Follet 01021674 Dan Owner S Manual

: Follet Follet-01021674-Dan-Owner-S-Manual follet-01021674-dan-owner-s-manual follet pdf

Open the PDF directly: View PDF .
Page Count: 44

HCE/HME700A, HCE/HME700W, ismaskiner

230 V/50 Hz (lukkede)

801 Church Lane • Easton, PA 18040, USA

Frikaldsnummer (877) 612-5086 • +1 (610) 252-7301

www.follettice.com

Efter installering skal denne manual overdrages til den person,

der er ansvarlig for driften.

Drifts- og servicemanual

Bestil dele online

www.follettice.com

01021674R02

2

ADVARSEL!

• Dette apparat skal tilsluttes permanent af en kvaliceret person i overensstemmelse med gældende regler.

• Hvis netledningen er beskadiget, skal den udskiftes af producenten, dennes servicerepræsentant eller eller

en tilsvarende kvaliceret fagmand for at undgå fare.

• Må kun tilsluttes til drikkevandsforsyningen.

• Dette apparat kan anvendes af børn fra 8 år og ældre samt personer med begrænsede fysiske, sensoriske

eller mentale evner eller manglende erfaring og viden, hvis de er under tilsyn eller er blevet instrueret i sikker

brug af apparatet og forstår de forbundne farer. Børn skal holdes under opsyn for at sikre, at de ikke leger

med apparatet.

• Dette apparat er beregnet til husholdningsbrug og lignende anvendelsesformål, såsom personalekøkkener

i butikker, på kontorer og i andre arbejdsmiljøer, på bondegårde og af kunder på hoteller, moteller og andre

boligmiljøer, i miljøer af bed and breakfast-typen, i catering og lignende anvendelsesområder, som ligger

uden for detailhandelen.

• ADVARSEL! Apparatet skal fastgøres i overensstemmelse med anvisningerne for at undgå farlige situationer

pga. manglende stabilitet.

• Garantien dækker ikke udvendige eller udendørs installationer.

• Bevægelige dele. Må ikke betjenes, når frontdækslet er fjernet.

• Varme dele. Må ikke betjenes, når dækslet er fjernet.

• For at mindske risikoen for elektrisk stød, skal strømmen afbrydes før der udføres service.

• For at forhindre, at afbryderen overbelastes, skal du vente 15 minutter, før du genstarter enheden. Dette giver

kompressoren mulighed for at udligne og fordamperen mulighed for at optø.

• Aøbsledningen skal være ventileret.

• Vandforsyningen skal behandles med et kedelstenshindrende lter.

• De este rengøringsmidler til ismaskiner indeholder citron- eller fosforsyre, som kan forårsage hudirritation.

Læs advarselsmærket på produktet, og følg anvisningerne nøje.

• Is er glat. Hold diske og gulve omkring dispenseren rene og fri for is.

• Is er et levnedsmiddel. Følg de anbefalede rengøringsanvisninger for at sikre, at den leverede is er ren.

3

Velkommen til Follett .............................................................................................................................................. 4

Specikationer ........................................................................................................................................................ 5

Drift .......................................................................................................................................................................... 6

Rengøring ........................................................................................................................................................ 6

Ugentlig udvendig pleje ............................................................................................................................ 7

Månedlig rengøring af kondensator .......................................................................................................... 7

Halvårlig rengøring af fordamper ..................................................................................................................... 7

Service ................................................................................................................................................................... 12

Betjening af ismaskinen ................................................................................................................................ 12

Vandsystem ................................................................................................................................................... 13

Elsystem ........................................................................................................................................................ 14

Kontroltavle - normal drift ....................................................................................................................... 14

Fejl .......................................................................................................................................................... 15

Midlertidige fejl ....................................................................................................................................... 15

Maskinfejl ............................................................................................................................................... 15

Indikator for relæudgang ........................................................................................................................ 15

Eldiagram ............................................................................................................................................... 16

Kompressordata ..................................................................................................................................... 17

Gearmotordata ....................................................................................................................................... 17

Modstand i viklinger ............................................................................................................................... 17

Mekanisk system .................................................................................................................................... 18

Demontering af fordamper ..................................................................................................................... 18

Genmontering af fordamper ...................................................................................................................21

Kølesystem ....................................................................................................................................................26

Køletryksdata .......................................................................................................................................... 26

Skematisk tegning af kølesystem ........................................................................................................... 26

Påfyldning af kølemiddel ....................................................................................................................... 27

Krav ved udskiftning af kølemiddel ......................................................................................................... 27

Udtømning .............................................................................................................................................. 27

Omgivelser .............................................................................................................................................27

Iskapacitetstest ....................................................................................................................................... 27

Registreringssystem for fuld beholder ........................................................................................................... 28

Fejlafhjælpning .............................................................................................................................................. 29

Reservedele .................................................................................................................................................. 32

Indholdsfortegnelse

4

Velkommen til Follett

Follett udstyr nyder godt af et velfortjent ry for fremragende ydelse, langsigtet pålidelighed og fremragende

eftersalgssupport. For at sikre, at dette udstyr leverer den samme høje ydelse, beder vi dig gennemgå

installationsmanualen (leveres som separat dokument), før du begynder at installere enheden. Vores vejledning

er designet til at hjælpe dig med at opnå en problemfri installation. Hvis du har spørgsmål eller på noget

tidspunkt ønsker teknisk hjælp, bedes du ringe til vores tekniske servicegruppe på (877) 612-5086

eller +1 (610) 252-7301.

Før du begynder

Når du har pakket udstyret ud og fjernet al emballage, skal du inspicere udstyret for skjulte transportskader. Hvis du

nder skader, skal du straks underrette fragtmanden og kontakte Follett Corporation, så vi om nødvendigt kan hjælpe

med at udarbejde et erstatningskrav.

Tjek dine papirer for at nde ud af, hvilken model du har. Follett-modelnumre er konstrueret med henblik på at give

oplysninger om Follett-udstyrets type og kapacitet. Det følgende er en forklaring af de forskellige modelnumre

i Horizon 700 serien.

KonfigurationAnvendelse

S RIDE®

(RIDE fjernmonteret

isleveringsudstyr)

T To pmonteret

400 op til

454 pund

(206 kg)

700 op til

750 pund

(340 kg)

1000 op til

1036 pund

(471 kg)

1400 op til

1450 pund

(658 kg)

1650 op til

1580 pund

(717 kg)

V Vision™

H Harmony™

B Isbeholder

J Drop-in

M Ice Manager™

omledningsve

ntilsystem

KondensatorSerieSpændingMaskine

C 208-230/60/1

(isproduktionshoved)

Kun lukket enhed.

D 115/60/1 (isproduktionshoved)

Lukket og fjernmonteret.

Ved fjernmonteret enhed er

high side 208-230/60/1.

E 230/50/1 (isproduktionshoved)

Kun lukket enhed.

F 115/60/1 (isproduktionshoved)

Kun fjernmonteret. High side

er 208-230/60/3.

