Garland Stw286A Users Manual

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INSTALLATION AND
OPERATION MANUAL
GARLAND® STARFIRE
SENTRY COMBINATION
RANGE, MODEL STW286A

FOR YOUR SAFETY:

DO NOT STORE OR USE GASOLINE
OR OTHER FLAMMABLE VAPORS OR
LIQUIDS IN THE VICINITY OF
THIS OR ANY OTHER
APPLIANCE

WARNING:

IMPROPER INSTALLATION, ADJUSTMENT,
ALTERATION, SERVICE OR MAINTENANCE
CAN CAUSE PROPERTY DAMAGE, INJURY,
OR DEATH. READ THE INSTALLATION,
OPERATING AND MAINTENANCE
INSTRUCTIONS THOROUGHLY
BEFORE INSTALLING OR
SERVICING THIS EQUIPMENT

PLEASE READ ALL SECTIONS OF THIS MANUAL
AND RETAIN FOR FUTURE REFERENCE.
THIS PRODUCT HAS BEEN CERTIFIED AS
COMMERCIAL COOKING EQUIPMENT AND
MUST BE INSTALLED BY PROFESSIONAL
PERSONNEL AS SPECIFIED.
IN THE COMMONWEALTH OF MASSACHUSETTS
THIS PRODUCT MUST BE INSTALLED BY A
LICENSED PLUMBER OR GAS FITTER. APPROVAL
NUMBER: G-1-07-05-28
For Your Safety:
Post in a prominent location, instructions to be
followed in the event the user smells gas. This
information shall be obtained by consulting
your local gas supplier.

Users are cautioned that maintenance and repairs must be performed by a Garland authorized service agent
using genuine Garland replacement parts. Garland will have no obligation with respect to any product that has been
improperly installed, adjusted, operated or not maintained in accordance with national and local codes or installation
instructions provided with the product, or any product that has its serial number defaced, obliterated or removed,
or which has been modified or repaired using unauthorized parts or by unauthorized service agents.
For a list of authorized service agents, please refer to the Garland web site at http://www.garland-group.com.
The information contained herein, (including design and parts specifications), may be superseded and is subject
to change without notice.
GARLAND COMMERCIAL RANGES, LTD.

1177 Kamato Road, Mississauga, Ontario L4W 1X4
CANADA
Phone: 905-624-0260
Fax: 905-624-5669

Part##4517957
4517957Rev.13
Rev 13(02/10/11)
(02/10/11)
Part

© 2010 The Garland Group.
Page 1

IMPORTANT INFORMATION
WARNING:
This product contains chemicals known to the state of California to cause cancer and/or birth defects
or other reproductive harm. Installation and servicing of this product could expose you to airborne
particles of glass wool/ceramic fibers. Inhalation of airborne particles of glass wool/ceramic fibers
is known to the state of California to cause cancer. Operation of this product could expose you to
carbon monoxide if not adjusted properly. Inhalation of carbon monoxide is known to the state of
California to cause birth defects or other reproductive harm.

Keep appliance area free and clear of combustibles.

Page 2

Part # 4517957 Rev. 13 (02/10/11)

TABLE OF CONTENTS
IMPORTANT INFORMATION .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .
DIMENSIONS .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .
SPECIFICATIONS .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .
INTRODUCTION .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .

2
4
5
5

Unpacking:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

INSTALLATION  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 6

General Information. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Rating Plate . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Safety. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Product Usage. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Clearances . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Location . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Appliances Equipped with Casters. . . . . . . . . . . . 7
Ventilation & Air Supply. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Gas Connection:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Commissioning: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Burner Adjustments:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Griddle /Solid Hot Top Burner. . . . . . . . . . . . . 9
Hot Top Minimum Flame Setting . . . . . . . . . 9
Oven Burner. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

OPERATION .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 10
Safety concerns . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Operation Controls. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Griddles. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Preparing A New Griddle. . . . . . . . . . . . . . . . 10
Lighting The Griddle. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Seasoning The Griddle. . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Shut Down . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Solid Hot Tops (STW286A). . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Lighting The Solid Hot Top . . . . . . . . . . . . . . 11
Oven. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Convection Oven . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Lighting the Oven. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Shut Down . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Operating Suggestions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

MAINTENANCE & CLEANING  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 12

Stainless steel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Exhaust Filter. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Enameled/Painted Surfaces. . . . . . . . . . . . . . . . . 12

Part # 4517957 Rev.13 (02/10/11)

Griddle. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Cleaning instructions (After each use). . . . 13
Cleaning Instructions
(For Heavy Build Up) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Griddle Do’s & Don’ts. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Cleaning Burners. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Griddle / Solid Hot Plate. . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Convection Oven . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Pilot Burner Cleaning. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Gas Valve. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Thermostat Calibration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Oven. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Griddle. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Miscellaneous. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

CONVERSION INSTRUCTIONS  .  .  .  .  .  .  .  .  . 16
FAULT FINDING . .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 17
REPLACEMENT OF PARTS  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 18
Gas Taps . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Door Switch. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Control Panel Rocker Switches . . . . . . . . . . . . . . 18
Thermostat. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Heat-On Lamp. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Gas Control Valve. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Front Cooling Fan. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Motor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Ignition Control. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Hot Top Ignition Momentary Switch. . . . . . . . . 19
Hot Top Spark Generator. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

WIRING DIAGRAMS .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 20

For Models Manufactured Up To
Oct /04/2005, Serial # 0509100130513 &
Models Manufactured From Mar/24/2009
S/N 0903100100823 M/D STW280A-0009
(Robertshaw Ignition Control Module). . . . . .  20
For Models Manufactured From
Oct /05/2005, Serial # 0510100130790 To
Mar/23/2009 S/N 0903100100822
(With Johnson Control Module) . . . . . . . . . . . .  22
For All Models. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .  24

Page 3

DIMENSIONS
3/4" NPT REAR
GAS INLET
FAN
GUARD

1 1/2"
[38mm]

10' POWER CORD
AT REAR [120V]

10 1/2"
[267mm]
3 3/4" [95mm]
3 1/2"
[83mm]

39 1/2"
[1003mm]

28"
[711mm]

5"
[127mm]

12"
[305mm]

24"
[610mm]
36"
[915mm]

45 1/2"
[1156mm]
31 3/4"
[806mm]

5"
[127mm]
3/4" NPT REAR
GAS INLET

Page 4

20 1/2"
[521mm]

10' POWER CORD
AT REAR

32 1/2"
[825mm]
34"
[864mm]

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SPECIFICATIONS

Oven Interior Dimensions

Installation
Clearances*

Entry Clearance

Height

Width

Depth

Crated

Uncrated

Sides

Rear

13-12
(343mm)

26-1/4"
(667mm)

22"
(559mm)

43"
(1105mm)

37-7/8"
(648mm)

7"
(178mm)

6"
(152mm)

Manifold

Shipping
Weight

Inlet Size

584lbs
(265kg)

3/4" NPT
Female

* Distance from combustible construction
Input Ratings
Hot Top

Griddle

Operating Pressure

Oven

Total

Natural

Propane

BTU

kW

BTU

kW

BTU

kW

BTU

KW

"WC

mbar

"WC

mbar

25,000

7.32

50,000

14.65

38,000

11.14

113,000

33.11

4.5

11

10

25

Total Maximum
Electrical Load
120V

230V

4.5 Amps 2.3 Amps

NOTE: Installation clearance reductions are applicable only where local codes permit.
Garland/U.S. Range products are not approved or authorized for home or residential use, but are intended for commercial
applications only. Garland / U.S. Range will not provide service, warranty, maintenance or support of any kind other than in
commercial applications..
Commercial cooking equipment requires an adequate ventilation system. For additional information, refer to the National Fire
Protection Association's standard NFPA96..

INTRODUCTION
This equipment must be installed and adjusted by a
competent person in accordance with the law. Failure to
install appliances correctly could lead to prosecution. It is
in your own interests and that of safety to ensure that the
law is complied with. Your Garland Dealer is well qualified to
provide this service.

2.	 The wires for retaining the burners and other packing
material must be removed from units. Any protective
material covering stainless steel parts must also be
removed.

This appliance should be given regular care and
maintenance. Periodic inspections by the dealer or a
qualified service company are recommended to check
temperature, burner adjustments and to ensure moving
parts are operative. Wherever possible avoid overheating idle
equipment as this is the primary cause of increased service
cost.

4.	 The type of gas and the supply pressure that the
equipment was set up for at the factory is noted on the
data plate and on the packaging. This type of gas supply
must be used.

“Regular maintenance ensures peak performance.”

Unpacking:
1.	 Check crate for possible damage sustained during transit.
Carefully remove unit from crate and again check for
damage. Any damage to the appliance must be reported
to the carrier immediately.

Part # 4517957 Rev.13 (02/10/11)

3.	 All ranges are shipped from the factory with casters fitted.

5.	 Do not remove permanently affixed labels, warnings or
data plates from the appliance, for this may invalidate the
manufacturer’s warranty.
NOTE: Many parts of the equipment are raw steel i.e griddle
top and solid hot top and can react with moisture forming
rust. This is normal and not considered a defect. Clean with a
stainless steel fiber pad. A light coating of salt free oil may be
applied to prevent further rusting.

Page 5

INTRODUCTION continued
Rating Plate
All burner input ratings are shown on the name/rating plate
of each range which can be located behind the lower front
kick panel, (located below oven door). To access, remove two
(2) fasteners securing the panel shut.

Power Failure Note: In the event of a power failure, no
attempt should be made to operate the oven. The oven is
gas operated but has electrical features, motor and door
switches.

Product Usage

For proper operation, the fuel information on the data plate
of your new equipment must match your fuel supply.

The top of the range is designed for flexibility and the
preparation of numerous types of products.

When corresponding with the factory or equipment dealer
regarding service problems or replacement parts, be sure
to refer to the particular unit by the correct model number,
including prefix and suffix letters and numbers and serial
number. The rating plate affixed to the unit contains this
information.

Preparation of soups, stocks and sauces are done on a hot
top where slow even cooking is desirable. Heating larger
quantities of food can be done more efficiently than heating
small quantities. Pots and pans should be covered whenever
possible to reduce energy consumption.

Safety
It is essential that the instructions in this booklet are strictly
followed for the safe and economical operation of the
equipment. If it is known or suspected that a fault exists
on the appliance then it must not be used until the fault is
rectified by a competent person.

High acid sauces, such as tomato should be cooked in
stainless steel vessels rather than aluminum since stainless
will not react chemically. Light coloured sauces may be
dicoloured by the aluminum especially if stirred with a
metal spoon. Salty water may pit aluminum vessels if used
frequently.

INSTALLATION
General Information
Before assembly and connection, check gas supply.
•	 The type of gas for which the unit is equipped is stamped
on the name/rating plate. Connect a unit stamped “NAT”
only to natural gas, and a unit stamped “PRO” only to
propane.
•	 In a new installation, have the gas authorities check
meter size and piping to ensure that the gas supply will
deliver sufficient pressure to operate the unit properly.
•	 When adding or replacing equipment, have gas
authorities check gas pressure to ensure that the existing
meter and piping will supply fuel to the appliance with
no more than 0.5 inch water column pressure drop
during operation.

Page 6

•	 Before turning on the main gas supply, check the unit to
be certain that all the controls are in the “OFF” position.
•	 When checking gas pressure, be sure that all other
equipment on the same gas line is turned “ON.” A preset
gas pressure regulator is supplied with GARLAND
Restaurant Series Equipment. It may be necessary to
adjust the regulator to deliver fuel at the pressure shown
on the rating plate.
•	 In Canada, the installation must comply with local codes,
or in the absence of local codes, with the Installation
Codes for Gas Burning Appliances and Equipment CAN/
CGA-B149.1 and CAN/CGA B149.2, (latest edition), and
with the Canadian Electrical Code C22.1 (latest edition).

Part # 4517957 Rev. 13 (02/10/11)

INSTALLATION continued
	

In the United States the installation must comply with
the National Fuel Gas Code ANSI Z223.1, (latest edition),
NFPA No. 54, (latest edition), and the National Electrical
Code ANSI/NFPA 70, (latest edition), and/or local codes to
ensure a safe and efficient operation.

•	 This equipment must be electrically grounded in
accordance with local codes, or in the absence of local
codes, with National Electrical Code, ANSI/NFPA 70, or the
Canadian Electrical Code, CSA C22.2, as applicable.
•	 The appliance and its individual shut-off (supplied by
others) must be disconnected from the gas supply piping
system during any pressure testing of the system at
pressures in excess of 1/2 PSIG (3.45 KPA). The appliance
must be isolated from the gas supply piping by closing its
individual manual shut-off (supplied by others) during any
pressure testing of the gas supply piping system at test
pressures equal to or less than 1/2 PSIG (3.45 KPA).
•	 Adequate clearance must be provided for servicing and
proper operation.

Clearances
Minimum installation clearance to adjacent combustible
walls and type of floor or base:
MINIMUM CLEARANCES STW286A
LOCATION

CLEARANCE

Left Hand Side

7" (178mm)

Right Hand Side

7" (178mm)

Rear

6" (152mm)

TYPE OF FLOOR OR BASE
Combustible

Location
The range should be installed on a firm, smooth and level
floor designed to withstand the weight of the fully laden
appliance. Any openings in the wall beside the appliance
should be sealed.

Part # 4517957 Rev.13 (02/10/11)

Appliances Equipped with Casters
•	 The installation shall be made with a connector that
complies with the Standard for Connectors for Moveable
Gas Appliances, ANSI Z21.69/CSA 6.16, Addenda Z21.69B2006/CSA 6.16B-2006 (or latest edition), and a quickdisconnect device that complies with the Standard for
Quick Disconnects for Use with Gas Fuel, ANSI Z21.41/
CSA 6.9, Addenda Z21.41A-2005/CSA 6.16A-2005 (or
latest edition).
•	 The front casters on the appliance are equipped with
brakes to limit the movement of the appliance without
placing any strain on the connector or quick disconnect
device or its associated piping.
•	 Be aware; required restraint is attached to a bracket,
which is located on the rear caster closest to the gas
connection. If disconnection of the restraint is necessary,
be sure to reconnect the device after the appliance is
returned to its original position.

Ventilation & Air Supply
The area in which the appliance is installed must be
adequately ventilated to provide air for combustion, removal
of products of combustion and removal of steam, etc. Proper
ventilation is essential for optimum performance.
The ideal method of ventilating equipment is the use of a
properly designed canopy which should extend six inches,
(152mm), beyond all sides of the appliance(s) and six feet, six
inches, (1981mm), above the floor.
A strong exhaust will create a vacuum in the room. For an
exhaust vent to work properly, replacement air must enter
the room. The amount of air that enters must equal the
amount exhausted. All gas burners and pilots need sufficient
air to operate. Large objects should not be placed in front of
the appliance(s) which would obstruct the flow of air into the
front.

Gas Connection:
The gas pipe connection is made at the rear right hand side
of the equipment. The size of the pipe work supplying the
appliance must not be less than the inlet connection which
is 3/4” NPT. An isolating valve is recommended to be close to
the appliance to allow shut down during an emergency or
routine servicing. After installation, the complete pipe work
must be checked for soundness.

Page 7

INSTALLATION continued
TABLE A. Gas Flow Rate (total)
NATURAL GAS ( ft3/h )

PROPANE GAS (ft3/h )

113

42

TABLE B. Heat Input Per Burner
NOMINAL HEAT INPUT
BURNER

NATURAL GAS

PROPANE

kW

BTU/HR

MJ/HR

kW

BTU/HR

MJ/HR

GRIDDLE

7.32

25,000

26.37

7.32

25,000

26.37

HOT TOP

7.32

25,000

26.37

7.32

25,000

26.37

OVEN

11.14

38,000

40.08

8.79

30,000

31.65

TABLE C. Manifold Pressure / Injector Size
NATURAL GAS
BURNER

Manifold Pressure

PROPANE

Injector Size

Manifold Pressure

Injector Size

mbar

"W.C.

DMS

mm

mbar

"W.C.

DMS

mm

GRIDDLE

11.2

4.5

42

2.4

25

10

53

1.51

HOT TOP

11.2

4.5

41

2.45

25

10

—

1.5

OVEN

11.2

4.5

31

3.05

25

10

51

1.7

NOTE: The pressure must be measured at the pressure test nipple located on the main manifold, located at the left hand front
of the range where the hot top valve is situated, with all burners lit.

TABLE D. Adjustment Pressure for “MIN” Valve Position (Hot Top section)
NATURAL GAS

PROPANE

mbar

"w.c.

mbar

"w.c.

2.0

0.8

4.5

1.8

NOTE: The pressure must be measured at the test nipple located downstream of the gas valve.

TABLE E. Aeration Shutter Setting / Pilot Flame Length
SHUTTER OPENING
BURNER

NATURAL GAS

PILOT FLAME LENGTH

PROPANE

mm

Ins.

mm

Ins.

mm

Ins.

OVEN

19

0.750

19

0.750

25.4

1

GRIDDLE

41.3

1.625

41.3

1.625

25.4

1

HOT TOP

41.3

1.625

41.3

1.625

12.5

0.5

Page 8

Part # 4517957 Rev. 13 (02/10/11)

INSTALLATION continued
Commissioning:
The whole of the gas installation, including the meter, should
be inspected, purged and tested for leakage in accordance
with local codes.

3.	 With a flat screwdriver, turn the adjuster on the body of
the tap clockwise to reduce the pressure or anti-clockwise
to increase pressure. Set the pressure to correspond with
table D.

