge anzeigt.
Kurz die CAL-Taste drücken.
Die Abgabe beginnen.

AlleLiterzählerK600/2/3verlassendasWerkmiteinemEichfaktor,genanntFACTORYKFACTOR,derentsprechend
des verwendeten Fluids (Diesel oder Öl vom Typ SAE10 W40) eingestellt ist, um optimale Messleistungen zu
erlangen. Die Eichungseinstellungen lassen sich anhand den Anweisungen dieser Betriebsanleitung ändern, aber
es besteht jederzeit die Möglichkeit, auf die im Werk eingestellte Eichung zurückzukehren.

Die momentane Durchflussmenge wird alle 0,7 Sekunden aktualisiert. Deshalb kann bei den niedrigeren
Durchflussmengen eine relativ instabile Anzeige auftreten. Je größer die Durchflussmenge ist, desto
höher ist die Stabilität des gelesenen Wertes.

ACHTUNG :
In dem Moment, in dem der Faktor des
Herstellers bestätigt wird, wird der alte
Faktor des Benutzers aus dem Speicher
gelöscht

D.3.2

ACHTUNG
Für eine korrekte Kalibrierung des METERS sind die folgenden Punkte zu beachten:
•
Die Anlage vollständig entlüften, bevor die Kalibrierung durchgeführt wird.
•
Einen Eichbehälter von mindestens 5 Liter Fassungsvermögen verwenden, der
eine genaue Messmarkierung aufweist;
•
Die Abgabe zur Kalibrierung bei konstanter Durchflussmenge durchführen, wie
sie dem normalen Betrieb entspricht, bis der Behälter voll ist;
•
Die Durchflussmenge nicht verringern, wenn die Mass-Skala des Behälters
in der Endphase der Abgabe beinahe erreicht ist (die richtige
Technik in der Endphase der Behälterfüllung besteht darin, kurze Nachfüllschübe
bei normaler Betriebsdurchflussmenge vorzunehmen);
•
Nach erfolgter Abgabe einige Minuten warten um sicherzustellen, dass eventuell
entstandene Luftblasen aus dem Behälter entfernt wurden. Den richtigen Wert erst
nach Abschluss dieser Phase ablesen, denn währenddessen kann
der Stand im Behälter noch absinken.
•
Den nachfolgend angeführten Vorgang korrekt durchführen.

Durch langes Drücken der CAL-Taste werden die neuen Einstellungen abgespeichert, und das METER
ist nach Durchlauf des Startvorgangs bereit, die Abgaben in den neuen Maßeinheiten vorzunehmen.
ACHTUNG
Die Register der nullbaren und absoluten Gesamtmenge werden automatisch in die
neuen Maßeinheiten umgestellt.

KURZES DRÜCKEN DER RESET-TASTE
Richtungswechsel des Pfeils. Dieser Vorgang kann beliebig oft wiederholt werden.

Durch die Veränderung der Maßeinheit muss KEINE neue Kalibrierung vorgenommen werden.

KURZES/LANGES DRÜCKEN DER CAL-TASTE
Der angegebene Wert ändert sich in die vom Pfeil definierte Richtung.
- eine Einheit für jeden kurzen Druck der CAL-Taste
- kontinuierlich, wenn die CAL-Taste gedrückt gehalten wird.
(die ersten 5 Einheiten langsam, danach schnell).
Ist der gewünschte Wert überschritten, die Operation ab Punkt 6 wiederholen (6).

WARTUNG

Das METER wurde so konzipiert, das eine minimale Wartung notwendig ist.
Die einzig notwendigen Wartungsarbeiten sind:
•
Der Austausch der Batterien ist erforderlich, wenn diese erschöpft sind (nur bei den
Versionen Meter)
•
Reinigung der Messkammer; dies kann durch die Besonderheiten der abgegebenen
Flüssigkeiten oder durch das Eindringen von festen Teilchen aufgrund mangelhafter Filtration notwendig
werden.

LANGES DRÜCKEN DER RESET-TASTE
Das METER wird informiert, dass der Kalibriervorgang beendet ist. Bevor
diese Operation durchgeführt wird achtgeben, dass der RICHTWERT mit dem
ISTWERT übereinstimmt.