MC Maestro™

Chewblet

(400 Series)

HC Horizon

Chewblet

(1000, 1400,

1650 Series)

HM Horizon

Micro

Chewblet

A Luftkølet, lukket

W Vandkølet, lukket

R Luftkølet, fjernmonteret

kondensatorenhed

N Luftkølet, ingen

kondensator til tilslutning

til parallelt racksystem

Chewblet® ismaskine modelnummer-konfigurationer

AVSC700HC

5

Specikationer

El

Hver ismaskine skal have sit eget separate kredsløb med elektrisk afbryder inden for 6 m.

Udstyret skal have jordforbindelse.

Standard elforbindelse: HCE/HME700: 230/50/1 (2 m ledning)

Maksimal sikringsstørrelse i ismaskine: 15 A hver

Strømstyrke: 7 A

Rørføring

Vandindtag med 3/8” udvendig diameter og push-t

3/4” aøb med udvendigt gevind

1/4” indløb til kondensator med indvendigt gevind (kun vandkølet kondensator)

1/4” aøb til kondensator med indvendigt gevind (kun vandkølet kondensator)

Bemærkninger: 3/4” ventileret aøbsledning skal have et fald på mindst 6 mm pr. 30,4 cm længde.

Aøbsledningen skal være af massivt rør og isoleret.

For at forhindre tilbageløb må aøbene ikke forbindes.

Ismaskinen og kondensatoren skal have hvert sit aøb.

Det anbefales at have en stophane inden for 3 m.

Vandforsyningen skal behandles med et kedelstenshindrende lter (Follett vare #00130286).

Omgivelser

Lufttemperatur Maks. 100 °F/38 °C Minimum 50 °F/10 °C

Vandtemperatur Maks. 90 °F/32 °C Minimum 45 °F/7 °C

Vandtryk – drikkevand Maks. 70 psi (483 kPa) Minimum 10 psi (89 kPa)

Bemærk: Vandkølet kondensatortryk 150 psi (1034 kPa)

Varmeafvisning

Luftkølet afviser 8850 BTU/time

Vandkølet afviser 10150 BTU/time

Isproduktion

Bemærk: Vandreguleringsventil indstillet til at opretholde et udløbstryk på 215 PSIG (95 °F mættet R404A)

under alle forhold.

ºF

ºC

50

10

60

16

70

21

80

27

90

32

60

16

651

295

620

281

572

259

569

258

537

244

70

21

600

272

574

260

538

244

519

235

504

229

80

27

571

259

531

280

506

230

493

224

471

214

90

32

518

235

492

223

479

217

452

205

430

195

100

38

460

209

443

201

416

189

415

188

389

176

Vandtemperatur ved indtag ºF / ºC

Omgivende lufttemperatur ºF / ºC

Luftkølet maskinkapacitet/24 timer.

pund

kg

pund

kg

pund

kg

pund

kg

pund

kg

ºF

ºC

50

10

60

16

70

21

80

27

90

32

60

16

608

276

578

262

554

251

530

240

515

234

70

21

600

272

571

259

540

245

521

236

512

232

80

27

592

269

567

257

537

244

514

233

508

230

90

32

583

264

548

249

528

239

489

222

484

220

Drikkevandstemperatur ºF / ºC

Omgivende lufttemperatur ºF / ºC

Kapacitet for vandkølet ismaskine/24 timer.

pund

kg

pund

kg

pund

kg

pund

kg

pund

kg

6

Dimensioner og mellemrum

Hele forsiden af ismaskinen skal være fri for forhindringer/tilslutninger for at muliggøre fjernelse.

26 mm mellemrum over ismaskinen for service.

Minimum 26 mm mellemrum i siderne.

Indsugnings- og udblæsningsgitteret skal udgøre et åbent område på mindst 1032 cm2.

Luftkølede model HCE700A ismaskiner – minimum 458 mm mellemrum mellem indsugnings- og

udblæsnings-gitrene.

57 cm (22.46")

1.75 MIN.57 cm (22.44")

54 cm

(21.25")

VANDINDTAG MED 3/8" UDVENDIG DIAMETER OG PUSH-FIT

DRÆN MED 3/4" UDVENDIGT GEVIND

KONDENSATOR MED

1/4" INDVENDIGT GEVIND

(KUN VANDKØLET)

TILSLUTNING TIL ISTRANSPORTSLANGE LUFTUDBLÆSNING

Drift

Rengøring og forebyggende vedligeholdelse (alle modeller)

Bemærk: Brug ikke blegemiddel til at desincere eller rengøre ismaskinen.

Forebyggende vedligeholdelse

Periodisk rengøring af Follett’s ismaskinesystem er nødvendig for at sikre optimal ydelse og produktion af ren

og hygiejnisk is. De nedenstående anbefalede rengøringsprocedurer bør udføres mindst lige så hyppigt som

anbefalet, og oftere, hvis miljøforholdene kræver det.

Rengøring af kondensatoren kan normalt udføres af medarbejdere på stedet. Rengøring af ismaskinesystemet bør

i de este tilfælde udføres af det lokale vedligeholdelsespersonale eller af en autoriseret Follett-servicerepræsentant.

Uanset hvem der udfører rengøringen, er det operatørens ansvar at sørge for, at denne rengøring udføres i henhold

til nedenstående skema. Driftsproblemer som følge af mangel på forebyggende vedligeholdelse vil ikke blive dækket

af Follett’s garanti.

7

Ugentlig udvendig pleje

Ydersiden kan rengøres med et rensemiddel til rustfrit stål som f.eks. 3M Stainless Steel Cleaner & Polish eller

tilsvarende.

Månedlig rengøring af kondensator (kun luftkølet ismaskine)

1. Brug en støvsuger eller stiv børste til forsigtigt at rengøre kondensatorspiralerne på luftkølede ismaskiner for

at sikre optimal ydeevne.

2. Når du geninstallerer paneler foran fjernmonterede ismaskiner, skal du sørge for at ventilationslamellerne

ugter med kondensatorens luftkanal.

Halvårlig rengøring af fordamper (hver 6. måned)

ADVARSEL

• Bær gummihandsker og beskyttelsesbriller (og/eller ansigtsskærm) ved håndtering af rengøringsmiddel eller

desinfektionsmiddel til ismaskinen.

ADVARSEL

• Brug kun Follett godkendt SafeCLEAN™ rengøringsmiddel (vare #00132001) og NU-CALGON IMS-II

SANITIZER (00979674).

• Opløsninger med rengøringsmiddel og desinfektionmiddel må ikke blandes sammen.

• BRUG IKKE BLEGEMIDDEL.

• Det er en overtrædelse af den amerikanske lovgivning at bruge disse opløsninger på en måde, der er i strid

med deres mærkning.

• Læs og forstå alle etiketter trykt på emballagen før brug.

Bemærk: Den komplette procedure for rengøring og desinfektion SKAL følges. Isen skal indsamles

i10minutter, før du sætter ismaskinen i drift igen.

