Stihl Ts 480I 500I Cutquik 480i,

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{

STIHL TS 480i, 500i

WARNING

Read and follow all safety

precautions in Instruction Manual –

improper use can cause serious or

fatal injury.

ADVERTENCIA

Lea y siga todas las precauciones

de seguridad dadas en el manual

de instrucciones – el uso incorrecto

puede causar lesiones graves o

mortales.

Instruction Manual

Manual de instrucciones

Instruction Manual

1 - 47

Manual de instrucciones

48 - 100

Original Instruction ManualPrinted on chlorine-free paper

Printing inks contain vegetable oils, paper can be recycled.

© ANDREAS STIHL AG & Co. KG, 2012

0458-753-8621-B. VA1.L12.

0000006169_005_GB

TS 480i, TS 500i

English

1

{This instruction manual is protected by copyright. All rights reserved, especially the rights to reproduce, translate and process

with electronic systems.

Contents

Allow only persons who fully understand

this manual to operate your cut-off

machine.

To receive maximum performance and

satisfaction from your STIHL Cutquik

cut-off machine, it is important that you

read, understand and follow the safety

precautions and the operating and

maintenance instructions in the chapter

"Safety Precautions and Working

Techniques" before using your cut-off

machine. For further information you can

go to www.stihlusa.com

Contact your STIHL dealer or the STIHL

distributor for your area if you do not

understand any of the instructions in this

manual.

WARNING

Because a cut-off machine is a high-

speed cutting tool, some special safety

precautions must be observed to reduce

the risk of personal injury. Careless or

improper use may cause serious or even

fatal injury.

Guide to Using this Manual 2

Safety Precautions and Working

Techniques 3

Sample applications 15

Cutting wheels 18

Composite resin cutting wheels 18

Diamond cutting wheels 19

Electronic water control 22

Assembling the cast arm and guard 23

Tensioning the ribbed V-belt 27

Fitting / replacing an abrasive

wheel 27

Fuel 29

Fueling 29

Starting / Stopping the Engine 30

Air Filter System 32

Engine Management 33

STIHL Injection 33

Spark Arresting Screen in Muffler 33

Spark Plug 34

Replacing the Starter Rope and

Rewind Spring 35

Replacing the V-belt 37

Cut-off machine cart 38

Storing the Machine 38

Maintenance and Care 39

Main Parts 41

Specifications 43

Special Accessories 44

Maintenance and Repairs 44

STIHL Incorporated Federal

Emission Control Warranty

Statement 45

Trademarks 47

TS 480i, TS 500i

English

2

Pictograms

The meanings of the pictograms

attached to or embossed on the

machine are explained in this manual.

Depending on the model concerned, the

following pictograms may be on your

machine.

Symbols in Text

Many operating and safety instructions

are supported by illustrations.

The individual steps or procedures

described in the manual may be marked

in different ways:

NA bullet marks a step or procedure.

A description of a step or procedure that

refers directly to an illustration may

contain item numbers that appear in the

illustration. Example:

NLoosen the screw (1).

NLever (2) ...

In addition to the operating instructions,

this manual may contain paragraphs

that require your special attention. Such

paragraphs are marked with the

symbols and signal words described

below:

WARNING

Indicates an imminent risk of severe or

fatal injury.

WARNING

Indicates a hazardous situation which, if

not avoided, could result in severe or

fatal injury.

Engineering Improvements

STIHL’s philosophy is to continually

improve all of its products. As a result,

engineering changes and improvements

are made from time to time. Therefore,

some changes, modifications and

improvements may not be covered in

this manual. If the operating

characteristics or the appearance of

your machine differs from those

described in this manual, please contact

your STIHL dealer for assistance.

Guide to Using this Manual

Fuel tank for gasoline

and engine oil mixture

Press to operate decom-

pression valve

Press to operate manual

fuel pump

Water attachment, flow

control

Tensioning nut for engag-

ing drive belt

Pull starter grip

NOTICE

Indicates a risk of property damage,

including damage to the machine or its

individual components.

TS 480i, TS 500i

English

3

WARNING

Careless or improper use of any cut-off

machine may cause serious or fatal

injury.

Have your STIHL dealer show you how

to operate your cut-off machine.

Observe all applicable national, state

and local safety regulations, standards

and ordinances.

WARNING

Your cut-off machine is for professional

use only. Do not lend or rent your cut-off

machine without the instruction manual.

Be sure that anyone using it

understands the information contained

in this manual.

A first-time operator should obtain

practical instruction before using the

machine. Employers should establish a

training program for operators of

gasoline-powered, hand-held portable

cut-off machines to assure safe

operation of these machines. These

safety precautions and warnings apply

to the use of all current STIHL Cutquiks.

WARNING

Use your cut-off machine only for

authorized uses. For instance, it is not

suitable for cutting wood or wooden

objects. Misuse may result in personal

injury or property damage, including

damage to the machine.

WARNING

Minors should never be allowed to use a

cut-off machine. Bystanders, especially

children, and animals should not be

allowed in the area where a cut-off

machine is in use. Never let the cut-off

machine run unattended.

Different models may have different

parts and controls. See the appropriate

section of your instruction manual for a

description of the controls and function

of the parts of your model cut-off

machine.

Safe use of a cut-off machine involves

1. the operator

2. the power tool

3. the use of the power tool.

THE OPERATOR

Physical Condition

You must be in good physical condition

and mental health and not under the

influence of any substance (drugs,

alcohol, etc.) which might impair vision,

dexterity or judgment. Do not operate a

cut-off machine when you are fatigued.

Be alert – if you get tired while operating

your cut-off machine, take a break;

tiredness may result in loss of control.

Working with any cut-off machine can be

strenuous. If you have any condition that

might be aggravated by strenuous work,

check with your doctor before operating

a cut-off machine.

WARNING

Prolonged use of cut-off machines (or

other machines) exposing the operator

to vibrations may produce whitefinger

disease (Raynaud's phenomenon) or

carpal tunnel syndrome. These

conditions reduce the hand's ability to

feel and regulate temperature, produce

numbness and burning sensations and

cause nerve and circulation damage and

tissue necrosis. All factors which

contribute to whitefinger disease are not

known, but cold weather, smoking and

diseases or physical conditions that

affect blood vessels and blood transport,

as well as high vibration levels and long

periods of exposure to vibration are

mentioned as factors in the development

of whitefinger disease. In order to

reduce the risk of whitefinger disease

and carpal tunnel syndrome, please

note the following:

Safety Precautions and

Working Techniques

The use of any cut-off

machine may be hazard-

ous. Because a cut-off

machine is a high-speed,

fast-cutting power tool,

special safety precau-

tions must be observed to

reduce the risk of per-

sonal injury and fire.

It is important that you

read, fully understand

and observe the following

safety precautions and

warnings. Read the

instruction manual and

the safety precautions

periodically.

TS 480i, TS 500i

English

4

–STIHL cut-off machines are

equipped with an anti-vibration

("AV") system designed to reduce

the transmission of vibrations

created by the machine to the

operator's hands. An AV system is

recommended for those persons

using cut-off machines on a regular

or sustained basis.

–Wear gloves and keep your hands

warm.

–Keep the AV system well

maintained. A cut-off machine with

loose components or with damaged

or worn AV elements will tend to

have higher vibration levels.

–Maintain a firm grip at all times, but

do not squeeze the handles with

constant, excessive pressure. Take

frequent breaks.

All the above-mentioned precautions do

not guarantee that you will not sustain

whitefinger disease or carpal tunnel

syndrome. Therefore, continual and

regular users should monitor closely the

condition of their hands and fingers. If

any of the above symptoms appear,

seek medical advice immediately.

WARNING

The ignition system of your unit

produces an electromagnetic field of a

very low intensity. This field may

interfere with some pacemakers. To

reduce the risk of serious or fatal injury,

persons with a pacemaker should

consult their physician and the

pacemaker manufacturer before

operating this tool.

Proper Clothing

WARNING

To reduce the risk of injury, the operator

should wear proper protective apparel.

WARNING

When cutting metal, a cut-off machine

generates sparks that can ignite

clothing. Most fabrics used in clothing

are flammable – even flame-retardant

fabrics will ignite at higher temperatures.

To reduce the risk of burn injury STIHL

recommends wearing clothing made of

leather, wool, flame-retardant-treated

cotton or a tightly woven, heavier cotton

such as denim. Some flame-retardant

synthetic fabrics are also suitable, but

others such as polyester, nylon, rayon

and acetate can melt during a fire into a

tar-like matter that burns into the skin.

Check the clothing manufacturer's

instructions. Keep clothing free of oil,

fuel, grease and other flammable

substances.

WARNING

Loose objects may be thrown toward the

operator by the cutting tool.

Wear an approved safety hard hat to

protect your head. Cut-off machine

noise may damage your hearing. Always

wear sound barriers (ear plugs or ear

mufflers) to help protect your hearing.

Regular users should have their hearing

checked regularly.

Clothing must be sturdy

and snug-fitting, but allow

complete freedom of

movement. Avoid loose-

fitting jackets, scarfs,

neckties, jewelry, flared

or cuffed pants, uncon-

fined long hair or

anything that could

become caught on any

obstacles or moving parts

of the unit. Wear overalls

or long pants to protect

your legs. Do not wear

shorts.

Always wear gloves

when handling the cut-off

machine. Heavy-duty,

nonslip gloves improve

your grip and help to pro-

tect your hands.

Good footing is important

in cut-off machine work.

Wear sturdy boots with

nonslip soles. Steel-toed

safety boots are

recommended.

To reduce the risk of

injury to your eyes never

operate a cut-off machine

unless wearing goggles

or properly fitted safety

glasses with adequate

top and side protection

complying with

ANSI Z 87.1. Proper eye

protection is a must.

TS 480i, TS 500i

English

5

WARNING

THE POWER TOOL

For illustrations and definitions of the

parts of the cut-off machine, see the

chapter "Main Parts."

WARNING

Never modify a cut-off machine in any

way. Only STIHL branded parts and

cutting attachments expressly approved

by STIHL for use with the specific STIHL

cut-off machine models are

recommended. Although certain other

parts or attachments may be useable

with the STIHL powerhead, their use

may, in fact, be extremely dangerous.

Abrasive Wheels

WARNING

Before mounting the cutting wheel,

make sure that the maximum operating

wheel speed is above or equal to the

spindle speed of your cut-off machine as

provided in the specifications of this

manual. A wheel that is not so rated may

shatter or break and poses a threat of

serious or fatal injury to the operator and

other nearby persons.

Abrasive wheels for free-hand cutting

are subjected to particularly high

bending and compression stresses.

WARNING

Wheels that are not STIHL branded may

be more likely to shatter or break or

create other hazards, such as increased

reactive forces. Use only wheels with

approved RPM ratings. Read and follow

any addional safety precautions that

accompany the wheel.

WARNING

Some diamond abrasive wheels that are

not STIHL branded utilize poor quality

steel cores, are not properly tensioned,

or have other design or manufacturing

defects. As a result, they may begin to

wobble during use, which can cause

wheel breakage. Such wobbling can

also lead to a severe binding of the

wheel in the kerf, that, under certain

circumstances, can then result in

serious or fatal injury from reactive

forces. See the section entitled

"Reactive Forces including Kickback."

Never use a wheel that wobbles or that

has ever wobbled. Even though such a

wheel may temporarily cease to wobble,

e.g., if run without load, it will always be

prone to wobble again under certain

conditions. Replace it immediately

before further use.

Composite abrasive wheels are heat

sensitive. Always store your cut-off

machine in a place where a composite

wheel is not exposed to direct sunlight or

other sources of heat. Store spare

composite wheels flat on a level surface

in a dry place where there is no risk of

frost damage. Failure to follow these

directions may cause the wheel to

shatter or crack in use causing serious

or fatal injury.

WARNING

When wet cutting at the

recommended flow rate

is not utilized, the opera-

tor should always wear a

respirator approved by

NIOSH / MSHA for the

material being cut to

reduce the risk of serious

or fatal respiratory illness.

For additional details and

warnings on this subject,

see information under

"Working Conditions" in

this instruction manual.

Inspect the abrasive

wheel frequently and

replace immediately if the

abrasive wheel is

cracked or warped.

Cracked or warped

wheels may shatter or

break and cause serious

or fatal personal injury.

Out-of-round or unbal-

anced abrasive wheels

increase vibration and

reduce the service life of

the cut-off machine.

Never use circular saw

blades, carbide tipped

blades, rescue blades,

wood-cutting blades or

toothed blades of any

nature. They can cause

severe personal injury

from blade contact,

thrown objects and / or

reactive forces, including

kickback. See section on

"Reactive Forces." Your

STIHL dealer stocks a

range of special abrasive

wheels for the many

applications of the cut-off

machine.

TS 480i, TS 500i

English

6

WARNING

Use of the wrong abrasive wheel or the

cutting of material for which the wheel

was not designed may cause the wheel

to shatter causing serious or fatal injury.

Only use the abrasive wheel approved

for the type of material to be cut. There

are different types of abrasive wheels,

each specially marked. With respect to

STIHL composite wheels, for example:

1. Stone

Also can be used for concrete,

masonry, reinforced concrete and

brick cutting.

2. Steel

Can be used for all ferrous metal

cutting.

3. Asphalt

Also can be used for aggregate

concrete cutting.

4. Ductile iron

Also can be used for certain grades

of cast iron (SG 17-24), bronze and

copper cutting.

For cutting composite materials please

ask your STIHL dealer.

Diamond Abrasive Wheels

Diamond abrasive wheels have a much

better cutting performance than

composite abrasive wheels. The

diamond wheels are steel centered, and

diamond particles are imbedded in their

cutting edges.

They can be used for concrete, asphalt,

natural stone, clay pipe, brick and the

like.

They are not normally suitable for cutting

most metal or other materials.

Wet or dry cutting is possible. Water

attachments are included with your

STIHL cut-off machine. See the

appropriate section of your instruction

manual.

WARNING

Do not remount a used diamond

abrasive wheel without first inspecting

for under-cutting, flatness, core fatigue,

segment damage or loss, signs of

overheating (discoloration) and possible

arbor hole damage. See the chapter

"Diamond Cutting Wheels." Check the

wheel for cracks and make sure that no

pieces have broken off the wheel before

use.

Always fit the wheel so that the arrow on

the wheel points in the direction of the

rotation of the spindle.

THE USE OF THE POWER TOOL

Transporting the STIHL Cutquik

WARNING

To reduce the risk of injury from

unintended activation and / or contact

with a moving wheel, always stop the

engine before putting a cut-off machine

down or carrying it. The abrasive wheel

continues to rotate (coast down) for a

short while after the throttle trigger is

released (flywheel effect). Bring the

wheel to a stop by lightly contacting the

bottom of the wheel with a hard surface

or wait until the wheel comes to a

complete stop on its own. Carrying a cut-

off machine with the engine running is

extremely dangerous. Accidental

acceleration of the engine can cause the

wheel to rotate. Avoid touching the hot

muffler.

By hand: When carrying your cut-off

machine by hand, the engine must be

stopped and the cut-off machine must

be in the proper position. Grip the front

handle and place the muffler at the side

away from the body with the cutting

attachment to the rear.

WARNING

Always protect the cutting wheel from

hitting the ground or any other objects.

Damaged wheels may shatter and

cause serious or fatal injury.

By vehicle: Properly secure your cut-off

machine to prevent turnover, fuel

spillage and damage to the cut-off

machine. Never transport with cutting

wheel mounted. A wheel damaged

during transportation may shatter during

operation and cause serious personal

injury.

Fuel

Your STIHL power tool uses an oil-

gasoline mixture for fuel (see the

chapter on "Fuel" of your instruction

manual.)

TS 480i, TS 500i

English

7

WARNING

WARNING

Dust may collect on the powerhead and

may absorb gasoline resulting in danger

of fire. Clean dust from the powerhead

regularly.

Fueling Instructions

WARNING

Fuel your power tool in well-ventilated

areas, outdoors. Always shut off the

engine and allow it to cool before

refueling. Gasoline vapor pressure may

build up inside the fuel tank depending

on the fuel used, the weather conditions

and the tank venting system.

In order to reduce the risk of burns and

other personal injury from escaping gas

vapor and fumes, remove the fuel filler

cap on your power tool carefully so as to

allow any pressure build-up in the tank

to release slowly. Never remove the fuel

filler cap while the engine is running.

Select bare ground for fueling and move

at least 10 feet (3 m) from the fueling

spot before starting the engine. Wipe off

any spilled fuel before starting your

machine.

WARNING

WARNING

If fuel gets spilled on clothes, especially

trousers, it is very important to change

clothes immediately. Do not rely upon

evaporation. Flammable quantities of

fuel may remain on clothes after a spill

for longer than expected. Cutting metal

with a cut-off machine when clothes are

wet or damp from gasoline is extremely

dangerous, as the operator's clothes

might catch fire and cause serious or

fatal injury.

WARNING

An improperly tightened fuel cap can

loosen or come off and spill quantities of

fuel.

Bayonet Fuel Filler Cap

Never use a tool to open or close the

bayonet fuel filler cap, as this could

damage the cap and cause fuel to leak

out.

The bayonet fuel filler cap must be

closed with care after refuelling.

WARNING

Never attempt to force the cap open by

using a tool. It may damage the cap and

allow fuel to leak.

Before use, make sure that the fuel cap

has been properly tightened and any

spilled fuel wiped away. Check for fuel

leakage while refueling and during

operation. If a fuel leak is suspected, do

not start or run the engine until the leak

is fixed and spilled fuel has been wiped

away.

Before Starting

For assembly, follow the procedure

described in the appropriate sections of

your instruction manual.

Check fuel system for leaks, especially

the visible parts, e.g., filler cap, hose

connections, fuel pump. Do not start the

engine if there are leaks or damage –

risk of fire! Have the machine repaired

by a servicing dealer before using it.

Gasoline is an extremely

flammable fuel. If spilled

and ignited by a spark or

other ignition source, it

can cause fire and seri-

ous burn injury or

property damage. Use

extreme caution when

handling gasoline or fuel

mix. Do not smoke or

bring any fire or flame

near the fuel or the power

tool. Note that combusti-

ble fuel vapor may

escape from the fuel

system.

Check for fuel leakage

while refueling and during

operation. If fuel leakage

is found, do not start or

run the engine until the

leak is fixed and any

spilled fuel has been

wiped away. Take care

not to get fuel on your

clothing. If this happens,

change your clothing

immediately.

TS 480i, TS 500i

English

8

Never operate a cut-off machine that is

damaged, improperly adjusted or not

completely and securely assembled.

Check machine that it is ready for proper

operation.

Keep the handles dry, clean and free of

oil and fuel.

WARNING

Before operation of your cut-off

machine, be sure the controls (e.g.

throttle trigger, throttle trigger lockout,

stop switch) and the safety devices are

working properly, the wheel is properly

mounted, and the wheel guard is in

place and securely fastened to your unit.

All wheels should be carefully inspected

for good condition before mounting.

WARNING

Check that the spark plug boot is

securely mounted on the spark plug – a

loose boot may cause arcing that could

ignite combustible fumes and cause a

fire.

Proper tensioning of the ribbed V-belt is

important. In order to avoid an incorrect

setting, the tensioning procedure must

be followed as described in your

manual. Always make sure the

hexagonal collar nuts for the cast arm

are tightened securely.

Check ribbed belt tension after one hour

of operation and correct if necessary.

Starting

WARNING

Your cut-off machine is a one-person

tool. Do not allow other persons to be

near a running cut-off machine. Start

and operate your cut-off machine

without assistance. For specific starting

instructions, see the appropriate section

of your instruction manual.

Do not drop start. This method is very

dangerous because you may lose

control of the cut-off machine. Place the

cut-off machine on firm ground or other

solid surface in an open area. Maintain

good balance and secure footing. Be

absolutely sure that the cutting wheel is

clear of you and all other obstructions

and objects, including the ground. When

the engine starts at starting position,

engine speed will be fast enough for the

clutch to engage the belt pulley and turn

the wheel. Never attempt to start the cut-

off machine when the abrasive wheel is

in a cut.

Once the engine has started,

immediately blip the throttle trigger,

which should release the starting

position and allow the engine to slow

down to idle.

WARNING

When you pull the starter grip, do not

wrap the starter rope around your hand.

Do not allow the grip to snap back, but

guide the starter rope slowly back to

permit the rope to rewind properly.

Failure to follow this procedure may

result in injuries to hand or fingers and

may damage the starter mechanism.

WARNING

At correct idle speed, the wheel should

not turn. Do not use a cut-off machine

with incorrect idle speed adjustment.

The rotating wheel may cause injury. If

the wheel rotates, have your STIHL

dealer check your cut-off machine and

make proper adjustments or repairs.

Working Conditions

Operate the cut-off machine under good

visibility and daylight conditions only.

Wearing of hearing protection reduces

sound perception. Be alert not to miss

voice signals from co-workers. Keep

within calling distance to other persons

who may assist in case of emergency.

Adjust the wheel guard

so that sparks, dust and

cut material are deflected

away from the operator,

and cannot reach flam-

mable surroundings. See

section "Operating

Instructions" of your

instruction manual.

002BA058 KN

TS 480i, TS 500i

English

9

WARNING

WARNING

Use of this product to cut masonry,

concrete, metal and other materials can

generate dust and fumes containing

chemicals known to cause serious or

fatal injury or illness, such as respiratory

disease, cancer, birth defects or other

reproductive harm. If you are unfamiliar

with the risks associated with the

particular material being cut, review the

material safety data sheet and/or consult

your employer, the material

manufacturer/supplier, governmental

agencies such as OSHA and NIOSH

and other sources on hazardous

materials. California and some other

authorities, for instance, have published

lists of substances known to cause

cancer, reproductive toxicity, etc.

Control dust and fumes at the source

where possible.

In this regard use good work practices

and follow the recommendations of the

manufacturer/supplier, OSHA/NIOSH,

and occupational and trade

associations. A water attachment kit is

provided with your cut-off machine and

should be used to reduce dust whenever

wet cutting is feasible. For dust

suppression purposes, the flow rate

should be at least 0.6 liters (20 fl.oz) of

water per minute. If wet cutting at the

recommended flow rate is not utilized,

the operator and any bystanders should

always wear a respirator approved by

NIOSH/MSHA for the material being cut.

See the section on "Respiratory

Protection" in the chapter "Sample

Applications" in the instruction manual.

Even if wet cutting at the recommended

flow rate, an operator who is actively

cutting for more than two hours in one

day should wear at least a NIOSH-

approved disposable respirator. Consult

and follow any federal, state or local

laws or regulations with respect to dry

and wet cutting.

WARNING

Cutting masonry, concrete and other

materials with silica in their composition

may give off dust containing crystalline

silica. Silica is a basic component of

sand, quartz, brick clay, granite and

numerous other minerals and rocks.

Repeated and / or substantial inhalation

of airborne crystalline silica can cause

serious or fatal respiratory diseases,

including silicosis. In addition, California

and some other authorities have listed

respirable crystalline silica as a

substance known to cause cancer.

When cutting such materials, always

follow the respiratory precautions

mentioned above.

WARNING

Breathing asbestos dust is dangerous

and can cause severe or fatal injury,

respiratory illness or cancer. The use

and disposal of asbestos-containing

products have been strictly regulated by

OSHA and the Environmental Protection

Agency. Do not use your cut-off machine

to cut or disturb asbestos, asbestos-

containing products, or products such as

pipes which are wrapped or covered

with asbestos insulation. If you have any

reason to believe that you might be

cutting asbestos, immediately contact

your employer or a local OSHA

representative.

WARNING

Your STIHL cut-off machine is designed

for hand-held use or operation on a cut-

off machine cart. Cutting with your cut-

off machine resting on the ground or

other surface can cause excessive wear

to the bracket designed to protect the

bottom of the tank housing. Loss of fuel

As soon as the engine is

running, this product gen-

erates toxic exhaust

fumes containing chemi-

cals, such as unburned

hydrocarbons (including

benzene) and carbon

monoxide, that are

known to cause respira-

tory problems, cancer,

birth defects, or other

reproductive harm. Some

of the gases (e.g. carbon

monoxide) may be color-

less and odorless. To

reduce the risk of serious

or fatal injury/illness from

inhaling toxic fumes,

never run the machine

indoors or in poorly venti-

lated locations. Ensure

proper ventilation when

working in trenches or

other confined areas.

002BA060 KN

TS 480i, TS 500i

English

10

and personal injury from fire may result.

Replace damaged or badly worn

brackets immediately.

Grip: Never use the cut-off machine with

one hand. Always hold the cut-off

machine firmly with both hands when the

engine is running. Place your left hand

on front handle bar and your right hand

on rear handle and throttle trigger. Left-

handed users should follow this

instruction too.

Wrap your fingers tightly around the

handles, keeping the handles cradled

between your thumbs and forefingers.

Make sure your cut-off machine handles

and grip are in good condition and free

of moisture, pitch, oil, fuel mix or grease.

Never touch a rotating wheel with your

hand or any part of your body.

WARNING

Clear the area where you are working.

Avoid stumbling on obstacles and watch

out for holes or ditches. Be extremely

cautious when working on slopes or

uneven ground. Take extreme care in

wet and freezing weather (rain, snow,

ice.)

WARNING

WARNING

To reduce the risk of injury from fire, do

not cut into any pipe, drum or other

container without first ensuring that it

does not contain a volatile or flammable

substance.

WARNING

When cutting into existing walls, floors or

similar structures, be alert for hidden

hazards such as electrical cables, water

and gas pipes and flammable

substances. Make sure that power,

water and gas have been shut off and

pipes drained before starting to cut.

Operating Instructions

WARNING

The wheel guard is adjustable. It is

extremely important that the wheel

guard is in place and set to suit the type

of work and your stance. The guard

should always be adjusted so that the

user is not endangered by particles of

the material being cut, sparks or pieces

of damaged wheels either directly or by

ricochet. Failure to follow this instruction

could result in serious or fatal injury.

WARNING

Your cut-off machine is equipped with a

wheel guard limit stop that restricts the

positioning of the wheel guard. To

reduce the risk of injury from wheel

contact and/or reactive forces and to

avoid damaging the guarding system,

never attempt to pull the adjusting lever

past the limit stop.

WARNING

Always check the wheel before use and

after unintentionally striking any object;

frequently check it during use when it is

stopped. Look for cracks and make sure

that it is undamaged and in good

condition and that no pieces have

broken off. See sections on "Abrasive

Wheels" and "Reactive Forces" in this

manual. Check the wheel guard for

cracks. If you discover any breaks or

cracks, fit a new guard before further

use.

WARNING

It is essential to determine the exact

direction of the cut before applying the

abrasive wheel to the work. Wheels are

constructed for radial pressure only.

