Ridgid 700 Users Manual

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2015-02-04

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Portable Power

Drive

OPERATOR’S

MANUAL

700

WARNING!

Read this Operator’s Manual

carefully before using this tool.

Failure to understand and fol-

low the contents of this manual

may result in electrical shock,

fire and/or serious personal

injury

No. 700 Portable Power Drive

Ridge Tool Company

Table of Contents

Recording Form for Machine Model and Serial Number ...........................................................................................1

General Safety Information

Work Area Safety........................................................................................................................................................2

Electrical Safety ..........................................................................................................................................................2

Personal Safety...........................................................................................................................................................2

Tool Use and Care......................................................................................................................................................3

Service........................................................................................................................................................................3

Specific Safety Information

Power Drive Safety .....................................................................................................................................................3

Description, Specifications and Standard Equipment

Description..................................................................................................................................................................3

Specifications..............................................................................................................................................................4

Standard Equipment ...................................................................................................................................................4

Accessories.................................................................................................................................................................4

Power Drive Inspection.................................................................................................................................................5

Tool and Work Area Set-Up..........................................................................................................................................5

Operating Instructions For Threading With Drop Head Die Heads ..........................................................................6

Operation Instructions For Threading With Geared Threaders................................................................................7

Adjusting Nos. 141 and 161 Geared Threaders .........................................................................................................8

Cam Plate (Pipe Size) Adjustment Procedure............................................................................................................8

Thread Size Adjustment Procedure............................................................................................................................8

Changing Posts For Straight Or Tapered Threads .....................................................................................................8

Changing Die Set........................................................................................................................................................9

Threading With Geared Threaders .............................................................................................................................9

Accessories .................................................................................................................................................................10

Maintenance Instructions

Motor Brush Replacement ........................................................................................................................................10

Lubrication ................................................................................................................................................................10

Tool Storage ................................................................................................................................................................10

Service and Repair......................................................................................................................................................10

Troubleshooting..........................................................................................................................................................11

Wiring Diagram............................................................................................................................................................12

Lifetime Warranty .........................................................................................................................................Back Cover

700 Portable Power Drive

Record Serial Number below and retain product serial number which is located on nameplate.

Serial

No.

700

Portable Power Drive

•When operating a tool outside, use an outdoor

extension cord marked “W-A” or “W”. These cords

are rated for outdoor use and reduce the risk of elec-

trical shock.

•Use only three-wire extension cords which have

three-prong grounding plugs and three-pole recep-

tacles which accept the tool’s plug. Use of other

extension cords will not ground the tool and increase

the risk of electrical shock.

•Use proper extension cords. (See Chart) Insufficient

conductor size will cause excessive voltage drop and

loss of power.

•Keep all electric connections dry and off the

ground. Do not touch plugs or tool with wet hands.

Reduces the risk of electrical shock.

Personal Safety

•Stay alert, watch what you are doing and use

common sense when operating a power tool. Do

not use tool while tired or under the influence of

drugs, alcohol or medications. A moment of inat-

tention while operating power tools may result in seri-

ous personal injury.

•Dress properly. Do not wear loose clothing or

jewelry. Contain long hair. Keep your hair, clothing

and gloves away from moving parts. Loose clothes,

jewelry or long hair can be caught in moving parts.

•Avoid accidental starting. Be sure switch is off

before plugging in. Plugging in tools that have the

switch ON invites accidents.

•Remove adjusting keys or wrenches before turning

the tool ON. A wrench or a key that is left attached to

a rotating part of the tool may result in personal injury.

•Do not overreach. Keep proper footing and bal-

ance at all times. Proper footing and balance enables

better control of the tool in unexpected situations.

•Use safety equipment. Always wear eye protection.

Dust mask, non-skid safety shoes, hard hat or hearing

protection must be used for appropriate conditions.

No. 700 Portable Power Drive

Ridge Tool Company

General Safety Information

WARNING! Read and understand all instructions. Failure

to follow all instructions listed below may

result in electric shock, fire, and/or serious

personal injury.

SAVE THESE INSTRUCTIONS!

Work Area Safety

•Keep your work area clean and well lit. Cluttered

benches and dark areas invite accidents.

•Do not operate tools in explosive atmospheres,

such as in the presence of flammable liquids,

gases, or dust. Tools create sparks which may ignite

the dust or fumes.

•Keep by-standers, children, and visitors away

while operating a tool. Distractions can cause you to

lose control.

•Keep floors dry and free of slippery materials

such as oil. Slippery floors invite accidents.

Electrical Safety

•Grounded tools must be plugged into an outlet,

properly installed and grounded in accordance

with all codes and ordinances. Never remove the

grounding prong or modify the plug in any way. Do

not use any adapter plugs. Check with a qualified

electrician if you are in doubt as to whether the out-

let is properly grounded. If the tool should electrical-

ly malfunction or break down, grounding provides a low

resistance path to carry electricity away from the user.

•Avoid body contact with grounded surfaces. There

is an increased risk of electrical shock if your body is

grounded.

•Do not expose electrical tools to rain or wet con-

ditions. Water entering a tool will increase the risk of

electrical shock.

•Do not abuse cord. Never use the cord to pull the

plug from an outlet. Keep cord away from heat, oil,

sharp edges or moving parts. Replace damaged

cords immediately. Damaged cords increase the

risk of electrical shock.

Minimum Wire Gauge for Extension Cord

Nameplate

Amps Total Length (in feet)

0 – 25 26 – 50 51 – 100

0 – 6 18 AWG 16 AWG 16 AWG

6 – 10 18 AWG 16 AWG 14 AWG

10 – 12 16 AWG 16 AWG 14 AWG

12 – 16 14 AWG 12 AWG NOT RECOMMENDED

Grounding Prong

Cover of

grounded

outlet box

Grounding Prong

No. 700 Portable Power Drive

Ridge Tool Company 3

Tool Use and Care

•Use clamp or other practical way to secure and

support the workpiece to a stable platform. Holding

the work by hand or against your body is unstable and

may lead to loss of control.

•Do not force tool. Use the correct tool for your

application. The correct tool will do the job better

and safer at the same rate for which it is designed.

•Do not use if switch does not turn the tool ON or

OFF. Any tool that cannot be controlled with the switch

is dangerous and must be repaired.

•Disconnect the plug from the power source before

making any adjustments, changing accessories or

storing the tool. Such preventive safety measures

reduce the risk of starting the tool accidentally.

•Store idle tools out of the reach of children and

other untrained persons. Tools are dangerous in

the hands of untrained users.

•Maintain tools with care. Keep cutting tools sharp

and clean. Properly maintained tools with sharp cut-

ting edges are less likely to bind and are easier to con-

trol.

•Check for misalignment or binding of moving

parts, breakage of parts and any other condition

that may affect the tool’s operation. If damaged,

have the tool serviced before using. Many accidents

are caused by poorly maintained tools.

•Use only accessories that are recommended for

your tool. Accessories that may be suitable for one

tool may become hazardous when used on another

tool.

•Keep handles dry and clean; free from oil and

grease. Allows for better control of the tool.

Service

•Tool service must be performed only by qualified

repair personnel. Service or maintenance performed

by unqualified repair personnel could result in injury.

•When servicing a tool, use only identical replace-

ment parts. Follow instructions in the Maintenance

Section of this manual. Use of unauthorized parts or

failure to follow maintenance instructions may create

a risk of electrical shock or injury.

Specific Safety Information

WARNING

Read this operator’s manual carefully before using

the 700 Power Drive. Failure to understand and fol-

low the contents of this manual may result in

electrical shock, fire and/or serious personal injury.

Call Ridge Tool Company, Technical Service Depart-

ment at (800) 519-3456 if you have any questions.

Power Drive Safety

•The Power Drive is made to turn threaders and

other equipment. Follow instructions in this Oper-

ator’s Manual on proper use when threading. When

using it to power other equipment, read and follow

the safety and operating instructions provided

with that equipment. Other uses may increase the

risk of serious injury.

•When threading one inch or larger pipe, secure

Power Drive using a No. 775 Support Arm. Hold

Power Drive firmly. If the Power Drive cannot be

secured by a Support Arm, use other mechanical

means such as a pipe wrench. Resists high handle

forces developed during use and prevents losing con-

trol of the tool.

•Do not use this power drive if switch is broken.

This switch is a safety device that lets you shut off the

motor by removing your finger.

•Do not wear gloves or loose clothing when oper-

ating Power Drive. Keep sleeves and jackets but-

toned. Do not reach across rotating tool parts or

workpiece. Clothing can be caught resulting in entan-

glement and serious injury.

•When using to power equipment other than thread-

ers, the 700 Power Drive may have to be secured

to resist high handle forces. Handle forces that are

developed will depend on the application. High handle

forces may cause serious injury.

•Do not use dull or damaged dies. Sharp cutting

dies require less torque and the Power Drive is easier

to control.

Description, Specifications and

Standard Equipment

Description

The RIDGID Model 700 Power Drive provides rotation-

al motion for threading pipe, conduit and rod (bolt stock)

and other purposes. Forward and Reverse rotation can

be selected with the REV/OFF/FOR switch.

Ridge Tool Company

The Power Drive is designed for use with the No. 12R

Die Heads (1/8″– 2″pipe). Other RIDGID drop head

die heads (00R, 00-RB, 11R) and RIDGID Geared

Threaders (21/2″– 6″) require the use of adapters. A

manual oiling system is available to flood the work dur-

ing the threading operations. The No. 775 Support Arm

should be used to secure the Power Drive and resist high

handle forces developed when threading one inch or

larger pipe with drop head die heads.

The RIDGID Model 700 Power Drive can also be used in

other applications such as to power the RIDGID 258 Pipe

Cutter and to turn valves. These applications require the

use of the No. 774 Square Drive Adapter.

Specifications/Standard Equipment

Threading Capacity

Pipe and Conduit...........Drop Head Die Heads: 1/8″– 2″;

Geared Threaders: 21/2″– 6″,

No. 00-RB Die Head: 1/4″– 1″

Motor:

Type ..............................Universal

Horsepower...................1/2HP

Volts ..............................115V Single Phase AC, 25-60

HZ (230V On Request)

Amps .............................13 amps

Switch............................2-Pole, Double Throw (Rever-

sible), Spring Return to Center

OFF Position

Operating Speed ...........32 RPM (no load)

Gear Head.....................All Spur-gear Reduction.

Spring-loaded Adapter Pawls.

Hardened Steel Spindle Gear

Body ..............................Gear Case, Motor Housing and

Handle Are Cast Aluminum.

Length ...........................281/4″

Weight ...........................25 lbs.

Figure 2 – No. 700 Power Drive

Accessories

No. 12-R Die Heads (9) ..1/8″, 1/4″, 3/8″, 1/2″, 3/4″, 1″, 11/4″,

11/2″, 2″

No. 418 Oiler .................Oiler with 1 Gallon RIDGID

Thread Cutting Oil

No. 775 Support Arm.....Absorbs Power Drive Handle

Forces

Carrying Case ..................For Power Drive and Die Heads

No. 460 Tristand Chain Vise

Adapters for Drop Head Die Heads

Geared Threaders

No. 700 Portable Power Drive

Die Head

Model No.

12-R

OO-R

O-R

11-R

111-R

Pipe and Conduit

Capacity

1/8″through 2″

1/8″through 1″

1/8″through 11/4″

1/8″though 11/4″

Use Adapter

Model No.

—

770

771

772

773

Threader

Model No.

141

161

Pipe and Conduit

Capacity

21/2″, 3″, 31/2″& 4″

4″, 41/2″, 5″& 6″

Use Adapter

Model No.

774

OO-RB 1/4″though 1″770

Catalog Model Weight

No. No. Description lb. kg.

41935 700 115V, 25-60 HZ 25 11

41940 700 230V, 25-60 HZ 25 11

Ridge Tool Company 5

Power Drive Inspection

WARNING

To prevent serious injury, inspect your Power Drive.

The following inspection procedures should be per-

formed on a daily basis:

1. Make sure Power Drive is unplugged.

2. Inspect the power cord and plug for damage. If the

plug has been modified, is missing the grounding

pin, or if the cord is damaged, do not use the Power

Drive until the cord has been replaced.

3. Inspect the Power Drive for any broken, missing,

misaligned or binding parts as well as any other con-

ditions which may affect the safe and normal opera-

tion of the tool. If any of these conditions are present,

do not use the Power Drive until the condition has

been repaired.

4. Lubricate the Power Drive if necessary according to

the Maintenance Instructions.

5. Use tools and accessories that are designed for your

Power Drive and meet the needs of your application.

The correct tools and accessories allow you to do the

job successfully and safely. Accessories suitable for

use with other equipment may be hazardous when

used with this Power Drive.

6. Clean any oil, grease or dirt from all equipment han-

dles and controls. This reduces the risk of injury due

to a tool or control slipping from your grip.

7. Inspect the cutting edges of your dies. If necessary,

have them replaced prior to using the Power Drive.

Dull or damaged dies can lead to poor quality threads.

8. Clean metal shavings and other debris from the chip

tray of the 418 Oiler. Check the level and quality of the

thread cutting oil. Replace or add oil if necessary.

NOTE! Thread cutting oil lubricates and cools the threads

during the threading operation. A dirty or poor

grade cutting oil can result in poor thread quality

and increased threading torque.

Tool and Work Area Set-Up

WARNING

To prevent serious injury, proper set-up of the

Power Drive and work area is required. The fol-

lowing procedures should be followed to ensure

proper set-up of the tool.

1. Locate a work area that has the following:

•Adequate lighting

•No flammable liquids, vapors or dust that may

ignite.

•Grounded electrical outlet

•Clear path to the electrical outlet that does not

contain any sources of heat or oil, sharp edges or

moving parts that may damage electrical cord.

•Dry place for operator. Do not use the Power Drive

while standing in water.

•Level ground for tristand vise and pipe stands.

2. Clean up the work area prior to setting up any equip-

ment. Always wipe up any oil that may have splashed

or dripped from the oiler to prevent slips and falls.

3. Plug the Power Drive into the electrical outlet making

sure to position the power cord along the clear path

selected earlier. If the power cord does not reach the

outlet, use an extension cord in good condition.

To avoid electrical shock and electrical

fires, never use an extension cord that is damaged or

does not meet the following requirements:

•The cord has a three-prong plug similar to shown

in Electrical Safety section.

•The cord is rated as “W” or “W-A” if being used

outdoors.

•The cord has sufficient wire thickness (14 AWG

below 25′/12 AWG 25′- 50′). If the wire thickness

is too small, the cord may overheat, melting the

cord’s insulation or causing nearby objects to

ignite.

To reduce risk of electrical shock, keep all

electrical connections dry and off the ground. Do not

touch plug with wet hands.

4. Check the Power Drive to insure it is operating prop-

erly.

•Depress the switch and make sure it controls the

stopping of the Power Drive by releasing the switch.