Fig. 1

1. Fjern dækslet for at udføre rengøring. Tryk på

knappen CLEAN (rengøring). Maskinen tømmes.

Vent, indtil lampen LO WATER (lav vandstand)

tænder (Fig. 1).

LO WATER

(lav vandstand)

8

Fig. 2

2. Bland 3,8 l 120 °F/49 °C varmt vand med

198 g (én 198 g pakke Follett SafeCLEAN

rengøringsmiddel til ismaskiner, vare #00132001).

Findrengøringskoppen. Fyld den, indtil lampen

CLEANER FULL (rengøringsenhed fuld) tænder

(Fig. 2).

Bemærk: Brug ikke blegemiddel til at desincere

ellerrengøre ismaskinen.

CLEANER FULL

(Rengøringsenhed fuld)

Fig. 3

3. Sæt låget på rengøringskoppen. Vent, indtil

maskinen genstarter. Maskinen rengøres, hvorefter

den skyller 3 gange på ca. 15 minutter (Fig. 3).

15

Fig. 4

4. Tryk på knappen CLEAN for at desincere.

Maskinen tømmes. Vent, indtil lampen LO WATER

(lav vandstand) tænder (Fig. 4).

LO WATER

(lav vandstand)

9

Fig. 5

5. Bland 3,8 l 120 °F/49 °C varmt vand med 48 ml

NU-CALGON IMS-II SANITIZER. Fyld den, indtil

lampen CLEANER FULL (rengøringsenhed fuld)

tænder (Fig. 5).

Læg én Sani-Sponge™ i den resterende

desinfektionsopløsning, og gem den indtil trin 9.

Bemærk: Brug ikke blegemiddel til at desincere

ellerrengøre ismaskinen.

CLEANER FULL

(Rengøringsenhed fuld)

Fig. 6

6. Sæt låget på rengøringskoppen. Vent, indtil

maskinen genstarter. Maskinen desinceres,

hvorefter den skyller 3 gange på ca. 15 minutter

(Fig. 6).

15

10

10

Fig. 7

7. Afmonter omløberen som vist (Fig. 7).

Bemærk: Trin 8-11 skal være afsluttet, inden maskinen

skyller og begynder at producere is.

Fig. 8

8. Brug engangshandsker til førevarebrug, og indfør

en tør Sani-Sponge™ (delsæt# 00132068).

Indførherefter en Sani-Sponge gennemvædet

med Nu-Calgon IMS-II desinfektionsopløsning

(fratrin 5). Skub begge Sani-Sponge-enheder ind

iistransportrøret med det medfølgende indføringsrør

(Fig. 8).1

2

3

16"

(407 mm)

1111

Fig. 9

9. Fjern og kassér det 407 mm lange indføringsrør

(Fig. 9).

Fig. 10

10. Skru omløberen på igen.

Nårdesinfektionsprocessen afsluttes,

begynder maskinen at producere is. Indstil

tænd-sluk-knappen til ON (tændt). Isen skubber

Sani-Sponge-enhederne gennem røret (Fig. 10).

Fig. 11

11. Placér en hygiejnisk beholder (7,6 l eller større)

iisbeholderen eller dispenseren til opsamling

afSani-Sponge-enheder og is i 10 minutter.

Indsaml 3 kg is fra enheden. Kassér isen og

Sani-Sponge-enhederne (Fig. 11).

12

Service

Betjening af ismaskinen (alle modeller)

Follett’s ismaskine består af de følgende fem forskellige funktionssystemer, som vil blive forklaret i detaljer:

§Vandsystem

§Elektrisk styresystem

§Mekanisk enhed

§Kølesystem

§Beholder fuld

Oversigt over Horizon ismaskinen

Follett Horizon ismaskinen bruger en vandret, cylindrisk fordamper til at fryse vand på sin indvendige

overade. Kølecyklusen er kontinuerlig, og der er ingen portionscyklus. Fordamperen oversvømmes med

vand, og niveauet styres af sensorer i et reservoir. En roterende snegl (13 omdr./min.) skraber konstant is af

fordamperens indervæg. Sneglen ytter den afskrabede is gennem fordamperen og ind i en ekstruderingskanal.

Isen tvinges gennem en stram dyse, der presser vandet ud og skaber en Chewblet. Den kontinuerlige

ekstruderingsproces presser disse Chewblets gennem et transportrør og ind i en dispenser eller beholder.

Et solid state-printkort styrer og overvåger ismaskinens funktioner. Ud over at styre sekventeringen af de

elektriske komponenter, overvåger kortet også forskellige operationelle parametre. Et komplet udvalg af

indikatorlamper muliggør visuel indikering af maskinens driftsstatus. Derudover styrer printkortet ismaskinens

automatiske skyllefunktion. Vandet i fordamperen drænes og genopfyldes med jævne mellemrum for at fjerne

mineraler og bundfald.

Der er indbygget et “beholder fuld”-registreringssystem i Horizon ismaskinen. En kontakt placeret på maskinens

isudledningsåbning registrerer transportrørets placering. Når beholderen bliver fyldt op med is, yttes

transportrøret væk fra den normale driftsposition, og kontakten slår ismaskinen fra. Et kuppelformet hus på

enden af transportrøret indeholder den ekstruderede is, mens maskinen er lukket ned.

Istransportrør

Komprimeringsdyse

Snegl

Vandindtag

Skematisk tegning af indsamlingssystemet

13

Vandsystem

Vandstanden i fordamperen styres af en påfyldningssolenoide og niveauregistrerende sensorer. Som det fremgår

af det nedenstående diagram er der monteret vandfølende stænger i reservoiret i enden af fordamperenheden.

Systemet fungerer vha. elektrisk ledningsevne på følgende måde:

En af de længste målesonder er en fællessonde. Når der er vand mellem en af de andre sonder og

fællessonden, registrerer printkortet aktiveringen. Under normal drift stiger og falder vandstanden mellem

sensorerne Normal høj og Normal lav. Efterhånden som der forbruges vand til at lave is vil vandstanden falde,

indtil den ligger under sensoren Normal lav, hvilket aktiverer vandpåfyldningssolenoiden. Herefter påfyldes der

vand, indtil sensoren Normal høj aktiveres.

Bemærk: Drikkevandets indhold af opløst tørstof skal være højere end 10 ppm for at vandkontrolsystemet

kan fungere korrekt. Hvis der anvendes vandltrering vha. omvendt osmose, skal man sørge for,

atindholdet af opløst tørstof er højere end 10 ppm.

NORMALT

DRIFTSOMRÅDE

NORMAL HØJ

NORMAL LAV

FÆLLES

ALARM LAV

Skematisk tegning af vandsystemet

Skematisk tegning af vandniveau

14

Elsystem

OBS!

For at forhindre, at afbryderen overbelastes, skal du vente

15minutter, før du genstarter enheden. Dette giver kompressoren

mulighed for at udligne og fordamperen mulighed for at optø.