Lateral pressure must be avoided. Hold

the cut-off machine steady. To reduce

the risk of serious or fatal injury, do not

change the direction of the cut during the

cut as this may produce a high torsional

load on the abrasive wheel and may

cause it to bind, break or shatter.

002BA061 KN

Sparks from cutting metal

can burn or cause cloth-

ing to catch fire. Always

direct sparks away from

the operator or any flam-

mable surroundings.

Never cut metal while

standing on a flammable

surface, such as wood or

tar paper. Where there is

a risk of fire, have appro-

priate fire extinguishing

equipment readily

available.

TS 480i, TS 500i

English

11

WARNING

Do not use abrasive wheels for rough

grinding. Large bending stresses occur

during such work, which may cause

abrasive wheels to shatter or break and

result in serious or fatal injury.

WARNING

To reduce the risk of injury from

shattered abrasive wheels:

1. Do not exceed the maximum

operating speed marked on the

wheel.

2. Do not use a wheel that has been

dropped.

3. Test each new wheel immediately

after installation for approximately

one minute at maximum speed

without cutting, making sure to keep

bystanders away.

4. Do not cut any material for which the

abrasive wheel is not authorized.

5. Do not grind on the side of the

abrasive wheel.

6. Do not twist, thrust, knock or drop

the machine. This can cause

damage to the wheel.

To achieve a clean and efficient cut, pull

the abrasive wheel across the work or

move it "to and fro" in the cutting

direction. Do not use force to push the

abrasive wheel into the work.

Insert the wheel into the material only as

deep as necessary to make the cut. To

reduce the amount of dust created, do

not cut all the way through stone and

concrete materials – leave a thin piece

uncut. For most such materials, this

piece can be easily broken afterwards.

Do not cock, jam or wedge the wheel in

the cut.

Always stop the engine and be sure the

wheel has stopped rotating before

setting down the cut-off machine.

If a cut-off machine cart is used, sweep

debris from the path of the wheels, as

debris under one of the cart’s wheels

may cause flexing of the abrasive wheel.

This could result in high frictional forces

and thus greatly reduce the engine

power available for the actual cutting

work. It could also damage the abrasive

wheel.

STIHL recommends the use of the cart

for longer cuts in a straight line.

Wet Cutting with Abrasive Wheels

Before wet cutting, make sure water will

not damage the floor or building.

WARNING

To reduce the risk of electrocution to you

or bystanders, do not allow water or

sludge to contact live electric wires.

WARNING

To reduce the risk of injury from wheel

breakage when wet cutting with any

composite wheel:

1. Make certain water does not flow on

a wheel that is not running, since the

wheel will absorb water, which will

affect wheel balance.

2. Be certain water is applied to both

sides of wheel, since uneven

distribution can cause "one sided"

wear.

3. After finishing work, run the cutting

wheel at normal operating speed for

about 3 to 6 seconds without water

so that the remaining water is flung

off.

WARNING

To reduce the risk of injury from wheel

breakage when wet cutting with a

composite wheel that is not specifically

designed for wet cutting, never store and

reuse such a wheel that has been used

with water. Use these wheels up the

same day.

TS 480i, TS 500i

English

12

Reactive Forces including Kickback

WARNING

An understanding of the causes of these

reactive forces may help you avoid loss

of control. Reactive forces are exerted in

a direction opposite to the direction in

which the wheel is moving at the point of

contact or of pinching / binding. If the

wheel is slowed solely by frictional

contact with a solid object, such as the

workpiece, the resulting reactive forces

are normally moderate and readily

controllable by an operator who is

holding the machine properly. If,

however, the wheel is abruptly slowed or

stopped by a pinch or severe bind, the

reactive forces may be substantially

greater. The greater the force

generated, the more difficult it will be for

the operator to control the cut-off

machine. Loss of control can result in

severe personal injury or death.

Pull-away, Climbing, Pinching and

Rotational Kickback Forces

The most common reactive forces are

pull-away and climbing. If the contact is

at the bottom of the wheel, a cut-off

machine will try to pull away from the

operator (pull-away.) If the contact is at

the front of the wheel, the wheel may

attempt to climb the object being cut

(climbing.)

Pinching occurs when the piece being

cut closes on the wheel. A severe

binding may also occur if the wheel is

substantially sideloaded in the kerf or if

an improper or damaged diamond wheel

begins or ceases to wobble in the kerf. If

the wheel is severely pinched or bound

in the upper quadrant, the wheel may be

instantly thrown up and back towards

the operator with great force in a

rotational kickback motion. Such

kickback situations can and should

always be avoided. Pinching of the

wheel can be prevented by proper

support of the workpiece. (See below.)

Severe binding of the wheel can be

prevented by proper cutting techniques,

e.g., not sideloading the wheel, and by

the use of properly designed,

manufactured and maintained wheels.

Reducing the Risk of Kickback Injury

WARNING

To reduce the risk of kickback injury,

avoid cutting with the upper quadrant of

the wheel where possible. Be especially

cautious for a pinching or binding of the

wheel in this area, which can cause

severe reactive forces in a rotational

kickback motion.

Be alert to potential movement of the

workpiece or anything else that could

cause the cut to close and pinch the

wheel. In order to reduce the risk of

Reactive forces may

occur at any time the cut-

ting wheel on a cut-off

machine is rotating. The

powerful force used to cut

through a workpiece can

be reversed and work

against the operator. If

the wheel is slowed or

stopped by frictional con-

tact with any solid object

or by a pinch or binding,

reactive forces can occur

instantly and may result

in the operator losing

control of the cut-off

machine, which, in turn,

may result in serious or

fatal injury.

002BA242 KN

002BA146 KN

TS 480i, TS 500i

English

13

pinching, support the workpiece in such

a way that the cut remains open during

the cutting process and when the cut is

finished (see illustration.) Never make a

cut that results in a binding of the wheel.

If you cannot properly support the

workpiece, do not use a cutting-off

machine to make the cut; select another

tool or cutting technique that is not

subject to kickback.

WARNING

Be particularly alert when cutting a

workpiece such as a pipe with a belled

end or a pipe in a trench that, if not

properly supported, can sag upon

completion of the cut, creating a pinch

not where you are actually cutting but,

rather, at or near the top of the

workpiece. If the pinch is in the upper

quadrant of the abrasive wheel,

kickback can result.

WARNING

Use wet-cutting whenever feasible,

since the water can act as a lubricant in

a pinch situation and thus reduce the

likelihood of reactive forces occurring

and the energy of any such forces that

do occur, making it easier to maintain

control of the machine.

WARNING

Only STIHL branded cutting

attachments are recommended. Use of

certain non-STIHL branded wheels may

be extremely dangerous. Many

substandard diamond wheels, for

instance, are available in the market. If

they are not manufactured with the

proper quality steel in their core, if they

are not properly tensioned, or if other

design or manufacturing defects exist,

they may, e.g., begin to wobble during

use, lose segments or exhibit other

operational problems that can

substantially increase the risk of

personal injury or death. If a diamond

wheel begins or ceases to wobble within

the kerf, the change in the behavior of

the wheel may cause a severe binding

that can lead to loss of control and/or

kickback. If the wheel you are using

begins to wobble or has ever wobbled,

discard it immediately. Although such a

wheel may temporarily cease to wobble,

e.g., if run without load, it will always be

prone to wobble again under certain

conditions.

Some other non-STIHL branded

diamond wheels are manufactured with

abrasive material on their sides. Do not

use such wheels, since the abrasive

material may lead to substantially

increased reactive forces in a pinch or

sideloading situation.

WARNING

Never use chipped abrasive wheels or

circular saw blades, carbide-tipped

blades, rescue blades or wood-cutting or

toothed blades of any nature on a cut-off

machine. The use of such wheels or

blades will greatly increase the risk of

loss of control and severe personal

injury or death from reactive forces,

since the chipped section of an abrasive

wheel or the teeth of a saw blade may

catch in the material being cut and

generate substantially greater reactive

forces, including rotational kickback.

Cut-off machines are designed for use

with abrasive wheels in good condition

only. Machines designed for use with

wood-cutting or other toothed blades

use different types of guarding systems

that provide the protection necessary for

those types of blades. Machines, such

as a cut-off machine, that are designed

for use with abrasive wheels require a

different guarding system, which is not

designed to provide protection against

all dangers presented by circular saw

blades, carbide-tipped blades, rescue

blades or wood-cutting or toothed

blades of any nature.

WARNING

To reduce the risk of injury from loss of

control from reactive forces, including

kickback:

1. Hold the cut-off machine firmly with

both hands.

2. Maintain good balance and footing

at all times. Never cut while

standing on a ladder.

3. Position the cut-off machine in such

a way that your body is clear of the

cutting attachment. Avoid standing

in direct line with the wheel (See

illustration.) Never bend over the

cutting attachment, especially when

the guard is pulled back towards the

top and there is a risk of reactive

forces.

4. Do not cut above shoulder height.

002BA059 KN

TS 480i, TS 500i

English

14

5. Only STIHL branded diamond and

composite abrasive wheels are

recommended. The use of non-

STIHL branded wheels can be

extremely dangerous. Never work

with a diamond wheel that wobbles

or that has ever wobbled or that is

manufactured with abrasive

material on its sides.

6. Do not cut wood or any other

material for which the abrasive

wheel is not authorized.

7. Never use circular saw blades,

carbide-tipped blades, rescue

blades, wood-cutting blades or

toothed blades of any nature. Their

use increases the risk of injury from

blade contact, thrown tips and

reactive forces, including kickback.

8. Begin cutting and continue at full

throttle.

9. Do not overreach.

10. Never sideload a wheel in the kerf.

11. Use your cut-off machine for cutting

only. It is not designed for prying or

shoveling away any objects.

12. Be especially alert for reactive

forces, including kickback, when

cutting with the front and upper

quadrant of the wheel. Never pull

the top of the wheel guard back

beyond the limit stop.

13. Be alert to shifting of the workpiece

or anything that could cause the cut

to close and pinch the wheel,

especially in the upper quadrant.

Support the workpiece in such a

way that the cut remains open.

Never make a cut that results in a

binding of the wheel.

14. Use wet-cutting whenever feasible.

In a pinch situation the water can act

as a lubricant and reduce the

energy of reactive forces.

15. Release the pressure on the cut-off

machine as you reach the end of the

cut. Too much pressure may cause

the operator to lose control of the

cut-off machine when the abrasive

wheel completes the cut. The

abrasive wheel may contact the

operator or strike some foreign

object and shatter.

16. Use extreme caution when

reentering a cut and do not turn the

wheel at an angle or push the wheel

into the cut as this may result in a

binding of the wheel.

Gyroscopic Forces

Be alert for gyroscopic forces that are

caused by the rapid spinning of the cut-

off wheel. These forces result in

opposition to directional change, e.g.,

when the operator attempts to move the

machine in a sideways direction.

Maintenance, Repair and Storing of the

Cut-Off Machine

Maintenance, replacement, or repair of

the emission control devices and

systems may be performed by any

nonroad engine repair establishment or

individual. However, if you make a

warranty claim for a component that has

not been serviced or maintained

properly or if nonapproved replacement

parts were used, STIHL may deny

warranty coverage.

Never operate a cut-off machine that is

damaged, improperly adjusted or not

completely or securely assembled.

Follow the maintenance and repair

instructions in the appropriate sections

of your instruction manual.

WARNING

Use only STIHL replacement parts for

maintenance and repair. Use of parts

manufactured by others may cause

serious or fatal injury.

WARNING

Always stop the machine, make sure

that the wheel is stopped, and remove

the spark plug boot from the spark plug

before doing any maintenance or repair

work or cleaning the cut-off machine. Do

not attempt any maintenance or repair

work not described in your instruction

manual. Have such work performed only

at your STIHL servicing dealer.

Clean off grinding dust after finishing

work. Tighten all nuts, bolts and screws

after each use.

Do not clean your machine with a

pressure washer. The solid jet of water

may damage parts of the machine.

WARNING

Never test the ignition system with spark

plug boot removed from spark plug or

with an unseated spark plug, since

uncontained sparking may cause a fire.

WARNING

To reduce the risk of fire and burn injury,

use only spark plugs authorized by

STIHL. Always press spark plug boot

TS 480i, TS 500i

English

15

snugly onto spark plug terminal of the

proper size. (Note: If terminal has a

detachable SAE adapter nut, it must be

attached.) A loose connection between

spark plug terminal and ignition wire

connector in the boot may create arcing

that could ignite combustible fumes and

cause a fire. Keep spark plug clean, and

make sure ignition lead is in good

condition.

WARNING

Do not operate your cut-off machine if

the muffler is damaged, missing or

modified. An improperly maintained

muffler will increase the risk of fire and

hearing loss. Never touch a hot muffler

or spill fuel or other flammable liquid

over it. Burn injuries or fire will result. If

your muffler was equipped with a spark-

arresting screen to reduce the risk of fire

(e. g. in the USA, Canada and

Australia), never operate your cut-off

machine if the screen is missing or

damaged.

For any maintenance please refer to the

maintenance chart and to the warranty

statement near the end of the instruction

manual.

Store wheels on a flat surface in a dry

place, preferably at a constant

temperature, where there is not a risk of

frost. Do not store a cut-off machine with

a wheel mounted on the machine. Store

cut-off machine in a high or locked

place, away from children.

Empty the fuel tank before storing for

longer than a few days. Store fuel only in

correctly labeled and approved

containers. Avoid direct skin contact and

do not inhale the gas vapors.

Most diamond cutting wheels are

suitable for wet cutting

Wet cut whenever feasible. It increases

the service life and cutting speed of

diamond cutting wheels.

Ensure that the cutting wheel is

generously supplied with water.

Wet cutting helps to suppress dust.

The water binds the dust.

The cutting wheel must be supplied with

at least 20 fl. oz (0.6 liters) water per

minute.

Wet cutting can reduce the energy of

reactive forces. In a pinch situation, the

water can act as a lubricant.

Water connection

–A water attachment kit is mounted

on the machine for use with all types

of water supply.

–A pressurized 10 liter water tank is

available from STIHL for dust

suppression.

–A water tank for mounting on the

Cutquik cart is also available for

dust suppression.

Composite resin wheels can be used for

dry cutting of metals or for wet or dry

cutting of concrete, stone or masonry.

Composite resin wheels designed for

dry cutting

Special procedures must be followed

when wet cutting with a composite non-

diamond wheel designed for dry cutting.

See the section entitled "Wet Cutting

with Abrasive Wheels" in the safety

precautions of this manual. Wet cutting

is generally not suitable for cutting

metals.

Composite resin wheels designed for

wet cutting

If the water flow rate is too high, the

cutting wheel may skim on the water

surface in the cut and greatly reduce

cutting performance. To avoid this, do

not exceed a water flow rate of about

135 fl. oz (4 L/min).

Sample applications

Adjust water flow rate

during cutting so it is suf-

ficient to bind all the dust

that occurs (at least

20 fl. oz (0.6 L/min)).

TS 480i, TS 500i

English

16

Use water properly:

1. Be certain water is applied to both

sides of wheel, since uneven

distribution can cause one sided

wear with possible wheel breakage.

2. Make certain water does not flow on

wheel that is not running, since the

wheel will absorb water and that will

affect wheel balance.

3. After finishing work, run the cutting

wheel at normal operating speed for

about 3 to 6 seconds without water

so that the remaining water is flung

off.

Water connection

–A water attachment kit is mounted

on the machine for use with all types

of water supply.

–A pressurized 10 liter water tank is

available from STIHL for dust

suppression.

–A water tank for mounting on the

Cutquik cart is also available for

dust suppression.

Respiratory protection

WARNING

When wet cutting at the recommended

flow rate is not utilized, the operator and

any bystanders should always wear a

respirator approved by NIOSH/MSHA

for the material being cut. Even if wet

cutting, an operator who is actively

cutting for more than two hours a day

should wear at least a NIOSH-approved

disposable respirator.

Points to be noted with diamond and

composite cutting wheels

Object to be cut

–Must be fully supported

–Must be secured so that it cannot

roll or slip away

–Must be protected against vibration

The cutting sequence

The cutting sequence is important when

cutting openings and recesses, etc. The

last cut must always be made in such a

way that the cutting wheel cannot

become bound and so that the user is

not at risk of being injured by the part

that has been cut off or out.

If applicable, leave small ridges of uncut

material to hold the severed part in

position. These ridges can subsequently

be broken through.

A number of points must be decided

before the part is finally severed:

–How heavy is the part?

–In which direction can it move after

being severed?

–Is it under tension?

Helpers must not be put at risk of injury

when the part is broken off or out.

Cutting in several passes

NMark cutting line (A).

NWork along the cutting line. If

corrections are necessary, always

reposition the cutting wheel, taking

care to ensure that it is not wedged.

The cutting depth per pass should

not exceed 5 to 6 cm (2“ to 2 1/2“).

Thicker material must be cut in

several passes.

NThick-walled workpieces should be

cut with a uniform swinging

movement, back and forth.

TS 480i, TS 500i

English

17

Cutting slabs

NPlace the slab securely on a non-

slip surface.

NCut a guiding groove (A) along the

marked line.

NCut deeper into the parting cut (B)

with uniform back-and-forth

movements.

NLeave a ridge (C) of uncut material.

NCut through the slab at the ends so

the material does not chip.

NThen break the slab.

NCurves must be cut in several

straight passes, taking care to

ensure that the cutting wheel does

not become wedged.

Cutting round and hollow workpieces

NPipes and round objects, etc. must

be secured so that they cannot roll.

NAvoid reinforcing elements,

especially in the direction of the cut,

when deciding on the cutting line.

NCut a guiding groove along the

marked line.

NCut deeper into the parting cut with

uniform back-and-forth movements.

Advance the cutting wheel along the

guiding groove at full cutting depth.

Always reposition the cutting wheel,

taking care not to wedge it, if the

cutting direction has to be corrected

slightly. If necessary, leave small

ridges of uncut material to hold the

severed part in position. These

ridges can subsequently be broken

through.

Cutting shapes on pipes

NMark the cutting line.

WARNING

Particular care and precision are

required for free-hand cutting along such

cutting lines. Avoid side-loading the

wheel or causing it to bind.

TS 480i, TS 500i

English

18

NCut a guiding groove along the

marked cutting line, starting at the

top and moving out towards both

sides.

NCut into the pipe or round object,

etc. at the ends of the cutting line so

that the material does not chip.

NCut deeper into the parting cut with

uniform back-and-forth movements,

starting at the top and moving out

towards the sides. Advance the

cutting wheel along the guiding

groove at full cutting depth. Always

reposition the cutting wheel afresh,

taking care not to wedge it if the

cutting direction has to be corrected

slightly. If necessary, leave small

ridges of uncut material to hold the

severed part in position. These

ridges can subsequently be broken

through.

Cutting wheels are exposed to

extremely high loads especially during

freehand cutting.

The cutting wheels that have been

developed for STIHL by well-known

manufacturers of abrasive wheels are of

high quality and tailored precisely to the

respective intended use as well as the

engine performance of the cut-off

machine.

Transport and storage

–Do not expose cutting wheels to

direct sunshine or other thermal

stresses during transport and

storage

–Avoid jolting and impacts

–Stack cutting wheels flat on a level

surface in the original packaging in

a dry place where the temperature

is as constant as possible

–Do not store cutting wheels in the

vicinity of aggressive fluids

–Store cutting wheels in a frost-free

place

Economic benefit is improved and

premature wear can be avoided by

choosing and using the correct

composite resin cutting wheel. The short

name (e.g. “asphalt“, “concrete“)

–on the label and

–on the packaging (table with

recommended uses)

can help to ensure the correct choice.

STIHL composite resin cutting wheels

are suitable, depending on the version,

for cutting the following materials:

–Asphalt

–Concrete

–Stone

–Ductile cast pipes

–Steel

STIHL composite resin cutting wheels

cannot be used to cut railway tracks.

Cutting wheels Composite resin cutting

wheels

TS 480i, TS 500i

English

19

Economic benefit is improved and

premature wear can be avoided by

choosing and using the correct diamond

cutting wheel. The short name (see

following explanation)

–on the label and

–on the packaging (table with

recommended uses)

can help to ensure the correct choice.

STIHL diamond cutting wheels are

suitable, depending on the version, for

cutting the following materials:

–Asphalt

–Concrete

–Stone (hard rock)

–Abrasive concrete

–Green concrete

–Clay bricks

–Clay pipes

Short names

The short name is a combination of

letters and numerals with up to four

digits:

–The letters indicate the main area of

use for the cutting wheel.

–The numerals indicate the

performance class of the STIHL

diamond cutting wheel.

Radial and axial run-out

A correctly mounted spindle bearing on

the cut-off machine is essential for a

long service life and efficient operation

of the diamond cutting wheel.

Using a cutting wheel on a cut-off

machine with defective spindle bearing

can lead to axial and radial run-out.

Excessive radial run-out (A) causes

individual diamond segments to be

overloaded and to overheat. This can in

turn lead to stress cracking in the wheel

core or to softening of individual

segments.

Axial run-out or spindle wobble (B)

results in higher thermal stress and

wider cuts.

Diamond cutting wheels

Letter Main area of use

AAsphalt

BConcrete

BA Concrete, Asphalt

SStone (rock)

SB* Rock, Concrete

*) can be used for structural steel up

to 10 mm thick and ductile iron – not

suitable for continuous cutting of

such materials

TS 480i, TS 500i

English

20

Troubleshooting

Cutting wheel

Problem Cause Remedy

Frayed edges or tears, cut wanders out

of line, increased wear at the sides of the

segments

Radial or axial run-out Consult a dealer1)

Cutting wheel wobbles Use a new cutting wheel

Frayed edges, cut wanders out of line, lit-

tle or no cutting performance, sparking

Cutting wheel is blunt; built-up edges on cut-

ting wheels for stone

Dress the cutting wheel for stone by

briefly cutting in abrasive material; use a

new cutting wheel for cutting asphalt

Poor cutting performance, high level of

segment wear

Cutting wheel rotates in the wrong direction Mount the cutting wheel with correct

direction of rotation

Chipping or cracking in the wheel core

and segments

Overload Replace immediately with a new cutting

wheel

Undercutting Cutting in a material for which the wheel is

not rated

Use a new cutting wheel; note the differ-

ent cutting layers in different materials

1) STIHL recommends that a STIHL servicing dealer be consulted.

TS 480i, TS 500i

English

21

Undercut

Undercutting is a wearing away of the

steel core at or just below the diamond

segments. When cutting road surfaces,

do not cut through into the more

abrasive ballast (gravel, crushed rock)

below, as indicated by a light colored

dust. This can cause excessive

undercutting, resulting in wheel

breakage and/or thrown segments.

WARNING

Immediately replace a diamond wheel if

the core has been severely undercut.

Built-up edges, dressing

Built-up edges are identified by a pale

grey deposit on the top of the diamond

segments that clogs and blunts the

segments.

Built-up edges can form:

–when cutting extremely hard

material, such as granite,

–as a result of incorrect handling,

such as applying excessive feed

force,

–if extremely large sections are cut

without a pendulum movement

(back and forth in the cutting plane).

Built-up edges increase vibrations,

reduce cutting performance and cause

sparking.

Diamond cutting wheels must be

"dressed" at the first sign of built-up

edges. For this purpose, briefly cut a

more abrasive material, such as

sandstone, aerated concrete or asphalt.

Wet cutting helps to prevent the

formation of built-up edges.

If you continue to use a cutting wheel

with blunt segments, the segments may

soften as a result of excessive heat built

up. The wheel core will also overheat

and lose its mechanical strength. This

can lead to considerable stress, as

clearly indicated by stress cracks and/or

a wobbling movement of the cutting

wheel.

WARNING

Such cutting wheels may break apart or

throw off segments during use or lead to

significant reactive forces, causing

serious or fatal injury. Replace them

immediately.

TS 480i, TS 500i

English

22

STIHL cut-off machines may be

equipped with an electronic water

control system.

The electronic water control makes it

possible to feed the optimum amount of

water to the cutting wheel. No water is

fed to the cutting wheel during idling or

when the machine is turned off.

Before starting work

NFamiliarize yourself with the control

panel and sequence of motions

while the engine is switched off.

NAll of the control panel buttons can

be reached with the thumb of the

right hand while the right hand

remains on the rear handle.

NThe left hand always remains on the

handlebar.

Control Panel

When the engine is running, it is

possible to activate/deactivate the

electronic water control and adjust the

water flow.

1Button (+):

activates the electronic water

control or increases water flow to

cutting wheel.

2Button (–):

activates the electronic water

control or decreases water flow to

cutting wheel.

3Deactivates electronic water

control; no water is fed to the cutting

wheel.

Using the Electronic Water Control

NStart engine: see the chapter

"Starting/Stopping the Engine."

NBriefly push the (+) button or (–)

button with the thumb of the right

hand. The right hand must always

remain on the rear handle while

doing so; the left hand must always

remain on the handlebar. No water

is fed to the cutting wheel during

idling.

During use, the set amount of water is

fed to the cutting wheel.

NAdjust water flow if necessary – to

do so, briefly push the (+) button or

(–) button with the thumb of the right

hand until the correct water quantity

is attained at one of the settings.

The right hand must always remain

on the rear handle while doing so;

the left hand must always remain on

the handlebar.

The water pressure will affect the actual

amount of water flow at any setting. It

may be necessary to use a higher

setting with a lower water pressure, e.g.,

when using a pressurized or gravity

water tank. For proper dust suppression

and cutting performance, always make

sure that the water flow is within the

proper range, as described in the

chapter "Sample Applications."

If the cut-off machine is idling after use,

no more water will be fed to the cutting

wheel – the electronic water control,

however, remains activated. With

continued use, the last setting will be

automatically re-entered.

If the engine is stopped and restarted,

the electronic water control is switched

off.

Maintenance and Care

If too little water or no water is fed to the

cutting wheel during use although the

electronic water control has been

activated:

Electronic water control

1307BA001 KN

2

1

370BA085 KN

3

TS 480i, TS 500i

English

23

Nremove the coupling sleeve (1);

Nunscrew the "water connection with

screen" (2) and rinse under running

water – the screen remains on the

water connection.

The "cast arm with guard" is mounted on

the inboard side by the manufacturer.

The "cast arm with guard" can also be

mounted on the outboard side

depending on requirements.

Assembly on the inboard side is

recommended for freehand cutting on

account of the better balance.