1.	 Ensure that all controls are in the off position and turn on
the main gas supply and electrical mains.

PILOT
ADJUSTER

2.	 Remove the screws securing the front fascia and connect
a U-gauge manometer to the pressure test point on the
main manifold. Operate the main burners in accordance
with the instructions given in the User’s manual.

LOW FLAME
ADJUSTER

3.	 Check that the setting pressure is correct per TABLE C
on the previous page. If necessary, adjust the pressure
governor located at the rear of the range, downstream of
the shut-off valve, to give the required setting.
TEST POINT

Burner Adjustments:
Oven Burner

Griddle /Solid Hot Top Burner
Check that the aeration shutter is set to provide the
required opening per table E on the previous page. Adjust if
necessary.

1.	 Check that the aeration shutter is set to the required
opening per table E. Adjust if necessary.

FIXING SCREW

SHUTTER
OPENING
MEASUREMENT

INJECTOR
LOCATION

Hot Top Minimum Flame Setting
1.	 Set the gas tap to the MIN position.
2.	 Connect a U-gauge manometer to the pressure test
nipple located downstream of the gas tap.

Part # 4517957 Rev.13 (02/10/11)

SHUTTER
OPENING
MEASUREMENT

When all the settings have been checked, remove the Ugauge manometer, replace the pressure test point screw and
the lower front panel.
Instruct the user or purchaser in the efficient and safe
operation of the appliance.
Tell the user of the location of the gas isolation cock for use
in an emergency. Leave this User Installation and Servicing
Instruction Manual with the user or purchaser.

Page 9

OPERATION
Safety concerns

OVEN/GRIDDLE TOP

It is the responsibility of the supervisor or equivalent
person to ensure that users of this equipment wear suitable
protective clothing and draw attention to the fact that some
parts will by necessity become very hot and will cause burns
if touched accidentally.

OFF

5

1

26

00

2

°F 440

15 0

450 400

Operation Controls

00
3 00 25 0

2

IGNITION

3

OFF

50

SOLID TOP (STW286A)

Griddles
Griddle tops are designed to have food cooked directly on
the surface. Do not put pots or pans on the griddle surface as
this will scratch or nick the surface and will result in improper
cooking or sticking of the product. Never salt food over the
griddle since this will build up a gummy residue making it
difficult to clean.
Avoid hitting the surface of the griddle with the edge of a
spatula since this will cause nicks. The most frequently used
temperatures are 300° F (149°C) to 350°(177°C). After one
firing, the griddle plate will discolour, this is normal and will
not affect cooking performance.
Check the grease container and drain frequently during
heavy use to prevent overflow.

Preparing A New Griddle

FULL FLAME

1.	 Remove the protective coating on the surface using a
mild detergent.
2.	 Thoroughly rinse the griddle with vinegar and a water
solution (3/4 cup vinegar per quart of water) and dry.

Lighting The Griddle

LOW FLAME

Page 10

NOTE:  Ensure that the gas and electrical supply to the
appliance are turned “ON”. During the initial ignition cycle, air
must be purged from the gas line and thus it may take two or
three tries for ignition to occur.

Part # 4517957 Rev. 13 (02/10/11)

OPERATION continued
1.	 Turn the power switch to the “ON” position.
2.	 Set the thermostat to the desired temperature.
3.	 If ignition fails and /or the ignition system goes into
lockout, set the power switch to the “O” position.
4.	 Wait five minutes and repeat steps 1 and 2. If the problem
persists have the unit checked by a competent service
technician.

Seasoning The Griddle
1.	 Use a clean cloth, rub a thin and even layer of oil into the
griddle surface. Oil should be an unsalted shortening or
high temperature cooking oil.

3.	 When the pilot is lit, continue to hold the tap for 20
seconds, then release it. If the pilot extinguishes or fails to
hold, wait five (5) minutes and then repeat step 1.
4.	 When the pilot is established, push the tap in again and
turn it anti-clockwise to the full flame position “ ” thus
lighting the main burner.
5.	 For low flame or simmer, push the tap in again and turn it
anti-clockwise to the low flame “ ” position.
6.	 To shut the burner off, turn the dial to the “ ” position
and the safety device will disengage within 60 seconds.

Oven

2.	 Set the griddle thermostat to 131°F (55°C) and heat
the griddle surface until the oil begins to caramelize
(turn a golden brow colour). Once this occurs, turn the
thermostat to “O”.

The temperature is automatically controlled by the
thermostat so that satisfactory cooking can be repeated. For
the best performance the following instructions should be
followed.

3.	 Scrape off the caramelized oil with a standard spatula.

GRID SHELVES – There are three shelf positions. The shelf
position is governed by the size of the product to be cooked.
Always push the shelf back into the oven until it stops by
making contact with the rear of the oven.

4.	 Repeat step 1 and set the griddle thermostat to 275°F
(135°C).
5.	 Repeat steps 2 & 3. The griddle is now seasoned and
ready for use.

Shut Down
1.	 Set the thermostat to the lowest setting and turn the
power switch to the “O” position.

Solid Hot Tops (STW286A)
Recommended where long term stock pot cooking is
required for soups, sauces or stocks. Pots can be placed
anywhere on the hot top. The maximum recommended
stockpot size is 12” (305mm) in diameter.
The recommended pre-heat time is 30 minutes. This will
thoroughly saturate the plate. Pots must have flat bottoms
for maximum contact with the hot surface. Roasting pans
with straps should never be used on a top since only the
straps touch the surface and heat transfer will be minimal.

Lighting The Solid Hot Top
1.	 Push in the tap and turn it anti-clockwise to the ignition
position “
”.
2.	 Holding the tap fully in, depress the ignitor switch button
and observe that the pilot lights. If it does not, depress
the ignitor switch button until it does.

Part # 4517957 Rev.13 (02/10/11)

TRAY SIZE – A cake tray may be used on each shelf. Single
trays or dishes must not be allowed to overhang the shelf
in any direction, since this will adversely affect the heat
circulation.
PREHEAT TIME – Allow at least 45 minutes after turning
the oven on from cold, with the thermostat at the desired
temperature before loading the oven with food to be
cooked. Put the food in quickly and close the oven door.

Convection Oven
The forced air range oven consists of a food preparation
chamber completely sealed from the combustion area. This
permits an efficient method of circulating the heated air
within the cooking chamber.

Lighting the Oven
NOTE:  Ensure that the gas and electrical supply to the
appliance are turned “ON”. During the initial ignition cycle, air
must be purged from the gas line and thus it may take two to
three tries for ignition to occur.
1	 Turn the power switch to the “ON” position and the Cook/
cool switch to the “COOK” position.
2	 Set the thermostat to the desired position.

Page 11

OPERATION continued
3.	 If ignition fails and or the ignition system goes into
lockout, set the power switch to the “O” position.
4.	 Wait five minutes and repeat steps 1 and 2. If a problem
persists have the unit checked by a competent
technician.

Shut Down
1.	 Set the thermostat to the lowest setting and turn the
power switch to the “O” position.

Operating Suggestions
1.	 Turn the power switch to the “O” position when the range
is not in use.
2.	 Clean the range as soon as possible after cooking tomato
or vinegar based products that have a high acid content.
These foods can cause pitting of the surface.
3.	 Allow the oven to preheat before adding product.
4.	 During an electrical power interruption, turn the power
switch to the “O” position. The oven cannot be made to
operate without electrical power

MAINTENANCE & CLEANING

Regular servicing by a competent person is recommended
to ensure the continued safe and efficient performance of
the appliance. The frequency will vary, depending on the
installation conditions and usage. Usually once per year is
adequate.
WARNING: Turn off the gas supply to the appliance at the
service cock and the electrical mains before commencing
any servicing work.
IMPORTANT: Test for gas leakage on completion of any
servicing work.
A regular cleaning schedule should be established to ensure
efficient operation.
WARNING:  This appliance is not protected against water
jets. Do not clean with water jets.

Stainless steel

Use only stainless steel, wood or plastic tools to scrape off
heavy deposits of grease or oil. Do not use ordinary steel
scrapers or knives as particles of iron my become embedded
and rust. NEVER USE STEEL WOOL.

Exhaust Filter
Inspect the front exhaust filter weekly, if on inspection the
filter appears dirty it can be cleaned by hand with hot water
and dish detergent. The filter is easily removed by sliding out
of the lower front panel of the unit.

Enameled/Painted Surfaces
Establish a regular cleaning schedule. Any spills should be
wiped off immediately. The unit should be allowed to cool
down before cleaning any exterior surfaces. Wipe exposed
cleanable surfaces when cool with mild detergent and
hot water. Stubborn residue spots may be removed with a
scouring pad. Dry thoroughly with a clean cloth.

Stainless Steel should be cleaned using a mild detergent,
a soft cloth and hot water. If it is necessary to use a nonmetallic scouring pad, always rub in the direction of the grain
in the metal to prevent scratching. Wash a small area at a
time and rinse the washed area with a clean sponge dipped
into a disinfectant and wipe dry with a soft clean cloth before
it can dry.

Page 12

Part # 4517957 Rev. 13 (02/10/11)

MAINTENANCE & CLEANING continued
Griddle

Griddle Do’s & Don’ts

Cleaning instructions (After each use)

Do’s

1.	 Use a traditional 2.5”-3” (64mm-76mm) scraper or spatula
to scrape the griddle surface (to remove food particles
and oil residues) towards the grease trough using even
back to front strokes.

1.	 Season the griddle, This will prevent foods from sticking
and make it easier to keep the surface clean.

2.	 Pour shortening or oil onto the griddle surface using a
straight front to back motion. Clean the griddle using a
griddle stone or grill screen. Always wipe with the grain
of the steel, never sideways.
3.	 Using a clean cloth, rub a thin and even layer of oil into
the griddle surface.
4.	 Remove the grease drawer, empty and wash thoroughly
with soap and water. Replace.

Cleaning Instructions (For Heavy Build Up)
NOTE:  After using cleaners & grease cutter, re-season the
griddle.
NOTE:  Apply to a warm griddle for best results.
1.	 Using a traditional 2.5”-3” (64mm-76mm) scraper or
spatula scrape the griddle surface (to remove food
particles and oil residues) towards the grease trough
using even back to front strokes.

2.	 Keep the surface clean. Scraping the surface throughout
production to clear foods and oils prevents build up and
will make it easier to keep the surface clean.
3.	 Turn the temperature down during slow periods.
Reducing the temperature or turning sections off during
slow periods will conserve energy and prevent the plate
from over heating.
Don’ts
1.	 Do not use salt to clean the griddle surface. Salt is
corrosive and can cause pitting of the griddle.
2.	 Do not allow metal utensils (Spatula, scraper, etc.) to
nick and/or dent the surface of the griddle, The edges of
these utensils are sharp and will create divots that oil can
collect in and caramelize which will cause sticking.
3.	 Do not use the griddle as a hot top. A large pan or pot will
trap heat and cause the griddle plate to warp.
4.	 Do not overheat the griddle to preheat faster. Preheating
takes 15-20 minutes.

2.	 Apply griddle cleaner evenly over the griddle surface and
let it sit as directed. Follow the procedures on the label of
the specific cleaning product.

Cleaning Burners

3.	 Using a traditional scraper or spatula, slosh around the
griddle cleaner to remove the build up.

1.	 Lift off the griddle plate or solid hot top. Use caution: This
will require assistance due to the weight of the griddle /
solid hot top.

4.	 Scrape the griddle surface towards the grease-trough
using even back to front strokes. Repeat step 2 if
necessary.
5.	 Using a mild detergent, clean the surface and rinse
thoroughly with water and vinegar solution, Dry the
griddle.
6.	 Using a clean cloth rub a thin and even layer of oil into
the griddle surface.

Griddle / Solid Hot Plate

2.	 Lift the rear of the burner and slide backwards off the
injector fitting.
3.	 Clean the burners in hot soapy water with a stiff
scrubbing brush.
4.	 Rinse and shake well to remove any debris.
5.	 Reassemble in the reverse order.

7.	 Re-season the griddle as detailed in griddle operation.
The griddle is now ready for use.

Part # 4517957 Rev.13 (02/10/11)

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MAINTENANCE & CLEANING continued
Convection Oven
1.	 Open the lower kick panel.
2.	 Remove the left & right hand oven door springs. USE
CAUTION: the oven door will need additional support to
remain closed.
3.	 Remove the left and right hand radiation shields.

1.	 Place the thermocouple of the test instrument in the
center of the oven.
2.	 Turn the oven temperature control dial to 400°F. In order
to allow the oven temperature to stabilize, the oven
control must be allowed to cycle twice before taking a
test reading.

4.	 Remove the two (2) screws that secure the pilot bracket
and disconnect the pilot tubing at the union connection.

3.	 Check the temperature reading just when the control
cycles “OFF” as indicated by cycling pilot lamp. If the
temperature does not read within 15°F of the dial setting,
recalibrate as follows:

5.	 Remove the injector support and slide the burner and
burner pan forwards out of the combustion chamber.

4.	 Carefully remove the thermostat dial, not disturbing the
dial setting.

6.	 Clean the burner with a stiff scrubbing brush and shake
the burner well to ensure that ports are clear of any
debris.

"B" Dial Shaft

7.	 Reassemble in the reverse order.

Pilot Burner Cleaning

Decrease

1.	 Remove the main burners (refer to the section on main
burner cleaning).

Increase

2.	 Disconnect the pilot gas supply pipe from the pilot jet.

"A" Calibration
Screw Head

3.	 Remove the pilot jet.
4.	 Clean by blowing through or washing. Do not use wire to
clear the pilot jet.
5.	 Reassemble in the reverse order.

Gas Valve
Re-greasing of the gas taps is not recommended. If the
tap spindle becomes seized or difficult to turn, refer to
Replacement of Parts section in this manual.

Thermostat Calibration
Oven
It is normal for a hydraulic thermostat cycling with a
temperature differential of 45° to 50°F. If the thermostat
is cycling beyond the 15° tolerance above or below the
set point and the appliance is under warranty, recalibrate
the thermostat or if not under warranty, consult owner for
proper action. If the thermostat is out of calibration more
than 50°, it will not likely hold an attempt of recalibration. We
suggest that the thermostat be replaced.

Page 14

1/4
Turn

5.	 Hold the thermostat shaft steady and with a small flat
blade screw driver, turn the calibration screw located
inside the shaft clockwise to decrease the temperature
and anti-clockwise to increase the temperature. Note:
Each 1/4 turn of the screw will create a change of
approximately 25°F.
6.	 Replace the thermostat dial and repeat steps 1 through 3
to verify that correct adjustment has been made.

Griddle
1.	 Use a test instrument with a special disc type
thermocouple or a reliable surface type pyrometer. Note:
a drop of oil on the face of the disc will provide better
contact with the plate.
2.	 Set all griddle thermostats to 300°F. In order to allow the
griddle temperature to stabilize, the thermostats must be
allowed to cycle twice before taking a test reading.

Part # 4517957 Rev. 13 (02/10/11)

MAINTENANCE & CLEANING continued
TOP VIEW
12.0

24.0

6.0

7.3

6.0

ref.

28.0

11.5

Place
Thermocouple
Here
12.0
HOT TOP

GRIDDLE

36. 0
FRONT

To find the location of the sensing bulbs, locate the exact
center of the griddle. Measure 6" to the left and 6" to the
right. Place the temperature sensor there.
3.	 Check the griddle temperature when the thermostat just
cycles “OFF” by placing the thermocouple firmly on the
griddle surface directly above the sensing bulb of the
thermostat. (see the following diagram for how to find
the location directly above the thermostat sensing bulb)
The reading should be between 285°F and 315°F. If the
reading is outside of these limits, calibrate as follows:
4.	 Carefully remove the thermostat dial, not disturbing the
dial setting.

5.	 Hold the thermostat shaft steady and with a small flat
blade screw driver, turn the calibration screw located
inside the shaft clockwise to decrease the temperature
and anti-clockwise to increase the temperature. Note:
Each 1/4 turn of the screw will create a change of
approximately 25°F.
6.	 Replace the thermostat dial and repeat steps 1 through 3
to verify that correct adjustment has been made.

Miscellaneous
1.	 Grease the door hinges and check for loose fasteners.
Tighten as necessary.
2.	 Wire brush the surface of the griddle to remove baked
on material, wash with hot water, dry thoroughly. Lightly
coat the surface with vegetable oil to prevent rusting.
3.	 Wipe exposed cleanable surfaces with a mild detergent
and hot water. Stubborn residue may be removed with
a lightweight non-metallic scouring pad. Stainless steel
areas should be washed with a mild detergent, hot
water and a soft cloth. If necessary to use a non-metallic
scouring pad always rub in the direction of the grain in
the metal to prevent scratching. NEVER USE STEEL WOOL.
4.	 Check the operation of the flame safety device by closing
the gas supply during burner operation. Listen for the
flame failure valve on the combination gas control
“clicking” closed. This action must occur within 1 second
of extinguishing the main burner flame.
5.	 Clean the oven racks, shelves and guides with hot soapy
water and dry thoroughly. Clean the oven interior with
a propriety oven cleaner following the manufacturers
instructions.

Part # 4517957 Rev.13 (02/10/11)

Page 15

CONVERSION INSTRUCTIONS
Servicing must be carried out by a competent person in
accordance with the law.

2.	 Remove the burners following the instructions given in
this manual.

WARNING: Turn off the gas supply to the appliance at the
service cock and the electrical mains before commencing
any servicing work.