Das METER ist mit zwei Alarmstufen zur Anzeige des niedrigen Batterieladezustands versehen:
1) Wenn die Batterieladung unter die 1 Stufe absinkt, erscheint auf dem LDC die
stationäre Anzeige des Batteriezeichens.
In diesem Zustand läuft der METER-Betrieb korrekt weiter aber der Benutzer wird
durch das Symbol darauf hingewiesen, dass die Batterien ausgewechselt werden
müssen.

KEINE OPERATION
Nach erfolgter Berechnung wird der neue USER K FACTOR für einige Sekunden
angezeigt, dann wird der Neustartvorgang wiederholt, um schließlich den StandbyStatus zu erlangen.
ACHTUNG : Ab diesem Moment wird der angezeigte Wert der neue
Kalibrierfaktor, der vom METER verwendet wird, und bleibt dies auch nach
einem Batteriewechsel.

2) Wenn das METER weiterhin mit den alten Batterien verwendet wird, wird die
zweite Alarmstufe erreicht und der Betrieb unterbunden. In diesem Zustand und
es ist nichts anderes auf dem Display sichtbar.
ACHTUNG
Die entladenen Batterien nicht einfach wegwerfen. Es sind die örtlichen Bestimmungen
zu ihrer Entsorgung zu beachten.

KEINE OPERATION
METER speichert den neuen Betriebseichfaktor und steht zur Abgabe mittels
Anwendung des soeben berechneten USER K FACTOR bereit

Dieser Vorgang ist besonders hilfreich, um einen „Durchschnittsfehler“ zu korrigieren, der aufgrund
vieler durchgeführter Abgaben erhalten werden kann. Wenn der normale METER-Betrieb einen
durchschnittlichen Prozentfehler aufweist, kann dieser korrigiert werden, indem der momentan
verwendete Kalibrierfaktor um denselben Prozentwert berichtigt wird. In diesem Fall ist die prozentuale
Korrektur des USER K FACTOR vom Bediener auf die folgende Art zu berechnen:

Neuer Kalibrierfaktor = Alter Kalibrierfaktor x
Beispiel:
Aufgetretener Prozentfehler E%
Aktueller Kalibrierfaktor
Neuer USER K FACTOR

( )
100 - E%
100

- 0.9 %
1,000
1,000 * [(100 – ( - 0,9))/100]=
1,000 * [(100 + 0,9)/100] = 1.009

Wenn der Literzähler weniger als den reale Abgabewert anzeigt (Negativfehler), muss der neue
Kalibrierfaktor größer als der alte sein, wie das Beispiel zeigt. Umgekehrt, wenn der Literzähler mehr als
den realen Abgabewert angibt (Positivfehler).
OPERATION
1

KEINE
METER im Normalzustand, nicht beim Zählen

LANGES DRÜCKEN DER CAL-TASTE
Das METER tritt in Kalibriermodus, und es wird anstelle der Teilmenge der
verwendete Kalibrierfaktor angezeigt. Die Anzeigen „Fact“ oder „USER“ geben
an, welcher der beiden Faktoren (Benutzer oder Hersteller) derzeit verwendet
wird.

LANGES DRÜCKEN DER RESET-TASTE
Das METER zeigt die „CAL“ –Anzeige und die nullbare Gesamtmenge steht
auf Null.
Das METER ist bereit die Kalibrierung mittels Abgabe durchzuführen.

LANGES DRÜCKEN DER RESET-TASTE
Direkte Änderung des Kalibrierfaktors: Es erscheint die Schrift „Direct“ und der
derzeit verwendete Kalibrierfaktor. Links unten auf dem Display erscheint ein Pfeil
(der nach oben oder unten zeigt) und die Richtung angibt, in die der angezeigte
Wert verändert wird (Erhöhen oder Vermindern), wenn die Operationen 5 oder
6 durchgeführt werden.

KURZES DRÜCKEN DER RESET-TASTE
Richtungswechsel des Pfeils. Die Operation kann wiederholt werden, um die
Pfeilrichtung zu wechseln.

KURZES/LANGES DRÜCKEN DER CAL-TASTE
Der angegebene Wert ändert sich in die vom Pfeil definierte Richtung.
eine Einheit für jeden kurzen Druck der CAL-Taste
kontinuierlich, wenn die CAL-Taste gedrückt gehalten wird.
Die Geschwindigkeit, mit der der Wert erhöht wird, erhöht sich, wenn die Taste
gedrückt gehalten wird.
Wenn der gewünschte Wert überschritten wird, den Vorgang ab Punkt 5
wiederholen (5).