Kontroltavle - normal drift

Lamperne på printkortet giver alle de oplysninger, der er nødvendige for at bestemme maskinens status.

Grønneindikatorer betyder normalt “go” eller normal drift. Gule indikatorer repræsenterer normale slukkede

tilstande. Røde indikatorer repræsenterer normalt alarmtilstande, hvoraf nogle vil spærre maskinen.

En blinkende grøn lampe mærket POWER angiver, at maskinen får strøm. Alle andre indikatorer for normal

driftsstatus betyder følgende:

Ismaskinens tilstand Driftsbetingelser

BLINKERTÆNDT eller SLUKKET

Tegnforklaring: SLUKKETTÆNDT

1. Ismaskinen producerer is. 1. Normal drift.

2. Ismaskinen producerer ikke is. 2. Normal forsinkelse. Når beholderen fyldes med is,

slukker lampen LOW BIN (lavt beholderniveau) kortvarigt,

ogkøle- og sneglsystemerne lukkes straks ned. (Bemærk:

Blæsermotoren fortsætter med at køre i 10 minutter

for at køle kondensatoren). Lampen TIME DELAY

(forsinkelse) tænder, hvilket starter forsinkelsesperioden.

Når forsinkelsesperioden udløber, genstarter maskinen,

hvislampen LOW BIN (lavt beholderniveau) er tændt.

Bemærk: Ismaskinen har en 15 minutter lang

opstartsforsinkelse, når der tændes for

strømmen, for at forhindre overbelastning

afkredsløbet.

DIP-omskifterindstillinger

15

Fejl:

Horizon-printkortet overvåger forskellige driftsparametre, herunder højtryk, strømgrænser for sneglegearmotoren,

tilstoppet aøb og alarmtilstande for lav vandstand. Der ndes to typer fejl: maskinfejl og midlertidige fejl.

Enmaskinfejl slukker maskinen og tillader ikke genstart, før der trykkes på nulstillingsknappen. En maskinfejl

kanheller ikke nulstilles ved at slukke og tænde for strømmen. En midlertidig fejl kan enten nulstilles automatisk,

hvis fejlen afhjælpes eller hvis der slukkes og tændes for strømmen. Hvis der opstår en fejl, skal du rådføre dig

med fejlafhjælpningsvejledningen i denne manual eller med en Follett servicetekniker.

Midlertidige fejl:

HI AMPS (Højt amperetal): Printkortet overvåger den strømstyrke, som sneglegearmotoren forbruger.

Hvis gearmotorens strømforbrug overstiger den tilladte grænse, lukker maskinen ned, og lamperne

TIME DELAY (forsinkelse) og HI AMP (højt amperatal) tænder. Når forsinkelsesperioden udløber, genstarter

maskinen, oglamperne TIME DELAY og HI AMP slukker.

LO WATER (Lav vandstand): Under driften varierer vandstanden mellem sensorerne for normal lav og normal

høj vandstand. Hvis der lukkes for vandforsyningen til en maskine, der er i drift, opstår der en midlertidig fejl.

Fejlsekvensen er som følger: Under driften falder vandstanden til sensoren for normal lav vandstand, og når det

sker, aktiveres vandpåfyldningssolenoiden. Hvis der ikke registreres vand ved sensoren for normal lav vandstand

inden for 10 sekunder, opstår der en midlertidig fejl. Maskinen lukker ned, men vandpåfyldningssolenoiden

forbliver aktiveret. Hvis vandforsyningen vender tilbage, fyldes der op til sensoren for normal lav vandstand,

ogmaskinen genoptager normal drift. Fejlen afhjælpes automatisk.

HI PRESSURE (Højtryk): Hvis køletrykket stiger til over 425 psi, lukker maskinen ned, og lamperne TIME DELAY

(forsinkelse) og HIGH PRESSURE (højtryk) tænder. Når forsinkelsesperioden udløber, og hvis trykket er faldet

til under nulstillingspunktet på 295 psi, genstarter maskinen, og lamperne TIME DELAY og HIGH PRESSURE

slukker.

Maskinfejl:

DRAIN CLOG (Tilstoppet aøb): Aøbets tilstopningssensor, som er monteret i rammen under den bageste

drænbeholder, registrerer, hvis der er vand lige under overkanten på beholderen. Hvis vandet ikke løbet korrekt

ud af drænbeholderen, løber det ind i rammen og stiger op til sensoren (specielt under en rensecyklus med

automatisk skylning). Ismaskinen genstartes, hvis der trykkes på nulstillingsknappen.

Indikator for relæudgang:

Hvert relæ på printkortet har en indikatorlampe, som er forbundet til relæets udgang. F.eks. lyser den relevante

indikatorlampe grønt, når relæet til vandpåfyldningssolenoiden aktiveres.

Logisk skyllekredsløb

Skylning under driften: For hver en (1) times isproduktion åbner maskinen aøbsventilen i 60 sekunder.

Mensdrænventilen er åben, fortsætter maskinen med at producere is, og vandpåfyldningsventilen aktiveres

forat opretholde vandstanden.

Slukningscyklus: Efter afslutningen på en forsinkelsesperiode i forbindelse med en slukningscyklus,

kontrollerer maskinen, hvornår der samlet set er udført én (1) times isproduktion siden den sidste

slukningscyklus med skylning. Hvis den samlede isproduktionstid overstiger én (1) time, åbner

maskinen aøbsventilen i 60 sekunder for at tømme fordamperen helt. Herefter fylder den vand på

igen og begynder at lave is. Hvis isproduktionstiden er mindre end 1 time, starter maskinen op og

begynder at lave is uden attømme fordamperen.

16

CLEANER FULL

(RENGØRINGSENHED FULD)

TILSTOPPET AFLØB

HØJTRYK

HØJT AMPERETAL

SERVICE

VEDL./RENGØRING

LAV VANDSTAND

FORSINKELSE

HVILECYKLUS

LAVER IS

LAVT BEHOLDERNIVEAU

STRØM

HØJTRYKVEDL.

RENGØRING

BEHOLDER

RESERVOIRETS

VANDSENSOR

AFLØBETS

TILSTOPNINGSSENSOR

HVID ELLER

GRÅ

BLÅ ELLER

PINK

SORT

SNEGL

Eldiagram

17

Kompressordata

Kompressorens strømforbrug ved 230 V vekselstrøm

Luft-/vandkølet 60 °F/15,5 °C 70 °F/21,1 °C 80°F/26,7 °C 90 °F/32,2 °C 100 °F/37,8 °C

4,13 A 4,06 A 4,08 A 4,10 A 4,45 A

Strøm ved blokeret rotor: 31 A ved 230 V

Gearmotordata

Gearmotorens strømforbrug: 0,53 A ved 230 V

Gearmotorens afbrydningspunkt pga. maksimalt drejningsmoment (højt amperetal): 0,9 A ved 230 V

Strøm ved blokeret rotor: 1 A ved 230 V

Modstand i viklinger

230 V vekselstrømsgearmotor (Brother):

Hvid til sort: 62 Ω

Hvid til gulbrun: 62 Ω

Gulbrun til sort: 124 Ω

Kompressor, startvikling (230 V) 5,95 Ω

Kompressor, arbejdsvikling (230 V) 0,69 Ω

Blæsermotor 38 Ω

Blæsermotordata

Blæsermotorens strømforbrug 0,75 A ved 230 V

18

Mekanisk system

Fig. 12

Demontering af fordamper

1. Tryk på knappen CLEAN (rengøring) for at tømme

fordamperen. Sluk for strømmen (OFF), når LO

WATER (lav vandstand) tænder.