3.	 Replace each injector fitting with the new fitting that is
supplied.

IMPORTANT: Test for gas leakage on completion of any
servicing work.
The following instructions are intended to describe the
operations necessary to convert equipment from operation
on one gas to another.
1.	 Ensure that all of the parts necessary to make the
conversion have been supplied as follows:
a.	 Injector fittings  ( One required for each main burner
& one required for each pilot).
b.	 Regulator, (one per unit ).
	 If any of the required parts are missing, contact your
Garland dealer before attempting to carry out the
conversion.

Page 16

	

NOTE: Before doing so, refer to Table C in this manual to
ensure that the correct injector has been supplied for the
gas supply being converted to.

4.	 Replace the spring in the governor with the new spring
supplied.
Upon completion of all the above operations, follow the
section in the manual on “Commissioning” and ensure
that the setting pressure and all burner flame settings are
adjusted accordingly.

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FAULT FINDING
PROBLEM

POSSIBLE CAUSES

SOLUTION

No power to oven.

Check power supply.

Cook/Cool Down switch set to “Cook”

Defective Cook/Cool Down switch

Replace switch.

position. Light off. Motor not working.

Faulty wiring.

Check condition of all wires &
connections

Defective door switch.

Replace switch

Oven door partially open.

Close door.

Door switch out of alignment.

Align switch.

Defective motor.

Replace motor.

Faulty wiring.

Check condition of all wires &
connections

Faulty motor relay

Replace relay

Cook/Cool Down switch set to”Cook.”

Combination gas valve not opening.

Defective thermostat replace.

Motor working thermostat set to
temperature, lamp “on,” oven not
heating.

Defective valve/thermostat

Replace valve/thermostat.

Blower wheel rubbing on oven baffle

Adjust blower wheel.

Blower wheel loose on motor shaft.

Retighten blower wheel.

Defective motor

Replace motor.

Defective Cook/Cool down switch.

Replace switch.

Defective door switch.

Replace switch.

Door switch out of alignment.

Align switch.

Faulty wiring.

Check condition of all wires &
connections

Thermostat out of calibration.

Check calibration/replace thermostat.

Disconnected or loose hi voltage
wires.

Reconnect hi voltage wires.

Defective DSI control module.

Replace DSI module

No power to oven

Check power supply.

Spark to igniter,thermostat set to
temperature. Burner does not go on.

Defective combination gas valve.

Replace valve.

Defective thermostat controller.

Replace controller

Oven doors will not stay closed.

Broken or damaged door spring

Replace door spring

Cook/Cool Down switch set to “Cook”
position. Light on motor not working.

Noisy convection oven.

Cook/Cool Down switch set to “Cool
Down”, motor not working.

Oven too hot or not hot enough

No spark to igniter

Wiring Diagrams can be found at the end of this manual. A relevant schematic can be found on the inside of the control panel
when it is slid out for service.

Part # 4517957 Rev.13 (02/10/11)

Page 17

REPLACEMENT OF PARTS
WARNING: Turn off the gas supply to the appliance at the
service cock and the electrical mains before commencing
any servicing work.

3.	 Disconnect the wires from the taps on the switch. Be sure
to note which wire connects to which terminal on the
switch.

IMPORTANT: Test for gas leakage on completion of any
servicing work.

4.	 Depress the tabs of the switch body and push the switch
through the opening in the control panel.

Gas Taps

5.	 Replace the switch and reassemble in the reverse order.

1.	 Pull the knob off of each gas tap and thermostat on the
unit.

Thermostat

2.	 Remove the screws securing the fascia panel and remove
panel and grease drawer.
3.	 Remove the appropriate burner (if necessary) following
the procedure given in the section on Main Burner
Cleaning.
4.	 Disconnect the thermocouple connection at the gas tap.
5.	 Disconnect the pilot and main burner tubing connections
at the gas tap.
6.	 Disconnect the tubing connection at the inlet of the gas
tap and remove the tap.
7.	 Replace with the new tap.
8.	 Reassemble in the reverse order.

1.	 Remove the fastener securing the control compartment
access panel.
2.	 Slide out the control drawer to access the thermostat.
3.	 Remove the dial from the thermostat and the screws
securing the thermostat body to the control panel.
4.	 Remove the wires from the thermostat terminals. Be sure
to note which wire connects to which terminal on the
thermostat.
5.	 Remove the thermostat sense bulb.
6.	 Replace the faulty thermostat and reassemble in the
reverse order.

Heat-On Lamp

Door Switch

1.	 Remove the fastener securing the control compartment
access panel.

1.	 Remove the lower kick panel.

2.	 Slide out the control drawer to access the lamp.

2.	 Disconnect the wires from the terminals on the body of
the switch.

3.	 Disconnect the supply wires to the lamp body and
remove the faulty lamp.

3.	 Remove the screws securing the door switch to the
mounting bracket and remove the door switch.

4.	 Reassemble in the reverse order.

4.	 Replace the faulty door switch.
5.	 Make certain that the newly installed door switch is
properly adjusted so as to interrupt the power supply
to the gas control system and fan motor when the oven
doors are opened.

Control Panel Rocker Switches
1.	 Remove the fastener securing the control compartment
access panel.
2.	 Slide out the control drawer to access the switch.

Page 18

Gas Control Valve
1.	 Remove the fastener securing the control compartment
access panel.
2.	 Slide out the control drawer.
3.	 Remove the main body side panel to access the gas train.
4.	 Break the pipe union connection at the inlet of the gas
control and the 7/16” union connection located at the
outlet of the control.
5.	 Remove the wires from the connections to the gas valve.
Be sure to note which wires connect to which terminal
before doing so.

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REPLACEMENT OF PARTS continued

6.	 Replace the control and reassemble in the reverse order.

Ignition Control

Front Cooling Fan

1.	 Remove the fastener securing the control compartment
access panel.

1.	 Remove fastener securing the control compartment
access panel.
2.	 Slide out the control drawer.
3.	 Disconnect the fan supply harness form the unit wiring
harness.

2.	 Slide out the control drawer to access the lamp.
3.	 Disconnect the supply wires to faulty ignition control
(noting the wire connections)
4.	 Replace the faulty control.

4.	 Remove fasteners retaining the fan and set aside.

6.	 Reassemble in the reverse order.

5.	 Replace the faulty motor.

Hot Top Ignition Momentary Switch

6.	 Reassemble in the reverse order.

1.	 Remove the griddle grease drawer.

Motor

2.	 Remove the fasteners securing the front panel.

1.	 Open the oven doors.

3.	 Remove the nuts securing the switch box to the front
panel.

2.	 Remove the oven racks and guides.
3.	 Remove the two (2) wing screws securing the fan guard
and remove the guard.

4.	 Disconnect the 2 wires to the switch.
5. 	 Unscrew the switch from the front panel.

4.	 Using an allen head wrench loosen the screw securing
the blower wheel to the motor shaft and remove the
wheel.

6.	 Replace the switch and reassemble in reverse order.

5.	 Remove the four (4) screws securing the motor mount
plate to the oven casing back and pull the plate forward
into the oven compartment.

1.	 Remove the fastener securing the control compartment
access panel.

6.	 Disconnect the motor wire connections (note which wire
connects to which) and replace faulty motor.
8.	 Reassemble in the reverse order.

Hot Top Spark Generator

2.	 Slide out the control drawer to access the generator
module.
3.	 Disconnect the wires to the generator.
4.	 Remove fastener retaining the generator.
5.	 Replace the faulty module and reassemble in reverse
order.

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Page 19

53

52

1431526

PV3

1431526

GRIDDLE RIGHT VALVE

PV2

1431526

15

36

9

13

WHITE

14

PV1

3

GRIDDLE LEFT VALVE

OVEN MOTOR

M~

COOLING FAN

M~

GREEN

8

44

40

37

10

43

12

11

52

39

10

45

8

5

51
53

4

1

FLAME SENSOR

SPARK ELECTRODE
E3

T1

11
18

F3

16

RELAY RL1

31

50

BLACK
COM

WHITE 120V

ORANGE 240V
RED 208V

9

OVEN VALVE

MV3

41

MV2

35

MV1

SELECT

J2

1434533

1431528

4

2

SPARK

CTL3

SP 845

13
14

12

9

29

48

19

30

7

6

17

45

44

34

43

18

FLAME SENSOR

31

46

E2

M
V

38
36

P
V

11

39

8

7

33

20

SPARK

41

29
19

30

18

P
T
G
V
R
/
N
M GND D
V

6

5

35

40

32

T
L
H
E
D 24V

OMRON
BASE

SP 845

4

3

ALTERNATE
RELAY CONNECTION

12

2

1

37

CTL1

19
SPARK
ELECTRODE F2

17

24

S
E
N
S
E
P
T
G
V
R
/
N
M GND D
V
T
L
H
E
D 24V
P
V
M
V

42

CTL2

S
E
N
S
E

E1

GRIDDLE RIGHT
THERMOSTAT

TH1

GRIDDLE LEFT
THERMOSTAT

34

31

33

32

26

26

FLAME SENSOR

II

OVEN THERMOSTAT

TH2

21

TH3

F1

I
0

24

25

25

OFF

30

SW2

46

42

38

COOL

COOK

COOK/COOL SWITCH

SPARK ELECTRODE

48

PL3

PL2

PL1

27

28

5

23

22

21

7

6

49

SW1

29

OFF

ON

28

0

I

27

POWER SWITCH

N

49

CO

5

N

1

S
E
N
S
E

1431526

SPARK

P
T
G
V
R
/
N
M GND D
V

J1

T
L
H
E
D 24V

1431531

SP 845

P
V

Page 20
M
V

BLACK

SW3

54

48

47

55

55
55

49

DR.

DATE

NA

SCALE :

1
OF

2

4517604
SHT

REV.#

STW286A

NOV 29/97

DATE :

WIRING DIAGRAM STW286A

CHK. BY :

ALL DIMENSIONS ARE IN INCHES

TOLERANCE ±0.015" UNLESS OTHERWISE SPECIFIED

REVISIONS

DESCRIPTION

SWITCH BOX

1 2 3
E N L

V.C.

47

TITLE:

DR. :

REV

48

IGNITION MODULE

HOT TOP

HOT TOP SPARK ELECTRODE
E4

TOTAL MAXIMUM LOAD:
120V 50/60Hz, 4.5 AMPS
230V 50/60Hz, 2.3 AMPS

HOT TOP IGNITION MODULE
100-120V 0.6VA
220-240V 0.8VA

SP845 IGNITION MODULE:
24V, 50/60Hz, 0.25A
FLAME SENSE CURRENT 0.7 MICROAMPS MINIMUM REQUIRED

SOLENOID VALVES (EACH):
24V, 50/60Hz, 0.4A MAX.

PAPST COOLING FAN:
115V MODEL 4606N 50/60 HZ, 18W
230V MODEL 4656N 50/60 HZ, 18W

MOTOR: 1/3hp, 115V, 50/60Hz, 3.6 AMP,
230V, 50/60Hz, 1.8 AMP

For Models Manufactured Up To Oct /04/2005, Serial # 0509100130513 &
Models Manufactured From Mar/24/2009 S/N 0903100100823 M/D STW280A-0009
(With Robertshaw Ignition Control Module)

WIRING DIAGRAMS

Part # 4517957 Rev. 13 (02/10/11)

1431526

PV3

1431526

GRIDDLE RIGHT VALVE

PV2

1431526

15

36

9

13

WHITE

14

PV1

3

GRIDDLE LEFT VALVE

OVEN MOTOR

M~

53

52

x2

x3

x1

COOLING FAN

M~

E

N

8

44

40

37

10

43

12

11

52

39

10

45

8

5

51
53

4

1

FLAME SENSOR

SPARK ELECTRODE
E3

T1

11
18

F3

16

RELAY RL1

31

50

BLACK
COM

WHITE 120V

ORANGE 240V
RED 208V

9

OVEN VALVE

MV3

41

MV2

35

MV1

SELECT

J2

1434533

1431528

4

2

SPARK

CTL3

SP 845

13
14

48

12

9

29

19

30

7

49
6

17

45

44

34

43

18

FLAME SENSOR

31

46

E2

M
V

38
36

P
V

11

39

8

7

33

20

SPARK

41

29
19

30

18

P
T
G
V
R
/
N
M GND D
V

6

5

35

40

32

T
L
H
E
D 24V

OMRON
BASE

SP 845

4

3

ALTERNATE
RELAY CONNECTION

12

2

1

37

CTL1

19
SPARK
ELECTRODE F2

17

24

S
E
N
S
E
P
T
G
V
R
/
N
M GND D
V
T
L
H
E
D 24V
P
V
M
V

42

CTL2

S
E
N
S
E

E1

GRIDDLE RIGHT
THERMOSTAT

TH1

GRIDDLE LEFT
THERMOSTAT

34

OVEN THERMOSTAT

TH2

21

TH3

F1

II

31

33

32

26

26

FLAME SENSOR

SPARK ELECTRODE

I
0

24

25

25

OFF

30

SW2

46

42

38

COOL

COOK

COOK/COOL SWITCH

PL3

PL2

PL1

27

28

5

23

22

21

7

6

49

SW1

29

OFF

ON

28

0

I

27

POWER SWITCH

N

48

CO

5

N

1

S
E
N
S
E

1431526

SPARK

P
T
G
V
R
/
N
M GND D
V

J1

T
L
H
E
D 24V

1431531

SP 845

P
V

Part # 4517957 Rev.13 (02/10/11)
M
V

L1

SW3

54

48

47

55

55
55

49

DR.

DATE

NA

SCALE :

DATE :

1
OF

2

4517606
SHT

REV.#

STW286A

DEC 10/2003

WIRING DIAGRAM STW286A

CHK. BY :

ALL DIMENSIONS ARE IN INCHES

TOLERANCE ±0.015" UNLESS OTHERWISE SPECIFIED

REVISIONS

DESCRIPTION

SWITCH BOX

1 2 3
E N L

N.B.

47

TITLE:

DR. :

REV

47

IGNITION MODULE

HOT TOP

HOT TOP SPARK ELECTRODE
E4

TOTAL MAXIMUM LOAD:
120V 50/60Hz, 4.5 AMPS
230V 50/60Hz, 2.3 AMPS

HOT TOP IGNITION MODULE
100-120V 0.6VA
220-240V 0.8VA

SP845 IGNITION MODULE:
24V, 50/60Hz, 0.25A
FLAME SENSE CURRENT 0.7 MICROAMPS MINIMUM REQUIRED

SOLENOID VALVES (EACH):
24V, 50/60Hz, 0.4A MAX.

PAPST COOLING FAN:
115V MODEL 4606N 50/60 HZ, 18W
230V MODEL 4656N 50/60 HZ, 18W

MOTOR: 1/3hp, 115V, 50/60Hz, 3.6 AMP,
230V, 50/60Hz, 1.8 AMP

For Models Manufactured Up To Oct /04/2005, Serial # 0509100130513
Models Manufactured From Mar/24/2009 S/N 0903100100823 M/D STW286a-0009
(With Robertshaw Ignition Control Module)

WIRING DIAGRAMS continued

Page 21

1431526

OVEN VALVE

PV3

1431526

GRIDDLE
RIGHT VALVE

PV2

1431526

GRIDDLE
LEFT VALVE

PV1

OVEN MOTOR

M~

COOLING FAN

M~

36

53

52

GREEN

3

44

40

37

14

15

MV3

41

MV2

35

MV1

9

13

WHITE

10

39

BLACK
COM

43

45

FLAME SENSOR

F3

WHITE 120V

52

CTL3

12

11

ORANGE 240V
RED 208V

8

9

SPARK ELECTRODE
E3

10

SELECT

J2

1434533

1431528

4

2

8

5

51

G 770

53

18

17

SENSE 4

M.V. 3

45

21

31

48

6

43

CTL2

35

44

39

20

16

24

19

30

P.V. 1

24

18

12

9

29

34

5

11

14

13

7

THS 2

LED

GROUND

17

T1

4

1

RELAY RL1

31

50

49

1

12

2
4

3

46

FLAME SENSOR

SPARK
ELECTRODE

40

36

OMRON
BASE

32

33

11

6

5

29
19

30

18

F2

E2

8

7

ALTERNATE
RELAY CONNECTION

5
5

5

GROUND
GROUND

1

LED
LED

1431526

P.V. 1

J1

THS 2
THS 2

1431531

41

M.V. 3

BLACK

SENSE 4

G 770

P.V. 1

M.V. 3

G 770

Page 22
SENSE 4

42

F1

37

E1

38
36

II

GRIDDLE RIGHT
THERMOSTAT

TH1

GRIDDLE LEFT
THERMOSTAT

TH3

OVEN THERMOSTAT

TH2

I
0

34

33

32

26

26

31

24

25

25

OFF

30

SW2

46

42

38

COOL

COOK

COOK/COOL SWITCH

FLAME SENSOR

SPARK ELECTRODE

48

PL3

PL2

PL1

27

28

5

23

22

21

7

6

29

SW1

28

OFF

ON

27

NC
NO

COM

0

I

POWER SWITCH

49

SW3

54

48

55

SWITCH BOX

55

55

DR.

DATE

NA

SCALE :

DATE :

REV.#

SHT

1

OF

1

4520660

STW286A

JULY 10/2003

WIRING DIAGRAM STW286A

CHK. BY :

ALL DIMENSIONS ARE IN INCHES

TOLERANCE ±0.015" UNLESS OTHERWISE SPECIFIED

REVISIONS

49

HOT TOP
IGNITION MODULE

DESCRIPTION

N.B.

