Follet 01021674 Dan Owner S Manual

2014-07-05

: Follet Follet-01021674-Dan-Owner-S-Manual follet-01021674-dan-owner-s-manual follet pdf

Open the PDF directly: View PDF PDF.
Page Count: 44

DownloadFollet Follet-01021674-Dan-Owner-S-Manual
Open PDF In BrowserView PDF
HCE/HME700A, HCE/HME700W, ismaskiner
230 V/50 Hz (lukkede)
Bestil dele online
www.follettice.com

Drifts- og servicemanual

Efter installering skal denne manual overdrages til den person,
der er ansvarlig for driften.

801 Church Lane • Easton, PA 18040, USA
Frikaldsnummer (877) 612-5086 • +1 (610) 252-7301
www.follettice.com

01021674R02

ADVARSEL!
•	 Dette apparat skal tilsluttes permanent af en kvalificeret person i overensstemmelse med gældende regler.
•	 Hvis netledningen er beskadiget, skal den udskiftes af producenten, dennes servicerepræsentant eller eller
en tilsvarende kvalificeret fagmand for at undgå fare.
•	 Må kun tilsluttes til drikkevandsforsyningen.
•	 Dette apparat kan anvendes af børn fra 8 år og ældre samt personer med begrænsede fysiske, sensoriske
eller mentale evner eller manglende erfaring og viden, hvis de er under tilsyn eller er blevet instrueret i sikker
brug af apparatet
​​
og forstår de forbundne farer. Børn skal holdes under opsyn for at sikre, at de ikke leger
med apparatet.
•	 Dette apparat er beregnet til husholdningsbrug og lignende anvendelsesformål, såsom personalekøkkener
i butikker, på kontorer og i andre arbejdsmiljøer, på bondegårde og af kunder på hoteller, moteller og andre
boligmiljøer, i miljøer af bed and breakfast-typen, i catering og lignende anvendelsesområder, som ligger
uden for detailhandelen.
•	 ADVARSEL! Apparatet skal fastgøres i overensstemmelse med anvisningerne for at undgå farlige situationer
pga. manglende stabilitet.
•	 Garantien dækker ikke udvendige eller udendørs installationer.
•	 Bevægelige dele. Må ikke betjenes, når frontdækslet er fjernet.
•	 Varme dele. Må ikke betjenes, når dækslet er fjernet.
•	 For at mindske risikoen for elektrisk stød, skal strømmen afbrydes før der udføres service.
•	 For at forhindre, at afbryderen overbelastes, skal du vente 15 minutter, før du genstarter enheden. Dette giver
kompressoren mulighed for at udligne og fordamperen mulighed for at optø.
•	 Afløbsledningen skal være ventileret.
•	 Vandforsyningen skal behandles med et kedelstenshindrende filter.
•	 De fleste rengøringsmidler til ismaskiner indeholder citron- eller fosforsyre, som kan forårsage hudirritation.
Læs advarselsmærket på produktet, og følg anvisningerne nøje.
•	 Is er glat. Hold diske og gulve omkring dispenseren rene og fri for is.
•	 Is er et levnedsmiddel. Følg de anbefalede rengøringsanvisninger for at sikre, at den leverede is er ren.

2

Indholdsfortegnelse
Velkommen til Follett............................................................................................................................................... 4
Specifikationer......................................................................................................................................................... 5
Drift........................................................................................................................................................................... 6
Rengøring......................................................................................................................................................... 6
Ugentlig udvendig pleje............................................................................................................................. 7
Månedlig rengøring af kondensator........................................................................................................... 7
Halvårlig rengøring af fordamper...................................................................................................................... 7
Service.................................................................................................................................................................... 12
Betjening af ismaskinen................................................................................................................................. 12
Vandsystem.................................................................................................................................................... 13
Elsystem......................................................................................................................................................... 14
Kontroltavle - normal drift........................................................................................................................ 14
Fejl........................................................................................................................................................... 15
Midlertidige fejl........................................................................................................................................ 15
Maskinfejl................................................................................................................................................ 15
Indikator for relæudgang......................................................................................................................... 15
Eldiagram................................................................................................................................................ 16
Kompressordata...................................................................................................................................... 17
Gearmotordata........................................................................................................................................ 17
Modstand i viklinger................................................................................................................................ 17
Mekanisk system..................................................................................................................................... 18
Demontering af fordamper...................................................................................................................... 18
Genmontering af fordamper.................................................................................................................... 21
Kølesystem..................................................................................................................................................... 26
Køletryksdata........................................................................................................................................... 26
Skematisk tegning af kølesystem............................................................................................................ 26
Påfyldning af kølemiddel ........................................................................................................................ 27
Krav ved udskiftning af kølemiddel.......................................................................................................... 27
Udtømning............................................................................................................................................... 27
Omgivelser.............................................................................................................................................. 27
Iskapacitetstest........................................................................................................................................ 27
Registreringssystem for fuld beholder............................................................................................................ 28
Fejlafhjælpning............................................................................................................................................... 29
Reservedele................................................................................................................................................... 32

3

Velkommen til Follett
Follett udstyr nyder godt af et velfortjent ry for fremragende ydelse, langsigtet pålidelighed og fremragende
eftersalgssupport. For at sikre, at dette udstyr leverer den samme høje ydelse, beder vi dig gennemgå
installationsmanualen (leveres som separat dokument), før du begynder at installere enheden. Vores vejledning
er designet til at hjælpe dig med at opnå en problemfri installation. Hvis du har spørgsmål eller på noget
tidspunkt ønsker teknisk hjælp, bedes du ringe til vores tekniske servicegruppe på (877) 612-5086
eller +1 (610) 252-7301.

Før du begynder
Når du har pakket udstyret ud og fjernet al emballage, skal du inspicere udstyret for skjulte transportskader. Hvis du
finder skader, skal du straks underrette fragtmanden og kontakte Follett Corporation, så vi om nødvendigt kan hjælpe
med at udarbejde et erstatningskrav.
Tjek dine papirer for at finde ud af, hvilken model du har. Follett-modelnumre er konstrueret med henblik på at give
oplysninger om Follett-udstyrets type og kapacitet. Det følgende er en forklaring af de forskellige modelnumre
i Horizon 700 serien.
Chewblet® ismaskine modelnummer-konfigurationer

HC
Maskine
MC Maestro™
Chewblet
(400 Series)
HC Horizon
Chewblet
(1000, 1400,
1650 Series)
HM Horizon
Micro
Chewblet

Spænding
C 208-230/60/1
(isproduktionshoved)

C

700

Serie
400 op til
454 pund
(206 kg)
Kun lukket enhed.
D 115/60/1 (isproduktionshoved) 700 op til
750 pund
Lukket og fjernmonteret.
(340 kg)
Ved fjernmonteret enhed er
1000 op til
high side 208-230/60/1.
1036 pund
E 230/50/1 (isproduktionshoved)
(471 kg)
Kun lukket enhed.
F 115/60/1 (isproduktionshoved) 1400 op til
1450 pund
Kun fjernmonteret. High side
(658 kg)
er 208-230/60/3.
1650 op til
1580 pund
(717 kg)

A

V

S

Kondensator
A Luftkølet, lukket
W Vandkølet, lukket
R Luftkølet, fjernmonteret
kondensatorenhed
N Luftkølet, ingen
kondensator til tilslutning
til parallelt racksystem

4

V
H
B
J
M

Anvendelse
Vision™
Harmony™
Isbeholder
Drop-in
Ice Manager™
omledningsve
ntilsystem

Konfiguration
S RIDE®
(RIDE fjernmonteret
isleveringsudstyr)

T

Topmonteret

Specifikationer
El
Hver ismaskine skal have sit eget separate kredsløb med elektrisk afbryder inden for 6 m.
Udstyret skal have jordforbindelse.
Standard elforbindelse: HCE/HME700: 230/50/1 (2 m ledning)
Maksimal sikringsstørrelse i ismaskine: 15 A hver
Strømstyrke: 7 A

Rørføring
Vandindtag med 3/8” udvendig diameter og push-fit
3/4” afløb med udvendigt gevind
1/4” indløb til kondensator med indvendigt gevind (kun vandkølet kondensator)
1/4” afløb til kondensator med indvendigt gevind (kun vandkølet kondensator)	
Bemærkninger:		

3/4” ventileret afløbsledning skal have et fald på mindst 6 mm pr. 30,4 cm længde.