No. 700 Portable Power Drive

WARNING

Ridge Tool Company

•Depress and hold the switch. Inspect the moving

parts for misalignment, binding, odd noises or any

other unusual conditions that may affect the safe

and normal operation of the tool. If such condi-

tions are present, have the Power Drive serviced.

•Depress switch in the opposite direction. Check

that the Power Drive rotates in the opposite direction.

Operating Instructions

For Threading With Drop Head

Die Heads

WARNING

Do not wear gloves or loose clothing when oper-

ating Power Drive. Keep sleeves and jackets but-

toned.

Do not use this Power Drive if the switch is bro-

ken. Always wear eye protection to protect eyes

from dirt and other foreign objects.

When threading pipe one inch or larger, use the

No. 775 Support Arm or other mechanical means

to resist high handle force developed during

threading.

1. Push Die Heads or Adapters, spline end first, square-

ly into the Power Drive until the spring-loaded adapter

pawls catch securely (Figure 3).

NOTE! Installation can be made into either side of the

Power Drive.

Figure 3 – Installing No. 12-R Drop Head Die Head

2. If possible, secure the pipe in a portable tristand vise

or a bench vise.

To prevent tipping, long lengths of pipe

should also be supported with pipe stand.

3. Be sure the 418 Oiler is properly filled with RIDGID

Thread Cutting Oil. Position the oiler in front of the vise

(Figure 4).

4. Position No. 775 Support Arm on pipe so end of

tang is in line with end of the pipe (Figures 4 & 5).

Make sure jaws squarely contact pipe and tighten

handle firmly to prevent the slipping of the jaws.

To avoid serious injury from losing control

of the Power Drive, a support arm should be used when

threading one inch or larger pipe.

If the No. 775 Support Arm is not available or cannot be

properly attached to the pipe, a pipe wrench may be used

by securing the wrench to the pipe and contacting the

Power Drive’s auxiliary handle (Figure 6). Position wrench

a sufficient distance from the Power Drive to allow for

the desired length of thread to be cut.

When threading pipe less than one inch in size without a

support arm, hold onto the Power Drive firmly with one

hand to exert pressure against the handle forces devel-

oped during threading.

Figure 4 – Threading 2″Pipe With Power Drive

Positioned On Left Side Of Vise

No. 700 Portable Power Drive

Die Head

No. 418 Oiler

No. 775

Support Arm

Tristand

Vise

WARNING

Ridge Tool Company 7

Figure 5 – Threading 2” Pipe With Power Drive

Positioned On Right Side Of Vise

Figure 6 – Threading Using Pipe Wrench As A Support

Arm

5. Place Die Head over end of pipe.

To avoid serious injury, make sure Power

Drive is correctly positioned on support arm (Figures 4, 5

& 6). For right hand threads, Die Head will rotate clockwise

(looking at the face of the Die Head). Forces developed by

the threading torque will be in the opposite or counter-

clockwise direction.

6. Simultaneously actuate the switch button and exert

pressure against the Die Head with the palm of free

hand to make sure thread is started. Apply plenty of

thread cutting oil to the dies during threading. This will

reduce the torque required to thread and improve

the thread quality.

7. Keep switch depressed until end of the pipe is even

with edge of the dies and release the switch button.

8. Back off the Die Head from the threaded pipe by

actuating the switch button in the reverse direction.

To avoid injury, hold onto the Power Drive

handle firmly to resist handle forces developed while

backing off the Die Head.

9. When dies clear the end of the pipe, grip the handle

on top of the Power Drive and remove the Power

Drive and Die Head from the pipe.

10. Remove the support arm from the pipe and the pipe

from the vise.

To avoid injury, make sure long sections of

pipe are supported at the end farthest away from the

vise prior to removal.

11. Clean up any oil spills or splatter on the ground sur-

rounding the vise and oiler.

Operation Instructions For

Threading With Geared

Threaders

WARNING

Do not wear gloves or loose clothing when oper-

ating Power Drive. Keep sleeves and jackets but-

toned. Do not reach across the geared threader.

Do not use this Power Drive if the switch is broken.

Always wear eye protection to protect eyes from

dirt and other foreign objects.

To prevent tipping, proper set-up of the Power

Drive and Geared Threader is required. Follow

instructions carefully.

Geared Threaders weigh 95 to 160 pounds. Two (2)

persons should be used to lift these threaders.

Adjusting Nos. 141 And 161 Geared

Threaders

Cam Plate (Pipe Size) Adjustment

Procedure

1. Place threader on floor or workbench with drive shaft

up.

No. 700 Portable Power Drive

No. 418 Oiler

Pipe

No. 775 Support Arm

Switch Button

WARNING

No. 700 Portable Power Drive

Ridge Tool Company

2. Pull knobs (Figure 7) of cam plate and rotate cam

plate to desired pipe size marking on top of die head.

Release knobs when locating pins drop into holes in

selector plate.

Figure 7 – No 141 Geared Threader (No. 161 Threader

Similar)

Thread Size Adjustment Procedure

Grasp workholder and turn square end of drive shaft or

turn gear case by hand to respective reference lines on

guide post (Figure 8).

Standard Size Thread – Either one of the following

two (2) reference lines may be used.

Reference Line 1: Set bottom surface of die head at

red STANDARD line on pinion sleeve.

Reference Line 2: Set upper surface of die head

which houses guide post even with STANDARD

line at top end of guide post.

Oversize Thread: For oversize (shallow thread) set

head at bottom line on guide post. This line is marked (2T

OVER).

Undersize Thread: For undersize (deep throat) set head

at top line on guide post. This line is marked (2T UNDER).

Changing posts For Straight Or Tapered

Threads

(Figure 8)

1. Adjust threader to cut standard size threads using

“STANDARD” reference line.

2. Remove screw from gear case at base of guide post.

3. Pull guide post up until guide block attached to selec-

tor plate is disengaged from angle slot in guide post.

4. Turn guide post until straight slot faces inward for

straight thread, or tapered slot inward for tapered

thread. Figure 8 shows guide post set to cut tapered

thread.

5. Engage guide block in slot and push guide post down

into position.

6. Replace guide post screw.

Unit is now set to cut straight threads (NPSM or BSPP)

or tapered threads (NPT or BSPT).

Changing Die Set

1. Remove stop screw (Figure 8) from selector plate.

2. Pull knobs (Figure 8) and rotate cam plate to CD

mark on top of die head.

3. Remove worn die set (Figure 8) and insert new die

set.

IMPORTANT: Be sure to replace complete die set. Die

numbers must correspond with slot num-

bers.

Figure 8 – No. 141 Geared Threader Showing Pinion

Sleeve And Guide Post Reference Lines

(No. 161 Geared Threader Similar)

Die (Set of 5) Guide

Block

2T Under

Line

Standard

LIne

2T Over

Line

Screw

Guide Post

Gear Case

Selector Plate

Die Head

Stop

Screw

Red Stop

Line

Standard

Line

Pinion

Sleeve

Drive Shaft

No. 844

Drive Bar

Set Screws

Clamp

Screw

Cam

Plate Knob

Cam

Plate Knob

Selector

Plate Knob

Workholder

Ridge Tool Company 9

4. Rotate cam plate to original position and replace

stop screw.

NOTE! If it becomes necessary to remove or replace the

guide block, the stamped number E-1997 on

guide block must be AGAINST selector plate. If

stamped number is visible you will cut an

UNDERSIZED thread.

Threading With Geared Threaders

WARNING

When threading pipe up to 5″nominal, the 450

Tristand Vise can be used. However, when thread-

ing 6″nominal pipe, a BC-610 or BC-810 Top Screw

Bench Chain Vise or a 460 Tristand Vise must be

used.

1. Position pipe to be threaded securely in vise.

To prevent tipping, long lengths of pipe

should also be supported with a pipe stand. Vise and

stands should be on level ground.

2. Install the No. 774 Square Drive Adapter in the Power

Drive, spline end first, until the spring-loaded adapter

pawls catch securely.

NOTE! Installation can be made from either side of the

Power Drive.

3. Adjust Geared Threader for size of pipe to be thread-

ed (Refer to previous instructions). Using two persons,

pick up threader and slide it onto the pipe. Carefully

center the end of the pipe in the throats of the dies.

4. Tighten Workholder and Clamp Screw securely with

the socket wrench (Figure 9).

5. If necessary, fill the 418 Oiler with thread cutting oil.

Position the Oiler under the Geared Threader.

6. Slip the No. 774 Square Drive Adapter (installed in

Power Drive) onto the Drive Pinion of the Geared

Threader and tighten the two set screws in the

Adapter.

7. Hold Power Drive handle with one hand and leave

other hand free to apply thread cutting oil. Actuate

switch button in direction required for threading

(Figure 9).

To avoid injury, hold onto the Power Drive

handle firmly to resist handle force developed during

threading.

Figure 9 – Threading With Geared Threader

8. Apply plenty of thread cutting oil to the dies during

threading to reduce the torque required to thread

and improve thread quality.

9. When die head begins to press on ring at base of pin-

ion sleeve and red stop line appears, the threading is

completed. Release switch button to stop Power

Drive.

NOTE! RIDGID Geared Threaders have a jam-proof

design so pinion shaft will automatically disen-

gage if threader is accidentally run on pipe past

a full thread length.

10. Back off die head by actuating switch button in the

reverse direction. Keep switch actuated until dies

are free from end of pipe.

To avoid injury, hold onto the Power Drive

handle firmly to resist handle forces developed while

backing off the die head.

11. Loosen set screws in adapter and remove Power

Drive from the Drive Pinion.

12. Loosen Clamp Screw and Workholder with socket

wrench. Using two persons, remove the Geared

Threader from the pipe.

13. Remove the pipe from the vise.

To avoid injury, make sure long sections

of pipe are supported at the end farthest away from the

vise prior to removal.

14. Clean any oil spills or splatter on the ground sur-

rounding the vise and oiler.

No. 700 Portable Power Drive

WARNING

Geared Threader

Clamp Screw No. 418 Oiler

Workholder

Drive Pinion

WARNING

Ridge Tool Company

No. 700 Portable Power Drive

Accessories

Only the following RIDGID products have

been designed to function with the 700 Power Drive.

Other accessories suitable for use with other tools may

become hazardous when used on this Power Drive. To

prevent serious injury, use only the accessories listed

below.

Accessories For Power Drive

NOTE! See Ridge Tool catalog for listing of pipe sup-

ports, vises and thread cutting oil.

Threaders:

Drop Head Threaders

12-R

00-R

11-R

00-RB

Geared Threaders

141 21/2″– 4″Pipe (NPT or BSPT)

161 4″ – 6″Pipe (NPT or BSPT)

Contact a RIDGID distributor or consult the Ridge Tool

catalog for specifications and catalog numbers.

Maintenance Instructions

WARNING

Make sure Power Drive is unplugged from power

source before performing maintenance or mak-

ing any adjustments.

Motor Brush Replacement

Check motor brushes every 6 months and replace brush-

es when they are worn to less than 1/4″.

Lubrication

Grease face gear and bearings every 3 to 6 months

depending upon the amount of use. Grease fitting is pro-

vided on the gear housing.

Tool Storage

Motor-driven equipment must be kept

indoors or well covered in rainy weather. Store the Power

Drive in a locked area that is out of reach of children

and people unfamiliar with power drives. This power tool

can cause serious injury in the hands of untrained users.

Service and Repair

WARNING

Service and repair work on this Power Drive must be

performed by qualified repair personnel. Tool should be

taken to a RIDGID Independent Authorized Service

Center or returned to the factory. All repairs made by

Ridge Tool Co. service facilities are warranted against

defects in material and workmanship.

When servicing this Power Drive, only

identical replacement parts should be used. Failure to fol-

low these steps may create a risk of electrical shock or

other serious injury.

If you have any questions regarding the service or repair

of this machine, call or write to:

Ridge Tool Company

Technical Service Department

400 Clark Street

Elyria, Ohio 44035-6001

Tel: (800) 519-3456

E-mail: TechServices@ridgid.com

For name and address of your nearest Independent

Authorized Service Center, contact the Ridge Tool Com-

pany at (800) 519-3456 or http://www.ridgid.com

WARNING

Description

Adapter for 00-R & 00-RB

Adapter for 0-R

Adapter for 11-R

Adapter for 111-R

Square Drive Adapter

Support Arm for No. 700 Power Drive

Metal Carrying Case for No. 700 & Accessories

Oiler w/1 Gal. Nu-Clear Thread Cutting Oil

Gearhead Motor Grease

Model No.

770

771

772

773

774

775

B-171-X

418

—

WARNING

Ridge Tool Company 11

No. 700 Portable Power Drive

Troubleshooting

WARNING: Always unplug power cord before servicing Power Drive.

Power Drive unplugged

Fuse blown

Brushes do not touch armature

Overload because of dull dies

Bad quality or insufficient thread cutting oil

Bad contact between brushes and brush holder

Brushes do not touch commutator properly

Brushes of different manufacture

Sharp edge on brush

Dull or broken dies

Machine running in wrong direction

Improperly set dies

Dull dies

Dies not assembled in correct sequence

Low quality pipe

Bad quality or insufficient thread cutting oil

Support arm feedscrew not tight

Support arm jaws dirty

Support arm not square on pipe

Burr has occurred at the spline end of the die head

Plug into power source

Install new fuse

Check brushes, replace if worn

Replace dies

Use RIDGID thread cutting oil in adequate

quantity

Tighten the screws, make sure brush is pressed

firmly onto commutator

Replace worn brushes

Only use original brushes

Break edge

Replace dies

Check setting of the direction switch

Reset dies

Replace dies

Put dies in correct sequence

Make sure only pipe of good quality is used

Use only RIDGID thread cutting oil in adequate

quantity

Tighten feedscrew

Clean with wire brush

Make sure sits square on pipe

Eliminate burr with file

PROBLEM CAUSE CORRECTION

Motor does not start

Motor sounds

overloaded

Sparks forming at motor

Die head does not start

threading

Damaged Thread

Support arm turns while

threading

Die heads cannot be

changed properly

Ridge Tool Company

No. 700 Portable Power Drive

Wiring Diagram (115/230V)

Standard Color Code European Color Code

Installation of Brush Lead Wires

Field

Motor Housing

Brush Lead Wire

Locking Clip

Wiring Schematic (230V) - with Line Filter

Système d’entraînement

portatif n° 700

Système d’entraînement portatif n° 700

Notez ci-dessous le numéro de série inscrit sur la plaque signalétique pour future référence.