47

TITLE:

DR. :

REV

48

47

1 2 3
E N L

HOT TOP SPARK ELECTRODE
E4

TOTAL MAXIMUM LOAD:
120V 50/60Hz, 4.5 AMPS
230V 50/60Hz, 2.3 AMPS

HOT TOP IGNITION MODULE
100-120V 0.6VA
220-240V 0.8VA

G770 IGNITION MODULE:
24V, 50/60Hz, 0.2A
FLAME SENSE CURRENT 0.15 MICROAMPS MINIMUM REQUIRED

SOLENOID VALVES (EACH):
24V, 50/60Hz, 0.4A MAX.

PAPST COOLING FAN:
115V MODEL 4606N 50/60 HZ, 18W
230V MODEL 4656N 50/60 HZ, 18W

MOTOR: 1/3hp, 115V, 50/60Hz, 3.6 AMP,
230V, 50/60Hz, 1.8 AMP

For Models Manufactured From Oct /05/2005, Serial # 0510100130790 To Mar/23/2009 S/N 0903100100822
(With Johnson Control Module)

WIRING DIAGRAMS continued

Part # 4517957 Rev. 13 (02/10/11)

M~

1431526

OVEN VALVE

PV3

1431526

GRIDDLE
RIGHT VALVE

PV2

1431526

GRIDDLE
LEFT VALVE

PV1

OVEN MOTOR

M~

36

53

52

x2

x3

COOLING FAN

E

N

3

44

40

37

14

15

MV3

41

MV2

35

MV1

9

13

10

39

BLACK
COM

43

45

FLAME SENSOR

F3

WHITE 120V

52

CTL3

12

11

ORANGE 240V
RED 208V

8

9

SPARK ELECTRODE
E3

10

SELECT

J2

1434533

1431528

4

2

53

4

8

18

17

SENSE 4

M.V. 3

45

21

31

48

6

43

CTL2

35

44

39

20

16

24

19

30

P.V. 1

24

18

12

9

29

34

5

11

14

13

7

49

THS 2

LED

GROUND

17

T1

1

RELAY RL1

31

50

5

5

51

G 770

1

1

12

2
4

3

46

FLAME SENSOR

SPARK
ELECTRODE

40

36

OMRON
BASE

32

33

11

6

5

29
19

30

18

F2

E2

8

7

ALTERNATE
RELAY CONNECTION

5
5

1431526

GROUND
GROUND

J1

LED
LED

x1

THS 2
THS 2

L1

P.V. 1
P.V. 1

M.V. 3

41

M.V. 3

1431531

SENSE 4

G 770

Part # 4517957 Rev.13 (02/10/11)
G 770

SENSE 4

42

F1

37

E1

38
36

II

GRIDDLE RIGHT
THERMOSTAT

TH1

GRIDDLE LEFT
THERMOSTAT

TH3

OVEN THERMOSTAT

TH2

I
0

34

33

32

26

26

31

24

25

25

OFF

30

SW2

46

42

38

COOL

COOK

COOK/COOL SWITCH

FLAME SENSOR

SPARK ELECTRODE

48

PL3

PL2

PL1

27

28

5

23

22

21

7

6

29

SW1

28

OFF

ON

27

NC
NO

COM

0

I

POWER SWITCH

49

SW3

54

48

55

SWITCH BOX

55

55

DR.

DATE

NA

SCALE :

DATE :

REV.#

SHT

1 OF 1

4520661

STW286A

JULY 10/2005

WIRING DIAGRAM STW286A

CHK. BY :

ALL DIMENSIONS ARE IN INCHES

TOLERANCE ±0.015" UNLESS OTHERWISE SPECIFIED

REVISIONS

49

HOT TOP
IGNITION MODULE

DESCRIPTION

N.B.

47

TITLE:

DR. :

REV

48

47

1 2 3
E N L

HOT TOP SPARK ELECTRODE
E4

TOTAL MAXIMUM LOAD:
120V 50/60Hz, 4.5 AMPS
230V 50/60Hz, 2.3 AMPS

HOT TOP IGNITION MODULE
100-120V 0.6VA
220-240V 0.8VA

G770 IGNITION MODULE:
24V, 50/60Hz, 0.2A
FLAME SENSE CURRENT 0.15 MICROAMPS MINIMUM REQUIRED

SOLENOID VALVES (EACH):
24V, 50/60Hz, 0.4A MAX.

PAPST COOLING FAN:
115V MODEL 4606N 50/60 HZ, 18W
230V MODEL 4656N 50/60 HZ, 18W

MOTOR: 1/3hp, 115V, 50/60Hz, 3.6 AMP,
230V, 50/60Hz, 1.8 AMP

For Models From Oct /05/2005, Serial # 0510100130790 To Mar/23/2009 S/N 0903100100822
(With Johnson Control Module)

WIRING DIAGRAMS continued

Page 23

Page 24

L1

SW1

POWER

OFF

SW2
COOL

COOK

M~

RL1a

5(3)

4A

NC

CTL3

120V ~

24V ~

SW3

COM

PB

NO

IGN

MV

PV

TH

GND

SENSE

IGN

12(6)

T1

MV

PV

TH

GND

SENSE

IGNITION CONTROL

CTL2

OVEN

MV

PV

TH

GND

SENSE

IGNITION CONTROL

CTL1

DOOR SWITCH

TH3

GRIDDLE RIGHT

COOLING FAN

COOK-COOL SWITCH

13(7)

TH2

TH1

GRIDDLE LEFT

IGN

IGNITION CONTROL

RL1b

M~

RL1

14(8)

PL3

MV3

PV3

PL2

MV2

PV2

PL1

MV1

PV1

SPARK ELECTRODE HOT TOP

IGNITION MODULE HOT TOP

8(4)

13(7)

FLAME SENSOR

SPARK ELECTRODE

FLAME SENSOR

SPARK ELECTRODE

FLAME SENSOR

SPARK ELECTRODE

N

For All Models

TOTAL MAXIMUM LOAD:
120V 50/60Hz, 4.5 AMPS
230V 50/60Hz, 2.3 AMPS

HOT TOP IGNITION MODULE
100-120V 0.6VA
220-240V 0.8VA

TITLE:

DR. :

REV

SP845 IGNITION MODULE:
24V, 50/60Hz, 0.25A
FLAME SENSE CURRENT 0.7 MICROAMPS
MINIMUM REQUIRED

SOLENOID VALVES (EACH):
24V, 50/60Hz, 0.4A MAX.

PAPST COOLING FAN:
115V MODEL 4606N 50/60 HZ, 18W
230V MODEL 4656N 50/60 HZ, 18W

MOTOR: 1/3hp, 115V, 50/60Hz, 3.6 AMP,
230V, 50/60Hz, 1.8 AMP

DR.

DATE

NA

SCALE :

ALL DIMENSIONS ARE IN INCHES
CHK. BY :

DATE :

OF

4517605
SHT

REV.#

STW286A

DEC 10/2003

SCHEMATIC DIAGRAM, 120V

N.B.

TOLERANCE ±0.015" UNLESS OTHERWISE SPECIFIED

REVISIONS

DESCRIPTION

WIRING DIAGRAMS continued

Part # 4517957 Rev. 13 (02/10/11)

Part # 4517957 Rev.13 (02/10/11)

L1

SW1

POWER

OFF

SW2
COOL

COOK

M~

RL1a

5(3)

4A

NC

CTL3

230V ~

24V ~

SW3

COM

PB

NO

IGN

MV

PV

TH

GND

SENSE

IGN

12(6)

T1

RL1b

thermodisc

MV

PV

TH

GND

SENSE

IGNITION CONTROL

CTL2

OVEN

MV

PV

TH

GND

SENSE

IGNITION CONTROL

CTL1

DOOR SWITCH

TH3

GRIDDLE RIGHT

COOLING FAN

COOK-COOL SWITCH

13(7)

TH2

TH1

GRIDDLE LEFT

IGN

IGNITION CONTROL

M~

RL1

14(8)

PL3

MV3

PV3

PL2

MV2

PV2

PL1

MV1

PV1

SPARK ELECTRODE HOT TOP

IGNITION MODULE HOT TOP

8(4)

warning light

13(7)

FLAME SENSOR

SPARK ELECTRODE

FLAME SENSOR

SPARK ELECTRODE

FLAME SENSOR

SPARK ELECTRODE

N

For All Models

TOTAL MAXIMUM LOAD:
120V 50/60Hz, 4.5 AMPS
230V 50/60Hz, 2.3 AMPS

TITLE:

DR. :

REV

DR.

DATE

NA

SCALE :

ALL DIMENSIONS ARE IN INCHES
CHK. BY :

OF

4517607
SHT

REV.#

STW286A

DEC 8/97

DATE :

SCHEMATIC DIAGRAM, 230V

VC

TOLERANCE ±0.015" UNLESS OTHERWISE SPECIFIED

REVISIONS

DESCRIPTION

SP845 IGNITION MODULE:
24V, 50/60Hz, 0.25A
FLAME SENSE CURRENT 0.7 MICROAMPS MINIMUM REQUIRED

SOLENOID VALVES (EACH)
24V, 50/60Hz, 0.4A MAX.

MOTOR: 1/3hp, 115V, 50/60Hz, 3.6 AMP
230V, 50/60Hz, 1.8 AMP

WIRING DIAGRAMS continued

Page 25

Revision History
Rev
12

Page 26

Page

Description
Part list removed - was on page 20 to 27.
Removed Garland Commercial Industries, front Cover

Date
Oct 27/10

Part # 4517957 Rev. 13 (02/10/11)

Part # 4517957 Rev.13 (02/10/11)

Page 27

Pièce nº 4517957 Rev. 13 (02/10/11)

Page 27

Rev

Page

0

HISTORIQUE DE LA RÉVISION
Description
INSTRUCTIONS D’INSTALLATION ET D’UTILISATION SORTI (Book released)

Page 26

Date
Oct 27/10

Pièce nº 4517957 Rev. 13 (02/10/11)

L1

COOK

TH1

TH2

13(7)

GRIDDLE LEFT

5(3)

GRIDDLE RIGHT

RL1a

TH3

NO

IGN

SPARK ELECTRODE
FLAME SENSOR

SPARK ELECTRODE
FLAME SENSOR

13(7)

FLAME SENSOR

SPARK ELECTRODE

warning light

M~

PV1
MV1

PL1

PV2
MV2

PL2

PV3
MV3

PL3

14(8)

IGNITION MODULE HOT TOP

8(4)

RL1

Pour tous les modèles

MV

PV

TH

GND

SENSE

IGNITION CONTROL

CTL1

MV

PV

TH

GND

SENSE

IGNITION CONTROL
IGN

IGN

T1

12(6)
RL1b

thermodisc

MV

PV

TH

GND

SENSE

IGNITION CONTROL

CTL2

OVEN

CTL3

230V ~

24V ~

SW3

COM

DOOR SWITCH

NC

4A

PB

N

MOTOR: 1/3hp, 115V, 50/60Hz, 3.6 AMP
230V, 50/60Hz, 1.8 AMP
SOLENOID VALVES (EACH)
24V, 50/60Hz, 0.4A MAX.

VC

CHK. BY :

DR.

NA

SCALE :

ALL DIMENSIONS ARE IN INCHES

DATE

REV.#

STW286A

DEC 8/97

DATE :

TOLERANCE ±0.015" UNLESS OTHERWISE SPECIFIED

REVISIONS

DESCRIPTION

SP845 IGNITION MODULE:
24V, 50/60Hz, 0.25A
FLAME SENSE CURRENT 0.7 MICROAMPS MINIMUM REQUIRED
TOTAL MAXIMUM LOAD:
120V 50/60Hz, 4.5 AMPS
230V 50/60Hz, 2.3 AMPS

REV

TITLE:

DR. :

SCHEMATIC DIAGRAM, 230V

Pièce nº 4517957 Rev. 13 (02/10/11)

OF

SCHÉMAS DE CÂBLAGE suite

SW2
COOL

M~

COOLING FAN

COOK-COOL SWITCH

OFF

SW1

POWER

SPARK ELECTRODE HOT TOP

SHT

4517607
Page 25

L1

COOK

TH1

TH2

13(7)

GRIDDLE LEFT

5(3)

TH3

GRIDDLE RIGHT

RL1a

NO

IGN

SENSE

MV

PV

TH

GND

T1

Page 24
12(6)
RL1b

SPARK ELECTRODE
FLAME SENSOR

SPARK ELECTRODE
FLAME SENSOR

FLAME SENSOR

SPARK ELECTRODE

13(7)

M~

PV1
MV1

PL1

PV2
MV2

PL2

PV3
MV3

PL3

14(8)

IGNITION MODULE HOT TOP

8(4)

RL1

Pour tous les modèles

MV

PV

TH

GND

SENSE

IGNITION CONTROL

CTL1

MV

PV

TH

GND

SENSE

IGNITION CONTROL
IGN

IGN

IGNITION CONTROL

CTL2

OVEN

CTL3

120V ~

24V ~

SW3

COM

DOOR SWITCH

NC

4A

PB

N

MOTOR: 1/3hp, 115V, 50/60Hz, 3.6 AMP,
230V, 50/60Hz, 1.8 AMP
PAPST COOLING FAN:
115V MODEL 4606N 50/60 HZ, 18W
230V MODEL 4656N 50/60 HZ, 18W
SOLENOID VALVES (EACH):
24V, 50/60Hz, 0.4A MAX.
SP845 IGNITION MODULE:
24V, 50/60Hz, 0.25A
FLAME SENSE CURRENT 0.7 MICROAMPS
MINIMUM REQUIRED
HOT TOP IGNITION MODULE
100-120V 0.6VA
220-240V 0.8VA
TOTAL MAXIMUM LOAD:
120V 50/60Hz, 4.5 AMPS
230V 50/60Hz, 2.3 AMPS

REV

DR. :

TITLE:

DR.

REVISIONS

DESCRIPTION

CHK. BY :

NA

SCALE :

ALL DIMENSIONS ARE IN INCHES

DATE

REV.#

STW286A

DEC 10/2003

DATE :

TOLERANCE ±0.015" UNLESS OTHERWISE SPECIFIED

N.B.

SCHEMATIC DIAGRAM, 120V

OF

SCHÉMAS DE CÂBLAGE suite

SW2
COOL

M~

COOLING FAN

COOK-COOL SWITCH

OFF

SW1

POWER

SPARK ELECTRODE HOT TOP

SHT

4517605

Pièce nº 4517957 Rev. 13 (02/10/11)

1431531

J1

1431526

4

1
2

11

52

5

50

53

13
12

9

51

31

1
14

29

5
4

49

7

30

6

48

31
1

3

5

ALTERNATE
RELAY CONNECTION
30

F1

42

E1

37

36

48

33

32

26

26

COOK

31

24

25

25

30

OFF

46

42

38

COOL

SW2

COOK/COOL SWITCH

I

II

0

GRIDDLE RIGHT
THERMOSTAT

TH1

GRIDDLE LEFT
THERMOSTAT

FLAME SENSOR

SPARK ELECTRODE

38

TH2

OVEN THERMOSTAT

TH3
34

5

28

27

PL1

PL2

PL3

6

7

21

22

23

28

OFF

ON

49

27

0

I

POWER SWITCH

SW1

29

NC
NO

COM

MOTOR: 1/3hp, 115V, 50/60Hz, 3.6 AMP,
230V, 50/60Hz, 1.8 AMP
PAPST COOLING FAN:
115V MODEL 4606N 50/60 HZ, 18W
230V MODEL 4656N 50/60 HZ, 18W
SOLENOID VALVES (EACH):
24V, 50/60Hz, 0.4A MAX.

47

55

49

HOT TOP
IGNITION MODULE

55

55

SWITCH BOX

1 2 3
E N L

47

N.B.

CHK. BY :

NA

SCALE :

ALL DIMENSIONS ARE IN INCHES

DATE

REV.#

STW286A

JULY 10/2005

DATE :

TOLERANCE ±0.015" UNLESS OTHERWISE SPECIFIED

REVISIONS

DESCRIPTION

DR.