		

Afløbsledningen skal være af massivt rør og isoleret.

		

For at forhindre tilbageløb må afløbene ikke forbindes.

		

Ismaskinen og kondensatoren skal have hvert sit afløb.

		

Det anbefales at have en stophane inden for 3 m.

		

Vandforsyningen skal behandles med et kedelstenshindrende filter (Follett vare #00130286).

Omgivelser
Lufttemperatur	
Vandtemperatur	
Vandtryk – drikkevand	

Maks. 100 °F/38 °C	
Maks. 90 °F/32 °C	
Maks. 70 psi (483 kPa)	

Minimum 50 °F/10 °C
Minimum 45 °F/7 °C
Minimum 10 psi (89 kPa)

Bemærk: Vandkølet kondensatortryk 150 psi (1034 kPa)

Varmeafvisning
Luftkølet afviser 8850 BTU/time
Vandkølet afviser 10150 BTU/time

Isproduktion
Bemærk:	 Vandreguleringsventil indstillet til at opretholde et udløbstryk på 215 PSIG (95 °F mættet R404A)
under alle forhold.
Kapacitet for vandkølet ismaskine/24 timer.

Luftkølet maskinkapacitet/24 timer.
ºF
ºC
50
10
60
16
70
21
80
27
90
32

60
16
651
295
620
281
572
259
569
258
537
244

70
21
600
272
574
260
538
244
519
235
504
229

80
27
571
259
531
280
506
230
493
224
471
214

90
32
518
235
492
223
479
217
452
205
430
195

100
38
460
209
443
201
416
189
415
188
389
176

Omgivende lufttemperatur ºF / ºC

pund
kg
pund
kg
pund
kg
pund
kg
pund
kg

Drikkevandstemperatur ºF / ºC

Vandtemperatur ved indtag ºF / ºC

Omgivende lufttemperatur ºF / ºC

ºF
ºC
50
10
60
16
70
21
80
27
90
32

60
16
608
276
578
262
554
251
530
240
515
234

5

70
21
600
272
571
259
540
245
521
236
512
232

80
27
592
269
567
257
537
244
514
233
508
230

90
32
583
264
548
249
528
239
489
222
484
220

pund
kg
pund
kg
pund
kg
pund
kg
pund
kg

Dimensioner og mellemrum
Hele forsiden af ismaskinen
​​
skal være fri for forhindringer/tilslutninger for at muliggøre fjernelse.
26 mm mellemrum over ismaskinen for service.
Minimum 26 mm mellemrum i siderne.
Indsugnings- og udblæsningsgitteret skal udgøre et åbent område på mindst 1032 cm2.
Luftkølede model HCE700A ismaskiner – minimum 458 mm mellemrum mellem indsugnings- og
udblæsnings‑gitrene.

TILSLUTNING TIL ISTRANSPORTSLANGE
57 cm (22.44")

1.75 MIN.

LUFTUDBLÆSNING
57 cm (22.46")

54 cm
(21.25")

VANDINDTAG MED 3/8" UDVENDIG DIAMETER OG PUSH-FIT
DRÆN MED 3/4" UDVENDIGT GEVIND

KONDENSATOR MED
1/4" INDVENDIGT GEVIND
(KUN VANDKØLET)

Drift
Rengøring og forebyggende vedligeholdelse (alle modeller)
Bemærk:	 Brug ikke blegemiddel til at desinficere eller rengøre ismaskinen.
Forebyggende vedligeholdelse
Periodisk rengøring af Follett’s ismaskinesystem er nødvendig for at sikre optimal ydelse og produktion af ren
og hygiejnisk is. De nedenstående anbefalede rengøringsprocedurer bør udføres mindst lige så hyppigt som
anbefalet, og oftere, hvis miljøforholdene kræver det.
Rengøring af kondensatoren kan normalt udføres af medarbejdere på stedet. Rengøring af ismaskinesystemet bør
i de fleste tilfælde udføres af det lokale vedligeholdelsespersonale eller af en autoriseret Follett-servicerepræsentant.
Uanset hvem der udfører rengøringen, er det operatørens ansvar at sørge for, at denne rengøring udføres i henhold
til nedenstående skema. Driftsproblemer som følge af mangel på forebyggende vedligeholdelse vil ikke blive dækket
af Follett’s garanti.

6

Ugentlig udvendig pleje
Ydersiden kan rengøres med et rensemiddel til rustfrit stål som f.eks. 3M Stainless Steel Cleaner & Polish eller
tilsvarende.
Månedlig rengøring af kondensator (kun luftkølet ismaskine)
	 1.	 Brug en støvsuger eller stiv børste til forsigtigt at rengøre kondensatorspiralerne på luftkølede ismaskiner for
at sikre optimal ydeevne.
	 2.	 Når du geninstallerer paneler foran fjernmonterede ismaskiner, skal du sørge for at ventilationslamellerne
flugter med kondensatorens luftkanal.
Halvårlig rengøring af fordamper (hver 6. måned)

ADVARSEL
•	 Bær gummihandsker og beskyttelsesbriller (og/eller ansigtsskærm) ved håndtering af rengøringsmiddel eller
desinfektionsmiddel til ismaskinen.

ADVARSEL
•	 Brug kun Follett godkendt SafeCLEAN™ rengøringsmiddel (vare #00132001) og NU-CALGON IMS-II
SANITIZER (00979674).
•	 Opløsninger med rengøringsmiddel og desinfektionmiddel må ikke blandes sammen.
•	 BRUG IKKE BLEGEMIDDEL.
•	 Det er en overtrædelse af den amerikanske lovgivning at bruge disse opløsninger på en måde, der er i strid
med deres mærkning.
•	 Læs og forstå alle etiketter trykt på emballagen før brug.
Bemærk: Den komplette procedure for rengøring og desinfektion SKAL følges. Isen skal indsamles
i 10 minutter, før du sætter ismaskinen i drift igen.

Fig. 1
1.	 Fjern dækslet for at udføre rengøring. Tryk på
knappen CLEAN (rengøring). Maskinen tømmes.
Vent, indtil lampen LO WATER (lav vandstand)
tænder (Fig. 1).

LO WATER
(lav vandstand)

7

Fig. 2
2.	 Bland 3,8 l 120 °F/49 °C varmt vand med
198 g (én 198 g pakke Follett SafeCLEAN
rengøringsmiddel til ismaskiner, vare #00132001).
Find rengøringskoppen. Fyld den, indtil lampen
CLEANER FULL (rengøringsenhed fuld) tænder
(Fig. 2).