N° de

Série

Système d’entraînement portatif n° 700

Ridge Tool Company

Table des matières

Fiche d’enregistrement du numéro d’identification et de série de l’appareil........................................................13

Consignes générales de sécurité

Sécurité du chantier..................................................................................................................................................15

Sécurité électrique ....................................................................................................................................................15

Sécurité individuelle..................................................................................................................................................15

Utilisation et entretien de l’appareil...........................................................................................................................16

Service après-vente..................................................................................................................................................16

Consignes de sécurité particulières

Sécurité du système d’entraînement ........................................................................................................................16

Description, spécifications et équipements de base

Description................................................................................................................................................................17

Spécifications............................................................................................................................................................17

Equipements de base ...............................................................................................................................................17

Inspection du système d’entraînement.....................................................................................................................18

Préparation de l’appareil et du chantier....................................................................................................................19

Le filetage avec têtes de filière amovibles................................................................................................................19

Le filetage avec les fileteuses démultipliées

Réglage des fileteuses démultipliées n° 141 et n° 161.............................................................................................21

Réglage de la plaque à cames (Ø tuyau) .................................................................................................................21

Réglage du filetage...................................................................................................................................................22

Remplacement des poteaux pour filetage droit ou conique......................................................................................22

Remplacement des filières........................................................................................................................................22

Utilisation des fileteuses démultipliées .....................................................................................................................23

Accessoires .................................................................................................................................................................24

Entretien

Remplacement des balais du moteur .......................................................................................................................24

Lubrification...............................................................................................................................................................24

Stockage de l’appareil ................................................................................................................................................24

Service après-vente et réparations............................................................................................................................24

Dépannage...................................................................................................................................................................25

Schéma électrique.......................................................................................................................................................26

Garantie à vie ...........................................................................................................................................Page de garde

Ridge Tool Company 15

Système d’entraînement portatif n° 700

•N’exposez pas les appareils électriques à la pluie

ou aux intempéries. Toute pénétration d’eau à

l’intérieur d’un appareil électrique augmente les risques

de choc électrique.

•Ne maltraitez pas le cordon électrique de l’appareil.

Ne jamais porter l’appareil par son cordon élec-

trique, ni tirer sur celui-ci pour débrancher

l’appareil. Gardez le cordon à l’abri des sources de

chaleur, de l’huile, des angles tranchants et des

pièces mobiles. Remplacez immédiatement tout

cordon endommagé. Les cordons endommagés

augmentent les risques de choc électrique.

•Lorsque vous utilisez l’appareil à l’extérieur,

utilisez une rallonge électrique portant la désig-

nation “W-A” ou “W”. Ce type de rallonge est prévu

pour être utilisé à l’extérieur et réduit les risques de

choc électrique.

•N’utilisez que des rallonges électriques à trois

fils, équipées de fiches et de prises avec terre

compatibles avec la fiche de l’appareil. L’utilisation

d’autres types de rallonge électrique n’assurerait pas

la mise à la terre de l’appareil et augmenterait les

risques de choc électrique.

•Utilisez la section de rallonge appropriée (voir

tableau). Une section de conducteurs insuffisante

provoquerait une perte de tension excessive, un

manque de puissance et la surchauffe de l’appareil.

•Gardes toutes connexions électriques au sec et

surélevées. Ne touchez pas les connexions ou

l’appareil avec les mains mouillées. Cela réduira les

risques de choc électrique.

Sécurité individuelle

•Soyez attentif, concentrez-vous sur ce que vous

faites et faites preuve de bon sens lorsque vous

utilisez un appareil électrique. N’utilisez pas ce

type d’appareil lorsque vous êtes fatigués ou

lorsque vous prenez des médicaments, de l’alcool

ou des produits pharmaceutiques. Un instant d’inat-

tention peut entraîner de graves blessures lorsque

l’on utilise un appareil électrique.

Consignes générales de sécurité

MISE EN GARDE ! Familiarisez-vous complètement avec

l’ensemble des instructions. Le non-

respect de ces consignes augmenterait

les risques de choc électrique, d’in-

cendie et/ou de graves blessures cor-

porelles.

CONSERVEZ CES INSTRUCTIONS !

Sécurité du chantier

•Maintenez le chantier propre et bien éclairé. Les

établis encombrés et le manque d’éclairage sont à

l’origine de nombreux accidents.

•N’utilisez pas d’appareils électriques en présence

de combustibles tels que les liquides, gaz ou pous-

sières inflammables. Les appareils électriques pro-

duisent des étincelles capables d’enflammer les pous-

sières et les émanations combustibles.

•Eloignez les curieux, les enfants et les visiteurs

lorsque vous utilisez un appareil électrique. Les dis-

tractions éventuelles peuvent vous faire perdre le con-

trôle de l’appareil.

•Maintenez les sols secs et dépourvus de matières

glissantes (huile, etc.). Les sols glissants sont une

invitation aux accidents.

Sécurité électrique

•Les appareils électriques avec terre doivent être

branchés sur une prise avec terre appropriée et

installée selon les normes en vigueur. Ne jamais

tenter d’enlever la barrette de terre ou de modifier

la fiche de manière quelconque. Ne pas utiliser

d’adaptateurs de prise. En cas de doute concernant

la bonne mise à la terre d’une prise électrique,

consultez un électricien qualifié. En cas de panne ou

d’anomalie électrique, la mise à la terre assure un

passage de faible résistance qui éloigne le courant

électrique de l’utilisateur.

•Evitez tout contact avec des surfaces reliées à la

terre telles que tuyauteries, radiateurs, cuisinières

ou réfrigérateurs. Les risques de choc électrique

augmentent lorsque votre corps est en contact avec

une masse.

Barrette de terre

Cache-prise

de prise

avec terre

Barrette de terre

Section minimale des fils conducteurs des rallonges

Ampères indiqués

sur la plaque Longueur totale (en pieds)

signalétique

0 à 25 26 à 50 51 à 100

0 à 6 18 AWG 16 AWG 16 AWG

6 à 10 18 AWG 16 AWG 14 AWG

10 à 12 16 AWG 16 AWG 14 AWG

12 à 16 14 AWG 12 AWG Déconseillé

Ridge Tool Company

Système d’entraînement portatif n° 700

•Habillez-vous de manière appropriée. Ne portez

pas de vêtements amples ou de bijoux. Attachez

les cheveux longs. Gardez vos cheveux, vos vête-

ments et vos gants à l’écart du mécanisme. Les

vêtements amples, les bijoux et les cheveux longs

peuvent s’entraver dans le mécanisme.

•Evitez les risques de démarrage accidentel.

Assurez-vous que l’interrupteur marche/arrêt est en

position OFF (arrêt) avant de brancher l’appareil. Le

fait de porter l’appareil avec un doigt sur la gâchette ou

le brancher lorsque son interrupteur est en position de

marche (ON) est une invitation aux accidents.

•Enlevez les clés de montage et de réglage avant

mettre l’appareil en marche. Une clé restée sur une

partie rotative de l’appareil peut provoquer des acci-

dents.

•Ne vous mettez pas en porte-à-faux. Maintenez

une bonne assise et un bon équilibre à tous

moments. Une bonne assise et un bon équilibre

vous permettent de mieux contrôler l’appareil en cas

d’imprévu.

•Utilisez les équipements de protection individuelle

prévus. Portez systématiquement des lunettes de

sécurité. Un masque à poussière, des chaussures de

sécurité, le casque et/ou une protection auditive doi-

vent être portés selon les conditions d’utilisation.

Utilisation et entretien de l’appareil

•Servez-vous de pinces à étau ou d’autres moyens

applicables pour amarrer et soutenir la pièce sur

une surface stable. Toute pièce tenue dans la main

ou contre le corps est instable et risque de vous faire

perdre le contrôle de l’appareil.

•Ne forcez pas l’appareil. Prévoyez les outils adap-

tés au travail envisagé. L’outil approprié assurera un

meilleur travail et un maximum de sécurité lorsqu’il

tourne au régime prévu.

•N’utilisez pas l’appareil si sa gâchette ne permet

pas de le mettre en marche ou de l’arrêter. Tout

appareil qui ne peut pas être contrôlé par sa gâchette

est dangereux et doit être réparé.

•Débranchez l’appareil avant tout réglage, rem-

placement d’accessoires ou stockage. De telles

mesures préventives réduisent les risques de démar-

rage accidentel de l’appareil.

•Rangez les appareils non utilisés hors de la portée

des enfants et des personnes non initiées. Ces

appareils sont dangereux entre les mains de person-

nes non initiées.

•Maintenez les outils de coupe et autres acces-

soires en bon état. Les outils bien entretenus sont

moins susceptibles de provoquer des accidents.

•Examinez l’appareil pour signes de mauvais a-

lignement ou de grippage des mécanismes ou

autres conditions qui pourraient entraver son

fonctionnement. Le cas échéant, il sera néces-

saire de faire réparer l’appareil avant de vous en

servir. De nombreux accidents sont le résultat d’un

appareil mal entretenu.

•N’utilisez que les accessoires recommandés par

le fabricant pour votre type d’appareil particulier.

Des accessoires prévus pour un certain type d’ap-

pareil peuvent être dangereux lorsqu’ils sont montés

sur un autre.

•Gardez les poignées de l’appareil propres, sèches

et dépourvues d’huile ou de graisse. Cela vous

permettra de mieux le contrôler.

Service après-vente

•Toutes réparations de l’appareil doivent être con-

fiées à un réparateur qualifié. La réparation ou

l’entretien de l’appareil par du personnel non qualifié

peut entraîner des blessures.

•Lors de la réparation de l’appareil, utilisez exclu-

sivement des pièces de rechange identiques à

celles d’origine. Suivez les instructions de la sec-

tion “Entretien” du mode d’emploi. L’utilisation de

pièces de rechange non homologuées et le non-

respect des consignes d’entretien peut créer un risque

de choc électrique ou de blessure corporelle.

Consignes de

sécurité particulières

MISE EN GARDE !

Familiarisez-vous avec ce mode d’emploi avant

d’utiliser le système d’entraînement n° 700. Le

non-respect des consignes qu’il contient pourrait

s’accompagner de choc électrique, d’incendie

et/ou de grave blessures corporelles.

Veuillez adresser toutes questions éventuelles aux ser-

vices techniques de la Ridge Tool Company en com-

posant le (800) 519-3456.

Sécurité du système d’entraînement

•Ce système est prévu pour l’entraînement des fil-

ières et autres types de matériel. Lors des travaux

de filetage, respectez les consignes de ce manuel

à la lettre. Lors de son utilisation en conjonction

Ridge Tool Company 17

Système d’entraînement portatif n° 700

avec d’autres types de matériel, consultez et re-

spectez les instructions fournies avec le matériel

en question. Toute autre utilisation augmenterait les

risques d’accident grave.

•Lors du filetage des tuyaux de 1 pouce ou plus de

diamètre, servez-vous de l’étrésillon n° 775 pour

arrimer le système d’entraînement. A défaut de

pouvoir utiliser l’étrésillon pour arrimer le sys-

tème d’entraînement, prévoyez un autre moyen

d’arrimage (clé à pipes, etc.). L’arrimage permet

d’immobiliser la poignée sous le couple développé

et de maintenir le contrôle de l’appareil.

•N’utilisez pas l’appareil si sa gâchette ne fonc-

tionne pas. Le but de la gâchette est d’assurer un

meilleur contrôle en arrêtant moteur lorsque vous la

lâchez.

•Ne portez pas de gants ou de vêtements amples

lors de l’utilisation du système d’entraînement.

Boutonnez vos manches de chemise et vos blou-

sons. Ne vous penchez pas sur le mécanisme du

système ou sur la pièce. Vos vêtements risquent

de s’y embobiner et provoquer de graves blessures.

•Lorsqu’il est utilisé en conjonction avec d’autres

types de matériel, il sera peut-être nécessaire

d’arrimer le système d’entraînement n° 700 afin de

résister au couple produit au niveau de sa poig-

née. Le couple produit au niveau de la poignée dépen-

dra de l’application. Les couples élevés à cet endroit

peuvent provoquer de graves blessures.

•N’utilisez pas de filières émoussées ou endom-

magées. Les filières affûtées nécessitent moins de

couple, rendant ainsi le système d’entraînement plus

facile à manipuler.

Description, spécifications et

équipements de base

Description

Le système d’entraînement RIDGID n°700 assure la

force de rotation nécessaire au filetage des tuyaux, con-

duits et tiges (boulonnerie), entre autres applications.

Son interrupteur REV/OFF/FOR (marche arrière/arrêt/mar-

che avant) lui permet de tourner dans les deux sens.

Normalement, le système d’entraînement utilise les têtes

de filière type 12R (pour tuyaux Ø 1/8à 2 po.). Pour l’util-

isation des autres têtes de filière amovibles RIDGID

(00R, 00-RB, 11R) ou filières démultipliées RIDGID (de

21/2à 6 po), il sera nécessaire prévoir un adaptateur. Un

système de lubrification manuelle, permettant l’inondation

de la pièce en cours de filetage, est également disponible.

L’étrésillon n°775 doit être utilisé afin d’arrimer le système

d’entraînement face au couple élevé développé lors de

l’utilisation des filières à tête amovible pour le filetage

des tuyaux de 1 pouce ou plus.

Le système d’entraînement RIDGID n°700 peut égale-

ment servir à d’autres applications, telle que l’entraînement

du coupe-tubes RIDGID n°258 ou le rodage de soupa-

pes. De telles applications nécessitent l’utilisation du

carré d’adaptation n°774.

Spécifications et équipements de base

Capacité de filetage

Tuyaux et conduits ........Têtes de filière amovibles :

Ø 1/8à 2 po ; filières démulti-

pliées : Ø 21/2à 6 po, tête de

filière n°00-RB : Ø 1/4à 1 po.

Moteur :

Type ..............................Universel

Puissance......................0,5 CV

Tension d’alimentation....115V.c.a. (25 à 60 Hz) mono-

phasé (230V sur demande)

Intensité.........................13A

Interrupteur....................bipolaire, bidirectionnel

(inversible), retour à l’arrêt

automatique

Régime de

fonctionnement..............32 t/min (à vide)

Démultiplication.............engrenages cylindriques,

cliquets à ressort, fusée en

acier trempé

Bâti ................................Carter d’engrenages, carter

moteur et poignée en fonte

d’aluminium.

Longueur .......................281/4po

Poids .............................25 livres

Figure 2 – Système d’entraînement n° 700

Accessoires

Têtes de filière

n°12-R (9).....................1/8, 1/4, 3/8, 1/2, 3/4, 1, 11/4, 11/2et

2 po

Système de

lubrification n°418.........Système de lubrification com-

prenant 1 gallon d’huile de

coupe RIDGID Thread

Cutting Oil

Etrésillon n°775............Absorbe le couple élevé

transmis à la poignée du sys-

tème d’entraînement

Mallette de transport......Pour système d’entraînement

et têtes de filière

Etau à chaîne sur trépied n°460

Adaptateurs de têtes de filière amovibles

Filières démultipliées

Ridge Tool Company

Système d’entraînement portatif n° 700

Inspection du système

d’entraînement

MISE EN GARDE !

Afin d’éviter les accidents graves, examinez le sys-

tème d’entraînement quotidiennement selon le pro-

cessus suivant :

1. Vérifiez que le système d’entraînement est débranché.

2. Examinez le cordon d’alimentation et sa fiche pour

signes de détérioration. Si la fiche a été modifiée, qu’il

lui manque sa barrette de terre ou que le cordon

est endommagé, ne vous servez pas système d’en-

traînement avant que le cordon d’alimentation ait

été remplacé.