G770 IGNITION MODULE:
24V, 50/60Hz, 0.2A
FLAME SENSE CURRENT 0.15 MICROAMPS MINIMUM REQUIRED
HOT TOP IGNITION MODULE
100-120V 0.6VA
220-240V 0.8VA
TOTAL MAXIMUM LOAD:
120V 50/60Hz, 4.5 AMPS
230V 50/60Hz, 2.3 AMPS

REV

48

HOT TOP SPARK ELECTRODE
E4

54

48

SW3

TITLE:

DR. :

WIRING DIAGRAM STW286A

SHT

1 OF 1

4520661

SCHÉMAS DE CÂBLAGE suite

G 770

3

9
RELAY RL1

8

19
29
19

41

G 770

x1
x2
x3

52
53
8
10
11
7
8

SENSE 4

Pour les modèles fabriqués entre le05 oct 2005, nº de série 0510100130790 et le23 mars 2009 S/N 0903100100822
(avec module de commandeJohnson

L1

E

N

M~

COOLING FAN
15

J2
OMRON
BASE
6

18

M.V. 3

1434533

4

11

32

33

P.V. 1

F2

E2

P.V. 1

2

12

36
40

LED

1431528

35

21

FLAME SENSOR

LED

13
18

24

16

17

20

39

5

SPARK
ELECTRODE

5

12

ORANGE 240V
RED 208V
WHITE 120V
T1

17

24
CTL2

43

GROUND

46

THS 2

SELECT

10
BLACK
COM

18

GROUND

44

34

5

THS 2

LED

P.V. 1

45

GROUND

M~

14
9

MV1

39

CTL3

F3
M.V. 3
SENSE 4

SENSE 4

OVEN MOTOR

37

35

MV2

41

SPARK ELECTRODE
E3
FLAME SENSOR

45

M.V. 3

PV1

36

40

MV3

43

THS 2

GRIDDLE
LEFT VALVE
1431526

PV2
GRIDDLE
RIGHT VALVE

1431526

PV3
OVEN VALVE

1431526

44

G 770

Pièce nº 4517957 Rev. 13 (02/10/11)
Page 23

J1

1431531

WHITE

1431526

4

1
2

11

52

5

50

53

9

51

31

13
12

29

1
14

49

7

30

6

48

31
1

3

5

ALTERNATE
RELAY CONNECTION

7
8

30

29

F1

42

E1

37

36

48

33

32

26

26

COOK

31

24

25

25

30

OFF

46

42

38

COOL

SW2

COOK/COOL SWITCH

I

II

0

GRIDDLE RIGHT
THERMOSTAT

TH1

GRIDDLE LEFT
THERMOSTAT

FLAME SENSOR

SPARK ELECTRODE

38

TH2

OVEN THERMOSTAT

Page 22
TH3
34

5

28

27

PL1

PL2

PL3

6

7

21

22

23

28

OFF

ON

49

27

0

I

POWER SWITCH

SW1

29

NC
NO

COM

MOTOR: 1/3hp, 115V, 50/60Hz, 3.6 AMP,
230V, 50/60Hz, 1.8 AMP
PAPST COOLING FAN:
115V MODEL 4606N 50/60 HZ, 18W
230V MODEL 4656N 50/60 HZ, 18W
SOLENOID VALVES (EACH):
24V, 50/60Hz, 0.4A MAX.

47

55

49

HOT TOP
IGNITION MODULE

55

55

SWITCH BOX

1 2 3
E N L

47

N.B.

CHK. BY :

NA

SCALE :

ALL DIMENSIONS ARE IN INCHES

DATE

REV.#

STW286A

JULY 10/2003

DATE :

TOLERANCE ±0.015" UNLESS OTHERWISE SPECIFIED

REVISIONS

DESCRIPTION

DR.

G770 IGNITION MODULE:
24V, 50/60Hz, 0.2A
FLAME SENSE CURRENT 0.15 MICROAMPS MINIMUM REQUIRED
HOT TOP IGNITION MODULE
100-120V 0.6VA
220-240V 0.8VA
TOTAL MAXIMUM LOAD:
120V 50/60Hz, 4.5 AMPS
230V 50/60Hz, 2.3 AMPS

REV

48

HOT TOP SPARK ELECTRODE
E4

54

48

SW3

TITLE:

DR. :

WIRING DIAGRAM STW286A

SHT

1

OF

1

4520660

SCHÉMAS DE CÂBLAGE suite

G 770

3

9
RELAY RL1
5
4

11

8

6

41

G 770

BLACK

GREEN

52
53
8
10

OMRON
BASE
19

SENSE 4

Pour les modèles fabriqués entre le05 oct 2005, nº de série 0510100130790 et le23 mars 2009 S/N 0903100100822
(avec module de commandeJohnson

M~

COOLING FAN

J2

4

18

M.V. 3

1434533

2

11

32

33

P.V. 1

F2

E2

P.V. 1

1431528

19

12

36
40

LED

13
18

35

21

FLAME SENSOR

LED

12

24

16

17

20

39

5

SPARK
ELECTRODE

5

15

14

ORANGE 240V
RED 208V
WHITE 120V
T1

17

24
CTL2

43

GROUND

46

THS 2

SELECT

10
BLACK
COM

18

GROUND

44

34

5

THS 2

LED

P.V. 1

45

GROUND

M~

9

MV1

39

CTL3

F3
M.V. 3
SENSE 4

SENSE 4

OVEN MOTOR

37

35

MV2

41

SPARK ELECTRODE
E3
FLAME SENSOR

45

M.V. 3

PV1

36

40

MV3

43

THS 2

GRIDDLE
LEFT VALVE
1431526

PV2
GRIDDLE
RIGHT VALVE

1431526

PV3
OVEN VALVE

1431526

44

G 770

Pièce nº 4517957 Rev. 13 (02/10/11)

5

50

48

14

13
12

9

51
53

1

29

4

49

7

30

6

1

3

5

6

8

7

ALTERNATE
RELAY CONNECTION

OMRON
BASE
29
19

30

18
E1

42

48

31

33

32

26

26

COOK

24

25

25

30

OFF

46

42

38

COOL

SW2

COOK/COOL SWITCH

I

II

0

GRIDDLE RIGHT
THERMOSTAT

TH1

GRIDDLE LEFT
THERMOSTAT

FLAME SENSOR

SPARK ELECTRODE

F1

21

TH2

OVEN THERMOSTAT

TH3

34

5

28

27

PL1

PL2

PL3

6

7

21

22

23

ON

OFF

49

I
0

28
27

POWER SWITCH

SW1

29

48

MOTOR: 1/3hp, 115V, 50/60Hz, 3.6 AMP,
230V, 50/60Hz, 1.8 AMP

PAPST COOLING FAN:
115V MODEL 4606N 50/60 HZ, 18W
230V MODEL 4656N 50/60 HZ, 18W
SOLENOID VALVES (EACH):
24V, 50/60Hz, 0.4A MAX.

55

55

55

49

SP845 IGNITION MODULE:
24V, 50/60Hz, 0.25A
FLAME SENSE CURRENT 0.7 MICROAMPS MINIMUM REQUIRED
HOT TOP IGNITION MODULE
100-120V 0.6VA
220-240V 0.8VA
TOTAL MAXIMUM LOAD:
120V 50/60Hz, 4.5 AMPS
230V 50/60Hz, 2.3 AMPS

1 2 3
E N L

47

SWITCH BOX

DR.

REVISIONS

DESCRIPTION

CHK. BY :

NA

SCALE :

ALL DIMENSIONS ARE IN INCHES

DATE

Pièce nº 4517957 Rev. 13 (02/10/11)

1
OF

2

REV.#

STW286A

DEC 10/2003

DATE :

TOLERANCE ±0.015" UNLESS OTHERWISE SPECIFIED

N.B.

47

HOT TOP SPARK ELECTRODE
E4

HOT TOP

REV

47

IGNITION MODULE

54

SW3

TITLE:

DR. :

WIRING DIAGRAM STW286A

SHT

4517606

SCHÉMAS DE CÂBLAGE suite

S
E
N
S
E

52

RELAY RL1

31

5

31

4

11

41

SPARK
P
T
V
R G
/
N
M GND D
V

P
V

11

8

19
2

12

T
L
H
E
D 24V

20

M
V

1
2

9

10

18

24

SP 845

P
V

32
35

33

CTL2

S
E
N
S
E

Pour modèles fabriqués jusqu'au 4 octobre 2005, No de série 0509100130513 &
Modèles fabriqués à partir du 24 mars 2009 S/N 0903100100823 M/D STW280A-0009
(avec module de commande d'allumage Robertshaw))
1431526

4

8
11

16

M
V

SPARK

1431531

J1

WHITE

1431528

J2

1434533

12

T1

CTL1

38

P
T
V
R G
/
N
M GND D
V

3

15

13

9
ORANGE 240V
RED 208V

BLACK
COM

WHITE 120V
10

17

37

36

40
39

T
L
H
E
D 24V

x1
x2
x3

52
53

14

35

MV1

SELECT

37

19

SP 845

L1

E

N

M~

COOLING FAN

M~

OVEN MOTOR

PV1

GRIDDLE LEFT VALVE
1431526

36

MV2

46

E2

PV2

17

SPARK
ELECTRODE F2

39

F3

18

43
34

44

45

N

FLAME SENSOR

41

FLAME SENSOR

CTL3

N

SPARK ELECTRODE
E3

SPARK

GRIDDLE RIGHT VALVE

40

MV3

45

OVEN VALVE

43

CO

S
E
N
S
E
P
T
G
V
R
/
N
M GND D
V
T
L
H
E
D 24V
P
V
M
V

1431526

PV3

1431526

44

SP 845

Page 21

5

50

48

14

13
12

9

51
53

1

29

4

49

7

30

6

31
1

OMRON
BASE

5

8

29
19

30

18

SPARK
P
T
V
R G
/
N
M GND D
V

6

7

ALTERNATE
RELAY CONNECTION
3

4

11

T
L
H
E
D 24V

41

E1

48

31

33

32

26

26

COOK

24

25

25

30

OFF

46

42

38

COOL

SW2

COOK/COOL SWITCH

I

II

0

GRIDDLE RIGHT
THERMOSTAT

TH1

GRIDDLE LEFT
THERMOSTAT

FLAME SENSOR

SPARK ELECTRODE

F1

21

TH2

OVEN THERMOSTAT

Page 20
TH3

34

5

28

27

PL1

PL2

PL3

6

7

21

22

23

ON

OFF

49

I
0

28
27

POWER SWITCH

SW1

29

48

MOTOR: 1/3hp, 115V, 50/60Hz, 3.6 AMP,
230V, 50/60Hz, 1.8 AMP

PAPST COOLING FAN:
115V MODEL 4606N 50/60 HZ, 18W
230V MODEL 4656N 50/60 HZ, 18W
SOLENOID VALVES (EACH):
24V, 50/60Hz, 0.4A MAX.

55

55

55

49

SP845 IGNITION MODULE:
24V, 50/60Hz, 0.25A
FLAME SENSE CURRENT 0.7 MICROAMPS MINIMUM REQUIRED
HOT TOP IGNITION MODULE
100-120V 0.6VA
220-240V 0.8VA
TOTAL MAXIMUM LOAD:
120V 50/60Hz, 4.5 AMPS
230V 50/60Hz, 2.3 AMPS

1 2 3
E N L

47

SWITCH BOX

DR.

REVISIONS

DESCRIPTION

NA

SCALE :

ALL DIMENSIONS ARE IN INCHES

CHK. BY :

DATE

1
OF

2

REV.#

STW286A

NOV 29/97

DATE :

TOLERANCE ±0.015" UNLESS OTHERWISE SPECIFIED

V.C.

47

HOT TOP SPARK ELECTRODE
E4

HOT TOP

REV

48

IGNITION MODULE

54

SW3

TITLE:

DR. :

WIRING DIAGRAM STW286A

SHT

4517604

SCHÉMAS DE CÂBLAGE

S
E
N
S
E

52

RELAY RL1

31

5

19
2

12

SPARK

11

8

24

SP 845

P
V

P
T
V
R G
/
N
M GND D
V

1
2

9

10

18

16

M
V

32
35

20

42

CTL2

S
E
N
S
E

Pour modèles fabriqués jusqu'au 4 octobre 2005, No de série 0509100130513 &
Modèles fabriqués à partir du 24 mars 2009 S/N 0903100100823 M/D STW280A-0009
(avec module de commande d'allumage Robertshaw)
1431526

4

8
11

T1

CTL1

38
36

33

T
L
H
E
D 24V

1431531

J1

WHITE

1431528

J2

1434533

12

BLACK
COM

WHITE 120V

ORANGE 240V
RED 208V

10

17

37

40
39

P
V

3

15

13

9

35

MV1

SELECT

37

19

E2

SPARK
ELECTRODE F2

FLAME SENSOR

M
V

BLACK

GREEN

52
53

14

36

MV2

39

17

46

SP 845

M~

COOLING FAN

M~

OVEN MOTOR

PV1

1431526

GRIDDLE LEFT VALVE

PV2

41

F3

18

43
34

44

45

N

SPARK ELECTRODE
E3
FLAME SENSOR

SPARK

CTL3

N

GRIDDLE RIGHT VALVE

40

MV3

45

OVEN VALVE

43

CO

S
E
N
S
E
P
T
G
V
R
/
N
M GND D
V
T
L
H
E
D 24V
P
V
M
V

1431526

PV3

1431526

44

SP 845

Pièce nº 4517957 Rev. 13 (02/10/11)

REMPLACEMENT DES PIÈCES suite

4. Couper le raccord union de tuyau à l'entrée de la
commande de gaz et le raccord union de 7/16 po situé à
l'extérieur de la commande.

Commande d'allumage
1. Retirer la fixation maintenant en place le panneau d'accès
au compartiment de commande.

3. Débrancher les fils d'alimentation de la commande
d'allumage défectueuse (en notant les connexions des
fils)

6. Remplacer la commande et remonter dans l'ordre inverse
du démontage.

2. Faire glisser le tiroir de commande pour accéder à la
lampe.

5. Retirer les fils des connexions au robinet de gaz. Ne pas
oublier de noter quel fil est relié à quelle borne avant de
procéder.

Ventilateur de refroidissement avant
1. Retirer la fixation maintenant en place le panneau d'accès
au compartiment de commande.
2. Faire glisser le tiroir de commande.

4. Remplacer la commande défectueuse.
6. Remonter dans l’ordre inverse du démontage.

Interrupteur à rappel d'allumage de plaque de
cuisson

2. Retirer les fixations du panneau avant.

4. Retirer les fixations du ventilateur et les mettre de côté.

1. Retirer le tiroir à graisse du gril.

3. Débrancher le faisceau d'alimentation du ventilateur du
faisceau de câblage de l'unité.

5. Remplacer le moteur défectueux.
6. Remonter dans l’ordre inverse du démontage.

3. Retirer les écrous fixant le boîtier du commutateur au
panneau avantl.
4. Débrancher les 2 fils du commutateur.

Moteur
5. Dévisser le commutateur du panneau avant.
1. Ouvrir les portes du four.

Générateur d'étincelles de plaque de cuisson

3. Retirer les deux (2) vis à oreilles fixant la grille de
protection du ventilateur et retirer la grille.

6. Remplacer le commutateur et remonter dans l'ordre
inverse du démontage.

2. Retirer les grilles du four et les guides.

4. Avec une clé Allen, desserrer la vis fixant le ventilateur à
l'arbre du moteur et retirer le ventilateur.
5. Retirer les quatre (4) vis fixant la plaque de montage du
moteur à l'arrière du carter du four et tirer la plaque vers
l'avant dans le compartiment du four.
6. Débrancher les fils de connexion du moteur (noter
où chaque fil est connecté) et remplacer le moteur
défectueux.

1. Retirer la fixation maintenant en place le panneau d'accès
au compartiment de commande.
2. Faire glisser le tiroir de commande pour accéder au
module du générateur.
3. Débrancher les fils du générateur.
4. Retirer la fixation du générateur.
5. Remplacer le module défectueux et remonter dans l’ordre
inverse du démontage.

8. Remonter dans l’ordre inverse du démontage.

Pièce nº 4517957 Rev. 13 (02/10/11)

Page 19

REMPLACEMENT DES PIÈCES
AVERTISSEMENT: Couper l'alimentation en gaz de l'appareil
au robinet de service ainsi que le courant électrique avant de
commencer tout travail de réparation.
IMPORTANT: Vérifier s'il y a des fuites de gaz après tout travail
de réparation.

Robinets de gaz
1. Retirer en tirant le bouton de chaque robinet de gaz de
l’appareil.
2. Retirer les deux écrous borgnes fixant le panneau de
façade et retirer le panneau.

2. Faire glisser le tiroir de commande pour accéder au
commutateur.
3. Débrancher les fils des bornes sur le commutateur. Ne
pas oublier de noter quel fil est relié à quelle borne sur le
commutateur.
4. Appuyer sur le languettes du corps du commutateur et
pousser le commutateur dans l'ouverture du panneau de
commande.
5. Remplacer le commutateur et remonter dans l'ordre
inverse du démontage.

Thermostat

4. Débrancher les fils des bornes du thermostat. Ne pas
oublier de noter quel fil est relié à quelle borne sur le
thermostat.

6. Débrancher le raccord de tuyauterie à l'entrée du robinet
de gaz et retirer le robinet.

3. Retirer le cadran du thermostat et retirer les vis fixant le
thermostat au panneau de commande.

5. Débrancher les raccords de tuyauterie de veilleuse et de
brûleur principal au robinet de gaz.

2. Faire glisser le tiroir de commande pour accéder au
thermostat.

4. Débrancher la connexion du thermocouple au robinet de
gaz.

1. Retirer la fixation maintenant en place le panneau d'accès
au compartiment de commande.

3. Retirer le brûleur approprié (si nécessaire) en suivant la
procédure donnée dans la section relative au nettoyage
des brûleurs principaux.

7. Remplacer par un robinet neuf.
5. Retirer le bulbe thermostatique du thermostat.
8. Remonter dans l’ordre inverse du démontage.

Témoin de chauffage

1. Retirer la plaque de bas de porte.

6. Remplacer le thermostat défectueux et remonter dans
l’ordre inverse du démontage.

Interrupteur de porte

2. Débrancher les fils des bornes du corps d'interrupteur.
3. Retirer les vis fixant l'interrupteur de porte au support de
montage et retirer l'interrupteur de porte.
4. Remplacer l'interrupteur de porte défectueux.

1. Retirer la fixation maintenant en place le panneau d'accès
au compartiment de commande.
2. Faire glisser le tiroir de commande pour accéder à la
lampe.
3. Débrancher les fils d’alimentation du corps de la lampe et
retirer la lampe défectueuse.