Outboard mounting

NDisassemble the abrasive wheel

(see “Fitting / replacing an abrasive

wheel”)

Removing the water attachment

NUnscrew the banjo bolt (1) with the

combination wrench – in the

process, remove the square nut

from the inside of the guard from the

guide

NRemove the water hose (2) with

connector from the adjusting

lever (3)

NPull the water hose (2) out of the

guide (arrows) in the V-belt guard

Removing the adjusting lever

NUnscrew the banjo bolt (1) with the

combination wrench and remove it

together with the seal – in the

process, remove the square nut

from the inside of the guard from the

guide

NUnscrew the screw (2)

NTurn the adjusting lever (3) upwards

and remove

Slackening the V-belt

NUnscrew the nuts (1) – do not

remove them

NTurn the tensioning nut (2)

counterclockwise with the

combination wrench –

approx. 1/4 turn, as far as it will

go = 0

2

370BA086 KN

1

Assembling the cast arm and

guard

3

2

1

1

1307BA002 KN

2

370BA069 KN

1

3

1

1

1

2

0

1307BA003 KN

TS 480i, TS 500i

English

24

Removing the V-belt guard

NUnscrew the screw (1) – screw (1) is

secured on the V-belt guard (2) to

prevent loss

NRaise the V-belt guard (2) slightly

and pull it off to the front

NRemove the V-belt (3) from the front

pulley (4)

Removing the "cast arm with guard"

NRemove the nuts (1)

NRemove the "starter cover with

rewind starter" (2)

NRemove the "cast arm with

guard" (3) from the studs

Preparing the "cast arm with guard" for

outboard mounting

NUnscrew the stop pin (1)

NTurn the guard so that it is in the

position shown (see picture)

NScrew in and tighten the stop pin (1)

NMove the adjusting lever (2) to

position A

NScrew in the bolt (3) and tighten up

NRemove screw (4) from the limit

stop (5)

NPull off the limit stop (5)

NTurn the "cast arm with guard" so

that the guard is on the outboard

side

NInsert limit stop (5) – align the hole

in the limit stop with the hole in the

cast arm

NScrew in the bolt (4) and tighten up

1

2

1307BA004 KN

3

4

1307BA005 KN

1

3

1

1

2

1307BA006 KN

1

370BA073 KN

1

370BA074 KN

4 5 32

A

45

370BA075 KN

6

TS 480i, TS 500i

English

25

NInsert the square nut into the guide

in the guard and hold it in place

NScrew in the shorter banjo bolt (6)

and washer at the adjusting lever

and tighten up with the combination

wrench

Mounting "cast arm with guard" – guard

on the outboard side

NPress the oblong holes (1) in the

"cast arm and guard" on to the

studs (2), guiding the ribbed V-belt

over the front pulley

NOTICE

The belt action must run smoothly.

NThe belt tensioner (3) must sit close

to the lug (4)

NFit the "starter cover with rewind

starter" (5) over the studs (2)

NTighten up the nuts (6) by hand

NPush the V-belt guard (7) into place

NScrew in the bolt (8) and tighten up

Connecting the water connection

NInsert the longer banjo bolt (1)

through the connector (2) of the

water attachment – observe the

position of the connector

NInsert the square nut into the guide

in the guard and hold it in place

NFit the support with the longer banjo

bolt on the adjusting lever (3) –

screw in the banjo bolt and tighten

with the combination wrench

NInsert the water hose into the guide

in the V-belt guard (arrow) from the

water connection towards the guard

– avoid tight radiuses

Checking the adjustment range of the

guard

NRotate the guard forwards and

backwards as far as possible –

adjustment range (A) must be

limited by the stop pin

Continue as described in the chapter

“Tensioning the V-belt”.

2

2

3

4

1

2

1

1

1307BA007 KN

2

66

2

1307BA008 KN

2

56

7

8

1307BA009 KN

1

1

370BA078 KN

2

3

A

1307BA010 KN

TS 480i, TS 500i

English

26

Inboard mounting

NDisassemble the abrasive wheel

(see “Fitting / replacing an abrasive

wheel”)

NRemove the water attachment

NRemove the adjusting lever

NSlacken the V-belt

NRemove the V-belt guard

NRemove the "cast arm with guard"

Preparing the "cast arm with guard" for

inboard mounting

NRemove screw (1) from the limit

stop (2)

NPull off the limit stop (2)

NTurn the "cast arm with guard" so

that the guard is on the inboard side

NInsert limit stop (2) – align the hole

in the limit stop with the hole in the

cast arm

NScrew in the bolt (1) and tighten up

NRemove the nuts (3)

NTurn the guard so that it is in the

position shown (see picture)

NScrew in and tighten the stop pin (3)

NInstall the adjusting lever

NMount "cast arm with guard" – guard

on the inboard side

NInstall the V-belt guard

NConnect water connection

Checking the adjustment range of the

guard

NRotate the guard forwards and

backwards as far as possible –

adjustment range (A) must be

limited by the stop pin

Continue as described in the chapter

“Tensioning the V-belt”.

12

370BA080 KN

3

370BA081 KN

12

3

370BA082 KN

A

370BA083 KN

TS 480i, TS 500i

English

27

This machine is equipped with an

automatic spring-action V-belt

tensioning device.

Prior to tensioning of the ribbed V-belt,

the nuts (1) must be loosened and the

arrow on the tensioning nut (2) must

point to 0.

Notherwise loosen the nuts (1) and

the tensioning nut (2) with the

combination wrench

counterclockwise –

approx. 1/4 turn, as far as

possible = 0

Nto tighten the ribbed V-belt, fit the

combination wrench over the

tensioning nut as illustrated

WARNING

The tensioning nut is spring-loaded –

hold the combination wrench securely.

NTurn the tensioning nut clockwise

approx. 1/8 turn – the tensioning nut

will be engaged by the spring

NContinue turning approx. 1/8 turn –

up to the stop

NOTICE

Do not turn the combination wrench

further by force.

The V-belt is automatically tensioned by

the force of the spring in this position.

NRemove the combination wrench

from the tensioning nut

NTighten up the nuts (1)

Retensioning the V-belt

The V-belt is retensioned without the aid

of the tensioning nut.

NLoosen the nuts (1) – V-belt is

retensioned automatically by the

force of the spring

NTighten up the nuts (1) again

The engine must be switched off for

fitting or replacement – move stop switch

to STOP or 0.

Blocking the shaft

NSlide the locking pin (1) through the

bore in the V-belt guard

NTurn the shaft with the combination

wrench until the locking pin (1)

engages in the bore behind the

guard

Tensioning the ribbed V-belt

1

1

1

2

0

1307BA029 KN

11

1

1307BA011 KN

1

1

1

1307BA012 KN

Fitting / replacing an abrasive

wheel

370BA014 KN

1

TS 480i, TS 500i

English

28

Removing an abrasive wheel

NUse the combination wrench to

loosen and remove the hexagon

head screw (2)

NRemove the front thrust washer (3)

from the shaft together with the

abrasive wheel

Fitting an abrasive wheel

NFit the new abrasive wheel (4)

WARNING

Note the arrows indicating the direction

of rotation on diamond abrasive wheels.

NFit the front thrust washer (3). The

catches of the front thrust

washer (3) must engage in the shaft

grooves

NScrew in the hexagon bolt and

tighten it with the combination

wrench – if using a torque wrench,

refer to the "Specifications" for the

tightening torque

NDraw the locking pin out of the V-

belt guard

WARNING

Never use two abrasive wheels at the

same time. The uneven wear creates a

risk of breaking and an injury hazard!

2

370BA053 KN

370BA054 KN

4

TS 480i, TS 500i

English

29

This engine is certified to operate on

unleaded gasoline and STIHL two-

stroke engine oil at a mix ratio of 50:1.

Your engine requires a mixture of high-

quality gasoline and two-stroke air

cooled engine oil.

Use mid-grade unleaded gasoline with a

minimum octane rating of 89 (R+M/2)

and no more than 10% ethanol content.

Fuel with a lower octane rating may

increase engine temperatures. This, in

turn, increases the risk of piston seizure

and damage to the engine.

The chemical composition of the fuel is

also important. Some fuel additives not

only detrimentally affect elastomers

(carburetor diaphragms, oil seals, fuel

lines, etc.), but magnesium castings and

catalytic converters as well. This could

cause running problems or even

damage the engine. For this reason

STIHL recommends that you use only

high-quality unleaded gasoline!

Use only STIHL two-stroke engine oil or

equivalent high-quality two-stroke

engine oils that are designed for use

only in air cooled two-cycle engines.

We recommend STIHL HP Ultra 2-Cycle

Engine Oil since it is specially

formulated for use in STIHL engines.

Do not use BIA or TCW rated (two-

stroke water cooled) mix oils or other

mix oils that state they are for use in both

water cooled and air cooled engines

(e.g., outboard motors, snowmobiles,

chain saws, mopeds, etc.).

Take care when handling gasoline.

Avoid direct contact with the skin and

avoid inhaling fuel vapor. When filling at

the pump, first remove the container

from your vehicle and place the

container on the ground before filling. To

reduce the risk of sparks from static

discharge and resulting fire and/or

explosion, do not fill fuel containers that

are sitting in or on a vehicle or trailer.

The container should be kept tightly

closed in order to limit the amount of any

moisture that gets into the mixture.

The machine‘s fuel tank should be

cleaned as necessary.

Fuel mix ages

Only mix sufficient fuel for a few days

work, not to exceed 3 months of storage.

Store in approved fuel-containers only.

When mixing, pour oil into the container

first, and then add gasoline. Close the

container and shake it vigorously by

hand to ensure proper mixing of the oil

with the fuel.

Dispose of empty mixing-oil containers

only at authorized disposal locations.

Before fueling, clean the fuel filler cap

and the area around it so that dirt cannot

fall into the tank.

Thoroughly shake up the mixture in the

canister before fueling your machine.

WARNING

To avoid the risk of fire or other injuries

due to escaping gasoline vapors, open

the fuel filler cap carefully so that any

excess pressure in the tank can escape

slowly.

WARNING

Never use a tool to open the bayonet

cap. This could damage the cap and

cause fuel to leak out.

Do not spill any fuel and do not fill the

tank up to the brim.

Fuel

Gaso-

line

Oil (STIHL 50:1 or equiva-

lent high-quality oils)

US gal. US fl.oz.

12.6

2 1/2 6.4

5 12.8

Fueling

TS 480i, TS 500i

English

30

Open the fuel filler cap

Press the cap down with your hand as

far as possible, turn it counterclockwise

(approx. 1/8 turn) and remove it.

Close the fuel filler cap

NFit the cap and turn it until it

engages in the bayonet mount.

NPress the cap down with your hand

and turn it clockwise

(approx. 1/8 turn) until it engages

completely. Check cap for

tightness.

Change the fuel pickup body every year

The fuel pickup body is equipped with a

magnetic separator.

NDrain the fuel tank.

NPull the fuel pickup body out of the

tank with a hook and disconnect it

from the hose.

NConnect a new fuel pickup body to

the hose.

NReturn the fuel pickup body to the

tank.

NPress throttle trigger lockout (1) and

then throttle trigger (2)

NHold both lockout and trigger down

simultaneously

NMove the stop switch (3) to F

NRelease the throttle trigger, stop

switch and throttle trigger lockout in

succession – starting throttle

position

1307BA013 KN

2.

1.

2.

1.

1307BA014 KN

1307BA015 KN

Starting / Stopping the

Engine

1307BA016 KN

1

2

3

3

TS 480i, TS 500i

English

31

NPress the button (4) of the

decompression valve before each

starting procedure

NPress the fuel pump bulb (5) 7-10

times, even when the bulb is filled

with fuel

Starting

NPlace the cut-off machine carefully

on the ground, ensuring that the

abrasive wheel cannot touch the

ground or any objects. There must

not be any bystanders near the cut-

off machine

NMake sure you have a firm footing

NPress the cut-off machine firmly

against the ground, holding the front

handle with your left hand, thumb

wrapped round the handle

NPress the cut-off machine against

the ground with the right knee on the

shroud

NPull the starter grip slowly with your

right hand until you feel it engage –

then give it a brisk strong pull – do

not pull out the starter rope all the

way

NOTICE

Do not let the starter grip snap back – it

may break! Guide it back into the

housing in the opposite direction so that

it can rewind properly.

Once the engine is running

NLet the engine run for a few seconds

- important: the abrasive wheel may

begin to rotate!

NBlip the throttle trigger and throttle

trigger lockout so that the engine

settles down to idle speed

The cut-off machine is now ready for

use.

WARNING

The abrasive wheel must not rotate

when the engine is idling. Have the

machine repaired by a STIHL servicing

dealer if the abrasive wheel turns while

the engine is idling. STIHL recommends

STIHL servicing dealers.

Switching off the engine

NMove stop switch to STOP or 0

Additional hints on starting

If the tank has been drained completely

NRefuel

NPress the fuel pump bulb 7-10 times

– even if it is full of fuel

NRestart the engine

At very low temperatures or if the

machine is extremely cold

NAllow the engine to warm up longer

after starting – important: the

abrasive wheel may begin to rotate!

NBlip the throttle trigger and throttle

trigger lockout so that the engine

settles down to idle speed

1307BA017 KN

4

5

1307BA018 KN

1307BA019 KN

TS 480i, TS 500i

English

32

Basic information

The average filter life is more than 1

year. Do not dismantle the filter cover or

fit a new air filter unless there is a

noticeable loss of engine power.

In the long-life air filter system with the

cyclone pre-separation system, dirty air

is drawn in and deliberately rotated. The

larger and heavier particles carried in

the air are thus expelled and extracted.

Only pre-cleaned air enters the air filter

system and the result is extremely long

filter life.

Replacing the air filter

Only if there is a noticeable loss of

engine power

NUndo the screws (1)

NRemove the filter cover (2) and

clean it

NRemove the main filter (3)

NRemove the auxiliary filter (4) –

ensuring that dirt does not enter the

intake area

NClean the filter area

NInsert new auxiliary filter (4) and

new main filter (3)

NRefit filter cover (2)

NRetighten screws (1)

Always use original STIHL air filters. The

high quality of these parts will ensure

trouble free operation, a long service life

for the engine and extremely long filter

life.

Air Filter System

1307BA020 KN

2

34

1

1

TS 480i, TS 500i

English

33

Exhaust emissions are controlled by the

design of the fundamental engine

parameters and components (e.g.

ignition, timing and valve or port timing)

without the addition of any major

hardware.

STIHL Injection regulates the fuel

quantity and ignition timing for all

operating states electronically.

STIHL Injection stands for easy, fast

starting, constant optimum engine

performance, outstanding acceleration

and automatic adaptation to changes in

operating conditions.

In some countries, the mufflers are fitted

with a spark arresting screen.

NIf engine performance deteriorates,

check the spark arresting screen in

the muffler

WARNING

Wait until engine has cooled completely

before performing the following

operations.

NRemove screw (1)

NPull the spark arresting screen (2)

upwards out of the muffler

NClean the soiled spark arresting

screen

NIf the screen is damaged or heavily

carbonized, fit a new one

NRefit the spark arresting screen in

reverse order of steps

Engine Management STIHL Injection Spark Arresting Screen in

Muffler

2

370BA031 KN

1

TS 480i, TS 500i

English

34

If engine is down on power, difficult to

start or runs poorly at idling speed, first

check the spark plug.

Fit a new spark plug after approx. 100

operating hours or earlier if the

electrodes are badly eroded.

Wrong fuel mix (too much engine oil in

the gasoline), a dirty air filter and

unfavorable running conditions (mostly

at part throttle etc.) affect the condition

of the spark plug. These factors cause

deposits to form on the insulator nose

which may result in trouble in operation.

Removing the spark plug

NSwitch off the engine – move stop

switch to STOP or 0

NUnscrew screw (1) and remove

cap (2) – screw (1) is secured in the

cap (2) to prevent loss

NRemove the spark plug boot (3).

NUnscrew the spark plug (4).

Checking the Spark Plug

NClean dirty spark plug.

NCheck electrode gap (A) and

readjust if necessary – see

"Specifications."

NUse only resistor type spark plugs of

the approved range.

Rectify problems that have caused

fouling of spark plug:

–too much oil in fuel mix,

–dirty air filter,

–unfavorable running conditions, e.g.

operating at part load.

WARNING

To reduce the risk of fire and burn injury,

use only spark plugs authorized by

STIHL. Always press spark plug boot (1)

snugly onto spark plug terminal (2) of the

proper size. (Note: If terminal has

detachable SAE adapter nut, it must be

securely attached.) A loose connection

between spark plug boot and ignition

wire connector in the boot may create

arcing that could ignite combustible

fumes and cause a fire.

Installing the spark plug

NFit the spark plug by hand and

screw it in

NTighten spark plug with combination

wrench

Spark Plug

1307BA030 KN

1

2

4

1307BA031 KN

3

000BA039 KN

A

1

2

000BA071 KN

TS 480i, TS 500i

English

35

NPress the spark plug boot firmly

onto the spark plug

NPosition the cap for the spark plug

boot and screw it down Replacing a torn starter rope

NUndo the nuts (1)

NRemove the starter cover (2)

NRemove the spring clip (3)

NRemove the washer (4)

NRemove the pawl (5)

NRemove the rope rotor (6)

NLever the rope out of the starter

handle with a screwdriver

NRemove the remainder of the rope

from the rotor and starter handle

NThread a new ElastoStart starter

rope from top to bottom through the

starter handle

NPress the remaining rope into the

handle until the nipple is flush with

the handle

Replacing the Starter Rope

and Rewind Spring

1

1307BA021 KN

1

1

2

5

3

4

370BA060 KN

6

270BA066 KN

TS 480i, TS 500i

English

36

NThread the starter handle with the

starter rope from top to bottom

through the rope guide bush (arrow)

NThread the rope through the rotor

and secure it in the rotor with the

special knot illustrated

NSlip the rope rotor (6) on to the

starter post and turn it back and

forth a little until the anchor loop of

the rewind spring engages

NFit the pawl (5) in the rope rotor

NPlace the washer (4) on the starter

post

NPress the spring clip (3) on to the

starter post and over the pegs of the

pawl with a screwdriver or suitable

pliers. The spring clip must point to

the left, in counterclockwise

direction

Tensioning the rewind spring

NMake a loop in the unwound starter

rope and use it to turn the rope rotor

six full revolutions in the direction of

the arrow

NHold the rope rotor tight – pull out

the twisted rope and untangle it

NRelease the rope rotor

NSlowly let go of the rope so that it

winds on to the rotor. The starter

grip must be drawn firmly into the

rope guide bush. If it tips sideways:

increase the spring tension by

another turn

NIt must be possible to turn the rope

rotor another half-turn when the

rope has been drawn out

completely. If not, the spring has

been tensioned too tightly and may

break! Remove one turn of the rope

from the rotor

NRefit the starter cover

Replacing a broken rewind spring

NRemove the rope rotor as described

for “Replacing torn starter rope”

WARNING

The broken pieces of spring may still be

under tension and can spring apart

unexpectedly on removal from the

housing – risk of injury! Wear a face

shield and protective gloves.

NRemove screws (7)

NRemove the spring housing and

spring parts

NApply a few drops of resin-free oil to

the new replacement spring

NFit a new spring housing with the

bottom upwards

NInsert and tighten down the screws

(7)

NRefit the rope rotor

NTension the rewind spring

1307BA032 KN

5

3

4

370BA060 KN

6

370BA035 KN

370BA067 KN

7

7

TS 480i, TS 500i

English

37

NRefit the starter cover

NIf the spring has popped out of the

spring housing: Refit it, working

from the outside inwards

NUndo the nuts (1)

NTurn the tensioning nut (2)

counterclockwise with the

combination wrench –

approx. 1/4 turn, as far as it will

go = 0

NPull the water hose out of the guide

in the V-belt guard

NUnscrew the screw (3)

NRaise the V-belt guard (4) slightly

and pull it off to the front

NRemove the V-belt from the front

pulley

NRemove the nuts (1)

NRemove the starter cover (5)

NDo not remove the "cast arm and

guard" (6) – hold it in place on the

studs until the starter cover is fitted

back in position

NRemove the defective V-belt

NCarefully insert the new V-belt (7)

on the V-belt pulley (8) on the

engine and the front V-belt

pulley (9)

NOTICE

The belt action must run smoothly.

Replacing the V-belt

1

1

1

2

0

1307BA029 KN

3

4

1307BA022 KN

6

1

1

1

1307BA023 KN

5

7

9

1307BA024 KN

8

TS 480i, TS 500i

English

38

NFit the starter cover (5) over the

studs (10)

NTighten up the nuts (1) by hand

NPush the V-belt guard (4) into place

NScrew in the bolt (3) and tighten up

NInsert the water hose into the guide

in the V-belt guard (arrows) from the

water connection towards the guard

– avoid tight radiuses

Continue as described in the chapter

“Tensioning the V-belt”.

The cut-off machine can be mounted on

the STIHL cut-off machine cart FW 20

(special accessory) in a few easy steps.

The cut-off machine cart makes it easier

to

–repair damaged roadways

–apply roadway markings

–cut expansion joints

If the machine is to remain out of use for

approx. 3 months or more

NDrain and clean the fuel tank in a

well ventilated place

NDispose of fuel in accordance with

the regulations and having regard

for the environment

NRemove the abrasive wheel

NThoroughly clean the machine

NStore machine in a safe and dry

place. Protect against unauthorized

use (e. g., by children)

10

10

1307BA025 KN

1

5

10

1

1

1307BA026 KN

4

3

Cut-off machine cart

1307BA027 KN

Storing the Machine

TS 480i, TS 500i

English

39

Maintenance and Care

The following maintenance intervals apply in normal operating conditions. The

specified intervals must be shortened accordingly when working for longer than

normal or under difficult cutting conditions (extensive dust, etc.).

before starting work

at the end of work and/or

daily

whenever tank is refilled

weekly

monthly

yearly

if not functioning properly

if damaged

as required

Complete machine visual inspection (condition, leaks) XX

clean X

Operating controls check operation XX

Fuel pickup body in fuel tank check X

replace XXX

Fuel tank clean X

Poly V-belt clean / retension XX

replace XX

Air filter (all filter components) change Only if there is a noticeable loss of engine power

Cooling air intake slits clean X

Cylinder fins have them cleaned by a servicing

dealer 1) X

Spark arresting screen2) in muffler check X

clean or replace X

Electronic water control

check xx

have them maintained by a servicing

dealer1) x

STIHL Injection

check idle adjustment – abrasive

wheel must not rotate XX

have them maintained by a servicing

dealer1) XX

Spark plug adjust electrode gap X

replace after 100 hours’ operation

All accessible screws, nuts and bolts retighten XX

TS 480i, TS 500i

English

40

Antivibration elements

check XXX

have them replaced by a servicing

dealer1) X

Abrasive wheel check XX

replace XX

Supports/rubber buffers (underneath the

machine)

check X

replace XX

Warning labels replace X

1) STIHL recommends STIHL servicing dealers

2) present only in some countries

The following maintenance intervals apply in normal operating conditions. The

specified intervals must be shortened accordingly when working for longer than

normal or under difficult cutting conditions (extensive dust, etc.).

before starting work

at the end of work and/or

daily

whenever tank is refilled

weekly

monthly

yearly

if not functioning properly

if damaged

as required

TS 480i, TS 500i

English

41

1Rear Handle

2Throttle Trigger Lockout

3Throttle Trigger

4Stop Switch

5Starter Grip

6Fuel Pump

7Fuel Filler Cap

8Water Attachment

9Tensioning Nut

10 Adjusting Lever

11 Abrasive Wheel

12 Front Thrust Washer

13 Guard

14 Muffler

15 Spark Arresting Screen

16 Front Handle

17 Decompression Valve

18 Cap for Spark Plug Boot

19 Water Control Panel

20 Cover for Control Unit

21 Filter Cover

#Serial Number

Main Parts

17

10

18

19

20

35

67

1307BA028 KN

1

2

4

9

11

13

14

15

16

#

21

8

TS 480i, TS 500i

English

42

Definitions

1 Rear Handle

The support handle for the right

hand.

2 Throttle Trigger Lockout

Must be depressed before the

throttle trigger can be activated.

3 Throttle Trigger

Controls the speed of the engine.

4 Stop Switch

Switches the engine's ignition off

and stops the engine.

5 Starter Grip

The grip of the pull starter, for

starting the engine.

6 Fuel Pump

Provides additional fuel feed for a

cold start.

7 Fuel Filler Cap

For closing the fuel tank.

8 Water Attachment

For connection of water supply for

wet cutting.

9 Tensioning Nut

For tensioning the ribbed belt.

10 Adjusting Lever

To adjust the wheel guard in a way

that sparks, dust, cutting debris or

wheel fragments are directed away

from the operator.

11 Abrasive Wheel

Can either be a composite abrasive

wheel or a diamond abrasive wheel.

12 Front Thrust Washer

Distributes clamping pressure of

mounting nut evenly over cutting

wheel.

13 Guard

Guards the wheel and deflects

sparks, dust, cutting debris or wheel

fragments.

14 Muffler

Reduces engine exhaust noises

and diverts exhaust gases away

from operator.

15 Spark Arresting Screen

Designed to reduce the risk of fire.

16 Front Handle

Handlebar for the left hand of the

power tool.

17 Decompression Valve

Releases compression pressure to

make engine starting easier - when

activated.

18 Cap for Spark Plug Boot

The spark plug boot connects the

spark plug with the ignition lead.

19 Water Control Panel

When the engine is running, it is

possible to activate / deactivate the

electronic water control and adjust

the water flow.

20 Cover for Control Unit

Covers and protects the control unit.

21 Filter Cover

Covers and protects the air filter

element.

Clutch

Couples engine to the belt pulley

when engine is accelerated beyond

idle speed. (Not illustrated)

Belt Pulley

The wheel that drives the ribbed belt

and the abrasive wheel. (Not

illustrated)

Anti-Vibration System

The anti-vibration system includes a

number of anti-vibration elements

designed to reduce the

transmission of vibrations created

by the engine and cutting process to

the operator's hands. (Not

illustrated)

TS 480i, TS 500i

English

43

EPA / CEPA

The Emission Compliance Period

referred to on the Emissions

Compliance Label indicates the number

of operating hours for which the engine

has been shown to meet Federal

emission requirements.

Category

CARB

The Emission Compliance Period used

on the CARB-Air Index Label indicates

the terms:

STIHL Injection

Control unit with characteristic-curve-

driven ignition timing adjustment

Load dependent, characteristic-curve-

driven fuel injection

Electronic water control

The electronic water control makes it

possible to feed the optimum amount of

water to the abrasive wheel. No water is

fed to the abrasive wheel during idling.

Engine

STIHL single cylinder two-stroke engine

TS 480i

TS 500i

Spark plug, fuel tank capacity

Air filter

Main filter (paper filter) and flocked wire

mesh auxiliary filter

Weight

Abrasive wheels

The quoted maximum permissible

operating speed of the abrasive wheel

must be greater than or equal to the

maximum spindle speed of the cut-off

machine used.