3. Examinez le système d’entraînement pour signes de

pièces endommagées, manquantes, désalignées

ou grippées, ainsi que pour toute autre anomalie

qui pourrait nuire au bon fonctionnement et à la

sécurité de l’appareil. Le cas échéant, n’utilisez pas

le système d’entraînement tant que le problème n’a

pas été corrigé.

4. Lubrifiez le système d’entraînement selon les con-

signes de la section “Entretien ”.

5. Utilisez les outils et accessoires prévus pour ce type

de système d’entraînement et qui répondent aux

besoins du travail envisagé. Les outils et accessoires

appropriés vous permettront d’effectuer le travail cor-

rectement et en toute sécurité. Les accessoires

prévus pour d’autres types de matériel peuvent être

dangereux lorsqu’ils sont utilisés en conjonction avec

ce type de système d’entraînement.

6. Eliminez toutes traces d’huile, de graisse ou de

crasse des poignées et des commandes de l’appareil.

Cela réduira les risques de perte de contrôle de

l’appareil, et donc d’accidents éventuels.

7. Examinez le tranchant des filières, et faites-les rem-

placer si nécessaire avant d’utiliser le système

d’entraînement. Des filières émoussées ou endom-

magées peuvent nuire à la qualité du filetage.

8. Nettoyez régulièrement le tiroir à copeaux du système

de lubrification n°418 afin d’éliminer toutes traces de

copeaux métalliques et autres débris accumulés.

Tête de

filière n°

12-R

OO-R

O-R

11-R

111-R

Capacité de

tuyau/conduit

Ø 1/8à 2 po

Ø 1/8à 1 po

Ø 1/8à 11/4po

Adaptateur

applicable

—

770

771

772

773

Filière n°

141

161

Capacité de

tuyau/conduit

21/2, 3, 31/2et 4 po

4, 41/2, 5 et 6 po

Adaptateur

applicable

774

OO-RB Ø 1/4à 1 po 770

Réf. Poids

Catalogue Modèle Désignation livres kg

41935 700 115V/25 à 60 Hz 25 11

41940 700 230V/ 25 à 60 Hz 25 11

713/16 po 35/8po Ø int.

281/4po

39/16 po

1/2po NPT

79/16 po

23/8po

61/16po

Ridge Tool Company 19

Système d’entraînement portatif n° 700

Vérifiez le niveau et la qualité d’huile de coupe.

Remplacez ou rajoutez l’huile nécessaire.

NOTA ! L’huile de coupe assure la lubrification et le

refroidissement des filets en cours de filetage.

Une huile sale ou de mauvaise qualité risque

non seulement de produire des filets de mau-

vaise qualité, mais aussi d’augmenter le couple

nécessaire au filetage.

Préparation de l’appareil et

du chantier

MISE EN GARDE !

Il est essentiel de bien préparer à la fois le sys-

tème d’entraînement et le chantier afin d’éviter de

graves blessures. Les étapes de préparation suiv-

antes doivent être systématiquement respectées.

1. Installez le matériel dans un endroit assurant :

•Un éclairage suffisant

•L’absence de liquides, vapeurs ou poussières

inflammables

•Une prise de courant avec terre

•Un passage dégagé entre l’appareil et la prise

de courant, sans sources de chaleur, d’huile, de

surfaces tranchantes ou de mécanismes qui pour-

raient endommager le cordon électrique.

•Un endroit au sec pour l’utilisateur. N’utilisez pas

le système d’entraînement lorsque vous avez les

pieds dans l’eau.

•Un sol de niveau où poser l’étau à trépied et les

porte-pièce.

2. Nettoyez la zone de travail avant d’installer le matériel.

En fin de chantier, essuyez toutes traces d’huile éven-

tuelles afin d’éviter les risques de dérapage et de

chute.

3. Branchez le cordon d’alimentation du système d’en-

traînement en faisant attention de lui faire suivre le

passage dégagé précédemment établi. Si le cordon

d’alimentation n’arrive pas jusqu’à la prise, servez-vous

d’une rallonge électrique en bon état.

Afin d’éviter les chocs et incendies

électriques, ne jamais utiliser une rallonge électrique

endommagée ou qui ne répond pas aux critères suivants :

•Rallonge équipée d’une fiche à trois barrettes

semblable à celle indiquée à la section “Sécurité

électrique”.

•Rallonge de type “W” ou “W-A” pour utilisation à

l’extérieur.

•Rallonge d’une section suffisante (14 AWG à

moins de 25 pieds ; 12 AWG de 25 à 50 pieds).

Une section de conducteurs trop faible risque de

provoquer sa surchauffe, la fonte de son isolant, et

l’inflammation des objets à proximité.

Afin d’éviter les risques de choc

électrique, maintenez les connexions électriques au sec

et surélevées. Ne pas toucher les connexions avec les

mains mouillées.

4. Vérifiez le bon fonctionnement du système d’entraîne-

ment.

•Appuyez sur la gâchette afin de vous assurer

qu’elle permet d’arrêter le système d’entraînement

lorsque vous la lâchez.

•Tenez la gâchette appuyée. Examinez le mécan-

isme pour signes de désalignement, grippage,

bruits anormaux et toute autre anomalie qui pour-

rait nuire au bon fonctionnement et à la sécurité de

l’appareil. Le cas échéant, faites-le réparer.

•Appuyez sur la gâchette en sens inverse. Vérifiez

que le système d’entraînement tourne bien à

l’envers.

Le filetage avec têtes de filière

amovibles

MISE EN GARDE !

Ne portez ni gants, ni vêtements amples lors de

l’utilisation de ce système d’entraînement. Bouton-

nez vos manches et votre blouson.

N’utilisez pas ce système d’entraînement si sa

gâchette est endommagée. Portez systématique-

ment une protection oculaire afin de protéger vos

yeux contre les projections de terre et autre

débris.

Lors du filetage des tuyaux de 1 pouce de diamètre

ou plus, utilisez l’étrésillon n° 775 ou autre moyen

mécanique capable de résister au couple dévelop-

pé au niveau de la poignée lors du filetage.

MISE EN GARDE

Ridge Tool Company

Système d’entraînement portatif n° 700

1. Enfoncez la tête de filière ou l’adaptateur fermement

dans le système d’entraînement, cannelures en pre-

mier, jusqu’à ce que l’accouplement à cliquet s’engage

complètement (Figure 3).

NOTA ! Les outils peuvent être introduits des deux côtés

de l’appareil.

Figure 3 – Installation d’une tête de filière amovible n° 12-R

2. Si possible, tenez le tuyau dans un étau à trépied por-

tatif ou dans un étau d’établi.

Les tuyaux de grande longueur doi-

vent également être soutenus par un porte-tubes pour

d’empêcher leur renversement.

3. Assurez-vous que le système de lubrification est bien

rempli d’huile de coupe RIDGID. Positionnez le sys-

tème de lubrification devant l’étau (Figure 4).

4. Positionnez l’étrésillon n°775 sur le tuyau de manière

à ce que son tenon se trouve à fleur de l’extrémité du

tuyau (Figures 4 et 5). Assurez-vous que les mâ-

choires s’engagent bien d’équerre sur le tuyau, puis

serrez la poignée à fond afin d’empêcher le déra-

page des mâchoires.

Il convient d’utiliser un étrésillon lors

du filetage de tous tuyaux d’un diamètre de 1 pouce ou

plus afin d’éviter les risques d’accident grave en cas de

perte de contrôle de l’appareil.

A défaut d’un étrésillon n°775 ou de pouvoir l’adapter

au tuyau, il est possible d’utiliser une clé à tubes en

l’attachant au tuyau et en appuyant son manche contre la

poignée auxiliaire du système d’entraînement (Figure 6).

Positionnez la clé à une distance suffisante du système

d’entraînement pour permettre la longueur de filetage

voulu.

Lors du filetage des tuyaux d’un diamètre inférieur à

un pouce sans l’aide d’un étrésillon, tenez le système

d’entraînement fermement d’une main en appuyant sur

sa poignée afin de compenser le couple produit durant le

filetage.

Figure 4 – Filetage d’un tuyau Ø 2 po avec le système

d’entraînement positionné du côté gauche de

l’étau

Figure 5 – Filetage d’un tuyau Ø 2 po avec le système

d’entraînement positionné du côté droit de

l’étau

Système de

lubrification n° 418

Tuyau

Etrésillon n° 775

Gâchette

MISE EN GARDE

Système de

lubrification n° 418

Etrésillon

n° 775

Etau à

trépied

Tête de

filière

Ridge Tool Company 21

Système d’entraînement portatif n° 700

Figure 6 – Filetage en utilisant une clé à tubes comme

étrésillon

5. Placez la tête de filière sur l’extrémité du tuyau.

Afin d’éviter de graves blessures,

assurez-vous que le système d’entraînement est cor-

rectement positionné sur l’étrésillon (Figures 4, 5 et 6).

Pour les pas à droite, la tête de filière tournera à droite

(vue de face). Le couple développé lors de l’opération de

filetage sera en sens inverse, voire à gauche.

6. Appuyez simultanément sur la gâchette et, avec la

paume de votre main libre, sur l’extrémité de la tête de

filière pour entamer le filetage. Arrosez les filières

copieusement d’huile de coupe durant toute l’opéra-

tion. Cela réduira le couple nécessaire au filetage et

assurera des filets de meilleure qualité.

7. Appuyer sur la gâchette jusqu’à ce que le tuyau

arrive à fleur du bord des filières, puis lâchez-la.

8. Ramenez la tête de filière en appuyant sur la gâchette

en sens inverse.

Pour raisons de sécurité, tenez la

poignée du système d’entraînement fermement afin de

compenser le couple développé lors du retrait des filières.

9. Une fois les filières dégagées de l’extrémité du tuyau,

prenez le système d’entraînement par sa poignée

dorsale pour retirer le système d’entraînement et la

tête de filière du tuyau.

10. Enlevez l’étrésillon du tuyau, puis enlevez le tuyau de

l’étau.

Pour raisons de sécurité, assurez-

vous du soutien de l’extrémité opposée des tuyaux de

grande longueur avant de les sortir de l’étau.

11. Eliminez toutes traces ou éclaboussures d’huile au sol

aux environs de l’étau et du système de lubrification.

Le filetage avec les fileteuses

démultipliées

MISE EN GARDE !

Ne portez ni gants, ni vêtements amples lors de

l’utilisation de ce système d’entraînement. Bouton-

nez vos manches et votre blouson. Ne vous penchez

pas sur la fileteuse démultipliée.

N’utilisez pas ce système d’entraînement si sa

gâchette est endommagée. Portez systématique-

ment une protection oculaire afin de protéger vos

yeux contre les projections de terre et autres débris.

Il est nécessaire d’installer le système d’entraîne-

ment et la fileteuse démultipliée de manière appro-

priée afin d’empêcher leur renversement. Respectez

les instructions correspondantes à la ligne.

Les fileteuses démultipliées pèsent entre 95 et

160 livres. Il convient de prévoir deux (2) person-

nes pour leur manutention.

Réglage des fileteuses démultipliées

n° 141 et n° 161

Réglage de la plaque à cames (Ø tuyau)

1. Posez la fileteuse au sol ou sur un établi avec son

arbre d’entraînement vers le haut.

2. Tirez sur les boutons (Figure 7) de la plaque à cames,

puis tournez la plaque à cames jusqu’à la section de

tuyau voulue, indiquée sur la tête de filière. Lâchez les

boutons dès que les broches de verrouillage tombent

dans les trous correspondants de la platine du

sélecteur.

MISE EN GARDE

Huile de

coupe

MISE EN GARDE

Ridge Tool Company

Système d’entraînement portatif n° 700

Figure 7 – Fileteuse démultipliée n° 141 (fileteuse n° 161

similaire)

Réglage du filetage

Immobilisez le porte-pièce, puis tournez le carré de l’arbre

d’entraînement ou le carter d’engrenages à la main

jusqu’aux repères correspondants du poteau de guidage

(Figure 8).

Filetage standard – L’un ou l’autre des deux (2) repères

suivants peut servir.

Repère n° 1 – Alignez la surface inférieure de la

tête de filière sur la ligne rouge STANDARD de la

chemise du pignon.

Repère n° 2 – Alignez la surface supérieure de la tête

de filière qui reçoit le poteau de guidage sur la ligne

STANDARD en tête du poteau de guidage.

Filetage surdimensionné : Pour surdimensionner (file-

tage moins profond), alignez la tête sur la ligne inférieure

du poteau de guidage. Cette ligne est marquée (2T

OVER).

Filetage sousdimensionné : Pour sous-dimension-

ner (filetage plus profond), alignez la tête sur la ligne

supérieure du poteau de guidage. Cette ligne est mar-

quée (2T UNDER).

Remplacement des poteaux pour

filetage droit ou conique

(Figure 8)

1. Réglez la fileteuse pour filetage standard en utilisant

la ligne de repérage “STANDARD ”.

2. Enlevez la vis du carter d’engrenages qui se trouve à

la base du poteau de guidage.

3. Tirez le poteau de guidage jusqu’à ce que le bloc de

guidage attaché à la platine du sélecteur se désen-

gage de l’encoche diagonale du poteau de guidage.

4. Tournez le poteau de guidage jusqu’à ce que l’en-

coche rectiligne soit orientée vers l’intérieur pour un

filetage droit ou que l’encoche diagonale le soit pour

un filetage conique. La Figure 8 montre le poteau de

guidage en position de filetage conique.

5. Engagez le bloc de guidage dans l’encoche, puis

renfoncez complètement le poteau de guidage.

6. Réinstallez la vis du poteau de guidage.

L’appareil est ainsi prêt à effectuer des filetages droits

(NPSM ou BSPP) ou coniques (NPT ou BSPT).

Remplacement des filières

1. Enlevez la vis de blocage de la platine du sélecteur

(Figure 8).

2. Tirez sur les boutons et tournez la plaque à cames

jusqu’au repère CD de la tête de filière (Figure 8).

Figure 8 – Fileteuse démultipliée n° 141 avec indication

des repères de la chemise du pignon et du

poteau de guidage (fileteuse démultipliée

n° 161 similaire)

Filière (jeu de 5) Bloc de

guidage

Repère ‘2T

Under’

Repère

‘Standard’

Repère

‘2T Over’

Vis

Poteau de

guidage

Carter

d’engrenages

Platine du

sélecteur

Tête de filière

Vis de

butée

Repère de

butée rouge

Repère

‘Standard’

Chemise

du pignon

Bouton de platine

d’engrenage

Porte-pièce

Arbre

d’entraînement

Barre

d’entraînement

n° 844

Vis de retenue

Vis de

blocage

Bouton de

plaque à cames

Bouton de

plaque à cames

Ridge Tool Company 23

Système d’entraînement portatif n° 700

3. Retirez le jeu de filières usées et installez le nou-

veau jeu de filières (Figure 8).