2. Faire glisser le tiroir de commande.

1. Retirer la fixation maintenant en place le panneau d'accès
au compartiment de commande.

1. Retirer la fixation maintenant en place le panneau d'accès
au compartiment de commande.

Commutateurs à bascule du panneau de
commande

Robinet de commande du gaz

5. Vérifier que l'interrupteur de porte nouvellement
installé est correctement ajusté de façon à interrompre
l'alimentation du système de contrôle du gaz et du
moteur de ventilateur quand les portes du four sont
ouvertes.

4. Remonter dans l’ordre inverse du démontage.

3. Retirer le panneau latéral de carrosserie principale pour
accéder au circuit de gaz.

Page 18

Pièce nº 4517957 Rev. 13 (02/10/11)

RECHERCHE DES PANNES

PROBLÈME
Commutateur de cuisson/
refroidissement réglé sur Cuisson.
Éclairage éteint. Le moteur ne tourne
pas

Commutateur de cuisson/
refroidissement réglé sur Cuisson.
Éclairage éteint. Le moteur ne tourne
pas.

CAUSES POSSIBLES

SOLUTION

Vérifier l’état des fils et des connexions.

Câblage défectueux.

Remplacer le commutateur.

Commutateur cuisson /
refroidissement défectueux

Vérifier l’alimentation électrique.

Four non alimenté.

Vérifier l’état des fils et des connexions

Câblage défectueux.

Remplacer le moteur.

Moteur défectueux.

Aligner l'interrupteur.

Interrupteur de porte désaligné.

Fermer la porte.

Porte du four entrouverte.

Remplacer l’interrupteur

Interrupteur de porte défectueux.

Thermostat/robinet défectueux

Le moteur fonctionne; thermostat
réglé sur la température; témoin
allumé; le four ne chauffe pas.

Thermostat défectueux, le remplacer.

Le robinet de gaz combiné ne s'ouvre
pas.

Commutateur de cuisson/
refroidissement réglé sur Cuisson.”

Remplacer le relais

Relais du moteur défectueux

Four à convection bruyant.

Commutateur de cuisson/
refroidissement réglé sur
Refroidissement; le moteur ne
fonctionne pas.

Four trop ou pas assez chaud

Remplacer le thermostat/robinet.

Aligner l'interrupteur.

Interrupteur de porte désaligné.

Remplacer l’interrupteur.

Interrupteur de porte défectueux.

Remplacer le commutateur.

Commutateur cuisson /
refroidissement défectueux.

Remplacer le moteur.

Moteur défectueux

Resserrer le ventilateur.

Ventilateur desserré sur l’arbre du
moteur.

Régler le ventilateur.

Le ventilateur frotte sur le déflecteur
du four

Vérifier l'étalonnage/remplacer le
thermostat.

Thermostat mal étalonné.

Vérifier l’état des fils et des connexions

Câblage défectueux.

Ressort de porte cassé ou
endommagé

Les portes du four ne restent pas
fermées.

Remplacer le contrôleur

Contrôleur de thermostat défectueux.

Remplacer le robinet.

Robinet combiné de gaz défectueux.

Étincelle à l'allumeur; thermostat
réglé à la température. Le brûleur ne
s'allume pas.

Vérifier l’alimentation électrique.

Four non alimenté

Remplacer le module DSI

Module de commande DSI
défectueux.

Rebrancher les fils haute tension.

Fils haute tension débranchés ou
desserrés.
Pas d’étincelle à l'allumeur

Remplacer le ressort de porte

Les schémas de câblage se trouvent à la fin du présent manuel. On peut trouver un schéma à l'intérieur du panneau de
commande quand il est sorti pour les réparations.

Pièce nº 4517957 Rev. 13 (02/10/11)

Page 17

INSTRUCTIONS DE CONVERSION
Il est indispensable qu'une personne qualifiée effectue les
réparations de l'équipement, conformément aux dispositions
de la loi.
AVERTISSEMENT : Fermez l'alimentation en gaz de l'appareil
au robinet d’isolement et l'alimentation électrique du
secteur avant d'entreprendre tout travail d'entretien.

2. Enlevez les brûleurs en suivant les instructions présentées
plus haut dans le présent manuel.
3. Remplacer chaque raccord d’injecteur par le nouveau
raccord fourni.
NOTA : Avant de continuer, consulter le tableau C du
présent manuel pour s'assurer que l'injecteur correct a
été fourni pour le type de gaz pour lequel la conversion
est faite.

IMPORTANT : Vérifiez l'intégrité de la tuyauterie de gaz à la fin
de tout travail d'entretien.
Les instructions suivantes ont pour but de présenter les
opérations nécessaires à la conversion de l'équipement passage d'un fonctionnement avec une famille de gaz à un
fonctionnement avec une autre famille de gaz.
1. Assurez-vous que toutes les pièces nécessaires à la
conversion ont été fournies comme suit :
a. Raccords d'injecteur
(Un par brûleur principal
et un par injecteur de veilleuse).
b. Régulateur, (un par unité).
Si l'une quelconque des pièces requises fait défaut,
communiquez avec votre concessionnaire Garland
avant d'essayer d'effectuer la conversion.

4. Remplacer le ressort du régulateur par le nouveau ressort
fourni.
À la fin des opérations précédentes, suivre la section du
manuel relative à la « Mise en service » et vérifier que la
pression de réglage et tous les réglages de flamme des
brûleurs sont ajustés en conséquence.

Page 16

Pièce nº 4517957 Rev. 13 (02/10/11)

MAINTENANCE ET NETTOYAGE suite
TOP VIEW
12.0

24.0

6.0

6.0

28.0

7.3
ref.

11.5

Place
Thermocouple
Here
12.0
HOT TOP

5. En immobilisant l’axe, tourner avec un petit tournevis plat
la vis d’étalonnage à l’intérieur de l’axe dans le sens des
aiguilles d’une montre pour diminuer la température ou
dans le sens contraire des aiguilles d’une montre pour
augmenter la température. REMARQUE : Chaque 1/4 de
tour de la vis modifie la température d’environ 25°F.
6. Remettre en place le cadran du thermostat et répéter les
étapes 1 à 3 pour vérifier que le réglage est correct.

Divers
1. Graisser les charnières de porte et vérifiez s’il y a des
pièces de fixation desserrées. Serrez si nécessaire.

GRIDDLE

4. Vérifiez le fonctionnement de tous les thermocouples
et des dispositifs de sécurité de brûleur en allumant
individuellement les veilleuses et en les éteignant en
soufflant. Écoutez si le robinet d'extinction de flamme se
ferme en cliquant. Cela doit se produire dans 1 seconde
suivant l'extinction de la flamme de brûleur principal.

4. Retirer soigneusement le cadran, sans modifier la position
de l’axe.

3. Essuyez les surfaces nettoyables exposées à l'aide d'un
détergent doux et d'eau chaude. Vous pouvez enlever les
résidus persistants au moyen d'un tampon à récurer léger
non métallique. Vous devez laver les parties en acier
inoxydable à l'aide d'un détergent doux, d'eau chaude
et d'un tissu doux. Si vous devez utiliser un tampon à
récurer non métallique, frottez toujours dans le sens du
grain du métal afin d'éviter toute rayure. N'EMPLOYEZ
JAMAIS DE LAINE D’ACIER.

3. Vérifier la température du gril quand le thermostat
vient juste de s’éteindre en appuyant fermement le
thermocouple sur la surface du gril, directement audessus du bulbe thermostatique (consulter le schéma
suivant pour voir comment trouver l'emplacement
directement au-dessus du bulbe thermostatique). La
température devrait être comprise entre 285° F et 315°
F. Si le résultat est hors de ces limites, étalonner comme
indiqué ci-après:

2. Nettoyer la surface du gril à la brosse métallique pour
éliminer les produits alimentaires cuits, laver à l'eau très
chaude, bien sécher et remonter. Recouvrir les surfaces
d’une fine couche d’huile végétale pour empêcher la
formation de rouille.

Pour trouver l'emplacement des bulbes thermostatiques,
localiser le centre exact du gril. Mesurer 6 po à gauche et 6 po à
droite. Placer le capteur de température à cet endroit.

36. 0
FRONT

5. Nettoyer les grilles, les crémaillères et les guides du
four avec de l'eau chaude savonneuse et les sécher
soigneusement. Nettoyer l'intérieur du four avec un
produit de nettoyage pour four du commerce en suivant
les instructions du fabricant

Pièce nº 4517957 Rev. 13 (02/10/11)

Page 15

MAINTENANCE ET NETTOYAGE suite

1. Placer le thermocouple de l’instrument d’essai au centre
du four.

1. Ouvrir la plaque de bas de porte.

suggérons de remplacer le thermostat.

Four à convection

2. Retirer les ressorts de porte du four gauche et droit. FAIRE
ATTENTION : la porte du four devra être soutenue pour
rester fermée.

3. Vérifier l'indication de température juste avant que la
commande ferme l'élément chauffant comme indiqué
par le témoin de chauffage. Si la température indiquée
diffère de plus de 15°F (8°C) de la température du cadran,
réétalonner comme suit :

5. Retirer le support d'injecteur et faire glisser le brûleur et
la cuvette de brûleur hors de la chambre de combustion.

2. Tourner le cadran de commande de température du four
sur 400° F (205° C). Afin de laisser la température de l'huile
se stabiliser, il faut laisser la commande se déclencher
deux fois avant de faire une lecture d'essai.

3. Retirer les écrans protecteurs gauche et droit.
4. Retirer les deux (2) vis fixant le support de veilleuse et
débrancher la tuyauterie de veilleuse au raccord union.

6. Nettoyer le brûleur avec une brosse dure et bien secouer
le brûleur pour s'assurer qu'il n'y a plus de débris dans les
orifices.

4. Retirer soigneusement le cadran du thermostat, sans
modifier le réglage du cadran.

7. Remonter dans l’ordre inverse du démontage.

Nettoyage du brûleur de veilleuse

"B" Dial Shaft

Increase

2. Débrancher le tuyau d’alimentation en gaz de l’injecteur
de veilleuse.

Decrease

1. Retirer les brûleurs principaux (voir la section relative au
nettoyage des brûleurs principaux).

3. Retirer l’injecteur de veilleuse.
4. Nettoyer en soufflant dedans ou en lavant. Ne pas utiliser
de fil de fer pour nettoyer l’injecteur de veilleuse.
5. Remonter dans l’ordre inverse du démontage.

Robinet de gaz
Il n’est pas recommandé de regraisser les robinets de gaz.
Si la tige de robinet est grippée ou difficile à tourner, voir la
section relative au remplacement des pièces dans ce manuel.

"A" Calibration
Screw Head

1/4
Turn

5. En immobilisant l’axe, tourner avec un petit tournevis plat
la vis d’étalonnage à l’intérieur de l’axe dans le sens des
aiguilles d’une montre pour diminuer la température ou
dans le sens contraire des aiguilles d’une montre pour
augmenter la température. REMARQUE : Chaque 1/4
de tour de la vis modifie la température d’environ 25°F
(14°C).

1. Utiliser un instrument d’essai avec un thermocouple
spécial de type à disque ou un pyromètre fiable de type
«surface». REMARQUE : une goutte d’huile sur la face du
disque assurera un meilleur contact avec la plaque.

Il est normal pour un thermostat hydraulique de se
déclencher avec un différentiel de température de 45° à 50°F.
Si le thermostat se déclenche au-delà de la tolérance de 15°
au-dessus ou en dessous du point de consigne, étalonner
de nouveau le thermostat ou, s'il n'est pas sous garantie,
consulter le propriétaire pour les mesures à prendre. Si le
thermostat est mal étalonné de plus de 50°, il est probable
qu'il ne supportera pas une tentative d'étalonnage. Nous

Gril

Four

6. Remettre en place le cadran du thermostat et répéter les
étapes 1 à 3 pour vérifier que le réglage est correct.

Étalonnage du thermostat

2. Régler tous les thermostats de grils à 350°F (177°C). Pour
permettre à la température du gril de se stabiliser, il faut
laisser les thermostats cycler deux fois avant de mesurer
la température.

Page 14

Pièce nº 4517957 Rev. 13 (02/10/11)

MAINTENANCE ET NETTOYAGE suite
Gril
Instructions de nettoyage (après chaque utilisation)

7. Apprêter de nouveau le gril comme indiqué ci-dessus. Le
gril est maintenant prêt à être utilisé.

Grils – À faire et ne pas faire

2. Maintenir la surface propre. En grattant la surface
pendant toute l’utilisation pour éliminer les aliments et
l’huile, on évite l’accumulation, on économise l’énergie et
on empêche la plaque de surchauffer.

2. Verser du shortening ou de l’huile sur la surface du gril,
en allant de l’avant vers l’arrière. Nettoyer le gril avec une
pierre un grattoir à gril. Toujours frotter dans le sens du
métal, mais de côté.

1. Apprêter le gril. Cela empêche les aliments de coller et
permet de maintenir plus facilement la surface propre.

1. Utiliser un grattoir standard de 64 à 76mm (2-1/2 à 3 po)
ou une spatule pour gratter la surface du gril (pour retirer
les particules d’aliments ou les résidus d’huile) vers la
gouttière à graisse en poussant régulièrement d’arrière
en avant. Déposer les débris dans la gouttière.

3. Avec un chiffon propre, appliquer une fine couche d’huile
à friture sur la surface du gril.
4. Retirer le tiroir à graisse, le vider et le laver soigneusement
avec un détergent doux et de l’eau. Recommencer.

Instructions de nettoyage (Pour une accumulation
importante)
NOTA : Après avoir utilisé des produits de nettoyage et des
dégraissants, apprêter de nouveau le gril.
NOTE : Faire chauffer le gril pour de meilleurs résultats.
1. Utiliser un grattoir standard de 64 à 76mm (2-1/2 à 3 po)
ou une spatule pour gratter la surface du gril (pour retirer
les particules d’aliments ou les résidus d’huile) vers la
gouttière à graisse en poussant régulièrement d’arrière
en avant. Déposer les débris dans la gouttière.
2. Appliquer une couche régulière de produit de nettoyage
sur la surface du gril et laisser agir selon les instructions.
Suivre les procédures de l’étiquette pour chaque produit
de nettoyage.
3. Avec un grattoir ou une spatule, gratter le produit de
nettoyage du gril pour éliminer les accumulations.
4. Gratter la surface du gril vers la gouttière à graisse en
poussant régulièrement d’avant en arrière. Répéter
l’étape 2 si nécessaire.
5. Avec un détergent doux, nettoyer la surface et rincer
soigneusement avec une solution d’eau et de vinaigre.
Sécher le gril.
6. un chiffon propre, appliquer une fine couche d’huile à
friture sur la surface du gril.

À faire

3. Réduire la température pendant les périodes de ralenti.
En réduisant la température ou en éteignant certaines
sections pendant les périodes de ralenti, et permet de
maintenir plus facilement la surface propre .
À ne pas faire
1. Ne pas utiliser de sel pour nettoyer la surface du gril. Le
sel est corrosif et peut causer des piqûres sur le gril.
2. Ne pas utiliser d'ustensiles métalliques (spatule, grattoir,
etc) qui pourraient entailler et/ou creuser la surface du
gril. Les bords de ces ustensiles sont coupants et vont
créer des trous où l'huile peut s'accumuler et caraméliser,
ce qui fera coller les aliments.
3. Ne pas utiliser le gril comme plaque chauffante. Une
poêle ou une marmite de grand diamètre enfermera la
chaleur ce qui causera un gauchissement des plaques du
gril.
4. Ne pas régler les cadrans de thermostat au maximum
pour préchauffer plus vite. Le préchauffage à la
température souhaitée prend 15 à 20 minutes.

Nettoyage des brûleurs
Gril / Plaque de cuisson pleine
1. Soulever la plaque du gril. (Attention : Vous aurez besoin
d’aide à cause du poids du gril).
2. Soulever l’arrière du brûleur et le faire glisser vers l’arrière
pour dégager l’injecteur.
3. Nettoyer les brosses avec une brosse dure.
4. Bien secouer pour éliminer tous les débris.
5. Remonter dans l’ordre inverse du démontage.

Pièce nº 4517957 Rev. 13 (02/10/11)

Page 13

FONCTIONNEMENT suite

1. Placer le thermostat sur le réglage le plus bas et tourner
l'interrupteur d'alimentation en position « O ».

NOTA : Vérifier que les alimentations en gaz et électricité de
l’appareil sont activées. Pendant le cycle d'allumage initial,
il est nécessaire de purger l'air de la conduite de gaz et cela
peut prendre une à deux minutes avant que la veilleuse ne
s’allume.

Arrêt

Allumage du four

1 Tourner le commutateur d’alimentation en position «
ON » et le commutateur de cuisson /refroidissement «
Cuisson ».
2 Régler le thermostat sur la température souhaitée.
3. En cas d'échec de l'allumage et/ou si le système
d'allumage se verrouille, placer l'interrupteur
d'alimentation électrique en position « O »..
4. Attendre cinq minutes, puis recommencer les étapes 1
et 2. Si le problème persiste, faire vérifier l'unité par un
technicien compétent.