CLEANER FULL
(Rengøringsenhed fuld)

Bemærk:	Brug ikke blegemiddel til at desinficere
eller rengøre ismaskinen.

Fig. 3
3.	 Sæt låget på rengøringskoppen. Vent, indtil
maskinen genstarter. Maskinen rengøres, hvorefter
den skyller 3 gange på ca. 15 minutter (Fig. 3).

15

Fig. 4
4.	 Tryk på knappen CLEAN for at desinficere.
Maskinen tømmes. Vent, indtil lampen LO WATER
(lav vandstand) tænder (Fig. 4).

LO WATER
(lav vandstand)

8

Fig. 5
5.	 Bland 3,8 l 120 °F/49 °C varmt vand med 48 ml
NU-CALGON IMS-II SANITIZER. Fyld den, indtil
lampen CLEANER FULL (rengøringsenhed fuld)
tænder (Fig. 5).

CLEANER FULL
(Rengøringsenhed fuld)

Læg én Sani-Sponge™ i den resterende
desinfektionsopløsning, og gem den indtil trin 9.
Bemærk:	Brug ikke blegemiddel til at desinficere
eller rengøre ismaskinen.

Fig. 6
6.	 Sæt låget på rengøringskoppen. Vent, indtil
maskinen genstarter. Maskinen desinficeres,
hvorefter den skyller 3 gange på ca. 15 minutter
(Fig. 6).
15

9

Fig. 7
7.	 Afmonter omløberen som vist (Fig. 7).
Bemærk:	 Trin 8-11 skal være afsluttet, inden maskinen
skyller og begynder at producere is.

Fig. 8
8.	 Brug engangshandsker til førevarebrug, og indfør
en tør Sani-Sponge™ (delsæt# 00132068).
Indfør herefter en Sani-Sponge gennemvædet
med Nu-Calgon IMS-II desinfektionsopløsning
(fra trin 5). Skub begge Sani-Sponge-enheder ind
i istransportrøret med det medfølgende indføringsrør
(Fig. 8).

1

(40 16"
7m
m)

2

3

10

Fig. 9
9.	 Fjern og kassér det 407 mm lange indføringsrør
(Fig. 9).

Fig. 10
10.	Skru omløberen på igen.
Når desinfektionsprocessen afsluttes,
begynder maskinen at producere is. Indstil
tænd-sluk-knappen til ON (tændt). Isen skubber
Sani-Sponge-enhederne gennem røret (Fig. 10).

Fig. 11
11.	 Placér en hygiejnisk beholder (7,6 l eller større)
i isbeholderen eller dispenseren til opsamling
af Sani-Sponge-enheder og is i 10 minutter.
Indsaml 3 kg is fra enheden. Kassér isen og
Sani-Sponge-enhederne (Fig. 11).

11

Service
Betjening af ismaskinen (alle modeller)

Follett’s ismaskine består af de følgende fem forskellige funktionssystemer, som vil blive forklaret i detaljer:
§§ Vandsystem
§§ Elektrisk styresystem
§§ Mekanisk enhed
§§ Kølesystem
§§ Beholder fuld
Oversigt over Horizon ismaskinen
Follett Horizon ismaskinen bruger en vandret, cylindrisk fordamper til at fryse vand på sin indvendige
overflade. Kølecyklusen er kontinuerlig, og der er ingen portionscyklus. Fordamperen oversvømmes med
vand, og niveauet styres af sensorer i et reservoir. En roterende snegl (13 omdr./min.) skraber konstant is af
fordamperens indervæg. Sneglen flytter den afskrabede is gennem fordamperen og ind i en ekstruderingskanal.
Isen tvinges gennem en stram dyse, der presser vandet ud og skaber en Chewblet. Den kontinuerlige
ekstruderingsproces presser disse Chewblets gennem et transportrør og ind i en dispenser eller beholder.
Et solid state-printkort styrer og overvåger ismaskinens funktioner. Ud over at styre sekventeringen af de
elektriske komponenter, overvåger kortet også forskellige operationelle parametre. Et komplet udvalg af
indikatorlamper muliggør visuel indikering af maskinens driftsstatus. Derudover styrer printkortet ismaskinens
automatiske skyllefunktion. Vandet i fordamperen drænes og genopfyldes med jævne mellemrum for at fjerne
mineraler og bundfald.
Der er indbygget et “beholder fuld”-registreringssystem i Horizon ismaskinen. En kontakt placeret på maskinens
isudledningsåbning registrerer transportrørets
​​
placering. Når beholderen bliver fyldt op med is, flyttes
transportrøret væk fra den normale driftsposition, og kontakten slår ismaskinen fra. Et kuppelformet hus på
enden af transportrøret
​​
indeholder den ekstruderede is, mens maskinen er lukket ned.

Skematisk tegning af indsamlingssystemet
Istransportrør

Vandindtag
Komprimeringsdyse
Snegl

12

Vandsystem

Vandstanden i fordamperen styres af en påfyldningssolenoide og niveauregistrerende sensorer. Som det fremgår
af det nedenstående diagram er der monteret vandfølende stænger i reservoiret i enden af fordamperenheden.
Systemet fungerer vha. elektrisk ledningsevne på følgende måde:
En af de længste målesonder er en fællessonde. Når der er vand mellem en af de
​​ andre sonder og
fællessonden, registrerer printkortet aktiveringen. Under normal drift stiger og falder vandstanden mellem
sensorerne Normal høj og Normal lav. Efterhånden som der forbruges vand til at lave is vil vandstanden falde,
indtil den ligger under sensoren Normal lav, hvilket aktiverer vandpåfyldningssolenoiden. Herefter påfyldes der
vand, indtil sensoren Normal høj aktiveres.
Bemærk:	 Drikkevandets indhold af opløst tørstof skal være højere end 10 ppm for at vandkontrolsystemet
kan fungere korrekt. Hvis der anvendes vandfiltrering vha. omvendt osmose, skal man sørge for,
at indholdet af opløst tørstof er højere end 10 ppm.
Skematisk tegning af vandsystemet

FÆLLES

NORMALT
DRIFTSOMRÅDE

13

ALARM LAV

NORMAL LAV

NORMAL HØJ

Skematisk tegning af vandniveau

Elsystem
	

OBS!
For at forhindre, at afbryderen overbelastes, skal du vente
15 minutter, før du genstarter enheden. Dette giver kompressoren
mulighed for at udligne og fordamperen mulighed for at optø.

Kontroltavle - normal drift
Lamperne på printkortet giver alle de oplysninger, der er nødvendige for at bestemme maskinens status.
Grønne indikatorer betyder normalt “go” eller normal drift. Gule indikatorer repræsenterer normale slukkede
tilstande. Røde indikatorer repræsenterer normalt alarmtilstande, hvoraf nogle vil spærre maskinen.
En blinkende grøn lampe mærket POWER angiver, at maskinen får strøm. Alle andre indikatorer for normal
driftsstatus betyder følgende:
Ismaskinens tilstand
Tegnforklaring:

TÆNDT

Driftsbetingelser
SLUKKET

TÆNDT eller SLUKKET

BLINKER

1.	 Ismaskinen producerer is.

1.	 Normal drift.

2.	 Ismaskinen producerer ikke is.

2.	 Normal forsinkelse. Når beholderen fyldes med is,
slukker lampen LOW BIN (lavt beholderniveau) kortvarigt,
og køle- og sneglsystemerne lukkes straks ned. (Bemærk:
Blæsermotoren fortsætter med at køre i 10 minutter
for at køle kondensatoren). Lampen TIME DELAY
(forsinkelse) tænder, hvilket starter forsinkelsesperioden.
Når forsinkelsesperioden udløber, genstarter maskinen,
hvis lampen LOW BIN (lavt beholderniveau) er tændt.
Bemærk: Ismaskinen har en 15 minutter lang
opstartsforsinkelse, når der tændes for
strømmen, for at forhindre overbelastning
af kredsløbet.