2. Skru transportrøret af, og afmonter det fra

docking-enheden.

Fig. 13

3. Frakobl gearmotoren.

Fig. 14

4. Fjern vekselventilhuset:

§Fjern ventilationsrøret (Fig. 14.1).

§Frakobl elforbindelserne på vekselventilhuset

(Fig.14.2).

§Fjern to skruer, og løft vekselventilhuset (Fig. 14.3).

§Fjern fordelerenheden (Fig. 14.4).

1

2

3

1

3

2

4

19

Fig. 15

5. Fjern gearmotoren:

§Fjern gearmotorens isolering (Fig. 15.1).

§Remove 1/4-20 skrue, holder og mellemstykke

(Fig.15.2).

§Fjern to 1/2” bolte (Fig. 15.3).

§Træk gearmotoren ud af sneglen (Fig. 15.4).

§Fjern hovedhusets isolering (Fig. 15.5).

6. Fjern alle rester af vaseline fra sneglens aksel.

1

2

3

3

5

4

Fig. 16

7. Fjern hovedhuset:

§Brug en unbrakonøgle til at fjerne 3/16”

unbrakoskruer (3) (Fig. 16.1).

§Fjern akslens isolering (Fig. 16.2).

§Fjern hovedhuset (Fig. 16.3).

12

3

1

1

Fig. 17

8. Fjern og kasser pasringen og pakningen (Fig. 17.1).

9. Fjern forsigtigt sneglen (Fig. 17.2).

ADVARSEL!

Vær forsigtig, når du fjerner sneglen. Sneglen

er meget skarp - vær forsigtig for at undgå

personskade.

1

1

2

20

Fig. 18

10. Tryk på armen bag på reservoiret (Fig. 18.1) for at

frigøre og fjerne solenoiden (Fig. 18.2).

1

2

Fig. 19

11. Fjern tre skruer for at fjerne reservoirets isolering

(Fig. 19).

Fig. 20

12. Fjern tre skruer for at fjerne reservoiret (Fig. 20).

21

Fig. 21

13. Fjern den bageste bøsning ved at føre sneglen ind

i fordamperen og bruge den til at banke let på det

bageste bøsningshus for at frigøre det (Fig. 21).

Genmontering af fordamper Fig. 22

1. Fjern og efterse O-ringen. Udskift den, hvis den

pånogen måde er beskadiget.

2. Monter den bageste bøsning i fordamperen.

3. Monter de tre bolte: Spænd hver bolt delvist,

og skift mellem boltene, indtil den bageste bøsning

ligger helt an og er justeret korrekt (Fig. 22).

4. Fjern boltene, når bøsningen ligger helt an.

Fig. 23

5. Monter reservoiret med tre bolte (Fig. 23).

22

Fig. 24

6. Monter reservoirets isolering, rørklemmen

ogsolenoidearmen med tre skruer.

7. Monter solenoiden.

Fig. 25

1. Fjern og efterse O-ringen. Udskift den, hvis den

pånogen måde er beskadiget. (Fig. 25.1).

2. Rengør rillen til O-ringen. Smør O-ringen med

vaseline og monter den igen. (Fig. 25,2).

1

2

Fig. 26

3. Brug en papskive til at presse den nye pasring ind

ihovedhuset (Fig. 26.1).

4. Smør akslen med ydende sæbe på det viste

område (Fig. 26.2), og skub pakningen og fjederen

på (Fig. 26.3).

Bemærk: Pakningsaderne må ikke berøres med

barehænder. Kontakt med utildækket hud

vilmedføre, at pakningen svigter før tid.

5. Monter sneglen (Fig. 26.4).

Papskive

Må IKKE

berøres!

1

3

4

2

23

Fig. 27

6. Monter hovedhuset:

§Skub hovedhuset ind på sneglens aksel (Fig. 27.1).

§Monter hovedhusets isolering (Fig. 27.2).

§Brug en unbrakonøgle til at montere 3/16”

unbrakoskruer (3) (Fig. 27.3).

32

1

3

3

Fig. 28

7. Påfør et lag vaseline på sneglens aksel.

8. Monter gearmotoren:

§Monter hovedhusets isolering (Fig. 28,1).

§Skub gearmotoren ind på sneglens aksel (Fig. 28.2).

§Monter to 1/2” bolte (Fig. 28.3).

3

3

1

2

Fig. 29

9. Brug en skruetrækker til at justere sneglens skaft

således, at den ugter med kilesporet i motorakslen

(Fig. 29.1).

10. Monter kilen i kilesporet (Fig. 29.2).

1

2

3

Fig. 30

11. Monter mellemstykket, og sørg for, at kilen sidder

fast i sporet (Fig. 30.1)

1

24

Fig. 31

12. Før skruetrækkeren ind i rillen i sneglens aksel,

ogtryk akslen udad (Fig. 31.1).

13. Monter holderen i rillen (Fig. 31.2), og sørg for,

atholderen ugter med hullet i mellemstykket.

1

2

Fig. 32

14. Monter og tilspænd skruen (Fig. 32.1).

1

2

Fig. 33

15. Monter gearmotorens isolering.

25

Fig. 34

16. Monter vekselventilhuset:

§Monter fordelerenheden (Fig. 34.1).

§Sæt vekselventilhuset på, og monter to skruer

(Fig.34.2).

§Tilslut elforbindelserne på vekselventilhuset

(Fig.34.3).

§Tilslut ventilationsrøret (Fig. 34.4).

TILSLUTTES

IKKE

SORT

ORANGE

TILSLUTTES

IKKE

SORT

ORANGE

3

2

1

4

2

3

1

Fig. 35

1 7. Tilslut gearmotoren.