Suggestions d’utilisation
1. Tourner l'interrupteur d'alimentation en position « O »
quand la cuisinière n’est pas utilisée.
2. Nettoyer la cuisinière dès que possible après avoir cuit
des produits très acides à base de tomate ou de vinaigre.
Ces aliments peuvent causer des piqûres sur la surface.
3. Laisser le four préchauffer avant d’ajouter le produit.
4. En cas d’interruption de l’alimentation électrique, tourner
l’interrupteur d’alimentation en position « O ». Le four ne
peut pas fonctionner sans alimentation électrique

MAINTENANCE ET NETTOYAGE
Un entretien effectué régulièrement par une personne
compétente est recommandé pour assurer un
fonctionnement sécuritaire et efficace des appareils. La
fréquence varie en fonction des conditions d'installation et
de l'usage. En général, une fois par an convient.
AVERTISSEMENT : Couper l'alimentation en gaz de l'appareil
au robinet de service ainsi que le courant électrique avant de
commencer tout travail de réparation.
IMPORTANT: Vérifier s'il y a des fuites de gaz après tout
travail de réparation.
Un calendrier de nettoyage régulier doit être établi pour
assurer un fonctionnement efficace.
AVERTISSEMENT: Cet appareil n'est pas protégé contre les
jets d'eau. Ne pas nettoyer avec un jet d'eau.

Acier inoxydable
L’acier inoxydable devra être nettoyé avec un détergent
doux, un chiffon et de l’eau chaude. S’il est nécessaire
d’utiliser un tampon à récurer non métallique, frotter
toujours dans le sens du grain afin d’éviter de rayer le métal.
Laver une petite surface à la fois, rincer la surface lavée avec
une éponge trempée dans un produit désinfectant et sécher
avec un chiffon doux propre avant que la surface ait séché.

Utiliser uniquement des outils en acier inoxydable, en bois
ou en plastique pour gratter si nécessaire les résidus tenaces
de graisses ou d'huiles. Ne pas utiliser de grattoirs ni de
couteaux en acier ordinaire, car des particules de fer risquent
de s'incruster dans les surfaces et rouiller NE JAMAIS UTILISER
DE LAINE D'ACIER.

Filtre d'évacuation
Inspecter le filtre d'évacuation avant chaque semaine; si
lors de l'inspection le filtre semble sale, il doit être nettoyé
à la main avec de l'eau chaude et du détergent à vaisselle.
Le filtre est retiré facilement en le faisant glisser hors du
panneau avant de l'unité.

Surfaces émaillées/peintes
Établir un calendrier de nettoyage régulier. Tout
déversement devra être essuyé immédiatement. On
devra laisser le four refroidir avant de nettoyer les surfaces
extérieures. Essuyer les surfaces exposées lavables une fois
refroidies avec un détergent doux et de l’eau chaude. Les
résidus incrustés peuvent être retirés avec un tampon à
récurer léger non métallique. Sécher soigneusement avec un
chiffon propre.

Page 12

Pièce nº 4517957 Rev. 13 (02/10/11)

FONCTIONNEMENT suite
3. En cas d'échec de l'allumage et/ou si le système
d'allumage se verrouille, placer l'interrupteur
d'alimentation électrique en position « O ».
4. Attendre cinq minutes, puis recommencer les étapes 1
et 2. Si le problème persiste, faire vérifier l'unité par un
technicien compétent.

2. En maintenant le robinet enfoncé, appuyer sur le bouton
de l’allumeur et vérifier que la veilleuse s'allume. Si elle
ne s’allume pas, continuer d’appuyer sur le bouton de
l’allumeur jusqu’à ce qu’elle s’allume.

6. Pour éteindre le brûleur, tourner le cadran à la position
“ ” et le dispositif de sécurité se désengagera dans un
délai de 60 secondes.

4. Répéter l’étape 1 et régler le thermostat du gril à 275°F
(135°C).

5. Pour obtenir une flamme basse ou pour mijoter, appuyer
sur le robinet et le tourner dans le sens contraire des
aiguilles d’une montre jusqu’à la position de flamme
basse “ ”

2. Régler le thermostat du gril sur 131°F (55°C) et chauffer
la surface du gril jusqu'à ce que l'huile commence à
caraméliser (prendre une couleur brun doré). Quand cela
se produit, tourner le thermostat sur « O ».

4. Quand la veilleuse est bien allumée, appuyer de nouveau
sur le robinet et le tourner complètement dans le sens
contraire des aiguilles d’une montre jusqu'à la position
“Δ” pour allumer le brûleur principal.

1. Avec un chiffon propre, appliquer une couche régulière
d’huile sur la surface du gril. On devra utiliser du
shortening non salé ou une huile de cuisson haute
température.

3. Une fois la veilleuse allumée, continuer de maintenir le
robinet enfoncé pendant 20 secondes, puis le relâcher. Si
la veilleuse s’éteint, attendre 5 minutes et recommencer à
partir de l’étape 1.

Apprêtage du gril

3. Gratter l’huile caramélisée avec une spatule standard.

5. Répéter les étapes 2 et 3. Le gril est maintenant apprêté
et prêt à être utilisé.

Arrêt
1. Placer le thermostat sur le réglage le plus bas et tourner
l'interrupteur d'alimentation en position « O ».

Plaques cuisson pleines (STW286A)
Les plaques de cuisson sont recommandées pour la cuisson
longue en marmite des soupes, sauces ou bouillons. Les
marmites peuvent être placées n’importe où sur la plaque
chauffante. Le diamètre maximal d’une marmite à utiliser sur
la plaque chauffante est de 12 pouces (305 mm).
Un temps de préchauffage de 30 minutes est recommandé.
Ce délai permettra de saturer la plaque de chaleur. Les
marmites doivent avoir un fond plat pour un contact
maximal avec la surface de la plaque de cuisson. Les plaques
à rôtir avec des pattes ne doivent jamais être utilisées sur une
plaque chauffante car seules les pattes toucheront la surface
chauffée et le transfert de chaleur sera minimal

Allumage de la plaque de cuisson pleine
1. Enfoncer le robinet et le tourner dans le sens inverse des
aiguilles d’une montre jusqu’à la position “
”.

Four
La température est commandée automatiquement par le
thermostat, de façon à obtenir à chaque fois des résultats
satisfaisants. Pour obtenir les meilleurs résultats possible,
suivre les instructions ci-dessous :
GRILLES : Il y a trois positions des grilles. La position correcte
dépend de la taille du produit à cuire. Toujours pousser la
grille dans le four jusqu'à ce qu'elle touche le fond du four.
TAILLE DES PLATEAUX : On peut placer un plateau à gâteaux
sur chaque grille. Les plateaux ou les plats ne doivent pas
dépasser de la grille dans aucun sens, car cela empêchera la
chaleur de circuler correctement.
TEMPS DE PRÉCHAUFFAGE - Attendre au moins 45 minutes
après avoir allumé le four froid, avec le thermostat réglé à la
température souhaitée, avant de charger les aliments à cuire.
Placer les aliments rapidement et fermer la porte du four.

Fours à convection
TLe four de cuisinière à air pulsé est une chambre de
préparation des aliments complètement isolée de la zone de
combustion. Cela assure une méthode efficace de circulation
de l'air chauffé à l'intérieur de la chambre de combustion.

Pièce nº 4517957 Rev. 13 (02/10/11)

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FONCTIONNEMENT
Problèmes de sécurité

PLAQUE CHAUFFANTE FOUR/GRIL
OFF

5

°F 440
1

00

450 400

Il est de la responsabilité du superviseur ou d'une personne
équivalente de s'assurer que les utilisateurs de cet
équipement portent des vêtements de protection adaptés
et d'attirer leur attention sur le fait que certaines pièces
deviennent très chaudes par nécessité et causeront des
brûlures si on les touche.

3

2

Commandes

15 0
3 00 25 0

PLAQUE CHAUFFANTE
PLEINE (STW286A)

2

26

00

50

Grils

ÉTEINT

ALLUMAGE

Les grils sont conçus pour cuire les aliments directement sur
leur surface. Ne pas placer de pot ni de plats à la surface du
gril. Cela risque de rayer ou d’entailler la surface et de causer
des problèmes de cuisson ou d’adhérence des aliments.
Ne jamais saler les aliments sur un gril car un résidu collant
s’accumulera, rendant difficile le nettoyage du gril.
Éviter de heurter la surface du gril avec le bord d’une spatule
car cela causera des entailles. Les températures le plus
souvent utilisées vont de 300°F (149°C ) à 350°F (177°C).
Après une cuisson, la plaque du gril va se décolorer. Cela est
normal et n’affectera pas les résultats de cuisson.
Vérifier et vider fréquemment le contenant à graisse en cas
d’utilisation intensive pour éviter tout débordement.

Préparation d’un gril neuf

FLAMME MAXIMALE

1. Éliminer le revêtement de protection de la surface avec
un détergent doux.
2. Bien rincer le gril avec une solution d'eau et de vinaigre
(3/4 de tasse de vinaigre pour un litre d'eau) et sécher.

Allumage du gril

FLAMME BASSE

NOTA : Vérifier que l'alimentation en gaz et électrique de
l'appareil est sur « ON ». Pendant le cycle d'allumage initial,
l'air doit être purgé de la conduite de gaz et cela peut
prendre deux ou trois essais pour que l'allumage se produise.
1. Placer le commutateur d’alimentation en position « ON ».
2. Régler le thermostat sur la température souhaitée.

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Pièce nº 4517957 Rev. 13 (02/10/11)

INSTALLATION suite
Mise en service :
La totalité de l'installation du gaz, y compris le compteur, doit
être inspectée, purgée et testée pour vérifier la présence de
fuite, conformément aux codes locaux.
1. S'assurer que toutes les commandes sont en position
d'arrêt, ouvrir l'alimentation principale en gaz et mettre
l'appareil sous tension.
2. Retirer les vis fixant la façade avant et brancher un
manomètre en U au point d'essai de pression du
collecteur principal. Faire fonctionner les brûleurs
principaux conformément aux instructions du guide de
l'utilisateur.
3. Vérifier que la pression de réglage est correcte et
conforme au TABLEAU C de la page précédente. Si
nécessaire, ajuster le régulateur de pression à l'arrière de
la cuisinière, en aval du robinet d'arrêt, pour donner le
réglage requis.

Réglages des brûleurs:

2. Brancher un manomètre en U au mamelon d’essai situé
en aval du robinet de gaz.
3. Avec un tournevis plat, tourner la vis de réglage sur le
corps de robinet dans le sens des aiguilles d’une montre
pour réduire la pression ou dans le sens contraire pour
l’augmenter. Régler la pression conformément au Tableau
D.

Dispositif de
réglage de veilleuse

Dispositif de
réglage de
flamme basse

Point d’essai

1. Vérifier que le volet d’aération est réglé de façon à
assurer l'ouverture requise dans le Tableau E. Ajuster si
nécessaire.

Vérifier que le volet d’aération est réglé de façon à assurer
l'ouverture requise dans le Tableau E de la page précédente.
Ajuster si nécessaire.

Brûleur de four

Brûleur de gril/plaque de cuisson pleine

VIS DE FIXATION

EMPLACEMENT
DES INJECTEURS

MESURE
DE L'OUVERTURE DE
L'OBTURATEUR D'AIR

Réglage minimum de flamme de plaque de cuisson
1. Régler le robinet de gaz à la position basse.

MESURE DE
L'OUVERTURE DE
L'OBTURATEUR D'AIR

Une fois tous les réglages effectués, retirer le manomètre en
U, remettre en place la vis de point d'essai de pression et le
panneau avant.
Donner à l’utilisateur ou à l’acheteur toutes les instructions
pour une utilisation efficace et sécuritaire de l’appareil.
Indiquer à l’utilisateur l’emplacement du robinet d’isolement
du gaz à utiliser en cas d’urgence. Laisser à l’utilisateur ou à
l’acheteur le présent manuel d'instruction d'installation et
d'entretien par l'utilisateur.

Pièce nº 4517957 Rev. 13 (02/10/11)

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INSTALLATION suite
TABLE A. Débit de gaz (total)

42

113

GAZ PROPANE ( pі3/h )

GAZ NATUREL ( pі3/h )

TABLE B. Débit calorifique par brûleur
DÉBIT CALORIFIQUE NOMINAL
BRÛLEUR

GAZ NATUREL

11.14

FOUR

7.32

PLAQUE DE CUISSON

25,000

7.32

GRIL

BTU/HR

kW

25,000
38,000

GAZ PROPANE
MJ/HR
26.37
26.37
40.08

kW
7.32
7.32
8.79

BTU/HR
25,000
25,000
30,000

MJ/HR
26.37
26.37
31.65

TABLE C. Pression du collecteur / Taille d’injecteur
GAZ NATUREL
BURNER

Pression du collecteur

11.2

FOUR

11.2

PLAQUE DE CUISSON

4.5

11.2

GRIL

"W.C.

mbar

GAZ PROPANE

Taille d’injecteur
DMS

mm

42

4.5

2.4

41

4.5

2.45

31

3.05

Pression du collecteur
mbar
25
25
25

"W.C.
10
10
10

Taille d’injecteur
DMS
53
—
51

mm
1.51
1.5
1.7

NOTA : La pression doit être mesurée à l’emplacement du raccord d’essai de pression sur le collecteur principal située à
l'avant-gauche de la cuisinière, là où est situé le robinet de la plaque de cuisson avec tous les brûleurs allumés.

TABLE D. Pression de réglage pour la position « MIN » du robinet (section plaque de cuisson)
GAZ NATUREL

GAZ PROPANE
0.8

2.0

"w.c.

mbar

mbar

"w.c.

4.5

1.8

NOTE: Pression mesurée au raccord d’essai situé en aval de chaque robinet de gaz.

TABLE E. Réglage du volet d’aération / Longueur de flamme de veilleuse
OUVERTURE DU VOLET D'AÉRATION
BURNER

GAZ NATUREL

41.3

PLAQUE DE
CUISSON

41.3

GRIL

0.750

19

FOUR

Ins.

mm

LONGUEUR DE FLAMME DE
VEILLEUSE

GAZ PROPANE
mm

Ins.

19

1.625

mm

0.750

41.3

1.625

Ins.

25.4

1.625

41.3

1

25.4

1.625

Page 8

1

12.5

0.5

Pièce nº 4517957 Rev. 13 (02/10/11)

INSTALLATION suite
L’installation doit être conforme au National Fuel Gas
Code ANSI Z223.1, ( la dernière édition), la norme NFPA
No.54 (dernière édition) et National Electrical Code ANSI
?NFPA 70 (dernière édition) ou le code local pour assurer
un fonctionnement sécuritaire et efficace.

Un dégagement suffisant doit être prévu pour l’entretien
et l’utilisation.

•

Cet appareil et son robinet d’arrêt du gaz individuel
doivent être débranchés du système d’alimentation en gaz
lors de tout essai de pression de ce système à des pressions
dépassant ½ lb/po2 (3,45 kPa) . Cet appareil doit être isolé
du système d’alimentation en gaz en fermant son robinet
d’arrêt individuel lors de tout essai de pression du système
d’alimentation en gaz à des pressions d’essai supérieures
ou égales à ½ lb/po2 (3,45 kPa).

•

Cet équipement doit être mis électriquement à la terre
conformément aux codes locaux ou, en l’absence de
codes locaux, conformément au National Electrical Code,
ANSI/NFPA 70 ou au Code canadien de l'électricité , CSA
C22.2, selon le cas.

•

Dégagements
Dégagement minimum d’installation par rapport aux murs
combustibles adjacents et type de plancher ou base:
MINIMUM DÉGAGEMENTS STW286A

6" (152mm)

Arrière

7" (178mm)

Droite Hand Côtés

7" (178mm)

Gauche Hand Côtés

CLEARANCE

Emplacement

Type de plancher ou base
Combustible

Emplacement
L’installation de la cuisinière sera faite sur un comptoir solide,
lisse et de niveau, conçu pour résister au poids de l’appareil
chargé au maximum. (Se reporter au Tableau A pour les
spécifications de poids). Toutes les ouvertures dans le mur
derrière ou à côté de l’appareil doivent être bouchées.

Appareils équipés de roulettes
•

•

•

L’installation sera faite avec un raccord conforme à la
norme Connectors for Movable Gas Appliances, ANSI
Z21.69/CSA 6.16 Addenda Z21.69B-2006/CSA 6.16B-2006
(ou la dernière édition) et un raccord rapide conforme à
la norme Standard for Quick Disconnects for Use with Gas
Fuel, ANSI Z21.41/CSA 6.9 Addenda Z 21.41A-2005/CSA
6.16A-2005 (ou la dernière édition).
Les roulettes avant de l’appareil sont dotées de freins
qui limitent les déplacements de l’appareil sans que
le connecteur ou le raccord rapide ou sa tuyauterie
n’interviennent pour limiter les mouvements de
l’appareil.
Noter que le dispositif de fixation requis est fixé à une
bride sur la friteuse (le point de fixation est situé sur la
roulette arrière gauche de la friteuse) et, s’il est nécessaire
de détacher le dispositif de fixation, ne pas oublier de
le rattacher une fois la friteuse remise dans sa position
d’origine.

Ventilation et alimentation en air
L'endroit où l'appareil est installé doit être convenablement
ventilé afin de permettre l'admission d'air pour la
combustion, l’évacuation des produits de combustion, etc.
Une bonne ventilation est absolument essentielle pour un
rendement optimal
Une bonne ventilation est absolument essentielle pour un
rendement optimal. La méthode idéale de ventilation de
l’équipement à plaques ouvertes est une hotte correctement
conçue, se prolongeant de six pouces (152 mm) de tous les
côtés de l’appareil et située à six pieds six pouces (1981 mm)
du sol.
Une forte aspiration risque de créer une dépression dans
la pièce. Pour qu'un ventilateur d'extraction fonctionne
correctement, la quantité d'air de remplacement doit être
égale à la quantité d'air évacuée. La quantité d’air entrant
dans la pièce doit être égale à la quantité expulsée. Tous
les brûleurs à gaz et veilleuses ont besoin de suffisamment
d’air pour fonctionner. Ne pas placer d’objets encombrants
devant les appareils, car ils pourraient obstruer l'admission
d'air par l'avant.