Cutting wheels (TS 480i)

Specifications

A = 300 hours

B = 125 hours

C = 50 hours

Extended = 300 hours

Intermediate = 125 hours

Moderate = 50 hours

Displacement: 4.41 cu in

(72.2 cm3)

Cylinder bore: 2.05 in (52 mm)

Stroke: 1.34 in (34 mm)

Engine power accord-

ing to ISO 7293:

5.2 hp (3.9 kW)

at 9500 rpm

Idle speed: 2500 rpm

Max. spindle speed: 5350 rpm

Displacement: 4.41 cu in

(72.2 cm3)

Cylinder bore: 2.05 in (52 mm)

Stroke: 1.34 in (34 mm)

Engine power accord-

ing to ISO 7293:

5.2 hp (3.9 kW)

at 9500 rpm

Idle speed: 2500 rpm

Max. spindle speed: 5350 rpm

Spark plug

(suppressed): Bosch WSR 6 F

NGK BPMR 7 A

Electrode gap: 0.02 in (0.5 mm)

Fuel tank capacity: 24.5 oz (0.725 l)

Weight without abrasive wheel, with

electronic water control, without fuel

TS 480i: 22.0 lbs

(10.0 kg)

TS 500i: 22.5 lbs

(10.2 kg)

Outside diameter: 12 in.

(300 mm)

Hole diameter/spindle

diameter:

0.787 in.

(20 mm)

Tightening torque: 22 lbf ft

(30 Nm)

Composite resin abrasive wheels

Minimum outside diameter of

front thrust washer:

4.06 in.

(103 mm)

Max. depth of cut: 3.9 in.

(100 mm)

TS 480i, TS 500i

English

44

Cutting wheels (TS 500i)

Contact your STIHL dealer for

information regarding special

accessories that may be available for

your product.

Users of this unit should carry out only

the maintenance operations described

in this manual. Other repair work may be

performed only by authorized STIHL

service shops.

Warranty claims following repairs can be

accepted only if the repair has been

performed by an authorized STIHL

servicing dealer using original STIHL

replacement parts.

Original STIHL parts can be identified by

the STIHL part number, the {

logo and, in some cases, by the STIHL

parts symbol K. The symbol may

appear alone on small parts.

Diamond abrasive wheels

Minimum outside diameter of

front thrust washer:

4.06 in.

(103 mm)

Max. depth of cut: 3.9 in.

(100 mm)

Outside diameter: 14 in.

(350 mm)

Hole diameter/spindle

diameter:

0.787 in.

(20 mm)

Tightening torque: 22 lbf ft

(30 Nm)

Composite resin abrasive wheels

Minimum outside diameter of

front thrust washer:

4.06 in.

(103 mm)

Max. depth of cut: 4.9 in.

(125 mm)

Diamond abrasive wheels

Minimum outside diameter of

front thrust washer:

4.06 in.

(103 mm)

Max. depth of cut: 4.9 in.

(125 mm)

Special Accessories Maintenance and Repairs

TS 480i, TS 500i

English

45

Your Warranty Rights and Obligations

The U.S. Environmental Protection

Agency (EPA) and STIHL Incorporated

are pleased to explain the Emission

Control System Warranty on your

equipment type engine. In the U.S. new

1997 and later model year small off-road

equipment engines must be designed,

built and equipped, at the time of sale, to

meet the U.S. EPA regulations for small

non road engines. The equipment

engine must be free from defects in

materials and workmanship which

cause it to fail to conform with U.S. EPA

standards for the first two years of

engine use from the date of sale to the

ultimate purchaser.

STIHL Incorporated must warrant the

emission control system on your small

off-road engine for the period of time

listed below provided there has been no

abuse, neglect or improper maintenance

of your small off-road equipment engine.

Your emission control system includes

parts such as the carburetor and the

ignition system. Also included may be

hoses, and connectors and other

emission-related assemblies.

Where a warrantable condition exists,

STIHL Incorporated will repair your

small off-road equipment engine at no

cost to you including diagnosis (if the

diagnostic work is performed at an

authorized dealer), parts and labor.

Manufacturer's Warranty Coverage

In the U.S., 1997 and later model year

small off-road equipment engines are

warranted for two years. If any emission-

related part on your engine is defective,

the part will be repaired or replaced by

STIHL Incorporated free of charge.

Owner's Warranty Responsibilities

As the small off-road equipment engine

owner, you are responsible for the

performance of the required

maintenance listed in your instruction

manual. STIHL Incorporated

recommends that you retain all receipts

covering maintenance on your small off-

road equipment engine, but STIHL

Incorporated cannot deny warranty

solely for the lack of receipts or for your

failure to ensure the performance of all

scheduled maintenance.

Any replacement part or service that is

equivalent in performance and durability

may be used in non-warranty

maintenance or repairs, and shall not

reduce the warranty obligations of the

engine manufacturer.

As the small off-road equipment engine

owner, you should be aware, however,

that STIHL Incorporated may deny you

warranty coverage if your small off-road

equipment engine or a part has failed

due to abuse, neglect, improper

maintenance or unapproved

modifications.

You are responsible for presenting your

small off-road equipment engine to a

STIHL service center as soon as a

problem exists. The warranty repairs will

be completed in a reasonable amount of

time, not to exceed 30 days.

If you have any questions regarding your

warranty rights and responsibilities,

please contact a STIHL customer

service representative at 1-800-467-

8445 or you can write to

STIHL Inc.,

536 Viking Drive, P.O. Box 2015,

Virginia Beach, VA 23450-2015

www.stihlusa.com

Coverage by STIHL Incorporated

STIHL Incorporated warrants to the

ultimate purchaser and each

subsequent purchaser that your small

off-road equipment engine will be

designed, built and equipped, at the time

of sale, to meet all applicable

regulations. STIHL Incorporated also

warrants to the initial purchaser and

each subsequent purchaser that your

engine is free from defects in materials

and workmanship which cause the

engine to fail to conform with applicable

regulations for a period of two years.

Warranty Period

The warranty period will begin on the

date the utility equipment engine is

purchased by the initial purchaser and

you have signed and sent back the

warranty card to STIHL.

If any emission-related part on your

engine is defective, the part will be

replaced by STIHL Incorporated at no

cost to the owner. Any warranted part

which is not scheduled for replacement

STIHL Incorporated Federal

Emission Control Warranty

Statement

TS 480i, TS 500i

English

46

as required maintenance, or which is

scheduled only for regular inspection to

the effect of "repair or replace as

necessary" will be warranted for the

warranty period. Any warranted part

which is scheduled for replacement as

required maintenance will be warranted

for the period of time up to the first

scheduled replacement point for that

part.

Diagnosis

You, as the owner, shall not be charged

for diagnostic labor which leads to the

determination that a warranted part is

defective. However, if you claim

warranty for a component and the

machine is tested as non-defective,

STIHL Incorporated will charge you for

the cost of the emission test. Mechanical

diagnostic work will be performed at an

authorized STIHL servicing dealer.

Emission test may be performed either

at STIHL Incorporated or at any

independent test laboratory.

Warranty Work

STIHL Incorporated shall remedy

warranty defects at any authorized

STIHL servicing dealer or warranty

station. Any such work shall be free of

charge to the owner if it is determined

that a warranted part is defective.

Any manufacturer-approved or

equivalent replacement part may be

used for any warranty maintenance or

repairs on emission-related parts and

must be provided without charge to the

owner. STIHL Incorporated is liable for

damages to other engine components

caused by the failure of a warranted part

still under warranty.

The following list specifically defines the

emission-related warranted parts:

–Air Filter

–Carburetor

–Fuel Pump

–Choke (Cold Start Enrichment

System)

–Control Linkages

–Intake Manifold

–Magneto or Electronic Ignition

System (Ignition Module)

–Spark Plug

–Catalytic Converter (if applicable)

–Fuel Tank

–Fuel Cap

–Fuel Line

–Fuel Line Fittings

–Clamps

–Fasteners

Where to make a Claim for Warranty

Service

Bring the product to any authorized

STIHL servicing dealer and present the

signed warranty card.

Maintenance Requirements

The maintenance instructions in this

manual are based on the application of

the recommended 2-stroke fuel-oil

mixture (see also instruction "Fuel").

Deviations from this recommendation

regarding quality and mixing ratio of fuel

and oil may require shorter maintenance

intervals.

Limitations

This Emission Control Systems

Warranty shall not cover any of the

following:

Nrepair or replacement required

because of misuse, neglect or lack

of required maintenance,

Nrepairs improperly performed or

replacements not conforming to

STIHL Incorporated specifications

that adversely affect performance

and/or durability, and alterations or

modifications not recommended or

approved in writing by STIHL

Incorporated,

and

Nreplacement of parts and other

services and adjustments

necessary for required maintenance

at and after the first scheduled

replacement point.

TS 480i, TS 500i

English

47

STIHL Registered Trademarks

STIHL®

{

K

The color combination orange-grey

(U.S. Registrations #2,821,860;

#3,010,057, #3,010,058, #3,400,477;

and #3,400,476)

4-MIX®

AUTOCUT®

EASYSTART®

FARM BOSS®

iCademy®

MAGNUM®

MasterWrench Service®

MotoMix®

OILOMATIC®

STIHL Cutquik®

STIHL DUROMATIC®

STIHL Quickstop®

STIHL ROLLOMATIC®

STIHL WOOD BOSS®

TIMBERSPORTS®

WOOD BOSS®

YARD BOSS®

Some of STIHL’s Common Law

Trademarks

BioPlus ™

Easy2Start ™

EasySpool ™

ElastoStart ™

Ematic ™

FixCut ™

HT Plus ™

IntelliCarb ™

Master Control Lever ™

Micro ™

Pro Mark ™

Quad Power ™

Quiet Line ™

STIHL Arctic ™

STIHL Compact ™

STIHL HomeScaper Series ™

STIHL Interchangeable Attachment

Series ™

STIHL M-Tronic ™

STIHL MiniBoss ™

STIHL MotoPlus 4 ™

STIHL Multi-Cut HomeScaper Series ™

STIHL OUTFITTERS ™

STIHL PICCO ™

STIHL PolyCut ™

STIHL PowerSweep ™

STIHL Precision Series ™

STIHL Protech ™

STIHL RAPID ™

STIHL SuperCut ™

STIHL Territory ™

TapAction ™

TrimCut ™

This listing of trademarks is subject to

change.

Any unauthorized use of these

trademarks without the express written

consent of

ANDREAS STIHL AG & Co. KG,

Waiblingen is strictly prohibited.

Trademarks

Manual de instrucciones original Impreso en papel libre de cloro.

Las tintas contienen aceites vegetales, el papel es reciclable.

© ANDREAS STIHL AG & Co. KG, 2012

0458-753-8621-B. VA1.L12.

0000006169_005_EA

TS 480i, TS 500i

español / EE.UU

48

{Este manual de instrucciones está protegido por derechos de propiedad intelectual. Todos los derechos reservados, especial-

mente los derechos de reproducción, traducción y procesamiento con sistemas electrónicos.

Contenido

Permita que solamente las personas

que comprenden enteramente la

materia descrita en este manual

manejen su tronzadora.

Para obtener el rendimiento y

satisfacción máximos del podador de

varilla STIHL, es importante que lea,

comprenda y respete las medidas de

seguridad y las instrucciones de uso y

mantenimiento dadas en el capítulo

"Medidas de seguridad y técnicas de

uso", antes de usar su tronzadora. Para

información adicional, puede acudir a

www.stihlusa.com.

Comuníquese con su representante de

STIHL o el distribuidor de STIHL para su

zona si no se entiende alguna de las

instrucciones dadas en el presente

manual.

ADVERTENCIA

Dado que la tronzadora es una

herramienta de corte motorizada de

gran velocidad, es necesario tomar

medidas especiales de seguridad para

reducir el riesgo de lesiones. El uso

descuidado o inadecuado puede causar

lesiones graves e incluso mortales.

Acerca de este manual de

instrucciones 49

Medidas de seguridad y técnicas

de manejo 50

Ejemplos de usos 64

Discos de corte 68

Discos de corte de resina

compuesta 68

Discos de corte adiamantados 68

Sistema de control electrónico de

agua 72

Armado del brazo fundido y

protector 73

Tensado de la correa trapezoidal

nervada 77

Colocación / sustitución de un disco

abrasivo 78

Combustible 79

Llenado de combustible 80

Arranque / parada del motor 81

Sistema de filtro de aire 83

Gestión del motor 84

STIHL Injection 84

Chispero en el silenciador 85

Bujía 85

Sustitución de la cuerda de

arranque y del resorte de

rebobinado 86

Sustitución de la correa trapezoidal 88

Carro para sierra 89

Almacenamiento de la máquina 90

Información para mantenimiento 91

Componentes importantes 93

Especificaciones 95

Accesorios especiales 96

Información de reparación 97

Declaración de garantía de STIHL

Incorporated sobre sistemas de

control de emisiones según normas

Federales 97

Marcas comerciales 99

TS 480i, TS 500i

español / EE.UU

49

Pictogramas

Todos los pictogramas que se

encuentran fijados o grabados en la

máquina se explican en este manual.

Según el modelo, los pictogramas

siguientes pueden aparecer en su

máquina.

Símbolos en el texto

Muchas de las instrucciones de uso y

seguridad vienen acompañadas de

ilustraciones.

Los pasos individuales o

procedimientos descritos en el manual

pueden estar señalados en diferentes

maneras:

NSe usa un punto para denotar un

paso o procedimiento.

Una descripción de un paso o

procedimiento que se refiere

directamente a una ilustración puede

contener números de referencia que

aparecen en la ilustración. Ejemplo:

NSuelte el tornillo (1).

NPalanca (2) ...

Además de las instrucciones de uso, en

este manual pueden encontrarse

párrafos a los que usted debe prestar

atención especial. Tales párrafos están

marcados con los símbolos y las

palabras identificadoras que se

describen a continuación.

ADVERTENCIA

Indica un riesgo inminente de lesiones

graves o mortales.

ADVERTENCIA

Identifica una situación de peligro que,

al no evitarse, puede resultar en

lesiones graves o mortales.

Mejoramientos técnicos

La filosofía de STIHL es mejorar

continuamente todos sus productos.

Como resultado de ello, periódicamente

se introducen cambios de diseño y

mejoras. Por lo tanto, es posible que

algunos cambios, modificaciones y

mejoras no se describen en este

manual. Si las características de

funcionamiento o la apariencia de su

máquina difieren de las descritas en

este manual, comuníquese con el

concesionario STIHL para obtener la

ayuda que requiera.

Acerca de este manual de

instrucciones

Tanque de combustible

que contiene la mezcla

de combustible y aceite

Presione para accionar la

válvula de

descompresión

Presione para accionar la

bomba manual de

combustible

Accesorio para agua,

control de caudal

Tuerca tensora para acti-

var la correa impulsora

Mango de cuerda de

arranque

AVISO

Indica el riesgo de daños a la propie-

dad, incluyendo a la máquina o sus

componentes.

TS 480i, TS 500i

español / EE.UU

50

ADVERTENCIA

El uso descuidado o inadecuado de

cualquier tronzadora puede causar

lesiones graves e incluso mortales.

Pida a su concesionario STIHL que le

enseñe el manejo de la tronzadora.

Respete todas las disposiciones,

reglamentos y normas de seguridad

nacionales, estatales y locales del caso.

ADVERTENCIA

Su tronzadora es solamente para uso

por profesionales. No preste ni alquile

nunca su tronzadora sin entregar el

manual de instrucciones. Asegúrese

que todas las personas que utilicen la

máquina lean y comprendan la

información contenida en este manual.

Un operador novato deberá recibir

capacitación práctica antes de utilizar la

máquina. Las empresas deberán

establecer un programa de capacitación

para los operadores de tronzadoras

portátiles de mano con motor de

gasolina para asegurar que las mismas

se utilicen de modo seguro. Las

medidas de seguridad y avisos

contenidos en este manual se refieren al

uso de todas las sierras Cutquik de

STIHL actuales.

ADVERTENCIA

Use su tronzadora solamente para los

propósitos autorizados. Por ejemplo, no

es adecuada para cortar madera u

objetos de madera. El uso indebido

puede resultar en lesiones personales o

daños a la propiedad, incluso daños de

la máquina.

ADVERTENCIA

Nunca permita a los niños que usen una

tronzadora. No se debe permitir la

proximidad de otros, especialmente

niños y animales, donde se esté

utilizando la tronzadora. Nunca deje

desatendida una tronzadora en marcha.

Los distintos modelos pueden contar

con piezas y controles diferentes. Vea la

sección correspondiente de su manual

de instrucciones para tener una

descripción de los controles y la función

de cada componente de su modelo de

tronzadora.

El uso seguro de una tronzadora

involucra a:

1. el operador

2. la herramienta motorizada

3. el uso de la herramienta

motorizada.

EL OPERADOR

Condición física

Usted debe estar en buenas

condiciones físicas y psíquicas y no

encontrarse bajo la influencia de

ninguna sustancia (drogas, alcohol,

etc.) que le pueda restar visibilidad,

destreza o juicio. No maneje la

tronzadora cuando está fatigado. Esté

atento - Si se fatiga mientras se usa la

tronzadora, tómese un descanso; la

fatiga puede dar por resultado la pérdida

del control. El uso de cualquier

tronzadora es fatigoso. Si usted padece

de alguna condición que puede

agravarse con el trabajo fatigoso,

consulte a un médico antes de usar una

tronzadora.

ADVERTENCIA

El uso prolongado de una tronzadora (u

otras máquinas) expone al operador a

vibraciones que pueden provocar el

fenómeno de Raynaud (dedos blancos)

o el síndrome del túnel del carpio. Estas

condiciones reducen la capacidad de las

manos de sentir y regular la

temperatura, producen entumecimiento

y ardor y pueden provocar trastornos

nerviosos y circulatorios, así como

necrosis de los tejidos. No se conocen

todos los factores que contribuyen a la

Medidas de seguridad y

técnicas de manejo

El uso de cualquier tron-

zadora puede ser

peligroso. Dado que la

tronzadora es una herra-

mienta de corte

motorizada que funciona

a gran velocidad, es

necesario tomar medi-

das especiales de

seguridad para reducir el

riesgo de lesiones y de

incendios.

Es importante que usted

lea, comprenda bien y

respete las siguientes

advertencias y medidas

de seguridad. Lea el

manual de instrucciones

y las precauciones de

seguridad

periódicamente.

TS 480i, TS 500i

español / EE.UU

51

enfermedad de Raynaud, pero el clima

frío, el fumar y las enfermedades o

condiciones físicas que afectan los

vasos sanguíneos y la circulación de la

sangre, como asimismo los niveles altos

de vibración y períodos prolongados de

exposición a la vibración son

mencionados como factores en el

desarrollo de la enfermedad de

Raynaud. Por lo tanto, para reducir el

riesgo de la enfermedad de dedos

blancos y del síndrome del túnel

carpiano, sírvase notar lo siguiente:

–Las tronzadoras de STIHL se

equipan con un sistema

antivibración ("AV") diseñado para

reducir la transmisión de las

vibraciones creadas por la máquina

a las manos del operador. Se

recomienda el uso del sistema AV a

aquellas personas que utilizan

tronzadoras en forma constante y

regular.

–Use guantes y mantenga las manos

abrigadas.

–Mantenga el sistema AV en buen

estado. Una tronzadora con los

componentes flojos o con

elementos AV dañados o

desgastados también tendrá

tendencia a tener niveles más altos

de vibración.

–Agarre firmemente los mangos en

todo momento, pero no los apriete

con fuerza constante y excesiva.

Tómese descansos frecuentes.

Todas las precauciones antes

mencionadas no le garantizan que va a

estar totalmente protegido contra la

enfermedad de Raynaud o el síndrome

del túnel carpiano. Por lo tanto, los

operadores constantes y regulares

deben controlar con frecuencia el

estado de sus manos y dedos. Si

aparece alguno de los síntomas arriba

mencionados, consulte inmediatamente

al médico.

ADVERTENCIA

El sistema de encendido de la máquina

produce un campo electromagnético de

intensidad muy baja. El mismo puede

interferir con algunos tipos de

marcapasos. Para reducir el riesgo de

lesiones graves o mortales, las

personas portadoras de marcapasos

deben consultar a sus médicos y al

fabricante del marcapasos antes de

usar esta máquina.

Vestimenta adecuada

ADVERTENCIA

Para reducir el riesgo de lesiones el

operador debe usar el equipo protector

adecuado.

ADVERTENCIA

Cuando se corta metal, la máquina crea

chispas capaces de incendiar la ropa.

La mayoría de las telas usadas para

fabricar la vestimenta son inflamables -

aun las telas retardadoras de incendio

se encienden si la temperatura es

elevada. Para reducir el riesgo de

quemaduras, STIHL recomienda vestir

ropa de cuero, lana, algodón con

tratamiento retardador de incendio o

una tela de algodón gruesa y con tejido

apretado, tal como la tela de jeans.

Algunas telas sintéticas retardadoras de

incendio también son adecuadas, pero

otras tales como el poliéster, nilón,

rayón y acetato pueden derretirse y

formar una sustancia similar al alquitrán

que quema la piel. Lea las instrucciones

del fabricante de vestimentas.

Mantenga la ropa libre de aceite,

combustible, grasa y otras sustancias

inflamables.

La ropa debe ser de

confección fuerte y ajus-

tada, pero no tanto que

impida la completa liber-

tad de movimiento. Evite

el uso de chaquetas suel-

tas, bufandas, corbatas,

joyas, pantalones acam-

panados o con vueltas,

pelo largo suelto o cual-

quier cosa que pueda

engancharse en los

obstáculos o las piezas

en movimiento de la

máquina. Use monos o

pantalones largos para

protegerse las piernas.

No vista pantalones

cortos.

TS 480i, TS 500i

español / EE.UU

52

ADVERTENCIA

La herramienta de corte puede lanzar

objetos sueltos hacia el operador.

Use un casco de seguridad

reglamentario para protegerse la

cabeza. El ruido producido por la

tronzadora puede lesionarle los oídos.

Siempre use amortiguadores del ruido

(tapones u orejeras) para protegerse los

oídos. Los usuarios regulares deben

someterse con frecuencia a un examen

o control auditivo.

ADVERTENCIA

LA HERRAMIENTA MOTORIZADA

Para las ilustraciones y definiciones de

las piezas de la tronzadora, vea el

capítulo "Piezas principales".

ADVERTENCIA

Nunca modifique, de ninguna manera,

una tronzadora. Las piezas y accesorios

marca STIHL son los únicos

expresamente aprobados por STIHL

para uso con modelos específicos de

tronzadoras STIHL. Aunque otras

piezas o accesorios pueden utilizarse

con el motor STIHL, el uso de los

mismos puede resultar ser

extremadamente peligroso.

Discos abrasivos

ADVERTENCIA

Antes de montar el disco de corte,

compruebe que la velocidad máxima de

uso del disco sea mayor o igual que la

velocidad del árbol de la tronzadora

dada en la sección de especificaciones

de este manual. Un disco que no cumpla

con estas condiciones puede romperse

o hacerse pedazos y constituir una

amenaza de lesiones graves o mortales

al operador o a terceros.

Los discos abrasivos para cortes a

manos libres soportan esfuerzos de

torcedura y compresión particularmente

altos.

ADVERTENCIA

Los discos de marca no STIHL tienen

mayor probabilidad de quebrarse o de

crear otros peligros, tales como fuerzas

de reacción mayores. Utilice

únicamente discos con capacidad de

régimen aprobada. Lea y siga las

precauciones de seguridad adicionales

dadas con el disco.

Siempre use guantes al

manejar la tronzadora.

Los guantes gruesos y

antideslizantes mejoran

el manejo y ayudan a

proteger las manos.

Una buena base de

apoyo es indispensable

cuando se maneja la

tronzadora. Póngase

botas gruesas con suela

antideslizante. Recomen-

damos las botas de

seguridad con puntera de

acero

Para reducir el riesgo de

lesionarse los ojos,

nunca maneje la tronza-

dora si no tiene puestas

gafas o anteojos de

seguridad bien ajustados

con una protección ade-

cuada en las partes

superior y laterales que

satisfagan la norma

ANSI Z 87.1. La

protección adecuada de

los ojos es indispensable.

Si no se está usando el

corte mojado al caudal

recomendado, el opera-

dor debe siempre usar un

respirador aprobado por

NIOSH / MSHA para el

material en uso, con el fin

de reducir el riesgo de

sufrir una enfermedad

respiratoria grave o mor-

tal. Para más detalles y

advertencias sobre este

tema, lea la información

bajo "Condiciones de tra-

bajo" en este manual de

instrucciones.

TS 480i, TS 500i

español / EE.UU

53

ADVERTENCIA

Algunos discos abrasivos adiamantados

de marcas diferentes a STIHL tienen

núcleos de acero de calidad deficiente,

no están debidamente tensados o

adolecen de defectos de diseño o de

fabricación. Como resultado de ello,

pueden empezar a oscilar durante el

uso, lo cual puede causar la rotura del

disco. Esta oscilación también puede

resultar en el atascamiento del disco en

la ranura, el cual, en ciertas

condiciones, puede causar lesiones

graves o mortales debido al efecto de

las fuerzas reactivas. Vea la sección

"Fuerzas reactivas incluyendo

contragolpe." Nunca use un disco que

oscila o que ha oscilado en el pasado. A

pesar de que el disco puede dejar de

oscilar temporalmente, por ejemplo, al

hacerlo girar sin carga, siempre tendrá

una tendencia de volver a oscilar bajo

ciertas condiciones. Sustitúyalo

inmediatamente antes de volverlo a

usar.

Los discos abrasivos de material

compuesto son sensibles al calor.

Siempre guarde la tronzadora en un

lugar en el cual el disco de material

compuesto no quede expuesto a la luz

solar directa ni a otras fuentes de calor.

Guarde los discos de resina compuesta

de reserva colocándolos sobre una

superficie nivelada en un lugar seco,

libre del riesgo de daños por

congelación. El no seguir estas

instrucciones puede hacer que el disco

se rompa o se quiebre y causar lesiones

graves o incluso mortales.

ADVERTENCIA

ADVERTENCIA

Si se usa un modelo incorrecto de disco

abrasivo o si el disco se usa para cortar

un material para el cual no fue diseñado,

el disco puede romperse y causar

lesiones graves o mortales.

Sólo utilice el disco abrasivo aprobado

para el tipo de material a cortarse.

Existen diferentes tipos de discos

abrasivos, cada uno de los cuales tiene

marcas especiales. Por ejemplo, con

respecto a los discos de material

compuesto marca STIHL:

1. Piedra

También pueden usarse para cortar

hormigón, mampostería, hormigón

reforzado y ladrillo.

2. Acero

Pueden usarse para cortar todo tipo

de metales ferrosos.