Kalibrierung beim Betrieb

Dieser Vorgang sieht die Abgabe der Flüssigkeit in einen Messbehälter unter realen Betriebsbedingungen
vor (Durchflussmenge, Viskosität usw.), die genauestens einzuhalten sind.

KURZES DRÜCKEN DER RESET-TASTE
Das METER wird informiert, dass die Kalibrier-Abgabe beendet ist.
Achtgeben, dass die Abgabe vollständig abgeschlossen ist, bevor dies
geschieht. Zur Kalibrierung des METERS muss der vom Zählwerk der Teilmenge
angegebene Wert (Beispiel 9,800) auf den Istwert gebracht werden, der vom
Eichbehälter angezeigt wird. Unten links auf dem Display erscheint ein Pfeil (der
nach oben oder unten zeigt) und die Richtung angibt, in die der Wert vom USER
K FACTOR verändert wird (Erhöhen oder Vermindern), wenn die Operationen 6
oder 7 durchgeführt werden

D.3.3 Direkte Veränderung des K factors

court

Nach dem Neustart verwendet der Literzähler
den soeben bestätigten Kalibrierfaktor.

Elektronische Betriebsstörungen
Störung

Mögliche Ursache

LCD: Keine Anzeige
Ungenügende
Messgenauigkeit

LANGES DRÜCKEN DER RESET-TASTE
Das METER wird informiert, dass der Kalibriervorgang beendet ist.
Vor Durchführung dieser Operation sicherstellen, dass der angezeigte Wert dem
gewünschten Wert entspricht.

KEINE OPERATION
Nach erfolgter Berechnung wird der neue USER K FACTOR für einige
Sekunden angezeigt, dann wird der Neustartvorgang wiederholt, um schließlich
den Standby-Status zu erlangen.
ACHTUNG : Ab diesem Moment wird der angezeigte Wert der neue
Kalibrierfaktor, der vom METER verwendet wird, und bleibt dies auch nach
einem Batteriewechsel.

KEINE OPERATION
METER speichert den neuen Betriebseichfaktor und steht zur Abgabe mittels
Anwendung des soeben berechneten USER K FACTOR bereit.

Maßnahme

Wackelkontakt der Batterien
Unkorrekter K FACTOR

Der Literzähler misst nicht
aber die Durchfussmenge ist
normal

Batteriekontakte überprüfen
K FACTOR überprüfen, siehe
Paragraph H
Der Literzähler läuft unterhalb
Durchlaufmenge erhöhen, bis
der minimal zulässigen
eine akzeptable Durchlaufmenge
Durchlaufmenge
erreicht ist.
Mögliche Probleme bei der Händler kontaktieren
elektronischen Karte

K600 PULSER

DISPAYKONFIGURATION

Zum Auswechseln der Batterien ist wie folgt vorzugehen (Verweis auf die Position der Ersatzteilliste):
•
RESET drücken, um die Gesamtmengen auf den neusten Stand zu bringen.
•
Den Batteriedeckel abschrauben (Pos. 8).
•
Die entladenen Batterien entfernen.
•
Die neuen Batterien anstelle der alten einsetzen; dabei darauf achten, dass der Pluspol so
positioniert ist, wie auf dem Deckel angezeigt (Pos.1).
•
Den Batteriedeckel wieder festschrauben; dabei darauf achten, dass Dichtung (Pos.7) und
Feder (Pos.9) wieder korrekt positioniert werden.
•
Das METER schaltet sich automatisch ein, und der normale Betrieb kann wieder
aufgenommen werden.
Das METER zeigt dieselben Werte für nullbare Gesamtmenge, absolute Gesamtmenge und Teilmenge
an, wie vor dem Auswechseln der Batterien.
Nach dem Auswechseln der Batterien und nach jedem Stromausfall verwendet das METER denselben
Kalibrierfaktor, den es auch vor dem Ausfall verwendet hat. Deshalb ist keine Neukalibrierung des
Literzählers notwendig.
2.
Reinigung der Messkammer
Die Reinigung der Messkammer von K600 kann ohne Entfernung des Instruments von der Leitung,
an der es angebracht ist, erfolgen. Kontrollieren, dass sich die Zahnräder frei drehen, bevor der Deckel
wieder verschlossen wird.
ACHTUNG
Stets sicherstellen, dass die Flüssigkeit aus dem Literzähler entfernt wurde, bevor die
Reinigung vorgenommen wird.
Zur Kammerreinigung wie folgt vorgehen (mit Bezug auf die Positionen der Explosionszeichnungen):
•
Die vier Dichtungsschrauben des unteren Deckels abschrauben (Pos. 7)
•
Den Deckel (Pos.7) und die Dichtung (Pos.6) entfernen.
•
Die ovalen Zahnräder entfernen.
•
Reinigung vornehmen. Dazu eine Bürste oder einen spitzen Gegenstand verwenden,
wie z.B. einen kleinen Schraubenzieher.
Achtgeben, dass der Körper und die Zahnräder nicht beschädigt werden.
•
Für die Wiedermontage die Schritte in umgekehrter Reihenfolge durchführen.