§BRUN til BLÅ

§SORT til SORT

§HVID til GRÅ

BRUN til BLÅ

SORT til SORT

HVID til GRÅ

Fig. 36

18. TIlslut transportrøret til docking-enheden.

26

LAVTRYKSVÆSKE LAVTRYKSDAMPHØJTRYKSVÆSKEHØJTRYKSDAMP

TERMOSTATISK

EKSPANSIONS-

VENTIL

VARMEVEKSLER

LOW

SIDE-KØLELINJE

KOMPRESSOR

KONDENSATOR

LOW

SIDE-SERVICEPORT

HIGH

SIDE-SERVICEPORT

HIGH

SIDE-KØLELINJE

FILTERTØRRER

Skematisk tegning af kølesystem

Luftkølede kondensatorer (luft) 60 °F/16 °C 70 °F/121 °C 80 °F/127 °C 90 °F/132 °C 100 °F/138 °C

Tryk (psig)

udstrømning/sugning 190/31 220/33 250/35 285/37 315/40

Vandkølede kondensatorer (vand) 60 °F/16 °C 70 °F/121 °C 80 °F/127 °C 90 °F/132 °C

Tryk (psig)

udstrømning/sugning 215/29 215/31 215/33 215/35

Bemærk: Vandreguleringsventilen er fabriksindstillet til at opretholde et udløbstryk på 215 ± 15 psi ved

70 °F/121 °C varmt vand.

Kølesystem

Køletryksdata

27

Påfyldning af kølemiddel

Al vedligeholdelse af kølesystemer skal udføres i overensstemmelse med al national og lokal lovgivning. Det er

teknikerens ansvar at sørge for, at disse krav overholdes. Hvis ismaskinen ikke fyldes op i overensstemmelse med

fabriksspecikationerne, bortfalder garantien.

R404A doseringsspecikationer for ismaskine

Model Dosis Kølevæsketype

HCE700A (luftkølet) 539 g R404A

HCE700A (vandkølet) 425 g R404A

Krav ved udskiftning af kølemiddel

1. Ikke-forurenet kølemiddel, der er fjernet fra et Follett-kølesystem, kan genanvendes i det samme system,

når reparationen er afsluttet. Kølemiddel til genbrug skal opvevares i en ren og egnet beholder. Hvis der

er behov for ekstra kølemiddel, skal der anvendes nyt eller genanvendt kølemiddel, der opfylder

ARI-standard 700-88.

2. Hvis systemet bliver forurenet (f.eks. pga. en afsvedet kompressor, lækage af kølemiddel,

tilstedeværelsen af ikke-kondensable gasser eller fugt), skal systemet repareres, tømmes

oggenopfyldes med nyt eller genanvendt kølemiddel, der opfylder ARI-standard 700-88.

3. Follett Corporation billiger ikke anvendelse af genbrugte kølemidler. Forkert vedligeholdelse

afkølesystemet vil medføre, at fabriksgarantien bortfalder.

Udtømning

Tøm systemet til et niveau på 500 mikron. Når niveauet på 500 mikron er nået, skal alle ventiler lukkes.

Ladsystemet hvile i ca. 20 minutter. Systemtrykket bør ikke stige i denne periode. Hvis systemtrykket stiger

ogstabiliseres, er der fugt i systemet, og yderligere udtømning er påkrævet. Hvis trykket fortsætter med at stige,

skal systemet kontrolleres for lækager.

Omgivelser Minimum Maksimum

Lufttemperatur1 50 °F/10 °C 100 °F/37,8 °C

Vandtemperatur2 45 °F/7 °C 90 °F/32,2 °C

1Lufttemperaturen måled ved luftindtaget til den luftkølede kondensators kølespiral.

2Vandtemperaturen måles i ismakinens vandreservoir.

Iskapacitetstest

Ismaskinens produktionskapacitet kan kun bestemmes ved at veje den is, der produceres i et bestemt tidsrum.

1. Monter alle paneler på ismaskinen igen.

2. Kør ismaskinen i mindst 15 minutter.

3. Vej og nedskriv vægten på den beholder, der bruges til at opsamle isen.

4. Omsaml is i 15 eller 20 minutter.

5. Vej den opsamlede is, og nedskriv den samlede vægt.

6. Fratræk beholderens vægt fra den samlede vægt.

7. Omregn værdierne til decimaltal (f.eks. 6300 gram = 6,3 kg).

8. Beregn produktionen vha. følgende formel:

1440 min. x vægt på produceret is

Samlet testtid i minutter =Produktionskapacitet/24 timer

9. Den beregnede mængde pr. 24 timer skal sammenlignes med den nominelle kapacitet for samme luft- og

vandtemperaturer i isproduktionstabellerne.

28

Registreringssystem for fuld beholder

Follett Horizon har et indbygget system til registrering af fuld beholder, der består af en vekselventil og en

aktuator. Vekselventilen har en tap og en kontakt. Som det fremgår af guren nedenfor, er tappen normalt

iden nederste stilling under driften, og kontakten er lukket. Når beholderen fyldes helt op og isen ikke længere

kan komme gennem røret, presser maskinen tappen og, hvilket åbner kontakten og slukker maskinen.

Vekselventilens aktuator, som er monteret over isbeholderen, giver isen mulighed for at opsamle sig inde i den,

når beholderen er fuld. På denne måde laves der ikke ismængder, som vil løfte låget af beholderen.

Vekselventilens tap og kontakt

Kører Slukket

Vekselventilens aktuator

KørerSlukket

29

Fejlafhjælpning

Se afsnittet “Service” for en beskrivelse af hver funktion.

Ismaskinens tilstand Mulige årsager Afhjælpning

BLINKERTÆNDT eller SLUKKET

Tegnforklaring: SLUKKETTÆNDT

1. Ismaskinen kører, men den laver

ikke is.

1. Defekt kompressor.

2. Defekt startrelæ.

3. Defekt startkondensator.

4. Defekt driftskondensator.

5. Defekt hovedkontaktor.

6. Intet udgangssignal fra printkortet.

7. Maskinen er i rensecyklus.

1. Udskift kompressor.

2. Udskift startrelæ.

3. Udskift startkondensator.

4. Udskift driftskondensator.

5. Udskift hovedkontaktor.

6. Udskift printkort.

7. Kontroller rensefunktionen.

2. Maskinen er i tilstanden

TIMEDELAY (forsinkelse),

selvom beholderen ikke er fuld.

1. Isen er blokeret, fordi

transportrøret er monteret forkert,

hvilket medfører at vekselventilen

fejlagtigt har lukket.

2. Vekselventilen sidder fast i den

øverste stilling.

3. Beskadiget eller forkert monteret

termostat (åben).

4. Transportrøret har skubbet sig ud

af muffen.

1. Korrekt trækning af

transportrøret.

2. Reparer eller udskift

vekselventilmekanismen.

3. Udskift eller yt termostaten.

4. Korrekt monteret muffe.

3. Ismaskinen producerer ikke is.

HI AMPS (højt amperetal).

1. Dårlig vandkvalitet medfører,

atisen blokerer sneglen.

2. Beskadiget

vekselventilmekanisme.

3. Diskontinuerligt

drevudgangssignal fra printkortet.

Fordamperen fryser, hvilket

medfører fejlen HI AMPS

(højt amperetal).

4. Gearmotoren er ikke tilsluttet.

1. Rengør ismaskinen. Gennemfør

skylning hyppigere.

2. Reparer eller udskift

vekselventilmekanismen.

3. Udskift printkort.

4. Tilslut gearmotoren.

4. Ismaskinen producerer ikke is.

HI PRESSURE (højtryk).