DIP-omskifterindstillinger

14

Fejl:
Horizon-printkortet overvåger forskellige driftsparametre, herunder højtryk, strømgrænser for sneglegearmotoren,
tilstoppet afløb og alarmtilstande for lav vandstand. Der findes to typer fejl: maskinfejl og midlertidige fejl.
En maskinfejl slukker maskinen og tillader ikke genstart, før der trykkes på nulstillingsknappen. En maskinfejl
kan heller ikke nulstilles ved at slukke og tænde for strømmen. En midlertidig fejl kan enten nulstilles automatisk,
hvis fejlen afhjælpes eller hvis der slukkes og tændes for strømmen. Hvis der opstår en fejl, skal du rådføre dig
med fejlafhjælpningsvejledningen i denne manual eller med en Follett servicetekniker.
Midlertidige fejl:
HI AMPS (Højt amperetal): Printkortet overvåger den strømstyrke, som sneglegearmotoren forbruger.
Hvis gearmotorens strømforbrug overstiger den tilladte grænse, lukker maskinen ned, og lamperne
TIME DELAY (forsinkelse) og HI AMP (højt amperatal) tænder. Når forsinkelsesperioden udløber, genstarter
maskinen, og lamperne TIME DELAY og HI AMP slukker.
LO WATER (Lav vandstand): Under driften varierer vandstanden mellem sensorerne for normal lav og normal
høj vandstand. Hvis der lukkes for vandforsyningen til en maskine, der er i drift, opstår der en midlertidig fejl.
Fejlsekvensen er som følger: Under driften falder vandstanden til sensoren for normal lav vandstand, og når det
sker, aktiveres vandpåfyldningssolenoiden. Hvis der ikke registreres vand ved sensoren for normal lav vandstand
inden for 10 sekunder, opstår der en midlertidig fejl. Maskinen lukker ned, men vandpåfyldningssolenoiden
forbliver aktiveret. Hvis vandforsyningen vender tilbage, fyldes der op til sensoren for normal lav vandstand,
og maskinen genoptager normal drift. Fejlen afhjælpes automatisk.
HI PRESSURE (Højtryk): Hvis køletrykket stiger til over 425 psi, lukker maskinen ned, og lamperne TIME DELAY
(forsinkelse) og HIGH PRESSURE (højtryk) tænder. Når forsinkelsesperioden udløber, og hvis trykket er faldet
til under nulstillingspunktet på 295 psi, genstarter maskinen, og lamperne TIME DELAY og HIGH PRESSURE
slukker.
Maskinfejl:
DRAIN CLOG (Tilstoppet afløb): Afløbets tilstopningssensor, som er monteret i rammen under den bageste
drænbeholder, registrerer, hvis der er vand lige under overkanten på beholderen. Hvis vandet ikke løbet korrekt
ud af drænbeholderen, løber det ind i rammen og stiger op til sensoren (specielt under en rensecyklus med
automatisk skylning). Ismaskinen genstartes, hvis der trykkes på nulstillingsknappen.
Indikator for relæudgang:
Hvert relæ på printkortet har en indikatorlampe, som er forbundet til relæets udgang. F.eks. lyser den relevante
indikatorlampe grønt, når relæet til vandpåfyldningssolenoiden aktiveres.
Logisk skyllekredsløb
Skylning under driften: For hver en (1) times isproduktion åbner maskinen afløbsventilen i 60 sekunder.
Mens drænventilen er åben, fortsætter maskinen med at producere is, og vandpåfyldningsventilen aktiveres
for at opretholde vandstanden.
Slukningscyklus: Efter afslutningen på en forsinkelsesperiode i forbindelse med en slukningscyklus,
kontrollerer maskinen, hvornår der samlet set er udført én (1) times isproduktion siden den sidste
slukningscyklus med skylning. Hvis den samlede isproduktionstid overstiger én (1) time, åbner
maskinen afløbsventilen i 60 sekunder for at tømme fordamperen helt. Herefter fylder den vand på
igen og begynder at lave is. Hvis isproduktionstiden er mindre end 1 time, starter maskinen op og
begynder at lave is uden at tømme fordamperen.

15

16

HVID ELLER
GRÅ

SNEGL

SORT
BLÅ ELLER
PINK

RESERVOIRETS
VANDSENSOR

AFLØBETS
TILSTOPNINGSSENSOR

BEHOLDER

VEDL.
RENGØRING

HØJTRYK

CLEANER FULL
(RENGØRINGSENHED FULD)

TILSTOPPET AFLØB

HØJTRYK

HØJT AMPERETAL

SERVICE

VEDL./RENGØRING

LAV VANDSTAND

FORSINKELSE

HVILECYKLUS

LAVER IS

LAVT BEHOLDERNIVEAU

STRØM

Eldiagram

Kompressordata
Kompressorens strømforbrug ved 230 V vekselstrøm
Luft-/vandkølet	
60 °F/15,5 °C	 70 °F/21,1 °C	 80°F/26,7 °C	
	
4,13 A	
4,06 A	
4,08 A	

90 °F/32,2 °C	 100 °F/37,8 °C
4,10 A	
4,45 A

Strøm ved blokeret rotor: 31 A ved 230 V

Gearmotordata
Gearmotorens strømforbrug: 0,53 A ved 230 V
Gearmotorens afbrydningspunkt pga. maksimalt drejningsmoment (højt amperetal): 0,9 A ved 230 V
Strøm ved blokeret rotor: 1 A ved 230 V
Modstand i viklinger
230 V vekselstrømsgearmotor (Brother):
Hvid til sort: 62 Ω
Hvid til gulbrun: 62 Ω
Gulbrun til sort: 124 Ω
Kompressor, startvikling (230 V)	

5,95 Ω

Kompressor, arbejdsvikling (230 V)	

0,69 Ω

Blæsermotor	38 Ω

Blæsermotordata
Blæsermotorens strømforbrug	

0,75 A ved 230 V

17

Mekanisk system

Fig. 12

Demontering af fordamper
1.	 Tryk på knappen CLEAN (rengøring) for at tømme
fordamperen. Sluk for strømmen (OFF), når LO
WATER (lav vandstand) tænder.
2.	 Skru transportrøret af, og afmonter det fra
docking-enheden.

Fig. 13
3.	 Frakobl gearmotoren.

3

2

1

Fig. 14
4.	 Fjern vekselventilhuset:
§§ Fjern ventilationsrøret (Fig. 14.1).
§§ Frakobl elforbindelserne på vekselventilhuset
(Fig. 14.2).
§§ Fjern to skruer, og løft vekselventilhuset (Fig. 14.3).
§§ Fjern fordelerenheden (Fig. 14.4).