3. Asfalto

También pueden usarse para cortar

hormigón con agregados.

4. Hierro dúctil

También puede usarse para cortar

ciertos tipos de hierro fundido

(SG 1724), bronce y cobre.

Para cortar materiales compuestos,

consulte con el concesionario STIHL.

Discos adiamantados abrasivos

Los discos adiamantados abrasivos

tienen un rendimiento de corte mucho

mejor que los discos abrasivos de resina

compuesta. Los discos adiamantados

tienen su parte central de acero con

partículas de diamante incrustadas en

sus filos.

Inspeccione el disco

abrasivo con frecuencia y

sustitúyalo de inmediato

si tiene roturas o comba-

duras. Los discos rotos o

combados pueden rom-

perse o quebrarse y

causar lesiones persona-

les graves o mortales.

Los discos abrasivos

deformados o desequili-

brados pueden aumentar

las vibraciones y acortar

la vida útil de la

tronzadora Nunca use discos de sie-

rra circular, discos con

puntas de carburo, dis-

cos reconstruidos, discos

abrasivos para madera ni

discos con dientes de

tipo alguno. Pueden cau-

sar lesiones personales

graves como resultado

del contacto con el disco

de sierra o los objetos

lanzados y / o las fuerzas

reactivas, incluyendo el

contragolpe. Vea la

sección "Fuerzas reacti-

vas". El concesionario

STIHL tiene un inventario

de discos abrasivos

especiales para los diver-

sos usos de la

tronzadora.

TS 480i, TS 500i

español / EE.UU

54

Se pueden usar para cortar hormigón,

asfalto, piedra natural, tubería de arcilla,

ladrillos y cosas por el estilo.

Normalmente no son adecuados para

cortar la mayor parte de los metales u

otros materiales.

Es posible cortar en seco o mojado. Se

incluyen accesorios para conducir agua

para usarse con la tronzadora STIHL.

Consulte la sección correspondiente del

manual de instrucciones.

ADVERTENCIA

No vuelva a instalar un disco

adiamantado abrasivo usado sin

primero inspeccionar si existen

muescas, planeidad, fatiga del centro,

daño o pérdida de segmentos,

evidencia de calor excesivo

(decoloración) y posible daño del

agujero para el portaherramienta. Vea el

capítulo "Discos de corte

adiamantados." Revise si el disco tiene

grietas y asegúrese de que no se haya

desprendido ningún pedazo de disco

antes de comenzar a usarlo.

Siempre instale el disco de modo que la

flecha que tiene marcada apunte en el

sentido de giro del árbol.

USO DE LA HERRAMIENTA

MOTORIZADA

Transporte de la tronzadora Cutquik de

STIHL

ADVERTENCIA

Para reducir el riesgo de lesionarse

como resultado de la activación

inesperada y / o el contacto con el disco

en movimiento, siempre apague el

motor antes de colocar la tronzadora en

el suelo o acarrearla. El disco abrasivo

sigue girando por un tiempo breve

(desaceleración en rueda libre) después

que se suelta el gatillo de aceleración

(efecto de volante). Detenga el disco

poniendo el fondo del mismo en

contacto ligero con una superficie dura o

espere hasta que el disco se pare por sí

solo. El acarrear la tronzadora con el

motor funcionando es extremadamente

peligroso. La aceleración accidental del

motor puede causar la rotación del

disco. Evite tocar el silenciador caliente.

Por mano: Cuando acarree la

tronzadora a mano, apague el motor y

colóquela en la posición correcta. Sujete

el mango delantero y coloque el

silenciador a un costado, alejado del

cuerpo con el accesorio de corte hacia

atrás.

ADVERTENCIA

Siempre evite que el disco de corte se

golpee contra el suelo o contra otros

objetos. Los discos dañados pueden

quebrarse y causar lesiones graves o

mortales.

Por vehículo: Sujete la tronzadora

debidamente para impedir que se

vuelque, derrame combustible y dañe la

tronzadora. Nunca la transporte con el

disco instalado. Un disco que se ha

dañado durante el transporte puede

quebrarse al usar la máquina y causar

lesiones personales graves.

Combustible

La herramienta motorizada STIHL utiliza

una mezcla de aceite-gasolina como

combustible (vea el capítulo

"Combustible" en el manual de

instrucciones).

ADVERTENCIA

ADVERTENCIA

El polvo puede acumularse en el motor

y puede absorber gasolina, aumentando

el riesgo de un incendio. Limpie el polvo

del motor periódicamente.

Instrucciones para el llenado de

combustible

ADVERTENCIA

Cargue de combustible su herramienta

motorizada en lugares al aire libre bien

ventilados. Siempre apague el motor y

La gasolina es un com-

bustible muy inflamable.

Si se derrama y arde a

causa de una chispa u

otra fuente de ignición,

puede provocar un incen-

dio y quemaduras graves

o daños a la propiedad.

Tenga sumo cuidado

cuando manipule gaso-

lina o la mezcla de

combustible. No fume

cerca del combustible o

la herramienta motori-

zada, ni acerque ningún

fuego o llama a ellos.

Puede escapar vapor

inflamable del sistema de

combustible.

TS 480i, TS 500i

español / EE.UU

55

deje que se enfríe antes de llenar de

combustible. Dependiendo del

combustible utilizado, de las

condiciones climáticas y del sistema de

ventilación del tanque, es posible que se

forme vapor de gasolina a presión

dentro del tanque de combustible.

Para reducir el riesgo de quemaduras,

así como otras lesiones corporales

ocasionadas por los escapes de vapor

de gasolina y otras emanaciones, quite

la tapa de llenado de combustible de la

herramienta motorizada

cuidadosamente de modo que la

presión que se pueda haber acumulado

en el tanque se disipe lentamente.

Nunca quite la tapa de llenado de

combustible mientras el motor esté

funcionando.

Elija una superficie despejada para

llenar el tanque y aléjese 3 m (10 pies)

por lo menos del lugar en que lo haya

llenado antes de arrancar el motor.

Limpie todo el combustible derramado

antes de arrancar la máquina.

ADVERTENCIA

ADVERTENCIA

Si se derrama el combustible sobre la

ropa, en particular sobre los pantalones,

es sumamente importante cambiarse de

ropa de inmediato. No dependa de la

evaporación. Pueden quedar residuos

inflamables de combustible en la ropa

después de un derrame por más tiempo

que lo esperado. Es sumamente

peligroso cortar metal con la tronzadora

cuando la ropa está húmeda o mojada

con gasolina, puesto que la ropa del

operador podría incendiarse y causar

lesiones graves o mortales.

ADVERTENCIA

Si la tapa de combustible está mal

apretada, la misma puede soltarse o

salirse y causar el derramamiento del

combustible.

Tapa de llenado de combustible tipo

bayoneta

Nunca utilice herramientas para abrir ni

cerrar la tapa de llenado de combustible

tipo bayoneta, ya que esto podría

dañarla y causar fugas de combustible.

La tapa de llenado de combustible tipo

bayoneta debe cerrarse

cuidadosamente después de haber

abastecido el combustible.

ADVERTENCIA

Nunca intente abrir la tapa usando una

herramienta. Esto puede dañar la tapa y

permitir el escape de combustible.

Antes de usar la máquina asegúrese

que la tapa de combustible esté bien

apretada y quite el combustible

derramado. Compruebe que no existen

fugas de combustible mientras llena el

tanque y durante el funcionamiento de la

máquina. Si detecta alguna fuga de

combustible, no arranque el motor ni lo

haga funcionar sin antes reparar la fuga

y limpiar el combustible derramado.

Antes de arrancar

Para la instalación, siga el

procedimiento descrito en las secciones

respectivas del manual de

instrucciones.

Compruebe que no exis-

ten fugas de combustible

mientras llena el tanque y

durante el funciona-

miento de la máquina. Si

detecta alguna fuga de

combustible, no arran-

que el motor ni lo haga

funcionar sin antes repa-

rar la fuga y limpiar el

combustible derramado.

Tenga cuidado de no

mancharse la ropa con

combustible. Si la man-

cha, cámbiesela

inmediatamente.

TS 480i, TS 500i

español / EE.UU

56

Revise el sistema de combustible en

busca de fugas, especialmente las

partes visibles, por ejemplo, la tapa de

llenado, conexiones de mangueras y la

bomba de combustible. No arranque el

motor si se observan fugas o daños –

¡Riesgo de incendios! Solicite al

concesionario que repare la máquina

antes de usarla.

No maneje nunca una tronzadora que

está dañada, mal ajustada o que no fue

armada completa y seguramente.

Revise que la máquina esté lista para

usar correctamente.

Mantenga los mangos secos, limpios y

sin aceite ni combustible.

ADVERTENCIA

Antes de usar la tronzadora, compruebe

que sus controles (gatillo de

aceleración, bloqueo de gatillo de

aceleración, interruptor de apagado) y

los dispositivos de seguridad funcionen

debidamente, que el disco esté

correctamente instalado y que el

protector del disco se encuentre en su

lugar y bien fijado a la máquina.

Inspeccione todos los discos

detenidamente para comprobar que su

condición sea buena antes de

instalarlos.

ADVERTENCIA

Asegúrese de que el casquillo de la

bujía esté firmemente colocado – un

casquillo suelto puede crear un arco

voltaico y encender los vapores del

combustible, provocando un incendio.

La tensión adecuada de la correa

trapezoidal nervada es importante. Para

evitar el ajuste inadecuado, ejecute los

procedimientos de tensado tal como se

describen en su manual. Siempre

compruebe que las tuercas de collar

hexagonales del brazo de fundición

estén debidamente apretadas.

Compruebe la tensión de la correa

nervada después de una hora de uso y

corríjala de ser necesario.

Arranque

ADVERTENCIA

Su tronzadora es una máquina que

debe ser manejada por solamente una

persona. No deje que otras personas se

acerquen a la tronzadora en marcha.

Ponga en marcha y maneje su

tronzadora sin ayuda de nadie. Para las

instrucciones específicas de arranque,

vea la sección correspondiente en el

manual de instrucciones.

Nunca arranque el motor por

lanzamiento de la máquina. Este

método es muy peligroso ya que es

posible perder el control de la

tronzadora. Coloque la tronzadora

sobre suelo firme u otra superficie dura

en una zona despejada. Mantenga el

equilibrio y elija un buen punto de apoyo

para los pies. Asegúrese que el disco de

corte esté alejado de su persona y de

las demás obstrucciones y objetos,

Ajuste el protector de

disco de modo que las

chispas, el polvo y los

materiales cortados se

desvíen en sentido

opuesto al operador y

que no alcancen objetos

inflamables en el

entorno. Consulte la

sección "Instrucciones de

funcionamiento" del

manual de instrucciones.

002BA058 KN

TS 480i, TS 500i

español / EE.UU

57

incluyendo el suelo. Al arrancar el motor

en posición de arranque, su velocidad

será suficiente para que el embrague

engrane la polea de correa y se mueva

el disco. Nunca intente arrancar la

tronzadora si el disco abrasivo está

insertado en un corte.

Tan pronto arranque, accione

inmediatamente por un breve momento

el gatillo de aceleración para

desconectarlo de la posición de

arranque y permitir que el motor se

desacelere a la marcha en vacío.

ADVERTENCIA

Cuando tire del mango de arranque, no

enrolle la cuerda de arranque alrededor

de la mano. No deje que el mango

vuelva por sí solo a su posición original,

sino guíe lentamente la cuerda con la

mano para que se enrolle

correctamente. Si no ejecuta este

procedimiento puede lastimarse la

mano o los dedos y también dañar el

mecanismo de arranque.

ADVERTENCIA

A la velocidad de ralentí correcta, el

disco no debe girar. No use una

tronzadora que tenga la velocidad de

ralentí desajustada. El disco en

movimiento puede causar lesiones. Si el

disco gira, solicite al concesionario

STIHL que revise su tronzadora y que

haga los ajustes o reparaciones del

caso.

Condiciones de trabajo

Maneje la tronzadora solamente en

condiciones de buena visibilidad y a la

luz del día.

El uso de protectores para los oídos

reduce la percepción de sonidos. Esté

atento para no perder las señales de voz

de sus compañeros de trabajo.

Manténgase a una distancia que le

permita comunicarse con otras

personas en caso de necesitar ayuda.

ADVERTENCIA

ADVERTENCIA

El uso de este producto para cortar

mampostería, hormigón, metal y otros

materiales puede generar polvo o

vapores que contienen productos

químicos conocidos como causantes de

lesiones graves o mortales o

enfermedades como trastornos

respiratorios, cáncer, defectos de

nacimiento u otro daño a los órganos

reproductores. Si usted desconoce los

riesgos relacionados con el material en

cuestión, lea la hoja de datos de

seguridad del material y/o consulte con

su empleador, el fabricante/proveedor

del material, organismos

gubernamentales tales como OSHA y

NIOSH y otras fuentes de información

sobre los materiales peligrosos. Por

ejemplo, el estado de California y

algunas otras autoridades han

publicado varias listas de sustancias

carcinógenas, de toxicidad

reproductora, etc. Siempre que sea

posible, controle el polvo y los vapores

en su punto de origen.

Al respecto, emplee buenas prácticas

de trabajo y siga las recomendaciones

del fabricante/proveedor, OSHA/NIOSH

y asociaciones laborales y comerciales.

Se proporciona un juego de accesorio

de agua con la tronzadora, el cual debe

usarse para suprimir el polvo cuando el

corte en mojado es factible. Para

suprimir el polvo, el caudal debe ser de

por lo menos 0,6 litro (20 oz fl) de agua

por minuto. Cuando no se efectúa el

corte mojado al caudal recomendado, el

operador y cualquier persona que se

encuentre cerca siempre deben usar un

respirador aprobado por NIOSH/MSHA

para el material en uso. Consulte la

Tan pronto arranca, este

producto genera vapores

de escape tóxicos que

contienen productos

químicos (tales como

hidrocarburos sin quemar

y monóxido del carbono,

incluyendo el benceno)

considerados como cau-

santes de enfermedades

respiratorias, cáncer,

defectos de nacimiento u

otra toxicidad reproduc-

tora. Algunos de estos

gases (por ej., monóxido

de carbono) pueden ser

incoloros e inodoros.

Para reducir el riesgo de

sufrir lesiones graves o

mortales por respirar

gases tóxicos, nunca

haga funcionar la

máquina puertas adentro

o en lugares mal ventila-

dos. Asegúrese de tener

ventilación adecuada

cuando trabaje en zanjas

u otros lugares

confinados.

TS 480i, TS 500i

español / EE.UU

58

sección de "Protección para las vías

respiratorias", en el capítulo "Ejemplos

de usos" del manual de instrucciones.

Incluso si está empleando técnicas de

corte mojado al caudal recomendado,

un operador cortando por más de dos

horas al día debe usar por lo menos un

respirador desechable del tipo aprobado

por NIOSH. Consulte y aténgase a las

leyes o reglamentos federales, estatales

o locales referentes al corte en seco y

corte mojado.

ADVERTENCIA

Al cortar mampostería, hormigón y otros

materiales que contienen sílice en su

composición, se puede despedir polvo

con contenido de sílice cristalina. La

sílice es un componente básico de la

arena, cuarzo, arcilla de ladrillo, granito

y numerosos minerales y rocas. La

inhalación repetida y/o sustancial de la

sílice cristalina en suspensión en el aire

puede causar enfermedades

respiratorias graves o mortales, incluida

la silicosis. Además, el estado de

California y algunas otras autoridades

han colocado a la sílice cristalina en la

lista de sustancias carcinógenas.

Cuando corte tales materiales, siempre

tome las medidas de precaución

respiratorias antes mencionadas.

ADVERTENCIA

La aspiración del polvo de asbesto es

peligrosa y puede causar lesiones

graves o mortales, enfermedades de las

vías respiratorias o cáncer. El uso y la

eliminación de los productos que

contienen asbesto están estrictamente

reglamentados por OSHA y el

Organismo para la Protección del Medio

Ambiente (EPA) de los EE.UU. No use

la tronzadora para cortar o remover

asbesto, productos que contengan

asbesto u otros productos tales como

tubería envuelta o cubierta con aislante

de asbesto. Si por cualquier motivo cree

que está cortando asbesto, póngase en

contacto inmediatamente con su

empleador o un representante de OSHA

local.

ADVERTENCIA

La tronzadora STIHL ha sido diseñada

para usarse con las manos o con un

carro para tronzadoras. Si se hacen

cortes con la v apoyada sobre el suelo u

otra superficie, se puede causar el

desgaste excesivo de la escuadra que

protege la parte inferior de la caja del

tanque. Se puede causar la pérdida de

combustible y lesiones personales.

Sustituya las escuadras dañadas o muy

desgastadas de inmediato.

Agarre de la tronzadora: Nunca use la

tronzadora con una sola mano. Siempre

sujete la tronzadora firmemente con

ambas manos mientras el motor está

funcionando. Coloque la mano izquierda

sobre el mango delantero y la derecha

sobre el mango trasero y el gatillo de

aceleración. Las personas que trabajan

con la mano izquierda (zurdos) también

deben seguir estas instrucciones.

Cierre firmemente los dedos alrededor

de los mangos, manteniéndolos bien

apoyados entre el pulgar y dedo índice.

Asegúrese que los mangos de la

tronzadora y el mango de arranque

están en buenas condiciones y sin

humedad, resina, aceite, mezcla de

combustible o grasa.

No toque nunca con las manos o

cualquier parte del cuerpo un disco que

está girando.

ADVERTENCIA

Despeje la zona donde está trabajando.

Evite tropezar con obstáculos y esté

atento a los agujeros o zanjas. Sea

sumamente precavido cuando trabaje

en declives o terreno irregular. Proceda

con sumo cuidado cuando trabaje en

condiciones climáticas húmedas o frías

(lluvia, nieve, hielo).

002BA060 KN

002BA061 KN

TS 480i, TS 500i

español / EE.UU

59

ADVERTENCIA

ADVERTENCIA

Para reducir el riesgo de lesionarse

debido a un incendio, no corte ningún

tubo, tambor ni otro tipo de envase sin

antes verificar que el mismo no

contenga sustancias volátiles o

inflamables.

ADVERTENCIA

Cuando se cortan paredes y pisos

existentes o estructuras similares, esté

atento a peligros ocultos tales como

cables eléctricos, tuberías de agua o de

gas y sustancias inflamables.

Compruebe que los servicios de energía

eléctrica, agua y gas hayan sido

interrumpidos y que se hayan vaciado

todos los tubos antes de empezar a

cortar.

Instrucciones de manejo

ADVERTENCIA

El protector del disco puede ajustarse.

Es sumamente importante que el

protector del disco se encuentre en su

lugar y ajustado según el tipo de trabajo

a efectuar y la posición. El protector

siempre debe ajustarse de modo que el

usuario no esté expuesto a los peligros

causados por las partículas lanzadas ya

sea directa o indirectamente del material

cortado, las chispas o los pedazos de

discos dañados. El no seguir estas

instrucciones puede causar lesiones

graves o mortales.

ADVERTENCIA

Su tronzadora está equipada con un

tope limitador para el protector del disco

que limita la abertura del protector del

disco. Para reducir el riesgo de lesiones

como resultado del contacto con el disco

y/o las fuerzas reactivas y para evitar

dañar el sistema de protección, nunca

intente desplazar la palanca de ajuste

más allá del tope limitador.

ADVERTENCIA

Siempre revise el disco antes de usarlo

y después de haber chocado

accidentalmente con algún objeto.

Revíselo frecuentemente durante el

uso, luego de haberlo detenido. Busque

grietas y verifique que esté libre de

daños, en buenas condiciones, y que

ninguna de sus piezas se haya roto. Vea

las secciones sobre "Discos abrasivos"

y "Fuerzas reactivas" en este manual.

Busque roturas en el protector del disco.

Si se descubren roturas o grietas,

instale un protector nuevo antes de

seguir usando la máquina.

ADVERTENCIA

Es esencial determinar el sentido del

corte con precisión antes de aplicar el

disco abrasivo al material a ser cortado.

Los discos se fabrican para soportar

presión en sentido radial solamente.

Evite la presión lateral. Sostenga la

tronzadora de modo constante. Para

reducir el riesgo de sufrir lesiones

graves o mortales, no cambie el sentido

de avance del corte al hacerlo ya que

esto puede imponer una carga torsional

grande sobre el disco abrasivo y

quebrarlo o romperlo.

ADVERTENCIA

No use los discos abrasivos para limar.

En estos trabajos se producen fuerzas

de flexión que pueden resultar en la

rotura de los discos abrasivos con la

posibilidad de lesiones graves o

mortales.

ADVERTENCIA

Para reducir el riesgo de lesiones

causadas por discos abrasivos rotos:

1. No exceda la velocidad máxima de

funcionamiento indicada en el

disco.

2. No use un disco que haya caído al

suelo.

Las chispas emitidas al

cortar metal pueden cau-

sar quemaduras o

incendiar la ropa. Siem-

pre dirija las chispas en

sentido opuesto al opera-

dor y a sustancias

inflamables en el

entorno. Nunca corte

metales mientras está

parado en una superficie

inflamable, tal como las

superficies de madera o

papel alquitranado. Si

existe el riesgo de que se

produzca un incendio,

tenga equipo extinguidor

de incendios a mano.

TS 480i, TS 500i

español / EE.UU

60

3. Pruebe cada disco nuevo

inmediatamente después de

haberlo instalado haciéndolo

funcionar a velocidad máxima por

aproximadamente un minuto sin

cortar, cerciorándose que las

demás personas presentes se

encuentren alejadas.

4. No corte ningún material para el

cual el disco abrasivo no está

diseñado o aprobado.

5. No esmerile aplicando el disco

abrasivo de costado.

6. No tuerza, empuje, golpee ni deje

caer la máquina. Eso puede dañar

el disco.

Para obtener un corte limpio y eficaz,

tire del disco abrasivo sobre la superficie

trabajada o muévalo en uno y otro

sentido de la dirección de corte. No

aplique fuerza para meter el disco

abrasivo en la superficie trabajada.

Inserte el disco en el material

únicamente a la profundidad necesaria

para hacer el corte. Para reducir la

cantidad de polvo, no corte los

materiales de piedra y hormigón

completamente. Deje una franja

delgada sin cortar. En la mayoría de

estos tipos de materiales, esta franja

puede romperse con facilidad después.

No tuerza, trabe o esfuerce el disco en

el corte.

Siempre apague el motor y compruebe

que el disco haya dejado de girar antes

de poner la tronzadora en el suelo.

Si se usa un carro para tronzadoras,

quite la basura de la trayectoria de las

ruedas, ya que la misma puede causar

la flexión del disco abrasivo. Esto puede

causar fuerzas grandes de fricción y

reducir significativamente la potencia

del motor disponible para la tarea de

corte. También puede dañar el disco

abrasivo.

STIHL recomienda el uso de un carro

para efectuar cortes largos en línea

recta.

Corte en mojado con discos abrasivos

Antes de cortar en mojado, verifique que

el agua no vaya a dañar el piso o el

edificio.

ADVERTENCIA

Para reducir el riesgo de electrocución

para usted u otras personas, no deje

que el agua o lodo quede en contacto

los alambres eléctricos con corriente.

ADVERTENCIA

Para reducir el riesgo de lesiones

causadas por la rotura del disco al cortar

en mojado con un disco de material

compuesto:

1. Compruebe que el agua no fluya

sobre un disco que no esté en

marcha, ya que el disco absorbe el

agua, lo cual altera su equilibrio.

2. Asegúrese de aplicar agua a ambos

lados del disco, ya que la

distribución desigual puede causar

el desgaste desigual del disco.

3. Al terminar el trabajo, haga

funcionar el disco de corte a la

velocidad de funcionamiento

normal durante 3 a 6 segundos sin

agua para quitar el agua residual.

ADVERTENCIA

Para reducir la posibilidad de lesiones

causadas por la rotura de un disco de

material no diseñado específicamente

para el corte en mojado, nunca guarde y

vuelva a usar un disco de este tipo que

ha sido empleado con agua. Use estos

discos hasta agotarlos en un mismo día.

Fuerzas reactivas, incluido el

contragolpe

ADVERTENCIA

Una buena comprensión de las causas

de estas fuerzas reactivas puede

ayudarle a evitar la pérdida del control.

Las fuerzas reactivas se aplican en

sentido opuesto al del movimiento del

Las fuerzas reactivas

pueden producirse en

cualquier momento que

el disco de la tronzadora

esté girando. La gran

fuerza utilizada para cor-

tar el material puede

cambiar de sentido y

actuar contra el opera-

dor. Si el disco reduce su

velocidad o se detiene

como resultado del con-

tacto con un objeto

macizo o de la estricción

o el aprisionamiento, las

fuerzas reactivas pue-

den producirse

instantáneamente, y pue-

den hacer que el

operador pierda el control

de la tronzadora y resul-

tar en lesiones graves o

mortales.

TS 480i, TS 500i

español / EE.UU

61

disco en el punto de contacto o de

estricción / aprisionamiento. Si el disco

reduce su velocidad solamente como

resultado del contacto con un objeto

macizo, tal como la pieza de trabajo, las

fuerzas reactivas resultantes

normalmente son moderadas y el

operador que está agarrando

correctamente la máquina puede

mantener el control de la misma. Pero,

si el disco reduce su velocidad o se

detiene como resultado de una

estricción o un aprisionamiento severo,

las fuerzas reactivas pueden ser

sustancialmente más grandes. Cuanto

mayor sea la fuerza generada, tanto

más difícil será para el operador

controlar la tronzadora. La pérdida de

control puede resultar en lesiones

personales graves o la muerte.

Fuerzas de culatazo, trepado, estricción

y contragolpe rotacional

Las fuerzas reactivas más comunes son

los culatazos y el trepado. Si el contacto

se produce en la parte inferior del disco,

la tronzadora intentará alejarse del

operador (culatazo). Si el contacto se

produce en el extremo delantero del

disco, éste puede intentar "trepar" sobre

el objeto cortado (trepado).

La estricción ocurre cuando la pieza que

se está cortando se cierra contra el

disco. Las fuerzas laterales aplicadas al

disco en la ranura o un disco

adiamantado incorrecto o dañado que

empieza a oscilar o deja de hacerlo en la

ranura pueden causar el

aprisionamiento severo. Si el cuadrante

superior del disco sufre una estricción o

un aprisionamiento severo o se atasca,

puede ser lanzado instantáneamente

hacia arriba y hacia atrás, hacia el

operador, con mucha fuerza y en

sentido giratorio. Es posible evitar estas

condiciones de contragolpe y siempre

se debe hacerlo. Es posible evitar la

estricción del disco al apoyar

correctamente la pieza de trabajo. (Vea

más abajo.) Es posible evitar el

aprisionamiento severo del disco al

emplear las técnicas correctas de corte,

tales como el no aplicar cargas laterales

en el disco y el usar los discos que han

sido correctamente diseñados,

fabricados y mantenidos.