10
G.2

Mechanische Betriebsstörungen
Störung

Bei jedem kurzen Druck der RESET-Taste werden nach und nach die verschiedenen Kombinationen der
Maßeinheiten aufgerufen, wie nachfolgend gezeigt wird:

Richtwert Istwert
Das Meter berechnet den neuen USER K FACTOR; Diese Berechnung kann
einige Sekunden dauern, abhängig von der Korrektur, die vorzunehmen ist.
Während dieses Vorgangs erlischt der Pfeil aber die Anzeige CAL bleibt bestehen.
Wird diese Operation nach Punkt 5 durchgeführt, ohne den angegebenen Wert
zu ändern, ist der USER K FACTOR gleich dem FACTORY K FAKTOR und wird
somit ignoriert.

long

Zur Bestätigung der Kalibrierfaktor-Wahl kurz
die CAL-Taste drücken, während „User“ oder
„Fact“ angezeigt ist.

befindet, dann gleichzeitig die Tasten CAL und RESET drücken, bis auf dem
Display die Schrift „UNIT“ und die in diesem Moment festgelegte Maßeinheit
erscheinen (in unserem Beispiel Liter/Liter):

1
Auswechseln der Batterien
Das METER wird mit zwei 1,5 Volt Alkaline-Batterien N geliefert.

court
long

G.1

EXPLODED VIEW • ERSATZTEILE

Warten, bis sich das METER in Standby-Status

Das K600 METER wird mit einer vom Hersteller durchgeführten Einstellung geliefert, die eine genaue
Messung bei den meisten Betriebsbedingungen garantiert.
Dennoch kann, bei Extrembetrieb, wie z.B.:
•
bei Flüssigkeiten mit einer Viskosität, die nahe den zulässigen Grenzwerten liegt (wie
Antifreeze mit geringer Viskosität oder Öl mit hoher Viskosität für Getriebegehäuse)
•
bei extremen Durchlaufmengen (die nahe am zugelässigen oberen oder unteren
Grenzwert liegen)
Es kann eine Eichung am Aufstellungsort angebracht sein, die unter den wirklichen Bedingungen, bei
denen Meter arbeiten muss, durchgeführt wird.

D.3

Liter (Lit)
Gallonen (Gal)
Gallonen (Gal)
Gallonen (Gal)

BETRIEBSSTÖRUNGEN

Possible Cause

Verminderte oder gar keine
Durchlaufmenge
Der Literzähler misst nicht
aber die Durchfussmenge ist
normal
Ungenauigkeit

Richtwert Istwert

Warum kalibrieren

Das K600 METER ermöglicht die Durchführung einer schnellen und genauen elektronischen Kalibrierung
durch die Änderung des Kalibrierfaktors (K FACTOR).

Liter (Lit)
Gallonen (Gal)
Viertel (Qts)
Pints (Pts)

Maßeinheit
Gesamtmengen-Register

Zur Wahl einer der vier vorgeschlagenen Kombinationen:

Die Abgabe kann beliebig unterbrochen und wiederaufgenommen werden. Die
Abgabe durchführen, bis die Flüssigkeit die Mass-Skala des Eichbehälters erreicht.
Es ist nicht notwendig, eine bestimmte Menge zu erreichen.