3
2
1

4

18

Fig. 15
5.	 Fjern gearmotoren:
§§ Fjern gearmotorens isolering (Fig. 15.1).
§§ Remove 1/4-20 skrue, holder og mellemstykke
(Fig. 15.2).
§§ Fjern to 1/2” bolte (Fig. 15.3).
§§ Træk gearmotoren ud af sneglen (Fig. 15.4).
§§ Fjern hovedhusets isolering (Fig. 15.5).
6.	 Fjern alle rester af vaseline fra sneglens aksel.

4

5

3
2

3
1

Fig. 16
7.	 Fjern hovedhuset:
§§ Brug en unbrakonøgle til at fjerne 3/16”
unbrakoskruer (3) (Fig. 16.1).
§§ Fjern akslens isolering (Fig. 16.2).
§§ Fjern hovedhuset (Fig. 16.3).

3

1

1

2

1

Fig. 17
8.	 Fjern og kasser pasringen og pakningen (Fig. 17.1).
9.	 Fjern forsigtigt sneglen (Fig. 17.2).
	ADVARSEL!
Vær forsigtig, når du fjerner sneglen. Sneglen
er meget skarp - vær forsigtig for at undgå
personskade.

1

2

1

19

Fig. 18
10.	Tryk på armen bag på reservoiret (Fig. 18.1) for at
frigøre og fjerne solenoiden (Fig. 18.2).

1

2

Fig. 19
11.	 Fjern tre skruer for at fjerne reservoirets isolering
(Fig. 19).

Fig. 20
12.	Fjern tre skruer for at fjerne reservoiret (Fig. 20).

20

Fig. 21
13.	Fjern den bageste bøsning ved at føre sneglen ind
i fordamperen og bruge den til at banke let på det
bageste bøsningshus for at frigøre det (Fig. 21).

Genmontering af fordamper

Fig. 22

1.	 Fjern og efterse O-ringen. Udskift den, hvis den
på nogen måde er beskadiget.
2.	 Monter den bageste bøsning i fordamperen.
3.	 Monter de tre bolte: Spænd hver bolt delvist,
og skift mellem boltene, indtil den bageste bøsning
ligger helt an og er justeret korrekt (Fig. 22).
4.	 Fjern boltene, når bøsningen ligger helt an.

Fig. 23
5.	 Monter reservoiret med tre bolte (Fig. 23).

21

Fig. 24
6.	 Monter reservoirets isolering, rørklemmen
og solenoidearmen med tre skruer.
7.	 Monter solenoiden.

Fig. 25
1.	 Fjern og efterse O-ringen. Udskift den, hvis den
på nogen måde er beskadiget. (Fig. 25.1).
2.	 Rengør rillen til O-ringen. Smør O-ringen med
vaseline og monter den igen. (Fig. 25,2).
2

1

Fig. 26
3.	 Brug en papskive til at presse den nye pasring ind
i hovedhuset (Fig. 26.1).
4.	 Smør akslen med flydende sæbe på det viste
område (Fig. 26.2), og skub pakningen og fjederen
på (Fig. 26.3).
Bemærk:	 Pakningsfladerne må ikke berøres med
bare hænder. Kontakt med utildækket hud
vil medføre, at pakningen svigter før tid.
5.	 Monter sneglen (Fig. 26.4).

1

Papskive
Må IKKE
berøres!
2

3

22

4

Fig. 27
6.	 Monter hovedhuset:
§§ Skub hovedhuset ind på sneglens aksel (Fig. 27.1).
§§ Monter hovedhusets isolering (Fig. 27.2).
§§ Brug en unbrakonøgle til at montere 3/16”
unbrakoskruer (3) (Fig. 27.3).

1

3

3

2

3

Fig. 28
7.	 Påfør et lag vaseline på sneglens aksel.
8.	 Monter gearmotoren:

2

3

§§ Monter hovedhusets isolering (Fig. 28,1).
§§ Skub gearmotoren ind på sneglens aksel (Fig. 28.2).
§§ Monter to 1/2” bolte (Fig. 28.3).

1

3

3

Fig. 29
9.	 Brug en skruetrækker til at justere sneglens skaft
således, at den flugter med kilesporet i motorakslen
(Fig. 29.1).
10.	Monter kilen i kilesporet (Fig. 29.2).
2

1

Fig. 30
11.	 Monter mellemstykket, og sørg for, at kilen sidder
fast i sporet (Fig. 30.1)

1
23

Fig. 31
12.	Før skruetrækkeren ind i rillen i sneglens aksel,
og tryk akslen udad (Fig. 31.1).
13.	Monter holderen i rillen (Fig. 31.2), og sørg for,
at holderen flugter med hullet i mellemstykket.

1

2

Fig. 32
14.	Monter og tilspænd skruen (Fig. 32.1).

1
2

Fig. 33
15.	Monter gearmotorens isolering.

24

Fig. 34
16.	Monter vekselventilhuset:
§§ Monter fordelerenheden (Fig. 34.1).
§§ Sæt vekselventilhuset på, og monter to skruer
(Fig. 34.2).
§§ Tilslut elforbindelserne på vekselventilhuset
(Fig. 34.3).
§§ Tilslut ventilationsrøret (Fig. 34.4).

TILSLUTTES
IKKE
SORT
ORANGE

2

3
4

1

Fig. 35
17.	 Tilslut gearmotoren.
BR

§§ BRUN til BLÅ
§§ SORT til SORT
§§ HVID til GRÅ

UN

SO

RT

HV

ID

til B

LÅ

til S

OR

til G

T

RÅ

Fig. 36
18.	TIlslut transportrøret til docking-enheden.

25

Kølesystem
Køletryksdata
Luftkølede kondensatorer (luft)	

60 °F/16 °C	 70 °F/121 °C	 80 °F/127 °C	 90 °F/132 °C	 100 °F/138 °C

Tryk (psig)
udstrømning/sugning	

190/31	220/33	 250/35	

Vandkølede kondensatorer (vand)	

Tryk (psig)
udstrømning/sugning	

285/37	315/40

60 °F/16 °C	 70 °F/121 °C	 80 °F/127 °C	 90 °F/132 °C
215/29	215/31	 215/33	

215/35

Bemærk:	 Vandreguleringsventilen er fabriksindstillet til at opretholde et udløbstryk på 215 ± 15 psi ved
70 °F/121 °C varmt vand.