Para reducir el riesgo de lesiones por

contragolpes

ADVERTENCIA

Para reducir el riesgo de lesionarse por

un contragolpe, evite cortar con el

cuadrante superior del disco, siempre

que sea posible. Tenga cuidado

particular de no aprisionar el disco en

esta zona, lo cual puede causar fuerzas

reactivas severas con un efecto de

contragolpe giratorio.

Esté alerta al movimiento potencial del

material que se está cortando o a

cualquier otra condición que pueda

causar el cierre del corte y la estricción

del disco. Para reducir el riesgo de

estricción, sujete el material de tal

manera que el corte permanezca abierto

durante el proceso de corte y cuando se

termine (vea la ilustración). Nunca haga

un corte que cause el aprisionamiento

del disco. Si no es posible apoyar

correctamente el material, no utilice la

tronzadora para hacer el corte;

seleccione otra herramienta u otra

técnica de corte que no involucra el

riesgo de contragolpe.

ADVERTENCIA

Esté particularmente alerta al cortar un

objeto tal como un tubo con un extremo

abocinado o un tubo en una zanja que,

al no apoyarse correctamente, pueda

combarse cuando se termina el corte y

atrapar el disco cerca de la parte

superior del material que está cortando,

en vez de en el lugar de corte real. Si la

estricción se produce en el cuadrante

superior del disco abrasivo, se puede

producir un contragolpe.

002BA242 KN

002BA146 KN

TS 480i, TS 500i

español / EE.UU

62

ADVERTENCIA

Siempre que se posible, use la técnica

de corte en mojado, ya que el agua

puede servir como un lubricante en las

zonas de estricción potencial y reducir la

posibilidad de generar fuerza reactivas.

Si realmente se producen tales fuerzas,

se reducirá el efecto de las mismas y lo

hace más fácil mantener el control de la

máquina.

ADVERTENCIA

Se recomienda usar únicamente

accesorios de corte marca STIHL. El

uso de discos de marcas diferentes a

STIHL puede ser extremadamente

peligroso. Por ejemplo, en el mercado

es posible obtener muchos discos

adiamantados de calidad inferior al nivel

normal. Si no se fabrican con núcleos de

acero de calidad adecuada, si no están

debidamente tensados, o si adolecen de

otros defectos de diseño o fabricación,

podrían, por ejemplo, oscilar durante el

uso, perder algunos de sus segmentos,

o mostrar otros problemas que

aumentan significativamente el riesgo

de lesiones personales o mortales. Si un

disco adiamantado empieza a oscilar o

deja de hacerlo en la ranura de corte, el

cambio de comportamiento puede

resultar en el aprisionamiento severo y

la pérdida de control y/o contragolpe. Si

el disco que está usando empieza a

oscilar o lo ha hecho en el pasado,

deséchelo inmediatamente. A pesar de

que este disco puede dejar de oscilar

temporalmente, por ejemplo, al hacerlo

girar sin carga, siempre tendrá una

tendencia de volver a oscilar bajo ciertas

condiciones.

Algunos de los discos adiamantados de

marcas diferentes a STIHL se fabrican

con material abrasivo en los costados.

No utilice estos discos, ya que el

material abrasivo puede aumentar las

fuerzas reactivas en una situación de

estricción o de carga lateral.

ADVERTENCIA

Nunca use con la tronzadora los discos

abrasivos picados o discos de sierra

circulares, discos con puntas de

carburo, discos de rescate, ni discos

para madera o con dientes de tipo

alguno. El uso de tales discos aumenta

significativamente el riesgo de la

pérdida del control y de sufrir lesiones

personales graves o mortales como

resultado de las fuerzas reactivas,

puesto que la porción picada de un

disco abrasivo, o los dientes de un disco

de tronzadora circular pueden encajarse

en el material cortado y generar fuerzas

reactivas considerablemente más

intensas, incluso un contragolpe en

sentido giratorio.

Las tronzadoras han sido diseñadas

para usarse con discos abrasivos en

buenas condiciones solamente. Las

máquinas diseñadas para usar discos

abrasivos para madera y otros tipos de

discos con dientes utilizan sistemas

protectores diferentes que brindan la

protección necesaria para tales tipos de

discos. Las máquinas, tales como una

tronzadora, que se han diseñado para

usar discos abrasivos requieren un

sistema protector diferente, que no

ofrece protección contra todos los

peligros presentados por los discos de

sierra circular, los discos con puntas de

carburo, los discos para rescate o los

discos abrasivos para madera o con

dientes.

ADVERTENCIA

Para reducir el riesgo de lesionarse por

la pérdida del control causada por las

fuerzas reactivas, incluso el

contragolpe:

1. Sujete firmemente la máquina de

corte con ambas manos.

2. Mantenga los pies bien apoyados y

equilibrados en todo momento. No

corte nunca mientras está parado

en una escalera.

3. Coloque la tronzadora en tal

posición que su cuerpo quede

alejado del accesorio de corte. Evite

pararse en línea directa con el

disco. (Vea la ilustración.) No se

incline por encima del accesorio de

corte, especialmente cuando el

protector está deslizado hacia la

parte superior y existe riesgo de que

ocurran fuerzas reactivas.

4. No corte a una altura superior a la

de los hombros.

002BA059 KN

TS 480i, TS 500i

español / EE.UU

63

5. Se recomienda el uso exclusivo de

los discos adiamantados y discos

abrasivos de material compuesto

de marca STIHL. El uso de discos

de marcas diferentes a STIHL

puede ser extremadamente

peligroso. Nunca trabaje con un

disco adiamantado que oscila, que

ha oscilado nunca o que se fabricó

con material abrasivo en sus

costados.

6. No corte madera ni ningún material

para el cual el disco abrasivo no

está diseñado o aprobado.

7. Nunca use discos de sierra circular,

discos con puntas de carburo,

discos reconstruidos, discos

abrasivos para madera ni discos

con dientes de tipo alguno. El

usarlos aumenta el riesgo de las

lesiones producidas por el contacto

con el disco, partículas lanzadas y

fuerzas reactivas, incluso el

contragolpe.

8. Empiece a cortar y continúe

trabajando a máxima aceleración.

9. No trate de alcanzar más lejos de lo

debido.

10. Nunca aplique una carga lateral al

disco en la ranura.

11. Use su tronzadora para cortar

solamente. No está diseñada para

usarla como una pala o barreta para

quitar objetos del paso.

12. Esté especialmente alerta a las

fuerzas reactivas, incluso el

contragolpe, cuando esté cortando

con el cuadrante superior del disco.

Nunca tire de la parte superior del

protector del disco más allá del tope

limitador.

13. Esté alerta al desplazamiento de la

pieza de trabajo o a otras fuerzas

que puedan causar el cierre del

corte y el aprisionamiento del disco,

especialmente en su cuadrante

superior. Sostenga la pieza de

trabajo de manera que el corte

permanezca abierto. Nunca haga

un corte que cause el

aprisionamiento del disco.

14. Utilice técnicas de corte mojado de

ser posible. En una situación de

aprisionamiento, el agua puede

actuar como lubricante y reducir la

energía de las fuerzas reactivas.

15. Deje de ejercer presión sobre la

máquina de corte cuando llegue al

extremo del corte. Demasiada

presión puede hacer que el

operador pierda control de la

máquina cuando el disco abrasivo

termina el corte. El disco abrasivo

puede hacer contacto con el

operador o chocar con algún objeto

extraño y romperse en pedazos.

16. Tenga mucho cuidado cuando

vuelva a entrar a un corte y no haga

girar el disco en un ángulo ni

empuje el disco contra el corte pues

podría quedar aprisionado.

Fuerzas giroscópicas

Esté alerta a las fuerzas giroscópicas

creadas por la rotación rápida del disco

de corte. Estas fuerzas se oponen a los

cambios de sentido, por ejemplo cuando

el operador intenta mover la máquina

lateralmente.

Mantenimiento, reparación y

almacenamiento de la tronzadora

Los trabajos de mantenimiento,

reemplazo o reparación de los

dispositivos y sistemas de control de

emisiones de escape pueden ser

realizados por cualquier taller o técnico

de motores no diseñados para

vehículos. Sin embargo, si usted está

reclamando cobertura de garantía para

algún componente que no ha sido

reparado o mantenido debidamente, o

cuando se utilizan repuestos no

autorizados, STIHL puede denegar la

garantía.

No maneje nunca una tronzadora que

está dañada, mal ajustada o que no fue

armada completa o seguramente. Siga

las instrucciones de mantenimiento y

reparación dadas en las secciones

correspondientes del manual de

instrucciones.

ADVERTENCIA

Utilice solamente piezas de repuesto de

STIHL para el mantenimiento y

reparación. La utilización de piezas

fabricadas por otras empresas puede

causar lesiones graves o mortales.

ADVERTENCIA

Siempre apague el motor, asegúrese

que el disco esté detenido y desconecte

el casquillo de la bujía antes de efectuar

algún trabajo de mantenimiento,

reparación o limpieza en la tronzadora.

No intente hacer ningún trabajo de

mantenimiento o reparación que no esté

descrito en su manual de instrucciones.

TS 480i, TS 500i

español / EE.UU

64

Este tipo de trabajo debe realizarse

únicamente por un concesionario de

STIHL autorizado para servicio.

Limpie el polvo producido una vez

acabado el trabajo. Apriete todas las

tuercas, pernos y tornillos después de

haber usado la máquina.

No limpie la máquina con una lavadora

a presión. El chorro fuerte de agua

puede dañar las piezas de la máquina.

ADVERTENCIA

No pruebe nunca el sistema de

encendido con el casquillo

desconectado de la bujía, o sin tener

enroscada la bujía, ya que las chispas al

descubierto pueden causar un incendio.

ADVERTENCIA

Para reducir el riesgo de incendio y de

quemaduras, utilice solamente las

bujías autorizadas por STIHL. Siempre

inserte el casquillo de la bujía bien

apretado en el borne de la bujía del

tamaño adecuado. (Nota: Si el borne

tiene una tuerca adaptadora SAE

desmontable, tiene que ser instalada.)

Una conexión suelta entre el borne de la

bujía y el conector del cable de

encendido en el manguito puede crear

un arco voltaico y encender los vapores

del combustible y provocar un incendio.

Mantenga la bujía limpia, y asegúrese

que el conductor de encendido esté en

buen estado.

ADVERTENCIA

No maneje nunca su tronzadora si el

silenciador está dañado, se ha perdido o

si fue modificado. Un silenciador mal

cuidado aumenta el riesgo de incendio y

puede causar pérdida de audición.

Nunca toque el silenciador cuando está

caliente ni le vierta combustible u otros

líquidos inflamables. Esto puede causar

quemaduras o incendios. Si el

silenciador está equipado con un

chispero para reducir el riesgo de

incendio (por ejemplo, en EE.UU.,

Canadá y Australia), no maneje nunca

su tronzadora si le falta el chispero o si

el mismo está dañado.

Para todo trabajo de mantenimiento,

sírvase consultar la tabla de

mantenimiento y la declaración de

garantía que se encuentra al final del

manual de instrucciones.

Almacene los discos sobre una

superficie plana y en un lugar seco,

preferiblemente a una temperatura

constante, en donde no exista el riesgo

de congelación. No almacene la

tronzadora con un disco montado.

Almacene la tronzadora en un lugar

elevado o bajo llave, fuera del alcance

de los niños.

Vacíe el tanque de combustible antes de

guardar la máquina por un lapso de más

de unos cuantos días. Guarde el

combustible únicamente en envases

debidamente rotulados y aprobados

para ello. Evite el contacto directo del

combustible con la piel y no inhale sus

vapores.

La mayoría de los discos de corte

adiamantados son adecuados para el

corte en mojado

Siempre que sea posible, utilice

técnicas de corte en mojado. Esto

prolonga la vida útil y la velocidad de

corte de los discos adiamantados.

Compruebe que el disco de corte tenga

un suministro abundante de agua.

El corte en mojado ayuda a suprimir el

polvo.

El agua captura el polvo.

El disco de corte requiere un suministro

de por lo menos 0,6 litros (20 oz. fl.) de

agua por minuto.

El corte en mojado puede reducir la

energía de las fuerzas reactivas. En

caso de un aprisionamiento, el agua

puede actuar como lubricante.

Ejemplos de usos

TS 480i, TS 500i

español / EE.UU

65

Conexión del agua

–La máquina tiene un juego de

conexión de agua que permite

utilizar todo tipo de suministros de

agua.

–STIHL ofrece un tanque de agua

presurizado de 10 litros de

capacidad para suprimir el polvo.

–También se ofrece un tanque de

agua que se monta en el carro

Cutquik para suprimir el polvo.

Los discos de resina compuesta pueden

usarse para el corte en seco de metales

o el corte en seco o en mojado de

hormigón, piedra o mampostería.

Discos de resina compuesta diseñados

para el corte en seco

Es necesario usar procedimientos

especiales para el corte mojado con un

disco no adiamantado de material

compuesto diseñado para el corte en

seco. Vea la sección titulada "Corte

mojado con discos abrasivos" en las

medidas de seguridad de este manual.

El corte en mojado generalmente no es

adecuado para cortar metales.

Discos de resina compuesta diseñados

para el corte mojado

Un caudal de agua excesivo puede

hacer que el disco roce la superficie del

agua, reduciendo significativamente la

capacidad de corte. Para evitar esto, no

exceda un caudal de agua de

aproximadamente 4 l/min

(135 oz fl/min).

Utilice el agua correctamente:

1. Asegúrese de aplicar agua a ambos

lados del disco, ya que la

distribución desigual puede causar

el desgaste desigual del disco y

posiblemente hasta su rotura.

2. Compruebe que el agua no fluya

sobre un disco que no esté en

marcha, ya que el disco absorbe el

agua, lo cual altera su equilibrio.

3. Al terminar el trabajo, haga

funcionar el disco de corte a la

velocidad de funcionamiento

normal durante 3 a 6 segundos sin

agua para quitar el agua residual.

Conexión del agua

–La máquina tiene un juego de

conexión de agua que permite

utilizar todo tipo de suministros de

agua.

–STIHL ofrece un tanque de agua

presurizado de 10 litros de

capacidad para suprimir el polvo.

–También se ofrece un tanque de

agua que se monta en el carro

Cutquik para suprimir el polvo.

Protección para las vías respiratorias

ADVERTENCIA

Cuando no se efectúa el corte mojado al

caudal recomendado, el operador y

cualquier persona que se encuentre

cerca siempre deben usar un respirador

aprobado por NIOSH / MSHA para el

material en uso. Incluso si está

empleando técnicas de corte mojado, un

operador cortando por más de dos

horas al día debe usar por lo menos un

respirador desechable del tipo aprobado

por NIOSH.

Puntos que deben tomarse en cuenta al

usar discos de corte adiamantados y de

resina compuesta

El objeto a cortarse

–Debe estar completamente

apoyado

–Debe estar asegurado de modo que

no pueda rodar ni deslizarse

–Debe estar protegido contra las

vibraciones

La secuencia de corte

La secuencia de corte es importante al

recortar aberturas, hendiduras, etc. El

último corte siempre debe hacerse de

manera que el disco de corte no quede

atrapado y de modo que el usuario no

corra el peligro de ser lesionado por la

pieza recortada.

Si corresponde, deje "puentes"

pequeños de material sin cortar para

sujetar a la pieza cortada en posición.

Estos puentes pueden romperse

posteriormente.

Ajuste el caudal de agua

para que sea adecuado

para aglutinar todo el

polvo producido (por lo

menos 0,6 l/min

[20 oz. fl/min]).

TS 480i, TS 500i

español / EE.UU

66

Es necesario decidir algunos puntos

antes de la separación final de la pieza

cortada:

–¿Qué tan pesada es la pieza?

–¿En qué sentido se moverá luego

de cortarla?

–¿Se encuentra bajo tensión?

Los ayudantes no deberán correr el

peligro de lesionarse al separar o

romper la pieza.

Corte en varias pasadas

NMarque la línea de corte (A).

NTrabaje a lo largo de la línea de

corte. Si hay que hacer

correcciones, siempre ajuste la

posición del disco de corte,

procurando que no quede

atascado. La profundidad de corte

por pasada no deberá ser mayor

que 5 a 6 cm (2 a 2-1/2 pulg). Los

materiales más gruesos deberán

cortarse haciendo varias pasadas.

NLas piezas con paredes gruesas

deben cortarse efectuando un

movimiento uniforme de péndulo,

en uno y otro sentido.

Corte de planchas

NColoque la plancha firmemente

sobre una superficie no

resbaladiza.

NCorte una ranura guía (A) a lo largo

de la línea marcada.

NCorte más profundamente en el

corte de partida (B), efectuando

movimientos uniformes en uno y

otro sentido.

NDeje un puente (C) de material sin

cortar.

NCorte todo el grosor de la plancha

en sus extremos para evitar la

formación de picaduras en el

material.

NDespués rompa la plancha para

separarla.

NLas curvas se cortan efectuando

varias pasadas rectas procurando

que el disco de corte no se atasque.

TS 480i, TS 500i

español / EE.UU

67

Corte de piezas redondas y huecas

NLos tubos y objetos circulares, etc.,

deberán asegurarse para impedir

que rueden.

NEvite los elementos de refuerzo,

especialmente en el sentido del

corte, al elegir la línea de corte.

NCorte una ranura guía a lo largo de

la línea marcada.

NCorte más profundamente en el

corte de partida, efectuando

movimientos uniformes en uno y

otro sentido. Avance el disco de

corte a lo largo de la ranura guía,

con profundidad plena de corte.

Siempre ajuste la posición del disco

de corte, evitando que se atasque,

si es necesario corregir levemente

el sentido del corte. De ser

necesario, deje "puentes"

pequeños de material sin cortar

para sujetar a la pieza cortada en

posición. Estos puentes pueden

romperse posteriormente.

Corte de formas en tubos

NMarque la línea de corte.

ADVERTENCIA

Hay que tener sumo cuidado y mucha

precisión para el corte a mano alzada de

tales líneas de corte. Evite aplicarle

cargas laterales al disco o atorarlo.

NCorte una ranura guía a lo largo de

la línea de corte que se marcó,

empezando por la parte superior y

avanzando hacia fuera, hacia

ambos lados.

NCorte todo el tubo u objeto circular,

etc., en los extremos de la línea de

corte para evitar la formación de

picaduras en el material.

NCorte más profundamente en el

corte de partida, con movimientos

uniformes en uno y otro sentido,

empezando por la parte superior y

avanzando hacia afuera, hacia

ambos lados. Avance el disco de

corte a lo largo de la ranura guía,

con profundidad plena de corte.

Siempre ajuste la posición del disco

de corte, evitando que se atasque,

si es necesario corregir levemente

el sentido del corte. De ser

necesario, deje "puentes"

pequeños de material sin cortar

para sujetar a la pieza cortada en

posición. Estos puentes pueden

romperse posteriormente.

TS 480i, TS 500i

español / EE.UU

68

Los discos de corte soportan cargas

extremadamente altas, especialmente

durante los cortes a mano libre.

Los discos de corte desarrollados para

STIHL por fabricantes de discos

abrasivos de buena reputación son de

alta calidad y han sido diseñados

precisamente para la aplicación

específica y para la potencia del motor

de la tronzadora en cuestión.

Transporte y almacenamiento

–No deje los discos de corte

expuestos a la luz solar plena u

otras fuentes de calor durante el

transporte y almacenamiento

–Evite los golpes e impactos

–Apile los discos de corte en forma

plana en una superficie a nivel, en el

embalaje original, en un lugar seco

con una temperatura lo más

constante posible

–No almacene los discos de corte

cerca de fluidos corrosivos

–Almacene los discos de corte en un

lugar libre de escarcha

Se obtienen beneficios económicos y se

evita el desgaste prematuro si se elige y

utiliza el disco de resina compuesta

correcto. El nombre corto (por ej.,

"asfalto", "hormigón")

–en la etiqueta y

–en la envoltura (tabla con usos

recomendados)

ayuda a elegir el modelo correcto.

Dependiendo de la versión, los discos

de corte de resina compuesta de STIHL

pueden usarse para cortar los

materiales siguientes:

–Asfalto

–Hormigón

–Piedra

–Tubos fundidos dúctiles

–Acero

Los discos de corte de resina

compuesta STIHL no pueden usarse

para cortar vías ferroviarias.

Se obtienen beneficios económicos y se

evita el desgaste prematuro si se elige y

utiliza el disco adiamantado correcto. El

nombre corto (vea la explicación

siguiente)

–en la etiqueta y

–en la envoltura (tabla con usos

recomendados)

ayuda a elegir el modelo correcto.

Dependiendo de la versión, los discos

de corte adiamantados de STIHL

pueden usarse para cortar los

materiales siguientes:

–Asfalto

–Hormigón

–Piedra (roca dura)

–Hormigón abrasivo

–Hormigón fresco

–Ladrillos de arcilla

–Tubos de arcilla

Discos de corte Discos de corte de resina

compuesta Discos de corte

adiamantados

TS 480i, TS 500i

español / EE.UU

69

Nombres cortos

El nombre corto es una combinación de

letras y números con hasta cuatro

dígitos:

–Las letras indican el uso principal

del disco de corte.

–Los números identifican la

categoría de rendimiento del disco

adiamantado STIHL.

Descentramiento radial y axial

Es esencial que el cojinete del árbol esté

debidamente montado en la tronzadora

para obtener una vida útil prolongada y

funcionamiento eficiente del disco

adiamantado.

Si se usa un disco de corte en una

tronzadora con un cojinete de árbol

averiado, se puede causar el

descentramiento axial y radial.

Un descentramiento radial (A) excesivo

causa sobrecargas en segmentos

adiamantados individuales y calor

excesivo. Esto a su vez puede causar

fracturas por esfuerzos en el centro del

disco o el ablandamiento de segmentos

individuales.

El descentramiento axial u oscilación del

eje (B) causa esfuerzos térmicos

elevados y produce cortes más anchos.

Letra Uso principal

AAsfalto

BHormigón

BA Hormigón, asfalto

SPiedra (roca)

SB* Roca, hormigón

*) puede emplearse con acero estruc-

tural de hasta 10 mm de grosor y

con hierro dúctil – no adecuado

para el corte continuo de estos

tipos de materiales

TS 480i, TS 500i

español / EE.UU

70

Localización de averías

Disco de corte

Problema Causa Solución

Bordes ásperos o con roturas, el corte se

aleja de la línea, aumento del desgaste

de los costados de los segmentos

Descentramiento radial o axial Consulte con el concesionario1)

El disco de corte oscila Utilice un disco de corte nuevo

Bordes ásperos, el corte se aleja de la

línea, rendimiento de corte pobre o nulo,

producción de chispas

El disco de corte está romo; bordes con

acumulación de materiales en los discos

para piedra

Rectifique el disco para trabajar en piedra

cortando brevemente un material abra-

sivo; utilice un disco nuevo para cortar

asfalto

Rendimiento deficiente de corte, des-

gaste elevado de segmentos

El disco de corte gira en sentido incorrecto Instale el disco de corte con el sentido de

rotación correcto

Picaduras o roturas en centro y segmen-

tos del disco

Sobrecarga Sustituya el disco de corte inmediata-

mente por uno nuevo

Socavamiento Se está cortando un material para el cual el

disco no ha sido diseñado

Utilice un disco de corte nuevo; tome nota

de las capas de corte distintas de mate-

riales diferentes

1) STIHL recomienda acudir a un concesionario STIHL para servicio.

TS 480i, TS 500i

español / EE.UU

71

Socavamiento

El socavamiento es el desgaste del

núcleo de acero en los segmentos

adiamantados o justo debajo de ellos.

Cuando se cortan superficies

pavimentadas, no corte más

profundamente en la capa abrasiva

(grava, piedra picada) bajo la superficie,

la cual se indica porque produce un

polvo de color claro. Esto causa un

socavamiento excesivo, lo cual produce

la rotura y/o el lanzamiento de

segmentos del disco.

ADVERTENCIA

Reemplace un disco adiamantado de

inmediato si su centro tiene

socavamiento severo.

Bordes con acumulaciones,

rectificación

Los bordes con acumulaciones se

identifican por medio de depósitos gris

claro encima de los segmentos

adiamantados que obturan y reducen el

filo de los segmentos.

Los bordes pueden formar

acumulaciones:

–cuando se cortan materiales

extremadamente duros, tales como

el granito,

–como resultado del manejo

incorrecto, tal como al aplicar fuerza

excesiva,

–si se cortan secciones

extremadamente grandes sin

efectuar un movimiento de péndulo

(en uno y otro sentido sobre el plano

del corte).

Los bordes con acumulaciones

aumentan las vibraciones, reducen el

rendimiento de corte y producen

chispas.

Los discos de corte adiamantados

requieren ser "rectificados" cuando se

producen señas de acumulaciones en

los bordes. Con este fin, corte

brevemente en un material de calidad

más abrasiva, tal como arenisca,

hormigón aireado o asfalto.

El corte mojado ayuda a evitar la

formación de acumulaciones en los

bordes.

Si se continúa usando un disco con

segmentos romos, éstos podrían

ablandarse como resultado del

calentamiento excesivo. El centro del

disco también se sobrecalienta y pierde

su resistencia mecánica. Esto puede

causar esfuerzos grandes, los cuales se

indican claramente por medio de las

roturas de esfuerzo y/o movimientos de

oscilación del disco.

ADVERTENCIA

Estos discos de corte pueden quebrarse

o lanzar algunos de sus segmentos

durante el uso, o causar fuerzas de

reacción significativas, causando

lesiones graves o mortales.

Reemplácelos de inmediato.

TS 480i, TS 500i

español / EE.UU

72

Las tronzadoras STIHL podrían tener un

equipo electrónico de control de agua.

El sistema de control electrónico de

agua permite entregar la cantidad de

agua óptima al disco de corte. No se

entrega agua al disco de corte cuando la

máquina está en marcha en vacío o

apagada.

Antes de empezar a trabajar

NCon el motor apagado,

familiarícese con el tablero de

control y las secuencias de

movimientos necesarios.

NTodos los botones del tablero de

control están al alcance del pulgar

de la mano derecha cuando la

misma queda en el mango trasero.

NLa mano izquierda siempre queda

en la barra de empuñadura.

Tablero de control

Cuando el motor está en marcha, se

puede activar/desactivar el sistema de

control electrónico de agua y regular el

caudal de agua.

1Botón (+):

activa el sistema de control

electrónico de agua o aumenta el

caudal de agua suministrado al

disco de corte.

2Botón (–):

activa el sistema de control

electrónico de agua o reduce el

caudal de agua suministrado al

disco de corte.