Im Gegensatz zum Normalmodus wird in diesem Fall während der Nullstellung
nicht die Phase durchlaufen, in der alle Display-Segmente erst ein- und dann
ausgeschaltet werden, sondern es wird sofort das Register der genullten
Teilmenge angezeigt.

Maßeinheit
Teilmengen-Register

und dann kurz die RESET-Taste drücken.

Auch nach eventuell vom Benutzer durchgeführten Änderungen kann mit einer einfachen Prozedur der
vorbesetzte Kalibrierfaktor wiederhergestellt werden.
User K Factor: Kalibrierfaktor, der vom Benutzer an seine Bedürfnisse angepasst, d.h.
durch eine Kalibrierung verändert wurde.
* Das Register der Teilmenge im oberen Teil des Displays gibt die Menge an, die seit der letzten Betätigung
der RESET-Taste abgegeben wurde.
* Das Register der nullbaren Gesamtmenge (Reset Total) im unteren Teil des Displays gibt die Menge
an, die seit der Durchführung der letzten Nullstellung der nullbaren Gesamtmenge abgegeben wurde.
Es kann keine Nullstellung der Gesamtmenge “Reset Total” stattfinden, wenn zuvor nicht die Teilmenge
genullt wurde; umgekehrt dagegen kann die Teilmenge jederzeit genullt werden, ohne die Gesamtmenge
“Reset Total” nullen zu müssen. Gesamtmengen und Teilmenge können dieselbe oder unterschiedliche
Maßeinheiten aufweisen, je nach Einstellung durch Hersteller oder Benutzer.

METER verfügt über ein Menü, mit dem der Nutzer die Hauptmaßeinheit wählen kann: Viertel (Qts), Pints
(Pts), Liter (Lit), Gallonen (Gal). Die Kombination zwischen den Maßeinheiten des Teilwertregisters und
des Gesamtwertregisters ist laut folgender Tabelle vorgegeben:

1
2
3
4

ABGABE IN DEN EICHBEHÄLER
Ohne eine Taste zu drücken,
die Abgabe in den Eichbehälter beginnen.

Nullen der Teilmenge

Zum Nullen des Teilmengen-Registers die Abgabe beenden, abwarten, bis das
Meter eine Flow Rate von 0.0 anzeigt (siehe Abb.)

Der Literzähler k600/3, Version Pulser, bedarf, wenn er richtig mit dem Impulsempfänger verbunden ist,
keiner Ein- und ausschaltung.

C.2.1
7

Um zum “Normalmodus” zurückzukehren, erneut die CAL-Taste drücken. Das ungewollte Drücken der
RESET- oder CAL-Taste während der Zählung hat keinerlei Auswirkungen.

C.2.5

DER RÜCKSTELLBARE GESAMTWERT (RESET TOTAL) WIRD WIE FOLGT ANGEZEIGT:
Für kurze Zeit (einige Sekunden) nach einer Nullstellung der Teilmenge;
Bei der Flüssigkeitsabgabe;
Für einige Sekunden nach erfolgter Flüssigkeitsabgabe. Die Erhöhung erfolgt mit
folgender Sequenz:

Die Schrift “Gal” neben der Flow Rate bezieht sich auf das Register der (nullbaren oder
NICHT nullbaren) Gesamtmengen, die erneut angezeigt werden, wenn der Anzeigemodus der
Durchflussmenge wieder verlassen wird.

REED
RELAIS
AMPOLLA
REED

DER ALLGEMEINE GESAMTWERT (TOTAL) WIRD VON METER WÄHREND DER BETRIEBSART
STANDBY ANGEZEIGT.

MESS-KAMMER

1)
Flüssigkristall-Display “LCD”
Das Flüssigkristalldisplay des METERs
ist mit zwei numerischen Registern und
verschiedenen Anzeigen ausgestattet, 1
die dem Benutzer nur dann angezeigt
werden, wenn die momentane Funktion
dies erfordert.
2

Legende:
1.

BRAUN
MARRONE

KEINE
METER im Normalzustand, nicht beim Zählen.

KONFIGURATION DES LITERZÄHLERS

Kombinations-Nr.

Achtung: Auch wenn in diesem Modus die nullbare (Reset Total) und die absolute Gesamtmenge
(Total) nicht angezeigt werden, erhöht sich ihr Wert dennoch. Dieser kann nach erfolgter Abgabe
überprüft werden, wenn im „Normalmodus“ kurz die CAL-Taste gedrückt wird.