Skematisk tegning af kølesystem

HIGH
SIDE-KØLELINJE

HIGH
SIDE-SERVICEPORT
LOW
SIDE-SERVICEPORT

FILTERTØRRER

KONDENSATOR

VARMEVEKSLER
LOW
SIDE-KØLELINJE

TERMOSTATISK
EKSPANSIONSVENTIL
KOMPRESSOR

HØJTRYKSDAMP

HØJTRYKSVÆSKE

LAVTRYKSVÆSKE

26

LAVTRYKSDAMP

Påfyldning af kølemiddel
Al vedligeholdelse af kølesystemer skal udføres i overensstemmelse med al national og lokal lovgivning. Det er
teknikerens ansvar at sørge for, at disse krav overholdes. Hvis ismaskinen ikke fyldes op i overensstemmelse med
fabriksspecifikationerne, bortfalder garantien.
R404A doseringsspecifikationer for ismaskine
Model	

Dosis	Kølevæsketype

HCE700A (luftkølet)	

539 g	

R404A

HCE700A (vandkølet)	

425 g	

R404A

Krav ved udskiftning af kølemiddel
1.	 Ikke-forurenet kølemiddel, der er fjernet fra et Follett-kølesystem, kan genanvendes i det samme system,
når reparationen er afsluttet. Kølemiddel til genbrug skal opvevares i en ren og egnet beholder. Hvis der
er behov for ekstra kølemiddel, skal der anvendes nyt eller genanvendt kølemiddel, der opfylder
ARI-standard 700-88.
2.	 Hvis systemet bliver forurenet (f.eks. pga. en afsvedet kompressor, lækage af kølemiddel,
tilstedeværelsen af ikke-kondensable gasser eller fugt), skal systemet repareres, tømmes
og genopfyldes med nyt eller genanvendt kølemiddel, der opfylder ARI-standard 700-88.
3.	 Follett Corporation billiger ikke anvendelse af genbrugte kølemidler. Forkert vedligeholdelse
af kølesystemet vil medføre, at fabriksgarantien bortfalder.
Udtømning
Tøm systemet til et niveau på 500 mikron. Når niveauet på 500 mikron er nået, skal alle ventiler lukkes.
Lad systemet hvile i ca. 20 minutter. Systemtrykket bør ikke stige i denne periode. Hvis systemtrykket stiger
og stabiliseres, er der fugt i systemet, og yderligere udtømning er påkrævet. Hvis trykket fortsætter med at stige,
skal systemet kontrolleres for lækager.
Omgivelser	
Lufttemperatur1	
Vandtemperatur2	

Minimum	Maksimum
50 °F/10 °C	
100 °F/37,8 °C
45 °F/7 °C	
90 °F/32,2 °C

1Lufttemperaturen måled ved luftindtaget til den luftkølede kondensators kølespiral.
2Vandtemperaturen måles i ismakinens vandreservoir.

Iskapacitetstest
Ismaskinens produktionskapacitet kan kun bestemmes ved at veje den is, der produceres i et bestemt tidsrum.
	
	
	
	
	
	
	
	

1.	
2.	
3.	
4.	
5.	
6.	
7.	
8.	

Monter alle paneler på ismaskinen igen.
Kør ismaskinen i mindst 15 minutter.
Vej og nedskriv vægten på den beholder, der bruges til at opsamle isen.
Omsaml is i 15 eller 20 minutter.
Vej den opsamlede is, og nedskriv den samlede vægt.
Fratræk beholderens vægt fra den samlede vægt.
Omregn værdierne til decimaltal (f.eks. 6300 gram = 6,3 kg).
Beregn produktionen vha. følgende formel:
1440 min. x vægt på produceret is
Samlet testtid i minutter

=

Produktionskapacitet/24 timer

	 9.	 Den beregnede mængde pr. 24 timer skal sammenlignes med den nominelle kapacitet for samme luft- og
vandtemperaturer i isproduktionstabellerne.

27

Registreringssystem for fuld beholder

Follett Horizon har et indbygget system til registrering af fuld beholder, der består af en vekselventil og en
aktuator. Vekselventilen har en tap og en kontakt. Som det fremgår af figuren nedenfor, er tappen normalt
i den nederste stilling under driften, og kontakten er lukket. Når beholderen fyldes helt op og isen ikke længere
kan komme gennem røret, presser maskinen tappen og, hvilket åbner kontakten og slukker maskinen.
Vekselventilens aktuator, som er monteret over isbeholderen, giver isen mulighed for at opsamle sig inde i den,
når beholderen er fuld. På denne måde laves der ikke ismængder, som vil løfte låget af beholderen.

Vekselventilens tap og kontakt

Kører

Slukket

Vekselventilens aktuator

Kører

Slukket

28

Fejlafhjælpning

Se afsnittet “Service” for en beskrivelse af hver funktion.
Ismaskinens tilstand
Tegnforklaring:

TÆNDT

Mulige årsager
SLUKKET

TÆNDT eller SLUKKET

Afhjælpning
BLINKER

1.	 Ismaskinen kører, men den laver 1.	 Defekt kompressor.

1.	 Udskift kompressor.
2.	Udskift startrelæ.
3.	Udskift startkondensator.
4.	Udskift driftskondensator.
5.	Udskift hovedkontaktor.
6.	Udskift printkort.
7.	 Kontroller rensefunktionen.

2.	 Maskinen er i tilstanden
TIME DELAY (forsinkelse),
selvom beholderen ikke er fuld.

1.	 Isen er blokeret, fordi
transportrøret er monteret forkert,
hvilket medfører at vekselventilen
fejlagtigt har lukket.
2.	Vekselventilen sidder fast i den
øverste stilling.
3.	Beskadiget eller forkert monteret
termostat (åben).
4.	Transportrøret har skubbet sig ud
af muffen.

1.	 Korrekt trækning af
transportrøret.
2.	Reparer eller udskift
vekselventilmekanismen.
3.	Udskift eller flyt termostaten.
4.	Korrekt monteret muffe.

3.	 Ismaskinen producerer ikke is.
HI AMPS (højt amperetal).

1.	 Dårlig vandkvalitet medfører,
at isen blokerer sneglen.
2.	Beskadiget
vekselventilmekanisme.
3.	Diskontinuerligt
drevudgangssignal fra printkortet.
Fordamperen fryser, hvilket
medfører fejlen HI AMPS
(højt amperetal).
4.	Gearmotoren er ikke tilsluttet.

1.	 Rengør ismaskinen. Gennemfør
skylning hyppigere.
2.	Reparer eller udskift
vekselventilmekanismen.
3.	Udskift printkort.
4.	Tilslut gearmotoren.

4.	 Ismaskinen producerer ikke is.
HI PRESSURE (højtryk).

1.	 Høje omgivelsestemperaturer >
(100 °F/38 °C).
2.	Dårlig ventilation eller
recirkulation af luften.
3.	Tilstoppet kondensator (luftkølet).
4.	Ingen vandgennemstrømning
gennem kondensatoren
(vandkølet).
5.	Blæseren fungerer ikke korrekt.
Ingen luftstrømning.
•	 Blokerede blæservinger
•	 Intet blæserudgangssignal
fra printkortet
•	 Defekt blæsermotor

1.	 Køl området ned til under 100 °F/
38 °C.
2.	Flyt ismaskinen eller skab
passende ventilering. Forebyg,
at ismaskinens udblæsning
recirkuleres.
3.	Rengør kondensatorgitteret
(luftkølet).
4.	Genopret
vandgennemstrømningen
til kondensatoren.
5.	Korriger luftstrømning.
•	 Fjern eventuelle blokeringer
fra blæservingerne
•	 Udskift printkortet
•	 Udskift blæsermotoren

ikke is.

2.	Defekt startrelæ.
3.	Defekt startkondensator.
4.	Defekt driftskondensator.
5.	Defekt hovedkontaktor.
6.	 Intet udgangssignal fra printkortet.
7.	 Maskinen er i rensecyklus.

29

Ismaskinens tilstand

Mulige årsager

Afhjælpning

5.	 Ismaskinen producerer ikke is.
DRAIN CLOG.

1.	 Afløbsslangen er knækket eller
tilstoppet, så vandet ikke kan
løbe ud.
2.	Fejlagtig trækning af afløbet/fald
på afløbet, så vandet ikke kan
løbe ud.
3.	Højt indhold af opløst tørstof
og en lækkende afløbssolenoide
kan forårsage blokering af
afløbet.
4.	Ingen ventilering af ekstern
afløbsledning.