3Desactiva el sistema de control

electrónico de agua; no se

suministra agua al disco de corte.

Uso del sistema de control electrónico

de agua

NArranque el motor: consulte el

capítulo "Arranque/parada del

motor."

NPulse momentáneamente el

botón (+) o (–) con el pulgar de la

mano derecha. La mano derecha

siempre debe mantenerse en el

mango trasero al hacerlo; la mano

izquierda siempre debe quedar en

la barra de empuñadura. No se

suministra agua al disco de corte

durante el funcionamiento a marcha

en vacío.

Durante el uso, la cantidad de agua

establecida se suministra al disco de

corte.

NAjuste el caudal de agua según sea

necesario – para hacerlo, pulse

momentáneamente el botón (+) o (–

) con el pulgar de la mano derecha

hasta que se obtenga la cantidad de

agua correcta en una de las

posiciones de regulación. La mano

derecha siempre debe mantenerse

en el mango trasero al hacerlo; la

mano izquierda siempre debe

quedar en la barra de empuñadura.

La presión de agua afectará el caudal

real de agua en cualquiera de las

posiciones de regulación. Puede ser

necesario usar una posición de

regulación más alta con una presión de

agua baja, por ejemplo, cuando se usa

un tanque de agua a presión o de flujo

por gravedad. Para suprimir el polvo y

obtener el rendimiento de corte

deseado, siempre asegúrese que el

caudal de agua esté dentro del intervalo

correcto, tal como se describe en el

capítulo "Ejemplos de usos."

Si la tronzadora está en marcha en

vacío después del uso, el sistema de

control electrónico de agua queda

activado pero no se suministra agua al

disco de corte. Al reanudar el trabajo, se

aplicará automáticamente la última

posición de regulación empleada.

Si se para el motor y se lo vuelve a

arrancar, el control electrónico de agua

se desconecta.

Sistema de control

electrónico de agua

1307BA001 KN

2

1

370BA085 KN

3

TS 480i, TS 500i

español / EE.UU

73

Mantenimiento y cuidado

Si no se suministra suficiente agua al

disco de corte durante el uso, a pesar de

que el sistema de control electrónico de

agua ha sido activado:

Nquite el manguito acoplador (1);

Ndestornille la "conexión de agua con

tamiz" (2) y lávela en un chorro de

agua corriente - el tamiz queda

fijado a la conexión de agua.

El fabricante instala el "brazo fundido

con protector" en el lado interior.

El "brazo fundido con protector" también

puede instalarse en el lado exterior,

dependiendo de los requerimientos.

Se recomienda la instalación en el lado

interior para un mejor equilibrio durante

el corte a mano libre.

Montaje al exterior

NDesmonte el disco abrasivo (vea

"Colocación / Sustitución de un

disco abrasivo")

Retiro del accesorio de agua

NDestornille con la llave combinada

el perno banjo (1) – al hacerlo, quite

la tuerca cuadrada de la guía del

interior del protector

NQuite la manguera de agua (2) con

su conector de la palanca de

ajuste (3)

NExtraiga la manguera de agua (2)

fuera de la guía (flechas) en el

protector de la correa trapezoidal

Retiro de la palanca de ajuste

NDestornille con la llave combinada

el perno banjo (1) y sáquelo con el

sello – al hacerlo, quite la tuerca

cuadrada de la guía del interior del

protector

NDesenrosque el tornillo (2)

NGire la palanca de ajuste (3) hacia

arriba y quítela

Soltado de la correa trapezoidal

NDestornille las tuercas (1) - no las

quite

NGire la tuerca tensora (2) en sentido

contrahorario con la llave

combinada – aprox. 1/4 de vuelta,

hasta que tope = 0

2

370BA086 KN

1

Armado del brazo fundido y

protector

3

2

1

1

1307BA002 KN

2

370BA069 KN

1

3

1

1

1

2

0

1307BA003 KN

TS 480i, TS 500i

español / EE.UU

74

Retiro del protector de la correa

trapezoidal

NDesenrosque el tornillo (1) – el

tornillo (1) está fijado al

protector (2) de la correa

trapezoidal para evitar extraviarlo

NEleve un poco el protector de la

correa trapezoidal (2) y extráigalo

hacia adelante

NQuite la correa trapezoidal (3) de la

polea delantera (4)

Quite el "brazo fundido con protector"

NQuite las tuercas (1)

NQuite la "cubierta del arrancador

con arrancador de cuerda" (2)

NQuite el "brazo fundido con

protector" (3) de los espárragos

Preparación del "brazo fundido con

protector" para montaje al exterior

NDesenrosque el pasador de tope (1)

NGire el protector a la posición

ilustrada (vea la ilustración)

NAtornille y apriete el pasador de

tope (1)

NMueva la palanca de ajuste (2) a la

posición A

NAtornille el perno (3) y apriételo

NSaque el tornillo (4) del tope

limitador (5)

NRetire el tope limitador (5)

NGire el "brazo fundido con protector"

para que el protector quede en el

lado exterior

NInserte el tope limitador (5) – alinee

el agujero en el tope limitador con el

agujero en el brazo fundido

NAtornille el perno (4) y apriételo

1

2

1307BA004 KN

3

4

1307BA005 KN

1

3

1

1

2

1307BA006 KN

1

370BA073 KN

1

370BA074 KN

4 5 32

A

45

370BA075 KN

6

TS 480i, TS 500i

español / EE.UU

75

NIntroduzca la tuerca cuadrada en la

guía en el protector y reténgala en

su lugar

NAtornille el perno banjo corto (6) y la

arandela en la palanca de ajuste y

apriételos con la llave combinada

Montaje del "brazo fundido con

protector" – con el protector en el lado

exterior

NEmpuje los agujeros cuadrados (1)

en el brazo fundido y el protector en

los espárragos (2), guiando la

correa trapezoidal nervada sobre la

polea delantera

INDICACIÓN

Debe ser posible desplazar suavemente

la correa.

NEl tensor de la correa (3) debe

quedar cerca de la orejeta (4)

NInstale la "cubierta de arrancador

con arrancador de cuerda" (5)

sobre los espárragos (2)

NApriete las tuercas (6) con la mano

NEmpuje el protector de la correa

trapezoidal (2) en su lugar

NAtornille el perno (8) y apriételo

Conexión de agua

NInserte el perno banjo largo (1) a

través del conector (2) del

accesorio para agua – observe la

posición del conector

NIntroduzca la tuerca cuadrada en la

guía en el protector y reténgala en

su lugar

NInstale el soporte con el perno banjo

largo en la palanca de ajuste (3) –

atornille el perno banjo y apriételo

con la llave combinada

NIntroduzca la manguera de agua del

grifo de corte en la guía en el

protector de la correa trapezoidal

(flecha) hacia el protector - evite

radios de curvatura aguda

2

2

3

4

1

2

1

1

1307BA007 KN

2

66

2

1307BA008 KN

2

56

7

8

1307BA009 KN

1

1

370BA078 KN

2

3

TS 480i, TS 500i

español / EE.UU

76

Revisión del intervalo de ajuste del

protector

NGire el protector en lo posible hacia

adelante y atrás – el pasador de

tope (A) debe limitar el intervalo de

ajuste

Proceda de la manera indicada en el

capítulo "Tensado de la correa

trapezoidal"

Montaje al interior

NDesmonte el disco abrasivo (vea

"Colocación / Sustitución de un

disco abrasivo")

NRetire el accesorio de agua

NQuite la palanca de ajuste

NSuelte la correa trapezoidal

NQuite el protector de la correa

trapezoidal

NQuite el "brazo fundido con

protector"

Preparación del "brazo fundido con

protector" para montaje al interior

NSaque el tornillo (1) del tope

limitador (2)

NRetire el tope limitador (2)

NGire el "brazo fundido con protector"

para que el protector quede en el

lado interior

NInserte el tope limitador (2) – alinee

el agujero en el tope limitador con el

agujero en el brazo fundido

NAtornille el perno (1) y apriételo

NQuite las tuercas (3)

NGire el protector a la posición

ilustrada (vea la ilustración)

NAtornille y apriete el pasador de

tope (3)

NInstale la palanca de ajuste

NMonte el "brazo fundido con

protector" – con el protector en el

lado interior

NColoque el protector de la correa

trapezoidal

NInstale la conexión del agua

A

1307BA010 KN

12

370BA080 KN

3

370BA081 KN

12

3

370BA082 KN

TS 480i, TS 500i

español / EE.UU

77

Revisión del intervalo de ajuste del

protector

NGire el protector en lo posible hacia

adelante y atrás – el pasador de

tope (A) debe limitar el intervalo de

ajuste

Proceda de la manera indicada en el

capítulo "Tensado de la correa

trapezoidal"

Esta máquina tiene un dispositivo

automático con resorte para tensar la

correa trapezoidal.

Antes de tensar la correa trapezoidal

nervada, es necesario soltar las

tuercas (1) y la flecha en la tuerca

tensora (2) debe apuntar a 0.

NDe lo contrario, suelte las

tuercas (1) y la tuerca tensora (2)

con la llave combinada en sentido

contrahorario – aprox. 1/4 de

vuelta, hasta que tope = 0

Npara tensar la correa trapezoidal

nervada, coloque la llave

combinada sobre la tuerca tensora,

tal como se ilustra

ADVERTENCIA

La tuerca tensora está tensada por

resorte – agarre firmemente la llave

combinada.

NGire la tuerca tensora aprox. 1/8 de

vuelta en sentido contrahorario para

que el resorte encaje la misma

NGírela aprox. 1/8 de vuelta

adicional, hasta el tope.

INDICACIÓN

No siga girando la llave combinada con

mucha fuerza.

En esta posición la fuerza del resorte

tensa automáticamente la correa

trapezoidal.

NQuite la llave combinada de la

tuerca tensora

NApriete las tuercas (1)

Tensado de nuevo de la correa

trapezoidal

No es necesario ajustar la tuerca

tensora para volver a tensar la correa

trapezoidal.

A

370BA083 KN

Tensado de la correa

trapezoidal nervada

1

1

1

2

0

1307BA029 KN

11

1

1307BA011 KN

TS 480i, TS 500i

español / EE.UU

78

NSuelte las tuercas (1) – la correa

trapezoidal se tensa

automáticamente por la tensión del

resorte

NVuelva a apretar las tuercas (1)

El motor deberá estar parado para la

instalación o sustitución – mueva el

interruptor a PARADA o 0.

Bloqueo del eje

NExtraiga el pasador de bloqueo (1)

por la cavidad en el protector de la

correa trapezoidal

NHaga girar el eje con la llave

combinada hasta que el pasador de

bloqueo (1) se encaje en la cavidad

detrás del protector

Retiro de un disco abrasivo

NUse la llave combinada para aflojar

y quitar el tornillo de cabeza

hexagonal (2).

NRetire la arandela de empuje

delantera (3) del eje junto con el

disco abrasivo

1

1

1

1307BA012 KN

Colocación / sustitución de

un disco abrasivo

370BA014 KN

1

2

370BA053 KN

TS 480i, TS 500i

español / EE.UU

79

Instalación de un disco abrasivo

NColoque el disco abrasivo

nuevo (4).

ADVERTENCIA

¡Preste atención a las flechas que

indican el sentido de giro en los discos

abrasivos adiamantados!

NColoque la arandela de empuje

delantera (3). Las trabas de la

arandela de empuje delantera (3)

deben engancharse en las ranuras

del eje.

NAtornille el perno hexagonal y

apriételo con la llave combinada – si

está usando una llave torsiométrica,

vea el par de apriete en las

"Especificaciones"

NExtraiga el pasador de bloqueo del

protector de la correa trapezoidal

ADVERTENCIA

No use dos discos abrasivos al mismo

tiempo. El desgaste desigual resulta en

un ¡riesgo de rotura y la posibilidad de

lesiones!

Este motor está certificado para

funcionar con una mezcla de 50 a 1 de

gasolina sin plomo y aceite STIHL para

motores de dos tiempos.

Su motor requiere una mezcla de

gasolina de alta calidad y aceite para

motores de dos tiempos enfriados por

aire.

Utilice gasolina de grado intermedio con

un índice de octanaje mínimo de 89

(R+M/2) y un contenido de etanol no

mayor que 10%.

El combustible de octanaje bajo puede

aumentar la temperatura de

funcionamiento del motor. Esto, a su

vez, aumenta el riesgo de que se

agarrote el pistón y se dañe el motor.

La composición química del

combustible también es importante.

Algunos aditivos de combustible no

solamente tienen efectos perjudiciales

en los elastómeros (diafragmas de

carburador, sellos de aceite, tuberías de

combustible, etc.), sino también en las

piezas fundidas de magnesio y en los

convertidores catalíticos. Esto podría

causar problemas de funcionamiento e

incluso daño del motor. Por esta razón,

STIHL recomienda el uso exclusivo de

gasolina sin plomo reconocida de buena

calidad.

Use solamente el aceite STIHL para

motores de dos tiempos o un aceite de

marca equivalente para motores de dos

tiempos diseñado para usar

exclusivamente con los motores de dos

tiempos enfriados por aire.

370BA054 KN

4

Combustible

TS 480i, TS 500i

español / EE.UU

80

Se recomienda usar aceite STIHL HP

Ultra para motores de 2 tiempos, puesto

que éste ha sido formulado

especialmente para uso en motores

STIHL.

No use aceites para mezclar con

designaciones BIA o TCW (para

motores de dos tiempos enfriados por

agua) ni otros aceites para mezclar

diseñados para usar en motores

enfriados por agua o por aire (por

ejemplo, en motores marinos fuera de

borda, motonieves, sierras de cadenas,

bicimotos, etc.).

Manipule la gasolina con sumo cuidado.

Evite el contacto directo con la piel y

evite inhalar los vapores de

combustible. Cuando se reabastece de

combustible, quite primero el envase del

vehículo y colóquelo en el suelo antes

de llenarlo. Para reducir el riesgo de la

formación de chispas causadas por la

descarga de electricidad estática y un

posible incendio y/o explosión, no llene

los envases de combustible cuando

están colocados dentro de un vehículo o

remolque.

Mantenga el envase bien cerrado para

limitar la cantidad de humedad que

penetre en la mezcla.

Limpie el tanque de combustible de la

máquina según sea necesario.

Duración de la mezcla de combustible

Mezcle una cantidad suficiente de

combustible para trabajar unos pocos

días, no lo guarde por más de 3 meses.

Guárdelo únicamente en envases

aprobados para combustible. Para el

proceso de mezclado, vierta el aceite en

el envase primero y luego agregue la

gasolina. Cierre el envase y agítelo

vigorosamente a mano para asegurar

que se mezclen bien el aceite y la

gasolina.

Deseche los envases vacíos usados

para mezclar el aceite únicamente en

vertederos autorizados para ello.

Antes de llenar la máquina con

combustible, limpie la tapa de llenado y

la zona alrededor de la misma para

evitar la entrada de tierra al tanque.

Agite bien la mezcla en el recipiente

antes de llenar la máquina con

combustible.

ADVERTENCIA

Para evitar el riesgo de incendios y

lesiones ocasionadas por los escapes

de vapor de gasolina, abra la tapa de

llenado de combustible cuidadosamente

para que la presión excesiva en el

tanque pueda escapar lentamente.

ADVERTENCIA

Nunca utilice herramientas para abrir o

cerrar la tapa tipo bayoneta. Esto puede

dañar la tapa y permitir el escape de

combustible.

No derrame combustible y no llene en

exceso el tanque.

Gaso-

lina

Aceite (STIHL 50:1 ó aceite

de alta calidad equivalente)

gal

EE.UU.

oz fl

EE.UU.

12,6

2 1/2 6,4

5 12,8

Llenado de combustible

TS 480i, TS 500i

español / EE.UU

81

Abra la tapa de llenado de combustible

Presione a fondo la tapa con la mano,

gírela en sentido contrahorario

(aprox. 1/8 de vuelta) y quítela.

Cierre la tapa de llenado de combustible

NColoque la tapa y gírela hasta que

se encaje en el punto de montaje

tipo bayoneta.

NPresione a fondo la tapa con la

mano y gírela en sentido horario

(aprox. 1/8 de vuelta) hasta que se

encaje completamente. Revisar el

apriete de la tapa.

Cambie el recogedor de combustible

una vez al año

El recogedor de combustible está

provisto de un separador magnético.

NVacíe el tanque de combustible.

NExtraiga el recogedor de

combustible del tanque con un

gancho y desconéctelo de la

manguera.

NConecte un nuevo recogedor de

combustible a la manguera.

NVuelva a colocar el recogedor de

combustible en el tanque.

NPulse el bloqueo del gatillo de

aceleración (1) y luego el gatillo de

aceleración (2)

NMantenga pulsados el bloqueo y el

gatillo simultáneamente

NMueva el interruptor de parada (3) a

F.

NDespués suelte sucesivamente el

gatillo, la palanca de control y el

bloqueo del gatillo - posición de

arranque

1307BA013 KN

2.

1.

2.

1.

1307BA014 KN

1307BA015 KN

Arranque / parada del motor

1307BA016 KN

1

2

3

3

TS 480i, TS 500i

español / EE.UU

82

NPulse el botón (4) de la válvula de

descompresión antes de cada

intento de arranque

NOprima el bulbo (5) de la bomba de

combustible 7 a 10 veces, aunque

el bulbo esté lleno de combustible

Arranque

NColoque la tronzadora

cuidadosamente sobre el suelo y

asegúrese que el disco abrasivo no

pueda tocar ningún objeto ni el

suelo No debe haber otras

personas cerca de la tronzadora

NAsegúrese de tener los pies bien

apoyados

NPresione la tronzadora firmemente

contra el suelo sujetando el mango

con la mano izquierda con el dedo

pulgar alrededor del mango

NPresione la tronzadora contra el

suelo colocando su rodilla derecha

en la envuelta

NCon la mano derecha tire

lentamente del mango de arranque

hasta que sienta el engrane – en

seguida dele un tirón fuerte y rápido

– no tire de la cuerda de arranque

totalmente hasta fuera

INDICACIÓN

No deje que el mango de arranque salte

bruscamente hacia atrás. ¡Puede

romperse! Guíelo lentamente en la caja

para que se enrolle correctamente.

Cuando el motor se encuentre en

marcha

NDeje el motor en marcha por unos

cuantos segundos - Importante: ¡El

disco abrasivo puede empezar a

girar!

NPulse momentáneamente el gatillo

de aceleración y su bloqueo de

modo que el motor se desacelere a

marcha en vacío

La tronzadora está lista para usarse.

ADVERTENCIA

El disco abrasivo no debe girar cuando

el motor está funcionando a marcha en

vacío. Solicite al concesionario de

STIHL que repare la máquina si el disco

abrasivo gira cuando el motor funciona a

marcha en vacío. STIHL recomienda

acudir a un concesionario STIHL para

servicio.

Apagado del motor

NMueva el interruptor de parada a

PARADA o0

Sugerencias adicionales para el

arranque

Si el tanque ha sido completamente

vaciado

NCarga de combustible

NOprima el bulbo de la bomba de

combustible 7 a 10 veces, aunque

el bulbo esté lleno de combustible.

NVuelva a arrancar el motor

1307BA017 KN

4

5

1307BA018 KN

1307BA019 KN

TS 480i, TS 500i

español / EE.UU

83

A temperaturas muy bajas, o si la

máquina está extremadamente fría

NPermita que el motor se caliente por

más tiempo después de haberlo

arrancado – Importante: ¡El disco

abrasivo puede empezar a girar!

NPulse momentáneamente el gatillo

de aceleración y su bloqueo de

modo que el motor se desacelere a

marcha en vacío

Información básica

La vida útil promedio del filtro es más de

1 año. No desarme la cubierta del filtro

ni instale un filtro de aire nuevo a menos

que se produzca una pérdida notable de

potencia del motor.

En el sistema de filtro de aire de larga

vida útil con el sistema ciclónico de

separación inicial, el aire sucio se aspira

y se hace girar a propósito. De esta

manera se expulsan y extraen las

partículas grandes y pesadas llevadas

por la corriente de aire. Solamente el

aire prefiltrado entra al sistema de filtro

de aire y, como resultado, el filtro tiene

una vida útil extremadamente larga.

Sustitución del filtro de aire

Solamente si hay una pérdida notable

de la potencia del motor

NSuelte los tornillos (1)

NQuite la cubierta del filtro (2) y

límpielo

NRetire el filtro principal (3)

NQuite el filtro auxiliar (4) –

asegúrese que la suciedad entre en

la zona de admisión

NLimpie la zona del filtro de aire

NIntroduzca un filtro auxiliar (4)

nuevo y un filtro principal (3) nuevo

NVuelva a colocar la cubierta (2) en

el filtro

NApriete los tornillos (1)

Sistema de filtro de aire

1307BA020 KN

2

34

1

1

TS 480i, TS 500i

español / EE.UU

84

Siempre utilice los filtros de aire STIHL

originales. La alta calidad de estos

componentes aseguran el

funcionamiento sin problemas, una

larga vida útil del motor y una vida útil

extremadamente larga del filtro.

Las emisiones de gases de escape son

controladas por el diseño de parámetros

y componentes fundamentales del

motor (por ej. encendido, sincronización

y regulación de las válvulas o la

lumbrera) sin la adición de ningún

equipo importante.

STIHL Injection regula la cantidad de

combustible y la sincronización del

encendido para todas las condiciones

de funcionamiento electrónicamente.

STIHL Injection significa arranque

sencillo y rápido, rendimiento constante

y óptimo del motor, aceleración

sobresaliente y adaptación automática a

los cambios en las condiciones de

funcionamiento.

Gestión del motor STIHL Injection

TS 480i, TS 500i

español / EE.UU

85

En algunos países, los silenciadores

tienen un chispero.

NSi el motor pierde potencia, revise el

chispero en el silenciador.

ADVERTENCIA

Espere a que el motor se enfríe por

completo antes de efectuar las

operaciones siguientes.

NQuite el tornillo (1)

NExtraiga el chispero (2) hacia

arriba, fuera del silenciador

NLimpie el chispero contaminado

NSi el chispero está dañado o con

depósitos gruesos de carbón,

instale uno nuevo

NVuelva a instalar el chispero

invirtiendo el orden de los pasos de

retiro

Si el motor pierde potencia, es difícil

arrancarlo o funciona de modo irregular

a ralentí, revise la bujía primero.

Instale una bujía nueva después de

aprox. 100 horas de funcionamiento, o

más temprano si los electrodos están

muy gastados.

Si la mezcla del combustible es

incorrecta (demasiado aceite en la

gasolina), el filtro de aire está sucio, y

las condiciones de trabajo no son

favorables (especialmente a

aceleraciones intermedias) se afecta la

condición de la bujía. Estos factores

permiten la formación de depósitos en la

punta aislante, los cuales pueden

perjudicar el rendimiento.

Retiro de la bujía

NPare el motor – mueva el interruptor

de parada a PARADA o 0

NDesenrosque el tornillo (1) y retire la

tapa (2) – el tornillo (1) está fijado a

la tapa (2) para evitar que se

extravíe.

NQuite el casquillo de la bujía (3).

NDestornille la bujía (4).

Revisión de la bujía

NLimpie la bujía si está sucia.

NRevise la separación entre

electrodos (A) y ajústela de ser

necesario – vea "Especificaciones".

NUtilice únicamente bujías tipo

resistencia cuyo margen de

rendimiento sea el aprobado.

Corrija los problemas que hayan

causado la contaminación de la bujía:

–demasiado aceite en la mezcla de

combustible,

–filtro de aire sucio,

–condiciones desfavorables de

funcionamiento, por ejemplo,

funcionando bajo carga parcial.

Chispero en el silenciador

2

370BA031 KN

1

Bujía

1307BA030 KN

1

2

4

1307BA031 KN

3

000BA039 KN

A

TS 480i, TS 500i

español / EE.UU

86

ADVERTENCIA

Para reducir el riesgo de incendio y de

quemaduras, utilice solamente las

bujías autorizadas por STIHL. Siempre

empuje el casquillo (1) de la bujía

firmemente en el borne (2) del tamaño

adecuado. (Nota: Si el borne tiene una

tuerca adaptadora SAE desmontable,

tiene que ser firmemente instalada).

Una conexión suelta entre el casquillo

de la bujía y el conector del cable de

encendido en el casquillo puede crear

un arco voltaico y encender los vapores

del combustible, provocando un

incendio.

Instalación de la bujía

NColoque la bujía en su lugar y

atorníllela con la mano.

NApriete la bujía con una llave

combinada

NPresione el casquillo firmemente

sobre la bujía

NColoque la tapa en el casquillo de la

bujía y atorníllela

Sustitución de una cuerda de arranque

rota

NSuelte las tuercas (1)

NQuite la cubierta del arrancador (2)

NQuite la pinza de resorte (3)

NQuite la arandela (4)

1

2

000BA071 KN

Sustitución de la cuerda de

arranque y del resorte de

rebobinado

1

1307BA021 KN

1

1

2

5

3

4

370BA060 KN

6

TS 480i, TS 500i

español / EE.UU

87

NQuite el trinquete (5)

NQuite el rotor de la cuerda (6)

NApalanque la cuerda para sacarla

del mango de arranque usando un

destornillador

NQuite el resto de la cuerda del rotor

y del mango de arranque

NPase una nueva cuerda de

arranque ElastoStart desde arriba

hasta abajo por el mango de

arranque

NEmpuje el resto de la cuerda en el

mango de arranque hasta que la

boquilla quede a ras con el mango

NPase el mango de arranque con la

cuerda de arranque desde arriba

hasta abajo por el buje del mango

de arranque (flecha)

NPase la cuerda a través del rotor y

fíjela en éste con el nudo especial

que se ilustra

NDeslice el rotor (6) en el poste del

arrancador y gírelo hacia uno y otro

lado hasta que la espiral del resorte

de rebobinado se enganche

NInstale el trinquete (5) en el rotor de

la cuerda

NColoque la arandela (4) en el poste

del arrancador

NPresione la pinza de resorte (3) en

el poste del arrancador y sobre las

espigas del trinquete con un

destornillador o alicates adecuados.