1. Høje omgivelsestemperaturer >

(100 °F/38 °C).

2. Dårlig ventilation eller

recirkulation af luften.

3. Tilstoppet kondensator (luftkølet).

4. Ingen vandgennemstrømning

gennem kondensatoren

(vandkølet).

5. Blæseren fungerer ikke korrekt.

Ingen luftstrømning.

• Blokerede blæservinger

• Intet blæserudgangssignal

fraprintkortet

• Defekt blæsermotor

1. Køl området ned til under 100 °F/

38 °C.

2. Flyt ismaskinen eller skab

passende ventilering. Forebyg,

at ismaskinens udblæsning

recirkuleres.

3. Rengør kondensatorgitteret

(luftkølet).

4. Genopret

vandgennemstrømningen

tilkondensatoren.

5. Korriger luftstrømning.

• Fjern eventuelle blokeringer

fra blæservingerne

• Udskift printkortet

• Udskift blæsermotoren

30

Ismaskinens tilstand Mulige årsager Afhjælpning

5. Ismaskinen producerer ikke is.

DRAIN CLOG.

1. Aøbsslangen er knækket eller

tilstoppet, så vandet ikke kan

løbe ud.

2. Fejlagtig trækning af aøbet/fald

på aøbet, så vandet ikke kan

løbe ud.

3. Højt indhold af opløst tørstof

ogen lækkende aøbssolenoide

kan forårsage blokering af

aøbet.

4. Ingen ventilering af ekstern

aøbsledning.

1. Fjern knæk på eller blokering

iaøbsslangen.

2. Træk gulvaøbet på en bedre

måde.

3. Rengør området omkring

aøbssensoren og/eller udskift

aøbssolenoideventilen.

4. Tilføj ventilering af

aøbsledningen.

6. Ismaskinen producerer is.

Formeget vand i beholderen

eller der kommer vand ind

ibeholderen fra transportrøret.

1. Defekte vandsensorer.

Processeren formoder, at der

ervand, når der ikke er vand.

2. Blokeret ventilationsåbning

ireservoir.

3. Defekt vandpåfyldningsventil.

Sidder fast i åben stilling.

1. Rengør eller udskift

vandsondeenhed. Kontroller

eltilslutninger.

2. Rengør eller udskift

ventileringsrør.

3. Udskift vandpåfyldningsventil.

7. Ismaskinen producerer ikke is.

LO WATER (lav vandstand).

1. Vandtilførslen er utilstrækkelig.

2. Lavt vandtryk.

3. Defekt vandpåfyldningsventil.

Sidder fast i lukket stilling.

4. Intet vandtilførselssignal fra

printkortet.

1. Genopret vandforsyningen,

og kontroller vandltrene.

Hvis fordamperen var helt

tom, skal der muligvis trykkes

på nulstillingsknappen for at

genstarte ismaskinen.

2. Ismaskinen starter, når vandet

når op til normal lav vandstand.

3. Udskift vandpåfyldningsventil.

4. Udskift printkort.

8. Service påkrævet. 1. Kontrol af bøsning efter

30.000 timer.

1. Ring til Follett’s tekniske

servicegruppe på

(877) 612-5086 eller

+1 (610) 252-7301.

OBS!

For at forhindre, at afbryderen overbelastes, skal du vente

15minutter, før du genstarter enheden. Dette giver kompressoren

mulighed for at udligne og fordamperen mulighed for at optø.

31

DENNE SIDE SKAL VÆRE TOM

32

Reservedele

Fordamperenhed

Bestil dele online

www.follettice.com

1

2

3

5

6

7

4

8

9

10

11

12

13

14 15

16

17

17

17

18

19

12

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

33

Reference # Beskrivelse Vare #

1Rør, istransport, formstøbt 01006485

2 Vekselventilenhed 01006253

3Kontakt, vekselventil 01006261

4 Komprimeringsdyse 01001734

5Komprimeringsdyse, deektorenhed 01006246

6Pakning og holder 00115600

7Materiale til snegl (inkluderer skrue, mellemstykke, holder) - serienummer E03141

og senere

01041474

7Materiale til snegl (inkluderer skive og 2 møtrikker) - før serienummer E03141 01006493

8 Kile 00974394

9Bolt, gearmotor-montering (1) 00974352

10 Gearmotor, 230 V (inkluderer kondensator) 01006238

11 Hovedhus 01006204

12 O-ring 00974329

13 Pakning til sneglens aksel 00969592

14 Kop, desinfektionsenhed 00924035

15 Pakning, desinfektionsenhed 00124032

16 Dæksel, desinfektionsenhed (inkluderer pakning) 00130880

Ikke vist Rør, vand, 3/8” udv. diameter 502719

Ikke vist Rør, vand, 1/4” udv. diameter 502079

17 Holdersæt, fordamper 01006535

18 Solenoide, vandtilførsel (230 V) 00116848

19 reservoirlåg og sensorer 01006295

20 Klips, stopventil til vand 502922

21 Klemme, rengøringskop 00983544

22 Stopventil, vand 502921

23 Snegl (inkluderer pakning, kile og materiale til snegl) 01006196

24 Fordamper (inkluderer (2) O-ringe) 01006188

25 Hus til bageste bøsning og bøsning (inkluderer (1) O-ring) 01006279

26 Reservoirenhed, vand (inkluderer låg og isolering) 01006287

27 Solenoide, rensning (230 V) 00974287

28 rør, ventilering 00991786

29 Rør, desinfektionsenhed 00991778

Ikke vist Isoleringskit, fordamper/gearmotor/reservoir 00974600

30 Kit, MicroChewblet 00997585

Bestil dele online

www.follettice.com

34

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

Luftkølet enhed Bestil dele online

www.follettice.com

35

Reference # Beskrivelse Vare #

1 Kondensator 01006394

2Blæsermotorenhed - 230 V, 50/60 Hz 00130930

3Beslag til elkasse 00153635

4Automatisk afbryder, højtrykssikkerhed 00117077

5Isolering, pære TXV 00106534

6 Tørrer 502724

7Ventil, ekspansion, termisk (inkluderer isolering og (2) klemmer) 01006360

8Isolering, TXV 502830

9Kompressor - 230 V, 50/60 Hz (inkluderer start/kør-komponenter og tørrer) 01006352