Connexion du gaz:
La connexion du tuyau de gaz s'effectue à l'arrière gauche
de l'équipement. La taille de la tuyauterie qui alimente
l'appareil ne doit pas être inférieure à celle du raccord
d'entrée, qui est ISO 7/R ¾ po.. On recommande de placer
un robinet d'isolement près de l'appareil pour assurer son
extinction en cas d'urgence ou pour l’entretien courant. Une
fois que la totalité de la tuyauterie a été installée, vous devez
en vérifier l'intégritéthe appliance to allow shut down during
an emergency or routine servicing. After installation, the
complete pipe work must be checked for soundness.

Pièce nº 4517957 Rev. 13 (02/10/11)

Page 7

INTRODUCTION suite
Utilisation du produit

Le débit calorifique de tous les brûleurs figure sur la plaque
signalétique de chaque cuisinière, qui peut être placée
derrière la plaque de bas de porte avant (sous la porte du
four). Pour y accéder, retirer les deux (2) fixations maintenant
le panneau fermé.

et des interrupteurs de porte électriques.

Plaque signalétique

Pour que l’appareil fonctionne correctement, les
informations relatives au gaz de la plaque signalétique
de votre nouvel appareil doivent correspondre à votre
alimentation en gaz.
Pour correspondre avec l’usine ou votre concessionnaire en
équipement concernant des problèmes de service ou de
pièces de rechange, bien faire référence à l’appareil avec le
numéro de modèle correct, comprenant les lettres et chiffres
du préfixe et du suffixe) et les numéros de série. La plaque
signalétique fixée à l’appareil contient ces renseignements.

Sécurité

Le dessus de la cuisinière est conçu pour la flexibilité et la
préparation de nombreux types de produits différents.
La préparation de soupes, bouillons ou sauces se fait sur
une plaque chauffante, où on obtient une cuisson lente et
régulière. On peut plus efficacement chauffer de grandes
quantités d'aliments que de petites quantités Les pots et
les plats doivent être couverts si possible afin de réduire la
consommation d'énergie
Les sauces très acides, comme la sauce tomate, devraient
être cuites dans de l'acier inoxydable plutôt que dans de
l’aluminium pour éviter toute réaction chimique. Les sauces
de couleur claire peuvent être décolorées par l’aluminium, en
particulier si on utilise une cuillère ou un fouet en métal. Les
crustacés et coquillages marins peuvent piquer les pots en
aluminium si on les utilise souvent à cet usage

Il est essentiel de suivre à la lettre les instructions contenues
dans le présent livret pour un fonctionnement sûr et
économique de cet équipement. Si l’on sait ou si l’on
suppose que l'appareil présente un défaut, il ne doit pas être
utilisé avant que le défaut ne soit rectifié par une personne
compétente.
NOTA relative aux pannes de courant : En cas de panne de
courant, on ne doit pas essayer de faire fonctionner le four.
Le four fonctionne au gaz, mais a des fonctions, un moteur

INSTALLATION
Informations générales
Avant le montage et le branchement, vérifier l’alimentation
en gaz.

S’il s’agit d’un équipement supplémentaire ou de
remplacement, demander au fournisseur de gaz de
vérifier la pression afin de s’assurer que le compteur et les
conduites existants alimenteront l’appareil sans chute de

•

S’il s’agit d’une installation neuve, faire vérifier par
le fournisseur de gaz le diamètre du compteur et
des conduites afin de s’assurer que l’appareil reçoit
une pression de gaz suffisante pour fonctionner
correctement.

•

Le type de gaz pour lequel l’appareil est équipé est
estampillé sur la plaque signalétique située sur le
panneau intérieur de porte. Brancher un appareil
estampillé « NAT » au gaz naturel et un appareil
estampillé « PRO » au gaz propane.

•

pression supérieure à 0.15 Kpa de colonne d’eau.
•

•

•

Page 6

Avant d’ouvrir le robinet principal de gaz, vérifier
l’appareil pour s’assurer que toutes les commandes sont
en position d'arrêt.
Pour vérifier la pression du gaz, vérifier que tous les autres
équipements branchés sur la même conduite de gaz
sont allumés. Un régulateur de pression du gaz préréglé
est fourni avec l’équipement pour restaurants GARLAND.
Il peut être nécessaire de régler le régulateur pour qu’il
limite la pression du gaz à celle indiquée sur la plaque
signalétique.
Au Canada, l'installation doit être conforme aux
codes locaux ou, en l'absence de codes locaux, aux
codes d’installation des appareils et de l’équipement
fonctionnant au gaz CAN/CGA-B149.1 et CAN/CGA
B149.2, (dernière édition et au Code canadien de
l'électricité C22.1 (dernière édition).

Pièce nº 4517957 Rev. 13 (02/10/11)

SPÉCIFICATIONS
Dimensions intérieures du four

26-1/4"
(667mm)

13-12
(343mm)

Largeur

Hauteur

Profondeur
22"
(559mm)

Dégagements
d’entrée
En caisse
43"
(1105mm)

Déballé
37-7/8"
(648mm)

Dégagements
d'installation*
Côtés
7"
(178mm)

Arrière
6"
(152mm)

Collecteur
Poids
Dimension
d’expédition
d’entrée
du
gaz
584lbs
(265kg)

3/4" NPT
Female

* Dégagement par rapport aux matériaux combustibles
Pression de
fonctionnement

Débits calorifiques
Plaque de
cuisson

Gril

7.32

25,000

kW

BTU

BTU

Four
kW

50,000

14.65

BTU

kW

38,000

11.14

Total
BTU

Naturel
KW

113,000 33.11

"WC
4.5

mbar
11

Propane
"WC

Charge électrique
totale maximum

mbar

10

25

120V

230V

4.5 Amps 2.3 Amps

NOTA : Les réductions de dégagement d’installation ne sont applicables que lorsque les codes locaux les autorisent.
Les produits Garland/U.S. Range ne sont pas agréés ni autorisés pour une utilisation personnelle ou résidentielle, mais sont
destinés à des applications commerciales seulement. Garland / U.S. Range n’offre pas de services de réparation, garantie,
entretien ou soutien de n’importe quelle sorte pour des applications autres que commerciales.
Les équipements de cuisson commerciaux ont besoin d’un système de ventilation adéquat. Pour plus de renseignements, se
reporter à la norme nº 96 de la National Fire Protection Association.

INTRODUCTION
Votre nouveau matériel doit être installé et réglé par
une personne qualifiée conformément à la législation
en vigueur. Si vous n'installez pas les appareils comme il
convient, vous êtes passible de poursuites judiciaires. Pour
votre propre intérêt et pour des raisons de sécurité, il vous
incombe de vous assurer de respecter la loi en vigueur. Votre
concessionnaire Garland est tout à fait qualifié pour vous
fournir ce service.
Cet appareil doit être nettoyé et entretenu régulièrement. On
recommande de procéder à des inspections périodiques par
votre concessionnaire ou une entreprise qualifiée de services
pour vérifier les températures, régler les brûleurs et s’assurer
que les pièces mobiles sont en état de fonctionnement.
Dans la mesure du possible, évitez de surchauffer tout
équipement au repos, parce que c'est la principale cause
d'augmentation des coûts d'entretien.
“Un entretien régulier assure un rendement maximal.”

Déballage:
1. Assurez-vous que la caisse n'a subi aucun dommage
pendant son transport. Retirez soigneusement l'unité
de son carton ou sa caisse, et essayez de nouveau de
déceler tout dommage éventuel. Vous devez signaler
immédiatement au transporteur tout dommage
occasionné à l'appareil.

2. Les fils de fer retenant les brûleurs et autres matériaux
d'emballage doivent être retirés des appareils. Tout
le matériel de protection couvrant les pièces en acier
inoxydable doit également être retiré.
3. Tous les grils sont expédiés de l’usine avec des roulettes
installées.
4. Le type de gaz et la pression d’alimentation pour lesquels
l’équipement a été réglé en usine sont notés sur la plaque
signalétique et sur l’emballage. Vous devez utiliser ce
type de gaz.
5. Ne retirez pas de l’appareil les étiquettes, avertissements
ou plaques signalétiques apposés de façon permanente,
car cela peut annuler la garantie du fabricant.
NOTA : Beaucoup de pièces de la cuisinière commerciale sont
en acier brut. Les plaques de cuisson, grils, ressorts, crochets
de porte, etc. peuvent réagir au contact de l’humidité en
formant de la rouille. Cela est normal et n’est pas considéré
comme un défaut. Nettoyer avec un tampon en acier
inoxydable ou en fibre. Une légère couche d’huile de cuisson
peut être appliquée.

Pièce nº 4517957 Rev. 13 (02/10/11)

Page 5

DIMENSIONS
ENTRÉE ARRIÈRE GAZ ¾ po NPT
GRILLE
DU VENTILATEUR
1 1/2"
[38mm]

CORDON D'ALIMENTATION
DE 10 PO À L'ARRIÈRE 120 V

10 1/2"
[267mm]
3 3/4" [95mm]
3 1/2"
[83mm]

39 1/2"
[1003mm]

28"
[711mm]

5"
[127mm]

12"
24"
[305mm]
[610mm]
36"
[915mm]

45 1/2"
[1156mm]
31 3/4"
[806mm]
20 1/2"
[521mm]

5"
[127mm]

ENTRÉE ARRIÈRE
GAZ ¾ po NPT

CORDON D'ALIMENTATION
DE 10 PO À L'ARRIÈRE 120 V

Page 4

32 1/2"
[825mm]
34"
[864mm]

Pièce nº 4517957 Rev. 13 (02/10/11)

TABLE DES MATIÈRES
INFORMATION IMPORTANTES . . . . . . . . .
DIMENSIONS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SPÉCIFICATIONS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
INTRODUCTION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2
4
5
5

Déballage:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

INSTALLATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Informations générales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Plaque signalétique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Utilisation du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Dégagements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Emplacement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Appareils équipés de roulettes . . . . . . . . . . . . . . 7
Ventilation et alimentation en air . . . . . . . . . . . . 7
Connexion du gaz: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Mise en service:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Réglages des brûleurs: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Brûleur de gril/plaque de cuisson pleine . 9
Réglage de flamme minimum de
plaque de cuisson . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Brûleur de four . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

FONCTIONNEMENT . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Questions de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Commande d'utilisation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Grils . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Préparation d’un gril neuf . . . . . . . . . . . . . . 10
Allumage du gril . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Apprêtage du gril . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Arrêt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Plaques de cuisson pleines (STW286A) . . . . . . 11
Allumage de la plaque de cuisson pleine 11
Four . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Four à convection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Allumage du four . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Arrêt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Suggestions d'utilisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

MAINTENANCE ET NETTOYAGE . . . . . . . 12
Acier inoxydable. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Filtres d'évacuation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Surfaces émaillées/peintes . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Gril. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Instructions de nettoyage (après chaque
utilisation) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Instructions de nettoyage
Pièce nº 4517957 Rev. 13 (02/10/11)

(Pour une accumulation importante) . . . 13
Gril - À faire et ne pas faire . . . . . . . . . . . . . 13
Nettoyage des brûleurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Gril / Plaque de cuisson pleine . . . . . . . . . . 13
Four à convection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Nettoyage du brûleur de veilleuse . . . . . . 14
Robinet de gaz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Étalonnage du thermostat . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Four . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Gril . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Divers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

INSTRUCTIONS DE CONVERSION . . . . . . 16
RECHERCHE DES PANNES . . . . . . . . . . . . 17
REMPLACEMENT DES PIÈCES . . . . . . . . . 18
Robinets de gaz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Interrupteur de porte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Commutateurs à bascule du panneau de commande . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Thermostat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Témoin de chauffage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Robinet de commande du gaz . . . . . . . . . . . . . 18
Ventilateur de refroidissement avant. . . . . . . . 19
Moteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Commande d'allumage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Interrupteur à rappel d'allumage de plaque de
cuisson . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Générateur d'étincelles de plaque de cuisson19

SCHÉMAS DE CÂBLAGE. . . . . . . . . . . . . . . 20
Pour les modèles fabriqués jusqu'au
04 oct 2005, nº de série 0509100130513 et
les modèles fabriqués depuis 24 mars 2009
S/N 0903100100823 M/D STW280A-0009
(module de commande d'allumage
Robertshaw). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Pour les modèles fabriqués entre le
05 oct 2005, nº de série 0510100130790 et le
23 mars 2009 S/N 0903100100822
(avec module de commande
Johnson) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Pour tous les modèles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

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INFORMATIONS IMPORTANTES

AVERTISSEMENT:
Ce produit contient des produits chimiques reconnus par l'état de Californie comme causant le
cancer et/ou des malformations congénitales ou d'autres problèmes de reproduction. L'installation
et l'entretien de ce produit peut vous exposer aux poussières de laine de verre/fibres céramiques.
L'inhalation de ces particules de laine de verre ou de fibres céramiques est reconnue par l'état de
Californie comme causant le cancer. L'utilisation de ce produit peut vous exposer au monoxyde
de carbone en cas de mauvais réglage. L'inhalation de monoxyde de carbone est reconnue par
l'état de Californie comme pouvant causer des malformations congénitales ou d'autres problèmes
reproductifs.

Maintenir les abords de l’appareil dégagés et ne pas y stocker de
produits combustibles.

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Pièce nº 4517957 Rev. 13 (02/10/11)

INSTRUCTIONS D’INSTALLATION
ET D’UTILISATION
SCUISINIÈRE COMBINÉE STARFIRE
SENTRY DE GARLAND®
MODÈLE STW 286 A

POUR VOTRE SÉCURITÉ:
NE PAS STOCKER NI UTILISER D’ESSENCE OU
D’AUTRES VAPEURS OU LIQUIDES INFLAMMABLES À PROXIMITÉ DE CET APPAREIL OU
DE TOUT AUTRE APPAREIL.

AVERTISSEMENT:
UNE INSTALLATION, DES RÉGLAGES, DES
MODIFICATIONS, DES RÉPARATIONS OU UN
ENTRETIEN MAL FAITS PEUVENT CAUSER
DES DOMMAGES MATÉRIELS, DES BLESSURES OU LA MORT. LIRE SOIGNEUSEMENT LES INSTRUCTIONS D’INSTALLATION,
D’UTILISATION ET D’ENTRETIEN
AVANT D’INSTALLER OU DE RÉPARER
L’ÉQUIPEMENT.

LIRE TOUTES LES SECTIONS DU PRÉSENT MANUEL ET LE
CONSERVER POUR S’Y REPORTER ULTÉRIEUREMENT.
CE PRODUIT A ÉTÉ HOMOLOGUÉ EN TANT
QU’ÉQUIPEMENT PROFESSIONNEL DE CUISSON ET DOIT
ÊTRE INSTALLÉ PAR DU PERSONNEL PROFESSIONNEL TEL
QUE SPÉCIFIÉ.
DANS L’ÉTAT DU MASSACHUSETTS, CE PRODUIT
DOIT ÊTRE INSTALLÉ PAR UN PLOMBIER OU UN MONTEUR D’INSTALLATION AU GAZ CERTIFIÉ. NOMBRE
D'APPROBATION :G-1-07-05-28
Pour votre sécurité:
Placer dans un endroit bien en vue les instructions à
suivre en cas d’odeur de gaz détectée par l’utilisateur.
Cette information peut être obtenue auprès du fournisseur de gaz local

L’attention des utilisateurs est attirée sur le fait que l’entretien et les réparations doivent être effectués par un agent
d’entretien autorisé par Garland utilisant des pièces de rechange d’origine Garland. Garland n’aura aucune obligation en ce
qui concerne n’importe quel produit mal installé, réglé, utilisé ou qui n’aurait pas été entretenu conformément aux codes
nationaux et locaux ou aux instructions d’installation fournies avec le produit ou n’importe quel produit dont le numéro de
série aurait été mutilé, oblitéré ou supprimé ou qui aurait été modifié ou réparé avec des pièces non autorisées ou par des
agents d’entretien non autorisés. Pour obtenir la liste des agents de service autorisés, consulter le site web de Garland à :
http://www.garland-group.com. Les renseignements contenus dans le présent document (y compris la conception et les
spécifications des pièces) peuvent être remplacés ou modifiés sans préavis.
GARLAND COMMERCIAL RANGES, LTD.
1177 Kamato Road, Mississauga, Ontario L4W 1X4
CANADA
Phone: 905-624-0260
Fax: 905-624-5669

Pièce nº 4517957 Rev. 13 (02/10/11)

© 2010 The Garland Group



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File Type Extension             : pdf
MIME Type                       : application/pdf
PDF Version                     : 1.6
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Create Date                     : 2011:02:10 16:49:47-05:00
Creator                         : Adobe InDesign CS4 (6.0.6)
Modify Date                     : 2011:02:10 16:49:47-05:00
Trapped                         : False
Tagged PDF                      : No
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Metadata Date                   : 2011:02:10 16:49:47-05:00
Creator Tool                    : Adobe InDesign CS4 (6.0.6)
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