1.	 Fjern knæk på eller blokering
i afløbsslangen.
2.	Træk gulvafløbet på en bedre
måde.
3.	Rengør området omkring
afløbssensoren og/eller udskift
afløbssolenoideventilen.
4.	Tilføj ventilering af
afløbsledningen.

6.	 Ismaskinen producerer is.
For meget vand i beholderen
eller der kommer vand ind
i beholderen fra transportrøret.

1.	 Defekte vandsensorer.
Processeren formoder, at der
er vand, når der ikke er vand.
2.	Blokeret ventilationsåbning
i reservoir.
3.	Defekt vandpåfyldningsventil.
Sidder fast i åben stilling.

1.	 Rengør eller udskift
vandsondeenhed. Kontroller
eltilslutninger.
2.	Rengør eller udskift
ventileringsrør.
3.	Udskift vandpåfyldningsventil.

7.	 Ismaskinen producerer ikke is.
LO WATER (lav vandstand).

1.	 Vandtilførslen er utilstrækkelig.
2.	Lavt vandtryk.
3.	Defekt vandpåfyldningsventil.
Sidder fast i lukket stilling.
4.	Intet vandtilførselssignal fra
printkortet.

1.	 Genopret vandforsyningen,
og kontroller vandfiltrene.
Hvis fordamperen var helt
tom, skal der muligvis trykkes
på nulstillingsknappen for at
genstarte ismaskinen.
2.	Ismaskinen starter, når vandet
når op til normal lav vandstand.
3.	Udskift vandpåfyldningsventil.
4.	Udskift printkort.

8.	 Service påkrævet.

1.	 Kontrol af bøsning efter
30.000 timer.

1.	 Ring til Follett’s tekniske
servicegruppe på
(877) 612-5086 eller
+1 (610) 252-7301.

	

OBS!
For at forhindre, at afbryderen overbelastes, skal du vente
15 minutter, før du genstarter enheden. Dette giver kompressoren
mulighed for at udligne og fordamperen mulighed for at optø.

30

DENNE SIDE SKAL VÆRE TOM

31

Reservedele

Bestil dele online
www.follettice.com

Fordamperenhed

3

2
30

6

1

23

4
5

13

11
8
7

10
9

17

14
22

21

28

19

16

20
18

15

17
29
17

24

26
25

12

12

32

27

Bestil dele online
www.follettice.com
Reference #

Beskrivelse

Vare #

1

Rør, istransport, formstøbt

01006485

2

Vekselventilenhed

01006253

3

Kontakt, vekselventil

01006261

4

Komprimeringsdyse

01001734

5

Komprimeringsdyse, deflektorenhed

01006246

6

Pakning og holder

00115600

7

Materiale til snegl (inkluderer skrue, mellemstykke, holder) - serienummer E03141
og senere

01041474

7

Materiale til snegl (inkluderer skive og 2 møtrikker) - før serienummer E03141

01006493

8

Kile

00974394

9

Bolt, gearmotor-montering (1)

00974352

10

Gearmotor, 230 V (inkluderer kondensator)

01006238

11

Hovedhus

01006204

12

O-ring

00974329

13

Pakning til sneglens aksel

00969592

14

Kop, desinfektionsenhed

00924035

15

Pakning, desinfektionsenhed

00124032

16

Dæksel, desinfektionsenhed (inkluderer pakning)

00130880

Ikke vist

Rør, vand, 3/8” udv. diameter

502719

Ikke vist

Rør, vand, 1/4” udv. diameter

502079

17

Holdersæt, fordamper

01006535

18

Solenoide, vandtilførsel (230 V)

00116848

19

reservoirlåg og sensorer

01006295

20

Klips, stopventil til vand

502922

21

Klemme, rengøringskop

00983544

22

Stopventil, vand

502921

23

Snegl (inkluderer pakning, kile og materiale til snegl)

01006196

24

Fordamper (inkluderer (2) O-ringe)

01006188

25

Hus til bageste bøsning og bøsning (inkluderer (1) O-ring)

01006279

26

Reservoirenhed, vand (inkluderer låg og isolering)

01006287

27

Solenoide, rensning (230 V)

00974287

28

rør, ventilering

00991786

29

Rør, desinfektionsenhed

00991778

Ikke vist

Isoleringskit, fordamper/gearmotor/reservoir

00974600

30

Kit, MicroChewblet

00997585

33

Luftkølet enhed

Bestil dele online
www.follettice.com

11

6

12
3

8
4
7
5

1
9

13

10

2

34

Bestil dele online
www.follettice.com
Reference #

Beskrivelse

Vare #

1

Kondensator

01006394

2

Blæsermotorenhed - 230 V, 50/60 Hz

00130930

3

Beslag til elkasse

00153635

4

Automatisk afbryder, højtrykssikkerhed

00117077

5

Isolering, pære TXV

00106534

6

Tørrer

502724

7

Ventil, ekspansion, termisk (inkluderer isolering og (2) klemmer)

01006360

8

Isolering, TXV

502830

9

Kompressor - 230 V, 50/60 Hz (inkluderer start/kør-komponenter og tørrer)

01006352

10

Bundplade, ismaskine

01006303

11

Varmeveksler (inkluderer isolering)

00172353

12

Varmevekslerisolering

00186197

Ikke vist

Blæservinge

00170290

13

Sensorer, ramme

01006370

35

Vandkølet enhed

Bestil dele online
www.follettice.com

1

10

20

11

6
16

3

17

19
2
8

4

7

13

5
9

14

12

18

36

Bestil dele online
www.follettice.com

Reference #

Beskrivelse

Vare #

1

Beslag til elkasse

00969925

2

Ventil, vandregulerende

01006329

3

Samlestykke, vand

202148

4

Automatisk afbryder, højtrykssikkerhed

00117077

5

Isolering, pære TXV

00106534

6

Tørrer

502724

7

Ventil, ekspansion, termisk (inkluderer isolering og (2) klemmer)

01006360

8

Isolering, TXV

502830

9

Kondensator, med spole

00117234

10

Stopventil, vand

502222

11

Muffe

206411

12

Kabelbinder

204584

13

Væskesamler

00123109

14

Kompressor - 230 V, 50/60 Hz (inkluderer start/kør-komponenter og tørrer) 01006352

15

Bundplade, ismaskine

01006303

16

Varmeveksler (inkluderer isolering)

00172353

17

Varmevekslerisolering

00186197

18

Sensorer, ramme

01006370

19

Bøjning

00129486

37

Elkasse

Bestil dele online
www.follettice.com

1

7

2
5

6
3
4

8
9

38

Bestil dele online
www.follettice.com

Reference #

Beskrivelse

Vare #

1

Dæksel, elkasse, luft-/vandkølet

01006386

2

Printkort, styring, 230 V, 50/60 Hz (inkluderer afstandsstykker)

01026582

3

Afstandsstykker (sæt med 8)