VERSION METER

Der Benutzer kann zwischen zwei verschiedenen Benutzungsmodalitäten auswählen:
- Normal Mode:
Betrieb mit Anzeige der abgegebenen Teil- und Gesamtmengen.
- Flow Rate Mode:
Betrieb mit Anzeige der momentanen Fördermenge (Flow Rate),
zusätzlich zu der abgegebenen Teilmenge
Das METER ist mit einem nicht flüchtigen Speicher versehen, so dass archivierte Abgabe-Daten auch
ohne Stromversorgung über einen langen Zeitraum gespeichert bleiben.

DISPLAY-

Hohe Strömungsverluste

Remedial Action

Zahnräder blockiert

Messkammer reinigen

Unkorrekte Installation der
Zahnräder nach der Reinigung

Die Schritte zum Einbauen
wiederholen.

Kalibrierung der Version Pulser
nicht korrekt
Betriebsförderleistung außerhalb
des Förderleistungsbereichs

Das Instrument mit dem
Impulsempfänger eichenr
Die Förderleistung verringern
oder erhöhen, bis sie
innerhalb der angegebenen
Förderleistung liegt
Filter reinigen
Messkammer reinigen
Position des Zahnrads mit
Magnet überprüfen
Relais ersetzen

Verschmutzter Filter
Gebremste Zahnräder
Falsch montierte Zahnräder

Zählt nicht.

Defektes Relais

TECHNISCHE DATEN
K600/3 (Öl)
Literzähler

Auflösung
Durchfluss-Bereich

K600/3 (Diesel)

Pulser

Literzähler

Pulser

l/Impuls

33,5

Gal/ipuls

132,5

127

D (l/min)

6 ÷ 60

10 ÷ 100

Betriebsdruck

bar

Berstdruck

bar

140

Meßsystem

Ovale Zahnräder

Lagertemperatur
Lagerfeuchtigkeit

-20 ÷ +70

°C

-10 ÷ +60

95%

(Max). Betriebs-temperatur
Strömungsverlust
Förderleistung

°C

R.F.
bei

max.

bars

Kompatible Flüssigkeiten

0.3
(SAE 10W/40 bei
20°C)

Öl

Viskositätsbereich

cSt

Dieseltreibstoff
10 ÷ 2000
± 0.5

Wiederholbarkeit

0.2%
Kg

1.6

Gewindeöffnungen am Ein- und Ausgang

2 ÷ 5,35

Genauigkeit (im Durchflussbereich)
Gewicht

K600 METER

0.3
(Dieselkraftstoff bei
20°C)

1.6

3/4” Gaz

1” Gaz

Speisung (Batterien)

2 x 1.5
Volt

Vorgesehene Batteriedauer

18-36
monate

3
8
4
5

KONFORMITÄTSBESCHEINIGUNG
In Übereinstimmung mit der Richtlinie:
89/336 EWG (Elektromagnetische Verträglichkeit) und folgende Neuerungen

PIUSI S.p.A. - 46029 Suzzara (Mantova) Italy,
erklärt dass das folgende Literzähler-Modell:

K600

worauf sich diese Erklärung bezieht, folgenden anwendbaren Normen entspricht:
Europäische Bestimmungen: EN 61000-6-1; EN 61000-6-3; EN 55014-1-2000; EN55014-2-97

Suzzara 01/01/2006

Der Vorsitzende Otto Varini
INSTALLATION FLANEGS AND FLUX DIRECTION
MONTAGES FLANSCH UND FLUSSRICHTUNG

ACHTUNG
Die Zahnräder wieder montieren, wobei die nebenstehende
Montageskizze zu beachten ist.
ACHTUNG
Nur eines der 2 modular gepaarten Zahnräder ist mit Magneten
ausgestattet. Die Position des Magnetzahnrades muss der
Abbildung entsprechen. Das zweite Zahnrad (ohne Magneten)
einsetzen, wobei die Achse hinsichtlich des ersten Zahnrads
mehr als 90° betragen muss.

OUT

3.
Filterreinigung
Die Reinigung des Filters hat mit einer Häufigkeit zu erfolgen, die je nach den in der geförderten Flüssigkeit
enthaltenen Unreinigkeiten festgelegt wird. Zur Durchführung dieses Vorgangs muss man das Instrument
von der Leitung, an der es angebracht ist, entfernen, weil sich der Filter zwischen dem Literzählerkörper
und dem Flansch zur Verbindung mit dem Schlauch befindet.