IMPORTANT: N’oubliez pas de remplacer le jeu de fil-

ières au complet. La numérotation des fil-

ières doit correspondre à celle des loge-

ments.

4. Ramenez la plaque à cames à son point d’origine,

puis réinstallez la vis de butée.

NOTA ! S’il est éventuellement nécessaire d’enlever

ou de remplacer le bloc de guidage, le chiffre E-

1997 tamponné sur le bloc de guidage doit être

CONTRE la platine du sélecteur. Si ce chiffre

est visible, les filetages résultants seront sous-

dimensionnés.

Le filetage avec les fileteuses

démultipliées

MISE EN GARDE !

L’étau à trépied n° 450 peut servir pour le filetage

des tuyaux d’un diamètre nominal maximum de 5

po. Cependant, il sera nécessaire de prévoir un

étau d’établi à chaîne type BC-610 ou BC-810, ou

bien un étau à trépied n° 460, lors du filetage des

tuyaux de 6 po de diamètre nominal.

1. Serrez le tuyau à fileter fermement dans l’étau.

Les tuyaux de grande longueur doi-

vent être également soutenus par un porte-tubes afin

d’empêcher leur renversement. L’étau et les porte-tubes

doivent être posés de niveau.

2. Installez l’adaptateur à carré dans le système d’en-

traînement, cannelures en premier, jusqu’à ce que les

cliquets à ressort s’engagent complètement.

NOTA ! L’installation peut se faire à partir d’un côté ou

l’autre du système d’entraînement.

3. Réglez la fileteuse démultipliée en fonction de la sec-

tion de tuyau à fileter en vous reportant aux instructions

précédentes. Mettez-vous à deux pour soulever la

fileteuse et l’enfiler sur le tuyau. Centrez l’extrémité du

tuyau soigneusement dans les gorges des filières.

4. Serrez le porte-pièce et la vis de blocage à fond

avec une clé à douille (Figure 9).

5. Si nécessaire, remplissez le système de lubrification

n°418 d’huile de coupe. Positionnez le système de

lubrification sous la fileteuse démultipliée.

6. Enfilez l’adaptateur à carré du système d’entraîne-

ment sur le pignon d’entraînement de la fileteuse

démultipliée, puis serrez les deux vis de retenue de

l’adaptateur.

7. Tenez la poignée du système d’entraînement d’une

main, laissant l’autre main libre pour appliquer l’huile

de coupe. Appuyez sur la gâchette dans la direction

correspondante au filetage (Figure 9).

Pour raisons de sécurité, tenez la

poignée du système d’entraînement fermement afin de

résister au couple développé durant le filetage.

Figure 9 – Le filetage avec fileteuse démultipliée

8. Arrosez les filières copieusement avec de l’huile de

coupe durant le filetage afin de réduire le couple

nécessaire et augmenter la qualité des filets.

9. Le filetage est terminé dès que la tête de filière com-

mence à s’appuyer contre l’anneau à la base de la

chemise du pignon et que le repère rouge apparaît.

Lâchez la gâchette afin d’arrêter le système d’entraîne-

ment.

NOTA ! Les fileteuses démultipliées RIDGID ont un

dispositif antiblocage qui désengage l’arbre du

pignon automatiquement si la fileteuse dépasse

accidentellement le point limite de filetage

prévu.

10. Ramenez la tête de filière en arrière en appuyant sur

la gâchette en sens inverse. Appuyez sur la gâchette

jusqu’à ce que les filières se dégagent de l’extrémité

du tuyau.

Pour raisons de sécurité, tenez la

poignée du système d’entraînement fermement afin de

résister au couple développé durant le retrait des filières.

11. Desserrez les vis de retenue de l’adaptateur et retirez

le système d’entraînement du pignon d’entraînement.

12. Desserrez la vis de blocage du porte-pièce à l’aide

d’une clé à douille. Mettez-vous à deux pour retirer la

fileteuse démultipliée du tuyau.

13. Enlevez le tuyau de l’étau.

Fileteuse

démultipliée

Vis de

blocage

Système de

lubrification

n° 418

Porte-pièce

Pignon

d’entraînement

MISE EN GARDE

Ridge Tool Company

Système d’entraînement portatif n° 700

Pour raisons de sécurité, n’oubliez

pas de soutenir l’extrémité opposée des tuyaux de grande

longueur avant de les enlever.

14. Eliminez toutes traces ou éclaboussures d’huile au sol

aux environs de l’étau et du système de lubrification.

Accessoires

Seuls les produits RIDGID suivants

ont été conçus pour fonctionner avec le système d’en-

traînement n°700. L’utilisation d’accessoires prévus pour

d’autres types d’appareil sur ce système d’entraînement

peut s’avérer dangereuse. Pour raisons de sécurité,

n’utilisez que les accessoires indiqués ci-dessous.

Accessoires pour le système

d’entraînement

NOTA ! Consultez le catalogue Ridge Tool pour la liste des

porte-tubes, étaux et huiles de coupe disponibles.

Fileteuses

Fileteuses amovibles

12-R

00-R

11-R

00-RB

Fileteuses démultipliées

141 pour tuyaux Ø 21/2à 4 po (NPT ou BSPT)

161 pour tuyaux Ø 4 à 6 po (NPT ou BSPT)

Consultez un distributeur RIDGID ou le catalogue Ridge

pour les spécifications et références correspondantes.

Entretien

MISE EN GARDE !

N’oubliez pas de débrancher le système d’entraîne-

ment avant son entretien ou réglage.

Remplacement des balais du moteur

Examinez les balais du moteur tous les 6 mois, et rem-

placez-les dès qu’ils sont usés au-delà de 1/4po d’épais-

seur.

Lubrification

Graissez la roue de champ et les paliers à intervalles de

3 à 6 mois selon l’intensité d’utilisation. Le carter d’en-

grenages est équipé d’un graisseur.

Stockage de l’appareil

Tout matériel motorisé doit être

stocké à l’intérieur ou bien protégé en cas de pluie.

Rangez le système d’entraînement dans un local sous clé,

hors de la portée des enfants et autres individus non

accoutumés aux systèmes d’entraînement. Cet appareil

électrique peut provoquer de graves blessures s’il tombe

entre les mains d’un utilisateur sans formation adéquate.

Service après-vente

et réparations

WARNING

Le service après-vente et la réparation de ce système

d’entraînement doivent être confiés exclusivement à un

réparateur qualifié. L’appareil doit être confié à un centre

de réparation RIDGID agréé ou renvoyé à l’usine. Toutes

réparations effectuées par les services Ridge sont

garanties contre les vices de matériel et de main d’œuvre.

N’utilisez que des pièces de re-

change identiques aux pièces d’origine lors de l’entretien

de cet appareil. Le non-respect de cette consigne aug-

menterait les risques de choc électrique ou autres acci-

dents graves.

Description

Adaptateur pour 00-R et 00-RB

Adaptateur pour 0-R

Adaptateur pour 11-R

Adaptateur pour 111-R

Adaptateur à carré

Etrésillon pour système d’entraînement n°700

Mallette métallique pour n°700 et accessoires

Système de lubrification comprenant 1 gallon d’huile

de coupe Nu-Clear

Graisse d’engrenages

Référence

770

771

772

773

774

775

B-171-X

418

—

MISE EN GARDE

Ridge Tool Company 25

Système d’entraînement portatif n° 700

Dépannage

MISE EN GARDE ! Débranchez systématiquement le système d’entraînement avant toute intervention.

Le système d’entraînement est débranché

Un fusible a sauté

Les balais ne contactent pas l’armature

Surcharge due à des filières émoussées

Mauvaise qualité ou insuffisance d’huile de coupe

Mauvais contact entre les balais et le porte-balais

Mauvais contact entre les balais et le commutateur

Balais de fabrication différente

Formation d’une arrête sur le bord des balais

Filières émoussées ou endommagées

La machine tourne dans le mauvais sens

Filières mal installées

Filières émoussées

Mauvaise séquence d’installation des filières

Mauvaise qualité de tuyau

Mauvaise qualité ou insuffisance d’huile de coupe

Vis d’avance de l’étrésillon desserrée

Mâchoires de l’étrésillon encrassées

Etrésillon non d’équerre avec le tuyau

Développement d’une bavure au niveau des can-

nelures de la tête de filière

Branchez l’appareil

Remplacez le fusible

Examinez les balais, remplacez-les au besoin

Remplacez les filières

Utilisez une quantité suffisante d’huile de coupe

RIDGID

Serrez les vis, assurez que les balais s’appuient

suffisamment contre le commutateur

Remplacez les balais usés

N’utilisez que des balais d’origine

Cassez l’arrête

Remplacez les filières

Vérifiez le réglage du commutateur directionnel

Réinstallez les filières

Remplacez les filières

Mettez les filières dans la séquence appropriée

N’utilisez que des tuyaux de bonne qualité

Utilisez exclusivement de l’huile de coupe RIDGID

en quantité suffisante

Serrez la vis d’avance

Nettoyez-les avec une brosse métallique

Vérifiez qu’il est d’équerre par rapport au tuyau

Limez les bavures

PROBLEME RAISONS POSSIBLES SOLUTION

Le moteur ne démarre

pas

Le moteur semble être

en surcharge

Le moteur émet des

étincelles

La tête de filière

n’entame pas de filetage

Le filetage est endom-

magé

L’étrésillon tourne en

cours de filetage

Les têtes de filière ne

peuvent pas être rem-

placées correctement

Veuillez adresser toutes questions éventuelles concernant

l’entretien ou la réparation de cet appareil à:

Ridge Tool Company

Technical Service Department

400 Clark Street

Elyria, Ohio 44035-6001

Tél. : (800) 519-3456

Mail: TechServices@ridgid.com

Pour obtenir les coordonnés du centre de service agréé

le plus proche, veuillez contacter la Ridge Tool Company

au (800) 519-3456 ou via le site http//www.ridgid.com

Ridge Tool Company

Système d’entraînement portatif n° 700

Schéma électrique (115V/230V)

Code couleur standard Code couleur européen

Installation des fils de balais moteur

Champ

Carter moteur

Fil de balai

Clip de verrouillage

Schéma de câblage (230V) – avec filtre antiparasite

Alimentation Alimentation

Vert

Noir

Blanc

Blanc Blanc

Bleu

Rouge

Jaune

Bleu

Rouge

Jaune

Bleu

Moteur Moteur

Vert / Jaune

Marron

Moteur

Rouge

Bleu

Jaune

Blanc Commutateur

AV/AR

Vert / Jaune

Rouge

Bleu

Noir

Marron

Filtre

Masse

(terre) 230 V c.a.

Marron

Marron Neutre

Code couleur européen

Accionamiento Motorizado

portátil No. 700

Accionamiento Motorizado portátil No. 700

A continuación apunte y retenga el número de serie de la máquina que se encuentra en su

placa de características.

No. de

serie

Accionamiento Motorizado portátil No. 700

Ridge Tool Company

Índice

Formulario para apuntar el Modelo del aparato y su Número de Serie .................................................................27

Información general de seguridad

Seguridad en la zona de trabajo...............................................................................................................................29

Seguridad eléctrica ...................................................................................................................................................29

Seguridad personal...................................................................................................................................................29

Uso y cuidado del aparato ........................................................................................................................................30

Servicio .....................................................................................................................................................................30

Información específica de seguridad

Seguridad del Accionamiento ...................................................................................................................................31

Descripción, especificaciones y equipo estándar

Descripción ...............................................................................................................................................................31

Especificaciones .......................................................................................................................................................31

Equipo estándar........................................................................................................................................................31

Accesorios ................................................................................................................................................................32

Inspección de la máquina...........................................................................................................................................32

Preparación de la máquina y de la zona de trabajo.................................................................................................33

Instrucciones de funcionamiento para roscar con cabezales de terrajas de cabeza abatible............................33

Instrucciones de funcionamiento para roscar con roscadoras a engranajes.......................................................35

Ajuste de las Roscadoras a Engranajes Nos. 141 y 161..........................................................................................35

Procedimiento para ajustar la placa de levas (tamaño del tubo)..............................................................................35

Procedimiento para regular el tamaño de la rosca ...................................................................................................36

Cambio de postes para roscas rectas o roscas achaflanadas .................................................................................36

Recambio del juego de terrajas ................................................................................................................................36

Roscado con roscadoras a engranajes ....................................................................................................................37

Accesorios...................................................................................................................................................................38

Instrucciones para el mantenimiento

Recambio de las escobillas del motor ......................................................................................................................38

Lubricación................................................................................................................................................................38

Almacenamiento de la máquina.................................................................................................................................38

Servicio y reparaciones..............................................................................................................................................38

Detección de averías...................................................................................................................................................39

Diagrama de cableado ................................................................................................................................................40

Garantía vitalicia..................................................................................................................................carátula posterior

Ridge Tool Company 29

Accionamiento Motorizado portátil No. 700

o a condiciones mojadas. Si agua penetra en una

herramienta a motor, aumenta el riesgo de que se pro-

duzca un golpe eléctrico.

•No maltrate el cordón. Nunca use el cordón para

retirar el enchufe del tomacorriente. Mantenga el

cordón lejos de fuentes de calor, aceite, bordes

cortantes o piezas movibles. Recambie los cor-

dones dañados de inmediato. Los cordones en mal

estado aumentan los riesgos de que se produzca un

choque eléctrico.

•Al hacer funcionar una herramienta a motor a la

intemperie, emplee un cordón de extensión fabri-

cado para uso exterior y rotulado “W-A” o “W”.

Estos cordones han sido diseñados para su empleo al

aire libre y reducen el riesgo de que se produzca un

choque eléctrico.

•Use solamente un cordón de extensión de tres

alambres equipado con un enchufe de tres clavijas

para conexión a tierra, y un tomacorriente de tres

polos que acoja a las tres clavijas del enchufe de

la máquina. Otros alargadores no conectarán la he-

rramienta a tierra y aumentarán el riesgo de que se

produzca un choque eléctrico.

•Use cordones de extensión apropiados. (Vea la

tabla). Una dimensión insuficiente del conductor

causará una caída excesiva del voltaje y una pérdida

de potencia.

•Mantenga todas las conexiones eléctricas secas y

levantadas del suelo. No toque los enchufes o el

aparato con las manos mojadas. De esta manera se

reducen los riesgos de un choque eléctrico.

Seguridad personal

•Manténgase alerta, preste atención a lo que está

haciendo y use sentido común cuando trabaje

con un aparato motorizado. No lo use si está

cansado o se encuentra bajo la influencia de dro-

gas, alcohol o medicamentos. Sólo un breve des-

cuido mientras hace funcionar un aparato a motor

puede resultar en lesiones personales graves.

Información general de seguridad

¡ADVERTENCIA! Lea y comprenda todas las instrucciones.

Pueden ocurrir golpes eléctricos, incen-

dios y/u otras lesiones personales graves

si no se siguen todas las instrucciones

detalladas a continuación.

¡GUARDE ESTAS INSTRUCCIONES!