La pinza de resorte debe apuntar

hacia la izquierda, en sentido

contrahorario

Tensado del resorte de rebobinado

NForme un bucle con la cuerda de

arranque sin enrollar y utilícelo para

girar el rotor seis revoluciones

completas en el sentido de la flecha

NMantenga el rotor inmóvil. Tire de la

cuerda retorcida y enderécela

NSuelte el rotor de la cuerda

NSuelte lentamente la cuerda para

que se enrolle en el rotor. El mango

de arranque debe quedar

firmemente sentado en el buje guía

de la cuerda. Si cae a un lado:

aumente la tensión del resorte en

una vuelta adicional

NDebe ser posible girar el rotor de la

cuerda media vuelta adicional

cuando la cuerda está totalmente

extendida. En caso contrario, el

270BA066 KN

1307BA032 KN

5

3

4

370BA060 KN

6

370BA035 KN

TS 480i, TS 500i

español / EE.UU

88

resorte está sobretensado ¡y podría

romperse! Quítele una vuelta de la

cuerda al rotor

NVuelva a colocar la cubierta del

arrancador

Sustitución de un resorte de rebobinado

roto

NQuite el rotor de la cuerda de la

forma descrita en "Sustitución de

una cuerda de arranque rota"

ADVERTENCIA

Las piezas del resorte roto pueden estar

tensadas y pueden lanzarse

inesperadamente cuando que quita el

rotor de la caja – ¡riesgo de lesionarse!

Póngase un protector facial y guantes

protectores.

NSaque los tornillos (7)

NRetire la caja de resorte y las piezas

del resorte

NLubrique el resorte de repuesto

nuevo con unas cuantas gotas de

aceite sin resina.

NColoque una nueva caja de resorte

con el fondo hacia arriba

NInserte los tornillos (7) y apriételos

NVuelva a instalar el rotor de la

cuerda

NTense el resorte de rebobinado

NVuelva a colocar la cubierta del

arrancador

NSi el resorte se sale de la caja de

resorte: Vuelva a colocarlo en

sentido contrahorario desde la parte

exterior hacia adentro

NSuelte las tuercas (1)

NGire la tuerca tensora (2) en sentido

contrahorario con la llave

combinada – aprox. 1/4 de vuelta,

hasta que tope = 0

NExtraiga la manguera de agua fuera

de la guía en el protector de la

correa trapezoidal

NDesenrosque el tornillo (3)

NEleve un poco el protector de la

correa trapezoidal (4) y extráigalo

hacia adelante

370BA067 KN

7

7

Sustitución de la correa

trapezoidal

1

1

1

2

0

1307BA029 KN

3

4

1307BA022 KN

TS 480i, TS 500i

español / EE.UU

89

NQuite la correa trapezoidal de la

polea delantera

NQuite las tuercas (1)

NQuite la cubierta del arrancador (5)

NNo quite el "brazo fundido con

protector" (6) – reténgalo en su

lugar en los espárragos hasta que

se coloque en su lugar la cubierta

del arrancador

NQuite la correa trapezoidal

defectuosa

NCuidadosamente inserte la correa

trapezoidal nueva (7) en la

polea (8) en el motor y en la polea

delantera (9)

INDICACIÓN

Debe ser posible desplazar suavemente

la correa.

NInstale la cubierta del

arrancador (5) sobre los

espárragos (10)

NApriete las tuercas (1) con la mano

NEmpuje el protector de la correa

trapezoidal (4) en su lugar

NAtornille el perno (3) y apriételo

NIntroduzca la manguera de agua en

la guía en el protector de la correa

trapezoidal (flecha) hacia el

protector - evite radios de curvatura

aguda

Proceda de la manera indicada en el

capítulo "Tensado de la correa

trapezoidal"

Al ejecutar unos pocos trabajos fáciles,

la tronzadora puede instalarse en un

carrito STIHL FW 20 (accesorio

especial) con unos cuantos pasos

fáciles.

El carrito para tronzadora lo hace fácil

–reparar el pavimento dañado de

calzadas para vehículos

–aplicar marcas en las calzadas para

vehículos

–cortar juntas de expansión.

6

1

1

1

1307BA023 KN

5

7

9

1307BA024 KN

8

10

10

1307BA025 KN

1

5

10

1

1

1307BA026 KN

4

3

Carro para sierra

1307BA027 KN

TS 480i, TS 500i

español / EE.UU

90

Si la máquina va a estar fuera de

servicio por aprox. 3 meses ó más

NVacíe y limpie el tanque de

combustible en una zona bien

ventilada

NDeseche el combustible de acuerdo

con los reglamentos y teniendo en

mente el cuidado del medio

ambiente

NRetire el disco abrasivo

NLimpie a fondo la máquina

NAlmacene la máquina en un lugar

seguro y seco. Proteja contra el uso

desautorizado (por ejemplo, por los

niños)

Almacenamiento de la

máquina

TS 480i, TS 500i

español / EE.UU

91

Información para mantenimiento

Los intervalos de mantenimiento dados a continuación corresponden a condicio-

nes normales de trabajo. Los intervalos especificados deberán acortarse de modo

correspondiente si se trabaja por lapsos más largos que lo normal o bajo condicio-

nes difíciles de corte (polvo excesivo, etc.).

antes de comenzar el trabajo

al final del trabajo y/o

diariamente

al volver a cargar el tanque

con combustible

semanalmente

mensualmente

anualmente

si no funciona de modo

adecuado

si tiene daños

según se requiera

Máquina completa

Inspección visual (condición general,

fugas) XX

Limpiar X

Controles de funcionamiento compruebe el funcionamiento XX

Captador de combustible en el tanque Revisar X

Reemplazar XXX

Tanque de combustible Limpiar X

Correa politrapezoidal Limpiar / volver a tensar XX

Reemplazar XX

Filtro de aire (todos sus componentes) Cambiar Solamente si hay una pérdida notable de la potencia del motor

Aberturas de admisión de aire de

enfriamiento Limpiar X

Aletas del cilindro Solicite al concesionario especializado

su limpieza 1) X

Chispero en silenciador2) Revisar X

limpiar o reemplazar X

Sistema de control electrónico de agua

Revisar xx

Solicite al concesionario especializado

el mantenimiento 1) x

STIHL Injection

Compruebe el ajuste de marcha en

vacío – el disco abrasivo no debe girar XX

Solicite al concesionario especializado

el mantenimiento 1) XX

Bujía

ajustar la distancia entre electrodos X

Cambie después de cada 100 horas

de funcionamiento

TS 480i, TS 500i

español / EE.UU

92

Todos los tornillos, tuercas y pernos

accesibles Volver a apretar XX

Elementos antivibración

Revisar XXX

Solicite al concesionario especializado

la sustitución 1) X

Disco abrasivo Revisar XX

Reemplazar XX

Soportes/amortiguadores de caucho

(debajo de la máquina)

Revisar X

Reemplazar XX

Etiquetas de advertencia Reemplazar X

1) STIHL recomienda acudir a un concesionario STIHL para servicio

2) sólo disponible en algunos países

Los intervalos de mantenimiento dados a continuación corresponden a condicio-

nes normales de trabajo. Los intervalos especificados deberán acortarse de modo

correspondiente si se trabaja por lapsos más largos que lo normal o bajo condicio-

nes difíciles de corte (polvo excesivo, etc.).

antes de comenzar el trabajo

al final del trabajo y/o

diariamente

al volver a cargar el tanque

con combustible

semanalmente

mensualmente

anualmente

si no funciona de modo

adecuado

si tiene daños

según se requiera

TS 480i, TS 500i

español / EE.UU

93

1Mango trasero

2Bloqueo de gatillo de aceleración

3Gatillo de aceleración

4Interruptor de parada

5Mango de arranque

6Bomba de combustible

7Tapa de llenado de combustible

8Accesorio para agua

9Tuerca tensora

10 Palanca de ajuste

11 Disco abrasivo

12 Arandela de empuje delantera

13 Protector

14 Silenciador

15 Chispero

16 Mango delantero

17 Válvula de descompresión

18 Tapa para casquillo de bujía

19 Tablero de control de agua

20 Cubierta de unidad de control

21 Cubierta del filtro

#Número de serie

Componentes importantes

17

10

18

19

20

35

67

1307BA028 KN

1

2

4

9

11

13

14

15

16

#

21

8

TS 480i, TS 500i

español / EE.UU

94

Definiciones

1 Mango trasero

El mango de apoyo para la mano

derecha.

2 Bloqueo de gatillo de aceleración

Debe ser oprimido antes de poder

activar el gatillo de aceleración.

3 Gatillo de aceleración

Regula la velocidad del motor.

4 Interruptor de parada

Apaga el sistema de encendido del

motor y para el motor.

5 Mango de arranque

El mango del arrancador usado

para arrancar el motor.

6 Bomba de combustible

Suministra alimentación adicional

de combustible para el arranque en

frío.

7 Tapa de llenado de combustible

Para tapar el tanque de

combustible.

8 Accesorio para agua

Para conectar el suministro de agua

durante el corte en mojado.

9 Tuerca tensora

Para tensar la correa trapezoidal

nervada.

10 Palanca de ajuste

Para ajustar el protector del disco

orientándolo de tal manera que las

chispas, el polvo, las virutas o los

fragmentos de disco sean

desviados en sentido opuesto al

operador.

11 Disco abrasivo

Puede ser adiamantado o de

material compuesto.

12 Arandela de empuje delantera

Distribuye la presión de fijación de

la tuerca de montaje uniformemente

sobre el disco de corte.

13 Protector

Protege el disco y desvía las

chispas, el polvo, las virutas o los

fragmentos de disco.

14 Silenciador

Reduce los ruidos del escape del

motor y desvía los gases de escape

lejos del usuario.

15 Chispero

Diseñado para reducir el riesgo de

incendio.

16 Mango delantero

Manillar de la herramienta

motorizada para la mano izquierda.

17 Válvula de descompresión

Al activarla, alivia la presión de

compresión para facilitar el

arranque del motor.

18 Tapa para casquillo de bujía

El casquillo de la bujía conecta la

bujía al cable de encendido.

19 Tablero de control de agua

Cuando el motor está en marcha, se

puede activar/desactivar el sistema

de control electrónico de agua y

regular el caudal de agua.

20 Cubierta de unidad de control

Cubre y protege a la unidad de

control.

21 Cubierta del filtro

Cubre y protege el elemento del

filtro de aire.

Embrague

Acopla el motor a la polea de la

correa cuando se acelera el motor

sobre la velocidad de marcha en

vacío. (No se muestra)

Polea de la correa

La rueda que impulsa la correa

nervada y el disco abrasivo. (No se

muestra)

Sistema antivibración

El sistema antivibración incluye

varios elementos antivibración

diseñados para reducir la

transmisión de las vibraciones

creadas por el motor y el proceso de

corte a las manos del operador. (No

se muestra)

TS 480i, TS 500i

español / EE.UU

95

EPA / CEPA

El período de cumplimiento de

emisiones indicado en la etiqueta de

cumplimiento de emisiones es la

cantidad de horas de funcionamiento

para la cual la máquina ha demostrado

la conformidad con los requerimientos

de emisiones del Gobierno federal de

los EE.UU.

Categoría

CARB

El período de cumplimiento de

emisiones empleado en la etiqueta del

índice de aire CARB tiene las siguientes

definiciones:

STIHL Injection

Unidad de control con ajuste de

sincronización de encendido guiado por

curva característica

Inyección de combustible dependiente

de carga, guiado por curva

característica

Sistema de control electrónico de agua

El sistema de control electrónico de

agua permite entregar la cantidad de

agua óptima al disco abrasivo. No se

suministra agua al disco abrasivo

durante el funcionamiento a marcha en

vacío.

Motor

Motor STIHL de un cilindro, dos tiempos

TS 480i

TS 500i

Bujía, capacidad de tanque de

combustible

Filtro de aire

Filtro principal (de papel) y filtro auxiliar

con malla de alambre revestido

Peso

Discos abrasivos

La velocidad máxima permisible de

funcionamiento del disco indicada debe

exceder o igualar la velocidad máxima

del árbol de la máquina que se está

usando.

Especificaciones

A = 300 horas

B = 125 horas

C = 50 horas

Extended = 300 horas

Intermediate = 125 horas

Moderate = 50 horas

Cilindrada: 72,2 cm3

(4,41 pulg³)

Diámetro del cilindro: 52 mm

(2,05 pulg)

Carrera: 34 mm

(1,34 pulg)

Potencia del motor

según ISO 7293:

3,9 kW (5,2 hp)

a 9500 r/min

Marcha en vacío: 2500 r/min

Velocidad máx. del

árbol: 5350 r/min

Cilindrada: 72,2 cm3

(4,41 pulg³)

Diámetro del cilindro: 52 mm

(2,05 pulg)

Carrera: 34 mm

(1,34 pulg)

Potencia del motor

según ISO 7293:

3,9 kW (5,2 hp)

a 9500 r/min

Marcha en vacío: 2500 r/min

Velocidad máx. del

árbol: 5350 r/min

Bujía (con supresión): Bosch WSR 6 F

NGK BPMR 7 A

Distancia entre

electrodos:

0,5 mm

(0,02 pulg)

Capacidad del tanque

de combustible:

0,725 l

(24,5 oz. fl.)

Peso vacío sin disco abrasivo, con sis-

tema de control electrónico de agua, sin

combustible

TS 480i 10,0 kg

(22,0 lb)

TS 500i: 10,2 kg

(22,5 lb)

TS 480i, TS 500i

español / EE.UU

96

Discos de corte (TS 480i)

Discos de corte (TS 500i)

Comuníquese con su concesionario

STIHL para información acerca de

accesorios especiales que pueden estar

disponibles para su producto.

Diámetro exterior: 300 mm

(12 pulg)

Diámetro de

orificio/diámetro de árbol

20 mm

(0,787 pulg)

Par de apriete: 30 Nm

(22 lbf-pie)

Discos abrasivos de resina compuesta

Diámetro exterior mínimo

de arandela de empuje

delantera:

103 mm

(4,06 pulg)

Profundidad de corte

máx.:

100 mm

(3,9 pulg)

Discos adiamantados abrasivos

Diámetro exterior mínimo

de arandela de empuje

delantera:

103 mm

(4,06 pulg)

Profundidad de corte máx.: 100 mm

(3,9 pulg)

Diámetro exterior: 350 mm

(14 pulg)

Diámetro de

orificio/diámetro de árbol

20 mm

(0,787 pulg)

Par de apriete: 30 Nm

(22 lbf-pie)

Discos abrasivos de resina compuesta

Diámetro exterior mínimo

de arandela de empuje

delantera:

103 mm

(4,06 pulg)

Profundidad de corte máx.: 125 mm

(4,9 pulg)

Discos adiamantados abrasivos

Diámetro exterior mínimo

de arandela de empuje

delantera:

103 mm

(4,06 pulg)

Profundidad de corte máx.: 125 mm

(4,9 pulg)

Accesorios especiales

TS 480i, TS 500i

español / EE.UU

97

Los usuarios de esta máquina deben

efectuar únicamente los trabajos de

mantenimiento descritos en este

manual. Solamente los talleres

autorizados por STIHL deben llevar a

cabo los demás trabajos de reparación.

Los reclamos de garantía presentados

después de realizadas las reparaciones

serán aceptados únicamente si las

mismas fueron ejecutadas por un

concesionario de servicio autorizado

STIHL utilizando piezas de repuesto

originales de STIHL.

Es posible identificar las piezas

originales de STIHL por el número de

pieza STIHL, el logotipo de {

y, en ciertos casos, el símbolo K de

piezas STIHL. En las piezas pequeñas

el símbolo puede aparecer solo.

Sus derechos y obligaciones de

garantía

La Agencia de Protección del Medio

Ambiente (EPA) de los EE.UU. y STIHL

Incorporated se complacen en

explicarle la garantía del sistema de

control de emisiones instalado en el

motor de su equipo. En los EE.UU., los

nuevos motores pequeños para equipos

de uso fuera de carretera modelos 1997

y posteriores deben estar diseñados,

construidos y equipados, al tiempo de la

venta, de conformidad con los

reglamentos de la EPA de los EE.UU.

para los motores pequeños de uso fuera

de carretera. El motor del equipo debe

carecer de defectos en el material y la

fabricación que puedan causar el

incumplimiento de las normas de la EPA

de los EE.UU. durante los primeros dos

años de uso del motor a partir de la

fecha de compra por el último

comprador.

STIHL Incorporated debe garantizar el

sistema de control de emisiones en el

motor pequeño para uso fuera de

carretera por el intervalo mencionado

más arriba, siempre que dicho motor no

haya estado sujeto a maltrato,

negligencia o cuidado inapropiado.

El sistema de control de emisiones de

su máquina incluye piezas tales como el

carburador y el sistema de encendido.

Además puede incluir mangueras,

conectores y otros conjuntos asociados

con el control de emisiones.

En los casos de existir una condición

amparada bajo garantía, STIHL

Incorporated reparará el motor pequeño

para equipo de uso fuera de carretera

sin costo alguno, incluido el diagnóstico

(si el trabajo de diagnóstico fue

realizado por un concesionario

autorizado), las piezas y la mano de

obra.

Cobertura de garantía del fabricante

En los EE.UU., los motores pequeños

para equipos de uso fuera de carretera

modelos 1997 y posteriores también

están garantizados por dos años. En el

caso de encontrarse defectos en

cualquiera de las piezas del motor

relacionadas con el sistema de control

de emisiones, la pieza será reparada o

sustituida por STIHL Incorporated sin

costo alguno.

Responsabilidades del usuario relativas

a la garantía

Como propietario de motor pequeño

para equipo de uso fuera de carretera,

usted tiene la responsabilidad de

realizar el mantenimiento requerido

descrito en su manual de instrucciones.

STIHL Incorporated le recomienda

guardar todos los recibos comprobantes

de los trabajos de mantenimiento

hechos a su motor pequeño para equipo

de uso fuera de carretera, pero STIHL

Incorporated no puede negar garantía

basado en el solo hecho de faltar los

Información de reparación Declaración de garantía de

STIHL Incorporated sobre

sistemas de control de

emisiones según normas

Federales

TS 480i, TS 500i

español / EE.UU

98

recibos o del incumplimiento del

propietario de realizar todos los trabajos

de mantenimiento programados.

El uso de cualquier pieza de repuesto o

servicio cuyo comportamiento y

durabilidad sean equivalentes está

permitido en trabajos de mantenimiento

o reparación no contemplados en la

garantía, y no reducirá las obligaciones

de la garantía del fabricante del motor.

Sin embargo, como propietario del

motor pequeño para equipo de uso

fuera de carretera usted debe ser

consciente de que STIHL Incorporated

puede negarle cobertura de garantía si

dicho motor o una pieza del mismo ha

fallado debido a maltrato, descuido,

mantenimiento inadecuado o

modificaciones no autorizadas.

Usted es responsable de llevar el motor

pequeño para equipo de uso fuera de

carretera a un centro de servicio STIHL

tan pronto surja el problema. Las

reparaciones bajo garantía serán

realizadas en un tiempo razonable, sin

exceder de 30 días.

Ante cualquier duda respecto a sus

derechos y responsabilidades bajo esta

garantía, sírvase contactar al

representante de atención al cliente

STIHL llamando al 1-800-467-8445, o si

lo prefiere puede escribir a

STIHL Inc.,

536 Viking Drive, P.O. Box 2015,

Virginia Beach, VA 23450-2015 EE.UU.

www.stihlusa.com

Cobertura por STIHL Incorporated

STIHL Incorporated garantiza al último

comprador y a cada comprador

subsiguiente que el motor pequeño para

equipo de uso fuera de carretera está

diseñado, construido y equipado, al

tiempo de la venta, de conformidad con

todos los reglamentos aplicables.

Además, STIHL Incorporated garantiza

al comprador inicial y a cada comprador

subsiguiente que el motor está libre de

defectos en el material y fabricación que

puedan causar el incumplimiento de los

reglamentos aplicables durante un

período de dos años.

Período de garantía

El período de garantía comienza en la

fecha en que el motor del equipo

utilitario es entregado a usted y usted

firma y remite la tarjeta de garantía a

STIHL.

Si cualquier componente relacionado

con el sistema de control de emisiones

está defectuoso, el mismo será

sustituido por STIHL Incorporated sin

costo alguno para el propietario.

Cualquier pieza garantizada cuyo

reemplazo no está programado como

mantenimiento requerido, o que debe

recibir únicamente inspección regular

en el sentido de "reparar o sustituir

según sea necesario", estará

garantizada por el período de garantía.

Cualquier pieza cuyo reemplazo está

programado como mantenimiento

requerido estará garantizada por el

intervalo hasta el primer punto de

reemplazo programado para esa pieza.

Diagnóstico

Como propietario, a usted no se le debe

cobrar la mano de obra por los

diagnósticos que determinen que una

pieza garantizada está defectuosa. No

obstante, si usted reclama garantía para

un componente y se comprueba que la

máquina no está defectuosa, STIHL

Incorporated le cobrará el costo de la

prueba del sistema de control de

emisiones. El trabajo de diagnóstico

mecánico se realiza en un centro de

servicio autorizado por STIHL. La

prueba del sistema de control de

emisiones se realiza ya sea en la fábrica

de STIHL Incorporated o en un

laboratorio de ensayos independiente.

Trabajo bajo garantía

STIHL Incorporated reparará los

defectos amparados por la garantía en

cualquier estación de garantía o centro

de servicio autorizado por STIHL. Todo

trabajo de este tipo se hará gratis para el

propietario siempre que se determine

que la pieza cubierta por la garantía está

defectuosa.

Se puede usar cualquier pieza de

repuesto aprobada por el fabricante o

equivalente en las piezas relacionadas

con el sistema de control de emisiones,

y debe ser suministrada gratis al

propietario. STIHL Incorporated es

responsable por daños a otros

componentes del motor causados por la

falla de una pieza garantizada que

todavía está bajo garantía.

TS 480i, TS 500i

español / EE.UU

99

La lista siguiente define

específicamente las piezas

garantizadas y relacionadas con las

emisiones:

–Filtro de aire

–Carburador

–Bomba de combustible

–Estrangulador (sistema de refuerzo

para arranque en frío)

–Varillajes de control

–Múltiple de admisión

–Magneto o sistema de encendido

electrónico (módulo de encendido)

–Bujía

–Convertidor catalítico (si lo tiene)

–Tanque de combustible

–Tapa de tanque de combustible

–Línea de combustible

–Adaptadores de línea de

combustible

–Abrazaderas

–Sujetadores/pernos

Dónde presentar el reclamo para

servicio bajo garantía

Lleve el producto a cualquier centro de

servicio autorizado por STIHL y

presente la tarjeta de garantía firmada.

Requerimientos de mantenimiento

Las instrucciones presentadas en este

manual se basan en la aplicación de la

mezcla recomendada para motores de 2

tiempos (vea también la instrucción

"Combustible"). Las discrepancias de

estas recomendaciones con respecto a

la calidad y la proporción de la mezcla

de combustible y aceite pueden exigir

intervalos de mantenimiento más

cortos.

Limitaciones

Esta garantía de los sistemas de control

de emisiones no cubrirá ninguno de los

puntos siguientes:

Nreparación o sustitución requerida

debido a maltrato, negligencia o

falta del mantenimiento requerido,

Nreparaciones mal hechas o

sustituciones contrarias a las

especificaciones de STIHL

Incorporated que afecten

desfavorablemente el

funcionamiento y/o la durabilidad, y

las alteraciones o modificaciones

no recomendadas o aprobadas por

escrito por STIHL Incorporated,

y

Nla sustitución de piezas y otros

servicios y ajustes necesarios para

el mantenimiento requerido en y

después del primer punto de

reemplazo programado.

Marcas registradas de STIHL

STIHL®

{

K

La combinación de colores anaranjado-

gris (Números de registro EE.UU.

2,821,860; 3,010,057, 3,010,058,

3,400,477; y 3,400,476)

4-MIX®

AUTOCUT®

EASYSTART®

FARM BOSS®

iCademy®

MAGNUM®

MasterWrench Service®

MotoMix®

OILOMATIC®

STIHL Cutquik®

Marcas comerciales

TS 480i, TS 500i

español / EE.UU

100

STIHL DUROMATIC®

STIHL Quickstop®

STIHL ROLLOMATIC®

STIHL WOOD BOSS®

TIMBERSPORTS®

WOOD BOSS®

YARD BOSS®

Algunos de las marcas comerciales de

STIHL por ley común

BioPlus ™

Easy2Start ™

EasySpool ™

ElastoStart ™

Ematic ™

FixCut ™

HT Plus ™

IntelliCarb ™

Master Control Lever ™

Micro ™

Pro Mark ™

Quad Power ™

Quiet Line ™

STIHL Arctic ™

STIHL Compact ™

STIHL HomeScaper Series ™

STIHL Interchangeable Attachment

Series ™

STIHL M-Tronic ™

STIHL MiniBoss ™

STIHL MotoPlus 4 ™

STIHL Multi-Cut HomeScaper Series ™

Stihl Outfitters ™

STIHL PICCO ™

STIHL PolyCut ™

STIHL PowerSweep ™

STIHL Precision Series ™

STIHL Protech ™

STIHL RAPID ™

STIHL SuperCut ™

STIHL Territory ™

TapAction ™

TrimCut ™

Esta lista de marcas comerciales está

sujeta a cambios.

Queda terminantemente prohibido todo

uso de estas marcas comerciales sin el

consentimiento expreso por escrito de

ANDREAS STIHL AG & Co. KG,

Waiblingen.

www.stihl.com *04587538621B*

0458-753-8621-B

0458-753-8621-B

englisch / spanisch USA

G U

englisch / spanisch USA

U

WARNING

The engine exhaust from this product

contains chemicals known to the State of

California to cause cancer, birth defects or

other reproductive harm.

WARNING

Some dust created by power grinding and

other construction activities contains

chemicals known to the State of California

to cause cancer, birth defects or other

reproductive harm.

Some examples of these chemicals are:

• lead from lead-based paints, and

• crystalline silica from bricks and

cement and other masonry products.

Your risk from these exposures varies,

depending on how often you do this type of

work. To reduce your exposure to these

chemicals : work in a well ventilated area,

and work with approved safety equipment,

such as those dust masks that are specially

designed to filter out microscopic particles.

ADVERTENCIA

Los gases de escape del motor de este producto

contienen sustancias químicas consideradas por el

Estado de California como causantes de cáncer,

defectos de nacimiento u otros daños a los órganos

de la reproducción.

ADVERTENCIA

El polvo creado por los esmeriles eléctricos y otros

trabajos de construcción puede contener sustancias

químicas consideradas por el Estado de California

como causantes de cáncer, defectos de nacimiento

u otros daños a los órganos de la reproducción.

Algunos ejemplos de estas sustancias químicas

son:

• el plomo contenido en las pinturas a base

de plomo, y

• la sílice cristalina de ladrillos y el cemento y

otros productos de albañilería.

Su riesgo debido a la exposición a estas sustancias

varía, dependiendo de la frecuencia con que usted

hace este tipo de trabajo. Para reducir su exposición

a estas sustancias químicas: trabaje en un lugar

bien ventilado, utilizando el equipo de seguridad

aprobado, tal como las mascarillas protectoras del

polvo diseñadas especialmente para filtrar las

partículas microscópicas.