IN
DIMENSIONS • AMBMESSUNGEN

ACHTUNG
Stets sicherstellen, dass die Flüssigkeit aus dem Literzähler entfernt wurde, bevor die
Reinigung vorgenommen wird.

77.4

Zur Filterreinigung wie folgt vorgehen (mit Bezug auf die Positionen der Explosionszeichnungen):
-

Zum Zugang zur Filterscheibe von K600/3 die 2 Befestigungsschrauben des am Eingang
angebrachten Verbindungsflansches abschrauben. Wenn es die Anlage erforderlich
macht, beide Flanschen abmontieren.
Den Literzähler von der Leitung entfernen und dabei darauf achten, dass auch die
zwischen den Flanschen und den Schraubverbindungen von K600
abgebrachten Dichtungen entfernt werden.
Filter herausziehen (Pos. 9).
Den Filter mit Druckluft reinigen.
Für die Wiedermontage des Filters die Schritte in umgekehrter Reihenfolge durchführen.

67.4

OPERATION

93
64
48.1

OUT

D.3.2.1 Prozedur zur Durchführung der Kalibrierung beim Betrieb

DEUTSCH

E
F
G

K600 METER oder PULSER haben je nach dem Fluid, für das sie geeicht wurden, einen geraden
Gewindeeingang und –Ausgang 1 Inch oder ¾ Inch. Geeignet zur stationären Anbringung an einer
Leitung.
Sicherstellen, dass die Schraubanschlüsse nicht mit dem Inneren der Messkammer in Konflikt geraten und
ein Blockieren der Zahnräder verursachen. eine Kegelverbindungen verwenden, die den Literzählerkörper
oder den Anschlussflansch beschädigen könnten. Nur die Version Pulser ist mit Hilfe von 2 Kabeln unter
Einhaltung der auf dem Schaltplan angegebenen elektrischen Merkmale anzuschliessen:
WICHTIG: BEI DER MONTAGE DEN FILTER AN DER SAUGSEITE PLATZIEREN.

Achtung: Die Durchflussmenge wird in der Maßeinheit der Teilmenge gemessen. Haben
Teilmenge und Gesamtmenge eine unterschiedliche Maßeinheit, wie im nachfolgend angeführten
Beispiel angezeigt wird, ist somit darauf zu achten, dass die angezeigte Durchflussmenge in der
Maßeinheit der Teilmenge angegeben wird. Im angeführten Beispiel ist die Durchflussmenge in
Qts./Min. angegeben

DEUTSCH

32.9

INSTALLATION

DEUTSCH

B
C

DEUTSCH

38.2

CONNAITRE K600/3 GENERALITES
A.1
VERSION METER
A.2
VERSION PULSER
A.3
CHAMBRE DE MESURE
INSTALLATION
UTILISATION QUOTIDIENNE
C.1
VERSION PULSER
C.2
VERSION METER
C.2.1
Distribution dans le mode Normal (Normal Mode)
C.2.2
Mise à zéro du Partiel
C.2.3
Mise à zéro du Reset Total (Total avec zérotage)
C.2.4
Distribution avec affichage du Débit Instantané (Flow Rate Mode)
C.2.5
Mise à zéro du Partiel
ETALONNAGE (UNIQUEMENT VERSIONS METER)
D.1
Définitions
D.2
Pourquoi étalonner
D.3
Modes d’étalonnage
D.3.1
Afficher le facteur d’étalonnage courant et retourner au
facteur d’usine
D.3.2
Etalonner sur place
D.3.2.1
Comment étalonner sur place
D.3.3 Modifier le facteur K
CONFIGURATION DU COMPTE-LITRES
ENTRETIEN
PROBLEMES DE FONCTIONNEMENT
G.1
Problèmes de fonctionnement électroniques
G.2
Problèmes de fonctionnement mécaniques
DONNEES TECHNIQUES

DEUTSCH

21.9

DEUTSCH

46
49
62
75

46
58
76

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Modify Date                     : 2006:06:08 15:49:41+02:00
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K600 Pulser Instruction Manual

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K600-3-Instruction-M.. K600-3-Instruction-Manual

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