Seguridad en la zona de trabajo

•Mantenga su área de trabajo limpia y bien ilumi-

nada. Los bancos de trabajo desordenados y las

zonas oscuras provocan accidentes.

•No haga funcionar aparatos a motor en atmós-

feras explosivas, es decir, en presencia de líquidos,

gases o polvos inflamables. Las máquinas a motor

generan chispas que pueden encender el polvo o los

gases.

•Al hacer funcionar una máquina, mantenga aparta-

dos a los espectadores, niños y visitantes. Las dis-

tracciones pueden causar que pierda el control del

aparato.

•Mantenga el piso seco y libre de materiales res-

baladizos como el aceite. Los suelos resbalosos

provocan accidentes.

Seguridad eléctrica

•Las máquinas provistas de una conexión a tierra

deben ser enchufadas a un tomacorriente debida-

mente instalado y conectado a tierra de acuerdo

con todos los códigos y reglamentos locales.

Jamás extraiga la tercera clavija del enchufe, la

que lo conecta a tierra, ni lo modifique de manera

alguna. No use ningún tipo de enchufe adaptador.

Si tiene duda acerca de la conexión a tierra del

enchufe, consulte a un electricista calificado. Si el

aparato llega a sufrir una avería eléctrica o de otro

tipo, la conexión a tierra proporciona una vía de baja

resistencia para conducir la electricidad lejos del usuario.

•Evite el contacto de su cuerpo con superficies

conectadas a tierra. Si su cuerpo queda conectado a

tierra, aumenta el riesgo de sufrir un choque eléctrico.

•No exponga las herramientas eléctricas a la lluvia

Dimensión mínima de alambre para cordones de extensión

Amperios en

la placa de Longitud total (en pies)

características 0-25 26-50 51-100

0-6 18 AWG 16 AWG 16 AWG

6-10 18 AWG 16 AWG 14 AWG

10-12 16 AWG 16 AWG 14 AWG

12-16 14 AWG 12 AWG NO SE RECOMIENDA

Clavija para la

conexión a tierra

Tapa del

enchufe conectado

a tierra

Clavija para la

conexión a tierra

Ridge Tool Company

Accionamiento Motorizado portátil No. 700

•Vístase adecuadamente. No lleve ropa suelta ni

joyas. Amarre una cabellera larga. Mantenga su

cabello, ropa y guantes apartados de las piezas en

movimiento. La ropa suelta, las joyas o el pelo largo

pueden engancharse en las piezas móviles.

•Evite echar a andar la máquina sin querer. Antes de

enchufarla, asegure que el interruptor se encuen-

tre en la posición OFF (apagado). Transportar la

máquina con el dedo en el interruptor o enchufarla

cuando tiene el interruptor en la posición de encendido

(ON) provoca accidentes.

•Antes de colocar el interruptor en la posición de

ON (encendido) extraiga todas las llaves de ajuste.

Una llave mecánica o una llave que se ha dejado

acoplada a una pieza giratoria de la máquina puede

ocasionar lesiones personales.

•No trate de extender su cuerpo para alcanzar algo

alrededor de la máquina. Mantenga sus pies firmes

en tierra y un buen equilibrio en todo momento. Al

mantener el equilibrio y los pies firmes, ejercerá mejor

control sobre la máquina en situaciones inesperadas.

•Use equipo de seguridad. Siempre lleve protección

para la vista. Cuando las condiciones lo requieran,

debe usar mascarilla para el polvo, calzado de seguri-

dad antideslizante, casco duro o protección para los

oídos.

Uso y cuidado de la máquina

•Emplee una abrazadera u otro medio práctico

para sujetar la pieza de trabajo a una plataforma

estable. Mantener la pieza de trabajo en el aire o

contra su cuerpo es poco firme y hacerlo perder el con-

trol del aparato.

•No fuerce la máquina. Use la herramienta correc-

ta para la tarea que desea realizar. La herramienta

adecuada hará un trabajo mejor y seguro, a la veloci-

dad para la cual fue diseñada.

•No use la máquina si su interruptor de ENCENDI-

DO/APAGADO (ON/OFF) no funciona. Cualquier

aparato que no pueda ser controlado mediante su

interruptor es peligroso y debe ser reparado.

•Antes de efectuar trabajos de regulación, de cam-

biar accesorios o de almacenar la máquina,

desconecte el enchufe de la fuente de corriente

eléctrica. Este tipo de seguridad preventiva reduce el

riesgo de poner la máquina en marcha involuntaria-

mente.

•Almacene las máquinas que no estén en uso fuera

del alcance de los niños y de otras personas sin

entrenamiento. Las herramientas son peligrosas en

las manos de usuarios no capacitados

•Hágale cuidadoso mantenimiento a sus herra-

mientas. Las herramientas de corte deben estar

siempre afiladas y limpias. Las herramientas de

corte bien mantenidas tienen menos probabilidades de

trabarse y se controlan con mayor facilidad.

•Verifique si las piezas movibles están desali-

neadas o agarrotadas, si hay piezas quebradas y

si existe cualquiera otra condición que pueda

afectar el funcionamiento de la máquina. En el

caso de estar dañada, antes de usar la máquina,

hágala componer. Numerosos accidentes son cau-

sados por máquinas que no han recibido un man-

tenimiento adecuado.

•Solamente use accesorios recomendados para

su modelo. Los accesorios que son los adecuados

para una máquina pueden ser peligrosos acoplados a

otra máquina.

•Mantenga los mangos limpios y secos, libres de

aceite y grasa. Esto permite un mejor control de la

máquina.

Servicio

•Los trabajos de servicio a la máquina sólo deben

ser efectuados por personal de reparación califi-

cado. El servicio o mantenimiento practicado por per-

sonal no calificado para efectuar reparaciones puede

resultar en lesiones.

•Cuando le haga mantenimiento a una máquina,

debe usar únicamente repuestos o piezas de

recambio idénticas. Siga las instrucciones en la

Sección de Mantenimiento de este manual. Pueden

producirse choques eléctricos o lesiones personales si

no se emplean piezas y partes autorizadas o si no se

siguen las instrucciones de mantenimiento.

Información específica

de seguridad

ADVERTENCIA

Antes de poner en marcha el Accionamiento

Motorizado No. 700, lea este manual del operario

con detenimiento. Pueden producirse choques

eléctricos, incendios y/o graves lesiones perso-

nales si no se comprenden y respetan todas las

instrucciones de este manual.

Si tiene cualquier pregunta, llame al Departamento de

Servicio Técnico de Ridge Tool Company al (800) 519-

3456.

Ridge Tool Company 31

Accionamiento Motorizado portátil No. 700

Seguridad del Accionamiento Motorizado

•Este Accionamiento o Moto-propulsor ha sido dis-

eñado para propulsar roscadoras u otros equipos.

Si lo empleará en labores de roscado, siga las

instrucciones de este manual. Si lo usará para

impulsar otros aparatos, lea y siga las instruc-

ciones que vienen con cada equipo en particular.

Aumenta el riesgo de que se produzcan lesiones

graves si se somete este Accionamiento a otros usos.

•Cuando rosque tubos de una o más pulgadas,

sujete firmemente el Accionamiento Motorizado

con un Brazo de Soporte No. 775. Si no es posible

asegurarlo con un Brazo de Soporte, emplee otro

dispositivo mecánico como una llave de tubo. Así

se opone resistencia a las fuertes vibraciones y no se

pierde el control del aparato.

•Jamás use el Accionamiento si su interruptor está

dañado. El interruptor de encendido/apagado le per-

mite controlar el aparato porque con sólo soltar su

dedo se detiene el motor.

•No lleve guantes ni ropa suelta cuando haga fun-

cionar la máquina. Mantenga sus mangas y cha-

queta abotonadas. No extienda su cuerpo sobre la

máquina ni sobre la pieza de trabajo que gira. La

ropa se le puede enganchar en la máquina y causar

graves lesiones personales.

•Cuando el Accionamiento 700 se emplee para

propulsar otros equipos que no sean roscado-

ras, el Accionamiento tendrá que afirmarse para

resistir las fuerzas que se generan sobre los man-

gos. La intensidad de las fuerzas varía según los

usos o equipos empleados. Las violentas vibraciones

pueden causar lesiones graves.

•No emplee terrajas desafiladas o dañadas. Las

terrajas afiladas requieren menos par de torsión y

facilitan el control del Accionamiento.

Descripción, especificaciones

y equipo estándar

Descripción

El Accionamiento Motorizado No. 700 de RIDGID entre-

ga movimiento rotatorio para roscar tubos, conductos, var-

illas (vástagos de pernos) u otros. Con el interruptor de

FOR/OFF/REV (adelante/apagado/reversa) puede selec-

cionarse un giro a la derecha o a la izquierda.

El Accionamiento Motorizado está diseñado para usarse

con Cabezales de Terrajas No. 12R (tubos de 1/8a 2 pul-

gadas). Otros cabezales de terrajas RIDGID (00R, 00-

RB, 11R) y las Roscadoras de engranajes RIDGID (21/2a

6 pulgadas) exigen el uso de adaptadores. Hay disponible

un sistema de lubricación manual que moja la pieza de tra-

bajo con aceite para cortar roscas durante las opera-

ciones de roscado. Debe emplearse el Brazo de Soporte

No. 775 para sujetar el Accionamiento Motorizado y resis-

tir las intensas vibraciones que se generan cuando se

roscan tubos de una o más pulgadas con cabezales de

terrajas de cabeza abatible.

Asimismo, el Accionamiento Motorizado No. 700 de

RIDGID puede emplearse como fuente impulsora de

otros equipos tales como el Cortatubos RIDGID No. 258

y para girar válvulas. Estas tareas requieren el uso de un

Adaptador de Accionamiento Cuadrado No.774.

Especificaciones y equipo estándar

Capacidad de roscado

Tubos y conductos ........

Cabezales de Terrajas de ca-

beza abatible: 1/8a 2 pulgadas;

Roscadoras a engranajes: 21/2a

6 pulgadas; Cabezal de terrajas

No. 00-RB: 1/4a 1 pulgada

Motor:

Tipo ...............................universal

Fuerza ...........................1/2HP

Voltaje ...........................115V CA monofásica, 25-60 Hz

(230V disponible a pedido)

Amperaje.......................13 amps (36 rpm)

18 amps (57 rpm)

Interruptor......................bipolar, bi-direccional (reversi-

ble), de retorno mediante

resorte a la posición central de

OFF (apagado)

Velocidad de

funcionamiento 32 rpm (sin carga)

Cabezal de

engranajes.....................

reducción de velocidad median-

te rueda de engranajes. Len-

güetas del adaptador funcionan

a resorte. Eje de engranajes

fabricado de hierro endurecido

Cuerpo...........................caja de engranajes, alojamien-

to del motor y mango fabrica-

dos de aluminio fundido

Longitud.........................281/4pulgadas

Peso ..............................25 libras

Ridge Tool Company

Accionamiento Motorizado portátil No. 700

Figura 2 – Accionamiento Motorizado No. 700

Accesorios

Nueve (9) Cabezales

de terrajas No. 12-R......1/8, 1/4, 3/8, 1/2, 3/4, 1, 11/4, 11/2y 2

pulgadas

Aceitera No. 418 ...........contiene un galón de Aceite

para Cortar Roscas RIDGID

Brazo de Soporte

No. 775..........................amortigua las vibraciones del

mango del Accionamiento

Maletín ............................para transportar el

Accionamiento Motorizado y

los Cabezales de terrajas

Prensa de tornillo con cadena y trípode No. 460

Adaptadores para Cabezales de terrajas de

cabeza abatible

Roscadoras a engranajes

Inspección del Accionamiento

Motorizado

ADVERTENCIA

Se requiere revisar el Accionamiento Motorizado

correctamente para evitar lesiones de gravedad.

Los siguientes procedimientos de inspección

deben realizarse a diario:

1. Asegure que el Accionamiento Motorizado esté des-

enchufado.

2. Inspeccione el cordón eléctrico y el enchufe para

comprobar que están en buen estado. Si el enchufe

ha sido modificado, no tiene su clavija de conexión a

tierra, o si el cordón está dañado, no use el Accion-

amiento Motorizado hasta que el cordón haya sido

cambiado.

3. Revise el Accionamiento Motorizado para asegurar

que no tiene partes quebradas, desalineadas o aga-

rrotadas, o por si existe cualquiera otra condición

que pueda afectar el funcionamiento normal y seguro

de la máquina. Si detecta cualquier defecto, no use el

Accionamiento Motorizado hasta que no haya sido

reparado.

4. Lubrique el Accionamiento Motorizado si es nece-

sario, de acuerdo con las Instrucciones de Man-

tenimiento.

5. Emplee las herramientas y accesorios específica-

mente indicados para su Accionamiento Motorizado

y para el trabajo requerido. Las herramientas y acce-

sorios correctos le permitirán efectuar un trabajo sa-

tisfactorio y seguro. Los accesorios diseñados para

usarse con otros equipos pueden resultar peligrosos

si se usan con este Accionamiento Motorizado.

6. Limpie el aceite, grasa o mugre de todos los mangos

y controles. Así no se resbalan las herramientas o

mangos de sus manos y disminuye el riesgo de que

ocurran lesiones.

7. Revise los filos de corte de las terrajas. Si es nece-

sario, recámbielas antes de usar el Accionamiento

Motorizado. Las terrajas desafiladas o defectuosas

cortan roscas de baja calidad.

8. Limpie las virutas y otros desechos de la bandeja de

virutas en la Aceitera No. 418. Revise el nivel y el

Cabezal de terrajas

Modelo No.

12-R

OO-R

O-R

11-R

111-R

Diámetros de tubos

o conductos

1/8a 2 pulgs.

1/8a 1 pulg.

1/8a 11/4pulg.

Emplee

Adaptador No.

—

770

771

772

773

OO-RB 1/4a 1 pulg. 770

No. en el Modelo Peso

catálogo No. Descripción lb. kg.

41935 700 115V, 25-60 HZ 25 11

41940 700 230V, 25-60 HZ 25 11

713/16 pulg. 35/8pulg. Diá. Int.

281/4pulg.

39/16 pulg.

1/2pulg. NPT

23/8pulg.

61/16 pulg.

79/16 pulg.

Roscadora

Modelo No.

141

161

Diámetros de tubos

o conductos

21/2, 3, 31/2y 4 pulgs.

4, 41/2, 5 y 6 pulgs.

Emplee

Adaptador No.

774

Ridge Tool Company 33

Accionamiento Motorizado portátil No. 700

estado del aceite para cortar roscas. Cambie o

agregue aceite, si es necesario.

¡NOTA! El aceite para cortar roscas lubrica y enfría las

roscas durante la operación de roscado. El

aceite sucio o de baja calidad puede producir

roscas deficientes y un par de torsión excesivo.

Preparación de la máquina y

de la zona de trabajo

ADVERTENCIA

Se requiere una adecuada preparación del

Accionamiento Motorizado y de la zona de trabajo

para evitar que ocurran lesiones de gravedad.