00130906

4

Kondensator, kompressordrift - 230 V, 50/60 Hz

502837

5

Relæ, kompressorstart - 230 V, 50/60 Hz

502836

6

Kontaktor - 230 V, 50/60 Hz

00117010

7

Kondensator, kompressorstart - 230 V, 50/60 Hz

502835

8

Kontakt, fordamperrengøring

00117036

9

Kontakt, strøm til ismaskine

208867

39

Integrationskit - topmonteret og RIDE fjernmonteret levering af is

Bestil dele online
www.follettice.com

Topmonteret konfiguration

2

1

10
13
2
12

11

3

4
5

RIDE-modelkonfiguration

6

1

7
8
11
12

3

10
2

5
6
7
8

40

4
9

2

Bestil dele online
www.follettice.com
Reference #

Beskrivelse

Vare #

1

Vekselventilens aktuator

00171322

2

Klemme

500377

3

Aktuatorbøjning (inkluderer pakning og skruer)

00171264

4

Skruer

209100

5

Pakning

00167122

6

Aktuatorhus

00171272

7

Pakning, samling

00126532

8

Ring, låsende (inkluderer pakning til samling)

00171371

9

Istransportrør, 3 m (10 fod)

00171280

9

Istransportrør, 26 m (20 fod)

00171298

10

Isolering, transportrør

501176

Ikke vist

Isoleret polywire-istransportrør, pr. fod

00174896

11

Isolering, bøjning

00168922

12

Isolering, aktuator

00168930

13

Istransportrør, topmonteret, 762 mm (30fod)

00171306

Ikke vist

Integrationskit, topmonteret

00171389

Ikke vist

Integrationskit, RIDE-model (inkluderer 3 m (10 fod) rør og isolering)

00171397

Ikke vist

Forlængerrør, 9 fod

00135723

Ikke vist

Forlængerrør, 4 fod

00153684

Ikke vist

Omledningsplade (Cornelius dispensere med enkelt blander og venstre
dispenserkanal på Cornelius dispensere med to blandere)

307277

Ikke vist

Omledningsplade (højre dispenserkanal på dispensere med to blandere)

00996207

Ikke vist

Follett SafeCLEAN rengøringsmiddel til ismaskiner
(kasse med 24 x 7 oz pakker)

00132001

Ikke vist

Sani-Sponge kit

00132068

Ikke vist

Integrationskit, Vision

00997171

Ikke vist

Højkapacitets-filtersystem

00978957

Ikke vist

Primærfilter (1)

00978965

Ikke vist

Primærfilter (6)

00978973

Ikke vist

Forfilter (1)

00130211

Ikke vist

Forfilter (12)

00954305

Ikke vist

IMSII desinfektionskoncentrat - 16 oz.

00979674

41

Beklædningsenhed

Bestil dele online
www.follettice.com

2

5
3

4

15

1

13

14
8
10

9

6

7

12

11

42

Bestil dele online
www.follettice.com

Reference #

Beskrivelse

Vare #

1

Gitter, forside

01006154

2

Frontdæksel, luft- og vandkølet

01006162

3

Rør, vand, 3/8” udv. diameter

502719

4

Fitting, vandindtag

502924

5

Bøjning, vandindtag

502925

6

Samling (inkluderer O-ring)

00171207

7

O-ring

00144675

8

Kabinetmuffe

00171215

9

Omløber

00145342

10

Slangeklemme

500377

11

Plade, aflastning

00192070

12

Docking-enhed med gitter (inkluderer vandrør, vandindtagsfitting,
vandindtagsbøjning, aflastningsplade, kabinetmuffekit og drænbeholder)

01006170

13

Skrue

203460

14

Kabinetmuffekit

00171223

Ikke vist

Pakning, frontdæksel (indvendigt), pr. fod (4 fod påkrævet)

00939058

Ikke vist

Gitter, indsugning/udblæsning (13.75 fod x 17.75 fod), pr. fod (6 fod påkrævet) 00978304

Ikke vist

Pakning, luftindsugning (frontdæksel, udvendigt)

00131532

15

Beholder, dræn

01006543

43

801 Church Lane
Easton, PA 18040
www.follettice.com

Voice (610) 252-7301
Voice (877) 612-5086

CE DECLARATION OF CONFORMITY
15 November 2012
Manufacturer:
Address:

FOLLETT CORPORATION
801 Church Lane
Easton, Pennsylvania 18040
USA

We declare under sole responsibility that the following equipment to which this declaration relates, meets the
principal protection requirements and is in conformity with the relevant sections of the applicable CE standards
and other normative documents. If changes are made to the product, which is covered by this declaration of
conformity, the declaration of conformity is no longer valid.
Equipment type:

Horizon Icemaker

Models:

HCE700A, HCE700W, HME700A, HME700W
HCE1000A, HCE1000W, HME1000A, HME1000W
HCE1400A, HCE1400W, HME1400A, HME1400W

CE Directives and Amendments:

Low Voltage Directive 2006/95/EC
EMC Directive 2004/108/EC

Harmonized Standards applied:

EN55014-1:2006, EN55014-2:1997 + A1:2001 + A2:2008,
EN61000-3-2:2006, EN61000-3-3:1995 + A1:2001 + A2:2005
EN60335-2-24:2010,
EN60335-1:2002 + A1:2004 + All:2004 + A2:2006 + A12:2006 +
A13:2008

Date/Signature of
authorized representative:
Title of signatory:

Horizon Technical Construction File

Executive Vice President

CE Horizon Declar of Conformity.doc
00162644R02
11/12

Horizon, Harmony, Ice Manager, SafeCLEAN, Sani-Sponge og Vision er varemærker tilhørende Follett Corporation.
Chewblet, RIDE og Follett er registrerede varemærker tilhørende Follett Corporation, registreret i USA.

801 Church Lane • Easton, PA 18040, USA
Frikaldsnummer (877) 612-5086 • +1 (610) 252-7301
www.follettice.com

01021674R02
© Follett Corporation 8/13



Source Exif Data:
File Type                       : PDF
File Type Extension             : pdf
MIME Type                       : application/pdf
PDF Version                     : 1.5
Linearized                      : Yes
XMP Toolkit                     : Adobe XMP Core 5.3-c011 66.145661, 2012/02/06-14:56:27
Create Date                     : 2013:10:18 15:29:07+02:00
Metadata Date                   : 2013:10:18 15:29:40+02:00
Modify Date                     : 2013:10:18 15:29:40+02:00
Creator Tool                    : Adobe InDesign CS6 (Macintosh)
Instance ID                     : uuid:4a3db99e-6fca-494d-826c-973d4a023c8b
Original Document ID            : adobe:docid:indd:6e0dd3a8-ec4e-11dc-a6e6-a612333bce79
Document ID                     : xmp.id:A016EC8D19206811822AC5626EFEFE75
Rendition Class                 : proof:pdf
Derived From Instance ID        : xmp.iid:9F16EC8D19206811822AC5626EFEFE75
Derived From Document ID        : xmp.did:4C8917223B206811822AB0A0595131C4
Derived From Original Document ID: adobe:docid:indd:6e0dd3a8-ec4e-11dc-a6e6-a612333bce79
Derived From Rendition Class    : default
History Action                  : converted
History Parameters              : from application/x-indesign to application/pdf
History Software Agent          : Adobe InDesign CS6 (Macintosh)
History Changed                 : /
History When                    : 2013:10:18 15:29:07+02:00
Format                          : application/pdf
Producer                        : Adobe PDF Library 10.0.1
Trapped                         : False
Page Count                      : 44
Creator                         : Adobe InDesign CS6 (Macintosh)
EXIF Metadata provided by EXIF.tools

Navigation menu