10 Bundplade, ismaskine 01006303

11 Varmeveksler (inkluderer isolering) 00172353

12 Varmevekslerisolering 00186197

Ikke vist Blæservinge 00170290

13 Sensorer, ramme 01006370

Bestil dele online

www.follettice.com

36

Vandkølet enhed

1

10

11

6

16

17

19

3

2

13

9

4

12

14

8

7

5

18

20

Bestil dele online

www.follettice.com

37

Reference # Beskrivelse Vare #

1Beslag til elkasse 00969925

2Ventil, vandregulerende 01006329

3Samlestykke, vand 202148

4Automatisk afbryder, højtrykssikkerhed 00117077

5Isolering, pære TXV 00106534

6 Tørrer 502724

7Ventil, ekspansion, termisk (inkluderer isolering og (2) klemmer) 01006360

8Isolering, TXV 502830

9Kondensator, med spole 00117234

10 Stopventil, vand 502222

11 Muffe 206411

12 Kabelbinder 204584

13 Væskesamler 00123109

14 Kompressor - 230 V, 50/60 Hz (inkluderer start/kør-komponenter og tørrer) 01006352

15 Bundplade, ismaskine 01006303

16 Varmeveksler (inkluderer isolering) 00172353

17 Varmevekslerisolering 00186197

18 Sensorer, ramme 01006370

19 Bøjning 00129486

Bestil dele online

www.follettice.com

38

Elkasse

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Bestil dele online

www.follettice.com

39

Reference # Beskrivelse Vare #

1Dæksel, elkasse, luft-/vandkølet 01006386

2Printkort, styring, 230 V, 50/60 Hz (inkluderer afstandsstykker) 01026582

3Afstandsstykker (sæt med 8) 00130906

4Kondensator, kompressordrift - 230 V, 50/60 Hz 502837

5Relæ, kompressorstart - 230 V, 50/60 Hz 502836

6Kontaktor - 230 V, 50/60 Hz 00117010

7Kondensator, kompressorstart - 230 V, 50/60 Hz 502835

8Kontakt, fordamperrengøring 00117036

9Kontakt, strøm til ismaskine 208867

Bestil dele online

www.follettice.com

40

Integrationskit - topmonteret og RIDE fjernmonteret levering af is Bestil dele online

www.follettice.com

RIDE-modelkonfiguration

Topmonteret konfiguration

1

11

2

2

13

10

12

4

5

7

8

12

1

11

10

2

9

4

5

6

7

8

2

6

3

3

41

Reference # Beskrivelse Vare #

1Vekselventilens aktuator 00171322

2 Klemme 500377

3Aktuatorbøjning (inkluderer pakning og skruer) 00171264

4 Skruer 209100

5 Pakning 00167122

6 Aktuatorhus 00171272

7Pakning, samling 00126532

8Ring, låsende (inkluderer pakning til samling) 00171371

9Istransportrør, 3 m (10 fod) 00171280

9Istransportrør, 26 m (20 fod) 00171298

10 Isolering, transportrør 501176

Ikke vist Isoleret polywire-istransportrør, pr. fod 00174896

11 Isolering, bøjning 00168922

12 Isolering, aktuator 00168930

13 Istransportrør, topmonteret, 762 mm (30fod) 00171306

Ikke vist Integrationskit, topmonteret 00171389

Ikke vist Integrationskit, RIDE-model (inkluderer 3 m (10 fod) rør og isolering) 00171397

Ikke vist Forlængerrør, 9 fod 00135723

Ikke vist Forlængerrør, 4 fod 00153684

Ikke vist Omledningsplade (Cornelius dispensere med enkelt blander og venstre

dispenserkanal på Cornelius dispensere med to blandere)

307277

Ikke vist Omledningsplade (højre dispenserkanal på dispensere med to blandere) 00996207

Ikke vist Follett SafeCLEAN rengøringsmiddel til ismaskiner

(kasse med 24 x 7 ozpakker)

00132001

Ikke vist Sani-Sponge kit 00132068

Ikke vist Integrationskit, Vision 00997171

Ikke vist Højkapacitets-ltersystem 00978957

Ikke vist Primærlter (1) 00978965

Ikke vist Primærlter (6) 00978973

Ikke vist Forlter (1) 00130211

Ikke vist Forlter (12) 00954305

Ikke vist IMSII desinfektionskoncentrat - 16 oz. 00979674

Bestil dele online

www.follettice.com

42

Beklædningsenhed

1

2

13

5

4

15

3

14

10

8

7

6

9

12

11

Bestil dele online

www.follettice.com

43

Reference # Beskrivelse Vare #

1Gitter, forside 01006154

2Frontdæksel, luft- og vandkølet 01006162

3Rør, vand, 3/8” udv. diameter 502719

4Fitting, vandindtag 502924

5Bøjning, vandindtag 502925

6Samling (inkluderer O-ring) 00171207

7 O-ring 00144675

8 Kabinetmuffe 00171215

9 Omløber 00145342

10 Slangeklemme 500377

11 Plade, aastning 00192070

12 Docking-enhed med gitter (inkluderer vandrør, vandindtagstting,

vandindtagsbøjning, aastningsplade, kabinetmuffekit og drænbeholder)

01006170

13 Skrue 203460

14 Kabinetmuffekit 00171223

Ikke vist Pakning, frontdæksel (indvendigt), pr. fod (4 fod påkrævet) 00939058

Ikke vist Gitter, indsugning/udblæsning (13.75 fod x 17.75 fod), pr. fod (6 fod påkrævet) 00978304

Ikke vist Pakning, luftindsugning (frontdæksel, udvendigt) 00131532

15 Beholder, dræn 01006543

Bestil dele online

www.follettice.com

CE DECLARATION OF CONFORMITY

15 November 2012

Manufacturer: FOLLETT CORPORATION

Address: 801 Church Lane

Easton, Pennsylvania 18040

USA

We declare under sole responsibility that the following equipment to which this declaration relates, meets the

principal protection requirements and is in conformity with the relevant sections of the applicable CE standards

and other normative documents. If changes are made to the product, which is covered by this declaration of

conformity, the declaration of conformity is no longer valid.

Equipment type: Horizon Icemaker

Models: HCE700A, HCE700W, HME700A, HME700W

HCE1000A, HCE1000W, HME1000A, HME1000W

HCE1400A, HCE1400W, HME1400A, HME1400W

CE Directives and Amendments: Low Voltage Directive 2006/95/EC

EMC Directive 2004/108/EC

Harmonized Standards applied: EN55014-1:2006, EN55014-2:1997 + A1:2001 + A2:2008,

EN61000-3-2:2006, EN61000-3-3:1995 + A1:2001 + A2:2005

EN60335-2-24:2010,

EN60335-1:2002 + A1:2004 + All:2004 + A2:2006 + A12:2006 +

A13:2008

Date/Signature of

authorized representative:

Title of signatory: Executive Vice President

801 Church Lane

Easton, PA 18040

www.follettice.com

Voice (610) 252-7301

Voice (877) 612-5086

Horizon Technical Construction File CE Horizon Declar of Conformity.doc

00162644R02

11/12

801 Church Lane • Easton, PA 18040, USA

Frikaldsnummer (877) 612-5086 • +1 (610) 252-7301

www.follettice.com

Horizon, Harmony, Ice Manager, SafeCLEAN, Sani-Sponge og Vision er varemærker tilhørende Follett Corporation.

Chewblet, RIDE og Follett er registrerede varemærker tilhørende Follett Corporation, registreret i USA.

01021674R02

© Follett Corporation 8/13