Deben seguirse los siguientes procedimientos para

la instalación segura de la máquina:

1. Elija una zona de trabajo donde:

•haya suficiente luz,

•no estén presentes líquidos, vapores o polvos

que puedan prender fuego,

•exista un tomacorriente conectado a tierra,

•haya una senda directa hasta el tomacorriente

eléctrico, libre de fuentes de calor, aceites, bordes

afilados o cortantes, o piezas movibles que puedan

dañar al cordón eléctrico,

•haya un lugar seco para situar la máquina y al

operador. No use el Accionamiento si estará para-

do sobre agua,

•el suelo esté nivelado para instalar el trípode de la

prensa de tornillo o los sujetatubos.

2. Limpie la zona de trabajo antes de montar cualquier

equipo. Siempre limpie todo aceite que pueda haber

salpicado o goteado de la máquina para impedir

que alguien se resbale o caiga.

3. Enchufe el Accionamiento Motorizado en el toma-

corriente y asegure de extender el cordón por la

senda despejada elegida con anterioridad. Si el

cordón eléctrico no alcanza a la salida de corriente,

use un cordón de extensión que se encuentre en

buenas condiciones.

Para evitar choques e incendios eléc-

tricos, nunca use un cordón de extensión dañado o que

no cumpla con los siguientes requisitos:

•tener un enchufe de tres clavijas similar al que se

muestra en la sección Seguridad Eléctrica.

•estar clasificado como “W” ó “W-A”, si será usado

a la intemperie.

•tener el grosor suficiente (14 AWG si mide 25

pies de largo o menos, 12 AWG si mide entre 25

y 50 pies). Si el grosor del cable es insuficiente, el

cordón puede recalentarse y derretirse su material

aislante, o prender fuego a objetos cercanos.

Para reducir el riesgo de ocasionar

choques eléctricos, mantenga todas las conexiones eléc-

tricas secas y levantadas del suelo. No toque el enchufe

con las manos mojadas.

4. Revise el Accionamiento Motorizado para asegurar

que funciona correctamente.

•Oprima el interruptor para asegurar que al soltar-

lo el Accionamiento se detiene.

•Oprima y mantenga el interruptor oprimido. Revise

las partes movibles por si están desalineadas o

atascadas o por si emiten ruidos extraños, y ase-

gure que no existan otras condiciones inusuales

que afecten el normal y seguro funcionamiento de

la máquina. Si detecta alguna anormalidad, lleve

el motor a componer.

•Oprima el interruptor en dirección opuesta. Cer-

ciórese de que el Accionamiento gira en el otro sen-

tido.

Instrucciones de funcionamiento

para roscar con Cabezales de

Terrajas de cabeza abatible

ADVERTENCIA

No use guantes o ropa suelta cuando haga fun-

cionar este Accionamiento Motorizado. Mantenga

las mangas y chaquetas abotonadas.

No use este Accionamiento Motorizado si su inte-

rruptor está dañado. Siempre lleve protección

para los ojos para que no les entren mugre u obje-

tos extraños.

Cuando rosque tubos de una pulgada o mayores,

emplee el Brazo de Soporte No. 775 u otro medio

mecánico para resistir las vibraciones que se ge-

neran durante el roscado.

1. Introduzca el Cabezal de Terrajas o el Adaptador, con

su extremo con muesca primero, dentro del Acciona-

miento Motorizado de tal manera que las lengüetas a

ADVERTENCIA

Ridge Tool Company

Accionamiento Motorizado portátil No. 700

resorte del adaptador se enganchen firmemente

(Figura 3).

¡NOTA! La instalación puede hacerse por cualquiera de

los dos lados del Accionamiento Motorizado.

Figura 3 – Instalación del Cabezal de terrajas No. 12-R

2. Si es posible, sujete el tubo en una prensa de tornillo

portátil con trípode o en un tornillo de banco.

Para que no se vuelque el equipo,

los tubos largos deben sujetarse, asimismo, con suje-

tatubos.

3. Asegure que la Aceitera 418 esté llena de Aceite

para Roscar RIDGID. Coloque la aceitera delante de

la prensa de tornillo (Figura 4).

4. Coloque el Brazo de Soporte No. 775 en el tubo de

tal modo que el extremo de la espiga quede alineado

con el extremo del tubo (Figuras 4 y 5). Asegure

que las mordazas queden en contacto directo con el

tubo y apriete el mango firmemente para que las

mordazas no resbalen.

Para evitar lesiones al perder control

sobre el Accionamiento Motorizado, se debe usar un

brazo de soporte cuando se rosquen tubos de más de

una pulgada.

Si no se cuenta con un Brazo de Soporte No. 775, o éste

no puede acoplarse al tubo como es debido, se recomien-

da a cambio emplear una llave de tubo. Se asegura la

llave al tubo y se la afirma contra el mango auxiliar del

Accionamiento (Figura 6). Coloque la llave lo suficiente-

mente lejos del Accionamiento para que no interfiera

con el corte de la rosca.

Cuando rosque tubos de menos de una pulgada, sujete

el Accionamiento firmemente con una mano con el fin de

ejercer presión contra las vibraciones del mango gener-

adas mientras se rosca.

Figura 4 – Roscado de un tubo de 2 pulgadas con el

Accionamiento ubicado al lado izquierdo de

la Prensa de tornillo

Figura 5 – Roscado de un tubo de 2 pulgadas con el

Accionamiento ubicado al lado derecho de la

Prensa de tornillo

Aceitera

No. 418

Tubo

Brazo de Soporte

No. 775

Botón del interruptor

Aceitera No. 418

Brazo de

Soporte

No. 775

Prensa de

tornillo sobre

trípode

Cabezal

de terrajas

ADVERTENCIA

Ridge Tool Company 35

Accionamiento Motorizado portátil No. 700

Figura 6 – Roscado empleando una llave de tubo como

brazo de soporte

5. Coloque el Cabezal de Terrajas sobre el extremo

del tubo.

Para evitar lesiones graves, asegure

que el Accionamiento esté bien colocado en el brazo

de soporte (Figuras 4, 5 y 6). Para roscas a mano

derecha, el cabezal de terrajas girará hacia la derecha

(mirando la cara del cabezal de terrajas). Las fuerzas que

se generen debido a la torsión creada por la acción

roscadora irán en dirección opuesta o hacia la izquierda.

6. En forma simultanea accione el botón del interruptor

y ejerza presión contra el cabezal de terrajas con la

palma de su mano libre para iniciar la rosca. Mientras

rosca, aplique abundante aceite para roscar sobre las

terrajas. Así se requiere menos torsión para roscar y

se logran roscas de mejor calidad.

7. Mantenga el interruptor oprimido hasta que el extremo

del tubo esté al ras con el borde de las terrajas.

Suelte el botón del interruptor.

8. Retire el cabezal de terrajas del tubo recién roscado

moviendo el botón del interruptor en la dirección

opuesta.

Para evitar lesionarse, sujete el mango

del Accionamiento con firmeza para oponer resistencia a

las fuerzas que se generan cuando usted retira el cabezal

de terrajas.

9. Cuando las terrajas hayan salido del extremo del

tubo, agarre el mango en la parte superior del Accio-

namiento y extraiga el Accionamiento Motorizado y el

Cabezal de Terrajas fuera del tubo.

10. Extraiga el brazo de soporte fuera del tubo, y el tubo

fuera de la prensa de tornillo.

Para evitar lesionarse, asegure que

los tubos largos estén bien sujetos en el extremo más ale-

jado de la prensa de tornillo antes de retirarlos.

11. Limpie el aceite que pueda haber sido derramado o

salpicado en el suelo circundante.

Instrucciones de funcionamiento

para roscar con una Roscadora a

Engranajes

ADVERTENCIA

No use guantes o ropa suelta cuando haga fun-

cionar este Accionamiento Motorizado. Mantenga

mangas y chaquetas abotonadas. No extienda su

cuerpo por sobre la Roscadora a engranajes.

No use este Accionamiento Motorizado si su inte-

rruptor está dañado. Siempre lleve protección para

los ojos para que no les entren mugre u objetos

extraños.

Se requiere montar el Accionamiento y la Ros-

cadora a Engranajes correctamente para evitar

que se caigan o vuelquen. Siga estas instrucciones

cuidadosamente.

Las Roscadoras a Engranajes pesan entre 95 y 160

libras. Se requieren dos (2) personas para levantar

una de estas roscadoras.

Ajuste de las Roscadoras a Engranajes

Nos. 141 y 161

Procedimiento para ajustar la placa de

levas (tamaño del tubo)

1. Ponga la roscadora en el suelo o sobre un banco de

trabajo con el eje de accionamiento apuntando hacia

arriba.

2. Tire de las perillas de la placa de levas (Figura 7) y

gire la placa de levas hasta una de las marcas que

señalan el tamaño de tubo deseado, en la parte

superior del cabezal de terrajas. Suelte la perilla

cuando los pasadores de ubicación caigan en los

agujeros en la placa de selección.

ADVERTENCIA

Ridge Tool Company

Accionamiento Motorizado portátil No. 700

Figura 7 – Roscadora a Engranajes No. 141 (la Roscadora

No. 161 es similar)

Procedimiento para regular el tamaño

de la rosca

Sostenga el portamateriales y gire el extremo cuadrado

del eje de accionamiento o gire la caja de engranajes a

mano hasta la línea de referencia respectiva en el poste

guía (Figura 8).

Rosca de tamaño estándar: Se puede emplear

cualquiera de las dos líneas de referencia siguientes:

Línea de referencia 1: Coloque la superficie inferior

del cabezal de terrajas sobre la línea roja estándar

(STANDARD) en la camisa del piñón.

Línea de referencia 2: Coloque la superficie superi-

or del cabezal de terrajas que alberga al poste guía al

mismo nivel con la línea STANDARD en la parte

superior del poste guía.

Rosca sobredimensionada: Para obtener roscas

sobredimensionadas (no profundas) coloque el cabezal

sobre la línea inferior en el poste guía. Esta línea está

marcada con (2T OVER).

Rosca subdimensionada: Para obtener roscas subdi-

mensionadas (garganta profunda) coloque el cabezal

sobre la línea superior en el poste guía. Esta línea está

marcada con (2T UNDER).

Cambio de postes para roscas rectas o

roscas achaflanadas

(Figura 8)

1. Regule la Roscadora para que corte roscas de

tamaño estándar utilizando la línea de referencia

rotulada “STANDARD”.

2. Extraiga el tornillo de la caja de cambio ubicado en la

base del poste guía.

3. Tire del poste guía hacia arriba hasta que el bloque

guía acoplado a la placa de selección se desen-

ganche de la ranura angular en el poste guía.

4. Para obtener una rosca recta, gire el poste guía

hasta que la ranura recta apunte hacia adentro y,

para obtener una rosca biselada o achaflanada, gire

el poste guía hasta que la ranura achaflanada apunte

hacia adentro. En la Figura 8 se muestra el poste

guía colocado para cortar una rosca achaflanada.

5. Encaje el bloque guía en la ranura y empuje el poste

guía hacia abajo hasta la posición correcta.

6. Vuelva a colocar el tornillo del poste guía.

Así, la unidad ha quedado regulada para cortar roscas

rectas (NPSM ó BSPP) o roscas achaflanadas (NPT ó

BSPT).

Recambio del juego de terrajas

1. Saque el tornillo de detención (Figura 8) de la placa

de selección.

Figura 8 – Roscadora a Engranajes No. 141 mostrando

la camisa del piñón y las líneas de referencia

en el poste guía (la Roscadora a Engranajes

No. 161 es similar)

Terrajas

(juego de 5) Bloque

guía Línea 2T

UNDER (2 veces

por debajo)

Línea

estándar

Línea 2T

OVER (2 veces

por encima)

Tornillo

Poste guía

Caja de

engranajes

Placa de

selección

Cabezal

de terrajas

Tornillo de

detención

Línea roja

de detención

Línea

estándar

Camisa

del piñón

Perilla de

la placa de

selección

Portapiezas

Eje de

accionamiento

Barra de

accionamiento

No. 844

Tornillos

de fijación

Tornillo de

enclavamiento

Perilla de

la placa

de leva

Perilla de la

placa de leva

Ridge Tool Company 37

Accionamiento Motorizado portátil No. 700

2. Tire de las perillas (Figura 8) y gire la placa de levas

hasta la marca CD en la parte superior del cabezal de

terrajas.

3. Extraiga el juego de terrajas desgastado (Figura 8) e

introduzca un nuevo juego de terrajas.

IMPORTANTE: Asegure de reemplazar todo el juego

de terrajas. Los números de las terrajas

deben coincidir con los números de

las ranuras.

4. Gire la placa de levas a la posición original y vuelva

a colocar el tornillo de detención.

¡NOTA! Si se hace necesario sacar o reponer el bloque

guía, el número estampado E-1997 en el bloque

guía debe quedar CONTRA la placa de selec-

ción. Si el número estampado queda visible,

cortará una rosca SUBDIMENSIONADA.

Roscado con Roscadoras a engranajes

ADVERTENCIA

Cuando se rosquen tubos de hasta 5 pulgadas nom-

inales, puede emplearse la Prensa de Tornillo sobre

Trípode No. 450. Sin embargo, cuando se rosquen

tubos de 6 pulgadas nominales, deberá emplearse

un Tornillo de Banco con cadena y tornillo superior

BC-610 ó BC-810, o una Prensa de Tornillo con

cadena y trípode No. 460.

1. Coloque el tubo que se va a roscar firmemente en un

tornillo de banco o prensa de tornillo.

Los tubos largos también deben que-

dar sujetos con un sujetatubos, para impedir que el

equipo se vuelque. La prensa de tornillo y los sujetatubos

deben encontrarse sobre suelo nivelado.

2. Instale el Adaptador de Accionamiento Cuadrado

No. 774 en el Accionamiento Motorizado, con su

extremo con muesca primero, de tal manera que

las lengüetas a resorte del adaptador se enganchen

firmemente.

¡NOTA! La instalación puede hacerse de cualquiera

de los dos lados del Accionamiento Motorizado.

3. Regule la Roscadora a engranajes según el tamaño

de del tubo que se va a roscar (consulte las instruc-

ciones previas). Dos personas deben ahora levantar

la Roscadora e introducirla en el tubo. Con cuidado

centren el extremo del tubo en las gargantas de las

terrajas.

4. Apriete el portapiezas y el tornillo de fijación firme-

mente con la llave de tubo (Figura 9).

5. Si hace falta, llene la Aceitera No.418 con aceite

para roscar. Coloque la Aceitera debajo de la

Roscadora a Engranajes.

6. Introduzca el Adaptador del Accionamiento Cuadrado

No. 774 (instalado en el Accionamiento Motorizado)

en el piñón del accionamiento de la Roscadora y

apriete los dos tornillos de retención en el adaptador.

7. ostenga el mango del Accionamiento Motorizado

con una mano y deje la otra libre para con ella aplicar

aceite de roscar. Mueva el botón del interruptor en la

dirección deseada para roscar (Figura 9).

Para evitar lesiones graves, sostenga

el mango del Accionamiento Motorizado firmemente para

oponer resistencia a las vibraciones que se crean al

roscar.

Figura 9 – Roscado con la Roscadora a Engranajes

8. Aplique suficiente aceite para roscar sobre las terra-

jas mientras labra la rosca. Así se reduce la torsión

que se requiere para roscar y se obtiene una rosca de

calidad.

9. Cuando el cabezal de terrajas comienza a presionar

sobre el aro en la base de la camisa del piñón y

aparece la línea roja de detención, se ha completado

la rosca. Suelte el botón del interruptor para detener

el Accionamiento Motorizado.

¡NOTA! Las Roscadoras a Engranajes RIDGID tienen un

mecanismo a prueba de agarrotamientos, es

decir, el eje del piñón se desengancha automáti-

camente si la roscadora se pasa, sin querer,

más allá del largo total de la rosca.

10. Retire el cabezal de terrajas moviendo el interruptor

en la dirección opuesta. Mantenga el interruptor acti-

vado hasta que las terrajas hayan salido del extremo

del tubo.

Para evitar lesiones graves, sostenga

el mango del Accionamiento Motorizado firmemente para

oponer resistencia a las vibraciones que se crean al

hacer retroceder el cabezal de terrajas.

Roscadora a

engranajes

Tornillo de

enclavamiento

Aceitera

No. 418

Portapiezas

Piñón del

accionamiento

ADVERTENCIA

Ridge Tool Company

Accionamiento Motorizado portátil No. 700

11. Afloje los tornillos de retención en el adaptador y

retire el Accionamiento Motorizado fuera del Piñón del

accionamiento.

12. Afloje el tornillo de enclavamiento y el portapiezas con

la llave de tubo. Ahora, dos personas deben retirar la

Roscadora a Engranajes fuera del tubo.

13. Extraiga el tubo fuera de la prensa de tornillo o torni-

llo de banco.

Para evitar lesionarse gravemente,

asegure que los tubos largos se encuentren bien sujetos

en el extremo más distante de la prensa de tornillo antes

de retirarlos.

14. Limpie cualquier derrame o salpicadura de aceite

que haya caído al suelo alrededor de la prensa de

tornillo y la aceitera.

Accesorios

Los siguientes productos RIDGID

son los únicos aptos para funcionar con el Accionamiento

Motorizado No. 700. Los accesorios de otras herra-

mientas pueden resultar peligrosos si se usan en este

Accionamiento Motorizado. Para evitar lesiones de

gravedad, sólo use los accesorios que se listan a con-

tinuación.

Accesorios para el Accionamiento

Motorizado

¡NOTA! Consulte el Catálogo de Herramientas RIDGID

para conocer el listado completo de sujetatu-

bos, prensas de tornillo o tornillos de banco y

aceites para cortar roscas.

Roscadoras:

Drop Head Threaders

12-R

00-R

11-R

00-RB

Roscadoras a engranajes:

No. 141 para tubos de 21/2a 2 pulgadas (NPT ó BSPT)

No. 161 para tubos de 4 a 6 pulgadas (NPT ó BSPT)

Para especificaciones y números en el catálogo, con-

sulte a un distribuidor RIDGID o el catálogo Ridge.

Instrucciones de mantenimiento

ADVERTENCIA

Cerciórese de que el Accionamiento Motorizado

se encuentre desenchufado antes de efectuarle

cualquier ajuste o mantenimiento.

Recambio de las escobillas del motor

Revise las escobillas del motor cada seis (6) meses y

recámbielas cuando se hayan desgastado a menos de

1/4pulgada.

Lubricación

Engrase los engranajes y cojinetes cada 3 a 6 meses,

dependiendo del uso que se le dé al Accionamiento

Motorizado. Los orificios para el engrase se encuentran

en el alojamiento de la caja de engranajes.

Almacenamiento de la máquina

Los equipos a motor deben guardarse

dentro, bajo techo, o bien cubiertos para guarecerlos de

la lluvia. Almacene la máquina bajo llave, fuera del

alcance de los niños y personas que no conocen el

manejo de este Accionamiento Motorizado. Esta máquina

puede causar graves lesiones en manos de usuarios

sin entrenamiento.

Servicio y reparaciones

ADVERTENCIA

El servicio y reparaciones a este Accionamiento

Motorizado deben ser realizados por técnicos de repara-

ciones calificados. El Accionamiento Motorizado debe

llevarse a un Servicentro Independiente Autorizado de

RIDGID o devuelto a la fábrica. Todo servicio efectuado

por un taller de reparaciones Ridge está garantizado

contra defectos de los materiales o de la mano de obra.

Descripción

Adaptador para la 00-R y la 00-RB

Adaptador para la 0-R

Adaptador para la 11-R

Adaptador para la 111-R

Adaptador Cuadrado para el accionamiento

Brazo de Soporte para el Acc. Motorizado No. 700

Maletín para el Acc. No. 700 y accesorios

Aceitera con un galón de Aceite Nu-Clear para

Cortar Roscas

Grasa de motor para el cabezal de engranajes

Modelo No.

770

771

772

773

774

775

B-171-X

418

—

ADVERTENCIA

Ridge Tool Company 39

Accionamiento Motorizado portátil No. 700

Detección de averías

ADVERTENCIA: Antes de hacerle mantenimiento o efectuar reparaciones al Accionamiento motorizado, siempre desconecte

el aparato del suministro de corriente.

Sólo deben usarse piezas de recam-

bio idénticas cuando se le hace mantenimiento a este

Accionamiento Motorizado. Si no se siguen estas instruc-

ciones, pueden ocurrir choques eléctricos u otras lesiones

de gravedad.

Si tiene cualquier pregunta relativa al servicio o reparación

de esta máquina, llame o escriba a:

Ridge Tool Company

Technical Service Department

400 Clark Street

Elyria, Ohio 44035-6001

Tel: (800) 519-3456

E-mail: TechServices@ridgid.com

Para el nombre y la dirección del Servicentro Inde-

pendiente Autorizado más cercano, llame a Ridge Tool

Company al (800) 519-3456 o visite nuestro sitio web:

http://www.ridgid.com

ADVERTENCIA

El Accionamiento motorizado está desenchufado

Se ha quemado el fusible

Las escobillas no tocan el armazón

Sobrecarga debido a terrajas desafiladas

Insuficiente aceite para roscar o de mala calidad

Mal contacto entre las escobillas y el portaesco-

billas

Las escobillas no tocan al conmutador debida-

mente

Las escobillas son de una marca diferente

Las escobillas tienen bordes afilados

Terrajas rotas o desafiladas

El aparato está funcionando en la dirección

opuesta

Terrajas mal puestas o mal reguladas

Terrajas desafiladas

Las terrajas no están colocadas en la secuencia

correcta

Baja calidad del tubo

Insuficiente aceite para roscar o de mala calidad

El tornillo de alimentación del Brazo de Soporte

no se encuentra bien apretado

Las mordazas del Brazo de Soporte están sucias

El Brazo de Soporte no se encuentra plenamente

asentado en el tubo

En el extremo acanalado del cabezal de terrajas

se han formado rebabas

Enchufe el aparato al suministro eléctrico

Instale un fusible nuevo

Revise las escobillas y recámbielas si están des-

gastadas

Recambie las terrajas

Use suficiente aceite para cortar roscas marca

RIDGID

Apriete los tornillos, asegure que la escobilla está

firmemente presionada contra el conmutador

Recambie las escobillas desgastadas

Sólo use escobillas originales

Elimine el borde cortante

Recambie las terrajas

Verifique que el interruptor direccional esté puesto

en la dirección correcta

Vuelva a insertar las terrajas

Recambie las terrajas

Coloque las terrajas en la secuencia correcta

Sólo trabaje con tubos de buena calidad

Use suficiente aceite para cortar roscas marca

RIDGID

Apriete el tornillo de alimentación

Límpielas con una escobilla de alambres

Asegure que se asiente plenamente en el tubo

Elimine las rebabas con una lima

PROBLEMA CAUSA REMEDIO

El motor no arranca

El motor suena sobre-

cargado

El motor genera chis-

pas

El cabezal de terrajas

no comienza a roscar

Rosca dañada

El brazo de soporte gira

durante el roscado

Los cabezales de terra-

jas no pueden cambiar-

se debidamente

Ridge Tool Company

Accionamiento Motorizado portátil No. 700

Diagrama de cableado (115/230 V)

Código de colores básico Código de colores europeo

Instalación de terminales en las escobillas

Campo

Alojamiento del motor

Terminal de la escobilla

Clip de enclavamiento

Esquema de cableado (230 V) con filtro en línea

Cable Cable

Verde

Negro

Blanco

Blanco Blanco

Azul

Rojo

Amarillo

Azul

Rojo

Amarillo

Azul

Motor Motor

Verde y amarillo

Café

Motor

Rojo

Azul

Amarillo

Blanco Interruptor de

adelante/reversa

Verde/Amarillo

Rojo

Azul

Negro

Café

Filtro

Tierra

230 V c.a.

Café

Café Neutro

Código de colores europeo

Printed in U.S.A. 4/04 940-707-010.10

REV. A

Against Material Defects

& Workmanship

FULL LIFETIME

WARRANTY

Against Material Defects

& Workmanship

FULL LIFETIME

WARRANTY

What is covered

RIDGID®tools are warranted to be free of defects in workmanship and material.

How long coverage lasts

This warranty lasts for the lifetime of the RIDGID®tool. Warranty coverage ends when the prod-

uct becomes unusable for reasons other than defects in workmanship or material.

How you can get service

To obtain the benefit of this warranty, deliver via prepaid transportation the complete product

to RIDGE TOOL COMPANY, Elyria, Ohio, or any authorized RIDGID®INDEPENDENT SERVICE

CENTER. Pipe wrenches and other hand tools should be returned to the place of purchase.

What we will do to correct problems

Warranted products will be repaired or replaced, at RIDGE TOOL’S option, and returned at no

charge; or, if after three attempts to repair or replace during the warranty period the product

is still defective, you can elect to receive a full refund of your purchase price.

What is not covered

Failures due to misuse, abuse or normal wear and tear are not covered by this warranty. RIDGE

TOOL shall not be responsible for any incidental or consequential damages.

How local law relates to the warranty

Some states do not allow the exclusion or limitation of incidental or consequential damages,

so the above limitation or exclusion may not apply to you. This warranty gives you specific

rights, and you may also have other rights, which vary, from state to state, province to

province, or country to country.

No other express warranty applies

This FULL LIFETIME WARRANTY is the sole and exclusive warranty for RIDGID®products. No

employee, agent, dealer, or other person is authorized to alter this warranty or make any other

warranty on behalf of the RIDGE TOOL COMPANY.

Against Material Defects

& Workmanship

FULL LIFETIME

WARRANTY

Qué cubre

Las herramientas RIDGID están garantizadas contra defectos de la mano de obra y de los

materiales empleados en su fabricación.

Duración de la cobertura

Esta garantía cubre a la herramienta RIDGID durante toda su vida útil. La cobertura de la

garantía caduca cuando el producto se torna inservible por razones distintas a las de defectos

en la mano de obra o en los materiales.

Cómo obtener servicio

Para obtener los beneficios de esta garantía, envíe mediante porte pagado, la totalidad del pro-

ducto a RIDGE TOOL COMPANY, en Elyria, Ohio, o a cualquier Servicentro Independiente

RIDGID. Las llaves para tubos y demás herramientas de mano deben devolverse a la tienda donde

se adquirieron.

Lo que hacemos para corregir el problema

El producto bajo garantía será reparado o reemplazado por otro, a discreción de RIDGE TOOL,

y devuelto sin costo; o, si aún resulta defectuoso después de haber sido reparado o sustituido

tres veces durante el período de su garantía, Ud. puede optar por recibir un reembolso por el valor

total de su compra.

Lo que no está cubierto

Esta garantía no cubre fallas debido al mal uso, abuso o desgaste normal. RIDGE TOOL no se

hace responsable de daño incidental o consiguiente alguno.

Relación entre la garantía y las leyes locales

Algunos estados de los EE.UU. no permiten la exclusión o restricción referente a daños inci-

dentales o consiguientes. Por lo tanto, puede que la limitación o restricción mencionada ante-

riormente no rija para Ud. Esta garantía le otorga derechos específicos, y puede que, además,

Ud tenga otros derechos, los cuales varían de estado a estado, provincia a provincia o país a país.

No rige ninguna otra garantía expresa

Esta GARANTIA VITALICIA es la única y exclusiva garantía para los productos RIDGID. Ningún

empleado, agente, distribuidor u otra persona está autorizado para modificar esta garantía u ofre-

cer cualquier otra garantía en nombre de RIDGE TOOL COMPANY.

Ce qui est couvert

Les outils RIDGE®sont garantis contre tous vices de matériaux et de main d’oeuvre.

Durée de couverture

Cette garantie est applicable durant la vie entière de l’outil RIDGE®. La couverture cesse dès lors que

le produit devient inutilisable pour raisons autres que des vices de matériaux ou de main d’oeuvre.

Pour invoquer la garantie

Pour toutes réparations au titre de la garantie, il convient d’expédier le produit complet en port payé

à la RIDGE TOOL COMPANY, Elyria, Ohio, ou bien le remettre à un réparateur RIDGID®agréé. Les

clés à pipe et autres outils à main doivent être ramenés au lieu d’achat.

Ce que nous ferons pour résoudre le problème

Les produits sous garantie seront à la discrétion de RIDGE TOOL, soit réparés ou remplacés, puis

réexpédiés gratuitement ; ou si, après trois tentatives de réparation ou de remplacement durant

la période de validité de la garantie le produit s’avère toujours défectueux, vous aurez l’option de

demander le remboursement intégral de son prix d’achat.

Ce qui n’est pas couvert

Les défaillances dues au mauvais emploi, à l’abus ou à l’usure normale ne sont pas couvertes par

cette garantie. RIDGE TOOL ne sera tenue responsable d’aucuns dommages directs ou indirects.

L’influence de la législation locale sur la garantie

Puisque certaines législations locales interdisent l’exclusion des dommages directs ou indirects,

il se peut que la limitation ou exclusion ci-dessus ne vous soit pas applicable. Cette garantie vous

donne des droits spécifiques qui peuvent être éventuellement complétés par d’autres droits

prévus par votre législation locale.

Il n’existe aucune autre garantie expresse

Cette GARANTIE PERPETUELLE INTEGRALE est la seule et unique garantie couvrant les produits

RIDGID®. Aucun employé, agent, distributeur ou tiers n’est autorisé à modifier cette garantie ou à

offrir une garantie supplémentaire au nom de la RIDGE TOOL COMPANY.

Ridge Tool Company

400 Clark Street

Elyria, Ohio 44035-6001

Ridgid 700 Users Manual

700 to the manual ac33efe1-a7e1-45ec-af8a-35a760cb83fe

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